DE102011017237A1 - Haltevorrichtung für eine Leitung eines Kraftwagens - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung (24) für eine Leitung (12) eines Kraftwagens, mit einem Basisteil (26) zum Befestigen der Haltevorrichtung (24) an einem Bauteil des Kraftwagens sowie mit einem ersten Klipselement (18) zum Halten der Leitung (12) in einer ersten vorgegebenen Erstreckungsrichtung, wobei ein weiteres Klipselement (18) zum Halten der Leitung (12) in einer weiteren vorgegebenen Erstreckungsrichtung vorgesehen ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für eine Leitung eines Kraftwagens nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
- Solche Haltevorrichtungen sind dem Stand der Technik als allgemein bekannt zu entnehmen. Sie dienen zum Befestigen von elektrischen Leitungen, Bremsleitungen und dergleichen an Kraftwagenbauteilen. Üblicherweise weisen derartige Haltevorrichtungen einen Grundkörper auf, an dem ein Klipselement vorgesehen ist, in welches die Leitung mit einer vorgegebenen Erstreckungsrichtung eingeklipst werden kann.
- Gerade in beengten Bauraumsituationen, in denen die Leitungswege oftmals komplex sind und viele Rohrbögen oder dergleichen aufweisen, sind aufgrund der vielen Richtungswechsel des Leitungsweges oftmals auch sehr viele derartige Haltevorrichtungen notwendig, um die gewünschte Leitungsführung zu realisieren. Dies verringert den ohnehin schon eingeschränkten Bauraum nachteiligerweise weiter und führt zu einem hohen Montageaufwand.
- Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Haltevorrichtung nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1 bereitzustellen, mittels welcher auch komplexe Leitungspfade besonders bauraumsparend zu realisieren sind.
- Diese Aufgabe wird durch eine Haltevorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
- Eine derartige Haltevorrichtung für eine Leitung eines Kraftwagens umfasst ein Basisteil zum Befestigen der Haltevorrichtung an einem Bauteil des Kraftwagens sowie ein erstes Klipselement zum Halten der Leitung in einer ersten vorgegebenen Erstreckungsrichtung. Erfindungsgemäß ist ein weiteres Klipselement zum Halten der Leitung in einer weiteren vorgegebenen Erstreckungsrichtung vorgesehen. Mittels einer einzigen Haltevorrichtung kann somit eine Richtungsänderung der verlegten Leitung vorgesehen werden. Im Vergleich zum Stand der Technik, bei welchem zwei getrennte Haltevorrichtungen hierfür notwendig sind, wird so beträchtlicher Bauraum eingespart und die Montage der Leitung deutlich vereinfacht.
- Vorzugsweise schließen die erste und die weitere vorgegebene Erstreckungsrichtung einen Winkel von etwa 90° ein. Durch die Verwendung einer derartigen Haltevorrichtung kann somit in einem einzelnen Montageschritt unter Verwendung eines einzigen Halteelements eine rechtwinklige Richtungsänderung der verlegten Leitung realisiert werden. Ferner eignen sich derartige Haltevorrichtungen auch zur Realisierung von Leitungskreuzungen, wobei auch hier der Bauraum und Montageaufwand verringert wird.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Klipselemente der Haltevorrichtung auf einem Kreisbogen angeordnet, wobei die erste und weitere vorgegebene Erstreckungsrichtung jeweils entlang einer Tangente an den Kreisbogen durch einen Anbringungspunkt des jeweiligen Klipselements verläuft. Mittels einer derartigen Haltevorrichtung kann somit ein Richtungswechsel der Leitung unter Einhaltung eines vorgegebenen Krümmungsradius realisiert werden. Dies verhindert die Beschädigung der Leitung zu scharfes Abknicken, was gerade bei Betriebsmittelleitungen wie beispielsweise Bremsleitungen oder dergleichen von Bedeutung ist.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Basisteil auf einen Schweißbolzen aufsteckbar. Dies ermöglicht eine besonders einfache und bauraumsparende Montage der Haltevorrichtung. Auch die Montage des Schweißbolzens selbst am Bauteil des Kraftwagens ist aufgrund der einfach durchzuführenden Automatisierung besonders schnell und kostengünstig.
