DE102010003961A1 - Filter device and filter element for use in such a filter device - Google Patents

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Hydac Filtertechnik GmbH
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Abstract

Eine Filtervorrichtung für Fluide, mit einem Filtergehäuse (1), in dem mindestens ein eine Längsachse (11) definierendes Filterelement (9) in Form einer Filterpatrone aufnehmbar ist, die an zumindest einem Ende eine eine Einfassung für den betreffenden Endrand des Filtermaterials (23, 35) bildende Endkappe (17) aufweist, die zur Lagefixierung des Filterelementes (9) in seiner Funktionsposition an einer mit dem Bodenteil (5) des Filtergehäuses (1) zusammenwirkenden Elementaufnahme (13) festlegbar ist, die für aus dem Filterhohlraum (19) des Filterelementes (9) austretendes, abgereinigtes Fluid einen Fluidweg bildet, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Elementaufnahme (13) eine den Fluidweg (35) sperrende Ventilanordnung (55) enthält und dass an der an der Elementaufnahme (13) festzulegenden Endkappe (17) des Filterelementes (9) eine Steuereinrichtung (79, 83) vorgesehen ist, die bei der Funktionsposition die Ventilanordnung (55) entsperrt.A filter device for fluids, with a filter housing (1) in which at least one filter element (9) defining a longitudinal axis (11) can be received in the form of a filter cartridge, which at at least one end has an enclosure for the relevant end edge of the filter material (23, 35) forming end cap (17) which can be fixed to fix the position of the filter element (9) in its functional position on an element receptacle (13) which interacts with the bottom part (5) of the filter housing (1) and which is used for the filter cavity (19) of the Filter element (9) exiting, cleaned fluid forms a fluid path, is characterized in that the element receptacle (13) contains a valve arrangement (55) blocking the fluid path (35) and that on the end cap (17) to be fixed on the element receptacle (13) of the Filter element (9) a control device (79, 83) is provided which unlocks the valve arrangement (55) in the functional position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung für Fluide, mit einem Filtergehäuse, in dem mindestens ein eine Längsachse definierendes Filterelement in Form einer Filterpatrone aufnehmbar ist, die an zumindest einem Ende eine eine Einfassung für den betreffenden Endrand des Filtermaterials bildende Endkappe aufweist, die zur Lagefixierung des Filterelementes in seiner Funktionsposition an einer mit dem Bodenteil des Filtergehäuses zusammenwirkenden Elementaufnahme festlegbar ist, die für aus dem Filterhohlraum des Filterelementes austretendes, abgereinigtes Fluid einen Fluidweg bildet. Außerdem bezieht sich die Erfindung auf ein Filterelement für eine derartige Filtervorrichtung.The invention relates to a filter device for fluids, comprising a filter housing in which at least one longitudinal axis defining a filter element in the form of a filter cartridge is accommodated, which has at least one end of an enclosure for the respective end edge of the filter material end cap, which is for fixing the position of the filter element can be fixed in its functional position on a cooperating with the bottom part of the filter housing element receptacle, which forms a fluid path for exiting from the filter cavity of the filter element, cleaned-off fluid. In addition, the invention relates to a filter element for such a filter device.

Filtervorrichtungen der oben genannten Art sind in verschiedenen Bauformen im Handel frei erhältlich. In großem Umfang werden derartige Filtervorrichtungen zur Filtration von Arbeitsfluiden, wie Hydraulikflüssigkeiten, Kraftstoffen, Schmierstoffen und dergleichen, eingesetzt. Bei Fluidsystemen, namentlich Hydrauliksystemen, bei denen Filtervorrichtungen zum Einsatz kommen, hängt die Betriebssicherheit des Systems in hohem Maße von der sicheren Funktion der im System befindlichen Filtervorrichtungen ab. Mit anderen Worten gesagt, kann ein Versagen oder eine Fehlfunktion der Filtervorrichtung zu einem Ausfall oder zu einer schwerwiegenden Beschädigung des zugehörigen Systems führen und dadurch hohe wirtschaftliche Schäden verursachen.Filter devices of the above type are commercially available in various designs commercially. Such filtering devices are widely used for filtration of working fluids such as hydraulic fluids, fuels, lubricants and the like. In fluid systems, namely hydraulic systems using filtering devices, the reliability of the system depends to a great extent on the safe operation of the filtering devices in the system. In other words, failure or malfunction of the filter device can result in failure or serious damage to the associated system, thereby causing high economic damage.

Im Hinblick auf diese Problematik stellt sich die Erfindung die Aufgabe, eine Filtervorrichtung zur Verfügung zu stellen, die sich durch besondere Funktionssicherheit auszeichnet.In view of this problem, the invention has the object to provide a filter device available, which is characterized by special reliability.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch eine Filtervorrichtung gelöst, die die Merkmale des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit aufweist.According to the invention this object is achieved by a filter device having the features of claim 1 in its entirety.

Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 besteht eine wesentliche Besonderheit der Filtervorrichtung darin, dass die Elementaufnahme eine Ventilanordnung enthält, die den Fluidweg für das abgereinigte Fluid normalerweise sperrt, jedoch durch eine Steuereinrichtung entsperrbar ist, die sich an der an der Elementaufnahme festzulegenden Endkappe des Filterelementes befindet. Dies führt zu einer Erhöhung der Funktionssicherheit der Vorrichtung in zweifacher Hinsicht. Zum einen ist die Gefahr vermieden, dass das betreffende System versehentlich in Betrieb genommen wird, falls vergessen wurde, ein Filterelement in das Ventilgehäuse einzubauen, weil in diesem Falle aufgrund des Fehlens der für die Entsperrung der Ventilanordnung erforderlichen Steuereinrichtung an der Endkappe des zu benutzenden Filterelementes die Ventilanordnung im Sperrzustand verbleibt. Als weiterer, besonders wesentlicher Sicherheitsaspekt kommt hinzu, dass der Betrieb der Vorrichtung auch nur bei Verwendung eines Filterelementes möglich ist, das an der an der Elementaufnahme festzulegenden Endkappe die Steuereinrichtung aufweist, die geeignet ist, die Ventilanordnung zu entsperren.According to the characterizing part of claim 1, a significant feature of the filter device is that the element receptacle includes a valve assembly which normally blocks the fluid path for the cleaned fluid, but is unlockable by a control device which engages the end cap of the filter element to be secured to the element receptacle located. This leads to an increase in the reliability of the device in two respects. On the one hand, the risk is avoided that the system in question is accidentally put into operation, if it was forgotten to install a filter element in the valve housing, because in this case due to the lack of required for the unlocking of the valve assembly control device on the end cap of the filter element to be used the valve assembly remains in the locked state. As a further, particularly important safety aspect is added that the operation of the device is possible only when using a filter element having the control device on the end cap to be determined on the element receptacle, which is adapted to unlock the valve assembly.

