DE102011013236A1

DE102011013236A1 - hydraulic system

Info

Publication number: DE102011013236A1
Application number: DE201110013236
Authority: DE
Inventors: Eric Müller
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2010-03-29
Filing date: 2011-03-07
Publication date: 2011-09-29
Also published as: DE112011101093A5; JP2013524108A; CN102822572B; JP5822909B2; WO2011120487A3; CN102822572A; WO2011120487A2

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Hydrauliksystem für ein Kegelscheibenumschlingungsgetriebe mit einem ersten Kegelscheibensatz, dem ein Momentenfühler zugeordnet ist, und einem zweiten Kegelscheibensatz, deren Anpressung und/oder Verstellung unter Zwischenschaltung von Ventilen über den von einer Hydraulikdruckquelle bereitgestellten Druck gesteuert wird. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass ein einstellbarer hydraulischer Widerstand zwischen einen Anpress- und Verstelldruckraum des nach einem Einfachkolbenprinzip arbeitenden zweiten Kegelscheibensatzes und einen Anpressdruckraum des nach einem Doppelkolbenprinzip arbeitenden ersten Kegelscheibensatzes geschaltet ist, dem ein Momentenfühler zugeordnet ist.The invention relates to a hydraulic system for a conical pulley belt transmission with a first conical pulley set, to which a torque sensor is assigned, and a second conical pulley set, the pressure and / or adjustment of which is controlled with the interposition of valves via the pressure provided by a hydraulic pressure source. The invention is characterized in that an adjustable hydraulic resistance is connected between a contact pressure and adjustment pressure chamber of the second cone pulley set, which works according to a single piston principle, and a contact pressure chamber of the first cone disk set, which works according to the double piston principle and to which a torque sensor is assigned.

Description

Die Erfindung betrifft ein Hydrauliksystem für ein Kegelscheibenumschlingungsgetriebe mit einem ersten Kegelscheibensatz, dem ein Momentenfühler zugeordnet ist, und einem zweiten Kegelscheibensatz, deren Anpressung und/oder Verstellung unter Zwischenschaltung von Ventilen über den von einer Hydraulikdruckquelle bereitgestellten Druck gesteuert wird.The invention relates to a hydraulic system for a belt pulley with a first set of conical disks, which is associated with a torque sensor, and a second set of conical disks, the contact pressure and / or adjustment is controlled with the interposition of valves on the pressure provided by a hydraulic pressure source.

Gattungsgemäße Hydrauliksysteme sind aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 42 34 294 A1 und der internationalen Veröffentlichung WO 2007/110026 A1 bekannt. Die Anpressung oder/oder Verstellung der Kegelscheibensätze kann in der Art eines einfachen Kolbens oder eines Doppelkolbens realisiert werden. Die Verwendung des Einfachkolbens wird auch als Einfachkolbenprinzip bezeichnet. Analog wird die Verwendung des Doppelkolbens auch als Doppelkolbenprinzip bezeichnet.Generic hydraulic systems are from the German patent application DE 42 34 294 A1 and the international publication WO 2007/110026 A1 known. The contact pressure and / or adjustment of the conical disk sets can be realized in the manner of a simple piston or a double piston. The use of the single piston is also referred to as a single piston principle. Analogously, the use of the double piston is also referred to as a double piston principle.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Hydrauliksystem gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, das den Einsatz eines Einfachkolbens an dem zweiten Kegelscheibensatz in Kombination mit einem Momentenfühler an dem nach dem Doppelkolbenprinzip arbeitenden ersten Kegelscheibensatz ermöglicht.The object of the invention is to provide a hydraulic system according to the preamble of claim 1, which allows the use of a single piston on the second cone pulley set in combination with a torque sensor on the working according to the double piston principle first cone pulley.

