DE102010010651A1 - Screw part e.g. nut, has base body, seal and safety device that are made from different polymer materials in multi-component injection molding method and are connected with one another, where safety device increases torque of screw part - Google Patents

Screw part e.g. nut, has base body, seal and safety device that are made from different polymer materials in multi-component injection molding method and are connected with one another, where safety device increases torque of screw part Download PDF

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Günter SIEPER
Peik-Christian Dipl.-Ing. Witte
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    • F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
    • F16B39/28—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
    • F16B39/34—Locking by deformable inserts or like parts

Abstract

The part (1) has a thread (3) arranged on a base body (2), and a peripheral seal i.e. O-ring, where the base body has a ring-shaped cross-section. A thread safety device (6) increases a floating torque of the screw part during manufacturing a screw connection of the screw part with a component. The base body, seal and the safety device are made from different polymer materials in a multi-component injection molding method and are connected with one another, where the base body is made from glass fiber, carbon fiber or aramide fiber.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schraubteil, wie eine Schraube, eine Mutter, ein Muffenteil, einen Rohrstecker, einen Rohrverbinder oder dergleichen, mit einem auf einem Grundkörper befindlichen Gewinde und mit mindestens einer Umfangsdichtung, wie einem O-Ring, und/oder mit mindestens einer Gewindesicherung, die bei Vorliegen einer Schraubverbindung des Schraubteils mit einem weiteren Bauteil ein Losdrehmoment des Schraubteils erhöht.The The present invention relates to a screw member, such as a screw, a nut, a sleeve part, a pipe plug, a pipe connector or the like, with a thread located on a body and with at least one peripheral seal, such as an O-ring, and / or with at least one thread lock, which in the presence of a screw connection of the screw with another component a loosening torque of the Increased screw.

Derartige Gewindesicherungen für Schrauben oder Schraubteile sind bekannt. Beispielsweise wird bei einer bekannten Sicherung der vorstehend beschriebenen Art, die unter dem Namen Klemm-tight® vertrieben wird, in das Gewinde des Schraubkörpers eine Nut eingefräst und in die Nut ein elastisch verformbarer Faden eingepresst. Im Speziellen kommen dabei Fäden zur Anwendung, die aus einem Kohlefaserkern mit einer äußeren Kunststoffumhüllung bestehen. Der Faden erhöht bei der Herstellung einer Schraubverbindung des Schraubteils mit einem weiteren Bauteil ein Losdrehmoment des Schraubteils. Auch durch das Vorhandensein von Umfangsdichtungen, wie O-Ringen, die primär eine dichtende Funktion erfüllen, kann als Sekundärwirkung eine solche Erhöhung des Losdrehmomentes des Schraubteils erzielt werden.Such thread locks for screws or screw parts are known. For example, in a known fuse of the type described above, which is marketed under the name Klemm-tight ® , a groove is milled into the thread of the screw body and pressed into the groove an elastically deformable thread. In particular, threads are used, which consist of a carbon fiber core with an outer plastic sheath. The thread increases in the production of a screw of the screw with another component a loosening torque of the screw. Also, by the presence of circumferential seals, such as O-rings, which primarily fulfill a sealing function, can be achieved as a secondary effect, such an increase in the loosening torque of the screw.

Es hat sich gezeigt, dass mit den bekannten Schraubteilen der eingangs beschriebenen Art nicht immer eine langzeitlich prozesssichere Schraubverbindung hergestellt werden kann. Zudem ist auch der Einsatz der Spezialfäden aufwändig.It has been shown that with the known screwed parts of the beginning described type not always a long-term reliable process screw can be produced. In addition, the use of special threads is complex.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein mit geringem technologischem Aufwand herstellbares Schraubteil der eingangs genannten Art zu schaffen, das die Herstellung einer langzeitlich hoch prozesssicheren Schraubverbindung mit einem weiteren Bauteil gewährleistet. Des Weiteren soll das Schraubteil auch eine hohe Montagefreundlichkeit bei der Herstellung der Schraubverbindung aufweisen und seine hohe Funktionssicherheit soll auch unter Umwelteinflüssen, wie Temperatur und Druck, aufrechterhalten werden können.Of the Present invention is based on the object, a low technological effort manufacturable screw of the aforementioned To create a way of producing a long-term highly process-safe Guaranteed screw connection with another component. Furthermore, should The screw also a high ease of assembly during manufacture have the screw and its high reliability should also be under environmental influences, how temperature and pressure can be maintained.

Erfindungsgemäß wird dies für ein Schraubteil der genannten Art dadurch erreicht, dass einerseits der Grundkörper sowie andererseits eine Umfangsdichtung und/oder eine Gewindesicherung aus unterschiedlichen polymeren Werkstoffen in einem Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren geformt und miteinander verbunden sind.According to the invention this is for a Screw part of the type mentioned achieved in that on the one hand the main body and on the other hand, a circumferential seal and / or a thread lock from different polymer materials in a multi-component injection molding process shaped and interconnected.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Schraubteiles kann dieses vorteilhafterweise komplett in einer einzigen Fertigungsmaschine bzw. Form gespritzt werden, wobei die entsprechend dem bekannten Stand der Technik vorzusehenden Montageschritte wie Fräsen einer Nut und Bestückung derselben mit einer separat gefertigten Fadensicherung entfallen können. Des Weiteren entsteht vorteilhafterweise durch einen stoffschlüssigen Verbund, wie er in einem Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren geformt wird, eine sehr feste und prozesssichere Verbindung zwischen dem Grundkörper des Schraubteils sowie der Umfangsdichtung und/oder der Gewindesicherung.By the inventive design of Schraubteiles this can advantageously complete in a single Production machine or mold are injected, the corresponding the known prior art assembly steps such as mill a groove and assembly the same account with a separately manufactured thread safety can. Furthermore, advantageously arises by a cohesive composite, as molded in a multi-component injection molding process, a very firm and reliable connection between the main body of the Screw and the peripheral seal and / or the thread lock.

Während der Grundkörper bevorzugt jeweils aus einem thermoplastischen oder duroplastischen Werkstoff bestehen kann, kann die Gewindesicherung und/oder die Umfangsdichtung bevorzugt aus einem oder mehreren elastomeren Werkstoff(en), wie thermoplastischen Elastomeren, bestehen. Besonders bevorzugte Werkstoffe sind für den Grundkörper Polyoxymethylen (POM) oder Polyamid (PA), insbesondere faserverstärktes Polyamid, und für die Gewindesicherung und/oder Umfangsdichtung Sili kon- und/oder Fluorkautschuk (FKM, MVQ, FVMQ), aber auch Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) und/oder Polyurethan (PUR), wie beispielsweise thermoplastisches Polyurethan (TPE-U).During the body preferably each of a thermoplastic or thermosetting material may exist, the thread lock and / or the peripheral seal preferably one or more elastomeric material (s), such as thermoplastic elastomers exist. Particularly preferred materials are for the main body Polyoxymethylene (POM) or polyamide (PA), in particular fiber-reinforced polyamide, and for the thread lock and / or peripheral seal Sili kon- and / or Fluororubber (FKM, MVQ, FVMQ), but also ethylene-propylene-diene rubber (EPDM) and / or polyurethane (PUR), such as thermoplastic Polyurethane (TPE-U).

Das Spritzgießen (engl.: ”injection molding”) ist ein für Kunststoffe eingesetztes, diskontinuierliches Urformverfahren. Das Spritzgießen gestattet es, industriell unmittelbar einsetzbare Formteile in großer Stückzahl und mit hoher Genauigkeit herstellen. Dazu wird in einer Spritzeinheit einer Spritzgießmaschine der jeweilige Werkstoff bzw. die Formmasse plastifiziert und in ein Spritzgießwerkzeug eingespritzt. Moderne Spritzgießmaschinen arbeiten mit einer Schnecke, die die Formmasse plastifiziert, fördert und in das Werkzeug einspritzt. In der Kavität bzw. Formhöhlung des Werkzeugs kommt es zu einem Erstarren der polymeren Masse, wonach das Formteil aus dem Werkzeug entformt werden kann. Eine beim Erstarren entstehende Volumenschwindung kann bis zu einem bestimmten Maß durch einen vor der Entnahme aufgebrachten Nachdruck ausgeglichen werden.The injection molding (Engl .: "injection molding ") one for Plastics used, discontinuous primary molding process. The injection molding allows it, industrially directly usable moldings in large quantities and produce with high accuracy. This is done in an injection unit an injection molding machine the respective material or the molding material plasticized and in an injection mold injected. Modern injection molding machines work with a screw that plasticizes, promotes and the molding compound injected into the tool. In the cavity or cavity of the mold Tool it comes to a solidification of the polymeric mass, after which the molded part can be removed from the mold. One when solid Volume shrinkage can occur to a certain extent be compensated for before the removal applied reprint.

Durch Spritzgießen können Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere verarbeitet werden. Dabei können beim Spritzgießen von Thermoplasten Fasern enthaltende Massen eingesetzt werden, wodurch vergleichsweise höherfeste Formteile hergestellt werden können. Als Fasern kommen isotrope Fasern, wie Glasfasern, und/oder anisotrope Fasern, wie Kohlenstoff- oder Aramidfasern, in Betracht. Die Massetemperatur beträgt beim Spritzgießen etwa 100°C bis 350°C, der Spritzdruck etwa 400 bar bis 1600 bar und die Werkzeugtemperatur etwa 40°C bis 160°C. Bei der Verarbeitung von Thermoplasten ist die Schnecke relativ warm, um das thermoplastische Material zu schmelzen. Das Werkzeug hingegen ist relativ kalt, um das gerade entstandene Formteil abzukühlen. Bei der Verarbeitung von Duroplasten muss die Temperatur der Plastifiziereinheit dem Fließ-Härtungsverhalten angepasst werden und liegt daher im Allgemeinen niedriger als bei Thermoplasten, während das Werkzeug heißer gehalten werden muss als die Spritzeinheit, damit die Masse dort aushärten kann.By injection molding thermoplastics, thermosets and elastomers can be processed. In this case, fibers containing masses can be used in the injection molding of thermoplastics, whereby comparatively higher strength moldings can be produced. Suitable fibers are isotropic fibers, such as glass fibers, and / or anisotropic fibers, such as carbon or aramid fibers. The melt temperature during injection molding is about 100 ° C to 350 ° C, the injection pressure about 400 bar to 1600 bar and the mold temperature about 40 ° C to 160 ° C. In the processing of thermoplastics, the screw is relatively warm to melt the thermoplastic material. The tool, on the other hand, is relatively cold to cool the just formed molding. In the processing of thermosets, the temperature of the plasticizing unit must be adapted to the flow hardening behavior and is therefore generally lower than that of thermoplastics, while the tool must be kept hotter than the injection unit, so that the mass can harden there.

Das Spritzgießen von Elastomeren erfolgt ebenfalls bevorzugt auf Schneckenspritzgießmaschinen. Elastomere können in Form von rieselfähigen Pulvern oder bandförmig von einer speziellen Schnecke, die wenig Scherung in die plastifizierte Masse einbringt, eingezogen werden. Der Zylinder wird meist mit einer Flüssigkeit temperiert, um Überhitzungen zu vermeiden. Die Verarbeitungstemperatur liegt bei ca. 70°C, um ein Vulkanisieren im Zylinder zu unterbinden. Von den genannten Besonderheiten abgesehen, verläuft der Spritzgießvorgang prinzipiell ähnlich dem beim Thermoplast-Spritzgießen. Die Schnecke knetet und mischt die Formmasse, die dadurch homogen aufbereitet wird. Dadurch lässt sich z. B. gegenüber dem Pressen, bei dem durch die Wärmezufuhr von außen eine inhomogene Temperaturverteilung entsteht, eine Qualitätsverbesserung der hergestellten Formteile erzielen. Der Vorgang verläuft auch relativ schnell. Beim Strömen in der Düse und in den Angusskanälen entsteht Reibungswärme. Dies verkürzt die für das bei Elastomeren notwendige Vulkanisieren erforderliche Zeit. Dadurch wird der Spritzgießprozess besonders wirtschaftlich. Einige mechanische Eigenschaften können bis zu 30% höher liegen als bei gepressten Elastomeren. Die hohe Materialviskosität macht relativ große Angussquerschnitte erforderlich. Man verwendet beim Elastomerspritzgießen oft Spritzgießmaschinen mit mehreren Schließeinheiten für mehrere Werkzeuge und unterschiedliche Teile, da die Vulkanisierzeit erheblich größer ist als die Aufbereitungszeit in der Spritzeinheit. Das macht das Elastomerspritzgießen besonders wirtschaftlich.The injection molding Elastomers are also preferably carried out on screw injection molding machines. Elastomers can in the form of free-flowing powders or band-shaped from a special snail that has little shear in the plasticized Mass will be fed. The cylinder is usually with a liquid tempered to overheating to avoid. The processing temperature is about 70 ° C, to a Curing in the cylinder to prevent. From the mentioned specifics Apart, runs the injection molding process basically similar in thermoplastic injection molding. The screw kneads and mixes the molding compound, which makes it homogeneous is processed. By doing so leaves z. B. opposite the pressing, by the heat supply from the outside an inhomogeneous temperature distribution arises, a quality improvement achieve the produced moldings. The process is also over quite fast. While streaming in the nozzle and in the sprues Frictional heat is generated. This shortened the for the time required for elastomers to vulcanize. This will make the injection molding process especially economical. Some mechanical properties can be up 30% higher lie as pressed elastomers. The high material viscosity makes relatively large Angular cross sections required. It is often used in elastomer injection molding injection molding machines with several locking units for many Tools and different parts, since the vulcanization time is considerably greater as the conditioning time in the injection unit. This is what makes elastomer injection molding special economically.

