DE102009056008A1

DE102009056008A1 - Vane pump

Info

Publication number: DE102009056008A1
Application number: DE102009056008A
Authority: DE
Inventors: Theodor Hüser; Alexander RÜTHER; Udo Schubert
Original assignee: Hella KGaA Huek and Co
Current assignee: Hella GmbH and Co KGaA
Priority date: 2009-11-26
Filing date: 2009-11-26
Publication date: 2011-06-01
Also published as: WO2011064283A2; CN102695848A; WO2011064283A3; US20130058808A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Flügelzellenpumpe (1), umfassend eine elektrische Antriebseinheit mit einem Elektromotor und einer Motorwelle (6), eine Pumpenkammer (2), die sich an die elektrische Antriebseinheit anschließt und einen Pumpenring (3) aufweist, sowie einen Rotor (4), der konzentrisch zu der Motorwelle (6) innerhalb der Pumpenkammer (2) angeordnet ist und mit der Motorwelle (6) in Wirkverbindung steht, wobei der Rotor (4) eine Anzahl von Führungsschlitzen (40) aufweist, die sich von dessen Außenumfang rotoreinwärts erstrecken und in denen jeweils ein Schieber (5) mit zwei einander gegenüberliegenden Schieberenden (50, 51) verschiebbar angeordnet ist. Die Schieberenden (50, 51) jedes Schiebers (6) sind spiegelsymmetrisch zu dessen Quermittelebene ausgebildet.The invention relates to a vane pump (1), comprising an electric drive unit with an electric motor and a motor shaft (6), a pump chamber (2) which connects to the electric drive unit and has a pump ring (3), and a rotor (4) which is arranged concentrically to the motor shaft (6) within the pump chamber (2) and is in operative connection with the motor shaft (6), the rotor (4) having a number of guide slots (40) which extend from the outer circumference of the rotor inwards and in each of which a slide (5) with two opposite slide ends (50, 51) is slidably arranged. The slide ends (50, 51) of each slide (6) are mirror-symmetrical to its transverse center plane.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Flügelzellenpumpe, umfassend eine elektrische Antriebseinheit mit einem Elektromotor und einer Motorwelle, eine Pumpenkammer, die sich an die elektrische Antriebseinheit anschließt und einen Pumpenring aufweist, sowie einen Rotor, der konzentrisch zu der Motorwelle innerhalb der Pumpenkammer angeordnet ist und mit der Motorwelle in Wirkverbindung steht, wobei der Rotor eine Anzahl von Führungsschlitzen aufweist, die sich von dessen Außenumfang rotoreinwärts erstrecken und in denen jeweils ein Schieber mit zwei einander gegenüberliegenden Schieberenden verschiebbar angeordnet ist.The present invention relates to a vane pump, comprising an electric drive unit with an electric motor and a motor shaft, a pump chamber, which adjoins the electric drive unit and having a pump ring, and a rotor which is arranged concentrically to the motor shaft within the pump chamber and with the Motor shaft is in operative connection, wherein the rotor has a number of guide slots which extend from the rotor outer in the outer periphery and in which in each case a slide with two opposite slide ends is slidably disposed.

Flügelzellenpumpen der eingangs genannten Art, die häufig auch als Drehschieberpumpen bezeichnet werden, sind aus dem Stand der Technik in verschiedenen Ausführungsformen bereits bekannt. Beispiele für Flügelzellenpumpen liefern die DE 100 24 699 A1 , die DE 199 36 644 B4 , die DE 10 2006 058 977 A1 , die DE 10 2006 058 978 A1 , die DE 10 2006 058 979 A1 sowie die DE 10 2006 058 980 A1 .Vane pumps of the type mentioned, which are often referred to as rotary vane pumps, are already known from the prior art in various embodiments. Examples of vane pumps provide the DE 100 24 699 A1 , the DE 199 36 644 B4 , the DE 10 2006 058 977 A1 , the DE 10 2006 058 978 A1 , the DE 10 2006 058 979 A1 as well as the DE 10 2006 058 980 A1 ,

