DE102010026621A1

DE102010026621A1 - Device i.e. zero insertion force socket, for e.g. powerless insertion of image sensor in spectral sensor applications, has plate spring for creating return force and arranged between upper and center parts for affecting center part

Info

Publication number: DE102010026621A1
Application number: DE102010026621A
Authority: DE
Inventors: Dr.-Ing. Brückner Peter; Dipl.-Ing. Apel Sebastian
Original assignee: Technische Universitaet Ilmenau
Current assignee: Technische Universitaet Ilmenau
Priority date: 2010-07-07
Filing date: 2010-07-07
Publication date: 2012-01-12

Abstract

The device has an upper part (1) connected to a lower part (8) by a screw connection (11). A center part (7) is arranged between the upper and lower parts, where the upper, center and lower parts are superimposed on each other in openings (12, 14, 15) arranged with a grid. Y-shaped pin clamps (4) are provided in the openings for holding pins of an optoelectronic component and pivoting the center part around 92 degree. A lever (2) is placed in a partially eccentric manner. A plate spring (5) for creating return force is arranged between the upper and center parts for affecting the center part.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kraftlosen Einsetzen, Entnehmen und Justieren von optoelektronischen Bauelementen. Im Besonderen dient die Erfindung der Realisierung von Justage- und Montageprozessen bei gleichzeitiger Gewährleistung der Funktion dieser Bauelemente.The present invention relates to a device for powerless insertion, removal and adjustment of optoelectronic devices. In particular, the invention serves the realization of adjustment and assembly processes while ensuring the function of these components.

Die erwähnten Justage- und Montageprozesse sind z. B. für die Ausrichtung eines Bildsensors (optoelektronisches Bauelement) zur optischen Achse in üblicherweise sechs Freiheitsgraden – horizontale Verschiebung, vertikale Verschiebung, horizontale Neigung, vertikale Neigung, Verdrehung und Verschiebung entlang der optischen Achse – erforderlich. Ein besonderes Anwendungsgebiet bildet dabei der Bereich der Spektralsensorik, da hier üblicherweise eine Justierung in Bezug zu einer optischen Baueinheit vorgenommen werden muss, bei der durch Klebung eine dauerhafte optische Verbindung erzeugt werden muss. Darüber hinaus ist die Erfindung in allen Bereichen der Präzisionsmontage und der Justage von elektronischen und optoelektronischen Bauelementen anwendbar. Von besonderem Vorteil ist dabei, dass erfindungsgemäß die Betriebsmodi „geöffnet” und „geschlossen” signalisiert werden.The mentioned Justage- and assembly processes are z. As for the alignment of an image sensor (optoelectronic device) to the optical axis in usually six degrees of freedom - horizontal displacement, vertical displacement, horizontal tilt, vertical tilt, rotation and displacement along the optical axis - required. A special field of application is the field of spectral sensor technology, since here usually an adjustment with respect to an optical unit has to be made, in which a permanent optical connection has to be produced by gluing. Moreover, the invention is applicable in all areas of precision assembly and adjustment of electronic and optoelectronic devices. It is particularly advantageous that according to the invention the operating modes "open" and "closed" are signaled.

Vorrichtungen zum Halten optoelektronischer Bauelemente (Bildwandler, Bildsensoren, etc.) mit kraftlosem Einsetzen und Entnehmen dienen der Festhaltung und Kontaktierung elektronischer Bauelemente. Kennzeichen dieser auch als Nullkraftsockel (engl. ZIF Zero Insertion Force) bezeichneten Haltvorrichtung ist die Eigenschaft, dass für die Kontaktierung und Festhaltung der Bauelemente eine bestimmte Kraft wirken muss, jedoch beim Einsetzen und Entnehmen der Bauelemente keine Kraft auf die Anschlüsse des Bauelementes ausgeübt wird.Devices for holding optoelectronic components (image converters, image sensors, etc.) with powerless insertion and removal are used for holding and contacting electronic components. Characteristic of this holding device, also referred to as ZIF Zero Insertion Force (ZIF Zero Insertion Force), is the property that a certain force must act for contacting and holding the components, but no force is exerted on the terminals of the component when inserting and removing the components.