Die Aufgabe ist bei einem Hydrauliksystem für ein Kegelscheibenumschlingungsgetriebe mit einem ersten Kegelscheibensatz, dem ein Momentenfühler zugeordnet ist, und einem zweiten Kegelscheibensatz, deren Anpressung und/oder Verstellung unter Zwischenschaltung von Ventilen über den von einer Hydraulikdruckquelle bereitgestellten Druck gesteuert wird, dadurch gelöst, dass ein einstellbarer hydraulischer Widerstand zwischen einen Anpress- und Verstelldruckraum des nach einem Einfachkolbenprinzip arbeitenden zweiten Kegelscheibensatzes und einen Anpressdruckraum des nach einem Doppelkolbenprinzip arbeitenden ersten Kegelscheibensatzes geschaltet ist, dem ein Momentenfühler zugeordnet ist. Diese Anordnung liefert den Vorteil, dass in dem Anpressdruckraum des zweiten Kegelscheibensatzes ein höherer als der vom Momentenfühler des ersten Kegelscheibensatzes vorgegebene Druck eingestellt werden kann. Der Momentenfühler ist vorzugsweise als Druckbegrenzungsventil ausgeführt. Das erfindungsgemäße Hydrauliksystem erfüllt vorzugsweise die folgenden separaten Funktionen: Anpressung/Verstellung des zweiten Kegelscheibensatzes, Anpressung des ersten Kegelscheibensatzes und Verstellung des ersten Kegelscheibensatzes. Darüber hinaus kann das erfindungsgemäße Hydrauliksystem zusätzlich noch mindestens eine, vorzugsweise mehrere oder alle, der folgenden Funktionen erfüllen: Kupplungskühlung, Kupplungsbetätigung, Beölung, Schmierung und Scheibensatzkühlung. Beim Einfachkolbenprinzip umfasst der Scheibensatz eine Art Druckzylinder mit einem Einfachkolben. Beim Doppelkolbenprinzip sind die Zylinderflächen des Scheibensatzes aufgeteilt und mit einem Doppelkolben kombiniert.The object is achieved in a hydraulic system for a belt pulley with a first set of conical disks, which is associated with a torque sensor, and a second set of conical disks whose contact pressure and / or adjustment with the interposition of valves is controlled by the pressure provided by a hydraulic pressure source, achieved by a adjustable hydraulic resistance between a Anpress- and Verstelldruckraum working according to a single piston principle second conical disk set and a contact pressure space of the operating according to a double piston principle first conical disk set is connected to which a torque sensor is assigned. This arrangement provides the advantage that in the contact pressure chamber of the second set of conical disks, a higher than the predetermined pressure of the moment sensor of the first set of conical disks can be set. The torque sensor is preferably designed as a pressure relief valve. The hydraulic system according to the invention preferably fulfills the following separate functions: contact pressure / adjustment of the second conical disk set, contact pressure of the first conical disk set and adjustment of the first conical disk set. In addition, the hydraulic system according to the invention may additionally fulfill at least one, preferably several or all, of the following functions: clutch cooling, clutch actuation, lubrication, lubrication and pulley cooling. In the single piston principle, the pulley set comprises a type of pressure cylinder with a single piston. With the double piston principle, the cylinder surfaces of the pulley set are divided and combined with a double piston.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Hydrauliksystems ist dadurch gekennzeichnet, dass der einstellbare hydraulische Widerstand als Differenzdruckventil ausgeführt ist. Das Differenzdruckventil ist vorzugsweise hydraulisch mit dem Druck vor und nach dem Differenzdruckventil angesteuert.A preferred embodiment of the hydraulic system is characterized in that the adjustable hydraulic resistance is designed as a differential pressure valve. The differential pressure valve is preferably hydraulically controlled with the pressure before and after the differential pressure valve.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Hydrauliksystems ist dadurch gekennzeichnet, dass dem Momentenfühler des ersten Kegelscheibensatzes eine Kupplungskühlung nachgeschaltet ist. Die Kupplungskühlung ist dem Momentenfühler vorzugsweise direkt nachgeschaltet. Von der Hydraulikdruckquelle gelangt über den hydraulischen Widerstand Hydraulikmedium zum Momentenfühler, das nachfolgend zur Kupplungskühlung verwendet wird.Another preferred embodiment of the hydraulic system is characterized in that the torque sensor of the first conical disk set is followed by a clutch cooling. The clutch cooling is preferably connected directly downstream of the torque sensor. From the hydraulic pressure source passes through the hydraulic resistance hydraulic medium to the torque sensor, which is subsequently used for clutch cooling.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Hydrauliksystems ist dadurch gekennzeichnet, dass der Hydraulikdruckquelle ein Volumenstromregelventil nachgeschaltet ist. Das Volumenstromregelventil ist vorzugsweise als Proportional- oder Servoventil in 2/2-Wegeventilbauweise ausgeführt. Das Volumenstromregelventil ermöglicht es, den zur Kupplungskühlung durch den Momentenfühler strömenden Hydraulikmediumstrom zu variieren. Durch die Variabilität des Volumenstroms zum Momentenfühler wird einerseits eine Minimalversorgung des Momentenfühlers bei minimaler Kupplungskühlung ermöglicht. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, einen hohen Volumenstrom zur maximalen Kupplungskühlung bereitzustellen.A further preferred embodiment of the hydraulic system is characterized in that the hydraulic pressure source is followed by a volume flow control valve. The volume flow control valve is preferably designed as a proportional or servo valve in 2/2-way valve construction. The volume flow control valve makes it possible to vary the flow of hydraulic medium flowing through the torque sensor for clutch cooling. Due to the variability of the volume flow to the torque sensor, on the one hand, a minimum supply of the torque sensor with minimum clutch cooling is made possible. In addition, it is possible to provide a high volume flow for maximum clutch cooling.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Hydrauliksystems ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Vorspannventil zwischen die Hydraulikdruckquelle beziehungsweise das Volumenstromregelventil und den einstellbaren hydraulischen Widerstand geschaltet ist. Von der Hydraulikdruckquelle wird Hydraulikmedium geliefert, das über das Vorspannventil und den hydraulischen Widerstand zum Momentenfühler gelangt. Durch das Vorspannventil kann ein gewünschter Systemdruck bereitgestellt werden. Dem Vorspannventil kann vorteilhaft ein hydraulischer Widerstand, zum Beispiel in Form einer ersten Drossel, vorgeschaltet sein.A further preferred embodiment of the hydraulic system is characterized in that a biasing valve between the hydraulic pressure source or the flow control valve and the adjustable hydraulic resistance is connected. From the hydraulic pressure source hydraulic medium is supplied, which passes via the preload valve and the hydraulic resistance to the torque sensor. By the biasing valve, a desired system pressure can be provided. The biasing valve can advantageously be preceded by a hydraulic resistance, for example in the form of a first throttle.