DE102010055738A1 - Bristles grinding apparatus for rounding bristle ends, comprises grinding disk which is rotated around grinding disk axis, where grinding disk is mounted on base part in rotating manner - Google Patents

Bristles grinding apparatus for rounding bristle ends, comprises grinding disk which is rotated around grinding disk axis, where grinding disk is mounted on base part in rotating manner Download PDF

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Abstract

The bristles grinding apparatus (10) comprises a grinding disk (14) which is rotated around a grinding disk axis (D-2). A grinding disk is mounted on a base part (12) in a rotating manner. The base part is rotated in opposite directions of the grinding disk. The rotational movement of the base part is transferred on the grinding disk by a drive (15). An independent claim is also included for a method for grinding bristle ends.

Description

Die Erfindung betrifft eine Borsten-Schleifvorrichtung zum Abrunden von Borstenenden, mit einem Schleifteller, der um eine Schleiftellerachse drehbar gelagert und drehangetrieben ist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Schleifen von Borstenenden.The invention relates to a bristle-grinding device for rounding off bristle ends, with a sanding plate, which is rotatably mounted about a sanding plate axis and rotationally driven. Moreover, the invention relates to a method for grinding bristle ends.

Bei der Herstellung von Bürsten mit Kunststoffborsten werden die Kunststoffborsten vor oder nach der Befestigung an einem Borstenträger auf die gewünschte Länge geschnitten. Es ist bekannt, dass dabei in der Schnittebene relativ scharfe Kanten entstehen können, die bei Bürsten, beispielsweise Zahnbürsten, die für den Gebrauch am menschlichen Körper vorgesehen sind, nicht akzeptabel sind, da sie zu Verletzungen führen können. Es ist deshalb bekannt, die Borsten an ihrem freien Ende abzurunden, um scharfe Kanten auszugleichen. Zu diesem Zweck werden die Borstenenden mit einem rotierenden Schleifteller in Anlage gebracht, der die Borstenenden abschleift. Dabei ist das Problem gegeben, dass die Drehgeschwindigkeit einzelner Bereiche des Schleiftellers abhängig von ihrem Abstand von der Drehachse ist, d. h. ein Bereich des Schleiftellers, der nahe der Drehachse liegt, besitzt eine wesentlich geringere Drehgeschwindigkeit als ein am Rand des Schleiftellers liegender Bereich. Dies führt zu einer ungleichmäßigen Schleifwirkung an den Borstenenden, was unerwünscht ist.When making brushes with plastic bristles, the plastic bristles are cut to the desired length before or after attachment to a bristle carrier. It is known that in the cutting plane relatively sharp edges can arise, which are not acceptable for brushes, for example, toothbrushes, which are intended for use on the human body, since they can lead to injuries. It is therefore known to round the bristles at their free end to compensate for sharp edges. For this purpose, the bristle ends are brought into abutment with a rotating sanding pad, which abrades the bristle ends. The problem is that the rotational speed of individual areas of the grinding plate is dependent on their distance from the axis of rotation, d. H. a region of the sanding disk which is close to the axis of rotation has a substantially lower rotational speed than a region located at the edge of the sanding disk. This leads to an uneven abrasive action at the bristle ends, which is undesirable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Borsten-Schleifvorrichtung zum Abrunden von Borstenenden zu schaffen, mit der eine gleichmäßige Schleifwirkung an den Borsten erreicht ist. Darüber hinaus soll ein entsprechendes Verfahren geschaffen werden.The invention has for its object to provide a bristle-grinding device for rounding bristle ends, with which a uniform grinding action is achieved on the bristles. In addition, a corresponding procedure should be created.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in vorrichtungstechnischer Hinsicht durch eine Borsten-Schleifvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist vorgesehen, dass der Schleifteller drehbar an einem Basisteil gelagert ist, das um eine Basisteilachse drehbar gelagert und drehangetrieben ist, wobei das Basisteil und der Schleifteller in entgegengesetzte Drehrichtungen drehen.This object is achieved in device-technical terms by a bristle-grinding device having the features of claim 1. It is provided that the sanding pad is rotatably mounted on a base part which is rotatably mounted about a base part axis and rotationally driven, wherein the base part and the sanding disc rotate in opposite directions of rotation.