Nullkraftsockel (engl. ZIF – Zero Insertion Force Socket) sind elektromechanische Funktionsgruppen die dazu dienen, elektronische Bauelemente zu Kontaktieren und durch Einbringen in einen elektronischen Funktionsbereich zu testen oder zu betreiben. Beim Befestigen und Lösen des Bauelementes dürfen dabei keine mechanischen Belastungen in Form von Zug- oder Druckkräften auf die Anschlüsse ausgeübt werden. Je nach Sockelart bestehen große Unterschiede in ihrer konstruktiven Ausführung.Zero Insertion Force Sockets (ZIF) are electro-mechanical functional groups that serve to contact electronic components and to test or operate them by introducing them into an electronic functional area. When attaching and detaching the component while no mechanical stresses in the form of tensile or compressive forces may be exercised on the connections. Depending on the base type, there are great differences in their structural design.

Optoelektronische Sensoren haben üblicherweise einen zweireihigen Anschluss (DIL – Dual in-line package) im Rastermaß von 1,27 mm. Ein Dual in-line package ist größtenteils rechteckig ausgebildet, wobei sich je eine Reihe von Anschlussstiften auf zwei gegenüberliegenden Seiten befinden. Die Anschlussstifte haben eine längliche Form und stehen über das Gehäuse hinaus. Dadurch ist es möglich, diese Bauelemente in dafür vorgesehenen Löchern oder Durchbrüchen zu verlöten (Durchsteckmontage). Optoelektronische Bauelemente werden ebenfalls nach dem Durchstecken eingelötet.Optoelectronic sensors usually have a double row (DIL - dual in-line package) with a pitch of 1.27 mm. A dual-in-line package is largely rectangular, with each row of pins on two opposite sides. The pins have an elongated shape and protrude beyond the housing. This makes it possible to solder these components in holes or openings intended for this purpose (push-through installation). Optoelectronic components are also soldered after insertion.

Es existieren aber auch Steckfassungen, bei denen die Anschlussstifte mittels konischer Kontakttrichter sicher kontaktiert werden. Dabei sind jedoch bereits beim Einsetzen hohe Kräfte erforderlich. Das Entfernen erfordert außerdem einen extrem hohen Kraftaufwand und ist ohne Spezialwerkzeug (Zange, Hebel) nicht sicher zu bewältigen. Justierungen gehen dabei jedoch vollständig verloren.But there are also jacks in which the pins are contacted securely by means of conical contact funnel. However, high forces are already required when inserting. The removal also requires an extremely high force and can not be handled safely without special tools (pliers, levers). However, adjustments are completely lost.

Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Nullkraftsockel für optoelektronische Bauelemente bekannt. So ist z. B. in 1 ein Sockel der Firma 3M (3M Electronic Handling an Protection Division, 6801 River Place Blvd., Austin Texas) schematisch dargestellt. Dieser Sockel ist so ausgeführt, dass der Sensor durch das Schließen eines Deckels gefasst und gehalten wird. Durch eine spielbehaftete Lagerung des Sensors ist es zwar möglich, diesen ohne größere Druckkraft einzulegen, jedoch gibt es hierbei auch einen elementaren Nachteil. Befindet sich der Sockel mit dem Sensor im geschlossenem Betriebsmodus (der Sensor ist in den Sockel fest montiert und kontaktiert), so wirkt, ausgehend vom Deckel, dauerhaft eine Kraft auf die Sensoroberfläche. Außerdem kann bei geschlossenem Deckel kein Licht auf die lichtempfindliche Oberfläche des Sensors fallen. Zudem ist es mit einer solchen Lösung nicht möglich, den Sensor für einen Prozess zu nutzen, bei dem eine räumliche Anordnung notwendig ist. Grund hierfür ist, dass der Sensor nicht ohne das Öffnen des Deckels entfernt werden kann.Various zero-force base for optoelectronic components are known from the prior art. So z. In 1 a 3M 3M Electronic Handling Protection Division pedestal (6801 River Place Blvd., Austin Texas) is shown schematically. This base is designed so that the sensor is grasped and held by closing a lid. Due to a play-bearing mounting of the sensor, it is possible to insert this without greater pressure, but there is also a fundamental disadvantage. If the base with the sensor is in the closed operating mode (the sensor is firmly mounted and contacted in the base), a permanent force acts on the sensor surface, starting from the cover. In addition, no light can fall on the photosensitive surface of the sensor when the lid is closed. In addition, with such a solution it is not possible to use the sensor for a process in which a spatial arrangement is necessary. This is because the sensor can not be removed without opening the lid.

