DE102010053953A1

DE102010053953A1 - Electric cable device

Info

Publication number: DE102010053953A1
Application number: DE102010053953A
Authority: DE
Inventors: Dipl.-Ing. Schwarz Heinz-Jürgen
Original assignee: Daimler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2010-12-09
Filing date: 2010-12-09
Publication date: 2012-06-14
Also published as: WO2012076096A1

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Elektrokabelvorrichtung, insbesondere zur Verwendung in einem Hochspannungsnetz, mit zumindest einem elektrisch leitenden Leiterkern (10a; 10b; 10c; 10d), mit einer Isolierungsschicht (11a; 11b; 11c; 11d), die zur Isolierung den zumindest einen Leiterkern (10a; 10b; 10c; 10d) ummantelt, und mit einer außerhalb der Isolierungsschicht angeordneten EMV-Abschirmung (12a; 12b; 12c; 12d). Es wird vorgeschlagen, dass die Elektrokabelvorrichtung zumindest eine zwischen der Isolierungsschicht (11a; 11b; 11c; 11d) und der EMV-Abschirmung (12a; 12b; 12c; 12d) angebrachte Schutzschicht (13a; 13b; 13c; 13d) aufweist, die zur mechanischen Dämpfung von von außen wirkenden Kräften vorgesehen ist.The invention is based on an electrical cable device, in particular for use in a high-voltage network, with at least one electrically conductive conductor core (10a; 10b; 10c; 10d), with an insulation layer (11a; 11b; 11c; 11d), which for insulation is at least one Conductor core (10a; 10b; 10c; 10d) sheathed, and with an EMC shield (12a; 12b; 12c; 12d) arranged outside the insulation layer. It is proposed that the electrical cable device has at least one protective layer (13a; 13b; 13c; 13d) attached between the insulation layer (11a; 11b; 11c; 11d) and the EMC shielding (12a; 12b; 12c; 12d) which is used for mechanical damping of external forces is provided.

Description

Die Erfindung betrifft eine Elektrokabelvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an electric cable device according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 103 29 857 B3 ist bereits eine Elektrokabelvorrichtung, insbesondere zur Verwendung in einem Hochspannungsnetz, mit zumindest einem elektrisch leitenden Leiterkern, mit einer Isolierungsschicht, die zur Isolierung den zumindest einen Leiterkern ummantelt, bekannt.From the DE 103 29 857 B3 is already an electrical cable device, in particular for use in a high-voltage network, with at least one electrically conductive conductor core, with an insulating layer which surrounds the insulating at least one conductor core known.

Der Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstige und einfach zu montierende Elektrokabelvorrichtung bereitzustellen, die, insbesondere bei einem Crash, eine hohe Sicherheit bietet. Sie wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The invention is in particular the object of providing a cost-effective and easy-to-install electric cable device, which, especially in a crash, provides high security. It is achieved according to the invention by the features of claim 1. Further embodiments emerge from the subclaims.

Die Erfindung geht aus von einer Elektrokabelvorrichtung, insbesondere zur Verwendung in einem Hochspannungsnetz, mit zumindest einem elektrisch leitenden Leiterkern, mit einer Isolierungsschicht, die zur Isolierung den zumindest einen Leiterkern ummantelt, und mit einer außerhalb der Isolierungsschicht angeordneten EMV-Abschirmung.The invention is based on an electric cable device, in particular for use in a high-voltage network, with at least one electrically conductive conductor core, with an insulation layer which encloses the at least one conductor core for insulation, and with an EMC shield arranged outside the insulation layer.

Es wird vorgeschlagen, dass die Elektrokabelvorrichtung zumindest eine zwischen der Isolierungsschicht und der EMV-Abschirmung angebrachte Schutzschicht aufweist, die zur mechanischen Dämpfung von von außen wirkenden Kräften vorgesehen ist. Dadurch kann eine hohe Sicherheit der Elektrokabelvorrichtung, insbesondere ohne zusätzlichen Aufwand bei einer Montage, erreicht werden. Dadurch kann, insbesondere bei einem Crash, eine hohe Sicherheit gewährleistet werden. Unter einem „Hochspannungsnetz” soll dabei insbesondere ein Hochspannungsbordnetz, vorzugsweise eines Hybrid- oder Elektrokraftfahrzeugs, verstanden werden, an dem Spannungen größer als 60 Volt anliegen. Unter einem „Leiterkern” soll hierbei insbesondere ein leitendes Material der Elektrokabelvorrichtung verstanden werden, das den elektrischen Strom führt. Unter einer „Isolierungsschicht” soll dabei insbesondere eine Schicht verstanden werden, die nicht elektrisch leitend ist, und so einen Überschlag eines elektrischen Stroms über die Schicht verhindert. Unter „ummantelt” soll dabei insbesondere verstanden werden, dass die Isolierungsschicht direkt auf dem Leiterkern aufliegt und ihn über den gesamten Umfang umschließt. Unter einer „EMV-Abschirmung” soll dabei insbesondere eine Schicht aus elektrisch leitendem Material verstanden werden. Vorzugsweise ist die Schicht dabei aus einer metallenen Folie und/oder metallenen Drähten ausgebildet, die vorzugsweise den Leiterkern vollständig umschließen. Vorzugsweise ist die „EMV-Abschirmung” dabei dazu vorgesehen, Störeinflüsse auf den oder von dem Leiterkern durch elektrische und/oder magnetische Felder zu minimieren und vorzugsweise ganz zu eliminieren. Unter „von außen wirkenden Kräften” sollen dabei insbesondere mechanische Kräfte verstanden werden, die von außen auf die Elektrokabelvorrichtung einwirken, wobei sie die Kräfte, die in einem normalen Betriebszustand vorkommen, überschreiten und so zu Beschädigungen der Elektrokabelvorrichtung führen können. Eine Schutzschicht ist dabei vorzugsweise 0,1 mm dick, in einer vorteilhaften Ausgestaltung 0,5 mm dick und in einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung zumindest 1 mm dick. Unter „vorgesehen” soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden.It is proposed that the electrical cable device has at least one protective layer applied between the insulation layer and the EMC shield, which is provided for the mechanical damping of externally acting forces. This allows a high level of security of the electric cable device, in particular without additional effort during assembly, can be achieved. As a result, high security can be ensured, in particular in the event of a crash. A "high-voltage network" is to be understood in particular as a high-voltage on-board electrical system, preferably a hybrid or electric motor vehicle, against which voltages greater than 60 volts are applied. A "conductor core" is to be understood here in particular as a conductive material of the electrical cable device, which carries the electrical current. An "insulating layer" is to be understood in particular as meaning a layer which is not electrically conductive and thus prevents a flashover of an electrical current across the layer. By "sheathed" is to be understood in particular that the insulation layer rests directly on the conductor core and surrounds it over the entire circumference. An "EMC shielding" is to be understood in particular as meaning a layer of electrically conductive material. Preferably, the layer is formed from a metal foil and / or metal wires, which preferably completely surround the conductor core. Preferably, the "EMC shield" is intended to minimize interference to or from the conductor core by electrical and / or magnetic fields and preferably completely eliminated. By "external forces" should be understood in particular mechanical forces acting on the electrical cable device from the outside, where they exceed the forces that occur in a normal operating condition, and thus may cause damage to the electrical cable device. A protective layer is preferably 0.1 mm thick, in an advantageous embodiment, 0.5 mm thick and in a particularly advantageous embodiment, at least 1 mm thick. By "intended" is intended to be understood in particular specially designed and / or equipped.

