DE102009018028B3 - Electrode for use in e.g. electrical battery i.e. redox flow battery, has porous sintered metal layer electrically connected with metallic carrier, where metal layer carries sputtered electrically conductive graphite layer - Google Patents

Electrode for use in e.g. electrical battery i.e. redox flow battery, has porous sintered metal layer electrically connected with metallic carrier, where metal layer carries sputtered electrically conductive graphite layer Download PDF

Info

Publication number
DE102009018028B3
DE102009018028B3 DE102009018028A DE102009018028A DE102009018028B3 DE 102009018028 B3 DE102009018028 B3 DE 102009018028B3 DE 102009018028 A DE102009018028 A DE 102009018028A DE 102009018028 A DE102009018028 A DE 102009018028A DE 102009018028 B3 DE102009018028 B3 DE 102009018028B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrode
sintered metal
metal layer
electrode according
sintered
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102009018028A
Other languages
German (de)
Inventor
Horst Hager
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE102009018028A priority Critical patent/DE102009018028B3/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102009018028B3 publication Critical patent/DE102009018028B3/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/18Regenerative fuel cells, e.g. redox flow batteries or secondary fuel cells
    • H01M8/184Regeneration by electrochemical means
    • H01M8/188Regeneration by electrochemical means by recharging of redox couples containing fluids; Redox flow type batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/8605Porous electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02Details
    • H01M8/0202Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/0204Non-porous and characterised by the material
    • H01M8/0223Composites
    • H01M8/0228Composites in the form of layered or coated products
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/20Indirect fuel cells, e.g. fuel cells with redox couple being irreversible
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/8647Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells consisting of more than one material, e.g. consisting of composites
    • H01M4/8657Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells consisting of more than one material, e.g. consisting of composites layered
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02Details
    • H01M8/0202Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/023Porous and characterised by the material
    • H01M8/0232Metals or alloys
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02Details
    • H01M8/0202Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/0247Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the form
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Abstract

The electrode has a porous sintered metal layer electrically connected with a metallic carrier (T). The porous sintered metal layer carries a sputtered electrically conductive graphite layer (C). The metallic carrier consists of titanium, copper, silver or precious metal alloy at a boundary surface (GS) of the sintered metal layer that is made of sintered bronze. The sinter metal layer and the carrier include parallel electrolyte channels in the boundary surface, where the channels are covered at a free graphite-sputtered side (F) by sintered metal. An independent claim is also included for a redox flow battery comprising an electrode.

Description

Die Erfindung betrifft eine Elektrode für einen elektrolytischen Prozess, bestehend aus einem metallischen Träger mit einer porösen Sintermetallschicht, die eine gesputterte elektrisch leitende Graphitschicht trägt.The Invention relates to an electrode for an electrolytic process, consisting of a metallic carrier with a porous sintered metal layer, which carries a sputtered electrically conductive graphite layer.

Eine derartige Erfindung ist aus der DE 11 2005 001 131 T5 bekannt. Diese ist für eine Brennstoffzelle vorgesehen und besteht aus einer metallischen Separatorplatte, die z. B. aus rostfreiem Stahl, Aluminium oder Titan besteht. Sie ist mit einem porösen, im wesentlichen nichtleitenden Fluidverteilungsmedium, z. B. aus Kohlefaser, oder Graphit in Form von Papier, Vlies oder Schaum belegt, die eine gesputterte elektrisch leitende Beschichtung, z. B. aus Edelmetallen, Chrom, Titan oder Zinn, trägt. Der im Wesentlichen elektrisch nichtleitende Fluidverteilungsbelag behindert den Stromtransport durch diese Elektrodenseite erheblich.Such an invention is known from DE 11 2005 001 131 T5 known. This is intended for a fuel cell and consists of a metallic separator plate, the z. B. made of stainless steel, aluminum or titanium. It is with a porous, substantially non-conductive fluid distribution medium, for. Example of carbon fiber, or graphite in the form of paper, non-woven or foam, which is a sputtered electrically conductive coating, for. B. of precious metals, chromium, titanium or tin carries. The substantially electrically non-conductive fluid distribution pad substantially impedes the flow of current through this electrode side.

Weiterhin ist aus der US 4,500,566 A ein Aufbau einer Brennstoffzelle mit einer Stromkollektorplatte, einer porösen gesinterten Anode, z. B. aus Kupfer und einer Beschichtung aus Oxiden des Aluminiums, Titans, Eisens, Zinks oder Cers, bekannt. Auch bei dieser Elektrode behindert der oxidische Belag wegen seiner geringen elektrischen Leitfähigkeit den Stromtransport in der Elektrode.Furthermore, from the US 4,500,566 A a structure of a fuel cell with a current collector plate, a porous sintered anode, z. Example of copper and a coating of oxides of aluminum, titanium, iron, zinc or cerium, known. Also in this electrode, the oxide coating hinders the current transport in the electrode because of its low electrical conductivity.

