DE102010016840A1 - Assembly device for wind power plant, has section unit coupled with linear guide, where section unit is composed of set of individual sections, where one individual section is guided along linear guide relative to another individual section - Google Patents

Assembly device for wind power plant, has section unit coupled with linear guide, where section unit is composed of set of individual sections, where one individual section is guided along linear guide relative to another individual section Download PDF

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Abstract

The device has a machine support (9) and a section unit (20), where a gear (100) i.e. planetary gear, and a generator (200) are integrated inside the section unit, and the assembly device is mobile and is provided as a multi-piece assembly. The section unit is coupled with a linear guide (10). The section unit is composed of a set of individual sections (21-25), where one individual section is guided along the linear guide relative to another individual section.

Description

Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung für eine Windkraftanlage, wobei die Windkraftanlage einen Turm, ein am Turm angeordnetes Maschinengehäuse und eine innerhalb des Maschinengehäuses vorgesehene Sektionseinheit aufweist, die an einem innerhalb des Maschinengehäuses angeordneten Maschinenträger befestigt ist, wobei innerhalb der Sektionseinheit ein Getriebe und ein Generator integriert sind, wobei die Sektionseinheit sich aus mehreren Einzelsektionen zusammensetzt, die Einzelsektionen als mindestens zwei Getriebesektionen des Getriebes und eine Generatorsektion des Generators ausgeführt sind, und mindestens zwei Einzelsektionen voneinander trennbar sind.The invention relates to a mounting device for a wind turbine, wherein the wind turbine has a tower, a machine housing arranged on the tower and a section provided within the machine housing section unit which is fixed to a machine housing disposed within the machine frame, wherein integrated within the section unit, a transmission and a generator are, wherein the section unit is composed of several individual sections, the individual sections are designed as at least two transmission sections of the transmission and a generator section of the generator, and at least two individual sections are separable from each other.

In der DE 299 24 115 U1 ist eine Windkraftanlage offenbart, die aus einem Turm, einen am Turm angeordneten Maschinengehäuse und einem innerhalb des Maschinengehäuses vorgesehenen Getriebe besteht. Es hat sich nachteiligerweise gezeigt, dass die in den Windkraftanlagen eingesetzten Getriebe negativen Einflüssen ausgesetzt sind, mit der Folge von vorzeitigen Ermüdungen oder sogar Totalausfällen einzelner Komponenten des Getriebes wie Räder und Lager.In the DE 299 24 115 U1 discloses a wind turbine, which consists of a tower, a tower arranged on the machine housing and a gear provided within the machine housing. It has disadvantageously been found that the gears used in the wind turbines are exposed to negative influences, with the result of premature fatigue or even total failure of individual components of the transmission such as wheels and bearings.

Der Austausch von einzelnen, defekten Komponenten eines Windkraftgetriebes ist jedoch durch seine exponierte Lage mit kostentreibenden Schwierigkeiten verbunden. Hierfür muss die Anlage teilweise über mehrere Tage stillgesetzt und ein externer Mobilkran beschafft werden, mit welchem die defekten Komponenten des Getriebes vom Turm gehoben werden können.However, the replacement of individual, defective components of a wind power transmission is connected by its exposed location with costly difficulties. For this, the system must be shut down for several days and an external mobile crane can be procured, with which the defective components of the gearbox can be lifted from the tower.

Die DE 299 24 115 U1 schlägt eine Windkraftanlage vor, die einen in der/dem Gondel/Maschinengehäuse angeordneten Bordkran aufweist, der es gestattet, defekte Komponenten des Getriebes ohne zur Hilfenahme eines externen Mobilkranes vom Turm herab zu lassen und anschließend einsatzfähige Komponenten des Getriebes wieder hinauf zu ziehen. Derartige Windkraftanlagen haben bisher noch keine nennenswerte Verbreitung gefunden. Vielmehr müssen vorwiegend ältere Anlagen instand gesetzt werden, die nicht über einen ausreichend leistungsstarken Bordkran verfügen.The DE 299 24 115 U1 proposes a wind turbine having an on-board crane disposed in the nacelle / engine housing which allows defective components of the transmission to descend from the tower without the aid of an external mobile crane and then pull up operational components of the transmission. Such wind turbines have so far found no significant distribution. On the contrary, older plants that do not have a sufficiently powerful on-board crane need to be repaired.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die oben genannten Nachteile zu vermeiden, insbesondere eine Montagevorrichtung für eine Windkraftanlage bereit zu stellen, die für jegliche Windkraftanlagen unterschiedlichster Konstruktion geeignet ist, wobei gleichzeitig eine einfache und kostengünstige Montage einzelner Getriebesektionen und/oder Generatorsektionen erzielbar ist.The object of the present invention is to avoid the above-mentioned disadvantages, in particular to provide a mounting device for a wind turbine, which is suitable for any wind turbines of different construction, while a simple and cost-effective installation of individual gear sections and / or generator sections can be achieved.

Die genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Patenanspruch 1 sowie den Patentanspruch 26 gelöst. In den abhängigen Ansprüchen sind mögliche Ausführungsformen vorgeschlagen.The object mentioned is achieved by the patent claim 1 and the patent claim 26. In the dependent claims possible embodiments are proposed.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die Montagevorrichtung mobil und mehrteilig ausgeführt, die mindestens eine Linearführung aufweist, mit der die Sektionseinheit koppelbar ist und eine erste Einzelsektion entlang der Linearführung relativ zu einer zweiten Einzelsektion bewegbar ist.According to the present invention, the mounting device is designed mobile and multi-part, which has at least one linear guide with which the section unit can be coupled and a first single section along the linear guide is movable relative to a second single section.

Erfindungsgemäß kann die Sektionseinheit mittels der Montagevorrichtung montiert/demontiert werden. Die Einzelsektionen können untereinander durch jeweils eine Trennebene voneinander getrennt sein. Zu Montagezwecken können diese Einzelsektionen voneinander getrennt werden. Damit zuverlässig zumindest eine der Einzelsektionen bewegt werden kann, ist eine Linearführung vorgesehen, entlang dieser die zu bewegende Einzelsektion verfahren werden kann. Bevor eine Einzelsektion von der anderen Einzelsektion verfahren wird, können beispielsweise zunächst die zu verfahrenden Einzelsektionen an der Linearführung aufgehängt werden. Anschließend kann der Werker die Einzelsektionen voneinander trennen, ohne dass eine Einzelsektion auf den Boden des Maschinengehäuses herab fällt. Der Werker kann nun die jeweilige Einzelsektion entsprechend der Linearführung verfahren und beispielsweise die jeweiligen Komponenten innerhalb einer Einzelsektion reparieren, demontieren oder neu montieren.According to the invention, the section unit can be assembled / disassembled by means of the mounting device. The individual sections can be separated from each other by a respective separation plane. For assembly purposes, these individual sections can be separated from each other. In order reliably to move at least one of the individual sections, a linear guide is provided, along which the individual section to be moved can be moved. Before a single section is moved from the other individual section, for example, the individual sections to be traversed can first be suspended from the linear guide. Then the worker can separate the individual sections without a single section falling down to the floor of the machine housing. The worker can now move the respective individual section according to the linear guide and, for example, repair, disassemble or reassemble the respective components within a single section.

Ein besonderer Vorteil dieser Erfindung ist, dass die Montagevorrichtung mobil ausgestaltet ist und vom Monteur in das Maschinengehäuse befördert werden kann. Falls die Windkraftanlage einen Bordkran im Maschinengehäuse aufweist, kann selbstverständlich die Montagevorrichtung mit ihren einzelnen Komponenten über den Bordkran in das Maschinengehäuse gehievt werden. Zudem ist die Montagevorrichtung in diverse Bauteile zerlegbar, wodurch ein komfortabeler Transport – beispielsweise in einem Kraftfahrzeug – zu der entsprechenden Windkraftanlage möglich ist. Ein weiteres vorteilhaftes Einsatzgebiet der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung liegt im Off-Shore-Bereich, insbesondere im Meer. Kostenspielige Transporte mit dem Schiff können beispielsweise aufgrund der mobilen und mehrteiligen Ausgestaltung der Montagevorrichtung durch z. B. Hubschraubertransporte ersetzt werden.A particular advantage of this invention is that the mounting device is designed to be mobile and can be transported by the installer in the machine housing. If the wind turbine has an on-board crane in the machine housing, it goes without saying that the mounting device with its individual components can be hoisted into the machine housing via the on-board crane. In addition, the mounting device can be dismantled into various components, whereby a comfortable transport - for example in a motor vehicle - to the corresponding wind turbine is possible. Another advantageous application of the mounting device according to the invention is in the off-shore area, especially in the sea. Costly shipments with the ship, for example, due to the mobile and multi-part design of the mounting device by z. B. helicopter transports are replaced.

Vorteilhafterweise kann sich die Sektionseinheit entlang einer Längsachse erstrecken, die einen Winkel α zur Bodenebene, auf der der Turm aufgestellt ist, aufweist, insbesondere dass der Winkel α ≤ 10°, insbesondere besonders bevorzugt α ≤ 5° ist. Vorteilhafterweise ist dieser Winkel vorgesehen, damit an der Windkraftanlage angeordnete Rotorblätter, die mit dem Getriebe gekoppelt sind, nicht etwaig mit dem unterhalb des Maschinengehäuses angeordneten Turm kollidieren.Advantageously, the section unit can extend along a longitudinal axis which has an angle α to the ground plane on which the tower is erected, in particular that the angle α is ≦ 10 °, in particular particularly preferably α ≦ 5 °. Advantageously, this angle is provided, thus arranged on the wind turbine rotor blades, which are coupled to the transmission, not possibly collide with the arranged below the machine housing tower.

In einer weiteren die Erfindung verbessernden Maßnahme kann die Montagevorrichtung ein mehrteiliges Fachwerk bilden, wobei insbesondere mindestens ein Stützelement vorgesehen ist, das mit der Linearführung befestigt ist.In a further measure improving the invention, the mounting device can form a multi-part framework, wherein in particular at least one support element is provided, which is fastened to the linear guide.

Zur zuverlässigen Fixierung der Montagevorrichtung an der Sektionseinheit und/oder am Maschinenträger sind Befestigungsschnittstellen vorgesehen. Hierbei kann die erste Befestigungsschnittstelle form- und/oder kraftschlüssig mit der Sektionseinheit und/oder dem Maschinenträger befestigbar sein. Somit kann eine erste Befestigungsstelle zwischen der ersten Befestigungsschnittstelle und der Sektionseinheit und/oder dem Maschinenträger gebildet werden. Alternativ und/oder zusätzlich kann die zweite Befestigungsschnittstelle form- und/oder kraftschlüssig mit der Sektionseinheit und/oder dem Maschinenträger befestigbar sein. Folglich bildet die zweite Befestigungsschnittstelle mit der Sektionseinheit und/oder dem Maschinenträger eine zweite Befestigungsstelle. Die zweite Befestigungsstelle kann beispielsweise bodenseitig am Maschinengehäuse positioniert sein. Alternativ kann die zweite Befestigungsstelle an einer der Wandungen des Maschinengehäuses angeordnet sein.For reliable fixing of the mounting device on the section unit and / or on the machine support mounting interfaces are provided. In this case, the first attachment interface can be fastened in a positive and / or non-positive manner to the section unit and / or the machine carrier. Thus, a first attachment point between the first attachment interface and the section unit and / or the machine frame can be formed. Alternatively and / or additionally, the second attachment interface can be fastened in a positive and / or non-positive manner to the section unit and / or the machine carrier. Consequently, the second attachment interface with the section unit and / or the machine carrier forms a second attachment point. The second attachment point can be positioned, for example, on the bottom side of the machine housing. Alternatively, the second attachment point may be arranged on one of the walls of the machine housing.

