DE102009061843B3 - Device for blocking optical workpieces, in particular spectacle lenses - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung (10) zum Abblocken von optischen Werkstücken (L), insbesondere Brillengläsern, miteiner ersten Bewegungseinrichtung (12) zum Drehen eines auf einem Blockstück (S) geblockten Werkstücks (L) um eine Werkstück-Drehachse (B), wobei das Werkstück (L) eine erste optisch wirksame Fläche (cx) und eine zweite optisch wirksame Fläche (cc) aufweist und vor dem Abblocken mit der ersten optisch wirksamen Fläche (cx) mittels eines Blockmaterials (M) an einer Blockfläche (F) des Blockstücks (S) aufgeblockt ist,einer Düsenbaugruppe (14) mit einer Düse (D) für die Abgabe eines Druckmittel-Hochdruckstrahls (HDS) in einer Richtung im Wesentlichen quer zur Werkstück-Drehachse (B) auf einen Randbereich zwischen dem geblockten Werkstück (L) und dem Blockstück (S) undeiner zweiten Bewegungseinrichtung (16), mittels der das geblockte Werkstück (L) und die Düse (D) in eine definierte Relativlage zueinander bringbar sind,dadurch gekennzeichnet, dass der von der Düse (D) der Düsenbaugruppe (14) abgegebene Druckmittel-Hochdruckstrahl (HDS) auf eine vorbestimmte Auftreffstelle (MAP) im Randbereich zwischen der ersten optisch wirksamen Fläche (cx) des Werkstücks (L) und der Blockfläche (F) des Blockstücks (S) richtbar ist, um das Werkstück (L) vom Blockstück (S) abzublocken, wobei ein Einstellwinkel (α) der Düse (D) zum Abblocken bezogen auf eine Ebene senkrecht zur Werkstück-Drehachse (B) zwischen 5° und 25° liegt, und dass eine weitere Düse vorgesehen ist, mittels der ein weiterer Druckmittel-Hochdruckstrahl auf das Werkstück (L) abgebbar ist, um das noch am Werkstück (L) anhaftende Blockmaterial (M) vom Werkstück (L) abzuschälen.Device (10) for blocking optical workpieces (L), in particular spectacle lenses, with a first movement device (12) for rotating a workpiece (L) blocked on a block piece (S) about a workpiece axis of rotation (B), the workpiece (L ) has a first optically active surface (cx) and a second optically active surface (cc) and, prior to blocking, is blocked with the first optically active surface (cx) by means of a block material (M) on a block surface (F) of the block piece (S) is, a nozzle assembly (14) with a nozzle (D) for the delivery of a pressure medium high pressure jet (HDS) in a direction essentially transverse to the workpiece axis of rotation (B) on an edge area between the blocked workpiece (L) and the block piece ( S) and a second movement device (16) by means of which the blocked workpiece (L) and the nozzle (D) can be brought into a defined position relative to one another, characterized in that the nozzle assembly (14) emitted from the nozzle (D) flat pressure medium high pressure jet (HDS) on a predetermined point of impact (MAP) in the edge area between the first optically effective surface (cx) of the workpiece (L) and the block surface (F) of the block piece (S) can be directed to the workpiece (L) to block from the block piece (S), with an adjustment angle (α) of the nozzle (D) for blocking based on a plane perpendicular to the workpiece axis of rotation (B) between 5 ° and 25 °, and that a further nozzle is provided by means of the a further high pressure pressure jet can be emitted onto the workpiece (L) in order to peel off the block material (M) still adhering to the workpiece (L) from the workpiece (L).
Description
TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf eine Vorrichtung zum Abblocken von optischen Werkstücken gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates generally to a device for blocking optical workpieces according to the preamble of
Als „Aufblocken“ oder kurz „Blocken“ wird in der Optikfertigung allgemein der Vorgang bezeichnet, bei dem ein optisches Werkstück mittels eines geeigneten Materials (niedrig schmelzende Legierung - sogenanntes „Alloy“ - oder Klebstoff) auf einem sogenannten „Blockstück“ temporär befestigt wird, oder aber das Blockmaterial auf dem Werkstück aufgebracht wird, um selbst das Blockstück auszubilden, welches dann dazu dient, das Werkstück in der jeweiligen Bearbeitungsmaschine und/oder Beschichtungsanlage zu halten. Dementsprechend heißt in der Optikfertigung derjenige Vorgang „Abblocken“, bei dem das optische Werkstück nach dessen Bearbeitung und/oder Beschichtung wieder vom Blockstück/Blockmaterial getrennt wird.In optics production, "blocking" or "blocking" for short is the general term used to describe the process in which an optical workpiece is temporarily attached to a so-called "block piece" using a suitable material (low-melting alloy - so-called "alloy" or adhesive). or the block material is applied to the workpiece in order to form the block piece itself, which then serves to hold the workpiece in the respective processing machine and / or coating system. Correspondingly, in optics production, the process is called "blocking" in which the optical workpiece is separated from the block piece / block material again after it has been processed and / or coated.
Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zum Abblocken von Brillengläsern. Brillengläser werden in sogenannten „RX-Werkstätten“ massenweise geblockt, bevor das jeweilige geblockte Brillenglas an seiner Rück- oder Frontfläche im Hinblick auf seine optische Wirkung und/oder am Rand zur Einpassung in ein zugeordnetes Brillengestell mit geometrisch bestimmter Schneide (Fräsen/Drehen) oder geometrisch unbestimmter Schneide (Schleifen/Polieren) spanend bearbeitet und/oder auf seiner Rück- oder Frontfläche zur Erzielung zusätzlicher Wirkungen (Erhöhung der Kratzfestigkeit, Antireflexionseigenschaften, Verspiegelung, hydrophobe Eigenschaften, etc.) beschichtet wird.In particular, the invention relates to a device for blocking spectacle lenses. Ophthalmic lenses are blocked en masse in so-called "RX workshops" before the respective blocked ophthalmic lens on its rear or front surface with regard to its optical effect and / or on the edge for fitting into an assigned spectacle frame with a geometrically defined cutting edge (milling / turning) or geometrically undefined cutting edge (grinding / polishing) machined and / or coated on its rear or front surface to achieve additional effects (increase in scratch resistance, anti-reflective properties, mirroring, hydrophobic properties, etc.).
Wenn nachfolgend im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung als bevorzugtem Anwendungsgebiet allgemein von „Brillengläsern“ die Rede ist, sind darunter optische Linsen bzw. Linsenrohlinge (Blanks) für Brillen aus den gebräuchlichen Materialien, wie Polycarbonat, Mineralglas, CR 39, HI-Index, etc. und mit beliebiger (Vor)Form des Umfangsrandes der Linse bzw. des Linsenrohlings zu verstehen, die vor dem Blocken bereits an einer oder beiden optisch wirksamen Fläche(n) und/oder am Rand (vor)bearbeitet und/oder (vor)beschichtet sein können aber nicht müssen. Auch kann das Brillenglas auf seiner Fläche, an der es geblockt wird/ist, mit einer Folie, einem Lack od.dgl. versehen sein, um diese Fläche vor Verunreinigung und Beschädigung zu schützen und/oder die Haftungseigenschaften zwischen Brillenglas und Blockmaterial zu verbessern, ohne dass dies im Folgenden jeweils eigens erwähnt wird.When “spectacle lenses” are generally referred to below in connection with the present invention as a preferred field of application, this includes optical lenses or lens blanks (blanks) for spectacles made from common materials such as polycarbonate, mineral glass, CR 39, HI index, etc. and to be understood with any (pre) shape of the peripheral edge of the lens or the lens blank, which before blocking has already been (pre) processed and / or (pre) coated on one or both optically effective surface (s) and / or on the edge can but do not have to be. The spectacle lens can also be coated with a film, a lacquer or the like on its surface on which it is / is blocked. be provided in order to protect this surface from contamination and damage and / or to improve the adhesive properties between the spectacle lens and the block material, without this being specifically mentioned in the following.
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
Im Stand der Technik fehlt es nicht an Vorschlägen, wie eine Vorrichtung zum automatisierten Abblocken von Brillengläsern ausgebildet werden kann, wobei ein Druckmittel wie Wasser verwendet wird, um das Brillenglas vom Blockstück durch Aufbringung hydraulischer Kräfte zu lösen, und zwar entweder von „innen“ über einen Druckmittelkanal im Blockstück, der an der dem Brillenglas zugewandten Blockfläche des Blockstücks mündet (z.B.
Ein Nachteil der „inneren“ Aufbringung der hydraulischen Kräfte ist darin zu sehen, dass das Blockstück mit zur Blockfläche hin offenen Hohlräumen versehen ist, die einer wünschenswerten vollflächigen Abstützung des Brillenglases am Blockstück entgegenstehen. Zwar kann die Öffnung in der Blockfläche prinzipiell verkleinert werden, um eine annähernd vollflächige Abstützung zu erzielen. Dann aber lassen sich kaum die hydraulischen Kräfte aufbringen, die erforderlich sind, um das Brillenglas vom Blockstück zu trennen.A disadvantage of the “internal” application of the hydraulic forces can be seen in the fact that the block piece is provided with cavities which are open towards the block surface and which oppose a desirable full-surface support of the spectacle lens on the block piece. It is true that the opening in the block area can in principle be reduced in size in order to achieve almost full-area support. But then it is hardly possible to apply the hydraulic forces that are required to separate the spectacle lens from the block piece.