Somit ist nicht nur ausgeschlossen, dass ein für den jeweiligen, speziellen Einsatz ungeeignetes Filterelement, das die jeweils geltenden, die Betriebssicherheit gewährleistenden Spezifikationen nicht erfüllt, weil es beispielsweise nicht einer entsprechenden Druckstufe zugeordnet ist oder eine ungeeignete Filterfeinheit aufweist, zum Einsatz kommt, sondern es ist auch die Gefahr vermieden, dass gegebenenfalls ein sog. auf dem Markt befindliches „Billig-Element” zum Einsatz gebracht wird, das die geltenden Sicherheitsstandards nicht erfüllt.Thus, it is not only excluded that a filter element which is unsuitable for the respective, special application and which does not fulfill the respectively valid specifications guaranteeing operational safety because it is not assigned to a corresponding pressure stage or has an inadequate filter fineness, for example, is used instead It also avoids the risk of using a so-called "cheap element" on the market that does not meet the applicable safety standards.

Bei besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen weist die Elementaufnahme zur Bildung des Fluidweges für das abgereinigte Fluid einen vom Gehäuse-Bodenteil axial in Richtung auf das in Funktionsposition befindliche Filterelement vorspringenden Aufnahmestutzen auf, der die Ventilanordnung enthält. Da das die Fluidverbindung mit dem Filterelement bildende Bauteil gleichzeitig als Ventilgehäuse für die Ventilanordnung dient, ist eine besonders einfache und kompakte Bauweise realisierbar.In particularly preferred embodiments, the element receptacle for forming the fluid path for the cleaned fluid on a housing bottom part axially toward the filter element located in the functional position projecting receiving nozzle, which contains the valve assembly. Since the component forming the fluid connection with the filter element simultaneously serves as a valve housing for the valve arrangement, a particularly simple and compact construction can be realized.

Bei vorteilhaften Ausführungsbeispielen besitzt die Endkappe des Filterelementes einen Gewindestutzen, der beim Filtriervorgang den Fluidausgang aus dem die Reinseite bildenden Filterhohlraum des Filterelementes bildet und mit dem Aufnahmestutzen verschraubbar ist, wobei als Steuereinrichtung für die Ventilanordnung am Gewindestutzen ein Steuerkörper vorhanden ist, der im Zuge des Verschraubens mit dem Aufnahmestutzen auf die Ventilanordnung entsperrend einwirkt. Dadurch, dass die Festlegung der Endkappe des Filterelementes durch Verschrauben mit der Elementaufnahme erfolgt, steht für den Steuerkörper aufgrund der bei der Verschraubung generierten Axialkraft eine hohe Betätigungskraft für das Entsperren der Ventilanordnung zur Verfügung, so dass eine sichere Betätigung der Ventilanordnung möglich ist, selbst wenn diese mit einer verhältnismäßig hohen Schließkraft in die Sperrstellung vorgespannt ist.In advantageous embodiments, the end cap of the filter element has a threaded connector which forms the fluid outlet from the forming the clean side filter cavity of the filter element during filtration and can be screwed to the receiving socket, as a control device for the valve assembly on the threaded connector a control body is present in the course of screwing with the receiving nozzle acting on the valve assembly unlocking acts. Characterized in that the determination of the end cap of the filter element is carried out by screwing with the element receptacle, is for the control body due to the generated during screw axial force a high actuation force for unlocking the valve assembly available, so that a safe operation of the valve assembly is possible, even if this is biased with a relatively high closing force in the blocking position.

Hinsichtlich der Gestaltung der Ventilanordnung kann die Anordnung so getroffen sein, dass die Ventilanordnung einen an der Innenwand des Aufnahmestutzens vorstehenden Ringkörper aufweist, der den Ventilsitz für einen axial bewegbaren Ventilkörper bildet, der durch eine Federanordnung in Richtung auf die Endkappe in die Sperrstellung vorgespannt ist.With regard to the design of the valve assembly, the arrangement may be such that the valve assembly has an annular body projecting on the inner wall of the receiving nozzle, which forms the valve seat for an axially movable valve body, which is biased by a spring arrangement in the direction of the end cap in the blocking position.

Bei solcher Gestaltung der Ventilanordnung kann der Steuerkörper am Gewindestutzen einen axialen Vorsprung bilden, der beim Verschrauben den Ventilkörper beaufschlagt und ihn gegen die Kraft der Federanordnung aus der Sperrstellung bewegt. Eine solche Gestaltung zeichnet sich durch eine besonders einfache, kostengünstige Gestaltung sowohl hinsichtlich des Gewindestutzens des Filterelementes als auch der Elementaufnahme aus. With such a design of the valve arrangement, the control body on the threaded neck can form an axial projection, which acts on the valve body during screwing and moves it against the force of the spring arrangement out of the blocking position. Such a design is characterized by a particularly simple, cost-effective design, both with regard to the threaded neck of the filter element and the element holder.

Bei vorteilhaften Ausführungsbeispielen kann die Ventilanordnung einen an der Innenwand des Aufnahmestutzens vorstehenden Ringkörper aufweisen, der den Ventilsitz für den plattenförmigen Ventilkörper bildet. Eine derartige Ventilanordnung in Form eines Plattenventils ist kostengünstig herstellbar.In advantageous embodiments, the valve arrangement may have a ring body projecting on the inner wall of the receiving nozzle, which forms the valve seat for the plate-shaped valve body. Such a valve arrangement in the form of a plate valve is inexpensive to produce.

Der Aufnahmestutzen der Elementaufnahme eignet sich jedoch gleichermaßen auch als Ventilgehäuse für ein Schieberventil mit einem axiale Fluiddurchlässe aufweisende Ventilschieber, wobei der Aufnahmestutzen eine bei der Sperrstellung die Fluiddurchlässe des Schiebers schließende Endplatte aufweist.However, the receiving socket of the element receptacle is equally suitable as a valve housing for a slide valve having an axial fluid passages having valve slide, wherein the receiving nozzle has a closing position in the fluid passage of the slide end plate.

Bei einer Gestaltung der Ventilanordnung als Plattenventil oder als Schieberventil kann an dem dem Gehäuse-Bodenteil zugewandten Endbereich im Aufnahmestutzen ein Fluiddurchlässe aufweisender Federteller zur Abstützung einer Druckfedereinrichtung vorgesehen sein, die sich andererseits am Ventilkörper abstützt, wobei der Federteller einen zentralen, in Richtung auf den Ventilkörper vorspringenden Hohlzapfen aufweisen kann, der die Führung für eine ihn umgebende Schraubenfederanordnung bildet.In a design of the valve assembly as a plate valve or a slide valve may be provided on the housing bottom part end portion in the receiving nozzle a fluid passages exhibiting spring plate for supporting a compression spring means, on the other hand supported on the valve body, wherein the spring plate has a central, in the direction of the valve body projecting hollow pin may have, which forms the guide for a coil spring assembly surrounding it.

