DE102010053079B4 - Device and method for curing a resinated pipe liner - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung zum Aushärten eines im Luft-Inversionsverfahren in ein Rohr (1) eingezogenen geharzten Schlauchliners (2) mittels abschnittsweise kontinuierlich fortschreitender Energiezufuhr aus einer verfahrbaren Aushärtungsvorrichtung (5), deren Bestrahlungsraum (15) beidseitig begrenzt ist,wobei die Aushärtungsvorrichtung (5) im vorderen Bereich eine auslösbare Kupplungseinrichtung (4) trägt, über welche sie mit dem Knotenende (3) des zu invertierenden Schlauchliners (2) fernlösbar verbindbar ist, und im hinteren Bereich eine Zugkupplung (17) für den Anschluss eines einholbaren Versorgungskabels,dadurch gekennzeichnet,dass die Aushärtungsvorrichtung (5) einen Bestrahlungskopf (10) aufweist, der rundum über seine Länge Warmluft abstrahlen kann, sowie eine an sein hinteres Ende angeschlossene elektrische Warmluftheizung (11), über welche durch das Versorgungskabel (6) hindurch gepresste Zuluft erwärmt und in den Bestrahlungskopf (10) geblasen werden kann.Device for curing a resinated hose liner (2) drawn into a pipe (1) using the air inversion process by means of energy supply progressively progressing in sections from a movable curing device (5) whose irradiation space (15) is limited on both sides, with the curing device (5) in the front area carries a releasable coupling device (4), via which it can be remotely connected to the node end (3) of the hose liner (2) to be inverted, and in the rear area a traction coupling (17) for connecting a retractable supply cable, characterized in that the Curing device (5) has a radiation head (10) which can radiate hot air all around over its length, and an electric hot air heater (11) connected to its rear end, via which supply air pressed through the supply cable (6) is heated and fed into the radiation head ( 10) can be blown.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Aushärten eines im Luft-Inversionsverfahren in ein Rohr eingefahrenen geharzten Schlauchliners mittels abschnittweise fortschreitender Bestrahlung.The invention relates to a device and a method for curing a resinated hose liner that has been inserted into a pipe using the air inversion method, by means of radiation that progresses in sections.

Unterirdische Rohre und Kanäle, beispielsweise zur Abwasserkanalisation, werden häufig saniert, indem ein länglicher, flexibler rohrförmiger Einsatz, ein sogenannter Schlauch- oder Inliner, aus einem innerlich harzgetränkten Material im Umstülpverfahren im Rohr installiert wird. Bei diesem Inversionsverfahren wird vorzugsweise Luftdruck in das Innere des Schlauchliners gegeben, wodurch er sich an die Rohrinnenwand und im Rohr fortschreitend anlegt. Um Luftdruck auf das Innere des Schlauchliners zu geben und im Inneren zu halten, wird sein eines Ende an einer druckbeaufschlagten Inversionsvorrichtung befestigt und das andere, ausfahrende Ende zugeknotet. Das zugeknotete Ende wächst beim fortschreitenden Umstülpen mit in das Rohr hinein. Mit einem am Knotenende befestigten Zugband und einer Druckregelung lässt sich die Einfahrgeschwindigkeit des Schlauchliners im Rohr steuern.Underground pipes and channels, for example for sewerage, are often rehabilitated by installing an elongate, flexible tubular insert, a so-called hose or inliner, made of an internally resin-impregnated material in the pipe using the inversion method. In this inversion method, air pressure is preferably applied to the interior of the hose liner, as a result of which it is progressively applied to the inner wall of the pipe and in the pipe. To apply air pressure to the inside of the liner and keep it inside, one end is attached to a pressurized inversion device and the other, extending end is knotted shut. The knotted end grows into the tube as you turn it inside out. The insertion speed of the pipe liner in the pipe can be controlled with a drawstring attached to the end of the knot and a pressure regulator.