Abhilfe kann hier freilich der Einsatz eines kleinen Kolbens im (separaten) Blockstück schaffen, der die Blockfläche mit begrenzt, wie in der
Die vorbekannte „äußere“ Lösung gemäß der den Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bildenden
Das dort offenbarte Abblockverfahren wurde speziell für das Abblocken von mit einem thermoplastischen Blockmaterial geblockten Brillengläsern entwickelt. Dabei wird ein Schmelzen des Blockmaterials zunächst durch Eintauchen des Verbunds aus Brillenglas, Blockmaterial und Blockstück in ein Bad mit heißem Wasser forciert. Sodann werden Blockstück und Blockmaterial sowie eine Schutzfolie auf dem Brillenglas mittels eines Hochdruck-Wasserstrahls vom Brillenglas abgelöst. Hierfür wird das Strahlwasser auf eine Temperatur zwischen 50°C und 65°C erhitzt, um das Blockmaterial weiter zu erweichen und schließlich infolge der Erwärmung zu verflüssigen. Der Hochdruck-Wasserstrahl fächert hier relativ breit auf und wird zudem um die Längsachse der Düse gedreht, um auch unter die Schutzfolie auf dem rotierenden Brillenglas zu gelangen und diese vom Brillenglas abzuheben.The blocking process disclosed there was specially developed for blocking spectacle lenses blocked with a thermoplastic block material. Melting of the block material is initially forced by immersing the composite of spectacle lens, block material and block piece in a bath with hot water. The block piece and block material as well as a protective film on the spectacle lens are then detached from the spectacle lens by means of a high-pressure water jet. For this purpose, the jet water is heated to a temperature between 50 ° C and 65 ° C in order to further soften the block material and ultimately to liquefy it as a result of the heating. The high-pressure water jet fans out relatively broadly and is also rotated around the longitudinal axis of the nozzle in order to get under the protective film on the rotating spectacle lens and lift it off the lens.
Ein Nachteil dieses Stands der Technik wird insbesondere darin gesehen, dass - auch infolge des zwischengeschalteten Vorwärmschritts im heißen Wasserbad - das Abblocken eines Brillenglases relativ lange dauert, was einem effizienten Einsatz dieses Verfahrens in RX-Werkstätten entgegensteht.A disadvantage of this prior art is seen in particular in the fact that - also as a result of the intermediate preheating step in the hot water bath - the blocking of a spectacle lens takes a relatively long time, which prevents efficient use of this method in RX workshops.
Schließlich offenbart die Druckschrift
AUFGABENSTELLUNGTASK
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abblocken von optischen Werkstücken, insbesondere Brillengläsern zu schaffen, mittels der die optischen Werkstücke möglichst sicher, beschädigungsfrei und schnell abgeblockt werden können.The invention is based on the object of creating a device for blocking optical workpieces, in particular spectacle lenses, by means of which the optical workpieces can be blocked as securely, damage-free and quickly as possible.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNGDISCLOSURE OF THE INVENTION
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte oder zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 15.This object is achieved by the features specified in
Bei einer Vorrichtung zum Abblocken von optischen Werkstücken, insbesondere Brillengläsern, umfassend eine erste Bewegungseinrichtung zum Drehen eines auf einem Blockstück geblockten Werkstücks um eine Werkstück-Drehachse, wobei das Werkstück eine erste optisch wirksame Fläche und eine zweite optisch wirksame Fläche aufweist und vor dem Abblocken mit der ersten optisch wirksamen Fläche mittels eines Blockmaterials an einer Blockfläche des Blockstücks aufgeblockt ist, eine Düsenbaugruppe mit einer Düse für die Abgabe eines Druckmittel-Hochdruckstrahls in einer Richtung im Wesentlichen quer zur Werkstück-Drehachse auf einen Randbereich zwischen dem geblockten Werkstück und dem Blockstück sowie eine zweite Bewegungseinrichtung, mittels der das geblockte Werkstück und die Düse in eine definierte Relativlage zueinander bringbar sind; ist erfindungsgemäß der von der Düse der Düsenbaugruppe abgegebene Druckmittel-Hochdruckstrahl auf eine vorbestimmte Auftreffstelle im Randbereich zwischen Werkstück und Blockstück richtbar, um das Werkstück vom Blockstück abzublocken, wobei ein Einstellwinkel der Düse zum Abblocken bezogen auf eine Ebene senkrecht zur Werkstück-Drehachse zwischen 5° und 25° liegt, und wobei darüber hinaus eine weitere Düse vorgesehen ist, mittels der ein weiterer Druckmittel-Hochdruckstrahl auf das Werkstück abgebbar ist, um das noch am Werkstück anhaftende Blockmaterial vom Werkstück „abzuschälen“.In a device for blocking optical workpieces, in particular spectacle lenses, comprising a first movement device for rotating a workpiece blocked on a block piece about a workpiece axis of rotation, the workpiece having a first optically effective surface and a second optically effective surface and, prior to blocking, with the first optically effective surface is blocked by means of a block material on a block surface of the block piece, a nozzle assembly with a nozzle for the delivery of a pressure medium high pressure jet in a direction essentially transverse to the workpiece axis of rotation on an edge area between the blocked workpiece and the block piece and a second movement device, by means of which the blocked workpiece and the nozzle can be brought into a defined position relative to one another; According to the invention, the pressure medium high-pressure jet emitted by the nozzle of the nozzle assembly can be directed to a predetermined point of impact in the edge area between the workpiece and the block piece in order to block the workpiece from the block piece, with an adjustment angle of the nozzle for blocking based on a plane perpendicular to the workpiece axis of rotation between 5 ° and 25 °, and a further nozzle is also provided, by means of which a further pressure medium high-pressure jet can be emitted onto the workpiece in order to “peel off” the block material still adhering to the workpiece.
