Die Erfindung betrifft eine Schmiervorrichtung für einen Antrieb, insbesondere eine Schmiervorrichtung mit der Möglichkeit zur Temperaturerhöhung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a lubricating device for a drive, in particular a lubricating device with the possibility of increasing the temperature according to the preamble of claim 1.
Bei Präzisionsantrieben ist es üblich, Linearführungen und Kugelumlaufspindel zum Einsatz zu bringen. Bei Linearführungen und Kugelumlaufspindeln bewegt sich ein Bewegungsteil relativ zu einer Spindel. Um die Schmierwirkung zwischen dem Bewegungsteil und der Spindel zu verbessern, ist meistens eine Schmiervorrichtung zwischen dem Bewegungsteil und der Spindel angeordnet. Wie in 1 gezeigt, ist ein Ölspeicherbehälter 12 auf einer Spindel 11 einer Linearführung 10 vorgesehen. Der Ölspeicherbehälter 12 ist mit Schmieröl befüllt. Zwischen einem auf der Spindel 11 beweglich angeordneten Bewegungsteil 13 und dem Ölspeicherbehälter 12 ist ein Auftragteil 14 vorgesehen. Weiterhin ist ein ein Ölaufnahmeelement 151 aufweisendes Verbindungsteil 15 zwischen dem Auftragteil 14 und dem Ölspeicherbehälter 12 angeordnet. Mit Hilfe des Ölaufnahmeelements 151 des Verbindungsteils 15 wird das in dem Ölspeicherbehälter 12 befindliche Schmieröl absorbiert und anschließend dem Auftragteil 14 zugeführt, um schließlich die Nut der Spindel 11 zu schmieren. In precision drives, it is common to use linear guides and ball screw. In linear guides and ball screws, a moving part moves relative to a spindle. In order to improve the lubricating effect between the moving part and the spindle, usually a lubricating device between the moving part and the spindle is arranged. As in 1 shown is an oil storage tank 12 on a spindle 11 a linear guide 10 intended. The oil storage tank 12 is filled with lubricating oil. Between one on the spindle 11 movably arranged moving part 13 and the oil storage tank 12 is an order part 14 intended. Furthermore, an oil receiving element 151 having connecting part 15 between the order part 14 and the oil storage tank 12 arranged. With the help of the oil absorption element 151 of the connecting part 15 This will be in the oil storage tank 12 absorbed lubricating oil and then the order part 14 fed to finally the groove of the spindle 11 to lubricate.
Wie in 2 gezeigt, ist ein Bewegungsteil 22 auf einer Spindel 21 einer Kugelumlaufspindel 20 angeordnet. In dem Bewegungsteil 22 ist eine Schmiereinheit 23 aufgenommen, die einen mit der Spindel 21 berührten Vorsprung 231 aufweist. Die Schmiereinheit 23 weist weiterhin ein Ölaufnahmeelement 232 auf. Auf einem Endabschnitt des Bewegungsteils 22 ist ein Ölspeicherbehälter 24 vorgesehen, der mit dem Ölaufnahmeelement 232 der Schmiereinheit 23 berührt ist. As in 2 shown is a moving part 22 on a spindle 21 a ball screw 20 arranged. In the movement part 22 is a lubrication unit 23 taken, the one with the spindle 21 touched lead 231 having. The lubrication unit 23 also has an oil receiving element 232 on. On an end portion of the moving part 22 is an oil storage tank 24 provided, which with the oil receiving element 232 the lubrication unit 23 touched.
Auf diese Weise wird das Schmieröl der Schmiereinheit 23 zugeführt, um schließlich die Spindel 21 zu schmieren. In this way, the lubricating oil of the lubrication unit 23 fed to finally the spindle 21 to lubricate.