Da es sich bei den gebräuchlichen Harzen um wärme- oder UV-Licht-aushärtende Kunstharze handelt, muss nach der Verlegung eines Schlauchliners eine Wärme-, IR-Licht oder UV-Lichtbehandlung der Schlauchlinerwände erfolgen, damit sich der geharzte Schlauchliner auf Jahrzehnte zu einem festen Rohr verbindet. Die Heizwärme wird über einen Schlauch bis zum Ende des Schlauchliners geführt und nach Abgabe der Wärme im Kreislauf wieder abgeführt. Diese Prozedur ist mit einem hohen Energieaufwand verbunden.Since the usual resins are heat- or UV-light-hardening synthetic resins, the liner walls must be treated with heat, IR light or UV light after the pipe liner has been laid so that the resinated liner becomes solid for decades pipe connects. The thermal heat is routed via a hose to the end of the hose liner and, after the heat has been released, dissipated again in the circuit. This procedure requires a lot of energy.

Aus der US 4 135 958 A oder US 4 581 247 A sind bereits Vorrichtungen bekannt, mit denen Schlauchliner, die mit lichtaushärtenden Harzen präpariert sind, auszuhärten. Es handelt sich um Aushärtungsvorrichtungen mit einem vorderen und einem hinteren Distanzhalter, zwischen denen eine radial stahlende Lichtbank angeordnet ist. Die Vorrichtung ist auf Rädern abgestützt und wird nach dem Invertieren des Schlauchliners im Rohr mittels vom Startschacht zum Zielschacht gezogen.From the U.S.A. 4,135,958 or U.S. 4,581,247 A devices are already known for curing hose liners that are prepared with light-curing resins. These are curing devices with a front and a rear spacer between which a radially radiating light bank is arranged. The device is supported on wheels and, after inverting the pipe liner in the pipe, is pulled from the starting shaft to the target shaft by means of the .

Aus der US 6 354 330 B1 ist eine weitere Aushärtungsvorrichtung bekannt, die mit einem warmen Fluid zwischen zwei Trennwänden arbeitet. Das Fluid kann beispielsweise warme Luft sein, die durch die Stirnseite eines Warmluftschlauches in die durch die Trennwände gebildete Kammer geblasen wird.From the U.S. 6,354,330 B1 another curing device is known that works with a warm fluid between two partitions. The fluid can be warm air, for example, which is blown through the end face of a warm air hose into the chamber formed by the partition walls.

Aus der AT 46 023 E ist eine Auskleidung von Pipelines und Durchgängen bekannt, wobei u.a. unter Fluiddruck eine beharzte Auskleidung in den Durchgang und diesen entlang umgestülpt wird. Nach einer Ausführungsform wird ein Rückhaltetau, Seil oder mehradriges Kabel über eine Seilrolle gezogen, welche am Ende der Auskleidung angebracht ist und beim fortschreitenden Umstülpen vom Ende der Auskleidung mitgenommen wird. An einem Abschnitt eines mehradrigen elektrischen Kabels kann eine Lichtquelleneinrichtung angebracht sein, welche in der Weise über die Umlenkrolle in die umgestülpte Auskleidung hineingezogen wird, dass sie längs der Innenseite in die Auskleidung wandert und eine Aushärtung bewirkt. Der Umstülpvorgang kann durch eine Wassersäule und/oder Luft bewirkt werden._Nachteilig an den genannten Vorrichtungen ist bei einem Luft-Inversionsverfahren der Druckverlust im Schlauchliner infolge des Öffnens des Schlauchlinersystems, um die Aushärtungsvorrichtung einzufahren und im Schlauchliner zu bewegen. Die noch nicht ausgehärtete Auskleidung kann drucklos zusammenfallen und beim erneuten Aufblähen Fehlstellen bilden. Außerdem geht jeder Druckabfall mit einem beachtlichen Energieverlust einher.From the AT 46 023 E a lining of pipelines and passages is known, wherein, among other things, a resin-coated lining is everted into and along the passage under fluid pressure. According to one embodiment, a tether, rope or multi-core cable is pulled over a pulley which is attached to the end of the liner and is entrained by the end of the liner as it everts progressively. A light source device can be attached to a section of a multi-core electrical cable, which is drawn into the everted liner via the deflection roller in such a way that it migrates along the inside into the liner and causes curing. The inversion process can be effected by a water column and/or air. A disadvantage of the devices mentioned is the pressure loss in the hose liner due to the opening of the hose liner system in an air inversion process in order to retract the curing device and move it in the hose liner. The lining that has not yet hardened can collapse without pressure and form voids when it is inflated again. In addition, each drop in pressure is associated with a significant loss of energy.

