DE102009060614B4

DE102009060614B4 - Quick connector for safe handling

Info

Publication number: DE102009060614B4
Application number: DE200910060614
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-12-28
Filing date: 2009-12-28
Publication date: 2013-01-17
Anticipated expiration: 2029-12-29
Also published as: DE102009060614A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schnellverbinder für eine sichere Handhabung, der folgendes umfasst: einen Grundkörper (10), der ein Lufteinlassrohr (11), eine Luftauslasshülse (12) und eine Rückstellfeder (13) aufweist; einen ersten Positionierkörper (20), der mit dem Grundkörper (10) verbunden und mit einer Mehrzahl von ersten Positionierkugeln (25) versehen ist; ein Ventil (30), das mit dem ersten Positionierkörper (20) verbunden und mit einer Stützfeder (31) versehen ist; einen zweiten Positionierkörper (40), der mit dem Ventil (30) verbunden und mit einer Mehrzahl von zweiten Positionierkugeln (45) versehen ist; einen Stutzensatz (50), der mit dem Ventil (30) und dem zweiten Positionierkörper (40) verbunden ist und einen Außendichtungsring (51), eine Stützfeder (52) und einen Innendichtungsring (53) aufweist; und einen Außengehäusesatz (60), der zwischen dem Grundkörper (10), dem ersten Positionierkörper (20), dem Ventil (30) und dem Stutzensatz (50) angeordnet ist. Aus den o. g. Bauteilen wird ein Schnellverbinder für eine sichere Handhabung aufgebaut, der zweistufig mit einem Einsteckteil steckverbunden werden kann, um zu vermeiden, dass der Einsteckteil unter Einwirkung der Druckluft nach außen gestoßen wird.The invention relates to a quick connector for safe handling, comprising: a base body (10) having an air inlet tube (11), an air outlet sleeve (12) and a return spring (13); a first positioning body (20) connected to the base body (10) and provided with a plurality of first positioning balls (25); a valve (30) connected to the first positioning body (20) and provided with a support spring (31); a second positioning body (40) connected to the valve (30) and provided with a plurality of second positioning balls (45); a nozzle set (50) connected to the valve (30) and the second positioning body (40) and having an outer seal ring (51), a support spring (52) and an inner seal ring (53); and an outer housing set (60) disposed between the base body (10), the first positioning body (20), the valve (30) and the nozzle set (50). From the o. G. Components, a quick connector for safe handling is constructed, which can be plugged into two stages with a male part, to avoid that the male part is pushed under the influence of compressed air to the outside.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft einen Schnellverbinder, insbesondere einen Schnellverbinder für eine sichere Handhabung, der leicht herstellbar ist, eine hohe Verwendbarkeit aufweist und eine erhöhte Arbeitsleistung erbringt.The invention relates to a quick connector, in particular a quick connector for safe handling, which is easy to manufacture, has high usability and provides increased performance.

Stand der TechnikState of the art

Herkömmliche Schnellverbinder dienen üblicherweise zum Verbinden von Rohrleitungen und sind wesentlich derart ausgebildet, dass an der Innenwandung des Schnellverbinders mehrere Stahlkugeln angeordnet sind, wobei der Schnellverbinder mit einem männlichen Verbinder bzw. Einsteckteil mit einer Ringnut an der Außenumfangswand in Steckverbindung steht. Wenn der Einsteckteil in eine vorbestimmte Position des Schnellverbinders eingeschoben wird, werden die Stahlkugeln in die Ringnut einrasten und sich positionieren, womit Rohrleitungen steckverbunden werden. Herkömmliche Schnellverbinder werden häufig für pneumatische Werkzeuge wie pneumatische Nagelpistolen, pneumatische Schleifmaschinen, usw. eingesetzt, wobei diese pneumatischen Werkzeuge mit Druckluft angetrieben werden. Am Lufteinlass eines pneumatischen Werkzeugs ist ein Einsteckteil angeordnet, und ein Luftkompressor ist über eine Rohrleitung an einen Schnellverbinder angeschlossen. Vor dem Verbinden mit dem Einsteckteil ist das Innere des Schnellverbinders mittels eines Ventils von der Druckluft isoliert. Durch Einstecken des Einsteckteils in den Schnellverbinder wird das Ventil derart geschoben, dass die Rohrleitung aufgeschlossen wird. Sobald der Einsteckteil sich an der vorbestimmten Position befindet, werden die Stahlkugeln in die Ringnut am Außenumfangsrand des Schnellverbinders einrasten, um den Schnellverbinder zu befestigen.Conventional quick connectors are commonly used for connecting pipes and are substantially formed such that on the inner wall of the quick connector, a plurality of steel balls are arranged, wherein the quick connector with a male connector or plug with an annular groove on the outer peripheral wall is in plug connection. When the male member is inserted into a predetermined position of the quick connector, the steel balls will snap into the annular groove and position, thereby plugging tubing. Conventional quick connectors are commonly used for pneumatic tools such as pneumatic nail guns, pneumatic grinders, etc., these pneumatic tools being driven by compressed air. At the air inlet of a pneumatic tool, a male part is arranged, and an air compressor is connected to a quick connector via a pipe. Before connecting to the male part, the interior of the quick connector is isolated from the compressed air by means of a valve. By inserting the male part in the quick connector, the valve is pushed so that the pipeline is unlocked. Once the male is in the predetermined position, the steel balls will snap into the annular groove on the outer peripheral edge of the quick connector to secure the quick connector.

Die DE 34 45 129 A1 betrifft eine Entlüftungskupplung zum lösbaren Verbinden von Druckluftleitungen, von denen eine durch einen Schlauch gebildet ist, bei der zum Trennen des Kupplungssteckers von der mit einem selbstschließenden Ventil versehenen Kupplungsbuchse eine erste Sperre zur Freigabe wenigstens einer Entlüftungsöffnung und anschließend eine zweite Sperre zur Freigabe des Kupplungssteckers durch eine manuelle Betätigung einer Auslöseeinrichtung zu lösen sind, wobei ein zum Lösender zweiten Sperre vorgesehenes Betätigungselement der Auslöseeinrichtung eine von dem im Inneren der Kupplungsbuchse zwischen dem selbstschließenden Ventil und dem Kupplungsstecker herrschenden Druck abhängige, erst unterhalb eines Grenzwertes überwindbare Rückstellkraft hat.The DE 34 45 129 A1 relates to a vent coupling for releasably connecting compressed air lines, one of which is formed by a hose in which for separating the coupling plug from the provided with a self-closing valve coupling socket, a first lock for releasing at least one vent opening and then a second lock for releasing the coupling plug a manual actuation of a triggering device are to be solved, wherein an actuating element of the triggering device provided for releasing the second lock has a restoring force which can only be overcome below a limit value and which is dependent on the pressure prevailing in the interior of the coupling bushing between the self-closing valve and the coupling plug.

Beim Arbeitsvorgang des pneumatischen Werkzeugs stellt der Luftkompressor ständig Luft bereit. Nachdem der Einsteckteil in den Schnellverbinder eingesteckt worden ist und bevor er positioniert wird, drängt die Druckluft durch das geöffnete Ventil aus dem Luftkompressor heraus, wobei der Einsteckteil leicht durch die herausdrängende Druckluft nach außen gestoßen wird und deswegen erneut eingesteckt werden muss. Daher fällt das Steckverbinden eines Schnellverbinders den weniger kräftigen Benutzern schwer. Des Weiteren ist das Abtrennen des Schnellverbinders vom Einsteckteil gleichfalls schwer. Zum Abziehen des Einsteckteils wird ein Außengehäusesatz an der Außenumfangswand des Schnellverbinders mit einer Hand derart weggeschoben, dass alle Stahlkugeln nach außen austreten, um die Verrastung zu lösen, wobei das Ventil und der Einsteckteil gleichzeitig unter Federwirkung einer im Inneren des Schnellverbinders befindlichen Feder nach außen gestoßen werden. Jedoch läuft die Luft im Vorgang des Beaufschlagens immer noch durch das Ventil, so dass die Stoßkraft der Druckluft das Trennen des Schnellverbinders und des Einsteckteils beschleunigt. Wird die Rohrleitung nicht mit Kraft festgehalten, so kann sie sich umwerfen und eventuell den Benutzer verletzen. Daraus resultiert, dass die herkömmlichen Schnellverbinder sowohl beim Steckverbinden als auch beim Abziehen unter Einwirkung der Druckluft stehen, so dass das Steckverbinden und das Abziehen schwierig durchgeführt werden können, was sowohl die Arbeit erschwert als auch Gefahren für den Benutzer hervorrufen kann.During operation of the pneumatic tool, the air compressor constantly supplies air. After the male part has been inserted into the quick connector and before it is positioned, the compressed air forces out through the opened valve from the air compressor, whereby the male part is easily pushed out by the expelled compressed air and therefore has to be re-inserted. Therefore, plugging in a quick connector is difficult for the less powerful users. Furthermore, the separation of the quick connector from the plug is also difficult. To remove the male part, an outer housing set on the outer peripheral wall of the quick connector is pushed away with one hand so that all the steel balls escape to the outside to release the latch, the valve and the male part simultaneously pushing outwardly under spring action of a spring inside the quick connector become. However, in the act of pressurization, the air still passes through the valve, so that the impact force of the compressed air accelerates the disconnection of the quick connector and the male member. If the pipeline is not held firmly by force, it can overturn and possibly injure the user. As a result, the conventional quick connectors are both under plugging and peeling under the influence of compressed air, so that the plugging and peeling can be difficult to perform, which can both work difficult and can cause dangers to the user.