Mithilfe der Linearführung 10 und der Kugelumlaufspindel 20 kann Schmierwirkung ausgeführt werden. Jedoch besteht das Ölaufnahmeelement 151, 232 der Linearführung 10 und der Kugelumlaufspindel 20 aus Wollfilz. Im Zusammenhang damit wird das Zuführen des Schmieröls unter Wirkung der Kapillarität realisiert. Solange der Ölspeicherbehälter 12, 24 Schmieröl hat, leitet das Ölaufnahmeelement 151, 232 das Schmieröl weiter. Das Weiterleiten des Schmieröls geschieht in allen Umständen, ungeachtet davon, ob sich das Bewegungsteil 13, 22 bewegt oder nicht. Dies kann letztendlich zum Ölaustritt führen. Using the linear guide 10 and the ball screw 20 Lubricating effect can be performed. However, there is the oil receiving element 151 . 232 the linear guide 10 and the ball screw 20 made of wool felt. In connection with this, the feeding of the lubricating oil is realized under the effect of capillarity. As long as the oil storage tank 12 . 24 Has lubricating oil, passes the oil receiving element 151 . 232 the lubricating oil continues. The forwarding of the lubricating oil happens in all circumstances, regardless of whether the moving part 13 . 22 moved or not. This can eventually lead to oil leakage.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schmiervorrichtung mit der Möglichkeit zur Temperaturerhöhung zu schaffen, die die bei Bewegung eines Bewegungsteils erzeugte Wärme absorbiert, derart, dass die Temperatur des Schmieröls erhöht wird. Bei Bewegung des Bewegungsteils kann das Schmieren unter Einwirkung der Kapillarität erfolgen. The invention has for its object to provide a lubricating device with the possibility of increasing the temperature, which absorbs the heat generated during movement of a moving part, such that the temperature of the lubricating oil is increased. When moving the moving part, the lubrication can take place under the action of capillarity.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Schmiervorrichtung mit der Möglichkeit zur Temperaturerhöhung, die die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. This object is achieved by a lubricating device with the possibility of increasing the temperature, which has the features specified in claim 1. Further advantageous developments of the invention will become apparent from the dependent claims.
Gemäß der Erfindung wird eine Schmiervorrichtung mit der Möglichkeit zur Temperaturerhöhung bereitgestellt, wobei zwischen der Schmiervorrichtung und dem Bewegungsteil ein wärmeleitendes Teil vorgesehen ist. Mithilfe des wärmeleitenden Teils wird die bei Bewegung des Bewegungsteils erzeugte Wärme absorbiert und folglich dem Ölspeicherbehälter der Schmiervorrichtung zugeführt. Auf diese Weise wird die Viskosität des in dem Ölspeicherbehälter befindlichen Schmieröls verringert. Aus dieser Weise kann ein Ölaufnahmeelement unter Wirkung der Kapillarität das Schmieröl einem Schmierelement zuführen, um schließlich die Spindel zu schmieren. Bei Nichtbewegung des Bewegungsteils weist das Schmieröl eine Raumtemperatur auf, wodurch die Kapillarität schwer entstehen kann. Im Ergebnis davon kann das Schmieröl unter Verzicht auf andere Steuerbauteile automatisch versorgt werden, wobei Ölaustritt beim Nichtgebrauch vermieden werden kann. According to the invention, a lubricating device with the possibility of increasing the temperature is provided, wherein a heat-conducting part is provided between the lubricating device and the moving part. By means of the heat-conducting part, the heat generated during movement of the moving part is absorbed and consequently supplied to the oil storage tank of the lubricating device. In this way, the viscosity of the lubricating oil contained in the oil storage tank is reduced. From this way, an oil receiving element under the action of capillarity, the lubricating oil supply a lubricating element, to finally lubricate the spindle. When the moving part does not move, the lubricating oil has a room temperature, whereby the capillarity can be difficult. As a result, the lubricating oil can be automatically supplied without other control components, and oil leakage when not in use can be avoided.
