DE102009038119B4

DE102009038119B4 - Attach plate elements

Info

Publication number: DE102009038119B4
Application number: DE102009038119.8A
Authority: DE
Inventors: Thomas Benz
Original assignee: Reisser Schraubentechnik GmbH
Current assignee: Reisser Schraubentechnik GmbH
Priority date: 2008-08-15
Filing date: 2009-08-17
Publication date: 2015-11-26
Anticipated expiration: 2029-08-18
Also published as: DE102009038119A1

Abstract

Anordnung zur Befestigung von Plattenelementen mit Abstand an einer Unterkonstruktion (10), mit 1.1 einer Schraube (13) mit einem Schraubenkopf (14), sowie mit 1.2 einer Distanzhülse (2), die 1.3 an ihrem einen Ende eine Anlagefläche zur Anlage an der Unterkonstruktion (10) und 1.4 an ihrem anderen Ende eine Anlagefläche zur Anlage an der Rückseite des Plattenelements (12) aufweist, wobei 1.5 die der Rückseite des Plattenelements (12) zugeordnete Anlagefläche zwischen einer radial eingezogenen Position und einer radial ausgeschwenkten Position bewegbar ausgebildet ist, sowie mit 1.6 einem in die Distanzhülse (2) hinein bewegbaren kegelförmigen Aufspreizelement (1) zum Aufspreizen der Anlagefläche in die radial ausgeschwenkte Position.Arrangement for fastening plate elements at a distance to a substructure (10), with 1.1 a screw (13) with a screw head (14), and with 1.2 a spacer sleeve (2), the 1.3 at one end a contact surface for engagement with the substructure (10) and 1.4 at its other end a contact surface for abutment with the back of the plate member (12), wherein 1.5 the rear of the plate member (12) associated contact surface between a radially retracted position and a radially outwardly pivoted position is designed to be movable, and with a 1.6 in the spacer sleeve (2) movable conical Aufspreizelement (1) for spreading the contact surface in the radially swung-out position.

Description

Die Erfindung betrifft die Befestigung von Plattenelementen an einer Unterkonstruktion. Insbesondere befasst sich die Erfindung mit der Befestigung von Profilbedachungen oder Profilfassadenverkleidungen.The invention relates to the attachment of plate elements to a substructure. In particular, the invention is concerned with the attachment of profile roofing or profiled facade cladding.

Als Dachabdeckungen sind Profilbleche in Wellenform oder in Trapezform bekannt. Sie werden an Unterkonstruktionen üblicherweise durch Schrauben befestigt. Die Schrauben werden durch die Wellenberge hindurchgeschraubt. Die Schrauben müssen einerseits ausreichend fest auf dem Profilblech aufliegen, damit eine Dichtscheibe unterhalb des Schraubenkopfs das Schraubenloch auch sorgfältig genug abdichtet. Andererseits darf das Profilblech auch nicht verformt werden. Daher ist es bisher üblich, vor dem Befestigen des Profilblechs auf der Unterkonstruktion an der richtigen Stelle Abstandselemente anzubringen, dann das Profilblech aufzulegen und dann die Schrauben durch das Blech und durch das Abstandselement hindurch zu schrauben. Wenn man berücksichtigt, dass diese Montagearbeiten häufig in großer Höhe durchgeführt werden müssen, stellt das Anbringen der Abstandselemente einen erhöhten Aufwand dar. Hinzu kommen noch Probleme, falls die Abstandselemente herunter fallen. Die gleiche Problematik tritt auch auf, wenn derartige Profilbleche, gleich aus welchem Werkstoff, als Fassadenverkleidungen verwendet werden.As roof covers profile sheets in waveform or in trapezoidal shape are known. They are usually attached to substructures by screws. The screws are screwed through the wave crests. On the one hand, the screws must rest sufficiently firmly on the profiled sheet so that a sealing washer underneath the screw head also seals the screw hole carefully enough. On the other hand, the profile sheet must not be deformed. Therefore, it has been customary to attach before attaching the profile sheet on the substructure at the right place spacers, then hang the profile sheet and then screw the screws through the plate and through the spacer therethrough. Taking into account that these assembly work must often be performed at high altitude, attaching the spacers is an increased cost. In addition, there are problems if the spacers fall down. The same problem occurs when such profile sheets, regardless of which material, are used as facade cladding.

