DE102011106301A1

DE102011106301A1 - Method for manufacturing bag, involves connecting clamping elements with two band-like terminals

Info

Publication number: DE102011106301A1
Application number: DE102011106301A
Authority: DE
Inventors: Jakob Schneider
Original assignee: Lemo Maschinenbau GmbH
Current assignee: Lemo Maschinenbau GmbH
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2011-07-01
Publication date: 2013-01-03

Abstract

The method involves forming bag (1) using a plastic film with a closure (2). Two layers (3a,3b) are connected using side weld seams (4a,4b). A sealing tape is used as a closure. The two layers are attached to two band-like terminals (6a,6b) before connecting with side weld seams. The clamping elements (7a,7b) are connected with the two band-like terminals. The width of the sealing tape is 10mm. The width of the clamping element is 2mm. Independent claims are included for the following: (1) a bag manufacturing machine; and (2) a bag.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Beuteln aus Kunststofffolie mit jeweils einem Verschluss, bei dem zwei Lagen mittels zumindest einer Seitenschweißnaht zur Herstellung des Beutels verbunden werden, wobei jeder hergestellte Beutel an jeder Beutelseite eine Seitenschweißnaht aufweist. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Beutelherstellungsmaschine und einen Beutel aus Kunststofffolie mit einem Verschluss.The invention relates to a method for producing plastic film bags, each having a closure in which two layers are connected by means of at least one side weld for the production of the bag, wherein each bag produced has a side weld on each side of the bag. Furthermore, the invention relates to a bag making machine and a bag of plastic film with a closure.

Aus der US 6,068,585 A ist ein Verfahren zur Herstellung von Beuteln aus Kunststofffolie mit jeweils einem Verschluss bekannt. Der Beutel wird dabei aus zwei Lagen aus Kunststofffolie hergestellt, an die jeweils eine Klemmleiste angeschweißt wird, die getrennt voneinander zur Herstellung des Beutels zugeführt werden. Zur Herstellung des Beutels werden anschließend die beiden Seiten und der Boden des Beutels verschweißt.From the US 6,068,585 A For example, there is known a method for producing plastic film bags each having a closure. The bag is made of two layers of plastic film, to each of which a terminal strip is welded, which are supplied separately from each other for the preparation of the bag. To make the bag then the two sides and the bottom of the bag are welded.

Nachteilig bei den aus dem Stand der Technik bekannten Beuteln mit Verschluss ist, dass diese im Bereich des Verschlusses zur Herstellung eines Beutels mehrfach mittels einer Schweißung vorgeschweißt werden müssen. Mittels des Vorschweißens im Bereich der späteren Seitenschweißnaht wird der Verschluss für die Seitenschweißnaht geglättet und/oder geplättet, so dass es anschließend erst möglich ist, die eigentliche Seitenschweißnaht zur Herstellung des Beutels an den beiden Seiten des Beutels zu erzeugen. Des Weiteren sind die zur Herstellung von aus dem Stand der Technik bekannten Beuteln mit Verschluss verwendeten Beutelherstellungsmaschinen für das Vorschweißen des Verschlusses sehr aufwändig gestaltet.A disadvantage of the bags with closure known from the prior art is that they have to be welded several times by means of a weld in the region of the closure for the production of a bag. By means of the pre-welding in the region of the later side weld, the closure for the side weld is smoothed and / or flattened, so that it is only then possible to produce the actual side weld for the production of the bag on the two sides of the bag. Furthermore, the pouch-making machines used to make pouches of closure known in the prior art for the pre-welding of the closure are designed to be very expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Möglichkeit zu schaffen, mittels der die oben genannten Nachteile vermieden werden und einen Beutel herzustellen, der einfacher, besser und kostengünstiger produziert werden kann.The object of the invention is therefore to provide a way by which the above-mentioned disadvantages are avoided and to produce a bag that can be produced easier, better and cheaper.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass ein Verschlussband als Verschluss verwendet wird, wobei das Verschlussband aus zwei bandförmigen Klemmleisten besteht, dass vor Erzeugung der Seitenschweißnaht jeweils an eine Lage jeweils eine der beiden Klemmleisten angebracht wird und dass vor Erzeugung der Seitenschweißnaht zumindest das Klemmelement der jeweiligen Klemmleiste in dem Bereich der zu verschweißenden Seitenschweißnaht von der Klemmleiste entfernt wird.The object is achieved in that a closure band is used as a closure, wherein the closure band consists of two band-shaped terminal strips that before generating the side weld to one position each one of the two terminal strips is mounted and that before generating the side weld at least the clamping element of the respective Clamping strip is removed in the region of the side weld to be welded from the terminal block.

Vorteilhaft ist, dass dadurch die Seitenschweißnähte des hergestellten Beutels flacher und dichter werden. Des Weiteren wird vorteilhaft eine optimale Seitenschweißnaht erzeugt, die auch eine bessere Optik gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Seitenschweißnähten aufweist. Ferner wird vorteilhaft die Nahtqualität der Seitenschweißnähte des Beutels hinsichtlich ihrer Haltbarkeit mittels der Erfindung verbessert. Daneben wird die Produktionsleistung bei der Herstellung der Beutel deutlich gesteigert und es ist möglich, einen Beutel einfach und kostengünstig herzustellen. Ferner wird der Ausschuss an fehlerhaft produzierten Beuteln im Rahmen der Herstellung minimiert. Des Weiteren ist eine gesteigerte Produktionsmenge an hergestellten Beuteln möglich.It is advantageous that thereby the side welds of the manufactured bag become flatter and denser. Furthermore, an optimum side weld seam is advantageously produced, which also has a better appearance compared to the known from the prior art side welds. Furthermore, the seam quality of the side welds of the bag is advantageously improved in terms of their durability by means of the invention. In addition, the production capacity in the production of the bags is significantly increased and it is possible to produce a bag easily and inexpensively. Furthermore, the rejects of defective bags during manufacture are minimized. Furthermore, an increased production amount of manufactured bags is possible.

Vor Erzeugung der Seitenschweißnaht wird bevorzugt zumindest ein Bereich der jeweiligen Klemmleisten in dem Bereich der zu schweißenden Seitenschweißnaht entfernt. Es ist möglich, dass ein Bereich der jeweiligen Klemmleisten im verbundenen Zustand, das heißt im geschlossenen Zustand, gleichzeitig entfernt wird. Die beiden Klemmleisten liegen dabei als ein verbundenes Doppelband vor. Es ist alternativ möglich, dass die Klemmleisten voneinander getrennt sind, so dass jeweils ein Bereich der einen Klemmleiste unabhängig von dem anderen Bereich der anderen Klemmleiste entfernt wird. Die beiden Klemmleisten liegen dabei als unverbundene Einzelbänder vor.Before the side weld is produced, at least one region of the respective clamping strips is preferably removed in the region of the side weld seam to be welded. It is possible that an area of the respective terminal strips in the connected state, that is, in the closed state, is removed at the same time. The two terminal strips are present as a connected double band. It is alternatively possible that the terminal strips are separated from each other, so that in each case a portion of a terminal strip is removed independently of the other area of the other terminal block. The two terminal strips are present as unconnected individual bands.

