DE102011079188A1

DE102011079188A1 - Mechanical clamping system for clamping e.g. driving chain in vehicle, has pressure and reservoir chambers connected together over through-holes, piston supported in receiving chamber, where reservoir chamber is expandable against force

Info

Publication number: DE102011079188A1
Application number: DE201110079188
Authority: DE
Inventors: Michael Kastner
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2011-07-14
Filing date: 2011-07-14
Publication date: 2013-01-17

Abstract

The system (2) has a housing (4) provided with a single-side opened receiving chamber (6), where a clamping piston (18) is movably supported in the receiving chamber. The receiving chamber and the clamping piston commonly enclose a pressure chamber (26). A reservoir chamber (10) is expandable against a return force. The pressure chamber and the reservoir chamber are connected together over through-holes (22, 24). A leakage gap (28) between an inside wall of the receiving chamber and an exterior wall of the piston is sealed over a seal ring (30).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft ein Spannsystem gemäß dem Oberbegriff des geltenden Anspruchs 1.The invention relates to a clamping system according to the preamble of the current claim 1.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Ein Spannsystem ist ein mechanisches Bauteil zum Spannen eines anderen Bauteils, wie beispielsweise eines Zugmittels in einem Fahrzeug. Dabei übt das Spannsystem über einen Spannkolben Druck auf das zu spannende Bauteil aus, indem es den Spannkolben gegen das Zugmittel drückt.A tensioning system is a mechanical component for tensioning another component, such as a traction means in a vehicle. The clamping system exerts pressure on the tensioning component via a clamping piston by pressing the tensioning piston against the traction mechanism.

Der Spannkolben ist in der Regel in einer Aufnahmekammer eines Gehäuses beweglich gelagert, wobei der Spannkolben in der Aufnahmekammer eine Druckkammer begrenzt. In die Druckkammer hinein wird eine Hydraulikflüssigkeit gedrückt, deren Druck gegen den Spannkolben wirkt. In der Folge übt der Spannkolben eine Kraft bzw. einen Druck gegen das zu spannende Bauteil aus.The clamping piston is generally movably mounted in a receiving chamber of a housing, wherein the clamping piston in the receiving chamber defines a pressure chamber. Into the pressure chamber, a hydraulic fluid is pressed, the pressure of which acts against the tensioning piston. As a result, the clamping piston exerts a force or a pressure against the component to be clamped.

Das zu spannende Bauteil übt jedoch auch einen Druck bzw. eine Kraft gegen den Spannkolben aus. Langsamen Druckänderungen muss der Spannkolben nachgeben. Langsame Änderungen entstehen beispielsweise durch Wärmebewegungen des zu spannenden Bauteils. Ist das zu spannende Bauteil beispielsweise eine Antriebskette oder ein Antriebsriemen in einem Fahrzeug und zieht sich im Winter zusammen, so muss das Spannsystem diesen Wärmebewegungen nachgeben, indem die Antriebskette oder der Antriebsriemen den Spannkolben in die Aufnahmekammer zurückdrückt. Schnellen Änderungen wiederum, wie beispielsweise durch schnelle Schwingungen der Antriebskette darf der Spannkolben nicht nachgeben, so dass die Antriebskette fest gespannt bleibt.However, too exciting component also exerts a pressure or a force against the clamping piston. Slow pressure changes must give way to the tensioning piston. Slow changes occur, for example, due to thermal movements of the component to be clamped. For example, if the component to be stressed is a drive chain or drive belt in a vehicle and contracts in winter, the tension system must yield to these heat movements by the drive chain or drive belt pushing the tension piston back into the receiving chamber. In turn, rapid changes, such as by rapid vibrations of the drive chain, the tensioning piston must not yield, so that the drive chain remains tight.

Aus der DE 37 15 038 A1 wird zu einem langsamen Druckausgleich als Reservoirkammer ein flexibler Balg vorgeschlagen, der über den Leckspalt zwischen dem Spannkolben und einem Führungszylinder mit der Druckkammer verbunden ist.From the DE 37 15 038 A1 For a slow pressure equalization as reservoir chamber a flexible bellows is proposed, which is connected via the leakage gap between the clamping piston and a guide cylinder with the pressure chamber.

Nachteiligerweise ist der Druckausgleich durch die als Balg ausgeführte Reservoirkammer gemäß der DE 37 15 038 A1 jedoch von der Eintauchtiefe des Spannkolbens im Führungszylinder abhängig, da sich hierbei die Länge des Leckspalts verändert.Disadvantageously, the pressure compensation is performed by the designed as a bellows reservoir chamber according to the DE 37 15 038 A1 However, depending on the depth of immersion of the clamping piston in the guide cylinder, since this changes the length of the leakage gap.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Es ist daher Aufgabe der Erfindung ein Spannsystem anzugeben, in dem ein Spannkolben unabhängig von einer Stellung ein zu spannendes Bauteil gegen schnelle Drücke spannt, langsamen Drücken aber nachgibt.It is therefore an object of the invention to provide a clamping system in which a tensioning piston, regardless of a position, clamps a component to be clamped against rapid pressures, but gives in to slow pressure.