Hieraus geht insbesondere hervor, dass, wenn der Grundkörper sowie die Umfangsdichtung und/oder die Gewindesicherung aus unterschiedlichen polymeren Werkstoffen – beispielsweise der Grundkörper aus einem Thermoplast und die Umfangsdichtung und/oder die Gewindesicherung aus einem Elastomer besteht – dies in einem Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren, bei dem sich die einzelnen Schritte Spritzgießen des Thermoplasts und Spritzgießen des Elastomers aneinander anschließen, in einer einzigen Maschine leicht möglich ist.From this in particular it appears that if the base body and the peripheral seal and / or the thread lock made of different polymeric materials - for example the main body made of a thermoplastic and the peripheral seal and / or the thread lock made of an elastomer - this in a multi-component injection molding process in which the individual steps injection molding of thermoplastics and injection molding connect the elastomer together, in a single machine easily possible is.

Die spezielle Gewindesicherung des erfindungsgemäßen Schraubteils zeichnet sich abweichend von den bekannten Gewindesicherungen dadurch aus, dass sie nicht als ein Faden, sondern als ein zusammen mit dem Schraubteil im Mehr- bzw. insbesondere in einem Zweikomponenten-Spritzverfahren hergestelltes Teil ausgeführt ist. Eine oder mehrere, insbesondere axial und/oder radial verlaufende, Nuten des Schraubteils zur Aufnahme der Gewindesicherung und/oder einer Umfangsdichtung können dabei in technologisch vorteilhafter Weise spanlos beim Spritzgießen des Schraubteils geformt werden.The special thread locking the screw according to the invention is characterized Deviating from the known thread locks characterized in that not as a thread, but as one together with the screw part in the multi-component or in particular in a two-component injection molding process made manufactured part is. One or more, in particular axially and / or radially extending, Grooves of the screw for receiving the thread lock and / or a circumferential seal can doing in a technologically advantageous manner without cutting during injection molding of Be molded screw.

Bereits durch eine einzige Gewindesicherung kann ein Toleranzausgleich der Gewinde des Schraubteils und des weiteren Bauteils sowie eine erhöhte Vibrationssicherheit erreicht und so das Lösen der Schraubverbindung mit dem weiteren Bauteil bei dynamischen Belastungen wirksam verhindert werden. Dies geschieht, indem beim Einschrauben eines so gesicherten Schraubteiles durch elastische Deformation der Gewindesicherung eine klemmende Wirkung erzeugt wird. Ein Spielraum insbesondere zwischen einem Außengewinde des Schraubteils und einem Innengewinde des weiteren Bauteils wird dabei durch die Gewindesicherung ausgefüllt, so dass diese eine erhöhte Flächenpressung zwischen den sich gegenüberliegenden Gewindeflanken erzielt.Already by a single thread lock can be a tolerance compensation of Thread of the screw and the other component and increased vibration safety achieved and so the release of the Screw connection with the other component under dynamic loads effectively prevented. This is done by screwing in such a secured screw by elastic deformation the thread lock a clamping effect is generated. A travel especially between an external thread of the screw and an internal thread of the other component is thereby filled by the thread lock, so that this increased surface pressure between the opposite ones Thread flanks achieved.

Obwohl eine solche Verbindung jederzeit gelöst werden kann, behält die gesicherte Verbindung auch nach mehrfachem Ein- und Ausschrauben ihre Zuverlässigkeit. Einem selbständigen Lockern und Lösen des erfindungsgemäßen Schraubteils im Betriebszustand ist dadurch entgegengewirkt.Even though Such a connection can be resolved at any time, the secured one retains Connection even after multiple screwing in and out their reliability. An independent Loosen and release of the screw part according to the invention in the operating state is counteracted.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der folgenden Beschreibung enthalten.Further advantageous Ausgestaltungsmerkmale of the invention are in the dependent claims and the following description included.

Anhand mehrerer bevorzugter Ausführungsbeispiele soll im Folgenden die Erfindung näher erläutert werden. Dabei zeigen:Based several preferred embodiments will be explained in more detail below the invention. Showing:

1 in perspektivischer Darstellung, eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schraubteils, 1 in a perspective view, a first embodiment of a screw according to the invention,

2 eine vergleichende diagrammatische Darstellung von Losdrehmomenten, welche verschiedene Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Schraubteils aufweisen, wenn eine Schraubverbindung des jeweiligen Schraubteils mit einem weiteren Bauteil gelöst wird, 2 a comparative diagrammatic representation of loosening torques, which have different embodiments of a screw according to the invention, when a screw of the respective screw is solved with another component,

3 bis 5 jeweils im Längsschnitt, Darstellungen weiterer Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Schraubteils, 3 to 5 each in longitudinal section, representations of further embodiments of a screw according to the invention,

6 und 7 ebenfalls jeweils im Längsschnitt, Darstellungen zweier weiterer Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Schraubteiles, das jedoch jeweils gleichzeitig zur Herstellung von Steckverbindungen ausgebildet ist, 6 and 7 likewise in each case in longitudinal section, representations of two further embodiments of a screw part according to the invention, which, however, are each designed simultaneously for the production of plug connections,

8 bis 10 jeweils im Längsschnitt, Darstellungen dreier weiterer Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Schraubteils mit unterschiedlicher Orientierung ihrer Gewindesicherungen, 8th to 10 each in longitudinal section, representations of three further embodiments of a screw according to the invention with different orientation of their thread locks,

11 und 12 partiell im Querschnitt und im Längsschnitt, eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schraubteils, 11 and 12 partially in cross-section and in longitudinal section, another embodiment of a screw according to the invention,

13 bis 15 partiell im Querschnitt, drei weitere Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Schraubteils mit jeweils unterschiedlich ausgeführten Arten von Gewindesicherungen, 13 to 15 partially in cross-section, three further embodiments of a screw according to the invention with each differently designed types of thread locks,

16 bis 18 wiederum partiell im Querschnitt, noch drei weitere Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Schraubteils mit jeweils unterschiedlich ausgeführten Arten von Gewindesicherungen, 16 to 18 again partially in cross-section, three more embodiments of a screw according to the invention with each differently designed types of thread locks,

19 im Längsschnitt, eine Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schraubteiles, 19 in a longitudinal section, a representation of another embodiment of a screw according to the invention,

20 bis 23 verschiedene Ansichten einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schraubteils zur Veranschaulichung einer klemmenden Wirkung seiner Gewindesicherung, 20 to 23 different views of a further embodiment of a screw according to the invention to illustrate a clamping effect of its thread lock,

24 im Längsschnitt, eine Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schraubteiles, 24 in a longitudinal section, a representation of another embodiment of a screw according to the invention,

25 und 26 im Längsschnitt, eine Darstellung einer weiteren Ausführung eines erfindungsgemäßen Schraubteils, das wie die Ausführung in 6 und 7 gleichzeitig zur Herstellung einer Steckverbindung ausgebildet ist. 25 and 26 in longitudinal section, a representation of another embodiment of a screw according to the invention, which as the embodiment in 6 and 7 at the same time formed for the preparation of a plug connection.

In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche und einander entsprechende Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden daher im Folgenden in der Regel jeweils nur einmal beschrieben.In The different figures of the drawing are the same and each other corresponding parts always provided with the same reference numerals and will therefore be described only once in each case below.

1 zeigt eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schraubteils 1. Dieses weist einen Grundkörper 2 auf, auf dem sich ein Gewinde 3 befindet. Der Grundkörper 2 hat die Gestalt eines Hohlzylinders, welcher eine Längsachse aufweist, die mit den Bezugszeichen X-X gekennzeichnet ist. Das Schraubteil 1 gemäß 1 ist insbesondere eine Mutter, also ein Bauteil mit rotationsymmetrischem, insbesondere mit ringförmigem oder zumindest teilweise ringförmigem, Querschnitt. Der Grundkörper 2 des Schraubteils 1 ist insbesondere als Formteil in einem Spritzgussverfahren herstellbar, an welches sich dann erfindungsgemäß die Spritzung mindestens einer zweiten Komponente anschließt. Der Grundkörper 2 des Formteils kann insbesondere aus einer thermo- oder duroplastischen polymeren Matrix bestehen, in welche Fasern eingebettet sind. Zur Herstellung der thermo- oder duroplastischen polymeren Matrix kann insbesondere eine plastifizierte polymere Masse eingesetzt werden, die ein Epoxidharz (EP), ein ungesättigtes Polyesterharz (UP), ein Vinylesterharz (VE), ein Phenol-Formaldehydharz (PF), ein Diallylphthalatharz (DAP), ein Methacrylatharz (MMA), ein Polyurethan (PUR), ein Aminoharz, wie ein Melaminharz (MF/MP) oder ein Harnstoffharz (UF), ist. 1 shows a first embodiment of a screw according to the invention 1 , This has a body 2 on, on which a thread 3 located. The main body 2 has the shape of a hollow cylinder, which has a longitudinal axis, which is designated by the reference numeral XX. The screw part 1 according to 1 is in particular a mother, so a component with rotationally symmetrical, in particular with annular or at least partially annular cross-section. The main body 2 of the screw part 1 is in particular produced as a molded part in an injection molding process, which is then followed by the injection of at least one second component according to the invention. The main body 2 The molding may in particular consist of a thermosetting or thermosetting polymeric matrix in which fibers are embedded. For the preparation of the thermosetting or thermosetting polymeric matrix, in particular a plasticized polymeric composition can be used which comprises an epoxy resin (EP), an unsaturated polyester resin (UP), a vinyl ester resin (VE), a phenol-formaldehyde resin (PF), a diallyl phthalate resin (DAP ), a methacrylate resin (MMA), a polyurethane (PUR), an amino resin such as a melamine resin (MF / MP) or a urea resin (UF).

Am Grundkörper 2 befindet sich ein insbesondere endständiger radial aufgeweiteter Flanschansatz 4 der – wie dargestellt – eine hexagonale Außenkontur zum Angriff eines Werkzeugs besitzen kann. Der Flanschansatz 4 bzw. der Hohlzylinder könnte aber beispielsweise auch eine runde, trilobulare oder andersartig polygonale Außenkontur aufweisen. Der Innenraum des Hohlzylinders ist mit dem Bezugszeichen 5 gekennzeichnet.At the base body 2 There is a particular terminal radially expanded flange approach 4 which - as shown - can have a hexagonal outer contour for attacking a tool. The flange approach 4 or the hollow cylinder but could for example also have a round, trilobular or otherwise polygonal outer contour. The interior of the hollow cylinder is denoted by the reference numeral 5 characterized.

Des Weiteren weist das erfindungsgemäße Schraubteil 1 eine Gewindesicherung 6 für das Gewinde 3 auf, die bei Vorliegen einer Schraubverbindung des Schraubteils 1 mit einem weiteren Bauteil ein Losdrehmoment ML des Schraubteils 1 erhöht. Ein solches weiteres Bauteil ist in 1 nicht dargestellt, jedoch z. B. in 3 bis 5 gezeigt und dort mit dem Bezugszeichen 8 bezeichnet. Die Gewindesicherung 6 für das Gewinde 3 des erfindungsgemäßen Formteils 1 zeichnet sich dadurch aus, dass sie als ein zusammen mit dem Formteil 1 im Mehr-, bzw. im dargestellten Fall insbesondere im Zweikomponenten-Spritzverfahren, hergestelltes Teil ausgeführt ist. Sie ist somit adhäsiv, d. h. stoffschlüssig, an den Grundkörper 2 gebunden. Zusätzlich kann optional auch noch eine formschlüssige Verbindung vorgesehen sein. Zur Fertigung können die vorstehend beschriebenen technologischen Bedingungen für das Spritzgießen eingehalten werden.Furthermore, the screw part according to the invention 1 a thread lock 6 for the thread 3 on, in the presence of a screw of the screw 1 with a further component a loosening torque ML of the screw 1 elevated. Such a further component is in 1 not shown, but z. In 3 to 5 shown and there by the reference numeral 8th designated. The thread lock 6 for the thread 3 of the molding according to the invention 1 is characterized by being one together with the molding 1 in more, or in the case shown in particular in the two-component injection molding process, manufactured part is executed. It is thus adhesive, ie cohesively, to the main body 2 bound. In addition, optionally also a positive connection may be provided. For manufacturing purposes, the above-described technological conditions for injection molding can be met.