In 2 ist ein Sockel der Firma MPE-Garry GmbH (Schäfflerstraße 13, 87629 Füssen, Deutschland) dargestellt. Bei dieser Ausführung wird der Sensor so gefasst, dass durch das Bewegen der Platten 1 und 2 die Pins des Sensors nach außen gegen die Sockelkontakte gedrückt werden. Die Biegung der Sensorpins stellt einen wichtigen Nachteil dar, da dadurch Spannungen auf den Sensor übertragen werden. Wie bei dem in 1 gezeigten Sockel wirken auch hier im geschlossenen Betriebsmodus dauerhaft Kräfte auf den Sensor. Ein weiterer entscheidender Nachteil ist der zusätzlich benötigte Bedienhebel zum Öffnen und Schließen des Sockels. Die Ausführung dieses Sockels ist außerdem nicht im Rastermaß von 1,27 mm verfügbar und aufgrund des großen Bauraumes nicht für optoelektronische Bildsensoren geeignet.In 2 is a base of the company MPE-Garry GmbH (Schäfflerstraße 13, 87629 Füssen, Germany) shown. In this embodiment, the sensor is grasped so that by moving the plates 1 and 2, the pins of the sensor are pressed outward against the socket contacts. The bending of the sensor pins is an important disadvantage, as this tensions are transmitted to the sensor. As with the in 1 In the closed operating mode, the sockets shown here permanently act on the sensor. Another crucial disadvantage is the additionally required control lever for opening and closing the base. The design of this base is also not available in the pitch of 1.27 mm and due to the large installation space not suitable for optoelectronic image sensors.

Auch aus den Druckschriften US 6,179,640 B1 und US 2003/0003791 A1 sind weitere Sockel für optoelektronische Bauelemente bekannt. In der Patentschrift US 6,179,640 B1 wird ein Sockel für DIP-Chips beschrieben, bei dem zwei Ebenen fest miteinander verbunden sind. Zwischen den beiden Ebenen sind Stäbe drehbar gelagert. Mit Hilfe von Bohrungen durch beide Ebenen kann ein DIP-Chip in den Sockel eingesetzt werden. Aus einer gleichmäßigen Drehung der Stäbe folgt die Arretierung des Chips. Die Kontaktierung erfolgt ebenfalls über die Stäbe. Für die Verbindung der beiden Ebenen wird Raum neben den Stäben, d. h. vor bzw. hinter dem Chip, benötigt.Also from the pamphlets US 6,179,640 B1 and US 2003/0003791 A1 Further sockets for optoelectronic components are known. In the patent US 6,179,640 B1 describes a socket for DIP chips, in which two Layers are firmly connected. Between the two levels rods are rotatably mounted. By drilling through both levels, a DIP chip can be inserted into the socket. From a uniform rotation of the rods follows the locking of the chip. The contacting also takes place via the bars. For the connection of the two levels, space is needed next to the bars, ie in front of or behind the chip.