Lösung der AufgabeSolution of the task

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.The object is solved by the features of claim 1. Preferred developments are the subject of the dependent claims.

Der Erfindung liegt nun der Gedanke zugrunde, dass der zum Druckausgleich gemäß Stand der Technik vorgesehene Leckspalt der Hydraulikflüssigkeit abhängig von der Lage des Spannkolbens im Aufnahmeraum aufgrund der sich ändernden Länge einen unterschiedlichen Fließwiderstand entgegenstellt. Sitzt der Spannkolben tief im Aufnahmeraum, so ist der Leckspalt lang und bietet der Hydraulikflüssigkeit gegebenenfalls einen so hohen Fließwiderstand, dass sich der Spannkolben selbst bei langsamen Druckänderungen kaum bewegt. Sitzt der Spannkolben hoch im Aufnahmeraum, so ist der Leckspalt kurz und bietet der Hydraulikflüssigkeit kaum einen Fließwiderstand, so dass der Spannkolben selbst schnellen Druckänderungen nachgibt.The invention is based on the idea that the leakage gap of the hydraulic fluid provided for pressure equalization according to the prior art, depending on the position of the tensioning piston in the receiving space, opposes a different flow resistance due to the changing length. If the tensioning piston is seated deep in the receiving space, the leakage gap is long and optionally provides the hydraulic fluid with such a high flow resistance that the tensioning piston hardly moves, even under slow pressure changes. If the tensioning piston is seated high in the receiving space, the leakage gap is short and hardly provides the hydraulic fluid with a flow resistance, so that the tensioning piston itself gives way to rapid pressure changes.

Die Erfindung schlägt daher vor, die Öffnung des Druckraumes unabhängig von der Lage des Spannkolbens auszubilden. Dies kann durch eine Öffnung geschehen, deren Form bzw. Länge sich nicht abhängig von der Lage des Spannkolbens in der Aufnahmekammer ändert. Dies kann beipielsweise durch eine Öffnung in der Aufnahmekammer geschehen, die den Leckspalt überbrückt. So kann die Hydraulikflüssigkeit über einen definierten Labyrinthkanal oder über einen Spalt in der Aufnahmekammer zwischen Druckkammer und Reservoirkammer abgeleitet werden. Überraschender Weise führt die Erfindung nicht nur zu einem unabhängig von der axialen Stellung des Spannkolbens konstanten Fließwiderstand für die Hydraulikflüssigkeit. Fertigungstoleranzen, die zu Variationen des Leckspalts führen, werden durch die Erfindung ebenso minimiert, da zur Herstellung einer Öffnung in der Aufnahmekammer nur noch ein Element bearbeitet werden muss. Im Leckspalt hingegen summieren sich Fertigungstoleranzen des Spannkobens und der Aufnahmekammer.The invention therefore proposes to design the opening of the pressure chamber independently of the position of the tensioning piston. This can be done through an opening whose shape or length does not change depending on the position of the clamping piston in the receiving chamber. This can be done, for example, by an opening in the receiving chamber, which bridges the leakage gap. Thus, the hydraulic fluid can be discharged via a defined labyrinth channel or via a gap in the receiving chamber between the pressure chamber and the reservoir chamber. Surprisingly, the invention not only leads to an independent of the axial position of the clamping piston constant flow resistance for the hydraulic fluid. Manufacturing tolerances that lead to variations of the leakage gap are minimized by the invention as well, since only one element has to be processed to produce an opening in the receiving chamber. In the leakage gap, however, manufacturing tolerances of the Spannkobens and the receiving chamber add up.

Die Erfindung gibt daher ein Spannsystem an, das einen Spannkolben sowie ein Gehäuse mit einer einseitig geöffneten Aufnahmekammer, in der der Spannkolben beweglich gelagert, und mit einer gegen eine Rückstellkraft vergrößerbaren Reservoirkammer umfasst, wobei die Aufnahmekammer und der Spannkolben gemeinsam eine Druckkammer umschließen. Erfindungsgemäß sind dabei die Druckkammer und die Reservoirkammer über eine Bohrung miteinander verbunden.The invention therefore provides a clamping system, which comprises a clamping piston and a housing with a receiving chamber open on one side, in which the clamping piston movably mounted, and with a recoverable against a restoring force reservoir chamber, wherein the receiving chamber and the clamping piston together enclose a pressure chamber. According to the invention, the pressure chamber and the reservoir chamber are connected to each other via a bore.

