DE102011004415A1

DE102011004415A1 - Shift shaft with an open sleeve

Info

Publication number: DE102011004415A1
Application number: DE102011004415A
Authority: DE
Inventors: Klaus Krämer; Jochen Löffelmann
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2011-02-18
Filing date: 2011-02-18
Publication date: 2012-08-23
Anticipated expiration: 2031-02-19
Also published as: WO2012110312A1; BR112013013904A2; BR112013013904B1; DE102011004415B4; CN103384786A; CN103384786B

Abstract

Schaltvorrichtung (1) eines Kraftfahrzeugwechselgetriebes mit einer Schaltstange (2) und einer auf der Schaltstange (2) angeordneten Hülse (3), wobei die Hülse (3) eine Halbschale (4) mit zwei Schenkeln (5, 6) und ein oder mehrere Verbindungsteile (7, 8) aufweist, welche jeweils die Schenkel (5, 6) miteinander verbinden, wobei das oder die Verbindungsteile (7, 8) axial kürzer sind als die Halbschale (4).Shifting device (1) of a motor vehicle gearbox with a shift rod (2) and a sleeve (3) arranged on the shift rod (2), the sleeve (3) being a half-shell (4) with two legs (5, 6) and one or more connecting parts (7, 8) which each connect the legs (5, 6) to one another, the connecting part or parts (7, 8) being axially shorter than the half-shell (4).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine Schaltvorrichtung eines Kraftfahrzeugwechselgetriebes mit einer Schaltstange und einer auf der Schaltstange angeordneten Hülse, wobei die Hülse eine Halbschale mit zwei Schenkeln und ein oder mehrere Verbindungsteile aufweist, welche jeweils die Schenkel miteinander verbinden. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Hülse.The invention relates to a switching device of a motor vehicle change gear with a shift rod and a sleeve arranged on the shift rod, wherein the sleeve has a half-shell with two legs and one or more connecting parts, which each connect the legs together. The invention further relates to a method for producing such a sleeve.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Schaltstangen als Teil von Schaltvorrichtungen sind bewegbare Schaltelemente im Schaltgetriebe, die eine vom Fahrer oder einem Aktor initierte Schaltbewegung auf weitere nachgeordnete Schaltelemente übertragen. Häufig sitzt auf der Schaltstange eine Hülse, auf der weitere Funktionsbauteile wie beispielsweise Rastierkonturen, Schaltfinger oder Anschläge angeordnet sind. Diese weiteren Funktionsteile brauchen dann nicht unmittelbar auf der relativ kleinen Oberfläche der Schaltstange angeordnet werden, was die Anordnung erleichtert. Ferner schwächen sie die Schaltstange nicht.Shift rods as part of shift devices are movable shift elements in the transmission, which transmit an initiated by the driver or an actuator switching movement to other downstream switching elements. Often sits on the shift rod, a sleeve on which further functional components such as Rastierkonturen, shift fingers or stops are arranged. These other functional parts need then not be placed directly on the relatively small surface of the shift rod, which facilitates the arrangement. Furthermore, they do not weaken the shift rod.

Die Hülse weist häufig mehrere Funktionsbauteile auf. Dadurch ist sie ein komplex geformtes Bauteil, das als Massenprodukt aufwendig in der Herstellung ist.The sleeve often has several functional components. As a result, it is a complex shaped component that is expensive to produce as a mass product.

Um eine spangebende Herstellung weitestgehend zu vermeiden, schlägt DE 199 42 562 A1 vor, eine Rastierhülse einer Schaltwelle in Differentialbauweise herzustellen. Dazu weist die Rastierhülse eine Innenhülse, welche die Anbindung an die Schaltwelle realisiert, ein Topfteil und eine den radialen Abstand zwischen dem Topfteil und der Innenhülse überbrückenden Scheibe auf. In einer Variante ist das Topfteil aus zwei Halbschalen gebildet, um auch komplizierte Strukturen in die Mantelfläche einformen und das Topfteil leichter herstellen zu können. Eine ähnliche Rastierhülse zeigt DE198 32 786 A1 .In order to avoid machining as much as possible, beats DE 199 42 562 A1 to produce a Rastierhülse a shift shaft in differential construction. For this purpose, the Rastierhülse an inner sleeve which realizes the connection to the switching shaft, a cup part and the radial distance between the cup part and the inner sleeve bridging disc on. In one variant, the cup part is formed from two half-shells to mold even complicated structures in the lateral surface and to make the pot part easier. A similar Rastierhülse shows DE198 32 786 A1 ,

Nachteilig an diesen Rastierhülsen ist, dass die Halbschalen sehr exakt geformt werden müssen, um beispielsweise durch Laserschweißen entlang einer Trennebene aneinander verbunden zu werden. Die Einhaltung dieser Vorgaben machen den Herstellungsprozess aufwendig. Die Masse der Rastierhülse und der Materialaufwand für ihre Herstellung ist vergleichsweise groß.A disadvantage of these Rastierhülsen is that the half shells must be formed very precisely to be connected to each other, for example by laser welding along a parting plane. Compliance with these specifications make the production process expensive. The mass of Rastierhülse and the cost of materials for their preparation is relatively large.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Schaltvorrichtung eines Fahrzeugwechselgetriebes zu schaffen, die die vorstehend genannten Nachteile nicht aufweist. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, ein Fertigungsverfahren für eine derartige Schaltvorrichtung bereitzustellen.The object of the invention is therefore to provide a switching device of a vehicle change gear, which does not have the disadvantages mentioned above. It is another object of the invention to provide a manufacturing method for such a switching device.

