DE102009039776A1 - Device for temperature-dependent regulating lubricating oil stream in motor vehicle transmission, has lubricating oil pump whose delivery rate is adjusted based on temperature of oil, and expansion element acting on adjusting units of pump - Google Patents

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Abstract

The device has a lubricating oil pump (1) whose delivery rate is adjusted depending on temperature of lubricating oil. An expansion element (21) acts on adjusting units (9, 17) of the lubricating oil pump. The expansion element moves the adjusting units against strength of a reset spring (19) such that the delivery rate and/or supply pressure of the lubricating oil pump are increased when the temperature of the lubricating oil exceeds a predetermined temperature threshold value. The expansion element is arranged in a thermostat or a bypass valve (27). An independent claim is also included for a method for regulating a lubricating oil stream.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Regelung eines Schmierölstroms gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 bzw. 18, insbesondere zur Schmierung eines Getriebes.The invention relates to a device and a method for controlling a lubricating oil flow according to the preamble of claims 1 and 18, in particular for lubricating a transmission.

Getriebe, wie beispielsweise Getriebe von Kraftfahrzeugen, müssen geschmiert werden. Zu diesem Zweck werden nicht selten Regelölpumpen verwendet, das heißt Schmierölpumpen mit einer pumpeninternen Mengenregelung, bei denen zum Beispiel ein Druckanstieg auf der Druckseite der Pumpe zu einer Anpassung der Fördermenge der Pumpe führt. Dort, wo die Fördermenge der Schmierölpumpe darüber hinaus in Abhängigkeit von der Temperatur des Schmieröls gesteuert oder geregelt werden soll, werden bisher zumeist elektronische Steuergeräte eingesetzt, denen von einem oder mehreren Temperatursensoren zur Messung der Schmieröltemperatur Temperatursignale zugeführt werden, wie zum Beispiel in der DE 102 01 490 A1 beschrieben. Derartige elektronische Steuergeräte müssen jedoch mit elektrischem Strom versorgt werden, wodurch das Bordnetz belastet wird.Transmissions, such as transmissions of motor vehicles, must be lubricated. For this purpose, it is not uncommon to use control oil pumps, that is to say, lubricating oil pumps with a pump-internal volume control, in which, for example, an increase in pressure on the pressure side of the pump leads to an adjustment of the delivery rate of the pump. Moreover, where the delivery rate of the lubricating oil pump is to be controlled or regulated as a function of the temperature of the lubricating oil, electronic control devices are usually used which are supplied with temperature signals by one or more temperature sensors for measuring the lubricating oil temperature, for example in US Pat DE 102 01 490 A1 described. However, such electronic control units must be supplied with electric power, whereby the electrical system is charged.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass sie es ohne die Notwendigkeit einer externen Stromversorgung bzw. von Sensoren ermöglichen, die Fördermenge der Schmierölpumpe in Abhängigkeit von der Schmieröltemperatur zu regeln.Proceeding from this, the present invention seeks to improve a device and a method of the type mentioned in that they allow it without the need for an external power supply or sensors to control the flow rate of the lubricating oil pump in dependence on the lubricating oil temperature.

Diese Aufgabe wird bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung durch ein Dehnstoffelement gelöst, das auf ein Stellglied der Schmierölpumpe einwirkt, während bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Fördermenge der Schmierölpumpe durch eine Volumenänderung eines Dehnstoffelements verändert wird.This object is achieved in the apparatus according to the invention by an expansion element, which acts on an actuator of the lubricating oil pump, while in the inventive method, the delivery rate of the lubricating oil pump is changed by a change in volume of a Dehnstoffelements.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, die temperaturabhängige Regelung der Fördermenge der Schmierölpumpe mit Hilfe eines Dehnstoffelements vorzunehmen. Dies ermöglicht mit einfachen Mitteln eine selbsttätige Veränderung der Fördermenge der Schmierölpumpe in Abhängigkeit von der Schmieröltemperatur, ohne die Notwendigkeit von Temperatursensoren und von einer Energiezufuhr abhängigen Steuer- bzw. Regeleinrichtungen.The invention is based on the idea to make the temperature-dependent control of the flow rate of the lubricating oil pump with the aid of a Dehnstoffelements. This allows by simple means an automatic change in the delivery rate of the lubricating oil pump as a function of the lubricating oil temperature, without the need of temperature sensors and dependent on an energy supply control or regulating devices.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Dehnstoffelement das Stellglied bewegt und dadurch die Fördermenge der Schmierölpumpe erhöht, wenn die Temperatur des Schmieröls einen vorgegebenen Temperaturschwellenwert übersteigt. Dies ermöglicht es, einen Anstieg der Schmieröltemperatur zu dämpfen, da die höhere Fördermenge der Schmierölpumpe zu einem größere Volumenstrom des Schmieröls und damit zu einer geringeren Erwärmung des Schmieröls führt.A preferred embodiment of the invention provides that the expansion element moves the actuator and thereby increases the delivery rate of the lubricating oil pump when the temperature of the lubricating oil exceeds a predetermined temperature threshold. This makes it possible to damp an increase in the lubricating oil temperature, since the higher flow rate of the lubricating oil pump leads to a larger volume flow of the lubricating oil and thus to a lower heating of the lubricating oil.

Um bei sinkenden Schmieröltemperaturen für eine Rückstellung des Stellgliedes zu sorgen, ist vorteilhaft vorgesehen, dass das Dehnstoffelement das Stellglied entgegen der Kraft einer Rückstellfeder bewegt.In order to ensure a return of the actuator at decreasing lubricating oil temperatures, it is advantageously provided that the expansion element moves the actuator against the force of a return spring.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, das Dehnstoffelement nicht nur als Aktuator oder Regler zur Verstellung der Fördermenge der Schmierölpumpe zu verwenden, sondern auch noch als Ventilglied eines zweckmäßig in die Schmierölpumpe integrierten Thermostat- oder Bypassventils, mit dem je nach Schmieröltemperatur ein mehr oder weniger großer Teil des von der Schmierölpumpe geförderten Schmieröls durch einen dem Getriebe vorgeschalteten Ölkühler gefördert werden kann. Dadurch lässt sich ein eventueller Anstieg der Schmieröltemperatur ebenfalls begrenzen.A further preferred embodiment of the invention provides to use the expansion element not only as an actuator or regulator for adjusting the flow rate of the lubricating oil pump, but also as a valve member of an appropriately integrated in the lubricating oil pump thermostatic or bypass valve, with the depending on the lubricating oil temperature a more or Less large part of the oil pumped by the lubricating oil pump can be promoted by an oil cooler upstream of the transmission. This also limits any increase in the lubricating oil temperature.