Dadurch, dass der Druckmittel-Hochdruckstrahl anders als im gattungsbildenden Stand der Technik nicht mehr oder weniger zufällig auf die Trennstelle zwischen Blockstück und Blockmaterial oder die Trennstelle zwischen Blockmaterial und Werkstück trifft, sondern auf die jeweilige Trennstelle gerichtet werden kann, ist es möglich, das Werkstück deutlich schneller abzublocken, was die erfindungsgemäße Vorrichtung insbesondere für den Einsatz in RX-Werkstätten prädestiniert. Hierbei kann einem schnellen Abblockvorgang weiter förderlich mit einem relativ hohen Druck des Druckmittels gearbeitet werden, ohne dass die Gefahr besteht, dass das Werkstück von dem Druckmittel-Hochdruckstrahl beschädigt wird, weil es durch die definierte Relativstellung von Düse und Blockstück bzw. Werkstück vermeidbar ist, dass der Druckmittel-Hochdruckstrahl in kritischer Weise über das Werkstück streift. So lassen sich insbesondere mit Klebstoffen aufgeblockte Werkstücke schnell, sicher und beschädigungsfrei abblocken, ohne dass es vorgelagerter Ein- und/oder Erweichungsvorgänge und/oder temperierter Druckmittel für das Abblocken bedarf. Da die Abblockvorrichtung darüber hinaus noch über die weitere Düse zur Abgabe des weiteren Druckmittel-Hochdruckstrahls auf das Werkstück verfügt, kann schon in der Abblockvorrichtung etwa noch am Werkstück anhaftendes Blockmaterial vom Werkstück vermittels der eigens hierfür vorgesehenen weiteren Düse abgeschält werden, was ebenfalls einem schnellen Abblockvorgang zum Erhalt eines „vollständig“ abgeblockten Werkstücks förderlich ist.Because the pressure medium high-pressure jet, unlike in the generic state of the art, does not strike the separation point between block piece and block material or the separation point between block material and workpiece more or less randomly, but can be directed towards the respective separation point, it is possible to remove the workpiece to block significantly faster, which makes the device according to the invention particularly suitable for use in RX workshops. A relatively high pressure of the pressure medium can be used to further promote a fast blocking process without the risk of the workpiece being damaged by the pressure medium high-pressure jet, because it can be avoided by the defined relative position of the nozzle and block piece or workpiece, that the pressure medium high pressure jet in critically brushes over the workpiece. In particular, workpieces blocked with adhesives can be blocked quickly, safely and without damage, without the need for upstream softening and / or softening processes and / or temperature-controlled pressure medium for blocking. Since the blocking device also has the further nozzle for delivering the further pressure medium high-pressure jet onto the workpiece, any block material still adhering to the workpiece can be peeled off the workpiece by means of the additional nozzle provided for this purpose, which is also a fast blocking process is conducive to obtaining a “completely” blocked workpiece.
Vorzugsweise handelt es sich bei der ersten Bewegungseinrichtung um eine Motorspindel, die eine Spannzange zur drehwinkelorientierten Aufnahme des Blockstücks aufweist, wobei die Spannzange mittels der Motorspindel im Drehwinkel geregelt (B-Achse) um die Werkstück-Drehachse drehend antreibbar ist. Somit kann (zumindest) bei eingeschaltetem Druckmittel-Hochdruckstrahl das Blockstück mittels der ersten Bewegungseinrichtung um die Werkstück-Drehachse gedreht werden, was den Abblockvorgang verglichen zu einem - grundsätzlich möglichen - Abblockvorgang mit drehfest gehaltenem Blockstück beschleunigt.The first movement device is preferably a motor spindle which has a collet for receiving the block piece at an angle of rotation, the collet being able to be driven to rotate around the workpiece axis of rotation in a controlled manner (B-axis) by means of the motor spindle. Thus (at least) when the pressure medium high pressure jet is switched on, the block piece can be rotated around the workpiece axis of rotation by means of the first movement device, which accelerates the blocking process compared to a - basically possible - blocking process with the block piece held in a rotationally fixed manner.
In zweckmäßiger und kostengünstiger Ausgestaltung der Abblockvorrichtung kann die zweite Bewegungseinrichtung einen Y-Schlitten aufweisen, der mittels eines Servomotors und eines Gewindetriebs lagegeregelt (Y-Achse) entlang der Werkstück-Drehachse verschiebbar ist und die erste Bewegungseinrichtung, d.h. die Motorspindel trägt.In an expedient and cost-effective embodiment of the blocking device, the second movement device can have a Y-slide, which can be displaced in a position-controlled manner (Y-axis) along the workpiece axis of rotation by means of a servomotor and a screw drive and which carries the first movement device, i.e. the motor spindle.
