DE102011083008A1

DE102011083008A1 - Contact between gearbox control unit with welding connection and circuit board

Info

Publication number: DE102011083008A1
Application number: DE102011083008A
Authority: DE
Inventors: Peter Zweigle; Sandro Scaffidi; Jens Rudel
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2011-09-20
Filing date: 2011-09-20
Publication date: 2013-03-21
Also published as: EP2573877A1

Abstract

Es ist eine elektrische Kontaktierung (100) zum elektrischen Verbinden eines Steuergeräts (150) mit einem elektrischen und /oder elektronischen Bauteil (160) angegeben, die einen ersten Bereich (102) aufweist mit einem Anschluss (108) zum Anbringen an das Bauteil (160). Ein zweiter Bereich (112) der Kontaktierung ist angegeben zum Anbringen an das Steuergerät (150) und ein dritter Bereich (122) verbindet den ersten Bereich (102) mit dem zweiten Bereich (112). Der dritte Bereich (122) ist zum Aufnehmen von Wärme, die beim Anbringen des zweiten Bereichs (112) an das Steuergerät (150) entsteht, ausgelegt. Der erste Bereich (102) ist als Wärmebremse ausgebildet und der dritte Bereich (122) ist als Wärmesenke ausgebildet. Der erste Bereich weist einen ersten Querschnitt (104) auf, der kleiner ist als ein dritter Querschnitt (124) des dritten Bereichs (122) und der erste Bereich (102) weist eine erste Länge (106) auf, die größer ist als eine dritte Länge (126) des dritten Bereichs (122), so dass eine Wärmeleitung vom dritten Bereich (122) zum Anschluss (108) des zweiten Bereichs (112) minimiert ist. Eine derartige elektrische Kontaktierung (100) ermöglicht es, dass beispielsweise eine Verbindung des Anschlusses (108) ersten Bereichs (102) mit dem Bauteil (160), wie eine Lötverbindung, bei einem Anschließen des zweiten Bereichs (112) an ein Steuergerät (150), beispielsweise durch Schweißen, bei dem eine große Wärmemenge an dem zweiten Bereich (112) entstehen kann, nicht beschädigt wird aufgrund einer minimierten Wärmeleitung in der elektrischen Kontaktierung (100).An electrical contact (100) for electrically connecting a control device (150) to an electrical and / or electronic component (160) is provided, which has a first region (102) with a connection (108) for attachment to the component (160 ). A second portion (112) of the contact is indicated for attachment to the controller (150) and a third portion (122) connects the first portion (102) to the second portion (112). The third area (122) is designed to absorb heat generated when attaching the second area (112) to the controller (150). The first region (102) is designed as a thermal brake and the third region (122) is designed as a heat sink. The first region has a first cross-section (104) that is smaller than a third cross-section (124) of the third region (122) and the first region (102) has a first length (106) that is greater than a third one Length (126) of the third region (122) such that heat conduction from the third region (122) to the port (108) of the second region (112) is minimized. Such an electrical contact (100) makes it possible, for example, for a connection of the terminal (108) to the first area (102) to the component (160), such as a solder connection, when the second area (112) is connected to a control unit (150). For example, by welding, in which a large amount of heat at the second region (112) may arise, is not damaged due to a minimized heat conduction in the electrical contact (100).

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die Erfindung betrifft eine elektrische Kontaktierung zum elektrischen Verbinden eines Steuergeräts mit einem elektrischen und/oder elektronischen Bauteil und ein Steuermodul für ein Transportmittel mit einer entsprechenden elektrischen Kontaktierung.The invention relates to an electrical contact for electrically connecting a control device with an electrical and / or electronic component and a control module for a transport with a corresponding electrical contact.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Die DE 10 2007 061 117 A1 bezieht sich auf eine elektrische Kontaktierung, insbesondere für ein Steuergerät, an dem sich eine Anzahl von elektrisch zu kontaktierende Kontaktstifte befinden. Die elektrische Kontaktierung umfasst mindestens ein elektrisches Kabel, welches ein Steckerteil mit einer Steckerfahne aufweist. Das Steckerteil ist im Festsitz in einer Aufnahmekammer eines als Kontaktierungsleiste ausgeführten Gehäuseteils aufgenommen.The DE 10 2007 061 117 A1 refers to an electrical contact, in particular for a control unit, at which there are a number of electrically contactable pins. The electrical contact comprises at least one electrical cable, which has a plug part with a connector lug. The plug part is received in a tight fit in a receiving chamber of a running as a Kontaktierungsleiste housing part.

Die DE 10 2007 061 116 A1 betrifft ein Steuergerätegehäuse für ein Getriebesteuerungsmodul eines Getriebes eines Kraftfahrzeugs, das ein erstes Gehäuseteil und ein zweites, deckelförmiges Gehäuseteil umfasst. Im ersten Gehäuseteil ist ein Schaltungsträger mit mindestens einem elektronischen Bauelement aufgenommen. Das erste Gehäuseteil ist in Form einer Wanne ausgeführt, deren Boden als Wärmeabfuhrfläche zu einem weiteren Gehäuse ausgeführt ist. The DE 10 2007 061 116 A1 relates to a control unit housing for a transmission control module of a transmission of a motor vehicle, comprising a first housing part and a second, cover-shaped housing part. In the first housing part, a circuit carrier is accommodated with at least one electronic component. The first housing part is designed in the form of a trough whose bottom is designed as a heat dissipation surface to a further housing.

Bei Kraftfahrzeug-Automatikgetrieben (Stufenautomat, CVT = Continuous Variable Transmission = Stufenloses Automatikgetriebe, Doppelkupplungsgetriebe, AMT = Automated Manual Transmission = Automatisiertes Schaltgetriebe) wird zur Steuerung der Getriebefunktion ein im Getriebeinnenraum eingebautes Steuerungsmodul eingesetzt. Das elektronische Steuergerät des Steuerungsmoduls besitzt wegen der Getriebeölumgebung ein hermetisch dichtes Stahlgehäuse mit Kontaktpins. An diese Kontaktpins werden zur Weiterführung der elektrischen Signale Stanzgitter angeschweißt. In automotive automatic transmissions (continuously variable transmission, CVT = continuously variable transmission, dual-clutch transmission, AMT = Automated Manual Transmission = automated manual transmission) is used to control the transmission function built into the transmission interior control module. The electronic control unit of the control module has a hermetically sealed steel housing with contact pins because of the transmission oil environment. To this contact pins are die-welded to continue the electrical signals punched grid.

