DE102010014656A1 - Operating method of engine e.g. dual overhead camshaft internal combustion engine for vehicle involves diagnosing mis-build of engine based on relative position between intake and exhaust camshafts and estimates of home positions - Google Patents

Operating method of engine e.g. dual overhead camshaft internal combustion engine for vehicle involves diagnosing mis-build of engine based on relative position between intake and exhaust camshafts and estimates of home positions Download PDF

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Abstract

The operating method involves determining relative position between intake camshaft (134) and exhaust camshaft (136) during startup event of engine (102) when first and second camshafts are respectively at first and second home positions. The first and second home positions are respective preset angular positions of intake and exhaust camshafts with respect to a crankshaft (144) when the engine is in an off state. A first estimate of first home position is generated. A mis-build of engine is diagnosed based on the relative position, first estimate, and second estimate of second home position. An independent claim is included for an engine system.

Description

QUERVERWEIS AUF VERWANDTE ANMELDUNGENCROSS-REFERENCE TO RELATED REGISTRATIONS

Diese Anmeldung beansprucht die Priorität der vorläufigen US-Anmeldung Nr. 61/169,546, die am 15. April 2009 eingereicht wurde. Die Offenbarung der obigen Anmeldung ist hierin durch Bezugnahme eingeschlossen.These Application claims the benefit of US Provisional Application No. 61 / 169,546, filed on April 15, 2009. The disclosure of the above Application is incorporated herein by reference.

GEBIETTERRITORY

Die vorliegende Erfindung betrifft Motorsteuersysteme und insbesondere Systeme zur Nockenwellen-Positionsmessung und -Diagnose.The The present invention relates to engine control systems, and more particularly Camshaft position measurement and diagnostic systems.

HINTERGRUNDBACKGROUND

Die hierin vorgesehene Hintergrundbeschreibung dient zu dem Zweck, den Kontext der Offenbarung allgemein darzustellen. Sowohl die Arbeit der derzeit genannten Erfinder, in dem Maß, in dem sie in diesem Hintergrundabschnitt beschrieben ist, als auch Aspekte der Beschreibung, die zum Zeitpunkt der Einreichung nicht auf andere Weise als Stand der Technik gelten, sind weder ausdrücklich noch implizit als Stand der Technik gegen die vorliegende Offenbarung zugelassen.The Background description provided herein is for the purpose of the General context of the disclosure. Both the work the present inventor, to the extent that they are in this background section is described as well as aspects of the description at the time the filing is not considered otherwise than prior art, are neither explicit yet implicitly as prior art against the present disclosure authorized.

Ein Verbrennungsmotor (ICE) mit doppelter obenliegender Nockenwelle weist eine Einlass- und eine Auslassnockenwelle auf. Die Nockenwellen werden durch eine Kurbelwelle mittels eines Zeitsteuerungselements angetrieben. Das Zeitsteuerungselement kann eine Steuerkette oder einen Zahnriemen umfassen. Die Drehung der Nockenwellen betätigt jeweilige Einlass- und Auslassventile relativ zu einer Winkelposition einer Kurbelwelle. Die Position und die Zeitsteuerung der Nockenwellen werden während des Motorbetriebs gesteuert. Eigenschaften der Nockenwellenposition und -zeitsteuerung können während eines Motor-Synchronisationsereignisses ermittelt werden. Ein Motor-Synchronisationsereignis kann während eines Motor-Startereignisses auftreten.One Internal combustion engine (ICE) with double overhead camshaft has an intake and exhaust camshaft. The camshafts be through a crankshaft by means of a timing element driven. The timing element may be a timing chain or comprise a toothed belt. The rotation of the camshafts actuates respective intake and exhaust valves relative to an angular position of a crankshaft. The position and timing of the camshafts are during the Motor operation controlled. Characteristics of the camshaft position and time control while of an engine synchronization event. An engine synchronization event can while an engine start event occur.

Ein Motorstart beginnt, wenn ein Zündungssystem eines Fahrzeugs aktiviert wird, beispielsweise wenn ein Zündschlüssel in eine EIN-Position gedreht wird. Ein elektrisches System des Fahrzeugs liefert Strom an ein Motorsteuersystem, wenn das Zündungssystem aktiviert wird. Das Motorsteuersystem bewirkt, dass ein Motor-Ankurbelereignis und ein Motor-Synchronisationsereignis auftreten. Der Motor wird während des Ankurbelereignisses angekurbelt, um den Motor zu starten. Ein Nockenwellen-Positionssensor wird zusammen mit einem Kurbelwellen-Positionssensor verwendet, um eine Motorposition zu ermitteln. Dies wird als eine Motorsynchronisation bezeichnet. Das Ermitteln der Motorposition bezieht sich auf eine Ermittlung von Kolbenpositionen relativ zu Kurbelwellen- und Nockenwellenpositionen, wie sie durch die Kurbelwellen- und Nockenwellensensoren gemessen werden. Nach dem Motorstart können die Nockenwellen-Ruhepositionen relativ zu der Kurbelwellenposition in Erfahrung gebracht werden. Wenn die Kurbelwellen-Ruhepositionen nicht innerhalb einer kalibrierbaren Spezifikation liegen, wird ein Motor-Diagnosefehlercode (Motor-DTC) gesetzt. Dies wird als eine Detektion eines ”Baufehlers” oder eine Störung bezeichnet. Ein Baufehler kann unter Verwendung eines Motor-Diagnoseprozesses detektiert werden.One Engine start starts when an ignition system a vehicle is activated, for example, when an ignition key in an ON position is rotated. An electrical system of the vehicle supplies power to an engine control system when the ignition system is activated. The engine control system causes an engine crank event and an engine synchronization event occur. The engine is being used during the Crank event cranked to start the engine. A camshaft position sensor is used together with a crankshaft position sensor to a Determine motor position. This is called an engine synchronization designated. Determining the motor position refers to a Determination of piston positions relative to crankshaft and camshaft positions, as measured by the crankshaft and camshaft sensors become. After engine start can the camshaft resting positions relative to the crankshaft position be learned. If the crankshaft resting positions are not within a calibratable specification becomes a motor diagnostic error code (Engine DTC) set. This is called a detection of a "construction error" or a disorder designated. A build error can be made using a motor diagnostic process be detected.

Ein Motorsteuersystem kann einen oder mehrere Nockenphasensteller umfassen. Der bzw. die Nockenphasensteller kann bzw. können verwendet werden, um Winkelpositionen von Nockenwellen relativ zueinander und/oder relativ zu einer Kurbelwelle einzustellen. Dies wird als eine ”Phaseneinstellung” der Nockenwellen bezeichnet. Feste Phasenbeziehungen zwischen den Winkelpositionen der Nockenwellen und der Kurbelwelle werden basierend auf der Motorausgestaltung aufrechterhalten, wenn sich der Motor in einem AUS-Zustand befindet. Die festen Phasenbeziehungen können während des Motorbetriebs eingestellt werden, indem variable Phasenverschiebungen zwischen den Nockenwellen und/oder der Kurbelwelle eingeführt werden. Die variablen Phasenverschiebungen verändern die Zeitsteuerung der Einlassventile und/oder der Auslassventile.One Engine control system may include one or more cam phasers. The cam phaser (s) may be used to angular positions of camshafts relative to each other and / or relative to a crankshaft adjust. This is called a "phasing" of the camshafts designated. Fixed phase relationships between the angular positions The camshafts and the crankshaft are based on the engine design maintained when the engine is in an OFF state. The fixed phase relations can while of engine operation are adjusted by variable phase shifts be introduced between the camshafts and / or the crankshaft. The variable phase shifts change the timing of the Intake valves and / or exhaust valves.

Während die Nockenwellen-Phaseneinstellung verschiedene fortgeschrittene Motorsteuermerkmale ermöglichen kann, ist es notwendig, dass die Nockenwellenpositionen relativ zu einer Kurbelwelle für die Motorsteuerung genau ermittelt werden. Eine fehlerhafte Ermittlung einer Nockenwellenposition kann zu einer falschen Angabe eines Baufehlers führen.While the Cam phasing enable various advanced engine control features can, it is necessary that the camshaft positions relative to a crankshaft for the engine control can be accurately determined. An incorrect determination a camshaft position can lead to an incorrect indication of a construction error to lead.

Die Nockenwellenpositionen relativ zu einer Kurbelwelle können ermittelt werden, wenn die Nockenwellen in entsprechenden ”Ruhe”- oder ”Park”-Positionen gehalten werden. Eine Ruheposition bezieht sich auf eine voreingestellte Winkelposition einer Nockenwelle relativ zu einer Kurbelwelle, wenn sich ein Motor in einem AUS-Zustand befindet. Eine Nockenwelle kann durch einen Nockenwellen-Phasensteller relativ zu einer Kurbelwelle und von der Ruheposition weg gedreht werden, wenn sich der Motor in einem EIN-Zustand befindet. Eine Parkposition bezieht sich auf eine Winkelposition einer Nockenwelle, nachdem ein Nockenwellen-Phasensteller die Nockenwelle in die Ruheposition zurückstellt. Ohne einen Fehler oder eine Abweichung in dem Motorbetrieb ist die Parkposition dieselbe wie die Ruheposition.The camshaft positions relative to a crankshaft can be determined when the cams waves in corresponding "rest" or "park" positions. A rest position refers to a preset angular position of a camshaft relative to a crankshaft when an engine is in an OFF state. A camshaft may be rotated by a phaser relative to a crankshaft and away from the home position when the engine is in an ON state. A parking position refers to an angular position of a camshaft after a cam phaser resets the camshaft to the rest position. Without an error or a deviation in the engine operation, the parking position is the same as the rest position.

Ein Prozess zum Ermitteln einer Nockenwellen-Ruheposition wird als ein ”Lernen einer Nockenwellen-Ruheposition” bezeichnet. Eine Implementierung eines Lernens der Nockenwellen-Ruheposition umfasst, dass eine Nockenwellen-Ruheposition geschätzt wird, wenn die Nockenwellen während eines Motor-Startmodus in entsprechenden Ruhepositionen gehalten werden. Die Schätzung kann aktualisiert werden, bis die Varianz der Mittelwerte innerhalb eines vorbestimmten Fehlerbereichs liegt. Obwohl dieser Mittelungsprozess eine genaue Schätzung einer Nockenwellen-Ruheposition liefert, ist es notwendig, dass die Nockenwelle über den gesamten Mittelungsprozess in der Ruheposition gehalten wird.One The process for determining a camshaft resting position is referred to as a "learning a camshaft rest position ". An implementation of learning the camshaft home position comprising estimating a camshaft resting position, when the camshafts during an engine start mode held in corresponding rest positions become. The estimation can be updated until the variance of the mean values within a predetermined error range. Although this averaging process a accurate estimate a camshaft rest position supplies, it is necessary that the camshaft over the entire averaging process is kept in the resting position.

ZUSAMMENFASSUNGSUMMARY

Gemäß einem Aspekt wird ein Verfahren zum Betreiben eines Motors geschaffen. Das Verfahren umfasst eine Ermittlung einer Relativposition zwischen einer ersten Nockenwelle und einer zweiten Nockenwelle. Die Relativposition wird während eines Startereignisses des Motors ermittelt. Die erste Nockenwelle befindet sich in einer ersten Ruheposition, und die zweite Nockenwelle befindet sich in einer zweiten Ruheposition, wenn die Relativposition ermittelt wird. Die erste Ruheposition ist eine erste voreingestellte Winkelposition der ersten Nockenwelle relativ zu einer Kurbelwelle, wenn sich der Motor in einem AUS-Zustand befindet. Die zweite Ruheposition ist eine zweite voreingestellte Winkelposition der zweiten Nockenwelle relativ zu der Kurbelwelle, wenn sich der Motor in einem AUS-Zustand befindet. Das Verfahren umfasst eine Erzeugung einer ersten Schätzung der ersten Ruheposition. Das Verfahren umfasst auch eine Diagnose eines Baufehlers des Motors basierend auf der Relativposition, der ersten Schätzung und einer zweiten Schätzung der zweiten Ruheposition.According to one Aspect, a method for operating an engine is provided. The method includes determining a relative position between a first camshaft and a second camshaft. The relative position is during a start event of the engine determined. The first camshaft is in a first rest position, and the second camshaft is in a second rest position when the relative position is determined. The first resting position is a first preset Angular position of the first camshaft relative to a crankshaft, when the engine is in an OFF state. The second resting position is a second preset angular position of the second camshaft relative to the crankshaft when the engine is in an OFF state. The method comprises generating a first estimate of first resting position. The method also includes a diagnosis of a Baufehlers of the engine based on the relative position, the first estimate and a second estimate the second resting position.