Die aus dem Stand der Technik bekannten Flügelzellenpumpen weisen eine elektrische Antriebseinheit mit einem Elektromotor und einer Motorwelle, eine Pumpenkammer, die sich an die elektrische Antriebseinheit anschließt, sowie einen Rotor, der konzentrisch zu der Motorwelle innerhalb der Pumpenkammer angeordnet ist, auf. Der Rotor weist seinerseits eine Anzahl von Führungsschlitzen auf, die sich von dessen Außenumfang rotoreinwärts erstrecken und jeweils zur Aufnahme eines Schiebers geeignet sind. In jedem der Führungsschlitze ist jeweils einer der Schieber, der zwei einander gegenüberliegenden Schieberenden aufweist, verschiebbar angeordnet. Die Schieber bilden abhängig von ihrer Drehlage unterschiedlich große Arbeitszellen mit der Innenwand des Pumpenrings, der Außenwand des Rotors und gegebenenfalls benachbarten Schiebern aus.The vane pumps known from the prior art comprise an electric drive unit with an electric motor and a motor shaft, a pump chamber which adjoins the electric drive unit, and a rotor which is arranged concentrically with the motor shaft within the pump chamber. The rotor in turn has a number of guide slots which extend from the rotor's outer periphery and are each adapted to receive a slider. In each of the guide slots each one of the slide, which has two opposite slide ends, slidably disposed. Depending on their rotational position, the slides form differently sized working cells with the inner wall of the pump ring, the outer wall of the rotor and possibly adjacent slides.

In 1 ist ein Schieber 5' dargestellt, wie er bei zahlreichen aus dem Stand der Technik bekannten Flügelzellenpumpen eingesetzt wird. Der Schieber 5' weist ein erstes Schieberende 50' auf, welches während des Betriebs der Flügelzellenpumpe und der Drehung des Rotors die Innenwand des Pumpenrings der Pumpenkammer entlang läuft. Das erste Schieberende 50 ist angeschrägt ausgebildet sind und weist einen Konturverlauf auf, der aus einem ersten, im Wesentlichen orthogonal zur Schieberlängsache orientierten Konturabschnitt 501 und einem zweiten Konturabschnitt 502, der sich diagonal zur Schieberlängsache erstreckt und damit eine Anschrägung bildet, besteht. Der Konturverlauf des ersten Endes 50' ist an das Einlaufbild eines Schiebers 5' nach einigen Betriebsstunden angepasst ist. Dies erfolgt aus der Annahme heraus, dass „eingelaufene” Schieber 5' von Anfang an bessere pneumatische Leistungen liefern, als Schieber, die nicht von Anfang an dieses Verschleißbild angepasst sind, so dass die übliche Justage der Position des Pumpenrings relativ zum Rotor von Beginn an zu sehr verlässlichen Druckwerten der Flügelzellenpumpe führt. Bei der in 1 gezeigten Ausführungsform weist der Schieber 1 an einem zweiten Schieberende 51', welches dem ersten Schieberende 50' gegenüberliegt, zwei abgerundete Randbereiche 510, 511 auf, damit der Schieber 5' während des Betriebs der Rotors möglichst tief in den entsprechenden Führungsschlitz des Rotors eintauchen kann. Die beiden abgerundeten Randbereiche 510, 511 sind an die dort geforderten Radien für einen optimalen Spannungsverlauf im Rotor unter Last angepasst.In 1 is a slider 5 ' represented as it is used in many known from the prior art vane pumps. The slider 5 ' has a first slider end 50 ' on, which runs during the operation of the vane pump and the rotation of the rotor, the inner wall of the pump ring of the pump chamber along. The first slider end 50 is bevelled formed and has a contour, which consists of a first, substantially orthogonal to the slide longitudinally oriented contour portion 501 and a second contour portion 502 , which extends diagonally to Schieberlängsache and thus forms a chamfer exists. The contour of the first end 50 ' is to the inlet image of a slider 5 ' adjusted after a few hours of use. This is done by assuming that "run in" sliders 5 ' provide better pneumatic performance from the beginning than slides that are not adapted to this wear pattern from the beginning, so that the usual adjustment of the position of the pump ring relative to the rotor leads from the beginning to very reliable pressure values of the vane pump. At the in 1 the embodiment shown, the slider 1 at a second slider end 51 ' which is the first slider end 50 ' opposite, two rounded edge areas 510 . 511 on, so the slider 5 ' can dive as deeply as possible into the corresponding guide slot of the rotor during operation of the rotor. The two rounded edge areas 510 . 511 are adapted to the required radii for an optimal voltage curve in the rotor under load.