Aus der US 2006 / 0 151 913 A1 ist es außerdem eine Apparatur und ein Verfahren zur Rohrsanierung mit Hilfe eines Umstülpliners bekannt, bei dem vom umgestülpten vorlaufenden Bereich des Liners ein Säuberungs- und Beharzungskopf durch das Rohr bewegt wird und beide über eine elektromagnetische Kupplung verbunden sind. Der Säuberungs- und Beharrungskopf ist somit nicht Teil des Liner-Drucksystems.From the U.S. 2006/0 151 913 A1 there is also known an apparatus and a method for pipe rehabilitation with the help of an inverted liner, in which a cleaning and resin application head is moved through the pipe from the inverted leading area of the liner and both are connected via an electromagnetic clutch. The cleaning and persistence head is thus not part of the liner printing system.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aushärtungsvorrichtung zum Aushärten eines im Luft-Inversionsverfahren in ein Rohr eingefahrenen geharzten Schlauchliners mittels abschnittsweise fortschreitender Zuführ von Wärme oder Licht zu schaffen, um eine energiesparende Arbeitsweise von gleichguter Qualität bei Aufrechterhaltung eines hinreichenden Innendrucks im Schlauchliner während der Sanierung zu realisieren.The object of the invention is to create a curing device for curing a resinated pipe liner that has been inserted into a pipe using the air inversion process, by means of supplying heat or light progressively in sections, in order to create an energy-saving mode of operation of equally good quality while maintaining a sufficient internal pressure in the pipe liner during the renovation to realize.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche 1 und 6 gelöst. Vorteilhafte Ausbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.The object is achieved according to the invention by the features of independent claims 1 and 6. Advantageous developments are specified in the dependent claims.

Vor dem Einführen des Knotenendes des Schlauchliners in die Luft-Inversionsvorrichtung im Sanierungsprozess wird erfindungsgemäß am Knotenende des Schlauchliners eine verfahrbare Aushärtungsvorrichtung an eine auslösbare Kupplungseinrichtung gekuppelt und ohne Druckverlust über die Inversionsvorrichtung mit in das System eingeführt. Beim fortschreitenden Umstülpen des Schlauchliners im Rohr wird folglich die Aushärtungsvorrichtung vom Knotenende mitgenommen, bis der Schlauchliner auf ganzer Länge invertiert ist. Die Aushärtungsvorrichtung wird sozusagen mit invertiert. Damit kann beim Einfahren der Aushärtungsvorrichtung in den Schlauchliner und über den gesamten Sanierungsprozess bis zur abgeschlossenen Aushärtung der Luftdruck gehalten werden. Hierdurch verbessert sich die Sanierungsqualität erheblich.Before inserting the knot end of the hose liner into the air inversion device in the renovation process, a movable curing device is coupled to a releasable coupling device at the knot end of the hose liner and introduced into the system without loss of pressure via the inversion device. As the pipe liner progressively turns inside out in the pipe, the hardening device is carried along by the knot end, until the pipe liner is inverted along its entire length. The curing device is also inverted, so to speak. This means that the air pressure can be maintained when the curing device is inserted into the pipe liner and throughout the entire rehabilitation process until curing is complete. This significantly improves the quality of the renovation.

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:

  • 1 eine erfindungsgemäße Aushärtungsvorrichtung,
  • 2a ein Detail während des Einfahrens des Schlauchliners,
  • 2b eine Gesamtansicht des Sanierungssystems.
The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show:
  • 1 a curing device according to the invention,
  • 2a a detail during the retraction of the pipe liner,
  • 2 B an overall view of the rehabilitation system.

