DE102010002248A1 - Device for processing porcelain material, comprises first processing unit for dividing porcelain material into solid portions, and second processing unit for compressing and/or homogenizing solid portions to processed porcelain material - Google Patents
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufbereitung von Porzellanmasse, umfassend eine erste Verarbeitungseinrichtung, die Porzellanmasse in eine Mehrzahl von Masseportionen zerteilt, und eine zweite Verarbeitungseinrichtung, die die Mehrzahl von Masseportionen durch Verdichten oder/und Homogenisieren zu einer aufbereiteten Porzellanmasse verarbeitet.The present invention relates to a device for processing porcelain mass, comprising a first processing device that divides porcelain mass into a plurality of mass portions, and a second processing device, which processes the plurality of mass portions by compacting and / or homogenizing to a prepared porcelain mass.
Solche Vorrichtungen sind aus der Praxis bekannt. Die erste Verarbeitungseinrichtung kann dabei beispielsweise eine Strangpresse umfassen, an deren in einer Förderrichtung für die Porzellanmasse hinterem Endabschnitt eine Lochplatte angebracht ist, so dass die Porzellanmasse in der Strangpresse verdichtet und homogenisiert und dann durch die Lochplatte hindurch gepresst werden kann, wobei sie in eine Mehrzahl von Masseportionen zerteilt wird. Auch die zweite Verarbeitungseinrichtung kann eine Strangpresse umfassen, für eine oder beide Verarbeitungseinrichtungen sind jedoch auch Alternativen möglich, beispielsweise Knetmaschinen mit einer geeigneten Zerteilungseinrichtung oder ähnliches.Such devices are known in practice. The first processing device may comprise, for example, an extruder, on whose in a conveying direction for the porcelain mass rear end portion a perforated plate is mounted so that the porcelain mass can be compacted and homogenized in the extruder and then pressed through the perforated plate, where they are in a plurality is divided by mass portions. The second processing device can also comprise an extrusion press, but alternatives are also possible for one or both processing devices, for example kneading machines with a suitable fragmentation device or the like.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die gattungsgemäße Vorrichtung so weiter zu entwickeln, dass die aufzubereitende Porzellanmasse in der Vorrichtung auf einfache Weise auch farblich gestaltet werden kann.Object of the present invention is to develop the generic device so that the reprocessed porcelain mass in the device can be designed in a simple manner also in color.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem die bekannte Vorrichtung weiter eine Färbemittel-Zuführungseinrichtung umfasst, die der Mehrzahl von Masseportionen vor der Verarbeitung durch die zweite Verarbeitungseinrichtung wenigstens ein Färbemittel zugibt.This object is achieved according to the invention in that the known device further comprises a dye-supply device which admits at least one colorant to the plurality of mass portions prior to processing by the second processing device.
So kann auf einfache Weise die farbliche Gestaltung der aufbereiteten Porzellanmasse beeinflusst werden. Insbesondere ist, wie nachfolgend genauer beschrieben wird, durch geeignete Wahl der Prozessparameter die Erzielung eines Marmoreffekts in der Porzellanmasse möglich. Auf diese Weise wird die Herstellung von sogenanntem Marmorporzellan ermöglicht. Darunter wird im Folgenden ein gebranntes Porzellanteil verstanden, welches eine marmorartige Textur und Farbstruktur aufweist. Es zeichnet sich dadurch aus, dass die oben genannten Effekte bezüglich Textur und Farbstruktur in der Detailausprägung wie bei natürlichem Gestein zufällig entstehen, aber immer eine ähnliche Grundstruktur ausbilden.Thus, the color design of the processed porcelain mass can be influenced in a simple manner. In particular, as will be described in more detail below, the achievement of a marble effect in the porcelain mass is possible by suitable choice of the process parameters. In this way, the production of so-called marble porcelain is made possible. This is understood below to mean a fired porcelain part which has a marble-like texture and color structure. It is characterized by the fact that the above-mentioned effects with regard to texture and color structure occur randomly in the detail characteristic as with natural rock, but always form a similar basic structure.