Durch das Gehäuse, das die Druckkammer und die Reservoirkammer enthält, kann die Versorgung der Hydraulikflüssigkeit zur Aufrechterhaltung eines konstanten Druckes in das Spannsystem mit integriert werden, da die gegen eine Rückstellkraft vergrößerbare Reservoirkammer Öl in die Druckkammer pressen kann, um Druckverluste auszugleichen. Dies hat nicht nur den Vorteil, dass sich das gesamte Spannsystem platzsparender realisieren lässt. Ebenso kann ein Auslaufen der Hydraulikflüssigkeit aus dem Gehäuse vermieden werden, da die Bohrung zwischen der Druckkammer und der Reservoirkammer keinerlei Schnittstellen zwischen mehreren mechanischen Elementen mit sich bringt, die beispielsweise aufgrund von Fertigungstoleranzen zu Spalten führen können, über die Hydraulikflüssigkeit austreten könnte. Ferner ist durch die Bohrung der Fließwiderstand selbst präzise und unabhängig von anderen Gegebenheiten im Spannsystem einstellbar. Die Querschnittsfläche der Bohrung kann insbesondere unabhängig von anderen Randbedingungen im Spannsystem auf den gewünschten Fließwiderstand angepasst werden. Through the housing, which contains the pressure chamber and the reservoir chamber, the supply of hydraulic fluid for maintaining a constant pressure in the clamping system can be integrated, since the regenerable against a restoring force Reservoir chamber can press oil into the pressure chamber to compensate for pressure losses. This not only has the advantage that the entire clamping system can be realized in a space-saving manner. Likewise, leakage of the hydraulic fluid from the housing can be avoided since the bore between the pressure chamber and the reservoir chamber does not entail any interfaces between a plurality of mechanical elements which, for example due to manufacturing tolerances, can lead to crevices over which hydraulic fluid could escape. Furthermore, the flow resistance itself can be adjusted precisely and independently of other conditions in the clamping system through the bore. The cross-sectional area of the bore can be adapted to the desired flow resistance, in particular independently of other boundary conditions in the clamping system.

In einer Weiterbildung ist der Leckspalt zwischen der Innenwand der Aufnahmekammer und der Außenwand des Spannkolbens über einen Dichtungsring abgedichtet. Durch den Dichtungsring wird verhindert, dass Hydraulikflüssigkeit durch den Leckspalt tritt, um einen Verlust an Hydraulikflüssigkeit entgegenzuwirken.In a development, the leakage gap between the inner wall of the receiving chamber and the outer wall of the clamping piston is sealed by a sealing ring. The sealing ring prevents hydraulic fluid from leaking through the leakage gap to counteract loss of hydraulic fluid.

In einer zusätzlichen Weiterbildung weist der Spannkolben einen zur Druckkammer gehörenden Hohlraum auf. Der Hohlraum vergrößert die Druckkammer und damit die Angriffsfläche für die Hydraulikflüssigkeit, so dass sich über den Hohlraum die Druckverhältnisse im Druckraum beeinflussen lassen.In an additional development, the tensioning piston has a cavity belonging to the pressure chamber. The cavity increases the pressure chamber and thus the attack surface for the hydraulic fluid, so that can be influenced via the cavity, the pressure conditions in the pressure chamber.

In einer anderen Weiterbildung ist der Leckspalt über einen weiteren Dichtungsring abgedichtet. Der weitere Dichtungsring erhöht die Dichtungswirkung, so dass der Leckspalt gegen höhere Drücke der Hydraulikflüssigkeit abgedichtet werden kann. Zudem kann der zweite Dichtungsring als Sicherungsring für den Fall herangezogen werden, dass der erste Dichtungsring ausfällt, so dass selbst in diesem Fall noch eine zuverlässige Abdichtung des Leckspaltes gegeben ist.In another embodiment, the leakage gap is sealed by a further sealing ring. The further sealing ring increases the sealing effect, so that the leakage gap can be sealed against higher pressures of the hydraulic fluid. In addition, the second sealing ring can be used as a retaining ring in the event that the first sealing ring fails, so that even in this case, a reliable seal of the leakage gap is given.

In einer bevorzugten Weiterbildung ist die Bohrung in den Spannkolben eingebracht und verbindet den Hohlraum mit einem Druckausgleichsraum im Leckspalt, der durch die beiden Dichtungsringe begrenzt ist. Der Druckausgleichsraum kann so einen Zwischendruck bereitstellen, der das Druckgefälle Druckraum und Reservoirraum abfängt und so für ausgeglichenere Strömungsbedingungen zwischen Druckraum und Reservoirraum sorgt.In a preferred embodiment, the bore is introduced into the clamping piston and connects the cavity with a pressure compensation chamber in the leakage gap, which is limited by the two sealing rings. The pressure compensation chamber can thus provide an intermediate pressure, which intercepts the pressure gradient pressure space and reservoir space and thus ensures more balanced flow conditions between the pressure chamber and reservoir space.

