DE102009008510A1 - Coating and method for coating a workpiece - Google Patents
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Abstract
Bei einem Verfahren zum Beschichten eines Werkstücks wird eine Dispersion feiner Partikel in einer Flüssigkeit auf eine Oberfläche des Werkstücks aufgebracht (102). Die Flüssigkeit wird zumindest teilweise entfernt (103, 104), insbesondere durch Trocknen, um eine Partikelschicht auf dem Werkstück zu erzeugen. Die Partikelschicht wird überalitiert oder überinchromiert (105). Die Partikel weisen eine mittlere Größe von 10 µm oder weniger auf.In a method for coating a workpiece, a dispersion of fine particles in a liquid is applied to a surface of the workpiece (102). The liquid is at least partially removed (103, 104), in particular by drying, to produce a particle layer on the workpiece. The particle layer is over-aliquoted or overinchromated (105). The particles have an average size of 10 μm or less.
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Beschichtungen und Verfahren zum Beschichten eines Werkstücks für einen Einsatz bei hohen Temperaturen.The The present invention relates to coatings and methods for coating a workpiece for use at high temperatures.
Bei hinreichend hohen Temperaturen treten an allen metallischen Werkstoffen verschiedene Korressionsprozesse auf. Diese verändern die Oberflächeneigenschaften, können die Bildung von Rissen fördern und gefährden so die Funktionsfähigkeit eines aus dem Werkstoff gefertigten Werkstücks. Die zur Erzielung gewünschter mechanischer Eigenschaften, beispielsweise einer hohen Festigkeit oder einer hohen Temperaturbeständigkeit, bevorzugten Materialen weisen oft eine unzureichende Korrosionsbeständigkeit auf. Sie werden deshalb für viele Anwendungen mit einer oder mehreren Korrosionsschutzschichten beschichtet.at sufficiently high temperatures occur on all metallic materials different Korressionsprozesse. These change the Surface properties, the formation of Cracks promote and thus endanger the functionality a workpiece made of the material. The to Achieving desired mechanical properties, for example high strength or high temperature resistance, preferred materials often have insufficient corrosion resistance on. They are therefore used for many applications with a or more corrosion protection layers coated.
Ein Beispiel für Werkstücke bzw. Bauelemente, die extreme Anforderungen erfüllen sollen und gleichzeitig extremen Umweltbedingungen ausgesetzt sind, sind die Schaufeln von Gasturbinen für Luftfahrzeuge, stationäre oder andere Anwendungen. Zur Verbesserung des Wirkungsgrads werden in der Brennkammer immer höhere Temperaturen erzeugt. Insbesondere der Hochdruckteil der Turbine ist deshalb ebenfalls immer höheren Temperaturen ausgesetzt. Um bei diesen Temperaturen eine ausreichende Festigkeit zu erzielen und ein Kriechen vermeiden, werden beispielsweise einkristalline oder gerichtet erstarrte Superlegierungen mit einem hohen Nickel-, Cobalt- oder Eisenanteil verwendet.One Example of workpieces or components that to meet extreme requirements and at the same time exposed to extreme environmental conditions are the blades of Gas turbines for aircraft, stationary or other applications. To improve the efficiency are in the Combustion chamber generates ever higher temperatures. Especially The high pressure part of the turbine is therefore always higher Exposed to temperatures. At these temperatures sufficient To achieve strength and avoid creeping, for example monocrystalline or directionally solidified superalloys with a high nickel, cobalt or iron content used.
Eine Turbinenschaufel ist in verschiedenen Bereichen unterschiedlichen Temperaturen und der Einwirkung unterschiedlicher Atmosphären ausgesetzt. Der fluiddynamisch relevante Abschnitt, das Blatt ist den Verbrennungsgasen und den höchsten Temperaturen ausgesetzt. Der Schaft der Turbinenschaufel ist nur in geringen Maßen den Verbrennungsgasen und einer deutlichen geringeren Temperatur ausgesetzt. Den unterschiedlichen Umweltbedingungen entsprechend können verschiedene Bereich einer Turbinenschaufel unterschiedlich beschichtet sein.A Turbine blade is different in different areas Temperatures and the effect of different atmospheres exposed. The fluid dynamic relevant section, the leaf exposed to the combustion gases and the highest temperatures. The shaft of the turbine blade is only in small dimensions the combustion gases and a significantly lower temperature exposed. According to the different environmental conditions Different area of a turbine bucket can be different be coated.