Durch die Zugabe des Färbemittels zu der in die Mehrzahl von Masseportionen zerlegten Porzellanmasse kann sichergestellt werden, dass sich, wie für die Herstellung von Marmorporzellan erwünscht, Farbeffekte auf einer durch die Größe der Masseportionen und die Dauer und Intensität der nachfolgenden Verarbeitung gegebenen Größenordnung wiederholen, im Detail jedoch zufällig bleiben oder wenigstens zufällig erscheinen.By adding the colorant to the porcelain mass divided into the plurality of mass portions, it is possible to ensure that, as desired for the production of marble porcelain, color effects are repeated on a scale given by the size of the mass portions and the duration and intensity of the subsequent processing Detail, however, remain random or at least seem random.
Die Qualität der Porzellangegenstände, die aus der aufbereiteten Porzellanmasse hergestellt werden, hängt beispielsweise von der Homogenität der aufbereiteten Porzellanmasse ab. Insbesondere kann die Qualität durch Vermeidung von Luft- oder Gaseinschlüssen in der aufbereiteten Porzellanmasse erhöht werden. Daher kann die Vorrichtung gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der vorliegenden Erfindung weiterhin eine zwischen der ersten und der zweiten Verarbeitungseinrichtung angeordnete Entlüftungsvorrichtung umfassen, die der Mehrzahl von Masseportionen vor der Verarbeitung durch die zweite Verarbeitungseinrichtung Luft oder/und andere Gase entzieht.The quality of the porcelain items, which are made from the processed porcelain mass, for example, depends on the homogeneity of the processed porcelain mass. In particular, the quality can be increased by avoiding air or gas inclusions in the processed porcelain mass. Therefore, according to an advantageous development of the present invention, the device may further comprise a venting device arranged between the first and the second processing device, which extracts air and / or other gases from the plurality of mass portions prior to processing by the second processing device.
Konstruktiv kann diese Entlüftung auf einfache Weise dadurch realisiert werden, dass die Entlüftungsvorrichtung eine Unterdruckkammer sowie vorzugsweise eine mit der Unterdruckkammer verbundene Unterdruckpumpe umfasst. Der Begriff Unterdruck bezeichnet hierbei einen bezüglich des in der Umgebung der Vorrichtung herrschenden Drucks niedrigeren Druck.Constructively, this vent can be realized in a simple manner that the venting device comprises a vacuum chamber and preferably a connected to the vacuum chamber vacuum pump. The term negative pressure here refers to a lower pressure with respect to the pressure prevailing in the environment of the device.
Das Entlüften und Färben der Porzellanmasse kann in vorteilhafter Weise kombiniert werden, indem die Färbemittel-Zuführungseinrichtung das wenigstens eine Färbemittel der Entlüftungsvorrichtung zuführt. Ist eine Unterdruckkammer vorgesehen, kann die Färbemittel-Zuführungseinrichtung das Färbemittel bevorzugt der Unterdruckkammer zuführen.The deaeration and dyeing of the porcelain mass can be combined in an advantageous manner by the colorant supply device which supplies the at least one colorant to the deaeration device. If a vacuum chamber is provided, the colorant supply means may preferably supply the colorant to the vacuum chamber.
Insbesondere kann die Färbemittel-Zuführungseinrichtung einen Färbemittelbehälter, eine Verbindungsleitung zwischen dem Färbemittelbehälter und der Unterdruckkammer und vorzugsweise ein in der Verbindungsleitung angeordnetes Sperr- oder/und Dosierventil umfassen. Auf diese Weise kann der zur Entlüftung der Porzellanmasse genutzte Unterdruck gleichzeitig für die Zuführung des Färbemittels genutzt werden.In particular, the colorant supply means may comprise a colorant container, a connection line between the colorant container and the vacuum chamber, and preferably a barrier and / or metering valve arranged in the connection line. In this way, the negative pressure used for venting the porcelain mass can be used simultaneously for the supply of the colorant.