Die Gewindesicherung 6 besitzt dabei eine Länge LE, die sich im dargestellten Fall über die gesamte Länge des Gewindes 3 erstreckt. Sie könnte jedoch auch kürzer ausgeführt werden. Die Einlage ist im Querschnitt im Wesentlichen rechteckig, was jedoch kein beschränkendes Merkmal darstellt. Die Länge LE ist mehrfach größer als die Querschnittsabmessungen – Höhe HE und Breite BE – der Gewindesicherung 6, wobei die Querschnittsabmessungen HE, BE ihrerseits wiederum in der Größenordnung einer Höhe HG der Gänge des Gewindes 3 liegen.The thread lock 6 it has a length LE, which in the case shown over the entire length of the thread 3 extends. However, it could also be shorter. The insert is substantially rectangular in cross-section, but this is not a limiting feature. The length LE is several times greater than the cross-sectional dimensions - height HE and width BE - the thread lock 6 , wherein the cross-sectional dimensions HE, BE in turn in the order of magnitude of a height HG of the threads of the thread 3 lie.

Zur Herstellung der Gewindesicherung 6 können Kunststoffe, wie z. B. ungefülltes Polyamid (PA), eingesetzt werden. Mit Vorteil kann aber insbesondere ein Material eingesetzt werden, wie es auch zur Herstellung von Umfangsdichtungen einsetzbar ist, also insbesondere ein oder mehrere elastomere(r) Werkstoff(e), d. h. ein bevorzugt faserfreies und isotropes Material, wie z. B. thermoplastische Elastomere. Besonders bevorzugte Werkstoffe sind – wie bereits erwähnt – Fluor- und/oder Silikonkautschuk (FKM, MVQ, FVMQ), aber auch Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) und/oder Polyurethan (PUR), wie beispielsweise ein thermoplastisches Polyurethan (TPE-U).For producing the thread lock 6 can plastics such. As unfilled polyamide (PA) can be used. With advantage but can be used in particular a material, as it is also used for the production of circumferential seals, ie in particular one or more elastome re (r) material (s), ie a preferably fiber-free and isotropic material, such as. B. thermoplastic elastomers. Particularly preferred materials are - as already mentioned - fluorine and / or silicone rubber (FKM, MVQ, FVMQ), but also ethylene-propylene-diene rubber (EPDM) and / or polyurethane (PUR), such as a thermoplastic polyurethane (TPE -U).

Eine, insbesondere axial verlaufende, Nut 7 zur formangepassten Aufnahme der Gewindesicherung 6 kann in technologisch vorteilhafter Weise spanlos beim Spritzgießen des Schraubteils 1 geformt werden. Die Nut 7 sollte eine Tiefe TN aufweisen, die etwa genauso groß wie die Höhe HE der Gewindesicherung 6, vorzugsweise jedoch geringfügig kleiner ist, so dass die Gewindesicherung 6 geringfügig über die Flanken des Gewindes 3 hinaussteht.A, in particular axially extending, groove 7 for shape-adapted recording of the thread lock 6 can in a technologically advantageous manner without cutting during injection molding of the screw 1 be formed. The groove 7 should have a depth TN that is about the same size as the height HE of the thread lock 6 , but preferably slightly smaller, so that the thread lock 6 slightly above the flanks of the thread 3 also available.

Bereits durch eine einzige Gewindesicherung 6 kann ein Toleranzausgleich des Gewindes 3 des Schraubteils 1 und eines Gewindes des weiteren Bauteils sowie eine erhöhte Vibrationssicherheit erreicht werden, wobei ein Lösen der Schraubverbindung mit dem weiteren Bauteil bei dynamischen Belastungen verhindert wird. Verschraubungen von verschiedenen Ausführungen erfindungsgemäßer Schraubteile 1 sind in 3 bis 5 gezeigt, wobei das weitere Bauteil – wie bereits erwähnt – mit dem Bezugszeichen 8 und dessen Gewinde mit dem Bezugszeichen 9 bezeichnet ist.Already by a single thread lock 6 can a tolerance compensation of the thread 3 of the screw part 1 and a thread of the other component and increased vibration safety can be achieved, wherein a loosening of the screw connection with the other component is prevented under dynamic loads. Screws of different versions of the invention screw parts 1 are in 3 to 5 shown, wherein the further component - as already mentioned - with the reference numeral 8th and its thread by the reference numeral 9 is designated.

Die genannte Wirkung tritt ein, indem beim Einschrauben eines so gesicherten Schraubteiles 1 durch elastische Deformation der Gewindesicherung 6 eine klemmende Wirkung erzeugt wird. Ein Spielraum zwischen dem Außengewinde 3 des Schraubteils 1 und dem Innengewinde 9 des Bauteils 8 wird dabei durch die Gewindesicherung 6 ausgefüllt, so dass diese eine erhöhte Flächenpressung zwischen den sich gegenüberliegenden Gewindeflanken erzielt.The said effect occurs by when screwing in a secured screw so 1 by elastic deformation of the thread lock 6 a clamping effect is generated. A clearance between the external thread 3 of the screw part 1 and the internal thread 9 of the component 8th is doing by the thread lock 6 filled so that it achieves an increased surface pressure between the opposing thread flanks.

Bedarfsweise können zu diesem Zweck auch zwei oder mehr – in 1 sind es vier – Gewindesicherungen 6 in symmetrischer oder asymmetrischer Anordnung auf dem Grundkörper 2 des Schraubteils 1 vorgesehen werden. Eine symmetrische Anordnung wirkt nur durch eine Erhöhung der Reibkräfte, während eine asymmetrische Anordnung beim Einschrauben zusätzlich eine Deaxierung des Schraubteils 1 in dem Bauteil 8 bewirkt, in das es eingedreht wird; d. h. nach dem Eindrehen verlaufen die Achsen des Schraubteils 1 und des Bauteils 8 nicht mehr koaxial.If necessary, for this purpose, two or more - in 1 there are four - thread locks 6 in symmetrical or asymmetrical arrangement on the base body 2 of the screw part 1 be provided. A symmetrical arrangement works only by increasing the frictional forces, while an asymmetrical arrangement when screwing in addition to a Deaxierung the screw 1 in the component 8th causes, in which it is screwed; ie after screwing the axes of the screw run 1 and the component 8th no longer coaxial.

Obwohl eine solche Verbindung jederzeit gelöst werden kann, behält die gesicherte Verbindung auch nach mehrfachem Ein- und Ausschrauben ihre Zuverlässigkeit. Einem selbständigen Lockern und Lösen des erfindungsgemäßen Schraubteils 1 im Betriebszustand ist dadurch entgegengewirkt.Although such a connection can be solved at any time, the secure connection retains its reliability even after repeated screwing in and out. An independent loosening and loosening of the screw according to the invention 1 in the operating state is counteracted.

Des Weiteren können vorteilhafterweise die Sicherungswirkung sowie die Einschraubdrehmomente der Gewindesicherung 6 an die jeweiligen betriebsbedingten Anforderungen an die Schraubverbindung angepasst werden.Furthermore, advantageously, the securing effect and the screwing of the thread lock 6 adapted to the respective operational requirements of the screw.

So zeigt 2 eine Gegenüberstellung von Losdrehmomenten ML, welche verschiedene Ausführungsformen erfindungsgemäßer Schraubteile 1 aufweisen, wenn eine Schraubverbindung des jeweiligen Schraubteils 1 mit einem weiteren, in den einzelnen Paarungen jeweils gleichartigen Bauteil 8 gelöst wird.So shows 2 a comparison of loosening torques ML, which different embodiments of inventive screw parts 1 have, if a screw of the respective screw 1 with another, in the individual pairings each similar component 8th is solved.

Die Säule G1 bezieht sich dabei vergleichend auf ein nicht erfindungsgemäßes Schraubteil ohne Gewindesicherung.The Column G1 refers in comparison to a non-inventive screw without Thread lock.

Die Säule G2 bezieht sich auf ein Schraubteil 1 mit einer als O-Ring ausgebildeten Umfangsdichtung 10, wie sie in 3 dargestellt ist. Es ist zu erkennen, dass der O-Ring 10 gegenüber einem Schraubteil ohne einen solchen und ohne eine andere Gewindesicherung schon das Losdrehmoment ML erhöht, also als Gewindesicherung 6 wirkt.The column G2 refers to a screw 1 with a designed as an O-ring circumferential seal 10 as they are in 3 is shown. It can be seen that the O-ring 10 compared to a screw without such and without another thread locking already increases the loosening torque ML, so as a thread lock 6 acts.

Die Säule G3 bezieht sich auf eine Ausführung, wie sie in 4 gezeigt ist, also auf ein Schraubteil 1 mit sowohl einer als O-Ring ausgebildeten Umfangsdichtung 10, als auch mit einer zusätzlichen, insbesondere aus Polyamid hergestellten, Gewindesicherung 6. Es tritt eine weitere Erhöhung des Losdrehmomentes ML ein.Column G3 refers to a design as shown in FIG 4 is shown, so on a screw 1 with both a peripheral seal formed as an O-ring 10 , as well as with an additional, in particular made of polyamide, thread lock 6 , There is a further increase in the loosening torque ML.

Die Säule G4 bezieht sich auf eine Ausführung, wie sie in 4 oder 5 gezeigt ist, wobei die Gewindesicherung 6 oder ein Kombinationsteil 11 aus O-Ring und Gewindesicherung aus einem elastomeren Material besteht. Das Kombinationsteil wirkt gleichzeitig als Umfangsdichtung und Gewindesicherung. Entsprechend einem vorgegebenen Sollwert SW für das Losdrehmoment ML, der beispielsweise bei 3 bis 4 Nm liegen kann, kann eine gezielte Auswahl erfolgen.Column G4 refers to a design as shown in FIG 4 or 5 is shown, with the thread lock 6 or a combination part 11 consists of O-ring and thread lock of an elastomeric material. The combination part simultaneously acts as a peripheral seal and thread lock. In accordance with a predetermined desired value SW for the loosening torque ML, which may be, for example, 3 to 4 Nm, a targeted selection can be made.

Darüber hinaus kann das Losdrehmoment ML auch durch die geometrischen Abmaße sowie die Art der Anordnung von Gewindesicherung 6 oder Kombinationsteil 11 eingestellt werden. Alle – oder in 4 nur einige der – Teile 6, 10, 11 können erfindungsgemäß zusammen mit dem Grundkörper 2 aus unterschiedlichen polymeren Werk stoffen in einem Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren geformt und miteinander verbunden sein.In addition, the loosening torque ML can also by the geometric dimensions and the type of arrangement of thread lock 6 or combination part 11 be set. All - or in 4 only some of the - parts 6 . 10 . 11 can according to the invention together with the main body 2 be formed from different polymeric materials in a multi-component injection molding and interconnected.

Das in 5 gezeigte, einstückige Kombinationsteil 11 aus O-Ring und Gewindesicherung ist ringförmig ausgebildet und besitzt einen O-Ring-Abschnitt 12 mit etwa kreisförmigem Querschnitt sowie einen an den O-Ringabschnitt 12 zylindrisch angeformten Manschetten-Abschnitt 13, der im Querschnitt in der Grundform etwa rechteckig ist, wie dies der Zeichnung zu entnehmen ist. Der Manschetten-Abschnitt 13 kann auch eine in axialer Richtung X-X verlaufende Schlitzung aufweisen. Eine axiale Länge LK des Kombinationsteils 11 kann bevorzugt etwa dem Zwei- bis Vierfachen des mittleren Durchmessers des O-Ring-Abschnitts 12 entsprechen, wobei Letzterer nach den fachüblichen Kriterien zur Auswahl von O-Ring-Schnurstärken ausgewählt sein kann. Das Kombinationsteil 11 wird bevorzugt ähnlich wie der O-Ring 10 der Ausführung in 3 und 4 in einer umfangsgemäß verlaufenden, rückseitig an dem Flanschabschnitt 4 des Formteils 1 befindlichen Nut 14 angeordnet, wobei sich sein Manschettenabschnitt 13 im montierten Zustand zumindest über einige erste (in 5 obere) Gewindegänge des Gewindes 9 des Bauteils 8 erstrecken sollte, in das das Formteil 1 eingeschraubt wird.This in 5 shown, one-piece combination part 11 made of O-ring and thread lock ring-shaped and has an O-ring section 12 with approximately circular cross section and one to the O-ring section 12 cylindrically shaped sleeve section 13 , which is approximately rectangular in cross-section in the basic form, as can be seen from the drawing. The cuff section 13 may also have a slit extending in the axial direction XX. An axial length LK of the combination part 11 may preferably be about two to four times the average diameter of the O-ring portion 12 The latter may be selected according to the usual criteria for selecting O-ring cord strengths. The combination part 11 is preferably similar to the O-ring 10 the execution in 3 and 4 in a circumferentially extending, back of the flange portion 4 of the molding 1 located groove 14 arranged, with his sleeve section 13 in the mounted state at least over some first (in 5 upper) threads of the thread 9 of the component 8th should extend into which the molding 1 is screwed in.