Lösung der AufgabeSolution of the task

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Schaltvorrichtung nach Anspruch 1. Erfindungsgemäß sind die Verbindungsteile axial kürzer ausgebildet als die Halbschale. Die Hülse ist damit radial nicht komplett geschlossen, sondern zu ihrer Unterseite hin zumindest teilweise offen ausgebildet. Sie wird dadurch leichter und benötigt weniger Ausgangsmaterial bei nahezu gleicher Stabilität.The object is achieved by a switching device according to claim 1. According to the invention the connecting parts are axially shorter than the half-shell. The sleeve is thus not completely closed radially, but at least partially open towards its underside. This makes it lighter and requires less starting material with almost the same stability.

Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Hülse einer Schaltstange, bei dem zunächst ein im Ausgangszustand gestanztes oder geprägtes Blech zu einer Halbschale mit zwei Schenkeln verformt wird und die Schenkel durch zumindest ein separates Verbindungsteil aus Blech miteinander zumindest abschnittsweise verbunden werden. Das Verbindungsteil ist axial kürzer als die Halbschale ausgebildet, was Material und Gewicht spart. Die Verformungsungenauigkeiten der noch offenen Halbschale können bei Bedarf durch Nachprägen oder Nachstanzen deutlich einfacher als bei einer vollständig geschlossen Hülse reduziert werden. Diese offene Form ermöglicht praktisch erst das Nachprägen und Nachstanzen der Halbschale im fertig gebogenen Zustand. Damit können die in der Massenherstellung aufgrund von Fertigungstoleranzen stets auftretenden Streuungen von der gewünschten Form ausgeglichen werden. Somit wird nicht nur die Ausschussquote gesenkt, sondern auch die Einrichtung der Fertigungsstraße und ihr Betrieb vereinfacht. Der Herstellungsprozess wird dadurch flexibler.The object is also achieved by a method for producing a sleeve of a shift rod, in which initially stamped in the initial state or embossed sheet is deformed into a half-shell with two legs and the legs are connected by at least one separate connecting part made of sheet metal at least in sections. The connecting part is formed axially shorter than the half shell, which saves material and weight. If necessary, the deformation inaccuracies of the still open half-shell can be reduced significantly more easily by stamping or re-punching than in a completely closed sleeve. This open shape allows practically only the stamping and re-punching of the half-shell in the finished bent state. Thus, the variations in mass production due to manufacturing tolerances always occurring variations can be compensated by the desired shape. Thus, not only the reject rate is lowered, but also simplifies the establishment of the production line and its operation. The manufacturing process becomes more flexible.

In einer ersten Variante der Erfindung ist die Halbschale im Querschnitt U-förmig ausgebildet. Sie weist endseitig zwei zueinander parallele Schenkel auf, die endseitig mit dem Verbindungsteil verbunden sind. Alternativ dazu kann die Halbschale einen halbkreisförmigen Querschnitt oder auch andere bezüglich der Schaltstange konvexe Formen aufweisen.In a first variant of the invention, the half-shell is formed in cross-section U-shaped. It has at its end two mutually parallel legs, which are connected at the end to the connecting part. Alternatively, the half-shell may have a semi-circular cross-section or other shapes convex with respect to the shift rod.

Erfindungsgemäß weist die Hülse ein oder mehrere Verbindungsteile auf. Zur Versteifung können je nach Länge der Halbschale mehrere Verbindungsteile vorgesehen sein. Mehrere Verbindungsteile sind besonders vorteilhaft, wenn gleichzeitig Zusatzfunktionen in diese integriert werden können. So ist in einer Variante vorgesehen, dass ein Verbindungsteil eine Rastierkontur aufweist. Die Rastierkontur ist ein Rastgebirge, das ein gegen sie von außen vorspannbares Rastelement führt und sichert. Eine derartige Rastierkontur vermittelt einen vorbestimmten Schaltkraft- oder Wählkraftverlauf und muss daher genau positioniert und gefertigt werden. Sie lässt sich besonders einfach in ein separates Blech umformtechnisch einbringen, weil auf ein Einformen in die Halbschale verzichtet werden kann.According to the invention, the sleeve has one or more connecting parts. Depending on the length of the half-shell, a plurality of connecting parts may be provided for stiffening. Several connecting parts are particularly advantageous if additional functions can be integrated into them at the same time. Thus, it is provided in a variant that a connecting part has a Rastierkontur. The Rastierkontur is a resting mountains, which leads and secures against them from the outside prestressable locking element. Such Rastierkontur provides a predetermined switching power or Wählkraftverlauf and must therefore be accurately positioned and manufactured. It is particularly easy to bring into a separate sheet metal forming technology, because it can be dispensed with molding in the half shell.