Gemäß anderen Merkmalen wird ein System zum Betreiben eines Motors beschrieben. Das System umfasst ein Startprozessmodul, ein Nachsynchronisation-Prozessmodul und ein Diagnosemodul. Das Startprozessmodul ermittelt eine Relativposition zwischen einer ersten Nockenwelle und einer zweiten Nockenwelle. Die Relativposition wird während eines Startereignisses des Motors ermittelt. Die erste Nockenwelle befindet sich in einer ersten Ruheposition, und die zweite Nockenwelle befindet sich in einer zweiten Ruheposition, wenn die Relativposition ermittelt wird. Die erste Ruheposition ist eine erste voreingestellte Winkelposition der ersten Nockenwelle relativ zu einer Kurbelwelle, wenn sich der Motor in einem AUS-Zustand befindet. Die zweite Ruheposition ist eine zweite voreingestellte Winkelposition der zweiten Nockenwelle relativ zu der Kurbelwelle, wenn sich der Motor in einem AUS-Zustand befindet. Das Nachsynchronisation-Prozessmodul erzeugt eine erste Schätzung der ersten Ruheposition. Das Nachsynchronisation-Prozessmodul ermittelt auch eine zweite Schätzung der zweiten Ruheposition. Das Diagnosemodul diagnostiziert einen Baufehler des Motors basierend auf der Relativposition, der ersten Schätzung und dem Wert.According to others Features will be described a system for operating a motor. The system includes a startup process module, a postprocessing process module and a diagnostic module. The startup process module determines a relative position between a first camshaft and a second camshaft. The relative position is during a start event of the engine determined. The first camshaft is in a first rest position, and the second camshaft is in a second rest position when the relative position is determined. The first resting position is a first preset Angular position of the first camshaft relative to a crankshaft, when the engine is in an OFF state. The second resting position is a second preset angular position of the second camshaft relative to the crankshaft when the engine is in an OFF state located. The post-synchronization process module generates a first one estimate the first resting position. The post-sync process module determines also a second estimate the second resting position. The diagnostic module diagnoses one Engine failure based on relative position, the first one estimate and the value.

Weitere Anwendungsgebiete der vorliegenden Offenbarung werden anhand der nachstehend vorgesehenen ausführlichen Beschreibung offensichtlich werden. Es versteht sich, dass die ausführliche Beschreibung und die speziellen Beispiele nur zu Darstellungszwecken gedacht sind und den Umfang der Offenbarung nicht einschränken sollen.Further Areas of application of the present disclosure will be apparent from the detailed below Description become obvious. It is understood that the detailed Description and specific examples for illustration purposes only are intended and are not intended to limit the scope of the disclosure.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Die vorliegende Offenbarung wird anhand der ausführlichen Beschreibung und der begleitenden Zeichnungen verständlicher werden, wobei:The The present disclosure will become apparent from the detailed description and the accompanying drawings more understandable where:

1 ein Funktionsblockdiagramm eines beispielhaften Motorsystems gemäß den Prinzipien der vorliegenden Offenbarung ist; 1 FIG. 4 is a functional block diagram of an exemplary engine system according to the principles of the present disclosure; FIG.

2 ein Funktionsblockdiagramm eines beispielhaften Motorsteuermoduls gemäß den Prinzipien der vorliegenden Offenbarung ist; 2 FIG. 10 is a functional block diagram of an exemplary engine control module according to the principles of the present disclosure; FIG.

3 ein Zeitdiagramm von Motorsteuerereignissen gemäß den Prinzipien der vorliegenden Offenbarung ist; 3 a timing diagram of engine control events according to the principles of the present Offenba is;

4 ein Verfahren zum Betreiben eines beispielhaften Motors gemäß den Prinzipien der vorliegenden Offenbarung darstellt; 4 FIG. 10 illustrates a method of operating an exemplary engine in accordance with the principles of the present disclosure; FIG.

5 ein Verfahren zum Ermitteln von relativen Nockenwellenpositionen gemäß den Prinzipien der vorliegenden Offenbarung darstellt; 5 FIG. 5 illustrates a method for determining relative camshaft positions in accordance with the principles of the present disclosure; FIG.

6 ein Motor-Zeitdiagramm gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ist; und 6 FIG. 10 is an engine timing diagram according to an exemplary embodiment of the present disclosure; FIG. and

7 ein Verfahren zum Detektieren und Diagnostizieren eines Motorbaufehlers gemäß den Prinzipien der vorliegenden Offenbarung darstellt. 7 FIG. 10 illustrates a method for detecting and diagnosing an engine failure according to the principles of the present disclosure. FIG.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Die folgende Beschreibung ist nur beispielhafter Natur und ist in keiner Weise dazu gedacht, die Offenbarung, ihre Anwendungsmöglichkeit oder Verwendungen einzuschränken. Zu Zwecken der Klarheit werden die gleichen Bezugszeichen in den Zeichnungen verwendet, um ähnliche Elemente zu identifizieren. Wie hierin verwendet, sollte die Formulierung A, B und/oder C derart ausgelegt werden, dass sie ein logisches (A oder B oder C) unter Verwendung eines nicht exklusiven logischen Oders bedeutet. Es versteht sich, dass Schritte innerhalb eines Verfahrens in unterschiedlicher Reihenfolge ausgeführt werden können, ohne die Prinzipien der vorliegenden Offenbarung zu verändern.The The following description is only exemplary in nature and is in no way Wise thought, the revelation, its application or to limit uses. For purposes of clarity, the same reference numbers will be used in the Drawings used to similar Identify elements. As used herein, the formulation should A, B and / or C are designed to be a logical (A or B or C) using a non-exclusive logical Oders means. It is understood that steps within a Process be carried out in different order can, without changing the principles of the present disclosure.

Wie hierin verwendet, bezieht sich der Ausdruck ”Modul” auf einen anwendungsspezifischen integrierten Schaltkreis (ASIC), einen elektronischen Schaltkreis, einen Prozessor (gemeinsam genutzt, fest zugeordnet oder als Gruppe) und einen Speicher, die ein oder mehrere Software- oder Firmwareprogramme ausführen, einen Schaltkreis der Schaltungslogik und/oder andere geeignete Komponenten, welche die beschriebene Funktionalität bereitstellen.As As used herein, the term "module" refers to an application-specific one integrated circuit (ASIC), an electronic circuit, a processor (shared, dedicated, or group) and a memory containing one or more software or firmware programs execute, one Circuit logic circuit and / or other suitable components, which provide the described functionality.

Wie ebenso hierin verwendet, beziehen sich die Ausdrücke ”Phase”, ”Phaseneinstellung” und ”bezüglich der Phase eingestellt” auf eine Einstellung einer Nockenwellenposition relativ zu einer Kurbelwellenposition weg von einer Nockenwellen-Ruheposition. Der Ausdruck ”Nockenwellen-Ruheposition” bezieht sich auf eine voreingestellte Winkelposition einer No ckenwelle relativ zu einer Kurbelwelle, wenn sich ein Motor in einem AUS-Zustand befindet. Eine Nockenwelle kann während des Betriebs des Motors, oder wenn sich der Motor in einem EIN-Zustand befindet, relativ zu einer Kurbelwelle gedreht und bezüglich der Phase von der Nockenwellen-Ruheposition weg eingestellt werden.As Also as used herein, the terms "phase," "phasing," and "relating to Phase set " an adjustment of a camshaft position relative to a crankshaft position away from a camshaft resting position. The term "camshaft rest position" refers relative to a preset angular position of a cam shaft to a crankshaft when a motor is in an OFF state. A camshaft can during operation of the engine, or when the engine is in an ON state is rotated relative to a crankshaft and with respect to the Phase of the camshaft resting position be set off.

Ein Motor-Startereignis kann beginnen, wenn ein Zündungssystem eines Fahrzeugs aktiviert wird, beispielsweise wenn ein Zündschlüssel in eine EIN-Position gedreht wird. Ein elektrisches System des Fahrzeugs liefert Strom an ein Motorsteuersystem, das ein Motorsteuermodul, Sensoren und Aktuatoren umfasst, wenn das Zündungssystem aktiviert wird. Das Motorsteuermodul tritt in einen Motor-Startmodus ein. Während des Startmodus löst das Motorsteuermodul ein Ankurbelereignis aus. Während des Ankurbelereignisses kurbelt ein elektrischer Anlasser den Motor an und hält diesen bei einer anfänglichen Drehzahl, bis Kraftstoff und Zündfunken des Motors aktiviert werden.One Engine start event may begin when an ignition system of a vehicle is activated, for example, when an ignition key is turned to an ON position becomes. An electrical system of the vehicle supplies power to Engine control system, which includes a motor control module, sensors and actuators includes when the ignition system is activated. The engine control module enters an engine startup mode one. While of the start mode the engine control module initiates a crank event. During the crank event An electric starter cranks the engine and holds it at an initial Speed, up fuel and spark of the engine are activated.

Damit das Motorsteuermodul während des Motor-Startmodus Kraftstoff- und Zündfunkenbefehle liefert, um den Motor anzutreiben, ermittelt das Motorsteuermodul Positionen jedes Motorkolbens relativ zu den Nockenwellen und zu einer Kurbelwelle. Kraftstoff und Zündfunken werden gemäß den Relativpositionen jedes Motorkolbens aktiviert. Die Kolben- und Nockenwellen-Relativpositionen werden während eines Motor-Synchronisationsereignisses ermittelt.In order to the engine control module during the engine startup mode fuel and spark commands to drive the motor, the engine control module determines Positions of each engine piston relative to the camshaft and to a crankshaft. Fuel and spark will be in accordance with the relative positions each engine piston activated. The piston and camshaft relative positions be while an engine synchronization event determined.

Nachdem Motor-Synchronisationsereignis werden Kraftstoff und Zündfunken aktiviert. Die Motordrehzahl wird erhöht, der elektrische Anlasser wird abgeschaltet, und das Ankurbelereignis wird beendet. Die Positionen der Nockenwellen (Einlass und Auslass) relativ zu der Kurbelwelle werden ermittelt, wenn ein Motor-Synchronisationsereignis abgeschlossen ist. Der Motor-Startmodus endet, wenn das Motorsteuermodul Motor-Startroutinen ausgeführt hat, um den Motor zu starten und bei einer Drehzahl zu halten, die größer als ein Drehzahlschwellenwert ist.After this Engine synchronization event becomes fuel and spark activated. The engine speed is increased, the electric starter is switched off and the crank event is terminated. The positions the camshafts (intake and exhaust) relative to the crankshaft are determined when an engine synchronization event is completed is. The engine startup mode ends when the engine control module engine startup routines accomplished has to start the engine and keep it at a speed that is bigger than one Speed threshold is.

Die Nockenwellenposition kann mittels einer Nockenwellen-Phaseneinstellung für verschiedene Steuertechniken eingestellt werden. Die Nockenwelle kann bezüglich der Phase eingestellt werden, nachdem eine Ruheposition der Nockenwelle ermittelt wurde. Während des Motor-Startmodus kann eine Nockenwelle in einer Ruheposition gehalten werden, um zu ermöglichen, dass das Motorsteuermodul die Nockenwellen-Ruheposition relativ zu einer Kurbelwelle ermittelt. Eine Nockenwelle kann während des Motor-Startmodus bezüglich der Phase von einer Ruheposition weg eingestellt werden, was als ein ”frühes Phaseneinstellungs”-Ereignis einer Nockenwelle bezeichnet wird. Beispielsweise kann eine Einlassnockenwelle bezüglich der Phase eingestellt werden, um die Emissionsabgabe nach einem Motor-Synchronisationsereignis zu verringern. Die Phaseneinstellung einer Nockenwelle von einer Ruheposition weg während eines Motor-Startmodus verhindert, dass eine Ruheposition der Nockenwelle ermittelt wird. Infolgedessen kann eine frühe Phaseneinstellung einer Nockenwelle während eines Motor-Startmodus zu einer unzuverlässigen Ermittlung und Diagnose eines Baufehlers des Motors führen.The camshaft position can be adjusted by means of a camshaft phasing for different STEU ertechniken be set. The camshaft can be adjusted in phase after determining a rest position of the camshaft. During the engine startup mode, a camshaft may be held in a rest position to allow the engine control module to determine the camshaft rest position relative to a crankshaft. A camshaft may be phased out from a rest position during the engine startup mode, referred to as an "early phasing" event of a camshaft. For example, an intake camshaft may be phase adjusted to reduce emission output following an engine synchronization event. Phase adjustment of a camshaft away from a rest position during an engine startup mode prevents a rest position of the camshaft from being detected. As a result, early phasing of a camshaft during an engine starting mode may result in unreliable detection and diagnosis of engine failure.

Die Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung liefern Techniken für eine frühe Phaseneinstellung einer Nockenwelle während eines Motor-Startmodus, ohne dass die Detektion und die Diagnose eines Motorbaufehlers beeinträchtigt werden.The embodiments The present disclosure provides techniques for early phasing of a Camshaft during an engine startup mode, without impairing the detection and the diagnosis of an engine failure.