Die Erfindung betrifft insbesondere Elektroden für elektrolytische Prozesse in einer Redoxbatterie und solche Batterien. Solche Batterien mit geeigneten Elektroden sind aus der US 4,786,567 A bekannt. Es handelt sich um solche mit Batteriezellen zwei je zwei durch ein für Wasserstoffionen durchlässiges Diaphragma getrennten Elektrolyträumen, die einerseits mit einem reduzierenden und andererseits einem oxidierenden Elektrolyten gefüllt sind. Beispielsweise enthalten diese CrII/CRIII-ionen bzw. CrIII/CrIV-ionen oder VII/VIII/VIV- bzw. VIV/VV-ionen, jeweils in verdünnter Schwefelsäure. Die Elektroden bestanden entweder aus Edelmetall, platiniertem Titangitter oder Bleiblech, andererseits aus Graphitplatten oder Kohlenstofffaservlies, bei dessen Herstellung nicht gewebtes Textilvlies, z. B. aus Polyacrylnitril- oder Rayonfasern, in einem von mehreren Herstellungsschritten erhitzt und dadurch in elektrisch leitendes Graphit umgewandelt worden ist. An der Oberfläche der Elektroden finden beim Auf- bzw. Entladen die Oxidations- bzw. Reduktionsprozesse der Metallionen statt, wobei möglichst kein Wasserstoff oder Sauerstoff frei werden soll, sondern die entstehenden Wasserstoffionen durch das Diaphragma zum jeweils anderen Elektrolyten wandern sollen. Es wurden Stromdichten von 25 mA/cm2 erreicht, wobei jedoch die Graphitplatten angegriffen wurden und Partikel abfielen.The invention particularly relates to electrodes for electrolytic processes in a redox battery and such batteries. Such batteries with suitable electrodes are from the US 4,786,567 A known. They are those with battery cells two two each separated by a diaphragm permeable to hydrogen ions diaphragm electrolyte spaces, which are filled on the one hand with a reducing and on the other hand, an oxidizing electrolyte. For example, these contain CrII / CRIII ions or CrIII / CrIV ions or VII / VIII / VIV or VIV / VV ions, each in dilute sulfuric acid. The electrodes consisted either of noble metal, platinized titanium mesh or lead sheet, on the other hand of graphite plates or carbon fiber fleece, in its production non-woven textile fleece, z. Example of polyacrylonitrile or rayon fibers, has been heated in one of several manufacturing steps and thereby converted into electrically conductive graphite. When charging or discharging, the oxidation or reduction processes of the metal ions take place on the surface of the electrodes, whereby as far as possible no hydrogen or oxygen should be released, but the resulting hydrogen ions should migrate through the diaphragm to the respective other electrolyte. Current densities of 25 mA / cm 2 were achieved, but the graphite plates were attacked and particles fell off.

Eine Steigerung der Stromdichte bis auf 160 mA/cm2 ist gemäß US 5,656,390 A mit geschichteten Graphitfaserelektroden erreicht worden, bei denen ein gröberes Gespinst zu einer Metallelektrode hin und ein feineres zum Diaphragma hin angeordnet war. Die Graphitelektroden, die eine d002 Gitterstruktur aufwiesen, wurden parallel zum Diaphragma von den Elektrolyten, die in Elektrolyttanks bevorratet waren durchströmt, so dass die grobe Struktur der Elektroden eine Senkung des Druckabfalls und damit eine Verringerung der notwendigen Pumpleistung erbrachte. Andererseits bot die feinere Struktur in der Nähe des Diaphragmas den dort entstehenden Wasserstoffionen einen kurzen Austauschweg, wodurch die Stromdichte gesteigert werden konnte und die elektrischen Verluste verringert wurden. Eine weitere Senkung der Pumpleistung und damit Wirkungsgraderhöhung erbrachte parallele Kanäle in den groben Strukturen, die in der Durchflußrichtung des Elektrolyten verliefen. Die Kanalbreite entsprach etwa der Kanaltiefe und 1/10 vom Kanalabstand. Die Elektrodengesamtdicke betrug 4–6 mm.An increase in the current density up to 160 mA / cm 2 is according to US 5,656,390 A with layered graphite fiber electrodes in which a coarser web was placed towards a metal electrode and finer toward the diaphragm. The graphite electrodes, which had a d 002 lattice structure, were traversed parallel to the diaphragm by the electrolytes stored in electrolyte tanks, so that the coarse structure of the electrodes resulted in a decrease in the pressure drop and hence a reduction in the necessary pumping power. On the other hand, the finer structure in the vicinity of the diaphragm provided a short exchange path for the hydrogen ions formed there, whereby the current density could be increased and the electrical losses were reduced. A further reduction of the pumping power and thus increase in efficiency yielded parallel channels in the coarse structures that ran in the flow direction of the electrolyte. The channel width corresponded approximately to the channel depth and 1/10 of the channel spacing. The total electrode thickness was 4-6 mm.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Elektrode für elektrolytische Prozesse und insbesondere für eine damit bestückte Redoxbatterie zu offenbaren, die eine wesentlich höhere Stromdichte, einen höheren elektrischen Wirkungsgrad und geringere Pumpverluste und einen kompakten einfachen Aufbau aufweist.It Object of the invention, an electrode for electrolytic processes and especially for one equipped with it Redox battery, which has a much higher current density, a higher one electrical efficiency and lower pumping losses and a compact has a simple structure.

Die Lösung besteht darin, dass die Elektrode aus einem metallischen Träger mit einer damit elektrisch leitend verbundenen porösen Sintermetallschicht besteht, die eine gesputterte leitende Graphitschicht mit einer Gitterstruktur d002 und/oder SP2 trägt.The solution is that the electrode consists of a metallic carrier with a porous sintered metal layer electrically connected thereto, which carries a sputtered conductive graphite layer with a grid structure d 002 and / or SP2.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.advantageous Embodiments are specified in the subclaims.

Der metallische Träger besteht aus einem Material, das von dem Elektrolyten nicht angegriffen wird. Bevorzugt wird Titan- oder Kupferblech, das mit Silber, einem Edelmetall oder einer Edelmetalllegierung beschichtet ist. Auf diesem Träger ist die Sintermetallschicht mit festem elektrischen Kontakt aufgebracht, bevorzugt aufgesintert. Das Sintermetall ist vorteilhaft eine Sinterbronzelegierung, die dem Elektrolyten widersteht.Of the metallic carriers consists of a material that is not attacked by the electrolyte. Titanium or copper sheet is preferred, with silver, a precious metal or a noble metal alloy is coated. On this carrier is the sintered metal layer is applied with a fixed electrical contact, preferably sintered. The sintered metal is advantageously a sintered bronze alloy, which resists the electrolyte.