Das Verschlussband wird bevorzugt zur Herstellung der Beutel geschlossen zugeführt. Dadurch ist es möglich, dass bei der Herstellung des Beutels die beiden Klemmleisten schon passend zueinander im Verschlussbereich des Beutels ausgerichtet sind.The closure band is preferably fed closed to produce the bags. This makes it possible that in the manufacture of the bag, the two terminal strips are already aligned with each other in the closure region of the bag.

Das Verschlussband wird bevorzugt als Endlosband zugeführt.The closure tape is preferably fed as an endless belt.

Die Klemmleisten werden bevorzugt vor dem Anbringen an die jeweilige Lage voneinander getrennt oder die Klemmleisten werden bevorzugt nach dem Anbringen an die jeweilige Lage voneinander getrennt.The terminal strips are preferably separated from each other prior to attachment to the respective layer or the terminal strips are preferably separated from each other after attachment to the respective layer.

Bei einem Trennen der Klemmleisten vor dem Anbringen an die jeweilige Lage ist es möglich, dass das Klemmelement der jeweiligen Klemmleiste einfach und schnell entfernbar ist, da die Klemmleisten noch nicht an die jeweilige Lage angebracht sind und das Klemmelement nach dem Trennen von dem anderen Klemmelement frei zugänglich ist. Alternativ ist es möglich, dass die Klemmelemente vor dem Anbringen an die jeweilige Lage im verknüpften Zustand entfernt werden. Im verknüpften Zustand sind die beiden Klemmelemente noch nicht getrennt.In a separation of the terminal strips prior to attachment to the respective position, it is possible that the clamping element of the respective terminal strip is easy and quick to remove, since the terminal strips are not yet attached to the respective position and the clamping element after separation from the other clamping element free is accessible. Alternatively, it is possible that the clamping elements are removed before attaching to the respective position in the linked state. In the linked state, the two clamping elements are not yet separated.

Bei einem Trennen der Klemmleisten nach dem Anbringen an die jeweilige Lage ist es möglich, dass das geschlossene Verschlussband zur Herstellung der Beutel zwischen die Lagen geführt wird, so dass die beiden Klemmleisten schon passend zum Öffnen und Schließen zueinander positioniert sind. Die Klemmelemente werden bevorzugt nach dem Anbringen der Klemmleisten an die jeweilige Lage bei geöffnetem Verschlussband entfernt. Bei einem geöffneten Verschlussband sind die Klemmelemente voreinander getrennt und somit frei zugänglich. Alternativ werden die Klemmelemente nach dem Anbringen der Klemmleisten an die jeweilige Lage bei geschlossenem Verschlussband entfernt.In a separation of the terminal strips after attachment to the respective position, it is possible that the closed fastener tape is guided between the layers for the preparation of the bag, so that the two terminal strips are already positioned to open and close to each other. The clamping elements are preferably removed after attaching the terminal strips to the respective position with the closure band open. With an open closure band, the clamping elements are separated from each other and thus freely accessible. Alternatively, the clamping elements are removed after attaching the terminal strips to the respective position with the closure band closed.

Zum Entfernen der Klemmelemente werden bevorzugt die Lagen zur Freilegung des jeweiligen Klemmelementes auseinandergezogen und/oder umgeklappt. Dadurch ist es möglich, dass nicht Teile der Lagen oder andere Bauteile des Beutels bei dem Entfernen der Klemmelemente ungewollt mit entfernt werden. Mittels des Auseinanderziehens der Lagen wird die jeweilige an die zugehörige Lage angebrachte Klemmleiste für eine nachfolgende Entfernung ihres Klemmelementes freigelegt. Mittels des Umklappens ist es möglich, dass ein mit Abstand zu der Öffnungskante des späteren Beutels angebrachtes Verschlussband, aufweisend die beiden Klemmleisten, freigelegt wird.To remove the clamping elements, the layers are preferably pulled apart to expose the respective clamping element and / or folded. This makes it possible that not parts of the layers or other components of the bag in the removal of the clamping elements are unintentionally removed. By means of the pulling apart of the layers, the respective terminal strip attached to the associated layer is exposed for a subsequent removal of its clamping element. By means of the folding over, it is possible for a closure band which is attached at a distance from the opening edge of the later bag to be exposed, having the two clamping strips, to be uncovered.

Die Klemmelemente werden oder der Bereich der jeweiligen Klemmleisten wird bevorzugt rapportgenau entfernt. Dadurch ist es möglich, dass die nach dem Entfernen des jeweiligen Klemmelementes geschweißte Seitenschweißnaht jeweils durch den Bereich der Klemmleiste geschweißt wird, in dem das Klemmelement jeweils entfernt worden Ist, oder dass die nach dem Entfernen des Bereiches der jeweiligen Klemmleisten geschweißte Seitenschweißnaht jeweils durch den Bereich der Klemmleiste geschweißt wird, in dem der Bereich der jeweiligen Klemmleisten entfernt worden ist. Für eine rapportgenaue Entfernung der Klemmelemente oder des Bereichs der jeweiligen Klemmleisten weist zumindest eine Lage und/oder zumindest eine Klemmleiste zumindest eine Rapport- und/oder Druckmarke auf.The clamping elements or the area of the respective terminal strips is preferably rapportgenau removed. This makes it possible for the side weld seam welded after the removal of the respective clamping element to be welded in each case through the region of the clamping strip in which the clamping element has been removed in each case, or for the side weld seam welded after removal of the region of the respective clamping strips in each case through the region the terminal block is welded, in which the area of the respective terminal strips has been removed. For a rapport-exact removal of the clamping elements or the region of the respective terminal strips has at least one layer and / or at least one terminal strip on at least one repeat and / or print mark.

Die Klemmelemente werden oder der Bereich der jeweiligen Klemmleisten wird bevorzugt mittels eines spanenden Fertigungsverfahrens, vorzugsweise mittels eines Fräsverfahrens, entfernt. Alternative mögliche spanende Fertigungsverfahren sind beispielsweise das Feilen oder das Schleifen.The clamping elements or the region of the respective clamping strips is preferably removed by means of a machining production method, preferably by means of a milling method. Alternative possible machining production methods are, for example, filing or grinding.