Um die für die Ventilanordnung anzustrebende hohe Schließkraft auf einfache Weise zur Verfügung zu stellen, kann die Schraubenfederanordnung durch ein Federpaket aus zwei zueinander koaxial angeordneten Schraubenfedern gebildet sein.In order to provide the aspired for the valve assembly high closing force in a simple manner, the coil spring assembly may be formed by a spring assembly of two mutually coaxially arranged coil springs.

Filtervorrichtungen der hier in Betracht stehenden Art können mit einer Verschmutzungsanzeige ausgerüstet sein, die bei einem einen vorgegebenen Schwellenwert übersteigenden Staudruck auf der Rohseite des Filtergehäuses ein Anzeigesignal erzeugt. Dank der hohen Betätigungskraft, die im Zuge der Verschraubung des Gewindestutzens mit dem Aufnahmestutzen dem Steuerkörper für seine Betätigung der Ventilanordnung zur Verfügung steht, eröffnet sich die vorteilhafte Möglichkeit, die Schließkraft der Federanordnung der Ventilanordnung derart hoch zu bemessen, dass die Ventilanordnung selbst bei einem am Dichtkörper im Öffnungssinne wirkenden Fluiddruck, der höher als der das Anzeigesignal erzeugende Schwellenwert ist, in der Sperrstellung verbleibt. In besonders vorteilhafter Weise ergibt sich hierdurch für die Verschmutzungsanzeige eine Mehrfachfunktion. Zum einen wird in üblicher Weise das Anzeigesignal geliefert, das bei dem durch Zusetzen eines verschmutzten Filterelementes ansteigenden Staudruck das Signal für den erforderlichen Austauschvorgang des Filterelementes liefert. Zum anderen wird bei der erfindungsgemäß vorgesehenen, durch die Federanordnung erzeugten hohen Schließkraft für die Ventilanordnung ein Anzeigesignal auch dann geliefert, wenn versucht wird, die Vorrichtung versehentlich ohne eingesetztes oder mit zwar eingesetztem, aber ungeeignetem Filterelement zu betreiben, weil sich dank der erfindungsgemäß vorgesehenen Sperrcharakteristik der Ventilanordnung vor deren Öffnen ein das Signal der Verschmutzungsanzeige auslösender Staudruck aufbaut.Filter devices of the type considered here can be equipped with a clogging indicator, which generates a display signal at a dynamic pressure exceeding a predetermined threshold on the raw side of the filter housing. Thanks to the high actuation force, the control body for its operation of the valve assembly is available in the course of screwing the threaded connector with the receiving socket, opens up the advantageous possibility of the closing force of the spring assembly of the valve assembly so high that the valve assembly itself at an am Sealing body in the opening direction acting fluid pressure, which is higher than the display signal generating threshold, remains in the blocking position. In a particularly advantageous manner, this results in a multiple function for the clogging indicator. On the one hand, the display signal is supplied in the usual way, which supplies the signal for the required replacement process of the filter element at the increasing by adding a dirty filter element back pressure. On the other hand, in the inventively provided, generated by the spring assembly high closing force for the valve assembly, a display signal is also supplied when trying to accidentally operate the device without or with inserted, but unsuitable filter element, because thanks to the inventively provided blocking characteristic the valve assembly before opening a builds up the signal of the clogging indicator triggering back pressure.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Filterelement zur Benutzung bei einer Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei das Filterelement die im Patentanspruch 14 angegebenen Merkmale aufweist.The invention is also a filter element for use in a filter device according to one of claims 1 to 13, wherein the filter element has the features specified in claim 14.

Nachstehend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im Einzelnen erläutert. Es zeigen:The invention with reference to embodiments shown in the drawings will be explained in detail. Show it:

1 einen Längsschnitt einer dem Stand der Technik entsprechenden Filtervorrichtung; 1 a longitudinal section of a filter device according to the prior art;

2 einen Längsschnitt eines Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung, wobei der Zustand dargestellt ist, bei dem sich ein für die Benutzung geeignetes Filterelement im Filtergehäuse in der Funktionsposition befindet; 2 a longitudinal section of an embodiment of the filter device according to the invention, wherein the state is shown in which a suitable for the use of a filter element in the filter housing is in the operating position;

3 einen abgebrochen und gegenüber 2 vergrößert dargestellten Längsschnitt des bodenseitigen Bereichs des Ausführungsbeispieles von 2; 3 one canceled and opposite 2 shown enlarged longitudinal section of the bottom region of the embodiment of 2 ;

4 eine näherungsweise im Maßstab von 3 und aufgeschnitten gezeichnete perspektivische Schrägansicht lediglich des Aufnahmestutzens des Ausführungsbeispieles; 4 an approximate scale of 3 and cut open oblique perspective oblique view only of the receiving nozzle of the embodiment;

5 eine abgebrochen, schematisch vereinfacht und teilweise aufgeschnitten gezeichnete perspektivische Schrägansicht eines Endabschnittes eines für die Benutzung bei der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung vorgesehenen Filterelementes; 5 a broken, schematically simplified and partially cutaway perspective oblique view of an end portion of a designated for use in the inventive filter device filter element;

6 eine der 3 ähnliche Schnittdarstellung, wobei jedoch ein zweites Ausführungsbeispiel gezeigt ist und der Zustand dargestellt ist, bei dem ein für die Benutzung geeignetes Filterelement noch nicht vollständig in die Funktionsposition eingesetzt ist; 6 one of the 3 similar sectional view, however, a second embodiment is shown and the state is shown, in which a suitable for the use of a filter element is not yet fully inserted into the operating position;

7 eine der 4 ähnliche Darstellung, wobei jedoch der Aufnahmestutzen des zweiten Ausführungsbeispieles gezeigt ist; 7 one of the 4 similar representation, but with the receiving socket of the second embodiment is shown;

8 eine der 7 entsprechende Darstellung, wobei jedoch die Ventilanordnung des Aufnahmestutzens im entsperrten Zustand gezeigt ist, und 8th one of the 7 corresponding representation, however, wherein the valve assembly of the receiving nozzle is shown in the unlocked state, and

9 eine der 5 entsprechende und demgegenüber in größerem Maßstab gezeichnete Darstellung des Endabschnittes eines Filterelementes für die Benutzung beim zweiten Ausführungsbeispiel der Filtervorrichtung. 9 one of the 5 corresponding and contrast drawn on a larger scale representation of the end portion of a filter element for use in the second embodiment of the filter device.