In ein Rohr 1 ist ein Schlauchliner 2 im Luft-Inversionsverfahren in einen Startschacht eingefahren. An dem zugeknoteten Ende 3 des Schlauchliners 21 ist über eine fernauslösbare Kupplungseinrichtung 4 eine Aushärtungsvorrichtung 5 angekuppelt. Diese Aushärtungsvorrichtung 5 wird, wie es in den 2a und 2b dargestellt ist, am Knotenende 3 gekuppelt, mit Luftdruck über eine Inversionsvorrichtung 7, 7a, 7b, 7c in den Schlauchliner 2 eingefahren (2a), und zwar bis zum vollständig Umstülpen des Schlauchliners 2 (2b). Die Aushärtungsvorrichtung 5 wird somit ohne Druckverluste im System bis zum Zielschacht bewegt. Zum Aushärten des Schlauchliners 2 unter Innendruck wird jetzt die fernauslösbare Kupplung der Kupplungseinrichtung 4 gelöst.In a pipe 1, a hose liner 2 is run into a starting shaft using the air inversion method. A curing device 5 is coupled to the knotted end 3 of the hose liner 21 via a remotely triggerable coupling device 4 . This curing device 5 is, as in the 2a and 2 B shown, coupled at the node end 3, retracted into the pipe liner 2 with air pressure via an inversion device 7, 7a, 7b, 7c ( 2a ), namely until the pipe liner 2 is completely turned inside out ( 2 B ). The curing device 5 is thus moved to the target shaft without pressure losses in the system. To harden the hose liner 2 under internal pressure, the remotely releasable clutch of the clutch device 4 is now released.

Somit ist die Aushärtungsvorrichtung 5 frei und kann, angebunden an ein Not-Zugband 18, vom Zielschacht zum Startschacht zurückfahren, indem ein Versorgungskabel 6, das am Ende der Aushärtungsvorrichtung 5 mittels einer Kabelzugkupplung 17 angeschlossen ist, zum Startpunkt zurückgezogen wird. Im Beispiel durchläuft das Versorgungskabel 6 dabei einen Inversionskopf 7c, eine Ausgangs-Schleusenkammer 7b einer druckdichten Trommel 7, die Trommel 7 selbst und eine Eingangs-Schleusenkammer 7a der Trommel 7 und wird danach auf eine elektromotorische Haspel 8 kontrolliert aufgehaspelt, wobei über die gesamte Dauer der Druck im Sanierungssystem erhalten bleibt. Fühler 9 tasten die Bewegung des Versorgungskabels 6 für eine SPS-Steuerung ab. Das Not-Zugband 18 ist von außen durch eine druckdichte Durchführung 19 durch das Knotenende 3 geführt und mit seinem inneren Ende an der Aushärtungsvorrichtung 5 angebunden. Im Notfall, wenn beispielsweise eine Funktionsstörung beim Aushärtungsprozess auftritt, kann mit Hilfe des Not-Zugbandes 18 die Aushärtungsvorrichtung 5 unter vollem Betriebsdruck im Schlauchliner 2 erneut bis zum Zielschacht gefahren werden, um die Aushärtung zu wiederholen. Die Aushärtungseinrichtung 5 für eine Warmluftaushärtung ist sehr schematisch in 1 dargestellt. Sie besteht aus einem Bestrahlungskopf 10 und einer an dessen hinterem Ende angeschlossenen Warmluftheizung 11, die die durch das Versorgungskabel 6 gepresste Zuluft erwärmt. Der Bestrahlungskopf 10 besteht im Wesentlichen aus einem axialen Bestrahlungsrohr 12, an dessen Enden mit Dichtlippen versehene Schottwände 13, 14 befestigt sind, die einen Bestrahlungsraum 15 begrenzen. Hierdurch wird immer nur eine begrenzte Zone im Schlauchliner 2 bestrahlt, wodurch Energieverluste vermieden werden. Das Bestrahlungsrohr 12 ist ringsum und über seine Länge perforiert, so dass die durch die Warmluftheizung 11 erwärmte Luft ringsum auf die Innenwand des Schlauchliners 2 trifft und dessen äußere Harzbeschichtung aushärtet, wodurch eine dauerhafte Verbindung mit dem Rohr 1 entsteht. Das Sanierungsergebnis ist außerdem hochqualitativ, weil über den gesamten Sanierungsprozess kontinuierlicher Innendruck im System herrschte. Temperatursensoren 16 erfassen für die SPS die Innentemperatur im Schlauchliner 2 nahe seiner Beschichtung. Die Temperatur wird von der SPS als Parameter zur Steuerung der Haspelgeschwindigkeit beim Aufrollen des Versorgungskabels 6 erfasst, welches die über die Kabelzugkupplung 17 angekuppelte Aushärtungsvorrichtung 5 innerhalb des unter Druck stehenden Schlauchliners 2 zurück zum Startpunkt zieht.The curing device 5 is thus free and, connected to an emergency hauling strap 18, can travel back from the target shaft to the starting shaft by pulling back a supply cable 6, which is connected to the end of the curing device 5 by means of a cable pull coupling 17, to the starting point. In the example, the supply cable 6 runs through an inversion head 7c, an outlet lock chamber 7b of a pressure-tight drum 7, the drum 7 itself and an inlet lock chamber 7a of the drum 7 and is then coiled onto an electromotive reel 8 in a controlled manner, with over the entire duration the pressure in the sanitation system is maintained. Sensor 9 sample the movement of the supply cable 6 for a PLC control. The emergency pull strap 18 is guided from the outside through a pressure-tight passage 19 through the knot end 3 and is connected to the curing device 5 with its inner end. In an emergency, for example if there is a malfunction in the curing process, the curing device 5 can be moved back to the target manhole under full operating pressure in the pipe liner 2 using the emergency pull strap 18 in order to repeat the curing. The curing device 5 for warm air curing is shown very schematically in 1 shown. It consists of a radiation head 10 and a hot air heater 11 connected to its rear end, which heats the supply air forced through the supply cable 6 . The irradiation head 10 consists essentially of an axial irradiation tube 12, at the ends of which partition walls 13, 14 provided with sealing lips are fastened, which limit an irradiation space 15. As a result, only a limited zone in the pipe liner 2 is ever irradiated, which avoids energy losses. The irradiation tube 12 is perforated all around and along its length, so that the air heated by the hot air heater 11 hits the inner wall of the hose liner 2 all around and its outer resin coating hardens, creating a permanent connection with the tube 1 . The sanitation result is also of high quality because there was continuous internal pressure in the system throughout the sanitation process. Temperature sensors 16 record the internal temperature in the hose liner 2 near its coating for the PLC. The temperature is recorded by the PLC as a parameter for controlling the reel speed when winding up the supply cable 6, which pulls the curing device 5 coupled via the cable pull coupling 17 back to the starting point inside the pressurized hose liner 2.

