DE102009052381A1

DE102009052381A1 - Sealing element, in particular for thick matter conveying devices

Info

Publication number: DE102009052381A1
Application number: DE200910052381
Authority: DE
Inventors: Mykola Dr. Ing. Oleksyuk
Original assignee: Friedrich Wilhelm Schwing GmbH
Current assignee: Friedrich Wilhelm Schwing GmbH
Priority date: 2009-11-09
Filing date: 2009-11-09
Publication date: 2011-05-26
Also published as: WO2011054533A1

Abstract

Bei einem Dichtungselement auf der Basis von Elastomermaterialien für die Abdichtung von relativ zueinander beweglichen Flächen, insbesondere für Dicktstofffördervorrichtungen, weist das Dichtungselement mindestens eine nach außen hin abgeschlossene Hohlkammer auf, die mit einem inkompressiblen Fluid gefüllt ist.In the case of a sealing element based on elastomer materials for sealing surfaces that can move relative to one another, in particular for thick material conveying devices, the sealing element has at least one hollow chamber that is closed to the outside and filled with an incompressible fluid.

Description

Die Erfindung betrifft ein Dichtungselement gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und insbesondere und bevorzugt ein Dichtungselement für den Einsatz in Dickstoff-, insbesondere Betonförderpumpen, wie etwa Rohrweichen von Betonpumpen, und Rohrleitungskupplungen von Dickstoff- bzw. Betonförderleitungen.The invention relates to a sealing element according to the preamble of claim 1 and in particular and preferably a sealing element for use in thick matter, in particular concrete feed pumps, such as diverter valves of concrete pumps, and pipe couplings of thick and concrete conveyor lines.

Üblicherweise bestehen Dichtungselemente der in Rede stehenden Art meist zu 100 aus Elastomermaterialien, etwa aus kautschuk-elastischem Material und dergleichen. Bedarfsweise sind diese Dichtungselemente zusätzlich verstärkt, etwa durch eingelegte Metall- und/oder Kunststoffelemente.Usually sealing elements of the type in question usually consist of 100 elastomeric materials, such as rubber-elastic material and the like. If necessary, these sealing elements are additionally reinforced, such as by inserted metal and / or plastic elements.

Derartige Dichtungselemente aus Elastomermaterialien werden zwischen den abzudichtenden Bauteilen zumeist unter Vorspannung eingebaut, so dass ein entsprechender Dichtdruck zwischen dem Dichtungselement und den abzudichtenden Bauteilen bzw. Flächen vorhanden ist, der für eine sichere Abdichtung erforderlich ist.Such sealing elements made of elastomeric materials are usually installed under bias between the components to be sealed, so that a corresponding sealing pressure between the sealing element and the components or surfaces to be sealed is present, which is required for a secure seal.

Insbesondere beim Einsatz in Betonförderpumpen unterliegen derartige Dichtungselemente sowie die durch diese abzudichtenden Bauteile einem nicht unerheblichen Verschleiß, bedingt einerseits durch das abrasive Fördermedium Beton und andererseits vor allem bedingt durch den hohen Förderdruck der bei der Betonförderung im Strömungsraum entstehen kann. Besonders verschleißgefährdet sind vor allem Dichtungselemente, die zur Abdichtung beweglicher Bauteile von Betonförderpumpen wie Rohrweichen verwendet werden, hier insbesondere zur Abdichtung des Förderraums einer Betonpumpe bei Anordnung des Dichtungsrings zwischen Schneidplatte der Rohrweiche und einer an den Öffnungen der Förderzylinder der Betonpumpe angeordneten Brillenplatte. An derartigen Dichtverbindungen ist der Verschleiß nicht nur groß, sondern in der Regel auch ungleichmäßig über der Länge bzw. über dem Umfang der in ihrer Form geschlossenen Dichtungselemente. Die Ungleichmäßigkeit des Verschleißes über der Länge von Dichtungselementen ist wesentlich durch asymmetrische Relativverschiebung bzw. -verformung der abzudichtenden Bauteile zueinander bedingt. Hierbei ist unter Relativverschiebung und -verformung eine Annäherung bzw. Entfernung der mit dem Dichtungselement im Kontakt stehenden Flächen der abzudichtenden Bauteile zu- bzw. voneinander gemeint. Ein weiterer hauptsächlicher Anwendungsfall für derartige Dichtungsringe sind Rohrleitungskupplungen von Betonförderleitungen, die beispielsweise an Schwenkmasten aufgehängt und geführt sind und durch die der Beton bei pulsierendem Druck gefördert wird.In particular, when used in concrete pumping such sealing elements and the components to be sealed by these components are not insignificant wear, caused on the one hand by the abrasive medium concrete and on the other hand mainly due to the high delivery pressure may arise in the concrete promotion in the flow space. Particularly susceptible to wear are above all sealing elements that are used to seal moving components of concrete pumping such as pipe switches, in particular for sealing the delivery chamber of a concrete pump in the arrangement of the sealing ring between cutting plate of the pipe switch and arranged at the openings of the delivery cylinder of the concrete pump lens plate. At such sealing compounds wear is not only large, but usually also unevenly over the length or over the circumference of the sealed in their shape sealing elements. The unevenness of the wear over the length of sealing elements is substantially due to asymmetrical relative displacement or deformation of the components to be sealed to each other. Here, relative displacement and deformation means approaching or removing the surfaces of the components to be sealed in contact with the sealing element. Another main application for such sealing rings are pipe couplings of concrete conveyor lines, which are suspended and guided, for example, on pylons and through which the concrete is conveyed at pulsating pressure.