Eine in 1 gezeigte Filtervorrichtung üblicher Art mit einem als Ganzes mit 1 bezeichneten, hohlzylinderförmigen Filtergehäuse weist ein Hauptteil 3 und ein Bodenteil 5 auf, die miteinander verschraubt sind. Das dem Bodenteil 5 entgegengesetzte obere Ende des Hauptteiles 3 ist durch einen verschraubten Gehäusedeckel 7 verschließbar. Im Gehäuse 1 ist ein als Ganzes mit 9 bezeichnetes Filterelement koaxial zur Längsachse 11 des Gehäuses 1 aufnehmbar. Zur Positionierung und Lagefixierung befindet sich am Bodenteil 5 eine Elementaufnahme 13 in Form eines Hohlkörpers, dessen dem Filterelement 9 zugewandter oberer Umfangsrand zur Positionierung des Filterelementes 9 unter Bildung einer Abdichtung 14 mit einem Anschlussstutzen 15 zusammenwirkt, der sich an der dem Bodenteil 5 zugewandten Endkappe 17 des Filterelementes 9 befindet. Der Anschlussstutzen 15 bildet eine Fluidverbindung zum inneren Filterhohlraum 19 innerhalb des Filterelementes 9, der beim Filtrationsvorgang die Reinseite bildet. Das über den Anschlussstutzen 15 aus der Reinseite austretende, abgereinigte Fluid durchströmt die Elementaufnahme 13 und kann aus dem Bodenteil 5 über ein den Gehäuseausgang in üblicher Weise absicherndes Bodenventil 21 austreten.An in 1 shown filter device of conventional type with a whole as 1 designated, hollow cylindrical filter housing has a main part 3 and a bottom part 5 on, which are screwed together. The bottom part 5 opposite upper end of the main part 3 is through a screwed housing cover 7 closable. In the case 1 is one as a whole with 9 designated filter element coaxial with the longitudinal axis 11 of the housing 1 received. For positioning and position fixing is located on the bottom part 5 an element recording 13 in the form of a hollow body, of which the filter element 9 facing upper peripheral edge for positioning the filter element 9 forming a seal 14 with a connecting piece 15 interacts, which is at the bottom part 5 facing end cap 17 of the filter element 9 located. The connecting piece 15 forms a fluid connection to the inner filter cavity 19 within the filter element 9 , which forms the clean side during the filtration process. The over the connecting piece 15 exiting from the clean side, cleaned fluid flows through the element receptacle 13 and can be from the bottom part 5 via a housing outlet in the usual way secures the bottom valve 21 escape.

Bei der Darstellung von 1 ist das Filterelement 9 als Zwei-Stufenelement ausgeführt, wobei ein an der Außenseite des Filterelementes 9 befindliches Filtermaterial 23 gröberer Filterfeinheit mit seiner Außenseite an den beim Filtrationsvorgang die Rohseite bildenden, äußeren Gehäuseraum 25 angrenzt und ein Vorfilter bildet. Der untere Rand des Filtermaterials 23 ist bodenseitig von der Endkappe 17 eingefasst. Das obere Ende des Filtermaterials 23 ist von einer oberen Deckkappe 27 eingefasst, an der eine Bypassventilanordnung 29 vorgesehen ist, die bei einem vorgegebenen, rohseitigen Druckniveau einen Durchstrom vom Raum 25 zum Vorfiltrationsraum 31 an der Innenseite des Filtermaterials 23 ermöglicht. Bei der zweistufigen Ausbildung des Filterelementes 9 ist der Vorfiltrationsraum 31 nicht unmittelbar mit dem Anschlussstutzen 15 der Endkappe 17 in Verbindung, sondern dem Anschlussstutzen 15 vorgeschaltet befindet sich eine Feinfiltereinheit 33 mit einem Filtermaterial 35 größerer Filterfeinheit, das ein fluiddurchlässiges Stützrohr 37 umgibt, das zum Anschlussstutzen 15 der Endkappe 17 offen ist und zusammen mit dem unteren Rand des Filtermaterials 35 an der Außenseite des Anschlussstutzens 15 an der Endkappe 17 angebracht ist. Somit ist der beim Filtrationsvorgang die Reinseite bildende Raum 19 über den Anschlussstutzen 15 mit dem Fluiddurchgang der Elementaufnahme 13 in Verbindung.In the presentation of 1 is the filter element 9 designed as a two-step element, with one on the outside of the filter element 9 located filter material 23 coarser filter fineness with its outside to the outside of the housing during the filtration process forming the raw side 25 adjoins and forms a prefilter. The lower edge of the filter material 23 is bottom side of the end cap 17 edged. The upper end of the filter material 23 is from an upper cover cap 27 bordered by a bypass valve arrangement 29 is provided, the at a given, crude-side pressure level, a flow from the room 25 to the pre-filtration room 31 on the inside of the filter material 23 allows. In the two-stage design of the filter element 9 is the prefiltration room 31 not directly with the connecting piece 15 the end cap 17 in connection, but the connecting piece 15 upstream there is a fine filter unit 33 with a filter material 35 greater filtration fineness, which is a fluid-permeable support tube 37 surrounds that to the connecting piece 15 the end cap 17 is open and together with the bottom of the filter material 35 on the outside of the connecting piece 15 on the end cap 17 is appropriate. Thus, in the filtration process, the clean side forming space 19 over the connecting piece 15 with the fluid passage of the element receptacle 13 in connection.

Bei der Darstellung von 1 befindet sich der Fluideinlass 43 zum rohseitigen Raum 25 am Gehäuse-Bodenteil 5 in der Nähe der Endkappe 17 des in der Funktionsposition befindlichen Filterelementes 9. Als Prallschutz ist an der Außenseite der Endkappe 17 in dem dem Einlass 43 zugewandten Umfangsbereich des Filterelementes 9 eine Abschirmplatte 45 angebracht, die sich im betreffenden Umfangsbereich gewölbt entlang der Außenseite des äußeren Filtermaterials 23 erstreckt. In dem vom Anströmbereich abgekehrten, dem Fluideinlass 43 entgegengesetzten Leebereich, in dem ein strömungsberuhigter Schmutzauffangkorb 46 gebildet ist, befindet sich eine Fangmagneteinrichtung 47.In the presentation of 1 is the fluid inlet 43 to the raw side room 25 on the housing bottom part 5 near the end cap 17 of the filter element located in the functional position 9 , As impact protection is on the outside of the end cap 17 in the inlet 43 facing peripheral region of the filter element 9 a shielding plate 45 attached, which is curved in the circumferential area concerned along the outside of the outer filter material 23 extends. In the direction away from the Anströmbereich, the fluid inlet 43 opposite Leebereich in which a flow-calmed dirt catcher 46 is formed, there is a Fangmagneteinrichtung 47 ,