In dem zuletzt genannten Fall ist das Dehnstoffelement zweckmäßigerweise so angeordnet, dass bei steigender Schmieröltemperatur zuerst ein Teil des Schmieröls durch den Ölkühler geleitet wird, sobald die Schmieröltemperatur einen ersten vorgegebenen Temperaturschwellenwert übersteigt, und dass dann zusätzlich die Fördermenge der Schmierölpumpe gesteigert wird, wenn die Schmieröltemperatur einen zweiten vorgegebenen Temperaturschwellenwert übersteigt, der höher als der erste Temperaturschwellenwert ist. Zwischen den beiden vorgegebenen Temperaturschwellenwerten wird die Menge bzw. das Volumen des durch den Ölkühler geleiteten Schmieröls zweckmäßig mit steigender Schmieröltemperatur gesteigert.In the latter case, the expansion element is suitably arranged so that with increasing lubricating oil temperature, a portion of the lubricating oil is passed through the oil cooler as soon as the lubricating oil temperature exceeds a first predetermined temperature threshold, and then additionally the delivery rate of the lubricating oil pump is increased when the lubricating oil temperature exceeds a second predetermined temperature threshold which is higher than the first temperature threshold. Between the two predetermined temperature threshold values, the amount or the volume of lubricating oil conducted through the oil cooler is expediently increased with increasing lubricating oil temperature.

Um es zu ermöglichen, das Dehnstoffelement zugleich als Ventilglied des Thermostat- oder Bypassventils und als Aktuator oder Regler zum Verstellen der Fördermenge der Schmierölpumpe zu verwenden, sieht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung vor, dass das Dehnstoffelement zwischen der Rückstellfeder und einer Stützfeder angeordnet ist, deren Federkennlinie flacher als die Federkennlinie der Rückstellfeder ist, so dass das Dehnstoffelement das Stellglied entgegen der Kraft der Rückstellfeder erst dann bewegt, wenn die Stützfeder um ein vorbestimmtes Maß zusammengedrückt worden ist. Mit anderen Worten verformt sich bei Schmieröltemperaturen unterhalb von dem zweiten vorgegebenen Temperaturschwellenwert nur die Stützfeder, während sich bei Schmieröltemperaturen oberhalb von dem zweiten vorgegebenen Temperaturschwellenwert nur die Rückstellfeder verformt.In order to make it possible to use the expansion element at the same time as a valve member of the thermostatic or bypass valve and as an actuator or regulator for adjusting the flow rate of the lubricating oil pump, provides a further advantageous embodiment of the invention, that the expansion element is disposed between the return spring and a support spring, whose spring characteristic is shallower than the spring characteristic of the return spring, so that the expansion element moves the actuator against the force of the return spring only when the support spring has been compressed by a predetermined amount. In other words, only the support spring deforms at lubricating oil temperatures below the second predetermined temperature threshold value, while only the return spring deforms at lubricating oil temperatures above the second predetermined temperature threshold value.

Als Dehnstoffelement wird zweckmäßig ein Dehnstoffelement verwendet, wie es in Thermostatventilen bereits eingesetzt wird. Zweckmäßig umfasst das Dehnstoffelement einen mit Wachs gefüllten Zylinder, der sich auf der Stützfeder abstützt, und einen aus dem Zylinder ragenden Stift, der auf das Stellglied der Schmierölpumpe einwirkt und der in Abhängigkeit von der Temperatur des Schmieröls mehr oder weniger weit aus dem Zylinder ausgefahren wird. Um für ein schnelles Ansprechen des Dehnstoffelements zu sorgen, wird dieses zweckmäßig von dem von der Schmierölpumpe geförderten Schmieröl umströmt.As expansion element expediently an expansion element is used, as it is already used in thermostatic valves. expedient The expansion element comprises a cylinder filled with wax, which is supported on the support spring, and a protruding from the cylinder pin, which acts on the actuator of the lubricating oil pump and is extended in response to the temperature of the lubricating oil more or less far out of the cylinder. In order to ensure a rapid response of the expansion element, this is suitably flows around the pumped by the lubricating oil pump lubricating oil.

Die Schmierölpumpe ist zweckmäßig eine Flügelzellenpumpe mit variabler Fördermenge, deren Stellglied ein verschwenkbarer Pumpenstellring ist, auf den das Dehnstoffelement direkt oder über einen Hebelmechanismus mechanisch einwirkt. Alternativ können jedoch auch andere Schmierölpumpen mit variabler Fördermenge verwendet werden. Das Dehnstoffelement ist zweckmäßig tangential zum Pumpenstellring und zu dessen Schwenkachse ausgerichtet, während die Rückstellfeder und die Stützfeder zweckmäßig als Schraubendruckfedern ausgebildet sind, deren Längsachsen mit der Längsachse des Dehnstoffelements fluchten.The lubricating oil pump is expediently a vane pump with variable delivery, whose actuator is a pivotable pump collar, which acts on the expansion element directly or mechanically via a lever mechanism. Alternatively, however, other variable displacement lubricating oil pumps may be used. The expansion element is suitably aligned tangentially to the pump collar and the pivot axis, while the return spring and the support spring are suitably designed as helical compression springs whose longitudinal axes are aligned with the longitudinal axis of the expansion element.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention will be explained in more detail with reference to two embodiments shown in the drawing. Show it:

1: eine Schnittansicht einer zur Schmierung eines Getriebes dienenden Schmierölpumpe mit variable Fördermenge und integriertem Thermostatventil; 1 FIG. 1 is a sectional view of a variable displacement lubricating oil pump for lubricating a transmission with integrated thermostatic valve; FIG.

