DE102010038781A1 - Combi heat exchanger and method for producing a combi heat exchanger - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kombi-Wärmetauscher zum Heizen oder Kühlen einer Komponente eines Fahrzeugs, ein Verfahren zur Herstellung eines Kombi-Wärmetauschers, sowie eine Energieversorgungseinheit. Der Kombi-Wärmetauscher weist folgende Merkmale auf: einen Kühlblock (100) der ausgebildet ist, um von einem Fluid durchströmt zu werden, und eine Kontaktseite zum Heizen oder Kühlen der Komponente und eine der Kontaktseite gegenüberliegende Heizungsseite aufweist. Ferner weist der Kombi-Wärmetauscher einen Heizdraht (130) zum Wandeln elektrischer Energie in Wärmeenergie auf. Und schließlich eine Mehrzahl von Laschen (140) zum Befestigen des Heizdrahts an der Heizungsseite des Kühlblocks.The present invention relates to a combined heat exchanger for heating or cooling a component of a vehicle, a method for producing a combi heat exchanger, and a power supply unit. The combi-heat exchanger has the following features: a cooling block (100), which is designed to be flowed through by a fluid, and has a contact side for heating or cooling the component and a heating side opposite the contact side. Furthermore, the combined heat exchanger on a heating wire (130) for converting electrical energy into heat energy. And finally, a plurality of tabs (140) for fixing the heating wire to the heater side of the cooling block.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Kombi-Wärmetauscher zum Heizen oder Kühlen einer Komponente eines Fahrzeugs, auf ein Verfahren zur Herstellung eines Kombi-Wärmetauschers und auf eine Energiespeichervorrichtung.The present invention relates to a combined heat exchanger for heating or cooling a component of a vehicle, to a method for producing a combined heat exchanger and to an energy storage device.

Bei der Kühlung von Komponenten, insbesondere einer Batterie in einem Kraftfahrzeug, besteht die Vorgabe eines geringen Bauraumbedarfs und einer homogener Temperaturverteilung an der Kühlfläche. Elektrische, elektronische und elektrochemische Komponenten unterliegen wie nahezu alle technischen Objekte einer Einsatztemperaturbeschränkung. Je nach Bauform und Ausprägung der Komponenten können mitunter beachtliche Temperaturbereiche abgedeckt werden, jedoch zumeist unter Einsatz großer Kosten. Elektrochemische Speichermedien erweisen sich gegenüber thermischer Beanspruchung als besonders empfindlich. Es werden eng begrenzte Bauteiltemperaturen angestrebt, um ausreichende Standzeit und Funktionalität auch bei widrigen Umgebungsbedingungen zu gewährleisten. Insbesondere Li-Ion Batteriezellen können bei zu hohen Betriebstemperaturen in ihrer Lebensdauer deutlich beeinträchtigt werden, so dass vorzugsweise Kerntemperaturen angestrebt werden, die eine Kühlung mit einem Kühlmedium erfordern, dessen Temperatur deutlich unterhalb gängiger Umgebungstemperaturen liegt. Anderseits soll die Batterie zwecks optimaler Funktionalität im Winter ggf. beheizt werden können, um den Betrieb in einem optimalen Temperaturbereich zu gewährleisten.When cooling components, in particular a battery in a motor vehicle, there is the specification of a low space requirement and a homogeneous temperature distribution at the cooling surface. Electric, electronic and electrochemical components, like almost all technical objects, are subject to an operating temperature limitation. Depending on the design and characteristics of the components, it is sometimes possible to cover considerable temperature ranges, but mostly using large costs. Electrochemical storage media prove to be particularly sensitive to thermal stress. It is desirable to have tight component temperatures to ensure sufficient service life and functionality even in adverse environmental conditions. In particular Li-ion battery cells can be significantly affected at too high operating temperatures in their lifetime, so that preferably core temperatures are sought, which require cooling with a cooling medium whose temperature is well below common ambient temperatures. On the other hand, the battery should be able to be heated for optimum functionality in winter if necessary, to ensure operation in an optimal temperature range.

Die US 2009/0253028 A1 beschreibt ein Wärmeübertragungsglied, das ein PTC-Material umfasst.The US 2009/0253028 A1 describes a heat transfer member comprising a PTC material.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen verbesserten Kombi-Wärmetauscher zum Heizen oder Kühlen einer Komponente eines Fahrzeugs, eine Energiespeichervorrichtung sowie ein verbessertes Verfahren zur Herstellung eines Kombi-Wärmetauschers zu schaffen.It is the object of the present invention to provide an improved combination heat exchanger for heating or cooling a component of a vehicle, an energy storage device and an improved method for producing a combined heat exchanger.

Diese Aufgabe wird durch einen Kombi-Wärmetauscher, eine Kombi-Wärmetauscher und ein Verfahren gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst.This object is achieved by a combined heat exchanger, a combined heat exchanger and a method according to the independent claims.

Kern der Erfindung ist die Herstellung eines kompakten, einfachen und preiswerten Wärmetauschers, z. B. für die Batterieanwendungen, mit doppelter Funktion. Der Wärmetauscher weist eine Kühlerseite auf, mit der beispielsweise die Zellen direkt gekühlt werden können. Ferner weist der Wärmetauscher eine, von einem Wärmetauscherblock aus gesehen, gegenüberliegende Heizungsseite auf, womit mittels eines Heizdrahtes die Zellen indirekt über das Wärmetauscher-Netz aufgeheizt werden können.The core of the invention is the production of a compact, simple and inexpensive heat exchanger, z. For battery applications, with dual function. The heat exchanger has a cooler side with which, for example, the cells can be cooled directly. Furthermore, the heat exchanger has, viewed from a heat exchanger block, opposite heating side, which means by means of a heating wire, the cells can be heated indirectly via the heat exchanger network.

Vorteilhafterweise kann der Heizdraht in einer beliebigen Anordnung, beispielsweise mäanderförmig, in einer Ebene angeordnet werden. Eine Hauptrichtung für den Heizdraht ist nicht vorgegeben sonder kann beliebig in die Heizungsseite gelegt sein. Es ist daher nicht erforderlich den Heizdraht zwischen den Wärmetauscher-Rohren zu montieren und relativ aufwendig zu befestigen. Ein Verteiler und ein Sammelkasten müssen nicht mittels Durchzügen mit den Rohren gelötet werden. Dadurch lässt sich der Wärmetauscher kostengünstiger und kompakert konstruieren. Insbesondere ist eine Anzahl der Wendungen des Heizdrahts nicht von der Querteilung im Block abhängig sondern in einer Ebene biegbar, da in Querrichtung zum Block keine zusätzliche Biegungen senkrecht zum Kühlernetz für eine Rohrumgehung nötig sind.Advantageously, the heating wire can be arranged in an arbitrary arrangement, for example meandering, in a plane. A main direction for the heating wire is not specified but can be placed anywhere in the heating side. It is therefore not necessary to mount the heating wire between the heat exchanger tubes and fasten relatively expensive. A distributor and a collection box need not be soldered by means of pulling through the pipes. As a result, the heat exchanger can be designed more cost-effectively and kompakert. In particular, a number of turns of the heating wire is not dependent on the transverse division in the block but bendable in one plane, since in the transverse direction to the block no additional bends perpendicular to the radiator network for a pipe bypass are needed.

Die vorliegende Erfindung schafft einen Kombi-Wärmetauscher zum Heizen oder Kühlen einer Komponente eines Fahrzeugs, mir folgenden Merkmalen:
einem Kühlblock der ausgebildet ist, um von einem Fluid durchströmt zu werden, und eine Kontaktseite zum Heizen oder Kühlen der Komponente und eine der Kontaktseite gegenüberliegende Heizungsseite aufweist;
einem Heizdraht zum Wandeln elektrischer Energie in Wärmeenergie; und
einer Mehrzahl von Laschen zum Befestigen des Heizdrahts an der Heizungsseite des Kühlblocks.The present invention provides a combined heat exchanger for heating or cooling a component of a vehicle, comprising the following features:
a cooling block configured to be flowed through by a fluid and having a contact side for heating or cooling the component and a heating side opposite to the contact side;
a heating wire for converting electrical energy into heat energy; and
a plurality of tabs for fixing the heating wire to the heater side of the cooling block.