Die erste und/oder zweite Befestigungsschnittstelle kann z. B. mit einer Einzelsektion und/oder dem Maschinenträger verschraubt sein. Alternative Befestigungen sind ebenfalls denkbar, beispielsweise über Rastverbindungen. Zudem ist die Montagevorrichtung mehrteilig ausgeführt sein, insbesondere kann ein Stützelement vorgesehen sein, das mit der Linearführung befestigt ist.The first and / or second attachment interface may, for. B. be bolted to a single section and / or the machine frame. Alternative fasteners are also conceivable, for example via snap-in connections. In addition, the mounting device is designed in several parts, in particular, a support member may be provided which is fixed to the linear guide.

Erfindungsgemäß weist die Montagevorrichtung mindestens zwei Befestigungsschnittstellen auf, wobei eine erste Befestigungsschnittstelle mit der Sektionseinheit koppelbar ist und eine zweite Befestigungsschnittstelle mit dem Maschinenträger befestigbar ist. Alternativ ist es denkbar, eine erste Befestigungsschnittstelle und eine zweite Befestigungsschnittstelle vorgesehen sind, wobei beide Befestigungsschnittstellen mit dem Maschinenträger koppelbar sind. Eine weitere Alternative ist, dass eine erste Befestigungsschnittstelle und eine zweite Befestigungsschnittstelle vorgesehen sind, wobei beide Befestigungsschnittstellen mit der Sektionseinheit koppelbar sind.According to the invention, the mounting device has at least two attachment interfaces, wherein a first attachment interface can be coupled to the dissection unit and a second attachment interface can be fastened to the machine carrier. Alternatively, it is conceivable that a first attachment interface and a second attachment interface are provided, wherein both attachment interfaces can be coupled to the machine carrier. A further alternative is that a first attachment interface and a second attachment interface are provided, wherein both attachment interfaces can be coupled to the dissection unit.

Zudem ist es denkbar, dass die erste Befestigungsschnittstelle und/oder die zweite Befestigungsschnittstelle form- und/oder kraftschlüssig mit dem Maschinenträger und/oder der Sektionseinheit befestigbar ist, wobei insbesondere die erste Befestigungsschnittstelle mit dem Maschinenträger oder mit der Sektionseinheit eine erste Befestigungsstelle bildet und insbesondere die zweite Befestigungsschnittstelle mit dem Maschinenträger oder mit der Sektionseinheit eine zweite Befestigungsstelle bildet.In addition, it is conceivable that the first attachment interface and / or the second attachment interface can be fastened positively and / or non-positively to the machine carrier and / or the section unit, wherein in particular the first attachment interface with the machine carrier or with the section unit forms a first attachment point and in particular the second attachment interface with the machine carrier or with the section unit forms a second attachment point.

Erfindungsgemäß kann das Stützelement den Maschinenträger mit der Linearführung verbinden und/oder das Stützelement die Linearführung mit der Sektionseinheit verbinden, wobei ein Knotenelement zwischen dem Stützelement und der Linearführung und/oder ein Knotenelement zwischen dem Stützelement und dem Maschinenträger angeordnet ist.According to the invention, the support element can connect the machine carrier with the linear guide and / or the support element connect the linear guide with the section unit, a node element being arranged between the support element and the linear guide and / or a node element between the support element and the machine carrier.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann das Knotenelement gelenkig ausgeführt sein, so dass der Winkel β, der sich zwischen der Linearführung und dem Stützelement ergibt, einstellbar ist. Somit kann keine Einstellung der Linearführung zur Längsachse der Sektionseinheit entsprechend vorgenommen werden.In an advantageous embodiment of the invention, the node element can be articulated, so that the angle β, which results between the linear guide and the support element, is adjustable. Thus, no adjustment of the linear guide to the longitudinal axis of the section unit can be made accordingly.

Vorteilhafterweise verläuft die Linearführung nahezu parallel zur Längsachse der Sektionseinheit. Hierdurch ist eine leichtgängige und zuverlässige Verschiebung der Einzelsektionen des Getriebes und/oder des Generators erzielbar.Advantageously, the linear guide extends almost parallel to the longitudinal axis of the section unit. As a result, a smooth and reliable displacement of the individual sections of the transmission and / or the generator can be achieved.

Ferner können Justageelemente vorgesehen sein, wodurch eine entsprechende Ausrichtung der Linearführung zur Längsachse ermöglicht wird. Die Justageelemente können am Knotenelement und/oder an der ersten und/oder an der zweiten Befestigungsstelle angeordnet sein. Beispielsweise ist es denkbar, metallische Scheibenelemente, insbesondere Bleche als Justageelemente zu verwenden, um eine entsprechende Ausrichtung der Linearführung zur Längsachse zu erzielen. Nach der Justage verläuft vorteilhafterweise die Linearführung nahezu parallel zur Längsachse der Sektionseinheit.Furthermore, adjustment elements can be provided, whereby a corresponding alignment of the linear guide is made possible to the longitudinal axis. The adjustment elements can be arranged on the node element and / or on the first and / or on the second attachment point. For example, it is conceivable to use metallic disk elements, in particular metal sheets, as adjusting elements in order to achieve a corresponding alignment of the linear guide to the longitudinal axis. After adjustment, the linear guide advantageously runs almost parallel to the longitudinal axis of the section unit.

Des Weiteren kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die Linearführung eine Lauffläche aufweist, entlang dieser Lauffläche ein Bewegungselement verfahrbar ist, wobei mit dem Bewegungselement zumindest eine Einzelsektion koppelbar ist. Das Bewegungselement kann als Laufwagen oder beispielsweise als Gleitelement, insbesondere Gleitstein ausgeführt sein. Zudem kann das Bewegungselement in seiner Bewegung festsetzbar sein, wodurch eine ungewünschte Bewegung einer Einzelsektion entlang der Lauffläche verhindert wird. Da die Linearführung nahezu parallel zur Längsachse der Sektionseinheit verläuft und somit einen entsprechenden Winkel zur Bodenebene aufweist, sind erfindungsgemäß Mittel vorgesehen, die einen ungewünschte Bewegung einer Einzelsektion entlang der „schrägen” Lauffläche verhindern. Beispielsweise ist eine Fliehkraftbremse, Winde etc. denkbar, die eine ungewollte Bewegung einer der Einzelsektionen wirksam verhindern kann. Alternative Mittel zur Festsetzung des Bewegungselementes sind denkbar.Furthermore, it can be provided according to the invention that the linear guide has a running surface, along which running surface a movement element can be moved, wherein at least one individual section can be coupled to the movement element. The movement element can be designed as a carriage or, for example, as a sliding element, in particular sliding block. In addition, the moving element can be fixed in its movement, whereby an undesired movement of a single section along the tread is prevented. Since the linear guide extends almost parallel to the longitudinal axis of the section unit and thus has a corresponding angle to the ground plane, means are provided according to the invention, which prevent unwanted movement of a single section along the "inclined" tread. For example a centrifugal brake, winch etc. conceivable that can effectively prevent unwanted movement of one of the individual sections. Alternative means for fixing the movement element are conceivable.

Das Bewegungselement kann das Bewegungselement ein Hebeelement, insbesondere einen Hebeantrieb aufweist, um eine Einzelsektion anzuheben und/oder das Bewegungselement über ein Halteelement mit der Einzelsektion befestigbar ist.The movement element may have the movement element a lifting element, in particular a lifting drive, in order to lift a single section and / or the movement element can be fastened via a retaining element with the single section.

Das Hebeelement kann beispielsweise manuell durch den Monteur betrieben werden um die am Laufwagen befestigten Einzelsektionen, – wie gewünscht – anzuheben. Die zu bewegende Einzelsektion ist mit dem Bewegungselement verbunden und kann unkompliziert und schnell entlang der Lauffläche der Linearführung bewegt werden. Vorteilhafterweise ist ein Halteelement mit dem Bewegungselement verbindbar, an dem die zu bewegende Getriebesektion oder Generatorsektion befestigt werden kann. Das Halteelement kann beispielsweise über ein Seilelement mit dem Bewegungselement verbunden sein. Die Länge des Seilelementes ist ebenfalls variabel einstellbar. Die Getriebesektionen oder Generatorsektionen können mit entsprechenden Fixierungsbereichen ausgeführt sein, an die das Halteelement leicht befestigt werden kann.The lifting element can for example be operated manually by the fitter to the mounted on the carriage individual sections, - as desired - raise. The single section to be moved is connected to the moving element and can be moved easily and quickly along the running surface of the linear guide. Advantageously, a holding element can be connected to the movement element, to which the gear section or generator section to be moved can be fastened. The retaining element can be connected, for example via a cable element with the moving element. The length of the rope element is also variably adjustable. The gear sections or generator sections can be designed with corresponding fixing areas to which the retaining element can be easily attached.

Das Getriebe mit den Getriebesektionen kann ein Planetengetriebe, insbesondere ein Umlaufrädergetriebe sein. Zudem kann das Planetengetriebe eine antriebsseitige, Getriebesektion und eine antriebsseitige weitere Getriebesektion aufweisen, wobei die antriebsseitige Getriebesektion über eine Welle mit einem Rotor drehfest verbunden ist und die abtriebsseitige Getriebesektion mit der Generatorsektion gekoppelt ist.The transmission with the gear sections may be a planetary gear, in particular a planetary gear. In addition, the planetary gear may have a drive-side, gear section and a drive-side further gear section, wherein the drive-side gear section is rotatably connected via a shaft with a rotor and the output-side gear section is coupled to the generator section.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung können mindestens drei Getriebesektionen vorgesehen sein, wobei eine erste antriebsseitige Getriebesektion einen Planetenträger aufweist, der um eine Hauptachse drehbar gelagert ist, wobei mindestens ein Planetenrad auf einem Bolzen des Planetenträgers drehbar gelagert ist, wobei der Bolzen sich entlang einer zur Hauptachse parallelen planetenträgerfesten Planetenachse erstreckt, eine zweite mittlere Getriebesektion ein Hohlrad aufweist, das koaxial zur Hauptachse verläuft, eine dritte abtriebsseitige Getriebesektion ein Sonnenrad aufweist, das drehbar um die Hauptachse gelagert ist, und das Planetenrad sowohl in einem ersten Zahneingriff mit dem Hohlrad als auch in einem zweiten Zahneingriff mit dem Sonnenrad steht. Selbstverständlich ist eine weitere Anzahl an Getriebesektionen denkbar. Des Weiteren sind Umlaufrädergetriebe jeglicher Art gemäß der vorliegenden Erfindung anwendbar. Insbesondere sind jegliche aus unterschiedlichen Getriebesektionen, die voneinander trennbar sind, aufgebaute Planetengetriebe mit der vorliegenden, erfindungsgemäßen Montagevorrichtung koppelbar, wodurch sich auf einfache Weise eine Montage sowie Demontage einzelner Getriebesektionen ermöglichen lässt.In an advantageous embodiment of the invention, at least three gear sections may be provided, wherein a first drive-side gear section has a planet carrier, which is rotatably mounted about a main axis, wherein at least one planet gear is rotatably mounted on a pin of the planet carrier, wherein the bolt along a to the Main axis parallel planetary carrier fixed planetary axis extending, a second middle gear section has a ring gear which is coaxial to the main axis, a third output side gear section has a sun gear, which is rotatably mounted about the main axis, and the planetary gear both in a first meshing with the ring gear and in a second tooth engagement with the sun gear is. Of course, a further number of gear sections is conceivable. Furthermore, planetary gear transmissions of any kind are applicable according to the present invention. In particular, any of different transmission sections, which are separable from each other, constructed planetary gear can be coupled with the present, inventive mounting device, which can be a simple way to assemble and disassemble individual gear sections allow.