Im weiteren Verfolg des Erfindungsgedankens kann eine dritte Bewegungseinrichtung vorgesehen sein, zum Erzeugen einer lagegeregelten (X-Achse) Relativbewegung zwischen dem Werkstück und der Düse zum Abblocken in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Werkstück-Drehachse, wobei mittels der dritten Bewegungseinrichtung ein lichter Abstand zwischen der Düse zum Abblocken und der vorbestimmten Auftreffstelle des Druckmittel-Hochdruckstrahls einstellbar ist. So kann der Abstand von Düse und Auftreffstelle im Hinblick auf ein möglichst gutes (d.h. schnelles und zuverlässiges) Abblockergebnis auf einfache Weise optimiert werden. Die dritte Bewegungseinrichtung kann - erneut in zweckmäßiger und kostengünstiger Ausgestaltung - einen X-Schlitten aufweisen, der mittels eines Servomotors und eines Gewindetriebs lagegeregelt (X-Achse) im Wesentlichen senkrecht zur Werkstück-Drehachse verschiebbar ist und die Düse zum Abblocken trägt.In the further pursuit of the concept of the invention, a third movement device can be provided for generating a position-controlled (X-axis) relative movement between the workpiece and the nozzle for blocking in a direction essentially perpendicular to the workpiece axis of rotation, with a clear distance between the nozzle for blocking and the predetermined point of impact of the pressure medium high pressure jet is adjustable. In this way, the distance between the nozzle and the point of impact can be optimized in a simple manner with regard to the best possible (i.e. fast and reliable) blocking result. The third movement device can - again in an expedient and cost-effective embodiment - have an X-slide, which can be displaced in a position-controlled manner (X-axis) essentially perpendicular to the workpiece axis of rotation by means of a servomotor and a screw drive and which carries the nozzle for blocking.
Von der Anmelderin durchgeführte Versuche mit einer handelsüblichen Flachstrahldüse als Düse zum Abblocken, die einen Düsenöffnungsquerschnitt von ca. 0,45 mm und einen Strahlwinkel von etwa 25° aufwies, bei welchen Versuchen mit einem aus untemperiertem Leitungswasser als Druckmittel gebildeten Druckmittel-Hochdruckstrahl unter einem Wasserdruck zwischen 100 und 140 bar, vorzugsweise 120 bar, gearbeitet wurde, haben in diesem Zusammenhang ergeben, dass der lichte Abstand zwischen der Düse zum Abblocken und der vorbestimmten Auftreffstelle des Druckmittel-Hochdruckstrahls zwischen 15 mm und 40 mm liegen sollte, vorzugsweise bei etwa 20 mm, um einen sicheren und schnellen Abblockvorgang zu erzielen. Ist der lichte Abstand hier zu klein, wird das Blockmaterial nur in der Mitte des aufgefächerten Hochdruckstrahls abgelöst; wird der lichte Abstand hingegen zu groß gewählt, erhöht dies die Abblockzeit erheblich.Experiments carried out by the applicant with a commercially available flat jet nozzle as a blocking nozzle, which had a nozzle opening cross section of approx. 0.45 mm and a jet angle of approx. 25 °, in which experiments with a pressure medium high pressure jet formed from untempered tap water as pressure medium under water pressure between 100 and 140 bar, preferably 120 bar, have shown in this context that the clear distance between the nozzle for blocking and the predetermined point of impact of the pressure medium high-pressure jet should be between 15 mm and 40 mm, preferably around 20 mm to achieve a safe and fast blocking process. If the clear distance here is too small, the block material will only be detached in the middle of the fanned-out high-pressure jet; If, on the other hand, the clear distance is chosen too large, this increases the blocking time considerably.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Abblockvorrichtung kann die Düse zum Abblocken an einem Schwenklager der Düsenbaugruppe um eine Winkeleinstellachse schwenkbar gehalten sein, so dass der Einstellwinkel der Düse zum Abblocken bezogen auf die Ebene senkrecht zur Werkstück-Drehachse justierbar ist. Die durchgeführten Versuche haben hier ergeben, dass der Einstellwinkel der Düse zum Abblocken bezogen auf die Ebene senkrecht zur Werkstück-Drehachse vorzugsweise bei etwa 15° liegen sollte. Hierbei kann der Hochdruckstrahl entweder in Richtung des Blockstücks geneigt sein, was das Abblocken auch solcher Werkstücke ermöglicht, die einen kleineren Durchmesser aufweisen als das Blockstück, oder aber vom Blockstück weg geneigt sein, was beim Abblocken am Werkstück eine Kraftkomponente erzeugt, die vom Blockstück weg weist und insofern das Trennen von Werkstück und Blockstück begünstigt.In a further advantageous embodiment of the blocking device, the blocking nozzle can be held pivotably about an angle adjustment axis on a pivot bearing of the nozzle assembly, so that the adjustment angle of the blocking nozzle can be adjusted relative to the plane perpendicular to the workpiece axis of rotation. The tests carried out have shown that the setting angle of the nozzle for blocking, based on the plane perpendicular to the axis of rotation of the workpiece, should preferably be around 15 °. Here, the high pressure jet can either be inclined in the direction of the block piece, which enables the blocking of workpieces that have a smaller diameter than the block piece, or it can be inclined away from the block piece, which when blocking on the workpiece generates a force component that moves away from the block piece and insofar favors the separation of workpiece and block piece.