In einer zusätzlich bevorzugten Weiterbildung ist der Druckausgleichsraum strömungstechnisch zwischen dem Reservoirraum und der Bohrung angeordnet, so dass die Hydraulikflüssigkeit auf kürzestem Wege über den Druckausgleichsraum vom Druckraum in den Reservoirraum gelangen kann.In an additionally preferred development, the pressure equalization chamber is arranged fluidically between the reservoir space and the bore, so that the hydraulic fluid can reach the reservoir space via the pressure equalization space from the pressure chamber by the shortest route.

In einer anderen bevorzugten Weiterbildung ist die Druckkammer über einen Rückflusskanal mit dem Druckausgleichsraum verbunden. Über den Rückflusskanal kann Hydraulikflüssigkeit, die aufgrund langsamer Drücke aus dem Druckraum verdrängt wurde, im Bedarfsfall wieder zurückgeführt werden.In another preferred embodiment, the pressure chamber is connected via a return flow channel with the pressure equalization chamber. Hydraulic fluid, which has been forced out of the pressure chamber due to slow pressures, can be returned via the return flow channel if necessary.

In einer zusätzlichen Weiterbildung ist der Rückflusskanal von der Druckkammer über ein strömungstechnisch in die Druckkammer hinein öffnendes und in den Rückflusskanal hinein sperrendes Rückschlagventil getrennt. Auf diese Weise kann der Rückflusskanal von der Druckkammer strömungstechnisch entkoppelt werden, wenn das zu spannende Bauteil auf den Spannkolben drückt und so eine Strömung der Hydraulikflüssigkeit von der Druckkammer in den Druckausgleichsraum vermieden werden soll, um Schwingungen des Spannsystems zu vermeiden.In an additional development, the return flow channel is separated from the pressure chamber via a non-return valve which opens into the pressure chamber and closes it in the return flow channel. In this way, the return flow channel can be fluidly decoupled from the pressure chamber when the component to be clamped presses on the tensioning piston and thus a flow of hydraulic fluid is to be avoided by the pressure chamber in the pressure compensation chamber to avoid vibrations of the clamping system.

In einer anderen bevorzugten Ausführung ist ein Querschnitt der Aufnahmekammer im Bereich des Druckausgleichsraumes größer, als im Bereich des Druckraumes. Auf diese Weise kann das Volumen des Druckausgleichsraumes eingestellt werden, so dass der Zwischendruck zwischen dem Druckraum und dem Reservoirraum technisch beeinflusst werden kann.In another preferred embodiment, a cross section of the receiving chamber in the region of the pressure equalization chamber is greater than in the region of the pressure chamber. In this way, the volume of the pressure compensation chamber can be adjusted so that the intermediate pressure between the pressure chamber and the reservoir chamber can be influenced technically.

In einer zusätzlichen Ausführung ist die Reservoirkammer im Wesentlichen parallel zur Aufnahmekammer nebengeordnet, so dass das Spannsystem von einer Seite des Gehäuses aus betrachtet für eine kompakte Bauweise flächig aufgebaut werden kann.In an additional embodiment, the reservoir chamber is juxtaposed substantially parallel to the receiving chamber, so that the clamping system viewed from one side of the housing can be constructed flat for a compact design.

In einer bevorzugten Ausführung ist die Reservoirkammer zu einer Außenseite des Gehäuses hin verschließbar geöffnet, so dass das Gehäuse des Spannsystems von außen mit Hydraulikflüssigkeit befüllt werden kann.In a preferred embodiment, the reservoir chamber is openable to close to an outside of the housing, so that the housing of the clamping system can be filled from the outside with hydraulic fluid.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt jeweils in einer Querschnittsdarstellung:Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to a drawing. Each shows in a cross-sectional representation:

1 ein erstes Ausführungsbeispiel des Spannsystems, 1 a first embodiment of the clamping system,

2 ein zweites Ausführungsbeispiel des Spannsystems und 2 a second embodiment of the clamping system and

3 ein drittes Ausführungsbeispiel des Spannsystems. 3 a third embodiment of the clamping system.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungDetailed description of the drawing

In 1 ist ein Spannsystem 2 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel gezeigt.In 1 is a clamping system 2 shown according to a first embodiment.