Im Folgenden werden die Erfindung und ihre Ausgestaltungen anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen in: In the following the invention and its embodiments will be explained in more detail with reference to the drawing. The drawings show in:
1 eine perspektivische Darstellung einer herkömmlichen Linearführung mit einer Schmiervorrichtung, 1 a perspective view of a conventional linear guide with a lubricating device,
2 eine schematische Darstellung einer herkömmlichen Kugelumlaufspindel mit einer Schmiervorrichtung, 2 a schematic representation of a conventional ball screw with a lubricating device,
3 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Schmiervorrichtung, 3 an exploded perspective view of a first embodiment of a lubricating device according to the invention,
4 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Schmiervorrichtung im zusammengebauten Zustand, 4 a section through the lubricating device according to the invention in the assembled state,
5 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Schmiervorrichtung, 5 an exploded perspective view of a second embodiment of a lubricating device according to the invention,
6 eine perspektivische Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Schmiervorrichtung im teilweise zusammengebauten Zustand, 6 a perspective view of the second embodiment of a lubricating device according to the invention in the partially assembled state,
7 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines dritten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Schmiervorrichtung, 7 an exploded perspective view of a third embodiment of a lubricating device according to the invention,
8 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße, zusammengebaute Schmiervorrichtung gemäß 7 und 8th a section through the inventive, assembled lubricating device according to 7 and
9 eine perspektivische Darstellung der teilweise zusammengebauten Schmiervorrichtung gemäß 7. 9 a perspective view of the partially assembled lubricating device according to 7 ,
In 3 und 4 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schmiervorrichtung dargestellt, die gemeinsam mit einer Spindel 30 und einem Bewegungsteil 40 zum Einsatz kommt und einen Ölspeicherbehälter 50, ein Ölaufnahmeelement 60 sowie ein wärmeleitendes Teil 70 aufweist. In 3 and 4 a first embodiment of a lubricating device according to the invention is shown, which together with a spindle 30 and a movement part 40 is used and an oil storage tank 50 , an oil receiving element 60 and a heat-conducting part 70 having.
Der Ölspeicherbehälter 50 besteht aus einem Ölspeicherraum 51 und einer mit dem Ölspeicherraum 51 kommunizierenden Öffnung 52. Der Innenrand des Ölspeicherbehälters 50 ist als Anschlagrand 53 ausgeführt. Der Ölspeicherraum 51 des Ölspeicherbehälters 50 weist zwei Böden 511 auf. The oil storage tank 50 consists of an oil storage room 51 and one with the oil storage room 51 communicating opening 52 , The inner edge of the oil storage tank 50 is as a stop edge 53 executed. The oil storage room 51 of the oil storage tank 50 has two floors 511 on.
Das Ölaufnahmeelement 60 ist von der Form her an den Ölspeicherraum 51 angepasst und umfasst zwei Endabschnitte 61. Weiterhin weist das Ölaufnahmeelement 60 einen Fortsatz 62 auf, der in dem Ölspeicherraum 51 des Ölspeicherbehälters 50 untergebracht ist. Die beiden Endabschnitte 61 des Ölaufnahmeelements 60 sind an den beiden Böden 511 des Ölspeicherbehälters 50 anliegend vorgesehen, wobei der Fortsatz 62 des Ölaufnahmeelements 60 aus dem Ölspeicherraum 51 herausragt. Das Ölaufnahmeelement 60 besteht hierbei aus Wollfilz oder anderen Kapillarwirkung aufweisenden Materialien. The oil intake element 60 is in shape to the oil storage room 51 adapted and includes two end sections 61 , Furthermore, the oil receiving element 60 an extension 62 in the oil storage room 51 of the oil storage tank 50 is housed. The two end sections 61 of the oil receiving element 60 are on the two floors 511 of the oil storage tank 50 fitting provided, wherein the extension 62 of the oil receiving element 60 from the oil storage room 51 protrudes. The oil intake element 60 consists of wool felt or other capillary action materials.