In der Druckschrift US 2003/0003791 A1 wird ein Nullkraftsockel für DIP-Chips vorgestellt, bei dem ebenfalls zwei Ebenen und mehreren Stäbe zur Fassung eines IC dienen. Die Stäbe verbinden die beiden Ebenen und sind an jeder der beiden Ebenen drehbar gelagert. Der Chip mit samt seinen Pins kann folglich in die Bohrungen eingesetzt werden. Durch die Bewegung einer der Ebenen relativ zur anderen werden die Drähte zu den Pins gebogen. Die resultierende Kraft drückt die Pins gegen die Bohrungswände. Daraus entsteht die Arretierung des Chips. Wie in der US 6,179,640 81 bereits beschrieben, erfolgt die Kontaktierung auch hier über die Stäbe.In the publication US 2003/0003791 A1 introduces a zero-force socket for DIP chips, which also uses two levels and several rods to form an IC. The rods connect the two planes and are rotatably mounted on each of the two levels. The chip together with its pins can therefore be inserted into the holes. Moving one of the planes relative to the other will bend the wires to the pins. The resulting force pushes the pins against the bore walls. This results in the locking of the chip. Like in the US 6,179,640 81 already described, the contacting takes place here via the rods.

Daraus schlussfolgernd stehen für den Testbetrieb und den Einsatz optoelektronischer Bauelemente bisher keine geeigneten Nullkraftsockel zur Verfügung. Die Gründe dafür sind in den besonderen Anforderungen an derartige Nullkraftsockel zu suchen. So bedingt die Miniaturisierung der optoelektronischen Bauelemente auch Nullkraftsockel mit kleinem Bauraum und realisierbare Rastermaße mit geringstem Abstand. Eine weitere Besonderheit besteht darin, dass bei optoelektronischen Bauelementen der lichtempfindliche Sensorbereich nicht abgedeckt sein darf, da sonst kein Funktionstest (Bildwandlung) erfolgen kann.As a result, no suitable zero-force socket is available for test operation and the use of optoelectronic components. The reasons for this are to be found in the special requirements for such zero-force pedestals. Thus, the miniaturization of the optoelectronic components also requires zero-force base with a small installation space and feasible grid dimensions with the shortest distance. Another special feature is that in optoelectronic components, the photosensitive sensor area must not be covered, since otherwise no functional test (image conversion) can take place.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, die Nachteile aus dem Stand der Technik zu überwinden und eine Vorrichtung zum kraftlosen Einsetzen, Entnehmen und Justieren von optoelektronischen Bauelementen bereitzustellen, die durch einen geringen Bauraum und kleinste realisierbare Rastermaße gekennzeichnet ist, wobei die Funktionsfähigkeit der optoelektronischen Bauelemente selbstverständlich nicht beeinträchtigt werden darf.The object of the present invention is therefore to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a device for powerless insertion, removal and adjustment of optoelectronic components, which is characterized by a small space and smallest feasible grid dimensions, wherein the operability of the optoelectronic devices Of course, it must not be impaired.

Erfindungsgemäße gelingt die Lösung dieser Aufgabe mit den Merkmalen des ersten Patentanspruches.Inventive achieves the solution of this problem with the features of the first claim.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the device according to the invention are specified in the subclaims.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to drawings. Show it:

1 – schematische Darstellung eines ersten aus dem Stand der Technik bekannten Nullkraftsockels 1 - Schematic representation of a first known from the prior art zero-force socket

2 – schematische Darstellung eines zweiten aus dem Stand der Technik bekannten Nullkraftsockels 2 - Schematic representation of a second known from the prior art zero-force socket

3 – räumliche Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels für einen erfindungsgemäßen Nullkraftsockel 3 - Spatial representation of a first embodiment of a zero-force socket according to the invention

4 – Querschnitt durch dieses Ausführungsbeispiel für einen erfindungsgemäßen Nullkraftsockel 4 - Cross section through this embodiment for a zero-force socket according to the invention

5 – Längsschnitte durch dieses Ausführungsbeispiel für einen erfindungsgemäßen Nullkraftsockel
A – geschlossener Sockel
B – geöffneter Sockel 5 - Longitudinal sections through this embodiment for a zero-force socket according to the invention
A - closed socket
B - open socket

6 – Längsschnitte durch ein zweites Ausführungsbeispiel für einen erfindungsgemäßen Nullkraftsockel
A – geschlossener Sockel
B – geöffneter Sockel 6 - Longitudinal sections through a second embodiment of a zero-force socket according to the invention
A - closed socket
B - open socket