Das Spannsystem 2 umfasst ein Gehäuse 4, in dem eine Aufnahmekammer 6, eine Druckausgleichskammer 8, eine Reservoirkammer 10 und ein Rückflusskanal 12 ausgebildet sind.The clamping system 2 includes a housing 4 in which a receiving chamber 6 , a pressure compensation chamber 8th , a reservoir chamber 10 and a return channel 12 are formed.

Die Aufnahmekammer 6 ist in der vorliegenden Ausführung als eine Sacklochbohrung ausgebildet, die von einer Außenseite 14 des Gehäuses 4 ins Innere des Gehäuses 4 eingebohrt ist. Von der Außenseite 14 des Gehäuses 4 aus gesehen weist die Aufnahmekammer 6 einen Boden auf, in dem ein noch zu beschreibendes Rückschlagventil 16 eingesetzt ist.The reception chamber 6 is formed in the present embodiment as a blind hole, which from an outside 14 of the housing 4 inside the case 4 is drilled. From the outside 14 of the housing 4 seen from the receiving chamber 6 a bottom in which a non-return valve to be described 16 is used.

In der Aufnahmekammer 6 ist axial beweglich ein Spannkolben 18 angeordnet. Der Spannkolben 18 weist eine zum Rückschlagventil 16 gerichtete Unterseite auf, von der aus sich in den Spannkolben 18 hinein ein Hohlraum 20 erstreckt. Der Hohlraum 20 ist ebenfalls als Sacklochbohrung ausgeführt, an deren Ende eine erste Durchgangsbohrung 22 und eine zweite Durchgangsbohrung 24 den Hohlraum 20 mit einer Außenseite des Spannkolbens 18 verbinden.In the reception room 6 is axially movable a clamping piston 18 arranged. The tensioning piston 18 has one to the check valve 16 directed bottom, from which in the tensioning piston 18 into a cavity 20 extends. The cavity 20 is also designed as a blind hole, at the end of a first through hole 22 and a second through-hole 24 the cavity 20 with an outside of the tensioning piston 18 connect.

Der Spannkolben 18 begrenzt an seiner Unterseite in der Aufnahmekammer 18 eine Druckkammer 26. Ferner begrenzt der Spannkolben 18 im Bereich des vergrößerten Querschnitts der Aufnahmekammer 6 die Druckausgleichskammer 8. Die Druckausgleichskammer 8 und die Druckkammer 26 sind über eine erste Dichtung 30 im Leckspalt 28 zwischen einer Innenwand der Aufnahmekammer 6 und einer Außenwand des Spannkolbens 18 gegeneinander abgedichtet. Ferner sind die Druckausgleichskammer 8 und die Außenseite 14 des Gehäuses 4 über eine zweite Dichtung 32 im Leckspalt 28 gegeneinander abgedichtet.The tensioning piston 18 limited at its bottom in the receiving chamber 18 a pressure chamber 26 , Furthermore, the tensioning piston limits 18 in the region of the enlarged cross section of the receiving chamber 6 the pressure compensation chamber 8th , The pressure compensation chamber 8th and the pressure chamber 26 are about a first seal 30 in the leakage gap 28 between an inner wall of the receiving chamber 6 and an outer wall of the tensioning piston 18 sealed against each other. Furthermore, the pressure compensation chamber 8th and the outside 14 of the housing 4 over a second seal 32 in the leakage gap 28 sealed against each other.

Die Druckausgleichskammer 8 und die Druckkammer 26 sind ferner über den Rückflusskanal 12 miteinander verbunden, der durch vier Bohrungen 34, 36, 38, 40 hergestellt ist. Die erste Bohrung 34 führt von der Außenseite 14 des Gehäuses 4 in die Druckausgleichskammer 8. Die zweite Bohrung 36 führt von einer Unterseite der Aufnahmekammer 6 als Sacklochbohrung in das Gehäuse 4. Die dritte Bohrung 38 führt von der Außenseite 14 des Gehäuses 4 in die erste Bohrung 34. Die vierte Bohrung 40 führt von der Außenseite 14 des Gehäuses 4 in die zweite Bohrung 36. Die dritte Bohrung 38 und die vierte Bohrung 40 kreuzen sich. Die erste Bohrung 34 ist durch einen ersten Stopfen 42 zur Außenseite 14 des Gehäuses 4 hin verschlossen. Die dritte Bohrung 38 und die vierte Bohrung 40 sind durch einen zweiten Stopfen 44 und einen dritten Stopfen 46 ebenfalls zur Außenseite 14 des Gehäuses 4 hin verschlossen.The pressure compensation chamber 8th and the pressure chamber 26 are also via the reflux channel 12 connected by four holes 34 . 36 . 38 . 40 is made. The first hole 34 leads from the outside 14 of the housing 4 in the pressure compensation chamber 8th , The second hole 36 leads from a bottom of the receiving chamber 6 as a blind hole in the housing 4 , The third hole 38 leads from the outside 14 of the housing 4 in the first hole 34 , The fourth hole 40 leads from the outside 14 of the housing 4 in the second hole 36 , The third hole 38 and the fourth hole 40 cross each other. The first hole 34 is through a first stopper 42 to the outside 14 of the housing 4 closed off. The third hole 38 and the fourth hole 40 are through a second stopper 44 and a third stopper 46 also to the outside 14 of the housing 4 closed off.