Der Kombi-Wärmetauscher kann eine Kombination aus einem Kühlkörper und einer Heizung sein. Der Kühlblock kann aus mehreren Einzelteilen zusammengesetzt oder einstückig ausgeführt sein. Der Kühlblock kann Rohre oder Leitungen zum Führen des Fluids aufweisen. Das Fluid kann innerhalb des Kühlblocks gasförmig oder flüssig sein oder von der flüssigen Form in die gasförmige Form übergehen. Das Fluid kann Wärmeenergie aufnehmen, die über die Kontaktseite auf den Wärmetauscher übertragen wird. Der Kühlblock kann mit der Kontaktseite in direktem Kontakt zu der Komponente stehen, um der Komponente Wärmeenergie zu entziehen, also sie zu kühlen, oder Wärmeenergie zuzuführen, also sie zu heizen. Der Gegenstand kann eine Fahrzeugkomponente, beispielsweise ein elektrochemischer Energiespeicher, wie eine Batterie oder ein Akkumulator sein. Der Kühlblock kann auf der Heizungsseite Laschen zur Befestigung des Heizdrahts aufweisen. Der Heizdraht kann ein Widerstandsdraht sein, der einem fließenden elektrischen Strom einen vorbestimmten Widerstand pro Längeneinheit entgegenbringt, und die abfallende elektrische Energie über die Länge des Heizdrahts in Wärmeenergie umwandelt. Der Heizdraht kann einen gerundeten Querschnitt aufweisen. Ebenso kann der Heizdraht eine abgeflachte Seite aufweisen, um die Kontaktfläche zum Kühlblock zu vergrößern. Der Heizdraht kann in Schlingen über die Aufnahmefläche des Kühlblocks oder Wärmetauschers mäandern, dabei können die Schlingen des Heizdrahts im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sein. Die Laschen können Streifen eines duktilen Materials sein, das sich plastisch verformen lässt. Die Laschen können rechteckig, mit abgerundeten Ecken, trapezförmig, dreieckig oder frei geformt sein. Für eine Befestigung des Heizdrahts ist es besonders vorteilhaft, wenn die Laschen den Heizdraht bis über seinen am weitesten von der Heizungsseite entfernten Ort hinaus umschlingen können.The combination heat exchanger can be a combination of a heat sink and a heater. The cooling block can be composed of several individual parts or made in one piece. The cooling block may include pipes or conduits for guiding the fluid. The fluid may be gaseous or liquid within the cooling block or may transition from the liquid form to the gaseous form. The fluid can absorb heat energy that is transferred to the heat exchanger via the contact side. The cooling block may be in direct contact with the component with the contact side to remove heat energy from the component, ie to cool it, or to supply heat energy, ie to heat it. The article may be a vehicle component, such as an electrochemical energy storage, such as a battery or an accumulator. The cooling block may have tabs on the heating side for fixing the heating wire. The heating wire may be a resistance wire that provides a flowing electrical current with a predetermined resistance per unit length and converts the falling electrical energy into heat energy over the length of the heating wire. The heating wire may have a rounded cross-section. Likewise, the heating wire may have a flattened side to increase the contact area to the cooling block. The heating wire can in Meander loops over the receiving surface of the cooling block or heat exchanger, while the loops of the heating wire can be aligned substantially parallel to each other. The tabs can be strips of ductile material that can be plastically deformed. The tabs can be rectangular, with rounded corners, trapezoidal, triangular or free shaped. For a fastening of the heating wire, it is particularly advantageous if the tabs can wrap around the heating wire beyond its furthest away from the heater side place out.

Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann der Wärmetauscher ein Aufnahmeblech aufweisen, das flächig mit der Heizungsseite des Kühlblocks verbunden ist. Dabei kann ein Umriss der Mehrzahl von Laschen aus dem Aufnahmeblech ausgestanzt sein und die Mehrzahl von Laschen kann aus dem Aufnahmeblech herausstehen. Durch das Aufnahmeblech können die Laschen in einem frei vorherbestimmten Muster unverrückbar angeordnet werden. Dadurch ist es möglich Abstände zwischen den Laschen und damit zwischen den Windungen des Heizdrahts präzise festzulegen.According to one embodiment of the present invention, the heat exchanger may have a receiving plate, which is connected in area with the heating side of the cooling block. In this case, an outline of the plurality of tabs may be punched out of the receiving plate and the plurality of tabs may protrude from the receiving plate. By the receiving plate, the tabs can be arranged immovably in a freely predetermined pattern. This makes it possible to precisely define distances between the tabs and thus between the turns of the heating wire.

Die Laschen können den Heizdraht jeweils mindestens teilumfänglich umschließen. Dadurch kann der Heizdraht sicher und fest am Kühlblock oder Aufnahmeblech befestigt werden. Eine stoffschlüssige Verbindung wird so überflüssig und thermische Spannungen können vermieden werden.The tabs can surround the heating wire at least partially. As a result, the heating wire can be fixed securely and firmly to the cooling block or mounting plate. A cohesive connection is thus superfluous and thermal stresses can be avoided.

Beispielsweise können die Laschen entlang eines Verlaufs des Heizdrahts jeweils abwechselnd auf gegenüberliegenden Seiten des Heizdrahts angeordnet sein. Das lässt eine Verringerung der Laschengröße zu, wodurch die Gefahr eines Ermüdungsbruchs in den Laschen zurückgeht. Zusätzlich kann durch eine leichte Federvorspannung des Heizdrahts gegen die Laschen eine sichere Befestigung gewährleistet werden.For example, the tabs along a course of the heating wire may each be arranged alternately on opposite sides of the heating wire. This allows for a reduction in tab size, reducing the risk of fatigue failure in the tabs. In addition, a secure attachment can be ensured by a slight spring bias of the heating wire against the tabs.

Der Heizdraht kann sich mäanderförmig über eine Fläche der Heizungsseite erstrecken. Eine mäanderförmige Ausgestaltung des Heizdrahts erlaubt eine besonders gleichmäßige Wärmeverteilung über die gesamte zur Verfügung stehende Fläche des Kühlblocks.The heating wire may extend meandering over an area of the heating side. A meandering configuration of the heating wire allows a particularly uniform heat distribution over the entire available surface of the cooling block.

Entsprechend einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann der Heizdraht eine Mehrzahl von geradlinigen Abschnitten aufweisen, die durch bogenförmige Abschnitte verbunden sind. Die Mehrzahl von Laschen kann entlang jedes zweiten der geradlinigen Abschnitte angeordnet sein, so dass auf einen geradlinigen Abschnitt mit Laschen je ein geradliniger Abschnitt ohne Laschen folgt. Durch eine freie Beweglichkeit jedes zweiten geraden Abschnitts des Heizdrahts kann der Heizdraht aus Temperaturgradienten entstehende Größenveränderungen mittels einer resultierenden Federwirkung des Heizdrahts innerhalb der unfixierten Abschnitte ausgleichen. Die geradlinigen Abschnitte können senkrecht zu einer Flussrichtung des Fluids im Kühlblock ausgerichtet sein.According to an embodiment of the present invention, the heating wire may have a plurality of rectilinear portions connected by arcuate portions. The plurality of tabs may be disposed along every other one of the rectilinear portions so that a straight line portion with tabs is followed by a straight portion without tabs. By a free mobility of every other straight section of the heating wire, the heating wire can compensate for changes in size resulting from temperature gradients by means of a resulting spring effect of the heating wire within the unfixed sections. The rectilinear portions may be aligned perpendicular to a flow direction of the fluid in the cooling block.