6 und 7 zeigen weitere Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Schraubteils 1, die ebenfalls mit einem Außengewinde 3 ausgebildet sind, die andererseits jedoch gleichzeitig als Aufnahmeteil zur Herstellung von Steckverbindungen dienen. Die beiden Ausführungsformen unterscheiden sich nur geringfügig in der Form des Flansches 4 des Schraubteils 1. Das entsprechende Steckerteil ist in diesem Fall dargestellt und mit dem Bezugszeichen 15 bezeichnet. Auch diese Ausführungen weisen eine Gewindesicherung 16 für die Gewindeverbindung 3/9 zwischen dem Schraubteil 1 und dem Bauteil 8 auf, in das dieses Schraubteil 1 eingeschraubt wird. 6 and 7 show further embodiments of a screw according to the invention 1 also with an external thread 3 are formed, on the other hand, however, at the same time serve as a receiving part for the production of connectors. The two embodiments differ only slightly in the shape of the flange 4 of the screw part 1 , The corresponding plug part is shown in this case and with the reference numeral 15 designated. These versions also have a thread lock 16 for the threaded connection 3 / 9 between the screw part 1 and the component 8th in which this screw part 1 is screwed in.

Die Gewindesicherung 16 weicht in ihrer Konstruktion und Funktionsweise von derjenigen der in 1 und 4 dargestellten Gewindesicherung 6 ab. Während die in 1 und 4 dargestellte Gewindesicherung 6 eine eher statische Wirkungsweise hat, ist die Wirkungsweise der jeweiligen Gewindesicherung 16 der Ausführungen gemäß 6 und 7 dynamisch, d. h. die Gewindesicherungen 16 werden während der Montage, insbesondere bei der Herstellung der Steckverbindung zwischen Aufnahmeteil und Steckerteil 15 von einem Passiv- in einen Aktivzustand überführt. Der Aktivzustand der Gewindesicherung 16 ist in 6 und der Passivzustand in 7 gezeigt.The thread lock 16 deviates in its construction and functioning from that of 1 and 4 illustrated thread lock 6 from. While the in 1 and 4 illustrated thread lock 6 has a rather static mode of action is the mode of action of the respective thread lock 16 the embodiments according to 6 and 7 dynamic, ie the thread locks 16 be during assembly, especially in the production of the connector between receiving part and plug part 15 transferred from a passive to an active state. The active state of the thread lock 16 is in 6 and the passive state in 7 shown.

Die Gewindesicherung 16 der Ausführungen gemäß 6 und 7 ist jeweils stiftartig ausgeführt, wobei der stiftartige Sicherungskörper wiederum aus einem elastisch deformierbaren Material wie auch die oben beschriebene Gewindesicherung 6 oder das Kombinationsteil 11 bestehen kann. Die Gewindesicherung 16 durchdringt eine Radialöffnung 17 in der Wandung 18 des Schraubteils 1 und ist dabei darin verschieblich gelagert. Dies bedingt, dass die Gewindesicherung 16 nicht mit dem Grundkörper 2 zusammen in einem Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren geformt und verbunden ist. Wohl kann aber der O-Ring 10 durch eine solche Fertigung hergestellt sein. Unabhängig von der Ausführung des O-Rings 10 wird jedoch einer derartigen dynamischen Ausbildung der Gewindesicherung 16, wie sie auch in 24 gezeigt ist, wobei die Gewindesicherung von einem Passiv- in einen Aktivzustand überführt werden kann, erfinderische Bedeutung beigemessen.The thread lock 16 the embodiments according to 6 and 7 is in each case designed like a pin, wherein the pin-like securing body turn of an elastically deformable material as well as the above-described thread lock 6 or the combination part 11 can exist. The thread lock 16 penetrates a radial opening 17 in the wall 18 of the screw part 1 and is stored therein displaceable. This requires that the thread lock 16 not with the main body 2 molded and bonded together in a multi-component injection molding process. But the O-ring may well be 10 be made by such a production. Regardless of the design of the O-ring 10 However, such a dynamic design of the thread lock 16 as well as in 24 is shown, wherein the thread lock can be transferred from a passive to an active state, attributed inventive significance.

Zwischen der Gewindesicherung 16 und der Radialöffnung 17 kann eine klemmend wirkende Übergangspassung vorliegen, so dass die Gewindesicherung 16 nicht aus der Radialöffnung 17 herausfällt. Die Gewindesicherung 16 weist dabei eine radiale Länge LS auf, die etwas größer ist als die Summe aus der Wandstärke LW der Wandung 18 des Schraubteils 1 im Bereich der Radialöffnung 17 und der Höhe HG des Gewindes 3.Between the thread lock 16 and the radial opening 17 may have a clamping acting transition fit, so that the thread lock 16 not from the radial opening 17 fall out. The thread lock 16 has a radial length LS, which is slightly larger than the sum of the wall thickness LW of the wall 18 of the screw part 1 in the area of the radial opening 17 and the height HG of the thread 3 ,

Im Passivzustand gemäß 7 ragt die Gewindesicherung 16 radial nach innen in die Aufnahmeöffnung 5 des Schraubteils 1 hinein. Beim Einschieben des Steckerteils 15 in seiner Steckrichtung S wird die Gewindesicherung 16 dann jedoch über eine Konusflä che 19a des Steckerteils 15 radial nach außen gedrückt und dabei in ihrer Funktion zur Erhöhung des Losdrehmomentes ML aktiviert. Hierbei kann bevorzugt vorgesehen sein, dass eine vollständige Aktivierung der Gewindesicherung erst dann eintritt, wenn das Steckerteil 15 seine endgültige Montageposition im Aufnahmeteil erreicht hat, wie dies 6 zeigt. Der Aktivzustand der Gewindesicherung 16 ist dabei insbesondere dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindesicherung 16 in der Radialöffnung 17 derart weit nach außen geschoben ist, dass sie die Höhe HG des Gewindes 3 des Schraub- bzw. Aufnahmeteils 1 überragt oder zumindest bündig mit dieser höhe HG abschließt Um dies zu erreichen, kann am Steckerteil 15 eine entsprechend angeordnete durchmesservergrößerte Zone 19b vorgesehen sein, die beim Aufschrauben eines Bauteils 8 auf das als Außengewinde ausgebildete Gewinde 3 des Formteils 1 verhindert, dass die Gewindesicherung 16 in der Radialöffnung 17 wieder nach innen geschoben wird. Die durchmesservergrößerte Zone 19b des Steckerteils 15 kann dabei im Sinne eines optimalen Zusammenwirkens mit der Gewindesicherung 16 und im Sinne einer unbehinderten axialen Beweglichkeit des Steckerteils 15 in der Aufnahmeöffnung 5 des Schraubteils 1 bevorzugt ebenfalls aus einem elastisch deformierbaren Material bestehen. Die Radialöffnung 17 bzw. auch mehrere Radialöffnungen 17, um mehrere Stellen vorzusehen, an denen eine Gewindesicherung erfolgt, können entweder ebenfalls beim Spritzgießen des Schraubteils 1 eingebracht werden oder nach dem Spritzgießen gebohrt werden.In passive state according to 7 protrudes the thread lock 16 radially inward into the receiving opening 5 of the screw part 1 into it. When inserting the plug part 15 in its plugging direction S is the thread lock 16 but then over a Konusflä surface 19a of the plug part 15 pressed radially outward and thereby activated in their function to increase the loosening torque ML. In this case, it can preferably be provided that a complete activation of the thread lock occurs only when the plug part 15 has reached its final mounting position in the receiving part, as this 6 shows. The active state of the thread lock 16 is characterized in particular by the fact that the thread lock 16 in the radial opening 17 pushed so far outward that they are the height HG of the thread 3 of the screw or receiving part 1 surmounted or at least flush with this height HG completes To achieve this, can at the plug part 15 a correspondingly arranged enlarged diameter zone 19b be provided when screwing a component 8th on the thread formed as an external thread 3 of the molding 1 prevents the thread lock 16 in the radial opening 17 pushed back inside. The diameter-enlarged zone 19b of the plug part 15 can thereby in the sense of an optimal interaction with the thread lock 16 and in the sense of an unobstructed axial mobility of the plug part 15 in the receiving opening 5 of the screw part 1 preferably also consist of an elastically deformable material. The radial opening 17 or also several radial openings 17 In order to provide multiple locations where a thread lock is made, can either also during injection molding of the screw 1 be introduced or drilled after injection molding.

Die in 8 bis 10 dargestellten weiteren Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Schraubteils 1 zeigen, dass die Nut 7 und auch die Vorrichtung zur Erhöhung des Losdrehmomentes ML, also die Gewindesicherung 6 oder die Umfangsdichtung 10, im Grundkörper 2 des Schraubteils 1 in verschiedenartiger Weise verlaufen können. Der jeweilige Verlauf kann die Gewindegänge in unterschiedlichem Winkel μ kreuzen (8, 9) oder etwa parallel zu diesen verlaufen (10). Des Weiteren ist es bei Ausführungsformen wie in 8 und 9 möglich, dass der jeweilige Verlauf der Nut 7 und der Gewindesicherung 6 im Grundkörper 2 des Schraubteils 1 mit oder entgegen einer Eindrehrichtung ER des Schraubteils 1 gerichtet ist. Durch die entsprechende Rich tungs- und Winkelwahl kann mit Vorteil die Größe des Losdrehmomentes ML eingestellt werden.In the 8th to 10 shown further embodiments of a screw according to the invention 1 show that the groove 7 and also the device for increasing the loosening torque ML, so the thread lock 6 or the circumferential seal 10 , in the main body 2 of the screw part 1 can run in different ways. The respective course can cross the threads in different angles μ ( 8th . 9 ) or approximately parallel to these ( 10 ). Furthermore, it is in embodiments such as in 8th and 9 possible that the respective course of the groove 7 and the thread lock 6 in the main body 2 of the screw part 1 with or against a screwing ER of the screw 1 is directed. By appropriate Rich and angle selection can advantageously be set the size of the loosening torque ML.

Bei der in 11 und 12 im Quer- und Längsschnitt dargestellten weiteren Ausführungsform eines Schraubteils 1, ist – im Gegensatz zu den in 17 dargestellten Ausführungen mit ähnlicher Form der Nut 7 – vorgesehen, dass eine Gewindesicherung 60 nicht zusammen mit dem Grundkörper 2 des Schraubteils 1 in einem Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren geformt und mit diesem verbunden ist. Die Gewindesicherung 60 ist in die Nut 7 eingepresst. Dies gilt auch für die Ausführungen gemäß 13 bis 15. Insofern jedoch ein O-Ring wie in 4 oder 10 oder ein Kombinationsteil 11 gemäß 5 oder eine weitere Gewindesicherung 6 wie in 1, 3 oder 4 zusätzlich verwendet wird, fällt auch eine derartige Ausführung in den Rahmen der Erfindung.At the in 11 and 12 in transverse and longitudinal section shown another embodiment of a screw 1 , is - unlike the in 17 illustrated embodiments with a similar shape of the groove 7 - provided that a thread lock 60 not together with the main body 2 of the screw part 1 formed in a multi-component injection molding and is connected to this. The thread lock 60 is in the groove 7 pressed. This also applies to the statements according to 13 to 15 , In this respect, however, an O-ring as in 4 or 10 or a combination part 11 according to 5 or another thread lock 6 as in 1 . 3 or 4 is additionally used, such an embodiment falls within the scope of the invention.

Die Gewindesicherung 60, welche ein separates Teil darstellt, ist in eine T-förmige Nut 7 des Grundkörpers 2 eingepresst, wobei der radial innen liegende Nutgrund durch den Querbalken des T gebildet ist. Dadurch ist die Nutweite im Fußbereich 7a größer als am peripher gelegenen Nuteingang 7b. Dadurch kann einerseits ein gute Klemmung, also eine kraftschlüssige Verbindung mit dem Grundkörper 2, der Gewindesicherung 60 im Nuteingang 7b erreicht werden, andererseits füllt die Gewindesicherung 60 den Raum im Fußbereich 7a der Nut 7 nicht völlig aus, so dass bei der elastischen Deformation der Gewindesicherung 60 dort ein Ausweichraum zur Verfügung steht. Als unterschiedliche polymere Werkstoffe für Grundkörper 2 und Gewindesicherung 60 kommt bei dieser Ausführung bevorzugt eine Paarung Polyamid (PA), insbesondere Polyamid (PA, GFK – fasergefüllt) für den Grundkörper 2 und thermoplastisches Elastomer (TPE) für die Gewindesicherung 60 zum Einsatz. Einer hohlzylindrischen Ausführungsform eines Schraubteils 1 mit dieser Materialpaarung wird ebenfalls eigenständige erfinderische Bedeutung beigemessen, wie auch den nachfolgend beschriebenen Schraubteil-Ausführungsformen in 13 bis 18 und 24. Ein derartiges Schraubteil 1 kann insbesondere als Verschlussschraube, für Ventile, als Überwurfmutter und Adapter eingesetzt werden, wobei auch – wie in der Regel überhaupt bei allen dargestellten Ausführungsformen – eine sogenannte kinematische Umkehr möglich ist, d. h. es sind auch Ausführungsformen möglich, bei denen das Schraubteil 1 ein Innengewinde mit der Gewindesicherung 6, 60, und das Bauteil 8, mit dem es verbunden wird, ein Außengewinde aufweist.The thread lock 60 , which is a separate part, is in a T-shaped groove 7 of the basic body 2 pressed, wherein the radially inner groove base is formed by the crossbar of the T. As a result, the groove width is in the foot area 7a larger than at the peripheral groove entrance 7b , As a result, on the one hand a good clamping, so a non-positive connection with the body 2 , the thread lock 60 in the groove entrance 7b be reached, on the other hand fills the thread lock 60 the space in the foot area 7a the groove 7 not completely out, so that in the elastic deformation of the thread lock 60 there is an alternative room available. As different polymeric materials for basic body 2 and thread locking 60 In this embodiment, a pairing of polyamide (PA), in particular polyamide (PA, GFRP - fiber-filled), is preferred for the main body 2 and thermoplastic elastomer (TPE) for thread locking 60 for use. A hollow cylindrical embodiment of a screw 1 with this pairing of materials is also attributed independent inventive importance, as well as the below-described screw-in embodiments in 13 to 18 and 24 , Such a screw 1 Can be used in particular as a screw plug for valves, as a union nut and adapter, and also - as generally at all shown embodiments - a so-called kinematic reversal is possible, ie there are also embodiments in which the screw 1 an internal thread with the thread lock 6 . 60 , and the component 8th to which it is connected, has an external thread.