Die
Die
Die beschriebenen und viele weitere bekannte Beschichtungen weisen je nach Anwendung jeweils spezifische Vor- und Nachteile auf.The described and many other known coatings ever after application in each case specific advantages and disadvantages.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Werkstück mit einer verbesserten Beschichtung, ein verbessertes Verfahren zum Beschichten eines Werkstücks und eine verbesserte Turbine zu schaffen.A The object of the present invention is a workpiece with an improved coating, an improved process for coating a workpiece and an improved turbine to accomplish.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst.These Task is by the objects of the independent Claims solved.
Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.further developments are indicated in the dependent claims.
Verschiedene Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beruhen auf der Idee, dass bei Schlickern bzw. -Dispersionen mit MCrAlY-Partikeln oder Partikeln aus anderen Multilegierungen Partikelgrößen von 10 μm oder weniger, besser noch von 5 μm oder weniger eine überraschende und deutliche Verbesserung der Qualität der Beschichtung zur Folge haben. Insbesondere konnten Schichten mit einer homogeneren Dichte und/oder einer geringeren Anzahl an Hohlräumen oder anderen Fehlern erzeugt werden. Dies gilt vor allem auch, wenn die einzelnen Partikel kugelförmig oder näherungsweise kugelförmig sind. Möglicherweise haben die Größe und die genaue Gestalt einzelner MrAlY-Partikel oder Partikel aus anderen Multilegierungen einen größeren Einfluss auf die Viskosität und/oder andere relevante Eigenschaften des Schlickers als bislang angenommen.Various Embodiments of the present invention are based on the idea that in slips or dispersions with MCrAlY particles or Particles from other multilevel particle sizes of 10 microns or less, better yet 5 microns or less a surprising and significant improvement Quality of the coating result. Especially could layers with a more homogeneous density and / or lower Number of cavities or other errors are generated. This is especially true when the individual particles are spherical or are approximately spherical. possibly have the size and the exact shape of each MrAlY particles or particles from other multi-alloys one greater influence on the viscosity and / or other relevant properties of the slurry than heretofore accepted.
Verschiedene Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beruhen ferner auf der Idee, einen Schlicker zu verwenden, der neben MCrAlY-Partikeln oder anderen multilegierten Metallpartikeln auch reine oder fast reine Aluminium-Partikel umfasst. Damit kann je nach Anwendung auf die aufwen dige nachträgliche Abscheidung von Aluminium auf und in der getrockneten Partikelschicht verzichtet werden. Durch bloßes Erhitzen auf eine Temperatur nahe dem oder über dem Schmelzpunkt der Aluminium-Partikel kann erreicht werden, dass Hohlräume zwischen den Partikeln aus der Multilegierung mit Aluminium aufgefüllt werden, die Schicht kompaktiert und Aluminium in das Substratmaterial diffundiert. Der gesamte verfahrenstechnische Aufwand wird dadurch deutlich reduziert.Various Embodiments of the present invention are further based on the idea to use a slip, in addition to MCrAlY particles or other multilegierte metal particles also pure or almost pure Includes aluminum particles. Thus, depending on the application on the aufwen term subsequent deposition of aluminum and be dispensed in the dried particle layer. By merely heating to a temperature near or above the melting point of the aluminum particles can be achieved that Voids between the particles from the multilevel filled with aluminum, the layer is compacted and Aluminum diffuses into the substrate material. The entire process engineering Effort is thereby significantly reduced.
