DE102009057175A1 - U-shaped heat exchanger for use as cooler to cool internal combustion engine of motor vehicle, has pipes arranged in perforations, fins and/or ribs provided between pipes, and heat-conducting element arranged at tube bottoms - Google Patents

U-shaped heat exchanger for use as cooler to cool internal combustion engine of motor vehicle, has pipes arranged in perforations, fins and/or ribs provided between pipes, and heat-conducting element arranged at tube bottoms Download PDF

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Abstract

The heat exchanger (1) has pipes (4) arranged in perforations. Fins (7) and/or ribs are provided between the pipes to deliver heat energy of coolant flowing through the pipes to an environment of the heat exchanger. A heat-conducting element is arranged at tube bottoms (5), and on a surface turned away from the fins and/or the ribs and a surface turned towards the fins and/or the ribs. One of water tanks (2, 3) has two separated chambers (8, 10) for supply and discharge of the coolant, where the chambers are connected with each other by the pipes.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit zumindest einem Durchbrechungen aufweisenden Rohrboden und in den Durchbrechungen angeordneten Rohren, wobei zwischen den Rohren Lamellen und/oder Rippen vorgesehen sind, mittels welchen Wärmeenergie eines die Rohre durchströmenden Kühlmittels an eine Umgebung des Wärmetauschers abgebbar ist.The invention relates to a heat exchanger, in particular for a motor vehicle, with at least one openings having tube plate and arranged in the openings tubes, wherein between the tubes fins and / or ribs are provided, by means of which heat energy of the tubes flowing coolant to an environment of the heat exchanger is.

Ein derartiger Wärmetauscher ist beispielsweise aus der DE 40 12 045 A1 bekannt und wird auch im Kraftfahrzeugbereich eingesetzt, um ein Kühlmittel, beispielsweise das eines Verbrennungsmotors, zu kühlen.Such a heat exchanger is for example from the DE 40 12 045 A1 is known and is also used in the automotive field to cool a coolant, such as that of an internal combustion engine.

Durch das Erwärmen oder das Abkühlen der Rohre und des Rohrbodens während des Betriebs des Wärmetauschers und der daraus resultierenden Wärmeausdehnung bzw. Wärmekontraktion ergeben sich Maßänderungen bei den Rohren und den Rohrböden, infolge welcher sich der Rohrboden und die Rohre ungleichmäßig verformen. Weiterhin werden durch Temperaturdifferenzen in den Bauteilen Spannungen erzeugt, welche zusammen mit der Verformung zu einer Ermüdung und zu einer Zerstörung der Verbindung zwischen dem Rohrboden und den Rohren bzw. zu einer Zerstörung der Rohre führen. Hieraus resultiert eine hohe Ausfallwahrscheinlichkeit bei den Wärmetauschern der eingangs genannten Art.By heating or cooling the tubes and the tubesheet during operation of the heat exchanger and the resulting thermal expansion or contraction, dimensional changes in the tubes and tubesheets result, as a result of which the tubesheet and tubes deform unevenly. Furthermore, tensions are produced by temperature differences in the components, which together with the deformation lead to fatigue and to a destruction of the connection between the tubesheet and the tubes or to a destruction of the tubes. This results in a high probability of failure in the heat exchangers of the type mentioned.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Ausfallwahrscheinlichkeit eines Wärmetauschers der eingangs genannten Art zu minimieren.Against this background, the invention has the object to minimize the probability of failure of a heat exchanger of the type mentioned.

Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Wärmetauscher gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Die Unteransprüche betreffen besonders zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.This object is achieved with a heat exchanger according to the features of claim 1. The dependent claims relate to particularly expedient developments of the invention.