Eine Rastierkontur kann auf der Hülse verschweißt und auf der Schaltstange angeordnet werden. Sie wird auch als Rastierhülse bezeichnet. Erfindungsgemäß wird auf ein geschlossen ausgebildetes Rohrteil verzichtet. Vielmehr übernimmt in einer Ausbildung der Erfindung das Blech mit der Rastierkontur die Zusatzfunktion, die Halbschale zu stabilisieren. Durch ihre Befestigung an der Halbschale versteift sie diese somit zusätzlich.A Rastierkontur can be welded to the sleeve and placed on the shift rod. It is also called Rastierhülse. According to the invention, a closed-shaped pipe part is dispensed with. Rather, takes over in an embodiment of the invention, the sheet with the Rastierkontur the additional function of stabilizing the half shell. Due to its attachment to the half shell, it stiffens them thus additionally.

Die Hülse weist in der Regel mehrere Funktionselemente auf. Ein Funktionselement kann beispielsweise durch die vorstehend genannte Rastierkontur gebildet sein. Weitere Funktionselemente sind beispielsweise Sperranschläge oder ein oder mehrere Schaltfinger. Weist die Hülse einen Schaltfinger als ein weiteres Funktionselement auf, ist das Verbindungsteil mit der auf einem Rastierblech angeordneten Rastierkontur vorzugsweise 180° versetzt zum Schaltfinger angeordnet. Dadurch kann die Hülse besonders hohe Kräfte aufnehmen. Trägt die Rastierhülse mehrere Rastierkonturen, sollten die einzelnen Rastierkonturen voneinander jeweils einen möglichst großen Winkelabstand aufweisen.The sleeve usually has a plurality of functional elements. A functional element may be formed, for example, by the aforementioned locking contour. Other functional elements are, for example, locking stops or one or more shift fingers. If the sleeve has a shift finger as a further functional element, the connecting part with the detent contour arranged on a detent plate is preferably arranged offset by 180 ° relative to the shift finger. As a result, the sleeve can absorb particularly high forces. If the Rastierhülse carries several Rastierkonturen, the individual Rastierkonturen should each have the greatest possible angular distance from each other.

Ein oder mehrere Verbindungsteile können die Halbschale dadurch versteifen, dass sie beide Schenkel verbinden und auf einem axialen Teilabschnitt der Halbschale die Schaltstange einschließen. Alternativ bilden sie mit der Halbschale eine rückseitig offene Hülse, indem sie stirnseitig angeordnet sind und einseitig oder beidseitig einen Deckel bilden. Dann weisen sie in der Regel Durchgangsausnehmungen für die Schaltstange oder deren Lagerung auf.One or more connecting parts may stiffen the half-shell by connecting both legs and enclosing the switching rod on an axial section of the half-shell. Alternatively, they form with the half-shell a sleeve open at the rear, by being arranged on the front side and forming a lid on one or both sides. Then they usually have through holes for the shift rod or their storage.

Die Verbindungsteile können aus einem anderen Material als dem der Halbschale ausgebildet sein. So kann bei der Materialwahl auf die Zusatzfunktionen der Verbindungsteile gezielt abgestellt werden. Dadurch etwaig auftretende Festigkeitsverluste können durch ein dickeres Material kompensiert werden. Es ist ebenfalls vorgesehen, die Halbschale und ihre Verbindungsteile aus unterschiedlich dicken, aber stofflich gleichen Ausgangsmaterialien herzustellen. Vorzugsweise kommen Metallbleche und Kunststoffe zum Einsatz. In Kombination mit dem Verzicht auf ein Verschweißen der einzelnen Bauteile sind nahezu beliebige Materialpaarungen möglich.The connecting parts may be formed of a different material than that of the half-shell. Thus, when selecting the material, the additional functions of the connecting parts can be targeted. As a result, any loss of strength occurring can be compensated by a thicker material. It is also envisaged to produce the half shell and its connecting parts of different thicknesses, but material same starting materials. Metal sheets and plastics are preferably used. In combination with the omission of a welding of the individual components almost any material pairings are possible.