In 3 ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Nullkraftsockel räumlich dargestellt. Ein optoelektronischer Bildwandler (13) ist in diesem Nullkraftsockel gefasst, wobei sich der Sockel im Betriebsmodus „geschlossen” befindet. Die dargestellten Pfeile symbolisieren das einfallende Licht, elektromagnetische Strahlung oder optische Bildinformation. Es ist deutlich zu erkennen, dass das einfallende Licht aufgrund der konstruktiven Ausführung ungehindert auf die lichtempfindliche (aktive) Sensorfläche fallen kann.In 3 an embodiment of a zero-force socket according to the invention is shown spatially. An optoelectronic image converter ( 13 ) is taken in this zero-force socket, wherein the base is in the operating mode "closed". The illustrated arrows symbolize the incident light, electromagnetic radiation or optical image information. It can be clearly seen that the incident light can fall unhindered on the photosensitive (active) sensor surface due to the structural design.

In 4 ist der erfindungsgemäße Nullkraftsockel im Querschnitt durch eine Pinnreihe und danach durch die Mitte des Sockels zu sehen. Auch in dieser Darstellung befindet sich der Sockel im Betriebsmodus „geschlossen”. Der erfindungsgemäße Sockel besteht aus einem Oberteil (1), einem Mittelteil (7) und einem Unterteil (8). Des Weiteren ist ein exzentrischer Hebel (2), ein Einlegeblättchen (3) sowie eine Blattfeder (5) und eine Kontaktierung (6) zu erkennen.In 4 is the zero-force socket according to the invention in cross-section through a row of pins and then seen through the center of the base. Also in this illustration, the base is in the operating mode "closed". The base according to the invention consists of an upper part ( 1 ), a middle part ( 7 ) and a lower part ( 8th ). Furthermore, an eccentric lever ( 2 ), an insert tile ( 3 ) as well as a leaf spring ( 5 ) and a contact ( 6 ) to recognize.

In 5 ist der erfindungsgemäße Nullkraftsockel im Längsschnitt durch das Sockeloberteil zu sehen. Die Abbildung zeigt die zwei Betriebsmodi des Sockels: A – der Nullkraftsockel ist „geschlossen”; B – der Nullkraftsockel ist „geöffnet” (der Hebel (2) wurde um mindestens 92° gedreht/geschwenkt).In 5 is the zero-force socket according to the invention in longitudinal section through the base shell to see. The figure shows the two operating modes of the base: A - the zero-force base is "closed"; B - the zero-force base is "open" (the lever ( 2 ) has been rotated / swiveled by at least 92 °).