Erfindungsgemäß ist also ein Wärmetauscher vorgesehen, bei welchem an dem Rohrboden zumindest abschnittsweise ein Wärmeleitelement angeordnet ist. Mit einem derartigen Wärmeleitelement gelingt es besonders schnell, eine Temperatur zwischen zwei unterschiedlich erhitzen Bereichen des Rohrbodens bzw. zwischen einer Temperatur der Rohre und einer Temperatur des Rohrbodens anzugleichen. Hierbei erfolgt der Wärmefluss gemäß des zweiten Hauptsatzes der Thermodynamik, von dem Bereich mit der höheren Temperatur in den Bereich mit der geringeren Temperatur. Durch die Angleichung der Temperaturen wird die Temperaturdifferenz und dadurch auch die Verformung sowie die für den Ausfall des Wärmetauschers verantwortlichen Spannungen in den Bauteilen reduziert. Die Ausfallwahrscheinlichkeit wird durch die Verwendung eines erfindungsgemäßen Wärmeleitelements also erheblich minimiert.According to the invention, therefore, a heat exchanger is provided in which at least partially a heat-conducting element is arranged on the tubesheet. With such a heat-conducting element, it is possible particularly quickly to equalize a temperature between two differently heated regions of the tube plate or between a temperature of the tubes and a temperature of the tube plate. Here, the heat flow takes place according to the second law of thermodynamics, from the area with the higher temperature in the area with the lower temperature. By adjusting the temperatures, the temperature difference and thereby also the deformation and the stresses responsible for the failure of the heat exchanger in the components is reduced. The probability of failure is thus considerably minimized by the use of a heat-conducting element according to the invention.

Eine besonders zweckmäßige Weiterbildung der vorliegenden Erfindung wird auch dadurch erreicht, dass das Wärmeleitelement als separates Bauteil ausgebildet und derart an dem Rohrboden fixiert ist, dass eine Oberfläche des Wärmeleitelements und eine Oberfläche des Rohrbodens eine wärmeleitende Kontaktfläche bilden. Hierdurch können die bisher in der Praxis verwendeten Wärmetauscher ohne aufwändige, kostenintensive und konstruktive Veränderungen weiter verwendet werden. Eine Nachrüstung der schon im Einsatz befindlichen Wärmetauscher mit den erfindungsgemäßen Wärmeleitelementen ist ebenfalls möglich.A particularly expedient development of the present invention is also achieved in that the heat-conducting element is designed as a separate component and is fixed to the tube plate such that a surface of the heat-conducting element and a surface of the tube plate form a heat-conducting contact surface. As a result, the heat exchangers previously used in practice can be used without costly, costly and constructive changes. A retrofitting of the already in use heat exchanger with the heat conducting elements according to the invention is also possible.

Eine besonders gleichmäßige und schnelle Temperaturverteilung über die gesamte Fläche des Rohrbodens erfolgt auch dadurch, dass die Oberfläche des Wärmeleitelements die gleichen Abmessungen aufweist wie die Oberfläche des Rohrbodens.A particularly uniform and rapid temperature distribution over the entire surface of the tubesheet is also achieved in that the surface of the heat-conducting element has the same dimensions as the surface of the tubesheet.

Dadurch, dass das Wärmeleitelement Durchbrechungen zur Aufnahme der Rohre aufweist, kann ein vollflächiger Kontakt zwischen der Oberfläche des Rohrbodens und der Oberfläche des Wärmeleitelements gewährleistet werden. Dadurch, dass die Innenflächen der Durchbrechungen des Wärmeleitelements die Rohre zumindest bereichsweise kontaktieren, erfolgen auch ein Wärmefluss und eine Angleichung der Temperaturen zwischen den Rohren und zwischen den Rohren und dem Rohrboden.Characterized in that the heat-conducting element has openings for receiving the tubes, a full-surface contact between the surface of the tube sheet and the surface of the heat conducting element can be ensured. Due to the fact that the inner surfaces of the openings of the heat-conducting element contact the pipes at least in some areas, there is also a heat flow and an adaptation of the temperatures between the pipes and between the pipes and the tubesheet.

Eine andere besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Wärmetauschers sieht vor, dass das Wärmeleitelement auf einer den Lamellen und/oder Rippen zugewandten Oberfläche des Rohrbodens angeordnet ist. Durch eine derartige Anordnung des Wärmeleitelements kann das Wärmeleitelement, ähnlich wie die Lamellen und/oder Rippen, Wärmeenergie zumindest teilweise an die Umgebung des Wärmetauschers abgeben.Another particularly advantageous embodiment of the heat exchanger provides that the heat-conducting element is arranged on a surface facing the fins and / or ribs of the tube plate. Such an arrangement of the heat-conducting element, the heat-conducting element, similar to the lamellae and / or ribs, at least partially release heat energy to the environment of the heat exchanger.