Sollen außer Stanzgittern, zum Beispiel für hohe Strombelastung, auch starre Leiterplatten, teilflexible Leiterplatten oder flexible Leiterplatten, wie beispielsweise Flexfolien, zum Beispiel für viele Sensorleitungen, angeschweißt werden, sind verschiedene Schweißprozesse nötig. Gegebenenfalls müssen am Steuergerät verschiedene Anschlüsse vorgesehen sein, die auch gelötet werden können.If, in addition to stamped bars, for example for high current load, rigid printed circuit boards, partially flexible printed circuit boards or flexible printed circuit boards, such as flex films, for example for many sensor lines, are welded, different welding processes are necessary. Optionally, various connections must be provided on the control unit, which can also be soldered.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNGDISCLOSURE OF THE INVENTION

Es kann ein Bedarf an einem elektrischen Anschluss eines Steuergeräts mit einem elektrischen und/oder elektronischen Bauteil (wie beispielsweise eine starre Leiterplatte, eine teilflexible Leiterplatte oder eine flexible Leiterplatte, wie eine Flexfolie) bestehen, bei dem eine einfache, flexible und effiziente Verbindung des Steuergeräts mit dem Bauteil einfach und effizient hergestellt werden kann. There may be a need for an electrical connection of a controller to an electrical and / or electronic component (such as a rigid printed circuit board, a partially flexible printed circuit board or a flexible printed circuit board, such as a flex foil) in which a simple, flexible and efficient connection of the controller can be easily and efficiently produced with the component.

Einem solchen Bedarf kann mit dem Gegenstand der unabhängigen Ansprüche entsprochen werden. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. Such a need can be met by the subject matter of the independent claims. Advantageous embodiments are defined in the dependent claims.

Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine elektrische Kontaktierung zum elektrischen Verbinden eines Steuergeräts mit einem elektrischen und/oder elektronischen Bauteil (wie beispielsweise eine starre Leiterplatte, eine teilflexible Leiterplatte oder eine flexible Leiterplatte, wie eine Flexfolie) beschrieben. Die Kontaktierung weist einen ersten Bereich mit einem Anschluss auf zum Anbringen oder Anschließen an das Bauteil und umfasst einen zweiten Bereich zum Anbringen oder Anschließen an das Steuergerät. Ein dritter Bereich verbindet den ersten Bereich mit dem zweiten Bereich und ist zum Aufnehmen von Wärme, die beim Anbringen oder Anschließen des zweiten Bereichs an das Steuergerät entsteht, ausgelegt. Der erste Bereich ist als Wärmebremse ausgebildet und der dritte Bereich als Wärmesenke. Der erste Bereich weist einen ersten Querschnitt auf, der kleiner ist als ein dritter Querschnitt des dritten Bereichs, und der erste Bereich weist eine erste Länge auf, die größer ist als eine dritte Länge des dritten Bereichs, so dass eine Wärmeleitung vom dritten Bereich zum Anschluss des zweiten Bereichs minimiert ist. Dadurch kann beispielsweise vermieden werden, dass durch eine große Wärmeentwicklung an der Kontaktierung während eines Anbringens oder Anschließens des zweiten Bereichs, der eine Schweißfahne sein kann, an das Steuergerät eine Verbindung zwischen dem ersten Bereich und dem Bauteil, wie beispielsweise einer Lötverbindung, aufgrund einer zu großen Wärmeleitung von dem zweiten Bereich zum Anschluss (Lötanschluss) beschädigt wird. According to a first aspect of the present invention, an electrical contact for electrically connecting a control device with a electrical and / or electronic component (such as a rigid circuit board, a partially flexible circuit board or a flexible circuit board, such as a flex foil) described. The contact has a first area with a terminal for attaching or connecting to the component and includes a second area for attachment or connection to the controller. A third area connects the first area to the second area and is configured to absorb heat generated when attaching or connecting the second area to the controller. The first area is designed as a thermal brake and the third area as a heat sink. The first region has a first cross section that is smaller than a third cross section of the third region, and the first region has a first length that is greater than a third length of the third region, such that a heat conduction from the third region to the port of the second area is minimized. As a result, it can be avoided, for example, that a connection between the first region and the component, such as a solder joint, due to a due to a large heat generation at the contact during attachment or connection of the second region, which may be a welding flag large heat conduction from the second area to the terminal (solder terminal) is damaged.

Der obige Aspekt der Erfindung kann als auf folgender Idee beruhend angesehen werden. Beim Anbringen von Stanzgittern oder Leiterplatten, wie starren, teilflexiblen oder flexiblen Leiterplatten wie Flexifolien an den Kontaktpins von Steuergeräten sind verschiedene Schweißprozesse nötig. Zur Verbindung verschiedener Unterbaugruppen mit dem Steuergerät soll nur noch ein unveränderter Prozess notwendig sein, egal ob innerhalb der Baugruppe Stanzgitter oder starre, teilflexible oder flexible Leiterplatten verwendet werden. Beim Zusammenbau einer Unterbaugruppe wird ein Zwischenkontaktstück, bestehend aus einem oder mehreren Blechstücken (elektrische Kontaktierung) in einem Kunststoffführungsstück montiert. Die Kontaktierung mit dem elektrischen und/oder elektronischen Bauteil (wie beispielsweise eine starre Leiterplatte, eine teilflexible Leiterplatte oder eine flexible Leiterplatte, wie eine Flexfolie) innerhalb der Baugruppe geschieht durch Löten. Damit kann auch ohne Mehraufwand das Zwischenkontaktstück an die Leiterplatte elektrisch angeschlossen werden, bevorzugt in einem Arbeitsgang. Bei der Endmontage des Getriebesteuerungsmoduls werden die verschiedenen Unterbaugruppen dann einheitlich an das Steuergerät angeschweißt. The above aspect of the invention may be considered to be based on the following idea. When attaching punched or printed circuit boards, such as rigid, partially flexible or flexible printed circuit boards such as flexi foils on the contact pins of control units, various welding processes are required. To connect different subassemblies with the control unit only an unchanged process should be necessary, no matter whether within the assembly punched grid or rigid, partially flexible or flexible printed circuit boards are used. When assembling a subassembly, an intermediate contact piece consisting of one or more sheet metal pieces (electrical contacting) is mounted in a plastic guide piece. The contacting with the electrical and / or electronic component (such as a rigid printed circuit board, a partially flexible printed circuit board or a flexible printed circuit board, such as a flex foil) within the assembly is done by soldering. Thus, the intermediate contact piece can be electrically connected to the circuit board without additional effort, preferably in one operation. During final assembly of the transmission control module, the various subassemblies are then welded uniformly to the controller.

Damit durch die beim Anschweißen an das Steuergerät, üblicherweise eine Laserschweißung, eingebrachte Energie, die zuvor ausgeführte Lötverbindung nicht geschädigt wird, ist das Blechstück oder die elektrische Kontaktierung wie im Folgenden beschrieben ausgeführt. Ein dritter Bereich weist eine möglichst große Materialansammlung in der Nähe des zweiten Bereichs (der Schweißfahne) auf, um dort möglichst viel der durch den Schweißvorgang verursachte Wärme aufnehmen zu können. Zwischen diesem dritten Bereich und der Lötstelle oder dem Lötanschluss liegt eine Zone oder ein erster Bereich mit kleinem Materialquerschnitt und einer großen Leitungslänge, um die Wärmeleitung von dem zweiten Bereich zur Lötstelle zu minimieren.In order that the previously introduced solder joint is not damaged by the energy introduced during welding to the control unit, usually a laser welding, the piece of sheet metal or the electrical contacting is designed as described below. A third area has the largest possible accumulation of material in the vicinity of the second area (the welding flag) in order to absorb as much of the heat caused by the welding process there. Between this third region and the solder joint or the solder connection, there is a zone or a first region with a small material cross section and a large line length in order to minimize the heat conduction from the second region to the solder joint.

