DE102011087101A1

DE102011087101A1 - Release system for hydraulic operation of dual clutch of vehicle, has annular piston arranged coaxial to clutch release bearing and partially penetrating inner ring of bearing, where connector connects piston with inner ring

Info

Publication number: DE102011087101A1
Application number: DE201110087101
Authority: DE
Inventors: Matthias Baumann
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2010-12-23
Filing date: 2011-11-25
Publication date: 2012-06-28

Abstract

The system (10) has an annular piston (16) arranged coaxial to a clutch release bearing that is provided with an inner ring (12). The piston partially penetrates the inner ring of the bearing, and a connector (28) connects the piston with the inner ring. The piston directly contacts the inner ring, and the connector is connected with the piston in a form-fit manner and with the inner ring in a force-fit manner. The connector is integrally formed in shape of an annular flange with a casing element (32), where the flange is formed as a disk spring. An independent claim is also included for a tool for assembly of a release system.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Ausrücksystem zur hydraulischen Betätigung einer Kupplung, insbesondere einer Doppelkupplung eines Fahrzeugs, mit einem konzentrisch zu einer Antriebswelle des Fahrzeugs angeordneten Gehäuse, welches eine Längsbohrung aufweist, die gemeinsam mit einer radial beabstandeten Führungshülse einen Druckraum ausbildet, in dem ein Ringkolben axial verschiebbar geführt ist, wobei der Ringkolben mit einem Ausrücklager zusammenwirkt.The present invention relates to a release system for the hydraulic actuation of a clutch, in particular a double clutch of a vehicle, having a housing arranged concentrically to a drive shaft of the vehicle having a longitudinal bore which forms a pressure chamber together with a radially spaced guide sleeve in which an annular piston axially slidably guided, wherein the annular piston cooperates with a release bearing.

Ein gattungsgemäßes Ausrücksystem ist anhand der DE 199 52 142 A1 bekannt geworden. Mit diesem Ausrücksystem kann die im Triebstrang eines Fahrzeugs zwischen einem Antriebsmotor in der Form beispielsweise einer Brennkraftmaschine und einem von Hand oder automatisiert betätigten Getriebe angeordnete Reibungskupplung zur Herbeiführung des Gangwechselvorgangs betätigt werden.A generic release system is based on the DE 199 52 142 A1 known. With this disengagement system, the friction clutch arranged in the driveline of a vehicle between a drive motor in the form of, for example, an internal combustion engine and a manually or automatically operated transmission to actuate the gear change operation can be operated.

Mit diesem bekannten Ausrücksystem wird das Problem gelöst, ein unbeabsichtigtes Lösen der formschlüssigen Verbindung zwischen dem Ringkolben und der Axialwinkelscheibe zu vermeiden. Die hauptsächliche Wirkung des bekannten Ausrücksystems besteht dabei darin, dass die durch Freischnitte und radiale Ausformungen gebildeten Klauen elastisch federnd in Ausnehmungen am Ringkolben einschnappen und daher das Problem des selbsttätigen Lösens dieser Verbindung vermieden wird.With this known release system, the problem is solved to avoid unintentional release of the positive connection between the annular piston and the Axialwinkelscheibe. The main effect of the known release system is that the claws formed by free cuts and radial formations snap resiliently into recesses on the annular piston and therefore the problem of the automatic release of this compound is avoided.

Obwohl sich dieses bekannte Ausrücksystem in der Praxis bereits bestens bewährt hat, besitzt es trotzdem Raum für Verbesserungen. Bei der Entwicklung neuer Kupplungen und Getriebe wird zunehmend eine Reduzierung der Anzahl der Bauteile, beispielsweise für die Kupplung in modernen Doppelkupplungsgetrieben, angestrebt und eine Reduzierung der Kosten gefordert. Zudem wird eine verbesserte Führung des Ausrücklagers angestrebt.Although this known release system has already proven itself in practice, it still has room for improvement. In the development of new clutches and transmissions increasingly a reduction in the number of components, for example, for the clutch in modern dual-clutch transmissions, sought and a reduction in costs required. In addition, an improved leadership of the release bearing is sought.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Ausrücksystem zur hydraulischen Betätigung einer Kupplung bereitzustellen, das eine verbesserte Führung des Ausrücklagers gewährleistet, und eine Reduktion der Herstellungskosten ermöglicht.It is the object of the invention to provide a release system for the hydraulic actuation of a clutch, which ensures an improved guidance of the release bearing, and enables a reduction of the manufacturing costs.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die ein Ausrücksystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.The object is achieved by a release system with the features of claim 1. Advantageous embodiments are specified in the dependent claims.