2a: einen Schaltplan der Schmierölpumpe, des Getriebes und eines Ölkühlers bei einer Schmieröltemperatur unterhalb von einem ersten Temperaturschwellenwert; 2a FIG. 3 is a circuit diagram of the lubricating oil pump, transmission, and oil cooler at a lubricating oil temperature below a first temperature threshold; FIG.

2b: eine schematische Darstellung der Schmierölpumpe und des Thermostatventils bei einer Schmieröltemperatur unterhalb von dem ersten Temperaturschwellenwert; 2 B a schematic representation of the lubricating oil pump and the thermostatic valve at a lubricating oil temperature below the first temperature threshold;

3a: einen Schaltplan der Schmierölpumpe, des Getriebes und des Ölkühlers entsprechend 2a, jedoch bei einer Schmieröltemperatur oberhalb von dem ersten Temperaturschwellenwerts und unterhalb von einem zweiten Temperaturschwellenwert; 3a : a circuit diagram of the lubricating oil pump, the gearbox and the oil cooler accordingly 2a but at a lubricating oil temperature above the first temperature threshold and below a second temperature threshold;

3b: eine schematische Darstellung der Schmierölpumpe und des Thermostatventils entsprechend 2b, jedoch bei einer Schmieröltemperatur oberhalb von dem ersten Temperaturschwellenwert und unterhalb von dem zweiten Temperaturschwellenwert; 3b : A schematic representation of the lubricating oil pump and the thermostatic valve accordingly 2 B but at a lubricating oil temperature above the first temperature threshold and below the second temperature threshold;

4a: einen Schaltplan der Schmierölpumpe, des Getriebes und des Ölkühlers entsprechend 2a und 3a, jedoch bei einer Schmieröltemperatur oberhalb von dem zweiten Temperaturschwellenwert; 4a : a circuit diagram of the lubricating oil pump, the gearbox and the oil cooler accordingly 2a and 3a but at a lubricating oil temperature above the second temperature threshold;

4b: eine schematische Darstellung der Schmierölpumpe und des Thermostatventils entsprechend 2b und 3b, jedoch bei einer Schmieröltemperatur oberhalb von dem zweiten Temperaturschwellenwert; 4b : A schematic representation of the lubricating oil pump and the thermostatic valve accordingly 2 B and 3b but at a lubricating oil temperature above the second temperature threshold;

5a: eine Kennlinie des Fördervolumens der Schmierölpumpe in Abhängigkeit von der Schmieröltemperatur; 5a a characteristic curve of the delivery volume of the lubricating oil pump as a function of the lubricating oil temperature;

5b: eine Kennlinie des Pumpendrucks in Abhängigkeit von der Schmieröltemperatur; 5b a characteristic of the pump pressure as a function of the lubricating oil temperature;

5c: eine Kennlinie des Schmierölstroms durch den Ölkühler in Abhängigkeit von der Schmieröltemperatur; 5c a characteristic of the lubricating oil flow through the oil cooler as a function of the lubricating oil temperature;

5d: eine Kennlinie der Länge des Dehnstoffelements in Abhängigkeit von der Schmieröltemperatur; 5d a characteristic of the length of the expansion element as a function of the lubricating oil temperature;

5e: eine Federkennlinie einer auf das Dehnstoffelement einwirkenden Stützfeder in Abhängigkeit von der Schmieröltemperatur; 5e a spring characteristic of a support spring acting on the expansion element as a function of the lubricating oil temperature;

5f: eine Federkennlinie einer Rückstellfeder eines Stellglieds der Schmierölpumpe in Abhängigkeit von der Schmieröltemperatur; 5f a spring characteristic of a return spring of an actuator of the lubricating oil pump in dependence on the lubricating oil temperature;

6 eine Schnittansicht einer zur Schmierung eines Getriebes dienenden Schmierölpumpe mit variable Fördermenge, jedoch ohne integriertes Thermostatventil. 6 a sectional view of a serving for lubrication of a gear lubricating oil pump with variable flow, but without integrated thermostatic valve.

Die in den 1 und 6 dargestellte, als Flügelzellenpumpe mit variabler Fördermenge ausgebildete Schmierölpumpe 1 dient dazu, ein Getriebe 2 (2a, 3a, 4a) eines Kraftfahrzeugs mit Schmieröl zu versorgen.The in the 1 and 6 illustrated, designed as a variable capacity vane pump oil pump 1 serves a gearbox 2 ( 2a . 3a . 4a ) of a motor vehicle to supply with lubricating oil.

Die Schmierölpumpe 1 umfasst ein Gehäuse 3, einen innerhalb des Gehäuses 3 angeordneten, über eine Welle 4 von der Brennkraftmaschine 5 (2a, 3a, 4a) des Kraftfahrzeugs angetriebenen hohlzylindrischen Rotor 6 mit einer Mehrzahl von radial verschiebbar im Rotor 6 gelagerten Rotorflügeln 7, deren äußere Stirnenden auf einer inneren Gleitfläche 8 eines den Rotor 6 umgebenden exzentrischen äußeren Stellrings 9 gleiten. Zwischen dem Gehäuse 3 und dem Stellring 9 sowie zwischen dem Stellring 9 und dem Rotor 6 werden bei 10 und 11 Ansaugräume begrenzt, in die Schmieröl 13 aus einem Schmieröltank 12 (2a, 3a, 4a) angesaugt wird. Weiter wird zwischen dem Stellring 9 und dem Rotor 6 ein Druckraum 14 begrenzt, aus dem das angesaugte Schmieröl 13 in eine zum Getriebe 2 führende Druckleitung 15 (2a, 3a, 4a) gefördert wird. Der Stellring 9 ist so an einem Schwenkbolzen 16 des Gehäuses 3 angebracht, dass er um eine zur Drehachse des Rotors 6 parallele Schwenkachse verschwenkt werden kann. Durch das Verschwenken des Stellrings 9 wird die Exzentrizität des Stellrings 9 in Bezug zur Drehachse des Rotors 6 verändert, wobei ein Verschwenken im Uhrzeigersinn aus der in 1, 2 und 6 dargestellten Stellung heraus eine Vergrößerung der Fördermenge der Pumpe 1 zur Folge hat.The lubricating oil pump 1 includes a housing 3 , one inside the case 3 arranged over a shaft 4 from the internal combustion engine 5 ( 2a . 3a . 4a ) of the motor vehicle driven hollow cylindrical rotor 6 with a plurality of radially displaceable in the rotor 6 stored rotor blades 7 whose outer ends are on an inner sliding surface 8th one the rotor 6 surrounding eccentric outer collar 9 slide. Between the case 3 and the collar 9 and between the collar 9 and the rotor 6 become at 10 and 11 Intake spaces limited, in the lubricating oil 13 from a lubricating oil tank 12 ( 2a . 3a . 4a ) is sucked. Next is between the collar 9 and the rotor 6 a pressure room 14 limited, from which the sucked lubricating oil 13 in a to transmission 2 leading pressure line 15 ( 2a . 3a . 4a ). The collar 9 is like that on a pivot pin 16 of the housing 3 attached to the axis of rotation of the rotor 6 parallel pivot axis can be pivoted. By pivoting the adjusting ring 9 becomes the eccentricity of the adjusting ring 9 in relation to the axis of rotation of the rotor 6 changed, with a clockwise pivoting from the in 1 . 2 and 6 shown position an increase in the flow rate of the pump 1 entails.