Nun auf 1 Bezug nehmend, ist ein Motorsystem 100 gezeigt. Das Motorsystem 100 weist einen Motor 102 auf, der ein Luft/Kraftstoffgemisch verbrennt, um ein Antriebsdrehmoment für ein Fahrzeug basierend auf einer Ausgabe von einem Fahrereingabemodul 104 zu erzeugen. Luft wird durch ein Drosselventil 108 in einen Einlasskrümmer 106 gesaugt. Ein Motorsteuermodul (ECM) 110 steuert ein Drosselaktuatormodul 112, um das Öffnen des Drosselventils 108 zu regeln, um die Luftmenge zu steuern, die in den Einlasskrümmer 106 gesaugt wird.Now up 1 Referring to, is an engine system 100 shown. The engine system 100 has an engine 102 which burns an air / fuel mixture to drive torque for a vehicle based on an output from a driver input module 104 to create. Air is through a throttle valve 108 in an intake manifold 106 sucked. An engine control module (ECM) 110 controls a throttle actuator module 112 to the opening of the throttle valve 108 to regulate the amount of air flowing into the intake manifold 106 is sucked.

Ein Phaseneinstellungsmodul 114 in dem ECM 110 befehligt ein Phasensteller-Aktuatormodul 116, das wiederum einen Einlass-Nockenphasensteller 118 und einen Auslass-Nockenphasensteller 120 betreibt. Das ECM 110 umfasst ein Startprozessmodul 122, ein Nachsynchronisation-Prozessmodul 124 und ein Diagnosemodul 126. Das Startprozessmodul 122 detektiert nach einer ersten Detektion von Motorpulsen eine Start-Relativposition von Nockenwellen relativ zueinander. Das Nachsynchronisation-Prozessmodul 124 detektiert Nockenwellen-Ruhepositionen nach dem Motor-Synchronisationsereignis. Das Diagnosemodul 126 ermittelt einen Diagnosezustand für einen Motorbaufehler. Ein Synchronisationsmodul 127 führt das Motor-Synchronisationsereignis aus.A phase adjustment module 114 in the ECM 110 commands a phaser actuator module 116 which in turn is an intake cam phaser 118 and an exhaust cam phaser 120 operates. The ECM 110 includes a startup process module 122 , a post-synchronization process module 124 and a diagnostic module 126 , The startup process module 122 detects after a first detection of motor pulses, a starting relative position of camshafts relative to each other. The post-synchronization process module 124 detects camshaft resting positions after the engine synchronization event. The diagnostic module 126 determines a diagnostic state for a motor construction error. A synchronization module 127 executes the engine synchronization event.

Luft wird durch ein Einlassventil 130 aus dem Einlasskrümmer 106 in einen Zylinder 128 gesaugt. Abgas wird durch ein Auslassventil 132 entladen. Das Einlassventil 130 kann durch eine Einlassnockenwelle 134 betätigt werden, während das Auslassventil 132 durch eine Auslassnockenwelle 136 betätigt werden kann. Bei verschiedenen Implementierungen können mehrere Einlassnockenwellen mehrere Einlassventile pro Zylinder betätigen, und/oder sie können die Einlassventile mehrerer Reihen von Zylindern betätigen. Auf ähnliche Weise können mehrere Auslassnockenwellen mehrere Auslassventile pro Zylinder betätigen, und/oder sie können Auslassventile für mehrere Reihen von Zylindern aktivieren.Air is passing through an inlet valve 130 from the intake manifold 106 in a cylinder 128 sucked. Exhaust gas is through an exhaust valve 132 discharged. The inlet valve 130 can through an intake camshaft 134 be actuated while the exhaust valve 132 through an exhaust camshaft 136 can be operated. In various implementations, multiple intake camshafts may actuate multiple intake valves per cylinder, and / or may actuate the intake valves of multiple rows of cylinders. Similarly, multiple exhaust camshafts may actuate multiple exhaust valves per cylinder and / or may activate exhaust valves for multiple rows of cylinders.

Die Zeit, zu der das Einlassventil 130 geöffnet wird, kann durch den Einlass-Nockenphasensteller 118 bezogen auf den oberen Totpunkt (TDC) des Kolbens variiert werden. Die Zeit, zu der das Auslassventil 132 geöffnet wird, kann durch den Auslass-Nockenphasensteller 120 bezogen auf den Kolben-TDC variiert werden.The time to which the inlet valve 130 can be opened by the intake cam phaser 118 be varied with respect to the top dead center (TDC) of the piston. The time to which the exhaust valve 132 can be opened by the outlet cam phaser 120 can be varied relative to the piston TDC.

Ein Einlass-Nockenwellensensor 138 detektiert ein Zahnprofil eines ersten Zielrades (nicht gezeigt), das durch die Einlassnockenwelle 134 angetrieben wird und mit dieser synchronisiert ist. Ein Auslass-Nockenwellensensor 140 detektiert ein Zahnprofil eines zweiten Zielrades (nicht gezeigt), das durch die Auslassnockenwelle 136 angetrieben wird und mit dieser synchronisiert ist. Das ECM 110 steuert den Einlass-Nockenphasensteller 118 und den Auslass-Nockenphasensteller 120 mittels des Phasensteller-Aktuatormoduls 116. Die Nockenwellensensoren 138, 140 können einen Sensor mit variabler Reluktanz oder einen Halleffekt-Sensor umfassen.An intake camshaft sensor 138 detects a tooth profile of a first target wheel (not shown) passing through the intake camshaft 134 is driven and synchronized with this. An exhaust camshaft sensor 140 detects a tooth profile of a second target wheel (not shown) passing through the exhaust camshaft 136 is driven and synchronized with this. The ECM 110 controls the intake cam phaser 118 and the exhaust cam phaser 120 by means of the phaser actuator module 116 , The camshaft sensors 138 . 140 may include a variable reluctance sensor or a Hall effect sensor.

Das Motorsystem 100 kann einen Kurbelwellensensor 142 umfassen, der die Drehzahl einer Kurbelwelle 144 des Motors in Umdrehungen pro Minute (RPM) detektiert. Das Motorsystem 100 kann einen Temperatursensor 148 umfassen. Das Motorsystem 100 kann auch einen Krümmerabsolutdrucksensor (MAP-Sensor) 150 umfassen.The engine system 100 can be a crankshaft sensor 142 include the speed of a crankshaft 144 of the engine in revolutions per minute (RPM) detected. The engine system 100 can be a temperature sensor 148 include. The engine system 100 can also have a manifold absolute pressure sensor (MAP sensor) 150 include.

In 2 ist das ECM 110 gezeigt. Das ECM 110 kann ein Steuermodusmodul 152 umfassen. Das Steuermodusmodul 152 kann verschiedene Steuermodi des Motorbetriebs ermitteln, die einen Motor-Startmodus umfassen. Das Steuermodusmodul liefert auch ein Steuermodussignal 154 an das Startprozessmodul 122, das Nachsynchronisation-Prozessmodul 124 und das Diagnosemodul 126.In 2 is the ECM 110 shown. The ECM 110 can be a control mode module 152 include. The control mode module 152 may determine various control modes of engine operation including an engine startmo include. The control mode module also provides a control mode signal 154 to the startup process module 122 , the post-synchronization process module 124 and the diagnostic module 126 ,

Das Startprozessmodul 122 kann ein Nockenwellen-Detektionsmodul 156 umfassen, das Einlassnockenwellen-Positionsdaten basierend auf dem Einlassnockenwellen-Sensorsignal 138a und dem Kurbelwellen-Sensorsignal 142a erzeugt. Das Startprozessmodul 122 kann auch ein Nockenwellen-Detektionsmodul 158 umfassen, das Auslassnockenwellen-Positionsdaten basierend auf dem Auslassnockenwellen-Sensorsignal 140a und dem Kurbelwellen-Sensorsignal 142a erzeugt. Das Startprozessmodul 122 kann ein Differenzierungsmodul 160 umfassen, das eine Start-Relativposition ermittelt und eine Start-Relativpositionsschätzung ΔP basierend auf den Nockenwellen-Positionssignalen von den Nockenwellen-Detektionsmodulen 156 und 158 erzeugt.The startup process module 122 can be a camshaft detection module 156 include the intake camshaft position data based on the intake camshaft sensor signal 138a and the crankshaft sensor signal 142a generated. The startup process module 122 can also be a camshaft detection module 158 include the exhaust camshaft position data based on the exhaust camshaft sensor signal 140a and the crankshaft sensor signal 142a generated. The startup process module 122 can be a differentiation module 160 which determines a start relative position and a start relative position estimate ΔP based on the camshaft position signals from the camshaft detection modules 156 and 158 generated.

Das Startprozessmodul 122 kann eine Start-Relativposition ΔP während eines Motor-Startmodus ermitteln. Der Motor-Startmodus kann basierend auf dem Steuermodussignal 154 ermittelt werden. Das Startprozessmodul 122 kann ein Schätzsignal 162 der Start-Relativposition ΔP basierend auf einem Einlassnockenwellen-Sensorsignal 138a von dem Einlass-Nockenwellensensor 138, einem Auslassnockenwellen-Sensorsignal 140a von dem Auslass-Nockenwellensensor 140 und einem Kurbelwellen-Sensorsignal 142a von dem Kurbelwellensensor 142 erzeugen.The startup process module 122 may determine a starting relative position ΔP during an engine startup mode. The engine startup mode may be based on the control mode signal 154 be determined. The startup process module 122 can be an estimation signal 162 the starting relative position ΔP based on an intake camshaft sensor signal 138a from the intake camshaft sensor 138 an exhaust camshaft sensor signal 140a from the exhaust camshaft sensor 140 and a crankshaft sensor signal 142a from the crankshaft sensor 142 produce.

Das Nachsynchronisation-Prozessmodul 124 kann das Einlassnockenwellen-Sensorsignal 138a, das Auslassnockenwellen-Sensorsignal 140a, das Kurbelwellen-Sensorsignal 142a und das Steuermodussignal 154 empfangen. Das Steuermodussignal 154 kann angeben, wann sich die Motorsteuerung in einem Motor-Startmodus befindet. Das Nachsynchronisation-Prozessmodul 124 kann ein Betriebsbedingungsmodul 164 umfassen, das eine Nockenwellen-Parkbedingung detektiert. Eine Nockenwellen-Parkbedingung kann basierend auf der Motordrehzahl, der Motorlast und/oder der Motortemperatur detektiert werden. Das Betriebsbedingungsmodul 164 kann die Nockenwellen-Parkbedingung basierend auf einem Steuermodussignal 154 ermitteln, nachdem die Motorsteuerung das Motor-Synchronisationsereignis abgeschlossen hat. Das Nachsynchronisation-Prozessmodul 124 kann auch ein Modul 172 zum Lernen einer Ruheposition umfassen. Das Modul 172 zum Lernen der Ruheposition ermittelt Einlass- und Auslassnockenwellen-Ruhepositionen und erzeugt Schätzsignale 176 bzw. 178 für die Einlass- und Auslassnockenwellen-Ruheposition.The post-synchronization process module 124 may be the intake camshaft sensor signal 138a , the exhaust camshaft sensor signal 140a , the crankshaft sensor signal 142a and the control mode signal 154 receive. The control mode signal 154 may indicate when the engine control is in an engine startup mode. The post-synchronization process module 124 can be an operating condition module 164 include detecting a camshaft parking condition. A camshaft parking condition may be detected based on engine speed, engine load and / or engine temperature. The operating condition module 164 may determine the camshaft parking condition based on a control mode signal 154 after the engine control has completed the engine synchronization event. The post-synchronization process module 124 can also be a module 172 for learning a resting position. The module 172 for learning the idle position, determines intake and exhaust camshaft home positions and generates estimation signals 176 respectively. 178 for the intake and exhaust camshaft rest position.

Das Modul 172 zum Lernen der Ruheposition aktualisiert die Nockenwellen-Ruhepositionen, wenn die Motorbetriebsbedingungen erlauben, dass die Nockenwellen geparkt werden. Eine aktive Nockenwelle kann unmittelbar nach dem Motorstart nicht geparkt werden. Eine inaktive Nockenwelle bleibt während des Motorstarts geparkt, und eine Ruheposition der inaktiven Nockenwelle tritt bald auf, nachdem Motor startet ist. Eine aktive Nockenwelle bezieht sich auf eine Nockenwelle, die während eines Motor-Startmodus bezüglich der Phase eingestellt wird. Eine inaktive Nockenwelle bezieht sich auf eine Nockenwelle, die während eines Motor-Startmodus in einer Ruheposition gehalten wird.The module 172 to learn the idle position updates the camshaft idle positions when the engine operating conditions allow the camshafts to be parked. An active camshaft can not be parked immediately after engine startup. An inactive camshaft remains parked during engine startup, and a resting position of the inactive camshaft soon occurs after engine starts. An active camshaft refers to a camshaft which is phased during an engine startup mode. An inactive camshaft refers to a camshaft that is held in a rest position during an engine startup mode.