Das erfindungsgemäße Ausrücksystem zur hydraulischen Betätigung einer Kupplung, insbesondere einer Doppelkupplung eines Fahrzeuges ist, mit mindestens einem Ausrücklager versehen, wobei das Ausrücklager einen Innenring aufweist mit mindestens einem Ringkolben, wobei der Ringkolben koaxial zu dem Ausrücklager angeordnet ist und innenlagerseitig eine Aussparung aufweist. Erfindungsgemäß durchdringt der Ringkolben den Innenring des Ausrücklagers zumindest teilweise und es ist ein Verbindungselement zur Verbindung des Ringkolbens mit dem Innenring des Ausrücklagers vorgesehen.The release system according to the invention for the hydraulic actuation of a clutch, in particular a double clutch of a vehicle is provided with at least one release bearing, wherein the release bearing has an inner ring with at least one annular piston, wherein the annular piston is arranged coaxially to the release bearing and has a recess on the inside bearing side. According to the invention, the annular piston at least partially penetrates the inner ring of the release bearing and a connecting element is provided for connecting the annular piston to the inner ring of the release bearing.

Der Ringkolben weist an einem dem Ausrücklager zugewandten Ende einen in axialer Richtung ausgebildeten Fortsatz auf. Der Fortsatz ist in Form eines Absatzes in der Umfangsfläche des Ringkolbens ausgebildet, wobei der Durchmesser des Fortsatzes radial außen geringer ist als der Durchmesser des Ringkolbens. Der Ringkolben bildet an seinem dem Ausrücklager zugewandten Ende eine Kolbenstirnfläche aus. An dem Absatz in der Umfangsfläche des Ringkolbens ist der Ringkolben mit einer Auflagefläche versehen, welche im Wesentlichen senkrecht zu einer Längsachse des Ringkolbens ausgebildet ist und sich radial nach außen erstreckt. Der Durchmesser des Fortsatzes ist geringer als der Innendurchmesser des Innenringes des Ausrücklagers. Dadurch kann sich der Ringkolben, zumindest teilweise, mittels des Fortsatzes, durch den Innenring des Ausrücklagers hindurch erstrecken und somit den Innenring zumindest teilweise durchdringen. An dem Ringelement, insbesondere an dem Fortsatz, ist radialumfänglich außen eine Aussparung ausgebildet. Die Aussparung ist insbesondere an dem, dem Ausrücklager zugewandten Ende des Ringkolbens angeordnet. Die Aussparung ist radialumfänglich außen auf dem Fortsatz des Ringkolbens ausgebildet, insbesondere an dem kolbenstirnseitigen Ende des Fortsatzes. In einem montierten Zustand ist der Innenring des Ausrücklagers auflageflächenseitig an der Aussparung angeordnet. Die Aussparung kann in Form einer Nut ausgebildet sein, wobei eine der Kolbenstirnfläche zugewandte Rastflanke im Wesentlichen senkrecht ausgebildet ist. Ein Verbindungselement verbindet den Ringkolben mit dem Innenring des Ausrücklagers. Durch das Verbindungselement ist das Ausrücklager, insbesondere der Innenring des Ausrücklagers, in axialer Richtung fixiert und es wird eine radiale Verschiebekraft am Ausrücklager durch eine axiale Vorspannung erzeugt. Die radiale Verschiebekraft wird dabei durch keine anderen Vorspannelemente, wie beispielsweise Federn, beeinflusst. Die axiale Vorspannkraft ist im Wesentlichen unabhängig von den Bauteiltoleranzen und der Einbaulage des Verbindungselementes, wobei das Verbindungselement eine nicht lineare Federkennlinie aufweisen kann. Durch das Verbindungselement wird in axialer und/oder radialer Richtung eine verbesserte Führung des Ausrücklagers gewährleistet. Zudem wird durch die Ausgestaltung des Ausrücksystems die benötigte Bauteilzahl verringert, wodurch nicht nur die Herstellungskosten gesenkt werden können, sondern auch der benötigte Bauraum des Ausrücksystems verringert wird.The annular piston has at an end facing the release bearing on an extension formed in the axial direction. The extension is formed in the form of a shoulder in the circumferential surface of the annular piston, wherein the diameter of the extension is smaller radially outwardly than the diameter of the annular piston. The annular piston forms at its end facing the release bearing a piston end face. At the shoulder in the circumferential surface of the annular piston of the annular piston is provided with a bearing surface which is formed substantially perpendicular to a longitudinal axis of the annular piston and extending radially outwardly. The diameter of the extension is less than the inner diameter of the inner ring of the release bearing. As a result, the annular piston can, at least partially, extend through the inner ring of the release bearing by means of the extension and thus at least partially penetrate the inner ring. On the ring element, in particular on the extension, a recess is radially outwardly formed outside. The recess is arranged in particular on the, the release bearing facing the end of the annular piston. The recess is radially outwardly formed on the extension of the annular piston, in particular at the piston end-side end of the extension. In an assembled state, the inner ring of the release bearing is arranged on the bearing surface side of the recess. The recess may be formed in the form of a groove, wherein a piston end face facing the latching edge is formed substantially perpendicular. A connecting element connects the annular piston with the inner ring of the release bearing. By the connecting element, the release bearing, in particular the inner ring of the release bearing, fixed in the axial direction and it is a radial displacement force generated on the release bearing by an axial bias. The radial displacement force is thereby influenced by no other biasing elements, such as springs. The axial preload force is substantially independent of the component tolerances and the installation position of the connecting element, wherein the connecting element may have a non-linear spring characteristic. By the connecting element an improved guidance of the release bearing is ensured in the axial and / or radial direction. In addition, the required number of components is reduced by the design of the release system, whereby not only the manufacturing cost can be reduced, but also the required space of the release system is reduced.

