DE102011103661A1

DE102011103661A1 - Stainless steel metal sheet housing has lower housing portion whose upper region is provided with circumferential seal edge portion, and lid that is threaded with screwing unit

Info

Publication number: DE102011103661A1
Application number: DE102011103661A
Authority: DE
Inventors: Friedhelm Rose
Original assignee: ROLEC GEHAEUSE SYSTEME GmbH; Rolec Gehause-Systeme GmbH
Current assignee: ROLEC GEHAEUSE SYSTEME GmbH; Rolec Gehause-Systeme GmbH
Priority date: 2011-06-08
Filing date: 2011-06-08
Publication date: 2012-12-13

Abstract

The metal sheet housing (1) has a lower housing portion (2) that is connected to the intermediate housing portion (3). The upper region of the lower housing portion is provided with a circumferential seal edge portion. A lid (4) is threaded with screwing unit. The outer sides of the side walls of the intermediate housing portion are connected on the inner sides of the side walls of the lower housing portion.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kleingehäuse, das aus Blech, insbesondere Edelstahlblech, hergestellt ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a small housing, which is made of sheet metal, in particular stainless steel sheet, according to the preamble of claim 1.

Bei der Herstellung von Gehäusen aus Blech, insbesondere aus Edelstahlblech, erfolgen zunächst Zuschnitte für das Gehäuseunterteil und einen dafür passenden Deckel aus einer Blechtafel durch Stanzen, Nippeln oder Laserschneiden. Diese Zuschnitte werden dann anschließend abgekantet und an den aneinander stoßenden Kanten miteinander verschweißt.In the production of housings made of sheet metal, in particular made of stainless steel sheet, first blanks for the lower housing part and a matching lid made of a metal sheet by punching, nipples or laser cutting done. These blanks are then then folded and welded together at the abutting edges.

Für Gehäuse ab einer gewissen Baugröße ist dieses Herstellungsverfahren wirtschaftlich durchführbar. Es wird bisher jedoch auch für Kleingehäuse, allerdings mit erheblichen Nachteilen, praktiziert. Einer dieser Nachteile besteht darin, dass der Zeitaufwand für die Herstellung von Kleingehäusen nur unerheblich geringer ist als der Zeitaufwand für die Herstellung von größeren Gehäusen. Neben diesem ökonomischen Nachteil hat dieses Herstellungsverfahren bedingt durch die durch das Abkanten resultierende Bauweise auch technische Nachteile. So ist auf dem gesamten Umfang des Gehäuseunterteils ein relativ breiter von der Außenwand nach innen springender Absatz vorzusehen, der dazu bestimmt ist, die Gewindemittel zum Einschrauben der Deckelschrauben aufzunehmen. Dieser Absatz beeinträchtigt den Zugang zum Gehäuseinneren, was bei Kleingehäusen besonders negativ ist.For housing from a certain size of this manufacturing process is economically feasible. However, it has also been practiced for small enclosures, but with considerable disadvantages. One of these disadvantages is that the time required for the manufacture of small enclosures is only insignificantly lower than the time required for the production of larger enclosures. In addition to this economic disadvantage, this manufacturing process also has technical disadvantages due to the construction resulting from the folding. Thus, on the entire circumference of the housing lower part a relatively wider from the outer wall inwardly jumping paragraph provided, which is intended to receive the threaded means for screwing the cover screws. This paragraph affects the access to the housing interior, which is particularly negative for small enclosures.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, hier Abhilfe zu schaffen und ein Kleingehäuse zur Verfügung zu stellen, das wirtschaftlich herstellbar ist und einen großen Zugang zum Gehäuseinneren aufweist, um den Einbau elektrischer und elektronischer Komponenten zu erleichtern.Object of the present invention is therefore to remedy this situation and to provide a small housing available that is economical to manufacture and has a large access to the housing interior to facilitate the installation of electrical and electronic components.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Kleingehäuse mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention this object is achieved by a small housing with the features of claim 1.