Damit die erste Befestigungsschnittstelle der Montagevorrichtung zuverlässig am Getriebe und/oder am Generator befestigt werden kann, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die Sektionseinheit mit mindestens einem Befestigungselement ausgeführt ist, an das die erste Befestigungsschnittstelle anbringbar ist. Das Befestigungselement ist vorteilhafterweise materialeinheitlich und einstückig mit einer der Einzelsektionen verbunden, das bedeutet, dass das Befestigungselement mit der jeweiligen Einzelsektion ein einheitliches Bauteil bildet. Bei dem Befestigungselement kann es sich beispielsweise um eine Öffnung, Durchbruch etc. handeln, in der z. B. eine Befestigungsschraube eingebracht ist, die gleichzeitig die erste Befestigungsschnittstelle zuverlässig am Befestigungselement der Einzelsektion hält.So that the first mounting interface of the mounting device can be reliably fixed to the gearbox and / or to the generator, it can be provided according to the invention that the sectioning unit is designed with at least one fastening element to which the first mounting interface can be attached. The fastening element is advantageously of uniform material and integrally connected to one of the individual sections, which means that the fastening element forms a unitary component with the respective individual section. The fastener may be, for example, an opening, breakthrough, etc., in the z. B. a fastening screw is introduced, which simultaneously holds the first attachment interface reliably on the fastener of the single section.

Vorteilhafterweise kann dass die Sektionseinheit, insbesondere die erste Getriebesektion mit mindestens einem Befestigungselement ausgeführt ist, an das die erste Befestigungsschnittstelle anbringbar ist.Advantageously, the section unit, in particular the first gear section, is designed with at least one fastening element to which the first fastening interface can be attached.

Zudem ist es denkbar, dass zwei zueinander parallel verlaufende Linearführungen vorgesehen sind, die mit der Sektionseinheit koppelbar sind, wobei insbesondere eine erste Querstrebe und eine zweite Querstrebe, die beabstandet zur erste Querstrebe ist, die Linearführungen miteinander verbinden. Erfindungsgemäß können die Linearführungen sowie die Querstreben ein Viereck bilden. Hierbei ist es denkbar, dass die Querstreben an den Knotenelementen befestigt sind.In addition, it is conceivable that two mutually parallel linear guides are provided which can be coupled to the section unit, wherein in particular a first transverse strut and a second transverse strut, which is spaced from the first transverse strut, connect the linear guides together. According to the invention, the linear guides and the transverse struts can form a quadrilateral. It is conceivable that the cross struts are attached to the node elements.

In einer weiteren die Erfindung verbessernden Maßnahme können zwei zueinander parallel verlaufende Linearführungen mit jeweils einer ersten Befestigungsschnittstelle vorgesehen sein, die an der ersten Getriebesektion befestigbar sind, wobei eine erste Querstrebe die zwei Linearführungen im Bereich der ersten Befestigungsstellen verbindet und eine zweite Querstrebe beabstandet zur ersten Querstrebe angeordnet ist und ebenfalls die zwei Linearführungen, insbesondere im Bereich der Knotenelemente verbindet. Die zweite Befestigungsschnittstelle kann am Maschinenträger befestigt sein. Somit bildet die erfindungsgemäße Montagevorrichtung ein mehrteiliges Fachwerk, welches zuverlässig am Getriebe befestigt werden kann und eine sichere Konstruktion zur Bewegung der einzelnen Getriebesektionen und Generator darstellt. Hierbei besteht nicht die Gefahr, dass die erfindungsgemäße Montagevorrichtung sich von der Position der ersten Getriebesektion sowie vom Maschinenträger löst.In a further measure improving the invention, two mutually parallel linear guides, each with a first attachment interface can be provided which can be attached to the first gear section, wherein a first cross member connects the two linear guides in the region of the first attachment points and a second cross member spaced from the first cross member is arranged and also connects the two linear guides, in particular in the region of the node elements. The second attachment interface may be attached to the machine carrier. Thus, the mounting device according to the invention forms a multi-part framework, which can be reliably attached to the gearbox and represents a safe construction for moving the individual gear sections and generator. In this case, there is no risk that the mounting device according to the invention is released from the position of the first gear section and the machine carrier.

In einer möglichen Ausführungsform der Erfindung kann zumindest eine, vorzugsweise jede Einzelsektion mit einer Aufnahme ausgebildet sein, in die die Linearführung einführbar ist. Hierbei ist es denkbar, dass die Aufnahme als Öffnung, insbesondere geschlossene Öffnung ausgeführt ist, wobei ein definiertes Spiel zwischen Linearführung und Öffnung besteht. In one possible embodiment of the invention, at least one, preferably each individual section may be formed with a receptacle into which the linear guide can be inserted. It is conceivable that the receptacle is designed as an opening, in particular closed opening, with a defined clearance between the linear guide and the opening.

Zudem ist es möglich, dass die Aufnahme an einem Arm der Einzelsektion vorgesehen ist. Hierbei kann der Arm mit der jeweiligen Einzelsektion ein gemeinsames Bauteil bilden.In addition, it is possible that the receptacle is provided on an arm of the single section. In this case, the arm can form a common component with the respective individual section.

In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung kann die Linearführung mehrteilig ausgeführt sein. Beispielsweise können die einzelnen Elemente der mehrteiligen Linearführung rohrartig ausgebildet sein, wobei zum Zusammenbau der Linearführung die einzelnen Elemente der Linearführung zumindest bereichsweise ineinander geschoben werden können und somit das gesamte Bauteil der Linearführung bilden. Der Querschnitt dieser Linearführung kann kreisförmig, quadratisch, mehreckig, oval etc. ausgeführt sein. Bezogen auf die geometrische Ausgestaltung der Linearführung ist die Aufnahme des Armes entsprechend ausgeführt. Damit die jeweilige Einzelsektion zuverlässig entlang der Linearführung verschoben werden kann, ist die Aufnahme des Armes größer ausgestaltet als der Querschnitt der Linearführung. Somit besteht ein gewisses Spiel zwischen der Linearführung und der Aufnahme.In a further embodiment of the mounting device according to the invention, the linear guide can be designed in several parts. For example, the individual elements of the multi-part linear guide can be tube-like, with the individual elements of the linear guide can be pushed into each other at least partially in order to assemble the linear guide and thus form the entire component of the linear guide. The cross section of this linear guide can be circular, square, polygonal, oval, etc. executed. Based on the geometric design of the linear guide, the recording of the arm is carried out accordingly. Thus, the respective individual section can be reliably moved along the linear guide, the recording of the arm is designed to be larger than the cross section of the linear guide. Thus, there is a certain amount of play between the linear guide and the receiver.

In einer möglichen Ausführungsform der Erfindung werden die einzelnen Elemente der Linearführung zunächst zusammengeführt und miteinander befestigt, sodass sich eine Gesamtlinearführung bildet. Anschließend wird diese Linearführung vom Werker durch die einzelnen Aufnahmen der jeweiligen Getriebesektionen und/oder Generatorsektion geführt. Die Linearführung kann anschließend an ihrer ersten Befestigungsschnittstelle mit der ersten Getriebesektion zuverlässig fixiert sein. Das weitere Ende dieser mehrteiligen Linearführung kann beispielsweise über das Knotenelement am Stützelement befestigt werden, wobei das Stützelement über die zweite Befestigungsschnittstelle mit dem Bodenbereich des Maschinenträgers verbunden ist. Alternativ kann selbstverständlich die mehrteilige Linearführung unmittelbar mit der zweiten Befestigungsschnittstelle verbunden sein. Bei dieser Ausführungsform kann die mehrteilige Linearführung über die zweite Befestigungsschnittstelle direkt mit einer der Wandungen des Maschinengehäuses form- und/oder kraftschlüssig verbunden sein. Zudem ist es weiterhin denkbar, dass die Linearführung eine Außenfläche aufweist, die mit einem Schmiermittel versehen ist, um eine leichtgängige Verschiebung der Einzelsektionen zu ermöglichen.In one possible embodiment of the invention, the individual elements of the linear guide are first brought together and fastened together, so that forms an overall linear guide. Subsequently, this linear guide is guided by the worker through the individual recordings of the respective gear sections and / or generator section. The linear guide can then be reliably fixed to its first attachment interface with the first gear section. The further end of this multi-part linear guide can be fastened, for example, via the node element on the support element, wherein the support element is connected via the second attachment interface with the bottom region of the machine carrier. Alternatively, of course, the multi-part linear guide can be connected directly to the second mounting interface. In this embodiment, the multi-part linear guide can be connected via the second attachment interface directly with one of the walls of the machine housing form and / or non-positively. In addition, it is also conceivable that the linear guide has an outer surface which is provided with a lubricant in order to allow a smooth displacement of the individual sections.

Ebenfalls kann vorgesehen sein, dass ein Antrieb für die Verschiebung der Einzelsektion entlang der Linearführung vorgesehen ist, insbesondere der Antrieb ein Hydraulikzylinder ist. Ebenfalls ist es möglich, dass der Antrieb pneumatisch oder elektrisch erfolgt. Der Antrieb kann zudem auch als Kettenzug ausgeführt sein. Durch den Einsatz des Antriebes kann die Handhabe für den Monteur weiter erleichtert werden, um die jeweiligen Einzelsektionen, die teilweise ein hohes Eigengewicht aufweisen können, leichtgängig entlang der Linearführung verschieben zu können.It can also be provided that a drive for the displacement of the individual section along the linear guide is provided, in particular the drive is a hydraulic cylinder. It is also possible that the drive is pneumatically or electrically. The drive can also be designed as a chain hoist. Through the use of the drive, the handle for the fitter can be further facilitated to move the respective individual sections, which may in part have a high weight, smoothly along the linear guide can.

Erfindungsgemäß weist mindestens eine Einzelsektion mindest ein Fixierungsbereich auf mit dem das Halteelement, das mit dem Bewegungselement verbunden ist, koppelbar ist. Der Fixierungsbereich kann beispielsweise eine Ausnehmung an der Einzelsektion sein, in das ein Ösenelement hineinschraubbar ist. Das Halteelement, das beispielsweise als Haken ausgeführt sein kann, kann anschließend mit dem Ösenelement verbunden werden. Das eingehakte Halteelement stellt eine zuverlässige Befestigung am Ösenelement dar, so dass eine zuverlässige Bewegung einer Einzelsektion entlang der Linearführung erzielbar ist.According to the invention, at least one individual section has at least one fixing region with which the holding element, which is connected to the movement element, can be coupled. The fixation region can be, for example, a recess on the individual section into which an eyelet element can be screwed. The holding element, which may for example be designed as a hook, can then be connected to the loop element. The hooked retaining element provides a reliable attachment to the loop element, so that a reliable movement of a single section along the linear guide can be achieved.