Das gegebenenfalls in der Verbindungsleitung angeordnete Sperr- oder/und Dosierventil hat neben der Einstellung der zuzugebenden Färbemittelmenge die Funktion, zu verhindern, dass Färbemittel in eine Pumpe der Entlüftungsvorrichtung, beispielsweise in die Unterdruckpumpe, eindringt und diese beschädigt.The optionally arranged in the connecting line blocking and / or metering valve has in addition to the adjustment of the amount of dye to be added the function to prevent colorant in a pump of the venting device, for example, in the vacuum pump, penetrates and damaged.
Um die Menge des zuzugebenden Färbemittels und den zeitlichen Verlauf des Färbemittel-Zustroms zu der Mehrzahl von Masseportionen zur Erzielung des gewünschten Farbeffekts auch unabhängig vom Entlüftungsprozess einstellen zu können, kann die Färbemittel-Zuführungseinrichtung weiter eine Überdruckeinrichtung umfassen, die das Färbemittel der Mehrzahl von Masseportionen unter einem Überdruck bezüglich des Umgebungsdrucks der Vorrichtung zugibt.To the amount of colorant to be added and the timing of the colorant inflow to the plurality of mass portions to achieve the desired color effect also Independently of the deaeration process, the colorant supply device may further comprise an overpressure device which admits the colorant to the plurality of mass portions under an overpressure relative to the ambient pressure of the device.
Bevorzugt kann die Färbemittel-Zuführungseinrichtung eine oder mehrere Düsen umfassen, durch die das Färbemittel der Mehrzahl von Masseportionen gezielt und an vorgegebenen Stellen der Entlüftungsvorrichtung zugegeben werden kann.Preferably, the colorant supply means may comprise one or more nozzles through which the colorant of the plurality of mass portions may be added selectively and at predetermined locations of the deaerator.
Um sicherzustellen, dass sich das Färbemittel zur Erzielung des gewünschten Farbeffekts gut mit der Porzellanmasse verbindet, kann vorgesehen sein, dass das wenigstens eine Färbemittel eine Mischung ist, welche Porzellan-Schlicker, das heißt eine wässrige Suspension von Porzellanmasse, sowie Farbstoffe in einem vorbestimmten Mischungsverhältnis enthält. Zur besseren Verbindung kann der Schlicker dabei in seiner Zusammensetzung der plastischen Grundmasse der aufzubereitenden Porzellanmasse entsprechen. Der Schlicker kann beispielsweise mit anorganischen Farbkörpern eingefärbt sein. Zur Erzielung besonderer Farbeffekte können ein oder auch mehrere unterschiedliche Farbschlicker verwendet werden.To ensure that the colorant combines well with the porcelain mass to achieve the desired color effect, it may be provided that the at least one colorant is a mixture which porcelain slip, that is an aqueous suspension of porcelain mass, and dyes in a predetermined mixing ratio contains. For a better connection, the slip may correspond in its composition to the basic plastic mass of the porcelain mass to be reprocessed. The slurry can be colored, for example, with inorganic color bodies. To achieve special color effects, one or more different color slips can be used.
