DE102010034739A1 - Method for double-sided machining of workpieces, involves receiving workpiece in clamping unit and machining workpiece surfaces on workpiece front side - Google Patents

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    • B23Q2230/006—Machining both ends of a workpiece consecutively

Abstract

The method involves receiving the workpiece (2) in a clamping unit (6) and machining the workpiece surfaces (11) on the workpiece front side. The workpiece is transferred at another clamping unit (10). The latter clamping unit is rotatably mounted. The tool (8) is set in rotation from a workpiece spindle (5). An independent claim is also included for a tool machine for executing a double-sided machining method.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Werkzeugmaschine zur beidseitigen Bearbeitung von Werkstücken. Unter beidseitiger Bearbeitung ist dabei die Bearbeitung an Vorder- und Rückseite zu verstehen. Aus der DE 38 03 219 A1 ist eine Bearbeitungsmaschine für die beidseitige Bearbeitung von Werkstücken mit zwei Werkstückspindeln und diesen zugeordneten Werkzeugträgerschlitten bekannt. Die Bewegungsachsen der Werkstückspindel- und Werkzeugträgerschlitten sind jeweils senkrecht zueinander angeordnet. Dadurch kann mit den einachsigen Werkzeugträgerschlitten eine zweiachsige Werkstückbearbeitung durchgeführt werden. Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren und eine Werkzeugmaschine für eine vereinfachte Komplettbearbeitung von Werkstücken anzugeben.The invention relates to a method and a machine tool for two-sided machining of workpieces. Under double-sided processing is understood to mean the processing on the front and back. From the DE 38 03 219 A1 is a processing machine for the two-sided machining of workpieces with two workpiece spindles and associated tool carrier carriage known. The axes of movement of the Werkstückspindel- and Werkzeugträgerschlitten are each arranged perpendicular to each other. As a result, biaxial workpiece machining can be carried out with the uniaxial tool carrier carriages. It is the object of the present invention to provide a method and a machine tool for a simplified complete machining of workpieces.

Bei einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist an der Werkstückspindel ein rotatorisch anzutreibendes Werkzeug vorgesehen. Damit kann das Werkstück nach Übergabe an ein zweites Spannmittel an der Rückseite bearbeitet werden. Da das Werkstück vom Spindelmotor angetrieben wird, können am drehfest gehaltenen Werkstück beispielsweise Bohr-, Fräs- oder Schleifbearbeitungen durchgeführt werden. Für das zweite Spannfutter und das angetriebene Werkzeug werden keine separaten Antriebe benötigt. Vorteilhaft sind an der Werkstückrückseite Öffnungen herstellbar, die sich zur Außenseite hin erweitern. Im Folgenden wird die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.In an advantageous embodiment of the invention, a rotatably driven tool is provided on the workpiece spindle. Thus, the workpiece can be processed after transfer to a second clamping means on the back. Since the workpiece is driven by the spindle motor, for example, drilling, milling or grinding operations can be performed on the rotatably held workpiece. For the second chuck and the driven tool no separate drives are needed. Advantageously, openings can be produced on the back of the workpiece which expand towards the outside. The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment.

1 zeigt eine Werkzeugmaschine zur Durchführung des Verfahrens 1 shows a machine tool for performing the method

2 zeigt die Werkzeugmaschine nach 1 nach dem Umspannen des Werkstücks 2 shows the machine tool 1 after re-clamping the workpiece

3a bis 3c zeigen einzelne Verfahrensschritte 3a to 3c show individual process steps