Zu seiner Verstellung weist der Stellring 9 etwa diametral gegenüber vom Schwenkbolzen 16 einen radial nach außen überstehenden Vorsprung 17 auf. Der Vorsprung 17 ragt in eine zylindrische Kammer 18, deren Längsachse etwa tangential zur Umfangsfläche des Stellrings 9 ausgerichtet ist.To his adjustment, the collar 9 approximately diametrically opposite the pivot pin 16 a radially outwardly projecting projection 17 on. The lead 17 protrudes into a cylindrical chamber 18 whose longitudinal axis is approximately tangential to the peripheral surface of the adjusting ring 9 is aligned.

Innerhalb des oberen Teils der Kammer 18, d. h. oberhalb des Vorsprungs 17, befinden sich eine von oben her auf den Vorsprung 17 einwirkende Rückstellfeder 19 und eine die Rückstellfeder 19 teilweise umgebende, einseitig offene zylindrische Führungshülse 20, während der untere Teil der Kammer 18 ein von unten her auf den Vorsprung 17 einwirkendes thermostatisches Dehnstoffarbeitselement 21 und eine das Dehnstoffarbeitselement 21 tragende Stützfeder 22 beherbergt, die ebenso wie die Rückstellfeder 19 als Schraubendruckfeder ausgebildet ist.Inside the upper part of the chamber 18 ie above the projection 17 , are one from the top of the projection 17 acting return spring 19 and a return spring 19 partially surrounding, unilaterally open cylindrical guide sleeve 20 while the lower part of the chamber 18 from below on the projection 17 acting thermostatic expansion element 21 and one the expansion work element 21 supporting support spring 22 houses, as well as the return spring 19 is designed as a helical compression spring.

Die Rückstellfeder 19 erstreckt sich von dem gegen den Vorsprung 17 anliegenden geschlossenen unteren Ende der Führungshülse 20 durch deren Inneres nach oben, wobei sie durch das das offene obere Ende der Führungshülse in die Kammer 18 ragt und sich mit ihrem oberen Stirnende gegen einen Verschlussdeckel 23 am oberen Ende der Kammer 18 abstützt. Die Rückstellfeder 19 ist relativ hart, d. h. sie besitzt eine relativ steile Federkennlinie.The return spring 19 extends from the against the projection 17 adjacent closed lower end of the guide sleeve 20 through the inside up, passing through the open upper end of the guide sleeve in the chamber 18 protrudes and with its upper front end against a cap 23 at the top of the chamber 18 supported. The return spring 19 is relatively hard, ie it has a relatively steep spring characteristic.

Das Dehnstoffarbeitselement 21 besteht im Wesentlichen aus einem mit Wachs gefüllten Metallzylinder 24 und einem nach oben aus dem Zylinder 24 ragenden zylindrischen Metallstift 25, der von unten her auf den Vorsprung 17 des Stellrings 9 einwirkt und in Abhängigkeit vom Volumen des Wachses innerhalb des Zylinders 24 mehr oder weniger weit aus dem Zylinder 24 herausgedrückt wird. Das Dehnstoffarbeitselement 21 ist dabei so ausgebildet oder eingestellt, dass der Stift 25 bei Schmieröltemperaturen unterhalb eines ersten vorgegebenen Temperaturschwellenwerts T1 ganz in den Zylinder 24 eingezogen ist, wie in 2b dargestellt, und bei einer maximalen Schmieröltemperatur Tmax ganz aus dem Zylinder 24 ausgefahren ist, wie in 4b dargestellt. Der Zylinder 24 ist in der Kammer 18 längsverschiebbar und wird von der Stützfeder 22 getragen, deren unteres Stirnende gegen einen Verschlussdeckel 26 am unteren Ende der Kammer 18 anliegt. Die Stützfeder 22 besitzt eine relativ flache Federkennlinie, so dass sie weicher als die Rückstellfeder 19 ist und bei einer thermisch bedingten Ausdehnung des Wachses im Zylinder 24 des Dehnstoffarbeitselements 21 vor der Rückstellfeder 19 zusammengedrückt wird.The expansion element 21 consists essentially of a metal cylinder filled with wax 24 and one up from the cylinder 24 projecting cylindrical metal pin 25 from the bottom of the lead 17 of the adjusting ring 9 and depending on the volume of the wax inside the cylinder 24 more or less far out of the cylinder 24 is pushed out. The expansion element 21 is designed or adjusted so that the pin 25 at lubricating oil temperatures below a first predetermined temperature threshold T1 all the way into the cylinder 24 is retracted, as in 2 B shown, and at a maximum lubricating oil temperature Tmax completely out of the cylinder 24 is extended, as in 4b shown. The cylinder 24 is in the chamber 18 longitudinally displaceable and is by the support spring 22 worn, the lower front end against a cap 26 at the bottom of the chamber 18 is applied. The support spring 22 has a relatively flat spring characteristic, making it softer than the return spring 19 is and with a thermally induced expansion of the wax in the cylinder 24 of the expansion element 21 in front of the return spring 19 is compressed.