Weiter wird vorgeschlagen, dass die Schutzschicht fest mit der Isolierungsschicht verbunden ist. Dadurch kann insbesondere eine besonders vorteilhafte Schutzschicht bereitgestellt werden. Unter „fest verbunden” soll dabei insbesondere verstanden werden, dass die Schutzschicht und die Isolierungsschicht mechanisch fest miteinander verbunden sind. Vorzugsweise sind sie nicht zerstörungsfrei voneinander trennbar ausgebildet. Dabei sind die Schutzschicht und die Isolierungsschicht vorzugsweise stoffschlüssig miteinander verbunden.It is further proposed that the protective layer is firmly connected to the insulating layer. As a result, in particular a particularly advantageous protective layer can be provided. By "firmly connected" is to be understood in particular that the protective layer and the insulating layer are mechanically firmly connected to each other. Preferably, they are not destructively formed separable from each other. In this case, the protective layer and the insulating layer are preferably connected to one another in a material-locking manner.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Schutzschicht eine aufgeschäumte Kunststoffumhüllung aufweist. Dadurch kann die Schutzschicht besonders einfach und günstig aufgebaut werden. Unter einem „aufgeschäumten Kunststoff” soll dabei insbesondere ein Kunststoff mit einer hohlraumreichen, dreidimensionalen Zellstruktur verstanden werden. Vorzugsweise werden die Hohlräume durch eine Vielzahl von in unterschiedlichen Raumrichtungen angeordneten Zellwänden gebildet, die miteinander vernetzt sind und die sich gegenseitig untereinander abstützen, wie beispielsweise PU, PVC, PE, PUR, PA und/oder PF.In addition, it is proposed that the protective layer has a foamed plastic sheath. As a result, the protective layer can be constructed particularly simply and cheaply. A "foamed plastic" is to be understood in particular as meaning a plastic having a cavity-rich, three-dimensional cell structure. The cavities are preferably formed by a multiplicity of cell walls arranged in different spatial directions, which are crosslinked with one another and which mutually support one another, for example PU, PVC, PE, PUR, PA and / or PF.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Schutzschicht dazu vorgesehen ist, durch ein Extrusionsverfahren auf den Leiterkern aufgebracht zu werden. Dadurch kann die als Kunststoffumhüllung ausgebildete Schutzschicht besonders einfach und kostengünstig in einem Produktionsschritt hergestellt werden.Furthermore, it is proposed that the protective layer is intended to be applied to the conductor core by an extrusion process. As a result, the protective layer formed as a plastic sheath can be produced particularly simply and cost-effectively in one production step.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Schutzschicht wenigstens ein Band aufweist, welches um den Leiterkern gewickelt ist. Dadurch kann die Schutzschicht besonders einfach ausgebildet werden. Unter einem „Band” soll dabei insbesondere ein Materialstrang verstanden werden, der eine Breite aufweist, die wesentlich größer ist als seine Höhe.It is further proposed that the protective layer has at least one band which is wound around the conductor core. As a result, the protective layer can be made particularly simple. A "strip" is to be understood in particular a strand of material having a width which is substantially greater than its height.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Schutzschicht um den Leiterkern ineinander geflochtene Einzelfilamente aufweist. Dadurch kann insbesondere eine Schutzschicht bereitgestellt werden, die besonders vorteilhaft hohen Belastungen standhält. Unter „Einzelfilamenten” sollen dabei insbesondere einzelne Fasern verstanden werden, die eine Länge aufweisen, die wesentlich größer ist als eine Breite und eine Höhe oder ein Durchmesser der Fasern. Unter „geflochten” soll dabei insbesondere verstanden werden, dass die Einzelfilamente einander überkreuzend ineinander geschlungen werden und so eine zusammenhängende Einheit bilden. Vorzugsweise sind die Einzelfilamente dabei in einem gleichbleibenden Muster miteinander verflochten und weisen vorzugsweise ein regelmäßiges Muster auf. Vorzugsweise sind die Einzelfilamente dabei engmaschig miteinander verflochten und bilden dadurch vorzugsweise eine geschlossene Schicht aus. Die Einzelfilamente können dabei längs oder quer des Leiterkerns ineinander geflochten sein. Dabei soll unter „längs des Leiterkerns geflochten” verstanden werden, dass die Einzelfilamente in einem Winkel zwischen 0 und 45 Grad zu einer Längserstreckung des Leiterkerns um den Leiterkern geflochten sind. Unter „quer zum Leiterkern geflochten” soll dabei verstanden werden, dass die Einzelfilamente in einem Winkel zwischen 45 und 90 Grad zu der Längserstreckung des Leiterkerns um den Leiterkern geflochten sind. Die Einzelfilamente können Werkstoffe wie beispielsweise PET, Aramid, Glas und/oder andere dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Materialien aufweisen.In addition, it is proposed that the protective layer has individual filaments woven into one another around the conductor core. This can In particular, a protective layer can be provided, which particularly advantageously withstands high loads. By "single filaments" are meant in particular individual fibers having a length which is substantially greater than a width and a height or a diameter of the fibers. The term "braided" is to be understood in particular as meaning that the individual filaments are interlaced into one another and thus form a coherent unit. Preferably, the individual filaments are intertwined in a constant pattern and preferably have a regular pattern. Preferably, the individual filaments are closely intertwined with each other and thereby preferably form a closed layer. The individual filaments can be braided into one another along or across the conductor core. It should be understood by "braided along the core" that the individual filaments are braided at an angle between 0 and 45 degrees to a longitudinal extent of the core around the core. By "braided transversely to the core" is to be understood that the individual filaments are braided at an angle between 45 and 90 degrees to the longitudinal extent of the core around the core. The individual filaments may include materials such as PET, aramid, glass and / or other materials that appear appropriate to those skilled in the art.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Elektrokabelvorrichtung zumindest einen weiteren Leiterkern aufweist, der dazu vorgesehen ist, mit dem ersten Leiterkern zu einem mehradrigen Leiterkern zusammengelegt zu werden, und der eine separate Schutzschicht aufweist. Dadurch kann eine Elektrokabelvorrichtung mit mehreren Leiterkernen bereitgestellt werden, bei der ein Schutz für die verschiedenen Leiterkerne und entsprechend unterschiedlichen Richtlinien angepasst werden kann.It is also proposed that the electrical cable device has at least one further conductor core, which is intended to be merged with the first conductor core to form a multi-core conductor core, and which has a separate protective layer. As a result, an electric cable device with a plurality of conductor cores can be provided, in which a protection for the different conductor cores and according to different guidelines can be adapted.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die zumindest zwei Leiterkerne eine gemeinsame Schutzschicht aufweisen. Dadurch kann ein Schutz für mehrere Leiterkerne vorteilhaft durch eine Schutzschicht erreicht werden.In addition, it is proposed that the at least two conductor cores have a common protective layer. As a result, a protection for a plurality of conductor cores can advantageously be achieved by a protective layer.