Dabei erweist es sich insbesondere aus Montage- und Platzgründen allerdings als besonders praxisnah, dass das Wärmeleitelement auf einer den Lamellen und/oder Rippen abgewandten Oberfläche des Rohrbodens angeordnet ist.However, it proves to be particularly practical in particular for reasons of assembly and space that the heat-conducting element is arranged on a surface of the tube bottom facing away from the lamellae and / or ribs.

In einer besonders effektiven Ausgestaltung ist jedoch vorgesehen, dass jeweils ein Wärmeleitelement auf der den Lamellen und/oder Rippen abgewandten Oberfläche und der den Lamellen und/oder Rippen zugewandten Oberfläche angeordnet ist.In a particularly effective embodiment, however, it is provided that in each case a heat-conducting element is arranged on the surface facing away from the lamellae and / or ribs and the surface facing the lamellae and / or ribs.

Erfindungsgemäß ist weiter vorgesehen, dass das Wärmeleitelement und der Rohrboden einstückig ausgebildet sind. In diesem Fall erweist es sich aus fertigungstechnischer Sicht als besonders zweckmäßig, wenn das Wärmeleitelement und der Rohrboden das gleiche Material aufweisen.According to the invention, it is further provided that the heat-conducting element and the tubesheet are formed in one piece. In this case, it proves to be particularly from a manufacturing point of view expedient if the heat-conducting element and the tubesheet have the same material.

Eine wiederum abgewandelte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass den beiden Endbereichen der Rohre jeweils ein Rohrboden und jeweils ein Wasserkasten zugeordnet ist und ein erster Wasserkasten zwei getrennte Kammern für die Zufuhr und die Abfuhr des zu kühlenden Kühlmittels aufweist, wobei eine erste Kammer des ersten Wasserkasten durch eine in die erste Kammer mündende erste Rohrgruppe mit dem zweiten Wasserkasten und die zweite Kammer des ersten Wasserkastens durch eine in die zweite Kammer des ersten Wasserkastens mündende zweite Rohrgruppe mit dem zweiten Wasserkasten verbunden ist, wobei das Wärmeleitelement in einem Grenzbereich zwischen den beiden Rohrgruppen an zumindest einem der Rohrböden angeordnet ist. Bei einem derartigen als U-Strömer ausgebildeten Wärmetauscher sind gerade in dem Grenzbereich zwischen den Rohrgruppen die größten Temperaturdifferenzen vorhanden. Durch die partielle Anordnung des Wärmeleitelements in diesem Grenzbereich wird mit wenig Materialeinsatz eine optimale Temperaturangleichung erzielt.A further modified embodiment of the invention is characterized in that the two end regions of the tubes each have a tube plate and a respective water tank is assigned and a first water box has two separate chambers for the supply and discharge of the coolant to be cooled, wherein a first chamber of the the first water tank is connected by a first pipe group opening into the first chamber with the second water tank and the second chamber of the first water tank by a second chamber opening into the second chamber of the second water channel second pipe group with the second water tank, wherein the heat conducting element in a boundary region between the two Pipe groups is arranged on at least one of the tube sheets. In such a designed as a U-Strömer heat exchanger just in the border region between the pipe groups, the largest temperature differences are present. Due to the partial arrangement of the heat-conducting element in this boundary region optimum temperature equalization is achieved with little use of material.

Neben der geringeren Ausfallwahrscheinlichkeit ergeben sich gegenüber dem beispielsweise aus der DE 40 12 045 A1 bekannten Wärmetauscher keine Leistungsverluste. Für den erfindungsgemäßen Effekt ist nur ein geringer Materialseinsatz erforderlich, wobei die Abmessungen der Rohre und Rohrböden im Vergleich zu den bekannten Wärmetauschern nicht verändert werden müssen. Außerdem kann das Wärmeleitelement den jeweiligen Anforderungen des Wärmetauschers durch eine Veränderung der Abmessungen oder durch die Auswahl eines hinsichtlich der Wärmeleitfähigkeit geeigneten Materials angepasst werden.In addition to the lower probability of default compared to the example of the DE 40 12 045 A1 known heat exchanger no power losses. For the effect according to the invention only a small amount of material is required, wherein the dimensions of the tubes and tube sheets need not be changed in comparison to the known heat exchangers. In addition, the heat-conducting element can be adapted to the respective requirements of the heat exchanger by changing the dimensions or by selecting a material suitable for thermal conductivity.

Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt inThe invention allows numerous embodiments. To further clarify its basic principle, one of them is shown in the drawing and will be described below. This shows in

1 eine Prinzipskizze eines als U-Strömer ausgebildeten Wärmetauschers; 1 a schematic diagram of a designed as a U-Strömer heat exchanger;

2 eine vergrößerte Darstellung gemäß Detail II aus 1; 2 an enlarged view according to detail II out 1 ;

3 eine vergrößerte Darstellung gemäß Detail III aus 1. 3 an enlarged view according to detail III out 1 ,

1 zeigt eine Prinzipskizze eines als U-Strömer ausgebildeten Wärmetauschers 1, welcher beispielsweise als Kühler für ein Kraftfahrzeug eingesetzt wird. Der Wärmetauscher 1 weist zwei Wasserkästen 2, 3 auf, welche durch mehrere parallel angeordnete Rohre 4 miteinander verbunden sind. Die Rohre 4 werden durch zwei Rohrböden 5, 6 auf Abstand gehalten. Zwischen den Rohren 4 sind Lamellen 7 zur Kühlung eines durch die Rohre 4 strömenden Kühlmittels mit einer Kühlluft aus der Umgebung vorgesehen. 1 shows a schematic diagram of a designed as a U-Strömer heat exchanger 1 , which is used for example as a radiator for a motor vehicle. The heat exchanger 1 has two water tanks 2 . 3 on, which by several parallel arranged pipes 4 connected to each other. The pipes 4 be through two tubesheets 5 . 6 kept at a distance. Between the pipes 4 are slats 7 for cooling one through the pipes 4 flowing coolant provided with a cooling air from the environment.

Ein erster Wasserkasten 2 weist eine erste Kammer 8 auf, welche durch eine Trennwand 9 von einer zweiten Kammer 10 abgetrennt ist. Der ersten Kammer 8 ist eine Einlassöffnung 11 für die Zufuhr des zu kühlenden Kühlmittels zugeordnet. Das in die erste Kammer 8 durch die Einlassöffnung 11 zugeführte Kühlmittel wird durch eine erste Rohrgruppe 12 in Richtung des zweiten Wasserkastens 3 geleitet (Richtungspfeil 13). Anschließend wird das Kühlmittel vom zweiten Wasserkasten 3 durch eine zweite Rohrgruppe 14 der zweiten Kammer 10 des ersten Wasserkastens 2 zugeführt (Richtungspfeil 15) und verlässt die zweite Kammer 10 über eine zugeordnete Auslassöffnung 16. Das Kühlmittel wird durch das Durchströmen der ersten Rohrgruppe 12 und das Durchströmen der zweiten Rohrgruppe 14 von einer Temperatur T0 auf eine Temperatur T1 gekühlt.A first water tank 2 has a first chamber 8th on, which by a partition 9 from a second chamber 10 is separated. The first chamber 8th is an inlet opening 11 assigned for the supply of the coolant to be cooled. That in the first chamber 8th through the inlet opening 11 supplied coolant is through a first group of tubes 12 in the direction of the second water box 3 directed (directional arrow 13 ). Subsequently, the coolant from the second water tank 3 through a second tube group 14 the second chamber 10 of the first water box 2 supplied (directional arrow 15 ) and leaves the second chamber 10 via an associated outlet opening 16 , The coolant is through the flow through the first tube group 12 and the flow through the second tube group 14 cooled from a temperature T 0 to a temperature T 1 .