Bei der in 1 dargestellten Schmierölpumpe 1 bildet der in der Kammer 18 verschiebbare Zylinder 24 des Dehnstoffarbeitselements 21 das Ventilglied eines in die Schmierölpumpe 1 integrierten Thermostat- oder Bypassventils 27. Wie in 2a, 3a und 4a dargestellt, ermöglicht es dieses Thermostat- oder Bypassventil 27, bei niedrigen Schmieröltemperaturen Tmin < T < T1 das gesamte von der Schmierölpumpe 1 geförderte Schmieröl 13 durch das Ventil 27 direkt zum Getriebe 2 zu leiten (2a), während bei höheren Schmieröltemperaturen T1 < T < T2 ein Teil des Schmieröls 13 vor seinem Hindurchtritt durch das Getriebe 2 durch einen vorgeschalteten, als Wärmetauscher ausgebildeten Ölkühler 28 hindurch geleitet wird, der einen Anstieg der Schmieröltemperatur durch Wärmetausch mit Umgebungsluft oder einem Kühlmittel dämpft oder begrenzt, wie in 3a dargestellt.At the in 1 illustrated lubricating oil pump 1 that forms in the chamber 18 sliding cylinders 24 of the expansion element 21 the valve member one in the lubricating oil pump 1 integrated thermostatic or bypass valve 27 , As in 2a . 3a and 4a As shown, this thermostatic or bypass valve allows it 27 , at low lubricating oil temperatures Tmin <T <T1 all of the lubricating oil pump 1 subsidized lubricating oil 13 through the valve 27 directly to the gearbox 2 to lead ( 2a ), while at higher lubricating oil temperatures T1 <T <T2 part of the lubricating oil 13 before it passes through the gearbox 2 by an upstream, formed as a heat exchanger oil cooler 28 passing, which dampens or limits an increase in the lubricating oil temperature by heat exchange with ambient air or a coolant, as in 3a shown.

Nachfolgend wird die Funktionsweise der in 1 dargestellten Schmierölpumpe 1 mit integriertem Thermostatventil 27 beschrieben.Below is the operation of the in 1 illustrated lubricating oil pump 1 with integrated thermostatic valve 27 described.

Da der Stift 25 des Dehnstoffarbeitselements 21 bei Schmieröltemperaturen unterhalb des ersten vorgegebenen Temperaturschwellenwerts T1 ganz in den Zylinder 24 eingezogen ist, wie in 2b und in 5d dargestellt, werden weder die Rückstellfeder 19 noch die Stützfeder 22 aus ihrer in 1 und 2b dargestellten Ruhestellung ausgelenkt, wie in 5e und 5f dargestellt. Das Ventil 27 weist dann die in 2a dargestellt Schaltstellung auf, in der das gesamte Schmieröl direkt zum Getriebe 2 gefördert wird und damit der Schmierölstrom durch den Ölkühler 28 Null beträgt, wie in 5c dargestellt.Because the pen 25 of the expansion element 21 at lubricating oil temperatures below the first predetermined temperature threshold T1 all the way into the cylinder 24 is retracted, as in 2 B and in 5d shown, neither the return spring 19 still the support spring 22 from her in 1 and 2 B shown rest position deflected, as in 5e and 5f shown. The valve 27 then points the in 2a illustrated switching position, in which the entire lubricating oil directly to the gearbox 2 is promoted and thus the lubricating oil flow through the oil cooler 28 Zero is as in 5c shown.

Wenn die Schmieröltemperatur über den ersten vorgegebenen Temperaturschwellenwert T1 ansteigt, dehnt sich das Wachs innerhalb des vom Schmieröl umströmten Zylinders 24 des Dehnstoffarbeitselements 21 aus, so dass der Metallstift 25 aus dem Zylinder 24 ausgefahren wird, wie in 5d dargestellt. Dadurch wird die Stützfeder 22 mit der verhältnismäßig flachen Federkennlinie mehr und mehr zusammengedrückt, wie in 3b und in 5e dargestellt. Dies hat zur Folge, dass sich der Zylinder 24 des Dehnstoffarbeitselements 21 innerhalb der Kammer 18 nach unten bewegt. Dadurch wird ein zunehmend größerer Teilstrom des von der Schmierölpumpe 1 geförderten Schmieröls 13 durch den Ölkühler 28 zum Getriebe 2 gefördert, wie in 5c dargestellt.As the lubricating oil temperature rises above the first predetermined temperature threshold T1, the wax expands within the cylinder flowed around by the lubricating oil 24 of the expansion element 21 out, leaving the metal pin 25 out of the cylinder 24 is extended, as in 5d shown. This will be the support spring 22 with the relatively flat spring characteristic more and more compressed, as in 3b and in 5e shown. This has the consequence that the cylinder 24 of the expansion element 21 inside the chamber 18 moved down. As a result, an increasingly larger part of the current from the lubricating oil pump 1 subsidized lubricating oil 13 through the oil cooler 28 to the gearbox 2 promoted, as in 5c shown.

Wenn die Stützfeder 22 beim Erreichen eines zweiten vorgegebenen Temperaturschwellenwerts T2 vollständig zusammengedrückt ist, wie in 3b und 5e dargestellt, befindet sich der Zylinder 24 des Dehnstoffarbeitselements 21, d. h. das Ventilglied des Thermostat- oder Bypassventils 27, in seiner unteren Endstellung. In dieser Endstellung weist das Thermostat- oder Bypassventil 27 den in 3a dargestellten Schaltzustand auf, in dem ein großer Teil des von der Schmierölpumpe 1 geförderten Schmieröls durch den Ölkühler 28 zum Getriebe 2 gefördert wird, wie in 5c dargestellt. When the support spring 22 is completely compressed upon reaching a second predetermined temperature threshold T2, as in 3b and 5e represented, is the cylinder 24 of the expansion element 21 ie the valve member of the thermostatic or bypass valve 27 , in its lower end position. In this end position has the thermostatic or bypass valve 27 the in 3a shown switching state in which a large part of the lubricating oil pump 1 promoted lubricating oil through the oil cooler 28 to the gearbox 2 is encouraged, as in 5c shown.