1 zeigt in idealisierter Darstellung einen Längsschnitt durch eine Dichtverbindung, bestehend aus einem herkömmlichen Dichtungselement 3 auf Elastomerbasis, welches unter Vorspannung zwischen zwei abzudichtenden Bauteilen 1 und 2 angeordnet ist. Idealisiert heißt hier, dass die in 1 dargestellten Verhältnisse im Prinzip auch und vor allem einen Dichtungsring repräsentieren, der bei kreisringförmiger Ausbildung natürlich gekrümmt und nicht geradlinig im Längsschnitt ausgeführt ist. Jedoch lässt sich die Problematik am einfachsten in der in 1 dargestellten idealisierten Ausbildung eines Dichtungselements als ebenes Bauteil deutlich veranschaulichen. Im Zustandsbild der 1 findet zwischen den Bauteilen 1 und 2 noch keine Relativbewegung statt, 1 zeigt also das mit Vorspannung angeordnete Dichtungselement im quasi unbelastetem Zustand zwischen den abzudichtenden Bauteilen. Kommt es unter Betriebsbedingungen aber zu einer Relativverschiebung zwischen den Bauteilen 1 und 2, wie es in 2 dargestellt ist, wird das Bauteil 1 relativ zum Bauteil 2 unter der Wirkung äußerer Belastungen bewegt und zwar derart, dass das in 2 links dargestellte Ende A um einen Betrag s_A in negativer Y-Richtung und das Ende B um einen Betrag s_B in positiver Y-Richtung verschoben wird. Hierbei wird zum Zwecke der vereinfachten Darstellung davon ausgegangen, dass die Verschiebung s_A gleich groß wie die Verschiebung s_B ist. 1 shows in an idealized representation a longitudinal section through a sealing connection, consisting of a conventional sealing element 3 Elastomer-based, which under bias between two components to be sealed 1 and 2 is arranged. Idealized here means that the in 1 represented conditions in principle and above all represent a sealing ring, which is of course curved in the case of annular training and not rectilinear in longitudinal section. However, the problem is easiest in the in 1 illustrated idealized training of a sealing element as a flat component clearly illustrate. In the status picture of the 1 takes place between the components 1 and 2 no relative movement takes place yet, 1 Thus, shows the biasing arranged with the sealing element in the quasi-unloaded state between the components to be sealed. However, under operating conditions, there is a relative displacement between the components 1 and 2 as it is in 2 is shown, the component 1 relative to the component 2 moved under the action of external loads in such a way that the in 2 End A shown to the left is displaced by an amount s _A in the negative Y direction and the end B by an amount s _B in the positive Y direction. For the purpose of the simplified representation, it is assumed here that the displacement s _{A is the} same as the displacement s _B.

3 zeigt die idealisierten Verläufe der Vorspanndrücke bei den Zustandsbildern gemäß 1 und 2. Im Falle von 1 ist der Vorspanndruck im Dichtungselement über der gesamten Länge der Dichtverbindung konstant (p₁ = const). Infolge der Verschiebung des Bauteils 1 unter der in 2 dargestellten Belastungslage steigt der Vorspanndruck am Ende A gegenüber dem Vorspanndruck im Ausgangszustand (p_2A > p₁), nimmt vom Ende A zum Ende B kontinuierlich ab und ist am Ende B kleiner als der Ausgangsdruck (p_2B < p₁). Dies hat zur Folge, dass über der Länge und damit auch über dem Umfang der Dichtverbindung eine ungleichmäßige Abdichtung der Bauteile 1 und 2 vorliegt. Selbstverständlich hängt die Differenz zwischen p_2A und p_2B von unterschiedlichen Einflussgrößen ab, wovon die Höhe des Vorspanndrucks im Ausgangszustand p₁, die Höhe der Relativverschiebung zwischen abzudichtenden Teilen s_A und s_B sowie natürlich die physikalischen Eigenschaften des Dichtungselements die maßgeblichen Faktoren sind. 3 shows the idealized curves of the bias pressures in the state images according to 1 and 2 , In case of 1 the preload pressure in the sealing element is constant over the entire length of the sealing connection (p ₁ = const). As a result of the displacement of the component 1 under the in 2 illustrated load position increases the bias pressure at the end A against the bias pressure in the initial state (p _2A > p ₁ ), decreases from the end A to the end B continuously and is at the end B is smaller than the output pressure (p _2B <p ₁ ). This has the consequence that over the length and thus also over the circumference of the sealing connection an uneven sealing of the components 1 and 2 is present. Of course, the difference between p _2A and p _2B depends on different factors, of which the magnitude of the biasing pressure in the initial state p ₁ , the amount of relative displacement between parts to be sealed s _A and s _B and of course the physical properties of the sealing element are the relevant factors.

Allerdings hat eine ungleichmäßige Abdichtung über der Länge der Dichtverbindung eine Reihe von negativen Folgen. Zum einen ist hier die mangelhafte Funktion der Dichtung zu nennen und bei großen Relativverschiebungen bzw. -verformungen der abzudichtenden Teile tritt im Falle einer Betonfördereinrichtung der Beton oder der Mörtel an den Stellen geringer Vorspannung des Dichtungselements durch dieses aus, so dass Leckagen entstehen und auch ein Druckabfall in der Förderleitung zu verzeichnen ist.However, uneven sealing over the length of the sealing compound has a number of negative consequences. On the one hand here is the inadequate function of the seal mentioned and in large relative displacements or deformations of the parts to be sealed occurs in the case of a concrete conveyor the concrete or mortar at the points of low bias of the sealing element this out, so that leaks occur and also a pressure drop in the delivery line is recorded.

Ferner ergibt sich bei derartigen Dichtungselementen und den zugehörigen abzudichtenden Bauteilen natürlich auch ein ungleichmäßiger Verschleiß infolge der Bewegung der abzudichtenden Teile relativ zueinander, insbesondere aber auch ein erhöhter Verschleiß infolge einer asymmetrischen Relativverschiebung bzw. -verformung der abzudichtenden Teile, woraus wiederum eine ungleichmäßige Abdichtung über die Länge der Dichtverbindung resultiert. Dies hat zur Folge, dass man bei derartigen konventionellen Dichtungsringen aus Elastomermaterial in der Praxis eine große Vorspannung des Dichtungselements erzeugt, was aber wiederum letztendlich zu einer überproportionalen Verschleißerhöhung der Dichtung und/oder der abzudichtenden Teile führt. Alles in allem führt eine ungleichmäßige Abdichtung über die Länge der Dichtverbindung zur Verkürzung der Lebensdauer von Dichtungen und der abzudichtenden Teile und schließlich zur Steigerung von Instandhaltungskosten der betroffenen Konstruktionen.In addition, in such sealing elements and the associated components to be sealed, of course, also uneven wear due to the movement of the parts to be sealed relative to each other, but in particular increased wear due to asymmetric Relativverschiebung or deformation of the sealed parts, which in turn results in a non-uniform seal over the Length of the sealing compound results. This has the consequence that in such conventional sealing rings made of elastomeric material in practice generates a large bias of the sealing element, which in turn ultimately leads to a disproportionate increase in wear of the seal and / or the parts to be sealed. All in all, uneven sealing over the length of the sealing joint will shorten the life of seals and the parts to be sealed, and ultimately increase the maintenance costs of the structures involved.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Dichtungselement zu schaffen und zwar insbesondere ein Dichtungselement für den Einsatz in Dickstoff-, insbesondere Betonförderpumpen und dergleichen, welches auch unter komplexer Belastung zwischen den abzudichtenden Bauteilen und einer dadurch verursachten asymmetrischen Relativverschiebung bzw. -verformung der abzudichtenden Bauteile zueinander, eine zuverlässige Abdichtung über eine lange Betriebszeit bei gleichzeitig einfachem Aufbau des Dichtungselements gewährleistet.The object of the invention is to provide a sealing element and in particular a sealing element for use in thick matter, in particular concrete feed pumps and the like, which also under complex load between the components to be sealed and thereby caused asymmetrical relative displacement or deformation of the components to be sealed , ensures a reliable seal over a long period of operation with a simple design of the sealing element.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale gekennzeichnet sind.This object is achieved by the features contained in the characterizing part of claim 1, wherein expedient developments of the invention are characterized by the features contained in the dependent claims.