Die 2 und 3 zeigen die Detailansichten II und III aus 1. Die parallel angeordneten Rohre 4 sind derart in Durchbrechungen 17 der Rohrböden 5, 6 angeordnet, dass Endbereiche der Rohre 4 in den jeweiligen Wasserkasten 2, 3 münden. Zwischen den Rohren 4 sind Lamellen 7 zur Abgabe von Wärmenergie an die Kühlluft der Umgebung vorgesehen. An den Rohrböden 5, 6 ist jeweils ein Wärmeleitelement 18, beispielsweise durch Löten, fixiert. Das Wärmeleitelement 18 weist ebenfalls Durchbrechungen 19 zur Aufnahme der Rohre 4 auf. Das Wärmeleitelement 18 ist derart an den Rohrböden 5, 6 fixiert, dass eine Oberfläche 20 des Wärmeleitelements 18 und die Oberflächen 21, 22 der Rohrböden 5, 6 jeweils eine wärmeleitende Kontaktfläche 23 bilden. Hierbei ist das Wärmeleitelement 18 in einem Grenzbereich 24 zwischen der ersten Rohrgruppe 12 und der zweiten Rohrgruppe 14 an den Rohrböden 5, 6 angeordnet. Das Wärmeleitelement 18 umschließt jeweils zwei Rohre 4 der ersten Rohrgruppe 12 und der zweiten Rohrgruppe 14. Durch das Wärmleitelement 18 kann eine Temperaturdifferenz in den Rohrböden 5, 6 infolge von unterschiedlichen Temperaturen des Kühlmittels in der ersten Rohrgruppe 12 und der Temperatur des Kühlmittels in der zweiten Rohrgruppe 14 bzw. durch eine unterschiedliche Temperatur des Kühlmittels in der ersten Kammer 8 und der zweiten Kammer 10 durch Wärmeleitung reduziert werden. Aus der geringeren Temperaturdifferenz resultiert eine Reduzierung der Verformung, wodurch auch die für den Ausfall des Wärmetauschers verantwortlichen Spannungen in den Rohrböden 5, 6 und den Rohren 4 reduziert werden.The 2 and 3 show the detail views II and III out 1 , The parallel tubes 4 are so in breakthroughs 17 the tube sheets 5 . 6 arranged that end portions of the pipes 4 in the respective water tank 2 . 3 lead. Between the pipes 4 are slats 7 provided for the delivery of heat energy to the cooling air of the environment. At the tube sheets 5 . 6 is in each case a heat-conducting element 18 , For example, by soldering fixed. The heat-conducting element 18 also has openings 19 for holding the pipes 4 on. The heat-conducting element 18 is so on the tube sheets 5 . 6 fix that surface 20 the Wärmeleitelements 18 and the surfaces 21 . 22 the tube sheets 5 . 6 each a heat-conducting contact surface 23 form. Here is the heat conducting element 18 in a border area 24 between the first pipe group 12 and the second tube group 14 at the tube sheets 5 . 6 arranged. The heat-conducting element 18 encloses two pipes each 4 the first pipe group 12 and the second tube group 14 , Through the heat conducting element 18 can cause a temperature difference in the tubesheets 5 . 6 due to different temperatures of the coolant in the first tube group 12 and the temperature of the coolant in the second tube group 14 or by a different temperature of the coolant in the first chamber 8th and the second chamber 10 be reduced by heat conduction. From the lower temperature difference results in a reduction of deformation, which also responsible for the failure of the heat exchanger voltages in the tube sheets 5 . 6 and the pipes 4 be reduced.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 4012045 A1 [0002, 0015] DE 4012045 A1 [0002, 0015]

Claims (10)