Die fernauslösbare Kupplungseinrichtung 4 kann beispielsweise einen elektromagnetischen Auslöser haben. Mit Hilfe eines Steuerbefehls, z. B. von der SPS, löst sich die Aushärtungsvorrichtung 5 vom Knotenende 3 des Schlauchliners 2. Es sind aber auch weitere Auslösemechanismen mit Vorteil anwendbar. So kann die Auslösung der Kupplungsvorrichtung 4 über ein thermisches Auslöseglied erfolgen, wobei mit dem Einblasen warmer Luft für das Aushärten eines wärmehärtenden Harzes z. B. ein Bimetallsensor betätigt wird, welches die Kupplungseinrichtung 4 löst.The remotely releasable clutch device 4 can have an electromagnetic release, for example. With the help of a control command, e.g. B. from the SPS, the curing device 5 is released from the knot end 3 of the hose liner 2. However, other triggering mechanisms can also be used to advantage. Thus, the triggering of the coupling device 4 can be done via a thermal release member, with the blowing of warm air for curing a thermosetting resin z. B. a bimetallic sensor is actuated, which releases the clutch device 4 .

Auch kann eine durch einen Heizluft-Druckstoß ansprechende Auslösung mit Hilfe einer pneumatischen Auslösung mit z. B. einem Kolben-Zylinder-Sensor initiiert werden, sobald das Knotenende 3 vollständig ausgefahren ist und der Aushärtungsbetrieb starten soll. Weiterhin kann ein durch ein zweites Zugband, das gemeinsam mit dem Not-Zugband 18 durch die druckdichte Durchführung 19 geführt ist, oder auch mit Hilfe des Not-Zugbandes 18 selbst, durch entsprechenden Zug von außen eine mechanische Auslösung mit z. B. einer Klinkenanordnung an der Kupplungseinrichtung 4 durch das geschlossene Knotenende 3 hindurch vorgenommen werden.Also, a responsive by a heating air pressure surge triggering using a pneumatic triggering with z. B. be initiated a piston-cylinder sensor as soon as the node end 3 is fully extended and the curing operation should start. Furthermore, a mechanical tripping with z. B. a pawl arrangement on the coupling device 4 through the closed node end 3 can be made.