Sofern gewünscht ist, dass die in der aufbereiteten Porzellanmasse erzielten Farbeffekte beispielsweise im Farbton im Wesentlichen den Farbeffekten eines aus der Porzellanmasse hergestellten, gebrannten Porzellanteils entsprechen, kann vorgesehen sein, dass die verwendeten Farbstoffe gegenüber Glattbrandtemperaturen über eine vorbestimmte Zeitdauer stabil sind.If it is desired that the color effects achieved in the processed porcelain mass, for example in the color tone, correspond substantially to the color effects of a fired porcelain fraction produced from the porcelain mass, it can be provided that the dyes used are stable to burnt-out temperatures over a predetermined period of time.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann weiterhin in vorteilhafter Weise in den weiteren Herstellungsvorgang für gebrannte Porzellanteile integriert sein, indem sie weiterhin eine Rollermaschine umfasst, welche die in der zweiten Verarbeitungseinrichtung aufbereitete Porzellanmasse weiter verarbeitet, indem vorportionierte Massestränge (sogenannte Hubel) in eine Gipsform eingelegt und durch den Rollerkopf der Rollermaschine ausgeformt werden. Die Formgebung erfolgt dabei durch eine Relativbewegung zwischen dem rotierenden Rollerkopf und der sich ebenfalls drehenden Gipsform. Die überschüssige Masse wird dabei abgestreift und durch die bei der Drehung wirkenden Fliehkräfte in einen Auffangbehälter weiterbefördert. Vor der Verarbeitung durch die Rollermaschine kann der zu verarbeitende Hubel zur Beeinflussung des Masseumschlags angespitzt werden.The device according to the invention can furthermore advantageously be integrated into the further production process for fired porcelain parts by further comprising a screwer machine, which further processes the porcelain mass processed in the second processing device by placing pre-portioned mass strands (so-called hubs) in a plaster mold and passing them through the Rolling head of the scooter machine are formed. The shaping takes place by a relative movement between the rotating roller head and the likewise rotating plaster mold. The excess mass is stripped off and forwarded by the centrifugal forces acting on the rotation in a collecting container. Prior to processing by the scooter machine, the hub to be processed can be sharpened to influence the mass transfer.
Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Aufbereiten einer Porzellanmasse, insbesondere in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, umfassend die vorliegenden Schritte: Zerteilen der Porzellanmasse in eine Mehrzahl von Masseportionen und Verdichten oder/und Homogenisieren der Mehrzahl von Masseportionen zu einer aufbereiteten Porzellanmasse.Furthermore, the present invention relates to a method for processing a porcelain mass, in particular in a device according to the invention, comprising the following steps: dividing the porcelain mass into a plurality of mass portions and compressing and / or homogenizing the plurality of mass portions into a prepared porcelain mass.
Es ist Aufgabe der Erfindung, das bekannte Verfahren so weiter zu entwickeln, dass ein Farbeffekt, insbesondere ein Marmoreffekt, in der aufbereiteten Porzellanmasse erzielt werden kann.It is an object of the invention to further develop the known method so that a color effect, in particular a marble effect, can be achieved in the processed porcelain mass.
Zur Lösung dieser Aufgabe umfasst das Verfahren erfindungsgemäß zwischen den beiden vorstehend beschriebenen Schritten den folgenden weiteren Schritt, ein Färbemittel zu der Mehrzahl von Masseportionen zuzugeben, wobei beim Schritt des Verdichtens oder/und Homogenisierens die Mehrzahl von Masseportionen und das zugegebene Färbemittel gemeinsam verarbeitet werden.In order to achieve this object, the method according to the invention comprises, between the two steps described above, the following further step of adding a colorant to the plurality of mass portions, wherein in the step of compacting and / or homogenizing the plurality of mass portions and the added colorant are processed together.
Die vorstehenden Ausführungen zu der erfindungsgemäßen Vorrichtung enthalten auch Verfahrensaspekte, so dass zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens ausdrücklich auch auf diese vorstehenden Ausführungen verwiesen wird. Ebenso enthalten die folgenden Erläuterungen des erfindungsgemäßen Verfahrens auch Vorrichtungsaspekte.The above statements on the device according to the invention also contain procedural aspects, so that reference is expressly made to the above statements for explaining the method according to the invention. Likewise, the following explanations of the method according to the invention also include device aspects.