Wärmetauscher (1), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit zumindest einem Durchbrechungen (17) aufweisenden Rohrboden (5, 6) und in den Durchbrechungen (17) angeordneten Rohren (4), wobei zwischen den Rohren (4) Lamellen (7) und/oder Rippen vorgesehen sind, mittels welchen Wärmeenergie eines die Rohre (4) durchströmenden Kühlmittels an eine Umgebung des Wärmetauschers (1) abgebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Rohrboden (5, 6) zumindest abschnittsweise ein Wärmeleitelement (18) angeordnet ist.Heat exchanger ( 1 ), in particular for a motor vehicle, with at least one opening ( 17 ) having tubesheet ( 5 . 6 ) and in the openings ( 17 ) arranged pipes ( 4 ), whereby between the pipes ( 4 ) Lamellae ( 7 ) and / or ribs are provided, by means of which heat energy of a the pipes ( 4 ) flowing through coolant to an environment of the heat exchanger ( 1 ) is deliverable, characterized in that at the tube bottom ( 5 . 6 ) at least in sections a heat conducting element ( 18 ) is arranged. Wärmetauscher (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeleitelement (18) als separates Bauteil ausgebildet und derart an dem Rohrboden (5, 6) fixiert ist, dass eine Oberfläche (20) des Wärmeleitelements (18) und eine Oberfläche (21, 22) des Rohrbodens (5, 6) eine wärmeleitende Kontaktfläche (23) bilden.Heat exchanger ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the heat-conducting element ( 18 ) formed as a separate component and so on the tube sheet ( 5 . 6 ) is fixed, that a surface ( 20 ) of the heat conducting element ( 18 ) and a surface ( 21 . 22 ) of the tube bottom ( 5 . 6 ) a heat-conducting contact surface ( 23 ) form. Wärmetauscher (1) nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche (20) des Wärmeleitelements (18) die gleichen Abmessungen aufweist wie die Oberfläche (21, 22) des Rohrbodens (5, 6).Heat exchanger ( 1 ) according to claims 1 or 2, characterized in that the surface ( 20 ) of the heat conducting element ( 18 ) has the same dimensions as the surface ( 21 . 22 ) of the tube bottom ( 5 . 6 ). Wärmetauscher (1) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeleitelement (18) Durchbrechungen (19) zur Aufnahme der Rohre (4) aufweist.Heat exchanger ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the heat-conducting element ( 18 ) Breakthroughs ( 19 ) for receiving the tubes ( 4 ) having. Wärmetauscher (1) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeleitelement (18) auf einer den Lamellen (7) und/oder Rippen zugewandten Oberfläche des Rohrbodens (5, 6) angeordnet ist.Heat exchanger ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the heat-conducting element ( 18 ) on one of the slats ( 7 ) and / or ribs facing surface of the tube sheet ( 5 . 6 ) is arranged. Wärmetauscher (1) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeleitelement (18) auf einer den Lamellen (7) und/oder Rippen abgewandten Oberfläche (21, 22) des Rohrbodens (5, 6) angeordnet ist.Heat exchanger ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the heat-conducting element ( 18 ) on one of the slats ( 7 ) and / or ribs facing away from the surface ( 21 . 22 ) of the tube bottom ( 5 . 6 ) is arranged. Wärmetauscher (1) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils ein Wärmeleitelement (18) auf der den Lamellen (7) und/oder Rippen abgewandten Oberfläche (21, 22) und der den Lamellen (7) und/oder Rippen zugewandten Oberfläche angeordnet ist.Heat exchanger ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that in each case a heat-conducting element ( 18 ) on the lamellae ( 7 ) and / or ribs facing away from the surface ( 21 . 22 ) and the lamellae ( 7 ) and / or ribs facing surface is arranged. Wärmetauscher (1) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeleitelement (18) und der Rohrboden (5, 6) einstückig ausgebildet sind.Heat exchanger ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the heat-conducting element ( 18 ) and the tubesheet ( 5 . 6 ) are integrally formed. Wärmetauscher (1) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeleitelement (18) und der Rohrboden (5, 6) das gleiche Material aufweisenHeat exchanger ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the heat-conducting element ( 18 ) and the tubesheet ( 5 . 6 ) have the same material Wärmetauscher (1) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass den beiden Endbereichen der Rohre (4) jeweils ein Rohrboden (5, 6) und jeweils ein Wasserkasten (2, 3) zugeordnet ist und ein erster Wasserkasten (2) zwei getrennte Kammern (8, 10) für die Zufuhr und die Abfuhr des zu kühlenden Kühlmittels aufweist, wobei eine erste Kammer (8) des ersten Wasserkastens (2) durch eine in die erste Kammer (8) mündende erste Rohrgruppe (12) mit dem zweiten Wasserkasten (3) und die zweite Kammer (10) des ersten Wasserkastens (2) durch eine in die zweite Kammer (10) des ersten Wasserkastens (2) mündende zweite Rohrgruppe (14) mit dem zweiten Wasserkasten (3) verbunden ist, wobei das Wärmeleitelement (18) in einem Grenzbereich (24) zwischen den beiden Rohrgruppen (12, 14) an zumindest einem der Rohrböden (5, 6) angeordnet ist.Heat exchanger ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the two end regions of the tubes ( 4 ) in each case a tube plate ( 5 . 6 ) and one water box each ( 2 . 3 ) and a first water tank ( 2 ) two separate chambers ( 8th . 10 ) for the supply and the discharge of the coolant to be cooled, wherein a first chamber ( 8th ) of the first water box ( 2 ) through one into the first chamber ( 8th ) first pipe group ( 12 ) with the second water tank ( 3 ) and the second chamber ( 10 ) of the first water box ( 2 ) through one into the second chamber ( 10 ) of the first water box ( 2 ) second pipe group ( 14 ) with the second water tank ( 3 ), wherein the heat conducting element ( 18 ) in a border area ( 24 ) between the two tube groups ( 12 . 14 ) on at least one of the tubesheets ( 5 . 6 ) is arranged.
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