Der erste Bereich kann an das Bauteil angebracht werden mittels einer Verbindung, wie beispielsweise eine Lötverbindung. Der zweite Bereich kann an das Steuergerät angebracht werden mittels einer Verbindung ausgewählt aus der Gruppe umfassend eines Schweißverbindung, eine Laserschweißverbindung und eine Lötverbindung.The first region may be attached to the component by means of a connection, such as a solder joint. The second area may be attached to the controller by means of a connection selected from the group consisting of a welded joint, a laser welded joint and a solder joint.

Der erste Bereich, der zweite Bereich und der dritte Bereich können Bleche sein oder plattenförmig ausgebildet sein.The first region, the second region and the third region may be sheets or plate-shaped.

Der zweite Bereich kann eine Schweißfahne sein und eine zweite Zunge sowie einen Steg aufweisen, wobei der Steg einen zweiten Querschnitt aufweist, der kleiner ist als ein Zungenquerschnitt. Eine derartige Schweißfahne ermöglich ein einfaches und effizientes elektrisches Verbinden der elektrischen Kontaktierung mit Kontaktanschlüssen des Steuergeräts mittels Schweißen oder Laserschweißen.The second region may be a welding lug and have a second tongue and a web, wherein the web has a second cross section which is smaller than a tongue cross section. Such a welding lug allows a simple and efficient electrical connection of the electrical contact with contact terminals of the control unit by means of welding or laser welding.

Der dritte Bereich kann einen rechteckförmigen ersten Anschlussabschnitt aufweisen zum Anbringen an den zweiten Bereich, wobei der erste Anschlussabschnitt einen ersten Anschlussquerschnitt aufweist. Der dritte Bereich kann weiterhin einen trapezförmigen Zwischenabschnitt mit einer ersten Basis und einer zweiten Basis aufweisen, die über einen ersten Schenkel und einen zweiten Schenkel miteinander verbunden sind. Die erste Basis weist einen ersten Basisquerschnitt auf, der mit dem ersten Anschlussquerschnitt korrespondiert zum Anbringen des Zwischenabschnitts an dem ersten Anschlussabschnitt. Die zweite Basis weist einen zweiten Basisquerschnitt auf, der größer ist als der erste Basisquerschnitt. Der dritte Bereich kann einen rechteckförmigen zweiten Anschlussabschnitt aufweisen zum Anbringen an den ersten Bereich, wobei der zweite Anschlussabschnitt einen zweiten Anschlussquerschnitt aufweist, der mit dem zweiten Basisquerschnitt korrespondiert zum Anbringen des zweiten Anschlussabschnitts an den Zwischenabschnitt. Eine derartige Ausgestaltung des dritten Bereichs ermöglicht eine optimale Aufnahme einer großen Wärmemenge die beispielsweise beim Anschließen des zweiten Bereichs an dem Steuergerät entstehen kann, durch eine große Materialansammlung im dritten Bereich in der Nähe des zweiten Bereichs. Demnach kann die Wärmemenge, die ohne das Vorhandensein des dritten Bereichs bei einem oben beschriebenen Anschließen der Kontaktierung an das Steuergerät vom zweiten Bereich an den ersten Bereich übergeben würde durch die Angabe eines derart ausgestalteten dritten Bereichs reduziert werden.The third region may have a rectangular-shaped first connection section for attachment to the second region, wherein the first connection section has a first connection cross-section. The third region may further include a trapezoidal intermediate portion having a first base and a second base connected by a first leg and a second leg. The first base has a first base cross-section corresponding to the first terminal cross-section for attaching the intermediate portion to the first terminal portion. The second base has a second base cross-section that is larger than the first base cross-section. The third region may have a rectangular-shaped second connection section for attachment to the first region, wherein the second connection section has a second connection cross-section which corresponds to the second base cross-section for attaching the second connection section to the intermediate section. Such a configuration of the third region makes it possible to optimally accommodate a large amount of heat, which can arise, for example, when connecting the second region to the control device, by means of a large accumulation of material in the third region in the vicinity of the second region. Accordingly, the amount of heat that would be transferred from the second area to the first area without the presence of the third area in a connection of the contacting described above to the control unit can be reduced by specifying a third area configured in this way.

Der dritte Bereich kann eine Zunge aufweisen, die an dem zweiten Anschlussabschnitt angebracht ist und sich von dem zweiten Anschlussabschnitt weg erstreckt, wobei die dritte Zunge eine Form aufweisen kann, die ausgewählt ist aus der Gruppe umfassend eine rechteckförmige, eine dreieckförmige, eine trapezförmige, eine halbkreisförmige und eine zungenförmige Form oder eine Kombination der Formen. Eine derartige Zunge vergrößert die Materialansammlung des dritten Bereichs und kann zu einer Erhöhung der Aufnahmefähigkeit von größeren Wärmemengen führen.The third region may include a tongue attached to the second terminal portion and extending away from the second terminal portion, wherein the third tongue may have a shape selected from the group consisting of a rectangular, a triangular, a trapezoidal, a semicircular and a tongue-shaped shape or a combination of shapes. Such a tongue increases the accumulation of material in the third region and can lead to an increase in the absorption capacity of larger amounts of heat.

Der erste Bereich kann mäanderförmig ausgebildet sein und einen ersten Biegeabschnitt aufweisen, der um eine Querrichtung gebogen ist, die quer zu einer Längsrichtung angeordnet ist in der sich der zweite Bereich erstreckt. Der erste Bereich kann einen zweiten Biegeabschnitt aufweisen, der um eine Längsrichtung gebogen ist. Der zweite Biegeabschnitt krümmt sich in eine Vertikalrichtung quer zur Längsrichtung und in eine Querrichtung zu dem zweiten Bereich hin. Der erste Bereich kann einen dritten Biegeabschnitt aufweisen, der um die Längsrichtung gebogen ist, wobei sich der dritte Biegeabschnitt in die Vertikalrichtung und die Querrichtung weg vom zweiten Bereich krümmt. Ein derartiger mäanderförmig ausgebildeter erster Bereich ermöglicht es eine maximale Länge des ersten Bereichs bereitzustellen bei einem kleinen ersten Querschnitt, so dass die Wärmeleitung von dem dritten Bereich zum Anschluss des ersten Bereichs minimiert werden kann.The first region may be meandered and have a first bend portion bent about a transverse direction that is transverse to a longitudinal direction in which the second region extends. The first portion may include a second bending portion bent around a longitudinal direction. The second bending portion curves in a vertical direction transverse to the longitudinal direction and in a transverse direction toward the second region. The first region may include a third bend portion that is bent about the longitudinal direction, the third bend portion curves in the vertical direction and the transverse direction away from the second region. Such a meander-shaped first region makes it possible to provide a maximum length of the first region with a small first cross-section, so that the heat conduction from the third region to the connection of the first region can be minimized.