Nachstehend sind die Unterschiede der erfindungsgemäßen Bauweise gegenüber der dem Stand der Technik entsprechender Bauweise von 1 erläutert. Wiederum ist das Filterelement 9 als Zwei-Stufenelement ausgeführt, so dass der Innenraum des Filtergehäuses 1, wie zuvor gezeigt, in einen an den Fluideinlass 43 anschließenden, die Rohseite bildenden Raum 25, in einen Vorfiltrationsraum 31 und einen die Reinseite bildenden inneren Filterhohlraum 19 unterteilt ist. Die wesentlichen Unterschiede gegenüber dem Stand der Technik liegen jedoch in der Bauweise der Elementaufnahme 13 und der Bauweise der daran in der Funktionsposition festzulegenden Endkappe 17 des Filterelementes 9. Hinsichtlich der Gestaltung der Elementaufnahme 13 besteht die wesentliche Besonderheit darin, dass sie einen vom Gehäuse-Bodenteil axial in Richtung auf das Filterelement 9 vorspringenden Aufnahmestutzen 51 aufweist, der in 4 gesondert dargestellt ist und beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Zusatzbauteil der Elementaufnahme 13 bildet, das beim dargestellten Ausführungsbeispiel mit dem übrigen Teil der Elementaufnahme 13 durch Schrauben verbunden ist und einen axialen Fortsatz der Elementaufnahme 13 bildet. Das Innere des Aufnahmestutzens 51 bildet nicht nur den Fluidweg 53 für aus der Reinseite 19 des Filterelementes 9 austretendes Fluid, sondern bildet auch das Ventilgehäuse einer den Fluidweg 53 normalerweise sperrenden Ventilanordnung 55. Diese weist einen scheibenförmigen Dichtkörper 57 auf, der durch Federkraft in axialer Bewegungsrichtung gegen einen an der Innenwand des Aufnahmestutzens 51 vorstehenden Ringkörper 59 vorgespannt ist, der einen ringförmigen Ventilsitz 60 für den Dichtkörper 57 bildet. Zur Erzeugung der diesen vorspannenden Federkraft ist eine Federanordnung vorgesehen, bestehend aus zwei ein Federpaket bildenden, zueinander koaxial angeordneten Schraubenfedern 61 und 63, die sich einerseits an einem Federteller 65 abstützen und sich andererseits an der Unterseite des Dichtkörpers 57 abstützen. Der im Aufnahmestutzen festgelegte Federteller 65 weist einen zentralen, in Richtung auf den Dichtkörper 57 vorspringenden Hohlzapfen 57 als Führung für die ihn umgebenden Schraubenfedern 61 und 63 auf und weist Fluiddurchlässe 69 auf, die bei dem geöffneten Zustand der Ventilanordnung 55 die Fortsetzung des Fluidweges 53 bilden.Below are the differences of the construction according to the invention over the prior art construction of 1 explained. Again, the filter element 9 designed as a two-step element, so that the interior of the filter housing 1 as previously shown, into one at the fluid inlet 43 subsequent, the crude side forming space 25 , in a prefiltration room 31 and a clean-side inner filter cavity 19 is divided. However, the main differences compared with the prior art are the design of the element holder 13 and the construction of the end cap to be fixed thereto in the functional position 17 of the filter element 9 , Regarding the design of the element holder 13 the essential feature is that they are axially from the housing bottom part in the direction of the filter element 9 projecting receiving socket 51 which has in 4 is shown separately and in the present embodiment, an additional component of the element holder 13 forms, in the illustrated embodiment with the remaining part of the element receptacle 13 is connected by screws and an axial extension of the element receptacle 13 forms. The interior of the intake neck 51 not only forms the fluid path 53 for from the clean side 19 of the filter element 9 leaking fluid, but also forms the valve body of the fluid path 53 normally blocking valve arrangement 55 , This has a disk-shaped sealing body 57 on, by spring force in the axial direction of movement against a on the inner wall of the receiving nozzle 51 protruding ring body 59 is biased, the an annular valve seat 60 for the sealing body 57 forms. To produce this biasing spring force, a spring arrangement is provided, consisting of two spring assemblies forming a coaxial coaxial coil springs 61 and 63 on the one hand on a spring plate 65 support and on the other hand at the bottom of the sealing body 57 support. The fixed in the receiving socket spring plate 65 has a central, towards the sealing body 57 projecting hollow pin 57 as a guide for the coil springs surrounding it 61 and 63 on and has fluid passages 69 on, in the open state of the valve assembly 55 the continuation of the fluid path 53 form.

Für die Zusammenwirkung mit dem Aufnahmestutzen 51 weist die Endkappe 17 des zugeordneten Filterelementes 9, wie bereits erwähnt, eine spezielle Gestaltung auf, die den 2, 3 und 5 entnehmbar ist. Wie ersichtlich, weist die Endkappe 17 innerhalb eines die Außenseite des Aufnahmestutzens 51 übergreifenden Verbindungsteiles 71 (5) einen koaxial vorspringenden Gewindestutzen 73 auf, der mit einem Außengewinde 75 versehen ist, mittels dessen er mit einem Innengewinde 74 am oberen Endbereich des Aufnahmestutzens 51 verschraubbar ist, wobei eine am Anfang des Außengewindes 75 befindliche Dichtungsanordnung 77 eine Abdichtung bildet. Innerhalb des Gewindestutzens 53 befindet sich eine Steuereinrichtung, die die Ventilanordnung 55 aus der normalen Sperrstellung in die Offenstellung steuert, wenn ein für die Benutzung vorgesehenes Filterelement 9 durch Verschrauben des Gewindestutzens 73 mit dem Aufnahmestutzen 51 in die Funktionsposition gebracht ist, wie sie in 2 und 3 dargestellt ist. Die Steuereinrichtung weist einen Steuerkörper in Form eines koaxialen Vorsprunges 79 innerhalb des Gewindestutzens 53 auf, wobei der Vorsprung 79 einen Hohlkörper mit Fluiddurchlässen 81 (5) bildet, an dessen dem Dichtkörper 57 zugewandten Ende sich eine Kugel 83 befindet, die beim Verschrauben des Gewindestutzens 73 mit dem Aufnahmestutzen 51 die Schraubenkraft als Stellkraft auf einen vertieften Kugelsitz 85 des Dichtkörpers 57 überträgt, um ihn gegen die Kraft der Schraubenfedern 61, 63 vom Ventilsitz 60 am Ringkörper 59 abzuheben, so dass sich der in 2 und 3 gezeigte Betriebszustand ergibt, bei dem der Fluidweg 53 durch die Elementaufnahme 13 freigegeben ist.For the interaction with the receiving neck 51 has the end cap 17 the associated filter element 9 , as already mentioned, a special design that the 2 . 3 and 5 is removable. As can be seen, the end cap 17 within one the outside of the receiving neck 51 overarching connection part 71 ( 5 ) a coaxially projecting threaded connector 73 on, with an external thread 75 is provided by means of which he with an internal thread 74 at the upper end of the receiving nozzle 51 is screwed, with one at the beginning of the external thread 75 located seal assembly 77 forms a seal. Within the threaded neck 53 there is a control device that controls the valve assembly 55 controls from the normal locking position to the open position when a designated for use filter element 9 by screwing the threaded connector 73 with the receiving neck 51 placed in the functional position, as in 2 and 3 is shown. The control device has a control body in the form of a coaxial projection 79 within the threaded neck 53 on, with the projection 79 a hollow body with fluid passages 81 ( 5 ) forms, at whose the sealing body 57 facing a ball 83 located when screwing the threaded connector 73 with the receiving neck 51 the screw force as a force on a recessed ball seat 85 of the sealing body 57 transfers to him against the force of the coil springs 61 . 63 from the valve seat 60 on the ring body 59 so that the in 2 and 3 shown operating state in which the fluid path 53 through the element holder 13 is released.