Bei den in 13 bis 15 dargestellten Ausführungsformen sind jeweils unterschiedlich ausgeführte Arten von in die Nut 7 eingepressten Gewindesicherungen 60 vorgesehen. 16 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Gewindesicherung 60 aus zwei Sicherungsteilen 60a, 60b besteht. Jedes Sicherungsteil 60a, 60b besteht aus einem anderen Werkstoff, wodurch der Elastizitätsmodul, die Härte und das Reibungsverhalten der Gewindesicherung 60 und über diese mechanischen Eigenschaften die Sicherungswirkung, also das Losdrehmoment ML des Schraubteils 1 beeinflusst werden kann. Als Werkstoff eines Sicherungsteiles 60a, 60b kann dabei alternativ zu einem Kunststoff auch ein Metall eingesetzt werden.At the in 13 to 15 Illustrated embodiments are each different types of executed in the groove 7 pressed thread locks 60 intended. 16 shows an embodiment in which the thread lock 60 from two security parts 60a . 60b consists. Every security part 60a . 60b consists of a different material, whereby the elastic modulus, the hardness and the friction behavior of the thread lock 60 and on these mechanical properties, the securing effect, so the loosening torque ML of the screw 1 can be influenced. As a material of a security part 60a . 60b can be used as an alternative to a plastic and a metal.

14 und 15 zeigen jeweils eine Ausführungsform, bei der eine Achse Y-Y der Nut 7 für die Gewindesicherung 60 nicht – wie bei allen anderen Ausführungen – radial durch den Grundkörper 2, sondern nach der Art einer Sekante verläuft. Durch diese Asymmetrie kann erreicht werden, dass auf das Schraubteil 1, je nachdem ob es in Eindrehrichtung ER oder entgegengesetzt gedreht wird, ein unterschiedliches Drehmoment appliziert werden muss. Beispielsweise ist das Losdrehmoment ML des Schraubteils 1 in 14 größer als das Drehmoment zum Eindrehen des Schraubteils 1, weil ein Außendurchmesser D1 des Gewindes 3, der in Eindrehrichtung ER vor der Nut 7 liegt, größer ist als ein Außendurchmesser D2, der in Eindrehrichtung ER hinter der Nut 7 liegt. Die Außenkontur K der Gewindesicherung 60 fluchtet dabei mit dem kleineren Außendurchmesser D2 und liegt innerhalb eines Umkreises mit dem größeren Durchmesser D1. Bei der Ausführung des Schraubteils 1 in 15 ist der Außendurchmesser D des Gewindes 3 in Eindrehrichtung ER vor und hinter der Nut 7 gleich groß. Die Außenkontur K der Gewindesicherung 60 steht darüber radial vor. Das Losdreh moment ML und das Eindrehmoment sind daher bei dieser Ausführung größer als bei der Ausführung gemäß 14. 14 and 15 each show an embodiment in which an axis YY of the groove 7 for thread locking 60 not - as with all other designs - radially through the body 2 but runs in the manner of a secant. Through this asymmetry can be achieved that on the screw 1 , depending on whether it is rotated in the direction of insertion ER or opposite, a different torque must be applied. For example, the loosening torque ML of the screw is 1 in 14 greater than the torque for screwing the screw 1 because an outer diameter D1 of the thread 3 in the direction of insertion ER in front of the groove 7 is greater than an outer diameter D2, in the insertion direction ER behind the groove 7 lies. The outer contour K of the thread lock 60 Aligns with the smaller outer diameter D2 and is within a radius with the larger diameter D1. In the execution of the screw 1 in 15 is the outer diameter D of the thread 3 in the direction of insertion ER in front of and behind the groove 7 same size. The outer contour K of the thread lock 60 is above it radially. The Losdreh moment ML and the insertion torque are therefore greater in this embodiment than in the embodiment according to 14 ,

Die Ausführungen gemäß 16 bis 18 beziehen sich auf Schraubteile 1, bei denen der Grundkörper 2 sowie die Gewindesicherung 6 in einem Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren geformt und miteinander verbunden sind. Auch hier kommen jeweils unterschiedliche Materialien für die Gewindesicherungen 6 zum Einsatz. In 16 sind zwei Gewindesicherungen 6 gezeigt, die aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen. In 17 und 18 sind Gewindesicherungen 6 gezeigt, die jeweils aus zwei Sicherungsteilen 6a, 6b gebildet sind, die aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen. Hierbei kann es sich bevorzugt um Polymere mit unterschiedlichen Werten der Härte, des Elastizitätsmoduls und der Reibungszahlen handeln, wodurch mit Vorteil – ähnlich wie bei der Ausführung gemäß 13 – in gewünschter Weise Einfluss auf die Sicherungswirkung, also das Losdrehmoment ML des Schraubteils 1 genommen werden kann. Die Nuten 7 für die Gewindesicherungen sind im Querschnitt T-förmig wie bei der in 13 dargestellten Ausführungsform ausgebildet, wobei jeweils durch die Gewindesicherung 6 dieser Querschnitt jedoch jeweils formschlüssig ausgefüllt wird, so dass auch die Gewindesicherung 6 einen T-förmigen Querschnitt aufweist.The statements according to 16 to 18 refer to screw parts 1 in which the main body 2 as well as the thread lock 6 in egg formed multi-component injection molding and interconnected. Again, each come different materials for thread locking 6 for use. In 16 are two thread locks 6 shown, which consist of different materials. In 17 and 18 are thread locks 6 shown, each consisting of two security parts 6a . 6b are formed, which consist of different materials. These may preferably be polymers having different values of hardness, modulus of elasticity and friction coefficients, thereby advantageously - similar to the embodiment according to FIG 13 - In the desired manner influence on the securing effect, so the loosening torque ML of the screw 1 can be taken. The grooves 7 for the thread locks are in cross-section T-shaped as in the 13 formed embodiment, in each case by the thread lock 6 However, this cross section is filled in each case form-fitting, so that the thread lock 6 has a T-shaped cross-section.

Bei der Ausführung des Schraubteils 1 in 17 ist ein kleineres Sicherungsteil 6b in das andere, größere Sicherungsteil 6a eingebettet und bildet mit diesem eine gemeinsame Oberfläche. Bei der Ausführung in 18 liegt ein erstes Sicherungsteil 6a über einem anderen, zweiten Sicherungsteil 6b, und nur das erste Sicherungsteil 6a bildet die Oberfläche der Gewindesicherung 6 aus.In the execution of the screw 1 in 17 is a smaller security part 6b in the other, larger security part 6a embedded and forms with this a common surface. When running in 18 is a first security part 6a over another, second security part 6b , and only the first security part 6a forms the surface of the thread lock 6 out.

Bei der Ausführung des Schraubteils 1 gemäß 19 handelt es sich um eine Schraube, also einen Vollkörper, durch die zwei weitere Bauteile 8a, 8b zusammengehalten werden. Nur das untere in 19 dargestellte Bauteil 8b weist dabei ein Gewinde 9 auf. Die Gewindesicherung 6 bewirkt, dass während des Einschraubens eine asymmetrische Anordnung entsteht, die sich in einer Deaxierung der Achse X-X des Schraubteils 1 gegenüber einer Mittenachse X1-X1 in der vom Schraubteil 1 durchgriffenen Öffnung 8c des oberen in 19 dargestellten Bauteils 8a auswirkt. Dies wird auch durch den Abstand p zwischen dem Gewinde 3 des Schraubteils 1 und der nicht bezeichneten Wandung der Öffnung 8c des oberen Bauteils 8a veranschaulicht.In the execution of the screw 1 according to 19 it is a screw, so a solid body, through the two other components 8a . 8b held together. Only the lower one in 19 illustrated component 8b has a thread 9 on. The thread lock 6 causes an asymmetrical arrangement during screwing, resulting in a Deaxierung the axis XX of the screw 1 to a center axis X1-X1 in the screw part 1 accessed opening 8c of the upper in 19 represented component 8a effect. This is also indicated by the distance p between the threads 3 of the screw part 1 and the non-designated wall of the opening 8c of the upper component 8a illustrated.

Bei der Ausführung gemäß 20 bis 23 ist die Gewindesicherung 6 durch einen Ringsektor gebildet, der umfangsgemäß im Bereich des Gewindes 3 des Schraubteils 1 verläuft. Durch derartige Ringsektoren die in Steigungsrichtung oder gegenläufig in das Gewinde 3 implementierbar sind, lassen sich die Klemmkräfte, welche die Erhöhung des Losdrehmomentes ML des Schraubteils 1 bewirken, sehr gut und gezielt über den Umfang und die Höhe des Schraubelementes 1 einstellen. Bevorzugt kann dabei – wie in 20 gezeigt – auch nur ein Gewindegang des Gewindes 3 des Schraubteils 1 vollständig oder partiell aus dem elastischen Material der Gewindesicherung 6, wie einem, insbesondere thermoplastischen, Elastomer, gebildet sein. Unter elastischem Material wird dabei im Rahmen der Erfindung in der Regel ein Material verstanden, dessen Elastizität größer ist als die des Materials des Grundkörpers 2.In the execution according to 20 to 23 is the thread lock 6 formed by a ring sector, the circumference in the region of the thread 3 of the screw part 1 runs. By such ring sectors in the direction of slope or in opposite directions in the thread 3 can be implemented, the clamping forces, which increase the loosening torque ML of the screw 1 cause very good and targeted over the circumference and the height of the screw 1 to adjust. Preference can here - as in 20 shown - even only one thread of the thread 3 of the screw part 1 completely or partially from the elastic material of the thread lock 6 as one, in particular thermoplastic, elastomer, be formed. Under elastic material is understood in the context of the invention usually a material whose elasticity is greater than that of the material of the body 2 ,

Der insbesondere – wie in 21 dargestellt – rechteckige Querschnitt des Ringsektors ist dabei nicht an die Form des Gewindes 9 des Körpers 8 angepasst, in den das Schraubteil 1 eingeschraubt wird, so dass sich durch die Formabweichung beim Einschrauben – wie durch 22 veranschaulicht – bestimmte Volumenanteile V ergeben, die verpresst werden, so dass eine Verbindung entsteht, wie diese in 23 gezeigt wird, in der zwischen mindestens zwei Gewindeflanken 9a des Gewindes 9 des Körpers 8 die Gewindesicherung 6 geklemmt ist. Durch die verpressten Volumenanteile V der Gewindesicherung 6 wird die gegenseitige Anlagefläche der Gewinde 3, 9 vergrößert und die Normalkraft auf die Flanken gesteuert. Die Reibung erhöht sich und damit das Losdrehmoment ML. Die Ringsektoren können bedarfsweise auch als unrunde Bauteile ausgeführt werden, die sich dann beim Verschrauben gezielt verformen.The particular - as in 21 shown - rectangular cross-section of the ring sector is not due to the shape of the thread 9 of the body 8th adapted in which the screw part 1 is screwed, so that by the shape deviation when screwing - as by 22 illustrates - certain volume fractions V, which are pressed, so that a connection is formed, as in 23 is shown in the between at least two thread flanks 9a of the thread 9 of the body 8th the thread lock 6 is clamped. Through the compressed volume fractions V of the thread lock 6 becomes the mutual contact surface of the threads 3 . 9 enlarged and controlled the normal force on the flanks. The friction increases and thus the loosening torque ML. If necessary, the ring sectors can also be designed as non-circular components, which then deform selectively during screwing.