Ebenfalls bekannt ist es, zwischen dem Bolzenkopf zum Festschrauben des profilierten Blechs und dem Blech einen Unterlegkörper vorzusehen, der auf seiner zum Blech gerichteten Seite der Topologie des Blechprofils zur bündigen Anlage an diesem angepasst ausgebildet ist ( DE 200 13 238 U1 ).It is also known to provide a Unterlegkörper between the bolt head for tightening the profiled sheet and the sheet, which is formed on its side facing the sheet metal of the topology of the sheet metal profile for flush bearing on this ( DE 200 13 238 U1 ).

Weiterhin ist ein Befestigungssystem mit Montagehülse zur beabstandeten Anordnung von Gegenständen bekannt. Die Montagehülse enthält an ihrem einen Ende über nach außen verformbare Stege mit ihr verbunden ein Anschlagelement, das auf der Außenseite des zu befestigenden Gegenstandes zur Anlage gelangt. Beim Festdrehen der Schraube verformen sich die Stege nach außen und können eine Anlagefläche für den zu befestigenden Gegenstand bilden ( DE 199 61 555 A1 ).Furthermore, a fastening system with mounting sleeve for the spaced arrangement of objects is known. The mounting sleeve includes at its one end via outwardly deformable webs connected to it a stop element, which comes to rest on the outside of the object to be fastened. When tightening the screw, the webs deform outward and can form a contact surface for the object to be fastened ( DE 199 61 555 A1 ).

Ebenfalls bekannt ist eine Vorrichtung zum Einstellen eines ersten Bauteils relativ zu einem zweiten Bauteil, die ein unveränderliches Distanzelement in Form einer Hülse und eine Befestigungsschraube aufweist. Dieses Distanzelement wird von der Rückseite des zu befestigenden Bauteils her angesetzt, während die Schraube von der Vorderseite her eingeführt wird ( DE 42 19 481 A1 ).Also known is a device for adjusting a first component relative to a second component, which has a fixed spacer in the form of a sleeve and a fastening screw. This spacer is attached from the back of the component to be fastened ago, while the screw is inserted from the front ( DE 42 19 481 A1 ).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Möglichkeit zu schaffen, die Montage von Plattenelementen zu erleichtern, bei denen zwischen der Befestigungsstelle und der Unterkonstruktion ein Abstand vorhanden sein muss.The invention is based on the object to provide a way to facilitate the assembly of plate elements, in which between the attachment point and the substructure, a distance must be present.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung einer Anordnung mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen vor. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.To solve this problem, the invention proposes an arrangement with the features mentioned in claim 1. Further developments of the invention are the subject of dependent claims.

Die Erfindung macht es möglich, die Montage solcher Plattenelemente vollständig von oben beziehungsweise von außen durchzuführen. Durch ein an der richtigen Stelle in dem Plattenelement gebohrtes Loch wird die Schraube zusammen mit der Distanzhülse eingesteckt. Die Distanzhülse, deren Länge an die Höhe der Wellen beziehungsweise dem gewünschten Abstand angepasst ist, liegt mit ihrer an dem einen Ende gebildeten Anlagefläche an der Unterkonstruktion an. Das Teil der Distanzhülse, das die Anlagefläche am anderen Ende der Distanzhülse aufweist, wird nach dem Durchschieben der Distanzhülse durch das Loch in dem Plattenelement nach außen verschwenkt und bildet dadurch eine Sperrfläche, die zusammen mit der gegenüberliegenden Anlagefläche der Distanzhülse den Abstand bestimmt. Das Festziehen der Schraube kann daher das Plattenelement nicht verformen. Die Montage ist wesentlich vereinfacht, da kein Distanzelement vor dem Aufbringen des Plattenelements mehr auf der Unterkonstruktion angebracht werden muss.The invention makes it possible to perform the assembly of such plate elements completely from above or from the outside. By a hole drilled in the right place in the plate element, the screw is inserted together with the spacer sleeve. The spacer sleeve, whose length is adapted to the height of the waves or the desired distance, lies with its bearing surface formed on one end to the substructure. The part of the spacer sleeve, which has the contact surface at the other end of the spacer sleeve, is pivoted after pushing through the spacer sleeve through the hole in the plate member to the outside and thereby forms a locking surface, which determines the distance together with the opposite contact surface of the spacer sleeve. The tightening of the screw therefore can not deform the plate member. The assembly is much easier, since no spacer element must be mounted on the substructure before applying the plate member.