Die Bronze wird vorteilhaft aus kleinen Kugeln gesintert, so dass der Durchflussquerschnitt des Elektrolyten relativ groß ist und andererseits der Elektrolyt in ständig wechselnder Richtung strömt und so ein enger Austausch der Reaktionsstoffe mit den reaktiven Kugeloberflächen stattfindet. Dies beschleunigt den Stoffumsatz. Der Durchmesser der Bronzekugeln wird zwischen 0,1 und 1 mm gewählt, je nach der Auslegung des Strömungsweges. Bevorzugt werden kleinere Kugeln im Bereich zu einem benachbarten Diaphragma oder dem Elektrolytraum angeordnet und größere Kugeln zur Trägerseite.The bronze is advantageously sintered from small balls, so that the flow cross section of the electrolyte is relatively large and on the other hand, the electrolyte flows in constantly changing direction and so takes place a close exchange of the reactants with the reactive spherical surfaces. This speeds up the metabolism. The diameter of the bronze balls is chosen between 0.1 and 1 mm, depending on the design of the flow path. Before zugt smaller balls are arranged in the area to an adjacent diaphragm or the electrolyte space and larger balls to the carrier side.

Auf die Sinterbronze wird das elektrisch leitende Graphit so aufgesputtert, dass eine d002 und/oder SP2 Gitterstruktur entsteht. Die Dicke der Graphitschicht beträgt nur einige Mikrometer, etwa 0,2–5 μm, vorzugsweise 0,3–0,6 μm. Die Sintermetallschicht hat zweckmäßig eine Dicke zwischen 1–5 mm.The electrically conductive graphite is sputtered onto the sintered bronze in such a way that a d 002 and / or SP 2 lattice structure is formed. The thickness of the graphite layer is only a few microns, about 0.2-5 microns, preferably 0.3-0.6 microns. The sintered metal layer has expediently a thickness between 1-5 mm.

Vorteilhaft wird die Sintermetallschicht auf der dem Träger zugewandten Seite und/oder der Träger selbst in dem Bereich in der Fließrichtung des durchfließenden Elektrolyten mit Kanälen parallel durchsetzt, deren Tiefe nur einem Teil der Sintermetallschichtdicke entspricht.Advantageous the sintered metal layer is on the side facing the carrier and / or the carrier even in the area in the flow direction of the flowing electrolyte with channels interspersed in parallel, whose depth is only a part of the sintered metal layer thickness equivalent.

Vorzugsweise sind diese Kanäle wechselseitig an ihren Enden verschlossen, so dass jeweils der Durchfluss quer zu den Kanälen mit relativ kurzem Weg und dem entsprechend geringem Strömungswiderstand bei vollständiger Durchdringung des gesamten Sintermetalls erfolgt.Preferably are these channels mutually closed at their ends, so that each of the flow across the channels with a relatively short path and the correspondingly low flow resistance at more complete Penetration of the entire sintered metal takes place.

Da das Sintermetall relativ zum Graphit ein sehr guter elektrischer Leiter ist, werden die beim Laden und Entladen frei werdenden bzw. aufgenommenen Elektronen unmittelbar praktisch widerstandslos zu- oder abgeführt. Zudem ist die Bronze ein entsprechend guter Wärmeleiter, so dass auch bei hohen Stromdichten keine großen elektrischen Verluste und keine punktuellen Überhitzungen und Blasenbildungen im Elektrolyten auftreten.There the sintered metal relative to the graphite a very good electrical Is the ladder, are released during loading and unloading or absorbed electrons directly practically without resistance or dissipated. In addition, the bronze is a correspondingly good conductor of heat, so that at high current densities are no big ones electrical losses and no punctual overheating and blistering occur in the electrolyte.

Vorzugsweise wird die Sintermetallschicht vor dem Sputtern geschliffen, so dass die Kugeln eine Schleiffläche mit etwa einem Durchmesser aufweisen, der größer als der Kugelradius ist.Preferably the sintered metal layer is ground before sputtering, so that the balls a grinding surface having about a diameter which is larger than the ball radius.

Vorteilhaft werden zwei dieser Elektroden zum Bau einer Batteriezelle verwendet, indem sie mit ihren aufgesinterten und ggf. geschliffenen Seiten jeweils gegenüberliegend an ein Diaphragma, das für Wasserstoffionen durchlässig ist, angedrückt werden.Advantageous two of these electrodes are used to build a battery cell, by using their sintered and possibly polished sides opposite each other to a diaphragm that is responsible for hydrogen ions permeable is pressed become.

Eine einfache und einfach zu handhabende Elektrodenkonstruktion und Zellenausbildung ergibt sich, wenn der Träger aus Blech besteht, das zu einem Trog abgewinkelt wird, wobei das Sintermetall dreiseitig umschlossen wird. Die Stirnseiten des Troges werden mit Anschlüssen einer zugehörigen Elektrolytpumpe versehen. Entsprechend wird die zweite Elektrode ausgebildet. Für eine einfache Reihenschaltung mehrerer solcher Zellen werden in einem Träger zwei Tröge ausgebildet, die jeweils elektrisch benachbarten Zellen zugehören. So können Reihungen oder Stapelungen der Zellen einfach mit Einfügung der Diaphragmen ganz kompakt hergestellt werden, wobei die elektrischen Verbindungen durch die Träger gebildet werden.A simple and easy-to-use electrode design and cell formation arises when the wearer is made of sheet metal, which is angled to a trough, wherein the Sintered metal is enclosed on three sides. The front sides of the trough be with connections an associated one Provided electrolyte pump. Accordingly, the second electrode becomes educated. For a simple series connection of several such cells are in a carrier two troughs formed, each belonging to electrically adjacent cells. So can Stringing or stacking the cells simply with insertion of the cells Diaphragms are made quite compact, with the electric Connections through the carriers be formed.