Die Verbindungsteile können an der Halbschale prinzipiell form-, kraft-, schlüssig oder durch Mischformen dieser Befestigungsarten angebracht werden. In einer Ausbildung der Erfindung wird auf ein stoffschlüssiges Verbinden, in der Regel ein Verschweißen, verzichtet. Ist dies aufgrund der Belastung nicht gänzlich möglich, werden lediglich möglichst viele Verbindungen ohne thermische Verbindungsverfahren hergestellt. Dadurch fällt der Verzug der fertigen Hülse geringer aus. Als schweißloses Verbindungsverfahren ist insbesondere ein Verprägen der gefügten Bauteile vorgesehen. Ferner können die Bauteile der Hülse vor ihrer Montage gehärtet werden.The connecting parts can be attached to the half-shell in principle form-, force-, conclusive or by mixing these types of fastening. In one embodiment of the invention, a material connection, usually a welding, is dispensed with. If this is not entirely possible due to the load, only as many connections as possible are produced without thermal connection methods. As a result, the delay of the finished sleeve is smaller. As a weld-free connection method, in particular embossing of the joined components is provided. Furthermore, the components of the sleeve can be hardened prior to their assembly.

Vorzugsweise sind die Halbschale und das Verbindungsteil formschlüssig verbunden. Dazu kann das Verbindungsteil die Schaltstange radial umgreifen. In einer anderen Ausführung greifen Noppen auf einem der Bauteile in komplementäre Ausnehmungen des anderen Bauteils. Dabei kann zusätzlich ein Verclipsen erfolgen, das eine Verliersicherung darstellt. Nach dem Aufstecken des Verbindungsteils können alternativ die Noppen dauerhaft verformt werden.Preferably, the half-shell and the connecting part are positively connected. For this purpose, the connecting part can engage around the switching rod radially. In another embodiment, nubs on one of the components engage in complementary recesses of the other component. In addition, a clipping can take place, which represents a captive security. After attaching the connecting part alternatively the knobs can be permanently deformed.

Die aus dem Verbindungsteil bzw. den Verbindungsteilen und der Halbschale aufgebaute Hülse kann auf unterschiedliche Weisen an der Schaltstange befestigt werden. So kann die Anbindung über eine Innenhülse, die fest mit der Hülse verbunden ist, erfolgen. Zur besonders sicheren Anbindung können auch mehrere Innenhülsen vorgesehen sein. Die Innenhülse wird vorzugsweise als Weichbauteil in die zuvor komplettgehärtete Hülse gefügt. Sie kann ihrerseits mittels einer Prägeverbindung an der Schaltstange fixiert werden.The sleeve constructed from the connecting part or connecting parts and the half-shell can be fastened to the switching rod in different ways. Thus, the connection via an inner sleeve, which is firmly connected to the sleeve, take place. For a particularly secure connection and several inner sleeves can be provided. The inner sleeve is preferably joined as a soft component in the previously fully cured sleeve. You can in turn be fixed by means of a stamped connection to the shift rod.

In speziellen Anwendungsfällen kann es von Vorteil sein, die Hülse nicht fest, sondern beispielsweise nur drehfest auf der Schaltstange anzuordnen. In diesem Fall ist die Anbindung der Hülse an die Schaltstange über Innenhülsen besonders vorteilhaft, da diese ein Lager aufnehmen können oder selbst einen Teil des Lagers bilden. Es sind sowohl Wälz- als auch Gleitlager vorgesehen.In special applications, it may be advantageous, the sleeve is not fixed, but for example only rotatably on the shift rod to order. In this case, the connection of the sleeve to the shift rod via inner sleeves is particularly advantageous because they can accommodate a camp or even form part of the camp. Both rolling and sliding bearings are provided.

Alternativ wird die Anbindung der Hülse an die Schaltstange über ein als Deckel ausgebildetes, stirnseitiges Verbindungsteil hergestellt. Eine weitere Variante stellt eine auf der Schaltstange angeordnete, beispielsweise aufgeschrumpfte Ringscheibe dar, die ganz oder teilweise die Hülse berührt. An den Berührungspunkten kann die Ringscheibe mit der Hülse verschweißt sein. In einer anderen Ausbildung weist die Ringscheibe Eingriffsnasen auf, die in entsprechende Eingriffsausnehmungen der Hülse eingreifen und die Hülse auf der Schaltstange führen. Zusätzlich können die Eingriffsnasen so geformt sein oder nach der Montage verformt werden, dass sie die Hülse form- oder kraftschlüssig halten.Alternatively, the connection of the sleeve is made to the shift rod via a lid formed as an end-side connecting part. Another variant is an arranged on the shift rod, for example, shrunk annular disc which touches the sleeve in whole or in part. At the points of contact, the annular disc can be welded to the sleeve. In another embodiment, the annular disc engagement lugs which engage in corresponding engagement recesses of the sleeve and guide the sleeve on the shift rod. In addition, the engagement lugs may be shaped or deformed after assembly, that they hold the sleeve positive or non-positive.

Unter einer Schaltstange wird bei dieser Erfindung jedes längliche Schaltelement verstanden. Ihr Querschnitt ist wie bei Schaltschienen nicht notwendigerweise kreisrund. Sie kann sowohl ausschließlich in ihre Achsrichtung verschiebbar sein als auch um ihre Hauptachse ausschließlich verdrehbar sein. Eine als Zentralschaltwelle ausgebildete Schaltstange ist sowohl verdrehbar als auch axial verschiebbar.Under a shift rod is understood in this invention, each elongated switching element. Their cross section is not like switch rails necessarily circular. It can be displaceable both exclusively in its axial direction and also be exclusively rotatable about its main axis. A switching rod designed as a central selector shaft is both rotatable and axially displaceable.