Zur Bewegung der Anlagefläche zwischen der radial eingezogenen Position, die das Durchschieben der Distanzhülse durch das Loch in dem Plattenelement ermöglicht, und der ausgeschwenkten Sperrposition kann die Eigenspannung des Materials der Distanzhülse verwendet werden. Die Distanzhülse kann so vorgespannt sein, dass der die Anlagefläche aufweisende Teil in der Sperrposition ist, wobei dieser Teil so geformt sein kann, dass er beim Durchschieben der Distanzhülse durch das durchschieben nach innen verformt wird. Dann schnappt dieser Teil der Distanzhülse nach dem Durchschieben nach außen, so dass er nicht mehr zurück bewegt werden kann.For movement of the abutment surface between the radially retracted position, which allows the insertion of the spacer sleeve through the hole in the plate member, and the swung-out locking position, the residual stress of the material of the spacer sleeve can be used. The spacer sleeve can be biased so that the part having the contact surface is in the locking position, which part can be shaped so that it is deformed by pushing through the spacer sleeve by pushing inward. Then this part of the spacer sleeve snaps after pushing it outwards, so that it can not be moved back.

Erfindungsgemäß weist die Anordnung ein als Kegel ausgebildetes Aufspreizelement auf, das in die Distanzhülse hinein bewegbar ist und beim Festschrauben der Schraube in die Distanzhülse hinein bewegt wird. Dieses Aufspreizelement kann dann den Teil der Distanzhülse nach außen bewegen, der die Anlagefläche aufweist.According to the invention, the arrangement has a spreading element configured as a cone, which is movable into the spacer sleeve and is moved into the spacer sleeve when the screw is screwed tight. This spreading element can then move the part of the spacer sleeve outwards, which has the contact surface.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die dem Plattenelement zugeordnete Anlagefläche der Distanzhülse durch eine Stirnkante der Distanzhülse gebildet ist, insbesondere durch die gesamte Stirnkante der Distanzhülse.In a further development of the invention can be provided that the plate element associated with the contact surface of the spacer sleeve by a front edge the spacer sleeve is formed, in particular through the entire end edge of the spacer sleeve.

Es kann vorgesehen sein, dass die Distanzhülse im Bereich ihres dem Plattenelement zugeordneten Endes radial aufspreizbar ist, und zwar in einer solchen Weise, dass der Durchmesser ihrer Anlagefläche größer als der Durchmesser der Öffnung in dem Plattenelement ist.It can be provided that the spacer sleeve in the region of the plate element associated end is radially spreadable, in such a manner that the diameter of its contact surface is greater than the diameter of the opening in the plate member.

Um ein leichtes Aufspreizen der Distanzhülse ohne eine Verringerung der Stabilität in Längsrichtung zu ermöglichen, kann die Distanzhülse von ihrem dem Plattenelement zugeordneten Ende ausgehend mindestens einen, vorzugsweise mehrere Schlitze aufweisen, die sich etwa über die Hälfte der Länge der Distanzhülse erstrecken und dort enden. Es findet dann eine kontinuierliche und allmähliche Aufspreizung der Distanzhülse statt, die dann über eine große Länge an dem Aufspreizelement anliegt, so dass ihre Stabilität in Längsrichtung nicht leidet.In order to allow an easy spreading of the spacer sleeve without a reduction of the stability in the longitudinal direction, the spacer sleeve may have at least one, preferably a plurality of slots starting from its end associated with the plate element, which extend over approximately half the length of the spacer sleeve and terminate there. It then takes a continuous and gradual spreading of the spacer sleeve, which then abuts over a large length of the Aufspreizelement so that their stability in the longitudinal direction does not suffer.

Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass die Distanzhülse aus Metallblech besteht und zusammengerollt ist. Es ist aber ebenfalls möglich und wird von der Erfindung vorgeschlagen, dass die Distanzhülse aus Kunststoff besteht.According to the invention it can be provided that the spacer sleeve is made of sheet metal and is rolled up. However, it is also possible and is proposed by the invention that the spacer sleeve is made of plastic.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Distanzhülse einstückig ausgebildet ist.In particular, it can be provided that the spacer sleeve is integrally formed.