Ein erfindungsgemäßes Kleingehäuse weist also neben einem sonst üblichen Gehäuseunterteil und einem Deckel zusätzlich ein Gehäusezwischenteil auf. Diese Dreiteilung des Gehäuses gestattet es, das Gehäuse insgesamt durch Tiefziehen, insbesondere Hydroforming herzustellen. Das Gehäusezwischenteil bildet nach seiner stoffschlüssigen Verbindung mit dem Gehäuseunterteil dessen oberen Bereich und weist einen umlaufenden Dichtungsrand auf. Dieser Dichtungsrand kann aufgrund des Herstellungsverfahrens so ausgebildet werden, dass er im Wesentlichen auf voller Gehäuselänge und Gehäusebreite etwa bündig mit den Seitenwänden des Gehäusezwischenteils verläuft und lediglich in den Eckbereichen etwas nach innen gezogen ist, um dort Platz für Gewindemittel zu schaffen, die dem Anschrauben des Deckels dienen.A small housing according to the invention therefore also has, in addition to an otherwise customary housing lower part and a cover, an intermediate housing part. This tripartite division of the housing makes it possible to produce the housing as a whole by deep drawing, in particular hydroforming. The intermediate housing part forms after its cohesive connection with the lower housing part whose upper portion and has a circumferential sealing edge. This sealing edge can be formed due to the manufacturing process so that it is approximately flush with the side walls of the intermediate housing part substantially full housing length and housing width and only slightly pulled in the corner areas to create space for threaded there, the screwing of the Serve lids.

Nach dem stoffschlüssigen Verbinden des Gehäusezwischenteils mit dem Gehäuseunterteil verläuft der Dichtungsrand des Gehäusezwischenteils im Wesentlichen auch bündig mit den Seitenwänden des Gehäuseunterteils. Damit ist ein wesentlich größerer Zugang zum Gehäuseinneren geschaffen als bei den aus Blech hergestellten Kleingehäusen nach dem Stand der Technik.After the cohesive connection of the intermediate housing part with the lower housing part of the sealing edge of the intermediate housing part extends substantially flush with the side walls of the housing lower part. Thus, a much greater access to the housing interior is created as in the case of small boxes made of sheet metal according to the prior art.

Neben diesem gebrauchstechnischen Vorteil lassen sich die Kleingehäuse durch Tiefziehen, insbesondere Hydroforming wesentlich wirtschaftlicher herstellen als mit den aus dem Stand der Technik bekannten Herstellungsverfahren. Darüber hinaus können die Kleingehäuse auch wesentlich formschöner hergestellt werden, da die Schweißnähte in den Kantenbereichen wegfallen und stattdessen formschön gestaltete Kantenbereiche mit Radien vorgesehen werden können.In addition to this use-technical advantage, the small casings can be produced much more economically by deep-drawing, in particular hydroforming, than with the production methods known from the prior art. In addition, the small housing can also be made much more shapely, since the welds in the edge areas omitted and instead shapely designed edge portions can be provided with radii.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist das Gehäusezwischenteil zu seiner Verbindung mit dem Gehäuseunterteil teleskopisch in dieses einschiebbar, wobei die Innenseiten und die Außenseiten der Seitenwände des Gehäuseunterteils bzw. des Gehäusezwischenteils dicht aneinander liegen. Beide Teile können dann auf der Innenseite, z. B. durch Laserschweißen, sauber miteinander verbunden werden.In an advantageous embodiment of the invention, the intermediate housing part is telescopically inserted into its connection to the lower housing part, wherein the inner sides and the outer sides of the side walls of the lower housing part and the intermediate housing part are close to each other. Both parts can then on the inside, z. B. by laser welding, clean together.

Vom weiteren Vorteil ist es, wenn auch der Deckel teleskopartig auf das Gehäusezwischenteil aufschiebbar ist, wobei die Innenseiten und Außenseiten des Deckels bzw. des Gehäusezwischenteils dicht aneinander liegen. Bei aufgeschraubtem Deckel ergibt sich dann zwischen dem Gehäuseunterteil und dem Deckel ein bündiger Übergang, gleiche Wandstärke beider Teile vorausgesetzt.It is a further advantage, although the lid is telescopically pushed onto the intermediate housing part, wherein the inner sides and outer sides of the lid or the intermediate housing part are close to each other. When screwed lid then results in a flush transition between the lower housing part and the lid, assuming the same wall thickness of both parts.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der dazu gehörigen Zeichnung zeigt:The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment. In the accompanying drawing shows:

1 eine Explosionsdarstellung eines Kleingehäuses, 1 an exploded view of a small house,

2 eine Draufsicht auf das Kleingehäuse bei angeschraubtem Deckel, 2 a top view of the small housing with screwed lid,

3 einen Schnitt A-A gemäß 2, 3 a section AA according to 2 .