Anstelle einer Warmluftheizung 11 kann die Aushärtungsvorrichtung auch für eine Bestrahlung des Schlauchliners 2 mit Licht ausgerüstet sein, entweder mit IR (Infrarot)-Licht für wärmeaushärtende Harze oder, wenn mit einem unter UV-Licht aushärtbaren Harz gearbeitet wird, mit UV (Ultraviolett)-Licht. Anstelle des Bestrahlungsrohrs 12 sind dann IR- bzw. UV-Lichterketten an Distanzhaltern installiert, die ihre elektrische Energie über das Versorgungskabel 6 beziehen. Die SPS-Steuerung verwertet dann u.a. die Parameter elektrische Leistung und Fahrgeschwindigkeit der Aushärtungsvorrichtung 5. Eine entsprechende Variante der fernauslösbaren Kupplungseinrichtung 4 ist zu wählen.Instead of a hot-air heater 11, the curing device can also be equipped for irradiating the tube liner 2 with light, either with IR (infrared) light for thermosetting resins or, if working with a resin that can be cured under UV light, with UV (ultraviolet) Light. Instead of the irradiation tube 12, IR or UV light chains are then installed on spacers, which draw their electrical energy from the supply cable 6. The SPS control then evaluates, among other things, the parameters electrical power and driving speed of the curing device 5. A corresponding variant of the remotely triggerable clutch device 4 is to be selected.

BezugszeichenlisteReference List

11
RohrPipe
22
Schlauchlinerpipe liner
33
Knotenendeknot end
44
(fern-)auslösbare Kupplungseinrichtung(Remotely) releasable clutch device
55
Aushärtungsvorrichtungcuring device
66
Versorgungskabelsupply cable
77
druckdichte Trommelpressure-tight drum
7a7a
Schleusenkammerlock chamber
7b7b
Schleusenkammerlock chamber
7c7c
Inversionskopfinversion head
88th
Haspelreel
99
Fühler an HaspelFeeler on reel
1010
Bestrahlungskopfradiation head
1111
Warmluftheizungwarm air heating
1212
Bestrahlungsrohrradiation tube
1313
Schottwandbulkhead
1414
Schottwandbulkhead
1515
Bestrahlungsraumradiation room
1616
Temperatursensorentemperature sensors
1717
Kabelzugkupplungcable pull clutch
1818
Not-Zugbandemergency drawstring
1919
Durchführungexecution

Claims (8)