Es ist ferner bevorzugt, wenn die Abblockvorrichtung eine Saugeinrichtung mit einem Saugkopf aufweist, der dazu dient, das Werkstück beim Abblocken vom Blockstück an seiner vom Blockstück abgewandten, zweiten optisch wirksamen Fläche zu halten. Somit kann der Saugkopf der Saugeinrichtung das Werkstück wenigstens während der Abgabe des Druckmittel-Hochdruckstrahls durch die Düse zum Abblocken halten, was die Gefahr einer Beschädigung des Werkstücks beim Abblocken weiter reduziert.It is further preferred if the blocking device has a suction device with a suction head, which serves to hold the workpiece on its second optically effective surface facing away from the block piece when blocking it from the block piece. Thus, the suction head of the suction device can hold the workpiece at least during the discharge of the pressure medium high-pressure jet through the nozzle for blocking, which further reduces the risk of damage to the workpiece during blocking.
Ist darüber hinaus in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Abblockvorrichtung der mit der Werkstück-Drehachse ausgefluchtete Saugkopf durch eine Kolben-Zylinder-Anordnung in Richtung der Werkstück-Drehachse bewegbar (Linearbewegung
Schließlich kann die weitere Düse dazu angepasst sein, einen rotierenden Druckmittel-Hochdruckstrahl auf das Werkstück abzugeben, wodurch das Blockmaterial in der Abblockvorrichtung vorteilhaft schnell vom Werkstück abgeschält werden kann.Finally, the further nozzle can be adapted to emit a rotating high-pressure jet of pressure medium onto the workpiece, as a result of which the block material in the blocking device can advantageously be peeled off the workpiece quickly.
FigurenlisteFigure list
Im Folgenden wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert, wobei gleiche oder entsprechende Baugruppen bzw. Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind und ferner zur Vereinfachung der Darstellung sowie der besseren Übersichtlichkeit halber auch Baugruppen und Teile weggelassen wurden, die für das Verständnis der Erfindung nicht erforderlich erscheinen (wie Bedieneinheit und Steuerung, Verkleidungsteile, Versorgungseinrichtungen, einschließlich Leitungen, Schläuche und Rohre für Strom, Druckluft und Vakuum, etc.). In den Zeichnungen zeigen:
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1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Abblocken von Brillengläsern als optischen Werkstücken nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, mit einer verschwenkbaren, ansonsten aber ortsfesten Düse zur Abgabe eines abblockenden Hochdruck-Wasserstrahls sowie einer winkellagegeregelten DrehachseB und einer lagegeregelten LinearachseY für das Werkstück; -
2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß1 von links in1 , die in der Zeichnungsebene um 90° im Uhrzeigersinn gedreht wurde; -
3 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Abblocken von Brillengläsern als optischen Werkstücken nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel zusätzlich noch eine lagegeregelte LinearachseX für die Düse zur Abgabe des abblockenden Hochdruck-Wasserstrahls vorgesehen ist; -
4 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß3 von links in3 , die in der Zeichnungsebene um 90° im Uhrzeigersinn gedreht wurde; und -
5 eine Skizze zur Veranschaulichung der wesentlichen Geometriedaten an der Düse zur Abgabe des abblockenden Hochdruck-Wasserstrahls einerseits und an dem Verbund aus Brillenglas, Blockmaterial und Blockstück andererseits sowie der geometrischen Relativbeziehung dieser Teile zueinander, auch im Vergleich zwischen einem Zustand direkt nach dem Aufblocken (Schnittansicht oben) und einem Zustand beim Abblocken (Schnittansicht in der Mitte und zugehörige Draufsicht unten).
-
1 a plan view of a device for blocking spectacle lenses as optical workpieces according to a first embodiment of the invention, with a pivotable, but otherwise stationary nozzle for emitting a blocking high-pressure water jet and an angular position-regulated axis of rotationB. and a position-controlled linear axisY for the workpiece; -
2 a side view of the device according to1 from the left in1 , which has been rotated 90 ° clockwise in the drawing plane; -
3 a plan view of a device for blocking spectacle lenses as optical workpieces according to a second exemplary embodiment of the invention, in which, compared with the first exemplary embodiment, a position-regulated linear axis is additionally providedX is provided for the nozzle for the discharge of the blocking high-pressure water jet; -
4th a side view of the device according to3 from the left in3 , which has been rotated 90 ° clockwise in the drawing plane; and -
5 a sketch to illustrate the essential geometric data on the nozzle for the discharge of the blocking high-pressure water jet on the one hand and on the composite of spectacle lens, block material and block piece on the other hand as well as the geometric relative relationship of these parts to one another, also in comparison between a state directly after blocking (sectional view above ) and a state during blocking (sectional view in the middle and associated top view below).