Zur Vermeidung von Luft- oder/und Gaseinschlüssen kann das Verfahren weiter einen Entlüftungsschritt umfasse, indem der Mehrzahl von Masseportionen vor dem Verdichten oder/und Homogenisieren Luft oder/und andere Gase entzogen werden.To avoid air and / or gas inclusions, the method may further include a venting step of removing air and / or other gases from the plurality of mass portions prior to compacting and / or homogenizing.
Wie oben in Bezug auf die erfindungsgemäße Vorrichtung beschrieben, können das Entlüften und das Zugeben des Färbemittels auf vorteilhafte Weise kombiniert werden, indem der Entlüftungsschritt und der Schritt des Zugebens des Färbemittels zeitlich überlappen.As described above with respect to the device according to the invention, the deaerating and adding of the coloring agent can be advantageously combined by temporally overlapping the deaerating step and the step of adding the coloring agent.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der vorliegenden Erfindung umfasst das Verfahren weiter einen Färbemittel-Zubereitungsschritt, in welchem das wenigstens eine Färbemittel durch Mischen von Porzellanschlicker und Farbstoffen in einem vorbestimmten Mischungsverhältnis hergestellt wird. Dabei kann auch ein gewünschter Feststoffgehalt und eine gewünschte Viskosität des Färbemittels eingestellt werden.According to an advantageous embodiment of the present invention, the method further comprises a colorant preparation step in which the at least one colorant is prepared by mixing porcelain slip and dyes in a predetermined mixing ratio. In this case, a desired solids content and a desired viscosity of the colorant can be adjusted.
Zur Erzielung eines gewünschten Marmor-Effekts kann vorgesehen sein, dass beim Verdichten oder/und Homogenisieren die Dauer und die Intensität der Verarbeitung derart aufeinander abgestimmt sind, dass sich keine homogene Durchmischung von Porzellanmasse und Färbemittel ergibt. Die dadurch entstehenden farblichen Inhomogenitäten stellen den gewünschten Marmoreffekt dar.To achieve a desired marble effect can be provided that the compression and / or homogenizing the duration and intensity of the processing are coordinated so that there is no homogeneous mixing of porcelain mass and colorant. The resulting color inhomogeneities represent the desired marble effect.
Wird das erfindungsgemäße Verfahren mit der zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Vorrichtung durchgeführt, können die Verweildauer und die Intensität der Verarbeitung in der zweiten Verarbeitungseinrichtung geeignet aufeinander abgestimmt werden, um den gewünschten Marmor-Effekt zu erzielen, bei der Verwendung einer Strangpresse als zweiter Verarbeitungseinrichtung beispielsweise durch geeignete Wahl der Länge der Strangpresse und der Drehzahl der Förderschnecke. If the method according to the invention is carried out with the device according to the invention described above, the dwell time and the intensity of the processing in the second processing device can be suitably matched to one another in order to achieve the desired marble effect when using an extruder as a second processing device, for example by suitable choice the length of the extruder and the speed of the screw conveyor.
Zur farblichen Gestaltung können ein oder mehrere Farbschlicker oder auch weitere Zusatzstoffe verwendet werden.For color design, one or more color slip or other additives can be used.
Textur und Farbintensität des Farbeffekts in der aufbereiteten Masse können zum einen durch Eigenschaften des Färbemittels und die Wahl geeigneter Parameter für die Zugabe des Färbemittels eingestellt werden.The texture and color intensity of the color effect in the processed composition can be adjusted, firstly, by the properties of the colorant and the choice of suitable parameters for the addition of the colorant.
In der Praxis hat sich die Verwendung von Farbschlicker mit einem Litergewicht von etwa 1 bis etwa 1,8 kg/l und einer Viskosität von etwa 1 mPas bis etwa 1 Pas als sinnvoll herausgestellt, wobei der Farbschlicker etwa 5 bis 25% (Gewichtsprozent) Farbstoffe enthalten kann.In practice, the use of color slips having a liter weight of about 1 to about 1.8 kg / l and a viscosity of about 1 mPas to about 1 Pas has been found to be useful, the color slip about 5 to 25% (weight percent) dyes may contain.