Nach Maßgabe der Erfindung zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, dass das Dichtungselement auf der Basis eines Elastomermaterials mindestens eine nach außen hin abgekapselte Hohlkammer aufweist, die idealerweise vollständig aber zumindest größtenteils, nämlich mindestens zu 90%, vorzugsweise mindestens 95% mit einem inkompressiblen Fluid, insbesondere einem das Verhalten einer Flüssigkeit aufweisenden Medium gefüllt ist, insbesondere mit einer Flüssigkeit. Dies gewährleistet, dass bei Relativverschiebung der abzudichtenden Bauteile zueinander über der gesamten Länge der Dichtverbindung ein gleichmäßiger Dichtdruck gewährleistet ist, was natürlich für eine zuverlässige Abdichtung von großer Bedeutung ist und sich letztendlich auch verschleißmindernd auswirkt. Diese Vorteile werden mit einem einfachen und robusten Aufbau eines Dichtungselements auf Elastomerbasis erreicht, ohne dass hierzu, was die äußere Formgebung des Dichtungselements anbelangt, eine Abänderung erforderlich wäre. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen haben somit auch den Vorteil, dass erfindungsgemäße Dichtungselemente ohne weiteres im Austausch zu konventionellen Dichtungselementen verwendet werden können. Eine entsprechende Nachrüstung ist somit ohne weiteres möglich.According to the invention, the invention is characterized in that the sealing element based on an elastomeric material at least one outwardly encapsulated hollow chamber which ideally but completely at least for the most part, namely at least 90%, preferably at least 95% with an incompressible fluid, is filled in particular a medium having the behavior of a liquid, in particular with a liquid. This ensures that in relative displacement of the components to be sealed to each other over the entire length of the sealing connection a uniform sealing pressure is ensured, which of course is for a reliable seal of great importance and ultimately also wear-reducing effect. These advantages are achieved with a simple and robust construction of an elastomer-based sealing element, without requiring any modification as far as the outer shape of the sealing element is concerned. The measures according to the invention thus also have the advantage that sealing elements according to the invention can readily be used in exchange for conventional sealing elements. A corresponding retrofit is thus readily possible.

In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung ist das Dichtungselement umlaufend ausgebildet, insbesondere als ringförmiges Dichtungselement. Ein derartiger Dichtungsring eignet sich für die Anordnung an einer Rohrweiche und zwar insbesondere für die Abdichtung zwischen Schneidring und Brillenplatte einer Rohrweiche einer Betonpumpe. Bei Rohrweichen handelt es sich um ein wesentliches Bauteil einer Betonförderpumpe und um allgemein bekannten Stand der Technik, wozu ergänzend beispielsweise auf die DE 31 03 321 A1 verwiesen wird, so dass weitere Ausführungen zu derartigen Rohrweichen und Betonförderpumpen entbehrlich sind. Allerdings wird der Inhalt dieser Druckschrift, was den Aufbau einer Rohrweiche und einer Betonförderpumpe anbelangt, als Darstellung des Standes der Technik hier miteinbezogen. Ein weiterer hauptsächlicher Anwendungsfall für einen solchen Dichtungsring gemäß der Erfindung ist der Einsatz in Rohrleitungskupplungen, welche für die Verbindung von Rohrleitungsabschnitten von Betonförderleitungen verwendet werden.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the sealing element is formed circumferentially, in particular as an annular sealing element. Such a sealing ring is suitable for the arrangement on a pipe switch and in particular for the seal between cutting ring and spectacle plate of a diverter valve of a concrete pump. For diverters is an essential component of a concrete pump and well-known state of the art, including in addition to the example DE 31 03 321 A1 is referenced, so that further comments on such diverters and concrete feed pumps are unnecessary. However, the contents of this document, as far as the construction of a diverter valve and a concrete pump, as the representation of the prior art involved here. Another main application for such a sealing ring according to the invention is the use in pipe couplings, which are used for the connection of pipe sections of concrete conveyor lines.