Ein Problem bei dieser aus dem Stand der Technik bekannten Lösung besteht darin, dass die Schieber bei der Montage unter Umständen in einer falschen Orientierung – also mit dem ersten Schieberende nach innen und mit dem zweiten Schieberende nach außen – in die entsprechenden Führungsschlitze des Rotors eingesetzt werden können. Diese Fehlmontage kann bei einem Test der Flügelzellenpumpe unerkannt bleiben und bei einem längeren Betrieb unter Umständen zu unerwünschten Störgeräuschen oder auch zu Schieberbrüchen führen.A problem with this known from the prior art solution is that the slide may be used in the assembly in certain directions in a wrong orientation - ie with the first slider end inside and with the second slider end to the outside - in the corresponding guide slots of the rotor can. This incorrect installation can go unnoticed in a test of the vane pump and may result in prolonged operation may lead to unwanted noise or even slide breaks.

Hier setzt die vorliegende Erfindung an.This is where the present invention begins.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Flügelzellenpumpe der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, bei der die Schieber so ausgeführt sind, dass sie verwechselungsssicher in den Führungsschlitzen montiert werden können.The present invention is based on the object to provide a vane pump of the type mentioned, in which the slides are designed so that they can be mounted confusion in the guide slots.

Diese Aufgabe wird durch eine Flügelzellenpumpe der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.This object is achieved by a vane pump of the type mentioned with the features of the characterizing part of claim 1. The subclaims relate to advantageous developments of the invention.

Eine erfindungsgemäße Flügelzellenpumpe zeichnet sich dadurch aus, dass die Schieberenden jedes Schiebers spiegelsymmetrisch zu dessen Quermittelebene ausgebildet sind. Unter der Quermittelebene wird diejenige Ebene verstanden, die sich orthogonal zur Längsachse des Schiebers durch dessen Mittelpunkt erstreckt. Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, dass eine Verwechselung der Schieberorientierung bei der Montage in den Führungsschlitzen vermieden werden kann. Die Schieber können also mit anderen Worten entweder mit dem ersten Schieberende oder mit dem zweiten Schieberende voraus in die entsprechenden Führungsschlitze eingesetzt werden. Es kann also nicht mehr zu einer Fehlmontage der Schieber kommen, die bei einem längeren Betrieb der Flügelzellenpumpe unter Umständen zu unerwünschten Störgeräuschen oder auch zu Schieberbrüchen führen kann. In einer vorteilhaften Ausführungsform besteht die Möglichkeit, dass die Schieberenden jedes Schiebers darüber hinaus auch spiegelsymmetrisch zu dessen Längsmittelebene ausgebildet sind.A vane pump according to the invention is characterized in that the slide ends of each slide are designed mirror-symmetrically to its transverse center plane. The transverse center plane is understood to mean that plane which extends orthogonally to the longitudinal axis of the slide through its center. A particular advantage of the solution according to the invention is that a confusion of the slide orientation can be avoided during assembly in the guide slots. In other words, the slides can be inserted into the corresponding guide slots ahead either with the first slider end or with the second slider end become. It can therefore no longer come to a faulty mounting of the slide, which may result in prolonged operation of the vane pump under certain circumstances to unwanted noise or even slide breaks. In an advantageous embodiment, there is the possibility that the slider ends of each slider are also formed in mirror symmetry to the longitudinal center plane beyond.

Um die Montage weiter zu vereinfachen, besteht in einer besonders vorteilhaften Ausführungsform die Möglichkeit, dass jeder Schieber spiegelsymmetrisch zu dessen Quermittelebene ausgebildet ist. Des Weiteren kann in einer bevorzugten Ausführungsform jeder Schieber spiegelsymmetrisch zu dessen Längsmittelebene ausgebildet sein.In order to simplify the assembly further, in a particularly advantageous embodiment, there is the possibility that each slide is designed mirror-symmetrically to its transverse center plane. Furthermore, in a preferred embodiment, each slider may be mirror-symmetrical to its longitudinal center plane.