Nachdem das Modul 172 zum Lernen der Ruheposition eine Ruheposition einer Nockenwelle (Einlass oder Auslass) ermittelt hat, können die Ruhepositionsdaten für einen momentanen Motor-Zündungszyklus in einem nichtflüchtigen Speicher 174 gespeichert werden. Ein Datenzustand 173 in dem Modul 172 zum Lernen der Ruheposition wird auch aktualisiert, um die Verfügbarkeit von Ruhepositionsdaten aus dem momentanen Motor-Zündungszyklus anzugeben. Ein Motor-Zündungszyklus bezieht sich auf eine Zeitdauer von einer Aktivierung der Motorzündung bis zu einem Abschalten der Zündung des Motors 102. Ein Motor-Zündungs zyklus kann auch als ein Schlüsselzyklus bezeichnet werden. Das Modul 172 zum Lernen der Ruheposition kann Einlass- und Auslassnockenwellen-Ruhepositionswerte eines vorhergehenden Motor-Zündungszyklus an das Diagnosemodul 126 senden. Die vorhergehenden Nockenwellen-Ruhepositionswerte können auch in dem nichtflüchtigen Speicher 174 gespeichert werden.After the module 172 To detect the rest position, a rest position of a camshaft (inlet or outlet) has been determined, the rest position data for a current engine ignition cycle in a non-volatile memory 174 get saved. A data state 173 in the module 172 to learn the rest position is also updated to indicate the availability of idle position data from the current engine ignition cycle. An engine ignition cycle refers to a period of time from activation of engine ignition to engine shutdown 102 , An engine ignition cycle may also be referred to as a key cycle. The module 172 For learning the rest position, intake and exhaust camshaft home position values of a previous engine ignition cycle may be communicated to the diagnostic module 126 send. The previous camshaft idle position values may also be in the nonvolatile memory 174 get saved.

Das Diagnosemodul 126 empfängt das Schätzsignal 162 der Start-Relativposition ΔP, der Einlassnockenwellen-Ruhepositionsschätzung HIN aus einem vorhergehenden Motor-Zündungszyklus, die Auslassnockenwellen-Ruhepositionsschätzungen HEX aus dem momentanen Motor-Zündungszyklus und das Steuermodussignal 154. Ein Diagnosefehlercode (DTC) 180 wird gesetzt und einem Warnungsmodul 190 angezeigt, wenn das Diagnosemodul 126 einen Motorbaufehler detektiert. Der Motorbaufehler kann basierend auf den Schätzsignalen 162, 176, 178 und dem Steuermodussignal 154 detektiert werden.The diagnostic module 126 receives the estimated signal 162 the starting relative position ΔP, the intake camshaft resting position estimate H IN from a previous engine ignition cycle, the exhaust camshaft home position estimates H EX from the current engine ignition cycle, and the control mode signal 154 , A diagnostic error code (DTC) 180 is set and a warning module 190 displayed when the diagnostic module 126 detected a motor failure. The engine construction error may be based on the estimation signals 162 . 176 . 178 and the control mode signal 154 be detected.

Nun auf 3 Bezug nehmend, ist ein beispielhaftes Zeitdiagramm von Motorsteuerereignissen gezeigt. Während eines Motorstarts können die Motorsteuerereignisse eine Motorsynchronisation, eine Ermittlung einer Start-Relativposition zwischen einem Einlass- und einem Auslassnocken und ein Lernen einer Auslassnockenwellen-Ruheposition umfassen. Der Motorstart kann beginnen, wenn sich der Motor zu drehen beginnt, oder zu einem Zeitpunkt, bevor sich der Motor zu drehen beginnt, wenn elektrische Leistung an einen elektrischen Anlassermotor geliefert wird. Der Motorstart kann enden, wenn die Motordrehzahl einen Drehzahlschwellenwert überschreitet.Now up 3 Referring to Figure 1, an example timing diagram of engine control events is shown. During engine startup, the engine control events may include engine synchronization, determination of a starting relative position between an intake and exhaust cam, and learning an off comprise camshaft resting position. Engine starting may begin when the engine starts to rotate or at a time before the engine starts to rotate when electrical power is supplied to an electric starter motor. The engine start may end when the engine speed exceeds a speed threshold.

Die Motorsynchronisation kann beginnen, wenn sich der Motor zu drehen beginnt. Das Lernen der Auslassnockenwellen-Ruheposition kann nach der Motorsynchronisation beginnen. Die Diagnoseüberprüfung des Motorbaufehlers kann nach dem Lernen der Auslassnockenwellen-Ruheposition beginnen. Die Diagnoseüberprüfung des Motorbaufehlers kann vor dem Ende des Motorstarts auftreten. Die Auslassnockenwellen-Phaseneinstellung kann vor dem Ende des Motorstarts aktiviert werden.The Engine synchronization can begin when the engine is turning starts. The learning of the exhaust camshaft resting position may be after the Start engine synchronization. The diagnosis check of the motor construction error can Start after learning the exhaust camshaft home position. The Diagnostic check of the Engine error may occur before the engine starts. The Exhaust camshaft phasing may occur before the engine starts to be activated.

Die Ermittlung der Start-Relativposition zwischen der Einlass- und Auslassnockenwelle kann bei einer ersten Detektion von Motorpulsen beginnen, die von einem Kurbelwellensensor erzeugt werden. Die Einlass-Phaseneinstellung kann nach der Ermittlung der Start-Relativposition aktiviert werden. Die Phaseneinstellung der Einlassnockenwelle kann nach dem Aktivieren der Einlassnocken-Phaseneinstellung beginnen. Das Aktivieren der Einlassnockenwellen-Phaseneinstellung und die Phaseneinstellung der Einlassnockenwelle können ausgeführt werden, bevor der Motorstart endet. Ein Lernen der Einlassnockenwellen-Ruheposition kann ausgeführt werden, wenn eine Nockenwellen-Parkbedingung nach dem Motorstart detektiert wird.The Determining the starting relative position between the intake and exhaust camshafts can start at a first detection of motor pulses coming from a crankshaft sensor are generated. The inlet phasing can be activated after determining the start relative position. The phasing of the intake camshaft may be activated after activation start the intake cam phasing. Activating the Intake camshaft phasing and phasing the intake camshaft can accomplished before the engine starts. Learning the intake camshaft home position may accomplished when a camshaft parking condition after engine start is detected.

Nun auch auf 4 Bezug nehmend, ist ein Verfahren 200 zur Nockenwellen-Messung und -Diagnose gezeigt. Die Steuerung des ECM 110 von 1 und 2 kann zugeordnete Schritte des Verfahrens 200 ausführen. Das Verfahren 200 umfasst Funktionsschritte, die ausgeführt werden sollen, und Entscheidungsschritte, die basierend auf einem Zustand von Motorbetriebsbedingungen und -modi überwacht werden sollen. Das Verfahren 200 kann bei Schritt 201 starten.Well, too 4 Referring to, is a method 200 for camshaft measurement and diagnosis. The control of the ECM 110 from 1 and 2 can be assigned steps of the procedure 200 To run. The procedure 200 includes functional steps to be performed and decision steps to be monitored based on a state of engine operating conditions and modes. The procedure 200 can at step 201 start.

Bei Schritt 202 überwacht das ECM 110 den Zustand des Motors 102. Der Zustand eines Motors kann ”EIN” oder ”AUS” sein, was angibt, ob der Motor in Betrieb ist. Die Steuerung schreitet zu Schritt 203 voran, wenn der Motor eingeschaltet ist. Ansonsten überwacht das ECM 110 weiterhin den Zustand des Motors 102. Der Motorzustand kann beispielsweise basierend auf einer Aktivierung eines Zündungssystems detektiert werden.At step 202 monitors the ECM 110 the condition of the engine 102 , The state of an engine may be "ON" or "OFF", indicating whether the engine is operating. The controller moves to step 203 progress when the engine is on. Otherwise, the ECM monitors 110 continue the condition of the engine 102 , For example, the engine condition may be detected based on activation of an ignition system.

Bei Schritt 203 überwacht das ECM 110 einen Fortschritt der Ermittlung einer Start-Relativnockenwellenposition zwischen der Einlassnockenwelle 134 und der Auslassnockenwelle 136. Die Steuerung schreitet zu Schritt 204 voran, wenn die Start-Relativnockenposition ermittelt wurde. Die Steuerung schreitet zu Schritt 205 voran, wenn die Start-Relativnockenwellenposition nicht ermittelt wurde.At step 203 monitors the ECM 110 a progress of determining a starting relative camshaft position between the intake camshaft 134 and the exhaust camshaft 136 , The controller moves to step 204 when the start relative cam position has been detected. The controller moves to step 205 if the start relative camshaft position has not been determined.

Bei Schritt 204 überwacht das ECM 110, ob die Einlassnockenwellen-Phaseneinstellung aktiviert ist. Die Steuerung schreitet zu Schritt 206 voran, um die Einlassnockenwellen-Phaseneinstellung zu aktivieren, wenn die Einlassnockenwellen-Phaseneinstellung nicht aktiviert wurde. Die Steuerung schreitet zu Schritt 207 voran, wenn die Einlassnockenwellen-Phaseneinstellung aktiviert wurde.At step 204 monitors the ECM 110 whether the intake camshaft phasing is activated. The controller moves to step 206 to enable intake camshaft phasing when the intake camshaft phasing has not been activated. The controller moves to step 207 proceeding when the intake camshaft phasing has been activated.

Bei Schritt 205 ermittelt das ECM 110 eine Start-Relativposition basierend auf Einlass- und Auslassnockenwellenpositionen. Das Startprozessmodul 122 kann Schritt 205 ausführen. Eine Schätzung der Start-Relativposition ΔP kann unter Verwendung von Gleichung 1 erzeugt werden: ΔP = PEX – PIN (1) At step 205 determines the ECM 110 a starting relative position based on intake and exhaust camshaft positions. The startup process module 122 can step 205 To run. An estimate of the starting relative position ΔP can be generated using Equation 1: ΔP = P EX - P IN (1)

PEX ist eine Auslassnockenwellenposition, und PIN ist eine Einlassnockenwellenposition. Die Einlassnockenwellenposition PIN wird durch ein Einlassnockenwellen-Detektionsmodul 156 basierend auf dem Einlassnockenwellen-Sensorsignal 138a erzeugt. Die Auslassnockenwellenposition PEX wird durch das Auslassnockenwellen-Detektionsmodul 158 basierend auf dem Auslassnockenwellen-Sensorsignal 140a erzeugt. Die Steuerung schreitet nach Schritt 205 zu Schritt 207 voran.P EX is an exhaust camshaft position, and P IN is an intake camshaft position. The intake camshaft position P IN is detected by an intake camshaft detection module 156 based on the intake camshaft sensor signal 138a generated. The exhaust camshaft position P EX is detected by the exhaust camshaft detection module 158 based on the exhaust camshaft sensor signal 140a generated. The controller goes to step 205 to step 207 Ahead.

Bei Schritt 206 kann das ECM 110 den Einlassnockenwellen-Phasensteller 118 aktivieren, um die Einlassnockenwelle 134 vor einem Ende des Motor-Startmodus von einer Ruheposition wegzubewegen. Das Phaseneinstellungsmodul 114 in dem ECM 110 aktiviert das Phasensteller-Aktuatormodul 116, um zu ermöglichen, dass die Einlassnockenwelle 134 bezüglich der Phase eingestellt wird. Das Phasensteller-Aktuatormodul 116 kann den Einlassnockenwellen-Phasensteller 118 während des Motor-Startmodus betreiben. Der Nockenwellen-Phasensteller 118 stellt bei Schritt 206 während des Motor-Startmodus die Einlassnockenwelle 134 von der Ruheposition weg ein.At step 206 can the ECM 110 the intake camshaft phaser 118 activate to the intake camshaft 134 move away from a rest position before one end of the engine startup mode. The phase adjustment module 114 in the ECM 110 activates the phaser actuator module 116 to allow the intake camshaft 134 with respect to the phase. The phaser actuator module 116 can the intake camshaft phaser 118 during the engine startup mode. The camshaft phaser 118 puts at step 206 during the engine startup mode, the intake camshaft 134 away from the resting position.

Bei Schritt 207 überwacht das ECM 110, ob die Motorsynchronisation abgeschlossen ist. Die Motorsynchronisation ist abgeschlossen, wenn Einlass- und Auslasstakte der Motorzylinder ermittelt sind und Kraftstoff- und Zündfunkenereignisse der Zylinder aktiviert und synchronisiert sind. Die Steuerung schreitet zu Schritt 208 voran, wenn die Motorsynchronisation abgeschlossen ist. Ansonsten schreitet die Steuerung zu Schritt 209 voran, um die Motorsynchronisation auszuführen.At step 207 monitors the ECM 110 whether the motor synchronization is completed. Engine synchronization is complete when intake and exhaust strokes of the engine cylinders are detected and cylinder fuel and spark events are activated and synchronized. The controller moves to step 208 proceeding when the motor synchronization is completed. Otherwise, the controller proceeds to step 209 to execute the motor synchronization.