Das erwähnte Aufspreizelement, das in die Distanzhülse hinein bewegbar ist, weist mindestens eine Schrägfläche auf, die beim Einschieben eine zunehmende Verformung des die Anlagefläche bildenden Teils der Distanzhülse bewirkt. Insbesondere ist vorgesehen, dass das Aufspreizelement als Kegel ausgebildet ist, vorzugsweise als rotationssymmetrischer Kegel. Dies führt zu einer gleichmäßigen Aufspreizung der Stirnfläche der Distanzhülse.The said spreading element, which is movable into the spacer sleeve, has at least one inclined surface, which causes an increasing deformation of the contact surface forming part of the spacer sleeve during insertion. In particular, it is provided that the spreading element is designed as a cone, preferably as a rotationally symmetrical cone. This leads to a uniform spreading of the end face of the spacer sleeve.

Das Aufspreizelement kann vorzugsweise aus Metall bestehen und einstückig ausgebildet sein.The spreading element may preferably be made of metal and formed in one piece.

Es ist ebenfalls möglich, dass das Aufspreizelement Teil der Schraube ist, also ein einstückiger Teil der Schraube.It is also possible that the Aufspreizelement is part of the screw, so an integral part of the screw.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Distanzhülse eine Verliersicherung zu ihrer Festlegung an der Schraube aufweist. Dies kann beispielsweise ein umgebogener Lappen sein, der in das Gewinde eingreift. Dadurch ist die Distanzhülse an der Schraube gesichert, ohne dass das Durchschrauben der Schraube beeinträchtigt wird.In a further development of the invention can be provided that the spacer sleeve has a captive to their attachment to the screw. This may for example be a bent tab which engages in the thread. As a result, the spacer sleeve is secured to the screw, without the screwing through the screw is impaired.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Anordnung eine Dichtscheibe zwischen dem Schraubenkopf und dem Plattenelement aufweist.In a further development of the invention it can be provided that the arrangement has a sealing washer between the screw head and the plate element.

Die Erfindung schlägt ebenfalls ein Befestigungselement mit den Merkmalen des Anspruchs 9 vor. Dieses Befestigungselement kann zusammen hergestellt und vorkonfektioniert und mit einer handelsüblichen Schraube verwendet werden.The invention also proposes a fastener with the features of claim 9. This fastener can be made together and pre-assembled and used with a commercially available screw.

Die von der Erfindung vorgeschlagene Distanzhülse kann so verwendet werden, dass zunächst die Dichtscheibe, dann das Aufspreizelement und dann die Distanzhülse auf den Schraubenschaft aufgeschoben werden. Dabei greift das Aufspreizelement noch nicht in die Distanzhülse ein, um diese noch nicht aufzuweiten. Die gesamte Anordnung wird dann durch das Loch in dem Plattenelement hindurch gesteckt, und die Schraube in die Unterkonstruktion eingeschraubt. Beim Schrauben gelangt dann das Aufspreizelement in die Distanzhülse und spreizt diese zunehmend auf.The proposed by the invention spacer sleeve can be used so that first the sealing washer, then the spreading and then the spacer sleeve are pushed onto the screw shaft. The spreading element does not yet engage in the spacer sleeve so as not to widen it. The entire assembly is then inserted through the hole in the plate member, and the screw is screwed into the substructure. When screwing then reaches the expander in the spacer sleeve and spreads it increasingly.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, deren Wortlaut durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird, der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:Further features, details and advantages of the invention will become apparent from the claims, the wording of which is incorporated by reference into the content of the description, the following description of preferred embodiments of the invention and from the drawing. Hereby show:

1 die Seitenansicht eines Aufspreizelements; 1 the side view of a Aufspreizelements;

2 die Stirnansicht des Aufspreizelements der 1 von oben; 2 the front view of the spreading of the 1 from above;

3 eine perspektivische Ansicht eines Aufspreizelements; 3 a perspective view of a Aufspreizelements;

4 die Seitenansicht einer Distanzhülse als Teil der Anordnung; 4 the side view of a spacer sleeve as part of the arrangement;

5 die Stirnansicht der Distanzhülse von oben in 4; 5 the front view of the spacer sleeve from above in 4 ;

6 eine perspektivische Ansicht der Distanzhülse; 6 a perspective view of the spacer sleeve;

7 einen Schnitt durch einen Teil eines Plattenelements während der Befestigung; 7 a section through a part of a plate member during the attachment;