- Im Folgenden wird die Erfindung und ihre Ausführungsformen anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
-
1 eine perspektivische Ansicht einer Haltevorrichtung nach dem Stand der Technik; -
2 eine perspektivische Ansicht der Verwirklichung eines Richtungswechsels einer verlegten Leitung mittels zweier Haltevorrichtungen nach dem Stand der Technik; -
3 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung; -
4 die Haltevorrichtung gemäß3 in einer alternativen Ansicht; und -
5A bis D die Haltevorrichtung gemäß3 und4 in unterschiedlichen perspektivischen Ansichten ohne die zugehörige Leitung. - Eine im Ganzen mit
10 bezeichnete Haltevorrichtung für eine Leitung12 eines Kraftwagens umfasst einen Grundkörper14 mit einer Durchgangsbohrung16 , mittels welchem die Haltevorrichtung10 an einem Schweißbolzen verrastet werden kann. Der Grundkörper14 trägt ein Klipselement18 , welches eine Aufnahme20 für die Leitung12 ausbildet. Durch die Haltevorrichtung10 wird die Leitung12 lediglich in einer Raumrichtung fixiert, sie bleibt daher in Richtung des Pfeils22 frei beweglich. -
2 zeigt die Verwendung zweier solcher Haltevorrichtungen10 zum Fixieren der Leitung12 in beiden Raumrichtungen sowie zum Realisieren einer Richtungsänderung im Verlauf der Leitung12 . Die beiden Haltevorrichtungen10 werden dabei so angeordnet, dass die Erstreckungsrichtungen der Aufnahmen20 für die Leitung12 einen rechten Winkel zueinander einnehmen. Da für die Befestigung der Haltevorrichtungen10 hier zwei Schweißbolzen notwendig sind, ist eine derartige Anordnung besonders aufwändig in der Montage. - Vereinfacht wird dies durch das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung
24 gemäß3 . Auch die Haltevorrichtung24 umfasst einen Grundkörper26 , in dem eine Aufnahme16 zur Verrastung des Grundkörpers26 an einem Schweißbolzen vorgesehen ist. Der Grundkörper26 trägt zwei senkrecht zueinander angeordnete Klipselemente18 , die ebenfalls Aufnahmen20 für die Leitung12 ausbilden, wobei die Erstreckungsrichtung der Aufnahmen20 der beiden Klipselemente18 einen rechten Winkel zueinander einschließen. Hierdurch kann die Befestigung der Leitung12 unter Richtungsänderung und gleichzeitiger Festlegung in zwei Raumrichtungen mittels lediglich eines einzelnen Schweißbolzens realisiert werden. Bei der Montage sind daher verglichen zum Stand der Technik deutlich weniger Arbeitsschritte notwendig. Durch den Abstand der Klipselemente18 zueinander kann zudem der Krümmungsradius im Krümmungsbereich28 der Leitung12 wunschgemäß eingestellt werden, um so Beschädigungen der Leitung12 zu vermeiden. - Um die Montage der Haltevorrichtung
24 am Kraftwagen zu erleichtern ist an der Unterseite30 des Grundkörpers26 im Bereich der Durchgangsöffnung16 eine Einführschräge32 vorgesehen. Die Haltevorrichtung24 ist daher selbstzentrierend bezüglich des zur Montage verwendeten Schweißbolzens. - Um die Festlegung der Leitung
12 zu verbessern, ist auf der inneren Mantelfläche34 der Klipselemente18 eine Mehrzahl von Stegen36 angeordnet, die für eine besonders sichere Verklemmung der Leitung12 in den Klipselementen18 sorgt. Um eine akustische Entkopplung der Leitung12 zu ermöglichen, ist die Aufnahme der Leitung in Form elastischer Lamellen ausgeführt, die idealerweise aus einem anderen Material (Weichkunststoff, Gummi) bestehen. Die Haltevorrichtung24 besteht somit aus zwei Materialien (Zweikomponentenbauweise). - Der Grundkörper
26 ist aus Gründen der Gewichtseinsparung nicht massiv ausgebildet, sondern umfasst einen Bodenbereich30 sowie einen Deckbereich38 , die durch ein zylindrisches Element40 , welches die Durchgangsöffnung16 umgibt, verbunden sind. So wird eine besonders leichte Haltevorrichtung24 geschaffen.
Claims (4)
- Haltevorrichtung (
24 ) für eine Leitung (12 ) eines Kraftwagens, mit einem Basisteil (26 ) zum Befestigen der Haltevorrichtung (24 ) an einem Bauteil des Kraftwagens sowie mit einem ersten Klipselement (18 ) zum Halten der Leitung (12 ) in einer ersten vorgegebenen Erstreckungsrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiteres Klipselement (18 ) zum Halten der Leitung (12 ) in einer weiteren vorgegebenen Erstreckungsrichtung vorgesehen ist. - Haltevorrichtung (
24 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und weitere vorgegebene Erstreckungsrichtung einen Winkel von etwa 90° einschließen. - Haltevorrichtung (
24 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klipselemente (18 ) auf einem Kreisbogen angeordnet sind, wobei die erste und weitere vorgegebene Erstreckungsrichtung jeweils einer Tangente an den Kreisbogen durch einen Anbringungspunkt des jeweiligen Klipselements (18 ) entspricht. - Haltevorrichtung (
24 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil (26 ) auf einen Schweißbolzen aufsteckbar ist.
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---|---|---|---|
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DE201110017237 DE102011017237A1 (de) | 2011-04-15 | 2011-04-15 | Haltevorrichtung für eine Leitung eines Kraftwagens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE102011017237A1 true DE102011017237A1 (de) | 2011-12-08 |
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ID=44973994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE201110017237 Withdrawn DE102011017237A1 (de) | 2011-04-15 | 2011-04-15 | Haltevorrichtung für eine Leitung eines Kraftwagens |
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Country | Link |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012025169A1 (de) * | 2012-12-23 | 2014-06-26 | Gea Bock Gmbh | Befestigungsvorrichtung |
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EP3878045B1 (de) | 2018-11-05 | 2023-09-13 | Xerotech Limited | Stützstruktur für einen kanal |
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2011
- 2011-04-15 DE DE201110017237 patent/DE102011017237A1/de not_active Withdrawn
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