Das Oberteil (1) und das Unterteil (8) des Sockels sind über Befestigungsmittel (9) und (11) fest miteinander verbunden. Zwischen dem Ober- und dem Unterteil befindet sich das beweglich gelagerte Mittelteil (7) des Sockels. Zur Aufnahme von y-förmigen Pinklemmen (4) sind im Ober-, Mittel- und Unterteil des Sockels übereinanderliegende Durchbrüche (12), (14) und (15) vorgesehen. Die Durchbrüche im Sockeloberteil und Sockelunterteil dienen der Festhaltung der Pinklemmen (4). Der Durchbruch im Sockelmittelteil dient als Mitnehmer der einen Pinklemmenseite, wodurch die Pinklemmen jeweils zusammengedrückt werden und die Pins des Bildwandlers mit den Pinklemmen (4) kontaktieren und es zu einer Arretierung (Klemmung) des Bildwandlers kommt. Außerdem ist im Sockeloberteil ein beweglich gelagerter und zumindest teilweise exzentrisch ausgeführter Hebel (2) vorgesehen. Wird der Hebel (2) um mindestens 92° gedreht oder geschwenkt, drückt der exzentrische Teil des Hebels gegen das Mittelteil (7), wodurch dieses Mittelteil eine Relativbewegung gegenüber dem Ober- und Unterteil des Sockels vollführt. Um eine Abnutzung des Materials des Sockelmittelteils (7) durch den Hebel (2) zu verhindern, ist in den Kontaktbereichen zwischen dem Mittelteil und dem Hebel ein Einlegeblättchen (3) vorgesehen. Vorzugsweise besteht dieses Einlegeblättchen aus Aluminium und stellt in seiner Ausführungsform einen 90° Winkel, ausgeführt als Biegeteil dar.The top ( 1 ) and the lower part ( 8th ) of the base are connected via fastening means ( 9 ) and ( 11 ) firmly connected with each other. Between the upper and the lower part is the movably mounted central part ( 7 ) of the socket. For picking up y-shaped pinkies ( 4 ) are in the upper, middle and lower part of the base superimposed breakthroughs ( 12 ) 14 ) and ( 15 ) intended. The breakthroughs in the base top and base are used to hold the Pinklemmen ( 4 ). The breakthrough in the base middle part serves as a driver of a pinch-pin side, whereby the pin terminals are compressed in each case and the pins of the image converter with the Pinklemmen ( 4 ) contact and it comes to a lock (clamping) of the image converter. In addition, in the base top is a movably mounted and at least partially eccentric executed lever ( 2 ) intended. Will the lever ( 2 ) turned or pivoted by at least 92 °, the eccentric part of the lever presses against the middle part ( 7 ), whereby this central part performs a relative movement relative to the upper and lower part of the base. To wear the material of the base center part ( 7 ) by the lever ( 2 ), is in the contact areas between the middle part and the lever, an insert sheet ( 3 ) intended. Preferably, this insert sheet is made of aluminum and represents in its embodiment a 90 ° angle, designed as a bent part.

Bedingt durch die Relativbewegung des Sockelmittelteils, werden die im Rastermaß von 1,27 mm (0,05'') angeordneten Pinklemmen (4) zusammengedrückt. Dies geschieht dadurch, dass eine Seite der y-förmigen Pinklemmen (4) an den Durchbrüchen (14) im Sockelmittelteil (7) anliegt und die andere Seite durch die Relativbewegung des Sockelmittels mitgenommen wird. Die sich innerhalb der Pinklemmen (4) befindlichen Pins eines Bildsensors werden somit in den Pinklemmen (4) eingespannt und es kommt zur Arretierung und Kontaktierung des Bildsensor. Der Sockel ist, wie in 5A dargestellt, geschlossen.Due to the relative movement of the base central part, the arranged in the grid of 1.27 mm (0.05 '') Pinklemmen ( 4 ) pressed together. This happens because one side of the y-shaped 4 ) at the breakthroughs ( 14 ) in the base middle part ( 7 ) is applied and the other side is taken by the relative movement of the base means. Which are inside the Pinklemmen ( 4 ) located pins of an image sensor are thus in the Pinklemmen ( 4 ) clamped and it comes to locking and contacting the image sensor. The pedestal is as in 5A shown, closed.

Um die Festhaltung des Bildsensors im Nullkraftsockel im geschlossenen Zustand zu gewährleisten, muss dauerhaft eine Rückstellkraft auf das Mittelteil (7) des Sockels wirken. Um diese Rückstellkraft zu erzeugen, werden in einem ersten Ausführungsbeispiel Blattfedern (5) und (10) in das Sockeloberteil (1) eingebracht. Nachdem der teilweise exzentrisch ausgeführte Hebel (2) um mehr als 90° zum Verriegeln gedreht wurde, drücken die Blattfedern (5) und (10) gegen das Sockelmittelteil (7). Das Sockelmittelteil (7) drückt wiederum gegen den Hebel (2) und bewirkt, das dieser gegen die Oberkante des Sockelmittels (7) gedrückt wird. Da sich der Hebel (2) konstruktiv bedingt nicht weiter drehen kann als bis zu dieser Anlagefläche, wird der Sockel in dieser Position verriegelt. Er ist im verriegelten Zustand gesperrt und kann nur unter Einwirkung einer Kraft (Zurückdrehen des Hebels) wieder entriegelt werden. Die Rückstellkraft wird weiterhin dazu benötigt, dass Sockelmittel nach dem Zurückdrehen des Hebels (2) wieder in seine Ausgangstellung zu bewegen, die Klemmverbindung zu lösen und somit den Bildsensor ohne Einwirkung einer Kraft einzulegen bzw. entfernen zu können.In order to ensure the detention of the image sensor in the zero-force base in the closed state, a restoring force must be permanently applied to the middle part (FIG. 7 ) of the socket act. In order to produce this restoring force, in a first embodiment, leaf springs ( 5 ) and ( 10 ) in the base top ( 1 ) brought in. After the partially eccentric lever ( 2 ) has been turned more than 90 ° for locking, press the leaf springs ( 5 ) and ( 10 ) against the base middle part ( 7 ). The base middle part ( 7 ) again presses against the lever ( 2 ) and causes this against the top edge of the base means ( 7 ) is pressed. Since the lever ( 2 ) can not rotate further than up to this contact surface, the base is locked in this position. It is locked in the locked state and can only be unlocked under the action of a force (turning back the lever). The restoring force is also required for socket means after turning back the lever ( 2 ) to move back to its original position, to release the clamp connection and thus to insert or remove the image sensor without the action of a force.