Vorteilhaft wird ein Verfahren zur Herstellung einer Elektrokabelvorrichtung, insbesondere zur Verwendung in einem Hochspannungsnetz, mit zumindest einem elektrisch leitenden Leiterkern, mit einer Isolierungsschicht, die zur Isolierung den zumindest einen Leiterkern ummantelt, mit einer außerhalb der Isolierungsschicht angeordneten EMV-Abschirmung, und mit zumindest einer Schutzschicht, die zur mechanischen Dämpfung von von außen wirkenden Kräften vorgesehen ist, insbesondere zur Herstellung einer Elektrokabelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zumindest eine Schutzschicht zwischen der Isolierungsschicht und der EMV-Abschirmung angebracht wird, vorgeschlagen. Dadurch kann die Elektrokabelvorrichtung besonders einfach hergestellt werden. Unter „zwischen der Isolierungsschicht und der EMV-Abschirmung angebracht” soll dabei insbesondere verstanden werden, dass die Schutzschicht nach einer Produktion zwischen der Isolierungsschicht und der Schutzschicht angebracht ist, wobei während einer Produktion die Isolierungsschicht, die Schutzschicht und die EMV-Abschirmung in einem zeitlichen Abstand um den Leiterkern angebracht werden.Advantageously, a method for producing an electrical cable device, in particular for use in a high-voltage network, with at least one electrically conductive core, with an insulating layer which encases the at least one conductor core for insulation, with an arranged outside the insulating layer EMC shield, and at least one Protective layer, which is provided for the mechanical damping of external forces, in particular for producing an electrical cable device according to one of the preceding claims, wherein the at least one protective layer between the insulating layer and the EMC shield is attached proposed. As a result, the electric cable device can be produced particularly easily. By "between the insulating layer and the EMC shield attached" is to be understood in particular that the protective layer is mounted after production between the insulating layer and the protective layer, wherein during a production, the insulating layer, the protective layer and the EMC shield in a temporal Distance to be mounted around the ladder core.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind vier Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawings, four embodiments of the invention are shown. The drawings, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Dabei zeigen:Showing:

1 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Elektrokabelvorrichtung in einem ersten Ausführungsbeispiel, 1 a cross section of an electric cable device according to the invention in a first embodiment,

2 einen Querschnitt der erfindungsgemäßen Elektrokabelvorrichtung in einem zweiten Ausführungsbeispiel, 2 a cross section of the electric cable device according to the invention in a second embodiment,

3 einen Querschnitt der erfindungsgemäßen Elektrokabelvorrichtung in einem dritten Ausführungsbeispiel und 3 a cross section of the electric cable device according to the invention in a third embodiment and

4 einen Querschnitt der erfindungsgemäßen Elektrokabelvorrichtung in einem vierten Ausführungsbeispiel. 4 a cross section of the electric cable device according to the invention in a fourth embodiment.