Zur Lösung der o. g. Probleme hat der Anmelder einen Schnellverbinder für eine sichere Handhabung (mit der taiwanesischen Patent-Nr. M334244 , mit der chinesischen Patent-Nr. ZL200820001837.8 und mit der US-amerikanischen Anmelde. Nr. 12/043,254 ) hervorgebracht, wobei der Einsteckteil beim Steckverbinden nicht durch Druckluft nach außen gestoßen wird, so dass beim Steckverbinden des Einsteckteils eine Sicherheit für die Handhabung gewährleistet wird.To solve the above problems, the applicant has a quick connector for safe handling (with the Taiwanese patent no. M334244 , with the Chinese patent no. ZL200820001837.8 and with the US registration. No. 12 / 043,254 ), wherein the male part is not pushed by the compressed air to the outside when plugging, so that when plugging the male part security for handling is ensured.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schnellverbinder für eine sichere Handhabung zu schaffen, der zweistufig mit einem Einsteckteil steckverbunden wird, um zu vermeiden, dass der Einsteckteil unter Einwirkung der Druckluft nach außen gestoßen wird.The invention has for its object to provide a quick connector for safe handling, which is connected in two stages with a male part, to avoid that the male part is pushed under the influence of compressed air to the outside.

Technische LösungTechnical solution

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Schnellverbinder für eine sichere Handhabung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a quick connector for safe handling with the features of claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Der erfindungsgemäße Schnellverbinder umfasst einen Grundkörper, der hohl ist und aufweist:
ein proximales Ende, ein distales Ende, ein Lufteinlassrohr, das an dem proximalen Ende des Grundkörpers gebildet ist und davon hervorsteht, eine Luftauslasshülse, die an dem distalen Ende des Grundkörpers gebildet ist, mit dem Lufteinlassrohr in Verbindung steht und eine Luftkammer aufweist, und eine Rückstellfeder, die in der Luftkammer der Luftauslasshülse montiert ist und zwei Enden aufweist.The quick connector according to the invention comprises a base body which is hollow and has:
a proximal end, a distal end, an air inlet tube formed at and projecting from the proximal end of the body, an air outlet sleeve formed at the distal end of the body communicating with the air inlet tube and having an air chamber; Return spring, which is mounted in the air chamber of the air outlet sleeve and has two ends.

Der erfindungsgemäße Schnellverbinder umfasst weiterhin einen ersten Positionierkörper, der hohl ist und der mit dem Grundkörper verbunden ist und ein Verbindungsende, das mit der Luftauslasshülse verbunden ist, ein Montageende, einen Sperrrand, der um das Montageende des Positionierkörpers gebildet ist, mehrere Verbindungslöcher, die durch die Außenoberfläche des Grundkörpers zueinander beabstandet gebildet sind und in einem Kreis um den Grundkörper herum angeordnet sind, und mehrere erste Positionierkugeln, die jeweils in den Verbindungslöchern des Positionierkörpers gehalten werden, aufweist.The quick connector according to the invention further comprises a first positioning body, which is hollow and which is connected to the base body and a connecting end, which is connected to the Luftauslasshülse, a mounting end, a locking edge, which is formed around the mounting end of the positioning, a plurality of communication holes through the outer surface of the base body are formed spaced apart from each other and are arranged in a circle around the base body, and a plurality of first positioning balls, which are respectively held in the connection holes of the positioning, has.

Der erfindungsgemäße Schnellverbinder umfasst außerdem ein Ventil, das beweglich mit dem ersten Positionierkörper montiert ist und an den ersten Positionierkugeln des Positionierkörpers anliegt und ein geschlossenes Ende, das in der Luftkammer der Luftauslasshülse über das Verbindungsende des Positionierkörpers montiert ist, wobei eines der Enden der Rückstellfeder an der Luftauslasshülse anliegt und das andere Ende der Enden der Rückstellfeder an dem geschlossenen Ende des Ventils anliegt, ein offenes Ende, eine Außenoberfläche, mindestens eine Lufteintrittsöffnung, die nahe dem geschlossenen Ende des Ventils gebildet ist und mit dem ersten Positionierkörper in Verbindung steht, eine ringförmige Positioniernut, die um die Außenoberfläche des Ventils nahe dem offenen Ende des Ventils gebildet ist und eine Stützfeder, die in dem Ventil montiert ist, und zwei Enden aufweist, umfasst.The quick connector according to the present invention further includes a valve movably mounted to the first positioning body and abutting the positioning balls of the positioning body, and a closed end mounted in the air chamber of the air outlet sleeve via the connecting end of the positioning body, one of the ends of the return spring the air outlet sleeve abuts and the other end of the ends of the return spring abuts the closed end of the valve, an open end, an outer surface, at least one air inlet opening formed near the closed end of the valve and communicating with the first positioning body, an annular one A positioning groove formed around the outer surface of the valve near the open end of the valve and having a support spring mounted in the valve and having two ends.

Der erfindungsgemäße Schnellverbinder umfasst weiterhin einen zweiten Positionierkörper, der hohl ist, fest mit dem Ventil verbunden ist und ein Verbindungsende, das mit dem offenen Ende des Ventils verbunden ist, ein Einsteckende, eine Innenoberfläche, eine Außenfläche, einen Außensperrrand, der um das Einsteckende des zweiten Positionierkörpers herum gebildet ist, einen Innensperrrand, der an der Innenoberfläche des Einsteckendes des zweiten Positionierkörpers gebildet ist und davon nach Innen hervorsteht, mehrere Einsetzlöcher, die durch die Außenfläche des zweiten Positionierkörpers zueinander beabstandet nahe dem Außensperrrand gebildet sind und in einem Kreis um den zweiten Positionierkörper herum angeordnet sind und einen Stutzensatz, der beweglich um den zweiten Positionierkörper und dem Ventil herum montiert ist und aufweist: einen Außendichtungsring, der beweglich m das offene Ende dees Ventils und dem Verbindungsende des zweiten Positionierkörpers herum montiert ist, an den zweiten Positionierkugeln des zweiten Positionierkörpers anliegt und aufweist: ein Anliegeende, das um die zweiten Positionierkugeln des zweiten Positionierkörpers herum montiert ist ein Halteende, das um das Ventil herum montiert ist und dem Sperrrand des Positionierkörpers zugewandt ist, eine Innenoberfläche, eine Federnut, die in dem Halteende des Außendichtungsrichts gebildet ist, und eine Dichtungsnut, die in dem Anliegeende des Außendichtungsrings gebildet ist, um die zweiten Positionierkugeln des zweiten Positionierkörpers herum zu montieren und sie zu halten, aufweist.The quick connector according to the invention further comprises a second positioning body that is hollow, fixedly connected to the valve, and a connecting end connected to the open end of the valve, a male end, an inner surface, an outer surface, an outer locking edge that surrounds the male end of the valve second positioning body is formed around, an inner locking edge formed on the inner surface of the insertion end of the second positioning and projecting inwardly thereof, a plurality of insertion holes, which are formed by the outer surface of the second positioning each other spaced near the outer locking edge and in a circle around the second Positioning bodies are arranged around and a spigot, which is movably mounted around the second positioning body and the valve around and comprising: an outer sealing ring, the mo m the movable end of the open end of the valve and the connecting end of the second positioning around mo ntiert, abuts the second positioning balls of the second positioning and has: a abutment end which is mounted around the second positioning balls of the second positioning around a holding end which is mounted around the valve and facing the locking edge of the positioning, an inner surface, a A spring groove formed in the holding end of the outer seal and a seal groove formed in the abutting end of the outer seal ring for mounting and holding the second positioning balls of the second positioning body.