Der Anschluss des ersten Bereichs zum Anbringen oder elektrischen Anschließen an das Bauteil, kann sich in die Vertikalrichtung erstrecken und in Querrichtung versetzt in einem Abstand zu einer Vertikalebene angeordnet sein, welche Vertikalebene durch eine sich in Längsrichtung erstreckende Mittelachse des zweiten Bereichs und durch die Vertikalrichtung definiert ist. Der erste Bereich kann einen vierten Biegeabschnitt aufweisen, der um die Längsrichtung gebogen ist und sich in die Vertikalrichtung und die Querrichtung zu dem zweiten Bereich hin krümmt. Der Anschluss des ersten Bereichs zum Anbringen oder elektrischen Anschließen an das Bauteil kann sich in die Vertikalrichtung erstrecken und in einer Vertikalebene angeordnet sein, welche Vertikalebene definiert ist durch eine sich in Längsrichtung erstreckende Mittelachse des zweiten Bereichs und durch die Vertikalrichtung. Eine elektrische Kontaktierung mit einem oben beschriebenen versetzt angeordneten Anschluss, wie einem Lötanschluss kann dazu führen, dass die elektrische Kontaktierung einfacher hergestellt werden kann, beispielsweise durch Stanzen und Biegen. Eine elektrische Kontaktierung mit einem oben beschriebenen Anschluss, der in einer Vertikalebene mit der Mittelachse des zweiten Bereichs angeordnet ist kann zu einem einfacheren Anschluss des ersten Bereichs an das Bauteil und des zweiten Bereichs an das Steuergerät führen.The terminal of the first portion for attachment or electrical connection to the component may extend in the vertical direction and be arranged transversely offset at a distance to a vertical plane, which Vertical plane is defined by a longitudinally extending central axis of the second region and by the vertical direction. The first region may include a fourth bending portion that is bent around the longitudinal direction and curves in the vertical direction and the transverse direction toward the second region. The connection of the first region for attachment or electrical connection to the component may extend in the vertical direction and be arranged in a vertical plane, which vertical plane is defined by a longitudinally extending central axis of the second region and by the vertical direction. An electrical contact with a staggered connection described above, such as a solder connection can cause the electrical contact can be made easier, for example by punching and bending. An electrical contact with a connection described above, which is arranged in a vertical plane with the central axis of the second region may lead to a simpler connection of the first region to the component and the second region to the control unit.

Der erste Bereich kann U-förmig ausgebildet sein und eine Basis aufweisen, die sich in eine Querrichtung erstreckt, quer zu einer Längsrichtung, in der sich der zweite Bereich erstreckt. Der erste Bereich kann einen dritten Schenkel und einen vierten Schenkel aufweisen, die sich von der Basis weg in eine Vertikalrichtung quer zur Längsrichtung zu dem dritten Bereich hin erstrecken und jeweils einen ersten Biegeabschnitt aufweisen, der um eine Querrichtung gebogen ist, die quer zur Längsrichtung angeordnet ist, wobei jeder der beiden ersten Biegeabschnitte an dem dritten Bereich angebracht ist. Der Anschluss des ersten Bereichs zum Anbringen oder elektrischen Anschließen an das Bauteil kann am mittleren Bereich der Basis angebracht sein und sich in Vertikalrichtung weg von dem dritten Bereich erstrecken. Eine derartige U-förmige Ausgestaltung des ersten Bereichs kann zu einer verbesserten mechanischen Stabilität des ersten Bereichs und der elektrischen Kontaktierung führen und gleichzeitig eine geringe Wärmeleitung durch den ersten Bereich gewährleisten.The first region may be U-shaped and have a base extending in a transverse direction transverse to a longitudinal direction in which the second region extends. The first region may include a third leg and a fourth leg extending from the base in a vertical direction transverse to the longitudinal direction toward the third region and each having a first bend portion bent about a transverse direction disposed transversely to the longitudinal direction is, wherein each of the first two bending portions is attached to the third region. The connection of the first region for attachment or electrical connection to the component may be attached to the central region of the base and extend in the vertical direction away from the third region. Such a U-shaped configuration of the first region can lead to improved mechanical stability of the first region and the electrical contact and at the same time ensure low heat conduction through the first region.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Steuermodul für ein Transportmittel beschrieben, das ein Steuergerät mit einem Gehäuse mit Kontaktanschlüssen aufweist und ein elektrisches und/oder elektronisches Bauteil ausgewählt aus der Gruppe umfassend ein Stanzgitter, eine starre Leiterplatte, eine teilflexible Leiterplatte und eine flexible Leiterplatte aufweist. Das Steuermodul umfasst eine elektrische Kontaktierung zum elektrischen Verbinden des Steuergeräts mit dem Bauteil nach einem der vorhergehenden und folgenden Ausführungsbeispiele und weist eine Führungsvorrichtung auf zum Aufnehmen und Halten der elektrischen Kontaktierung vor dem Anbringen der Kontaktierung an dem Bauteil und an den Kontaktanschlüssen des Steuergeräts.According to a further aspect of the invention, a control module for a means of transport is described which comprises a control unit having a housing with contact terminals and an electrical and / or electronic component selected from the group comprising a stamped grid, a rigid printed circuit board, a partially flexible printed circuit board and a flexible printed circuit board having. The control module comprises an electrical contact for electrically connecting the control device to the component according to one of the preceding and following embodiments and has a guide device for receiving and holding the electrical contact before attaching the contact to the component and to the contact terminals of the controller.

Das Steuermodul nach einem der vorhergehenden Ausführungsbeispiele kann für ein Transportmittel, wie ein Hybridfahrzeug, ein Kraftfahrzeug, ein Schiff, ein Luftfahrzeug, ein Zug und ein Wasserfahrzeug verwendet werden. Das Steuermodul kann ein Getriebesteuermodul sein. The control module according to any one of the preceding embodiments may be used for a transportation means such as a hybrid vehicle, a motor vehicle, a ship, an aircraft, a train and a watercraft. The control module may be a transmission control module.