Die 1 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Elektrokabelvorrichtung. Die Elektrokabelvorrichtung ist für eine Verwendung in einem Hochspannungsnetz vorgesehen. Das Hochspannungsnetz kann dabei beispielsweise als ein Teil eines Antriebsstrangs eines Elektro- oder Hybridkraftfahrzeugs ausgebildet sein. Das Hochspannungsnetz ist dabei dazu vorgesehen, Hochspannungskomponenten eines Elektro- oder Hybridkraftfahrzeuges, wie beispielsweise einen Elektromotor oder eine Klimaanlage, miteinander zu verbinden. In dem Hochspannungsnetz liegen in einem Betrieb Spannungen von über 60 Volt, bis hin zu über 600 Volt, an. Die Elektrokabelvorrichtung umfasst einen Leiterkern 10a. Der Leiterkern 10a weist dabei eine im Wesentlichen runde Querschnittsfläche auf. Der Leiterkern 10a ist aus einem leitenden Metall hergestellt und dazu vorgesehen, einen Strom zu leiten. Dabei ist der Leiterkern 10a aus einem Kupfer, einer Kupferlegierung, einem Aluminium, oder einem anderen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Material hergestellt. Die Elektrokabelvorrichtung umfasst eine Isolierungsschicht 11a. Die Isolierungsschicht 11a ummantelt den Leiterkern 10a vollständig und schirmt ihn so elektrisch von einer Umgebung ab. Die Isolierungsschicht 11a ist aus einem Kunststoff hergestellt. Dabei weist die Isolierungsschicht 11a eine Dicke von 1 mm auf. Die Isolierungsschicht 11a ummantelt den Leiterkern 10a unmittelbar und ist dazu vorgesehen, einen Spannungsüberschlag auf andere Teile der Elektrokabelvorrichtung und des Hochspannungsnetzes zu verhindern.The 1 shows a schematic representation of an electric cable device according to the invention. The electric cable device is intended for use in a high voltage network. The high-voltage network can be designed, for example, as part of a drive train of an electric or hybrid motor vehicle. The high-voltage network is intended to connect high voltage components of an electric or hybrid motor vehicle, such as an electric motor or air conditioning with each other. In the high-voltage network, voltages of more than 60 volts, up to more than 600 volts, are present in one operation. The electric cable device comprises a conductor core 10a , The ladder core 10a has a substantially round cross-sectional area. The ladder core 10a is made of a conductive metal and intended to conduct a current. Here is the ladder core 10a from a copper, a copper alloy, an aluminum, or another, to the expert as meaningful appearing material produced. The electric cable device comprises an insulation layer 11a , The insulation layer 11a encases the ladder core 10a completely, thus shielding it electrically from an environment. The insulation layer 11a is made of a plastic. In this case, the insulation layer 11a a thickness of 1 mm. The insulation layer 11a encases the ladder core 10a immediately and is intended to prevent a flashover to other parts of the electric cable device and the high-voltage network.

Für eine Abschirmung von elektrischen und/oder magnetischen Feldern weist die Elektrokabelvorrichtung eine EMV-Abschirmung 12a auf. Die EMV-Abschirmung 12a ist als eine dünne Aluminiumschicht ausgebildet, die um den Leiterkern 10a gewickelt ist. Grundsätzlich ist es auch denkbar, dass die EMV-Abschirmung 12a aus metallenen Drähten oder anderen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Materialien zusammengesetzt ist, die um den Leiterkern 10a gewickelt sind.For shielding electrical and / or magnetic fields, the electrical cable device has an EMC shield 12a on. The EMC shielding 12a is designed as a thin aluminum layer surrounding the conductor core 10a is wound. Basically it is also conceivable that the EMC shielding 12a is composed of metal wires or other, the expert appears to be reasonable materials around the core 10a are wound.

Zum Schutz vor äußeren Einflüssen weist die Elektrokabelvorrichtung einen Schutzmantel 17a auf. Der Schutzmantel 17a ist um die EMV-Abschirmung 12a angebracht. Der Schutzmantel 17a ist als eine Kunststoffummantelung ausgebildet, die die EMV-Abschirmung 12a völlig umschließt. Der Schutzmantel 17a wird durch ein Extrusionsverfahren auf der EMV-Abschirmung 12a angebracht und schließt die Elektrokabelvorrichtung nach außen hin ab. Der Schutzmantel 17a ist dazu vorgesehen, die Elektrokabelvorrichtung vor äußeren Einflüssen, wie beispielsweise Nässe und Hitze, zu schützen.To protect against external influences, the electric cable device has a protective jacket 17a on. The protective jacket 17a is about the EMC shielding 12a appropriate. The protective jacket 17a is designed as a plastic sheath that protects the EMC shield 12a completely encloses. The protective jacket 17a is made by an extrusion process on the EMC shielding 12a attached and closes the electrical cable device to the outside. The protective jacket 17a is intended to protect the electrical cable device from external influences, such as moisture and heat.