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Hydrauliksystems ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Führungsgrößenverstellventil zwischen die Hydraulikdruckquelle beziehungsweise das Volumenstromregelventil und das Vorspannventil geschaltet ist. Das Führungsgrößenverstellventil ist vorzugsweise als Proportional- oder Servoventil in 2/2-Wegenventilbauweise ausgeführt. Durch das Führungsgrößenverstellventil kann die Führungsgröße des Volumenstromregelventils variiert werden. Dem Führungsgrößenverstellventil kann vorteilhaft ein weiterer hydraulischer Widerstand, zum Beispiel in Form einer zweiten Drossel, vorgeschaltet sein. Die zweite Drossel hat vorzugsweise einen größeren Drosselquerschnitt als die erste Drossel. Somit gelangt bei ansonsten gleichen Bedingungen mehr Hydraulikmedium über die zweite Drossel und das geöffnete Führungsgrößenverstellventil zu dem Vorspannventil als über die erste Drossel.A further preferred embodiment of the hydraulic system is characterized in that a Führungsgrößenverstellventil between the hydraulic pressure source or the flow control valve and the biasing valve is connected. The guide variable adjustment valve is preferably designed as a proportional or servo valve in 2/2-Wegeventilbauweise. By the Führungsgrößenverstellventil the reference variable of the flow control valve can be varied. The Führungsgrößenverstellventil can advantageously be preceded by a further hydraulic resistance, for example in the form of a second throttle. The second throttle preferably has a larger throttle cross-section than the first throttle. Thus, under otherwise identical conditions, more hydraulic medium passes via the second throttle and the opened Führungsgrößenverstellventil to the biasing valve than via the first throttle.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Hydrauliksystems ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Mindestdruckventil zwischen einen Saugtrakt der Hydraulikdruckquelle und das Volumenstromregelventil geschaltet ist. Die Hydraulikdruckquelle ist vorzugsweise als Hydraulikpumpe ausgeführt, die Hydraulikmedium aus einem Tank ansaugt und über die Ventile zu den Verbrauchern des Hydrauliksystems fördert. Das Mindestdruckventil sorgt dafür, dass zwischen dem Volumenstromregelventil und dem Mindestdruckventil ein gewünschter Mindestdruck aufrechterhalten wird.A further preferred embodiment of the hydraulic system is characterized in that a minimum pressure valve between a suction of the hydraulic pressure source and the flow control valve is connected. The hydraulic pressure source is preferably designed as a hydraulic pump which sucks hydraulic medium from a tank and conveys via the valves to the consumers of the hydraulic system. The minimum pressure valve ensures that a desired minimum pressure is maintained between the volume flow control valve and the minimum pressure valve.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Hydrauliksystems ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des von der Hydraulikdruckquelle bereitgestellten Hydraulikmediums zwischen dem Volumenstromregelventil und dem Mindestdruckventil abgezweigt wird. Das abgezweigte Hydraulikmedium wird zum Beispiel zur Beölung, Schmierung und/oder Scheibensatzkühlung verwendet.Another preferred embodiment of the hydraulic system is characterized in that a part of the hydraulic medium provided by the hydraulic pressure source is branched off between the volume flow control valve and the minimum pressure valve. The branched hydraulic medium is used, for example, for lubrication, lubrication and / or disc cooling.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Hydrauliksystems ist dadurch gekennzeichnet, dass der Hydraulikdruckquelle mehrere Druckminderventile nachgeschaltet sind. Die Druckminderventile sind vorzugsweise als Proportional- oder Servoventile in 3/2-Wegeventil bauweise ausgeführt und hydraulisch betätigt. Die Druckminderventile stehen vorzugsweise direkt, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Filters, mit der Druckseite der als Hydraulikpumpe ausgeführten Hydraulikdruckquelle in Verbindung.A further preferred embodiment of the hydraulic system is characterized in that the hydraulic pressure source downstream of a plurality of pressure reducing valves. The pressure reducing valves are preferably designed as a proportional or servo valves in 3/2-way valve construction and hydraulically operated. The pressure reducing valves are preferably directly, optionally with the interposition of a filter, with the pressure side of the running as a hydraulic pump hydraulic pressure source in combination.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Hydrauliksystems ist dadurch gekennzeichnet, dass eines der Druckminderventile einem Verstelldruckraum des ersten Kegelscheibensatzes zugeordnet ist, dass eines der Druckminderventile einer Kupplung zugeordnet ist, und/oder, dass eines der Druckminderventile dem Führungsgrößenverstellventil zugeordnet ist. Durch das erstgenannte Druckminderventil wird der Druck in dem Verstelldruckraum des ersten Kegelscheibensatzes eingestellt. Somit sorgt dieses Druckminderventil für eine Stützung oder Verstellung eines dem ersten Kegelscheibensatz zugeordneten Variators, bei der eine zusätzliche Axialkraft am ersten Kegelscheibensatz benötigt wird. Das zweitgenannte Druckminderventil stellt den Kupplungsdruck einer Kupplung, vorzugsweise einer Anfahrkupplung, ein, die dem Kegelscheibenumschlingungsgetriebe vorgeschaltet ist. Das letztgenannte Druckminderventil stellt einen Druck zur Steuerung des Führungsgrößenverstellventils ein, durch das die Führungsgröße des Volumenstromregelventils variiert wird.A further preferred exemplary embodiment of the hydraulic system is characterized in that one of the pressure-reducing valves is associated with an adjusting pressure chamber of the first conical disk set, that one of the pressure-reducing valves is associated with a clutch, and / or one of the pressure-reducing valves is assigned to the reference variable-displacement valve. By the first-mentioned pressure reducing valve, the pressure in the Verstelldruckraum the first cone pulley set is set. Thus, this pressure reducing valve provides support or adjustment of a variator associated with the first conical disk set, in which an additional axial force on the first set of conical disk is required. The second-mentioned pressure reducing valve sets the clutch pressure of a clutch, preferably a starting clutch, which is connected upstream of the conical-pulley. The latter pressure-reducing valve sets a pressure for controlling the Führungsgrößenverstellventils, by which the reference variable of the flow control valve is varied.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description in which, with reference to the drawings, an embodiment is described in detail.