Vorteilhafterweise kann jede einzelne Komponente der Montagevorrichtung, insbesondere die Linearführung, das Stützelement, die Befestigungsschnittstelle, das Knotenelement und die Querstrebe ein Gewicht aufweisen, das geringer ist als jeweils 100 kg, insbesondere geringer ist als 50 kg. Hierdurch wird ermöglicht, dass der Monteur die einzelnen Komponenten der Montagevorrichtung ohne größere körperliche Anstrengungen in das/die Maschinengehäuse/Gondel einzeln befördern bzw. tragen kann. Da die Montagevorrichtung mehrteilig ausgeführt ist, ist sie somit ohne großen Aufwand zur betreffenden Windkraftanlage transportierbar. Somit können die Transportkosten wesentlich reduziert werden. Vorteilhafterweise bestehen die einzelnen Komponenten aus einem Metall, sodass im aufgebauten Zustand der Montagevorrichtung am Getriebe und Generator eine zuverlässige Gesamtkonstruktion geschaffen wird, an der einzelne Getriebesektionen und/oder die Generatorsektion problemlos verschoben werden können, um im Innern des Getriebes oder Generators einzelne Komponenten zu warten, auszutauschen und/oder zu reparieren.Advantageously, each individual component of the mounting device, in particular the linear guide, the support element, the attachment interface, the node element and the cross strut have a weight that is less than 100 kg each, in particular less than 50 kg. This makes it possible that the fitter can carry the individual components of the mounting device without major physical effort in the / the machine housing / nacelle individually or wear. Since the mounting device is designed in several parts, it is thus easily transportable to the respective wind turbine. Thus, the transport costs can be significantly reduced. Advantageously, the individual components are made of a metal, so that in the assembled state of the mounting device on the gearbox and generator a reliable overall construction is created, can be easily moved to the individual gear sections and / or the generator section to maintain individual components inside the transmission or generator to exchange and / or repair.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Es zeigen:Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description in which several embodiments of the invention are described in detail with reference to the drawings. The features mentioned in the claims and in the description may each be essential to the invention individually or in any desired combination. Show it:

1a eine rein schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, die an einer Windkraftanlage montiert ist, 1a a purely schematic representation of a device according to the invention, which is mounted on a wind turbine,

1b die Montagevorrichtung gemäß 1a, wobei das Getriebe der Windkraftanlage aufgetrennt ist, 1b the mounting device according to 1a , wherein the transmission of the wind turbine is separated,

2a die Montagevorrichtung gemäß 1a, die an einem Getriebe montiert ist, welches mit einem Generator integriert ist, 2a the mounting device according to 1a mounted on a gearbox integrated with a generator,

2b die Ausführungsform gemäß 2a, wobei das Getriebe aufgetrennt ist, 2 B the embodiment according to 2a where the transmission is split,

3 eine weitere Alternative einer erfindungsgemäßen Montagevorrichtung, 3 a further alternative of a mounting device according to the invention,

4 eine weitere Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Montagevorrichtung, die mit einer Sektionseinheit gekoppelt ist, die ein Getriebe sowie einen Generator umfasst, 4 a further embodiment of a mounting device according to the invention, which is coupled to a section unit comprising a gear and a generator,

5a eine weitere Ausführungsvariante einer Montagevorrichtung, die mit einem Getriebe gekoppelt ist, 5a a further embodiment of a mounting device which is coupled to a transmission,

5b die Montagevorrichtung gemäß 5a, wobei das Getriebe aufgetrennt ist, 5b the mounting device according to 5a where the transmission is split,

6a eine weitere Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung, 6a a further embodiment of the mounting device according to the invention,

6b eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung, 6b a further embodiment of the mounting device according to the invention,

6c eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung, 6c a further embodiment of the mounting device according to the invention,

6d eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung, 6d a further embodiment of the mounting device according to the invention,

6e eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung, 6e a further embodiment of the mounting device according to the invention,

6f eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung, 6f a further embodiment of the mounting device according to the invention,

6g eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung und 6g a further embodiment of the mounting device according to the invention and

7 eine weitere Alternative einer erfindungsgemäßen Montagevorrichtung. 7 a further alternative of a mounting device according to the invention.

Die 1 bis 7 zeigen unterschiedliche Ausführungsalternativen einer Montagevorrichtung, die für eine Windkraftanlage 1 zum Einsatz kommen kann. Hierbei weist die Windkraftanlage 1 einen Turm 2, ein am Turm 2 angeordnetes Maschinengehäuse 3 und eine innerhalb des Maschinengehäuses 3 vorgesehene Sektionseinheit 20 auf. Das Maschinengehäuse 3 kann auch als Gondel bezeichnet werden. Das Maschinengehäuse 3 ist um eine vertikale Drehachse 5 drehbar am Turm 2 gelagert. Die Sektionseinheit 20 weist ein Getriebe 100 und einen Generator 200 auf. Hierbei ist das Getriebe 100 und der Generator 200 an einem Maschinenträger 9 befestigt, der wiederum auf dem Maschinengehäuse 3 aufliegt. Der Maschinenträger 9 dient dazu, die Sektionseinheit 20 zuverlässig in der Gondel 3 zu fixieren.The 1 to 7 show different alternative embodiments of a mounting device used for a wind turbine 1 can be used. This points the wind turbine 1 A tower 2 one at the tower 2 arranged machine housing 3 and one inside the machine housing 3 provided section unit 20 on. The machine housing 3 can also be referred to as a gondola. The machine housing 3 is about a vertical axis of rotation 5 rotatable on the tower 2 stored. The section unit 20 has a gearbox 100 and a generator 200 on. Here is the transmission 100 and the generator 200 on a machine carrier 9 attached, in turn, on the machine housing 3 rests. The machine carrier 9 serves to the section unit 20 reliable in the gondola 3 to fix.

Die Besonderheit der Sektionseinheit 20 ist, dass diese sich aus mehreren Einzelsektionen 21, 22, 23, 24, 25 zusammensetzt. Die Einzelsektionen 21, 22, 23, 24, 25 sind mindestens als zwei Getriebesektionen 21, 22, 23, 24 des Getriebes 100 und eine Generatorsektion 25 des Generators 200 ausgeführt. Hierbei sind mindestens zwei Einzelsektionen 21, 22, 23, 24, 25 voneinander trennbar.The peculiarity of the section unit 20 is that these are made up of several individual sections 21 . 22 . 23 . 24 . 25 composed. The individual sections 21 . 22 . 23 . 24 . 25 are at least as two gear sections 21 . 22 . 23 . 24 of the transmission 100 and a generator section 25 of the generator 200 executed. Here are at least two individual sections 21 . 22 . 23 . 24 . 25 separable from each other.

Das Getriebe 100 weist gemäß 1a und 1b vier Getriebesektionen 21, 22, 23, 24 auf. Die Getriebesektion 24 ist über eine Welle 51 mit der Generatorsektion 25 des Generators 200 verbunden. Der Generator 200 sowie das Getriebe 100 sind auf dem Maschinenträger 9 befestigt. Die Sektionseinheit 20 mit dem Getriebe 100 und dem Generator 200 erstrecken sich entlang einer Längsachse 50, die einen Winkel α zur nicht explizit dargestellten Bodenebene aufweist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel beträgt der Winkel α ungefähr 5°. Am vorderen Ende des Maschinengehäuses 3 befindet sich ein Rotor 6, der eine Narbe mit mehreren Rotorblättern 6a aufweist. Der Rotor 6 ist mit einer Welle 7 drehfest verbunden. Zudem befindet sich im Bereich des Rotors 6 ein Hauptlager 8, so dass der Rotor 6 mit der Welle 7 drehbar gelagert ist. Die Welle 7 ist mechanisch mit dem Getriebe 100 verbunden. Die Sektionseinheit 20 erstreckt sich von der Welle 7 über die jeweiligen Einzelsektionen 21, 22, 23, 24, 25. Diese soeben beschriebenen Ausführungen bezogen auf die Windkraftanlage 1, insbesondere auf die Sektionseinheit 2 sowie das Getriebe 100, lassen sich auf die Ausführungsbeispiele gemäß 2 bis 7 ohne weiteres beziehen.The gear 100 according to 1a and 1b four gear sections 21 . 22 . 23 . 24 on. The transmission section 24 is about a wave 51 with the generator section 25 of the generator 200 connected. The generator 200 as well as the transmission 100 are on the machine carrier 9 attached. The section unit 20 with the gearbox 100 and the generator 200 extend along a longitudinal axis 50 which has an angle α to the ground plane not explicitly shown. In the present embodiment, the angle α is about 5 °. At the front end of the machine housing 3 there is a rotor 6 , a scar with several rotor blades 6a having. The rotor 6 is with a wave 7 rotatably connected. It is also located in the area of the rotor 6 a main camp 8th so that the rotor 6 with the wave 7 is rotatably mounted. The wave 7 is mechanical with the gearbox 100 connected. The section unit 20 extends from the shaft 7 about the respective individual sections 21 . 22 . 23 . 24 . 25 , These embodiments just described with respect to the wind turbine 1 , in particular to the section unit 2 as well as the transmission 100 , can be applied to the embodiments according to 2 to 7 readily relate.

Das Getriebe 100 gemäß der 1a und 1b weist vier Einzelsektionen 21, 22, 23, 24 auf. Die genannten Sektionen 21, 22, 23, 24 stoßen in zwei normal zur Achse 50 ausgerichteten Trennebenen 38a, 38b, 38c zusammen. In den Trennebenen 38a, 38b, 38c sind die jeweiligen benachbarten Sektionen 21, 22, 23, 24 mit nicht dargestellten Verbindungen, insbesondere Schraubverbindungen, lösbar miteinander verbunden. Um nun an der Sektionseinheit 20, insbesondere am Getriebe 100, Wartungseinheiten durchführen zu können, können über eine erfindungsgemäße Montagevorrichtung die einzelnen Getriebesektionen 21, 22, 23, 24 voneinander verschoben werden. Die Montagevorrichtung ist hierbei mehrteilig ausgeführt und weist eine erste Befestigungsschnittstelle 11 auf, die auf der ersten Getriebesektion 21 aufliegt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Befestigungsschnittstelle 11 auf der ersten Getriebesektion 21 verschraubt. Zudem weist die Montagevorrichtung eine Linearführung 10 auf, die mit der ersten Befestigungsschnittstelle 11 verbunden ist.The gear 100 according to the 1a and 1b has four sections 21 . 22 . 23 . 24 on. The sections mentioned 21 . 22 . 23 . 24 bump into two normal to the axis 50 aligned parting planes 38a . 38b . 38c together. In the dividing planes 38a . 38b . 38c are the respective neighboring sections 21 . 22 . 23 . 24 with connections, not shown, in particular screw, releasably connected together. Now, at the section unit 20 , especially on the gearbox 100 To perform maintenance units can, via a mounting device according to the invention, the individual gear sections 21 . 22 . 23 . 24 be moved from each other. The mounting device is in this case executed in several parts and has a first attachment interface 11 on that on the first gearbox section 21 rests. In the present embodiment, the attachment interface 11 on the first gear section 21 screwed. In addition, the mounting device has a linear guide 10 on that with the first mounting interface 11 connected is.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Linearführung 10 sowie die erste Befestigungsschnittstelle 11 unterschiedliche Bauteile, die miteinander form- und/oder kraftschlüssig verbunden sind. Hierbei kann die erste Getriebesektion 21 mit Befestigungselementen 33 ausgeführt sein, welches in 4 exemplarisch dargestellt ist. An diesen Befestigungselementen 33, die als Öffnungen ausgeführt sind, ist die erste Befestigungsschnittstelle 11 über beispielsweise einen Bolzen, der in das Befestigungselement 33 hineinführt, an der ersten Getriebesektion 21 befestigt.In the present embodiment, the linear guide 10 as well as the first attachment interface 11 different components that are positively and / or non-positively connected. Here, the first gear section 21 with fasteners 33 be executed, which in 4 is shown as an example. At these fasteners 33 , which are designed as openings, is the first attachment interface 11 about, for example, a bolt in the fastener 33 leads into the first gear section 21 attached.