Zur mechanischen Dämpfung von von außen wirkenden Kräften weist die Elektrokabelvorrichtung eine Schutzschicht 13a auf. Die Schutzschicht 13a ist zwischen der Isolierungsschicht 11a und der EMV-Abschirmung 12a angebracht. Die Schutzschicht 13a ist lose auf der Isolierungsschicht 11a angebracht. Die Schutzschicht 13a weist keine mechanische Verbindung zu der Isolierungsschicht 11a auf. Die Schutzschicht 13a ist zumindest teilweise beweglich auf der Isolierungsschicht 11a angeordnet. Die Schutzschicht 13a kann dadurch eine Relativbewegung zu der Isolierungsschicht 11a ausführen. Die EMV-Abschirmung 12a ist dabei ebenfalls lose auf der Schutzschicht 13a angeordnet. Die EMV-Abschirmung 12a weist keine mechanische Verbindung zu der Schutzschicht 13a auf. Die Schutzschicht 13a weist eine aufgeschäumte Kunststoffumhüllung auf. Die Kunststoffumhüllung der Schutzschicht 13a umschließt die Isolierungsschicht 11a und den darin liegenden Leiterkern 10a an einem Umfang der Isolierungsschicht 11a vollkommen. Die Kunststoffumhüllung wird durch ein Extrusionsverfahren während einer Kabelproduktion auf die Isolierungsschicht 11a aufgebracht. Ein Rohmaterial der Kunststoffumhüllung ist dabei während des Extrusionsverfahrens zuerst in einem zumindest teilweise flüssigen Zustand. Das Rohmaterial der Kunststoffumhüllung härtet durch Trocknung aus. Die Kunststoffumhüllung umschließt die Isolierungsschicht 11a vollständig, ohne eine Fügestelle zu hinterlassen. Die Kunststoffumhüllung der Schutzschicht 13a weist eine Dicke von 1 mm auf. Grundsätzlich ist es auch denkbar, dass die Kunststoffumhüllung der Schutzschicht 13a eine Größe aufweist, die größer ist als 1 mm.For mechanical damping of external forces, the electric cable device has a protective layer 13a on. The protective layer 13a is between the insulation layer 11a and EMC shielding 12a appropriate. The protective layer 13a is loose on the insulation layer 11a appropriate. The protective layer 13a has no mechanical connection to the insulation layer 11a on. The protective layer 13a is at least partially movable on the insulation layer 11a arranged. The protective layer 13a can thereby a relative movement to the insulating layer 11a To run. The EMC shielding 12a is also loose on the protective layer 13a arranged. The EMC shielding 12a has no mechanical connection to the protective layer 13a on. The protective layer 13a has a foamed plastic sheath. The plastic coating of the protective layer 13a encloses the insulation layer 11a and the core inside it 10a at a periphery of the insulation layer 11a perfect. The plastic wrapper is extruded onto the insulating layer by an extrusion process during cable production 11a applied. A raw material of the plastic casing is first in an at least partially liquid state during the extrusion process. The raw material of the plastic wrap hardens by drying. The plastic wrap encloses the insulation layer 11a completely, without leaving a joint. The plastic coating of the protective layer 13a has a thickness of 1 mm. In principle, it is also conceivable that the plastic coating of the protective layer 13a has a size greater than 1 mm.

In den 2 bis 4 sind drei weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleichbleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung der anderen Ausführungsbeispiele, insbesondere der 1, verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in der 1 durch die Buchstaben b, c und d in den Bezugszeichen der Ausführungsbeispiele der 2 bis 4 ersetzt. Bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, kann grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung der anderen Ausführungsbeispiele, insbesondere der 1, verwiesen werden.In the 2 to 4 three further embodiments of the invention are shown. The following descriptions are essentially limited to the differences between the embodiments, with respect to the same components, features and functions on the description of the other embodiments, in particular the 1 , can be referenced. To distinguish the embodiments, the letter a in the reference numerals of the embodiment in the 1 by the letters b, c and d in the reference numerals of the embodiments of 2 to 4 replaced. With regard to identically designated components, in particular with regard to components with the same reference numerals, can in principle also to the drawings and / or the description of the other embodiments, in particular the 1 , to get expelled.

2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Elektrokabelvorrichtung. Die Elektrokabelvorrichtung ist für eine Verwendung in einem Hochspannungsnetz vorgesehen. Die Elektrokabelvorrichtung umfasst einen ersten Leiterkern 10b und einen weiteren zweiten Leiterkern 15b, der dazu vorgesehen ist, mit dem ersten Leiterkern 10b zu einem mehradrigen Leiterkern zusammengelegt zu werden. Jeder der Leiterkerne 10b, 15b weist jeweils eine Isolierungsschicht 11b, 18b auf, die jeweils dazu vorgesehen ist, den Leiterkern 10b, 15b gegen eine Umgebung zu isolieren. Für eine Abschirmung von elektronischen und/oder magnetischen Feldern weist die Elektrokabelvorrichtung eine EMV-Abschirmung 12b auf. Die EMV-Abschirmung 12b ist als eine dünne Aluminiumschicht ausgebildet, die um die beiden Leiterkerne 10b, 15b gewickelt ist. Zum Schutz vor äußeren Einflüssen weist die Elektrokabelvorrichtung einen Schutzmantel 17b auf. Der Schutzmantel 17b ist um die EMV-Abschirmung 12b angebracht. 2 shows a further embodiment of the electrical cable device according to the invention. The electric cable device is intended for use in a high voltage network. The electric cable device comprises a first conductor core 10b and another second core 15b provided with the first ladder core 10b to be merged into a multi-core core. Each of the ladder cores 10b . 15b each has an insulation layer 11b . 18b on, which is intended in each case, the conductor core 10b . 15b isolate against an environment. For shielding of electronic and / or magnetic fields, the electrical cable device has an EMC shield 12b on. The EMC shielding 12b is designed as a thin aluminum layer around the two conductor cores 10b . 15b is wound. To protect against external influences, the electric cable device has a protective jacket 17b on. The protective jacket 17b is about the EMC shielding 12b appropriate.

Die Elektrokabelvorrichtung weist zur mechanischen Dämpfung von außen auf den ersten Leiterkern 10b wirkender Kräfte eine Schutzschicht 13b auf. Die Schutzschicht 13b ist zwischen der Isolierungsschicht 11b und der EMV-Abschirmung 12b angebracht. Die Schutzschicht 13b weist eine aufgeschäumte Kunststoffumhüllung auf. Die Kunststoffumhüllung umschließt die Isolierungsschicht 11b und den darin liegenden ersten Leiterkern 10b an einem Umfang der Isolierungsschicht 11b vollkommen.The electric cable device has for mechanical damping from the outside on the first conductor core 10b acting forces a protective layer 13b on. The protective layer 13b is between the insulation layer 11b and EMC shielding 12b appropriate. The protective layer 13b has a foamed plastic sheath. The plastic wrap encloses the insulation layer 11b and the first core located therein 10b at a periphery of the insulation layer 11b perfect.