Die Klemmelemente werden oder der Bereich der jeweiligen Klemmleisten wird bevorzugt alternativ oder ergänzend mittels eines abtragenden Fertigungsverfahrens, vorzugsweise mittels eines Laserstrahlverfahrens, entfernt.The clamping elements or the region of the respective clamping strips is preferably removed alternatively or additionally by means of an abrasive manufacturing process, preferably by means of a laser beam method.

Die Klemmelemente werden oder der Bereich der jeweiligen Klemmleisten wird bevorzugt alternativ oder ergänzend mittels eines Verfahrens des Zerteilens, vorzugsweise mittels eines Stanzverfahrens, entfernt. Alternative mögliche Verfahren des Zerteilens sind beispielsweise das Schneiden oder Scheren.The clamping elements or the region of the respective clamping bars is preferably removed alternatively or additionally by means of a method of dividing, preferably by means of a stamping method. Alternative possible methods of dicing include, for example, cutting or shearing.

Alternativ oder ergänzend ist es möglich, dass die Klemmelemente oder der Bereich der jeweiligen Klemmleisten mittels eines beliebigen anderen Verfahrens zum Trennen, insbesondere mittels eines mechanischen Verfahrens, entfernt werden. Es ist aber auch möglich, ein chemisches Verfahren als Verfahrens zum Trennen zu verwenden, mittels dem das Klemmelement der jeweiligen Klemmleiste oder der Bereich der jeweiligen Klemmleisten entfernt wird. Ein mögliches chemisches Verfahren ist beispielsweise das Ätzen.Alternatively or additionally, it is possible for the clamping elements or the region of the respective clamping strips to be removed by means of any other method for separating, in particular by means of a mechanical method. However, it is also possible to use a chemical method as a method for separating, by means of which the clamping element of the respective terminal block or the region of the respective terminal strips is removed. One possible chemical process is, for example, etching.

Die Seitenschweißnaht wird bevorzugt als Doppelschrumpfnaht oder Siegelnaht geschweißt.The side weld is preferably welded as a double shrink or sewn seam.

Eine Doppelschrumpfnaht wird bei dünnen Folien verwendet, die überlichweise eine Dicke von etwa 20 bis 100 μm aufweisen. Beispielsweise werden Beutel, Tragetaschen oder dergleichen mittels zumindest einer Doppelschrumpfnaht verschweißt. Die mittels zumindest einer Doppelschrumpfnaht verschweißten Folienlagen aus Kunststoff sind meist homogen und selten aus 2 oder 3 Folienlagen extrudiert. Eine Doppelschrumpfnaht wird in der Regel durch einen einzigen Schweißvorgang erzeugt.A double shrinkage is used for thin films that have a thickness of about 20 to 100 microns überlichweise. For example, bags, carrier bags or the like are welded by means of at least one double shrinkage seam. The plastic film layers welded by means of at least one double shrinkage seam are usually homogeneous and rarely extruded from 2 or 3 film layers. A double shrinkage is usually produced by a single welding process.

Eine Siegelnaht wird häufig bei Essens-Verpackungen (auch bekannt unter dem Begriff Food-Verpackungen) oder dergleichen geschweißt. Die Folienlagen, die mittels zumindest einer Siegelnaht geschweißt werden, weisen üblicherweise eine Dicke von 50 bis 200 μm auf und sind mindestens aus 3, vorzugsweise mindestens aus 5, Folienlagen extrudiert. Eine Siegelnaht wird dabei durch mehrmaliges Schweißen auf die gleiche Stelle der Folienlagen aus Kunststoff erzeugt. Eine Siegelnaht weist häufig eine Breite größer als 8 mm auf.A sealed seam is often welded in food packaging (also known as food packaging) or the like. The film layers, which are welded by means of at least one sealed seam, usually have a thickness of 50 to 200 .mu.m and are extruded from at least 3, preferably at least 5, film layers. A sealed seam is produced by repeated welding to the same location of the plastic film layers. A sealed seam often has a width greater than 8 mm.

Sowohl bei der Doppelschrumpfnaht als auch bei der Siegelnaht wird die Haltbarkeit der jeweiligen Schweißnaht durch Verflüssigung und/oder Verschmelzen der sich berührenden Flächen der Folienlagen erzeugt.Both in the double-shrink seam and in the sealed seam, the durability of the respective weld seam is produced by liquefaction and / or fusing of the contacting surfaces of the film layers.

Das Verschlussband wird bevorzugt mit einer Breite von 7 mm bis 13 mm, vorzugsweise etwa 10 mm, verwendet.The fastener tape is preferably used with a width of 7 mm to 13 mm, preferably about 10 mm.

Die Klemmelemente werden bevorzugt jeweils mit einer Breite von 1 mm bis 4 mm, vorzugsweise etwa 2 mm, verwendet.The clamping elements are preferably each used with a width of 1 mm to 4 mm, preferably about 2 mm.

Bevorzugt bestehen die Lagen des Beutels aus einer gleichen oder unterschiedlichen Kunststofffolie, beispielsweise einer thermoplastischen Kunststofffolie. Ein Beutel, dessen Vorderwand und dessen Rückwand aus zwei separaten Kunststofffolien gebildet werden, weist zumindest zwei Seitenschweißnähte an der Beutelseite und eine Bodennaht an der Seite des Bodens des Beutels auf. Ein Beutel, dessen Vorderwand und dessen Rückwand aus einer einzigen gefalteten Kunststofffolie gebildet werden, weist zumindest zwei Seitenschweißnähte an der Beutelseite und keine Bodennaht an der Seite des Bodens des Beutels auf, da der Boden des Beutels eine Bodenfalte aufgrund der gefalteten Kunststofffolie aufweist.Preferably, the layers of the bag of a same or different plastic film, such as a thermoplastic film. A bag, its front wall and its back wall made of two separate plastic films have at least two side welds on the bag side and a bottom seam on the side of the bottom of the bag. A bag whose front wall and rear wall are formed of a single folded plastic film has at least two side welds on the bag side and no bottom seam on the side of the bottom of the bag since the bottom of the bag has a bottom fold due to the folded plastic film.

Alternativ ist es möglich, dass die Lagen des Beutels aus einer mit Kunststoff beschichteten Bahn, beispielsweise einer Papierbahn mit Kunststoffbeschichtung ausgebildet als Kunststofffolie, bestehen.Alternatively, it is possible that the layers of the bag from a plastic-coated web, such as a paper web with plastic coating formed as a plastic film exist.

Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Beutelherstellungsmaschine, die dadurch gekennzeichnet ist, dass sie Mittel zur Durchführung des Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13 aufweist.Furthermore, the invention relates to a bag-making machine, which is characterized in that it comprises means for carrying out the method according to one of claims 1 to 13.

Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Beutel aus Kunststofffolie mit einem Verschluss, der dadurch gekennzeichnet ist, dass der Beutel mittels des Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13 hergestellt ist.Furthermore, the invention relates to a bag made of plastic film with a closure, which is characterized in that the bag is produced by the method according to one of claims 1 to 13.