4 einen Schnitt B-B gemäß 3, und 4 a section BB according to 3 , and

5 eine vergrößerte Einzelheit C gemäß 4. 5 an enlarged detail C according to 4 ,

Das in der Zeichnung dargestellte Kleingehäuse 1 weist im Wesentlichen drei Teile auf, nämlich ein Gehäuseunterteil 2, ein Gehäusezwischenteil 3 und einen Deckel 4, die durch Tiefziehen, insbesondere Hydroforming, aus einer Edelstahlblechtafel hergestellt sind.The small housing shown in the drawing 1 essentially has three parts, namely a lower housing part 2 , a housing intermediate part 3 and a lid 4 , which are made by deep drawing, in particular hydroforming, from a stainless steel sheet.

Das Gehäuseunterteil 2 und der Deckel 4 sind napfförmig mit geschlossenem Boden und lotrechten Seitenwänden und gerundeten Kanten hergestellt, wobei die Seitenwände des Deckels 4 eine geringere Höhe haben als die des Gehäuseunterteils 2. Die Querschnitte von Deckel 4 und Gehäuseunterteil 2 sind identisch, so dass bei auf das Gehäuseunterteil 2 aufgesetztem Deckel 4 deren Seitenwände miteinander fluchten.The lower housing part 2 and the lid 4 are cup-shaped with closed bottom and vertical side walls and rounded edges, with the side walls of the lid 4 have a lower height than that of the housing base 2 , The cross sections of cover 4 and housing base 2 are identical, so that when on the housing base 2 attached lid 4 whose side walls are aligned with each other.

In den Eckbereichen des Deckels 4 ist je ein Durchgangsloch 5 mit gesenktem Rand vorgesehen, durch die Schrauben 6 zum Anschrauben des Deckels 4 hindurch gesteckt werden können. Die Senkungen für die Schrauben 6 werden in einem Zuge mit dem Tiefziehvorgang und die Durchgangslöcher 5 beim Besäumen des Deckels 4 eingebracht.In the corner areas of the lid 4 is ever a through hole 5 provided with lowered edge, by the screws 6 for screwing on the lid 4 can be inserted through it. The countersinks for the screws 6 be in one go with the thermoforming process and the through holes 5 when trimming the lid 4 brought in.

In den Eckbereichen des Bodens des Gehäuseunterteils 2 sind als Standfüße linsenförmige Ausprägungen 7 vorgesehen. Auf ihrer Außenseite sind diese Ausprägungen 7 mit einem Körnerpunkt 8 versehen. Diese Körnerpunkte 8 erleichtern das Einbringen einer Bohrung in die Ausprägungen 7, um das Gehäuseunterteil 2 an einer Unterlage anschrauben zu können.In the corners of the bottom of the housing base 2 are as feet lenticular forms 7 intended. On their outside are these characteristics 7 with a grain point 8th Mistake. These grains 8th facilitate the introduction of a hole in the forms 7 to the housing base 2 to be able to screw on a base.

Das Gehäusezwischenteil 3 ist rahmenartig mit lotrechten Seitenwänden ausgeführt, von denen in den Eckbereichen kleine Absätze 9 im rechten Winkel nach innen einspringen. In die Absätze 9 wird beim Herstellvorgang des Gehäusezwischenteils 3 jeweils ein mehreckiges Durchgangsloch 10 eingebracht. Diese Durchgangslöcher 10 dienen der Aufnahme von Einziehmuttern 1, die einen mehreckigen Bund 11.1 zur formschlüssigen Aufnahme in den Durchganglöchern 10 aufweisen. Die Einziehmuttern 11 sitzen somit verdrehsicher in den Durchgangslöchern 10 und können mittels eines Setzwerkzeuges am Gehäusezwischenteil 3 verklemmt werden.The intermediate housing part 3 is executed like a frame with vertical side walls, of which in the corners small heels 9 Jump in at right angles. In the paragraphs 9 becomes during the manufacturing process of the housing intermediate part 3 each a polygonal through hole 10 brought in. These through holes 10 serve to accommodate Einziehmutters 1 that has a polygonal collar 11.1 for positive reception in the through holes 10 exhibit. The feeding mothers 11 thus sit torsion in the through holes 10 and can by means of a setting tool on the housing intermediate part 3 be jammed.