In oder an der Hülse können ein Schaltfinger oder ein Schaltmaul befestigt sein. Beim Schalten greift der Schaltfinger in das Schaltmaul ein. Schaltmäuler sind in der allgemeinsten Form in zwei entgegengesetzte Richtungen begrenzte Eingriffskonturen, in die ein Schaltfinger eingreift. Die Schaltmäuler weisen an zwei entgegengesetzten Abschnitten zueinander beabstandete Anschläge auf, an denen der Schaltfinger abwechselnd zwecks Weitergabe einer Bewegung anliegen muss. Der Schaltfinger ist ein hervorstehendes Element, das geeignet ist, in das Schaltmaul, also in den Abstand zwischen die Anschläge, einzugreifen.In or on the sleeve, a shift finger or a shift jaw can be attached. When switching the shift finger engages in the shift jaw. Schaltmäuler are in the most general form in two opposite directions limited engagement contours, which engages a shift finger. The Schaltmäuler have at two opposite portions to each other spaced stops on which the shift finger must alternately rest in order to pass a movement. The shift finger is a protruding element which is suitable for engaging in the shift jaw, ie in the distance between the stops.

Die Hülse ist einfach aus einem Flachmaterial herstellbar wie beispielsweise aus einem abgelängtem Blechstreifen. Das Flachmaterial wird zunächst vor dem Biegen mit den entsprechenden Formen und den Ausschnitten für die Sperranschläge und den Schaltfinger versehen. Dann wird der Blechstreifen zu einer Halbschale halbrund gebogen, und an seinen Enden werden die Verbindungsteile form-, kraft- oder stoffschlüssig stabilisierend befestigt. Die so entstandene Hülse wird an der Schaltstange befestigt. Gegebenenfalls wird schließlich ein Schaltfinger auf der Hülse angeordnet und durch Nieten und/oder Schweißen an dieser befestigt.The sleeve is easily produced from a flat material such as a cut sheet metal strip. The sheet is first provided with the appropriate shapes and cutouts for the lock stops and the shift finger prior to bending. Then, the sheet metal strip is bent semicircle to a half-shell, and at its ends the connecting parts are positively, force or materially stabilizing attached. The resulting sleeve is attached to the shift rod. Optionally, a shift finger is finally placed on the sleeve and secured thereto by riveting and / or welding.

An der Hülse sind weitere Funktionselemente wie ein Profil für zur Betätigung eines Rückwärtsschalters anordbar. Die Funktionselemente können aus dem Material der Halbschale selbst ausgebildet sein. Alternativ und besonders vorteilhaft bei einer Kombination einer Vielzahl von Funktionselementen werden diese separat hergestellt und mit der Hülse verbunden.On the sleeve further functional elements such as a profile for the operation of a reverse switch can be arranged. The functional elements may be formed from the material of the half-shell itself. Alternatively and particularly advantageous in a combination of a plurality of functional elements, these are manufactured separately and connected to the sleeve.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:In the following an embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to drawings. Show it:

1 eine erste, erfindungsgemäße Schaltvorrichtung in einer perspektivischen Schrägansicht, 1 a first, inventive switching device in a perspective oblique view,

2 die Schaltvorrichtung nach 1 in gedrehter und verschwenkter, rückseitiger Ansicht, 2 the switching device after 1 in rotated and pivoted, rear view,

3 die Schaltvorrichtung nach 1 in einer gedrehten Ansicht und 3 the switching device after 1 in a rotated view and