In den fünf Figuren sind bevorzugte Ausführungsformen gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigenIn the five figures, preferred embodiments according to the invention are shown. Show it

1: einen fertig hergestellten Beutel aus Kunststofffolie, 1 : a finished plastic film bag,

2: den fertig hergestellten Beutel aus Kunststofffolie in Seitenansicht im Schnitt, 2 : the finished bag made of plastic film in side view in section,

3: einen Ausschnitt der Klemmleisten des Verschlussbandes, 3 a section of the terminal strips of the fastener tape,

4: einen Ausschnitt eines Verschlussbandes mit entfernten Bereichen der Klemmleisten in Draufsicht und 4 a section of a fastener tape with remote areas of the terminal strips in plan view and

5: einen Ausschnitt des Verschlussbandes in Seitenansicht. 5 : a section of the fastener tape in side view.

In den 1 und 2 ist ein fertig hergestellter Beutel 1 aus Kunststofffolie dargestellt. 1 zeigt den Beutel 1 in Draufsicht von vorne und 2 zeigt den gleichen Beutel 1 in Seitenansicht im Schnitt. 3 zeigt einen Ausschnitt der Klemmleisten 6a, 6b des Verschlussbandes in Seitenansicht.In the 1 and 2 is a finished bag 1 made of plastic film. 1 shows the bag 1 in plan view from the front and 2 shows the same bag 1 in side view in section. 3 shows a section of the terminal strips 6a . 6b the fastener tape in side view.

Der Beutel 1 weist gemäß den 1 und 2 einen Verschluss 2 auf. Des Weiteren besteht der Beutel 1 aus zwei Lagen 3a, 3b aus Kunststofffolie. Die beiden Lagen 3a, 3b bestehen dabei aus einer einzigen Kunststofffolie, die mittig gefaltet ist, so dass eine Bodenfalte 5 gemäß den 1 und 2 entsteht. Die eine Lage 3a bildet somit die Vorderwand des Beutels 1 und die andere Lage 3b bildet demzufolge die Rückwand des Beutels 1. Gemäß 1 weist der Beutel 1 zwei Beutelseiten, eine Bodenseite und eine Öffnungsseite auf.The bag 1 according to the 1 and 2 a closure 2 on. Furthermore, there is the bag 1 from two layers 3a . 3b made of plastic film. The two layers 3a . 3b consist of a single plastic film, which is folded in the middle, so that a bottom fold 5 according to the 1 and 2 arises. The one location 3a thus forms the front wall of the bag 1 and the other location 3b thus forms the back wall of the bag 1 , According to 1 points the bag 1 two sides of the bag, one bottom side and one opening side.

Die beiden Lagen 3a, 3b sind gemäß 1 an der jeweiligen Seitenkante des Beutels 1 mit einer Seitenschweißnaht 4a, 4b verbunden. Der hergestellte Beutel 1 weist somit an jeder Beutelseite eine Seitenschweißnaht 4a, 4b gemäß 1 auf. An der Seite des Beutelbodens weist der Beutel 1 keine Schweißnaht aufgrund der Bodenfalte 5 auf. Die Öffnungsseite des Beutels 1 ist unverschweißt. Die Öffnungsseite des Beutels 1 ist mittels des Verschlusses 2 Öffnenbar und verschließbar.The two layers 3a . 3b are according to 1 at the respective side edge of the bag 1 with a side weld 4a . 4b connected. The manufactured bag 1 thus has a side weld on each side of the bag 4a . 4b according to 1 on. On the side of the bag bottom, the bag points 1 no weld due to the bottom fold 5 on. The opening side of the bag 1 is unwelded. The opening side of the bag 1 is by means of the lock 2 Openable and lockable.

Gemäß den 1 und 2 weist der Beutel 1 an seiner oberen Kante eine öffnung auf, durch die zumindest ein Produkt in den Beutel 1 eingefüllt oder entnommen werden kann, indem der Verschluss 2 jeweils passend geöffnet und verschlossen wird. Ein Produkt ist in den 1 und 2 nicht dargestellt.According to the 1 and 2 points the bag 1 at its upper edge an opening through which at least one product in the bag 1 can be filled or removed by the shutter 2 each suitably opened and closed. A product is in the 1 and 2 not shown.

Als Verschluss 2 wird ein Verschlussband verwendet, wobei das Verschlussband aus zwei bandförmigen Klemmleisten 6a, 6b gemäß 2 und 3 besteht. Der Begriff Verschlussband ist auch unter dem Begriff Zipperband bekannt. Gemäß 2 und 3 weisen die beiden bandförmigen Klemmleisten 6a, 6b jeweils ein Klemmelement 7a, 7b auf. Gemäß 2 und 3 weist dabei die Klemmleiste 6a das Klemmelement 7a auf und die Klemmleiste 6b das Klemmelement 7b auf. Im Ausführungsbeispiel weisen gemäß 3 die beiden Klemmleisten 6a, 6b, und somit auch das Verschlussband, jeweils eine Breite B1 von etwa 10 mm auf und die beiden Klemmelemente 7a, 7b weisen jeweils etwa eine Breite B2 von 2 mm auf.As a closure 2 a closure band is used, wherein the closure band of two band-shaped terminal strips 6a . 6b according to 2 and 3 consists. The term fastener tape is also known by the term zipper tape. According to 2 and 3 have the two band-shaped terminal strips 6a . 6b one clamping element each 7a . 7b on. According to 2 and 3 has the terminal strip 6a the clamping element 7a on and the terminal block 6b the clamping element 7b on. In the embodiment according to 3 the two terminal strips 6a . 6b , And thus also the closure band, each having a width B1 of about 10 mm and the two clamping elements 7a . 7b each have about a width B2 of 2 mm.

Die beiden Klemmelemente 7a, 7b sind korrespondierend zueinander, so dass gemäß 2 und 3 das Klemmelement 7a in das Klemmelement 7b einsteckbar ist. Nach dem Einstecken entsteht eine lösbare Verbindung. In 3 sind die beiden Klemmelemente 7a, 7b nicht ineinandergesteckt und in 2 sind die beiden Klemmelemente 7a, 7b ineinandergesteckt. Der Begriff Klemmelement 7a, 7b ist auch unter dem Begriff Clip-Bereich der Klemmleiste 6a, 6b bekannt.The two clamping elements 7a . 7b are corresponding to each other, so that according to 2 and 3 the clamping element 7a in the clamping element 7b is pluggable. After insertion, a detachable connection is created. In 3 are the two clamping elements 7a . 7b not nested and in 2 are the two clamping elements 7a . 7b inserted into each other. The term clamping element 7a . 7b is also under the term clip area of the terminal block 6a . 6b known.