Eine weitere konstruktive Ausführungsform für die Mittel zur Erzeugung einer Rückstellkraft ist in 6 dargestellt. Hierbei ist zwischen Sockeloberteil (1) und Sockelmittelteil (7) eine Blattfeder (17) eingelegt. Die Kontaktierung findet statt, wenn die am Sockelmittel (7) befestigte Elektrode (16) gegen die mit einer weiteren Elektrode versehene Blattfeder (17) drückt.Another constructive embodiment of the means for generating a restoring force is in 6 shown. Here is between base shell ( 1 ) and base middle part ( 7 ) a leaf spring ( 17 ). The contacting takes place when the sockets ( 7 ) attached electrode ( 16 ) against the provided with a further electrode leaf spring ( 17 ) presses.

Durch die Relativbewegung des Sockelmittels (7) und der damit verbundenen Verformung der Blattfedern (5), (10) oder (17) wird erfindungsgemäß gleichzeitig ein elektrischer Kreislauf durch das Berühren der Blattfedern (5), (10) oder (17) und dem Kontakt (6) bzw. der Elektrode (16) geschlossen. Somit lässt sich z. B. eine optische Anzeige über den aktuellen Betriebsmodus des erfindungsgemäßen Nullkraftsockels für optoelektronische Bauelemente realisieren.Due to the relative movement of the base means ( 7 ) and the associated deformation of the leaf springs ( 5 ) 10 ) or ( 17 ) according to the invention an electrical circuit by touching the leaf springs ( 5 ) 10 ) or ( 17 ) and the contact ( 6 ) or the electrode ( 16 ) closed. Thus, z. B. realize a visual indication of the current operating mode of the zero-force socket according to the invention for optoelectronic devices.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es bei freier optischer Zugänglichkeit zum lichtempfindlichen Sensorbereich insbesondere möglich, optoelektronische Bauelemente mit einem Rastermaß von 1,27 mm (0,05'') und einem zweireihigen Sockel (DIL Dual Inline Package) zu fassen, ohne dass beim Lösen und Befestigen des Sensors Zug- oder Druckkräfte aufgebracht werden müssen. Bei einem Rastermaß von 0,05'' kann aufgrund des geringeren Bauraumes die Rückstellkraft nicht über die Federkraft der Pinklemmen aufgebracht werden. Dieses Problem wurde durch die Verwendung zweier Blattfedern, die gegen das Mittelteil des Sockels drücken und die erforderliche Rückstellkraft aufbringen, gelöst. Außerdem dienen die Blattfedern gleichzeitig als Verschlusskontaktierung, die in Verbindung mit einer Elektronik den Betriebszustand des Sockels anzeigen. Es werden die Modi „geöffnet” und „geschlossen” durch einen vorzugsweise optischen Kontakt signalisiert.With the device according to the invention, with free optical accessibility to the photosensitive sensor region, it is possible, in particular, to form optoelectronic components with a pitch of 1.27 mm (0.05 ") and a double row socket (DIL Dual Inline Package) without being released and attaching the sensor tensile or compressive forces must be applied. With a grid size of 0.05 ", the restoring force can not be applied via the spring force of the Pinklemmen due to the smaller space. This problem was solved by the use of two leaf springs, which press against the central part of the base and apply the required restoring force. In addition, the leaf springs simultaneously serve as a closure contact, which indicate the operating state of the socket in conjunction with an electronic system. The modes "open" and "closed" are signaled by a preferably optical contact.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Oberteil des SockelsTop part of the base
22: teilweise exzentrischer Hebelpartly eccentric lever
33: Einlegeblättcheninsertable labels
44: y-förmige Pinklemmeny-shaped pink-lipped
55: Blattfederleaf spring
66: optische Kontaktanzeigeoptical contact display
77: Mittelteil des SockelsMiddle part of the base
88th: Unterteil des SockelsLower part of the base
99: Mutter für die SchraubverbindungNut for the screw connection
1010: Blattfederleaf spring
11 11: Befestigungsmittel (z. B. Schraubverbindung)Fastening means (eg screw connection)
1212: Durchbruch im Oberteil des SockelsBreakthrough in the top of the base
1313: optoelektronisches Bauelementoptoelectronic component
1414: Durchbruch im Mittelteil des SockelsBreakthrough in the middle part of the base
1515: Durchbruch im Unterteil des SockelsBreakthrough in the lower part of the base
1616: Elektrode am Mittelteil des SockelsElectrode at the middle part of the base
1717: Blattfeder mit angeschlossener ElektrodeLeaf spring with connected electrode