In einer vorteilhaften Ausführungsform wird vorgeschlagen, dass die Schieberenden der Schieber gekrümmt ausgebildet sind. Dadurch können Beschädigungen der Schieber während des Betriebs der Flügelzellenpumpe besonders wirksam verhindert werden. Vorzugsweise können die Schieberenden der Schieber konvex gekrümmt ausgebildet sein.In an advantageous embodiment, it is proposed that the slider ends of the slides are curved. As a result, damage to the slide during operation of the vane pump can be particularly effectively prevented. Preferably, the slider ends of the slider may be formed convex curved.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform wird vorgeschlagen, dass der Pumpenring eine elliptische Innenkontur aufweist. Eine derartige elliptische Innenkontur des Pumpenrings mit einer entsprechend geformten Innenwand hat den Vorteil, dass im Inneren der Pumpenkammer kleinere Arbeitszellen mit deutlich kürzeren Ausfahrwegen der Schieber pro halber Umdrehung im Vergleich zu einem Pumpenring mit Kreiskonturgestaltung pro voller Umdrehung erhalten werden. Es hat sich gezeigt, dass eine elliptische Innenkontur des Pumpenrings bei einer symmetrischen Gestaltung der Schieberenden besonders vorteilhaft ist.In a particularly advantageous embodiment, it is proposed that the pump ring has an elliptical inner contour. Such an elliptical inner contour of the pump ring with a correspondingly shaped inner wall has the advantage that inside the pump chamber smaller work cells with significantly shorter extension paths of the slide per half revolution compared to a pump ring with Kreiskonturgestaltung be obtained per full revolution. It has been shown that an elliptical inner contour of the pump ring is particularly advantageous in a symmetrical design of the slide ends.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform wird vorgeschlagen, dass die Führungsschlitze des Rotors jeweils einen Basisabschnitt aufweisen, dessen Breite größer ist als die Breite der Schieber. Vorzugsweise sind die Basisabschnitte der Führungsschlitze abgerundet ausgebildet und dabei insbesondere an die Konturen der beiden Schieberenden angepasst.In a particularly advantageous embodiment, it is proposed that the guide slots of the rotor each have a base portion whose width is greater than the width of the slider. Preferably, the base portions of the guide slots are rounded and adapted in particular to the contours of the two slider ends.

Anhand der beigefügten Zeichnungen wird die Erfindung nachfolgend näher erläutert.Reference to the accompanying drawings, the invention is explained in more detail below.

Dabei zeigt:Showing:

1 eine schematisch vereinfachte Seitenansicht eines aus dem Stand der Technik bekannten Schiebers für eine Flügelzellenpumpe; 1 a schematically simplified side view of a known from the prior art slide for a vane pump;

2 einen Schnitt durch eine Flügelzellenpumpe gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 2 a section through a vane pump according to a preferred embodiment of the present invention;

3 eine schematisch vereinfachte Seitenansicht eines Schiebers, der bei der Flügelzellenpumpe gemäß 2 verwendet wird. 3 a schematically simplified side view of a slider, which in the vane pump according to 2 is used.

Der grundlegende konstruktive Aufbau sowie das grundlegende Funktionsprinzip einer Flügelzellenpumpe 1, die gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist, sind aus dem Stand der Technik bekannt und sollen nachfolgend unter Bezugnahme auf 2 näher erläutert werden. Die Flügelzellenpumpe 1 (Drehschieberpumpe) kann insbesondere als Unterdruckpumpe zur Erzeugung eines Vakuums ausgebildet sein, die nach dem so genannten Verdrängerprinzip arbeitet. Die Flügelzellenpumpe 1 umfasst eine elektrische Antriebseinheit, die in einem Gehäuse der Flügelzellenpumpe 1 untergebracht ist und einen Elektromotor mit einer Motorwelle 6 aufweist. Über einen Fluideinlasskanal wird während des Betriebs Luft oder ein anderes Fluidmedium angesaugt und strömt in eine Pumpenkammer 2 der Flügelzellenpumpe 1 ein. Nach dem Durchtritt durch die Pumpenkammer 2 strömt die Luft durch einen Fluidauslasskanal der Flügelzellenpumpe 1 aus. Die Pumpenkammer 2 umfasst eine Grundplatte, einen Pumpenring 3 sowie eine Abdeckplatte. Der Pumpenring 3 weist in diesem Ausführungsbeispiel eine elliptische Innenkontur mit einer entsprechend geformten Innenwand 31 auf. Es besteht in einer alternativen Ausführungsform auch die Möglichkeit, dass der Pumpenring 3 eine kreisförmige Innenkontur aufweist.The basic design and the basic operating principle of a vane pump 1 , which is constructed according to a preferred embodiment of the present invention, are known in the art and will be described below with reference to 2 be explained in more detail. The vane pump 1 (Rotary vane pump) may be designed in particular as a vacuum pump for generating a vacuum, which operates on the so-called displacement principle. The vane pump 1 includes an electric drive unit that is housed in a housing of the vane pump 1 is housed and an electric motor with a motor shaft 6 having. During operation, air or another fluid medium is sucked in via a fluid inlet channel and flows into a pump chamber 2 the vane pump 1 one. After passing through the pump chamber 2 the air flows through a fluid outlet channel of the vane pump 1 out. The pump chamber 2 includes a base plate, a pump ring 3 and a cover plate. The pump ring 3 has in this embodiment an elliptical inner contour with a correspondingly shaped inner wall 31 on. There is an alternative embodiment, the possibility that the pump ring 3 has a circular inner contour.