Der erfindungsgemäße Schnellverbinder umfasst außerdem eine Stützfeder, die um das Ventil herum zwischen dem Positionierkörper und dem Außendichtungsring montiert ist, und entsprechend zwei Enden aufweist, die an dem Sperrrand des Positionierkörpers und dem Außendichtungsring in der Federnut anliegen, um die Dichtungsnut des Außendichtungsrings zu veranlassen, an den zweiten Positionierkugeln des zweiten Positionierkörpers anzuliegen, und eine Stützfeder, die beweglich zwischen dem Ventil und dem zweiten Positionierkörper montiert ist, und ein Innenende, das beweglich in dem offenen Ende des Ventils montiert ist, und ein Außenende, das in dem zweiten Positionierkörper montiert ist und an dem Innensperrrand des zweiten Positionierkörpers anliegt, aufweist.The quick connector according to the invention further comprises a support spring mounted around the valve between the positioning body and the outer seal ring and correspondingly has two ends abutting the locking edge of the positioning body and the outer seal ring in the spring groove to cause the seal groove of the outer seal ring, to abut on the second positioning balls of the second positioning body, and a support spring movably mounted between the valve and the second positioning body and an inner end movably mounted in the open end of the valve and an outer end mounted in the second positioning body is and bears against the inner locking edge of the second positioning, has.

Der erfindungsgemäße Schnellverbinder umfasst weiterhin einen Außengehäusesatz, der verschiebbar um den Positionierkörper herum und dem Ventil zwischen dem Grundkörper und dem Stutzensatz montiert, und aufweist: ein Vordergehäuse, das verschiebbar um den Positionierkörper und dem Grundkörper montiert ist und aufweist: eine Innenoberfläche, eine Schrägfläche, die an der Innenoberfläche des Vordergehäuses gebildet ist und an den Positionierkugeln des ersten Positionierkörpers anliegt, und ein Hintergehäuse, das verschiebbar um das Ventil und dem Stutzensatz herum montiert ist und mit dem Vordergehäuse verbunden ist.The quick connector according to the invention further comprises an outer housing set slidably mounted around the positioning body and the valve between the main body and the spigot, and comprising: a front housing slidably mounted around the positioning body and the main body and having: an inner surface, an inclined surface, formed on the inner surface of the front housing and abutting against the positioning balls of the first positioning body, and a rear housing slidably mounted around the valve and spigot and connected to the front housing.

An den beiden Enden des Grundkörpers sind jeweils ein Lufteinlassrohr und eine Luftauslasshülse angeordnet, die aneinander angeschlossen sind, wobei eine mit dem Lufteinlassrohr kommunizierende Luftkammer und eine in der Luftkammer angeordnete Rückstellfeder vorgesehen sind.At each of the two ends of the main body, an air inlet pipe and an air outlet sleeve are arranged, which are connected to each other, wherein an air chamber communicating with the air inlet tube and a return spring arranged in the air chamber are provided.

Der erste Positonierkörper ist mit dem Grundkörper verbunden und weist ein Verbindungsende und ein Montageende auf, wobei das Verbindungsende mit der Luftauslasshülse verbunden ist, und am Montageende ein Sperrrand radial nach außen vorsteht; an der dem Sperrrand naheliegenden Außenoberfläche sind Verbindungslöcher zueinander beabstandet angeordnet, in denen jeweils eine erste Positionierkugel angeordnet ist.The first positioning body is connected to the base body and has a connection end and a mounting end, wherein the connecting end is connected to the air outlet sleeve, and at the mounting end a locking edge projects radially outward; At the locking surface of the obvious outer surface connecting holes are spaced from each other, in each of which a first positioning ball is arranged.

Das Ventil ist beweglich mit dem ersten Positonierkörper verbunden und weist ein geschlossenes Ende, ein offenes Ende und eine Stützfeder auf. Das geschlossene Ende ragt durch den ersten Positionierkörper aus der Luftkammer der Luftauslasshülse heraus und stützt sich an der Rückstellfeder ab. An der dem geschlossenen Ende naheliegenden Außenoberfläche ist mehr als eine Lufteintrittsöffnung durchgehend angeordnet, die mit dem ersten Positonierkörper kommuniziert; im mittleren Abschnitt des Ventils, und zwar nahe beim offenen Ende ist eine ringförmige Positioniernut radial ausgebildet; die Stützfeder ist im Inneren des Ventils angeordnet.The valve is movably connected to the first positioning body and has a closed end, an open end and a support spring. The closed end protrudes through the first positioning of the air chamber of the air outlet sleeve and is supported on the return spring. At the outer surface, which is close to the closed end, more than one air inlet opening is arranged, which communicates with the first positioning body; in the central portion of the valve, close to the open end, an annular positioning groove is formed radially; the support spring is arranged inside the valve.

Der zweite Positonierkörper ist mit dem Ventil verbunden und weist ein Verbindungsende und ein Einsteckende auf, wobei das Verbindungsende mit dem offenen Ende des Ventils verbunden ist, und das Einsteckende mit einem radial nach außen ragenden Außensperrrand und einem nach innen ragenden Innensperrrand versehen ist; an der dem Außensperrrand naheliegenden Außenoberfläche sind Einsetzlöcher zueinander beabstandet ringförmig angeordnet, in denen jeweils eine zweite Positionierkugel angeordnet ist.The second positioning body is connected to the valve and has a connection end and an insertion end, the connection end being connected to the open end of the valve, and the insertion end being provided with a radially outwardly projecting outer locking edge and an inwardly projecting inner locking edge; At the outer surface close to the outer locking edge, insertion holes are spaced from one another in an annular manner, in each of which a second positioning ball is arranged.

Der Stutzensatz ist mit dem Ventil und dem zweiten Positionierkörper verbunden und weist einen Außendichtungsring, eine Stützfeder und einen Innendichtungsring auf. Der Außendichtungsring ist beweglich über dem Ventil und dem zweiten Positionierkörper aufgesetzt und mit einer Federnut und einer Dichtungsnut versehen; die Federnut ist dem ersten Positionierkörper zugewandt und ringförmig an der nahe bei der ringförmigen Positioniernut liegenden Außenoberfläche des Ventils angeordnet; die Dichtungsnut ist am anderen Ende des Außendichtungsrings angeordnet und stützt sich an den zweiten Positionierkugeln des zweiten Positionierkörpers ab; die Stützfeder ist über der Außenoberfläche des Ventils aufgesetzt und stützt sich an ihren beiden Enden jeweils an der Federnut des Außendichtungsrings und an dem Sperrrand des ersten Positionierkörpers ab; der Innendichtungsring ist beweglich zwischen dem Ventil und dem Innensperrrand des zweiten Positionierkörpers angeordnet und stützt sich an den zweiten Positionierkugeln des zweiten Positionierkörpers ab.The spigot is connected to the valve and the second positioning body and has an outer seal ring, a support spring and an inner seal. The outer seal ring is movably fitted over the valve and the second positioning body and provided with a spring groove and a seal groove; the spring groove faces the first positioning body and is annularly disposed on the outer surface of the valve close to the annular positioning groove; the seal groove is disposed at the other end of the outer seal ring and is supported on the second positioning balls of the second positioning body; the support spring is placed over the outer surface of the valve and is supported at its two ends respectively on the spring groove of the outer seal ring and on the locking edge of the first positioning; the inner sealing ring is movably arranged between the valve and the inner locking edge of the second positioning body and is supported on the second positioning balls of the second positioning body.

Der Außengehäusesatz ist zwischen dem Grundkörper, dem ersten Positionierkörper, dem Ventil und dem Stutzensatz montiert.The outer housing set is mounted between the main body, the first positioning body, the valve and the spigot.

Des Weiteren ist an dem dem Lufteinlassrohr gegenüberliegenden Ende der Luftauslasshülse eine Eingriffsaussparung mit einem Innendurchmesser angeordnet, der größer ist als die Luftkammer. Der erste Positionierkörper ist mit einem Dichtungsring versehen, der über dem Verbindungsende des ersten Positionierkörpers aufgesetzt und somit in der Eingriffsaussparung der Luftauslasshülse angeordnet wird, wobei an der der Eingriffsaussparung zugewandten Endfläche des Dichtungsrings eine ringförmige Führungswinkelfläche angeordnet ist, wobei zwischen der ringförmigen Führungswinkelfläche und der Eingriffsfläche ein Luftring angeordnet ist; das geschlossene Ende des Ventils ragt durch den Dichtungsring in die Luftkammer der Luftauslasshülse hinein und stützt sich dadurch an der Rückstellfeder ab; ferner ist der Ventil mit einer Zwischenlage versehen, die am Dichtungsring anliegt.Further, at the opposite end of the air inlet tube of the air outlet sleeve, an engagement recess having an inner diameter larger than the air chamber is arranged. The first positioning body is provided with a sealing ring which is fitted over the connecting end of the first positioning body and thus disposed in the engagement recess of the air outlet sleeve, wherein on the engagement recess facing end surface of the sealing ring an annular Führungswinkelfläche is disposed, wherein between the annular guide angle surface and the engagement surface an air ring is arranged; the closed end of the valve projects through the sealing ring into the air chamber of the air outlet sleeve and is thereby supported on the return spring; Further, the valve is provided with an intermediate layer which bears against the sealing ring.