Die Menge des zugegebenen Färbemittels in Relation zu der Menge der aufzubereitenden Porzellanmasse kann vorteilhaft so gewählt werden, dass die Konzentration der Farbstoffe im Hubel, also einem Strang aufbereiteter Porzellanmasse, etwa 1 bis 10% beträgt. Ein solcher Hubel ist üblicherweise etwa 30 bis 150 mm lang und hat einen Durchmesser von etwa 35 bis 100 mm.The amount of the added colorant in relation to the amount of the porcelain mass to be reprocessed can advantageously be selected so that the concentration of the dyes in the Hubel, ie a strand of prepared porcelain mass, is about 1 to 10%. Such a Hubel is usually about 30 to 150 mm long and has a diameter of about 35 to 100 mm.
Bezüglich der Parameter für die Zugabe des Färbemittels hat es sich als günstig herausgestellt, das Färbemittel, insbesondere den Farbschlicker, über 1 bis 5 Düsen mit einem Düsendurchmesser von etwa 1 bis 10 mm und einem Schlickerdruck von etwa 1 bis 4 bar beispielsweise in 1 bis 5 Impulsen mit einer Impulsdauer von je etwa 1 bis 5 Sekunden der Mehrzahl von Masseportionen zuzugeben.With regard to the parameters for the addition of the colorant, it has proved to be favorable, the colorant, in particular the color slip, about 1 to 5 nozzles with a nozzle diameter of about 1 to 10 mm and a slip pressure of about 1 to 4 bar, for example in 1 to 5 Add pulses with a pulse duration of about 1 to 5 seconds of the plurality of mass portions.
Der Farbeffekt kann weiterhin von der Ausgestaltung und den Einstellungen der zweiten Verarbeitungseinrichtung beeinflusst werden, im Falle einer Strangpresse beispielsweise durch die Form der Lochplatte oder/und die Zahl der Löcher oder/und die Drehzahl der Förderschnecke der Strangpresse oder/und die Verweildauer in der Strangpresse oder/und den Durchmesser oder/und die Länge des in der Strangpresse hergestellten Hubel-Abschnitts.The color effect can be further influenced by the configuration and the settings of the second processing device, in the case of an extruder, for example by the shape of the perforated plate and / or the number of holes and / or the speed of the screw conveyor of the extruder and / or the residence time in the extruder and / or the diameter and / or length of the Hubel section made in the extruder.
In der Praxis hat sich zur Erzielung des gewünschten Farbeffekts als günstig herausgestellt, eine Lochplatte (oder ein anstelle der Lochplatte einsetzbares Sieb) zu verwenden, welches die in die erste Verarbeitungseinrichtung eingebrachte Porzellanmasse in etwa 20 bis 150, bevorzugt in etwa 30 bis 80 etwa gleich große Masseportionen zerteilt. Die in der Praxis üblichen Hubel-Abmessungen sind vorstehend angegeben.In practice, to achieve the desired color effect has been found to be beneficial to use a perforated plate (or insertable instead of the perforated plate screen), which introduced into the first processing means porcelain mass in about 20 to 150, preferably about 30 to 80 about the same large mass portions divided. The usual Hubel dimensions in practice are given above.
Zur Erzeugung eines gewünschten Marmor-Effekts hat es sich weiter als sinnvoll erwiesen, die Förderschnecken der Strangpressen, insbesondere die der zweiten Verarbeitungseinrichtung mit einer Geschwindigkeit von etwa 500 bis 1100 Umdrehungen pro Minute zu betreiben, wobei die Verarbeitungszeit der Porzellanmasse in der Strangpresse der zweiten Verarbeitungseinrichtung bevorzugt 10 bis 60 Sekunden beträgt.To produce a desired marble effect, it has further proven to be useful to operate the screw conveyors of the extruders, in particular those of the second processing device at a speed of about 500 to 1100 revolutions per minute, the processing time of the porcelain mass in the extruder of the second processing device preferably 10 to 60 seconds.