Im Inneren der Pumpenkammer 2 ist ein zylindrischer Rotor 4 angeordnet, der mit der Motorwelle 6 der Antriebseinheit in Wirkverbindung steht. Der Rotor 4 weist eine Anzahl von Führungsschlitzen 40 auf, die jeweils zur Aufnahme eines Schiebers 5 geeignet sind. In diesem Ausführungsbeispiel weist der Rotor 4 in Umfangsrichtung verteilt insgesamt acht Führungsschlitze 40 auf, die sich von dessen Außenumfang rotoreinwärts erstrecken. In jedem der Führungsschlitze 40 ist jeweils einer der Schieber 5 verschiebbar angeordnet. Der Rotor 4 wird während des Betriebs der Flügelzellenpumpe 1 von der Motorwelle 6 des Elektromotors angetrieben und dadurch in Rotation versetzt. Wie in 2 zu erkennen, bilden die Schieber 5 abhängig von ihrer Drehlage unterschiedlich große Arbeitszellen mit der Innenwand 30 des Pumpenrings 3, der Außenwand 42 des Rotors 4 und gegebenenfalls benachbarten Schiebern 5 aus.Inside the pump chamber 2 is a cylindrical rotor 4 arranged with the motor shaft 6 the drive unit is in operative connection. The rotor 4 has a number of guide slots 40 on, each for receiving a slider 5 are suitable. In this embodiment, the rotor 4 distributed in the circumferential direction a total of eight guide slots 40 on, which extend from the outer circumference rotoreinwärts. In each of the guide slots 40 is each one of the slides 5 slidably arranged. The rotor 4 becomes during operation of the vane pump 1 from the motor shaft 6 driven by the electric motor and thereby set in rotation. As in 2 to recognize, form the sliders 5 depending on their rotational position different sized working cells with the inner wall 30 of the pump ring 3 , the outer wall 42 of the rotor 4 and optionally adjacent sliders 5 out.

Unter weiterer Bezugnahme auf 3 wird deutlich, dass die Schieber 5, die bei der hier vorgestellten Flügelzellenpumpe 1 zum Einsatz kommen und in die Führungsschlitze 40 eingesetzt sind, spiegelsymmetrisch in Bezug auf ihre Quermittelebene Q ausgebildet sind. Unter der Quermittelebene Q wird diejenige Ebene verstanden, die sich orthogonal zur Längsachse des Schiebers 5 durch dessen Mittelpunkt erstreckt. Die Schieber 5 weisen jeweils zwei freie Schieberenden 50, 51 auf, die identisch geformt sind und vorliegend eine konvexe, nach außen weisende Krümmung haben. Vorzugsweise sind die Schieber 5 darüber hinaus auch spiegelsymmetrisch in Bezug auf ihre jeweilige Längsmittelebene ausgebildet. Es besteht alternativ auch die Möglichkeit, dass lediglich die Schieberenden 50, 51 spiegelsymmetrisch in Bezug auf die Quermittelebene Q des Schiebers 5 sowie wahlweise auch spiegelsymmetrisch in Bezug auf die Längsmittelebene des Schiebers 5 ausgebildet sind. Die besondere symmetrische Gestaltung der Schieber 5 beziehungsweise Schieberenden 50, 51 hat den Vorteil, dass Verwechselungen bei der Montage der Schieber 5 in den Führungsschlitzen 40 des Rotors 4 ausgeschlossen werden können, da die Schieber auf Grund ihrer Symmetrie wahlweise entweder mit dem ersten Schieberende 50 oder mit dem zweiten Schieberende 51 voraus in die entsprechenden Führungsschlitze 40 des Rotors 4 eingesetzt werden können. Da eine Fehlmontage der Schieber 5 in den Führungsschlitzen 40 vermieden werden kann, besteht vorliegend auch nicht das Problem, dass die Schieber 5 während des Betriebs auf Grund eines Einbaus derselben in der „falschen” Orientierung unter Umständen Störgeräusche hervorrufen können und gegebenenfalls beschädigt werden können.With further reference to 3 it becomes clear that the slider 5 , in the here presented vane pump 1 are used and in the guide slots 40 are used, mirror-symmetric with respect to their Transverse median plane Q are formed. The transverse center plane Q is understood to mean that plane which is orthogonal to the longitudinal axis of the slider 5 extends through its center. The sliders 5 each have two free slide ends 50 . 51 on, which are identically shaped and in this case have a convex, outward curvature. Preferably, the slides 5 In addition, also formed mirror-symmetrically with respect to their respective median longitudinal plane. Alternatively, there is the possibility that only the slider ends 50 . 51 mirror-symmetric with respect to the transverse median plane Q of the slider 5 and optionally also mirror-symmetric with respect to the median longitudinal plane of the slider 5 are formed. The special symmetrical design of the slide 5 or slider ends 50 . 51 has the advantage that confusion during assembly of the slide 5 in the guide slots 40 of the rotor 4 can be excluded because the slide due to their symmetry either with the first slide end 50 or with the second slider end 51 ahead in the corresponding guide slots 40 of the rotor 4 can be used. Because a misassembly of the slider 5 in the guide slots 40 can be avoided, in this case does not have the problem that the slide 5 During operation due to their installation in the "wrong" orientation may cause noise and may possibly be damaged.