In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann der Kühlblock einen Verteilerkasten, einen gegenüberliegend angeordneten Umlenkkasten, mindestens ein erstes Rohr und mindestens ein zweites Rohr aufweisen, wobei der Verteilerkasten eine Zulauföffnung zum Zuführen des Fluids in das mindestens eine erste Rohr und eine Ablauföffnung zum Abführen des Fluids aus dem mindestens einen zweiten Rohr aufweisen kann und der Umlenkkasten ausgebildet sein kann, um das mindestens eine erste Rohr mit dem mindestens einem zweiten Rohr fluidisch miteinander zu verbinden. Der resultierende modulare Aufbau erlaubt eine einfache Anpassung der Wärmetauschergeometrie an geänderte Anforderungen. Die erforderlichen Einzelteile weisen eine einfache Geometrie auf und sind günstig in Herstellung und Beschaffung.In one embodiment of the present invention, the cooling block may include a distribution box, an oppositely disposed deflection box, at least one first pipe, and at least one second pipe, the distribution box having an inlet opening for supplying the fluid into the at least one first pipe and a drain opening for discharging the fluid may have from the at least one second tube and the deflection box may be formed to fluidly connect the at least one first tube with the at least one second tube. The resulting modular design allows a simple adaptation of the heat exchanger geometry to changing requirements. The required items have a simple geometry and are inexpensive to manufacture and procurement.

Die vorliegende Erfindung schafft ferner eine Energiespeichervorrichtung, mit folgenden Merkmalen:
einem Kombi-Wärmetauscher gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche; und
mindestens einem Energiespeicher, der mit der Kontaktseite des Kühlblocks des Kombi-Wärmetauschers verbunden ist.The present invention further provides an energy storage device having the following features:
a combined heat exchanger according to one of the preceding claims; and
at least one energy storage, which is connected to the contact side of the cooling block of the combi heat exchanger.

Energiespeicher, wie Akkumulatoren profitieren besonders von kontrollierbaren Temperaturniveaus. Dadurch lassen sich besonders wirtschaftliche Betriebsbedingungen erreichen.Energy storage, such as accumulators profit particularly from controllable temperature levels. As a result, particularly economical operating conditions can be achieved.

Die vorliegende Erfindung schafft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Kombi-Wärmetauschers zum Heizen oder Kühlen einer Komponente eines Fahrzeugs, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst:
Bereitstellen eines Kühlblocks, wobei der Kühlblock ausgebildet ist, um von einem Fluid durchströmt zu werden, und eine Kontaktseite zum Heizen oder Kühlen der Komponente und eine der Kontaktseite gegenüberliegende Heizungsseite mit einer Mehrzahl von Laschen aufweist;
Bereitstellen eines Heizdrahts, wobei der Heizdraht ausgebildet ist, elektrische Energie in Wärmeenergie zu wandeln; und
Befestigens des Heizdrahts an der Heizungsseite des Kühlblocks mittels der Mehrzahl von Laschen.The present invention further provides a method for manufacturing a combined heat exchanger for heating or cooling a component of a vehicle, the method comprising the following steps:
Providing a cooling block, wherein the cooling block is configured to be flowed through by a fluid, and has a contact side for heating or cooling the component and a heater side opposite the contact side with a plurality of tabs;
Providing a heating wire, wherein the heating wire is adapted to convert electrical energy into heat energy; and
Attaching the heating wire to the heating side of the cooling block by means of the plurality of tabs.

Dadurch lässt sich in einfacher und kostengünstiger Weise ein Wärmetauscher Herstellen, der besonders einfach im Aufbau und robust im Gebrauch ist.As a result, a heat exchanger can be produced in a simple and cost-effective manner, which is particularly simple in construction and robust in use.

Vorteilhafte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Advantageous embodiments of the present invention will be explained below with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kombi-Wärmetauschers in einer Ansicht der Heizungsseite; 1 a representation of an embodiment of a combination heat exchanger according to the invention in a view of the heater side;

2 eine Darstellung eines Details eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kombi-Wärmetauschers in einer Ansicht der Heizungsseite; 2 a representation of a detail of an embodiment of a combination heat exchanger according to the invention in a view of the heating side;

3 eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kombi-Wärmetauschers in einer Ansicht der Kühlungsseite; 3 a representation of an embodiment of a combination heat exchanger according to the invention in a view of the cooling side;

4 eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kombi-Wärmetauschers in einer Ansicht der Heizungsseite ohne Verteiler- und Umlenkkästen; 4 a representation of an embodiment of a combi heat exchanger according to the invention in a view of the heater side without distribution and deflection boxes;

5 eine Darstellung eines Details eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kombi-Wärmetauschers in einer Ansicht der Heizungsseite ohne Verteilerkasten; 5 a representation of a detail of an embodiment of a combination heat exchanger according to the invention in a view of the heater side without distribution box;

6 eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kombi-Wärmetauschers in einer Seitenansicht; 6 a representation of an embodiment of a combination heat exchanger according to the invention in a side view;

7 eine Darstellung eines Details eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kombi-Wärmetauschers in einer Seitenansicht; 7 a representation of a detail of an embodiment of a combination heat exchanger according to the invention in a side view;

8 eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kombi-Wärmetauschers in einer Draufsicht der Heizungsseite; 8th a representation of an embodiment of a combination heat exchanger according to the invention in a plan view of the heater side;

9 einen Querschnitt eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kombi-Wärmetauschers; 9 a cross section of an embodiment of a combination heat exchanger according to the invention;

10 ein Detail eines Querschnitts eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kombi-Wärmetauschers; 10 a detail of a cross section of an embodiment of a combination heat exchanger according to the invention;

11 ein Detail eines Längsschnitts eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kombi-Wärmetauschers; und 11 a detail of a longitudinal section of an embodiment of a combination heat exchanger according to the invention; and

12 ein Ablaufdiagramm eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines Kombi-Wärmetauschers zum Heizen oder Kühlen einer Komponente eines Fahrzeugs. 12 a flow diagram of an embodiment of a method according to the invention for producing a combi heat exchanger for heating or cooling a component of a vehicle.

In der nachfolgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden für die in den verschiedenen Zeichnungen dargestellten und ähnlich wirkenden Elemente gleiche oder ähnliche Bezugszeichen verwendet, wobei eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente weggelassen wird.In the following description of the preferred embodiments of the present invention, the same or similar reference numerals are used for the elements shown in the various drawings and similar, and a repeated description of these elements will be omitted.