Dadurch, dass die Verbindung zwischen Filterelement 9 und Elementaufnahme 13 durch Verschrauben des Gewindestutzens 73 der Endkappe 17 des Filterelementes 9 mit dem Aufnahmestutzen 51 der Elementaufnahme 13 erfolgt, steht für die Steuereinrichtung zur Betätigung der Ventilanordnung 55 beim Einschrauben des Gewindestutzens 73 eine hohe Betätigungskraft zur Verfügung, die über die Kugel 83 den Dichtkörper 57 gegen die Schließkraft bewegt. Dadurch besteht die Möglichkeit, das Federpaket aus den Schraubenfedern 61 und 63 so auszulegen, dass der Dichtkörper 57 auch bei einer hohen Druckdifferenz innerhalb des Aufnahmestutzens 51, die die Ventilanordnung 55 zu öffnen sucht, in der Sperrstellung verbleibt. Dadurch ist nicht nur sichergestellt, dass die Filtervorrichtung in einem Falle, wo versehentlich kein Filterelement 9 in das Filtergehäuse 1 eingesetzt ist, betrieben werden kann, weil der betriebliche Systemdruck nicht ausreicht, um die Ventilanordnung 55 zu entsperren, sondern es eröffnet sich auch die vorteilhafte Möglichkeit der Erzeugung eines Anzeigesignales in Verbindung mit einer üblicherweise bei derartigen Filtervorrichtungen vorgesehenen Verschmutzungsanzeige 87. Die 2 zeigt am Bodenteil 5 des Filtergehäuses 1 eine derartige Verschmutzungsanzeige 87, die aufgrund einer vorgegebenen Druckdifferenz zwischen einem zur Rohseite 25 führenden Kanal 89 und einem zur Umgebung führenden Kanal 91 ein elektrisches Anzeigesignal erzeugt. Die vorgegebene, signalerzeugende Druckdifferenz ist so gewählt, dass ein Anstieg des Staudruckes am Fluideinlass 43 signalisiert wird, der einem Verschmutzungszustand des Filterelementes 9 entspricht, bei dem das Filterelement 9 auszuwechseln ist. Wegen der erwähnt hohen Betätigungskraft, die für das Entsperren der Ventilanordnung 55 zur Verfügung steht, kann die Federvorspannung der Ventilanordnung 55 so gewählt werden, dass die Ventilanordnung 55 gesperrt bleibt, selbst wenn eine Druckdifferenz wirksam ist, bei der die Verschmutzungsanzeige 87 anspricht. Somit wird durch die Ventilanordnung 55 nicht nur ein Betrieb der Vorrichtung ohne eingesetztes Filterelement oder mit einem eingesetzten „falschen” Filterelement verhindert, das keine die Ventilanordnung 55 entsperrende Steuereinrichtung enthält, sondern es erfolgt über die Verschmutzungsanzeige 87, als Zusatzfunktion derselben, eine Signalisierung dieses unzulässigen Betriebszustandes.Thereby, that the connection between filter element 9 and element recording 13 by screwing the threaded connector 73 the end cap 17 of the filter element 9 with the receiving neck 51 the element recording 13 takes place, stands for the control device for actuating the valve assembly 55 when screwing in the threaded connector 73 a high operating force available over the ball 83 the sealing body 57 moved against the closing force. This makes it possible, the spring assembly of the coil springs 61 and 63 so interpreted that the sealing body 57 even with a high pressure difference within the receiving nozzle 51 that the valve assembly 55 seeks to open, remains in the locked position. This not only ensures that the filter device in a case where accidentally no filter element 9 in the filter housing 1 is used, can be operated because the operating system pressure is insufficient to the valve assembly 55 but it also opens up the advantageous possibility of generating a display signal in conjunction with a usually provided with such filter devices clogging indicator 87 , The 2 shows at the bottom part 5 of the filter housing 1 such a clogging indicator 87 , due to a given pressure difference between one to the raw side 25 leading channel 89 and a channel leading to the environment 91 generates an electrical indication signal. The predetermined, signal-generating pressure difference is selected so that an increase in the back pressure at the fluid inlet 43 is signaled, the pollution state of the filter element 9 corresponds to where the filter element 9 is to replace. Because of the mentioned high operating force required for unlocking the valve assembly 55 is available, the spring preload of the valve assembly 55 be chosen so that the valve assembly 55 remains locked even if a pressure difference is effective at which the clogging indicator 87 responds. Thus, by the valve assembly 55 not only prevents operation of the device without inserted filter element or with an inserted "wrong" filter element, which does not prevent the valve assembly 55 unlocking control device contains, but it is done on the clogging indicator 87 , as an additional function of the same, a signaling of this impermissible operating state.