4 eine zweite erfindungsgemäße Schaltvorrichtung in einer perspektivischen Schrägansicht. 4 a second switching device according to the invention in a perspective oblique view.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Die 1 bis 3 zeigen eine Schaltvorrichtung 1 mit einer einen runden Querschnitt aufweisenden, massiven Schaltstange 2 und einer Hülse 3. Die Hülse 3 ist zusammengesetzt aus einer Halbschale 4 und zwei Verbindungsteilen 7, 8. Die Halbschale 4 ist aus einem vom Bandmaterial abgelängten Stück Stahlblech hergestellt. Die gewünschte Außenkontur mit gegebenenfalls erforderlichen Noppen 16 oder anderen vorspringenden Elementen kann gleich nach dem Ablängen in das Blech gestanzt werden. Alternativ wird ein entsprechendes Blechstück mit aus dem Bandmaterial gestanzt. Noch im ebenen Zustand werden in das Blech Ausnehmungen wie die für eine Schaltführung 11 zum Eingriff für einen nicht dargestellten Stift gestanzt und Profilierungen wie Anschläge 12 eingebracht. Anschließend wird das Stück Blech zur Halbschale 4 kaltumgeformt. Die Außenkontur der Halbschale 4 ist U-förmig mit zwei Schenkeln 5 und 6, die zueinander parallel gerichtet sind. Etwa mittig zwischen den Schenkeln 5, 6 sind Schaltfinger 13 angeordnet, die nicht dargestellte Schaltmäuler betätigen.The 1 to 3 show a switching device 1 with a round cross-section having massive shift rod 2 and a sleeve 3 , The sleeve 3 is composed of a half shell 4 and two connecting parts 7 . 8th , The half shell 4 is made of a piece of sheet steel cut to length from the strip material. The desired outer contour with any necessary nubs 16 or other protruding elements can be punched in the sheet immediately after cutting. Alternatively, a corresponding piece of sheet metal is punched out of the strip material. Even in the flat state are in the sheet recesses such as those for a switching guide 11 punched for engagement for a pin, not shown, and profiles such as stops 12 brought in. Then the piece of sheet metal becomes a half shell 4 cold formed. The outer contour of the half shell 4 is U-shaped with two legs 5 and 6 , which are directed parallel to each other. Approximately in the middle between the thighs 5 . 6 are shift fingers 13 arranged to operate the Schaltmäuler not shown.

Rückseitig sind die beiden Schenkel 5, 6 der Halbschale 4 durch ein als Rastierkontur 10 ausgebildetes erstes Verbindungsteil 7 miteinander verbunden. Die Rastierkontur 10 ist aus einem umgeformten Blech hergestellt, das sich in Materialbeschaffenheit und Dicke von dem Blechstreifen der Halschale 4 unterscheidet. In das Blech ist ein Rastgebirge geprägt. Lateral weist das Rastgebirge Schenkelanschlussflächen 14 auf, die zu den Schenkeln 5, 6 parallel gerichtet sind. Die Schenkelanschlussflächen 14 sind mit jeweils zwei Ausnehmungen 15 versehen, in die die als Schenkelfortsätze ausgebildeten Noppen 16 der Halbschale 4 eingreifen. Um einen dauerhaften Verbund zu gewährleisten, sind die Noppen 16 in den Ausnehmungen 15 verprägt. Die Halbschale 4 und das erste Verbindungsteil 7 umgreifen zusammen die Schaltstange 2 ringförmig.On the back are the two legs 5 . 6 the half shell 4 by a Rastierkontur 10 trained first connection part 7 connected with each other. The Rastierkontur 10 is made of a formed sheet, which is in material quality and thickness of the metal strip of the Halschale 4 different. In the sheet metal is a resting mountains shaped. Laterally, the catchment area has leg attachment surfaces 14 on, those to the thighs 5 . 6 are directed in parallel. The leg connection surfaces 14 are each with two recesses 15 provided, in which formed as a femoral extensions knobs 16 the half shell 4 intervention. To ensure a permanent bond, the nubs are 16 in the recesses 15 stamped. The half shell 4 and the first connection part 7 grip together the shift rod 2 annular.

Das erste Verbindungsteil 7 ist axial endseitig an der Halbschale 4 angeordnet und weist eine Axiallänge von weniger als einem Viertel der Gesamtlänge der Halbschale 4 auf. Zur weiteren Stabilisierung umgreift es am stirnseitigen Ende 21 der Halbschale 4 diese mit einem Vorsprung 22.The first connection part 7 is axial end to the half shell 4 arranged and has an axial length of less than a quarter of the total length of the half-shell 4 on. For further stabilization, it encompasses the front end 21 the half shell 4 these with a head start 22 ,

Das zweite Verbindungsteil 8 ist stirnseitig als ein Deckel 9 mit einer Zentraldurchführung 17 für die Schaltstange 2 angeordnet. Es ist dabei auf der Stirnseite, die dem ersten axialen Ende 21 der Halbschale 4 mit dem ersten Verbindungsteil 7 gegenüberliegt, angeordnet, um eine gute Versteifungswirkung zu erzielen. Wie das erste Verbindungsteil 7 ist es mit Ausnehmungen 15 versehen, mit denen es auf stirnseitig auskragende Noppen 16 der Halbschale 4 aufgesteckt und verprägt ist. Diese formschlüssigen Verbindungen machen ein Verschweißen der Verbindungsteile 7, 8 mit der Halbschale 4 entbehrlich.The second connecting part 8th is frontally as a lid 9 with a central passage 17 for the shift rod 2 arranged. It is on the front side, which is the first axial end 21 the half shell 4 with the first connection part 7 opposite, arranged to achieve a good stiffening effect. Like the first connecting part 7 is it with recesses 15 provided, with which it on frontally projecting pimples 16 the half shell 4 plugged and stamped. These positive connections make a welding of the connecting parts 7 . 8th with the half shell 4 dispensable.