In der einzigen beiliegenden Figur ist ein erfindungsgemäßes Hydrauliksystem in Form eines Hydraulikschaltplans teilweise vereinfacht dargestellt.In the single accompanying figure, a hydraulic system according to the invention in the form of a hydraulic circuit diagram is shown partially simplified.

In 1 ist ein Hydrauliksystem 1 mit einer Hydraulikdruckquelle 2 in Form eines Hydraulikschaltplans teilweise vereinfacht dargestellt. Die Hydraulikdruckquelle 2 ist als Hydraulikpumpe 4 ausgeführt, die über einen Filter 5 Hydraulikmedium, zum Beispiel Hydrauliköl, aus einem Tank 6 ansaugt. Diese Tankseite der Pumpe 4 wird auch als Saugseite oder Saugtrakt bezeichnet. Analog wird die dem Filter 5 und dem Tank 6 abgewandte Seite der Hydraulikpumpe 4 als Druckseite bezeichnet.In 1 is a hydraulic system 1 with a hydraulic pressure source 2 partially simplified in form of a hydraulic circuit diagram. The hydraulic pressure source 2 is as a hydraulic pump 4 running through a filter 5 Hydraulic medium, for example hydraulic oil, from a tank 6 sucks. This tank side of the pump 4 is also referred to as the suction side or suction tract. The same applies to the filter 5 and the tank 6 opposite side of the hydraulic pump 4 referred to as the print page.

Das erfindungsgemäße Hydrauliksystem 1 dient zur hydraulischen Steuerung verschiedener Funktionen eines Kegelscheibenumschlingungsgetriebes, das auch als CVT-Getriebe (Contiuously Variable Transmission) bezeichnet wird. Ein derartiges Kegelscheibenumschlingungsgetriebe ist zum Beispiel in der deutschen Offenlegungsschrift DE 42 34 294 A1 oder in der internationalen Veröffentlichung WO 2007/110026 A1 beschrieben und umfasst einen ersten Kegelscheibensatz und zweiten Kegelscheibensatz.The hydraulic system according to the invention 1 is used for the hydraulic control of various functions of a belt pulley, which is also referred to as CVT transmission (Contiuously Variable Transmission). Such a belt pulley is, for example, in German Offenlegungsschrift DE 42 34 294 A1 or in the international publication WO 2007/110026 A1 described and includes a first cone disc set and second cone disc set.

Der erste Kegelscheibensatz des hier verwendeten Kegelscheibenumschlingungsgetriebes arbeitet nach dem Doppelkolbenprinzip, während der zweite Kegelscheibensatz nach dem Einfachkolbenprinzip arbeitet. Demzufolge ist dem ersten Kegelscheibensatz ein gemeinsamer Anpress- und Verstelldruckraum 8 zugeordnet. Dem zweiten Kegelscheibensatz, der mit einem Momentenfühler 10 ausgestattet ist, ist ein Anpressdruckraum 9 und ein separater Verstelldruckraum 14 zugeordnet.The first cone pulley set of conical pulley belt transmission used here operates on the double piston principle, while the second cone pulley set works on the single piston principle. Consequently, the first conical disk set is a common pressure and Verstelldruckraum 8th assigned. The second cone pulley set, with a moment sensor 10 is a pressure chamber 9 and a separate adjustment pressure chamber 14 assigned.