24 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, für deren Gewindesicherung 16 grundsätzlich das Gleiche gilt wie für die Ausführungsform des Schraubteils 1 in 6 und 7. Es handelt sich um eine mit dynamischer Funktion ausgebildete Gewindesicherung 16, die von einem Passiv- in einen Aktivzustand überführt werden kann. In 24 ist dabei der Aktivzustand gezeigt. Bei der Gewindesicherung 16 kann es sich bevorzugt – wie in der Ausführung gemäß 20 bis 23 – um einen Ringsektor handeln, der in das Gewinde 3 implementierbar ist. Die Aktivierung der Sicherung 16 erfolgt über einen Stift 20, der in eine axiale Öffnung 22 des Schraubteils 1 eingreift. Wenn der Stift 20 in die Öffnung 22 eingeschoben wird (Steckrichtung Q) wirkt eine Schrägfläche 24 an seiner Spitze derart auf einen Fußbereich der Gewindesicherung 16, dass diese radial nach außen – in ihre Aktivstellung – gedrückt wird. Die Gewindesicherung 16 muss daher relativbeweglich zum Schraubteil 1 sein und darf nicht in einer bodenseitig geschlossenen – zumindest nicht vollständig geschlossenen Nut 7 sitzen, sondern die Nut 7 muss einen Durchbruch 26 zur axialen Öffnung 22 im Schraubteil 1 aufweisen, damit der Stift 20 im Fußbereich der Gewindesicherung 16 wirksam werden kann. Außerdem muss die Höhe HE der Gewindesicherung 16 derart bemessen sein, dass bei Nichtvorhandensein des Stifts 20 tatsächlich ein Passivzustand und bei Vorhandensein des Stifts 20 der Aktivzustand vorliegt. Der Stift 20 kann zur Sicherung des Aktivzustandes der Gewindesicherung 16 – beispielsweise, wie gezeigt durch die Rastnasen 20a, 20b und eine Schlitzung 20c – als Rastelement ausgebildet sein, das in der axialen Öffnung 22 arretierbar ist. Wenn eine solche Gewindesicherung 16 vorgesehen ist, kann bevorzugt zuerst das Schraubteil 1 mit dem anderen Bauteil 8 verschraubt und danach die Gewindesicherung 16 aktiviert werden. 24 shows a further embodiment of the invention, for its thread lock 16 basically the same applies as for the embodiment of the screw 1 in 6 and 7 , It is a thread lock designed with a dynamic function 16 which can be transitioned from a passive to an active state. In 24 while the active state is shown. When thread locking 16 it may be preferred - as in the embodiment according to 20 to 23 - act around a ring sector, which is in the thread 3 is implementable. The activation of the fuse 16 done via a pen 20 which is in an axial opening 22 of the screw part 1 intervenes. If the pen 20 in the opening 22 is inserted (plug-in direction Q) acts an inclined surface 24 at its tip so on a foot of the thread lock 16 in that it is pressed radially outwards - into its active position. The thread lock 16 must therefore be relatively movable to the screw 1 be and may not in a bottom closed - at least not completely closed groove 7 sit, but the groove 7 must have a breakthrough 26 for axial opening 22 in the screw part 1 have, so that the pin 20 in the foot area of the thread lock 16 can be effective. In addition, the height HE of the thread lock 16 be sized so that in the absence of the pen 20 actually a passive state and in the presence of the pen 20 the active state is present. The pencil 20 can to secure the active state of the thread lock 16 - For example, as shown by the locking lugs 20a . 20b and a slit 20c - Be designed as a locking element, in the axial opening 22 lockable. If such a thread lock 16 is provided, may preferably first the screw 1 with the other component 8th bolted and then the thread lock 16 to be activated.

Die in 25 und 26 im Längsschnitt dargestellte, weitere Ausführung eines erfindungsgemäßen Schraubteils 1 ist ebenfalls nach einem Mehrkomponenten-Spritzgieß-Verfahren gemäß der Erfindung herstellbar. Bei dem Schraubteil 1 handelt es sich um ein Kupplungsteil einer Steckkupplung für Druckmittelsysteme, die aus zwei Kupplungsteilen besteht, und zwar einem Aufnahmeteil 30, das im vorliegenden Fall durch das erfindungsgemäße Schraubteil 1 gebildet ist, und einem nicht dargestellten Steckerteil. Das Steckerteil ist mit einem Steckerschaft umfangsgemäß abgedichtet in eine Aufnahmeöffnung 5 des Aufnahmeteils 30 in einer Steckrichtung S einsteckbar und über ein in einer Ausnehmung 39 des Aufnahmeteils 30 einsetzbares bzw. sitzendes Halteelement 40 arretierbar.In the 25 and 26 shown in longitudinal section, further embodiment of a screw according to the invention 1 is also produced by a multi-component injection molding process according to the invention. At the screw part 1 it is a coupling part of a plug-in coupling for pressure fluid systems, which consists of two coupling parts, namely a receiving part 30 , in the present case by the screw according to the invention 1 is formed, and a plug part, not shown. The plug part is circumferentially sealed with a plug shank into a receiving opening 5 of the receiving part 30 in a plug-in direction S inserted and via a in a recess 39 of the receiving part 30 insertable or seated holding element 40 lockable.

25 zeigt das Aufnahmeteil 30 und das Halteelement 40 in Einzeldarstellung vor der Montage und 26 im montierten Zustand, wobei das Aufnahmeteil 30 über sein Außengewinde 3 in ein weiteres Bauteil 8 einschraubbar ist. Das zum Außengewinde 3 des Schraubteils 1 komplementäre Innengewinde des Bauteils 8 ist wiederum mit dem Bezugszeichen 9 bezeichnet. 25 shows the receiving part 30 and the holding element 40 in an individual representation before the assembly and 26 in the assembled state, wherein the receiving part 30 over his external thread 3 into another component 8th can be screwed. That to the external thread 3 of the screw part 1 complementary internal thread of the component 8th is again with the reference numeral 9 designated.

Das Steckerteil ist im Aufnahmeteil 30 einerseits in einer teilgesteckten, unvollständig abgedichteten Vorraststellung und andererseits in einer ganz gesteckten, vollständig druckdicht abgedichteten Vollraststellung gegen Lösen arretierbar. Dabei hintergreifen in den beiden Raststellungen Rastelemente 42 des Halteelementes 40 jeweils unter Bildung einer Rastverbindung eine Rastkante des Steckerteils. In der Vorraststellung ist erwünschterweise eine Undichtigkeit vorgesehen. Dieser Zustand ist bei Druckbeaufschlagung akustisch durch ein Leckgeräusch wahrnehmbar, ohne dass es jedoch zu einem vollständigen, plötzlichen Druckabfall kommen kann. Die Kupplung kann bei Auftreten des Leckgeräusches weiter in die korrekt abgedichtete und arretierte Vollraststellung überführt werden.The plug part is in the receiving part 30 on the one hand in a partially inserted, incompletely sealed pre-locking position and on the other hand in a completely inserted, completely pressure-tight sealed full locking position against loosening lockable. In this case engage behind in the two detent positions locking elements 42 of the holding element 40 in each case to form a latching connection, a latching edge of the plug part. In the pre-locking position, a leak is desirably provided. This condition is acoustically perceptible by a leak when pressurized, but without a complete, sudden drop in pressure. The clutch can be further transferred to the correctly sealed and locked full detent position when the leakage noise occurs.

Das Halteelement 40 ist derart ausgebildet und in der Ausnehmung 39 des Aufnahmeteils 30 relativbeweglich angeordnet, dass zumindest in der Vollraststellung mindestens eines der Rastelemente 42 durch eine Verschiebung des Halteelementes 40 entgegen der Steckrichtung S aus einer ungesperrten Position, in der jeweils die Rastverbindung mit dem Steckerteil aufgehoben werden kann, in eine gesperrte Position überführbar ist, in der jeweils die Aufhebung der Rastverbindung formschlüssig unterbunden ist. Zur formschlüssigen Unterbindung der Aufhebung der Rastverbindung ist dabei ein mit den Rastelementen 42 zusammenwirkender Verriegelungsabschnitt 44 vorgesehen, der radial in die Ausnehmung 39 eingreift.The holding element 40 is formed and in the recess 39 of the receiving part 30 arranged relatively movable, that at least in the full detent position at least one of the latching elements 42 by a displacement of the retaining element 40 opposite to the insertion direction S from an unlocked position, in each of which the latching connection can be lifted with the plug part, can be converted into a locked position, in each case the repeal of the latching connection is positively prevented. For positively locking the cancellation of the locking connection is a with the locking elements 42 cooperating locking section 44 provided, which radially into the recess 39 intervenes.

Im Detail ist es so, dass das Halteelement 40 aus einem in der Ausnehmung 39 des Aufnahmeteils 30 sitzenden Klammerkäfig 46 und zwei darin derart radialelastisch verformbar gehalterten und derart axial hintereinander angeordneten Rastelementen 42 besteht, dass die Rastkante des Steckerteils in der Vorraststellung von dem ersten Rastelement 42 und in der Vollraststellung von dem zweiten Rastelement 42 hintergriffen wird. Der Klammerkäfig 46 ist als Ringkörper mit zwei, insbesondere schlitzartigen, Aufnahmeräumen für die Rastelemente 42 ausgebildet.In detail, it is such that the retaining element 40 from one in the recess 39 of the receiving part 30 sitting clamp cage 46 and two latching elements held radially elastically deformable in such a way and arranged axially one behind the other 42 There is that the locking edge of the plug part in the pre-locking position of the first locking element 42 and in the full detent position of the second detent element 42 is engaged behind. The clamp cage 46 is as a ring body with two, in particular slot-like, receiving spaces for the locking elements 42 educated.

Im Mündungsbereich der Aufnahmeöffnung 5 des Aufnahmeteils 20 ist eine, insbesondere aus einem Elastomer bestehende, Umfangsdichtung 100 vorgesehen, die zum Abdichten gegen Eindringen von Schmutz, Staub, Feuchtigkeit und dergleichen dient.In the mouth area of the receiving opening 5 of the receiving part 20 is a, in particular made of an elastomer, circumferential seal 100 provided, which serves for sealing against ingress of dirt, dust, moisture and the like.

Zum Abdichten des Steckerteils in der Aufnahmeöffnung 5 des Aufnahmeteils 30 ist – an das Halteelement 40 angrenzend – im Innenbereich der Aufnahmeöffnung 5 des Aufnahmeteils 30 eine weitere, ebenfalls insbesondere aus einem Elastomer bestehende Umfangsdichtung 200 vorgesehen.For sealing the plug part in the receiving opening 5 of the receiving part 30 is - to the holding element 40 adjacent - in the interior of the receiving opening 5 of the receiving part 30 another, also in particular made of an elastomer peripheral seal 200 intended.

Eine dritte, auch insbesondere ebenfalls aus einem Elastomer bestehende Umfangsdichtung 300 befindet sich auf dem Außenumfang des Aufnahmeteils 30, insbesondere in einer Nut 34 in einem Bereich zwischen dem Grundkörper 2 und dem Flanschansatz 4 des Schraubteils 1. Diese Umfangsdichtung 300 dient, wie aus 26 hervorgeht, zum Abdichten der Verbindung zwischen dem Aufnahmeteil 30 und dem weiteren Bauteil 8.A third, in particular also also made of an elastomer peripheral seal 300 located on the outer circumference of the receiving part 30 , in particular in a groove 34 in an area between the main body 2 and the flange neck 4 of the screw part 1 , This peripheral seal 300 serves as if 26 shows, for sealing the connection between the receiving part 30 and the other component 8th ,

Um zu erreichen, dass das Aufnahmeteil 30 einschließlich der Umfangsdichtungen 100, 200, 300 bei hoher Betriebs- und Funktionssicherheit auf eine vereinfachte und damit preisgünstigere Weise hergestellt werden kann, sind das Aufnahmeteil 30 bzw.To achieve that the receiving part 30 including the peripheral seals 100 . 200 . 300 can be made in a simplified and thus cheaper way at high operating and functional safety, are the receiving part 30 respectively.

Schraubteil 1, also Grundkörper 2 mit Flanschansatz 4, und mindestens eine der Umfangsdichtungen 100, 200, 300, erfindungsgemäß aus unterschiedlichen polymeren Werkstoffen mittels einer Mehrkomponenten-Spritzung geformt und miteinander verbunden. Dadurch kann das Aufnahmeteil vorteilhafterweise zumindest nahezu komplett in einer einzigen Fertigungsmaschine bzw. Form gespritzt werden, wobei die entsprechend dem bekannten Stand der Technik vorzusehenden Montageschritte der Bestückung mit separat gefertigten Dichtungen entfallen können.screw 1 So basic body 2 with flange attachment 4 , and at least one of the peripheral seals 100 . 200 . 300 , formed according to the invention of different polymeric materials by means of a multi-component injection and interconnected. As a result, the receiving part can advantageously be injected at least almost completely into a single production machine or mold, with the assembly steps to be provided according to the known state of the art The assembly with separately manufactured seals can be omitted.