Als inkompressibles Medium für die Ausfüllung der Hohlkammer des Dichtungselements eignet sich beispielsweise Hydraulikflüssigkeit, insbesondere Hydrauliköl, Wasser oder eine Wasser-Öl-Emulsion, wobei dem Wasser bzw. dem Öl entsprechende Additive zugegeben werden können, um etwa die Alterungsbeständigkeit des Mediums zu erhöhen. Zweckmäßigerweise ist die Flüssigkeit im wesentlichen gasblasenfrei. Dies bedeutet, dass die Flüssigkeit gasblasenfrei ist oder zu einem geringen Teil Gasblasen enthalten kann, etwa weniger als 10%, vorzugsweise weniger als 5%, so dass auch von gasblasenarmer Flüssigkeit gesprochen werden kann, die dann jedenfalls ein weitgehend inkompressibles Verhalten zeigt.Hydraulic fluid, in particular hydraulic oil, water or a water / oil emulsion is suitable as the incompressible medium for filling in the hollow chamber of the sealing element, it being possible to add additives corresponding to the water or the oil in order to increase the aging resistance of the medium. Conveniently, the liquid is substantially free of gas bubbles. This means that the liquid is free of gas bubbles or can contain gas bubbles to a small extent, for example less than 10%, preferably less than 5%, so that it is also possible to speak of gas bubble-poor liquid, which in any case shows a largely incompressible behavior.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Hohlkammer bezüglich eines Dichtungsringes ebenfalls umlaufend am Dichtungselement ausgebildet und zwar entweder innerhalb oder außerhalb des Elastomerteils des Dichtungselementes. Im Falle der Anordnung der Hohlkammer außerhalb des Elastomerteils des Dichtungselementes ist die Flüssigkeit in einer Tasche aus dünnwandigem Material, insbesondere folienartigem Material aufgenommen, welches elastisch bzw. verformbar ist, so dass es die Relativbewegungen zwischen den Bauteilen aufnehmen kann. Bevorzugt ist allerdings die Hohlkammer geschützt innerhalb des Elastomerteils des Dichtungselements selbst angeordnet und damit nach außen hin vollständig abgekapselt. In besonders zweckmäßiger Weise ist die Hohlkammer in zentraler Lage innerhalb des Elastomerteils des Dichtungselements angeordnet, so dass die Elastomercharakteristik des Dichtungselements im wesentlichen vollständig erhalten bleibt, wobei in bevorzugter Weise die Anordnung der Hohlkammer mittig in zentraler Lage des Elastomerteils des Dichtungselements erfolgt.In a further embodiment of the invention, the hollow chamber with respect to a sealing ring also circumferentially formed on the sealing element, either inside or outside of the elastomeric part of the sealing element. In the case of the arrangement of the hollow chamber outside the elastomeric part of the sealing element, the liquid is received in a pocket of thin-walled material, in particular foil-like material, which is elastic or deformable, so that it can absorb the relative movements between the components. Preferably, however, the hollow chamber is protected within the elastomeric part of the sealing element itself arranged and thus completely encapsulated to the outside. In a particularly advantageous manner, the hollow chamber is arranged in a central position within the elastomer part of the sealing element, so that the elastomeric characteristic of the sealing element is substantially completely retained, wherein in a preferred manner, the arrangement of the hollow chamber is centrally located in the elastomeric part of the sealing element.

Alternativ können innerhalb des Elastomerteils des Dichtungselements auch mehrere sich in Längs- oder Umfangsrichtung des Dichtungsrings erstreckende Hohlkammern vorgesehen sein, die bedarfsweise auch über- und/oder nebeneinander angeordnet sein können. In einer weiteren alternativen Ausführungsform können die Hohlkammern in Längsrichtung bzw. in Umfangsrichtung des Dichtungselements in Reihe hintereinander beabstandet zueinander angeordnet sein. Hierbei ist es auch möglich, dass die in Reihe hintereinander angeordneten Hohlkammern auch zu mehreren Reihen neben- und/oder übereinander angeordnet sind.Alternatively, a plurality of hollow chambers extending in the longitudinal or circumferential direction of the sealing ring can also be provided inside the elastomer part of the sealing element, said cavities also being able to be arranged above and / or next to one another as required. In a further alternative embodiment, the hollow chambers can be arranged in the longitudinal direction or in the circumferential direction of the sealing element in series one behind the other spaced from one another. In this case, it is also possible for the hollow chambers, which are arranged one behind the other in series, to be arranged alongside one another and / or one above the other in several rows.

Die Hohlkammern weisen im Querschnitt des Dichtungselements bevorzugt ovale Querschnitte auf. Zweckmäßig sind aber auch runde Querschnitte oder rechteckförmige oder quadratische Querschnitte, wobei hier jeweils die Ecken der Rechtecke oder Quadrate vorteilhafterweise abgerundet sind. Die Querschnitte der Hohlkammern können dabei auch aus einer Kombination vorgenannter Querschnitte gebildet werden.The hollow chambers preferably have oval cross sections in the cross section of the sealing element. But also useful are round cross-sections or rectangular or square cross-sections, in which case in each case the corners of the rectangles or squares are advantageously rounded. The cross sections of the hollow chambers can also be formed from a combination of the aforementioned cross sections.

In zweckmäßiger Weise ist der Anteil der Querschnittsfläche der Hohlkammern gegenüber der Restfläche des Dichtungselements, also des flächenbezogenen Elastomeranteils des Dichtungselements wenigstens 10%, bevorzugt 30 bis 50%, wodurch die Elastomercharakteristik des Dichtungselements aufrechterhalten bleibt und bedarfsweise auch Verstärkungsmaßnahmen durch Einlegeteile aus Metall oder Kunststoff möglich sind, was insbesondere bei hoch belasteten Dichtungselementen zweckmäßig ist.Conveniently, the proportion of the cross-sectional area of the hollow chambers relative to the remaining surface of the sealing element, so the area-related elastomer portion of the sealing element at least 10%, preferably 30 to 50%, whereby the elastomeric characteristics of the sealing element is maintained and, if necessary, also reinforcing measures by inserts made of metal or plastic possible are, which is expedient especially for highly loaded sealing elements.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen die rein schematisch gehaltenen Figuren Ausführungsformen eines Dichtungselements und zwarHereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the drawings. Therein, the purely schematically held figures show embodiments of a sealing element and indeed

1 einen Längsschnitt durch ein Dichtungselement nach dem Stand der Technik in unbelasteter Stellung, 1 a longitudinal section through a sealing element according to the prior art in unloaded position,

2 das in 1 dargestellte Dichtungselement unter Belastungsverformung, 2 this in 1 illustrated sealing element under load deformation,

3 ein Diagramm mit einer idealisierten Darstellung bezüglich der Druckverläufe in dem Dichtungselement im Zustand nach 1 und nach 2, 3 a diagram with an idealized representation with respect to the pressure gradients in the sealing element in the state after 1 and after 2 .

4 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Dichtungselementes in Ringform, 4 an embodiment of a sealing element according to the invention in a ring shape,

5 einen Längsschnitt durch ein Dichtungselement gemäß der Erfindung in ebenso wie in den anderen weiteren Figuren idealisierter Darstellung, 5 a longitudinal section through a sealing element according to the invention in as well as in the other other figures idealized representation,

6 das in 5 dargestellte Dichtungselement, nunmehr unter Belastungsverformung, 6 this in 5 illustrated sealing element, now under load deformation,

7 ein Diagramm zur Darstellung der Druckverläufe in einem in den 5 und 6 dargestellten Dichtungselement, 7 a diagram showing the pressure curves in a in the 5 and 6 illustrated sealing element,

8 eine Querschnittsansicht aufgrund eines Schnitts längs der Linie A-A in 6, 8th a cross-sectional view due to a section along the line AA in 6 .