Das wärmeleitende Teil 70 passt sich von der Form her an die Öffnung 52 des Ölspeicherbehälters 50 an. Auf einer Fläche des wärmeleitenden Teils 70 ist ein Übertragungsabschnitt 71 angeordnet, der mit einer Bohrung 711 ausgebildet ist. Das wärmeleitende Teil 70 ist an der Öffnung 52 des Ölspeicherbehälters 50 befestigt und liegt an dem Anschlagrand 53 an. Durch das wärmeleitende Teil 70 wird die Öffnung 52 des Ölspeicherbehälters 50 abgedichtet. Das Ölaufnahmeelement 60 ist an dem wärmeleitenden Teil 70 anliegend angeordnet. Der in dem Ölspeicherbehälter 50 aufgenommene Fortsatz 62 des Ölaufnahmeelements 60 geht hierbei durch die auf dem Übertragungsabschnitt 71 des wärmeleitenden Teils 70 ausgebildete Bohrung 711 durch. Das wärmeleitende Teil 70 besteht aus Aluminium, Kupfer oder andere wärmeleitenden Materialien. Die Wärmeleitfähigkeit des wärmeleitenden Teils 70 ist besser als die des Ölspeicherbehälters 50. Außerdem kann das wärmeleitende Teil 70 durch Kleben, Verschließen bzw. Festhalten an der Öffnung 52 des Ölspeicherbehälters 50 befestigt sein. Dem Ausführungsbeispiel gemäß ist das wärmeleitende Teil 70 plattenförmig ausgeführt. The heat-conducting part 70 conforms to the shape of the opening 52 of the oil storage tank 50 at. On a surface of the heat-conducting part 70 is a transmission section 71 arranged, with a hole 711 is trained. The heat-conducting part 70 is at the opening 52 of the oil storage tank 50 attached and lies on the stop edge 53 at. Through the heat-conducting part 70 becomes the opening 52 of the oil storage tank 50 sealed. The oil intake element 60 is on the heat-conducting part 70 arranged adjacent. The one in the oil storage tank 50 recorded extension 62 of the oil receiving element 60 goes through the on the transmission section 71 the heat-conducting part 70 trained hole 711 by. The heat-conducting part 70 consists of aluminum, copper or other thermally conductive materials. The thermal conductivity of the heat-conducting part 70 is better than the oil storage tank 50 , In addition, the heat-conducting part 70 by gluing, closing or holding on to the opening 52 of the oil storage tank 50 be attached. According to the embodiment, the thermally conductive part 70 plate-shaped executed.
Das Bewegungsteil 40 ist mit einer Durchgangsbohrung 41 geformt, durch die die Spindel 30 hindurchgeführt ist. Hierbei kann sich das Bewegungsteil 40 relativ zu der Spindel 30 bewegen. Dem Ausführungsbeispiel gemäß ist die Spindel 30 als Schraube und das Bewegungsteil 40 als Mutter ausgeführt. Das Bewegungsteil 40 umfasst eine Endfläche 42, auf der ein erstes und ein zweites Übertragungsloch 43, 44 ausgebildet sind. Hierbei kommunizieren das erste und das zweite Übertragungsloch 43, 44 miteinander. Außerdem kommuniziert das zweite Übertragungsloch 44 mit der Durchgangsbohrung 41 des Bewegungsteils 40. Die Schmiervorrichtung ist auf der Endfläche 42 des Bewegungsteils 40 angeordnet, wobei das wärmeleitende Teil 70 an der Endfläche 42 des Bewegungsteils 40 festhält. Der Übertragungsabschnitt 71 des wärmeleitenden Teils 70 ist in das erste Übertragungsloch 43 des Bewegungsteils 40 eingeführt. Der aus dem Übertragungsabschnitt 71 herausragende Fortsatz 62 ist ebenfalls in das erste Übertragungsloch 43 eingesteckt. Ein Schmierelement 80 ist hingegen in das zweite Übertragungsloch 44 eingeführt und somit mit dem Fortsatz 62 in Berührung kommt. Hingegen ist ein Endabschnitt des Schmierelements 80 mit der Spindel 30 berührt. The movement part 40 is with a through hole 41 shaped by the spindle 30 passed through. Here, the movement part 40 relative to the spindle 30 move. According to the embodiment, the spindle 30 as a screw and the moving part 40 executed as a mother. The movement part 40 includes an end surface 42 , on which a first and a second transmission hole 43 . 44 are formed. In this case, the first and second transmission holes communicate 43 . 44 together. In addition, the second transmission hole communicates 44 with the through hole 41 of the moving part 40 , The lubricator is on the end surface 42 of the moving part 40 arranged, wherein the heat-conducting part 70 at the end surface 42 of the moving part 40 holds. The transmission section 71 the heat-conducting part 70 is in the first transmission hole 43 of the moving part 40 introduced. The from the transmission section 71 outstanding extension 62 is also in the first transmission hole 43 plugged in. A lubricating element 80 is, however, in the second transmission hole 44 introduced and thus with the extension 62 comes into contact. On the other hand is an end portion of the lubricating element 80 with the spindle 30 touched.