1 zeigt eine ISO Ansicht eines Kombiwärmetauschers für Batterie-Kühlung und Heizung auf der Heizungsseite, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Ein Kühlblock 100 wird an einem Ende von einem Verteilerkasten 110 und am gegenüberliegenden Ende von einem Umlenkkasten 120 begrenzt. Auf einer Heizungsseite des Kühlblocks ist ein Heizdraht 130 mithilfe von Befestigungslaschen 140 befestigt. Innerhalb des Kühlblocks 100 kann ein Fluid von einer Eintrittsöffnung im Verteilerkasten 110 durch den Kühlblock 100 und den Umlenkkasten 120 zu einer Austrittsöffnung im Verteilerkasten 110 strömen. Während sich das Fluid innerhalb des Wärmetauschers befindet, kann es Energie aufnehmen oder abgeben, das heißt, es kann sich erwärmen, abkühlen oder seinen Zustand ändern. Auch kann das Fluid durch die Eintrittsöffnung in flüssigem Zustand eintreten und aus der Austrittsöffnung in gasförmigen Zustand austreten. Um des Fluid im Wärmetauscher zu leiten kann der Kühlblock 100 mehrere Rohrleitungen aufweisen. Diese können das Fluid auf seinem Weg durch den Kühlblock 100 leiten. Der Heizdraht 130 ist mäanderförmig mit gleichgroßen Windungen gebogen. Die Windungen erstrecken sich abgesehen von schmalen Randbereichen über die gesamte Breite und Länge der Heizungsseite des Kühlblocks 100. die geraden Abschnitte des Heizdrahts 130 verlaufen senkrecht zu den Rohrleitungen des Kühlblocks 100. Die Enden des Heizdrahts 130 befinden sich auf den Längsseiten des Wärmetauschers. Dadurch kann eine sehr homogene Temperaturverteilung auf der Heizungsseite erreicht werden, wenn der Heizdraht 130 von Strom durchflossen wird, und Wärmeenergie an den Kühlblock abgibt. Die Mäander werden in ihrer Form von den Befestigungslaschen 140 fixiert. Die Befestigungslaschen 140 sind an den geraden Abschnitten der Windungen des Heizdrahts 130 angebracht. Jeder zweite gerade Abschnitt ist frei von Befestigungslaschen 140. Dadurch können wärmebedingte Ausdehnungen und Kontraktionen von Kühlblock 100 und Heizdraht 130 in mechanischen Spannungen des, als Feder wirkenden Heizdrahts 130 kompensiert werden. Die Befestigungslaschen 140 sind entlang der geraden Abschnitte auf gegenüberliegenden Seiten des Heizdrahts angeordnet und wechseln sich in ihrer Ausrichtung ab. Das heißt, auf eine Befestigungslasche 140 auf einer Seite des Heizdrahts 130 folgt nach einem gewissen Abstand eine Befestigungslasche 140 auf der anderen Seite des Heizdrahts 130. Durch diese wechselständige Anordnung der Befestigungslaschen 140 kann der Heizdraht 130 sicher gehalten werden, und trotzdem geringe, durch die Wärmeausdehnung des Heizdrahts 130 verursachte Bewegungen durchführen. Der Wärmetauscher ist aus seinen Einzelteilen Kühlblock 100, Verteilerkasten 110 und Umlenkkasten 120 zusammengesetzt und stoffschlüssig verlötet. Verteilerkasten 110 und Umlenkkasten 120 sind als U-Profile ausgebildet und an den Enden durch Seitenteile fluiddicht verschlossen. Der Heizdraht 130 kann an seinen Enden elektrische Kontakte zum Zuführen und Abführen eines elektrischen Stroms aufweisen. Mittels einer elektrischen Isolierung kann der Heizdraht 130 gegenüber dem Kühlblock 100 elektrisch isoliert sein. 1 shows an ISO view of a combination heat exchanger for battery cooling and heating on the heater side, according to an embodiment of the present invention. A cooling block 100 is at one end of a distribution box 110 and at the opposite end of a turn box 120 limited. On a heating side of the cooling block is a heating wire 130 using fastening straps 140 attached. Inside the cooling block 100 may be a fluid from an inlet opening in the distribution box 110 through the cooling block 100 and the deflection box 120 to an outlet opening in the distribution box 110 stream. While the fluid is inside the heat exchanger, it can absorb or release energy, that is, it can heat up, cool down, or change state. Also, the fluid can enter through the inlet opening in the liquid state and emerge from the outlet opening in the gaseous state. To direct the fluid in the heat exchanger, the cooling block 100 have multiple pipes. These can be the fluid on its way through the cooling block 100 conduct. The heating wire 130 is meander-shaped bent with equal turns. The turns extend apart from narrow marginal areas over the entire width and length of the heating side of the cooling block 100 , the straight sections of the heating wire 130 run perpendicular to the pipes of the cooling block 100 , The ends of the heating wire 130 are located on the long sides of the heat exchanger. As a result, a very homogeneous temperature distribution can be achieved on the heating side when the heating wire 130 current is passed through, and emits heat energy to the cooling block. The meanders are in their shape from the fastening straps 140 fixed. The fastening straps 140 are at the straight sections of the coils of the heating wire 130 appropriate. Every second straight section is free of fastening straps 140 , As a result, heat-related expansions and contractions of cooling block 100 and heating wire 130 in mechanical stresses of the spring wire acting as a spring 130 be compensated. The fastening straps 140 are arranged along the straight portions on opposite sides of the heating wire and alternate in their orientation. That is, on a fastening strap 140 on one side of the heating wire 130 follows after a certain distance a fastening tab 140 on the other side of the heating wire 130 , Due to this alternate arrangement of mounting straps 140 can the heating wire 130 be held securely, and still low, by the thermal expansion of the heating wire 130 perform movements caused. The heat exchanger is cooling blocks from its individual parts 100 , Distribution box 110 and deflection box 120 assembled and soldered materially. distribution box 110 and deflection box 120 are formed as U-profiles and closed fluid-tight at the ends by side parts. The heating wire 130 may have at its ends electrical contacts for supplying and discharging an electric current. By means of an electrical insulation, the heating wire 130 opposite the cooling block 100 be electrically isolated.

Im Folgenden wird das in 1 gezeigte Konzept eines Wärmetauschers in Kühlerbauweise, jedoch ohne Böden und Wellrippen anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Das Konzept ermöglicht es, eine sehr kompakte und preiswerte Konstruktion zu gestalten, die, was die Abmessungen anbelangt, eher einer Kühlplatte ähnlich ist. Der Wärmetauscher besteht aus einem Block 100 oder Netz aus extrudierten Rohren z. B. Mehrkammerrohren, und gestanzten Seitenteilen. Weiterhin umfasst der Wärmetauscher Kühlmittelkästen 110, 120, mit oder ohne Trennwände, je nach Bedarf. Der Wärmetauscher weist eine Kühlungsseite, bestehend aus einem Kühlblech, das als Blechzuschnitt ausgeführt sein kann, auf. Ferner weist er eine Heizungsseite, bestehend aus einem Aufnahmeblech und Heizdraht 130 auf. Auf dem Aufnahmeblech befinden sich hochgestellte, gestanzten Laschen 140 die um den Heizdraht 130 umgelegt werden. Der Wärmetauscher wird komplett gelötet, der Heizdraht 130 wird anschließend auf das Aufnahmeblech montiert. Der Block 100 könnte auch aus einer einzigen extrudierten Platte gefertigt werden, dadurch würde das Kühlblech entfallen. Der Nachteil hier wäre dass man für jede Kühlerbreite, also Blockbreite eine extrudierte Platte fertigen müsste.In the following, the in 1 shown concept of a heat exchanger in radiator design, but without floors and corrugated fins described in more detail using an exemplary embodiment. The concept makes it possible to design a very compact and inexpensive construction which, in terms of dimensions, is more like a cooling plate. The heat exchanger consists of a block 100 or net of extruded tubes z. B. multi-chamber pipes, and punched side panels. Furthermore, the heat exchanger comprises coolant boxes 110 . 120 , with or without partitions, as needed. The heat exchanger has a cooling side, consisting of a cooling plate, which may be designed as a sheet metal blank on. Furthermore, it has a heating side, consisting of a receiving plate and heating wire 130 on. On the recording plate are raised, punched tabs 140 around the heating wire 130 be transferred. The heat exchanger is completely soldered, the heating wire 130 is then mounted on the mounting plate. The block 100 could also be made from a single extruded plate, thereby the cooling plate would be omitted. The disadvantage here would be that one would have to produce an extruded plate for each radiator width, ie block width.