9 eine Querschnittsansicht längs der Linie B-B in 6, 9 a cross-sectional view along the line BB in 6 .

10 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Dichtungselements, 10 a longitudinal section through a further embodiment of a sealing element,

11 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Dichtungselements, 11 a longitudinal section through a further embodiment of a sealing element,

12 einen Schnitt längs der Linie A-A zur Darstellung des Querschnitts des in 11 gezeigten Dichtungselements, 12 a section along the line AA to illustrate the cross section of the in 11 shown sealing element,

13 eine weitere Ausführungsform eines Dichtungselements im Längsschnitt sowie 13 a further embodiment of a sealing element in longitudinal section and

14 eine weitere Ausführungsform eines Dichtungselements, wiederum im Längsschnitt. 14 a further embodiment of a sealing element, again in longitudinal section.

4 zeigt einen Dichtungsring 6 mit kreisringförmigem Querschnitt um eine zentrische Achse 7, der aus einem Elastomer gebildet ist. Im einfachsten Falle handelt es sich hierbei um einen kautschuk-elastischen Dichtungsring, der in 4 nur teilweise im Schnitt dargestellt ist, wobei die beiden Schnittansichten jeweils Querschnitte darstellen, die durch den Schnitt einer Ebene gebildet sind, in welcher die mit 7 bezeichnete zentrische Achse des Dichtungsringes 6 liegt. 4 shows a sealing ring 6 with an annular cross-section about a central axis 7 which is formed of an elastomer. In the simplest case, this is a rubber-elastic sealing ring, which in 4 only partially shown in section, wherein the two sectional views each represent cross sections, which are formed by the intersection of a plane in which the with 7 designated centric axis of the sealing ring 6 lies.

Ersichtlich weist der Dichtungsring 6 eine im dargestellten Ausführungsbeispiel zentral angeordnete Hohlkammer 4 auf, die hier vollständig innerhalb des Dichtungsringes eingebettet ist, d. h. vollständig von elastomerem Material des Dichtungsringes umgeben und nach außen hin abgekapselt ist. Diese Hohlkammer 4 ist nach Maßgabe der Erfindung mit einem nicht kompressiblen Fluid, insbesondere einer blasenarmen Flüssigkeit gefüllt. Hierzu eignet sich Hydraulikflüssigkeit, insbesondere Hydrauliköl, aber auch Wasser, welches bedarfsweise mit entsprechenden Additiven versetzt ist oder eine Wasser-Öl-Emulsion, wobei auch hier bedarfsweise der Wasseranteil oder das Öl mit entsprechenden Additiven versehen sein kann. Wesentlich ist, dass die in der Hohlkammer 4 aufgenommene Flüssigkeit die Hohlkammer, die innerhalb des Dichtungsrings entsprechend ringförmig umlaufend und durchgehend ausgebildet ist, vollständig füllt und die Flüssigkeit blasenarm und damit inkompressibel ist.Obviously, the sealing ring 6 a centrally arranged in the illustrated embodiment, the hollow chamber 4 which is completely embedded within the sealing ring here, ie completely surrounded by elastomeric material of the sealing ring and encapsulated to the outside. This hollow chamber 4 is filled in accordance with the invention with a non-compressible fluid, in particular a low-bubble liquid. For this purpose, hydraulic fluid, in particular hydraulic oil, but also water, which is, if necessary, mixed with appropriate additives or a water-oil emulsion, wherein also here, if necessary, the water content or the oil may be provided with appropriate additives. It is essential that in the hollow chamber 4 absorbed liquid completely fills the hollow chamber, which is formed circumferentially correspondingly annular and continuous within the sealing ring, and the liquid is low-bubble and thus incompressible.

Derartige Dichtungsringe werden insbesondere für Betonfördervorrichtungen verwendet, was einen hauptsächlichen Anwendungsfall des erfindungsgemäßen Dichtungsringes darstellt. Als Beispiele hierfür sind Rohrweichen einer Betonförderpumpe zu nennen, welche taktweise zwischen zwei Förderöffnungen zweier taktweise betriebener Förderzylinder einer Zweizylinder-Betonförderpumpe angeordnet ist und jeweils in ihren Endlagen die Verbindung des entsprechenden Förderzylinders zu der Betonförderleitung herstellt, wohingegen der andere Förderzylinder in dieser Lage mit einem Vorfüllbehälter verbunden ist, aus dem er Beton ansaugen kann. Hierbei handelt es sich um bekannten Stand der Technik (etwa DE 31 03 321 A1 ), der hiermit einbezogen wird und deswegen nicht eigens, weil bekannt, erläutert werden muss. In derartigen Rohrweichen werden Dichtungsringe aus kautschuk-elastischem Material bzw. einem Elastomer verwendet, die unter Vorspannung angeordnet sind und damit den Schneidring der Rohrweiche auf eine vor und an den Öffnungen der beiden Förderzylinder der Betonpumpe angeordneten Brillenplatte presst, um ein Austreten von Betonbestandteile nach außen hin und einen entsprechenden Druckverlust innerhalb der Förderleitung zu vermeiden.Such sealing rings are used in particular for concrete conveyor devices, which is a main application of the sealing ring according to the invention. Examples of this are diverter valves of a concrete pump to be called, which is arranged in cycles between two delivery openings of two cyclically operated delivery cylinder of a two-cylinder concrete pump and produces the connection of the corresponding delivery cylinder to the concrete delivery line in their end positions, whereas the other delivery cylinder in this position with a Vorfüllbehälter from which he can suck in concrete. These are known prior art (for example DE 31 03 321 A1 ), which is hereby incorporated and therefore need not be explained specifically because it is known. In such diverter valves, sealing rings made of rubber-elastic material or an elastomer are used, which are arranged under prestressing and thus presses the cutting ring of the diverter valve on a front and at the openings of the two delivery cylinders of the concrete pump arranged spectacle plate to escape of concrete components to the outside towards and to avoid a corresponding pressure drop within the delivery line.