Es wird angemerkt, dass Gedanken zu der Erfindung hierin im Zusammenhang mit der elektrischen Kontaktierung und einem Steuermodul beschrieben sind. Einem Fachmann ist hierbei klar, dass die einzelnen beschriebenen Merkmale auf verschiedener Weise miteinander kombiniert werden können, um so auch zu anderen Ausgestaltungen der Erfindung zu führen. It is noted that thoughts on the invention are described herein in the context of electrical contacting and a control module. It will be clear to a person skilled in the art that the individual features described can be combined with one another in various ways so as to also lead to other embodiments of the invention.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend in Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.Embodiments of the invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

1 zeigt eine perspektivische Darstellung einer elektrischen Kontaktierung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. 1 shows a perspective view of an electrical contact according to an embodiment of the invention.

2 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Führungsvorrichtung mit einer Vielzahl von elektrischen Kontaktierungen der 1. 2 shows a perspective view of a guide device with a plurality of electrical contacts of the 1 ,

3 zeigt eine perspektivische Darstellung einer elektrischen Kontaktierung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung. 3 shows a perspective view of an electrical contact according to another embodiment of the invention.

4 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Führungsvorrichtung mit einer Vielzahl von elektrischen Kontaktierungen der 3. 4 shows a perspective view of a guide device with a plurality of electrical contacts of the 3 ,

5 zeigt eine perspektivische Darstellung einer elektrischen Kontaktierung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung. 5 shows a perspective view of an electrical contact according to another embodiment of the invention.

6 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Führungsvorrichtung mit einer Vielzahl von elektrischen Kontaktierungen gemäß der 5. 6 shows a perspective view of a guide device with a plurality of electrical contacts according to the 5 ,

7 zeigt eine perspektivische Vorderansicht eines Bauteils, an dem eine Führungsvorrichtung der 2, 4 oder 6 elektrisch angeschlossen ist, gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. 7 shows a front perspective view of a component, on which a guide device of 2 . 4 or 6 electrically connected, according to an embodiment of the invention.

8 zeigt eine perspektivische Rückansicht des Bauteils der 7 mit der Führungsvorrichtung und den elektrischen Kontaktierungen. 8th shows a rear perspective view of the component of 7 with the guide device and the electrical contacts.

9 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Steuermoduls mit mehreren elektrischen Kontaktierungen, einem Steuergerät und einem Bauteil gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. 9 shows a perspective view of a control module with a plurality of electrical contacts, a control device and a component according to an embodiment of the invention.

Die Figuren sind lediglich schematisch und nicht maßstabsgetreu.The figures are only schematic and not to scale.

AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNGEMBODIMENTS OF THE INVENTION

1 zeigt eine elektrischen Kontaktierung 100 zum elektrischen Verbinden eines Steuergeräts (nicht gezeigt, 150, siehe 9) mit einem elektrischen und/oder elektronischen Bauteil (nicht gezeigt, 160, siehe 9). Die Kontaktierung 100 weist einen ersten Bereich 102 auf mit einem Anschluss 108 zum Anbringen oder Anschließen an das Bauteil. Die Kontaktierung 100 weist einen zweiten Bereich 112 auf zum Anbringen an das Steuergerät und einen dritten Bereich 122, der den ersten Bereich 102 mit dem zweiten Bereich 112 verbindet. Der dritte Bereich 122 ist zum Aufnehmen von Wärme, die beim Anbringen oder Anschließen des zweiten Bereichs 112 an das Steuergerät entsteht, ausgelegt. Der erste Bereich 102 ist als Wärmebremse ausgebildet, und der dritte Bereich 122 ist als Wärmesenke ausgebildet. Der erste Bereich weist einen ersten Querschnitt 104 auf, der kleiner ist als ein dritter Querschnitt 124 des dritten Bereichs 122 und der erste Bereich 102 weist eine erste Länge 106 auf, die größer ist als eine dritte Länge 126 des dritten Bereichs 122, so dass eine Wärmeleitung vom dritten Bereich 122 zum Anschluss 108 des zweiten Bereichs 122 minimiert ist. Die Wärmeleitung ist dabei derart minimiert, dass eine Verbindung des ersten Bereichs 102 mit dem Bauteil, wie beispielsweise eine Lötverbindung, bestehen bleibt bzw. nicht beschädigt wird, wenn eine große Wärmeentwicklung an dem zweiten Bereich 112 auftritt, beispielsweise beim Anbringen oder Anschließen des zweiten Bereichs 112, der eine Schweißfahne sein kann, an das Steuergerät. Das Anbringen oder Anschließen kann durch Schweißen oder Laserschweißen erfolgen. 1 shows an electrical contact 100 for electrically connecting a control device (not shown) 150 , please refer 9 ) with an electrical and / or electronic component (not shown, 160 , please refer 9 ). The contact 100 has a first area 102 on with a connection 108 for attaching or connecting to the component. The contact 100 has a second area 112 for attaching to the controller and a third area 122 who is the first area 102 with the second area 112 combines. The third area 122 is for absorbing heat when attaching or connecting the second area 112 created to the controller, designed. The first area 102 is designed as a thermal brake, and the third area 122 is designed as a heat sink. The first area has a first cross-section 104 which is smaller than a third cross section 124 of the third area 122 and the first area 102 has a first length 106 which is larger than a third length 126 of the third area 122 , so that a heat conduction from the third area 122 to the connection 108 of the second area 122 is minimized. The heat conduction is minimized in such a way that a connection of the first area 102 with the component, such as a solder joint, remains or is not damaged when a large heat generation at the second area 112 occurs, for example, when attaching or connecting the second area 112 , which may be a welding flag, to the controller. The attachment or connection can be done by welding or laser welding.

Der erste Bereich 102 ist an das Bauteil anbringbar mittels einer Verbindung, wie beispielsweise eine Lötverbindung. Der zweite Bereich 112 ist an das Steuergerät anbringbar mittels einer Verbindung ausgewählt aus der Gruppe umfassend eine Schweißverbindung, eine Laserschweißverbindung, und eine Lötverbindung. Der erste Bereich 102, der zweite Bereich 112 und der dritte Bereich 122 sind Bleche oder können allgemein plattenförmig ausgebildet sein. Der zweite Bereich 112 weist als Schweißfahne eine zweite Zunge 116 und einen Steg 118 auf, wobei der Steg einen zweiten Querschnitt 114 aufweist, der kleiner ist als ein Zungenquerschnitt 119. The first area 102 is attachable to the component by means of a connection, such as a solder joint. The second area 112 is attachable to the controller by means of a connection selected from the group comprising a welded joint, a laser welding joint, and a solder joint. The first area 102 , the second area 112 and the third area 122 are sheets or can be generally plate-shaped. The second area 112 has a second tongue as a welding flag 116 and a jetty 118 on, wherein the web has a second cross-section 114 which is smaller than a tongue cross-section 119 ,