Vorstehend wird der Aufbau der erfindungsgemäßen Schmiervorrichtung erläutert. Bei der Verwendung wird der Ölspeicherbehälter 50 mit höhere Viskosität aufweisendem Schmieröl befüllt. Im Zusammenhang damit kann Kapillarität des Ölaufnahmeelements 60 bei Raumtemperatur schwer entstehen. Das bedeutet, dass das Schmieröl in dem Ölspeicherbehälter 50 bei Raumtemperatur nicht durch das Ölaufnahmeelement 60 zu dem dem Schmieren dienenden Schmierelement 80 weitergeleitet werden kann. Auf diese Weise lässt sich Ölaustritt bei Nichtbewegung des Bewegungsteils 40 vermeiden. The structure of the lubricating device according to the invention will be explained above. In use, the oil storage tank 50 filled with higher viscosity lubricating oil. In connection with this, capillarity of the oil receiving element 60 difficult to develop at room temperature. This means that the lubricating oil in the oil storage tank 50 at room temperature, not through the oil absorption element 60 to the lubricating element serving for lubrication 80 can be forwarded. In this way, oil leakage can be during non-movement of the moving part 40 avoid.
Bewegt sich das Bewegungsteil 40 auf der Spindel 30, wird Wärme durch Bewegung des Bewegungsteils 40 relativ zu der Spindel 30 erzeugt. Die von dem Bewegungsteil 40 erzeugte Wärme wird anschließend durch das an dem Bewegungsteil 40 anliegende wärmeleitende Teil 70 absorbiert. Mit Hilfe des wärmeleitenden Teils 70 wird die Wärme auf das Schmieröl in dem Ölspeicherbehälter 50 übertragen, wodurch die Viskosität des in dem Ölspeicherbehälter 50 aufgenommenen Schmieröls verringert wird. Auf Grund der Verringerung der Viskosität des Schmieröls entsteht Kapillarität in dem Ölaufnahmeelement 60. Das heißt, dass die Kapillarität bei der Bewegung des Bewegungsteils 40 relativ zu der Spindel 30 in dem Ölaufnahmeelement 60 entsteht. In diesem Fall wird das Schmieröl in dem Ölspeicherbehälter 50 über den Fortsatz 62 des Ölaufnahmeelements 60 zu dem mit dem Fortsatz 62 berührten Schmierelement 80 weitergeleitet, um schließlich die Spindel 30 durch das Schmierelement 80 zu schmieren. Moves the moving part 40 on the spindle 30 , heat is generated by movement of the moving part 40 relative to the spindle 30 generated. The part of the movement 40 generated heat is then by the at the moving part 40 adjacent heat-conducting part 70 absorbed. With the help of the heat-conducting part 70 the heat is applied to the lubricating oil in the oil storage tank 50 transferred, reducing the viscosity of the oil in the reservoir 50 absorbed lubricating oil is reduced. Due to the reduction in the viscosity of the lubricating oil, capillarity arises in the oil receiving element 60 , That is, the capillarity in the movement of the moving part 40 relative to the spindle 30 in the oil receiving element 60 arises. In this case, the lubricating oil becomes in the oil storage tank 50 over the extension 62 of the oil receiving element 60 to the one with the extension 62 touched lubricating element 80 forwarded to finally the spindle 30 through the lubricating element 80 to lubricate.