Etwa axial mittig weist die Halbschale 4 Eingriffsausnehmungen 18 für Eingriffsnasen 19 als Fortsätze einer auf der Schaltstange 2 befestigten Ringscheibe 20 auf. Die Ringscheibe 20 ist axial und radial fest auf der Schaltstange 2 angeordnet, so dass sie die Hülse 3 axial und in Umfangsrichtung sichern kann. Die Eingriffsausnehmungen 18 sind dazu komplementär zu den Eingriffsnasen 19 ausgebildet, so dass sie die Hülse 3 formschlüssig führen.Approximately axially centered, the half-shell 4 engagement recesses 18 for engagement lugs 19 as extensions one on the shift rod 2 attached ring disk 20 on. The ring disk 20 is axially and radially fixed on the shift rod 2 arranged so that they are the sleeve 3 can secure axially and circumferentially. The engagement recesses 18 are complementary to the engagement lugs 19 trained, so that she the sleeve 3 lead form-fitting.

Die Außenkontur der Halbschale 4 ist U-förmig mit zwei Schenkeln 5 und 6, die zueinander parallel gerichtet sind. Etwa mittig zwischen den Schenkeln 5, 6 sind Schaltfinger 13 angeordnet, die nicht dargestellte Schaltmäuler betätigen.The outer contour of the half shell 4 is U-shaped with two legs 5 and 6 , which are directed parallel to each other. Approximately in the middle between the thighs 5 . 6 are shift fingers 13 arranged to operate the Schaltmäuler not shown.

Rückseitig sind die beiden Schenkel 5, 6 der Halbschale 4 durch ein als Rastierkontur 10 ausgebildetes erstes Verbindungsteil 7 miteinander verbunden. Die Rastierkontur 10 ist aus einem umgeformten Blech hergestellt, das sich in Materialbeschaffenheit und Dicke von dem Blechstreifen der Halbschale 4 unterscheidet. In das Blech ist ein Rastgebirge geprägt. Lateral weist das Rastgebirge Schenkelanschlussflächen 14 auf, die zu den Schenkeln 5, 6 parallel gerichtet sind. Die Schenkelanschlussflächen 14 sind mit jeweils zwei Ausnehmungen 15 versehen, in die die als Schenkelfortsätze ausgebildeten Noppen 16 der Halbschale 4 eingreifen. Um einen dauerhaften Verbund zu gewährleisten, sind die Noppen 16 in den Ausnehmungen 15 verprägt. Die Halbschale 4 und das erste Verbindungsteil 7 umgreifen zusammen die Schaltstange 2 ringförmig.On the back are the two legs 5 . 6 the half shell 4 by a Rastierkontur 10 trained first connection part 7 connected with each other. The Rastierkontur 10 is made of a formed sheet, which differs in material quality and thickness of the metal strip of the half-shell 4 different. In the sheet metal is a resting mountains shaped. Laterally, the catchment area has leg attachment surfaces 14 on, those to the thighs 5 . 6 are directed in parallel. The leg connection surfaces 14 are each with two recesses 15 provided, in which formed as a femoral extensions knobs 16 the half shell 4 intervention. To ensure a permanent bond, the nubs are 16 in the recesses 15 stamped. The half shell 4 and the first connection part 7 grip together the shift rod 2 annular.

Das zweite Verbindungsteil 8 ist stirnseitig als ein Deckel 9 mit einer Zentraldurchführung 17 für die Schaltstange 2 angeordnet. Es ist dabei auf der Stirnseite, die dem ersten axialen Ende 21 der Halbschale 4 mit dem ersten Verbindungsteil 7 gegenüberliegt, angeordnet, um eine gute Versteifungswirkung zu erzielen. Wie das erste Verbindungsteil 7 ist es mit Ausnehmungen 15 versehen, mit denen es auf stirnseitig auskragende Noppen 16 der Halbschale 4 aufgesteckt und verprägt ist. Diese formschlüssigen Verbindungen machen ein Verschweißen der Verbindungsteile 7, 8 mit der Halbschale 4 entbehrlich.The second connecting part 8th is frontally as a lid 9 with a central passage 17 for the shift rod 2 arranged. It is on the front side, which is the first axial end 21 the half shell 4 with the first connection part 7 opposite, arranged to achieve a good stiffening effect. Like the first connecting part 7 it is with recesses 15 provided, with which it on frontally projecting pimples 16 the half shell 4 plugged and stamped. These positive connections make a welding of the connecting parts 7 . 8th with the half shell 4 dispensable.