Ein weiterer Anwendungsfall für derartige Dichtungsringe sind Rohrleitungskupplungen für die Verbindung von Rohrleitungsabschnitten in einem Rohrleitungssystem für die Förderung von unter Druck stehenden Dickstoffen, wie Beton, Mörtel und dergleichen, wobei derartige Förderleitungen beispielsweise an Betonpumpen angeschlossen und an ausschwenkbaren Masten aufgehängt sind. Auch derartige Betonfahrzeuge mit Betonpumpe und auf einer Ladefläche eines Lkws angeordnetem schwenkbaren Mastaufbau sind allgemein bekannt, so dass hier eine Beschreibung im Detail und eine zeichnerische Darstellung entfallen können.Another application for such sealing rings are pipe couplings for the connection of pipe sections in a pipeline system for the promotion of pressurized thick materials, such as concrete, mortar and the like, such conveyor lines are connected, for example, to concrete pumps and hung on swinging masts. Such concrete vehicles with concrete pump and arranged on a bed of a truck swivel mast structure are well known, so that a description in detail and a graphic representation can be omitted here.

5 zeigt ein Dichtungselement im Längsschnitt, wobei im Falle der vorliegenden Beschreibung unter Längsschnitt jeweils ein Schnitt zu verstehen ist, der längs der Linie C-C in 4 geführt ist, also ein Schnitt durch den Dichtungsring 6 senkrecht zur zentrischen Achse 7 des Dichtungsringes. Hierbei ist die Darstellung in 5 bezogen auf den in 4 dargestellten kreisringförmigen Dichtungsring idealisiert, also ohne kreisringförmige Krümmung dargestellt, was der Einfachheit der nachfolgenden Schilderung dient und ebenso berücksichtigt, dass das hier beschriebene Dichtungselement nicht zwingend kreisringförmig oder mit ovalem Querschnitt sein muss, vielmehr auch ein flächiges bzw. geradliniges oder anders geformtes Dichtungselement darstellen kann. 5 shows a sealing element in longitudinal section, wherein in the case of the present description by longitudinal section in each case a section is to be understood, along the line CC in 4 is guided, so a section through the sealing ring 6 perpendicular to the centric axis 7 of the sealing ring. Here is the illustration in 5 based on the in 4 idealized, thus shown without annular curvature, which serves the simplicity of the following description and also takes into account that the sealing element described here does not necessarily have to be circular or oval in cross-section, but may also represent a planar or rectilinear or otherwise shaped sealing element ,

Das in 5 dargestellte Dichtungselement aus elastomerem Material 3 ist mit einer hier zentrisch angeordneten und sich über die gesamte Länge bzw. des Umfangs erstreckenden Hohlkammer 4 versehen, die im Schnitt auch aus 8 ersichtlich ist. Die Hohlkammer 4 ist vollständig mit einer Flüssigkeit gefüllt. 5 zeigt das Dichtungselement in Anordnung zwischen zwei abzudichtenden Teilen 1 und 2, wobei das Elastomer-Dichtelement 3 üblicherweise mit Vorspannung zwischen den Bauteilen 1 und 2 angeordnet ist. 5 zeigt das Dichtungselement im noch unbelasteten Zustand, wohingegen 6 das Dichtungselement 6 unter der Wirkung äußerer, asymmetrischer Belastungen zeigt, bei dem das Bauteil 1 relativ zum Bauteil 2 so bewegt wird, dass sein Ende A um einen Betrag s_A in negativer Y-Richtung und sein Ende B um einen Betrag s_B in positiver Y-Richtung verschoben wird. Hierbei wird zwecks Vereinfachung angenommen, dass s_A und s_B gleich groß sind. Ersichtlich wird, wie sich aus der Darstellung in 6 ergibt, die Flüssigkeit infolge der asymmetrischen Belastung verdrängt und zwar in der zeichnerischen Darstellung von links nach rechts aufgrund der belastungsbedingten Formänderung der Hohlkammer 4. Dies beruht auf der Inkompressibilität der die Hohlkammer 4 vollständig ausfüllenden Flüssigkeit, da hierdurch die eingekapselte Flüssigkeit der Formänderung des Systems Rechnung trägt. Der in 6 dargestellte Zustand des Dichtungselements ergibt sich querschnittsmäßig auch aus den Darstellungen in 8 und 9, die deutlich zeigen, dass die eingeschlossene Flüssigkeit der Formänderung des Dichtungselements und der Belastung Rechnung trägt. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn die Hohlkammer im unbelasteten Zustand ovalen Querschnitt aufweist.This in 5 illustrated sealing element made of elastomeric material 3 is arranged with a centrally arranged here and over the entire length or the circumference extending hollow chamber 4 provided, on average, also from 8th is apparent. The hollow chamber 4 is completely filled with a liquid. 5 shows the sealing element in arrangement between two parts to be sealed 1 and 2 , wherein the elastomeric sealing element 3 usually with preload between the components 1 and 2 is arranged. 5 shows the sealing element in the still unloaded condition, whereas 6 the sealing element 6 under the effect of external, asymmetric loads, at which the component 1 relative to the component 2 is moved so that its end A is displaced by an amount s _A in the negative Y direction and its end B by an amount s _B in the positive Y direction. Here, for the sake of simplicity, it is assumed that s _A and s _{B are the} same size. As can be seen from the illustration in 6 results, the liquid displaced due to the asymmetric load and that in the graphic representation from left to right due to the load-induced change in shape of the hollow chamber 4 , This is due to the incompressibility of the hollow chamber 4 completely filling liquid, as this allows the encapsulated liquid to take account of the change in the shape of the system. The in 6 shown state of the sealing element results in cross-section also from the illustrations in 8th and 9 which clearly show that the enclosed liquid takes into account the change in shape of the sealing element and the load. It is expedient here if the hollow chamber has an oval cross-section in the unloaded state.

Der Vergleich von 5 und 6 ergibt, dass ohne asymmetrische Relativverschiebung der Bauteile 1 und 2 gemäß 5 sich die erfindungsgemäße Dichtung analog zur konventionellen Elastomerdichtung gemäß 1 verhält, d. h. der Vorspanndruck im Dichtungselement ist über der Länge der Dichtverbindung konstant (p₁ = const). Beim Übergang von 5 zu 6, also unter Belastung bzw. asymmetrischer Relativverschiebung der beiden Bauteile 1 und 2, wird das Gleichgewicht der Dichtungsverbindung gestört, infolge dessen findet eine Umverteilung der Flüssigkeit in der Hohlkammer 4 statt, wobei die Flüssigkeit vom Ende A des Dichtungselements in Richtung des Endes B so lange verdrängt wird, bis keine Relativverschiebung der Bauteile 1 und 2 mehr stattfindet und sich damit das Gleichgewicht eingestellt hat.The comparison of 5 and 6 shows that without asymmetric relative displacement of the components 1 and 2 according to 5 the gasket according to the invention analogous to the conventional elastomeric seal according to 1 behaves, ie the biasing pressure in the sealing element is constant over the length of the sealing compound (p ₁ = const). In the transition from 5 to 6 , so under Load or asymmetric relative displacement of the two components 1 and 2 , the balance of the sealing compound is disturbed, as a result, there is a redistribution of the liquid in the hollow chamber 4 instead, wherein the liquid from the end A of the sealing element in the direction of the end B is displaced until no relative displacement of the components 1 and 2 more takes place and thus has set the balance.