Es ist demzufolge zu erkennen, dass das Bewegungsteil 40 und die Spindel 30 bei Nichtbewegung des Bewegungsteils 40 relativ zu der Spindel 30 eine Raumtemperatur aufweisen. In diesem Fall weist das Schmieröl in dem Ölspeicherbehälter 50 eine relativ größere Viskosität auf, derart, dass das Ölaufnahmeelement 60 bei Nichtbewegung des Bewegungsteils 40 relativ zu der Spindel 30 kein Öl weiterleiten kann. Hingegen wird Wärme bei Bewegung des Bewegungsteils 40 relativ zu der Spindel 30 erzeugt, wodurch die Viskosität des Schmieröls in dem Ölspeicherbehälter 50 verringert wird, derart, dass das Ölaufnahmeelement 60 das Schmieröl weiterleiten kann. Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Aufbaus kann das Weiterleiten des Schmieröls ohne Anordnung anderer Steuergeräte bzw. Bauteile automatisch ausgeführt werden, wobei Ölaustritt dadurch vermieden werden kann, dass das Weiterleiten des Schmieröls bei Nichtbewegung des Bewegungsteils 40 relativ zu der Spindel 30 nicht möglich ist. Da das Ölaufnahmeelement 60 zwei an den Böden 511 des Ölspeicherbehälters 50 anliegende Endabschnitte 61 aufweist, kann das Schmieröl in dem Ölspeicherbehälter 50 völlig ausgeleitet werden. Dadurch kann das Schmieröl sogar beim Ölspeicherbehälter 50 mit geringerer Ölmenge zum Schmieren zur Verfügung gestellt werden. It can therefore be seen that the movement part 40 and the spindle 30 when the movement part is not moving 40 relative to the spindle 30 have a room temperature. In this case, the lubricating oil is in the oil storage tank 50 a relatively larger viscosity, such that the oil receiving element 60 when the movement part is not moving 40 relative to the spindle 30 no oil can pass on. On the other hand, heat is generated by movement of the moving part 40 relative to the spindle 30 produced, whereby the viscosity of the lubricating oil in the oil storage tank 50 is reduced, such that the oil receiving element 60 can forward the lubricating oil. With the help of the structure of the invention, the forwarding of the lubricating oil can be performed automatically without the arrangement of other control devices or components, oil leakage can be avoided that the forwarding of the lubricating oil at non-movement of the moving part 40 relative to the spindle 30 not possible. Since the oil intake element 60 two on the floors 511 of the oil storage tank 50 adjoining end sections 61 has, the lubricating oil in the oil storage tank 50 be completely discharged. This allows the lubricating oil even at the oil storage tank 50 be provided with a smaller amount of oil for lubrication.