Für den Schleifteller werden somit zwei Drehbewegungen überlagert. Das Basisteil wird um die Basisteilachse mit einer Drehzahl NB gedreht. Für die Drehung des Basisteils um die Basisteilachse ist vorzugsweise eine eigene Antriebsvorrichtung vorgesehen. Der Schleifteller wird um die Schleiftellerachse mit einer Drehzahl NS gedreht. Für diese Drehung kann ebenfalls eine eigene Antriebsvorrichtung vorgesehen sein, in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass die Drehbewegung des Schleiftellers um die Schleiftellerachse von der Drehbewegung des Basisteils um die Basisteilachse über ein Getriebe abgeleitet wird.For the sanding plate thus two rotational movements are superimposed. The base part is rotated about the base part axis at a rotational speed N B. For the rotation of the base part about the base part axis preferably a separate drive device is provided. The sanding pad is rotated around the sanding disk axis at a speed N s . A separate drive device can likewise be provided for this rotation, however, in a preferred embodiment of the invention, it is provided that the rotational movement of the grinding plate around the sanding disk axis is derived from the rotational movement of the base part about the base part axis via a transmission.

Wenn die Drehzahlen des Basisteils und des Schleiftellers gleich groß sind, kann die Drehbewegung des Schleiftellers in eine reine translatorische Bewegung, d. h. eine Verschiebung auf einer Kurvenbahn ohne Drehung, relativ zu dem zu bearbeitenden Borstenfeld oder relativ zu einem anderen außenstehenden Bezugspunkt umgewandelt werden, wodurch die Relativbewegung zwischen den zu bearbeitenden Borsten und dem Schleifteller an jeder Stelle gleich groß ist. Dies führt zu einem gleichmäßigen Schleifen der Borstenenden.If the rotational speeds of the base part and the grinding plate are the same size, the rotational movement of the grinding plate in a pure translational movement, d. H. a displacement on a curved path without rotation, be converted relative to the bristle field to be processed or relative to another outside reference point, whereby the relative movement between the bristles to be processed and the sanding pad is the same size at each point. This leads to a uniform grinding of the bristle ends.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Drehzahl NB des Basisteils von der Drehzahl des Schleiftellers NS abweicht. Da die Drehzahl NB des Basisteils von der Drehzahl NS des Schleiftellers abweicht, ergibt sich für den Schleifteller eine überlagerte Drehbewegung relativ zu einem äußeren Bezugspunkt, beispielsweise den Borstenenden, die zu einer gleichmäßigen Abnutzung des Schleiftellers führt. Zwar ist nunmehr die Relativbewegung des Schleiftellers relativ zu den Borsten nicht mehr an allen Punkten exakt gleich, da eine geringfügige resultierende Drehbewegung des Schleiftellers gegeben ist, wenn die Unterschiede in den Drehzahlen bzw. Drehgeschwindigkeiten jedoch relativ gering sind, kann dies vernachlässigt werden.In a preferred embodiment of the invention, it is provided that the rotational speed N B of the base part deviates from the rotational speed of the grinding disc N s . Since the rotational speed N B of the base part deviates from the rotational speed N S of the sanding disk, a superimposed rotational movement results for the sanding disk relative to an external reference point, for example the bristle ends, which leads to uniform wear of the sanding disk. Although now the relative movement of the sanding disc relative to the bristles is no longer exactly the same at all points, since a slight resulting rotational movement of the sanding pad is given, but if the differences in the rotational speeds or rotational speeds are relatively low, this can be neglected.

Vorzugsweise verlaufen die Basisteilachse und die Schleiftellerachse in einem vorbestimmten Abstand parallel zueinander.Preferably, the base part axis and the sanding plate axis are parallel to each other at a predetermined distance.

Es hat sich als ausreichend erwiesen, wenn die Abweichung zwischen der Drehzahl NB des Basisteils und der Drehzahl NS des Schleiftellers relativ gering, d. h. kleiner als 10% ist. Dementsprechend ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass ein Verhältnis V = NS/NB der Drehzahlen NB und NS in einem Bereich von 0,8 bis 1,2 und insbesondere in einem Bereich von 0,9 bis 1,1 liegt. Eine besonders gute Schleifwirkung lässt sich erzielen, wenn in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen ist, dass die Drehzahl NS des Schleiftellers größer als die Drehzahl NB des Basisteils ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das Verhältnis V = NS/NB im Bereich von 1,03 bis 1,09 und insbesondere im Bereich von 1,05 bis 1,07 liegt.It has proven to be sufficient if the deviation between the rotational speed N B of the base part and the rotational speed N S of the sanding pad is relatively low, ie less than 10%. Accordingly, it is provided in a development of the invention that a ratio V = N S / N B of the rotational speeds N B and N S is in a range of 0.8 to 1.2 and in particular in a range of 0.9 to 1.1 , A particularly good grinding action can be achieved if it is provided in a further development of the invention that the rotational speed N S of the sanding pad is greater than the rotational speed N B of the base part, wherein it is preferably provided that the ratio V = N S / N B in the range from 1.03 to 1.09 and especially in the range of 1.05 to 1.07.

Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, das die Drehzahl NS des Schleiftellers kleiner als die Drehzahl NB des Basisteils ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das Verhältnis V = NS/NB im Bereich von 0,91 bis 0,97 und insbesondere im Bereich von 0,93 bis 0,95 liegt.Alternatively, however, it can also be provided that the rotational speed N S of the grinding disc is smaller than the rotational speed N B of the base part, wherein it is preferably provided that the ratio V = N S / N B in the range of 0.91 to 0.97 and especially in the range of 0.93 to 0.95.

Während des Schleifvorganges sind die Borsten üblicherweise gestellfest gehalten. In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Schleifteller insbesondere während des Schleifvorgangs relativ zum Basisteil eine alternierende Axialbewegung längs der Schleiftellerachse ausführt.During the grinding process, the bristles are usually held fixed to the frame. In Development of the invention can be provided that the sanding pad performs an alternating axial movement along the sanding plate axis in particular during the grinding process relative to the base part.

Zusätzlich oder alternativ dazu kann vorgesehen sein, dass das Basisteil zusammen mit dem Schleifteller eine alternierende Axialbewegung längs der Basisteilachse ausführt. Es ist aber auch möglich, die gesamte Borsten-Schleifvorrichtung eine alternierende Axialbewegung längs der Basisteilachse ausführen zu lassen. Diese axialen Verstellbewegungen werden vorzugsweise von einer eigenen Antriebsvorrichtung, insbesondere einem Servomotor erzeugt und für die Frequenz der alternierenden Bewegung kann aus einem Speicher ein Bewegungsprofil abgerufen werden, das von einer Verarbeitungseinheit abgearbeitet wird.Additionally or alternatively, it can be provided that the base part performs an alternating axial movement along the base part axis together with the sanding pad. However, it is also possible to have the entire bristle-grinding device perform an alternating axial movement along the base part axis. These axial adjustment movements are preferably generated by a separate drive device, in particular a servo motor and for the frequency of the alternating movement can be retrieved from a memory, a motion profile, which is processed by a processing unit.

In verfahrenstechnischer Hinsicht wird die oben genannte Aufgabe durch ein Verfahren zum Schleifen von Borstenenden gelöst, bei dem der Schleifteller um eine Schleiftellerachse rotiert wird, die an einem drehangetriebenen Basisteil ausgebildet ist. Zusätzlich werden das Basisteil und der Schleifteller in entgegengesetzte Drehrichtungen rotiert. Weitere Merkmale des Verfahrens ergeben sich aus der vorstehenden Beschreibung der Vorrichtung, auf die zwecks Vermeidung von Widerholungen verwiesen werden soll.In procedural terms, the above object is achieved by a method for grinding bristle ends, in which the sanding pad is rotated about a sanding plate axis, which is formed on a rotationally driven base part. In addition, the base part and the sanding pad are rotated in opposite directions of rotation. Further features of the method will become apparent from the foregoing description of the device, to which reference should be made in order to avoid repetition.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zeigen:Further details and features of the invention will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the drawings. Show it:

1 Eine schematische Seitendarstellung einer erfindungsgemäßen Borsten-Schleifvorrichtung. 1 A schematic side view of a bristle grinding device according to the invention.

2 Eine Aufsicht auf die Borsten-Schleifvorrichtung gemäß 1 und 2 A plan view of the bristle-grinding device according to 1 and

3–8 Einzelne Phasen der Relativdrehung zwischen dem Basisteil und dem Schleifteller. 3 - 8th Individual phases of relative rotation between the base part and the sanding pad.

1 zeigt eine Borsten-Schleifvorrichtung 10 mit einer gestellfesten Lagerplatte 11, auf der ein gehäuseartiges Basissteil 12 drehbar gelagert ist. Das Basisteil 12 ist um eine Basisteilachse D1 drehbar und mittels einer entsprechenden Antriebsvorrichtung 13 drehangetrieben. 1 shows a bristle grinder 10 with a frame-fixed bearing plate 11 on which a box-like base part 12 is rotatably mounted. The base part 12 is rotatable about a base part axis D 1 and by means of a corresponding drive device 13 rotatably driven.