Bei Schritt 208 überwacht das ECM 110, ob ein Lernen der Auslassnockenwellen-Ruheposition abgeschlossen ist. Das Lernen der Auslassnockenwellen-Ruheposition ist abgeschlossen, wenn eine Ruheposition der Auslassnockenwelle 136 ermittelt ist. Die Steuerung schreitet zu Schritt 210 voran, wenn das Lernen der Auslassnockenwellen-Ruheposition abgeschlossen ist. Ansonsten schreitet die Steuerung zu Schritt 211 voran, um das Lernen der Auslassnockenwellen-Ruheposition auszuführen.At step 208 monitors the ECM 110 whether a learning of the exhaust camshaft resting position is completed. The exhaust camshaft rest position learning is completed when a rest position of the exhaust camshaft 136 is determined. The controller moves to step 210 proceeding when the learning of the exhaust camshaft resting position is completed. Otherwise, the controller proceeds to step 211 to perform the learning of the exhaust camshaft resting position.

Bei Schritt 210 überwacht das ECM 110, ob eine Diagnoseprüfung eines Baufehlers abgeschlossen ist. Die Diagnoseprüfung des Baufehlers ist abgeschlossen, wenn das Diagnosemodul 126 ermittelt hat, dass ein Diagnosezustand BESTANDEN oder DURCHGEFALLEN ist. Die Steuerung schreitet zu Schritt 212 voran, wenn die Diagnoseüberprüfung des Baufehlers abgeschlossen ist. Ansonsten schreitet die Steuerung zu Schritt 213 voran, um die Diagnoseüberprüfung des Baufehlers auszuführen. Der Diagnosezustand kann basierend auf der Start-Relativposition zwischen der Einlass- und der Auslassnockenwelle 134, 136, der Ruheposition der Auslassnockenwelle 136, die bei Schritt 211 ermittelt wird, und einer Ruheposition der Einlassnockenwelle 134 ermittelt werden, die in einem vorhergehenden Motor-Zündungszyklus ermittelt wird.At step 210 monitors the ECM 110 whether a diagnostic check of a construction fault has been completed. The diagnostic check of the build error is complete when the diagnostic module 126 has determined that a diagnostic condition is PASS or FAILED. The controller moves to step 212 proceeds when the diagnostic check of the build error is completed. Otherwise, the controller proceeds to step 213 preceded to perform the diagnostics check of the build error. The diagnostic condition may be based on the starting relative position between the intake and exhaust camshafts 134 . 136 , the rest position of the exhaust camshaft 136 that at step 211 is determined, and a rest position of the intake camshaft 134 determined in a previous engine ignition cycle.

Bei Schritt 211 ermittelt das ECM 110 eine Ruheposition der Auslassnockenwelle 136. Das Modul 172 von 2 zum Lernen der Ruheposition kann Schritt 211 ausführen. Die Auslassnockenwelle 136 wird bezüglich der Phase nicht von einer Ruheposition weg eingestellt. Wenn die Auslassnockenwelle 136 in der Ruheposition gehalten wird, empfängt das Modul 172 zum Lernen der Ruheposition das Auslassnockenwellen-Positionssignal 140a und erzeugt ein Schätzsignal 178 der Ruheposition der Auslassnockenwelle 136.At step 211 determines the ECM 110 a rest position of the exhaust camshaft 136 , The module 172 from 2 to learn the resting position can step 211 To run. The exhaust camshaft 136 is not adjusted with respect to the phase away from a rest position. When the exhaust camshaft 136 is held in the rest position, the module receives 172 for learning the rest position, the exhaust camshaft position signal 140a and generates an estimation signal 178 the rest position of the exhaust camshaft 136 ,

Unter Verwendung der Auslassnockenwelle 136 als ein Beispiel einer inaktiven Nockenwelle werden Daten erfasst, die einer Reihe von Auslassnockenwellen-Sensorsignalen 140a zugeordnet sind. Die Auslassnockenwellen-Ruheposition kann basierend auf den Sensorsignalen unter Verwendung eines Mittelungsverfahrens ermittelt werden. Das Mittelungsverfahren umfasst, dass ein Mittelwert der erfassten Daten ermittelt wird und dass eine Schätzung der Auslassnockenwellen-Ruheposition beispielsweise unter Verwendung von Gleichung 2 erzeugt wird:

Figure 00190001
Using the exhaust camshaft 136 as an example of an inactive camshaft, data is acquired that corresponds to a series of exhaust camshaft sensor signals 140a assigned. The exhaust camshaft home position may be determined based on the sensor signals using an averaging method. The averaging method comprises determining an average of the acquired data and generating an estimate of the exhaust camshaft home position using, for example, Equation 2:
Figure 00190001

PEX(j) ist eine j-te detektierte Auslassnockenwellen-Ruheposition, wobei j die Nummer der detektierten Auslassnockenwellen-Ruhepositionen ist. HEX(k) ist ein Mittelwert der Auslassnockenwellen-Ruhepositionen nach k Iterationen der Datenmittelung und wird als die Schätzung der Auslassnockenwellen-Ruheposition bezeichnet.P EX (j) is a j-th detected exhaust camshaft home position, where j is the number of detected exhaust camshaft home positions. H EX (k) is an average of the exhaust camshaft home positions after k iterations of data averaging and is referred to as the exhaust camshaft home position estimate.

Bei einer Ausführungsform weist die Auslassnockenwelle einen Nockenwellen-Positionssensor auf, der Signale erzeugt, um die detektierten Auslassnockenwellenpositionen PEX(j) zu liefern. Bei einer anderen Ausführungsform weist die Auslassnockenwelle mehrere Nockenwellen-Positionssensoren auf. Mit mehreren Sensoren kann jede der Auslassnockenwellenpositionen PEX(j) für die j-te Iteration erhalten werden, indem der Mittelwert der Ausgaben der Nockenwellensensoren bestimmt wird, von welchem ein Beispiel durch Gleichung 3 geliefert wird:

Figure 00190002
In one embodiment, the exhaust camshaft includes a camshaft position sensor that generates signals to provide the detected exhaust camshaft positions P EX (j). In another embodiment, the exhaust camshaft has a plurality of camshaft position sensors. With multiple sensors, each of the exhaust camshaft positions P EX (j) for the jth iteration may be obtained by determining the average of the outputs of the camshaft sensors, an example of which is provided by Equation 3:
Figure 00190002

Das Modul 172 zum Lernen der Ruheposition aktualisiert die Schätzung der Auslassnockenwellen-Ruheposition iterativ. Jede detektierte Position kann verwendet werden, um einen aktualisierten Mittelwert zu erzeugen. Schwankungen zwischen Mittelwerten oder von Mittelwert zu Mittelwert können überwacht werden. Das Modul 172 zum Lernen der Ruheposition überwacht die Schwankungen, um zu ermitteln, wann die Schwankungen bis in einen vorbestimmten Bereich abnehmen. Die Erzeugung der Schätzungen der Auslassnockenwellen-Ruheposition oder der Ruhepositionsschätzungen für eine inaktive Nockenwelle kann beendet werden, wenn die Schwankungen innerhalb des vorbestimmten Bereichs liegen. Zu Darstellungszwecken wird bei einer Ausführungsform die Erzeugung der Positionsschätzungen für die inaktive Nockenwelle beendet, wenn die Schwankung zwischen den Schätzungen kleiner als ein vorbestimmter Schwellenwert ist, wie es gemäß Gleichung 4 vorgesehen ist, wobei ΔHTH der vorbestimmte Schwellenwert ist. |HEX(k) – HEX(k – 1)| < ΔHTH (4) The module 172 for learning the rest position, the exhaust camshaft rest position estimate iteratively updates. Each detected position may be used to generate an updated average. Fluctuations between means or from mean to mean can be monitored. The module 172 for learning the rest position monitors the fluctuations to determine when the fluctuations decrease within a predetermined range. The generation of the estimates of the exhaust camshaft home position or the idle position estimates for an inactive camshaft may be terminated when the fluctuations are within the predetermined range. For illustration purposes in one embodiment, the generation of the position estimates for the inactive camshaft terminates when the variation between the estimates is less than a predetermined threshold, as provided by Equation 4, where ΔH TH is the predetermined threshold. | H EX (k) - H EX (k - 1) | <ΔH TH (4)

Bei einer anderen beispielhaften Ausführungsform wird die Erzeugung der Ruhepositionsschätzungen für die inaktive Nockenwelle beendet, wenn die Schwankung zwischen den Iterationen für eine vorbestimmte Anzahl von aufeinanderfolgenden Iterationen konsistent kleiner als ein vorbestimmter Schwellenwert ist.at In another exemplary embodiment, the generation of resting position estimates for the inactive Camshaft stops when the fluctuation between the iterations for one predetermined number of consecutive iterations consistently is less than a predetermined threshold.

Bei Schritt 212 überwacht das ECM 110, ob eine Auslassnockenwellen-Phaseneinstellung aktiviert ist. Die Steuerung schreitet zu Schritt 214 voran, um die Auslassnockenwellen-Phaseneinstellung zu aktivieren, wenn die Auslassnockenwellen-Phaseneinstellung bei Schritt 212 nicht aktiviert war. Ansonsten schreitet die Steuerung zu Schritt 215 voran. Die Steuerung schreitet auch nach Schritt 209, 211, 213 oder 214 zu Schritt 215 voran.At step 212 monitors the ECM 110 whether an exhaust camshaft phasing is activated. The controller moves to step 214 to enable the exhaust camshaft phasing when the exhaust camshaft phasing at step 212 was not activated. Otherwise, the controller proceeds to step 215 Ahead. The control also progresses to step 209 . 211 . 213 or 214 to step 215 Ahead.

Bei Schritt 213 kann das ECM 110 einen Motorbaufehler detektieren. Schritt 213 kann durch das Diagnosemodul 126 von 2 aufgeführt werden. Während des Motor-Startmodus kann das ECM 110, nachdem die Ruheposition für die inaktive Nockenwelle ermittelt ist, einen Motorbaufehler unter Verwendung eines Roh-Diagnoseverfahrens für den Baufehler detektieren. In dem Roh-Diagnoseverfahren für den Baufehler erhält das ECM eine Ruhepositionsschätzung für die inaktive Nockenwelle, die während eines momentanen Motor-Zündungszyklus ermittelt wird, und eine Ruhepositionsschätzung einer aktiven Nockenwelle, die aus einem vorhergehenden Motor-Zündungszyklus in einem Speicher gespeichert ist. Das ECM 110 kann einen Motorbaufehler basierend auf den Ruhepositionsschätzungen zusammen mit der Start-Relativposition zwischen den zwei Nockenwellen detektieren, die bei dem Motorstart gemessen wird. Eine Rohdiagnose des Baufehlers kann verfeinert werden, wenn eine Ruheposition der aktiven Nockenwelle während des momentanen Motor-Zündungszyklus nach dem Motorstart ermittelt wird.At step 213 can the ECM 110 detect a motor failure. step 213 can through the diagnostic module 126 from 2 be listed. During engine startup mode, the ECM 110 After the inactive camshaft home position is determined, detect a motor design fault using a raw diagnostic method for the build error. In the raw diagnostic method for the build error, the ECM obtains an idle position estimate for the inactive camshaft that is determined during a current engine ignition cycle and an idle position estimate of an active camshaft stored in a memory from a previous engine ignition cycle. The ECM 110 may detect an engine layout error based on the home position estimates along with the starting relative position between the two camshafts measured at engine startup. A rough diagnosis of the build error can be refined if a rest position of the active camshaft is determined during the current engine ignition cycle after engine start.

Bei Schritt 215 überwacht das ECM 110, ob ein Lernen der Einlassnockenwellen-Ruheposition abgeschlossen ist. Das Lernen der Einlassnockenwellen-Ruheposition ist abgeschlossen, wenn eine Ruheposition der Einlassnockenwelle ermittelt ist. Die Steuerung schreitet zu Schritt 216 voran, wenn die Einlassnockenwellen-Ruheposition nicht ermittelt wurde.At step 215 monitors the ECM 110 Whether learning of the intake camshaft home position is completed. The learning of the intake camshaft rest position is completed when a rest position of the intake camshaft is detected. The controller moves to step 216 proceeding when the intake camshaft resting position has not been determined.

Bei Schritt 216 überwacht das ECM 110 eine Nockenwellen-Parkbedingung zum Aktualisieren der Nockenwellen-Ruheposition(en). Die Nockenwellen-Parkbedingung kann basierend auf der Motordrehzahl, der Motorlast und/oder Motortemperatur ermittelt werden. Die Motordrehzahl kann basierend auf dem Kurbelwellen-Sensorsignal 142a ermittelt werden. Die Last kann basierend auf einem Signal von MAP-Sensor 150 ermittelt werden. Die Temperatur kann basierend auf einem Signal von dem Temperatursensor 148 ermittelt werden. Die Steuerung schreitet zu Schritt 218 voran, um das Lernen der Einlassnockenwellen-Ruheposition auszuführen, wenn eine Nockenwellen-Parkbedingung detektiert wird.At step 216 monitors the ECM 110 a camshaft parking condition for updating the camshaft rest position (s). The camshaft parking condition may be determined based on engine speed, engine load and / or engine temperature. The engine speed may be based on the crankshaft sensor signal 142a be determined. The load can be based on a signal from MAP sensor 150 be determined. The temperature may be based on a signal from the temperature sensor 148 be determined. The controller moves to step 218 to perform learning of the intake camshaft home position when a camshaft parking condition is detected.