In einer bevorzugten Ausgestaltung des Ausrücksystems kontaktiert der Ringkolben den Innenring des Ausrücklagers unmittelbar. Der Innenring des Ausrücklagers liegt im montierten Zustand an der Auflagefläche der Ringkolbens an. Durch die unmittelbare Verbindung des Ringkolbens mit dem Innenring des Ausrücklagers wird die Anzahl der zur Montage des Ausrücksystems benötigten Teile reduziert. Zudem wird die Kraftübertragung zwischen dem Ringkolben und dem Innenring verbessert. Aufgrund der fehlenden Zwischenbauteile ist die Verbindung weniger elastisch ausgelegt, wodurch die Abstützung des Innenringes und damit des Ausrücklagers verbessert wird. In a preferred embodiment of the disengagement system, the annular piston contacts the inner ring of the release bearing directly. The inner ring of the release bearing is in the mounted state on the bearing surface of the annular piston. Due to the direct connection of the annular piston with the inner ring of the release bearing, the number of parts required for mounting the release system is reduced. In addition, the power transmission between the annular piston and the inner ring is improved. Due to the lack of intermediate components, the connection is designed to be less elastic, whereby the support of the inner ring and thus the release bearing is improved.

Vorzugsweise ist das Verbindungselement mit dem Ringkolben formschlüssig und mit dem Innenring des Ausrücklagers kraftschlüssig verbunden. Für eine formschlüssige Verbindung kann sowohl das Verbindungselement als auch der Ringkolben Formschlusselemente einer formschlüssigen Verbindung aufweisen. In einem montierten Zustand übt das formschlüssig mit dem Ringkolben verbundene Verbindungselement eine Kraft in axialer Richtung auf den Innenring aus, welcher durch die axiale Kraft an die Auflagefläche des Ringkolbens angepresst und fixiert wird. Durch eine formschlüssige Verbindung des Verbindungselementes mit dem Ringkolben, beispielsweise in Form einer Klips-Verbindung, kann bei der Montage des Ausrücksystems die Verbindung des Ringkolbens mit dem Verbindungselement vereinfacht werden.Preferably, the connecting element is positively connected to the annular piston and frictionally connected to the inner ring of the release bearing. For a positive connection, both the connecting element and the annular piston can have interlocking elements of a positive connection. In an assembled state, the connecting element positively connected with the annular piston exerts a force in the axial direction on the inner ring, which is pressed and fixed by the axial force on the bearing surface of the annular piston. By a positive connection of the connecting element with the annular piston, for example in the form of a clip connection, the connection of the annular piston can be simplified with the connecting element during assembly of the release system.