1 zeigt eine Werkzeugmaschine zur Durchführung des Verfahrens in schematischer Darstellung. Nicht erfindungswesentliche Details der Werkstückzuführung, der Steuerung und des Gehäuses sind nicht dargestellt. Das Maschinengestell 1 trägt an der Oberseite Führungen 3 für den Schlitten 4. An diesem ist die Werkstückspindel 5 vertikal beweglich geführt. An ihrer Unterseite trägt die Werkstückspindel 5 ein erstes Spannmittel 6 zur Aufnahme von Werkstücken 2. Auf der linken Seite ist im Maschinengestell 1 ein Werkzeugrevolver als Werkzeugträger 7 mit Werkzeugen 8 und einem zweiten Spannmittel 10 angeordnet. Daneben befindet sich auf der rechten Seite die als Förderband ausgeführte Zuführeinrichtung 9. Diese transportiert unbearbeitete Werkstücke 2 zur Werkstückspindel 5 und führt bearbeitete Werkstücke 2 wieder ab. Zunächst werden verfahrensgemäß die Werkstückflächen 11 mit den Werkzeugen 8 bearbeitet. Zum Umspannen (2) schwenkt der Werkzeugträger 7 das zweite Spannmittel 10 in die Arbeitsposition. Dort wird das Werkstück 2 vom ersten Spannmittel 6 an das zweite Spannmittel 10 übergeben. Durch eine Bewegung des Stößels 15 werden die Spannelemente 14 zum Spannen des Werkstücks 2 radial nach außen bewegt. Weitere Verfahrensschritte sind in den 3a bis 3c dargestellt:
In 3a wurde das rotatorisch angetriebene Werkzeug 8' aus einer Parkposition 12 innerhalb des ersten Spannmittels 6 in eine Arbeitsposition bewegt. Das Werkzeug 8' weist als Kombinationswerkzeug einen Bohrer 16 und einen Fräser 13 auf. Zunächst wird mit dem Bohrer 16 eine Bohrung in die Rückseite des Werkstücks 2 gebohrt (3b). Vorteilhaft sind Öffnungen herstellbar ist, die sich zur Außenseite des Werkstück 2 hin erweitern. Im Ausführungsbeispiel nach 3c wird mit dem Fräser 13 eine Anspiegelung erzeugt. 1 shows a machine tool for performing the method in a schematic representation. Not essential to the invention details of the workpiece feed, the control and the housing are not shown. The machine frame 1 carries on the top guides 3 for the sled four , At this is the workpiece spindle 5 vertically movably guided. On its underside carries the workpiece spindle 5 a first clamping means 6 for holding workpieces 2 , On the left side is in the machine frame 1 a tool turret as a tool carrier 7 with tools 8th and a second tensioning means 10 arranged. In addition, located on the right side of the designed as a conveyor feeder 9 , This transports unprocessed workpieces 2 to the workpiece spindle 5 and leads machined workpieces 2 again. First, according to the method, the workpiece surfaces 11 with the tools 8th processed. To recharge ( 2 ) pivots the tool carrier 7 the second clamping device 10 in the working position. There is the workpiece 2 from the first clamping device 6 to the second clamping means 10 to hand over. By a movement of the plunger 15 become the clamping elements 14 for clamping the workpiece 2 moved radially outward. Further process steps are in the 3a to 3c shown:
In 3a became the rotary driven tool 8th' from a parking position 12 within the first clamping device 6 moved to a working position. The tool 8th' has a drill as a combination tool 16 and a router 13 on. First, with the drill 16 a hole in the back of the workpiece 2 drilled ( 3b ). Advantageously, openings can be produced which extend to the outside of the workpiece 2 expand. In the embodiment according to 3c is with the router 13 creates a reflection.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Maschinengestellmachine frame
22
Werkstückworkpiece
33
Führungguide
44
Schlittencarriage
55
WerkstückspindelWorkpiece spindle
66
Erstes SpannmittelFirst clamping device
77
Werkzeugträgertool carrier
8 8'8 8 '
WerkzeugTool
99
Zuführeinrichtungfeeding
1010
Zweites SpannmittelSecond clamping device
1111
WerkstückflächenWorkpiece surfaces
1212
Parkpositionparking position
1313
Fräsermilling cutter
1414
Spannelementclamping element
1515
Stößeltappet
1616
Bohrerdrill

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 3803219 A1 [0001] DE 3803219 A1 [0001]

Claims (8)