Bei Schritt 218 wird die Ruheposition der Einlassnockenwelle 134 ermittelt. Die Einlassnockenwelle 134 wird zuerst in eine Parkposition zurückgestellt. Das Modul 172 von 2 zum Lernen der Ruheposition führt Schritt 218 gemäß einem ähnlichen Verfahren zum Ermitteln der Ruheposition der Auslassnockenwelle 136 von Schritt 211 aus. Wenn die Ruheposition der Einlassnockenwelle 134 ermittelt ist, wird ein Datenzustand 173 in dem Modul 172 zum Lernen der Ruheposition aktualisiert, um die Verfügbarkeit der Ruheposition der Einlassnockenwelle 134 aus dem gegenwärtigen Motor-Zündungszyklus anzugeben. Die Steuerung schreitet zu Schritt 219 voran, um nach Schritt 218 zu enden.At step 218 becomes the rest position of the intake camshaft 134 determined. The intake camshaft 134 is reset to a parking position first. The module 172 from 2 to learn the resting position leads step 218 according to a similar method for determining the rest position of the exhaust camshaft 136 from step 211 out. When the rest position of the intake camshaft 134 is determined becomes a data state 173 in the module 172 updated to learn the rest position to the availability of the rest position of the intake camshaft 134 from the current engine ignition cycle. The controller moves to step 219 move forward to step 218 to end.

Bei einer Ausführungsform kann das ECM 110 Einlass- und Auslassnockenwellen-Ruhepositionen des momentanen Motor-Zündungszyklus verwenden, um einen Motorbaufehler zu detektieren. Das ECM 110 kann bei Schritt 216 eine Nockenwellen-Parkbedingung detektieren, und es kann bei Schritt 218 die Positionen der Einlass- und der Auslassnockenwelle ermitteln.In one embodiment, the ECM 110 Use intake and exhaust camshaft home positions of the current engine ignition cycle to detect a motor assembly failure. The ECM 110 can at step 216 detect a camshaft parking condition, and it may be at step 218 Determine the positions of the intake and exhaust camshafts.

Nun auf 5 Bezug nehmend, ist ein Flussdiagramm gezeigt, das ein Verfahren 206 zum Ermitteln der Start-Relativposition zwischen der Einlass- und Auslassnockenwelle 134, 136 darstellt. Die Steuerung des ECM 110 kann zugeordnete Schritte des Verfahrens 206 ausführen. Das Verfahren kann bei Schritt 220 beginnen.Now up 5 Referring to FIG. 1, a flow chart illustrating a method is shown 206 for determining the starting relative position between the intake and exhaust camshafts 134 . 136 represents. The control of the ECM 110 can be assigned steps of the procedure 206 To run. The procedure may be at step 220 kick off.

Bei Schritt 221 detektiert ein Pulseinschnittmodul 225 von 2 einen ersten Pulseinschnitt des Kurbelwellen-Sensorsignals 142a. Ein Kurbelwellen-Pulseinschnitt bezieht sich auf einen ausgedehnten niedrigen Zustand zwischen Pulsen eines Kurbelwellen-Sensorsignals, wie beispielsweise des Kurbelwellen-Sensorsignals 142a, aufgrund eines mecha nischen Einschnitts oder einer ausgedehnten Lücke zwischen Zähnen eines Kurbelwellen-Zeitsteuerungsrades. Beispielhafte Kurbelwellen-Pulseinschnitte 244 sind in 6 gezeigt. Die Zeitdauer, die einem Kurbelwellen-Pulseinschnitt zugeordnet ist, kann der Zeitdauer gleich sein, die mehreren Pulsen zugeordnet ist. In dem beispielhaften Kurbelwellen-Pulseinschnitt 244 ist die Zeitdauer, die dem Pulseinschnitt zugeordnet ist, gleich derjenigen von zwei Pulsen.At step 221 detects a pulse incision module 225 from 2 a first pulse incision of the spa belwellen sensor signal 142a , A crankshaft pulse incision refers to an extended low state between pulses of a crankshaft sensor signal, such as the crankshaft sensor signal 142a due to a mechanical incision or an extended gap between teeth of a crankshaft timing wheel. Exemplary crankshaft pulse cuts 244 are in 6 shown. The amount of time associated with a crankshaft pulse incision may be equal to the amount of time associated with multiple pulses. In the exemplary crankshaft pulse incision 244 the time duration associated with the pulse incision is equal to that of two pulses.

Die Steuerung schreitet zu Schritt 222 voran, wenn ein erster Pulseinschnitt detektiert wird. Sobald ein gültiger Positionspuls detektiert wird, schreitet die Steuerung voran, um die Relativposition zwischen der Einlassnockenwelle und der Auslassnockenwelle zu ermitteln, ohne darauf zu warten, dass ein Motor-Synchronisationsereignis auftritt. Das Ermitteln der Relativposition zwischen der Einlassnockenwelle und der Auslassnockenwelle ist von dem Motor-Synchronisationsereignis unabhängig. Eine erfolgreiche Detektion des ersten Pulseinschnitts kann den gültigen Positionspuls für das Voranschreiten der Steuerung repräsentieren. Ansonsten bleibt die Steuerung bei Schritt 221. Bei einer Ausführungsform kann die Steuerung für eine bis zwei Motorumdrehungen bei Schritt 221 bleiben, bevor sie zu Schritt 222 voranschreitet.The controller moves to step 222 proceeding when a first Pulseinschnitt is detected. Once a valid position pulse is detected, control proceeds to determine the relative position between the intake camshaft and the exhaust camshaft without waiting for an engine synchronization event to occur. Determining the relative position between the intake camshaft and the exhaust camshaft is independent of the engine synchronization event. Successful detection of the first pulse cut may represent the valid position pulse for the progress of the control. Otherwise, the controller remains at step 221 , In one embodiment, the controller may cycle for one to two engine revolutions at step 221 stay before they step to 222 progresses.

Bei Schritt 222 führt das ECM 110 eine Algorithmusinitialisierung aus. Das ECM 110 kann einen Datensatzzähler 223 und einen Anfangswert der Start-Relativposition ΔP in dem Startprozessmodul 122 von 2 zurücksetzen.At step 222 leads the ECM 110 an algorithm initialization. The ECM 110 can be a record counter 223 and an initial value of the start relative position ΔP in the startup process module 122 from 2 reset to default.

Bei Schritt 224 detektiert das Pulseinschnittmodul 225 nachfolgende Kurbelwellen-Pulseinschnitte. Die Steuerung schreitet zu Schritt 226 voran, wenn ein nachfolgender Pulseinschnitt detektiert wird. Ansonsten bleibt die Steuerung bei Schritt 226.At step 224 detects the pulse incision module 225 subsequent crankshaft pulse cuts. The controller moves to step 226 proceeding when a subsequent Pulseinschnitt is detected. Otherwise, the controller remains at step 226 ,

Bei Schritt 226 setzt das ECM 110 einen Schleifenzähler 227 in dem Startprozessmodul 122 zurück. Das Verfahren 206 schreitet zu Schritt 228 voran, um Nockenwellen-Positionsdatensätze basierend auf Nockenwellen-Positionssignalen vor der Ermittlung der Start-Relativposition ΔP zu erfassen.At step 226 sets the ECM 110 a loop counter 227 in the startup process module 122 back. The procedure 206 walk to step 228 to detect camshaft position records based on camshaft position signals prior to determining the starting relative position ΔP.

Bei Schritt 228 empfängt das ECM 110 Nockenwellen-Positionssignale; die Positionssignale umfassen Pulse, die von den Nockenwellensensoren 138, 140 erzeugt werden. Bei einer Ausführungsform können die Nocken-Positionssignale Einlassnockenwellen-Langpulse und -Kurzpulse sowie Auslassnockenwellen-Langpulse und -Kurzpulse umfassen. Pulsübergänge von einem hohen zu einem niedrigen Zustand in den entsprechenden Lang- und Kurzpulsen können detektiert werden, um Nockenwellenpositionen zu ermitteln. Ein Pulsübergangsmodul 229 in dem Startprozessmodul 122 detektiert Nockenwellen-Pulsübergänge.At step 228 receives the ECM 110 Camshaft position signals; the position signals include pulses coming from the camshaft sensors 138 . 140 be generated. In one embodiment, the cam position signals may include intake camshaft long pulses and short pulses, and exhaust camshaft long pulses and short pulses. Pulse transitions from a high to a low state in the corresponding long and short pulses can be detected to determine camshaft positions. A pulse transition module 229 in the startup process module 122 detects camshaft pulse transitions.

Bei einer Ausführungsform kann jedes von dem Einlassnockenwellen-Sensorsignal 138a und dem Auslassnockenwellen-Sensorsignal 140a mehrere Langpulse und mehrere Kurzpulse für jede Nockenwellenumdrehung umfassen, von denen Beispiele in 6 gezeigt sind. Das Einlassnockenwellen-Sensorsignal 138a umfasst Langpulse, beispielsweise den Einlasspuls-A 240 und den Einlasspuls-B 240b. Das Einlassnockenwellen-Sensorsignal 138a umfasst Kurzpulse, wie beispielsweise den Einlasspuls-C 240c und den Einlasspuls-D 240d. Das Auslassnockenwellen-Sensorsignal 140a umfasst Langpulse, wie beispielsweise den Auslasspuls-A 242a und den Auslasspuls-B 242b. Das Auslassnockenwellen-Sensorsignal 140a umfasst Kurzpulse, wie beispielsweise den Auslasspuls-C 242c und den Auslasspuls-D 242d.In one embodiment, each of the intake camshaft sensor signal 138a and the exhaust camshaft sensor signal 140a include multiple long pulses and multiple short pulses for each camshaft revolution, examples of which are given in US Pat 6 are shown. The intake camshaft sensor signal 138a includes long pulses, for example the inlet pulse A. 240 and the inlet pulse B 240b , The intake camshaft sensor signal 138a includes short pulses, such as the inlet pulse C. 240c and the inlet pulse D 240d , The exhaust camshaft sensor signal 140a includes long pulses, such as the outlet pulse-A 242a and the exhaust pulse B 242b , The exhaust camshaft sensor signal 140a includes short pulses, such as the outlet pulse-C 242c and the outlet pulse-D 242d ,

Die Einlassnockenwellen-Langpulse 240a, 240b führen an Übergangspositionen Ain und Bin Übergänge für den ersten bzw. den zweiten Langpuls aus. Die Einlassnockenwellen-Kurzpulse 240c, 240d führen an Übergangspositionen Cin und Din Übergänge für den ersten bzw. den zweiten Kurzpuls aus. Die Auslassnockenwellen-Langpulse 242a, 242b führen an Übergangspositionen Aex und Bex Übergänge für den ersten bzw. den zweiten Langpuls aus. Die Auslassnockenwellen-Kurzpulse 242c, 242d führen an Übergangspositionen Cex und Dex Übergänge für den ersten bzw. den zweiten Kurzpuls aus. Wenn das ECM 110 einen Nockenwellen-Pulsübergang detektiert, wird eine Kurbelwellen-Pulszahl aufgezeichnet, die dem Nockenwellen-Pulsübergang entspricht.The intake camshaft long pulses 240a . 240b perform at transition positions A in and B in transitions for the first and the second long pulse. The intake camshaft short pulses 240c . 240d perform at transition positions C in and D in transitions for the first and the second short pulse, respectively. The exhaust camshaft long pulses 242a . 242b perform at transitions A ex and B ex transitions for the first and the second long pulse. The exhaust camshaft short pulses 242c . 242d perform transitions for the first and the second short pulse at transition positions C ex and D ex . If the ECM 110 detects a camshaft pulse transition, a crankshaft pulse number is recorded, which corresponds to the camshaft pulse transition.