Der dritte Bereich 122 weist einen rechteckförmigen ersten Anschlussabschnitt 128 zum Anbringen an den zweiten Bereich 112 auf, wobei der erste Anschlussabschnitt 128 einen ersten Anschlussquerschnitt 129 aufweist. Der dritte Bereich 122 weist einen trapezförmigen Zwischenabschnitt 130 auf mit einer ersten Basis 132 und einer zweiten Basis 134, die über einen ersten Schenkel 136 und einen zweiten Schenkel 137 miteinander verbunden sind. Die erste Basis 132 hat einen ersten Basisquerschnitt 133, der mit dem ersten Anschlussquerschnitt 129 korrespondiert zum Anbringen des Zwischenabschnitts 130 an den ersten Anschlussabschnitt 128. Die zweite Basis 134 weist einen zweiten Basisquerschnitt 135 auf, der größer ist als der erste Basisquerschnitt 133. Der dritte Bereich 122 weist einen rechteckförmigen zweiten Anschlussabschnitt 138 zum Anbringen an den ersten Bereich 102 auf, wobei der zweite Anschlussabschnitt 138 einen zweiten Anschlussquerschnitt 139 aufweist, der mit dem zweiten Basisquerschnitt 135 korrespondiert zum Anbringen des zweiten Anschlussabschnitts 138 an den Zwischenabschnitt 130. The third area 122 has a rectangular first connection section 128 for attachment to the second area 112 on, wherein the first connection section 128 a first connection cross section 129 having. The third area 122 has a trapezoidal intermediate section 130 on with a first base 132 and a second base 134 that has a first leg 136 and a second leg 137 connected to each other. The first base 132 has a first base cross section 133 that with the first connection cross section 129 corresponds to the attachment of the intermediate section 130 to the first connection section 128 , The second base 134 has a second base cross-section 135 on, which is larger than the first base cross-section 133 , The third area 122 has a rectangular second connecting portion 138 for attaching to the first area 102 on, wherein the second connection section 138 a second connection cross section 139 having, with the second base cross-section 135 corresponds to the attachment of the second connection section 138 to the intermediate section 130 ,

Der erste Bereich 102 ist mäanderförmig ausgebildet und weist einen ersten Biegeabschnitt 103 auf, der um eine Querrichtung 184 gebogen ist, welche Querrichtung 184 quer zu einer Längsrichtung 180 angeordnet ist, in der sich der zweite Bereich 112 erstreckt. Der erste Bereich 102 weist weiterhin einen zweiten Biegeabschnitt 105 auf, der um die Längsrichtung 180 gebogen ist, wobei der zweite Biegeabschnitt 105 sich in eine Vertikalrichtung 182 quer zur Längsrichtung 180 und in eine Querrichtung 184 zu dem zweiten Bereich 112 hin krümmt. Der erste Bereich 102 weist ferner einen dritten Biegeabschnitt 107 auf, der um die Längsrichtung 180 gebogen ist und sich in die Vertikalrichtung 182 sowie die Querrichtung 184 weg von dem zweiten Bereich 112 krümmt. Der erste Bereich 102 weist ferner einen vierten Biegeabschnitt 109 auf, der um die Längsrichtung 180 gebogen ist und sich in die Vertikalrichtung 182 und die Querrichtung 184 zu dem zweiten Bereich 112 hin krümmt. Der Anschluss 108 zum Anbringen oder elektrischen Anschließen an das Bauteil 150 erstreckt sich in die Vertikalrichtung 182 und ist in einer Vertikalebene angeordnet, die durch eine sich in Längsrichtung 180 erstreckende Mittelachse 113 des zweiten Bereichs 112 und durch die Vertikalrichtung 182 definiert ist. The first area 102 is meander-shaped and has a first bending section 103 on that around a transverse direction 184 is bent, which transverse direction 184 transverse to a longitudinal direction 180 is arranged, in which the second area 112 extends. The first area 102 also has a second bending section 105 on, around the longitudinal direction 180 is bent, wherein the second bending section 105 in a vertical direction 182 transverse to the longitudinal direction 180 and in a transverse direction 184 to the second area 112 bends over. The first area 102 also has a third bending section 107 on, around the longitudinal direction 180 is bent and moving in the vertical direction 182 as well as the transverse direction 184 away from the second area 112 curves. The first area 102 also has a fourth bending section 109 on, around the longitudinal direction 180 is bent and moving in the vertical direction 182 and the transverse direction 184 to the second area 112 bends over. The connection 108 for mounting or electrical connection to the component 150 extends in the vertical direction 182 and is arranged in a vertical plane passing through a longitudinal direction 180 extending central axis 113 of the second area 112 and by the vertical direction 182 is defined.

2 zeigt eine Führungsvorrichtung 210 eines Steuermoduls für ein Transportmittel, wobei mehrere elektrische Kontaktierungen 100 der 1 an der Führungsvorrichtung 210 angebracht sind und die Führungsvorrichtung 210 zum Aufnehmen und Halten der elektrischen Kontaktierungen 100 ausgelegt ist. 2 shows a guide device 210 a control module for a means of transport, wherein a plurality of electrical contacts 100 of the 1 at the guide device 210 are attached and the guide device 210 for receiving and holding the electrical contacts 100 is designed.

3 zeigt eine perspektivische Darstellung einer elektrischen Kontaktierung 100 gemäß 1, mit dem Unterschied, dass die elektrische Kontaktierung 100 keinen vierten Biegeabschnitt 109 aufweist, und der Anschluss 108 zum Anbringen oder elektrischen Anschließen an das Bauteil sich in die Vertikalrichtung 182 erstreckt und in Querrichtung 184 versetzt in einem Abstand 186 zu einer Vertikalebene angeordnet ist, welche Vertikalebene durch die Mittelachse 113 des zweiten Bereichs 112 und durch die Vertikalrichtung 182 definiert ist. 3 shows a perspective view of an electrical contact 100 according to 1 , with the difference that the electric contact 100 no fourth bending section 109 has, and the connection 108 for attaching or electrically connecting to the component in the vertical direction 182 extends and in the transverse direction 184 offset at a distance 186 is arranged to a vertical plane, which vertical plane through the central axis 113 of the second area 112 and by the vertical direction 182 is defined.

4 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Führungsvorrichtung 210 eines Steuermoduls für ein Transportmittel, wobei eine Vielzahl von elektrischen Kontaktierungen 100 gemäß 3 an der Führungsvorrichtung 210 angebracht sind, und die Führungsvorrichtung 210 zum Aufnehmen und Halten der elektrischen Kontaktierung 100 ausgelegt ist. 4 shows a perspective view of a guide device 210 a control module for a transport, wherein a plurality of electrical contacts 100 according to 3 at the guide device 210 are attached, and the guide device 210 for receiving and holding the electrical contact 100 is designed.