Der Wärmetauscher besteht aus einfachen und fertigungsflexiblen Teilen, die an verschiedene Einbausituationen schnell angepasst werden können Der Block 100 besteht aus extrudierten Rohren, so dass die Blocklänge und Blockbreite flexibel gestalten werden kann; die extrudierten Rohre sind in der Regel auch billig in der Anschaffung. Die Seitenteile können mittels eines modularen Werkzeuges gestanzt werden, dass heißt die Endbereiche bleiben immer gleich in der Gestaltung und die Länge des Seitenteils wird durch den Einbau von Stempelsegmenten variabel gestaltet. Der kleine Versatz der dadurch an den Stempelgrenzen entstehen könnte, ist für die Funktion nicht von Bedeutung, da weder das Kühlblech noch das Aufnahmeblech für den Heizdraht 130 Teile des Wärmetauscher Kreislaufs sind. Zusätzlich kann der Stanzgrat für die Verringerung des Lötspaltes verwendet werden (siehe 10), dadurch kann das Teil preiswerter gefertigt werden. Die Kühlmittelkästen 110, 120 sind als Abkantteile gestaltet, und werden je nach Blockbreite angepasst. Die Schnittgeometrie ist immer gleich. Der Wärmetauscher kann durch den Einsatz von Trennwänden in Verteilerkasten 110 und Umlenkkasten 120 mit mehreren Umlenkungen gestaltet werden. Der Heizdraht 130 kann je nach Bedarf in verschiedenen Lagen und Formen montiert werden. Die Lage und Form wird durch das Aufnahmeblech gesteuert.The heat exchanger consists of simple and production-flexible parts that can be quickly adapted to different installation situations. The block 100 consists of extruded tubes, so that the block length and block width can be made flexible; the extruded pipes are usually also cheap to buy. The side parts can be punched by means of a modular tool, that is, the end portions always remain the same in design and the length of the side part is made variable by the installation of stamp segments. The small offset that could thereby arise at the stamp limits is not important for the function, since neither the heatsink nor the receiving plate for the heating wire 130 Parts of the heat exchanger circuit are. In addition, the burr can be used to reduce the soldering gap (see 10 ), thus the part can be made cheaper. The coolant boxes 110 . 120 are designed as folding parts, and are adjusted depending on the block width. The cut geometry is always the same. The heat exchanger can by the use of partitions in distribution box 110 and deflection box 120 be designed with multiple deflections. The heating wire 130 Can be mounted in different layers and shapes as needed. The position and shape is controlled by the receiving plate.

2 zeigt ein Detail des in 1 dargestellten Wärmetauschers. Im Detail ist eine Eintrittsöffnung oder einer Austrittsöffnung im Verteilerkasten 110 abgebildet. Mehrere Windungen des mäanderförmig gebogenen Heizdrahts 130 sind zum Teil abgeschnitten dargestellt. Wie in 1 zu erkennen, verläuft der Heizdraht 130 durchgehend von seinem ersten Ende zum zweiten Ende. Die Befestigungslaschen 140 sind als gestanzte Umrisse aus einem Blech 200 auf der Heizseite des Kühlblocks hervorgegangen. Die Laschen 140 sind aus dem Aufnahmeblech 200 nach oben gebogen, und über die Kontur des Heizdrahts 130 gebogen. Dadurch können die Befestigungslaschen 140 den Heizdraht 130 sicher halten. Das Material des Blechs 200, das die Laschen 140 bildet hinterlässt in dem Blech 200 Aussparungen, die der Kontur je einer abgerollten Lasche 140 entsprechen. Zwischen Verteilerkasten 110 und Blech 200 ist eine Fuge erkennbar. Diese Fuge ermöglicht eine geringere Fertigungsgenauigkeit bei der Herstellung des Wärmetauschers, da Abweichungen der Teile vom Sollmaß in der Fuge aufgefangen werden können. 2 shows a detail of in 1 illustrated heat exchanger. In detail, an inlet opening or an outlet opening in the distribution box 110 displayed. Several turns of the meandering curved heating wire 130 are shown partially cut off. As in 1 to recognize, runs the heating wire 130 continuously from its first end to the second end. The fastening straps 140 are as punched outlines of a sheet 200 emerged on the heating side of the cooling block. The tabs 140 are out of the recording plate 200 bent upwards, and over the contour of the heating wire 130 bent. This allows the attachment tabs 140 the heating wire 130 hold securely. The material of the sheet 200 that the tabs 140 forms leave in the sheet metal 200 Recesses, the contour of each one unrolled tab 140 correspond. Between distribution box 110 and tin 200 a fugue is recognizable. This gap allows a lower manufacturing accuracy in the manufacture of the heat exchanger, since deviations of the parts can be absorbed by the nominal dimension in the joint.

3 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Wärmetauschers, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Der Wärmetauscher ist in einer Ansicht der Kühlungsseite oder Kontaktseite gezeigt. Der von dem Verteilerkasten 110 und dem Umlenkkasten 120 begrenzte Kühlblock ist mit einem Kühlblech 300 abgedeckt. Das Kühlblech 300 ist stoffschlüssig mit dem Kühlblock verbunden. Das Kühlblech 300 dient dazu, die Kontaktseite des Wärmetauschers als ebene Fläche zu gestalten, und damit einen guten Wärmeübergang zwischen den zu kühlenden oder zu heizenden Komponenten und dem Wärmetauscher zu ermöglichen. Der Heizdraht befindet sich auf der, vom Betrachter abgewandten Seite des Wärmetauschers. Die Enden des Heizdrahts auf der Heizungsseite sind an den seitlichen Begrenzungen des Wärmetauschers zu erkennen. Zwischen Verteilerkasten 110 und Kühlblech 300, sowie zwischen Kühlblech 300 und Umlenkkasten 120 ist eine Fuge erkennbar. Die Fuge kann Toleranzen in der Herstellung der Einzelteile durch ein geringfügig größeres oder kleineres Spaltmaß ausgleichen. 3 shows an embodiment of a heat exchanger, according to an embodiment of the present invention. The heat exchanger is shown in a view of the cooling side or contact side. The one from the distribution box 110 and the deflection box 120 limited cooling block is with a cooling plate 300 covered. The heat sink 300 is cohesively connected to the cooling block. The heat sink 300 serves to make the contact side of the heat exchanger as a flat surface, and thus to allow a good heat transfer between the components to be cooled or heated and the heat exchanger. The heating wire is located on the side of the heat exchanger facing away from the observer. The ends of the heating wire on the heating side can be recognized by the lateral boundaries of the heat exchanger. Between distribution box 110 and cooling plate 300 , as well as between cooling plate 300 and deflection box 120 a fugue is recognizable. The joint can compensate for tolerances in the production of the items by a slightly larger or smaller gap.

4 zeigt eine Ansicht eines Wärmetauschers ohne den Verteiler- und Umlenkkasten, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Der Kühlblock wird von zwei Seitenteilen 400 entlang seiner Längsseiten begrenzt. Auf der Seite des Verteilerkastens steht in der Mitte des Kühlblocks eine Trennwand 410 vor. Die Seitenteile 400 stehen ebenfalls über den Kühlblock über. Die Trennwand 410 und die Seitenteile 400 stehen gleich weit über den Kühlblock über. Die Seitenteile 400 schließen den Verteiler- und Umlenkkasten seitlich fluiddicht ab. Die Trennwand 410 unterteilt den Verteilerkasten in zwei Kammern. In eine der Kammern fließt das Fluid durch die Eintrittsöffnung im Verteilerkasten ein. Nachdem das Fluid durch den Kühlblock hin und zurück geflossen ist, wobei es im Umlenkkasten umgelenkt wurde, tritt es in der anderen Kammer des Verteilerkastens durch die Austrittsöffnung im Verteilerkasten aus. Der Verteilerkasten, Umlenkkasten, Kühlblock und die Seitenteile 400 werden miteinander stoffschlüssig verbunden. Der Heizdraht ist von Befestigungslaschen gehalten an dem Blech auf der Heizseite des Wärmetauschers befestigt. Der Heizdraht liegt in mäanderförmigen Windungen. Gerade Abschnitte des Heizdrahts liegen senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung des Wärmetauschers. 4 shows a view of a heat exchanger without the distribution and deflection box, according to an embodiment of the present invention. The cooling block is made of two side panels 400 bordered along its long sides. On the side of the distribution box is in the middle of the cooling block a partition 410 in front. The side parts 400 are also over the cooling block over. The partition 410 and the side parts 400 stand the same distance over the cooling block. The side parts 400 close the distribution and deflection box laterally fluid-tight. The partition 410 divides the distribution box into two chambers. In one of the chambers, the fluid flows through the inlet opening in the distribution box. After the fluid has flowed back and forth through the cooling block, being deflected in the deflection box, it exits through the outlet opening in the distribution box in the other chamber of the distribution box. The distribution box, deflection box, cooling block and side panels 400 are connected to each other cohesively. The heating wire is held by mounting tabs attached to the plate on the heating side of the heat exchanger. The heating wire lies in meandering turns. Straight sections of the heating wire are perpendicular to the main extension direction of the heat exchanger.