8 das Endergebnis der Befestigung; 8th the final result of the attachment;

9 eine der 1 entsprechende Darstellung einer abgeänderten Ausführungsform; 9 one of the 1 corresponding representation of a modified embodiment;

10 einen Axialschnitt durch eine weitere Ausführungsform; 10 an axial section through a further embodiment;

11 die Seitenansicht der Anordnung der 10 aus einer um 90° versetzten Richtung; 11 the side view of the arrangement of 10 from a 90 ° offset direction;

12 einen Querschnitt durch die Distanzhülse der 10 und 11. 12 a cross section through the spacer sleeve of 10 and 11 ,

Die 1 zeigt ein Aufspreizelement 1, das als kegelförmige Hülse ausgebildet ist. Es ist aus einem Stück Blech hergestellt und durch Aufrollen zu dieser Form umgeformt worden. Das Aufspreizelement muss hohl sein, da eine Schraube durch es hindurchgeführt werden soll. Das Aufspreizelement enthält einen maximalen Durchmesser, in 1 oben, und einen kleinsten Durchmesser, in 1 unten. Wie man der 2 entnehmen kann, entspricht die Verringerung des Durchmessers des Aufspreizelements über die Länge der Hülse etwa der Wandstärke des Blechs, aus dem das Aufspreizelement hergestellt ist. The 1 shows a spreading element 1 , which is designed as a conical sleeve. It has been made from one piece of sheet metal and has been reshaped to this shape by rolling it up. The spreading element must be hollow, as a screw should be passed through it. The spreading element contains a maximum diameter, in 1 above, and a smallest diameter, in 1 below. How to get the 2 can take, corresponds to the reduction of the diameter of the spreading over the length of the sleeve about the wall thickness of the sheet from which the spreading is made.

Das Aufspreizelement soll mit der in 4 dargestellten Distanzhülse 2 zusammenwirken und ist daher an diese Distanzhülse angepasst. Der minimale Durchmesser des Aufspreizelements 1 darf nicht größer sein als der Innendurchmesser der Distanzhülse, damit das Aufspreizelement von oben in die Distanzhülse 2 eingeschoben werden kann.The Aufspreizelement should with the in 4 shown spacer sleeve 2 interact and is therefore adapted to this spacer sleeve. The minimum diameter of the spreading element 1 may not be greater than the inner diameter of the spacer sleeve, so that the spreading element from above into the spacer sleeve 2 can be inserted.

Die in 4 dargestellte Distanzhülse 2 weist die Form eines Zylinders auf mit einem konstanten Außendurchmesser und einen konstanten Innendurchmesser. Sie ist aus einem Stück Blech hergestellt, kann aber auch aus Kunststoff hergestellt sein. Das in 4 obere Ende der Distanzhülse 2 ist dem Plattenelement zugeordnet, während das in 4 untere Ende der Unterkonstruktion zugeordnet ist. Von der oberen Stirnseite 4 der Distanzhülse ausgehend sind in der Hülse mehrere Längsschlitze 5 ausgebildet, die über etwas mehr als die Hälfte der Länge der Distanzhülse 2 verlaufen. Sie enden alle an der gleichen Stelle. An dem in 4 unteren, also der Unterkonstruktion zugeordneten Ende der Distanzhülse 2 ist eine Stirnfläche 6 gebildet, die mehrere nach innen gerichtete Lappen 7 aufweist. Diese Stirnfläche 6 bildet zusammen mit den Lappen 7 eine Anlagefläche für die Unterkonstruktion. Die an dem gegenüberliegenden Ende der Distanzhülse 2 gebildete Stirnfläche 4 bildet eine Anlagefläche für das Plattenelement.In the 4 shown spacer sleeve 2 has the shape of a cylinder with a constant outer diameter and a constant inner diameter. It is made of one piece of sheet metal, but can also be made of plastic. This in 4 upper end of the spacer sleeve 2 is assigned to the plate element while the in 4 lower end of the substructure is assigned. From the upper front side 4 starting the spacer sleeve are in the sleeve a plurality of longitudinal slots 5 formed over slightly more than half the length of the spacer sleeve 2 run. They all end in the same place. At the in 4 lower, so the substructure associated end of the spacer sleeve 2 is an end face 6 formed, which has several inwardly directed lobes 7 having. This face 6 forms together with the rag 7 a contact surface for the substructure. The at the opposite end of the spacer sleeve 2 formed face 4 forms a contact surface for the plate element.