Zudem weist die Montagevorrichtung eine zweite Befestigungsschnittstelle 12 auf, die mit dem Maschinenträger 9 befestigt ist. Hierbei bildet die erste Befestigungsschnittstelle 11 eine erste Befestigungsstelle 11a und die zweite Befestigungsschnittstelle 12 eine zweite Befestigungsstelle 12a.In addition, the mounting device has a second attachment interface 12 on that with the machine carrier 9 is attached. Here, the first attachment interface forms 11 a first attachment point 11a and the second attachment interface 12 a second attachment point 12a ,

Auch die Ausführungsbeispiele gemäß 2 bis 4 weisen eine Befestigungsschnittstelle 11 auf, die ein separates Bauteil zur Linearführung 10 ist. Die Befestigungsschnittstelle 11 ist am Getriebe 100, insbesondere an einer der Einzelsektionen 21, 22, 23, 24 des Getriebes 100, befestigt. Die zweite Befestigungsschnittstelle 12 ist unmittelbar am Maschinenträger 9 befestigt. Wie die Ausführungsbeispiele gemäß 1 bis 4 zeigen, ist ein Stützelement 13 vorgesehen, das über ein Knotenelement 14 mit der Linearführung 10 verbunden ist. In den vorliegenden Ausführungsbeispielen ist das Knotenelement 14 mit der Linearführung 10 sowie dem Stützelement 13 verschraubt. An der dem Knotenelement 14 abgewandten Seite ist das Stützelement 13 mit der zweiten Befestigungsschnittstelle 12 einstückig verbunden. Die Befestigung der zweiten Befestigungsschnittstelle 12 mit dem Maschinenträger 9 erfolgt über eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung. Gemäß 3 und 4 ist die Befestigungsschnittstelle 12 mit dem Maschinenträger 9 über eine Schraubverbindung verbunden.Also, the embodiments according to 2 to 4 have a mounting interface 11 on, which is a separate component for linear guidance 10 is. The mounting interface 11 is on the gearbox 100 , in particular at one of the individual sections 21 . 22 . 23 . 24 of the transmission 100 , attached. The second attachment interface 12 is directly on the machine carrier 9 attached. As the embodiments according to 1 to 4 show is a support element 13 provided that via a node element 14 with the linear guide 10 connected is. In the present embodiments, the node element is 14 with the linear guide 10 and the support element 13 screwed. At the node element 14 opposite side is the support element 13 with the second attachment interface 12 integrally connected. The attachment of the second mounting interface 12 with the machine carrier 9 takes place via a positive and / or non-positive connection. According to 3 and 4 is the attachment interface 12 with the machine carrier 9 connected via a screw connection.

Gemäß der Ausführungsbeispiele gemäß 1 bis 4 weist die Linearführung 10 eine Lauffläche 10c auf, entlang dieser Lauffläche 10c ein Bewegungselement 4 verfahrbar ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel gemäß 1 bis 4 ist das Bewegungselement 4 ein Laufwagen. Damit der Monteur Wartungsarbeiten, Reparaturarbeiten ect. an den jeweiligen Getriebekomponenten und/oder Generatorkomponenten vornehmen kann, wird zunächst die beschriebene Montagevorrichtung am Getriebe 100 sowie am Maschinengehäuse 3 befestigt. Anschließend können die Getriebesektionen 21, 22, 23, 24 und/oder die Generatorsektion 25 in den Trennebenen 38a, 38b, 38c durch Lösen der nicht explizit dargestellten Verbindungselemente aufgetrennt werden. Zuvor erfolgt eine Befestigung der jeweils zu verschiebenden Getriebesektionen 21, 22, 23, 24 sowie der Generatorsektion 25 an Halteelemente 36. Das Halteelement 36 ist hierbei gemäß 1 bis 3 als Hakenelement 36 ausgeführt. In 3 ist das Hakenelement 36 über ein Seil, Kette oder Gewindestange mit dem Laufwagen 4 verbunden. Gemäß 1 bis 2 ist unmittelbar am Laufwagen 4 das Hakenelement 36 angeordnet, an das eines der Einzelsektionen 21, 22, 23, 24, 25 befestigt werden können, um entlang der Linearführung 10 verschoben werden zu können. In 4 ist das Hakenelement 36 nicht sichtbar innerhalb des Fixierungsbereiches 37 der jeweiligen Einzelsektionen 21, 22, 23, 24 eingeführt und stellt somit eine zuverlässige Befestigung einer Einzelsektion 21, 22, 23, 24 mit dem Laufwagen 4 sowie der Lauffläche 10c dar. Zwischen dem Laufwagen 4 und dem Fixierungsbereich 37 befindet sich ein Seilelement. Alternativ zum Seilelement kann auch eine Kette, Gewindestange etc. zum Einsatz kommen. Dieses Seilelement kann ebenfalls als starre Gewindestange ausgeführt sein, die in den Fixierungsbereich 37 über ein Gewinde eingeschraubt werden kann. Über das Gewinde kann eine entsprechende Nivellierung der Sektionseinheit 20 zu der Linearführung 10 erfolgen.According to the embodiments according to 1 to 4 has the linear guide 10 a tread 10c on, along this tread 10c a movement element 4 is movable. In the present embodiment according to 1 to 4 is the moving element 4 a carriage. So that the fitter ect. can make to the respective transmission components and / or generator components, first the mounting device described on the gearbox 100 as well as on the machine housing 3 attached. Subsequently, the transmission sections 21 . 22 . 23 . 24 and / or the generator section 25 in the dividing planes 38a . 38b . 38c be separated by loosening the connecting elements not explicitly shown. Beforehand, a fastening of the respectively to be moved gear sections 21 . 22 . 23 . 24 as well as the generator section 25 to holding elements 36 , The holding element 36 is here according to 1 to 3 as a hook element 36 executed. In 3 is the hook element 36 over a rope, chain or threaded rod with the carriage 4 connected. According to 1 to 2 is directly on the carriage 4 the hook element 36 arranged to the one of the individual sections 21 . 22 . 23 . 24 . 25 can be attached to along the linear guide 10 to be moved. In 4 is the hook element 36 not visible within the fixation area 37 the respective individual sections 21 . 22 . 23 . 24 introduced, thus providing a reliable attachment of a single section 21 . 22 . 23 . 24 with the carriage 4 as well as the tread 10c dar. Between the carriage 4 and the fixation area 37 there is a rope element. As an alternative to the cable element, a chain, threaded rod, etc. may also be used. This rope element can also be designed as a rigid threaded rod in the fixation area 37 can be screwed in through a thread. About the thread can be a corresponding leveling of the section unit 20 to the linear guide 10 respectively.

Sind gemäß der 1 bis 4 eine der Einzelsektionen 21, 22, 23, 24, 25 voneinander aufgetrennt worden, können die jeweiligen Sektionen 21, 22, 23, 24, 25 entlang der Linearführung 10 zuverlässig verschoben werden, ohne das eine der Sektionen 21, 22, 23, 24, 25 ungewollt auf den Boden des Maschinengehäuses 3 fällt.Are according to the 1 to 4 one of the individual sections 21 . 22 . 23 . 24 . 25 separated from each other, the respective sections 21 . 22 . 23 . 24 . 25 along the linear guide 10 be moved reliably without the one of the sections 21 . 22 . 23 . 24 . 25 unintentionally on the bottom of the machine housing 3 falls.

Gemäß der Ausführungsformen 1 bis 7 stellt die Montagevorrichtung ein mehrteiliges Fachwerk dar, welches besonders deutlich in 4 dargestellt ist. Gemäß aller dargestellten Ausführungsformen weist die Montagevorrichtung zwei zueinander parallel verlaufende Linearführungen 10a, 10b auf, die jeweils durch zwei voneinander beabstandeten Querstreben 15, 16 verbunden sind.According to the embodiments 1 to 7 represents the mounting device is a multi-part framework, which is particularly clear in 4 is shown. According to all illustrated embodiments, the mounting device has two mutually parallel linear guides 10a . 10b on, each by two spaced transverse struts 15 . 16 are connected.

Die Montagevorrichtung kann beispielsweise zwei Befestigungsschnittstellen 11, 12 aufweisen, wobei gemäß 1, 2, 3, 4, 5, 6a, 6e und 7 eine erste Befestigungsschnittstelle 11 mit der Sektionseinheit 20 gekoppelt ist. Eine zweite Befestigungsschnittstelle 12 ist dagegen mit dem Maschinenträger 9 befestigt. Gemäß 1 bis 4 liegt die Befestigungsschnittstelle 11 unmittelbar auf der ersten Getriebesektion 21 auf. Gemäß 6a liegt die Befestigungsschnittstelle 11 auf der Welle 7 auf. Zwischen dieser Befestigungsschnittstelle 11 und dem Knotenelement 14 ist ein Stützelement 13 angeordnet. Um Wartungsarbeiten an der Sektionseinheit 20 durchzuführen, wird in der Regel die Welle 7 in ihrer Bewegung arretiert. Anschließend kann eine Verfahrung der jeweiligen Einzelsektionen 21, 22, 23, 24, 25 entlang der Linearführung 10 erfolgen.The mounting device can, for example, two attachment interfaces 11 . 12 have, according to 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6a . 6e and 7 a first attachment interface 11 with the section unit 20 is coupled. A second mounting interface 12 is against it with the machine carrier 9 attached. According to 1 to 4 lies the attachment interface 11 directly on the first gear section 21 on. According to 6a lies the attachment interface 11 on the wave 7 on. Between this mounting interface 11 and the node element 14 is a support element 13 arranged. For maintenance work on the section unit 20 Usually, the wave will perform 7 arrested in their movement. Subsequently, a procedure of the respective single sections 21 . 22 . 23 . 24 . 25 along the linear guide 10 respectively.