Auf der Oberseite des Basisteils 12 sitzt versetzt zur Basisteilachse D1 ein Schleifteller 14, der um eine Schleiftellerachse D2 drehbar ist. Die Schleiftellerachse D2 verläuft parallel zur Basisteilachse D1 in einem Abstand. In dem Basisteil 12 ist ein nur schematisch dargestelltes Getriebe 15 angeordnet, mit dem die Drehbewegung des Basisteils 12 in eine Drehbewegung des Schleiftellers 14 um die Schleiftellerachse D2 umsetzbar ist. Das Übersetzungsverhältnis des Getriebes 15 ist so gewählt, dass eine Drehzahl NS des Schleiftellers 14 unterschiedlich zu einer Drehzahl NB des Basisteils 12 ist, wobei das Verhältnis V = NS/NB der Drehzahlen in einem Bereich von 0,8 bis 1,2 uns insbesondere in einem Bereich von 0,9 bis 1,1 und insbesondere im Bereich von 1,05 bis 1,07 liegt.On top of the base part 12 sits offset to the base part axis D 1 a sanding plate 14 which is rotatable about a sanding plate axis D 2 . The sanding disk axis D 2 runs parallel to the base part axis D 1 at a distance. In the base part 12 is a shown only schematically gear 15 arranged, with which the rotational movement of the base part 12 in a rotational movement of the sanding plate 14 about the sanding plate axis D 2 can be implemented. The gear ratio of the transmission 15 is chosen so that a speed N S of the sanding pad 14 different from a rotational speed N B of the base part 12 is, wherein the ratio V = N S / N B of the rotational speeds in a range of 0.8 to 1.2 us and in particular in a range of 0.9 to 1.1 and in particular in the range of 1.05 to 1.07 lies.

Das Basisteil 12 und der Schleifteller 14 drehen in entgegengesetzte Richtungen, wie es durch die Pfeile P1 und P2 angedeutet ist.The base part 12 and the sanding plate 14 rotate in opposite directions, as indicated by the arrows P 1 and P 2 .

Das Basisteil 12 kann zusammen mit dem Schleifteller 14 als Einheit eine alternierende Axialbewegung längs der Basisteilachse D1 ausführen, wie es durch den Doppelpfeil B1 angedeutet ist. Dafür ist eine entsprechend Antriebsvorrichtung vorgesehen, die nicht dargestellt ist.The base part 12 Can be used together with the sanding pad 14 perform as an unit an alternating axial movement along the base part axis D 1 , as indicated by the double arrow B 1 . For a corresponding drive device is provided, which is not shown.

Darüber hinaus kann der Schleifteller 14 relativ zum Basisteil 12 eine alternierende Axialbewegung längs der Schleiftellerachse D2 ausführen, wie es durch den Doppelpfeil B2 angedeutet ist. Auch hierfür kann eine nicht dargestellte Antriebsvorrichtung vorgesehen sein.In addition, the sanding pad can 14 relative to the base part 12 perform an alternating axial movement along the sanding plate axis D 2 , as indicated by the double arrow B 2 . For this purpose, a drive device, not shown, can be provided.

3 zeigt eine Aufsicht auf das Basisteil 12 und den Schleifteller 14 zu Beginn einer Drehbewegung, von der in den 2 bis 8 einzelne Phasen einer vollständigen Umdrehung des Basisteils 12 dargestellt sind. Zur Verdeutlichung der jeweiligen Drehbewegung sowie der Relativposition zwischen dem Basisteil 12 und dem Schleifteller 14 ist jeweils ein Radius eingetragen. In der Ausgangsposition gemäß 2 liegen die beiden Radien auf einer Geraden. In 2 ist auch nochmals angedeutet, dass das Basisteil 12 und der Schleifteller 14 in unterschiedliche Richtungen drehen, wie es durch die Pfeile R1 und R2 verdeutlicht ist. 3 shows a plan view of the base part 12 and the sanding plate 14 at the beginning of a rotary motion, from which into the 2 to 8th individual phases of a complete revolution of the base part 12 are shown. To clarify the respective rotational movement and the relative position between the base part 12 and the sanding plate 14 in each case a radius is entered. In the starting position according to 2 the two radii lie on a straight line. In 2 is also indicated again that the base part 12 and the sanding plate 14 rotate in different directions, as indicated by the arrows R 1 and R 2 .