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 6179640 B1 [0009, 0009]
US 2003/0003791 A1 [0009, 0010]
US 617964081 [0010]

Claims

Device for powerless insertion, removal and adjustment of optoelectronic components, which comprise an upper part ( 1 ) using fasteners ( 11 ) with a lower part ( 8th ) is firmly connected and between the upper and lower part by at least 92 ° pivotally mounted middle part ( 7 ), wherein in the upper, middle and lower part in each case superimposed in a certain grid two rows arranged breakthroughs ( 12 ) 14 ) and ( 15 ) are provided, characterized in that in the openings ( 12 ) 14 ) and ( 15 ) each formed in a y-shaped Pinklemmen ( 4 ) are provided for receiving the pins of an optoelectronic component and for pivoting the middle part ( 7 ) by at least 92 ° a lever ( 2 ) is provided, which is at least partially eccentric and between upper part ( 1 ) and middle section ( 7 ) Means for producing one on the middle part ( 7 ) acting restoring force ( 5 ) 10 ) 17 ) are provided.

Apparatus according to claim 1, characterized in that means for realizing an electrical contact for displaying one of the operating modes "open" or "closed" are provided.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the means for producing a on the middle part ( 7 ) acting restoring force leaf springs ( 5 ) 10 ) are.

Device according to claim 3, characterized in that the leaf springs ( 5 ) 10 ) the means for realizing an electrical contact to indicate one of the operating modes are "open" or "closed".

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the means for producing a on the middle part ( 7 ) acting restoring force provided with an electrode leaf spring ( 17 ).

Apparatus according to claim 6, characterized in that the means for realizing an electrical contact for displaying one of the operating modes "open" or "closed" the electrode provided with a leaf spring ( 17 ) and one at the middle part of the base ( 7 ) provided electrode ( 16 ).

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that it is designed for unimpeded entry for light, electromagnetic radiation or other optical image information in the photosensitive region of the optoelectronic device.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the grid dimensions of the double row arranged openings ( 12 ) 14 ) and ( 15 ) Are 1.27 mm (0.1 in) or 11.4 mm (0.45 in).

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fastening means ( 11 ) Screw connections are, whereby the upper part ( 1 ) and the lower part ( 8th ) are releasably connected together.

Apparatus according to claim 1, characterized in that in the contact areas between the middle part ( 7 ) and levers ( 2 ) Insertion sheet ( 3 ) are provided.