Ferner ist am Innendichtungsring eine Verbindungsnut ausgebildet, die in Richtung des Ventils sinkt; der Stutzensatz ist mit einer Hülse versehen, die in der Verbindungsnut des Innendichtungsrings angeordnet ist und sich an der Stützfeder des Ventils abstützt.Further, a connecting groove is formed on the inner seal, which decreases in the direction of the valve; the nozzle set is provided with a sleeve which is arranged in the connecting groove of the inner sealing ring and is supported on the support spring of the valve.

Vorzugsweise ist eine Druckfläche an der nahe bei der mittleren Bruchstelle liegenden Außenoberfläche der Luftauslasshülse ringförmig angeordnet; an dem nahe bei der Federnut liegenden Endrand des Außendichtungsrings ist ein ringförmiger Stützrand angeordnet; der Außengehäusesatz ist aus einem Vorder- und einem Hintergehäuse ausgebildet, wobei das Vordergehäuse über dem ersten Positionierkörper aufgesetzt wird und ein Öffnungsende und ein Festschraubende aufweist; an der nahe beim Öffnungsende liegenden Außenoberfläche des Vordergehäuses sind Einschnitte angeordnet; an der nahe beim Festschraubende liegenden Innenoberfläche ist eine Schrägfläche angeordnet, die sich an den ersten Positionierkugeln des ersten Positionierkörpers anliegt; im Öffnungsende des Vordergehäuses ist eine Druckfeder angeordnet, die um die Luftauslasshülse des Grundkörpers bezogen wird und sich an der Druckfläche abstützt; das Hintergehäuse ist mit dem Vordergehäuse verbunden und über dem Ventil und dem Stutzensatz aufgesetzt; das Hintergehäuse weist ein Schraubende und ein Abstützende auf, wobei das Schraubende des Hintergehäuses und das Festschraubende des Vordergehäusesmiteinander verbunden sind; das Abstützende des Hintergehäuses ist über dem Außendichtungsring aufgesetzt und kann dadurch sich an dessen ringförmigem Stützrand abstützen.Preferably, a pressure surface is arranged in an annular manner at the outer surface of the air outlet sleeve which is close to the middle break point; at the lying near the spring groove end edge of the outer seal ring an annular support edge is arranged; the outer housing set is formed of a front and a rear housing, wherein the front housing is placed over the first positioning body and having an opening end and a Festschraubende; at the lying near the opening end outer surface of the front housing incisions are arranged; at the lying near the Festschraubende inner surface an inclined surface is arranged, which bears against the first positioning balls of the first positioning; in the opening end of the front housing, a compression spring is arranged, which is related to the air outlet of the body and is supported on the pressure surface; the rear housing is connected to the front housing and placed over the valve and the nozzle set; the rear housing has a screw end and a support end, wherein the screw end of the rear housing and the Festschraubende the front housing are connected to each other; the supporting end of the rear housing is placed over the outer sealing ring and can thereby be supported on the annular support edge.

Vorzugsweise dient das Lufteinlassrohr zum Anschließen an einen Luftkompressor und weist an seiner Außenoberfläche ein Außengewinde auf.Preferably, the air inlet tube is for connection to an air compressor and has an external thread on its outer surface.

Vorzugsweise ist an einer sich von der Eingriffsaussparung der Luftkammer unterscheidenden Stelle der Innenoberfläche der Luftauslasshülse ein Innengewinde angeordnet, wobei an der Außenoberfläche des Verbindungsendes des ersten Positionerendes ein Gewindeabschnitt angeordnet, der mit dem Innengewinde der Luftauslasshülse ineinandergreift. Preferably, an internal thread is arranged at a location different from the engagement recess of the air chamber of the inner surface of the air outlet sleeve, wherein arranged on the outer surface of the connecting end of the first position end a threaded portion which engages with the internal thread of the Luftauslasshülse.

Vorzugsweise sind an der Außenoberfläche zwischen den Verbindungslöchern und dem Gewindeabschnitt des ersten Positionierkörpers Luftaustrittslöcher angeordnet.Air outlet holes are preferably arranged on the outer surface between the connecting holes and the threaded portion of the first positioning body.

Vorzugsweise ist an der Außenoberfläche des offenen Endes des Ventils ein Schraubabschnitt angeordnet, wobei an der Innenoberfläche des Verbindungsendes des zweiten Positionierkörpers ein Innengewinde angeordnet ist, das mit dem Schraubabschnitt des Ventils zusammenpasstPreferably, a screw portion is disposed on the outer surface of the open end of the valve, wherein on the inner surface of the connecting end of the second positioning body, an internal thread is arranged, which mates with the screw portion of the valve

Mittels der o. g. technischen Maßnahmen erfolgt das Verbinden des erfindungsgemäßen Schnellverbinders mit einem Einsteckteil folgendermaßen: der Schnellverbinder und der Einsteckteil werden zweistufig miteinander verbunden und positioniert; beim erststufigen Steckverbinden befindet sich das Innere des Schnellverbinders noch in einem von der Druckluft abgetrennten Zustand, so dass der Einsteckteil leicht in den Schnellverbinder eingesteckt und mithilfe der zweiten Positionierkugeln befestigt werden kann; sobald der Einsteckteil zum großen Teil in das Ventil eingeschoben worden ist, kommen das Ventil und der erste Positionierkörper durch die Verrastung der ersten Positionierkugeln und der ringförmigen Positioniernut in eine stabile Verrastung, so dass der Einsteckteil beim zweitstufigen Steckverbinden immer noch leicht steckverbunden und positioniert werden kann, auch wenn er bereits beginnt, Druckluft auszulassen; zum Abziehen des Einsteckteil vom erfindungsgemäßen Schnellverbinder wird zunächst der Einsteckteil um einen kleinen Abschnitt zurückgezogen, damit das Ventil sich zur ursprünglichen Position zurückstellen kann, um den Durchfluss der Druckluft zu unterbrechen; weiter wird der Einsteckteil vom zweiten Positionierkörper getrennt und daraus zogen, wobei ein plötzliches Aufspringen des Einsteckteils vom Schnellverbinder vermeidbar ist.By means of the o. G. technical measures, the connection of the quick connector according to the invention is carried out with a male part as follows: the quick connector and the male part are connected and positioned in two stages with each other; in the first stage connector, the interior of the quick connector is still in a severed from the compressed air state, so that the male part can be easily inserted into the quick connector and fixed by means of the second positioning balls; as soon as the male part has been pushed into the valve for the most part, the valve and the first positioning body come into stable locking by the latching of the first positioning balls and the annular positioning groove, so that the male part can still be easily plugged and positioned in the second-stage connector even if he already starts to let out compressed air; to remove the male from the quick connector according to the invention, the male member is first retracted by a small amount to allow the valve to return to the original position to interrupt the flow of compressed air; Further, the male part is separated from the second positioning and pulled from it, wherein a sudden popping of the male part of the quick connector is avoidable.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

1 zeigt eine perspektivische Ansicht der Erfindung. 1 shows a perspective view of the invention.

2 zeigt eine Explosionsdarstellung der Erfindung. 2 shows an exploded view of the invention.

3 zeigt eine Seitenansicht der Erfindung im Schnitt. 3 shows a side view of the invention in section.

4 zeigt eine Seitenansicht der Erfindung bei der Betätigung im Schnitt. 4 shows a side view of the invention in the operation in section.

5 zeigt eine weitere Seitenansicht der Erfindung bei der Betätigung im Schnitt. 5 shows a further side view of the invention when actuated in section.

Wege der Ausführung der ErfindungWays of carrying out the invention

Im Folgenden werden Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung anhand der detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. Jedoch soll die Erfindung nicht auf die Beschreibung und die beigefügten Zeichnungen beschränkt werden.In the following, objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description of an embodiment and the accompanying drawings. However, the invention should not be limited to the description and the accompanying drawings.