Die Hülse 3 nach der 4 ist ebenfalls aus einer Halbschale 4 und zwei Verbindungsteilen 7, 8 zusammengesetzt. Das erste Verbindungsteil 7 trägt eine Rastierkontur, während das zweite Verbindungsteil 8 durch einen stirnseitigen Flansch 23 einer von zwei Innenhülsen 24 gebildet ist, welche die nicht dargestellte Schaltwelle führen. Der Flansch 23 ist plattenartig ausgebildet und umgreift die Schenkel 5, 6 der Halbschale 4 mit Lappen 25. Zur Einsparung von Material und Raum ist die Halbschale 4 tailliert ausgebildet. Im Querschnitt gesehen sind ihre Schenkel 5, 6 als die offenen Enden nach außen gebogen. Damit ähnelt der Querschnitt der Form des griechischen Großbuchstabens Omega ohne dessen Füße. Gegenüber einem runden Querschnitt spart die Form Raum und lässt sich an ihren offenen Enden leichter verbinden.The sleeve 3 after 4 is also made of a half shell 4 and two connecting parts 7 . 8th composed. The first connection part 7 carries a Rastierkontur, while the second connecting part 8th through a frontal flange 23 one of two inner sleeves 24 is formed, which lead the shift shaft, not shown. The flange 23 is plate-like and surrounds the legs 5 . 6 the half shell 4 with rag 25 , To save material and space is the half shell 4 formed waisted. Seen in cross section are their legs 5 . 6 as the open ends bent outward. Thus, the cross section resembles the shape of the Greek capital letter omega without its feet. Compared to a round cross-section, the form saves space and is easier to connect at its open ends.

Die Ausführungsformen beider Hülsen 3 weisen Eintauchöffnungen 26 auf, in die die durch die Schaltfinger 13 verschwenkten Schaltmäuler der Schaltgabeln eintauchen können, um einen möglichst platzsparenden Gesamtaufbau aus der Schaltvorrichtung 1 und den Schaltgabeln zu erhalten. Ferner sind in die Hülse 3 weitere Ausnehmungen in Form von Freistanzungen 27 eingebracht, welche die Masse der Hülse 3 reduzieren.The embodiments of both sleeves 3 have immersion openings 26 on top of that by the shift fingers 13 pivoted Schaltmäuler the shift forks can dive to a space-saving overall design of the switching device 1 and to get the shift forks. Further, in the sleeve 3 further recesses in the form of free-punches 27 introduced, which is the mass of the sleeve 3 to reduce.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Schaltvorrichtungswitching device
22: Schaltstangeshift rod
33: Hülseshell
44: Halbschalehalf shell
55: erster Schenkelfirst leg
66: zweiter Schenkelsecond leg
77: Verbindungsteilconnecting part
88th: Verbindungsteilconnecting part
99: Deckelcover
1010: RasierkonturRasierkontur
1111: Schaltführungshift guide
1212: Anschlagattack
1313: Schaltfingershift finger
1414: SchenkelanschlussflächeLeg pad
1515: Ausnehmungrecess
1616: Noppenburl
1717: ZentraldurchführungCentral execution
1818: Eingriffsausnehmungengaging recess
1919: Eingriffsnaseengaging nose
2020: Ringscheibewasher
21 21: erstes axiales Endefirst axial end
2222: Vorsprunghead Start
2323: Flanschflange
2424: Innenhülseinner sleeve
2525: Lappencloth
2626: EintauchöffnungImmersion opening
2727: FreistanzungFree punch

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19942562 A1 [0004]
DE 19832786 A1 [0004]

Claims

Switching device ( 1 ) of a motor vehicle change gear with a shift rod ( 2 ) and one on the shift rod ( 2 ) arranged sleeve ( 3 ), wherein the sleeve ( 3 ) a half-shell ( 4 ) with two legs ( 5 . 6 ) and one or more connecting parts ( 7 . 8th ) each having the legs ( 5 . 6 ), characterized in that the one or more connecting parts ( 7 . 8th ) are axially shorter than the half-shell ( 4 ).

Switching device according to claim 1, characterized in that the half-shell ( 4 ) frontally with a lid ( 9 ) is provided.

Switching device according to claim 1, characterized in that at least one connecting part ( 7 ) a Rastierkontur ( 10 ) having.

Switching device according to claim 1, characterized in that the half-shell ( 4 ) with the connecting parts ( 7 . 8th ) is positively and / or non-positively connected.

Switching device according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 3 ) an inner sleeve for guiding on or attachment to the shift rod ( 2 ) having.

Switching device according to claim 1, characterized in that the half-shell ( 4 ) and the connecting part or parts ( 7 . 8th ) are made of different materials.

Switching device according to claim 1, characterized in that the half-shell ( 4 ) and the connecting parts ( 7 . 8th ) Are sheet metal parts of different thickness.

Sleeve ( 3 ) a switching device ( 1 ) according to any one of the preceding claims.

Method for producing a sleeve ( 3 ) a shift rod ( 2 ), wherein a stamped or embossed sheet to a half-shell ( 4 ) with two legs ( 5 . 6 ) is deformed, deformation inaccuracies of the still open half shell ( 4 ) optionally be reduced by stamping or re-punching and the legs ( 5 . 6 ) by a separate connecting part ( 7 . 8th ) made of sheet metal which is shorter axially than the half shell ( 4 ) is connected to each other at least in sections.

Method according to claim 9, characterized in that the sleeve ( 3 ) is then fully cured and then to a soft inner sleeve for placement on the shift rod ( 2 ) is added.