5 zeigt ein Detail des Wärmetauschers aus 4. Das Detail zeigt die Seite des Wärmetauschers, auf der sich der Verteilerkasten befindet. Der Verteilerkasten ist nicht gezeigt. Die Seitenteile 400 bilden die äußeren Begrenzungen des Verteilerkastens. Die Trennwand 410 teilt den Verteilerkasten in zwei gleich große Kammern. Die beiden Kammern sind gegeneinander fluiddicht abgeschlossen. In diesem Ausführungsbeispiel besteht der Kühlblock aus vier Rohren 500. Die Rohre 500 erstrecken sich über die gesamte Ausdehnung des Kühlblocks. Die Rohre 500 weisen einen abgeflachten Querschnitt auf, dessen Breite deutlich größer ist als die Höhe. Zwei der vier Rohre 500 münden in der ersten Kammer des Verteilerkastens, die zwei anderen Rohre 500 münden in der zweiten Kammer des Verteilerkastens. Durch die ersten zwei Rohre 500 kann das Fluid in eine Richtung fließen, durch die anderen zwei Rohre 500 kann das Fluid in die entgegengesetzte Richtung fließen. Der Strömungsquerschnitt der Rohre 500 innerhalb des Wärmetauschers ist deutlich größer ist, als der Strömungsquerschnitt in den Zu- und Ableitungen zum Wärmetauscher. Erkennbar ist, dass die Rohre 500 des Kühlblocks, so wie die Seitenteile 400 von dem Blech auf der Heizseite überdeckt werden. Die Seitenteile 400, die Trennwand 410, die Rohre 500 sowie das Blech werden miteinander stoffschlüssig verbunden. Beispielsweise kann das durch Löten geschehen. 5 shows a detail of the heat exchanger 4 , The detail shows the side of the heat exchanger where the distribution box is located. The distribution box is not shown. The side parts 400 form the outer limits of the distribution box. The partition 410 divides the distribution box into two equal chambers. The two chambers are fluid-tight against each other. In this embodiment, the cooling block consists of four tubes 500 , The pipes 500 extend over the entire extent of the cooling block. The pipes 500 have a flattened cross section whose width is significantly greater than the height. Two of the four pipes 500 open in the first chamber of the distribution box, the two other tubes 500 open in the second chamber of the distribution box. Through the first two pipes 500 For example, the fluid can flow in one direction, through the other two tubes 500 For example, the fluid can flow in the opposite direction. The flow cross section of the pipes 500 inside the heat exchanger is significantly larger than the flow cross-section in the inlet and outlet lines to the heat exchanger. It can be seen that the pipes 500 the cooling block, as well as the side panels 400 be covered by the sheet on the heating side. The side parts 400 , the partition 410 , the pipes 500 as well as the sheet metal are joined together materially. For example, this can be done by soldering.

6 zeigt eine Seitenansicht eines Wärmetauschers, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Ein mit D gekennzeichneter Bereich ist in 7 im Detail dargestellt. Die Seitenansicht zeigt den Wärmetauscher über die Länge seiner Haupterstreckungsrichtung. Auf einer Seite des Wärmetauschers ist der Verteilerkasten zu erkennen, der jeweils am Übergang zum Blech auf der Heizseite und zum Kühlblech eine Fuge aufweist. Beide Bleche weisen auf der anderen Seite des Wärmetauschers ebenfalls eine Fuge zum Umlenkkasten auf. Das Seitenteil 400 ist über seine gesamte Länge erkennbar, wie es mit Verteilerkasten, beiden Blechen und Umlenkkasten verbunden ist. Auf dem Blech auf der Heizseite ist der Heizdraht 130 erkennbar. Der Heizdraht 130 wird von Befestigungslaschen auf dem Blech festgehalten. Die Befestigungslaschen umschließen den Umfang des Heizdrahts 130 teilweise. 6 shows a side view of a heat exchanger, according to an embodiment of the present invention. An area marked D is in 7 shown in detail. The side view shows the heat exchanger over the length of its main extension direction. On one side of the heat exchanger, the distribution box can be seen, which has a joint at the transition to the sheet on the heating side and to the cooling plate. Both plates also have a gap to the deflection box on the other side of the heat exchanger. The side part 400 is recognizable over its entire length, as it is connected to distribution box, two sheets and deflection box. On the sheet on the heating side is the heating wire 130 recognizable. The heating wire 130 is held by mounting tabs on the sheet. The fastening tabs enclose the circumference of the heating wire 130 partially.

7 zeigt den mit D gekennzeichneten Bereich aus 6 als Detail. Der Anfang des Heizdrahts 130 wird in seinem ersten geraden Abschnitt von mehreren wechselseitig stehenden Befestigungsklammern 140 auf dem Blech auf der Heizseite des Wärmetauschers gehalten. Das Seitenteil 400 schließt den Verteilerkasten seitlich fluiddicht ab. Deutlich ist die Fuge zwischen Verteilerkasten und den beiden Blechen auf Heizseite und Kontaktseite des Wärmetauschers zu erkennen. Die Fuge bietet die Möglichkeit Fertigungstoleranzen abzupuffern. Deutlich ist auch, dass die Radien von dem Seitenteil 400 und die Biegeradien des Kastens miteinander abgestimmt sind. Dadurch lassen sich geringe Lötspalte erreichen. 7 shows the area marked D 6 as a detail. The beginning of the heating wire 130 becomes in its first straight section of several mutually opposite fixing clips 140 held on the plate on the heating side of the heat exchanger. The side part 400 closes the distribution box laterally fluid-tight. The gap between the distribution box and the two sheets on the heating side and the contact side of the heat exchanger can be clearly seen. The joint offers the possibility of buffering manufacturing tolerances. It is also clear that the radii of the side panel 400 and the bending radii of the box are matched with each other. As a result, small solder gaps can be achieved.