Zur Herstellung des Aufnahmeteiles 20 bzw. Schraubteils 1 ist gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren eine Mehrkomponenten-Spritzung vorzusehen, bei der in einer Form zunächst in einer ersten Fertigungsstufe aus einem ersten polymeren Werkstoff, wie vorstehend beschrieben, das Schraubteil 1 und dann in einer zweiten Fertigungsstufe aus mindestens einem zweiten polymeren Werkstoff eine oder mehr Umfangsdichtungen 100, 200, 300 geformt werden, wobei die unterschiedlichen polymeren Werkstoffe die Komponenten der Mehrkomponenten-Spritzung bilden. Im vorliegenden Fall sind zwei Umfangsdichtungen 100, 300 durch eine Mehrkomponenten-Spritzung gebildet, zum Einen die Umfangsdichtung 100, welche zum Abdichten gegen Eindringen von Schmutz, Staub, Feuchtigkeit und dergleichen dient, und zum Anderen die Umfangsdichtung 300, die zum Abdichten der Verbindung zwischen dem Aufnahmeteil 30 und dem weiteren Bauteil 8 eingesetzt wird, und – wie in 2 durch die Säule G2 veranschaulicht – auch ein erforderliches Losdrehmoment ML, um das Schraubteils 1 aus dem Bauteil 8 herauszuschrauben, erhöht. Bei der Mehrkomponenten-Spritzung kann dabei vorzugsweise ein Formdorn – oder es können mehrere Formdorne geeigneter Gestalt – umspritzt werden.For the production of the receiving part 20 or screw part 1 is according to the inventive method to provide a multi-component injection, wherein in a first mold in a first manufacturing stage of a first polymeric material, as described above, the screw 1 and then in a second manufacturing stage of at least one second polymeric material one or more circumferential seals 100 . 200 . 300 are formed, wherein the different polymeric materials form the components of the multi-component injection. In the present case are two circumferential seals 100 . 300 formed by a multi-component injection, on the one hand the peripheral seal 100 , which serves for sealing against ingress of dirt, dust, moisture and the like, and on the other hand the peripheral seal 300 used to seal the connection between the receiving part 30 and the other component 8th is used, and - as in 2 represented by the column G2 - also a required loosening torque ML to the screw 1 from the component 8th unscrew, increased. In the case of multicomponent injection molding, preferably one molding mandrel-or more than one molding mandrel-can be extrusion-coated.

Als Vorteil der Erfindung ist auch hervorzuheben, dass dadurch, dass eine, mehrere oder alle Dichtungen 100, 200, 300 in dem Mehrkomponenten-Spritzverfahren hergestellt wird bzw. werden, mehrere aus gleichem Material oder unterschiedlichen Materialien z. B. benachbart angeordnete Dichtungen hergestellt und adhäsiv miteinander und mit dem Aufnahmeteil 30 – mit Letzerem optional zusätzlich oder alternativ auch formschlüssig – verbunden werden können. So können – wie aus 25 und 26 hervorgeht – im Grundkörper 2 und/oder im Flanschansatz 4 radial verlaufende Kanäle 36 und/oder axial verlaufende Kanäle 38 ausgebildet sein, die durch das die Umfangsdichtungen 100, 300 bildende Material ausgefüllt sind und die Dichtungen 100, 300 verbinden.As an advantage of the invention is also to be emphasized that thereby, that one, several or all seals 100 . 200 . 300 is produced in the multi-component injection molding or, more of the same material or different materials z. B. adjacently arranged seals and adhesively with each other and with the receiving part 30 - With the latter optionally additionally or alternatively also form-fitting - can be connected. So can - how out 25 and 26 emerges - in the body 2 and / or in the flange approach 4 radially extending channels 36 and / or axially extending channels 38 be formed by the the peripheral seals 100 . 300 forming material are filled and the seals 100 . 300 connect.

Während das Aufnahmeteil 20 bevorzugt aus einem faserhaltigen thermoplastischen oder aber auch duroplastischen Werkstoff bestehen kann, sollten die Dichtung 100, 200, 300 aus einem oder mehreren elastomeren Werkstoff(en), also aus einem vorzugsweise faserfreien und isotropen Material, wie thermoplastischen Elastomeren, bestehen. Besonders bevorzugte Werkstoffe für die Dichtungen 100, 200, 300 sind (wie auch für die Gewindesicherung 6) Fluor- und/oder Silikonkautschuk, aber auch EPDM und/oder Polyurethan (PUR), wie beispielsweise thermoplastisches Polyurethan (TPE-U).While the recording part 20 may preferably consist of a fibrous thermoplastic or thermosetting material, the seal should 100 . 200 . 300 consist of one or more elastomeric material (s), that is, preferably a fiber-free and isotropic material, such as thermoplastic elastomers exist. Particularly preferred materials for the seals 100 . 200 . 300 are (as well as for thread locking 6 ) Fluorinated and / or silicone rubber, but also EPDM and / or polyurethane (PUR), such as thermoplastic polyurethane (TPE-U).

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfasst auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. So ist es möglich, dass nicht nur wie gezeigt mehrere Umfangsdichtungen 100, 300 miteinander verbunden sind, sondern auch Umfangsdichtungen 10, 100, 200, 300 und Gewindesicherung(en) 6, z. B. aus ein- und demselben Material gebildet und/oder miteinander materialschlüssig verbunden sind.The invention is not limited to the illustrated embodiments, but also includes all the same in the context of the invention embodiments. So it is possible that not only as shown several circumferential seals 100 . 300 connected to each other, but also circumferential seals 10 . 100 . 200 . 300 and thread lock (s) 6 , z. B. formed from one and the same material and / or are connected to each other materially.

Die Erfindung ist bislang noch nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmalen definiert sein. Dies bedeutet, dass grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des unabhängigen Anspruchs weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern sind die Ansprüche lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.The Invention is not yet defined in the claim 1 Feature combination limited, but can also be determined by any other combination of Be defined characteristics of all individually disclosed individual features. This means that basically virtually every feature of the independent claim has been omitted or by at least one elsewhere disclosed in the application Single feature can be replaced. In this respect, the claims are only to be understood as a first formulation attempt for an invention.

11
Schraubteilscrew
22
Grundkörper von 1 Basic body of 1
44
Flanschansatz an 2 Flange approach 2
55
Innenraum von 2 Interior of 2
66
Gewindesicherung (1, 3–5, 8–10, 16–23)Thread lock ( 1 . 3 - 5 . 8th - 10 . 16 - 23 )
6a, 6b6a, 6b
Sicherungsteile von 6 (17, 18)Securing parts of 6 ( 17 . 18 )
77
Nut für 6, 16, 60 Groove for 6 . 16 . 60
7a7a
Fußbereich von 7 Foot area of 7
7b7b
Nuteingang von 7 Nuteingang of 7
88th
Bauteil zur Verschraubung mit 1 Component for screwing with 1
8a, 8b8a, 8b
Bauteile für Verschraubung durch 1 (19).Components for screwing through 1 ( 19 ).
8c8c
Öffnung in 8a Opening in 8a
99
Gewinde von 8 Thread of 8th
9a9a
Gewindeflanke von 9 Thread flank of 9
1010
Umfangsdichtung, O-RingCircumferential seal, O-ring
1111
Kombinationsteilcombination part
1212
O-Ring-Abschnitt von 11 O-ring section of 11
1313
Manschetten-Abschnitt von 11 Cuffs section of 11
1414
Nut für 10, 11 Groove for 10 . 11
1515
Steckerteilplug part
1616
Gewindesicherung (6, 7, 24)Thread lock ( 6 . 7 . 24 )
1717
Radialöffnung in 18 Radial opening in 18
1818
Wandung von 1 Wall of 1
19a19a
Konusfläche von 15 Cone surface of 15
19b19b
durchmesservergrößerte Zone von 15 enlarged diameter zone of 15
2020
Stift (24)Pen ( 24 )
20a, 20b20a, 20b
Rastnasen an 20 (24)Latching lugs on 20 ( 24 )
20c20c
Schlitzung in 20 (24)Slotting in 20 ( 24 )
2222
axiale Öffnung in 1 (24)axial opening in 1 ( 24 )
2424
Schrägfläche an 20 für 16 (24)Inclined surface 20 For 16 ( 24 )
2626
Durchbruch 7/22 (24)breakthrough 7 / 22 ( 24 )
3030
Ausbildung von 1 als Aufnameteil (25, 26)Training of 1 as a recording part ( 25 . 26 )
3434
Nut für 300 (25, 26)Groove for 300 ( 25 . 26 )
3636
radialer Kanal in 1 radial channel in 1
3838
axialer Kanal in 1 axial channel in 1
3939
Ausnehmung in 30 für 40 (25, 26)Recess in 30 For 40 ( 25 . 26 )
4040
Halteelement (25, 26)Retaining element ( 25 . 26 )
4242
Rastelement von 40 (25, 26)Locking element of 40 ( 25 . 26 )
4444
Verriegelungsabschnitt von 40 (25, 26)Locking section of 40 ( 25 . 26 )
4646
Klammerkäfig von 40 (25, 26)Clamp cage of 40 ( 25 . 26 )
6060
Gewindesicherung (11–15)Thread lock ( 11 - 15 )
60a, 60b60a, 60b
Sicherungsteile von 60 (13)Securing parts of 60 ( 13 )
100100
Umfangsdichtung an 30 (Mündungsbereich von 5)Peripheral seal on 30 (Mouth area of 5 )
200200
Umfangsdichtung an 30 (Innenbereich von 5)Peripheral seal on 30 (Interior of 5 )
300300
Umfangsdichtung an 30 (Außenumfang, 25, 26)Peripheral seal on 30 (Outer circumference, 25 . 26 )
BEBE
Breite von 6 Width of 6
D1D1
Durchmesser von 3 in ER vor 7 (14)diameter of 3 in ER 7 ( 14 )
D2D2
Durchmesser von 3 in ER hinter 7 (14)diameter of 3 behind in ER 7 ( 14 )
DD
Durchmesser von 3 (15)diameter of 3 ( 15 )
ERHE
Eindrehrichtung von 1 in 8 Screwing direction of 1 in 8th
G1G1
ML für 1 aus 8 (nicht erfindungsgemäß)ML for 1 out 8th (not according to the invention)
G2G2
ML für 1 aus 8 mit 10, 300 ML for 1 out 8th With 10 . 300
G3G3
ML für 1 aus 8 mit 6 (PA) und 10 ML for 1 out 8th With 6 (PA) and 10
G4G4
ML für 1 aus 8 mit 11 oder 6 und 10 (Elastomer)ML for 1 out 8th With 11 or 6 and 10 (Elastomer)
HEHE
Höhe von 6 Height of 6
HGHG
Ganghöhe von 3 Pitch of 3
LELE
Länge von 6 length of 6
LKLK
axiale Länge von 11 axial length of 11
LSLS
Länge von 16 length of 16
LWLW
Wandstärke von 18 Wall thickness of 18
KK
Kontur von 60 (14, 15)Contour of 60 ( 14 . 15 )
MLML
Losdrehmoment von 1 aus 8, 8b Loosening torque of 1 out 8th . 8b
pp
Abstand 3/8a distance 3 / 8a
QQ
Steckrichtung von 20 Plug-in direction of 20
SS
Steckrichtung von 15 in 1 Plug-in direction of 15 in 1
SWSW
Sollwert für MLsetpoint for ML
VV
verpresste Volumenteile von 6 pressed volumes of 6
X-XX X
Längsachse von 1 Longitudinal axis of 1
X1-X1X1-X1
Längsachse von 8c Longitudinal axis of 8c
Y-YY-Y
Achse von 7 (14, 15)Axis of 7 ( 14 . 15 )
μμ
Kreuzungswinkel 6/3 crossing angle 6 / 3

Claims (22)