3 zeigt eine Stellung, in der das Basisteil 12 um 60° in Drehrichtung R1, d. h. gemäß 3 in Gegenuhrzeigerrichtung gedreht wurde. Diese Drehung führt auch zu einer Drehung des Schleiftellers um 60° in Drehrichtung R1 um die Basisteilachse D1, da der Schleifteller 14 an dem Basisteil 12 gelagert ist. Diese Drehung des Schleiftellers 14 um die Basisteilachse D1 wird überlagert mit der Drehung des Schleiftellers 14 um die Schleiftellerachse D2. Da die Drehzahl des Schleiftellers 14 etwas größer als die Drehzahl des Basisteils 12 ist, ergibt sich für den Schleifteller 14 eine resultierende Drehung um ein geringes Maß (im dargestellten Ausführungsbeispiel ca. 3°) in Drehrichtung R2, d. h. in Gegenrichtung zur Drehrichtung R1 des Basisteils 12. Dies wird durch die Schrägstellung des auf dem Schleifteller 14 eingezeichneten Radius deutlich. 3 shows a position in which the base part 12 by 60 ° in the direction of rotation R 1 , ie according to 3 was rotated in the counterclockwise direction. This rotation also leads to a rotation of the sanding disk by 60 ° in the direction of rotation R 1 about the base part axis D 1 , since the sanding pad 14 on the base part 12 is stored. This rotation of the sanding plate 14 about the base part axis D 1 is superimposed with the rotation of the grinding plate 14 around the sanding disk axis D 2 . As the speed of the sanding plate 14 slightly larger than the speed of the base part 12 is, results for the sanding pad 14 a resulting rotation by a small amount (in the illustrated embodiment about 3 °) in the direction of rotation R 2 , ie in the opposite direction to the direction of rotation R 1 of the base part 12 , This is due to the inclination of the on the sanding plate 14 marked radius clearly.

Die 4 bis 8 zeigen die einzelnen weiteren Phasen einer Umdrehung des Basisteils 12 um jeweils 60°, wobei ersichtlich ist, dass der Schleifteller 14 bei einer Drehung des Basisteils 12 um die Basisteilachse D1 umläuft und gleichzeitig aufgrund seiner Drehung um die Schleiftellerachse D2 eine resultierende Drehbewegung um die Schleiftellerachse D2 ausführt. Am Ende der Drehung des Basisteils 12 um die Basisteilachse D1 (8) steht die Schleiftellerachse D2 des Schleiftellers 14 in der gleichen Relativposition zu der Basisteilachse D2 wie zu Beginn der Drehbewegung (siehe 2 und 8), jedoch ist der Schleifteller 14 gegenüber seiner Ausgangsposition gemäß 2 um ein Winkel von ca. 20° in seine Drehrichtung R2 verdreht.The 4 to 8th show the individual further phases of a revolution of the base part 12 each at 60 °, showing that the sanding pad 14 during a rotation of the base part 12 revolves around the base part axis D 1 and at the same time performs a resulting rotational movement about the sanding disk axis D 2 due to its rotation about the sanding disk axis D 2 . At the end of the rotation of the base part 12 around the base part axis D 1 ( 8th ) is the sanding plate axis D 2 of the sanding plate 14 in the same relative position to the base part axis D 2 as at the beginning of the rotational movement (see 2 and 8th ), however, is the sanding pad 14 according to its starting position according to 2 twisted by an angle of about 20 ° in its direction of rotation R 2 .

Da das Basisteil 12 während des Schleifvorgangs üblicherweise mit einer Drehzahl von 2000 min–1 bis 5000 min–1 gedreht wird, führt der Schleifteller 14 zusätzlich zu seiner entsprechenden Bewegung um die Basisteilachse D1 auch eine resultierende Drehbewegung um die Schleiftellerachse D2 mit einer Drehzahl von 100 min–1 bis 250 min–1 aus. Die Überlagerung der genannten Drehbewegungen führt zu einer gleichmäßigen Abnutzung des Schleiftellers.Because the base part 12 During the grinding process is usually rotated at a speed of 2000 min -1 to 5000 min -1 , leading the sanding pad 14 in addition to its corresponding movement about the base part axis D 1 also a resulting rotational movement about the sanding disk axis D 2 at a speed of 100 min -1 to 250 min -1 off. The superimposition of said rotational movements leads to a uniform wear of the sanding pad.