Für vertikale Stapel werden die beiden Tröge in entgegengesetzten Richtungen orientiert, und für horizontale Reihen werden vorteilhaft jeweils die zwei Tröge in gleicher Orientierung nebeneinander ausgebildet, indem eine isolierende Trennwand mittig längs eingesetzt wird und benachbarte Tröge voneinander isoliert werden. Zwei Reihen solcher Tröge werden dann je um eine Trogbreite versetzt mit dem Sintermetall gegeneinander gerichtet über und unter einem durchlaufenden Diaphragma angeordnet. Das einem gewissen Verschleiß unterliegenden Diaphragma lässt sich dadurch sehr einfach austauschen.For vertical Stack the two troughs in oriented in opposite directions, and for horizontal rows advantageous in each case the two troughs formed in the same orientation next to each other by an insulating Partition in the middle along is used and adjacent troughs are isolated from each other. Two rows of such troughs will be then each offset by a trough width with the sintered metal against each other directed over and arranged under a continuous diaphragm. The one subject to certain wear Diaphragm leaves This makes it very easy to exchange.

Die einseitig geöffneten Doppeltröge eignen sich besonders gut zur Sinterung der geschichtet eingebrachten Bronzekugeln, die unmittelbar an das Trägermaterial ansintern. Mit den neuartigen Elektroden lassen sich Stromdichten von 400 mA/cm2 realisieren, so dass bei Trogabmessungen von 500 × 500 mm2 eine Stromstärke von 1000 A in der Batterie erreichbar ist, die zu einer Leistung von 1,5 bis 2 kW pro Zelle führen. Auch wesentlich höhere Stromdichten lassen sich mit geeigneten Diaphragmen erreichen.The unilaterally open double troughs are particularly well suited for sintering the layered bronze spheres that are directly attached to the support material. With the novel electrodes, current densities of 400 mA / cm 2 can be realized, so that in Trobelmessungen of 500 × 500 mm 2, a current of 1000 A in the battery can be achieved, which lead to a power of 1.5 to 2 kW per cell , Even higher current densities can be achieved with suitable diaphragms.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den 14 dargestellt.Advantageous embodiments are in the 1 - 4 shown.

1 zeigt eine Stirnansicht auf eine Elektrode; 1 shows an end view of an electrode;

2 zeigt eine schematische Perspektive einer Batterieanlage mit gestapelten Zellen; 2 shows a schematic perspective of a battery system with stacked cells;

3 zeigt eine Explosionsdarstellung dreier Zellen frontseitig geöffnet; 3 shows an exploded view of three cells open at the front;

4 zeigt schematisch den Elektrolytfluss in Elektroden mit Kanälen. 4 schematically shows the flow of electrolyte in electrodes with channels.

1 zeigt eine Elektrode in Seitenansicht, die aus einem metallischen plattenförmigen Träger T mit einer daran befindlichen Sintermetallschicht S aus säurefestem Material, das mit einer Graphitschicht C, insbesondere von seiner freien Seite F aus, gesputtert ist, die eine Gitterstruktur d002 und/oder SP2 aufweist und somit elektrisch leitend ist. 1 shows an electrode in side view, which consists of a metallic plate-shaped carrier T with a sintered metal layer S of acid-resistant material thereon sputtered with a graphite layer C, in particular from its free side F, which has a grating structure D 002 and / or SP2 and thus is electrically conductive.

Der Träger T besteht aus einem säurefesten Metall oder ist mit einem solchen an seiner Grenzfläche GS überzogen. Die Sintermetallschicht ist vorzugsweise aus Bronzekugeln erstellt und 1–5 mm dick. Um einen geringen Querstromwiderstand zu erreichen, sind die Kugeln in der Nähe des Trägers T größer im Durchmesser gewählt als diejenigen, die zur freien Seite F hin angeordnet sind. Diese kleineren Kugeln weisen eine wesentlich höhere reaktionsaktive graphitierte Oberfläche pro Volumen auf. Von dort kann der ionisierte Wasserstoff auf kürzestem Weg ggf. durch ein Diaphragma zu einer Gegenelektrode diffundieren.The carrier T is made of an acid-proof metal or is coated with such at its interface GS. The sintered metal layer is preferably made of bronze balls and 1-5 mm thick. In order to achieve a low cross-flow resistance, the balls are in the vicinity of the carrier T chosen larger in diameter than those which are arranged to the free side F out. These smaller spheres have a much higher reactive graphitized surface area per volume. From there, the ionized hydrogen can be diffused on the shortest path, possibly through a diaphragm to a counter electrode.

2 zeigt eine schematische Perspektive von einer in ihrer Breite auf 9 Zellen verkürzte Redox-Batterieanlage, die aus Zellen Z1, Z2, Z3, Z9 besteht. Jede Zelle Z1, Z2, Z3, Z9 ist in bekannter Weise an ihren beiden Stirnseiten mit je zwei Elektrolytanschlüssen A1, A2; A3, A4 verbunden, die über Pumpen P1–P4 an Vorratsbehälter V1, V2 für einen oxidierenden Elektrolyten OE bzw. einen reduzierenden Elektrolyten RE führen. 2 shows a schematic perspective of a shortened in width to 9 cells redox battery system consisting of cells Z1, Z2, Z3, Z9. Each cell Z1, Z2, Z3, Z9 is in a known manner at its two end faces, each with two electrolyte connections A1, A2; A3, A4, which lead via pumps P1-P4 to reservoir V1, V2 for an oxidizing electrolyte OE and a reducing electrolyte RE.