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSBEISPIELEDETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS
Im ersten Ausführungsbeispiel gemäß den
Die Abblockvorrichtung
Wie insbesondere die
In
Während das Brillenglas
Der Saugkopf
Bevor anhand der
Der wesentliche Unterschied besteht hier darin, dass bei dem in den
Auch die dritte Bewegungseinrichtung
Im oberen Teil der
Das Blockstück
Im unteren Teil der
Wie insbesondere der Draufsicht von
Dem unteren Teil der
Die Relativlage von Düse
Der Einstellwinkel
Der radiale Abstand
Soll der Druckmittel-Hochdruckstrahl
Insbesondere in puncto Abblockgeschwindigkeit gute Ergebnisse wurden in den von der Anmelderin durchgeführten Versuchen bei Verwendung einer handelsüblichen Flachstrahldüse der Fa. Kärcher erzielt, die einen Düsenöffnungsquerschnitt
Die Hauptschritte eines mit der vorbeschriebenen Abblockvorrichtung
- (i) Einlegen eines auf einem Blockstück
S geblockten BrillenglasesL indie Abblockvorrichtung 10 , so dass das BlockstückS von der ersten Bewegungseinrichtung (Motorspindel12 ) um die Werkstück-DrehachseB drehbar gehalten wird, - (ii) Berechnen einer Relativlage der Düse
D bezüglich des BlockstücksS , bei der die DüseD auf die vorbestimmte AuftreffstelleMAP im Randbereich zwischen BrillenglasL und BlockstückS zielt, - (iii) CNC-technisches Einstellen (Y-Achse) der berechneten Relativlage von Düse
D und BlockstückS mittels der zweiten Bewegungseinrichtung16 , - (iv) Einschalten des Druckmittel-Hochdruckstrahls
HDS , der von der DüseD in Richtung der vorbestimmten AuftreffstelleMAP im Randbereich zwischen BrillenglasL und BlockstückS abgegeben wird, um das BrillenglasL vom BlockstückS zu trennen, - (v) Ausschalten des Druckmittel-Hochdruckstrahls
HDS nachdem sich das BrillenglasL vom BlockstückS getrennt hat und - (vi) Entnehmen des abgeblockten Brillenglases
L aus derAbblockvorrichtung 10 .
- (i) Load one on a block piece
S. blocked glassesL. into the blockingdevice 10 so that the block pieceS. from the first movement device (motor spindle12th ) around the workpiece axis of rotationB. is held rotatable, - (ii) Calculating a relative position of the nozzle
D. regarding the block pieceS. at which the nozzleD. on the predetermined point of impactMAP in the edge area between the lensL. and block pieceS. aims, - (iii) CNC-technical setting (Y-axis) of the calculated relative position of the nozzle
D. and block pieceS. by means of thesecond movement device 16 , - (iv) Switching on the pressure medium high pressure jet
HDS coming from the nozzleD. in the direction of the predetermined point of impactMAP in the edge area between the lensL. and block pieceS. is released to the lensL. from the block pieceS. to separate, - (v) Switching off the pressure medium high pressure jet
HDS after the lensL. from the block pieceS. has separated and - (vi) Remove the blocked lens
L. from the blockingdevice 10 .
Eingedenk der obigen Ausführungen zur
Beim zweiten Ausführungsbeispiel gemäß den
Wenn darüber hinaus das Blockstück
Beim zweiten Ausführungsbeispiel gemäß den
Mit weiteren Unterschritten ausgestaltet kann sich der gesamte Abblockvorgang in einem halbautomatischen Ablauf wie folgt darstellen: Zunächst wird an der Abblockvorrichtung
Nach Drücken der Starttaste (nicht dargestellt) beginnt sodann eine automatische Schrittabfolge, bei der zunächst die Tür (nicht gezeigt) der Abblockvorrichtung
In der Folge wird über den Vakuumanschluss
Sodann wird der Hochdruckstrahl
Wenn sich infolge der überlagerten Einwirkung von Hochdruckstrahl
Sodann wird der Hochdruckstrahl
Schließlich ist noch eine Entscheidung zu treffen, ob das Blockstück
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 1010
- AbblockvorrichtungBlocking device
- 1212th
- erste Bewegungseinrichtungfirst movement device
- 1414th
- DüsenbaugruppeNozzle assembly
- 1616
- zweite Bewegungseinrichtungsecond movement device
- 1818th
- GrundplatteBase plate
- 2020th
- Konsoleconsole
- 2222nd
- Y-SchlittenY slide
- 2424
- LinearführungLinear guide
- 2626th
- ServomotorServo motor
- 2828
- GewindetriebScrew drive
- 3030th
- WegmesssystemPosition measuring system
- 3232
- LinearmaßstabLinear scale
- 3434
- LesekopfRead head
- 3636
- SpannzangeCollet
- 3838
- Hohlwellen-DrehgeberHollow shaft encoder
- 4040
- EntspannzylinderRelaxation cylinder
- 4242
- Halterholder
- 4444
- SchwenklagerSwivel bearing
