DE102010029116A1 - Producing thick calibrated adhesive sample, comprises e.g. covering at least two mold plates with high heat applied non-adhesive coating, inserting adhesive composition in between the coated mold surfaces and compressing together - Google Patents

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Abstract

Producing a thick calibrated adhesive sample, comprises covering at least two mold plates (2, 3) with a high heat applied non-adhesive coating (5.1, 5.2), inserting an adhesive composition in a flowable state in between the coated mold surfaces in moved apart states, and compressing together under reduction of the mold plate spacing up to a predetermined adhesive thickness, maintaining this state until complete hardening of the adhesive, and then demolding. An independent claim is also included for a mold tool (1) for producing the thick calibrated adhesive sample, comprising mold plates movable together up to a predetermined mold gap height, where the mold plates are provided with the high heat applied non-adhesive coating, and the mold plates are laterally designed at least in boundary free places in between mold gaps at closing stroke and in a closed position so that an adhesive filling (7) is evasively pressed across the thickness stretching.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und ein Formwerkzeug zum Herstellen einer dickenkalibrierten Klebstoffprobe, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bzw. 6.The invention relates to a method and a mold for producing a thick-calibrated adhesive sample, according to the preamble of patent claims 1 and 6, respectively.

Um die Kenndaten von Klebstoffsystemen z. B. warmhärtenden Strukturklebstoffen für Karosseriebauteile im Zugversuch zu ermitteln, werden exakt dimensionierte, plattenförmige Klebstoffproben im ausgehärteten Zustand benötigt. Zu diesem Zweck wird üblicherweise eine Klebstoffmasse im zähflüssigen Zustand in einem Formwerkzeug,, welches an den Formflächen mit einem Trennmittel oder einer Antihaftfolie, etwa aus Polytetrafluorethylen, belegt ist, mit einer vorgegebenen Klebstoffdicke verpresst und ausgehärtet. Dabei wirken sich jedoch die entstehenden Oberflächenfehler, Dickenvariationen, Blasenbildungen und/oder ein Wärmeverzug an den fertig gestellten Klebstoffproben verfälschend auf das Messergebnis aus, so dass die ermittelten Kennwerte stark toleranzbehaftet sind.To the characteristics of adhesive systems z. B. to determine thermosetting structural adhesives for body parts in the tensile test, exactly sized, plate-shaped adhesive samples are required in the cured state. For this purpose, an adhesive mass in the viscous state is usually pressed in a mold, which is coated on the mold surfaces with a release agent or a non-stick film, such as polytetrafluoroethylene, with a predetermined adhesive thickness and cured. However, the resulting surface defects, thickness variations, blistering and / or thermal distortion on the finished adhesive samples have a falsifying effect on the measurement result, so that the determined characteristic values have a high degree of tolerance.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und ein Formwerkzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, mit denen formgenaue, fehlerfreie Klebstoffproben problemlos herzustellen sind,The object of the invention is to provide a method and a mold of the type mentioned, with which accurate, error-free adhesive samples are easy to manufacture,

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das im Patentanspruch 1 gekennzeichnete Verfahren bzw. das im Patentanspruch 6 gekennzeichnete Formwerkzeug gelöst.This object is achieved by the method characterized in claim 1 or characterized in claim 6 mold.

Aufgrund der thermisch und mechanisch lastfesten Bindung der Antihaftschicht an den Formplatten zusammen mit dem Verpressen der zähflüssigen Klebstoffmasse in einem sich bis auf eine definierte Klebstoffdicke verengenden Formspalt werden erfindungsgemäß qualitativ hochwertige Klebstoffproben erhalten, die von den üblichen, messwertverfälschenden Fehlstellen frei sind und so eine exakte Kenndatenermittlung des jeweiligen Klebstoffsystems ermöglichen.Due to the thermally and mechanically load-resistant bonding of the non-stick layer to the mold plates together with the compression of the viscous adhesive composition in a narrowing to a defined adhesive thickness mold gap high-quality adhesive samples are obtained according to the invention, which are free of the usual, verwertwertverfälschenden defects and so an exact identification of characteristics allow the respective adhesive system.