Das in 6 bis 9 gezeigte zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel insofern, als die Ventilanordnung 55 nicht in Form eines Plattenventiles, sondern in Form eines Schieberventiles gestaltet ist. Wie beim ersten Ausführungsbeispiel bildet der Aufnahmestutzen 51 der Elementaufnahme 13 das Ventilgehäuse für den darin befindlichen Ventilkörper in Form eines Ventilschiebers 58. Die näheren Einzelheiten des Schieberventiles sind den 7 und 8 entnehmbar. Die 9 zeigt die gegenüber 5 abgewandelte Gestaltung des Gewindestutzens 73 an der Endkappe 17 des Filterelementes 9. Anders als beim zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel weist der Gewindestutzen 73 ein Innengewinde 74 auf, und der Aufnahmestutzen 51 an der Elementaufnahme 13 ist dementsprechend mit Außengewinde 75 versehen. Wie zuvor, befindet sich im Inneren des Gewindestutzens 73 ein axial vorspringender Steuerkörper in Form eines Vorsprunges 79 mit einer Endkugel 83, an der sich ein Fluiddurchlass 81 befindet. Anders als beim erstbeschriebenen Beispiel ist der Aufnahmestutzen 51 an dem dem Filterelement 9 zugewandten Ende nicht offen, sondern weist eine Endplatte 70 auf, unterhalb deren Fluideingänge 72 einen Fluideintritt ins Innere des Aufnahmestutzens 51 ermöglichen, wenn sich die Ventilanordnung im entsperrten Zustand befindet, wie er in 8 gezeigt ist, wo der Ventilschieber 58 gegen die Kraft der Feder 61 verschoben ist. Für diese Verschiebebewegung in Zusammenwirkung mit dem Vorsprung 79 am Gewindestutzen 73 weist der Ventilschieber 58 einen die Endplatte 70 durchgreifenden Schaft 76 auf. Die 7 zeigt die Sperrstellung des Schieberventils, bei der Schließkanten 78 des Ventilschiebers 58 an der Innenseite der Endplatte 70 anliegen, so dass kein Fluid durch die seitlichen Eingänge 72 eintreten kann. Wenn bei der Verschraubung eines geeigneten Filterelementes 9 mit dem Aufnahmestutzen 51 der Ventilschieber 58 von der Endplatte 70 wegbewegt wird, was in 8 dargestellt ist, gelangt über die Eingänge 72 eintretendes Fluid durch Fluiddurchlässe 64 des Ventilschiebers 58 ins Innere des Aufnahmestutzens 51, so dass die Ventilanordnung 55 entsperrt ist.This in 6 to 9 shown second embodiment differs from the first embodiment in that the valve assembly 55 not in the form of a plate valve, but in the form of a slide valve is designed. As in the first embodiment, the receiving neck forms 51 the element recording 13 the valve housing for the valve body therein in the form of a valve spool 58 , The details of the slide valve are the 7 and 8th removable. The 9 shows the opposite 5 modified design of the threaded neck 73 on the end cap 17 of the filter element 9 , Unlike the embodiment described above, the threaded connector 73 an internal thread 74 on, and the receiving neck 51 at the element holder 13 is accordingly with external thread 75 Mistake. As before, is located inside the threaded neck 73 an axially projecting control body in the form of a projection 79 with a final ball 83 , at which there is a fluid passage 81 located. Unlike the first example described is the receiving neck 51 at the filter element 9 facing end not open, but has an end plate 70 on, below their fluid inputs 72 a fluid inlet into the interior of the receiving nozzle 51 allow when the valve assembly is in the unlocked state, as in 8th shown is where the valve spool 58 against the force of the spring 61 is moved. For this displacement movement in conjunction with the projection 79 at the threaded neck 73 points the valve spool 58 one the end plate 70 sweeping shaft 76 on. The 7 shows the blocking position of the slide valve, at the closing edges 78 of the valve spool 58 on the inside of the end plate 70 abut, so that no fluid through the side entrances 72 can occur. If when screwing a suitable filter element 9 with the receiving neck 51 the valve spool 58 from the end plate 70 what is moved in 8th is shown, passes through the inputs 72 entering fluid through fluid passages 64 of the valve spool 58 into the interior of the intake nozzle 51 so that the valve assembly 55 is unlocked.

Claims (14)