Schließlich kann auch die weitere Verarbeitung der Porzellanmasse, beispielsweise mit der zuvor beschriebenen Rollermaschine, den Farbeffekt beeinflussen, der in dem Porzellanteil erzielt wird, welches aus der aufbereiteten Porzellanmasse hergestellt wird. Relevante Parameter können hier beispielsweise Absolut- und Relativgeschwindigkeiten von Roller und Gipsform in der Rollermaschine sowie eine gewünschtenfalls vor der Verarbeitung durchgeführte Anspitzung des verarbeiteten Hubels sein.Finally, the further processing of the porcelain mass, for example with the scooter machine described above, can influence the color effect which is achieved in the porcelain portion which is produced from the processed porcelain mass. Relevant parameters here can be, for example, absolute and relative speeds of scooter and plaster mold in the scraper machine, as well as a sharpening of the processed lift, if desired, before processing.
Hierbei haben sich in der Praxis eine Geschwindigkeit des Rollers von 100 bis 300 Umdrehungen pro Minute und eine Geschwindigkeit der Gipsform von etwa 800 bis 1200 Umdrehungen pro Minute als sinnvoll erwiesen. Der Hubel kann vor der Verarbeitung an der Rollermaschine mit einem Winkel von 0 bis 45 Grad angespitzt werden.Here, in practice, a speed of the roller of 100 to 300 revolutions per minute and a speed of the plaster mold of about 800 to 1200 revolutions per minute have been found to be useful. The Hubel can be sharpened at an angle of 0 to 45 degrees before processing on the scooter machine.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in den beiliegenden
Die Förderrichtung der in der Figur nicht dargestellten Porzellanmasse durch die Vorrichtung
Die üblicherweise sprühgetrocknet angelieferte Porzellanmasse, die zunächst mit Wasser oder Rücklaufsuspension vermischt, homogenisiert und in einem ersten Schritt entlüftet worden sein kann, kann im Anschluss über ein Förderband
Durch das Passieren der Lochplatte
Wie in
Die Unterdruckkammer
Im dargestellten Ausführungsbeispiel gehören die Unterdruckkammer
Der in der Unterdruckkammer
Um die Zugabe von Färbemittel, im vorliegenden Fall Farbschlicker, wie gewünscht einstellen zu können, kann die Vorrichtung weiter eine über eine Leitung
Um sicherzustellen, dass dann, wenn die Unterdruckpumpe
Zur weiteren Druckregelung kann außerdem in der Verbindungsleitung
Im vorliegenden Fall gehören der Farbschlickerbehälter
Nach der Zugabe von Färbemittel zu der Mehrzahl von Masseportionen können diese zum Beispiel über eine geeignete Fördervorrichtung
Im vorliegenden Fall kann es sich hierbei um eine weitere Strangpresse
Dabei können, beispielsweise durch geeignete Wahl der Länge der Strangpresse und der Drehzahl der Förderschnecke die Intensität der Verarbeitung und die Verweildauer in der Strangpresse so aufeinander abgestimmt werden, dass keine homogene Durchmischung des Färbemittels mit der Mehrzahl von Masseportionen stattfindet, sondern durch eine inhomogene Vermengung der gewünschte Farbeffekt, beispielsweise ein Marmoreffekt erreicht wird.In this case, for example, by suitable choice of the length of the extruder and the speed of the screw auger the intensity of processing and residence time in the extruder are coordinated so that no homogeneous mixing of the colorant with the majority of mass portions takes place, but by an inhomogeneous mixing of desired color effect, such as a marble effect is achieved.
Die aufbereitete Porzellanmasse kann durch ein Mundstück
Sowohl an dem Mundstück
Die aus dem Mundstück
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2010
- 2010-02-23 DE DE201010002248 patent/DE102010002248A1/en not_active Withdrawn
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