In den 5 und 6 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schmiervorrichtung dargestellt. Der Besonderheit des Ausführungsbeispiels besteht darin, dass das wärmeleitende Teil 70 auf beiden Flächen jeweils vorspringend mit einer Vielzahl von Wärmeleitungszapfen 72 versehen ist. Den Wärmeleitungszapfen 72 angepasst ist das Bewegungsteil 40 auf seiner Endfläche 42 mit einer Vielzahl von Aufnahmelöchern 45 geformt. Der Übertragungsabschnitt 71 des wärmeleitenden Teils 70 ist in das erste Übertragungsloch 43 des Bewegungsteils 40 eingeführt. Außerdem sind die dem Bewegungsteil 40 zugewandten Wärmeleitungszapfen 72 des wärmeleitenden Teils 70 in den Aufnahmelöchern 45 des Bewegungsteils 40 aufgenommen, während die dem Ölspeicherbehälter 50 zugewandten Wärmeleitungszapfen 72 in den Ölspeicherbehälter 50 eingesteckt sind. Hierbei wird die Wärme des Bewegungsteils 40 durch das wärmeleitende Teil 70 absorbiert und folglich auf das in dem Ölspeicherbehälter 50 befindliche Schmieröl übertragen. Im Zusammenhang damit vergrößert sich die wärmeleitende Fläche des Schmieröls, wodurch der thermische Effekt erheblich erhöht wird. Auf diese Weise kann gleicher Wirkungsgrad durch das Ausführungsbeispiel realisiert werden. In the 5 and 6 a second embodiment of the lubricating device according to the invention is shown. The peculiarity of the embodiment is that the heat-conducting part 70 each projecting on both surfaces with a plurality of heat conduction pins 72 is provided. The heat conduction pin 72 adapted is the movement part 40 on its end face 42 with a variety of receiving holes 45 shaped. The transmission section 71 the heat-conducting part 70 is in the first transmission hole 43 of the moving part 40 introduced. They are also the moving part 40 facing heat conduction pin 72 the heat-conducting part 70 in the receiving holes 45 of the moving part 40 taken while the oil storage tank 50 facing heat conduction pin 72 in the oil storage tank 50 are plugged in. Here, the heat of the moving part 40 through the heat-conducting part 70 absorbed and, consequently, that in the oil storage tank 50 transferred lubricating oil transferred. In connection with this, the heat-conductive surface of the lubricating oil increases, which considerably increases the thermal effect. In this way, the same efficiency can be realized by the embodiment.
Gemäß 7 bis 9 ist ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schmiervorrichtung dargestellt, deren wärmeleitendes Teil 70 in dem Ölspeicherraum 51 des Ölspeicherbehälters 50 aufgenommen ist. Hierbei passt sich das wärmeleitende Teil 70 von der Form her an den Ölspeicherraum 51 des Ölspeicherbehälters 50 an. Das Ölaufnahmeelement 60 ist an dem wärmeleitenden Teil 70 anliegend angeordnet. Auf dem wärmeleitenden Teil 70 ist eine Vielzahl von Aufnahmeabschnitten 72 geformt, die hohlzylindrisch ausgeführt sind. Eine Vielzahl von Wärmeleitungszapfen 74 ist in den Aufnahmeabschnitten 73 aufgenommen. Ein Endabschnitt des Wärmeleitungszapfens 74 ragt hierbei aus dem Ölspeicherraum 51 heraus. According to 7 to 9 a third embodiment of the lubricating device according to the invention is shown, the heat-conducting part 70 in the oil storage room 51 of the oil storage tank 50 is included. Here, the heat-conducting part fits 70 from the mold to the oil storage room 51 of the oil storage tank 50 at. The oil intake element 60 is on the heat-conducting part 70 arranged adjacent. On the thermally conductive part 70 is a variety of recording sections 72 shaped, which are designed as a hollow cylinder. A variety of heat conduction pegs 74 is in the recording sections 73 added. An end portion of the heat conduction pin 74 protrudes from the oil storage room 51 out.