Aus der Stirnansicht der 5 ist zu sehen, dass es sechs Schlitze 5 gibt, die gleichmäßig über den Umfang der Stirnfläche und damit der Distanzhülse 2 verteilt sind. Die Zahl der Schlitze 5 kann auch kleiner sein, so dass beispielsweise nur drei oder vier Schlitze 5 vorhanden sind.From the front view of the 5 you can see that there are six slots 5 There are evenly over the circumference of the end face and thus the spacer sleeve 2 are distributed. The number of slots 5 can also be smaller, so for example only three or four slots 5 available.

6 zeigt die perspektivische Ansicht der Distanzhülse 2 der 4. Es ist auch hier zu sehen, dass es drei nach innen gerichtete Lappen 7 gibt, die ein Festhalten der Distanzhülse 2 an einem Schraubengewinde ermöglichen. 6 shows the perspective view of the spacer sleeve 2 of the 4 , It can also be seen here that there are three inward-looking lobes 7 There is a holding the spacer sleeve 2 allow on a screw thread.

Die in 1 bis 6 dargestellten Teile sind dazu bestimmt, zusammen mit einer Schraube ein Plattenelement, beispielsweise ein Trapezblech oder ein Wellblech, an einer Unterkonstruktion zu befestigen. Zu diesem Zweck muss das Plattenelement ein Loch erhalten, das bei der Befestigung an Ort und Stelle in das Plattenelement gebohrt werden kann. Die für einen bestimmten Anwendungsfall zu verwendende Distanzhülse 2 hat dann einen Durchmesser, der geringfügig kleiner ist als das Loch in dem Plattenelement. Das zugehörige Aufspreizelement 1 der 1 hat einen maximalen Durchmesser, der dem Außendurchmesser der Distanzhülse 2 entspricht, und einen minimalen Durchmesser, der dem Innendurchmesser der Distanzhülse 2 entspricht. Auf die zur Befestigung dienende Schraube, die natürlich so dimensioniert sein muss, dass sie durch das Aufspreizelement hindurch passt, wird dann eine Dichtscheibe 11, anschließend das Aufspreizelement 1 und dann die Distanzhülse 2 aufgefädelt. Dann werden diese Teile von der Außenseite des Plattenelements durch das Loch hindurch geschoben und in die Unterkonstruktion eingeschraubt. Dies ist in 7 dargestellt. In diesem Zustand greift das Aufspreizelement 1 noch nicht in die Distanzhülse 2 ein. Das untere Ende der Distanzhülse 2 liegt auf der Oberseite der Unterkonstruktion 10 auf. Wird nun die Schraube weiter angezogen, so schiebt die Unterseite der Dichtscheibe 11 das Aufspreizelement 1 in die Distanzhülse 2 hinein. Beim weiteren Einschrauben wird das Aufspreizelement 1 vollständig in die Distanzhülse 2 eingeschoben, bis die beiden Stirnflächen in etwa bündig zueinander verlaufen. Dieser Zustand ist in 8 dargestellt. Als Anlagefläche für das Plattenelement 12 dient also die Stirnfläche 4 der Distanzhülse 2.In the 1 to 6 Parts shown are intended to fasten together with a screw, a plate member, such as a trapezoidal sheet or a corrugated sheet to a substructure. For this purpose, the plate element must receive a hole that can be drilled into the plate element when fixed in place. The spacer sleeve to be used for a particular application 2 then has a diameter that is slightly smaller than the hole in the plate member. The associated spreading element 1 of the 1 has a maximum diameter equal to the outer diameter of the spacer sleeve 2 corresponds to, and a minimum diameter, the inner diameter of the spacer sleeve 2 equivalent. On the serving for fastening screw, which must of course be sized so that it fits through the expander through, then a gasket 11 , then the Aufspreizelement 1 and then the spacer sleeve 2 threaded. Then these parts are pushed from the outside of the plate member through the hole and screwed into the substructure. This is in 7 shown. In this state, the spreading engages 1 not yet in the spacer sleeve 2 one. The lower end of the spacer sleeve 2 lies on top of the substructure 10 on. Now, if the screw is tightened further, pushes the bottom of the gasket 11 the spreading element 1 in the spacer sleeve 2 into it. Upon further screwing the spreading element 1 completely in the spacer sleeve 2 inserted until the two end faces are approximately flush with each other. This condition is in 8th shown. As a contact surface for the plate element 12 So serves the face 4 the spacer sleeve 2 ,

Welche Art von Schraube verwendet wird, hängt ausschließlich davon ab, wie die Unterkonstruktion 10 beschaffen ist. Es kann also auch eine selbstbohrende Schraube verwendet werden, wenn es sich um eine metallische Unterkonstruktion handelt.Which type of screw is used depends entirely on how the substructure 10 is designed. So it can also be used a self-drilling screw, if it is a metallic substructure.