Wie aus 1 bis 3 ersichtlich, umfasst der erfindungsgemäße Schnellverbinder für eine sichere Handhabung einen Grundkörper 10, einen ersten Positionierkörper 20, ein Ventil 30, einen zweiten Positionierkörper 40, einen Stutzensatz 50 und einen Außengehäusesatz 60.How out 1 to 3 can be seen, the quick connector according to the invention for safe handling includes a body 10 , a first positioning body 20 , a valve 30 , a second positioning body 40 , a neck set 50 and an outer housing set 60 ,

Der Grundkörper 10 ist als hohler Zylinder ausgebildet; an den beiden Enden des Grundkörpers 10 sind jeweils ein Lufteinlassrohr 11 und eine Luftauslasshülse 12 angeordnet; das Lufteinlassrohr 11 dient zum Anschließen an einen Luftkompressor (nicht dargestellt) und weist an seiner Außenoberfläche ein Außengewinde 111 auf; die Luftauslasshülse 12 und das Lufteinlassrohr 11 sind aneinander angeschlossen, wobei in der Luftauslasshülse 12 eine mit dem Lufteinlassrohr 11 kommunizierende Luftkammer 121 und eine Eingriffsaussparung 122 angeordnet sind, deren Innendurchmesser größer ist als die Luftkammer 121. An einer sich von der Luftkammer 121 unterscheidenden Stelle der Innenoberfläche der Eingriffsaussparung 122 der Luftauslasshülse 12 ist ein Innengewinde 123 angeordnet; an der nahe bei der mittleren Bruchstelle liegenden Außenoberfläche der Luftauslasshülse 12 ist eine Druckfläche 124 ringförmig angeordnet; in der Luftkammer 121 der Luftauslasshülse 12 des Grundkörpers 10 ist eine Rückstellfeder 13 vorgesehen.The main body 10 is designed as a hollow cylinder; at the two ends of the body 10 are each an air inlet pipe 11 and an air outlet sleeve 12 arranged; the air inlet pipe 11 is used for connection to an air compressor (not shown) and has on its outer surface an external thread 111 on; the air outlet sleeve 12 and the air inlet pipe 11 are connected to each other, taking in the air outlet sleeve 12 one with the air inlet pipe 11 communicating air chamber 121 and an engagement recess 122 are arranged, whose inner diameter is greater than the air chamber 121 , At one of the air chamber 121 distinctive location of the inner surface of the engagement recess 122 the air outlet sleeve 12 is an internal thread 123 arranged; at the outer surface of the air outlet sleeve, which is close to the middle break point 12 is a printing surface 124 arranged in a ring; in the air chamber 121 the air outlet sleeve 12 of the basic body 10 is a return spring 13 intended.

Der erste Positonierkörper 20 ist mit dem Grundkörper 10 verbunden und weist ein Verbindungsende, ein Montageende und einen Dichtungsring 21 auf, wobei das Verbindungsende des ersten Positonierkörpers 20 mit der Luftauslasshülse 12 des Grundkörpers 10 verbunden ist; an der Außenoberfläche des ersten Positonierkörpers 20 ist ein Gewindeabschnitt 22 angeordnet, der mit dem Innengewinde 123 der Luftauslasshülse 12 zusammenpasst; am Montageende des ersten Positonierkörpers 20 steht ein Sperrrand 23 radial nach außen vor; an der dem Sperrrand 23 naheliegenden Außenoberfläche des ersten Positonierkörpers 20 sind Verbindungslöcher 24 zueinander beabstandet angeordnet, in denen jeweils eine erste Positionierkugel 25 angeordnet ist. Vorzugsweise ist an der Außenoberfläche zwischen den Verbindungslöchern 24 und dem Gewindeabschnitt 22 des ersten Positionierkörpers 20 eine Mehrzahl von Luftaustrittslöchern 26 angeordnet. Der Dichtungsring 21 ist über dem Verbindungsende des ersten Positionierkörpers 20 aufgesetzt und somit in der Eingriffsaussparung 122 der Luftauslasshülse 12 angeordnet. Vorzugsweise ist an der der Eingriffsaussparung 122 zugewandten Endfläche des Dichtungsrings 21 eine ringförmige Führungswinkelfläche 211 angeordnet, wobei zwischen der ringförmigen Führungswinkelfläche 211 und der Eingriffsfläche 122 ein Luftring 212 angeordnet ist.The first positioning body 20 is with the main body 10 connected and has a connection end, a mounting end and a sealing ring 21 on, wherein the connecting end of the first Positonierkörpers 20 with the air outlet sleeve 12 of the basic body 10 connected is; on the outer surface of the first positioning body 20 is a threaded section 22 arranged, with the internal thread 123 the air outlet sleeve 12 matches; at the assembly end of the first Positonierkörpers 20 is a blocked edge 23 radially outward; at the the barrier edge 23 proximate outer surface of the first Positonierkörpers 20 are communication holes 24 spaced from each other, in each of which a first positioning ball 25 is arranged. Preferably, on the outer surface between the communication holes 24 and the threaded portion 22 of the first positioning body 20 a plurality of air outlet holes 26 arranged. The sealing ring 21 is above the connection end of the first positioning body 20 placed and thus in the engagement recess 122 the air outlet sleeve 12 arranged. Preferably, at the engagement recess 122 facing end surface of the sealing ring 21 an annular guide angle surface 211 arranged between the annular guide angle surface 211 and the engagement surface 122 an air ring 212 is arranged.

Das Ventil 30 ist beweglich mit dem ersten Positonierkörper 20 verbunden und weist eingeschlossenes Ende, ein offenes Ende und eine Stützfeder 31 auf. Das geschlossene Ende des Ventils 30 ragt durch den Dichtungsring 21 aus der Luftkammer 121 der Luftauslasshülse 12 heraus und stützt sich an der Rückstellfeder 13 ab. Das Ventil 30 ist mit einer Zwischenlage 32 versehen, die am Dichtungsring 21 anliegt. An der dem geschlossenen Ende naheliegenden Außenoberfläche des Ventils 30 ist mehr als eine Lufteintrittsöffnung 33 durchgehend angeordnet, die mit dem ersten Positonierkörper 20 kommuniziert; an der Außenoberfläche des offenen Endes des Ventils 30 ist ein Schraubabschnitt 34 angeordnet; im mittleren Abschnitt des Ventils 30 und zwar nahe beim offenen Ende ist eine ringförmige Positioniernut 35 radial ausgebildet; die Stützfeder 31 ist im Inneren des Ventils 30 angeordnet.The valve 30 is movable with the first positioning body 20 connected and has an enclosed end, an open end and a support spring 31 on. The closed end of the valve 30 protrudes through the sealing ring 21 from the air chamber 121 the air outlet sleeve 12 out and relies on the return spring 13 from. The valve 30 is with a liner 32 provided on the sealing ring 21 is applied. At the closed end close to the outer surface of the valve 30 is more than an air inlet 33 arranged continuously, with the first Positonierkörper 20 communicating; on the outer surface of the open end of the valve 30 is a screw section 34 arranged; in the middle section of the valve 30 near the open end is an annular positioning groove 35 formed radially; the support spring 31 is inside the valve 30 arranged.

Der zweite Positonierkörper 40 ist mit dem offenen Ende des Ventils 30 verbunden und weist ein Verbindungsende und ein Einsteckende auf. An der Innenoberfläche des zweiten Positonierkörpers 40 ist ein Innengewinde 41 angeordnet, das mit dem Schraubabschnitt 34 des Ventils 30 zusammenpasst; das Einsteckende des zweiten Positonierkörpers 40 ist mit einem radial nach außen ragenden Außensperrrand 42 und einem nach innen ragenden Innensperrrand 43 versehen; an der dem Außensperrrand 42 naheliegenden Außenoberfläche des zweiten Positonierkörpers 40 sind Einsetzlöcher 44 zueinander beabstandet ringförmig angeordnet, in denen jeweils eine zweite Positionierkugel 45 angeordnet ist.The second positioning body 40 is with the open end of the valve 30 connected and has a connection end and a spigot on. On the inner surface of the second Positonierkörpers 40 is an internal thread 41 arranged, with the screw section 34 of the valve 30 matches; the insertion end of the second positioning body 40 is with a radially outwardly projecting outer locking edge 42 and an inwardly projecting inner locking edge 43 Mistake; at the outer locking edge 42 proximal outer surface of the second positioning body 40 are insertion holes 44 spaced apart annularly arranged, in each of which a second positioning ball 45 is arranged.