Der Rückflusskanal 12 und die Druckkammer 26 sind durch das Rückschlagventil 16 voneinander getrennt. Das Rückschlagventil 16 weist einen Rahmen 48 mit einer Öffnung auf, in der eine in die Druckkammer 26 gerichtete Kugel 50 liegt. Die Kugel 50 wird von einem Käfig 52 bedeckt. Auf diese Weise lässt das Rückschlagventil 16 eine Strömung in die Druckkammer 26 zu und sperrt eine Strömung in den Rückflusskanal 12.The reflux channel 12 and the pressure chamber 26 are through the check valve 16 separated from each other. The check valve 16 has a frame 48 with an opening in which one into the pressure chamber 26 directed ball 50 lies. The ball 50 is from a cage 52 covered. In this way, the check valve leaves 16 a flow into the pressure chamber 26 and locks a flow in the return flow channel 12 ,

Eine fünfte Bohrung 54 und eine sechste Bohrung 56 bilden die Reservoirkammer 10. Die fünfte Bohrung 54 führt von der Außenseite 14 des Gehäuses 4 in die Druckausgleichskammer 8, während die sechste Bohrung 56 von der Außenseite 14 des Gehäuses 4 in die fünfte Bohrung 54 führt. Beide Bohrungen 54, 56 sind entsprechend durch einen vierten Stopfen 58 bzw. einen fünften Stopfen 60 zur Außenseite 14 des Gehäuses 4 hin verschlossen.A fifth hole 54 and a sixth hole 56 form the reservoir chamber 10 , The fifth hole 54 leads from the outside 14 of the housing 4 in the pressure compensation chamber 8th while the sixth hole 56 from the outside 14 of the housing 4 in the fifth hole 54 leads. Both holes 54 . 56 are correspondingly through a fourth stopper 58 or a fifth stopper 60 to the outside 14 of the housing 4 closed off.

Auf dem fünften Stopfen 60 ist über eine erste Feder 62 ein beweglicher Kolben 64 abgestützt. Eine zur Innenwand der sechsten Bohrung 56 hin gerichtete Außenwand des Kolbens 64 bildet mit der Innenwand der sechsten Bohrung 26 einen weiteren Leckspalt, der über eine dritte Dichtung 66 abgedichtet ist.On the fifth stopper 60 is about a first spring 62 a movable piston 64 supported. One to the inner wall of the sixth hole 56 directed outward wall of the piston 64 forms with the inner wall of the sixth hole 26 another leakage gap, via a third seal 66 is sealed.

Schließlich ist der Spannkolben 18 in der Aufnahmekammer 6 über eine zweite Feder 68 abgestützt.Finally, the tensioning piston 18 in the receiving chamber 6 over a second spring 68 supported.

Zum Betrieb des Spannsystems 2 kann beispielsweise über die sechste Bohrung 56 eine Hydraulikflüssigkeit in die einzelnen Kammern des Spannsystems 2 eingefüllt werden. Abschließend wird der Kolben 64 und die erste Feder 62 in die sechste Bohrung 56 eingebracht, und die sechste Bohrung 56 wird über den fünften Stopfen 60 verschlossen.For operation of the clamping system 2 can for example via the sixth hole 56 a hydraulic fluid in the individual chambers of the clamping system 2 be filled. Finally, the piston 64 and the first spring 62 into the sixth hole 56 introduced, and the sixth hole 56 gets over the fifth stopper 60 locked.

Besonders bevorzugt wird so viel Hydraulikflüssigkeit in das Spannsystem 2 eingefüllt, wie nötig ist, um die erste Feder 62 beim Verschließen der sechsten Bohrung 56 mit dem fünften Stopfen 60 vorzuspannen. Auf diese Weise können Verluste der Hydraulikflüssigkeit über die Zeit im Spannsystem 2 ausgeglichen werden.Particularly preferred is so much hydraulic fluid in the clamping system 2 filled as needed, to the first spring 62 when closing the sixth hole 56 with the fifth stopper 60 pretension. In this way, losses of hydraulic fluid over time in the clamping system 2 be compensated.