Die beiden Klemmleisten 6a, 6b sind jeweils an eine Lage 3a, 3b des Beutels 1 angebracht. So ist gemäß 2 die Klemmleiste 6a im Ausführungsbeispiel nur an die Lage 3a angeschweißt und die Klemmleiste 6b nur an die Lage 3b angeschweißt.The two terminal strips 6a . 6b are each at a location 3a . 3b of the bag 1 appropriate. So is according to 2 the terminal block 6a in the embodiment only to the location 3a welded and the terminal block 6b only to the location 3b welded.

Gemäß 1 sind die beiden Seitenschweißnähte 4a, 4b jeweils durch den Verschluss 2 hindurch geschweißt, wobei im Bereich der Seitenschweißnähte 4a, 4b das Klemmelement 7a, 7b der zugehörigen Klemmleiste 6a, 6b entfernt worden ist. Der Bereich der Klemmleiste 6a, 6b, in dem die Klemmelemente 7a, 7b entfernt worden sind, ist als entfernter Bereich 8a, 8b in 1 dargestellt.According to 1 are the two side welds 4a . 4b each through the closure 2 Welded through, being in the area of Page welds 4a . 4b the clamping element 7a . 7b the associated terminal block 6a . 6b has been removed. The area of the terminal block 6a . 6b in which the clamping elements 7a . 7b has been removed is as a remote area 8a . 8b in 1 shown.

Der Beutel 1 aus Kunststofffolie mit jeweils einem Verschluss 2 gemäß den 1 und 2 wird in einer nicht in den 1 bis 3 dargestellten Beutelherstellungsmaschine hergestellt. Diese weist Mittel zur Herstellung von Beuteln 1 aus Kunststofffolie mit jeweils einem Verschluss 2 gemäß den 1 und 2 auf.The bag 1 Made of plastic film, each with a closure 2 according to the 1 and 2 will not be in one of them 1 to 3 produced bag making machine. This has means for the production of bags 1 Made of plastic film, each with a closure 2 according to the 1 and 2 on.

Nachfolgend wird die Herstellung von Beuteln 1 aus Kunststofffolie mit jeweils einem Verschluss 2 gemäß 1 und 2 beispielhaft in einer Beutelherstellungsmaschine beschrieben. Die Beutelherstellungsmaschine ist in den 1 bis 3 nicht dargestellt.The following is the production of bags 1 Made of plastic film, each with a closure 2 according to 1 and 2 exemplified in a bag making machine. The bag making machine is in the 1 to 3 not shown.

Zur Herstellung von Beuteln 1 wird zunächst ein Verschlussband als Verschluss 2 verwendet. Das Verschlussband besteht dabei aus zwei bandförmigen Klemmleisten 6a, 6b. Im Ausführungsbeispiel wird das Verschlussband zur Herstellung der Beutel 1 der Beutelherstellungsmaschine geschlossen zugeführt. Dabei wird das Verschlussband auch als Endlosband zugeführt.For the production of bags 1 First, a closure tape as a closure 2 used. The closure band consists of two band-shaped terminal strips 6a . 6b , In the exemplary embodiment, the closure tape for the production of the bag 1 the bag making machine fed closed. The closure tape is also fed as an endless belt.

Des Weiteren wird der Beutelherstellungsmaschine eine Kunststofffolie zugeführt, so dass sich zwei Lagen 3a, 3b aus Kunststofffolie bilden, wenn die Kunststofffolie mittig gefaltet wird. Diese beiden Lagen 3a, 3b bilden die spätere Vorderwand und Rückwand des hergestellten Beutels 1 und eine Bodenfalte 5 des späteren Beutels 1 entsteht aufgrund der Faltung.Furthermore, the bag manufacturing machine is supplied with a plastic film, so that two layers 3a . 3b Made of plastic film, when the plastic film is folded in the middle. These two layers 3a . 3b Form the later front wall and back wall of the manufactured bag 1 and a bottom fold 5 of the later bag 1 arises due to the folding.

Die Lagen 3a, 3b und das Verschlussband verlaufen vor dem Anbringen der beiden Klemmleisten 6a, 6b an die jeweils zugehörige Lage 3a, 3b in Produktionsrichtung 9 gemäß 1.The layers 3a . 3b and the fastener tape extend prior to attaching the two terminal strips 6a . 6b to the respective associated location 3a . 3b in production direction 9 according to 1 ,

Anschließend wird jeweils an eine Lage 3a, 3b jeweils eine der beiden Klemmleisten 6a, 6b in der Beutelherstellungsmaschine angebracht. Im Ausführungsbeispiel wird die Klemmleiste 6a an die Lage 3a und die Klemmleiste 6b an die Lage 3b mittels eines Schweißverfahrens angeschweißt.Subsequently, each one to a location 3a . 3b one of the two terminal strips 6a . 6b installed in the bag making machine. In the embodiment, the terminal block 6a to the location 3a and the terminal block 6b to the location 3b welded by a welding process.

Anschließend werden die Klemmleisten 6a, 6b nach dem Anbringen an die jeweilige Lage 3a, 3b im Ausführungsbeispiel voneinander getrennt. Dazu wird das Klemmelement 7a aus dem Klemmelement 7b herausgezogen, so dass anschließend die beiden Klemmleisten 6a, 6b in zumindest einem Bereich des Verschlussbandes voneinander getrennt sind. Alternativ ist es auch möglich, dass die Klemmleisten 6a, 6b vor dem Anbringen an die jeweilige Lage 3a, 3b voneinander getrennt werden. Im Ausführungsbeispiel werden die beiden Klemmleisten 6a, 6b jeweils nach dem Anbringen an die jeweilige Lage 3a, 3b voneinander getrennt.Subsequently, the terminal strips 6a . 6b after attaching to the respective situation 3a . 3b separated in the embodiment. For this purpose, the clamping element 7a from the clamping element 7b pulled out, so that then the two terminal strips 6a . 6b are separated from each other in at least a portion of the fastener tape. Alternatively, it is also possible that the terminal strips 6a . 6b before attaching to the respective position 3a . 3b be separated from each other. In the embodiment, the two terminal strips 6a . 6b each after attaching to the respective situation 3a . 3b separated from each other.

Anschließend wird das Klemmelement 7a, 7b der jeweiligen Klemmleiste 6a, 6b in dem Bereich der zu schweißenden Seitenschweißnaht 4a, 4b von der Klemmleiste 6a, 6b entfernt. Es wird somit nur ein Bereich der Klemmelemente 7a, 7b des Verschlussbandes taktweise entfernt.Subsequently, the clamping element 7a . 7b the respective terminal block 6a . 6b in the area of the side weld to be welded 4a . 4b from the terminal block 6a . 6b away. It is thus only an area of the clamping elements 7a . 7b the fastener tape intermittently removed.