Besonders bevorzugt ist das Verbindungselement einstückig in Form eines Ringflansches mit einem Hülsenelement ausgebildet. Das Verbindungselement weist auflagenflächenseitig einen Ringflansch auf, welcher in radialer Richtung zumindest teilweise in einem montierten Zustand den Innenring überdeckt. Dadurch wird ein Übertragen der axialen Kraft von dem Verbindungselement auf den Innenring, beispielsweise durch Einklemmen in axialer Richtung, ermöglicht. Mit dem Ringflansch ist radial innenseitig ein Hülsenelement verbunden, welches koaxial zu dem Fortsatz des Ringkolbens zylindrisch ausgebildet ist und den Fortsatz zumindest teilweise umfasst. Durch die einstückige Ausbildung des Verbindungselementes werden elastische Verformungen vermieden, wodurch die Übertragung beispielsweise der axialen Kraft auf den Innenring verbessert wird.Particularly preferably, the connecting element is integrally formed in the form of an annular flange with a sleeve member. The connecting element has on the bearing surface side an annular flange, which covers the inner ring in the radial direction at least partially in an assembled state. Thereby, a transfer of the axial force from the connecting element to the inner ring, for example by clamping in the axial direction, allows. With the annular flange, a sleeve member is radially inwardly connected, which is coaxial with the extension of the annular piston is cylindrical and the extension comprises at least partially. The integral formation of the connecting element elastic deformations are avoided, whereby the transmission of the axial force is improved on the inner ring, for example.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung des Ausrücksystems ist der Ringflansch in Form einer Tellerfeder ausgebildet. Außerdem weist das Hülsenelement radial-umfänglich mindestens ein Rastelement und mindestens ein Führungselement auf. Durch die Ausgestaltung des Ringflansches in Form einer Tellerfeder mit einer schräg gegenüber der Längsachse des Ringkolbens angestellten ringförmigen Fläche wird im eingebauten Zustand die axial auf den Innenring wirkende Kraft verstärkt, wodurch die Fixierung des Innenringes verbessert wird. Zudem wird durch eine geeignete Ausgestaltung der Tellerfeder die axiale Kraft reguliert. An dem Hülsenelement ist radialumfänglich mindestens ein Rastelement angeordnet. An dem Hülsenelement kann eine Vielzahl von Rastelementen radialumfänglich angeordnet sein, insbesondere kammartig abwechselnd mit einer Vielzahl von Führungselementen. Die Führungselemente verringern ein Verkannten bei der Montage des Verbindungelementes.In a particularly preferred embodiment of the disengagement system, the annular flange is designed in the form of a plate spring. In addition, the sleeve member has radially-circumferentially at least one latching element and at least one guide element. Due to the configuration of the annular flange in the form of a plate spring with an annular surface inclined obliquely relative to the longitudinal axis of the annular piston, the force acting axially on the inner ring is reinforced in the installed state, whereby the fixation of the inner ring is improved. In addition, the axial force is regulated by a suitable design of the plate spring. At least one latching element is arranged radially peripherally on the sleeve element. On the sleeve member, a plurality of locking elements may be arranged radially circumferentially, in particular comb-like alternating with a plurality of guide elements. The guide elements reduce tilting during assembly of the connecting element.