Bei einem weiteren Anstieg der Schmieröltemperatur über den zweiten vorgegebenen Temperaturschwellenwert T2 hinaus dehnt sich das Wachs im Zylinder 24 und damit das Dehnstoffarbeitselement 21 weiter aus, wie in 5d dargestellt, wobei der Metallstift 25 weiter aus dem Zylinder ausgefahren wird. Da sich der Zylinder 24 in der Kammer 18 nicht mehr weiter nach unten bewegen kann, wird der Vorsprung 17 des Stellrings 9 vom Metallstift 25 entgegen der Kraft der Rückstellfeder 19 nach oben bewegt und dabei die Rückstellfeder 19 zusammengedrückt, wie in 5f dargestellt. Durch die Aufwärtsbewegung des Vorsprungs 17 wird der Stellring 9 der Schmierölpumpe 1 um den Schwenkbolzen 16 verschwenkt und somit die Fördermenge der Schmierölpumpe 1, d. h. der von der Schmierölpumpe 1 geförderte Schmieröl-Volumenstrom V vergrößert, wie in 5a dargestellt. Dabei wird weiterhin der größte Teil des Schmieröls durch den Ölkühler 28 zum Getriebe 2 gefördert, wie in 5c dargestellt.With a further increase in the lubricating oil temperature beyond the second predetermined temperature threshold T2, the wax expands in the cylinder 24 and thus the expansion work element 21 continue out, as in 5d shown, with the metal pin 25 is further extended out of the cylinder. Since the cylinder 24 in the chamber 18 can not move further down, the lead becomes 17 of the adjusting ring 9 from the metal pin 25 against the force of the return spring 19 moved up while the return spring 19 compressed as in 5f shown. By the upward movement of the projection 17 becomes the collar 9 the lubricating oil pump 1 around the pivot pin 16 pivots and thus the flow rate of the lubricating oil pump 1 ie that of the lubricating oil pump 1 promoted lubricating oil volume flow V increases, as in 5a shown. It continues to be the largest part of the lubricating oil through the oil cooler 28 to the gearbox 2 promoted, as in 5c shown.

Beim Erreichen einer maximalen Schmieröltemperatur Tmax stößt die Führungshülse 20 mit ihrem offenen oberen Ende gegen den Verschlussdeckel 23. Dies hat zur Folge, dass zum einen die Rückstellfeder 19 nicht weiter zusammengedrückt wird, wie in 5f dargestellt, und dass sich zum anderen die Fördermenge der Schmierölpumpe 1 nicht weiter erhöht, wie in 5a dargestellt. Bei dieser Schmieröltemperatur Tmax erreicht sowohl der von der Schmierölpumpe 1 geförderte Schmieröl-Volumenstrom als auch der Schmierölstrom durch den Ölkühler 28 sein Maximum, wie in 5a und 5c dargestellt.When reaching a maximum lubricating oil temperature Tmax, the guide sleeve abuts 20 with its open upper end against the cap 23 , This has the consequence that on the one hand, the return spring 19 not further compressed, as in 5f represented, and that on the other hand, the flow rate of the lubricating oil pump 1 not further increased, as in 5a shown. At this lubricating oil temperature Tmax reaches both that of the lubricating oil pump 1 promoted lubricating oil volume flow as well as the lubricating oil flow through the oil cooler 28 its maximum, as in 5a and 5c shown.

Wenn die Schmieröltemperatur T wieder absinkt, kehrt sich der gesamte Vorgang um. Wenn sich das Dehnstoffarbeitselement 21 infolge der sinkenden Schmieröltemperatur T zusammenzieht, wie in 5d dargestellt, wird der Stellring 9 durch die von oben auf den Vorsprung 17 einwirkende Kraft der Rückstellfeder 19 nach unten verschwenkt. Während sich die Rückstellfeder 19 ausdehnt, wie in 5f dargestellt, verringert sich die Fördermenge der Schmierölpumpe 1, die bei Erreichen des zweiten vorgegebenen Temperaturschwellenwerts T2 wieder ihren Ausgangswert erreicht, wie in 5a dargestellt. Entsprechend verringert sich der Schmierölstrom durch den Ölkühler 28, der bei sinkender Schmieröltemperatur T unterhalb des zweiten vorgegebenen Temperaturschwellenwerts T2 weiter abnimmt, wie in 5b dargestellt. Gleichzeitig zieht sich das Dehnstoffarbeitselement 21 zusammen, während sich die Stützfeder 22 entsprechend dehnt, wie in 5c und 5d dargestellt.When the lubricating oil temperature T decreases again, the entire process is reversed. When the expansion work element 21 contracts as a result of the sinking oil temperature T, as in 5d shown, the collar is 9 through the top of the projection 17 acting force of the return spring 19 swung down. While the return spring 19 expands, as in 5f shown, reduces the delivery of the lubricating oil pump 1 which returns to its initial value when the second predetermined temperature threshold T2 is reached, as in 5a shown. Accordingly, the lubricating oil flow through the oil cooler decreases 28 which continues to decrease as the lubricating oil temperature T decreases below the second predetermined temperature threshold T2, as in FIG 5b shown. At the same time, the expansion element works 21 together while the support spring 22 stretches accordingly, as in 5c and 5d shown.

Wenn die abnehmende Schmieröltemperatur T wieder den ersten vorgegebenen Temperaturschwellenwert T1 erreicht, weist das Dehnstoffarbeitselement 21 erneut seine geringste Länge auf, wie in 5c dargestellt, während die Stützfeder 22 und die Rückstellfeder 19 wieder ihre größte Ausdehnung besitzen, wie in 5d und 5e dargestellt. Der Schmierölstrom durch den Ölkühler 28 wird dann wieder unterbrochen, wie in 5b dargestellt, während die gesamte Fördermenge der Schmierölpumpe 1 direkt zum Getriebe 2 gefördert wird.When the decreasing lubricating oil temperature T reaches the first predetermined temperature threshold value T1 again, the expansion work element has 21 again its smallest length, as in 5c shown while the support spring 22 and the return spring 19 again have their greatest extent, as in 5d and 5e shown. The lubricating oil flow through the oil cooler 28 is then interrupted again, as in 5b shown while the entire delivery of the lubricating oil pump 1 directly to the gearbox 2 is encouraged.