Die Zellstruktur ist sehr einfach gestaltet, indem außer an den Ausgleichsenden fortlaufend der Kathodenträger der einen Zelle Z1 auch der Anodenträger der Nachbarzelle Z2 ist. Dazu sind in jeder dieser Trägerplatten zwei Elektrodentröge ET1, ET2 ausgeformt, die jeweils eine Sintermetallschicht S1, S2 aufnehmen, die als Anode bzw. als Kathode dienen. Die beiden Elektrodentröge ET1, ET2 sind jeweils gleichgerichtet und über der graphitierten Sintermetallschicht S1, S2 mit einem Diaphragma D abgedeckt, an das sich die nächste Sintermetallschicht, die Zelle komplettierend, anschließt. Die jeweils flächig aufeinander liegenden zwei Zellen breiten Träger T sind durch eine Isolierung I voneinander getrennt. Die Batteriepole befinden sich jeweils an der untersten und der obersten Zelle am Träger, der nur die Breite einer Zelle hat. Jeweils aufeinander liegende Zellträger dieser Breite sind elektrisch verbunden.The Cell structure is very simple, except for the Equalizing continuously the cathode support of a cell Z1 also the anode support the neighbor cell Z2 is. These are in each of these carrier plates two electrode troughs ET1, ET2 formed, each having a sintered metal layer S1, S2 absorb, which serve as an anode or as a cathode. The two electrode troughs ET1, ET2 are each rectified and over the graphitized sintered metal layer S1, S2 covered with a diaphragm D, to which the next sintered metal layer, the Complete cell, connects. The respective area lying on two cells wide carrier T are through insulation I separated from each other. The battery poles are each on the bottom and the top cell on the carrier, the width of only one Cell has. Respective cell carriers of this width are electrically connected.

Die Anoden- und Kathodendurchströmung wird parallel vorgenommen.The Anode and Kathodendurchströmung is made in parallel.

Beim Laden und Entladen treiben die vier Pumpen P1–P4 – prinzipiell genügen auch zwei Pumpen – die Elektrolyten in umgekehrten Richtungen durch die Elektroden, wenn die Vorratsbehälter V1, V2 jeweils getrennte Kammern für die beiden Ladezustände haben, wie schematisch angedeutet ist, jedoch kann auch je ein gemeinsamer Behälter ohne interne Trennwand für die jeweiligen Ladezustände der beiden Elektrolyten OE, RE benutzt werden, wobei der Wirkungsgrad jedoch etwas geringer ist.At the Charging and discharging drive the four pumps P1-P4 - in principle also suffice two pumps - the Electrolytes in reverse through the electrodes, though the reservoir V1, V2 each have separate chambers for the two charge states, as indicated schematically, but can each have a common container without internal partition for the respective states of charge of both electrolytes OE, RE are used, the efficiency however, it is a bit smaller.

3 zeigt vergrößert in einer Explosionsdarstellung perspektivisch eine Zellreihenanordnung schematisch. In dieser Anordnung sind in doppelt breiten Trägern T jeweils zwei parallele Elektrodentröge ET1, ET2; ET3, ET4 ausgebildet, indem zwischen den darin liegenden Sintermetallschichten ein Isoliersteg IS angeordnet ist. Der Isoliersteg IS besteht vorzugsweise aus dauerelastischem Material und weist Bohrungen B für Verschraubungen auf. Beide Tröge ET1, ET2; ET3, ET4 gehören also zu zwei elektrisch hintereinander geschalteten Zellen. Über jeweils eine untere Elektrodenschicht ist das Diaphragma D durchgehend ausgebreitet, und darauf ist in umgekehrter Orientierung, um eine Zellbreite versetzt, der nächste Träger T mit dem weiteren Elektrodenpaar aufgesetzt. An den beiden Stirnseiten der einzelnen Zellen Z1–Z3 sind die notwendigen Zu- und Ableitungsanschlüsse A1–A4 der beiden Elektrolyten in ihren unterschiedlichen Oxidationsstufen angeschlossen. Die Stromabnahme bzw. -zufuhr erfolgt an den Reihenenden. Der Zusammenhalt der einzelnen Zellen wird über isolierte Verschraubungen, die durch Bohrungen B1 hindurchgeführt sind, und durch Randverbinder erreicht. 3 shows enlarged in an exploded view in perspective, a cell array arrangement schematically. In this arrangement, in double-width beams T two parallel electrode troughs ET1, ET2; ET3, ET4 formed by an insulating strip IS is disposed between the sintered metal layers therein. The insulating web IS is preferably made of permanently elastic material and has holes B for screwing. Both troughs ET1, ET2; ET3, ET4 thus belong to two cells connected in series. Over each lower electrode layer, the diaphragm D is continuously spread, and it is in the opposite orientation, offset by one cell width, the next carrier T placed with the other electrode pair. At the two end faces of the individual cells Z1-Z3, the necessary supply and discharge connections A1-A4 of the two electrolytes are connected in their different oxidation states. The current decrease or supply takes place at the end of the series. The cohesion of the individual cells is achieved by means of insulated screwed connections, which are passed through holes B1, and by edge connectors.