Vorzugsweise ist das Rastelement zungenförmig ausgebildet, wobei das Rastelement ringflanschseitig mit dem Verbindungselement verbunden und radial nach innen gebogen ist, wobei das Rastelelement in einer eingebauten Position mit der Aussparung des Ringkolbens verrastet. Das Rastelement kann zungenförmig von dem Ringflansch weg ausgebildet sein, wobei das Rastelement radial nach innen gebogen ist, um ein Eingreifen in die Aussparung des Ringkolbens zu ermöglichen. In einem eingebauten Zustand kann das Rastelement mit der Aussparung des Ringkolbens zu einer formschlüssigen Verbindung verrasten, wodurch eine axiale Fixierung des Verbindungelementes in einem eingebauten Zustand ermöglicht wird. Durch die Verrastung und axiale Fixierung kann das Verbindungselement über die Tellerfeder eine axiale Kraft auf den Innenring ausüben.Preferably, the locking element is tongue-shaped, wherein the locking element is connected ringflanschseitig with the connecting element and bent radially inwardly, wherein the Rastelelement locked in an installed position with the recess of the annular piston. The locking element may be formed tongue-shaped away from the annular flange, wherein the locking element is bent radially inwardly to allow engagement in the recess of the annular piston. In an installed state, the latching element can engage with the recess of the annular piston to form a positive connection, whereby an axial fixation of the connecting element in an installed state is made possible. Due to the locking and axial fixation, the connecting element can exert an axial force on the inner ring via the plate spring.

Besonders bevorzugt ist das Führungselement zungenförmig ausgebildet, wobei das Führungselement ringflanschseitig mit dem Verbindungselement verbunden und in einer Umfangsfläche des Hülsenelementes ausgebildet ist. Das Führungselement kann zungenförmig ausgebildet sein, wodurch das Führungselement, beispielsweise bei der Montage des Verbindungselementes nach radial außen elastisch nachgeben kann, wodurch die Montage des Verbindungselementes vereinfacht wird. Das Führungselement ist in der Mantelfläche des Hülsenelementes parallel zu der Längsachse des Ringkolbens angeordnet, wobei mindestens zwei Führungselemente vorgesehen sind, welche auf dem ringförmigen Verbindungselement einander gegenüberliegend angeordnet sind. Das Führungselement kann in einer axialen Ausdehnung länger als das Rastelement ausgebildet sein und eine stirnseitig Kontaktfläche aufweisen.Particularly preferably, the guide element is tongue-shaped, wherein the guide element is connected ringflanschseitig with the connecting element and formed in a peripheral surface of the sleeve member. The guide element may be formed tongue-shaped, whereby the guide element, for example, during the assembly of the connecting element radially outwardly yielding, whereby the assembly of the connecting element is simplified. The guide element is arranged in the lateral surface of the sleeve element parallel to the longitudinal axis of the annular piston, wherein at least two guide elements are provided, which are arranged opposite one another on the annular connecting element. The guide element may be formed in an axial extension longer than the locking element and have a front side contact surface.

Ferner betrifft die Erfindung ein Werkzeug zur Montage eines vorstehend ausgebildeten Ausrücksystems. Das Werkzeug kann in Form eines ebenen Montagerings ausgebildet sein, welches bei der Montage in axialer Richtung die stirnseitige Kontaktfläche mindestens eines Führungselementes kontaktiert. Dadurch wird mittels des Werkzeuges das Verbindungselement in axialer Richtung soweit auf den Fortsatz des Ringkolbens aufgeschoben, bis mindestens ein Rastelement verrastet und das Verbindungselement in axialer Richtung fixiert ist.Furthermore, the invention relates to a tool for mounting a previously formed release system. The tool can be designed in the form of a planar mounting ring, which contacts the end-side contact surface of at least one guide element during assembly in the axial direction. As a result, by means of the tool, the connecting element in the axial direction as far as the Extension of the annular piston pushed until locked at least one locking element and the connecting element is fixed in the axial direction.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Kupplung, umfassend mindestens ein vorstehend ausgebildetes Ausrücksystem.The invention further relates to a coupling, comprising at least one above-trained release system.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels exemplarisch erläutert.The invention will be explained by way of example with reference to the accompanying drawings with reference to a preferred embodiment.

Es zeigen:Show it:

1: eine Schnittansicht eines Ausrücksystems in einem nicht montierten Zustand; 1 FIG. 3 is a sectional view of a release system in a disassembled state; FIG.

2: eine Schnittansicht des Ausrücksystems in einem montierten Zustand. 2 a sectional view of the release system in an assembled state.