Wirkt eine Kraft 70 auf den Spannkolben 18, wird Hydraulikflüssigkeit über die erste und zweite Durchgangsbohrung 22, 24 und über den Druckausgleichsraum 8 aus der Druckkammer 26 in den Reservoirraum 10 verdrängt, so dass sich die erste Feder 62 im Reservoirraum 10 spannt. Wird die Kraft 70 zurückgenommen, so drückt der Kolben 64 die verdrängte Hydraulikflüssigkeit durch die Spannung der ersten Feder 62 über den Druckausgleichsraum 8, den Rückflusskanal 12 und das Rückschlagventil 16 in die Druckkammer 26 zurück.Acts a force 70 on the tensioning piston 18 , Hydraulic fluid is passing through the first and second through holes 22 . 24 and about the Pressure equalization chamber 8th from the pressure chamber 26 in the reservoir room 10 displaced so that the first spring 62 in the reservoir room 10 stressed. Will the power 70 withdrawn, so the piston pushes 64 the displaced hydraulic fluid by the tension of the first spring 62 over the pressure compensation room 8th , the reflux channel 12 and the check valve 16 in the pressure chamber 26 back.

Schnelle Druck- oder Kraftänderungen 70, wie sie beispielsweise durch Schwingungen des zu spannenden Bauteils entstehen, führen aufgrund des vergleichsweise geringen Querschnitts der ersten und zweiten Durchgangsbohrung 22, 24 zu keiner Verdrängung von Hydraulikflüssigkeit aus dem Druckraum. Der Spannkolben 18 bleibt starr.Fast pressure or force changes 70 , as they arise, for example, by vibrations of the component to be clamped, lead due to the comparatively small cross-section of the first and second through-bore 22 . 24 to no displacement of hydraulic fluid from the pressure chamber. The tensioning piston 18 stay rigid.

In 2 ist ein zweites Ausführungsbeispiel des Spannkolbens gezeigt. In 2 werden gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen und nicht noch einmal beschrieben.In 2 a second embodiment of the tensioning piston is shown. In 2 Like elements are provided with the same reference numerals and not described again.

In 2 sind die Druckkammer 26 und die Reservoirkammer 10 am Boden der Aufnahmekammer 6 durch die erste Durchgangsbohrung 22, die durch einen inneren Bereich im Gehäuse 4 geführt ist, direkt miteinander verbunden. Der Kolben 64 ist über die erste Feder 62 an der im Vergleich zum ersten Ausführungsbeispiel gegenüberliegenden Seite der Reservoirkammer 10 abgestützt. Der Rückflusskanal 12 besteht aus der zweiten Bohrung 36 und der vierten Bohrung 40, wobei die vierte Bohrung 40 durch den Reservoirraum 10 geführt ist.In 2 are the pressure chamber 26 and the reservoir chamber 10 at the bottom of the receiving chamber 6 through the first through hole 22 passing through an inner area in the housing 4 is guided, directly connected. The piston 64 is about the first spring 62 at the opposite side of the reservoir chamber compared to the first embodiment 10 supported. The reflux channel 12 consists of the second hole 36 and the fourth hole 40 , the fourth hole 40 through the reservoir space 10 is guided.

Das Spannsystem 2 der vorliegenden Ausführung weist nicht nur einen Kreislauf der Hydraulikflüssigkeit mit kürzeren Wegen auf, der Rückflusskanal 12 lässt sich auch deutlich einfacher herstellen.The clamping system 2 Not only does the present embodiment have a circuit of hydraulic fluid with shorter paths, the return channel 12 can also be made much easier.

In 3 ist ein drittes Ausführungsbeispiel gezeigt, in dem auch der Rückflusskanal 12 entfernt ist. Dazu ist der Kolben 64 im Hohlraum 20 des Spannkolbens 18 abgestützt, wobei der Hohlraum 20 über das Rückschlagventil 16 zum Druckraum 26 derart verschlossen ist, dass Hydraulikflüssigkeit vom Hohlraum 20 in den Druckraum 26, aber nicht umgekehrt, strömen kann. Die erste und zweite Durchgangsbohrung 22, 24 können den Reservoirraum 10 und den Druckraum 26 in der Nähe des Rückschlagventils 16 miteinander verbinden.In 3 a third embodiment is shown, in which also the return flow channel 12 is removed. This is the piston 64 in the cavity 20 of the tensioning piston 18 supported, the cavity 20 over the check valve 16 to the pressure room 26 is closed so that hydraulic fluid from the cavity 20 in the pressure room 26 but not vice versa, can flow. The first and second through-holes 22 . 24 can the reservoir space 10 and the pressure room 26 near the check valve 16 connect with each other.