Im Ausführungsbeispiel werden dazu die Lagen 3a, 3b zur Freilegung des jeweiligen Klemmelementes 7a, 7b auseinandergezogen und gleichzeitig im Bereich der späteren Öffnung des Beutels 1 umgeklappt. Dadurch sind die beiden Klemmelemente 7a, 7b für eine Entfernung freigelegt.In the embodiment, the layers are to 3a . 3b to expose the respective clamping element 7a . 7b pulled apart and at the same time in the area of the later opening of the bag 1 folded. As a result, the two clamping elements 7a . 7b exposed for a distance.

Die Klemmelemente 7a, 7b werden dabei im Ausführungsbeispiel rapportgenau im Bereich der jeweils in nachfolgenden Produktionsschritten zu schweißenden Seitenschweißnähte 4a, 4b entfernt. Dazu weisen die Lagen 3a, 3b und/oder die Klemmleisten 6a, 6b beispielsweise jeweils mehrere Druckmarken auf, mittels denen der Bereich ermittelt wird, in denen die Klemmelemente 7a, 7b entfernt werden. Die Druckmarken sind in den 1 bis 3 nicht dargestellt.The clamping elements 7a . 7b In the exemplary embodiment, these are recorded accurately in the area of the side weld seams to be welded respectively in subsequent production steps 4a . 4b away. For this purpose, the layers 3a . 3b and / or the terminal strips 6a . 6b For example, in each case a plurality of print marks, by means of which the area is determined in which the clamping elements 7a . 7b be removed. The print marks are in the 1 to 3 not shown.

Es ist möglich, dass die Klemmelemente 7a, 7b mittels eines spanenden Fertigungsverfahrens, vorzugsweise mittels eines Fräsverfahrens, entfernt werden.It is possible that the clamping elements 7a . 7b be removed by a machining process, preferably by means of a milling process.

Alternativ oder ergänzend ist es möglich, dass die Klemmelemente 7a, 7b mittels eines abtragenden Fertigungsverfahrens, vorzugsweise mittels eines Laserstrahlverfahrens, entfernt werden.Alternatively or additionally, it is possible that the clamping elements 7a . 7b be removed by means of a removing manufacturing process, preferably by means of a laser beam method.

Alternativ oder ergänzend ist es möglich, dass die die Klemmelemente mittels eines Verfahrens des Zerteilens, vorzugsweise mittels eines Stanzverfahrens, entfernt werden.Alternatively or additionally, it is possible for the clamping elements to be removed by means of a method of dividing, preferably by means of a stamping method.

Alternativ oder ergänzend ist es möglich, dass Klemmelemente 7a, 7b mittels eines anderen Verfahrens zum Trennen, insbesondere eines anderen mechanischen Verfahrens wie beispielsweise Feilen, Schleifen oder dergleichen, entfernt werden.Alternatively or additionally, it is possible that clamping elements 7a . 7b be removed by means of another method for separating, in particular another mechanical method such as filing, grinding or the like.

Im Ausführungsbeispiel werden die beiden Klemmelemente 7a, 7b im Bereich der späteren Seitenschweißnähte 4a, 4b jeweils mittels eines Fräsverfahrens taktweise und rapportgenau entfernt. Die zu entfernenden Klemmelemente 7a, 7b sind gemäß 3 etwas gegenüber der restlichen Klemmleiste 6a, 6b abstehend, so dass die Klemmelemente 7a, 7b einfach und schnell entfernt werden. Der mittels des Fräsverfahrens entfernte Bereich 8a, 8b der Klemmelemente 7a, 7b im Bereich des Verschlusses 2 ist in 1 bei dem fertig hergestellten Beutel 1 dargestellt. Im entfernten Bereich 8a, 8b sind die beiden Klemmleisten 6a, 6b in ihrer jeweiligen Dicke reduziert, da in diesem entfernten Bereich 8a, 8b die Klemmleiste 6a, 6b jeweils kein zugehöriges Klemmelement 7a, 7b mehr aufweist. Der tragende Bereich der Klemmleisten 6a, 6b nach Art eines Trägerprofils bleibt nach dem Entfernen der Klemmelemente 7a, 7b erhalten.In the embodiment, the two clamping elements 7a . 7b in the area of later side welds 4a . 4b each by means of a milling process intermittently and rapportgenau away. The clamping elements to be removed 7a . 7b are according to 3 slightly opposite the remaining terminal block 6a . 6b sticking out so that the clamping elements 7a . 7b be removed easily and quickly. The area removed by the milling process 8a . 8b the clamping elements 7a . 7b in the area of the closure 2 is in 1 in the finished bag 1 shown. In the distant area 8a . 8b are the two terminal strips 6a . 6b reduced in their respective thickness, since in this distant area 8a . 8b the terminal block 6a . 6b each no associated clamping element 7a . 7b has more. The bearing area of the terminal strips 6a . 6b in the manner of a carrier profile remains after removal of the clamping elements 7a . 7b receive.

Zur Herstellung eines Beutels 1 werden die beiden Lagen 3a, 3b erst nach dem Entfernen der Klemmelemente 7a, 7b taktweise mittels zumindest einer Seitenschweißnaht 4a, 4b verbunden. Die Seitenschweißnähte 4a, 4b werden dabei in Form einer Querschweißnaht an den beiden Beutelseiten erzeugt. Die Seitenschweißnähte 4a, 4b werden im Ausführungsbeispiel jeweils als Doppelschrumpfnaht geschweißt.For making a bag 1 become the two layers 3a . 3b only after removing the clamping elements 7a . 7b intermittently by means of at least one side weld 4a . 4b connected. The side welds 4a . 4b be generated in the form of a transverse weld on the two sides of the bag. The side welds 4a . 4b are each welded as a double shrinkage in the embodiment.

Der fertig hergestellte Beutel 1 weist nach seiner Herstellung an jeder Beutelseite eine Seitenschweißnaht 4a, 4b auf. Die Seitenschweißnähte 4a, 4b gehen dabei genau gemäß 1 durch den entfernten Bereich 8a, 8b, in dem die Klemmelemente 7a, 7b der Klemmleisten 6a, 6b entfernt worden sind. Mittels der Seitenschweißnähte 4a, 4b wird jeweils das als Verschluss 2 verwendete Verschlussband des hergestellten Beutels 1 von dem restlichen der Beutelmaschine endlos zugeführten Verschlussband abgetrennt. Ferner werden die Lagen 3a, 3b des Beutels 1 von der zugeführten Kunststofffolie abgetrennt.The finished bag 1 has after its production on each side of the bag side weld 4a . 4b on. The side welds 4a . 4b go exactly according to 1 through the distant area 8a . 8b in which the clamping elements 7a . 7b the terminal strips 6a . 6b have been removed. By means of side welds 4a . 4b This will be the closure 2 Used closure tape of the bag produced 1 separated from the rest of the bag machine endlessly supplied fastener tape. Furthermore, the layers become 3a . 3b of the bag 1 separated from the supplied plastic film.