Bei Schritt 228 erzeugt das ECM 110 auch verschiedene Pulsübergangsdaten gemäß dem Einlass- und Auslassnockenwellen-Pulsübergang. Das ECM 110 ermittelt eine erste Langpuls-Relativposition ΔA, eine zweite Langpuls-Relativposition ΔB, eine erste Kurzpuls-Relativposition ΔC und eine zweite Kurzpuls-Relativposition ΔD gemäß den detektierten Übergangspositionen: ΔA = Aex – Ain (5a) ΔB = Bex – Bin (5b) ΔC = Cex – Cin (5c) ΔD = Dex – Din (5d) At step 228 generates the ECM 110 also various pulse transition data according to the intake and exhaust camshaft pulse transition. The ECM 110 determines a first long pulse relative position ΔA, a second long pulse relative position ΔB, a first short pulse relative position ΔC and a second short pulse relative position ΔD according to the detected transition positions: ΔA = A ex - A in (5a) ΔB = B ex - B in (5b) ΔC = C ex - C in (5c) ΔD = D ex - D in (5d)

Bei einer Ausführungsform treten Messwerte der ersten Langpuls-Relativposition ΔA und der ersten Kurzpuls-Relativposition ΔC über einem Kurbelwellen-Pulseinschnitt auf. Die Pulszahlen, die ΔA und ΔC zugeordnet sind, sind aufgrund der fehlenden Kurbelwellenpulse in dem Ein schnitt mit denjenigen inkonsistent, die ΔB und ΔD zugeordnet sind. Daher werden ΔA und ΔC von der Datenverarbeitung zum Ermitteln der Start-Relativposition ausgeschlossen. Die Start-Relativposition wird nur unter Verwendung der Daten von ΔB und ΔD ermittelt.at an embodiment Measured values of the first long pulse relative position ΔA and the first short-pulse relative position .DELTA.C over one Crankshaft Pulse incision on. The pulse numbers associated with ΔA and ΔC are, due to the lack of crankshaft pulses in the A cut inconsistent with those who have ΔB and ΔD associated are. Therefore, ΔA and ΔC of the data processing for determining the start relative position excluded. The starting relative position is determined only using the data of ΔB and ΔD.

Bei Schritt 230 ermittelt das ECM 110, ob ein vollständiger Satz von Nockenwellen-Signaldaten für die Verarbeitung erfasst ist. Bei einer Ausführungsform ist ein vollständiger Satz von Nockenwellen-Signaldaten detektiert, wenn ein Satz von Bex, Dex, Bin und Din aufgezeichnet ist. Der vollständige Satz von Daten kann mittels eines Schleifenzählerwerts detektiert werden, beispielsweise wenn ein Schleifenzählerwert ein Vielfaches von Vier ist. Wenn ein vollständiger Satz von Daten erfasst ist, schreitet das Verfahren 206 zu Schritt 232 voran, um den Schleifenzähler zurückzusetzen, und es schreitet zu Schritt 234 voran, um einen Datensatzzähler zu erhöhen.At step 230 determines the ECM 110 whether a complete set of camshaft signal data is detected for processing. In one embodiment, a complete set of camshaft signal data is detected when a set of B ex , D ex , B in and D in is recorded. The full set of data may be detected by means of a loop counter value, for example when a loop counter value is a multiple of four. When a complete set of data is collected, the process proceeds 206 to step 232 to reset the loop counter, and it goes to step 234 to increase a record counter.

Bei Schritt 236 wird die Start-Relativposition ΔP basierend auf den zweiten Langpuls-Übergangspositionen und den zweiten Kurzpuls-Übergangspositionen der Einlass- und Auslassnockenwellen unter Verwendung von Gleichung 6 aktualisiert:

Figure 00260001
At step 236 the starting relative position ΔP is updated based on the second long-pulse transient positions and the second short-pulse transient positions of the intake and exhaust camshafts using Equation 6:
Figure 00260001

K ist der Datensatz-Zählerwert, der die Anzahl von Datensätzen repräsentiert, die zum Aktualisieren der Start-Relativposition ΔP verwendet werden.K is the record counter value, the number of records represents which are used to update the starting relative position ΔP.

Bei einer Ausführungsform werden die Signaldetektion bei Schritt 228 und die Datenberechnung bei Schritt 236 ausgeführt, bevor das ECM 110 ein Motor-Synchronisationsereignis ausführt. Bei einer anderen Ausführungsform wird die Signaldetektion bei Schritt 228 vor einem Motor-Synchronisationsereignis abgeschlossen, während die Datenberechnung bei Schritt 236 ganz oder teilweise ausgeführt werden kann, nachdem das Motor-Synchronisationsereignis gestartet wurde.In one embodiment, the signal detection at step 228 and the data calculation at step 236 executed before the ECM 110 performs an engine synchronization event. In another embodiment, the signal detection at step 228 completed before a motor synchronization event while the data calculation at step 236 in whole or in part, after the engine synchronization event has been started.

Nachdem das ECM 110 die Start-Relativposition ΔP bei Schritt 236 aktualisiert hat, ermittelt das ECM 110, ob eine gewünschte Iterationsanzahl ausgeführt wurde. Wenn der Datensatz-Zählerwert bei Schritt 238 einen vorbestimmten Schwellenwert erreicht hat, endet das Verfahren 206 bei Schritt 239; ansonsten wird ein neuer Satz von Daten erfasst und beginnend mit Schritt 224 verarbeitet.After the ECM 110 the starting relative position ΔP at step 236 has updated the ECM 110 whether a desired number of iterations has been executed. If the record counter value at step 238 has reached a predetermined threshold, the process ends 206 at step 239 ; otherwise, a new set of data is collected and starting with step 224 processed.

In 5A ist ein beispielhaftes Verfahren 228 zum Detektieren eines Nockenwellen-Pulsübergangs und zum Erfassen eines Datensatzes von Nockenwellen-Relativpositionen gezeigt. Bei Schritt 250 liest das ECM 110 eine Kurbelwellen-Pulszahl der momentanen Iteration. Für jede Iteration bewertet das ECM 110 rekursiv die Bedingungen von Schritt 251, 253, 255 und 257, um einen Nockenwellen-Pulsübergang zu detektieren. Der Nockenwellen-Pulsübergang kann ein Übergang eines Nockenwellen-Langpulses oder -Kurzpulses sein.In 5A is an exemplary process 228 for detecting a camshaft pulse transition and detecting a set of camshaft relative positions. At step 250 reads the ECM 110 a crankshaft pulse number of the current iteration. For each iteration, the ECM rates 110 recursively the conditions of step 251 . 253 . 255 and 257 to detect a camshaft pulse transition. The camshaft pulse transition may be a transition of a long camshaft pulse or short pulse.

Wenn ein Nockenwellen-Pulsübergang detektiert wird, wird die Kurbelwellen-Pulszahl für den Pulsübergang aufgezeichnet, um bei Schritt 252, 254, 256 bzw. 258 eine entsprechende Position aufzuzeichnen. Ein Schleifenzähler wird jedes Mal erhöht, wenn ein Nockenwellen-Pulsübergang detektiert wird und Daten aufgezeichnet werden. Der Schleifenzähler wird in dem Schritt 230 von 5 verwendet, um zu ermitteln, ob ein vollständiger Satz von Nockenwellen-Pulsübergangsdaten erfasst ist.When a camshaft pulse transition is detected, the crankshaft pulse rate for the pulse transition is recorded to be at step 252 . 254 . 256 respectively. 258 to record a corresponding position. A loop counter is incremented each time a camshaft pulse transition is detected and data is recorded. The loop counter is in the step 230 from 5 used to determine if a complete set of camshaft pulse transition data is detected.

Nun auch auf 7 Bezug nehmend, ist ein Verfahren 218 zum Detektieren eines Motorbaufehlers dargestellt. Zu Darstellungszwecken wird die Einlassnockenwelle 134 als eine aktive Nockenwelle verwendet, und die Auslassnockenwelle 136 wird hierin als eine inaktive Nockenwelle verwendet. Bei Schritt 272 liest das ECM 110 die Start-Relativposition ΔP, die bei Schritt 205 ermittelt wird, und die Auslassnockenwellen-Ruheposition HEX, die bei Schritt 211 ermittelt wird.Well, too 7 Referring to, is a method 218 to detect an engine failure. For purposes of illustration, the intake camshaft will 134 used as an active camshaft, and the exhaust camshaft 136 is used herein as an inactive camshaft. At step 272 reads the ECM 110 the start relative position .DELTA.P, which in step 205 is determined, and the exhaust camshaft resting position H EX , the at step 211 is determined.

Bei Schritt 274 liest das ECM 110 eine Ruheposition der Einlassnockenwelle 134. Während des Motorstarts ist eine Einlassnockenwellen-Ruheposition aus einem gegenwärtigen Motor-Zündungszyklus nicht verfügbar. Das ECM 110 legt die Einlassnockenwellen-Ruheposition HIN unter Verwendung von Einlass-Ruhepositionsdaten HIN_previous eines vorhergehenden Zündungszyklus fest, wenn der Datenzustand 173 angibt, dass HIN_present des gegenwärtigen Zündungszyklus nicht verfügbar ist, HIN = HIN_previous (7) At step 274 reads the ECM 110 a rest position of the intake camshaft 134 , During engine startup, an intake camshaft home position is not available from a current engine ignition cycle. The ECM 110 sets the intake camshaft home position H IN using intake idle position data H IN_previous of a previous ignition cycle when the data state 173 indicates that H IN_present of the current ignition cycle is not available, H IN = H IN_previous (7)

Alternativ kann das ECM 110 die Einlassnockenwellen-Ruheposition HIN unter Verwendung von Einlassnockenwellen-Ruhepositionsdaten HIN_present des gegenwärtigen Zündungszyklus festlegen, wenn das HIN_present verfügbar ist, HIN = HIN_present (8) Alternatively, the ECM 110 determine the intake camshaft home position H IN using intake camshaft idle position data H IN_present of the current ignition cycle when the H IN_present is available, H IN = H IN_present (8th)

Gemäß der vorliegenden Erfindung kann ein Motorbaufehler detektiert werden, indem eine Differenz der Ruhepositionen zwischen der Einlass- und der Auslassnockenwelle mit der Start-Relativposition verglichen wird. Bei einer wohlbehaltenen Motor-Betriebsbedingung sind die Differenz der Nockenwellen-Ruhepositionen und die Start-Relativposition mit einer minimalen Abweichung, die kleiner als eine Toleranz ist, konsistent miteinander. Wenn ein Schlupf in einem Zeitsteuerungselement auftritt, kann der Schlupf mittels einer Abweichung zwischen der Differenz der Nockenwellen-Ruhepositionen und der Start-Relativposition detektiert werden.According to the present Invention, a motor construction error can be detected by a Difference of the rest positions between the intake and exhaust camshafts is compared with the start relative position. In a well-kept Engine operating condition is the difference of the camshaft resting positions and the start relative position with a minimum deviation, the smaller as a tolerance is consistent with each other. If a slip occurs in a timing element, the slip can by means of a deviation between the difference of the camshaft resting positions and the start relative position are detected.

Bei Schritt 280 ermittelt das ECM 110 eine Differenz ΔH der Nockenwellen-Ruhepositionen basierend auf der Einlass- und der Auslassnockenwellen-Ruheposition HIN und HEX unter Verwendung von Gleichung 9: ΔH = |HEX – HIN| (9) At step 280 determines the ECM 110 a difference ΔH of the camshaft rest positions based on the intake and exhaust camshaft home positions H IN and H EX using Equation 9: ΔH = | H EX - H IN | (9)

Bei Schritt 282 ermittelt das ECM 110 ein Variabilitätsmaß ΔV basierend auf der Differenz ΔH der Nockenwellen-Ruhepositionen und der Start-Relativposition ΔP ΔP = |ΔH – ΔP| (10) At step 282 determines the ECM 110 a variability measure ΔV based on the difference ΔH of the camshaft rest positions and the start relative position ΔP ΔP = | ΔH - ΔP | (10)

Das Variabilitätsmaß ΔV wird ferner bei Schritt 284 mit einem Variabilitäts-Schwellenwert ΔVTH verglichen, um einen Diagnosezustand eines Motorbaufehlers zu ermitteln. Der Diagnosezustand des Motorbaufehlers wird bei Schritt 286 auf DURCHGEFALLEN gesetzt, wenn das Variabilitätsmaß ΔV den Variabilitäts-Schwellenwert AVTH überschreitet, Wenn ΔV ≥ ΔVTH ⇒ Diagnosezustand des Motorbaufehlers = DURCHGEFALLEN (11) The variability measure .DELTA.V is further determined in step 284 compared with a threshold value variability .DELTA.V TH to determine a diagnostic condition of a Motorbaufehlers. The diagnostic condition of the engine mounting error is determined in step 286 set to FAIL if the variability measure ΔV exceeds the variability threshold AV TH , When ΔV ≥ ΔV TH ⇒ Diagnosis status of the engine failure = FAILED (11)

Der Diagnosezustand des Motorbaufehlers wird bei Schritt 288 auf BESTANDEN gesetzt, wenn das Variabilitätsmaß ΔV unterhalb des Variabilitäts-Schwellenwerts ΔVTH liegt, Wenn ΔV < ΔVTH ⇒ Diagnosezustand des Motorbaufehlers = BESTANDEN (12) The diagnostic condition of the engine mounting error is determined in step 288 set to PASS if the variability measure ΔV is below the variability threshold ΔV TH , When ΔV <ΔV TH ⇒ Diagnosis status of the engine failure = PASSED (12)

Bei einer Ausführungsform beträgt der Wert von ΔVTH 15,6 Kurbelwellen-Winkelgrade. Bei einer anderen Ausführungsform kann der Wert von ΔVTH 15,6 Grad verringert um eine vorbestimmte Fehlergrenze betragen.In one embodiment, the value of ΔV TH is 15.6 crankshaft degrees. In another embodiment, the value of ΔV TH may be reduced by 15.6 degrees by a predetermined margin of error.