Das Gehäusezwischenteil 3 besitzt einen umlaufenden Dichtungsrand 12, der auf seinem Umfang im Wesentlichen dem der Seitenwände des Gehäusezwischenteils 3 folgt und lediglich in den Bereich der Absätze 9 entsprechend nach innen gezogen ist.The intermediate housing part 3 has a circumferential sealing edge 12 on its circumference substantially the side walls of the intermediate housing part 3 follows and only in the area of paragraphs 9 is pulled inwards accordingly.

Die Abmessungen des Gehäusezwischenteils 3 sind so gewählt, dass seine Seitenwände teleskopisch in das Gehäuseunterteil 2 geschoben werden können. Diese Ausbildung geht am besten aus 5 hervor. Gehäuseunterteil 2 und Gehäusezwischenteil 3 können nun, z. B. durch Laserschweißen, auf der Innenseite oder Außenseite miteinander verbunden werden. Das Gehäusezwischenteil 3 bildet nach seinem Zusammenfügen mit dem Gehäuseunterteil 2 somit den oberen Abschluss des Gehäuseunterteils 2.The dimensions of the intermediate housing part 3 are chosen so that its sidewalls telescope into the housing base 2 can be pushed. This training is best 5 out. Housing bottom 2 and intermediate housing part 3 can now, for. B. by laser welding, are connected to each other on the inside or outside. The intermediate housing part 3 forms after its assembly with the housing base 2 thus the upper end of the housing lower part 2 ,

Die lichte Weite zwischen den Seitenwänden des Deckels 4 ist so gewählt, dass der Deckel 4 teleskopisch auf das Gehäusezwischenteil 3 aufgeschoben werden kann. Die Seitenwände des Deckels 4 schließen sich dann bündig an die Seitenwände des Gehäuseunterteils 2 an, wobei zwischen den Seitenwänden von Gehäuseunterteil 2 und Deckel 4 nur ein kleiner Spalt 13 verbleibt. Diese Ausbildung geht wiederrum am besten aus 5 hervor.The clear width between the side walls of the lid 4 is chosen so that the lid 4 telescopic on the housing intermediate part 3 can be deferred. The side walls of the lid 4 then close flush with the side walls of the housing base 2 at, being between the side walls of the housing base 2 and lid 4 only a small gap 13 remains. This training is again the best 5 out.

Zum Schließen des Gehäuses 1 wird der Deckel auf das Gehäuseunterteil 2, genauer gesagt auf das mit diesem verbundene Gehäusezwischenteil 3 aufgeschoben und anschließend werden die Schrauben 6 in die Einziehmuttern 11 eingeschraubt. Um die bei Gehäusen zum Schutz von elektrischen und elektronischen Einbauten geforderten Schutzarten einzuhalten, ist auf die Innenseite des Deckels 4 eine Dichtung eingeklebt oder angeschäumt, an der der Dichtungsrand 12 nach den Verbinden des Deckels 4 mit dem Gehäuseunterteil 2 abdichtend anliegt.To close the case 1 the lid is on the lower housing part 2 More specifically, to the associated with this intermediate housing part 3 postponed and then the screws 6 to the feeding mothers 11 screwed. To comply with the protection required for enclosures for the protection of electrical and electronic installations, is on the inside of the lid 4 a seal glued or foamed, at the edge of the seal 12 after connecting the lid 4 with the housing lower part 2 sealingly applied.

Claims

Small housing made of sheet metal, in particular made of stainless steel sheet, for receiving electrical and electronic components with a lower housing part and a lid screwed thereto, characterized in that a material fit with the housing lower part ( 2 ) connected intermediate housing part ( 3 ) is provided, which the upper portion of the housing lower part ( 2 ) forms with a circumferential sealing edge and threaded means for screwing the lid ( 4 ), wherein housing lower part ( 2 ), Intermediate housing part ( 3 ) and lid ( 4 ) are produced by deep drawing, in particular hydroforming.

Small housing according to claim 1, characterized in that the housing intermediate part ( 3 ) for connecting to the housing lower part ( 2 ) in the housing lower part ( 2 ) is insertable, wherein the outer sides of the side walls of the intermediate housing part ( 3 ) on the insides of the side walls of the housing lower part ( 2 ) issue.

Small housing according to claim 2, characterized in that the cover ( 4 ) on the housing intermediate part ( 3 ) is pushed, wherein the insides of the side walls of the lid ( 4 ) on the outer sides of the side walls of the intermediate housing part ( 3 ) issue.