Verfahren zur beidseitigen Bearbeitung von Werkstücken (2) mit feststehenden (8) und rotatorisch angetriebenen Werkzeugen (8'), mit einer Werkstückspindel (5) mit einem ersten Spannmittel (6), mit einem Werkzeugträger (7) und mit einem zweiten Spannmittel (10), mit folgenden Verfahrensschritten: a) Aufnahme des Werkstücks (2) im ersten Spannmittel (6) b) Bearbeiten der Werkstückflächen (11) an der Werkstückvorderseite c) Übergabe des Werkstücks (2) an das zweite Spannmittel (10) d) Halten des Werkstücks (2) im zweiten Spannmittel (10) e) Bearbeiten der Werkstückrückseite mit dem angetriebenen Werkzeug (8') dadurch gekennzeichnet, f) dass das zweite Spannmittel (10) drehfest gelagert ist und dass das Werkzeug (8') von der Werkstückspindel (5) in Rotation versetzt wird.Method for double-sided machining of workpieces ( 2 ) with fixed ( 8th ) and rotationally driven tools ( 8th' ), with a workpiece spindle ( 5 ) with a first tensioning means ( 6 ), with a tool carrier ( 7 ) and with a second tensioning means ( 10 ), comprising the following steps: a) picking up the workpiece ( 2 ) in the first clamping means ( 6 ) b) machining the workpiece surfaces ( 11 ) on the front of the workpiece c) Transfer of the workpiece ( 2 ) to the second clamping means ( 10 ) d) holding the workpiece ( 2 ) in the second clamping means ( 10 ) e) working the workpiece backside with the driven tool ( 8th' ) characterized in that f) that the second tensioning means ( 10 ) is rotatably mounted and that the tool ( 8th' ) of the workpiece spindle ( 5 ) is set in rotation. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkstückspindel (5) während der Bearbeitung alle erforderlichen Zustell- und/oder Vorschubbewegungen ausführt.Method according to claim 1, characterized in that the workpiece spindle ( 5 ) performs all necessary feed and / or feed movements during processing. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das angetriebene Werkzeug (8') vor dem Verfahrensschritt e) aus einer Parkposition (12) in eine Arbeitsposition bewegt wird.Method according to claim 1, characterized in that the driven tool ( 8th' ) before the method step e) from a parking position ( 12 ) is moved to a working position. Werkzeugmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Patentansprüche 1 bis 3 zur beidseitigen Bearbeitung von Werkstücken (2) mit feststehenden (8) und rotatorisch angetriebenen Werkzeugen (8'), mit einer Werkstückspindel (5) mit einem ersten Spannmittel (6), mit einem Werkzeugträger (7) und mit einem zweiten Spannmittel (10), dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Spannmittel (10) drehfest gelagert ist und dass mindestens ein rotatorisch angetriebenes Werkzeug (8') am ersten Spannmittel (6) angeordnet ist.Machine tool for carrying out the method according to one of the claims 1 to 3 for the two-sided machining of workpieces ( 2 ) with fixed ( 8th ) and rotationally driven tools ( 8th' ), with a workpiece spindle ( 5 ) with a first tensioning means ( 6 ), with a tool carrier ( 7 ) and with a second tensioning means ( 10 ), characterized in that the second tensioning means ( 10 ) is rotatably mounted and that at least one rotationally driven tool ( 8th' ) on the first clamping means ( 6 ) is arranged. Werkzeugmaschine nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (8') aus einer Parkposition (12) in eine Arbeitsposition bewegbar ist.Machine tool according to claim 4, characterized in that the tool ( 8th' ) from a parking position ( 12 ) is movable in a working position. Werkzeugmaschine nach Patentanspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Spannmittel (6) als Außenspannmittel und das zweite Spannmittel (10) als Innenspannmittel ausgeführt ist.Machine tool according to claim 4 or 5, characterized in that the first clamping means ( 6 ) as external tensioning means and the second tensioning means ( 10 ) is designed as internal clamping means. Werkzeugmaschine nach einem der Patentansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem angetriebenen Werkzeug (8') eine Öffnung herstellbar ist, die sich zur Außenseite des Werkstücks (2) hin erweitert.Machine tool according to one of the claims 4 to 6, characterized in that with the driven tool ( 8th' ) an opening can be produced which extends to the outside of the workpiece ( 2 ) extended. Werkzeugmaschine nach einem der Patentansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Spannmittel (10) an Stelle eines Werkzeugs (8) am Werkzeughalter (7) angeordnet ist.Machine tool according to one of the claims 4 to 7, characterized in that the second clamping means ( 10 ) instead of a tool ( 8th ) on the tool holder ( 7 ) is arranged.
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