3: eine schematische perspektivische Ansicht eines Verbindungselementes; 3 a schematic perspective view of a connecting element;

4: eine schematische Ansicht des ringförmigen Verbindungselementes; 4 a schematic view of the annular connecting element;

5: eine schematische Seitenansicht des Verbindungselementes; 5 a schematic side view of the connecting element;

6: eine Detailansicht eines Rastelementes und eines Führungselementes; 6 a detail view of a locking element and a guide element;

7: eine Schnittansicht eines Rastelementes; 7 a sectional view of a locking element;

8: eine Schnittansicht eines Führungselementes und 8th a sectional view of a guide element and

9: eine abgewandelte Ausführungsform des Verbindungselementes. 9 a modified embodiment of the connecting element.

Das in 1 dargestellte Ausrücksystem 10 weist ein Ausrücklager mit einem Innenring 12 auf. Der Innenring 12 des Ausrücklagers kontaktiert eine Auflagefläche 14 eines Ringkolbens 16. Der Ringkolben 16 ist entlang einer Längsachse 18 ausgebildet und weist einen Fortsatz 20 auf. Der Fortsatz 20 weist einen geringeren Außendurchmesser auf als der Ringkolben 20 und einen geringeren Durchmesser als der Innendurchmesser des Innenringes 12. Der Fortsatz 20 ist, wie der Ringkolben 16, ringförmig um die Längsachse 18 herum ausgebildet und erstreckt sich in axialer Richtung bis zu einer Kolbenstirnseite 22, wobei der Ringkolben 16 mit dem Fortsatz 20 den Innenring 12 durchdringt. Der Innenring 12 ist dabei auf den Fortsatz 20 aufgeschoben. Radialumfänglich außen ist in dem Fortsatz 20 eine Aussparung 24 ausgebildet. Die Aussparung 24 ist in Form einer ringförmigen Nut in dem Fortsatz 20 ausgebildet. Die Aussparung 24 weist in Richtung der Kolbenstirnfläche 22 eine Rastfläche 26 auf, welche ringförmig und im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse 18 ausgebildet ist. Ein Verbindungselement 28 umfasst zumindest teilweise den Fortsatz 20. Das Verbindungselement 28 weist einen Ringflansch 30 in Form einer Tellerfeder zur Kontaktierung des Innenringes 12 auf und ein radial innenseitig mit dem Ringflansch 30 verbundenes Hülsenelement 32. An dem Hülsenelement 32 sind Rastelemente 34 und Führungselemente 36 ausgebildet. Die Rastelemente 34 sind dabei radial nach innen gebogen, damit sie in einem montierten Zustand des Verbindungselementes 28 in die Aussparung 24 einrasten können, um gegen die Rastfläche 26 anliegend, das Verbindungselement 28 in axialer Richtung gegen ein Lösen zu sichern, wodurch über die Tellerfeder eine axiale Kraft auf den Innenring 12 aufbringbar ist. An einer stirnseitigen Kontaktfläche 38 der Führungselemente 36, welche eine größere axiale Ausdehnung aufweisen als die Rastelemente 34, liegt ein ringförmiges Werkzeug 40 an. Durch das Werkzeug 40 wird das Verbindungselement 28 in axialer Richtung, entlang des Pfeils, auf den Fortsatz 20 des Ringkolbens 16 soweit aufgeschoben, bis der Ringflansch 30 an dem Innenring 12 anliegt und die Rastelemente 34 in der Aussparung 24 verrastet sind.This in 1 illustrated release system 10 has a release bearing with an inner ring 12 on. The inner ring 12 the release bearing contacts a support surface 14 an annular piston 16 , The ring piston 16 is along a longitudinal axis 18 formed and has an extension 20 on. The extension 20 has a smaller outer diameter than the annular piston 20 and a smaller diameter than the inner diameter of the inner ring 12 , The extension 20 is like the ring piston 16 , annular around the longitudinal axis 18 formed around and extends in the axial direction to a piston end face 22 , wherein the ring piston 16 with the extension 20 the inner ring 12 penetrates. The inner ring 12 is on the extension 20 postponed. Radial circumferentially outside is in the extension 20 a recess 24 educated. The recess 24 is in the form of an annular groove in the extension 20 educated. The recess 24 points in the direction of the piston end face 22 a catch area 26 which is annular and substantially perpendicular to the longitudinal axis 18 is trained. A connecting element 28 at least partially comprises the extension 20 , The connecting element 28 has an annular flange 30 in the form of a plate spring for contacting the inner ring 12 on and a radially inside with the annular flange 30 connected sleeve element 32 , On the sleeve element 32 are latching elements 34 and guide elements 36 educated. The locking elements 34 are bent radially inward so that they are in an assembled state of the connecting element 28 in the recess 24 can snap into place against the locking surface 26 fitting, the connecting element 28 to secure in the axial direction against loosening, whereby on the plate spring an axial force on the inner ring 12 can be applied. At a frontal contact surface 38 the guide elements 36 , which have a greater axial extent than the locking elements 34 , lies an annular tool 40 at. Through the tool 40 becomes the connecting element 28 in the axial direction, along the arrow, on the extension 20 of the ring piston 16 deferred until the ring flange 30 on the inner ring 12 abuts and the locking elements 34 in the recess 24 are locked.