Verschiedene Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beruhen ferner auf der Idee, zur Erzeugung einer Beschichtung nacheinander Schlicker mit unterschiedlichen Zusammensetzungen aufzubringen. Dabei können insbesondere Schlicker mit Partikeln aus unterschiedlichen Materialien, Schlicker, die jeweils unterschiedliche Anteile verschiedener Partikelsorten aufweisen oder Schlicker mit unterschiedlichen Partikelgrößen verwendet werden. Je nach Art der Aufbringung der einzelnen Schlicker kann es vorteilhaft sein, diese zu trocknen bevor der nächste Schlicker aufgebracht wird. Da jede Dispersion andere Partikel enthalten kann, können nahezu beliebige Konzentrations- oder Zusammensetzungs-Profile erzeugt werden.Various embodiments of the present invention are further based on the idea of successively applying slips with different compositions to produce a coating. In particular, slip with Particles of different materials, slurries, each having different proportions of different types of particles or slips are used with different particle sizes. Depending on the type of application of the individual slip, it may be advantageous to dry it before the next slip is applied. Since any dispersion can contain other particles, almost any concentration or composition profile can be generated.
Hier beschriebene Verfahren eignen sich unter insbesondere für die Beschichtung von Oberflächen von Turbinenschaufeln und dort vor allem für Bereiche unterhalb der Plattform. Die Plattform ist zwischen dem Schaft und dem Blatt der Turbinenschaufel angeordnet. Ein Bereich wird als unter der Plattform liegend bezeichnet, wenn er bei der in eine Turbine eingebauten Turbinenschaufel radial innerhalb der Plattform angeordnet ist. Bereiche unter der Plattform sind vor allem im Hockdruckbereich der Turbine aufgrund der dort herrschenden Temperaturen von der Ablagerung von Calciumsulfat und anderen Salzen betroffen. Die hier beschriebene Beschichtung ist geeignet, die Ablagerung zu unterdrücken und/oder Korrosion und Rissbildung infolge der Ablagerung zu vermindern oder zu verhindern.Here described methods are particularly suitable for the coating of surfaces of turbine blades and there especially for areas below the platform. The platform is between the shaft and the blade of the turbine blade arranged. An area is said to be below the platform, when he radial at the turbine blade installed in a turbine is arranged within the platform. Areas under the platform are mainly in the high-pressure area of the turbine due to the there prevailing temperatures from the deposition of calcium sulfate and affected other salts. The coating described here is suitable to suppress the deposit and / or corrosion and to reduce or prevent cracking as a result of the deposit.
Kurzbeschreibung der FigurenBrief description of the figures
Nachfolgend werden Ausführungsformen anhand der beigefügten Figuren näher erläutert. Es zeigen:following Be embodiments with reference to the attached Figures explained in more detail. Show it:
Das
Blatt
Bei
einem optionalen ersten Schritt
Bei
einem zweiten Schritt
Jeder einzelne Partikel kann eine beliebige regelmäßige oder unregelmäßige Form aufweisen, wobei mit kugelförmigen oder näherungsweise kugelförmigen Partikeln gute Ergebnisse erzielt werden.Everyone individual particles can be any regular or irregular shape, with spherical or approximately spherical particles good Results are achieved.
Die Flüssigkeit umfasst beispielsweise Wasser, Alkohol oder ein anderes anorganisches oder organisches Lösungsmittel sowie einen organischen oder anorganischen Binder, beispielsweise eine Chromsäure. Nachfolgend wird davon ausgegangen, dass die Dispersion ein Lösungsmittel und einen Binder umfasst.The Liquid includes, for example, water, alcohol or another inorganic or organic solvent and an organic or inorganic binder, for example a chromic acid. Below it is assumed that the dispersion comprises a solvent and a binder.
Bei
einem dritten Schritt
Bei
einem vierten Schritt
Optional können mehrere verschiedene Schlicker bzw. Dispersionen nacheinander aufgebracht werden. Diese Dispersionen können sich beispielsweise in den Materialien oder mittleren Größen der feinen Partikel unterscheiden. Abhängig von den Verfahren, mit denen die Dispersionen auf die Oberflächen des Werkstücks aufgebracht werden, kann es sinnvoll sein, nach jedem Aufbringen einer Dispersion das Lösungsmittel zu entfernen oder das Lösungsmittel zu entfernen und den Binder auszubrennen.optional can use several different slips or dispersions be applied one after the other. These dispersions can For example, in the materials or medium sizes of distinguish fine particles. Depending on the procedures, with which the dispersions affect the surfaces of the workpiece can be applied, it may be useful after each application a dispersion to remove the solvent or the Remove solvent and burn out the binder.