4 zeigt eine Draufsicht auf eine Elektrode in der sich innenliegend parallele Elektrolytkanäle E1, E2, E3 befinden. Zur weiteren Absenkung des Querstromwiderstandes sind Elektrolytkanäle E1, E2, E3 für einen zuströmenden und einen abströmenden Elektrolytdurchfluss vorgesehen. Die Kanäle E1, E2, E3 liegen auf der Trägerseite der Sintermetallschicht S und sind etwa halb so tief wie diese dick ist. Vorzugsweise enden die Elektrolytkanäle E1, E2, E3 alternierend an ihren verschiedenen Enden offen und verschlossen, so dass sie im Betrieb zuströmend und abströmend fungieren und zwischen ihnen der Elektrolyt einen relativ kurzen Weg hat und somit überall zur Reaktion schnell ausgetauscht wird. Diese Kanäle E1, E2, E3 sind jeweils abwechselnd nur zur einen bzw. anderen Seite geöffnet, so dass der Elektrolytfluss gemäß den Pfeilen stattfindet. Dieses Fließschema reduziert den Strömungswiderstand erheblich. 4 shows a plan view of an electrode in the internally parallel electrolyte channels E1, E2, E3 are located. To further reduce the cross-flow resistance electrolyte channels E1, E2, E3 are provided for an inflowing and an outflowing electrolyte flow. The channels E1, E2, E3 are on the support side of the sintered metal layer S and are about half as deep as this is thick. Preferably, the electrolyte channels E1, E2, E3 end open and closed alternately at their various ends, so that they act in the inflowing and outflowing during operation and between them the electrolyte has a relatively short path and thus is rapidly exchanged everywhere for reaction. These channels E1, E2, E3 are each opened alternately only to one side or the other, so that the flow of electrolyte takes place according to the arrows. This flow scheme reduces the flow resistance considerably.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

  • A1, A2–A4A1, A2-A4
    Elektrolytanschlüsseelectrolyte connections
    B, B1B, B1
    Bohrungdrilling
    CC
    Graphitschichtgraphite layer
    DD
    Diaphragmadiaphragm
    GSGS
    Grenzfläche T–SInterface T-S
    E1, E2, E3E1, E2, E3
    Elektrolytkanäleelectrolyte channels
    ET, ET1–ET4ET, ET1-ET4
    Elektrolyttrögeelectrolyte troughs
    FF
    gesputterte Seite von Ssputtered page from S.
    II
    Isolierunginsulation
    ISIS
    Isoliersteg-TrogaufteilungThermal break trough division
    OEOE
    oxidierender Elektrolytoxidizing electrolyte
    RERE
    reduzierender Elektrolytreducing electrolyte
    P1–P4P1-P4
    Pumpenpump
    S, S1, S2S, S1, S2
    SintermetallschichtSintered metal layer
    TT
    Trägercarrier
    V1–V2V1-V2
    Vorratsbehälter für OE bzw. REReservoir for OE or RE
    Z1, Z2, Z3, Z9Z1, Z2, Z3, Z9
    Batteriezellenbattery cells

Claims (19)