Ein Ausrücksystem 10 in einem montierten Zustand ist in 2 dargestellt. Das Verbindungselement 28 ist dabei in axialer Richtung auf den Fortsatz 20 des Ringkolbens 16 soweit aufgeschoben, bis die Rastelelemente 34 in der Aussparung 24 verrastet sind. Dadurch kann über den als Tellerfeder ausgebildeten Ringflansch 30 eine axiale Klemmkraft auf den Innenring 12 aufgebracht werden, welche den Innenring 12 und damit das Ausrücklager in axialer und radialer Richtung fixiert. Zudem ist die Verbindung zwischen dem Ringkolben 16 und dem Innenring 12 durch die Tellerfeder in axialer Richtung elastisch ausgebildet.A release system 10 in an assembled state is in 2 shown. The connecting element 28 is in the axial direction on the extension 20 of the ring piston 16 deferred until the Rastelelemente 34 in the recess 24 are locked. As a result, via the annular flange designed as a plate spring 30 an axial clamping force on the inner ring 12 be applied, which the inner ring 12 and thus fixes the release bearing in the axial and radial directions. In addition, the connection between the ring piston 16 and the inner ring 12 formed elastically by the plate spring in the axial direction.

Ein erfindungsgemäßes Verbindungselement 28 (3) weist eine Vielzahl von Rastelementen 34 und Führungselementen 36 auf, welche kammartig abwechselnd ringförmig angeordnet sind. Die Rastelemente 34 sind nach radial innen geneigt, wobei die Führungselemente 36 im Wesentlichen parallel zu der Längsachse verlaufen und außenumfänglich im Wesentlichen die Umfangsfläche eines Hülsenelementes 32 ausbilden.An inventive connecting element 28 ( 3 ) has a plurality of locking elements 34 and guide elements 36 on which comb-like are arranged alternately annular. The locking elements 34 are inclined radially inward, with the guide elements 36 extend substantially parallel to the longitudinal axis and the outer circumference substantially the peripheral surface of a sleeve member 32 form.

Eine Draufsicht auf ein Verbindungselement 28 ist in 4 dargestellt. Eine seitliche Ansicht entlang des Schnittes A-A ist in 5 dargestellt. Die Führungselemente 36 weisen in axialer Richtung eine größere Ausdehnung aus als die Rastelemente 34. Dadurch kann ein Werkzeug (nicht dargestellt) die Führungselemente 36 bei der Montage stirnseitig kontaktieren. Die Detailansicht Z (6) zeigt den deutlichen Unterschied in der axialen Ausdehnung der Rastelemente 34 und der Führungselemente 36. Eine geschnittene Ansicht Y des in Form einer Tellerfeder ausgebildeten Ringflansches 30 ist in 7 gezeigt, wobei der Schnitt auch durch ein nach radial innen gebogenes Rastelement 34 geht. Der in 4 markierte Schnitt B-B ist in 8 dargestellt, wobei der Schnitt durch den Ringflansch 30 und ein Führungselement 36 verläuft.A top view of a connecting element 28 is in 4 shown. A side view along the section AA is in 5 shown. The guide elements 36 have a greater extent in the axial direction than the locking elements 34 , This allows a tool (not shown) the guide elements 36 contact frontally during assembly. The detail view Z ( 6 ) shows the significant difference in the axial extent of the locking elements 34 and the guide elements 36 , A sectional view Y of the trained in the form of a plate spring ring flange 30 is in 7 shown, wherein the section also by a radially inwardly bent locking element 34 goes. The in 4 marked section BB is in 8th shown, with the section through the annular flange 30 and a guide element 36 runs.