Die Führungsschlitze 40 des Rotors 4 sind ebenfalls an die Form der Schieber 5 angepasst. Jeder der Führungsschlitze 40 weist im Inneren des Rotors 4 jeweils einen Basisabschnitt 41 auf, dessen Breite etwas größer ist als die Breite der Schieber 5. Wie in 2 zu erkennen, sind die Basisabschnitte 41 der Führungsschlitze 40 abgerundet ausgebildet und dabei insbesondere an die Konturen der beiden gegenüberliegenden Schieberenden 50, 51 angepasst.The guide slots 40 of the rotor 4 are also due to the shape of the slide 5 customized. Each of the guide slots 40 points inside the rotor 4 each a base section 41 on, whose width is slightly larger than the width of the slide 5 , As in 2 to recognize, are the base sections 41 the guide slots 40 rounded and in particular to the contours of the two opposing slide ends 50 . 51 customized.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: FlügelzellenpumpeVane pump
22: Pumpenkammerpump chamber
33: Pumpenringpump ring
44: Rotorrotor
5, 5'5, 5 ': Schieberpusher
66: Motorwellemotor shaft
4040: Führungsschlitzguide slot
4141: Basisabschnittbase section
4242: Außenwandouter wall
50, 50'50, 50 ': erstes Schieberendefirst slider end
51, 51'51, 51 ': zweites Schieberendesecond slider end
501501: erster Konturabschnittfirst contour section
502502: zweiter Konturabschnittsecond contour section
510510: erster abgerundeter Randbereichfirst rounded edge area
511511: zweiter abgerundeter Randbereichsecond rounded edge area

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10024699 A1 [0002]
DE 19936644 B4 [0002]
DE 102006058977 A1 [0002]
DE 102006058978 A1 [0002]
DE 102006058979 A1 [0002]
DE 102006058980 A1 [0002]

Claims

Vane pump ( 1 ), comprising an electric drive unit with an electric motor and a motor shaft ( 6 ), a pump chamber ( 2 ), which adjoins the electric drive unit and a pump ring ( 3 ), and a rotor ( 4 ) concentric with the motor shaft ( 6 ) within the pump chamber ( 2 ) and with the motor shaft ( 6 ) is in operative connection, wherein the rotor ( 4 ) a number of guide slots ( 40 ), which extend from the outer circumference rotoreinwärts and in each of which a slide ( 5 ) with two opposing slide ends ( 50 . 51 ) is arranged displaceably, characterized in that the slide ends ( 50 . 51 ) of each slide ( 6 ) are formed mirror-symmetrically to the transverse center plane.

Vane pump ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the slider ends ( 50 . 51 ) of each slide ( 5 ) are formed mirror-symmetrically to its longitudinal center plane.

Vane pump ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that each slide ( 5 ) is formed mirror-symmetrically to the transverse center plane.

Vane pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that each slide ( 5 ) is mirror-symmetrical to its longitudinal center plane.

Vane pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the slide ends ( 50 . 51 ) the slider ( 5 ) are curved.

Vane pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the slide ends ( 50 . 51 ) the slider ( 5 ) are convexly curved.

Vane pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pump ring ( 3 ) has an elliptical inner contour.

Vane pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the guide slots ( 40 ) of the rotor ( 4 ) each have a base section ( 41 ) whose width is greater than the width of the slider ( 5 ).

Vane pump ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the base sections ( 41 ) of the guide slots ( 40 ) are performed rounded.