In der Beutelherstellungsmaschine werden gemäß vorheriger Beschreibung taktweise Beutel 1 hergestellt.In the bag making machine, according to the above description, bags are bagged 1 produced.

Es ist ergänzend möglich, dass der Beutel 1 mittels weiterer Fertigungsschritte als Tragetasche oder dergleichen hergestellt wird.It is additionally possible that the bag 1 is produced by means of further manufacturing steps as a carrier bag or the like.

Anschließend ist es möglich, die hergestellten Beutel 1 in Paketen oder dergleichen zu sammeln.It is then possible to make the bags produced 1 to collect in parcels or the like.

4 und 5 zeigen einen Ausschnitt eines Verschlussbandes, wobei das Verschlussband als Verschluss 2 bei einem in den 4 und 5 nicht dargestellten Beutel verwendet wird. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen und neue Bauteile sind mit neuen Bezugsziffern versehen. 4 and 5 show a section of a fastener tape, the fastener tape as a closure 2 at one in the 4 and 5 not shown bag is used. The same components are provided with the same reference numerals and new components are provided with new reference numerals.

Das Verschlussband besteht gemäß 4 und 5 aus zwei bandförmigen Klemmleisten 6a, 6b. Ferner weisen die beiden bandförmigen Klemmleisten 6a, 6b jeweils ein Klemmelement 7a, 7b auf. Gemäß 5 weist dabei die Klemmleiste 6a das Klemmelement 7a auf und die Klemmleiste 6b das Klemmelement 7b auf.The fastener tape is made according to 4 and 5 from two band-shaped terminal strips 6a . 6b , Furthermore, the two band-shaped terminal strips 6a . 6b one clamping element each 7a . 7b on. According to 5 has the terminal strip 6a the clamping element 7a on and the terminal block 6b the clamping element 7b on.

Des Weiteren weist das Verschlussband gemäß 4 entfernte Bereiche 8a, 8b auf. Beispielhaft sind in 4 zwei entfernte Bereiche 8a, 8b dargestellt. In den entfernten Bereichen 8a, 8b ist jeweils ein Bereich der Klemmleiste 6a, 6b gemäß 4 vollständig ausgestanzt. Im Ausführungsbeispiel sind auch in dem entfernten Bereich 8a, 8b jeweils die Klemmelemente 7a, 7b der zugehörigen Klemmleiste 6a, 6b mit ausgestanzt. Der entfernte Bereich 8a, 8b der jeweiligen Klemmleiste 6a, 6b weist eine Breite E und eine Länge S1, S2 gemäß 4 auf. In 5 ist beispielhaft auch ein entfernter Bereich 8a mit der Breite E dargestellt. Zur Verdeutlichung liegt gemäß 5 das Verschlussband dazu in Seitenansicht im Schnitt beispielhaft durch den entfernten Bereich 8a vor. Ferner weist das Verschlussband gemäß 5 den anderen entfernten Bereich 8b auf, der jedoch in 5 nicht mit dargestellt ist.Furthermore, the closure tape according to 4 distant areas 8a . 8b on. Exemplary are in 4 two distant areas 8a . 8b shown. In the distant areas 8a . 8b is in each case an area of the terminal block 6a . 6b according to 4 completely punched out. In the embodiment are also in the remote area 8a . 8b in each case the clamping elements 7a . 7b the associated terminal block 6a . 6b punched out with. The remote area 8a . 8b the respective terminal block 6a . 6b has a width E and a length S1, S2 according to 4 on. In 5 is also a remote area by way of example 8a represented by the width E. For clarification is according to 5 the closure band in side view in section through the example by the removed area 8a in front. Furthermore, the closure tape according to 5 the other remote area 8b on, but in 5 not shown with.

Die beiden Klemmelemente 7a, 7b sind korrespondierend zueinander. Dadurch ist es möglich, dass das Klemmelement 7a in das Klemmelement 7b einsteckbar ist. Die ineinander eingesteckten Klemmelemente 7a, 7b sind voneinander wieder lösbar. in 4 sind die beiden Klemmelemente 7a, 7b ineinandergesteckt dargestellt. Im Gegensatz dazu sind in 5 sind die beiden Klemmelemente 7a, 7b nicht ineinandergesteckt dargestellt.The two clamping elements 7a . 7b are corresponding to each other. This makes it possible that the clamping element 7a in the clamping element 7b is pluggable. The nested clamping elements 7a . 7b are detachable from each other again. in 4 are the two clamping elements 7a . 7b shown in one another. In contrast, in 5 are the two clamping elements 7a . 7b not shown nested.

Mittels Mitteln einer (nicht in den 4 und 5 dargestellten) Beutelherstellungsmaschine lässt sich zumindest ein (nicht dargestellter) Beutel aus Kunststofffolie mit einem Verschluss 2 herstellen, der ein Verschlussband als Verschluss 2 mit den entfernten Bereichen 8a, 8b gemäß 4 und 5 aufweist. Im Ausführungsbeispiel besteht der Beutel aus zwei Lagen aus einer einzigen Kunststofffolie, wobei die Kunststofffolie gefaltet ist, so dass sich die beiden Lagen ausbilden. Das Verschlussband wird bevorzugt der Beutelherstellungsmaschine als Endlosband geschlossen zugeführt.By means of a (not in the 4 and 5 At least one bag (not shown) made of plastic film with a closure can be placed on the bag making machine 2 make a fastener tape as a closure 2 with the distant areas 8a . 8b according to 4 and 5 having. In the exemplary embodiment, the bag consists of two layers of a single plastic film, wherein the plastic film is folded, so that form the two layers. The closure band is preferably fed closed to the bag making machine as an endless belt.

Vor Erzeugung der Seitenschweißnaht an jeder Beutelseite des Beutels, der das in den 4 und 5 dargestellte Verschlussband als Verschluss 2 aufweist, ist zumindest ein Bereich der jeweiligen Klemmleisten 6a, 6b in dem Bereich der zu schweißenden Seitenschweißnaht gemäß 4 und 5 vor dem Schweißen der Seitenschweißnaht entfernt worden. Dieses wird nachfolgend im Detail beschrieben.Before creating the side weld on each bag side of the bag, place it in the 4 and 5 illustrated closure tape as a closure 2 has at least one area of the respective terminal strips 6a . 6b in the area of the side weld to be welded according to 4 and 5 removed before welding the side weld. This will be described in detail below.