Wie in 5b dargestellt, ist der Pumpendruck p auf der Druckseite der Schmierölpumpe 1 bei Temperaturen unterhalb des ersten Temperaturschwellenwerts T1 nahezu konstant und steigt dann zwischen dem ersten Temperaturschwellenwert T1 und dem zweiten Temperaturschwellenwert T2 linear und direkt proportional zum Schmieröl-Volumenstrom V bis auf einen maximalen Pumpendruck an, der zwischen dem zweiten Temperaturschwellenwert T2 und der maximalen Schmieröltemperatur Tmax wieder nahezu konstant verläuft. Wie bei den in 5a und 5c bis 5f dargestellten Kennlinien verläuft auch die in 5b dargestellte Kennlinie des Pumpendrucks p beiderseits von Tmax symmetrisch.As in 5b is shown, the pump pressure p on the pressure side of the lubricating oil pump 1 at temperatures below the first temperature threshold T1 almost constant and then increases between the first temperature threshold T1 and the second temperature threshold T2 linearly and directly proportional to the lubricating oil flow V up to a maximum pump pressure between the second temperature threshold T2 and the maximum lubricating oil temperature Tmax again almost constant. As with the in 5a and 5c to 5f the characteristics shown also runs in 5b illustrated characteristic of the pump pressure p on both sides of Tmax symmetrical.

Die in 6 dargestellte Schmierölpumpe 1 ist ebenfalls als Flügelzellenpumpe mit variabler Fördermenge ausgebildet. Allerdings ist dort der Zylinder 24 des Dehnstoffarbeitselements 21 nicht als Ventilglied eines in die Pumpe 1 integrierten Thermostat- oder Bypassventils 27 ausgebildet, so dass mit Hilfe des Dehnstoffarbeitselements 21 nur die Fördermenge der Pumpe 1 verändert wird. Jedoch kann ein zusätzliches externes Thermostat- oder Bypassventil mit einem darin angeordneten Dehnstoffarbeitselement (nicht dargestellt) vorgesehen sein, wenn in Abhängigkeit von der Schmieröltemperatur T ein Teil des Schmieröls durch Wärmetausch in einem Ölkühler 28 gekühlt werden soll, um den Anstieg der Schmieröltemperatur zu dämpfen.In the 6 illustrated lubricating oil pump 1 is also designed as a variable displacement vane pump. However, there is the cylinder 24 of the expansion element 21 not as a valve member of one in the pump 1 integrated thermostatic or bypass valve 27 designed so that with the help of the expansion element 21 only the flow rate of the pump 1 is changed. However, an additional external thermostat or by-pass valve may be provided with an expansion work element (not shown) disposed therein when, depending on the lubricating oil temperature T, a portion of the lubricating oil is exchanged by heat exchange in an oil cooler 28 should be cooled in order to dampen the increase in the lubricating oil temperature.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
SchmierölpumpeLubricating oil pump
22
Getriebetransmission
33
Pumpengehäusepump housing
44
Wellewave
55
BrennkraftmaschineInternal combustion engine
6 6
Rotorrotor
77
Rotorflügelrotor blades
88th
Gleitflächesliding surface
99
Stellringcollar
1010
Ansaugraumsuction
1111
Ansaugraumsuction
1212
SchmieröltankOil Tank
1313
Schmieröloil
1414
Druckraumpressure chamber
1515
Leitungmanagement
1616
Schwenkbolzenpivot pin
1717
Vorsprunghead Start
1818
Kammerchamber
1919
RückstellfederReturn spring
2020
Führungshülseguide sleeve
2121
Dehnstoffelementexpansion element
2222
Stützfedersupport spring
2323
Verschlussdeckelcap
2424
Zylinder DehnstoffelementCylinder expansion element
2525
Metallstift DehnstoffelementMetal pin expansion element
2626
Verschlussdeckelcap
2727
Thermostat- oder BypassventilThermostatic or bypass valve
2828
Ölkühleroil cooler

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 10201490 A1 [0002] DE 10201490 A1 [0002]

Claims (22)