Dem Kegelscheibenumschlingungsgetriebe ist eine Kupplung 12 vorgeschaltet, die auch als Anfahrkupplung bezeichnet wird und eine Kupplungskühlung 11 umfasst. Durch das erfindungsgemäße Hydrauliksystem 1 können der Anpress- und Verstelldruckraum 8 des zweiten Kegelscheibensatzes, der Anpressdruckraum 9 des ersten Kegelscheibensatzes, der Momentenfühler 10 des ersten Kegelscheibensatzes, die Kupplungskühlung 11, die Kupplung 12, der Verstelldruckraum 14 des ersten Kegelscheibensatzes und mindestens ein weiterer Verbraucher 15 hydraulisch angesteuert werden. Der weitere Verbraucher 15 umfasst zum Beispiel eine Beölung, Schmierung und/oder Scheibensatzkühlung.The conical-pulley transmission is a clutch 12 upstream, which is also referred to as start-up clutch and a clutch cooling 11 includes. By the invention hydraulic system 1 can the pressure and adjustment pressure chamber 8th of the second cone pulley set, the contact pressure space 9 of the first conical disk set, the moment sensor 10 of the first cone pulley set, the clutch cooling 11 , the coupling 12 , the displacement pressure chamber 14 of the first conical disk set and at least one other consumer 15 hydraulically controlled. The other consumer 15 includes, for example, lubrication, lubrication, and / or pulley cooling.

An die Druckseite der Pumpe 4 ist eine Verbindungsleitung 18 mit fünf Verzweigungen angeschlossen, die, in 1 von links nach rechts, im Folgenden von eins bis fünf nummeriert werden. Demzufolge wird die in 1 ganz links angeordnete Verzweigung als erste Verzweigung und die in 1 ganz rechts angeordnete Verzweigung als fünfte Verzweigung bezeichnet. Die dazwischen angeordneten Verzweigungen werden als zweite, dritte und vierte Verzweigung bezeichnet.To the pressure side of the pump 4 is a connection line 18 connected with five branches, which, in 1 from left to right, to be numbered one to five below. As a result, the in 1 the leftmost branching as the first branch and the in 1 the rightmost branch is called the fifth branch. The intervening branches are referred to as second, third and fourth branches.

Die erste Verzweigung der Verbindungsleitung 18 ist zwischen ein Volumenstromregelventil 20 und ein Vorspannventil 21 geschaltet. Zwischen die erste Verzweigung und das Vorspannventil 21 sind eine erste Drossel und eine weitere Verzweigung in Reihe geschaltet. Von der weiteren Verzweigung erstreckt sich eine Hydraulikleitung zu einem Führungsgrößenverstellventil 24. Zwischen der dritten Verzweigung der Verbindungsleitung 18 und dem Führungsgrößenverstellventil 24 ist eine zweite Drossel angeordnet. Von der zweiten Verzweigung der Verbindungsleitung 18 erstreckt sich eine Steuerleitung zu dem Volumenstromregelventil 20. Eine weitere Steuerleitung 23 erstreckt sich von dem Volumenstromregelventil 20 zu der Verzweigung vor dem Vorspannventil 21.The first branch of the connection line 18 is between a flow control valve 20 and a bias valve 21 connected. Between the first branch and the preload valve 21 a first throttle and another branch are connected in series. From the further branch, a hydraulic line extends to a Führungsgrößenverstellventil 24 , Between the third branch of the connecting line 18 and the Führungsgrößenverstellventil 24 a second throttle is arranged. From the second branch of the connecting line 18 a control line extends to the flow control valve 20 , Another control line 23 extends from the flow control valve 20 to the branch in front of the preload valve 21 ,

Zwischen der dritten und der vierten Verzweigung der Verbindungsleitung 18 ist ein weiterer Filter 25 angeordnet. An die vierte Verzweigung der Verbindungsleitung 18 ist ein erstes Druckminderventil 31 angeschlossen. Ein zweites Druckminderventil 32 ist an die fünfte Verzweigung der Verbindungsleitung 18 angeschlossen. An das in 1 rechte Ende der Verbindungsleitung 18 ist ein drittes Druckminderventil 33 angeschlossen.Between the third and the fourth branch of the connecting line 18 is another filter 25 arranged. To the fourth branch of the connection line 18 is a first pressure reducing valve 31 connected. A second pressure reducing valve 32 is at the fifth branch of the trunk 18 connected. At the in 1 right end of the connecting line 18 is a third pressure reducing valve 33 connected.

Das dritte Druckminderventil 33 steht über eine Hydraulikleitung 34 mit dem Verstelldruckraum 14 des ersten Kegelscheibensatzes in Verbindung. Das zweite Druckminderventil 32 steht unter Zwischenschaltung eines Druckabbauventils 35 über eine Hydraulikleitung 38 mit der Kupplung 12 in Verbindung. Das erste Druckminderventil 31 ist mit einer Steuerdruckverzweigung 36 verbindbar, die über Steuerleitungen mit dem Druckabbauventil 35, dem ersten Druckminderventil 31 selbst und mit dem Führungsgrößenverstellventil 24 verbunden ist.The third pressure reducing valve 33 is via a hydraulic line 34 with the adjustment pressure chamber 14 of the first cone pulley set. The second pressure reducing valve 32 stands with the interposition of a pressure reduction valve 35 via a hydraulic line 38 with the clutch 12 in connection. The first pressure reducing valve 31 is with a control pressure branch 36 connectable, which via control lines with the pressure reduction valve 35 , the first pressure reducing valve 31 itself and with the guide variable adjustment valve 24 connected is.