5 zeigt eine perspektivische Darstellung einer elektrischen Kontaktierung 100, die einen zur elektrischen Kontaktierung 100 der 1 und 2 ähnlichen zweiten Bereich 112 und dritten Bereich 122 aufweisen, mit dem Unterschied, dass der dritte Bereich 122 eine dritte Zunge 140 aufweist, die an einen zweiten Anschlussabschnitt 138 angebracht ist und sich von dem zweiten Anschlussabschnitt 138 weg erstreckt, in die Längsrichtung 180, so dass sie in einer Horizontalebene definiert durch die Längsrichtung 180 und die Querrichtung 184 angeordnet ist, ebenso wie der zweite Bereich 112 und der dritte Bereich 122 der 1 und der 2. Der erste Bereich 102 erstreckt sich in eine Vertikalrichtung 182 und liegt in einer Vertikalebene quer zu der Horizontalebene, wobei die Vertikalebene durch die Vertikalrichtung 182 und die Querrichtung 184 definiert ist, und in dieser Vertikalebene ebenfalls die ersten Bereiche 102 der 1 und der 3 angeordnet sind. Der erste Bereich 102 ist U-förmig ausgebildet und weist eine Basis 110 auf, die sich in die Querrichtung 184 erstreckt. Ein dritter Schenkel 111 und ein vierter Schenkel 121, die sich von der Basis 110 weg in die Vertikalrichtung 182 zu dem dritten Bereich 122 hin erstrecken und jeweils einen ersten Biegeabschnitt 103 aufweisen, der um die Querrichtung 184 gebogen ist, sind angegeben. Jeder der beiden Biegeabschnitte 103 ist an dem dritten Bereich 122 angebracht. Der Anschluss 108 zum Anbringen oder elektrischen Anschließen an das Bauteil ist am mittleren Bereich der Basis 110 angebracht und erstreckt sich in Vertikalrichtung 182 weg von dem dritten Bereich 122. 5 shows a perspective view of an electrical contact 100 , one for electrical contact 100 of the 1 and 2 similar second area 112 and third area 122 exhibit, with the difference that the third area 122 a third tongue 140 which is connected to a second connection section 138 is attached and away from the second connection section 138 extends away, in the longitudinal direction 180 so that they are defined in a horizontal plane by the longitudinal direction 180 and the transverse direction 184 is arranged, as well as the second area 112 and the third area 122 of the 1 and the 2 , The first area 102 extends in a vertical direction 182 and lies in a vertical plane transverse to the horizontal plane, the vertical plane passing through the vertical direction 182 and the transverse direction 184 is defined, and in this vertical plane also the first areas 102 of the 1 and the 3 are arranged. The first area 102 is U-shaped and has a base 110 on, extending in the transverse direction 184 extends. A third thigh 111 and a fourth leg 121 that are different from the base 110 away in the vertical direction 182 to the third area 122 extend and each a first bending section 103 have that around the transverse direction 184 is bent are specified. Each of the two bending sections 103 is at the third area 122 appropriate. The connection 108 for attachment or electrical connection to the component is at the central region of the base 110 attached and extends in the vertical direction 182 away from the third area 122 ,

6 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Führungsvorrichtung 210 eines Steuermoduls für ein Transportmittel, wobei eine Vielzahl von elektrischen Kontaktierungen 100 gemäß 5 an der Führungsvorrichtung 210 angebracht sind. Die Führungsvorrichtung 210 ist zum Aufnehmen und Halten der elektrischen Kontaktierung 100 ausgelegt. 6 shows a perspective view of a guide device 210 a control module for a transport, wherein a plurality of electrical contacts 100 according to 5 at the guide device 210 are attached. The guiding device 210 is for receiving and holding the electrical contact 100 designed.

7 zeigt eine perspektivische Darstellung eines elektrischen und/oder elektronischen Bauteils 160 wie eine Leiterplatte, an das eine Vielzahl von elektrischen Kontaktierungen 100 gemäß 1, 3 oder 5 über Anschlüsse 108, die als Lötanschlüsse ausgeführt sind, elektrisch angeschlossen sind. Die elektrischen Kontaktierungen 100 sind dabei an einer Führungsvorrichtung 210 (siehe 2, 4, 6) angebracht, die zum Aufnehmen und Halten der elektrischen Kontaktierung 100 vor dem Anbringen der Kontaktierung 100 an dem Bauteil 160 ausgeführt ist. Die elektrischen Kontaktierungen 100 sind in Ausnehmungen 212 der Führungsvorrichtung 210 gehalten. Die Führungsvorrichtung 210 weist ferner Aufnahmeöffnungen 216 auf zum Aufnehmen von Kontaktanschlüssen eines Steuergeräts und Befestigungsöffnungen 214 zur Montage der Führungsvorrichtung 210 an einer Struktur eines Transportmittels oder eines Steuermoduls. 7 shows a perspective view of an electrical and / or electronic component 160 like a printed circuit board to which a variety of electrical contacts 100 according to 1 . 3 or 5 over connections 108 , which are designed as Lötanschlüsse are electrically connected. The electrical contacts 100 are doing a guide device 210 (please refer 2 . 4 . 6 ), which is for receiving and holding the electrical contact 100 before attaching the contact 100 on the component 160 is executed. The electrical contacts 100 are in recesses 212 the guide device 210 held. The guiding device 210 also has receiving openings 216 for receiving contact terminals of a controller and mounting holes 214 for mounting the guide device 210 on a structure of a means of transport or a control module.

8 zeigt eine perspektivische Darstellung des Bauteils 160 mit der Führungsvorrichtung 210 und der Vielzahl an elektrischen Kontaktierungen 100 der 7 von unten, so dass die Anschlüsse 108 der elektrischen Kontaktierungen 100 sichtbar sind. 8th shows a perspective view of the component 160 with the guide device 210 and the plurality of electrical contacts 100 of the 7 from below, leaving the ports 108 the electrical contacts 100 are visible.

9 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Steuermoduls 200 für ein Transportmittel. Das Steuermodul 200 weist ein Steuergerät 150 mit einem Gehäuse 220 mit Kontaktanschlüssen 230 auf und ein elektrisches und/oder elektronisches Bauteil 160, das beispielsweise ein Stanzgitter, eine starre Leiterplatte, eine teilflexible Leiterplatte oder eine flexible Leiterplatte, wie eine Flexfolie, sein kann. Mehrere elektrische Kontaktierungen 100 zum elektrischen Verbinden des Steuergeräts 150 mit dem Bauteil 160 nach einem der vorhergegangenen Aspekte und Ausführungsbeispiele bzw. gemäß 1, 3 und 5 sind angegeben, ebenso wie eine Führungsvorrichtung 210 zum Aufnehmen und Halten der elektrischen Kontaktierung 100 gemäß 2, 4, 6 oder 7 und 8 zum Aufnehmen und Halten der elektrischen Kontaktierungen 100 vor dem Anbringen der Kontaktierungen 100 an dem Bauteil 160 und an den Kontaktanschlüssen 230 des Steuergeräts 150. 9 shows a perspective view of a control module 200 for a means of transport. The control module 200 has a controller 150 with a housing 220 with contact connections 230 on and an electrical and / or electronic component 160 which may be, for example, a stamped grid, a rigid printed circuit board, a partially flexible printed circuit board or a flexible printed circuit board, such as a flex foil. Several electrical contacts 100 for electrically connecting the controller 150 with the component 160 according to one of the preceding aspects and embodiments or according to 1 . 3 and 5 are indicated, as well as a guide device 210 for receiving and holding the electrical contact 100 according to 2 . 4 . 6 or 7 and 8th for receiving and holding the electrical contacts 100 before attaching the contacts 100 on the component 160 and at the contact connections 230 of the control unit 150 ,