8 zeigt eine Draufsicht auf die Heizungsseite eines Wärmetauschers, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. In der Draufsicht sind zwei Schnittverläufe A-A und B-B eingezeichnet, die in den 9 und 11 dargestellt sind. Der Wärmetauscher weist an einem Ende einen Verteilerkasten 110 mit einer Einlassöffnung und eine Auslassöffnung auf. Am gegenüberliegenden Ende weist der Wärmetauscher einen Umlenkkasten 120 auf. Dazwischen ist in der Draufsicht das Blech auf der Heizseite des Kühlblocks mit den Befestigungslaschen und den befestigten Heizdraht 130 angeordnet. Der Heizdraht 130 verläuft in Schlangenlinien von der unteren Kante des Wärmetauschers bis zur oberen Kante des Wärmetauschers. Dabei sind die geraden Abschnitte des Heizdrahts 130 senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung des Wärmetauschers angeordnet. Jeder zweite gerade Abschnitt des Heizdrahts 130 ist von den, abwechselnd rechts und links des Heizdrahts angeordneten Laschen auf der Heizseite des Kühlblocks befestigt. Der Schnittverlauf A-A verläuft quer zur Haupterstreckungsrichtung des Wärmetauschers durch eine der Einlass- oder Auslassöffnungen bis über die Mitte des Wärmetauschers. Dabei schneidet der Schnittverlauf A-A den Verteilerkasten 110, sowie die Trennwand. Der Schnittverlauf B-B verläuft in Haupterstreckungsrichtung des Wärmetauschers durch die Trennwand, sowie den Verteilerkasten 110. 8th shows a plan view of the heater side of a heat exchanger, according to an embodiment of the present invention. In the plan view, two sectional curves AA and BB are shown in the 9 and 11 are shown. The heat exchanger has a distribution box at one end 110 with an inlet opening and an outlet opening. At the opposite end, the heat exchanger has a deflection box 120 on. In between is in the plan view, the sheet on the heating side of the cooling block with the mounting tabs and the attached heating wire 130 arranged. The heating wire 130 runs in serpentine lines from the bottom edge of the heat exchanger to the top edge of the heat exchanger. Here are the straight sections of the heating wire 130 arranged perpendicular to the main extension direction of the heat exchanger. Every second straight section of the heating wire 130 is fixed by the, alternately arranged on the right and left of the heating wire tabs on the heating side of the cooling block. The section AA runs transversely to the main extension direction of the heat exchanger through one of the inlet or outlet openings to the center of the heat exchanger. The cutting section AA cuts the distribution box 110 , as well as the partition. The section BB runs in the main extension direction of the heat exchanger through the partition, and the distribution box 110 ,

9 zeigt den Schnitt entlang des in 8 gezeigten Schnittverlaufs A-A. Ein mit C markierter Bereich wird in 10 im Detail dargestellt. Der Wärmetauscher ist mit Blick in Erstreckungsrichtung des Kühlblocks dargestellt. Die Öffnungen der abgeflachten Rohre des Kühlblocks sind erkennbar. Die Schnittfläche durch den Verteilerkasten, die Trennwand, sowie das Seitenteil sind schraffiert dargestellt. Flächen in Sichtbereich, aber außerhalb des Schnittverlaufs A-A sind ohne Schraffuren dargestellt. Beispielsweise ist der von den Befestigungslaschen gehaltene Heizdraht 130 mit Mittellinie oberhalb des Kühlblocks des Wärmetauschers dargestellt. Die beiden Bleche auf der Ober- und Unterseite des Kühlblocks sind durch den Verteilerkasten verdeckt. Der Heizdraht steht rechts über den Wärmetauscher über. Der Schnitt schneidet von rechts kommend zuerst eines der beiden Seitenteile, im weiteren Verlauf schneidet er den Verteilerkasten, so wie eine der Ein- oder Auslassöffnungen. Kurz vor den linken Rand des Schnittverlaufs schneidet der Schnitt die Trennwand, die den Verteilerkasten in zwei gleich große Kammern teilt. Die vier Rohre, die den Kühlblock bilden weisen eine rechteckige Außenkontur, sowie eine abgeflachteckige Innenkontur auf. Die Trennwand ist in der Mitte des Wärmetauschers angeordnet, also zwischen jeweils zwei Rohren. Alternativ können die extrudierten Rohre auch als Stegrohre gefertigt werden. Derartige Rohre weisen eine Mehrzahl von Kanälen auf, die durch Stege voneinander getrennt sind – damit kann der Wärmetauscher für höhere Drücke, beispielsweise beim Einsatz eines Kältemittels, ausgelegt werden. 9 shows the section along the in 8th shown sectioning AA. A range marked C will appear in 10 shown in detail. The heat exchanger is shown with a view in the extension direction of the cooling block. The openings of the flattened tubes of the cooling block are visible. The sectional area through the distribution box, the partition and the side panel are hatched. Areas in the field of view, but outside the section AA are shown without hatching. For example, the heating wire held by the fastening straps is 130 shown with center line above the cooling block of the heat exchanger. The two sheets on the top and bottom of the cooling block are hidden by the junction box. The heating wire is on the right over the heat exchanger. The cut cuts from the right first one of the two side parts, in the further course it cuts the distribution box, as one of the inlet or outlet openings. Just before the left edge of the cut, the cut cuts the dividing wall dividing the junction box into two equally sized chambers. The four tubes that form the cooling block have a rectangular outer contour, as well as a abgeflachteckige inner contour. The partition wall is arranged in the middle of the heat exchanger, ie between two pipes each. Alternatively, the extruded tubes can also be manufactured as straw tubes. Such tubes have a plurality of channels which are separated by webs - so that the heat exchanger for higher pressures, for example, when using a refrigerant, are designed.

10 zeigt das Detail im mit C markierten Bereich in 9. Ein Detailschnitt durch den Kasten oberhalb des Blockes ist dargestellt. Die Schnittfläche durch Seitenteil 400 und Verteilerkasten ist schraffiert dargestellt. Ebenso ist das erste gerade Stück des Heizdrahts mit Mittellinie dargestellt. Am Rande des Details ist noch ein Teil der Ein- oder Auslassöffnung zu erkennen. Das Rohr 500 ist in der Ansicht dargestellt und in die abgeflacht-abgerundete Innenkontur, sowie die rechteckige Außenkontur sind teilweise erkennbar. Falls das Seitenteil 400 durch Stanzen hergestellt wird, so ist der Stanzgrat nach oben zulässig, wenn er nach innen weisend verbaut wird. Durch eine gezielte Bildung des Stanzgrates kann der Lötspalt teilweise verringert werden. 10 shows the detail in the area marked C in 9 , A detail section through the box above the block is shown. The cut surface by side part 400 and distribution box is shown hatched. Likewise, the first straight piece of the heating wire is shown with centerline. At the edge of the detail is still a part of the inlet or outlet can be seen. The pipe 500 is shown in the view and in the flattened-rounded inner contour, as well as the rectangular outer contour are partially visible. If the side part 400 is made by punching, so the punching burr is allowed upwards if it is installed pointing inwards. By a targeted formation of the burr, the soldering gap can be partially reduced.

11 zeigt den in 8 angedeuteten Längsschnitt B-B durch den Kasten, entlang der Trennwand 410. Geschnittene Bauteile sind schraffiert dargestellt. Der Verteilerkasten weist eine Aussparung auf, um eine Lasche 1100 zum Positionieren, die eine Erweiterung der Trennwand 140 ist, aufzunehmen. Die Trennwand 410 ist fluiddicht mit dem Verteilerkasten und den mittleren beiden Rohren des Kühlblocks verbunden. Dadurch teilt die Trennwand 410 den Verteilerkasten in zwei gleich große Kammern. Die Lasche 1100 zum Positionieren dient zum Positionieren der Trennwand 410 innerhalb des Verteilerkastens während der Herstellung. Deutlich ist auch die Fuge auf Ober- und Unterseite des Kühlblocks zwischen Verteilerkasten und den beiden Blechen auf Ober- und Unterseite des Kühlblocks erkennbar. 11 shows the in 8th indicated longitudinal section BB through the box, along the partition 410 , Cut components are shown hatched. The distribution box has a recess to a tab 1100 for positioning, which is an extension of the dividing wall 140 is to record. The partition 410 is fluid-tightly connected to the distribution box and the middle two tubes of the cooling block. This divides the dividing wall 410 the distribution box into two equal chambers. The tab 1100 for positioning is used to position the partition 410 within the distribution box during manufacture. Clearly, the joint on the top and bottom of the cooling block between the distribution box and the two sheets on the top and bottom of the cooling block can be seen.