Eine alternative Ausgestaltung des Verbindungselementes 28 zeigt 9. An einem Ringflansch 30 ist ein Hülsenelement 32 angeordnet. In der Umfangsfläche des Hülsenelementes 32 ist eine Vielzahl von radial nach innen gebogener Rastelemente 34 ausgebildet. Die Führungselemente 36 sind jedoch stirnseitig verbunden und bilden eine ringförmige Umfangsfläche des Hülsenelementes 32 aus. Durch die stirnseitige Verbindung der Führungselemente 36 wird die Steifigkeit des Verbindungselementes 28 erhöht.An alternative embodiment of the connecting element 28 shows 9 , On a ring flange 30 is a sleeve element 32 arranged. In the peripheral surface of the sleeve member 32 is a plurality of radially inwardly bent locking elements 34 educated. The guide elements 36 However, they are connected frontally and form an annular peripheral surface of the sleeve member 32 out. Through the frontal connection of the guide elements 36 is the rigidity of the connecting element 28 elevated.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Ausrücksystemrelease system
1212: Innenringinner ring
1414: Auflageflächebearing surface
1616: Ringkolbenannular piston
1818: Längsachselongitudinal axis
2020: Fortsatzextension
2222: KolbenstirnflächePiston face
2424: Aussparungrecess
2626: RastflächeRest area
2828: Verbindungselementconnecting element
3030: Ringflanschannular flange
3232: Hülsenelementsleeve member
3434: Rastelementlocking element
3636: Führungselementguide element
3838: Kontaktflächecontact area
4040: WerkzeugTool

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19952142 A1 [0002]

Claims

Release system ( 10 ) for the hydraulic actuation of a clutch, in particular a double clutch, of a vehicle, with at least one release bearing, wherein the release bearing an inner ring ( 12 ), with at least one annular piston ( 16 ), wherein the ring piston ( 16 ) is arranged coaxially with the release bearing and wherein the annular piston ( 16 ) on the inside bearing side a recess ( 24 ), characterized in that the annular piston ( 16 ) the inner ring ( 12 ) of the release bearing at least partially penetrates, and that a connecting element ( 28 ) for connecting the ring piston ( 16 ) with the inner ring ( 12 ) of the release bearing is provided.

Release system ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the annular piston ( 16 ) the inner ring ( 12 ) of the release bearing contacted directly.

Release system ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting element ( 28 ) with the ring piston ( 16 ) positively and with the inner ring ( 12 ) of the release bearing is positively connected.

Release system ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting element ( 28 ) in one piece in the form of an annular flange ( 30 ) with a sleeve element ( 32 ) is trained.

Release system ( 10 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the annular flange ( 30 ) is in the form of a plate spring and the sleeve member ( 23 ) radially at least one latching element ( 34 ) and at least one guide element ( 36 ) having.

Release system ( 10 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the latching element ( 34 ) is tongue-shaped, wherein the locking element ( 34 ) ringflanschseitig with the connecting element ( 28 ) and is bent radially inwardly, wherein the Rastelelement ( 34 ) in a built-in position with the recess ( 24 ) of the ring piston ( 16 ) locked.

Release system ( 10 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the guide element ( 36 ) is tongue-shaped, wherein the guide element ( 36 ) ringflanschseitig with the connecting element ( 28 ) and as a peripheral surface of the sleeve member ( 32 ) is trained.

Tool for mounting a release system ( 10 ) according to one of claims 1 to 7.

Coupling with at least one release system ( 10 ) according to one of claims 1 to 7.