In besonders bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung wird der Formspalt zwischen den Formplatten in seitlicher Richtung zumindest stellenweise begrenzungsfrei ausgebildet und dadurch die Klebstoffmasse quer zur Dickenerstreckung ausweichfähig gehalten, so dass der Klebstoffüberschuss beim Schließen der Formplatten zwischen diesen ausgequetscht wird und Volumenänderungen während des Aushärtvorgangs vor allem von warmhärtenden Klebstoffsystemen ausgeglichen werden und daher ohne Einfluss auf die Formgenauigkeit der Klebstoffprobe bleiben.In a particularly preferred embodiment of the invention, the mold gap between the mold plates in the lateral direction formed at least in places limitless and thereby held the adhesive composition transversely to the thickness extension evasive, so that the excess adhesive is squeezed when closing the mold plates between them and volume changes during the curing process, especially of thermosetting Adhesive systems are compensated and therefore remain without influence on the dimensional accuracy of the adhesive sample.

Zweckmäßigerweise wird die Klebstoffprobe nach dem Aushärten noch bis zum abgekühlten Zustand zwischen den Formplatten belassen und erst danach entformt. Hierdurch wird ein Wärmeverzug der Klebstoffprobe wirksam verhindert, während zugleich durch die hochfeste Antihaftbeschichtung der Formplatten sichergestellt ist, dass sich die Klebstoffprobe auch im abgekühlten Zustand problemlos und frei von Oberflächenfehlern von den Formplatten lösen lässt.Advantageously, the adhesive sample is left after hardening until the cooled state between the mold plates and only then removed from the mold. As a result, a heat distortion of the adhesive sample is effectively prevented, while at the same time ensured by the high-strength non-stick coating of the mold plates that the adhesive sample can be solved easily and free of surface defects from the mold plates even in the cooled state.

Bei der praktischen Erprobung der Erfindung hat sich eine Antihaftschicht in Form einer eingebrannten Polytetrafluorethylen- oder auch einer hocherhitzt aufgebrachten, siliziumbasierten Solgelbeschichtung als besonders günstig erwiesen.In the practical testing of the invention, an anti-adhesion layer in the form of a baked-on polytetrafluoroethylene or else a superheated, silicon-based sol gel coating has proved to be particularly favorable.

Die Erfindung wird nunmehr anhand zweier Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen in stark schematisierter Darstellung:The invention will now be explained in more detail with reference to two embodiments in conjunction with the drawings. It shows in a highly schematic representation:

1a, b ein Formwerkzeug nach der Erfindung zur Herstellung einer Klebstoffprobe in der Öffnungslage (a) und in der Schließlage (b); und 1a , b a mold according to the invention for producing an adhesive sample in the open position (a) and in the closed position (b); and

2 die Aufsicht auf eine der Formplatten gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 2 the top view of one of the mold plates according to a second embodiment of the invention.

Das in 1 gezeigte Formwerkzeug 1 enthält eine obere und eine untere Formplatte 2, 3, z. B. aus Aluminium oder Stahl, die in einer temperaturregelbaren Heizpresse 4 installiert werden können und zumindest auf ihren einander zugewandten Formflächen und randseitig jeweils mit einer thermisch und mechanisch dauerbeständigen Antihaftschicht in Form einer eingebrannten und hochgradig lastfest angebundenen Polytetrafluorethylenschicht 5.1, 5.2 belegt sind, welche mit einer Schichtdicke von etwa 30 bis 50 μm bei einer Einbrenntemperatur zwischen etwa 360 und 420°C auf die chemisch oder mechanisch vorbehandelten Formplattenflächen aufgebracht wird.This in 1 Shaping tool shown 1 contains an upper and a lower mold plate 2 . 3 , z. As aluminum or steel, in a temperature-controlled heating press 4 can be installed and at least on their mutually facing mold surfaces and edges each with a thermally and mechanically durable non-stick layer in the form of a baked and highly durable tethered polytetrafluoroethylene layer 5.1 . 5.2 are occupied, which is applied with a layer thickness of about 30 to 50 microns at a baking temperature between about 360 and 420 ° C on the chemically or mechanically pretreated mold plate surfaces.