Der Stutzensatz 50 ist mit dem Ventil 30 und dem zweiten Positionierkörper 40 verbunden und weist einen Außendichtungsring 51, eine Stützfeder 52, einen Innendichtungsring 53 und eine Hülse 54 auf. Der Außendichtungsring 51 ist beweglich über dem Ventil 30 und dem zweiten Positionierkörper 40 aufgesetzt und mit einer Federnut 511, einer Dichtungsnut 512 und einem ringförmigen Stützrand 513 versehen; die Federnut 511 ist dem ersten Positionierkörper 20 zugewandt und ringförmig an der der ringförmigen Positioniernut 35 naheliegenden Außenoberfläche des Ventils 30 angeordnet; die Dichtungsnut 512 ist am anderen Ende des Außendichtungsrings 51 angeordnet und stützt sich an den zweiten Positionierkugeln 45 des zweiten Positionierkörpers 40 ab; der ringförmige Stützrand 513 ist an dem de Federnut 511 naheliegenden Endrand des Außendichtungsrings 51 ringförmig angeordnet; die Stützfeder 52 ist über der Außenoberfläche des Ventils 30 aufgesetzt und stützt sich an ihren beiden Enden jeweils an der Federnut 511 des Außendichtungsrings 51 und an dem Sperrrand 23 des ersten Positionierkörpers 20 ab; der Innendichtungsring 53 ist beweglich zwischen dem Ventil 30 und dem Sperrrand 43 des zweiten Positionierkörpers 40 angeordnet und stützt sich an den zweiten Positionierkugeln 45 des zweiten Positionierkörpers 40 ab. Der Innendichtungsring 53 weist eine Verbindungsnut 531 auf, die in Richtung des Ventils 30 sinkt; die Hülse 54 ist in der Verbindungsnut 531 des Innendichtungsrings 53 angeordnet und stützt sich an der Stützfeder 31 des Ventils 30 ab.The neck set 50 is with the valve 30 and the second positioning body 40 connected and has an outer seal 51 , a support spring 52 , an inner sealing ring 53 and a sleeve 54 on. The outer sealing ring 51 is movable above the valve 30 and the second positioning body 40 fitted and with a spring groove 511 , a sealing groove 512 and an annular support edge 513 Mistake; the feather groove 511 is the first positioning body 20 facing and annular to the annular positioning groove 35 nearby outer surface of the valve 30 arranged; the sealing groove 512 is at the other end of the outer sealing ring 51 arranged and supported on the second positioning balls 45 of the second positioning body 40 from; the annular support edge 513 is at the de spring groove 511 near the end edge of the outer sealing ring 51 arranged in a ring; the support spring 52 is above the outer surface of the valve 30 fitted and supported at its two ends in each case at the spring groove 511 the outer seal ring 51 and at the barrier edge 23 of the first positioning body 20 from; the inner seal ring 53 is movable between the valve 30 and the locking edge 43 of the second positioning body 40 arranged and supported on the second positioning balls 45 of the second positioning body 40 from. The inner seal ring 53 has a connection groove 531 on that in the direction of the valve 30 sinks; the sleeve 54 is in the connection groove 531 of the inner seal ring 53 arranged and supported on the support spring 31 of the valve 30 from.

Der Außengehäusesatz 60 ist zwischen dem Grundkörper 10, dem ersten Positionierkörper 20, dem Ventil 30 und dem Stutzensatz 50 montiert und umfasst ein Vorder- und ein Hintergehäuse 61, 62. Das Vordergehäuse 61 ist über dem Grundkörper 10 und dem ersten Positionierkörper 20 aufgesetzt und weist ein Öffnungsende und ein Festschraubende 611 auf; an der nahe beim Öffnungsende liegenden Außenoberfläche des Vordergehäuses 61 sind Einschnitte 612 angeordnet; an der nahe beim Festschraubende 611 liegenden Innenoberfläche ist eine Schrägfläche 613 angeordnet, die sich an den ersten Positionierkugeln 25 des ersten Positionierkörpers 20 anliegt; im Öffnungsende des Vordergehäuses 61 ist eine Druckfeder 614 angeordnet, die um die Luftauslasshülse 12 des Grundkörpers 10 bezogen wird und sich an der Druckfläche 124 abstützt; das Hintergehäuse 62 ist mit dem Vordergehäuse 61 verbunden und über dem Ventil 30 und dem Stutzensatz 50 aufgesetzt; das Hintergehäuse 62 weist ein Schraubende 621 und ein Abstützende auf, wobei das Schraubende 621 des Hintergehäuses 62 und das Festschraubende 611 des Vordergehäuses 61 miteinander verbunden sind; das Abstützende des Hintergehäuses 62 ist über dem Außendichtungsring 51 aufgesetzt und kann dadurch sich an dessen ringförmigem Stützrand 513 abstützen.The outer housing set 60 is between the main body 10 , the first positioning body 20 , the valve 30 and the neck set 50 mounted and includes a front and a rear housing 61 . 62 , The front housing 61 is above the main body 10 and the first positioning body 20 fitted and has an opening end and a Festschraubende 611 on; at the outer surface of the front housing near the opening end 61 are cuts 612 arranged; at the near the screwdriver 611 lying inner surface is an inclined surface 613 arranged, attached to the first positioning balls 25 of the first positioning body 20 bears; in the opening end of the front housing 61 is a compression spring 614 Arranged around the air outlet sleeve 12 of the basic body 10 is related and on the printing surface 124 supported; the rear housing 62 is with the front housing 61 connected and over the valve 30 and the neck set 50 placed; the rear housing 62 has a screw end 621 and a support end, wherein the screw end 621 of the rear housing 62 and the screwdriver 611 of the front housing 61 connected to each other; the supporting end of the rear housing 62 is over the outer seal ring 51 placed on and can thereby at the annular support edge 513 support.

In einem Nichtgebrauchzustand des Schnellverbinders, wie in 3 gezeigt, wird das mit einer Zwischenlage 32 ausgestattete geschlossene Ende des Ventils 30, da das Ventil 30 durch die Rückstellkraft 13 federbelastet wird, gegen den Dichtungsring 21 des ersten Positionierkörpers 20 drücken, so dass kein Durchfluss der Druckluft möglich ist. Wenn das Lufteinlassrohr 11 des Grundkörpers 10 weiter mit einem Luftkompressor (nicht dargestellt) verbunden wird, wird das geschlossene Ende des Ventils 30 durch das Stoßen der Luft im Grundkörper 10 den Dichtungsring 21 des ersten Positionierkörpers 20 so abdichten, dass kein Luftaustritt vorkommt.In a non-use state of the quick connector, as in 3 it will be shown with a liner 32 equipped closed end of the valve 30 because the valve 30 by the restoring force 13 spring loaded, against the sealing ring 21 of the first positioning body 20 Press so that no flow of compressed air is possible. If the air intake pipe 11 of the basic body 10 is further connected to an air compressor (not shown), the closed end of the valve 30 by pushing the air in the body 10 the sealing ring 21 of the first positioning body 20 seal so that no air leakage occurs.

Wenn der Schnellverbinder mit einem eine Rastnut 71 aufweisenden Einsteckteil 70 verbunden wird, wie in 4 und 5 gezeigt, erfolgt das Steckverbinden in zwei Stufen. Das mit der Rastnut 71 versehene Ende des Einsteckteil 70 wird in den zweiten Positionierkörper 40 so eingesteckt, dass das Vorderende des Einsteckteils 70 den Innendichtungsring 53 und die Hülse 54 verschiebt und dadurch die Stützfeder 31 drückt. Nun wird die über dem Ventil 30 gezogene Stützfeder 52 den Außendichtungsring 51 derart verschieben, dass der Außendichtungsring 51 sich in Richtung des Außensperrrands 42 des zweiten Positionierkörpers 40 verschiebt. Sobald die Rastnut 71 des Einsteckteils 70 ins Innere des zweiten Positionierkörpers 40 verschoben worden ist, wird die Innenoberfläche des Außendichtungsrings 51 die zweiten Positionierkugeln 45 in die Rastnut 71 des Einsteckteils 70 verschieben, womit das erststufige Steckverbinden vollendet wird, wie in 4 gezeigt. Hierbei bewegt sich das Ventil 30 nicht, wobei das geschlossene Ende des Ventils 30 sich am Dichtungsring 21 des ersten Positionierkörpers 20 abstützt, so dass kein Durchfluss der Druckluft möglich ist. Auf diese Weise wird der Einsteckteil 70 beim erststufigen Steckverbinden nicht durch Druckluft gestoßen, so dass ein unerwünschtes Trennen des Einsteckteils 70 vom Schnellverbinder wie beim Stand der Technik vermeidbar ist.If the quick connector with a a locking groove 71 having a plug-in part 70 is connected as in 4 and 5 shown, the plugging takes place in two stages. The with the locking groove 71 provided end of the plug 70 gets into the second positioning body 40 inserted so that the front end of the plug 70 the inner sealing ring 53 and the sleeve 54 moves and thereby the support spring 31 suppressed. Now that's over the valve 30 drawn support spring 52 the outer sealing ring 51 move so that the outer seal ring 51 towards the outer locking edge 42 of the second positioning body 40 shifts. Once the locking groove 71 of the plug-in part 70 into the interior of the second positioning body 40 has been shifted, becomes the inner surface of the outer seal ring 51 the second positioning balls 45 in the locking groove 71 of the plug-in part 70 shift, thus completing the first stage plugging as in 4 shown. This is where the valve moves 30 not, with the closed end of the valve 30 on the sealing ring 21 of the first positioning body 20 supported, so that no flow of compressed air is possible. In this way, the plug-in part 70 in the first stage connector not pushed by compressed air, so that an undesirable separation of the male part 70 from the quick connector as in the prior art is avoidable.