Schraubteil (1), wie eine Schraube, eine Mutter, ein Muffenteil, ein Rohrstecker, ein Rohrverbinder oder dergleichen, mit einem auf einem Grundkörper (2) befindlichen Gewinde (3) und mit mindestens einer Umfangsdichtung (10, 11, 100, 200, 300), wie einem O-Ring, und/oder mit mindestens einer Gewindesicherung (6, 10, 11, 16, 60, 300), die bei Vorliegen einer Schraubverbindung des Schraubteils (1) mit einem weiteren Bauteil (8) ein Losdrehmoment (ML) des Schraubteils (1) erhöht, dadurch gekennzeichnet, dass einerseits der Grundkörper (2) sowie andererseits eine Umfangsdichtung (10, 11, 100, 300) und/oder eine Gewindesicherung (6, 10, 11, 300) aus unterschiedlichen polymeren Werkstoffen in einem Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren geformt und miteinander verbunden sind.Screw part ( 1 ), such as a screw, a nut, a sleeve part, a pipe plug, a pipe connector or the like, with a on a base body ( 2 ) thread ( 3 ) and at least one peripheral seal ( 10 . 11 . 100 . 200 . 300 ), such as an O-ring, and / or with at least one thread lock ( 6 . 10 . 11 . 16 . 60 . 300 ), which in the presence of a screw connection of the screw ( 1 ) with another component ( 8th ) a loosening torque (ML) of the screw ( 1 ), characterized in that on the one hand the main body ( 2 ) and on the other hand, a peripheral seal ( 10 . 11 . 100 . 300 ) and / or a thread lock ( 6 . 10 . 11 . 300 ) are formed of different polymeric materials in a multi-component injection molding and interconnected. Schraubteil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) aus einem duroplastischen Material besteht, insbesondere aus einem Epoxidharz (EP), einem ungesättigten Polyesterharz (UP), einem Vinylesterharz (VE), einem Phenol-Formaldehydharz (PF), einem Diallylphthalatharz (DAP), einem Methacrylatharz (MMA), einem Polyurethan (PUR), einem Aminoharz, wie einem Melaminharz (MF/MP) oder einem Harnstoffharz (UF).Screw part ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the basic body ( 2 ) consists of a thermosetting material, in particular of an epoxy resin (EP), an unsaturated polyester resin (UP), a vinyl ester resin (VE), a phenol-formaldehyde resin (PF), a diallyl phthalate (DAP), a methacrylate resin (MMA), a polyurethane (PUR), an amino resin such as a melamine resin (MF / MP) or a urea resin (UF). Schraubteil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) aus einem thermoplastischen Material besteht, insbesondere aus einem Polyetheretherke ton (PEEK), einem Polyphenylensulfid (PPS), einem Polysulfon (PSU), einem Polyarylamid (PARA), einem Polyphtalamid (PPA), einem Polyetherimid (PEI), einem Polyethylenterephtalat (PET), einem Polyoxymethylen (POM) oder einem Polybutylenterephtalat (PBT).Screw part ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the basic body ( 2 ) consists of a thermoplastic material, in particular of a Polyetheretherke clay (PEEK), a polyphenylene sulfide (PPS), a polysulfone (PSU), a polyarylamide (PARA), a polyphthalamide (PPA), a polyetherimide (PEI), a polyethylene terephthalate (PET ), a polyoxymethylene (POM) or a polybutylene terephthalate (PBT). Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) aus einem fasergefüllten Material besteht, wobei die Fasern isotope Fasern (F), wie Glasfasern, und/oder anisotrope Fasern (F), wie Kohlenstoff- oder Aramidfasern, sind.Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the basic body ( 2 ) is made of a fiber-filled material, wherein the fibers are isotopic fibers (F), such as glass fibers, and / or anisotropic fibers (F), such as carbon or aramid fibers. Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) einen ringförmigen Querschnitt aufweist, und insbesondere als runder, trilobularer oder polygonaler Hohlzylinder ausgebildet ist und/oder einen radial aufgeweiteten, insbesondere endständigen, Flanschansatz (4) mit solcher Gestalt aufweist.Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the basic body ( 2 ) has an annular cross-section, and in particular as a round, trilobular or polygonal hollow cylinder is formed and / or a radially expanded, in particular terminal, flange ( 4 ) having such shape. Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Grundkörper (2) mindestens ein Innengewinde, mindestens ein Außengewinde (5) und/oder innere Ausnehmungen (39), äußere Ausnehmungen, wie Nuten (7, 14, 34) und/oder innere Stufen oder äußere Stufen, wie radiale Vor- oder Rücksprünge, ausgebildet sind.Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the base body ( 2 ) at least one internal thread, at least one external thread ( 5 ) and / or inner recesses ( 39 ), outer recesses, such as grooves ( 7 . 14 . 34 ) and / or inner steps or outer steps, such as radial projections or recesses, are formed. Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Grundkörper (2) und/oder in einem/dem Flanschansatz (5) axial und/oder radial verlaufende Kanäle (36, 38), Nuten (7, 14, 34) und Öffnungen (17, 22, 26) ausgebildet und insbesondere nachträglich durch die Mehrkomponenten-Spritzung ausgefüllt sind.Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the basic body ( 2 ) and / or in a flange approach ( 5 ) axially and / or radially extending channels ( 36 . 38 ), Grooves ( 7 . 14 . 34 ) and openings ( 17 . 22 . 26 ) are formed and in particular subsequently filled by the multi-component injection. Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsdichtung (10, 11, 100, 200, 300) und/oder die Gewindesicherung (6, 10, 11, 16, 60, 300) aus einem thermoplastischen oder elastomeren Material besteht, insbesondere aus einem oder mehreren elastomere(n) Werkstoff(en), wie thermoplastischen Elastomeren (TPE), vorzugsweise Fluor- und/oder Silikonkautschuk (FKM, MVQ, FVMQ), Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) und/oder Polyurethan (PUR), wie thermoplastischem Polyurethan (TPE-U).Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the peripheral seal ( 10 . 11 . 100 . 200 . 300 ) and / or the thread lock ( 6 . 10 . 11 . 16 . 60 . 300 ) consists of a thermoplastic or elastomeric material, in particular of one or more elastomeric material (s), such as thermoplastic elastomers (TPE), preferably fluorine and / or silicone rubber (FKM, MVQ, FVMQ), ethylene-propylene-diene Rubber (EPDM) and / or polyurethane (PUR), such as thermoplastic polyurethane (TPE-U). Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch zwei oder mehr gleichartig und/oder ungleichartig ausgebildete Umfangsdichtungen (10, 11, 100, 200, 300) und/oder Gewindesicherungen (6, 10, 11, 16, 60).Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized by two or more similar and / or non-uniformly formed circumferential seals ( 10 . 11 . 100 . 200 . 300 ) and / or thread locks ( 6 . 10 . 11 . 16 . 60 ). Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsdichtung(en) (10, 11, 100, 300) und/oder die Gewindesicherung(en) (6, 10, 11, 300) adhäsiv, d. h. stoffschlüssig, an den Grundkörper (2) gebunden sind.Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the peripheral seal (s) ( 10 . 11 . 100 . 300 ) and / or the thread lock (s) ( 6 . 10 . 11 . 300 ) adhesively, ie cohesively, to the main body ( 2 ) are bound. Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsdichtung(en) (10, 11, 100, 300) und/oder die Gewindesicherung(en) (6, 10, 11, 16, 60, 300) formschlüssig oder zumindest formangepasst an den Grundkörper (2) gebunden sind.Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the peripheral seal (s) ( 10 . 11 . 100 . 300 ) and / or the thread lock (s) ( 6 . 10 . 11 . 16 . 60 . 300 ) form fit or at least conformed to the base body ( 2 ) are bound. Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Gewindesicherung (16, 60) kraftschlüssig an den Grundkörper (2) gebunden, insbesondere in eine Nut (7) oder eine Radialöffnung (17) eingeklemmt, ist.Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least one thread lock ( 16 . 60 ) non-positively to the body ( 2 ), in particular in a groove ( 7 ) or a radial opening ( 17 ) is trapped. Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindesicherungen) (6, 16, 60) einen rechteckigen oder T-förmigen Querschnitt aufweist/aufweisen.Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the thread locks () 6 . 16 . 60 ) has / have a rectangular or T-shaped cross-section. Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindesicherungen) (6, 10, 11, 16, 60, 300) in einer Nut (7, 14, 34) des Grundkörpers (2) angeordnet ist/sind.Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 13, characterized in that the thread locks) ( 6 . 10 . 11 . 16 . 60 . 300 ) in a groove ( 7 . 14 . 34 ) of the basic body ( 2 ) is / are arranged. Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Gewindesicherung (11) ein Kombinationsteil (11) ist, das ringförmig ausgebildet ist und einen O-Ring-Abschnitt (12) mit etwa kreisförmigem Querschnitt sowie einen an den O-Ring-Abschnitt (12) zylindrisch angeformten Manschetten-Abschnitt (13) aufweist, der im Querschnitt in der Grundform etwa rechteckig ist.Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 14, characterized in that at least one thread lock ( 11 ) a combination part ( 11 ) which is annular and has an O-ring portion ( 12 ) of approximately circular cross section and one to the O-ring section ( 12 ) cylindrically shaped sleeve section ( 13 ), which is approximately rectangular in cross-section in the basic form. Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Gewindesicherung (6) eine Länge (LE) aufweist, die mehrfach größer als die Querschnittsabmessungen Höhe (HE) und Breite (BE) ist, wobei die Querschnittsabmessungen (HE, BE) in der Größenordnung einer Höhe (HG) der Gänge des Gewindes (3) liegen.Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 15, characterized in that at least one thread lock ( 6 ) has a length (LE) which is several times larger than the cross-sectional dimensions height (HE) and width (BE), the cross-sectional dimensions (HE, BE) being of the order of magnitude (HG) of the threads of the thread (FIG. 3 ) lie. Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Gewindesicherung (16), derart ausgebildet ist, dass die Gewindesicherung (16), während einer Montage, insbesondere bei der Herstellung einer Steckverbindung zwischen dem Schraubteil (1) und einem Steckerteil (15) durch das Steckerteil (15) oder durch ein zusätzliches Bauteil, wie einen Stift (20), von einem Passivin einen Aktivzustand überführt werden kann.Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 16, characterized in that at least one thread lock ( 16 ), is formed such that the thread lock ( 16 ), during assembly, in particular in the production of a plug connection between the screw ( 1 ) and a plug part ( 15 ) through the plug part ( 15 ) or by an additional component, such as a pen ( 20 ), can be converted from an passive to an active state. Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Gewindesicherung (6, 60) aus mehreren Sicherungsteilen (6a, 6b, 60a, 60b) besteht, die aus unterschiedlichen Materialien gefertigt sind.Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 17, characterized in that at least one thread lock ( 6 . 60 ) from several security parts ( 6a . 6b . 60a . 60b ), which are made of different materials. Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Gewindesicherung (6) durch einen Ringsektor gebildet ist, der umfangsgemäß im Bereich des Gewindes (3) in Steigungsrichtung des Gewindes (3) oder gegenläufig in dem Gewinde (3) verläuft.Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 18, characterized in that at least one thread lock ( 6 ) is formed by a ring sector which circumferentially in the region of the thread ( 3 ) in the pitch direction of the thread ( 3 ) or in opposite directions in the thread ( 3 ) runs. Schraubteil (1) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringsektor aus einem gegenüber dem Grundkörper (2) elastischeren Material besteht, das einen Gewindegang oder einen Teil eines Gewindeganges des Gewindes (3) bildet.Screw part ( 1 ) according to claim 19, characterized in that the ring sector from a relative to the main body ( 2 ) is made of a more elastic material which has a thread or part of a thread of the thread ( 3 ). Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Gewindesicherung (6) derart ausgeführt und/oder angeordnet ist, dass das Losdrehmoment (ML) des Schraubteils (1) größer ist als ein Drehmoment zum Eindrehen (ER) des Schraubteils (1).Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 20, characterized in that at least one thread lock ( 6 ) is designed and / or arranged such that the loosening torque (ML) of the screw ( 1 ) is greater than a torque for screwing (ER) of the screw ( 1 ). Schraubteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 21, gekennzeichnet durch eine Ausbildung als Aufnahmeteil (30) einer Steckkupplung für Druckmittelsysteme, die aus zwei Kupplungsteilen besteht, und zwar dem Aufnahmeteil (30) und einem Steckerteil, wobei das Steckerteil mit einem Steckerschaft umfangsgemäß abgedichtet in eine Aufnahmeöffnung (5) des Aufnahmeteils (30) in einer Steckrichtung (S) einsteckbar und über ein in einer Ausnehmung (39) des Aufnahmeteils (30) oder des Steckerteils sitzendes Halteelement (40) einerseits in einer teilgesteckten, unvollständig abgedichteten Vorraststellung und andererseits in einer ganz gesteckten, vollständig druckdicht abgedichteten Vollraststellung gegen Lösen arretierbar ist, wobei in den beiden Raststellungen Rastelemente (42) des Halteelementes (40) jeweils unter Bildung einer Rastverbindung eine Rastkante hintergreifen und wobei das Halteelement (40) derart ausgebildet und in der Ausnehmung (39) relativbeweglich angeordnet ist, dass zumindest in der Vollraststellung mindestens ein Rastelement (42) durch eine Verschiebung des Halteelementes (40) entgegen der Steckrichtung (S) aus einer ungesperrten Position, in der jeweils die Rastverbindung aufgehoben werden kann, in eine gesperrte Position überführbar ist, in der jeweils die Aufhebung der Rastverbindung formschlüssig unterbunden ist.Screw part ( 1 ) according to one of claims 1 to 21, characterized by a design as a receiving part ( 30 ) a plug-in coupling for pressure fluid systems, which consists of two coupling parts, namely the receiving part ( 30 ) and a plug part, wherein the plug part with a plug shank circumferentially sealed in a receiving opening ( 5 ) of the receiving part ( 30 ) in a plug-in direction (S) can be inserted and via a in a recess ( 39 ) of the receiving part ( 30 ) or the plug part sitting holding element ( 40 ) on the one hand in a partially inserted, incompletely sealed Vorraststellung and on the other hand in a completely inserted, completely pressure-tight sealed full latched position against loosening, wherein in the two latching positions locking elements ( 42 ) of Halteelemen tes ( 40 ) each engage behind a locking edge to form a latching connection and wherein the retaining element ( 40 ) and in the recess ( 39 ) is arranged to be relatively movable, that at least in the Vollraststellung at least one locking element ( 42 ) by a displacement of the retaining element ( 40 ) against the direction of insertion (S) from an unlocked position, in each of which the latching connection can be canceled, can be converted into a locked position, in each of which the repeal of the latching connection is positively prevented.
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