Zur Herstellung einer Klebstoffprobe 6 wird die Klebstoffmasse 7 im zähflüssigen Zustand zwischen die geöffneten Formplatten 2, 3 eingefüllt und anschließend wird das Formwerkzeug 1 geschlossen. Dabei wird die Klebstoffmasse 7 in dem sich verengenden Formspalt zwischen den Formplatten 2, 3 verpresst und der Kebstoffüberschuss quer zur Hubbewegung des Formwerkzeugs 1 in Richtung der seitlich geöffneten Formspaltenden ausgequetscht, bis in der durch Anschläge 8 begrenzten Schließlage des Formwerkzeugs 1 (1b) eine vorgegebene Klebstoffdicke erreicht ist.For the preparation of an adhesive sample 6 becomes the adhesive mass 7 in the viscous state between the open mold plates 2 . 3 filled and then the mold 1 closed. This is the adhesive mass 7 in the narrowing mold gap between the mold plates 2 . 3 compressed and the Kebstoffüberschuss transversely to the lifting movement of the mold 1 squeezed in the direction of the laterally open Formspaltenden until in by stops 8th limited closing position of the mold 1 ( 1b ) a predetermined adhesive thickness is reached.

Bei der nachfolgenden Warmhärtung werden Volumenänderungen der Klebstofffüllung dadurch ausgeglichen, dass sich die Klebstoffmasse 7 bei einer Volumenvergrößerung unbegrenzt nach außen ausdehnen und bei einer Volumenverringerung ohne Beeinträchtigung der Dickenkonstanz radial nach innen zusammenziehen kann. Nach dem Aushärten werden die Formplatten 2, 3 der Heizpresse 4 entnommen und die Klebstoffprobe 6 noch bis zum Abschluss der Abkühlphase zwischen den Formplatten 2, 3 belassen und lässt sich dann problemlos und verzugsfrei entformen.In the subsequent hot curing volume changes of the adhesive filling are compensated by the fact that the adhesive mass 7 expand at an increase in volume indefinitely outward and can contract radially inward at a reduction in volume without affecting the Dickenkonstanz. After curing, the mold plates 2 . 3 the heating press 4 taken and the adhesive sample 6 until the completion of the cooling phase between the mold plates 2 . 3 leave and then demold easily and without distortion.

Das in 2 gezeigte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem oben beschriebenen in erster Linie durch eine anders gestaltete untere Formplatte 3'. Diese ist mit mehreren hochstehenden und zumindest an den Seitenrändern mit der gleichen Antihaftbeschichtung 5.2 wie die Formplatte 3' versehenen Formstücken 9 belegt, welche einerseits die Schließlagenbegrenzung des Formwerkzeugs bei einer vorgegebenen Klebstoffdicke übernehmen und andrerseits identische Formspalte 10 für mehrere – bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel drei – formgleiche Klebstoffproben 6 zwischen sich freilassen, wobei die einzelnen Formspalte 10 über schmale Durchlässe 11 wiederum in Richtung der Flächenerstreckung der Formplatte 3' nach außen geöffnet sind, so dass der Klebstoffüberschuss beim Schließen des Formwerkzeugs aus den Formspalten 10 ausgequetscht und Volumenänderungen des Klebstoffsystems während des Aushärtvorgangs auf dem Weg über die Durchlässe 11 von dem außenliegenden Klebstoffpolster 12 ausgeglichen werden. Nach dem Aushärten und Abkühlen wird der Formling entformt, woraufhin die einzelnen Klebstoffproben 6 im Bereich ihrer flaschenhalsartig verjüngten Endabschnitte abgetrennt werden. Im Übrigen ist die Bau- und Herstellungsweise die gleiche wie bei dem eingangs beschriebenen Ausführungsbeispiel.This in 2 The embodiment shown differs from that described above primarily by a differently shaped lower mold plate 3 ' , This one is with several upstanding and at least on the side edges with the same non-stick coating 5.2 like the mold plate 3 ' provided fittings 9 occupied, on the one hand take over the closing position limit of the mold at a given adhesive thickness and on the other hand identical form column 10 for several - in the embodiment shown three - the same shape adhesive samples 6 between them, leaving the individual form column 10 over narrow passages 11 again in the direction of the surface extension of the mold plate 3 ' are opened to the outside, so that the excess adhesive when closing the mold from the mold columns 10 squeezed out and volume changes of the adhesive system during the curing process on the way through the passages 11 from the outside adhesive pad 12 be compensated. After curing and cooling the molding is removed from the mold, whereupon the individual adhesive samples 6 be separated in the region of their bottleneck-like tapered end portions. Incidentally, the construction and manufacturing method is the same as in the embodiment described above.

Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche Abwandlungen möglich. So können die Formplattenbeschichtungen 5 auch aus einem anderen Antihaftmaterial z. B. aus der Stoffgruppe der Fluorpolymere mit vergleichbarer Formplattenbindung und Lastfestigkeit wie die beschriebene PTFE-Beschichtung bestehen und auch in Form einer hocherhitzten Solgelbeschichtung auf die Formplatten aufgebracht werden. Weiterhin lassen sich anstatt aus warmhärtenden Klebstoffen auch Klebstoffproben aus anderen, etwa kalt härtenden Ein- oder Mehrkomponenten-Klebstoffsystemen herstellen.Numerous modifications are possible within the scope of the invention. So can the mold plate coatings 5 also from another non-stick material z. B. from the group of fluoropolymers with comparable Formplattenbindung and load resistance as the PTFE coating described and are applied in the form of a highly heated sol gel coating on the mold plates. Furthermore, instead of thermosetting adhesives, it is also possible to produce adhesive samples from other, for example, cold curing single or multi-component adhesive systems.

Claims (7)

Verfahren zum Herstellen einer dickenkalibrierten Klebstoffprobe, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Formplatten mit einer hocherhitzt aufgebrachten Antihaftschicht belegt werden, und dass im auseinandergerückten Zustand der derart beschichteten Formflächen zwischen diese eine Klebstoffmasse im fließfähigen Zustand eingebracht und unter Verringerung des Formplattenabstands bis zu einer vorgegebenen Klebstoffdicke zusammengepresst und in diesem Zustand bis zum vollständigen Aushärten des Klebstoffs gehalten und dann entformt wird.A method for producing a thick-calibrated adhesive sample, characterized in that at least two mold plates are coated with a highly heated applied anti-adhesive layer, and that in the extended state of the thus coated molding surfaces between them introduced an adhesive mass in the flowable state and compressed to reduce the mold plate spacing to a predetermined adhesive thickness and held in this state until the adhesive fully hardens and then removed from the mold. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebstoffmasse im Formspalt zwischen den Formplatten bis zum vollständigen Aushärten quer zur Dickenerstreckung ausweichfähig gehalten wird.A method according to claim 1, characterized in that the adhesive composition is kept evasive in the mold gap between the mold plates until complete curing transversely to the thickness extension. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebstoffmasse bis zum abgekühlten Zustand zwischen den Formplatten gehalten bleibt.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the adhesive composition is kept until the cooled state between the mold plates. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formplattenbeschichtung aus einer hocherhitzt aufgebrachten Solgelschicht auf Siliziumbasis besteht.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the mold plate coating consists of a highly heated applied sol gel layer based on silicon. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Formplattenbeschichtung aus der Gruppe der Fluorpolymere, insbesondere eine hocherhitzt aufgebrachte Polytetrafluorethylenbeschichtung verwendet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a shaped plate coating from the group of fluoropolymers, in particular a highly heated applied polytetrafluoroethylene coating is used. Formwerkzeug zum Herstellen einer dickenkalibrierten Klebstoffprobe, mit parallelen, bis zu einer vorgegebenen Formspalthöhe zusammenfahrbaren Formplatten, dadurch gekennzeichnet, dass die Formplatten (2, 3) mit einer hocherhitzt aufgebrachten Antihaftbeschichtung (5.1, 5.2) versehen sind und der dazwischen liegende Formspalt beim Schließhub und in der Schließlage der Formplatten seitlich zumindest stellenweise begrenzungsfrei ausgebildet ist, derart, dass die Klebstofffüllung (7) quer zur Dickenerstreckung ausweichfähig verpresst wird.Mold for producing a sample of thickness calibrated with parallel, up to a predetermined mold gap height movable mold plates, characterized in that the mold plates ( 2 . 3 ) with a highly heated non-stick coating ( 5.1 . 5.2 ) are provided and the intermediate mold gap at the closing stroke and in the closed position of the mold plates laterally at least in places formed limitless, such that the adhesive filling ( 7 ) is extruded crosswise to the thickness extension evasive. Formwerkzeug nach Anspruch 6 für unter Wärmeeinwirkung aushärtende Strukturklebstoffe, dadurch gekennzeichnet, dass die beschichteten Formplatten (2, 3) während des Formvorgangs in einer temperaturregelbaren Heizpresse (4) eingebracht sind.Mold according to claim 6 for structural adhesives which cure under heat, characterized in that the coated mold plates ( 2 . 3 ) during the molding process in a temperature-controlled heating press ( 4 ) are introduced.
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