Die
im zweiten Schritt
Bei
einem fünften Schritt
Wenn
die Überalitierung bzw. Überinchromierung bei
einer Temperatur stattfindet, bei der die beschriebenen Diffusions-
und Legierungs-Prozesse noch nicht ablaufen, können diese
bei einem optionalen, in
Bei
einem optionalen ersten Schritt
Bei
einem zweiten Schritt
Die Dispersion umfasst Partikel einer ersten Partikelsorte und Partikel einer zweiten Partikelsorte. Die Partikel der ersten Partikelsorte bestehen aus MCrAlY, wobei M beispielsweise für Nickel, Cobalt, Eisen oder ein anderes Metall steht. Alternativ bestehen die Partikel aus einer anderen Multilegierung. Die Partikel der zweiten Partikelsorte weisen Aluminium mit einem hohen Massenanteil auf. Beispielsweise beträgt der Massenanteil von Aluminium in den Partikeln der zweiten Partikelsorte mindestens 80% oder mindestens 90% oder mindestens 95%. Sowohl die Partikel der ersten Partikelsorte als auch die Partikel der zweiten Partikelsorte können darüber hinaus eine dünne Beschichtung aufweisen. Diese dünne Beschichtung der einzelnen Partikel kann Folge eines Korrosionsprozesses der einzelnen Partikel vor der Bildung der Dispersion oder in der Dispersion sein. Ferner kann die dünne Beschichtung der einzelne Partikel zum Schutz der einzelnen Partikel vor Korrosion, zur Verminderung der Reibung zwischen einzelnen Partikeln oder zur Erzielung anderer gewünschter Eigenschaften vorgesehen sein.The Dispersion comprises particles of a first type of particle and particles a second type of particle. The particles of the first particle type consist of MCrAlY, where M is for example nickel, Cobalt, iron or another metal stands. Alternatively exist the particles from another multi-alloy. The particles of the second particle type have aluminum with a high mass fraction on. For example, the mass fraction of aluminum in the particles of the second particle sort at least 80% or at least 90% or at least 95%. Both the particles of the first particle type as well as the particles of the second particle type can furthermore have a thin coating. This thin coating of individual particles can result a corrosion process of the individual particles before formation the dispersion or in the dispersion. Furthermore, the thin Coating the individual particles to protect the individual particles against corrosion, to reduce the friction between individual particles or to achieve other desired properties be.
Die feinen Partikel können eine mittlere Größe von 10 μm oder weniger aufweisen oder auch größer sein. Bei einer Variante weisen die feinen Partikel eine mittlere Größe von 5 μm oder weniger auf.The Fine particles can be a medium size of 10 microns or less or larger be. In one variant, the fine particles have a medium Size of 5 microns or less.
Ähnlich
wie bei dem oben anhand der
Ähnlich
wie bei dem oben anhand der
Ein
dritter Schritt
Ähnlich
wie bei dem oben anhand der
Ähnlich
wie bei dem oben anhand der
Bei
einem fünften Schritt
- 1010
- Turbinenschaufelturbine blade
- 1111
- Blattleaf
- 1212
- Schaftshaft
- 1313
- Fußfoot
- 1414
- Plattformplatform
- 2020
- TurbinentriebwerkTurbine engine
- 2121
- NiederdruckverdichterLow-pressure compressor
- 2222
- HochdruckverdichterHigh-pressure compressors
- 2323
- Brennkammercombustion chamber
- 2424
- HochdruckturbineHigh-pressure turbine
- 2525
- NiederdruckturbineLow-pressure turbine
- 2626
- Achseaxis
- 101101
- erster Schrittfirst step
- 102102
- zweiter Schrittsecond step
- 103103
- dritter Schrittthird step
- 104104
- vierter Schrittfourth step
- 105105
- fünfter Schrittfifth step
- 111111
- erster Schrittfirst step
- 112112
- zweiter Schrittsecond step
- 113113
- dritter Schrittthird step
- 114114
- vierter Schrittfourth step
- 115115
- fünfter Schrittfifth step
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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