Filtervorrichtung für Fluide, mit einem Filtergehäuse (1), in dem mindestens ein eine Längsachse (11) definierendes Filterelement (9) in Form einer Filterpatrone aufnehmbar ist, die an zumindest einem Ende eine eine Einfassung für den betreffenden Endrand des Filtermaterials (23, 35) bildende Endkappe (17) aufweist, die zur Lagefixierung des Filterelementes (9) in seiner Funktionsposition an einer mit dem Bodenteil (5) des Filtergehäuses (1) zusammenwirkenden Elementaufnahme (13) festlegbar ist, die für aus dem Filterhohlraum (19) des Filterelementes (9) austretendes, abgereinigtes Fluid einen Fluidweg bildet, dadurch gekennzeichnet, dass die Elementaufnahme (13) eine den Fluidweg (35) sperrende Ventilanordnung (55) enthält und dass an der an der Elementaufnahme (13) festzulegenden Endkappe (17) des Filterelementes (9) eine Steuereinrichtung (79, 83) vorgesehen ist, die bei der Funktionsposition die Ventilanordnung (55) entsperrt.Filter device for fluids, with a filter housing ( 1 ), in which at least one longitudinal axis ( 11 ) defining filter element ( 9 ) is receivable in the form of a filter cartridge, which at at least one end of an enclosure for the respective end edge of the filter material ( 23 . 35 ) forming end cap ( 17 ), which for fixing the position of the filter element ( 9 ) in its functional position at one with the bottom part ( 5 ) of the filter housing ( 1 ) cooperating element recording ( 13 ), which can be fixed out of the filter cavity ( 19 ) of the filter element ( 9 ) leaving, cleaned fluid forms a fluid path, characterized in that the element receptacle ( 13 ) one the fluid path ( 35 ) blocking valve arrangement ( 55 ) and that at the at the element recording ( 13 ) end cap ( 17 ) of the filter element ( 9 ) a control device ( 79 . 83 ) is provided, which in the functional position, the valve assembly ( 55 ) unlocked. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Elementaufnahme (13) zur Bildung des Fluidweges (53) für das abgereinigte Fluid einen vom Gehäuse-Bodenteil (5) axial in Richtung auf das in Funktionsposition befindliche Filterelement (9) vorspringenden Aufnahmestutzen (51) aufweist, der die Ventilanordnung (55) enthält.Filter device according to claim 1, characterized in that the element receptacle ( 13 ) to form the fluid path ( 53 ) for the cleaned fluid from the housing bottom part ( 5 ) axially in the direction of the functional element in the filter element ( 9 ) projecting receiving socket ( 51 ) having the valve assembly ( 55 ) contains. Filtervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Endkappe (17) einen Gewindestutzen (73) besitzt, der beim Filtriervorgang den Fluidausgang aus dem die Reinseite bildenden Filterhohlraum (19) des Filterelementes (9) bildet und mit dem Aufnahmestutzen (51) verschraubbar ist, und dass als Steuereinrichtung für die Ventilanordnung (55) am Gewindestutzen (73) ein Steuerkörper (79, 83) vorhanden ist, der im Zuge des Verschraubens mit dem Aufnahmestutzen (51) auf die Ventilanordnung (55) entsperrend einwirkt.Filter device according to claim 2, characterized in that the end cap ( 17 ) a threaded connector ( 73 ) has, during the filtering process, the fluid outlet from the clean side forming the filter cavity ( 19 ) of the filter element ( 9 ) and with the receiving neck ( 51 ) is screwed, and that as a control device for the valve assembly ( 55 ) on the threaded connector ( 73 ) a control body ( 79 . 83 ) is present, which in the course of screwing with the receiving socket ( 51 ) on the valve assembly ( 55 ) acts unlocking. Filtervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilanordnung (55) einen an der Innenwand des Aufnahmestutzens (51) axial bewegbaren Ventilkörper (57, 58) aufweist, der durch eine Federanordnung (61, 63) in Richtung auf die Endkappe (17) in die Sperrstellung vorgespannt ist.Filter device according to claim 3, characterized in that the valve arrangement ( 55 ) one on the inner wall of the receiving nozzle ( 51 ) axially movable valve body ( 57 . 58 ), which by a spring arrangement ( 61 . 63 ) towards the end cap ( 17 ) is biased in the blocking position. Filtervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerkörper am Gewindestutzen (73) einen axialen Vorsprung (79) bildet, der beim Verschrauben den Ventilkörper (57, 58) beaufschlagt und ihn gegen die Kraft der Federanordnung (61, 63) aus der Sperrstellung bewegt.Filter device according to claim 4, characterized in that the control body on the threaded neck ( 73 ) an axial projection ( 79 ), which when screwing the valve body ( 57 . 58 ) and against the force of the spring assembly ( 61 . 63 ) moved from the locked position. Filtervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilanordnung (55) einen an der Innenwand des Aufnahmestutzens (51) vorstehenden Ringkörper (59) aufweist, der den Ventilsitz (60) für den plattenförmigen Ventilkörper (57) bildet.Filter device according to claim 5, characterized in that the valve arrangement ( 55 ) one on the inner wall of the receiving nozzle ( 51 ) projecting ring body ( 59 ) having the valve seat ( 60 ) for the plate-shaped valve body ( 57 ). Filtervorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindestutzen (73) mit Außengewinde (75) versehen und mit einem im Aufnahmestutzen (51) befindlichen Innengewinde (74) verschraubbar ist.Filter device according to claim 6, characterized in that the threaded connector ( 73 ) with external thread ( 75 ) and with a in the receiving socket ( 51 ) located internal thread ( 74 ) is screwed. Filtervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper der Ventilanordnung (55) durch einen Ventilschieber (58) mit axialen Fluiddurchlässen (64) gebildet ist und dass der Aufnahmestutzen (51) eine bei der Sperrstellung die Fluiddurchlässe (64) des Schiebers (58) schließende Endplatte (70) aufweist.Filter device according to claim 5, characterized in that the valve body of the valve arrangement ( 55 ) by a valve spool ( 58 ) with axial fluid passages ( 64 ) is formed and that the receiving neck ( 51 ) one in the blocking position the fluid passages ( 64 ) of the slider ( 58 ) closing end plate ( 70 ) having. Filtervorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindestutzen (73) der Endkappe (17) mit Innengewinde (74) versehen und mit einem am Aufnahmestutzen (51) befindlichen Außengewinde (75) verschraubbar ist.Filter device according to claim 8, characterized in that the threaded connector ( 73 ) of the end cap ( 17 ) with internal thread ( 74 ) and with a at the receiving socket ( 51 ) located external thread ( 75 ) is screwed. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilanordnung (55) einen an dem dem Gehäuse-Bodenteil (5) zugewandten Endbereich im Aufnahmestutzen (51) befestigten, Fluiddurchlässe (69) aufweisenden Federteller (65) zur Abstützung einer Druckfedereinrichtung (61, 63) aufweist, die sich andererseits am Ventilkörper (57, 58) abstützt.Filter device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the valve arrangement ( 55 ) one on the housing bottom part ( 5 ) facing end portion in the receiving socket ( 51 ), fluid passages ( 69 ) having spring plate ( 65 ) for supporting a compression spring device ( 61 . 63 ), on the other hand, on the valve body ( 57 . 58 ) is supported. Filtervorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Federteller (65) einen zentralen, in Richtung auf den Dichtkörper (57) vorspringenden Hohlzapfen (67) aufweist, der die Führung für eine ihn umgebende Schraubenfederanordnung (61, 63) bildet.Filter device according to claim 10, characterized in that the spring plate ( 65 ) one central, towards the sealing body ( 57 ) projecting hollow pin ( 67 ) having the guide for a coil spring assembly surrounding it ( 61 . 63 ). Filtervorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubenfederanordnung durch ein Federpaket aus zwei zueinander koaxial angeordneten Schraubenfedern (61, und 63) gebildet ist.Filter device according to claim 10 or 11, characterized in that the coil spring arrangement by a spring assembly of two mutually coaxially arranged coil springs ( 61 , and 63 ) is formed. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Verschmutzungsanzeige (87) aufweist, die bei einem einen vorgegebenen Schwellenwert übersteigenden Staudruck auf der Rohseite (25) des Filtergehäuses (1) ein Anzeigesignal erzeugt, und dass die Schließkraft der Federanordnung (61, 63) der Ventilanordnung (55) derart bemessen ist, dass diese bei einem am Dichtkörper (57) im Öffnungssinne wirkenden Fluiddruck, der höher als der das Anzeigesignal erzeugende Schwellenwert ist, in der Sperrstellung verbleibt.Filter device according to one of claims 4 to 12, characterized in that it has a clogging indicator ( 87 ), which at a predetermined threshold exceeding the dynamic pressure on the raw side ( 25 ) of the filter housing ( 1 ) generates an indication signal, and that the closing force of the spring arrangement ( 61 . 63 ) of the valve assembly ( 55 ) is dimensioned such that this at a on the sealing body ( 57 ) in the opening sense acting fluid pressure, which is higher than the display signal generating threshold, remains in the blocking position. Filterelement (9) zur Benutzung bei einer Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, das an zumindest einem Ende eine eine Einfassung für einen betreffenden Endrand eines Filtermaterials (23, 35) bildende Endkappe (17) aufweist, die zur Lagefixierung des Filterelementes (9) in einer Funktionsposition an einer mit dem Bodenteil (5) eines betreffenden Filtergehäuses (1) zusammenwirkenden Elementaufnahme (13) festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Endkappe (17) einen axial vorspringenden Gewindestutzen (73) besitzt, der beim Filtriervorgang den Fluidausgang aus dem die Reinseite bildenden Filterhohlraum (19) bildet, mit der Elementaufnahme (13) verschraubbar und mit einer Steuereinrichtung (79, 83) versehen ist, die im Zuge des Verschraubens auf eine Ventilanordnung (55) entsperrend einwirkt, die den Fluiddurchtritt (53) durch die Elementaufnahme (13) normalerweise sperrt.Filter element ( 9 ) for use in a filter device according to any one of claims 1 to 13, which at at least one end has an enclosure for a respective end edge of a filter material ( 23 . 35 ) forming end cap ( 17 ), which for fixing the position of the filter element ( 9 ) in a functional position at one with the bottom part ( 5 ) of a respective filter housing ( 1 ) cooperating element recording ( 13 ), characterized in that the end cap ( 17 ) an axially projecting threaded connector ( 73 ) has, during the filtering process, the fluid outlet from the clean side forming the filter cavity ( 19 ), with the element receptacle ( 13 ) screwed and with a control device ( 79 . 83 ), which in the course of screwing on a valve arrangement ( 55 ) which acts as a fluid passage ( 53 ) through the element receptacle ( 13 ) normally locks.
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