Die vollständig mit Flüssigkeit gefüllte Kammer des erfindungsgemäßen Dichtungselements stellt in mechanischem Sinne einen geschlossenen Flüssigkeitsbehälter dar, wobei unter Vernachlässigung des Schweredrucks der Druck an jeder Stelle der Flüssigkeit in der Kammer gleich groß ist und zwar auch an den Kammerwänden. Somit wirkt, wie sich aus dem Diagramm von 7 ergibt, auf das Elastomer-Dichtungselement 6 der gleiche konstante Druck wie in der Flüssigkeit (p_2A = p_2B). Demnach ist dadurch eine gleichmäßige Abdichtung durch das Dichtungselement über die gesamte Länge der Dichtungsverbindung gewährleistet.The completely liquid-filled chamber of the sealing element according to the invention represents in a mechanical sense a closed liquid container, wherein neglecting the gravitational pressure of the pressure at each point of the liquid in the chamber is the same size and that also on the chamber walls. Thus acts, as can be seen from the diagram of 7 results in the elastomeric sealing element 6 the same constant pressure as in the liquid (p _2A = p _2B ). Accordingly, this ensures uniform sealing by the sealing element over the entire length of the sealing connection.

Bei den vorstehenden Betrachtungen wurde angenommen, dass die Beträge s_A und s_B der entgegengerichteten Verschiebungen der beiden Enden des Bauteils 1 gleich groß sind. In diesem Fall ergibt sich für den Zustand in 6 ein absolut gleicher Vorspanndruck im Dichtelement wie im Zustand gemäß 5 (p₁ = p₂). Wenn allerdings s_A und s_B unterschiedlich groß und/oder gleichgerichtet sind, wird auch die Höhe der Vorspanndrücke p₁ und p₂ in 6 unterschiedlich ausfallen. Die Konstanz des Druckverlaufs über der Länge der Dichtverbindung im Zustand gemäß 6 wird aber trotzdem erhalten, d. h. p₂ bleibt konstant. Aufgrund dieses hydrostatischen Wirkprinzips wird über die Länge der Dichtverbindung, d. h. über die Länge des Dichtungselements bzw. über den gesamten Umfang des Dichtungselements im Falle der Ausbildung des Dichtungselements als Dichtungsring eine gleichmäßige Abdichtung gewährleistet und zwar über eine sehr lange Lebensdauer der Dichtung und mit sehr einfachen Maßnahmen, die die Formgestalt der üblichen Dichtungselemente nicht verändern müssen. Deswegen können vorhandene Dichtungselemente ohne weiteres durch die erfindungsgemäßen Dichtungselemente ersetzt werden ohne dass Umbauarbeiten erforderlich wären.In the above considerations, it has been assumed that the amounts s _A and s _{B of} the opposing displacements of the two ends of the component 1 are the same size. In this case results for the state in 6 an absolutely equal preload pressure in the sealing element as in the state according to 5 (p ₁ = p ₂ ). However, if s _A and s _{B are} different in size and / or rectified, the magnitude of the bias pressures p ₁ and p ₂ in FIG 6 be different. The constancy of the pressure curve over the length of the sealing compound in the state according to 6 but is still obtained, ie p ₂ remains constant. Due to this hydrostatic principle of action is ensured over the length of the sealing compound, ie over the length of the sealing element or over the entire circumference of the sealing element in the case of the formation of the sealing element as a sealing ring a uniform seal over a very long life of the seal and with very simple Measures that do not have to change the shape of the usual sealing elements. Therefore existing sealing elements can be readily replaced by the sealing elements according to the invention without modification would be required.

10 zeigt eine Abwandlung eines Dichtungselements, bei dem die Hohlkammer 4 nicht innerhalb des Elastomerteils 3 des Dichtungselements 6 angeordnet ist, sondern relativ gesehen oberhalb des Elastomerteils 3 und auf diesem anliegend angeordnet ist. Die Hohlkammer 4 ist durch eine Tasche gebildet, die sich im dargestellten Ausführungsbeispiel über die Länge des Dichtungselements 6 bzw. im Falle eines Dichtungsrings über den Umfang erstreckt und in der das nicht kompressible Fluid gekapselt ist. 10 shows a modification of a sealing element, wherein the hollow chamber 4 not within the elastomeric part 3 of the sealing element 6 is arranged, but relatively seen above the elastomeric part 3 and is arranged on this adjacent. The hollow chamber 4 is formed by a pocket, which in the illustrated embodiment over the length of the sealing element 6 or in the case of a sealing ring extends over the circumference and in which the non-compressible fluid is encapsulated.

In der Darstellung gemäß 11 sind mehrere Hohlkammern 4 über der Höhe und/oder der Breite, jedoch innerhalb des Elastomerteils 3 angeordnet.In the illustration according to 11 are several hollow chambers 4 over the height and / or width, but within the elastomeric part 3 arranged.

12 zeigt einen Schnitt durch die Ausführungsform nach 11, wobei in der Darstellung gemäß 12 insgesamt vier Hohlkammern 4 vorgesehen sind, die übereinander und nebeneinander angeordnet, jedoch innerhalb des Elastomerteils 3 des Dichtungselements 6 vorgesehen sind. Wie sich aus 12 ergibt, sind die Hohlkammern 4 im unbelasteten Zustand mit ovalem Querschnitt ausgebildet. Es sind aber auch andere Querschnitte möglich, wie etwa der aus 4 ersichtliche Querschnitt oder auch kreisrunde Querschnitte und dergleichen geeignete Querschnitte. 12 shows a section through the embodiment according to 11 , wherein in the illustration according to 12 a total of four hollow chambers 4 are provided, which are arranged one above the other and next to each other, but within the elastomeric part 3 of the sealing element 6 are provided. As it turned out 12 results are the hollow chambers 4 formed in the unloaded state with oval cross-section. But there are also other cross sections possible, such as the out 4 apparent cross section or circular cross sections and the like suitable cross sections.