Gemäß 6e befindet sich die erste Befestigungsschnittstelle 11 ebenfalls an der ersten Getriebesektion 21. Auf der Generatorseite sind zwei Stützelemente 13 vorgesehen, die ausgehend von der Linearführung 10 sich senkrecht in Richtung zweite Befestigungsschnittstelle 12 erstrecken und dort am Maschinenträger 9 befestigt sind. Gemäß 7 ist die Befestigungsschnittstelle 11 ebenfalls an der ersten Getriebesektion 21 aufliegend befestigt, wobei unter einem Winkel β das Stützelement 13 zur Linearführung 10 angeordnet ist. Hierbei ist die Wahl des Winkels β bezogen auf alle Ausführungsbeispiele gemäß 1 bis 7 abhängig von den geometrischen räumlichen Gegebenheiten des Maschinengehäuses 3.According to 6e there is the first mounting interface 11 also at the first transmission section 21 , On the generator side are two support elements 13 provided, starting from the linear guide 10 perpendicular to the second mounting interface 12 extend and there on the machine frame 9 are attached. According to 7 is the attachment interface 11 also at the first transmission section 21 attached resting, wherein at an angle β, the support element 13 to the linear guide 10 is arranged. Here, the choice of the angle β based on all embodiments according to 1 to 7 depending on the geometric spatial conditions of the machine housing 3 ,

Ebenfalls ist es in weiteren Ausführungsbeispielen denkbar, dass die erste Befestigungsschnittstelle 11 und die zweite Befestigungsschnittstelle 12 lediglich mit dem Maschinenträger 9 gekoppelt sind, welches exemplarisch in 6b und 6d gezeigt ist. In dieser Ausführungsvariante sind die Linearführungen 10a, 10b sowie die Querstreben 15, 16, Knotenelemente 14 sowie die Stützelemente 13 losgelöst von der Sektionseinheit 20. Um einzelne Getriebesektionen 21, 22, 23, 24 zu lösen, erfolgt eine entsprechende Befestigung der Sektionselemente 21, 22, 23, 24 an den Halteelementen 36 der Bewegungselemente 4. Gemäß dieses Ausführungsbeispieles aus 6b, 6d sind die Linearführungen 10a, 10b einer größeren Belastung aufgrund des Gewichtes der jeweiligen Einzelsektionen 21, 22, 23, 24 ausgesetzt als wenn eine Befestigungsschnittstelle 11, 12 unmittelbar auf einer Einzelsektion 21, 22, 23, 24 aufliegt.It is also conceivable in further embodiments that the first attachment interface 11 and the second attachment interface 12 only with the machine carrier 9 are coupled, which exemplifies in 6b and 6d is shown. In this embodiment, the linear guides 10a . 10b as well as the cross struts 15 . 16 , Node elements 14 and the support elements 13 detached from the section unit 20 , To individual gear sections 21 . 22 . 23 . 24 to solve, there is a corresponding attachment of the section elements 21 . 22 . 23 . 24 on the holding elements 36 the movement elements 4 , According to this embodiment 6b . 6d are the linear guides 10a . 10b a greater load due to the weight of the respective individual sections 21 . 22 . 23 . 24 exposed as if a mounting interface 11 . 12 directly on a single section 21 . 22 . 23 . 24 rests.

In einer weiteren Alternative ist die erste Befestigungsschnittstelle 11 und die zweite Befestigungsschnittstelle 12 mit der Sektionseinheit 20 gekoppelt, welches in 6c, 6f, 6g vereinfacht dargestellt ist.In another alternative, the first attachment interface 11 and the second attachment interface 12 with the section unit 20 coupled, which in 6c . 6f . 6g is shown simplified.

Die in allen Ausführungsformen gezeigten Knotenelemente 14 können gelenkig ausgelegt sein, so dass der Winkel β, der zwischen der Linearführung 10 und dem Stützelement 13 sich ergibt, einstellbar ist. Hierdurch kann eine entsprechende Einstellung bzw. Ausrichtung der Linearführung 10 zur Achse 50 erfolgen.The node elements shown in all embodiments 14 can be designed articulated, so that the angle β, between the linear guide 10 and the support element 13 results, is adjustable. This allows a corresponding adjustment or alignment of the linear guide 10 to the axis 50 respectively.

Gemäß 5a und 5b ist eine weitere Ausführungsvariante der Montagevorrichtung gezeigt, wobei die Getriebesektionen 21, 22, 23, 24 mit einem Arm 35 ausgeführt sind, der mit einer Aufnahme 34 ausgebildet ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Aufnahme 34 eine Öffnung, durch die die Linearführung 10 sich erstreckt. Zwischen den Öffnungen 34 und der Linearführung 10 besteht ein definiertes Spiel. Im gezeigten Ausführungsbeispiel bilden die Sektionen 21, 22, 23, 24 mit dem jeweiligen dazugehörigen Arm 35 ein gemeinsames Bauteil. Hierbei ist der Arm 35 mit der jeweiligen Sektionseinheit 21, 22, 23, 24 mit angespritzt. Die Linearführung 10 kann zudem mehrteilig ausgeführt sein, insbesondere kann die Linearführung 10 aus mehreren Abschnitten bestehen. Die Linearführung 10 kann zylinderartig ausgeführt sein, wobei die einzelnen Elemente der Linearführung 10 ineinander geschoben werden können. Anschließend wird die durch die einzeln miteinander verbundenen Elemente gebildete Linearführung 10 durch die jeweiligen Öffnungen 34 der Arme „gefedelt” und „durchgeschoben”. Die Befestigung der Linearführung 10 erfolgt ebenfalls an der ersten Befestigungsschnittstelle 11 mit der ersten Getriebesektion 21. Das gegenüberliegende Ende der Linearführung 10 ist über den Knotenpunkt 14 mit dem Stützelement 13 sowie mit der zweiten Befestigungsschnittstelle 12 verbunden. Nachdem die jeweiligen Sektionen 22, 23 vom Monteur voneinander gelöst worden, können die einzelnen Sektionen 23, 24 entlang der Linearführung 10 verschoben werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel gemäß 5a und 5b wurden die Getriebesektionen 23, 24 von den Sektionen 21, 22 bereits gelöst. Anschließend wurden die Sektionen 23, 24 entlang der Linearführung 10 in Richtung Stützelement 13 verschoben, damit der Monteur Zugang in das Innere des Getriebes 100 erhält. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel gemäß 5b wurde ein Getriebeelement, hier ein Sonnenrad 30, aus dem Getriebe 100 gelöst und über ein zusätzliches Befestigungsmittel nachträglich an der Linearführung 10 aufgehängt.According to 5a and 5b a further embodiment of the mounting device is shown, wherein the gear sections 21 . 22 . 23 . 24 with one arm 35 are executed, with a recording 34 is trained. In the present embodiment, the recording 34 an opening through which the linear guide 10 extends. Between the openings 34 and the linear guide 10 there is a defined game. In the embodiment shown form the sections 21 . 22 . 23 . 24 with the corresponding arm 35 a common component. Here's the arm 35 with the respective section unit 21 . 22 . 23 . 24 with molded. The linear guide 10 can also be designed in several parts, in particular, the linear guide 10 consist of several sections. The linear guide 10 can be designed cylinder-like, with the individual elements of the linear guide 10 can be pushed into each other. Subsequently, the linear guide formed by the individually interconnected elements 10 through the respective openings 34 the arms "feathered" and "pushed through". The attachment of the linear guide 10 also takes place at the first attachment interface 11 with the first transmission section 21 , The opposite end of the linear guide 10 is over the node 14 with the support element 13 as well as with the second attachment interface 12 connected. After the respective sections 22 . 23 solved by the installer from each other, the individual sections 23 . 24 along the linear guide 10 be moved. In the present embodiment according to 5a and 5b were the gearbox sections 23 . 24 from the sections 21 . 22 already solved. Subsequently, the sections were 23 . 24 along the linear guide 10 towards the support element 13 moved so that the fitter access into the interior of the transmission 100 receives. In the present embodiment according to 5b became a gear element, here a sun wheel 30 , from the transmission 100 loosened and subsequently via an additional fastening means on the linear guide 10 suspended.

Um eine leichtgängige Verschiebung der Sektionen 21, 22, 23, 24 zu ermöglichen, kann die Außenfläche 10d der Linearführung 10 mit einem Schmiermittel versehen sein.To smooth the movement of the sections 21 . 22 . 23 . 24 to allow the outer surface 10d the linear guide 10 be provided with a lubricant.

Für die Verschiebung der jeweiligen Sektionen 21, 22, 23, 24, 25 gemäß aller dargestellten Ausführungsbeispiele kann zusätzlich ein Antrieb vorgesehen sein, der den Monteur für die Bewegung der jeweiligen Sektionen 21, 22, 23, 24, 25 unterstützt. Beispielsweise kann der Antrieb ein Hydraulikzylinder sein. Ferner weist jede einzelne Komponente der Montagevorrichtung, insbesondere die Linearführung 10a, 10b, das Stützelement 13, die Befestigungsschnittstellen 11, 12 und die Querstreben 15, 16 ein Gewicht auf, das jeweils geringer ist als 50 kg. Somit kann der Monteur auf einfache Weise die einzelnen Komponenten der Montagevorrichtung in die Gondel 3 befördern. Ferner wird hierdurch der Transport der einzelnen Komponenten der Montagevorrichtung zur Windkraftanlage 1 aufgrund ihrer Mehrteiligkeit stark vereinfacht.For the displacement of the respective sections 21 . 22 . 23 . 24 . 25 According to all illustrated embodiments, a drive may additionally be provided, which is the installer for the movement of the respective sections 21 . 22 . 23 . 24 . 25 supported. For example, the drive may be a hydraulic cylinder. Furthermore, each individual component of the mounting device, in particular the linear guide 10a . 10b , the support element 13 , the attachment interfaces 11 . 12 and the cross struts 15 . 16 a weight that is less than 50 kg each. Thus, the fitter can easily the individual Components of the mounting device in the nacelle 3 transport. Furthermore, thereby the transport of the individual components of the mounting device for wind turbine 1 greatly simplified due to their multiple parts.

Die Montagevorrichtungen gemäß 1 bis 7 sind auf jegliche Getriebe anwendbar, die voneinander trennbare Einzelsektionen 21, 22, 23, 24, 25 aufweisen. Das bedeutet, dass das Getriebe 100 sowie die daran gekoppelte Generatoreinheit 200 konstruktiv stark von dem in 1 bis 7 dargestellten Ausführungsformen abweichen kann.The mounting devices according to 1 to 7 are applicable to any gearbox, the separable single sections 21 . 22 . 23 . 24 . 25 exhibit. That means the transmission 100 and the generator unit coupled thereto 200 constructively strong of the in 1 to 7 may differ embodiments shown.