Ein Mindestdruckventil 40 ist zwischen den Saugtrakt in der Pumpe 4 und das Volumenstromregelventil 20 geschaltet. Zwischen dem Mindestdruckventil 40 und dem Volumenstromregelventil 20 kann über eine Abzweigung 42 Hydraulikmedium zu dem Verbraucher 15 abgezweigt werden. Der Verbraucher 15 wiederum ist an den Tank 6 angeschlossen, der durch entsprechende Symbole an verschiedenen Stellen in dem Hydrauliksystem 1 angedeutet ist. In der Abzweigung 42 ist ein weiterer Filter mit einem Rückschlagventil parallel geschaltet. Zwischen die Parallelschaltung und den Verbraucher 15 ist eine weitere Drossel geschaltet.A minimum pressure valve 40 is between the suction tract in the pump 4 and the flow control valve 20 connected. Between the minimum pressure valve 40 and the flow control valve 20 can have a turnoff 42 Hydraulic medium to the consumer 15 be diverted. The consumer 15 turn to the tank 6 connected by appropriate icons at various locations in the hydraulic system 1 is indicated. In the turnoff 42 Another filter with a check valve is connected in parallel. Between the parallel connection and the consumer 15 is another throttle connected.

Der Anpressdruckraum 9 des ersten Kegelscheibensatzes steht über eine Verbindungsleitung 44 mit dem Drehmomentfühler 10 in Verbindung, der vorzugsweise als Druckbegrenzungsventil ausgeführt ist. Dem Drehmomentfühler 10 ist die Kupplungskühlung 11 direkt nachgeschaltet. Gemäß einem wesentlichen Aspekt der Erfindung ist ein hydraulischer Widerstand 45 zwischen das Vorspannventil 21 und die Verbindungsleitung 44 geschaltet. Der hydraulische Widerstand 45 ist als hydraulisch betätigtes Differenzdruckventil ausgeführt, das mit dem Druck vor und nach dem hydraulischen Widerstand 45 angesteuert ist.The contact pressure space 9 of the first conical disk set is connected via a connecting line 44 with the torque sensor 10 in connection, which is preferably designed as a pressure relief valve. The torque sensor 10 is the clutch cooling 11 directly downstream. According to an essential aspect of the invention is a hydraulic resistance 45 between the preload valve 21 and the connection line 44 connected. The hydraulic resistance 45 is designed as a hydraulically operated differential pressure valve with the pressure before and after the hydraulic resistance 45 is controlled.

Das von der Pumpe 4 geförderte Öl fließt über das Vorspannventil 21, das Differenzdruckventil 45 und die Verbindungsleitung 44 zum Anpressdruckraum 9 sowie zum Drehmomentfühler 10 des ersten Kegelscheibensatzes. Nach dem Momentenfühler oder Drehmomentenfühler 10 wird das Öl direkt zur Kupplungskühlung 11 verwendet. Von der Kupplungskühlung 11 strömt das Öl zurück in den Tank 6.That of the pump 4 pumped oil flows through the preload valve 21 , the differential pressure valve 45 and the connection line 44 to contact pressure space 9 as well as to the torque sensor 10 of the first conical disk set. After the moment sensor or torque sensor 10 The oil is used directly for clutch cooling 11 used. From the clutch cooling 11 the oil flows back into the tank 6 ,

Das erfindungsgemäße Hydrauliksystem 1 bietet die Möglichkeit, den Volumenstrom zum Drehmomentfühler 10 zu variieren, indem es parallel einen Teil des von der Pumpe 4 geförderten Öls über das Volumenstromregelventil 20 und das Mindestdruckventil 40 zurück in den Saugtrakt der Pumpe 4 leitet. Vor dem Mindestdruckventil 40 wird Öl zu dem Verbraucher 15, zum Beispiel zur Scheibensatzkühlung und Schmierung, abgezweigt. Das Volumenstromregelventil 20 ist als Servo- oder Proportionalventil mit zwei Anschlüssen und zwei Schaltstellungen ausgeführt. Durch eine Feder ist das Volumenstromregelventil 20 in seine in 1 dargestellte Schließstellung vorgespannt, in der eine Verbindung zwischen der ersten Verzweigung der Verbindungsleitung 18 und dem Mindestdruckventil 40 beziehungsweise der Abzweigung 42 unterbrochen ist. Wenn eine Druckdifferenz zwischen der zweiten Verzweigung der Verbindungsleitung 18 und der Steuerleitung 23 die Vorspannkraft der Feder übersteigt, dann öffnet das Volumenstromregelventil 20.The hydraulic system according to the invention 1 offers the possibility of the volume flow to the torque sensor 10 to vary by placing part of it parallel to that of the pump 4 transported oil via the flow control valve 20 and the minimum pressure valve 40 back into the suction tract of the pump 4 passes. In front of the minimum pressure valve 40 oil becomes the consumer 15 , for example, for pulley cooling and lubrication, branched off. The flow control valve 20 is designed as a servo or proportional valve with two connections and two switching positions. By a spring is the flow control valve 20 in his in 1 shown biased closed position in which a connection between the first branch of the connecting line 18 and the minimum pressure valve 40 or the diversion 42 is interrupted. If a pressure difference between the second branch of the connecting line 18 and the control line 23 exceeds the biasing force of the spring, then opens the flow control valve 20 ,

Der Systemdruck des Hydrauliksystems 1 wird in erster Linie durch den Momentenfühler 10 bestimmt. Wenn für eine Verstellung ein höherer Systemdruck benötigt wird, dann kann die benötigte Systemdruckerhöhung durch das Vorspannventil 21 oder das Differenzdruckventil 45 bewirkt werden. The system pressure of the hydraulic system 1 is primarily due to the moment sensor 10 certainly. If a higher system pressure is required for an adjustment, then the required system pressure increase through the preload valve 21 or the differential pressure valve 45 be effected.