Zur Herstellung zumindest eines Beutels in der Beutelherstellungsmaschine wird ein Bereich der Klemmleiste 6a, 6b mit Hilfe der Beutelherstellungsmaschine taktweise entfernt, so dass sich entfernte Bereiche 8a, 8b gemäß 4 und 5 ausbilden. Der Bereich der jeweiligen Klemmleisten 6a, 6b wird im Rahmen der Herstellung des Beutels aus Kunststofffolie dabei im Ausführungsbeispiel rapportgenau entfernt. Die rapportgenaue Distanz zwischen den beiden entfernten Bereichen 8a, 8b ist im Ausführungsbeispiel gemäß 4 ein Abstand R. Beispielsweise ist es möglich, diese Bereiche mittels eines Stanzverfahrens mit Hilfe der Beutelherstellungsmaschine auszustanzen, so dass sich entfernte Bereiche 8a, 8b des Verschlussbandes gemäß 4 rapportgenau ausbilden. Im Ausführungsbeispiel ist das Verschlussband während des Stanzens dabei geschlossen.For producing at least one bag in the bag making machine, an area of the clamping bar is produced 6a . 6b with the help of the bag making machine intermittently removed so that distant areas 8a . 8b according to 4 and 5 form. The area of the respective terminal strips 6a . 6b is in the exemplary embodiment rapportgenau removed in the production of the bag made of plastic film. The rapport accurate distance between the two distant areas 8a . 8b is in the embodiment according to 4 a distance R. For example, it is possible to punch out these areas by means of a punching process using the bag making machine, so that remote areas 8a . 8b the fastener tape according to 4 train rapport accurate. In the exemplary embodiment, the closure tape is closed during punching.

Vor Erzeugung der Seitenschweißnaht an der jeweiligen Beutelseite wird anschließend jeweils an eine Lage des Beutels jeweils eine der beiden Klemmleisten 6a, 6b angebracht. Anschließend wird eine Seitenschweißnaht an der jeweiligen Beutelseite taktweise geschweißt.Before generating the side weld on the respective side of the bag then each one of the two terminal strips is in each case to a position of the bag 6a . 6b appropriate. Subsequently, a side weld on the respective side of the bag is welded intermittently.

Durch jeweils einen entfernten Bereich 8a, 8b verläuft dabei jeweils eine geschweißte Seitenschweißnaht des hergestellten Beutels, die im Rahmen der Herstellung des Beutels mittels der Beutelherstellungsmaschine taktweise erzeugt wird.Each by a remote area 8a . 8b in each case runs a welded side weld of the bag produced, which is generated in cycles in the production of the bag by means of the bag-making machine.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Beutelbag
22: Verschlussshutter
3a3a: Lagelocation
3b3b: Lagelocation
4a4a: Seitenschweißnahtside weld
4b4b: Seitenschweißnahtside weld
55: Bodenfalte (des Beutels 1)Bottom fold (of the bag 1 )
6a6a: Klemmleisteterminal block
6b6b: Klemmleisteterminal block
7a7a: Klemmelementclamping element
7b7b: Klemmelementclamping element
8a8a: Entfernter BereichRemote area
8b8b: Entfernter BereichRemote area
99: Produktionsrichtungproduction direction
B1B1: Breite (der Klemmleiste 6a, 6b)Width (the terminal strip 6a . 6b )
B2B2: Breite (des Klemmelementes 7a, 7b)Width (of the clamping element 7a . 7b )
S1S1: Länge (des entfernten Bereiches 8a)Length (of the removed area 8a )
S2S2: Länge (des entfernten Bereiches 8b)Length (of the removed area 8b )
Ee: Breite (des entfernten Bereiches 8a, 8b)Width (of the removed area 8a . 8b )
RR: Abstand (Distanz zwischen den beiden entfernten Bereichen 8a, 8b)Distance (distance between the two distant areas 8a . 8b )

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 6068585A [0002]

Claims

Method for producing bags ( 1 ) made of plastic film, each with a closure ( 2 ), in which two layers ( 3a . 3b ) by means of at least one side weld ( 4a . 4b ) for the production of the bag ( 1 ), each prepared bag ( 1 ) on each side of the bag a side weld ( 4a . 4b ), characterized in that a closure tape as closure ( 2 ), wherein the closure band consists of two band-shaped terminal strips ( 6a . 6b ), that prior to generation of the side weld ( 4a . 4b ) each to a location ( 3a . 3b ) one of the two terminal strips ( 6a . 6b ) and that prior to generation of the side weld ( 4a . 4b ) at least the clamping element ( 7a . 7b ) of the respective terminal block ( 6a . 6b ) in the region of the side weld to be welded ( 4a . 4b ) from the terminal block ( 6a . 6b ) Will get removed.

A method according to claim 1, characterized in that prior to generation of the side weld ( 4a . 4b ) at least a portion of the respective terminal strips ( 6a . 6b ) in the region of the side weld to be welded ( 4a . 4b ) Will get removed.

A method according to claim 1 or claim 2, characterized in that the sealing tape for the production of the bag ( 1 ) is fed closed.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the closure tape is fed as an endless belt.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the terminal strips ( 6a . 6b ) before attaching to the respective position ( 3a . 3b ) or that the terminal strips ( 6a . 6b ) after attachment to the respective position ( 3a . 3b ) are separated from each other.

Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that for removing the clamping elements ( 7a . 7b ) the layers ( 3a . 3b ) for exposing the respective clamping element ( 7a . 7b ) are pulled apart and / or folded.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clamping elements ( 7a . 7b ) Rapportgenau be removed or that the range of the respective terminal strips ( 6a . 6b ) Rapportgenau is removed.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping elements ( 7a . 7b ) are removed by means of a machining production method, preferably by means of a milling method, or that the area of the respective terminal strips ( 6a . 6b ) is removed by means of a machining production process, preferably by means of a milling process.

Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the clamping elements ( 7a . 7b ) be removed by means of a removing manufacturing process, preferably by means of a laser beam method, or that the area of the respective terminal strips ( 6a . 6b ) is removed by means of an abrasive manufacturing process, preferably by means of a laser beam method.

Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the clamping elements ( 7a . 7b ) are removed by means of a method of dicing, preferably by means of a stamping method, or that the area of the respective terminal strips ( 6a . 6b ) is removed by a method of dicing, preferably by means of a stamping process.

Method according to one of claims 1 to 10, characterized in that the side weld ( 4a . 4b ) is welded as a double shrink or sewn seam.

Method according to one of claims 1 to 11, characterized in that the closure tape with a width of 7 mm to 13 mm, preferably about 10 mm, is used.

Method according to one of claims 1 to 12, characterized in that the clamping elements ( 7a . 7b ) are each used with a width of 1 mm to 4 mm, preferably about 2 mm.

Bag making machine, characterized in that it comprises means for carrying out the method according to one of claims 1 to 13.

Bag ( 1 ) made of plastic film with a closure ( 2 ), characterized in that the bag ( 1 ) is produced by the method according to one of claims 1 to 13.