Die Befestigung kann ausschließlich von der Oberseite beziehungsweise Außenseite des Plattenelements 12 aus erfolgen.The attachment can only from the top or outside of the plate member 12 out.

Diese Art der Befestigung ist nicht nur bei trapezförmigen oder wellenförmigen Blechen möglich, sondern auch bei Sandwichplatten, bei denen zwischen zwei Blechen Isoliermaterial enthalten ist. Auch in diesem Fall muss dafür gesorgt werden, dass das äußere Blech auf Abstand gehalten bleibt.This type of attachment is not only possible with trapezoidal or corrugated sheets, but also with sandwich panels, in which between two sheets of insulating material is included. Also in this case, care must be taken to keep the outer panel at a distance.

9 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Aufspreizelements, das nicht mehr als Blechteil ausgebildet ist, sondern als Drehteil. Es enthält eine zylindrische Innenbohrung, die etwas größer ist als der Außendurchmesser der Schraube, die für das Befestigungselement verwendet wird. 9 shows a second embodiment of a Aufspreizelements that is no longer designed as a sheet metal part, but as a rotating part. It contains a cylindrical inner bore slightly larger than the outer diameter of the screw used for the fastener.

Erfindungsgemäß kann ebenfalls vorgesehen sein, sowohl das Aufspreizelement als auch die Distanzhülse aus Kunststoff herzustellen, wobei es in diesem Fall vorgeschlagen wird, beide Teile als ein Stück herzustellen, das die beiden Einzelteile mithilfe einer Sollbruchstelle oder Abreißstelle verbindet. Bei der Anwendung reißt diese Sollbruchstelle dann auf, und das Aufspreizelement kann in die Hülse eingeschoben werden.According to the invention may also be provided to produce both the Aufspreizelement and the spacer sleeve made of plastic, wherein it is proposed in this case to produce both parts as one piece, which connects the two items using a predetermined breaking point or tear-off. In the application, this predetermined breaking point then breaks, and the spreading element can be inserted into the sleeve.

Eine solche Lösung ist in den 10 bis 12 dargestellt. Die aus Kunststoff bestehende Distanzhülse 22 weist an ihrem in 10 und 11 oberen Ende das über eine Sollbruchstelle verbundene Distanzelement 21 auf, das ebenfalls aus Kunststoff besteht.Such a solution is in the 10 to 12 shown. The plastic spacer sleeve 22 indicates her in 10 and 11 upper end of the connected via a predetermined breaking point spacer 21 on, which also consists of plastic.

Die Distanzhülse 22 weist zwei in Längsrichtung verlaufende Schlitze 25 auf, die einander gegenüberliegend angeordnet sind. Im Unterschied zu der Ausführungsform der vorhergehenden Figuren reichen die Längsschlitze 25 über einen größeren Teil der Länge der Distanzhülse 22. In ihrem Endbereich verbreitern sich die Längsschlitze 25 und sind dort abgerundet.The spacer sleeve 22 has two longitudinal slots 25 on, which are arranged opposite to each other. In contrast to the embodiment of the preceding figures, the longitudinal slots are sufficient 25 over a greater part of the length of the spacer sleeve 22 , In their end, the longitudinal slots widen 25 and are rounded there.

Die Stirnkante 4 der Distanzhülse 22 verläuft in dem dargestellten nicht aufgespreizten Zustand, siehe 11, beidseits der Längsschlitze 25 leicht nach außen aufsteigend. Nach dem Aufspreizen durch das Einschieben des Aufspreizelements erweitern sich die Längsschlitze 25, so dass dann die Stirnkante 24 tatsächlich in einer Ebene liegt, die der Unterseite des zu befestigenden Bauteils eher entspricht.The front edge 4 the spacer sleeve 22 runs in the illustrated unexpanded state, see 11 , on both sides of the longitudinal slots 25 rising slightly outwards. After spreading by the insertion of the spreading expand the longitudinal slots 25 so that then the front edge 24 actually lies in a plane that corresponds more closely to the underside of the component to be fastened.