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102007061117 A1 [0002]
DE 102007061116 A1 [0003]

Claims

Electrical contacting ( 100 ) for electrically connecting a control device ( 150 ) with an electrical and / or electronic component ( 160 ), contacting ( 100 ) comprising: a first area ( 102 ) with a connection ( 108 ) for attachment to the component ( 160 ); a second area ( 112 ) for attachment to the control unit ( 150 ); and a third area ( 122 ), the first area ( 102 ) with the second area ( 112 ) connects; the third area ( 122 ) for picking up heat, which when attaching the second area ( 112 ) to the control unit ( 150 ) arises, is designed; characterized in that the first area ( 102 ) is designed as a thermal brake and the third area ( 122 ) is formed as a heat sink; wherein the first region has a first cross-section ( 104 ) which is smaller than a third cross-section ( 124 ) of the third area ( 122 ) and the first area ( 102 ) a first length ( 106 ) which is greater than a third length ( 126 ) of the third area ( 122 ), so that a heat conduction from the third area ( 122 ) to the connection ( 108 ) of the second area ( 112 ) is minimized.

Electrical contacting ( 100 ) according to claim 1, wherein the first area ( 102 ) to the component ( 160 ) is attachable by means of a solder joint; the second area ( 112 ) to the control unit ( 150 ) is attachable by means of a compound selected from the group comprising a welded joint, a laser welding joint and a solder joint.

Electrical contacting ( 100 ) according to claim 1 or 2, wherein the first region ( 102 ), the second area ( 112 ) and the third area ( 124 ) Sheets are formed or plate-shaped.

Electrical contacting ( 100 ) according to any one of the preceding claims, wherein the second region ( 112 ) is a welding flag and a second tongue ( 116 ) as well as a bridge ( 118 ), wherein the web has a second cross-section ( 114 ), which is smaller than a tongue cross-section ( 119 ).

Electrical contacting ( 100 ) according to one of the preceding claims, the third area ( 122 ) comprising: a rectangular first connection section ( 128 ) with a first connection cross-section ( 129 ) for attachment to the second area ( 112 ); a trapezoidal intermediate section ( 130 ) with a first base ( 132 ) and a second base ( 134 ), which have a first leg ( 136 ) and a second leg ( 137 ), the first base ( 132 ) a first base cross-section ( 133 ), which is connected to the first connection cross-section ( 129 ) corresponds to the attachment of the intermediate section ( 130 ) at the first connection section ( 128 ), and wherein the second base ( 134 ) a second base cross-section ( 135 ) which is larger than the first base cross-section ( 133 ); and a rectangular second connecting portion ( 138 ) for attachment to the first area ( 102 ), wherein the second connection section ( 138 ) a second connection cross section ( 139 ) which is connected to the second base cross-section ( 135 ) corresponds to the attachment of the second connection section ( 138 ) to the intermediate section ( 130 ).

Electrical contacting ( 100 ) according to claim 5, the third area ( 122 ) further comprising: a third tongue ( 140 ) connected to the second connection section ( 138 ) and extending from the second connection section ( 138 ) extends away; the third tongue ( 140 ) has a shape selected from the group consisting of a rectangular, a triangular, a trapezoidal, a semicircular, and a tongue-like shape or a combination of the shapes.

Electrical contacting ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein the first area ( 102 ) is meander-shaped, the first area ( 102 ) comprising: a first bending section ( 103 ), which is around a transverse direction ( 184 ) which is transverse to a longitudinal direction ( 180 ) is arranged in the second area ( 112 ) extends; a second bending section ( 105 ), which is around the longitudinal direction ( 180 ) is bent, wherein the second bending section ( 105 ) in a vertical direction ( 182 ) transverse to the longitudinal direction ( 180 ) and into one Transverse direction ( 184 ) to the second area ( 112 ) curves; a third bending section ( 107 ), which is around the longitudinal direction ( 180 ) is bent, wherein the third bending section ( 107 ) in the vertical direction ( 182 ) and the transverse direction ( 184 ) away from the second area ( 112 ) bends.

Electrical contacting ( 100 ) according to claim 7, wherein the connection ( 108 ) for attachment or electrical connection to the component ( 150 ) in the vertical direction ( 182 ) and in the transverse direction ( 184 ) offset at a distance ( 186 ) is arranged to a vertical plane, which vertical plane through a longitudinal ( 180 ) extending central axis ( 113 ) of the second area ( 112 ) and by the vertical direction ( 180 ), or where the first area ( 102 ) a fourth bending section ( 109 ), which around the longitudinal direction ( 180 ) is bent, wherein the fourth bending section ( 109 ) in the vertical direction ( 182 ) and the transverse direction ( 184 ) to the second area ( 112 ) and where the connection ( 108 ) for attachment or electrical connection to the component ( 150 ) in the vertical direction ( 182 ) and is arranged in a vertical plane, which vertical plane through a longitudinal ( 180 ) extending central axis ( 113 ) of the second area ( 112 ) and the vertical direction ( 180 ) is defined.

Electrical contacting ( 100 ) according to one of claims 1 to 6, wherein the first region ( 102 ) Is U-shaped, the first area ( 102 ) comprising: a base ( 110 ) extending in a transverse direction ( 184 ), transversely to a longitudinal direction ( 180 ) into which the second area ( 112 ) extends; and a third leg ( 111 ) and a fourth leg ( 121 ) which are different from the base ( 110 ) away in a vertical direction ( 182 ) transverse to the longitudinal direction ( 180 ) to the third area ( 122 ) and in each case a first bending section ( 103 ), which around a transverse direction ( 184 ) which is transverse to the longitudinal direction ( 180 ), wherein each of the first two bending sections ( 103 ) at the third area ( 122 ) is attached; where the connection ( 108 ) for attachment or electrical connection to the component ( 150 ) at the middle area of the base ( 110 ) and vertically away from the third area (FIG. 112 ).

Control module ( 200 ) for a means of transport, the control module ( 200 ) comprising: a controller ( 150 ) with a housing ( 220 ) with contact connections ( 230 ); an electrical and / or electronic component ( 160 ) selected from the group consisting of a stamped grid, a rigid printed circuit board, a partially flexible printed circuit board and a flexible printed circuit board; an electrical contact ( 100 ) for electrically connecting the controller ( 150 ) with the component ( 160 ) according to any one of claims 1 to 9; and a guiding device ( 210 ) for receiving and holding the electrical contact ( 100 ) before attaching the contacting ( 100 ) on the component ( 160 ) and at the contact connections ( 230 ) of the control unit ( 150 ).