Sobald die Rastnut 71 des Einsteckteils 70 und die zweiten Positionierkugeln 45 in Verrastung gekommen sind, wie in 5 gezeigt, wird der Einsteckteil 70 weiter in Richtung zum Grundkörper 10 verschoben, wobei die zweiten Positionierkugeln 45 den zweiten Positionierkörper 40 derart verschieben, dass sich die Lufteintrittsöffnung 33 des Ventils 30 in die Luftkammer 121 der Luftauslasshülse 12 verschiebt, damit die Lufteintrittsöffnung 33, die Luftkammer 121 und das Lufteinlassrohr 11 miteinander kommunzieren.Once the locking groove 71 of the plug-in part 70 and the second positioning balls 45 have been locked in, as in 5 shown, the plug-in part 70 continue towards the main body 10 shifted, with the second positioning balls 45 the second positioning body 40 move so that the air inlet opening 33 of the valve 30 in the air chamber 121 the air outlet sleeve 12 shifts so that the air inlet opening 33 , the air chamber 121 and the air inlet pipe 11 communicate with each other.

Wenn das Ventil 30 sich relativ zum ersten Positionierkörper 20 und dem Grundkörper 20 verschiebt, werden sich die am ersten Lufteintrittsöffnung 33 befindlichen ersten Positionierkugeln 25 durch das Drücken der Schrägfläche 613 des Vordergehäuses 61 in die ringförmige Positioniernut 35 des Ventils 30 verschieben, so dass das Ventil 30 mit dem ersten Positionierkörper 20 in stabile Verrastung kommt. Somit wird das zweitstufige Steckverbinden des Einsteckteils 70 vollendet.When the valve 30 relative to the first positioning body 20 and the body 20 shifts, those at the first air intake opening 33 located first positioning balls 25 by pressing the inclined surface 613 of the front housing 61 in the annular positioning groove 35 of the valve 30 move, leaving the valve 30 with the first positioning body 20 comes into stable locking. Thus, the second stage plugging of the male part becomes 70 completed.

Mittels der o. g. technischen Maßnahmen erfolgt das Verbinden des erfindungsgemäßen Schnellverbinders mit einem Einsteckteil 70 folgendermaßen: der Schnellverbinder und der Einsteckteil 70 werden zweistufig miteinander verbunden und positioniert; beim erststufigen Steckverbinden befindet sich das Innere des Schnellverbinders noch in einem von der Druckluft abgetrennten Zustand, so dass der Einsteckteil 70 leicht in den Schnellverbinder eingesteckt und mithilfe der zweiten Positionierkugeln 45 befestigt werden kann; sobald der Einsteckteil 70 zum großen Teil in das Ventil 30 eingeschoben worden ist, kommen das Ventil 30 und der erste Positionierkörper 20 durch die Verrastung der ersten Positionierkugeln 25 und der ringförmigen Positioniernut 35 in eine stabile Verrastung, so dass der Einsteckteil 70 beim zweitstufigen Steckverbinden immer noch leicht steckverbunden und positioniert werden kann, auch wenn er bereits beginnt, Druckluft auszulassen; zum Abziehen des Einsteckteils 70 vom erfindungsgemäßen Schnellverbinder wird zunächst der Einsteckteil 70 um einen kleinen Abschnitt zurückgezogen, damit das Ventil 30 sich zur ursprünglichen Position zurückstellen kann, um den Durchfluss der Druckluft zu unterbrechen; weiter wird der Einsteckteil 70 vom zweiten Positionierkörper 40 getrennt und daraus zogen, wobei ein plötzliches Aufspringen des Einsteckteils 70 vom Schnellverbinder vermeidbar ist.By means of the above-mentioned technical measures, the connection of the quick connector according to the invention takes place with a plug-in part 70 as follows: the quick connector and the male part 70 are connected and positioned in two stages; in the first-stage plug-in connection, the interior of the quick connector is still in a state separated from the compressed air, so that the plug-in part 70 Slightly inserted into the quick connector and using the second positioning balls 45 can be fixed; once the plug 70 for the most part in the valve 30 has been inserted, come the valve 30 and the first positioning body 20 by the locking of the first positioning balls 25 and the annular positioning groove 35 in a stable latch, leaving the plug 70 can still easily be plugged and positioned in the second stage connector even though it is already starting to vent compressed air; for removing the male part 70 From the quick connector according to the invention is first the male part 70 retracted by a small section to allow the valve 30 can return to the original position to interrupt the flow of compressed air; continues to be the plug 70 from the second positioning body 40 separated and pulled out, with a sudden popping of the plug 70 from the quick connector is avoidable.

Claims

A quick connector comprising: a body ( 10 ), which is hollow and has: a proximal end; a distal end; an air inlet tube ( 11 ) located at the proximal end of the body ( 10 ) is formed and protrudes therefrom; an air outlet sleeve ( 12 ), which at the distal end of the body ( 10 ) is formed, with the air inlet tube ( 11 ) and an air chamber ( 121 ), and a return spring ( 13 ) in the air chamber ( 121 ) the air outlet sleeve ( 12 ) is mounted and has two ends; a first positioning body ( 20 ), which is hollow, which is connected to the main body ( 10 ) and having: a connecting end connected to the air outlet sleeve ( 12 ), and a mounting end; a blocking edge ( 23 ), which around the mounting end of the positioning ( 20 ) is formed; several communication holes ( 24 ) passing through the outer surface of the body ( 20 ) are formed spaced apart and in a circle around the body ( 20 ) are arranged around; and a plurality of first positioning balls ( 25 ), each in the connecting holes ( 24 ) of the positioning body ( 20 ) being held; a valve ( 30 ) which is movable with the first positioning body ( 20 ) and at the first positioning balls ( 25 ) of the positioning body ( 20 ) and having: a closed end which is in the air chamber ( 121 ) the air outlet sleeve ( 12 ) about the Connecting end of the positioning body ( 20 ) is mounted, and wherein one of the ends of the return spring ( 13 ) on the air outlet sleeve ( 12 ) and the other end of the ends of the return spring ( 13 ) at the closed end of the valve ( 30 ) is present; an open end; an outer surface; at least one air inlet opening ( 33 ) close to the closed end of the valve ( 30 ) is formed and with the first positioning body ( 20 ); an annular positioning groove ( 35 ), which surround the outer surface of the valve ( 30 ) near the open end of the valve ( 30 ) is formed; and a support spring ( 31 ) in the valve ( 30 ) and has two ends; a second positioning body ( 40 ), which is hollow, fixed to the valve ( 30 ) and having: a connection end connected to the open end of the valve ( 30 ) connected is; a shank end; an inner surface; an outer surface; an outer locking edge ( 42 ), which around the insertion end of the second positioning body ( 40 ) is formed around; an inner locking edge ( 43 ), which on the inner surface of the insertion end of the second positioning body ( 40 ) is formed and protrudes inward thereof; several insertion holes ( 44 ) passing through the outer surface of the second Positionierkörpers ( 40 ) spaced apart near the outer locking edge ( 42 ) are formed and in a circle around the second positioning ( 40 ) are arranged around; and a nozzle ( 50 ), which is movable about the second positioning body ( 40 ) and the valve ( 30 ) and having: an outer sealing ring ( 51 ), which movably m the open end of the valve ( 30 ) and the connection end of the second positioning body ( 40 ) is mounted around, at the second positioning balls ( 45 ) of the second positioning body ( 40 ) abuts and has: a abutment end, which around the second positioning balls ( 45 ) of the second positioning body ( 40 ) is mounted around; a holding end that goes around the valve ( 30 ) is mounted around and the locking edge ( 23 ) of the positioning body ( 20 facing); an inner surface; a feather groove ( 511 ) located in the holding end of the outer seal ( 51 ) is formed; and a sealing groove ( 512 ) located in the abutment end of the outer sealing ring ( 51 ) is formed to the second positioning balls ( 45 ) of the second positioning body ( 40 ) to assemble and hold around; a support spring ( 52 ) around the valve ( 30 ) around between the positioning body ( 20 ) and the outer sealing ring ( 51 ) is mounted, and correspondingly has two ends which at the locking edge ( 23 ) of the positioning body ( 20 ) and the outer sealing ring ( 51 ) in the spring groove ( 511 ) lie around the sealing groove ( 512 ) of the outer sealing ring ( 51 ), at the second positioning balls ( 45 ) of the second positioning body ( 40 ) and a support spring ( 53 ), which moves between the valve ( 30 ) and the second positioning body ( 40 ), and having: an inner end movably in the open end of the valve ( 30 ) is mounted; and an outer end located in the second positioning body ( 40 ) is mounted and at the inner locking edge ( 43 ) of the second positioning body ( 40 ) is present; and an outer housing set ( 60 ), which is displaceable about the positioning body ( 20 ) around and the valve ( 30 ) between the main body ( 10 ) and the neck set ( 50 ), and comprising: a front housing ( 61 ), which is displaceable around the positioning body ( 20 ) and the basic body ( 10 ) and having: an inner surface; an inclined surface ( 613 ), which on the inner surface of the front housing ( 61 ) is formed and on the positioning balls ( 25 ) of the first positioning body ( 20 ) is present; and a rear housing ( 62 ), which is slidable around the valve ( 30 ) and the neck set ( 50 ) is mounted around and with the front housing ( 61 ) connected is.