Vorrichtung zum Aushärten eines im Luft-Inversionsverfahren in ein Rohr (1) eingezogenen geharzten Schlauchliners (2) mittels abschnittsweise kontinuierlich fortschreitender Energiezufuhr aus einer verfahrbaren Aushärtungsvorrichtung (5), deren Bestrahlungsraum (15) beidseitig begrenzt ist, wobei die Aushärtungsvorrichtung (5) im vorderen Bereich eine auslösbare Kupplungseinrichtung (4) trägt, über welche sie mit dem Knotenende (3) des zu invertierenden Schlauchliners (2) fernlösbar verbindbar ist, und im hinteren Bereich eine Zugkupplung (17) für den Anschluss eines einholbaren Versorgungskabels, dadurch gekennzeichnet, dass die Aushärtungsvorrichtung (5) einen Bestrahlungskopf (10) aufweist, der rundum über seine Länge Warmluft abstrahlen kann, sowie eine an sein hinteres Ende angeschlossene elektrische Warmluftheizung (11), über welche durch das Versorgungskabel (6) hindurch gepresste Zuluft erwärmt und in den Bestrahlungskopf (10) geblasen werden kann.Device for curing a resinated hose liner (2) drawn into a pipe (1) using the air inversion process by means of energy supply progressively progressing in sections from a movable curing device (5) whose irradiation space (15) is delimited on both sides, with the curing device (5) in the front area carries a releasable coupling device (4), via which it can be remotely connected to the node end (3) of the hose liner (2) to be inverted, and in the rear area a traction coupling (17) for the connection of a retractable supply cable, characterized in that the Curing device (5) has a radiation head (10) which can radiate hot air all around over its length, and an electric hot air heater (11) connected to its rear end, via which supply air pressed through the supply cable (6) is heated and fed into the radiation head ( 10) can be blown. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die fernlösbare Einrichtung eine auslösbare Kupplungseinrichtung (4) mit einem elektromagnetisch betätigbaren Fern-Auslösemechanismus aufweist.device after claim 1 , characterized in that the remotely releasable device has a releasable coupling device (4) with an electromagnetically actuable remote release mechanism. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die fernlösbare Einrichtung eine auslösbare Kupplungseinrichtung (4) mit einem auf Heiz- oder Stromwärme ansprechenden Fern-Auslösemechanismus aufweist.device after claim 1 , characterized in that the remotely releasable device has a releasable coupling device (4) with a remote release mechanism that responds to heating or electrical heat. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die fernlösbare Einrichtung eine auslösbare Kupplungseinrichtung (4) mit einem pneumatisch betätigbaren Fern-Auslösemechanismus aufweist.device after claim 1 , characterized in that the remotely releasable device has a releasable coupling device (4) with a pneumatically actuable remote release mechanism. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die fernlösbare Einrichtung eine auslösbare Kupplungseinrichtung (4) mit einem mechanisch betätigbaren Fern-Auslösemechanismus aufweist.device after claim 1 , characterized in that the remotely releasable device has a releasable coupling device (4) with a mechanically operable remote release mechanism. Verfahren zum Aushärten eines im Luft-Inversionsverfahren in ein Rohr (1) einzuziehenden geharzten Schlauchliners (2) mit einer Aushärtungsvorrichtung (5), nach Anspruch 1, wobei der Schlauchliner (2) im Sanierungsprozess von einem Startpunkt aus durch eine Eingangs- Schleusenkammer (7a) einer druckdichten Trommel (7), die Trommel (7) selbst, eine Ausgangs-Schleusenkammer (7b) der Trommel und einen Inversionskopf (7c) in das zu sanierende Rohr (1) sich fortschreitend umstülpend einfährt, dadurch gekennzeichnet, dass vom Schlauchliner (2) die an sein Knotenende (3) angekuppelte Aushärtungsvorrichtung (5) ohne Druckverlust über die Inversionsvorrichtung (7, 7a, 7b, 7c) innerhalb des Schlauchliners mitgenommen wird, dass am Zielpunkt die auslösbare Kupplungseinrichtung (4) fernbedient abgekuppelt wird und dass mit einem an die Aushärtungsvorrichtung (5) zugfest angeschlossenem Versorgungskabel (6) die Aushärtungsvorrichtung (5) unter Abstrahlung einer den Aushärtungsprozess beschleunigenden Energie bei gehaltenem Luftdruck kontrolliert zum Startpunkt zurückgezogen wird.Method for curing a resinated hose liner (2) to be drawn into a pipe (1) using the air inversion process, using a curing device (5). claim 1 , wherein the pipe liner (2) in the rehabilitation process from a starting point through an inlet lock chamber (7a) of a pressure-tight drum (7), the drum (7) itself, an outlet lock chamber (7b) of the drum and an inversion head (7c) progressively turning inside out into the pipe (1) to be rehabilitated, characterized in that the curing device (5) coupled to its knot end (3) can be removed from the hose liner (2) without pressure loss via the inversion device (7, 7a, 7b, 7c) within the Hose liner is taken along, that at the target point the releasable coupling device (4) is remotely uncoupled and that with a to the curing device (5) tightly connected supply cable (6) the curing device (5) under radiation is pulled back to the starting point in a controlled manner while maintaining air pressure with energy accelerating the curing process. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aushärtungsvorrichtung (5) mittels einer elektromagnetisch, thermisch, pneumatisch und/oder mechanisch auslösbaren Kupplungseinrichtung (4) vom Knotenende des Schlauchliners (2) abgekuppelt wird.procedure after claim 6 , characterized in that the curing device (5) is uncoupled from the node end of the hose liner (2) by means of an electromagnetically, thermally, pneumatically and/or mechanically triggerable coupling device (4). Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine SPS-Steuerung eine elektromotorisch angetriebene Schlauchhaspel (8) in Abhängigkeit des Aushärtungsprozesses des Schlauchliners (2) kontrolliert, welche das Versorgungskabel (6) beim Rückziehen der Aushärtungsvorrichtung (5) aufhaspelt.procedure after claim 6 , characterized in that a PLC controls an electric motor-driven hose reel (8) depending on the curing process of the hose liner (2), which reels up the supply cable (6) when the curing device (5) is retracted.
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