Ein Diagnosefehlercode (DTC) kann durch das Diagnosemodul 126 erzeugt werden, wenn der Diagnosezustand des Motorbaufehlers ”DURCHGEFALLEN” ist. Der DTC liefert eine Warnung, um eine Beschädigung des Motors zu verhindern.A diagnostic trouble code (DTC) may be generated by the diagnostic module 126 be generated when the diagnostic condition of the engine failure is "FALLEN". The DTC provides a warning to prevent damage to the engine.

Die breiten Lehren der Offenbarung können in einer Vielzahl von Formen implementiert werden. Während diese Offenbarung spezielle Beispiele aufweist, soll der wahre Umfang der Offenbarung daher nicht auf diese beschränkt sein, da andere Modifikationen für den erfahrenen Praktiker bei einem Studium der Zeichnungen, der Beschreibung und der nachfolgenden Ansprüche offensichtlich werden.The broad teachings of revelation can be implemented in a variety of forms. While these Revelation has specific examples, the true scope The disclosure should therefore not be limited to these, since other modifications for the experienced practitioner studying the drawings, the description and the claims below become obvious.

Claims (10)

Verfahren zum Betreiben eines Motors, das umfasst, dass: eine Relativposition zwischen einer ersten Nockenwelle und einer zweiten Nockenwelle während eines Startereignisses des Motors ermittelt wird, wenn sich die erste Nockenwelle in einer ersten Ruheposition befindet und sich die zweite Nockenwelle in einer zweiten Ruheposition befindet, wobei die erste Ruheposition eine erste voreingestellte Winkelposition der ersten Nockenwelle relativ zu einer Kurbelwelle ist und die zweite Ruheposition eine zweite voreingestellte Winkelposition der zweiten Nockenwelle relativ zu der Kurbelwelle ist, wenn sich der Motor in einem AUS-Zustand befindet; eine erste Schätzung der ersten Ruheposition erzeugt wird; und ein Baufehler des Motors basierend auf der Relativposition, der ersten Schätzung und einer zweiten Schätzung der zweiten Ruheposition diagnostiziert wird.A method of operating an engine, comprising: determining a relative position between a first camshaft and a second camshaft during a start event of the engine when the first camshaft is in a first rest position and the second camshaft is in a second rest position, the first rest position being a first preset angular position of the first camshaft is relative to a crankshaft and the second rest position is a second preset angular position of the second camshaft relative to the crankshaft when the engine is in an OFF state; a first estimate of the first resting position is generated; and diagnosing a build error of the engine based on the relative position, the first estimate, and a second estimate of the second rest position. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Baufehler einen Schlupf eines Zeitsteuerungselements umfasst, das zwischen die Kurbelwelle und die erste Nockenwelle und/oder die zweite Nockenwelle geschaltet ist, und/oder wobei die Relativposition ermittelt wird, bevor die erste Schätzung erzeugt wird.Method according to claim 1, where the construction error includes a slip of a timing element that intervenes the crankshaft and the first camshaft and / or the second camshaft is switched, and or where the relative position determined will be before the first estimate is produced. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Relativposition basierend auf einer Detektion eines gültigen Positionspulses eines Kurbelwellen-Positionssensors ermittelt wird, und wobei die Detektion unabhängig von einem Motor-Synchronisationsereignis ist, und wobei das Motor-Synchronisationsereignis umfasst, dass eine Position eines Motorkolbens relativ zu der Kurbelwelle ermittelt wird.Method according to claim 1, where the relative position based on detection of a valid position pulse of a Crankshaft position sensor is detected, and the Detection independently from an engine synchronization event, and the Engine synchronization event that includes a position of a Engine piston is determined relative to the crankshaft. Verfahren nach Anspruch 1, das ferner umfasst, dass die zweite Nockenwelle aktiviert wird, die bezüglich der Phase eingestellt werden soll, wobei das Diagnostizieren des Baufehlers umfasst, dass: eine erste Differenz zwischen der ersten Schätzung und der zweiten Schätzung ermittelt wird, wobei die zweite Schätzung während eines ersten Schlüsselzyklus erzeugt wird und die erste Schätzung während eines zweiten Schlüsselzyklus, der nach dem ersten Schlüsselzyklus stattfindet, erzeugt wird; eine zweite Differenz zwischen der Relativposition und der ersten Differenz ermittelt wird; und ein Diagnosezustand des Motorbaufehlers basierend auf der zweiten Differenz und einem Baufehler-Schwellenwert ermittelt wird.Method according to claim 1, which further comprises that the second camshaft is activated, with respect to the Phase to be adjusted, wherein diagnosing the build error includes that: a first difference between the first estimate and the second estimate is determined the second estimate being during a first key cycle is generated and the first estimate while a second key cycle, the one after the first key cycle takes place, is generated; a second difference between the Relative position and the first difference is determined; and one Diagnostic status of the engine failure based on the second difference and a build error threshold. Verfahren nach Anspruch 1, das ferner umfasst, dass ein Kurbelwellen-Pulssignal detektiert wird, wobei die Relativposition innerhalb von N Motorumdrehungen anhand des Detektierens des Kurbelwellen-Pulssignals ermittelt wird, wobei N eine ganze Zahl ist.Method according to claim 1, which further comprises that a crankshaft pulse signal is detected, the Relative position within N engine revolutions based on detection of the crankshaft pulse signal is detected, where N is a whole Number is. Verfahren nach Anspruch 1, das ferner umfasst, dass eine dritte Schätzung der zweiten Ruheposition nach dem Startereignis erzeugt wird, wobei das Startereignis endet, wenn eine Drehzahl des Motors einen Drehzahlschwellenwert überschreitet, wobei insbesondere das Erzeugen der dritten Schätzung umfasst, dass: eine Parkbedingung der zweiten Nockenwelle basierend auf der Drehzahl, einer Last des Motors und einer Temperatur des Motors detektiert wird; die zweite Nockenwelle in die zweite Ruheposition bewegt wird; und die dritte Schätzung erzeugt wird, nachdem sich die zweite Nockenwelle in der zweiten Ruheposition befindet.Method according to claim 1, which further comprises that a third estimate the second rest position is generated after the start event, in which the start event ends when a speed of the motor exceeds a speed threshold, in which especially generating the third estimate comprises: a Parking condition of the second camshaft based on the rotational speed, a load of the engine and a temperature of the engine detected becomes; moves the second camshaft to the second rest position becomes; and the third estimate is generated after the second camshaft in the second Rest position is located. Verfahren nach Anspruch 1, das ferner umfasst, dass die zweite Nockenwelle, die bezüglich der Phase eingestellt werden soll, nach dem Ermitteln der Relativposition und vor dem Ende des Startereignisses aktiviert wird, wobei das Startereignis endet, wenn eine Drehzahl des Motors einen Drehzahlschwellenwert überschreitet, insbesondere ferner umfassend, dass die zweite Nockenwelle nach dem Aktivieren der zweiten Nockenwelle und vor dem Ende des Startereignisses bezüglich der Phase eingestellt wird.Method according to claim 1, which further comprises that the second camshaft set with respect to the phase is to be, after determining the relative position and before the End of the start event is activated, where the start event ends when a speed of the motor exceeds a speed threshold, especially further comprising that the second camshaft after activation the second camshaft and before the end of the starting event with respect to Phase is set. System zum Betreiben eines Motors, das umfasst: ein Startprozessmodul, das eine Relativposition zwischen einer ersten Nockenwelle und einer zweiten Nockenwelle während eines Startereignisses des Motors ermittelt, wenn sich die erste Nockenwelle in einer ersten Ruheposition befindet und sich die zweite Nockenwelle in einer zweiten Ruheposition befindet, wobei die erste Ruheposition eine erste voreingestellte Winkelposition der ersten Nockenwelle relativ zu einer Kurbelwelle ist und die zweite Ruheposition eine zweite voreingestellte Winkelposition der zweiten Nockenwelle relativ zu der Kurbelwelle ist, wenn sich der Motor in einem AUS-Zustand befindet; ein Nachsynchronisation-Prozessmodul, das: eine erste Schätzung der ersten Ruheposition erzeugt, und einen Wert einer zweiten Schätzung der zweiten Ruheposition ermittelt; und ein Diagnosemodul, das einen Baufehler des Motors basierend auf der Relativposition, der ersten Schätzung und dem Wert diagnostiziert.A system for operating an engine, comprising: a startup process module that determines a relative position between a first camshaft and a second camshaft during a start event of the engine when the first camshaft in a ers the second camshaft is in a second rest position, wherein the first rest position is a first preset angular position of the first camshaft relative to a crankshaft and the second rest position is a second preset angular position of the second camshaft relative to the crankshaft when the Engine is in an OFF state; a post-sync process module that: generates a first estimate of the first idle position and determines a value of a second estimate of the second idle position; and a diagnostic module that diagnoses a motor failure based on the relative position, the first estimate, and the value. System nach Anspruch 8, wobei das Startprozessmodul die Relativposition ermittelt, bevor das Nachsynchronisation-Prozessmodul die erste Schätzung ermittelt, und/oder wobei das Startprozessmodul die Relativposition ermittelt, bevor das Startereignis endet, und wobei das Startereignis endet, wenn eine Drehzahl des Motors einen Drehzahlschwellenwert überschreitet, und/oder wobei das Diagnosemodul ferner: eine erste Differenz zwischen der ersten Schätzung und dem Wert ermittelt; eine zweite Differenz zwischen der ersten Differenz und der Relativposition ermittelt; und den Baufehler detektiert, wenn die zweite Differenz einen Baufehler-Schwellenwert überschreitet, und/oder wobei das Nachsynchronisation-Prozessmodul ferner eine dritte Schätzung der zweiten Ruheposition nach dem Startereignis erzeugt, und wobei das Startereignis endet, wenn eine Drehzahl des Motors einen Drehzahlschwellenwert überschreitet, wobei insbesondere das Nachsynchronisation-Prozessmodul ferner: eine Parkbedingung der zweiten Nockenwelle basierend auf der Drehzahl, einer Last des Motors und einer Temperatur des Motors detektiert; der zweiten Nockenwelle die zweite Ruheposition befiehlt; und die dritte Schätzung erzeugt, nachdem sich die zweite Nockenwelle in der zweiten Ruheposition befindet.System according to claim 8, where the startup process module the relative position is determined before the post-synchronization process module the first estimate determined, and or wherein the startup process module is the relative position determined before the start event ends, and where the start event ends when a speed of the motor exceeds a speed threshold, and or in which the diagnostic module further: a first difference between the first estimate and the value determined; a second difference between the first difference and the relative position determined; and the Build error detected when the second difference exceeds a build error threshold, and or in which the post-synchronization process module further includes a third estimate of second rest position generated after the start event, and in which the start event ends when a speed of the motor exceeds a speed threshold, in which especially the post-synchronization process module further: a Parking condition of the second camshaft based on the rotational speed, a load of the engine and a temperature of the engine detected; of the second camshaft orders the second rest position; and the third estimate generated after the second camshaft in the second rest position located. System nach Anspruch 8, wobei das Nachsynchronisation-Prozessmodul die zweite Schätzung während eines ersten Schlüsselzyklus erzeugt, und wobei das Nachsynchronisation-Prozessmodul die erste Schätzung während eines zweiten Schlüsselzyklus erzeugt, der nach dem ersten Schlüsselzyklus stattfindet, und wobei der Wert aus dem ersten Schlüsselzyklus in einem Speicher gespeichert wird, und/oder wobei das Startmodul ferner: ein Kurbelwellen-Pulssignal detektiert; und die Relativposition innerhalb von N Motorumdrehungen anhand des Detektierens des Kurbelwellen-Pulssignals zu ermitteln beginnt, wobei N eine ganze Zahl ist, und/oder ferner ein Phaseneinstellungsmodul umfassend, das die zweite Nockenwelle aktiviert, die bezüglich der Phase eingestellt werden soll, nachdem das Startprozessmodul die Relativposition ermittelt und bevor das Startereignis endet, wobei das Startereignis endet, wenn eine Drehzahl des Motors einen Drehzahlschwellenwert überschreitet, wobei insbesondere das Phaseneinstellungsmodul ferner die zweite Nockenwelle bezüglich der Phase einstellt, nachdem die zweite Nockenwelle aktiviert ist und bevor das Startereignis endet.System according to claim 8, the post-synchronization process module the second estimate while generates a first key cycle, and wherein the post-synchronization process module is the first estimate during a generates a second key cycle, the one after the first key cycle takes place, and where the value is from the first key cycle stored in a memory, and or the Start module further: detects a crankshaft pulse signal; and the relative position within N engine revolutions based begins to detect the detection of the crankshaft pulse signal where N is an integer, and or a phase adjustment module comprising activating the second camshaft with respect to the Phase should be set after the startup process module the Determined relative position and before the start event ends, in which the start event ends when a speed of the motor exceeds a speed threshold, in which especially the phase adjustment module is also the second one Camshaft with respect the phase sets after the second camshaft is activated and before the start event ends.
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