Während bei der vorhergehenden Ausführungsform die axiale Länge des Aufspreizelements kürzer ist als die Länge der Distanzhülse, ist bei der Ausführungsform der 10 bis 12 das Aufspreizelement 21 genauso lang wie die Distanzhülse 22. Dies hat zur Folge, dass zum Abstützen des zu befestigenden Gegenstands beide Elemente gleichzeitig mitwirken.While in the previous embodiment, the axial length of the Aufspreizelements is shorter than the length of the spacer sleeve, in the embodiment of the 10 to 12 the spreading element 21 as long as the spacer sleeve 22 , This has the consequence that contribute to supporting the object to be fastened both elements simultaneously.

Es ist auch denkbar, dass das Aufspreizelement zwar kürzer ist als die Distanzhülse, sich in der vollständig eingeschobenen Position aber an einer Schulter der Distanzhülse abstützt, um auf diese Weise ebenfalls mitzuwirken.It is also conceivable that the expansion element is indeed shorter than the spacer sleeve, but is supported in the fully inserted position on a shoulder of the spacer sleeve to participate in this way also.

Ebenfalls möglich ist es, dass das Aufspreizelement geringfügig länger ist als die Distanzhülse, so dass es nach dem vollständigen Einschieben in die Distanzhülse noch das Loch in dem zu befestigenden Gegenstand ausfüllt.It is also possible that the spreading element is slightly longer than the spacer sleeve, so that it still fills the hole in the object to be fastened after complete insertion into the spacer sleeve.

Claims

Arrangement for fastening plate elements at a distance to a substructure ( 10 ), with 1.1 of a screw ( 13 ) with a screw head ( 14 ), as well as 1.2 a spacer sleeve ( 2 ), 1.3 at one end of a contact surface for attachment to the substructure ( 10 ) and 1.4 at its other end a contact surface for engagement with the back of the plate member ( 12 ), wherein 1.5 of the back of the plate member ( 12 ) associated bearing surface between a radially retracted position and a radially outwardly pivoted position is designed to be movable, as well as 1.6 in the spacer sleeve ( 2 ) movable into a cone-shaped expansion element ( 1 ) for spreading the contact surface in the radially swung-out position.

Arrangement according to Claim 1, in which the part of the spacer sleeve ( 2 ) is biased such that the contact surface is moved by residual stress in the radially swung-out position.

Arrangement according to claim 1 or 2, in which the plate element ( 12 ) associated contact surface by a front edge ( 4 ) of the spacer sleeve ( 2 ) is formed.

Arrangement according to one of the preceding claims, wherein the spacer sleeve ( 2 ) in the region of the plate element ( 12 ) is radially spreadable such that the diameter of its contact surface greater than the diameter of the opening in the plate element ( 12 ).

Arrangement according to one of the preceding claims, wherein the spacer sleeve ( 2 ) of her the plate element ( 12 ) associated end starting at least one, preferably a plurality of slots ( 5 ), which extends over at least about half the length of the spacer sleeve ( 2 ), but before that of the substructure ( 10 ) associated end face.

Arrangement according to one of the preceding claims, in which the spreading element ( 21 ) in the region of its end with the smaller diameter with the spacer sleeve ( 22 ) is connected in the region of the expandable end via a predetermined breaking point, in particular in one piece.

Arrangement according to one of the preceding claims, wherein the spacer sleeve ( 2 ) has a captive to their attachment to the screw.

Arrangement according to one of the preceding claims, in which the spreading element ( 21 ) is equal to or slightly longer than the spacer sleeve ( 22 ).

Fastening element, comprising a spacer sleeve ( 2 . 22 ), which at one end a contact surface for engagement with a substructure ( 10 ) and at its other end a contact surface for engagement with the rear side of a plate element ( 12 ), wherein the back of the plate member ( 12 ) to be assigned abutment surface between a radially retracted position and a radially swung-out position is movable, and a in the spacer sleeve ( 2 ) into a movable cone-shaped expansion element ( 1 ) for spreading the contact surface in the radially swung-out position.