In den dargestellten Ausführungsbeispielen stellt das Getriebe 100 ein Planetengetriebe dar. Das Planetengetriebe kann beispielsweise eine Ausführungsform aufweisen, die in 7 stark vereinfacht gezeigt ist. Gemäß 7 erfolgt der Antrieb des Getriebes 100 von der Welle 7 auf einen Planetenträger 52. Der Planetenträger 52 weist mindestens einen Bolzen 27 auf, welcher sich entlang einer zur Hauptachse 50 parallelen, planetenträgerfesten Planetenachse 28 erstreckt. Der Bolzen 27 ist gegenüber dem Planetenträger 52 unbeweglich. Mittels eines Planetenlagers ist auf dem Planetenbolzen 27 ein Planetenrad 26 koaxial zur Planetenachse 28 gelagert. Hierbei kann das Planetenrad 26 gerade oder schräg verzahnt sein. In der Realität weisen im Windkraftgetriebe 1 eine Mehrzahl von Planetenrädern 26 mit Bolzen und Lagern auf, meistens drei. Die mittlere Getriebesektion 22 weist ein Hohlrad 29 auf, das am Gehäuse fest angeordnet ist. Das Planetenrad 26 und Sonnerad 30 kämmen gemeinsam in einem ersten Zahneingriff 31. Bei Antrieb des Planetenträgers 52 führt das Planetenrad 26 eine Planetenbewegung aus, die sich aus der Überlagerung einer ersten Drehbewegung um die Planetenachse 28 und einer zweiten Drehbewegung um die Hauptachse 50 ergibt.In the illustrated embodiments, the transmission provides 100 a planetary gear. The planetary gear, for example, have an embodiment that in 7 is shown greatly simplified. According to 7 the drive of the gearbox takes place 100 from the wave 7 on a planet carrier 52 , The planet carrier 52 has at least one bolt 27 on, which extends along one to the main axis 50 parallel, planetary carrier fixed planetary axis 28 extends. The bolt 27 is opposite the planet carrier 52 immobile. By means of a planetary bearing is on the planet pin 27 a planetary gear 26 coaxial to the planetary axis 28 stored. Here, the planetary gear 26 be straight or diagonally interlocked. In reality, point in the wind turbine gearbox 1 a plurality of planet gears 26 with bolts and bearings on, mostly three. The middle gear section 22 has a ring gear 29 on, which is fixedly arranged on the housing. The planet wheel 26 and Sonnerad 30 comb together in a first tooth mesh 31 , When driving the planet carrier 52 leads the planetary gear 26 a planetary movement resulting from the superposition of a first rotational movement about the planetary axis 28 and a second rotational movement about the major axis 50 results.

Zudem kämmt das Planetenrad 26 über einen zweiten Zahneingriff 32 mit einem Sonnenrad 30, das integraler Bestandteil einer Sonnenwelle 39 ist, die über ein Sonnenlager 40 in der abtriebseitigen Sektion 32 koaxial zur Hauptachse 50 drehbar gelagert ist. Die Sonnenwelle 39 und das Sonnenrad 30 können auch alternativ als getrennte, jedoch drehfest miteinander verbundene Komponenten gestaltet sein. Die Planetenbewegung des Planetenrades 26 wird in eine einfache Rotationsbewegung von Sonnenrad 30 und Sonnenwelle 39 um die Hauptachse 50 umgesetzt. Die in 7 dargestellte Sektionseinheit 20 kann ebenfalls sich entlang einer Längsachse erstrecken, die zur Bodenebene in einem Winkel α ausgerichtet ist, der in den übrigen Ausführungsbeispielen bei ungefähr 5° liegt. Gemäß aller Ausführungsbeispiele sollte der Winkel jedoch kleiner gleich 10° sein. Gemäß der dargestellten Ausführungsbeispiele verläuft die Längsachse 50 im Wesentlichen parallel zur Linearführung 10, wobei Justageelemente, insbesondere im Bereich des Knotenelementes 14 vorhanden sein können, um eine entsprechende Ausrichtung der Linearführung 10 zur Längsachse 50 zu ermöglichen. Bei den Justageelementen kann es sich beispielsweise um Metallbleche handeln, die an den Knotenelementen 14 befestigt werden können, um eine entsprechende Nivellierung der Linearführung 10 zu erreichen.In addition, the planetary gear meshes 26 via a second tooth engagement 32 with a sun wheel 30 , the integral part of a sun wave 39 is that about a sun camp 40 in the output side section 32 coaxial to the main axis 50 is rotatably mounted. The sun wave 39 and the sun wheel 30 may alternatively be designed as separate, but non-rotatably interconnected components. The planetary motion of the planetary gear 26 gets into a simple rotational motion of sun gear 30 and sun wave 39 around the main axis 50 implemented. In the 7 illustrated section unit 20 may also extend along a longitudinal axis which is oriented to the ground plane at an angle α which is approximately 5 ° in the other embodiments. According to all embodiments, however, the angle should be less than or equal to 10 °. According to the illustrated embodiments, the longitudinal axis runs 50 essentially parallel to the linear guide 10 , wherein adjustment elements, in particular in the region of the node element 14 may be present to a corresponding orientation of the linear guide 10 to the longitudinal axis 50 to enable. The adjustment elements may be, for example, metal sheets that are attached to the node elements 14 can be attached to a corresponding leveling of the linear guide 10 to reach.

Bei der in den Ausführungsbeispielen dargestellten Sektionseinheit 20 kann das Getriebe 100 eine Mehrzahl an Einzelsektionen 21, 22, 23, 24 aufweisen. In der Regel befindet sich der Generator 200 beabstandet zum Getriebe 100, wie es in 1, 3, 5 und 6 bis 7 dargestellt ist. In einer weiteren Alternative ist es denkbar, dass die Sektionseinheit 20 derart ausgeführt ist, dass die Getriebesektionen 21, 22, 23, 24 unmittelbar mit der Generatorsektion 25 verbunden sind, welches in 2a und 2b dargestellt ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Generatorsektion 25 unmittelbar an der anliegenden Getriebesektion 23 angeflanscht.In the sectional unit shown in the embodiments 20 can the gearbox 100 a plurality of individual sections 21 . 22 . 23 . 24 exhibit. As a rule, the generator is located 200 spaced from the gearbox 100 as it is in 1 . 3 . 5 and 6 to 7 is shown. In a further alternative, it is conceivable that the section unit 20 designed such that the transmission sections 21 . 22 . 23 . 24 directly with the generator section 25 are connected, which in 2a and 2 B is shown. In this embodiment, the generator section 25 directly on the adjacent gear unit section 23 flanged.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
WindkraftanlageWind turbine
22
Turmtower
33
Maschinengehäuse, GondelMachine housing, nacelle
44
Laufwagen, BewegungselementCarriage, movement element
55
Achseaxis
66
Rotorrotor
6a6a
Rotorblätterrotor blades
77
Wellewave
88th
Hauptlagermain bearing
99
Maschinenträgermachine support
1010
Linearführunglinear guide
10a, b10a, b
Linearführunglinear guide
10c10c
Laufflächetread
10d10d
Außenflächeouter surface
1111
erste Befestigungsschnittstellefirst attachment interface
11a11a
erste Befestigungsstellefirst attachment point
1212
zweite Befestigungsschnittstellesecond mounting interface
12a12a
zweite Befestigungsstellesecond attachment point
1313
Stützelementsupport element
1414
Knotenelementnode element
1515
erste Querstrebefirst cross strut
1616
zweite Querstrebesecond cross strut
2020
Sektionseinheitsection unit
2121
erste Getriebesektion, Einzelsektionfirst gear section, single section
2222
zweite Getriebesektion, Einzelsektionsecond gear section, single section
2323
dritte Getriebesektion, Einzelsektionthird gear section, single section
2424
vierte Getriebesektion, Einzelsektionfourth gear section, single section
2525
Generatorsektion, EinzelsektionGenerator section, single section
2626
Planetenradplanet
2727
Bolzenbolt
2828
Planetenachseplanetary axle
2929
Hohlradring gear
3030
Sonnenradsun
3131
erster Zahneingrifffirst tooth intervention
3232
zweiter Zahneingriffsecond tooth engagement
33 33
Befestigungselement (der ersten Getriebesektion 21)Fastening element (the first gear section 21 )
3434
Aufnahmeadmission
3535
Armpoor
3636
Halteelement, HakenRetaining element, hook
3737
Fixierungsbereich, ÖsenelementFixation area, eyelet element
38a38a
Trennebeneparting plane
38b38b
Trennebeneparting plane
38c38c
Trennebeneparting plane
3939
Sonnenwellesun wave
4040
Sonnenlagersun storage
5050
Längsachselongitudinal axis
5151
Wellewave
5252
Planetenträgerplanet carrier
100100
Getriebetransmission
200200
Generatorgenerator

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 29924115 U1 [0002, 0004] DE 29924115 U1 [0002, 0004]

Claims (26)