Claims (12)

Borsten-Schleifvorrichtung (10) zum Abrunden von Borstenenden, mit einem Schleifteller (14), der um eine Schleiftellerachse (D2) drehbar gelagert und drehangetrieben ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schleifteller (14) drehbar an einem Basisteil (12) gelagert ist, das um eine Basisteilachse (D1) drehbar gelagert und drehangetrieben ist, wobei das Basisteil (12) und der Schleifteller (14) in entgegengesetzte Drehrichtungen (R1, R2) drehen.Bristle grinding device ( 10 ) for rounding off bristle ends, with a sanding pad ( 14 ), which is rotatably mounted about a sanding plate axis (D 2 ) and rotationally driven, characterized in that the sanding disc ( 14 ) rotatably on a base part ( 12 ), which is rotatably mounted about a base part axis (D 1 ) and rotatably driven, wherein the base part ( 12 ) and the sanding pad ( 14 ) in opposite directions of rotation (R 1 , R 2 ). Borsten-Schleifvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehbewegung des Basisteils (12) über ein Getriebe (15) auf den Schleifteller (14) übertragbar ist.Bristle grinding device according to claim 1, characterized in that the rotational movement of the base part ( 12 ) via a transmission ( 15 ) on the sanding plate ( 14 ) is transferable. Borsten-Schleifvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, das die Basisteilachse (D1) und die Schleiftellerachse (D2) in einem Abstand parallel zueinander verlaufen.A bristle grinding apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the base part axis (D 1 ) and the sanding plate axis (D 2 ) are parallel to each other at a distance. Borsten-Schleifvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl (NB) des Basisteils (12) von der Drehzahl (NS) des Schleiftellers (14) abweicht.Bristle grinding device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rotational speed (N B ) of the base part ( 12 ) of the rotational speed (N S ) of the sanding plate ( 14 ) deviates. Borsten-Schleifvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verhältnis V = NS/NB der Drehzahlen (NB, NS) in einem Bereich von 0,8 bis 1,2 und insbesondere in einem Bereich von 0,9 bis 1,1 liegt.A bristle-grinding apparatus according to claim 4, characterized in that a ratio V = N S / N B of the rotational speeds (N B , N S ) in a range of 0.8 to 1.2 and in particular in a range of 0.9 to 1.1 is located. Borsten-Schleifvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl (NS) des Schleiftellers (14) größer als die Drehzahl (NB) des Basisteils (12) ist.Bristle grinding device according to claim 4 or 5, characterized in that the rotational speed (N S ) of the grinding disc ( 14 ) greater than the rotational speed (N B ) of the base part ( 12 ). Borsten-Schleifvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis V = NS/NB im Bereich von 1,03 bis 1,09 liegt.A bristle grinding apparatus according to claim 6, characterized in that the ratio V = N S / N B is in the range of 1.03 to 1.09. Borsten-Schleifvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl (NS) des Schleiftellers (14) kleiner als die Drehzahl (NB) des Basisteils (12) ist.Bristle grinding device according to claim 4 or 5, characterized in that the rotational speed (N S ) of the grinding disc ( 14 ) smaller than the rotational speed (N B ) of the base part ( 12 ). Borsten-Schleifvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis V = NS/NB im Bereich von 0,91 bis 0,97 liegt.A bristle grinding apparatus according to claim 8, characterized in that the ratio V = N S / N B is in the range of 0.91 to 0.97. Borsten-Schleifvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schleifteller (14) relativ zum Basisteil (12) eine alternierende Axialbewegung (B2) längs der Schleiftellerachse (D2) ausführt.Bristle grinding device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sanding pad ( 14 ) relative to the base part ( 12 ) performs an alternating axial movement (B 2 ) along the sanding plate axis (D 2 ). Borsten-Schleifvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil (12) zusammen mit dem Schleifteller (14) eine alternierende Axialbewegung (B1) längs der Basisteilachse (D1) ausführt.Bristle grinding device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the base part ( 12 ) together with the sanding pad ( 14 ) performs an alternating axial movement (B 1 ) along the base part axis (D 1 ). Verfahren zum Schleifen von Borstenenden, wobei die Borsten mit einem rotierenden Schleifteller in Anlage gebracht werden, dadurch gekennzeichnet, dass der. Schleifteller um eine Schleiftellerachse rotiert wird, die an einem drehangetriebenen Basisteil ausgebildet ist, und dass das Basisteil und der Schleifteller in entgegengesetzte Drehrichtungen rotiert werden.Method for grinding bristle ends, wherein the bristles are brought into contact with a rotating sanding pad, characterized in that the. Sanding pad is rotated about a sanding plate axis, which is formed on a rotationally driven base part, and that the base part and the sanding disc are rotated in opposite directions of rotation.
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