Das Führungsgrößenverstellventil 24 ist als Servo- oder Proportionalventil mit zwei Anschlüssen und zwei Schaltstellungen ausgeführt. Durch eine Feder ist das Führungsgrößenverstellventil 24 in seine dargestellte Schließstellung vorgespannt. Der Ansteuerdruck des Führungsgrößenverstellventils 24 wird durch das erste Druckminderventil 31 eingestellt. Das erste Druckminderventil 31 ist, ebenso wie die beiden weiteren Druckminderventile 32 und 33, als Servo- oder Proportionalventil mit drei Anschlüssen und zwei Schaltstellungen ausgeführt, hydraulisch betätigt und durch eine Feder in die dargestellte Schaltstellung vorgespannt.The guide variable adjustment valve 24 is designed as a servo or proportional valve with two connections and two switching positions. By a spring is the Führungsgrößenverstellventil 24 biased in its illustrated closed position. The control pressure of the Führungsgrößenverstellventils 24 is through the first pressure reducing valve 31 set. The first pressure reducing valve 31 is, as well as the two other pressure reducing valves 32 and 33 , designed as a servo or proportional valve with three connections and two switching positions, hydraulically actuated and biased by a spring in the illustrated switching position.

Durch das erste Druckminderventil 31 wird über die Steuerdruckverzweigung 36 das Führungsgrößenverstellventil 24 angesteuert. Durch das Führungsgrößenverstellventil 24 wiederum wird über die zweite Verzweigung der Verbindungsleitung 18 und die Steuerdruckleitung 23 die Führungsgröße des Stromregelventils 20 variiert und damit der Volumenstrom zum Momentenfühler 10 gesteuert.Through the first pressure reducing valve 31 is via the control pressure branching 36 the Führungsgrößenverstellventil 24 driven. Through the guide variable adjustment valve 24 in turn, the second branch of the interconnector will be used 18 and the control pressure line 23 the reference variable of the flow control valve 20 varies and thus the flow to the moment sensor 10 controlled.

Durch diese Steuerung des Volumenstroms zum Momentenfühler 10 kann einerseits eine Minimalversorgung sichergestellt werden, die mit einer minimalen Kupplungskühlung 11 verbunden ist. Andererseits kann über die Volumenstromsteuerung ein hoher Volumenstrom zur maximalen Kupplungskühlung 11 bereitgestellt werden. Der an der Steuerdruckverzweigung 36 herrschende Druck des ersten Druckminderventils 31 wird auch zur Steuerung des Druckabbauventils 35 verwendet.Through this control of the volume flow to the moment sensor 10 On the one hand, a minimum supply can be ensured with a minimum clutch cooling 11 connected is. On the other hand, via the volume flow control, a high volume flow for maximum clutch cooling 11 to be provided. The at the control pressure branch 36 prevailing pressure of the first pressure reducing valve 31 is also used to control the pressure relief valve 35 used.

Das zweite Druckminderventil 32 stellt den Kupplungsdruck der Kupplung 12 ein. Beim Auftreten eines Fehlers kann das über die Steuerdruckverzweigung 36 angesteuerte Druckabbauventil 35 der Kupplungsdruck der Kupplung 12 in den Tank abgebaut werden.The second pressure reducing valve 32 represents the clutch pressure of the clutch 12 one. When an error occurs, this can be done via the control pressure branch 36 controlled pressure reduction valve 35 the clutch pressure of the clutch 12 be dismantled into the tank.

Das dritte Druckminderventil 33 stellt den Druck in dem Verstelldruckraum 14 des ersten Kegelscheibensatzes ein und sorgt dadurch für eine Stützung oder Verstellung eines dem ersten Kegelscheibensatz zugeordneten Variators, bei der eine zusätzliche Axialkraft am ersten Kegelscheibensatz benötigt wird. Der Druck in dem Verstelldruckraum 14 des ersten Kegelscheibensatzes wird über eine weitere Steuerleitung 50 auch als Steuerdruck für das Vorspannventil 21 verwendet, um gegebenenfalls den Systemdruck zu erhöhen.The third pressure reducing valve 33 sets the pressure in the adjustment pressure chamber 14 of the first conical disk set and thereby provides for a support or adjustment of the first conical disk set associated variator, in which an additional axial force on the first conical disk set is required. The pressure in the adjustment pressure chamber 14 of the first conical disk set is via a further control line 50 also as control pressure for the preload valve 21 used, if necessary, to increase the system pressure.