Der zweite Leiterkern 15b weist ebenfalls eine Schutzschicht 16b auf. Die Schutzschicht 16b des zweiten Leiterkerns 15b ist als separate Schutzschicht ausgebildet. Die Schutzschicht 15b weist ein Band 14b auf. Das Band 14b ist aus einem geschäumten Kunststoff hergestellt. Das Band 14b ist längs einlaufend um den Leiterkern 15b gewickelt. Zwei seitliche Enden des Bands 14b treffen dabei auf einer, einer Mitte des Bandes 14b gegenüberliegenden Seite des Leiterkerns 15b zusammen und sind dort miteinander verbunden, um eine vollständige Umhüllung der Isolierungsschicht 18b des Leiterkerns 15b zu erreichen. Die zwei seitlichen Enden des Bands 14b sind dabei stoffschlüssig, beispielweise durch ein Schmelzverfahren, miteinander verbunden. Grundsätzlich ist es auch denkbar, dass die beiden seitlichen Enden des Bands 14b mittels eines Formschlusses, beispielsweise durch ein Falten der beiden Enden miteinander, verbunden sind. Grundsätzlich sind auch andere, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Verfahren zum Verbinden der beiden Enden denkbar. Zwischen den Schutzschichten 13b, 16b und der EMV-Abschirmung 12b ist ein Füllmedium 21b angeordnet, welches die Leiterkerne 10b, 15b stützt und in einer gewünschten Position hält. Das Füllmedium kann grundsätzlich auch einstückig mit den Schutzschichten 13b, 16b oder der EMV-Abschirmung 12b ausgebildet sein.The second core 15b also has a protective layer 16b on. The protective layer 16b of the second conductor core 15b is designed as a separate protective layer. The protective layer 15b has a band 14b on. The ribbon 14b is made of a foamed plastic. The ribbon 14b is longitudinally running around the ladder core 15b wound. Two lateral ends of the band 14b meet at one, one center of the band 14b opposite side of the conductor core 15b together and are joined together to form a complete enclosure of the insulation layer 18b of the ladder core 15b to reach. The two lateral ends of the band 14b are cohesively, for example by a fusion process, connected together. In principle, it is also conceivable that the two lateral ends of the band 14b are connected by means of a positive connection, for example by folding the two ends together. In principle, other methods that appear appropriate to a person skilled in the art are also conceivable for connecting the two ends. Between the protective layers 13b . 16b and EMC shielding 12b is a filling medium 21b arranged, which the ladder cores 10b . 15b supports and holds in a desired position. The filling medium can in principle also be integral with the protective layers 13b . 16b or EMC shielding 12b be educated.

Grundsätzlich ist es auch denkbar, dass die Schutzschicht 16b ein oder mehrere Bänder 14b aufweist, die schräg einlaufend um die Isolierungsschicht 18b gewickelt werden. Seitliche Enden des Bands 14b, oder der Bänder, können sich dabei überlappen, wodurch ein guter Zusammenhalt der Schutzschicht 16b gewährleistet ist. Grundsätzlich ist es ebenfalls denkbar, dass das Band 14b, oder die Bänder, aus einem anderen Material als geschäumtem Kunststoff bestehen. Ein Material des zumindest einen Bands 14b ist dabei beispielsweise aus einem Glasfasermaterial ausgebildet. Vorzugsweise wird das zumindest eine Band 14b während eines Produktionsvorgangs der Elektrokabelvorrichtung mit einem geeigneten Bandierverfahren um die Isolierungsschicht 18b gewickelt.In principle, it is also conceivable that the protective layer 16b one or more bands 14b has, the obliquely incoming to the insulating layer 18b be wrapped. Lateral ends of the band 14b , or the bands, may overlap, resulting in a good cohesion of the protective layer 16b is guaranteed. Basically, it is also conceivable that the tape 14b , or the bands, made of a different material than foamed plastic. A material of the at least one band 14b is formed for example of a fiberglass material. Preferably, the at least one band 14b during a production process of the electric cable device with a suitable Bandierverfahren to the insulating layer 18b wound.

3 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Elektrokabelvorrichtung. Die Elektrokabelvorrichtung ist für eine Verwendung in einem Hochspannungsnetz vorgesehen. Die Elektrokabelvorrichtung umfasst einen ersten Leiterkern 10c, einen weiteren zweiten Leiterkern 15c und einen weiteren dritten Leiterkern 19c. Die Leiterkerne 10c, 15c, 19c sind dazu vorgesehen, zu einem mehradrigen Leiterkern zusammengelegt zu werden. Jeder der Leiterkerne 10c, 15c, 19c weist jeweils eine Isolierungsschicht 11c, 18c, 20c auf, die jeweils dazu vorgesehen ist, den Leiterkern 10c, 15c, 19c gegen eine Umgebung elektrisch zu isolieren. Für eine Abschirmung von elektronischen und/oder magnetischen Feldern weist die Elektrokabelvorrichtung eine EMV-Abschirmung 12c auf. Die EMV-Abschirmung 12c ist als eine dünne Aluminiumschicht ausgebildet, die um die beiden Leiterkerne 10c, 15c gewickelt ist. Zum Schutz vor äußeren Einflüssen weist die Elektrokabelvorrichtung einen Schutzmantel 17c auf. Der Schutzmantel 17c ummantelt die EMV-Abschirmung 12c vollständig. 3 shows a third embodiment of the electric cable device according to the invention. The electric cable device is intended for use in a high voltage network. The electric cable device comprises a first conductor core 10c , another second core 15c and another third core 19c , The ladder cores 10c . 15c . 19c are intended to be merged into a multi-core core. Each of the ladder cores 10c . 15c . 19c each has an insulation layer 11c . 18c . 20c on, which is intended in each case, the conductor core 10c . 15c . 19c to electrically isolate against an environment. For shielding of electronic and / or magnetic fields, the electrical cable device has an EMC shield 12c on. The EMC shielding 12c is designed as a thin aluminum layer around the two conductor cores 10c . 15c is wound. To protect against external influences, the electric cable device has a protective jacket 17c on. The protective jacket 17c encapsulates the EMC shielding 12c Completely.