Der Ölspeicherbehälter 50 ist der Endfläche 42 des Bewegungsteils 40 zugewandt und weist eine Dichtscheibe 54 auf. Auf eine Fläche der Dichtscheibe 54 sind ein erster Übertragungsabschnitt 541 und eine Vielzahl von zweiten Übertragungsabschnitten 542 vorgesehen. Der erste Übertragungsabschnitt 541 und die zweiten Übertragungsabschnitte 542 sind jeweils mit einer Bohrung 543, 544 geformt. Das Bewegungsteil 40 ist den Wärmeleitungszapfen 74 angepasst auf seiner Endfläche 42 mit einer Vielzahl von Aufnahmelöchern 45 versehen. Mit Hilfe der Dichtscheibe 54 ist die Öffnung 52 des Ölspeicherbehälters 50 abgedichtet. Der Fortsatz 62 des Ölaufnahmeelements 60 wird durch die Bohrung 543 des ersten Übertragungsabschnitts 541 von der Dichtscheibe 54 hindurchgeführt und folglich in das erste Übertragungsloch 43 des Bewegungsteils 40 eingeführt. Die Wärmeleitungszapfen 74 sind durch die Bohrungen 544 der zweiten Übertragungsabschnitte 542 hindurchgeführt und in den Aufnahmelöchern 45 des Bewegungsteils 40 aufgenommen. Auf diese Weise kann die von dem Bewegungsteil 40 erzeugte Wärme unmittelbar durch die Wärmeleitungszapfen 74 absorbiert und auf das in dem Ölspeicherbehälter 50 aufgenommene wärmeleitende Teil 70 übertragen werden, um eine optimale Wärmeleitung zu gewährleisten. Mit Hilfe des dritten Ausführungsbeispiels kann der gleiche Wirkungsgrad ebenfalls erzielt werden. The oil storage tank 50 is the end face 42 of the moving part 40 facing and has a sealing washer 54 on. On a surface of the sealing disc 54 are a first transmission section 541 and a plurality of second transmission sections 542 intended. The first transmission section 541 and the second transmission sections 542 are each with a hole 543 . 544 shaped. The movement part 40 is the heat conduction pin 74 adjusted on its end surface 42 with a variety of receiving holes 45 Mistake. With the help of the sealing washer 54 is the opening 52 of the oil storage tank 50 sealed. The extension 62 of the oil receiving element 60 gets through the hole 543 of the first transmission section 541 from the gasket 54 passed and thus in the first transmission hole 43 of the moving part 40 introduced. The heat conduction pins 74 are through the holes 544 the second transmission sections 542 passed through and in the receiving holes 45 of the moving part 40 added. In this way, that of the moving part 40 generated heat directly through the heat conduction pin 74 absorbed and on the in the oil storage tank 50 absorbed thermally conductive part 70 be transferred to ensure optimum heat conduction. With the help of the third embodiment, the same efficiency can also be achieved.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
-
1010
-
Linearführung linear guide
-
1111
-
Spindel spindle
-
1212
-
Ölspeicherbehälter Storage containers for oil
-
1313
-
Bewegungsteil moving part
-
1414
-
Auftragteil Contracts
-
1515
-
Verbindungsteil connecting part
-
151151
-
Ölaufnahmeelement Oil pickup element
-
2020
-
Kugelumlaufspindel Ball screw
-
2121
-
Spindel spindle
-
2222
-
Bewegungsteil moving part
-
2323
-
Schmiereinheit lubrication unit
-
231231
-
Vorsprung head Start
-
232232
-
Ölaufnahmeelement Oil pickup element
-
2424
-
Ölspeicherbehälter Storage containers for oil
-
3030
-
Spindel spindle
-
4040
-
Bewegungsteil moving part
-
4141
-
Durchgangsbohrung Through Hole
-
4242
-
Endfläche end face
-
4343
-
erstes Übertragungsloch first transmission hole
-
4444
-
zweites Übertragungsloch second transmission hole
-
4545
-
Aufnahmeloch receiving hole
-
5050
-
Ölspeicherbehälter Storage containers for oil
-
5151
-
Ölspeicherraum Oil storage space
-
511511
-
Boden ground
-
5252
-
Öffnung opening
-
5353
-
Anschlagrand stop edge
-
5454
-
Dichtscheibe sealing washer
-
541541
-
erster Übertragungsabschnitt first transmission section
-
542542
-
zweiter Übertragungsabschnitt second transmission section
-
543543
-
Bohrung drilling
-
544544
-
Bohrung drilling
-
6060
-
Ölaufnahmeelement Oil pickup element
-
6161
-
Endabschnitt end
-
6262
-
Fortsatz extension
-
7070
-
wärmeleitendes Teil thermally conductive part
-
7171
-
Übertragungsabschnitt transmission section
-
711711
-
Bohrung drilling
-
7272
-
Wärmeleitungszapfen Heat conduction pin
-
7373
-
Aufnahmeabschnitt receiving portion
-
7474
-
Wärmeleitungszapfen Heat conduction pin
-
8080
-
Schmierelement lubricating element