Quick connector according to claim 1, wherein the air outlet sleeve ( 12 ) comprises: an image end connected to the air inlet tube ( 11 ) is formed and on the return spring ( 13 ) is present; a middle; a connecting end connected to the connecting end of the positioning body ( 20 ) connected is; an outer surface; and an engagement recess ( 122 ), which in the Verbewungsende the air outlet sleeve ( 12 ) is formed and with the air chamber ( 121 ) and having: an inner surface; a protruding face element attached to the inner surface of the engagement recess ( 122 ) between the air chamber ( 121 ) and the engagement recess ( 122 ) is formed; and a diameter; the air chamber ( 121 ) in the air outlet sleeve ( 12 ) is formed near the image end, with the air inlet tube ( 11 ) is in communication and has a diameter which is smaller than the diameter of the engagement recess ( 122 ); wherein the positioning body ( 20 ) a sealing ring ( 21 ), which on the screw ( 621 ) of the positioning body ( 20 ) and in the Engagement recess ( 122 ) the air outlet sleeve ( 12 ), and comprising: an annular guide angle surface ( 211 ) annularly on the sealing ring ( 21 ) on a side facing the projecting facial element of the engagement recess ( 122 ) the air outlet sleeve ( 12 facing); and an air ring ( 212 ), which on the sealing ring ( 21 ) between the annular guide angle surface ( 211 ) and the projecting facial element of the engagement recess (FIG. 531 ) ( 122 ) the air outlet sleeve ( 12 ) is mounted; the closed end of the valve ( 30 ) in the air chamber ( 21 ) the air outlet sleeve ( 12 ) via the sealing ring ( 21 ) of the positioning body ( 20 ) is mounted; and the valve ( 30 ) an intermediate layer ( 32 ), which around the closed end of the valve ( 30 ) and on the sealing ring ( 21 ) of the positioning body ( 20 ) and closes it, by a force coming from the return spring ( 13 ) provided.

Quick connector according to claim 1 or 2, wherein the inner sealing ring ( 53 ) a connecting groove ( 531 ), which in the inner end of the inner sealing ring ( 53 ) is formed and with the valve ( 30 ) connected is; and wherein the neck set ( 50 ) with a sleeve ( 54 ) provided in the connecting groove ( 531 ) of the inner sealing ring ( 53 ) is mounted, wherein one of the ends of the support spring ( 31 ) on the valve ( 30 ) abuts near the at least one air hole, and the other end of the support spring ( 31 ) of the valve ( 30 ) and sleeve ( 54 ) is applied to the inner seal ( 53 ), at the inner locking edge ( 43 ) of the second positioning body ( 40 ).

Quick connector according to claim 3, wherein the air outlet sleeve ( 12 ) a printing surface ( 124 ), which around the outer surface of the air outlet sleeve ( 12 ) between the center of the air outlet sleeve ( 12 ) and the air inlet tube ( 11 ) is formed to form an abutment face element an outer seal ( 51 ) with an annular support edge ( 513 ), which around the holding end of the outer seal ( 51 ) and stands out; and where; the front housing ( 61 ) has: an opening end that surrounds the air outlet sleeve ( 12 ) of the basic body ( 10 ) is mounted around; a screwdriver ( 611 ) around the first positioning balls ( 25 ) of the first positioning body ( 20 ) is mounted around; an outer surface; an incision ( 612 ) located on the outer surface of the front housing ( 61 ) near the open end of the front housing ( 61 ) is formed; and ( 61 ) a compression spring ( 614 ), which surround the air outlet sleeve ( 12 ) of the basic body ( 10 ) between the abutment face element of the printing surface ( 124 ) and the front housing ( 61 ) is mounted to the inclined surface ( 613 ) of the front housing ( 61 ), at the first positioning balls ( 25 ) of the first positioning body ( 20 ) to be attached; and wherein the rear housing ( 62 ) has: a screw end ( 621 ) fixed to the screwdriver ( 611 ) of the front housing ( 61 ) connected is; and a support end that surrounds the outer sealing ring ( 51 ) of the neck set ( 50 ) is mounted around to the annular support edge ( 513 ) of the outer sealing ring ( 51 ).

Quick connector according to claim 4, characterized in that the air inlet tube ( 11 ) for connection to an air compressor and on its outer surface an external thread ( 111 ) having.

Quick connector according to claim 5, characterized in that the air outlet sleeve ( 12 ) an internal thread ( 123 ), which on the inner surface of the engagement recess ( 122 ) is formed; and wherein the first positioning body ( 20 ) a threaded portion ( 22 ), which on the outer surface of the first positioning ( 20 ) at the end of the screw ( 621 ) is formed and with the internal thread ( 123 ) the air outlet sleeve ( 12 ) is screwed.

Quick connector according to claim 6, wherein the first positioning body ( 20 ) several air outlet holes ( 26 ) formed by the outer surface of the first Positionierkörpers ( 20 ) at intervals between the threaded portion ( 22 ) and the connection holes ( 24 ) of the first positioning body ( 20 ) are formed and in a circle around the first positioning body ( 20 ) are arranged around; and wherein the open end of the front housing ( 61 ) in connection with the air outlet holes ( 26 ) of the first positioning body ( 20 ) stands.

Quick connector according to claim 7, wherein the valve ( 30 ) a screw section ( 34 ), which on the outer surface of the valve ( 30 ) is formed at the open end; and wherein the second positioning body ( 40 ) an internal thread ( 41 ), which on the inner surface of the second positioning ( 40 ) is formed at the connection end and with the screw portion ( 34 ) of the valve ( 30 ) is screwed.

Quick connector according to claim 1, wherein the air outlet sleeve ( 12 ) a printing surface ( 124 ), which around the outer surface of the air outlet sleeve ( 12 ) between the center of the air outlet sleeve ( 12 ) and the air inlet tube ( 11 ) is formed; the outer sealing ring ( 51 ) an annular support edge ( 513 ), which on the holding end of the outer seal ( 51 ) is formed and protrudes therefrom; and wherein the front housing ( 61 ) has: an opening end that surrounds the air outlet sleeve ( 12 ) of the basic body ( 10 ) is formed around; a screwdriver ( 611 ) around the first positioning balls ( 25 ) of the positioning body ( 20 ) is mounted around; an outer surface; an incision ( 612 ) located on the outer surface of the front housing ( 61 ) near the opening end of the front housing ( 61 ) is formed; and a compression spring ( 614 ), which surround the air outlet sleeve ( 12 ) of the basic body ( 10 ) between the printing surface ( 124 ) and the front housing ( 61 ) is mounted to the inclined surface ( 613 ) of the front housing ( 61 ), at the first positioning balls ( 25 ) of the first positioning body ( 20 ) to be attached; and wherein the rear housing ( 62 ) comprises: a screw end ( 621 ) fixed to the screwdriver ( 611 ) of the front housing ( 61 ) connected is; and a support end that surrounds the outer sealing ring ( 51 ) of the neck set ( 50 ) is mounted around to the annular support edge ( 513 ) of the outer sealing ring ( 51 ).

Quick connector according to claim 1, wherein the air inlet tube ( 11 ): an outer surface; and an external thread ( 111 ) located on the outer surface of the air inlet tube ( 11 ) is formed to be connected to an air compressor; the air outlet sleeve ( 12 ) an internal thread ( 123 ), which on the inner surface of the engagement recess ( 122 ) is formed; wherein the first positioning body ( 20 ) has a threaded portion ( 22 ), which on the outer surface of the first positioning body ( 20 ) is formed at the connection end, and with the internal thread ( 123 ) the air outlet sleeve ( 12 ) is bolted; and several air outlet holes ( 26 ) passing through the outer surface of the first positioning body ( 20 ) at intervals between the threaded portion ( 22 ) and the connection holes ( 24 ) of the first positioning body ( 20 ) are formed and in a circle around the first positioning body ( 20 ) are arranged around; where the valve ( 30 ) a screw section ( 34 ), which on the outer surface of the valve ( 30 ) is formed at the open end; and wherein the second positioning body ( 40 ) an internal thread ( 41 ), which on the inner surface of the second positioning ( 40 ) is formed at the connection end and with the screw section ( 34 ) of the valve ( 30 ) is screwed.