- 4646
- Rohrpipe
- 4848
- HochdruckschlauchHigh pressure hose
- 5050
- SaugeinrichtungSuction device
- 5252
- SaugkopfSuction head
- 5454
- KolbenstangePiston rod
- 5656
- Kolben-Zylinder-AnordnungPiston-cylinder arrangement
- 5858
- KolbenPistons
- 6060
- DruckluftanschlussCompressed air connection
- 6262
- VakuumanschlussVacuum connection
- 6464
- dritte Bewegungseinrichtungthird movement device
- 6666
- Konsoleconsole
- 6868
- X-SchlittenX slide
- 7070
- LinearführungLinear guide
- 7272
- ServomotorServo motor
- 7474
- GewindetriebScrew drive
- 7676
- WegmesssystemPosition measuring system
- 7878
- LinearmaßstabLinear scale
- 8080
- Lesekopf Read head
- αα
- Einstellwinkel der Düse bezogen auf eine Ebene senkrecht zur Werkstück-DrehachseAdjustment angle of the nozzle in relation to a plane perpendicular to the workpiece axis of rotation
- ββ
- Strahlfächerung der DüseJet fanning of the nozzle
- adad
- lichter Abstand der Düse zum Auftreffpunkt des HochdruckstrahlsClear distance from the nozzle to the point of impact of the high pressure jet
- AA.
- Winkeleinstellachse der DüseAngle adjustment axis of the nozzle
- AFAF
- Auflagefläche am BlockstückSupport surface on the block piece
- AXAX
- Winkelreferenzachse am BlockstückAngular reference axis on the block piece
- BB.
- Werkstück-Drehachse (winkellagegeregelt)Workpiece axis of rotation (angular position controlled)
- BAXBAX
- Winkel zwischen dem mittleren Auftreffpunkt des Hochdruckstrahls und der Winkelreferenzachse am BlockstückAngle between the middle point of impact of the high pressure jet and the angular reference axis on the block piece
- cccc
- zweite optisch wirksame Fläche am Brillenglassecond optically effective surface on the lens
- cxcx
- erste optisch wirksame Fläche am Brillenglasfirst optically effective surface on the lens
- dd
- große Achse der Ellipsemajor axis of the ellipse
- DD.
- Düsejet
- ee
- Höhe des Blockstücks bezogen auf den Referenzpunkt am BlockstückHeight of the block piece in relation to the reference point on the block piece
- EE.
- ElektromotorElectric motor
- FF.
- Blockfläche am BlockstückBlock area on the block piece
- GAXGAX
- Winkel zwischen der großen Achse der Ellipse und der Winkelreferenzachse am BlockstückAngle between the major axis of the ellipse and the angular reference axis on the block piece
- HDSHDS
- Druckmittel-Hochdruckstrahl / Hochdruck-WasserstrahlPressure medium high pressure jet / high pressure water jet
- LL.
- Werkstück / BrillenglasWorkpiece / lens
- MM.
- BlockmaterialBlock material
- MAPMAP
- mittlerer Auftreffpunkt bzw. -stelle des Druckmittel-HochdruckstrahlsMiddle point of impact or point of the pressure medium high pressure jet
- nn
- kleine Achse der Ellipseminor axis of the ellipse
- PP.
- Hochdruckpumpehigh pressure pump
- DüsenöffnungsquerschnittNozzle opening cross-section
- rr
- Radius der Blockfläche am BlockstückRadius of the block area on the block piece
- rere
- Ellipsenradius am mittleren Auftreffpunkt des HochdruckstrahlsEllipse radius at the middle point of impact of the high pressure jet
- RR.
- Randfläche am BrillenglasEdge surface on the lens
- REFREF
- Referenzpunkt am BlockstückReference point on the block piece
- SS.
- BlockstückBlock piece
- WW.
- Reservoir für DruckmittelReservoir for pressure medium
- xdxd
- Düsenabstand zum Referenzpunkt am Blockstück in X-RichtungNozzle distance to the reference point on the block piece in the X direction
- XX
- Linearachse Düsenschlitten (lagegeregelt)Linear axis nozzle slide (position-controlled)
- ydyd
- Düsenabstand zum Referenzpunkt am Blockstück in Y-RichtungNozzle distance to the reference point on the block piece in the Y direction
- YY
- Linearachse Werkstückschlitten (lagegeregelt)Linear axis workpiece slide (position-controlled)
- Y'Y '
- Linearbewegung Sauger (ungesteuert)Linear movement suction cup (uncontrolled)
Claims (15)
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Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE102009061843.0A DE102009061843B3 (en) | 2009-10-07 | 2009-10-07 | Device for blocking optical workpieces, in particular spectacle lenses |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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-
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DIN 58766 |
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