12 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Herstellung eines Kombi-Wärmetauschers zum Heizen oder Kühlen einer Komponente eines Fahrzeugs, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. In einem Schritt 1200 wird ein Kühlblock bereitgestellt, wie er beispielsweise anhand der vorangegangenen Figuren beschrieben ist. Anschließend, zeitgleich oder zuvor wird in einem Schritt 1210 ein Heizdraht bereitgestellt, wie er beispielsweise anhand der vorangegangenen Figuren beschrieben ist. In einem Schritt 1220 erfolgt ein Befestigen des Heizdrahts. Dazu weist der Kühlblock auf einer Heizungsseite, die dem Heizdraht zugewandt ist, Laschen auf. Der Heizdraht wird an der Heizungsseite des Kühlblocks mittels der Laschen befestigt. 12 FIG. 10 shows a flow chart of a method for producing a combi-heat exchanger for heating or cooling a component of a vehicle, according to an embodiment of the present invention. In one step 1200 a cooling block is provided, as described for example with reference to the preceding figures. Subsequently, at the same time or before, in one step 1210 a heating wire provided, as described for example with reference to the preceding figures. In one step 1220 a fixing of the heating wire takes place. For this purpose, the cooling block on a heating side, which faces the heating wire, tabs. The heating wire is attached to the heating side of the cooling block by means of the tabs.

Die beschriebenen Ausführungsbeispiele sind nur beispielhaft gewählt und können miteinander kombiniert werden.The described embodiments are chosen only by way of example and can be combined with each other.

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Kombi-Wärmetauscher zum Heizen oder Kühlen einer Komponente eines Fahrzeugs, mit folgenden Merkmalen: einem Kühlblock (100) der ausgebildet ist, um von einem Fluid durchströmt zu werden, und eine Kontaktseite zum Heizen oder Kühlen der Komponente und eine der Kontaktseite gegenüberliegende Heizungsseite aufweisend; einen Heizdraht (130) zum Wandeln elektrischer Energie in Wärmeenergie; und einer Mehrzahl von Laschen (140) zum Befestigen des Heizdrahts an der Heizungsseite des Kühlblocks.Combination heat exchanger for heating or cooling a component of a vehicle, comprising: a cooling block ( 100 ) which is adapted to be flowed through by a fluid, and having a contact side for heating or cooling the component and a heater side opposite the contact side; a heating wire ( 130 ) for converting electrical energy into thermal energy; and a plurality of tabs ( 140 ) for fixing the heating wire to the heater side of the cooling block. Kombi-Wärmetauscher gemäß Anspruch 1, mit einem Aufnahmeblech (200), das flächig mit der Heizungsseite des Kühlblocks (100) verbunden ist, wobei ein Umriss der Mehrzahl von Laschen (140) aus dem Aufnahmeblech ausgestanzt ist und die Mehrzahl von Laschen aus dem Aufnahmeblech heraussteht.Combi-heat exchanger according to claim 1, with a receiving plate ( 200 ), which is flat with the heating side of the cooling block ( 100 ), wherein an outline of the plurality of tabs ( 140 ) is punched out of the receiving plate and the plurality of tabs protrudes from the receiving plate. Kombi-Wärmetauscher gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Mehrzahl von Laschen (140) den Heizdraht (130) mindestens teilumfänglich umschließt.Combination heat exchanger according to one of the preceding claims, wherein the plurality of tabs ( 140 ) the heating wire ( 130 ) encloses at least partially. Kombi-Wärmetauscher gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Mehrzahl von Laschen (140) entlang eines Verlaufs des Heizdrahts (130) abwechselnd auf gegenüberliegenden Seiten des Heizdrahts angeordnet ist.Combination heat exchanger according to one of the preceding claims, wherein the plurality of tabs ( 140 ) along a course of the heating wire ( 130 ) is alternately arranged on opposite sides of the heating wire. Kombi-Wärmetauscher gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich der Heizdraht (130) mäanderförmig über eine Fläche der Heizungsseite erstreckt.Combined heat exchanger according to one of the preceding claims, wherein the heating wire ( 130 ) extends meandering over an area of the heating side. Kombi-Wärmetauscher gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Heizdraht (130) eine Mehrzahl von geradlinigen Abschnitten aufweist, die durch bogenförmige Abschnitte verbunden sind, und die Mehrzahl von Laschen (140) entlang jedes zweiten der geradlinigen Abschnitte angeordnet ist, so dass auf einen geradlinigen Abschnitt mit Laschen je ein geradliniger Abschnitt ohne Laschen folgt.Combined heat exchanger according to one of the preceding claims, wherein the heating wire ( 130 ) has a plurality of rectilinear portions which are connected by arcuate portions, and the plurality of tabs ( 140 ) is arranged along each second of the rectilinear sections, so that a rectilinear section with tabs is followed by a rectilinear section without tabs. Kombi-Wärmetauscher gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Heizdraht (130) eine Mehrzahl von geradlinigen Abschnitten aufweist, und die geradlinigen Abschnitte senkrecht zu einer Flussrichtung des Fluids im Kühlblock (100) ausgerichtet sind.Combined heat exchanger according to one of the preceding claims, wherein the heating wire ( 130 ) has a plurality of rectilinear portions, and the rectilinear portions perpendicular to a flow direction of the fluid in the cooling block (FIG. 100 ) are aligned. Kombi-Wärmetauscher gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kühlblock (100) einen Verteilerkasten (110), einen gegenüberliegend angeordneten Umlenkkasten (120), mindestens ein erstes Rohr (500) und mindestens ein zweites Rohr aufweist, wobei der Verteilerkasten eine Zulauföffnung zum Zuführen des Fluids in das mindestens eine erste Rohr und eine Ablauföffnung zum Abführen des Fluids aus dem mindestens einen zweiten Rohr aufweist und der Umlenkkasten ausgebildet ist, um das mindestens eine erste Rohr mit dem mindestens einem zweiten Rohr fluidisch miteinander zu verbinden.Combined heat exchanger according to one of the preceding claims, wherein the cooling block ( 100 ) a distribution box ( 110 ), an oppositely arranged deflection box ( 120 ), at least one first tube ( 500 ) and at least one second tube, wherein the distribution box has an inlet opening for supplying the fluid into the at least one first tube and a drain opening for discharging the fluid from the at least one second tube and the deflection box is formed around the at least one first tube fluidly interconnecting the at least one second tube. Energiespeichervorrichtung, mit folgenden Merkmalen: Einem Kombi-Wärmetauscher gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche; und mindestens einem Energiespeicher, der mit der Kontaktseite des Kühlblocks (100) des Kombi-Wärmetauschers verbunden ist.An energy storage device, comprising: a combination heat exchanger according to one of the preceding claims; and at least one energy store connected to the contact side of the cooling block ( 100 ) of the combi heat exchanger is connected. Verfahren zur Herstellung eines Kombi-Wärmetauschers zum Heizen oder Kühlen einer Komponente eines Fahrzeugs, mit folgenden Schritten: Bereitstellen (1200) eines Kühlblocks (100), wobei der Kühlblock ausgebildet ist, um von einem Fluid durchströmt zu werden, und eine Kontaktseite zum Heizen oder Kühlen der Komponente und eine der Kontaktseite gegenüberliegende Heizungsseite mit einer Mehrzahl von Laschen (140) aufweist; Bereitstellen (1210) eines Heizdrahts (130), wobei der Heizdraht ausgebildet ist, elektrische Energie in Wärmeenergie zu wandeln; und Befestigen (1220) des Heizdrahts an der Heizungsseite des Kühlblocks mittels der Mehrzahl von Laschen.A method of manufacturing a combi-heat exchanger for heating or cooling a component of a vehicle, comprising the following steps: providing ( 1200 ) of a cooling block ( 100 ), wherein the cooling block is designed to be flowed through by a fluid, and a contact side for heating or cooling the component and a contact side opposite heating side with a plurality of tabs ( 140 ) having; Provide ( 1210 ) of a heating wire ( 130 ), wherein the heating wire is adapted to convert electrical energy into heat energy; and attach ( 1220 ) of the heating wire on the heater side of the cooling block by means of the plurality of tabs.
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