Zur mechanischen Dämpfung von von außen wirkenden Kräften weist die Elektrokabelvorrichtung eine Schutzschicht 13c auf. Die drei Leiterkerne 10c, 15c, 19c mit den darauf angebrachten Isolierungsschichten 11c, 18c, 20c weisen gemeinsam die Schutzschicht 13c auf, die alle Leiterkerne 10c, 15c, 19c umschließt. Die Schutzschicht 13c ist zwischen den Leiterkernen 10c, 15c und der EMV-Abschirmung 12c angebracht. Die Schutzschicht 13c weist dabei ineinander geflochtene Einzelfilamente auf. Die Einzelfilamente werden in einem Produktionsverfahren um die Isolierungsschichten 11c, 18c, 20c der drei Leiterkerne 10c, 15c, 19c geflochten. Die Einzelfilamente sind kreuzweise um die Leiterkerne 10c, 15c, 19c geflochten. Grundsätzlich ist es auch möglich, dass die Einzelfilamente in einer anderen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Weise miteinander verflochten sind, beispielsweise mäanderförmig. Die Einzelfilamente weisen eine engmaschige Verflechtung auf, wodurch sie eine geschlossene Schutzschicht ausbilden. Zum Schutz der Schutzschicht 13c vor Temperaturen, die die geflochtenen Einzelfilamente beschädigen könnten, ist die Schutzschicht 13c mit einer nicht näher dargestellten Folie überzogen. Die nicht näher dargestellte Folie besteht aus Polymit, das eine gute Temperaturbeständigkeit aufweist. Die Folie ist zwischen der Schutzschicht 13c und der EMV-Abschirmung 12c angeordnet. Die Folie ist wesentlich dünner als die Schutzschicht 13c. Zwischen den Isolierungsschichten 11c, 18c, 20c und der Schutzschicht 13c ist ein Füllmedium 21c angeordnet, welches die Leiterkerne 10c, 15c, 19c stützt und in einer gewünschten Position hält. Das Füllmedium 21c kann grundsätzlich auch einstückig mit den Isolierungsschichten 11c, 18c, 20c oder der Schutzschicht 13c ausgebildet sein.For mechanical damping of external forces, the electric cable device has a protective layer 13c on. The three conductor cores 10c . 15c . 19c with the insulation layers attached thereto 11c . 18c . 20c together have the protective layer 13c on, all ladder cores 10c . 15c . 19c encloses. The protective layer 13c is between the conductor cores 10c . 15c and EMC shielding 12c appropriate. The protective layer 13c has interwoven single filaments. The individual filaments are used in a production process around the insulation layers 11c . 18c . 20c the three ladder cores 10c . 15c . 19c braided. The individual filaments are crossed around the ladder cores 10c . 15c . 19c braided. In principle, it is also possible for the individual filaments to be intertwined with one another in a different manner that appears appropriate to a person skilled in the art, for example meandering. The individual filaments have a close mesh, forming a closed protective layer. To protect the protective layer 13c Temperatures that could damage the braided monofilaments is the protective layer 13c coated with a film, not shown. The film, not shown, consists of Polymit, which has a good temperature resistance. The foil is between the protective layer 13c and EMC shielding 12c arranged. The film is much thinner than the protective layer 13c , Between the insulation layers 11c . 18c . 20c and the protective layer 13c is a filling medium 21c arranged, which the ladder cores 10c . 15c . 19c supports and holds in a desired position. The filling medium 21c can in principle also be integral with the insulation layers 11c . 18c . 20c or the protective layer 13c be educated.

4 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Elektrokabelvorrichtung. Die Elektrokabelvorrichtung ist für eine Verwendung in einem Hochspannungsnetz vorgesehen. Die Elektrokabelvorrichtung umfasst einen Leiterkern 10d. Zur Isolierung des Leiterkerns 10d umfasst die Elektrokabelvorrichtung eine Isolierungsschicht 11d, die den Leiterkern vollständig ummantelt. Für eine Abschirmung von elektronischen und/oder magnetischen Feldern weist die Elektrokabelvorrichtung eine EMV-Abschirmung 12d auf. Die EMV-Abschirmung 12d ist als eine dünne Aluminiumschicht ausgebildet, die um den Leiterkern 10d gewickelt ist. 4 shows a fourth embodiment of the electric cable device according to the invention. The electric cable device is intended for use in a high voltage network. The electric cable device comprises a conductor core 10d , For insulation of the conductor core 10d For example, the electric cable device includes an insulation layer 11d that completely encases the conductor core. For shielding of electronic and / or magnetic fields, the electrical cable device has an EMC shield 12d on. The EMC shielding 12d is formed as a thin aluminum layer surrounding the conductor core 10d is wound.