Der Druck in dem Anpress- und Verstelldruckraum 8 des als Einfachkolben ausgeführten zweiten Kegelscheibensatzes wird in erster Linie durch den Momentfühler 10 vorgegeben. Um eine Stützung oder Verstellung zu realisieren, bei der eine zusätzliche Axialkraft am zweiten Kegelscheibensatz benötigt wird, muss dieser Druck über den Momentenfühlerdruck angehoben werden. Diese Druckanhebung wird durch das Differenzdruckventil 45 ermöglicht, das zwischen den Anpress- und Verstelldruckraum 8 des zweiten Kegelscheibensatzes und dem Anpressdruckraum 9 beziehungsweise dem Momentenfühler 10 des ersten Kegelscheibensatzes angeordnet ist. Durch das Differenzdruckventil 45 kann in dem Anpress- und Verstelldruckraum 8 des zweiten Kegelscheibensatzes ein Druck eingestellt werden, der größer als der vom Momentenfühler 10 vorgegebene Druck ist.The pressure in the pressure and adjustment pressure chamber 8th the designed as a single piston second cone pulley set is primarily by the moment sensor 10 specified. In order to realize a support or adjustment in which an additional axial force on the second conical disk set is required, this pressure must be raised above the moment sensor pressure. This pressure increase is caused by the differential pressure valve 45 allows this between the pressure and adjustment pressure chamber 8th of the second cone pulley set and the contact pressure space 9 or the moment sensor 10 of the first conical disk set is arranged. Through the differential pressure valve 45 can in the pressure and Verstelldruckraum 8th be set a pressure greater than that of the torque sensor of the second cone pulley set 10 given pressure is.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Hydrauliksystemhydraulic system
22: HydraulikdruckquelleHydraulic pressure source
44: Hydraulikpumpehydraulic pump
55: Filterfilter
66: Tanktank
88th: Anpress- und VerstelldruckraumPressure and adjustment pressure chamber
99: AnpressdruckraumAnpressdruckraum
1010: Momentenfühlertorque sensor
1111: Kupplungskühlungclutch cooling
1212: Kupplungclutch
1414: VerstelldruckraumVerstelldruckraum
1515: Verbraucherconsumer
1818: Verbindungsleitungconnecting line
2020: VolumenstromregelventilFlow control valve
2121: VorspannventilPre-load valve
2323: Steuerleitungcontrol line
2424: FührungsgrößenverstellventilFührungsgrößenverstellventil
2525: Filterfilter
3131: erstes Druckminderventilfirst pressure reducing valve
3232: zweites Druckminderventilsecond pressure reducing valve
3333: drittes Druckminderventilthird pressure reducing valve
3434: Hydraulikleitunghydraulic line
3535: DruckabbauventilPressure reduction valve
3636: SteuerdruckverzweigungControl pressure branch
3838: Hydraulikleitunghydraulic line
4040: MindestdruckventilMinimum pressure valve
4242: Abzweigungdiversion
4444: Verbindungsleitungconnecting line
4545: hydraulischer Widerstandhydraulic resistance
5050: Steuerleitungcontrol line

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 4234294 A1 [0002, 0017]
WO 2007/110026 A1 [0002, 0017]

Claims

Hydraulic system for a conical-pulley transmission with a first set of conical disks, which has a moment sensor ( 10 ) is assigned, and a second set of conical disks whose contact pressure and / or adjustment with the interposition of valves over that of a hydraulic pressure source ( 2 ) provided pressure, characterized in that an adjustable hydraulic resistance ( 45 ) between a pressure and Verstelldruckraum ( 8th ) of the second conical disk set operating according to a simple piston principle and a contact pressure space ( 9 ) of the first conical disk set operating according to a double piston principle, to which a moment sensor ( 10 ) assigned.

Hydraulic system according to claim 1, characterized in that the adjustable hydraulic resistance ( 45 ) is designed as a differential pressure valve.

Hydraulic system according to one of the preceding claims, characterized in that the moment sensor ( 10 ) of the first cone pulley set a clutch cooling ( 11 ) is connected downstream.

Hydraulic system according to one of the preceding claims, characterized in that the hydraulic pressure source ( 2 ) a flow control valve ( 20 ) is connected downstream.

Hydraulic system according to claim 4, characterized in that a biasing valve ( 21 ) between the hydraulic pressure source ( 2 ) or the volume flow control valve ( 21 ) and the adjustable hydraulic resistance ( 45 ) is switched.

Hydraulic system according to claim 5, characterized in that a Führungsgrößenverstellventil ( 24 ) between the hydraulic pressure source ( 2 ) or the volume flow control valve ( 20 ) and the preload valve ( 21 ) is switched.

Hydraulic system according to one of claims 4 to 6, characterized in that a minimum pressure valve ( 40 ) between a suction tract of the hydraulic pressure source ( 2 ) and the flow control valve ( 20 ) is switched.

Hydraulic system according to claim 7, characterized in that a part of the hydraulic pressure source ( 2 ) provided hydraulic medium between the flow control valve ( 20 ) and the minimum pressure valve ( 40 ) is diverted.

Hydraulic system according to one of the preceding claims, characterized in that the hydraulic pressure source ( 2 ) several pressure reducing valves ( 31 . 32 . 33 ) are connected downstream.

Hydraulic system according to claim 9, characterized in that one ( 33 ) of the pressure reducing valves a Verstelldruckraum ( 14 ) of the first conical disk set is assigned to one ( 32 ) the pressure reducing valves of a clutch ( 12 ), and / or that one ( 31 ) of the pressure reducing valves the Führungsgrößenverstellventil ( 24 ) assigned.