13 zeigt eine Ausführungsform ähnlich der Ausführungsform nach 10, wobei hier jedoch die die Hohlkammer 4 bildende Tasche nachgeschaltet bzw. unterhalb des Dichtungselements bzw. des Elastomerteils 3 und zwar anliegend am abzudichtenden Bauteil 2 angeordnet ist. 13 shows an embodiment similar to the embodiment according to 10 , but here the hollow chamber 4 forming pocket downstream or below the seal member or the elastomeric part 3 and that is adjacent to the component to be sealed 2 is arranged.

14 zeigt eine weitere alternative Ausführungsform, wobei hier wiederum das Dichtungselement 6 im Längsschnitt dargestellt ist. Hierbei sind mehrere in Reihe hintereinander angeordnete Hohlkammern 4a und 4b vorgesehen, die wiederum vollständig mit blasenarmer Flüssigkeit gefüllt sind, wobei je nach Länge des Dichtungselements bzw. des Umfangs des Dichtungselements im Falle eines Dichtungsringes entsprechend viele Hohlkammern 4a, 4b hintereinander angeordnet sind. Der Abstand zwischen den Hohlkammern ist hierbei so gewählt, dass damit der im Wesentlichen selbe Abdichtungseffekt wie im Falle einer durchgehenden Kammer erreicht wird, was dadurch möglich ist, dass der Zwischenraum zwischen den Hohlkammern durch ein elastomeres Material, nämlich das Elastomerteil 3 gebildet ist. Im Rahmen dieses Konzepts der 14 sind auch Ausführungsformen einbezogen, bei denen die Hohlkammern übereinander angeordnet sind, wobei es hierbei auch bevorzugt ist, dass im Falle von beispielsweise zwei übereinander angeordneten Reihen aus hintereinander geschalteten Hohlkammern 4a, 4b die Hohlkammern der einen Reihe zu den Hohlkammern der anderen Reihe versetzt auf Lücke angeordnet sind. Selbstverständlich liegt es auch im Rahmen der Erfindung, dass über die Breite, also über den Querschnitt des Dichtungselements her gesehen, analog der Ausführungsform nach 12 ebenfalls mehrere Hohlkammern nebeneinander und mit Abstand zueinander angeordnet sein können. Ausdrücklich ist in diesem Zusammenhang anzumerken, dass die Erfindung keinesfalls auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt ist. 14 shows a further alternative embodiment, in which case again the sealing element 6 is shown in longitudinal section. Here are several in series successively arranged hollow chambers 4a and 4b provided, which in turn are completely filled with low-bubble liquid, wherein depending on the length of the sealing element or the circumference of the sealing element in the case of a sealing ring according to many hollow chambers 4a . 4b arranged one behind the other. The distance between the hollow chambers is in this case chosen so that thus the substantially same sealing effect is achieved as in the case of a continuous chamber, which is possible in that the space between the hollow chambers by an elastomeric material, namely the elastomer part 3 is formed. As part of this concept of 14 embodiments are also included in which the hollow chambers are arranged one above the other, wherein it is also preferred in this case that in the case of, for example, two superposed rows of hollow chambers connected in series 4a . 4b the hollow chambers of a row to the hollow chambers of the other row offset are arranged on a gap. Of course, it is also within the scope of the invention that, as seen across the width, that is over the cross section of the sealing element forth, analogous to the embodiment according to 12 also several hollow chambers can be arranged side by side and at a distance from each other. It is expressly to be noted in this context that the invention is by no means limited to the described embodiments.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3103321 A1 [0012, 0035]

Claims

Sealing element based on elastomeric materials for sealing relatively movable components ( 1 . 2 ), in particular for thick matter conveying devices, such as diverter valves of concrete pumps, pipe couplings of a concrete delivery line connected to a concrete pump and the like, characterized in that the sealing element ( 6 ) at least one outwardly closed hollow chamber ( 4 ), which is completely or at least 90%, preferably at least 95% filled with an incompressible fluid, in particular liquid.

Sealing element according to claim 1, characterized in that the sealing element is designed as a circumferential, in particular annular sealing element.

Sealing element according to claim 1 or 2, characterized in that as liquid hydraulic fluid, in particular hydraulic oil, water or water-oil emulsion is used, wherein the water and / or oil are preferably added additives.

Sealing element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the liquid is substantially free of gas bubbles.

Sealing element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hollow chamber with respect to the sealing element extends over the entire length or the entire circumference of the sealing element.

Sealing element according to one of the preceding claims, characterized in that the incompressible fluid receiving hollow chamber ( 4 ) outside the elastomeric part ( 3 ) of the sealing element ( 6 ) is arranged adjacent.

Sealing element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hollow chamber ( 4 ) within the elastomeric part ( 3 ) of the sealing element ( 6 ) is arranged.

Sealing element according to one of the preceding claims, characterized in that the hollow chamber of the sealing element in a central position, in particular centrally centered position of the sealing element ( 6 ) is arranged.

Sealing element according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element a plurality of longitudinally extending or extending in the circumferential direction of the sealing element hollow chambers ( 4 . 4a . 4b ) over and / or side by side.

Sealing element according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the longitudinal direction or in the circumferential direction of the sealing element ( 6 ) a plurality of hollow chambers arranged in series and at a distance from each other ( 4a . 4b ) are arranged.

Sealing element according to claim 10, characterized in that in the sealing element a plurality of rows of hollow chambers ( 4a . 4b ) are arranged side by side and / or one above the other.

Sealing element according to one of the preceding claims, characterized in that the hollow chamber (s) ( 4 ) are formed in the cross section of the sealing element with an oval, round or rectangular cross-section with rounded corners or are a combination of the aforementioned cross sections.

Sealing element according to one of the preceding claims, characterized in that the cross-sectional area of the hollow chambers ( 4 . 4a . 4b ) at least 10%, preferably at least 30 to 50% of the cross section of the elastomeric part ( 3 ) of the sealing element ( 6 ) is.

Device for conveying thick materials, in particular concrete, with a feed pump, in particular a push-pull pump and a conveyor line connected thereto, and with sealing elements, in particular in the form of sealing rings for the sealing of components of the feed pump and / or the conveyor line characterized by at least one Sealing element according to one or more of the preceding claims.