Elektrode für elektrolytische Prozesse, insbesondere für elektrische Batterien und/oder Akkumulatoren, bestehend aus einem metallischen Träger (T) mit einer damit elektrisch leitend verbundenen porösen Sintermetallschicht (S), die eine gesputterte elektrisch leitende Graphitschicht (C) trägt.Electrode for electrolytic processes, in particular for electric batteries and / or Akkumu Latoren, consisting of a metallic support (T) with an electrically conductive porous sintered metal layer (S), which carries a sputtered electrically conductive graphite layer (C). Elektrode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der metallische Träger (T) mindestens an seiner Grenzfläche (GS) zur Sintermetallschicht (S) aus Titan, Kupfer, Silber oder einem Edelmetall oder einer Edelmetalllegierung besteht.Electrode according to Claim 1, characterized that the metallic carrier (T) at least at its interface (GS) to the sintered metal layer (S) of titanium, copper, silver or a precious metal or a noble metal alloy. Elektrode nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sintermetallschicht (S) aus Sinterbronze besteht.Electrode according to Claim 1 or 2, characterized the sintered metal layer (S) consists of sintered bronze. Elektrode nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sinterbronze aus Bronzekugeln mit einem Durchmesser von 0,1–1,0 mm gesintert ist.Electrode according to Claim 3, characterized that the sintered bronze is made of bronze balls with a diameter of 0.1-1.0 mm is sintered. Elektrode nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Sintermetall (S) trägermetallseitig grober als an der freien graphitgesputterten Seite (F) strukturiert ist.Electrode according to Claim 4, characterized that the sintered metal (S) coarse carrier metal side is structured as on the free graphite sputtered side (F). Elektrode nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Sintermetall (S) vor dem Sputtern auf der dem Träger (T) abgewandten Seite angeschliffen ist, so dass die freien Kugelflächen einen Durchmesser aufweisen, der größer als der Kugelradius ist.Electrode according to Claim 4 or 5, characterized that the sintered metal (S) before sputtering on the carrier (T) sanded away from the side facing away, so that the free spherical surfaces a Diameter greater than the sphere radius is. Elektrode nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Graphitschicht 0,2–5 μm beträgt.Electrode according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the thickness of the graphite layer is 0.2-5 μm. Elektrode nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Graphitschicht 0,3–0,6 μm beträgt.Electrode according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the thickness of the graphite layer is 0.3-0.6 μm. Elektrode nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterstruktur der Graphitschicht SP2 und/oder d002 ist.Electrode according to one of the preceding claims, characterized in that the lattice structure of the graphite layer is SP2 and / or d 002 . Elektrode nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sintermetall (S) und/oder der Träger (T) in ihrem gemeinsamen Grenzbereich (GS) parallele Elektrolytkanäle (E1, E2) enthält, die zur freien graphitgesputterten Seite (F) hin von dem Sintermetall (S) abgedeckt sind.Electrode according to one of the preceding claims, characterized in that the sintered metal (S) and / or the carrier (T) in their common border region (GS) parallel electrolyte channels (E1, E2) contains the free graphite sputtered side (F) from the sintered metal (S) are covered. Elektrode nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sintermetall (S) 1,0–5,0 mm dick ist.Electrode according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the sintered metal (S) is 1.0-5.0 mm thick. Elektrode nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (T) als ein Elektrodentrog (ET) abgewinkelt die Sinterschicht (S) dreiseitig umschließt.Electrode according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the carrier (T) as an electrode trough (ET) angled the sintered layer (S) on three sides encloses. Elektrode nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (T) zwei Elektrodentröge (ET1, ET2; ET3, ET4) mit zwei Sinterschichten (S1, S2) umschließt, indem er in einer Troglängsrichtung mittig durch einen Isoliersteg (IS) in die zwei Elektrodentröge (ET1, ET2; ET3, ET4) geteilt ist.Electrode according to Claim 12, characterized that the carrier (T) two electrode troughs (ET1, ET2, ET3, ET4) with two sinter layers (S1, S2) encloses by he in a Troglängsrichtung centrally through an insulating bar (IS) into the two electrode troughs (ET1, ET2; ET3, ET4) is divided. Elektrode nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Isoliersteg (IS) aus dauerelastischem Material besteht und Bohrungen (B) für Verschraubungen enthält.Electrode according to Claim 13, characterized that the insulating bar (IS) consists of permanently elastic material and holes (B) for glands contains. Elektrode nach einem der Ansprüche 12–14, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der ausgebildeten Elektrodentröge (ET; ET1, ET2; ET3, ET4) jeweils stirnseitig mit je einem Anschluss (A1, A3; A2, A4) einer jeweils zugehörigen Pumpvorrichtung (P1, P3; P2, P4) verbunden ist.Electrode according to one of Claims 12-14, characterized that each of the trained electrode troughs (ET, ET1, ET2, ET3, ET4) each end face, each with a connection (A1, A3, A2, A4) one respectively associated Pump device (P1, P3; P2, P4) is connected. Redoxbatterie mit mindestens einer der Elektroden nach einem der Ansprüche 1–15, wobei die graphitgesputterte Sinterschicht (S; S1, S2) mit einem für Wasserstoffionen durchlässigen Diaphragma (D) eng kontaktiert abgedeckt ist, auf dessen anderer Seite sich ein weiterer Elektrolytraum befindet.Redox battery with at least one of the electrodes according to one of the claims 1-15, wherein the graphite-sputtered sintered layer (S; S1, S2) is provided with a for hydrogen ions permeable Diaphragm (D) is closely contacted, on the other side there is another electrolyte compartment. Redoxbatterie nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Elektrolytraum jeweils von einer weiteren eng an das Diaphragma (D) angrenzenden Elektrode (ET) gebildet ist und die beiden Elektroden, die an das Diaphragma (D) grenzen, einerseits mit einem reduzierenden Elektrolyten (RE) und andererseits von einem oxidierenden Elektrolyten (OE) gefüllt sind und so eine Batteriezelle (Z1) bilden.Redox battery according to claim 16, characterized that the further electrolyte space in each case closely by another the diaphragm (D) adjacent electrode (ET) is formed and the two electrodes which adjoin the diaphragm (D), on the one hand with a reducing electrolyte (RE) and on the other hand of a oxidizing electrolytes (OE) are filled and so a battery cell Form (Z1). Redoxbatterie nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden zu Elektrodentrögen (ET; ET1, ET2; ET3, ET4) abgewinkelte Träger (T) aufweisen, die stirnseitig an Elektrolytpumpen (P1, P3; P2, P4) angeschlossen sind.Redox battery according to claim 16 or 17, characterized characterized in that the electrodes to electrode troughs (ET; ET1, ET2; ET3, ET4) have angled carrier (T), the front side connected to electrolyte pumps (P1, P3, P2, P4). Redoxbatterie nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere der Träger (T) mit den jeweils zwei Elektrodentrögen (ET1, ET2; ET3, ET4) über- und/oder nebeneinander angeordnet sind und die einzeln gebildeten Zellen (Z1, Z2, Z3, Z9) elektrisch in Reihe geschaltet sind.Redox battery according to claim 18, characterized that several of the carriers (T) with the two electrode troughs (ET1, ET2, ET3, ET4) over and / or are arranged side by side and the individually formed cells (Z1, Z2, Z3, Z9) are electrically connected in series.
DE102009018028A 2009-04-18 2009-04-18 Electrode for use in e.g. electrical battery i.e. redox flow battery, has porous sintered metal layer electrically connected with metallic carrier, where metal layer carries sputtered electrically conductive graphite layer Expired - Fee Related DE102009018028B3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009018028A DE102009018028B3 (en) 2009-04-18 2009-04-18 Electrode for use in e.g. electrical battery i.e. redox flow battery, has porous sintered metal layer electrically connected with metallic carrier, where metal layer carries sputtered electrically conductive graphite layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009018028A DE102009018028B3 (en) 2009-04-18 2009-04-18 Electrode for use in e.g. electrical battery i.e. redox flow battery, has porous sintered metal layer electrically connected with metallic carrier, where metal layer carries sputtered electrically conductive graphite layer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009018028B3 true DE102009018028B3 (en) 2010-11-18

Family

ID=42979349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009018028A Expired - Fee Related DE102009018028B3 (en) 2009-04-18 2009-04-18 Electrode for use in e.g. electrical battery i.e. redox flow battery, has porous sintered metal layer electrically connected with metallic carrier, where metal layer carries sputtered electrically conductive graphite layer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102009018028B3 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010010234A1 (en) 2010-03-03 2011-09-29 Horst Hager Electrodes for electrolytic processing of cell of redox battery, have metal sheet made of electrical conductive metal and provided with carbon layer that consists of out cross-linked graphite-and diamond- structures
CN102751509A (en) * 2011-04-18 2012-10-24 云廷志 Method for producing termination electrode for flow battery
WO2018146282A1 (en) * 2017-02-10 2018-08-16 Cmblu Projekt Ag Flow-by electrode unit and use thereof, redox flow battery system and use thereof, method of manufacturing a flow-by electrode unit, method of operating a redox flow battery system
DE102021124470A1 (en) 2020-09-30 2022-03-31 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Electrode, redox flow cell and redox flow battery
DE102020133090A1 (en) 2020-12-11 2022-06-15 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Electrode sheet for a redox flow cell and redox flow cell
WO2022194322A1 (en) 2021-03-16 2022-09-22 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Thin sheet and method for rolling thin sheet for an electrochemical cell
DE102022104250A1 (en) 2021-03-16 2022-09-22 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Thin sheet and method of rolling thin sheet for an electrochemical cell
DE102021126534A1 (en) 2021-10-13 2023-04-13 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Electrode plate for an electrochemical cell, redox flow cell and redox flow battery