Montagevorrichtung für eine Windkraftanlage (1), wobei die Windkraftanlage (1) einen Turm (2), ein am Turm (2) angeordnetes Maschinengehäuse (3) und eine innerhalb des Maschinengehäuses (3) vorgesehene Sektionseinheit (20) aufweist, die an einem innerhalb des Maschinengehäuses (3) angeordneten Maschinenträger (9) befestigt ist, wobei innerhalb der Sektionseinheit (20) ein Getriebe (100) und ein Generator (200) integriert sind, wobei die Sektionseinheit (20) sich aus mehreren Einzelsektionen (21, 22, 23, 24, 25) zusammensetzt, die Einzelsektionen (21, 22, 23, 24, 25) als mindestens zwei Getriebesektionen (21, 22, 23, 24) des Getriebes (100) und eine Generatorsektion (25) des Generators (200) ausgeführt sind, und mindestens zwei Einzelsektionen (21, 22, 23, 24, 25) voneinander trennbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagevorrichtung mobil und mehrteilig ausgeführt ist, die mindestens eine Linearführung (10) aufweist, mit der die Sektionseinheit (20) koppelbar ist und eine erste Einzelsektion (21, 22, 23, 24, 25) entlang der Linearführung (10) relativ zu einer zweiten Einzelsektion (21, 22, 23, 24, 25) bewegbar ist.Mounting device for a wind turbine ( 1 ), the wind turbine ( 1 ) A tower ( 2 ), one on the tower ( 2 ) arranged machine housing ( 3 ) and one within the machine housing ( 3 ) provided section unit ( 20 ) located at one inside the machine housing ( 3 ) arranged machine carrier ( 9 ), wherein within the section unit ( 20 ) a gearbox ( 100 ) and a generator ( 200 ), wherein the section unit ( 20 ) consists of several individual sections ( 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ), the individual sections ( 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ) as at least two transmission sections ( 21 . 22 . 23 . 24 ) of the transmission ( 100 ) and a generator section ( 25 ) of the generator ( 200 ) and at least two individual sections ( 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ) are separable from each other, characterized in that the mounting device is designed to be mobile and multi-part, the at least one linear guide ( 10 ), with which the section unit ( 20 ) and a first individual section ( 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ) along the linear guide ( 10 ) relative to a second single section ( 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ) is movable. Montagevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Sektionseinheit (20) entlang einer Längsachse (50) erstreckt, die einen Winkel α zur Bodenebene, auf der der Turm (2) aufgestellt ist, aufweist, insbesondere dass der Winkel α ≤ 10°, insbesondere besonders bevorzugt α ≤ 5° ist.Mounting device according to claim 1, characterized in that the section unit ( 20 ) along a longitudinal axis ( 50 ) which forms an angle α to the ground plane on which the tower ( 2 ), in particular that the angle α ≤ 10 °, in particular particularly preferred α ≤ 5 °. Montagevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagevorrichtung ein mehrteiliges Fachwerk bildet, wobei insbesondere mindestens ein Stützelement (13) vorgesehen ist, das mit der Linearführung (10) befestigt ist.Mounting device according to claim 1 or 2, characterized in that the mounting device forms a multi-part framework, in particular at least one support element ( 13 ) provided with the linear guide ( 10 ) is attached. Montagevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Linearführung (10) nahezu parallel zur Längsachse (50) der Sektionseinheit (20) verläuft.Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the linear guide ( 10 ) almost parallel to the longitudinal axis ( 50 ) of the section unit ( 20 ) runs. Montagevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagevorrichtung mindestens zwei Befestigungsschnittstellen (11, 12) aufweist, wobei (a) eine erste Befestigungsschnittstelle (11) mit der Sektionseinheit (20) koppelbar ist und eine zweite Befestigungsschnittstelle (12) mit dem Maschinenträger (9) befestigbar ist, oder (b) eine erste Befestigungsschnittstelle (11) und eine zweite Befestigungsschnittstelle (12) vorgesehen sind, wobei beide Befestigungsschnittstellen (11, 12) mit dem Maschinenträger (9) koppelbar sind, oder (c) eine erste Befestigungsschnittstelle (11) und eine zweite Befestigungsschnittstelle (12) vorgesehen sind, wobei beide Befestigungsschnittstellen (11, 12) mit der Sektionseinheit (20) koppelbar sind.Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting device at least two attachment interfaces ( 11 . 12 ), wherein (a) a first attachment interface ( 11 ) with the section unit ( 20 ) and a second attachment interface ( 12 ) with the machine carrier ( 9 ), or (b) a first attachment interface ( 11 ) and a second attachment interface ( 12 ), both attachment interfaces ( 11 . 12 ) with the machine carrier ( 9 ), or (c) a first attachment interface ( 11 ) and a second attachment interface ( 12 ), both attachment interfaces ( 11 . 12 ) with the section unit ( 20 ) can be coupled. Montagevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Befestigungsschnittstelle (11) und/oder die zweite Befestigungsschnittstelle (12) form- und/oder kraftschlüssig mit dem Maschinenträger (9) und/oder der Sektionseinheit (20) befestigbar ist, wobei insbesondere die erste Befestigungsschnittstelle (11) mit dem Maschinenträger (9) oder mit der Sektionseinheit (20) eine erste Befestigungsstelle (11a) bildet und insbesondere die zweite Befestigungsschnittstelle (12) mit dem Maschinenträger (9) oder mit der Sektionseinheit (20) eine zweite Befestigungsstelle (12a) bildet.Mounting device according to claim 5, characterized in that the first attachment interface ( 11 ) and / or the second attachment interface ( 12 ) positively and / or non-positively with the machine carrier ( 9 ) and / or the section unit ( 20 ), wherein in particular the first attachment interface ( 11 ) with the machine carrier ( 9 ) or with the section unit ( 20 ) a first attachment point ( 11a ) and in particular the second attachment interface ( 12 ) with the machine carrier ( 9 ) or with the section unit ( 20 ) a second attachment point ( 12a ). Montagevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (13) den Maschinenträger (9) mit der Linearführung (10) verbindet und/oder das Stützelement (13) die Linearführung (10) mit der Sektionseinheit (20) verbindet, wobei ein Knotenelement (14) zwischen dem Stützelement (13) und der Linearführung (10) und/oder ein Knotenelement (14) zwischen dem Stützelement (13) und dem Maschinenträger (9) angeordnet ist.Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting element ( 13 ) the machine carrier ( 9 ) with the linear guide ( 10 ) connects and / or the support element ( 13 ) the linear guide ( 10 ) with the section unit ( 20 ), where a node element ( 14 ) between the support element ( 13 ) and the linear guide ( 10 ) and / or a node element ( 14 ) between the support element ( 13 ) and the machine carrier ( 9 ) is arranged. Montagevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Knotenelement (14) gelenkig ausgeführt ist, so dass der Winkel β, der sich zwischen der Linearführung (10) und dem Stützelement (13) ergibt, einstellbar ist.Mounting device according to claim 7, characterized in that the node element ( 14 ) is articulated, so that the angle β, between the linear guide ( 10 ) and the support element ( 13 ), is adjustable. Montagevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Linearführung (10) eine Lauffläche (10c) aufweist, entlang dieser Lauffläche (10c) ein Bewegungselement (4) verfahrbar ist, wobei mit dem Bewegungselement (4) zumindest eine Einzelsektion (21, 22, 23, 24, 25) koppelbar ist, wobei insbesondere das Bewegungselement (4) ein Laufwagen (4) oder ein Gleitelement (4) ist.Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the linear guide ( 10 ) a tread ( 10c ), along this tread ( 10c ) a movement element ( 4 ) is movable, wherein with the moving element ( 4 ) at least one individual section ( 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ), in particular the movement element ( 4 ) a carriage ( 4 ) or a sliding element ( 4 ). Montagevorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Bewegungselement (4) in seiner Bewegung festsetzbar ist, wodurch eine ungewünschte Bewegung einer Einzelsektion (21, 22, 23, 24, 25) entlang der Lauffläche (10c) verhindert wird.Mounting device according to claim 9, characterized in that the movement element ( 4 ) is fixable in its movement, whereby an undesired movement of a single section ( 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ) along the tread ( 10c ) is prevented. Montagevorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Bewegungselement (4) ein Hebeelement, insbesondere einen Hebeantrieb aufweist, um eine Einzelsektion (21, 22, 23, 24, 25) anzuheben und/oder das Bewegungselement (4) über ein Halteelement (36) mit der Einzelsektion (21, 22, 23, 24, 25) befestigbar ist.Mounting device according to claim 9 or 10, characterized in that the movement element ( 4 ) has a lifting element, in particular a lifting drive, around a single section ( 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ) and / or the movement element ( 4 ) via a retaining element ( 36 ) with the single section ( 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ) is attachable. Montagevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe (100) mit den Getriebesektionen (21, 22, 23, 24) ein Planetengetriebe, insbesondere ein Umlaufrädergetriebe ist.Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the transmission ( 100 ) with the gearbox sections ( 21 . 22 . 23 . 24 ) is a planetary gear, in particular a planetary gear. Montagevorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Planetengetriebe eine antriebsseitige, Getriebesektion (21) und eine abtriebsseitige weitere Getriebesektion (23, 24) aufweist, wobei die antriebsseitige Getriebesektion (21) über eine Welle (7) mit einem Rotor (6) drehfest verbunden ist und die abtriebsseitige Getriebesektion (23, 24) mit der Generatorsektion (25) gekoppelt ist.Mounting device according to claim 12, characterized in that the planetary gear drive side, a transmission section ( 21 ) and an output side further transmission section ( 23 . 24 ), wherein the drive-side gear section ( 21 ) over a wave ( 7 ) with a rotor ( 6 ) is rotatably connected and the output-side gear section ( 23 . 24 ) with the generator section ( 25 ) is coupled. Montagevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sektionseinheit (20), insbesondere die erste Getriebesektion (21) mit mindestens einem Befestigungselement (33) ausgeführt ist, an das die erste Befestigungsschnittstelle (11) anbringbar ist.Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the section unit ( 20 ), in particular the first transmission section ( 21 ) with at least one fastening element ( 33 ) to which the first attachment interface ( 11 ) is attachable. Montagevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei zueinander parallel verlaufende Linearführungen (10a, 10b) vorgesehen sind, die mit der Sektionseinheit (20) koppelbar sind, wobei insbesondere eine erste Querstrebe (15) und eine zweite Querstrebe (16), die beabstandet zur erste Querstrebe (15) ist, die Linearführungen (10a, 10b) miteinander verbinden.Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that two mutually parallel linear guides ( 10a . 10b ) provided with the section unit ( 20 ) can be coupled, in particular a first transverse strut ( 15 ) and a second transverse strut ( 16 ) which are spaced apart from the first transverse strut ( 15 ), the linear guides ( 10a . 10b ) connect with each other. Montagevorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Linearführungen (10a, 10b) sowie die Querstreben (15,16) ein Viereck bilden.Mounting device according to claim 15, characterized in that the linear guides ( 10a . 10b ) and the transverse struts ( 15 . 16 ) form a square. Montagevorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Querstreben (15, 16) an den Knotenelementen (14) befestigt sind.Mounting device according to claim 15 or 16, characterized in that the transverse struts ( 15 . 16 ) at the node elements ( 14 ) are attached. Montagevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine, vorzugsweise jede Einzelsektion (21, 22, 23, 24, 25) mit einer Aufnahme (34) ausgebildet ist, in die die Linearführung (10) einführbar ist.Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one, preferably each individual section ( 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ) with a recording ( 34 ) is formed, in which the linear guide ( 10 ) is insertable. Montagevorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (34) als Öffnung, insbesondere als geschlossene Öffnung ausgeführt ist, wobei ein definiertes Spiel zwischen Linearführung (10) und Öffnung (34) besteht.Mounting device according to claim 18, characterized in that the receptacle ( 34 ) is designed as an opening, in particular as a closed opening, wherein a defined clearance between linear guide ( 10 ) and opening ( 34 ) consists. Montagevorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (34) an einem Arm (35) der Einzelsektion (21, 22, 23, 24, 25) vorgesehen ist.Mounting device according to claim 18 or 19, characterized in that the receptacle ( 34 ) on one arm ( 35 ) of the individual section ( 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ) is provided. Montagevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Linearführung (10) eine Außenfläche (10d) aufweist, die mit einem Schmiermittel versehen ist, um eine leichtgängige Verschiebung der Einzelsektion (21, 22, 23, 24, 25) zu ermöglichen.Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the linear guide ( 10 ) an outer surface ( 10d ), which is provided with a lubricant, to a smooth shift of the individual section ( 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ). Montagevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Antrieb für die Verschiebung der Einzelsektion (21, 22, 23, 24, 25) entlang der Linearführung (10) vorgesehen ist, insbesondere der Antrieb pneumatisch, elektrisch erfolgt und/oder der Antrieb ein Kettenzug oder ein Hydraulikzylinder ist.Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that a drive for the displacement of the individual section ( 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ) along the linear guide ( 10 ), in particular the drive is pneumatically, electrically and / or the drive is a chain hoist or a hydraulic cylinder. Montagevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Einzelsektion (21, 22, 23, 24, 25) mindestens ein Fixierungsbereich (37) aufweist, mit dem das Halteelement (36), das mit dem Bewegungselement (4) verbunden ist, koppelbar ist.Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one individual section ( 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ) at least one fixation area ( 37 ), with which the retaining element ( 36 ), which with the moving element ( 4 ) is coupled, can be coupled. Montagevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede einzelne Komponente der Montagevorrichtung, insbesondere die Linearführung (10), das Stützelement (13), die Befestigungsschnittstelle (11, 12), das Knotenelement (14) und die Querstrebe (15, 16) ein Gewicht aufweisen, das jeweils geringer ist als 100 kg, insbesondere gering ist als 50 kg.Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that each individual component of the mounting device, in particular the linear guide ( 10 ), the support element ( 13 ), the attachment interface ( 11 . 12 ), the node element ( 14 ) and the transverse strut ( 15 . 16 ) have a weight which is in each case less than 100 kg, in particular less than 50 kg. Montagevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Justageelemente vorgesehen sind, wodurch eine entsprechende Ausrichtung der Linearführung (10) zur Längsachse (50) ermöglicht wird, wobei insbesondere die Justageelemente am Knotenelement (14) und/oder an der ersten und/oder an der zweiten Befestigungsstelle (11a, 12a) angeordnet sind.Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that adjustment elements are provided, whereby a corresponding orientation of the linear guide ( 10 ) to the longitudinal axis ( 50 ), in particular the adjustment elements on the node element ( 14 ) and / or at the first and / or at the second attachment point ( 11a . 12a ) are arranged. System mit einer Montagevorrichtung, die an einer Windkraftanlage (1) befestigt ist nach einem der vorhergehenden Ansprüche.System with a mounting device attached to a wind turbine ( 1 ) is fastened according to one of the preceding claims.
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