Vorrichtung zur temperaturabhängigen Regelung eines Schmierölstroms, mit einer Schmierölpumpe, deren Fördermenge in Abhängigkeit von der Temperatur des Schmieröls verstellbar ist, gekennzeichnet durch ein Dehnstoffelement (21), das auf ein Stellglied (9, 17) der Schmierölpumpe (1) einwirkt.Device for the temperature-dependent regulation of a lubricating oil flow, with a lubricating oil pump whose flow rate is adjustable as a function of the temperature of the lubricating oil, characterized by an expansion element ( 21 ) acting on an actuator ( 9 . 17 ) of the lubricating oil pump ( 1 ) acts. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dehnstoffelement (21) das Stellglied (9, 17) bewegt und dadurch die Fördermenge und/oder den Förderdruck der Schmierölpumpe (1) erhöht, wenn die Temperatur des Schmieröls (13) einen vorgegebenen Temperaturschwellenwert (T2, T1) übersteigt.Apparatus according to claim 1, characterized in that the expansion element ( 21 ) the actuator ( 9 . 17 ) and thereby the flow rate and / or the delivery pressure of the lubricating oil pump ( 1 ), when the temperature of the lubricating oil ( 13 ) exceeds a predetermined temperature threshold (T2, T1). Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dehnstoffelement (21) das Stellglied (9, 17) entgegen der Kraft einer Rückstellfeder (19) bewegt.Apparatus according to claim 2, characterized in that the expansion element ( 21 ) the actuator ( 9 . 17 ) against the force of a return spring ( 19 ) emotional. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dehnstoffelement (21) in einem Thermostat- oder Bypassventil (27) angeordnet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the expansion element ( 21 ) in a thermostatic or bypass valve ( 27 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Dehnstoffelement (21) oder ein Teil (24) des Dehnstoffelements (21) ein Ventilglied des Thermostat- oder Bypassventils (27) bildet.Apparatus according to claim 4, characterized in that the expansion element ( 21 ) or a part ( 24 ) of the expansion element ( 21 ) a valve member of the thermostatic or bypass valve ( 27 ). Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Thermostat- oder Bypassventil (27) in die Schmierölpumpe (1) integriert ist.Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the thermostatic or bypass valve ( 27 ) into the lubricating oil pump ( 1 ) is integrated. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Thermostat- oder Bypassventil (27) in Abhängigkeit von der Temperatur des Schmieröls einen mehr oder weniger großen Teil des von der Schmierölpumpe (1) geförderten Schmieröls durch einen Ölkühler (28) leitet.Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the thermostatic or bypass valve ( 27 ) depending on the temperature of the lubricating oil, a more or less large part of the of the lubricating oil pump ( 1 ) conveyed lubricating oil through an oil cooler ( 28 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Thermostat- oder Bypassventil (27) einen Teil des Schmieröls durch den Ölkühler (28) leitet, sobald die Temperatur (T) des Schmieröls einen ersten vorgegebenen Temperaturschwellenwert (T1) übersteigt, und dass das Dehnstoffelement (21) die Fördermenge der Schmierölpumpe (1) erhöht, wenn die Temperatur (T) des Schmieröls einen zweiten vorgegebenen Temperaturschwellenwert (T2) übersteigt.Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the thermostatic or bypass valve ( 27 ) a portion of the lubricating oil through the oil cooler ( 28 ) passes as soon as the temperature (T) of the lubricating oil exceeds a first predetermined temperature threshold (T1), and that the expansion element ( 21 ) the delivery rate of the lubricating oil pump ( 1 ) is increased when the temperature (T) of the lubricating oil exceeds a second predetermined temperature threshold (T2). Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite vorgegebene Temperaturschwellenwert (T2) höher als der erste vorgegebene Temperaturschwellenwert (T1) ist.Apparatus according to claim 8, characterized in that the second predetermined temperature threshold (T2) is higher than the first predetermined temperature threshold (T1). Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Dehnstoffelement (21) gegen eine Stützfeder (22) abstützt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the expansion element ( 21 ) against a support spring ( 22 ) is supported. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Dehnstoffelement (21) zwischen der Rückstellfeder (19) und der Stützfeder (22) angeordnet ist.Apparatus according to claim 3 and 10, characterized in that the expansion element ( 21 ) between the return spring ( 19 ) and the support spring ( 22 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Federkennlinie der Rückstellfeder (19) härter als die Federkennlinie der Stützfeder (22) ist.Apparatus according to claim 11, characterized in that the spring characteristic of the return spring ( 19 ) harder than the spring characteristic of the support spring ( 22 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Dehnstoffelement (21) das Stellglied (9, 17) erst dann bewegt, wenn die Stützfeder (22) um ein vorbestimmtes Maß zusammengedrückt worden ist.Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that the expansion element ( 21 ) the actuator ( 9 . 17 ) only when the support spring ( 22 ) has been compressed by a predetermined amount. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellfeder (19) und die Stützfeder (22) Schraubendruckfedern sind.Device according to one of claims 10 to 14, characterized in that the return spring ( 19 ) and the support spring ( 22 ) Are helical compression springs. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmierölpumpe (1) eine Flügelzellenpumpe ist und dass das Stellglied (9, 17) ein verschwenkbarer Pumpenstellring (9) der Flügelzellenpumpe ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lubricating oil pump ( 1 ) is a vane pump and that the actuator ( 9 . 17 ) a pivotable pump collar ( 9 ) is the vane pump. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dehnstoffelement (21) einen mit Wachs gefüllten Zylinder (24) und einen aus dem Zylinder (24) ragenden Stift (25) umfasst, der sich in Abhängigkeit von der Temperatur des Schmieröls mehr oder weniger weit aus dem Zylinder (24) ragt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the expansion element ( 21 ) a wax-filled cylinder ( 24 ) and one out of the cylinder ( 24 ) projecting pin ( 25 ), depending on the temperature of the lubricating oil more or less far from the cylinder ( 24 protrudes. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dehnstoffelement (21) mindestes teilweise im Schmierölstrom angeordnet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the expansion element ( 21 ) At least partially disposed in the lubricating oil flow. Verfahren zur Regelung eines Schmierölstroms, der von einer Schmierölpumpe mit veränderbarer Fördermenge gefördert wird, wobei die Fördermenge der Schmierölpumpe in Abhängigkeit von der Temperatur des Schmieröls verändert wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördermenge der Schmierölpumpe (1) durch eine Volumenänderung eines Dehnstoffelements (21) verändert wird.Method for controlling a lubricating oil flow, which is conveyed by a variable delivery lubricating oil pump, wherein the delivery rate of the lubricating oil pump is changed as a function of the temperature of the lubricating oil, characterized in that the delivery rate of the lubricating oil pump ( 1 ) by a volume change of a Dehnstoffelements ( 21 ) is changed. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Volumenänderung des Dehnstoffelements (21) ein Stellglied (9, 17) der Schmierölpumpe (1) verstellt wird.A method according to claim 18, characterized in that by the volume change of the expansion element ( 21 ) an actuator ( 9 . 17 ) of the lubricating oil pump ( 1 ) is adjusted. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördermenge und/oder der Förderdruck der Schmierölpumpe (1) erhöht wird, wenn die Temperatur des Schmieröls einen vorgegebenen Temperaturschwellenwert (T1, T2) übersteigt. A method according to claim 18 or 19, characterized in that the flow rate and / or the delivery pressure of the lubricating oil pump ( 1 ) is increased when the temperature of the lubricating oil exceeds a predetermined temperature threshold (T1, T2). Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teilstrom des Schmieröls durch einen Schmierölkühler (28) geleitet wird, wenn die Temperatur des Schmieröls einen vorgegebenen Temperaturschwellenwert (T2) übersteigt.Method according to one of claims 18 to 20, characterized in that a partial flow of the lubricating oil through a lubricating oil cooler ( 28 ) is conducted when the temperature of the lubricating oil exceeds a predetermined temperature threshold (T2). Verfahren nach Anspruch 20 und 21, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite vorgegebene Temperaturschwellenwert (T2) höher als der erste vorgegebene Temperaturschwellenwert (T1) ist.A method according to claim 20 and 21, characterized in that the second predetermined temperature threshold (T2) is higher than the first predetermined temperature threshold (T1).
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