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4500566A (en) * 1982-10-07 1985-02-19 General Electric Company Bubble pressure barrier and electrode composite
DE112005001131T5 (en) * 2004-05-20 2008-08-07 General Motors Corp., Detroit Novel method to produce a high performance membrane electrode assembly (MEA) for a PEM fuel cell

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4500566A (en) * 1982-10-07 1985-02-19 General Electric Company Bubble pressure barrier and electrode composite
DE112005001131T5 (en) * 2004-05-20 2008-08-07 General Motors Corp., Detroit Novel method to produce a high performance membrane electrode assembly (MEA) for a PEM fuel cell

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010010234A1 (en) 2010-03-03 2011-09-29 Horst Hager Electrodes for electrolytic processing of cell of redox battery, have metal sheet made of electrical conductive metal and provided with carbon layer that consists of out cross-linked graphite-and diamond- structures
CN102751509A (en) * 2011-04-18 2012-10-24 云廷志 Method for producing termination electrode for flow battery
EP3580802B1 (en) * 2017-02-10 2023-08-30 CMBlu Energy AG Flow-by electrode unit and use thereof, redox flow battery system and use thereof, method of manufacturing a flow-by electrode unit, method of operating a redox flow battery system
WO2018146282A1 (en) * 2017-02-10 2018-08-16 Cmblu Projekt Ag Flow-by electrode unit and use thereof, redox flow battery system and use thereof, method of manufacturing a flow-by electrode unit, method of operating a redox flow battery system
WO2018145720A1 (en) * 2017-02-10 2018-08-16 Cmblu Projekt Ag Flow-by electrode unit and use thereof, redox flow battery system and use thereof, method of manufacturing a flow-by electrode unit, method of operating a redox flow battery system
DE102021124470A1 (en) 2020-09-30 2022-03-31 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Electrode, redox flow cell and redox flow battery
WO2022068993A1 (en) 2020-09-30 2022-04-07 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Electrode, redox flow cell and redox flow battery
DE102020133090A1 (en) 2020-12-11 2022-06-15 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Electrode sheet for a redox flow cell and redox flow cell
WO2022122080A1 (en) 2020-12-11 2022-06-16 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Electrode sheet for a redox flow cell, and redox flow cell
WO2022194322A1 (en) 2021-03-16 2022-09-22 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Thin sheet and method for rolling thin sheet for an electrochemical cell
DE102022104250A1 (en) 2021-03-16 2022-09-22 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Thin sheet and method of rolling thin sheet for an electrochemical cell
DE102021126534A1 (en) 2021-10-13 2023-04-13 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Electrode plate for an electrochemical cell, redox flow cell and redox flow battery
DE102021126534B4 (en) 2021-10-13 2023-08-10 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Electrode plate for an electrochemical cell, redox flow cell and redox flow battery

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009018028B3 (en) Electrode for use in e.g. electrical battery i.e. redox flow battery, has porous sintered metal layer electrically connected with metallic carrier, where metal layer carries sputtered electrically conductive graphite layer
DE2811183C2 (en) Metal-oxide-hydrogen rechargeable battery
DE10321916B4 (en) Separator unit and fuel cell with separator unit
DE2731197A1 (en) ACCUMULATOR CELL
EP3258519A1 (en) Electrochemical cell with optimized internal resistance
DE19539959C2 (en) Fuel cell arrangement
DE2513649A1 (en) SOLID ELECTROLYTE BATTERY, IN PARTICULAR FOR THE STORAGE OF ELECTRIC ENERGY
DE3218410C2 (en)
EP1194976B1 (en) Battery in bipolar stacked configuration and method for the production thereof
EP3326227B1 (en) Fuel cell and fuel cell stack
DE2807852A1 (en) WATER ACTIVATED BATTERY AND ITS CELL
DE2907262C2 (en) Closed maintenance-free cell or battery
DE102012107848A1 (en) Multi-layer separator for an electrochemical cell
EP1627445B1 (en) Electrolytic cell or fuel cell comprising pressure pads and an improved transfer resistance
EP3631881A1 (en) Stored energy source
DE102016125355A1 (en) Separator plate, membrane-electrode assembly and fuel cell
EP1435671B1 (en) Configuration of fluid channels for a fuel cell stack
EP1394877A1 (en) Plate element for fuel cell stacks
DE2129045C3 (en) Electrochemical cell for energy storage in which the electrode of one polarity is a battery electrode, the other polarity is a gas electrode
WO2017025557A1 (en) Membrane electrode assembly for a fuel cell, and fuel cell
DE1915598A1 (en) Electrochemical element
DE102016200802A1 (en) Flow body gas diffusion layer unit for a fuel cell, fuel cell stack, fuel cell system and motor vehicle
AT514871B1 (en) battery cell
DE102010010234A1 (en) Electrodes for electrolytic processing of cell of redox battery, have metal sheet made of electrical conductive metal and provided with carbon layer that consists of out cross-linked graphite-and diamond- structures
DE3633385C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
R020 Patent grant now final

Effective date: 20110218

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20121101