Die Elektrokabelvorrichtung weist zur Dämpfung von von außen wirkenden Kräften eine Schutzschicht 13d auf, die zwischen der Isolierungsschicht 11d und der EMV-Abschirmung 12d angebracht ist. Die Schutzschicht 13d ist fest mit der Isolierungsschicht 11d verbunden. Die Schutzschicht 13d weist dabei ineinander geflochtene Einzelfilamente auf. Die Einzelfilamente sind kreuzweise um den Leiterkern 10d geflochten. Grundsätzlich ist es auch möglich, dass die Einzelfilamente in einer anderen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Weise miteinander verflochten sind, beispielsweise mäanderförmig. Die Einzelfilamente der Schutzschicht 13d sind dazu vorgesehen, in einem Produktionsverfahren unmittelbar nach dem Aufbringen der Isolierungsschicht 11d in einer geeigneten Weise um den noch zumindest teilweise flüssigen Kunststoff der Isolierungsschicht 11d geflochten zu werden. Die Einzelfilamente werden in den Kunststoff der Isolierungsschicht 11d gelegt und verbinden sich so fest mit der Isolierungsschicht 11d. Die geflochtenen Einzelfilamente der Schutzschicht 13d gehen mit der Isolierungsschicht 11d eine stoffschlüssige Verbindung ein. Die Schutzschicht 13d und die Isolierungsschicht 11d sind zerstörungsfrei untrennbar miteinander verbunden. Eine Unterscheidung der Isolierungsschicht 11d und der Schutzschicht 13d ist in einem Querschnitt der Elektrokabelvorrichtung erkennbar.The electric cable device has a protective layer for damping external forces 13d on that between the insulation layer 11d and EMC shielding 12d is appropriate. The protective layer 13d is solid with the insulation layer 11d connected. The protective layer 13d has interwoven single filaments. The individual filaments are crossed around the ladder core 10d braided. In principle, it is also possible for the individual filaments to be intertwined with one another in a different manner that appears appropriate to a person skilled in the art, for example meandering. The individual filaments of the protective layer 13d are intended to be used in a production process immediately after the application of the insulating layer 11d in a suitable manner around the still at least partially liquid plastic of the insulating layer 11d to be braided. The individual filaments are in the plastic of the insulation layer 11d placed and connect so firmly with the insulation layer 11d , The braided individual filaments of the protective layer 13d go with the insulation layer 11d a cohesive connection. The protective layer 13d and the insulation layer 11d are non-destructively inseparable. A distinction of the insulation layer 11d and the protective layer 13d is visible in a cross section of the electric cable device.

Die in den Ausführungsbeispielen der 1–4 erläuterten Aufbauten der Schutzschicht und die Anbringung in der Elektrokabelvorrichtung mit einem oder mehreren Leiterkernen ist beliebig austauschbar bzw. wiederholbar. Eine Schutzschicht kann, unabhängig davon wie viele Leiterkerne sie ummantelt, alle Arten der oben beschriebenen Aufbauten in beliebiger Reihenfolge aufweisen. Beispielsweise kann eine Schutzschicht um einen einzelnen Leiterkern aus einem geschäumten Kunststoff und einer darüber geflochtenen Schicht aus Einzelfilamenten bestehen.In the embodiments of the 1 - 4 explained structures of the protective layer and the attachment in the electric cable device with one or more conductor cores is arbitrarily exchangeable or repeatable. Regardless of how many cores it encases, a protective layer can have all sorts of structures described above in any order. For example, a protective layer around a single conductor core may consist of a foamed plastic and a layer of single filaments braided over it.

Bei mehreren Leiterkernen ist es grundsätzlich auch denkbar, dass nur ein oder zwei Leiterkerne eine Schutzschicht aufweisen, wobei die Schutzschichten grundsätzlich auch unterschiedlich aufgebaut sein können.In the case of several conductor cores, it is basically also conceivable that only one or two conductor cores have a protective layer, wherein the protective layers can in principle also be constructed differently.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10329857 B3 [0002]

Claims

Electric cable device, in particular for use in a high-voltage network, with at least one electrically conductive core ( 10a ; 10b ; 10c ; 10d ), with an insulating layer ( 11a ; 11b ; 11c ; 11d ), which are used to insulate the at least one conductor core ( 10a ; 10b ; 10c ; 10d ) and with an EMC shield disposed outside the insulation layer ( 12a ; 12b ; 12c ; 12d ), characterized by at least one between the insulation layer ( 11a ; 11b ; 11c ; 11d ) and EMC shielding ( 12a ; 12b ; 12c ; 12d ) attached protective layer ( 13a ; 13b ; 13c ; 13d ), which is intended for mechanical damping of external forces.

Electrical cable device according to claim 1, characterized in that the protective layer ( 13d ) fixed to the insulating layer ( 11d ) connected is.

Electrical cable device according to claim 1 or 2, characterized in that the protective layer ( 13a ) has a foamed plastic sheath.

Electrical cable device according to one of the preceding claims, characterized in that the protective layer ( 13a ) is intended by an extrusion process on the conductor core ( 10a ) to be applied.

Electrical cable device according to one of the preceding claims, characterized in that the protective layer ( 13b ) at least one volume ( 14b ), which around the conductor core ( 10b ) is wound.

Electrical cable device according to one of the preceding claims, characterized in that the protective layer ( 13c ) has single filaments braided into each other around the conductor core.

Electrical cable device according to one of the preceding claims, characterized by at least one further conductor core ( 15b ), which is intended to be connected to the first conductor core ( 10b ) to be merged into a multi-core conductor core, and a separate protective layer ( 16b ) having.

Electrical cable device according to claim 7, characterized in that the at least two conductor cores ( 10c . 15c ) a common protective layer ( 13c ) exhibit.

Method for producing an electric cable device, in particular for use in a high-voltage network, with at least one electrically conductive core ( 10a ; 10b ; 10c ; 10d ), with an insulating layer ( 11a ; 11b ; 11c ; 11d ), which are used to insulate the at least one conductor core ( 10a ; 10b ; 10c ; 10d ), with an EMC shield disposed outside the insulating layer ( 12a ; 12b ; 12c ; 12d ), and with at least one protective layer ( 13a ; 13b ; 13c ; 13d ), which is provided for the mechanical damping of externally acting forces, in particular for producing an electric cable device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one protective layer ( 13a ; 13b ; 13c ; 13d ) between the insulation layer ( 11a ; 11b ; 11c ; 11d ) and EMC shielding ( 12a ; 12b ; 12c ; 12d ) is attached.

Method according to claim 9, characterized in that the at least one band of the protective layer ( 13b ) in a suitable Bandierverfahren to the insulating layer ( 11b ) is wound.

A method according to claim 9 or 10, characterized in that individual filaments of the protective layer ( 13c ) during production around the insulation layer ( 11c ) are braided.

Method according to at least claim 10, characterized in that a plastic covering of the protective layer ( 13a ) by means of an extrusion process on the insulating layer ( 11a ) is applied.

Motor vehicle device with an electric cable device according to one of claims 1-8.