Im Bereich der Durchgangsbohrungen 22, 24 kann der Aufnahmeraum 6 in seinem Querschnitt aufgeweitet sein, um Hydraulikflüssigkeit vom Druckraum 26 über die Durchgangsbohrungen 22, 24 in den Reservoirraum 10 im Hohlraum 20 zuzulassen. Dies ist aber nicht zwingend notwendig, da die Länge des Leckspalts 28 zwischen den Durchgangsbohrungen 22, 24 und dem Druckraum 26 von einer Position des Spannkolbens 18 unabhängig ist.In the area of through holes 22 . 24 can the recording room 6 be widened in its cross section to hydraulic fluid from the pressure chamber 26 over the through holes 22 . 24 in the reservoir room 10 in the cavity 20 permit. However, this is not absolutely necessary because the length of the leakage gap 28 between the through holes 22 . 24 and the pressure room 26 from a position of the tensioning piston 18 is independent.

Der Aufbau des Spannsystems 2 gemäß 3 führt zudem zu deinem deutlich kleineren Volumen.The structure of the clamping system 2 according to 3 also leads to your much smaller volume.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22: Spannsystemclamping system
44: Gehäusecasing
66: Aufnahmekammerreceiving chamber
88th: DruckausgleichskammerPressure equalization chamber
1010: Reservoirkammerreservoir chamber
1212: RückführkanalReturn channel
1414: Außenseiteoutside
1616: Rückschlagventilcheck valve
1818: Spannkolbenclamping piston
2020: Hohlraumcavity
2222: DurchgangsbohrungThrough Hole
2424: DurchgangsbohrungThrough Hole
2626: Druckkammerpressure chamber
2828: Leckspaltleakage gap
3030: Dichtungpoetry
3232: Dichtungpoetry
3434: Bohrungdrilling
3636: Bohrungdrilling
3838: Bohrungdrilling
4040: Bohrungdrilling
4242: StopfenPlug
4444: StopfenPlug
4646: StopfenPlug
4848: Rahmenframe
5050: KugelBullet
5252: KäfigCage
5454: Bohrungdrilling
5656: Bohrungdrilling
5858: StopfenPlug
6060: StopfenPlug
6262: Federfeather
6464: Kolbenpiston
6666: Dichtungpoetry
6868: Federfeather
7070: Druck/KraftPressure / force

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3715038 A1 [0005, 0006]

Claims

Tensioning system ( 2 ) comprising a tensioning piston ( 18 ) as well as a housing ( 4 ) with a unilaterally open receiving chamber ( 6 ), in which the tensioning piston ( 18 ) is movably mounted, wherein the receiving chamber ( 6 ) and the tensioning piston ( 18 ) together a pressure chamber ( 26 ) and with a reservoir chamber which can be enlarged against a restoring force ( 10 ), characterized in that the pressure chamber ( 26 ) and the reservoir chamber ( 10 ) via a bore ( 22 . 24 ) are interconnected.

Tensioning system according to claim 1, wherein a leakage gap ( 28 ) between an inner wall of the receiving chamber ( 6 ) and an outer wall of the tensioning piston ( 18 ) via a sealing ring ( 30 ) is sealed.

Clamping system according to claim 2, wherein the tensioning piston ( 18 ) one to the pressure chamber ( 26 ) belonging cavity ( 20 ) having.

Clamping system according to claim 3, wherein the leakage gap ( 28 ) via another sealing ring ( 32 ), and wherein the bore ( 22 . 24 ) in the tensioning piston ( 18 ) is introduced and the cavity ( 20 ) with a pressure equalization space ( 8th ) in the leakage gap ( 28 ) connected by the two sealing rings ( 30 . 32 ) is limited.

Clamping system according to claim 4, wherein the pressure equalization space ( 8th ) fluidically between the reservoir space ( 10 ) and the bore ( 22 . 24 ) is arranged.

Tensioning system according to claim 4 or 5, wherein the pressure chamber ( 26 ) further via a reflux channel ( 12 ) with the pressure compensation chamber ( 8th ) connected is.

Tensioning system according to claim 6, wherein the return flow channel ( 12 ) from the pressure chamber ( 26 ) via a fluidically into the pressure chamber ( 26 ) and into the reflux channel ( 12 ) non-return valve ( 16 ) is disconnected.

Clamping system according to one of claims 4 to 7, wherein a cross section of the receiving chamber ( 6 ) in the area of the pressure equalization space ( 8th ) is greater than in the area of the pressure chamber ( 26 ).

Tensioning system according to one of the preceding claims, wherein the reservoir chamber ( 10 ) substantially parallel to the receiving chamber ( 6 ) is sibling.

Tensioning system according to one of the preceding claims, wherein the reservoir chamber ( 10 ) to an outside of the housing ( 4 ) is closed towards lockable.