DE102009005109A1 - Fastening device for traction mechanism drive, comprises swivel arm, roller unit carried by swivel arm, and antifriction bearing that forms component of roller unit - Google Patents

Fastening device for traction mechanism drive, comprises swivel arm, roller unit carried by swivel arm, and antifriction bearing that forms component of roller unit Download PDF

Info

Publication number
DE102009005109A1
DE102009005109A1 DE102009005109A DE102009005109A DE102009005109A1 DE 102009005109 A1 DE102009005109 A1 DE 102009005109A1 DE 102009005109 A DE102009005109 A DE 102009005109A DE 102009005109 A DE102009005109 A DE 102009005109A DE 102009005109 A1 DE102009005109 A1 DE 102009005109A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
ring
swivel arm
clamping device
sleeve structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102009005109A
Other languages
German (de)
Inventor
Christoph SCHRÖDER
Johann Singer
Christine Thomann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE102009005109A priority Critical patent/DE102009005109A1/en
Publication of DE102009005109A1 publication Critical patent/DE102009005109A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/18Means for guiding or supporting belts, ropes, or chains
    • F16H7/20Mountings for rollers or pulleys
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/006Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/07Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
    • F16C35/073Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between shaft and inner race ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/09Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
    • F16D1/093Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
    • F16D1/094Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping using one or more pairs of elastic or segmented rings with mutually mating conical surfaces, one of the mating rings being contracted and the other being expanded
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/09Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
    • F16D1/093Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
    • F16D1/097Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping with clamping effected by ring expansion only, e.g. with an expanded ring located between hub and shaft
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C17/00Roller skates; Skate-boards
    • A63C17/22Wheels for roller skates
    • A63C17/226Wheel mounting, i.e. arrangement connecting wheel and axle mount
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/10Force connections, e.g. clamping
    • F16C2226/16Force connections, e.g. clamping by wedge action, e.g. by tapered or conical parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/63Gears with belts and pulleys
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H2007/0863Finally actuated members, e.g. constructional details thereof
    • F16H2007/0865Pulleys

Abstract

The fastening device comprises a swivel arm (2), a roller unit carried by the swivel arm, an antifriction bearing (1) that forms a component of the roller unit, and an inner bearing ring (3). An outer bearing ring (4) is provided, which has a rolling body (5) that is received in an antifriction bearing interior defined between the two bearing rings. A case structure (11) is provided, which is inserted into the inner bearing ring.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb mit einem Schwenkarm und einer von diesem getragenen Laufrolleneinrichtung, wobei die Laufrolleneinrichtung ein Wälzlager mit einem Lagerinnenring, einem Lageraußenring sowie Wälzkörpern umfasst die in einem zwischen den beiden Lagerringen definierten Wälzlagerinnenraum aufgenommen sind.The The invention relates to a clamping device for a Traction drive with a swivel arm and a worn by this Roller device, wherein the roller device is a rolling bearing with a bearing inner ring, a bearing outer ring and rolling elements includes those defined in a between the two bearing rings Rolling bearing interior are added.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Aus DE 10 2005 020 530 A1 ist eine Spannvorrichtung der vorgenannten Art bekannt. Bei dieser bewährten Spannvorrichtung ist an dem Schwenkarm ein integral mit dem Schwenkarm gefertigter Lagerzapfen vorgesehen der den Innenring des Wälzlagers durchsetzt. An einem dem Schwenkarm abgewandten Endabschnitt des Lagerzapfens ist ein Außengewinde ausgebildet. Auf diesem Außengewinde sitzt eine Mutter die als solche den Innenring des Wälzlagers gegen einen Anlageabschnitt des Schwenkarms spannt.Out DE 10 2005 020 530 A1 a tensioning device of the aforementioned type is known. In this proven tensioning device, a pivot pin made integral with the pivot arm is provided on the pivot arm which passes through the inner ring of the rolling bearing. At an end portion of the journal facing away from the pivot arm, an external thread is formed. On this external thread sits a nut which, as such, clamps the inner ring of the rolling bearing against a contact section of the pivoting arm.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Lösungen zu schaffen durch welche es möglich wird, eine hochbelastbare Anbindung der Laufrolleneinrichtung an den Schwenkarm in einer im Hinblick auf das Laufverhalten der Wälzlagereinrichtung besonders vorteilhaften Weise zu ermöglichen.Of the Invention has for its object to provide solutions which makes it possible, a highly resilient connection the roller device to the pivot arm in a with respect on the running behavior of the rolling bearing device especially to allow advantageous manner.

Erfindungsgemäße Lösunginvention solution

Diese Aufgabe wird gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung gelöst durch eine Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb mit:

  • – einem Schwenkarm
  • – einer von dem Schwenkarm getragenen Laufrolleneinrichtung,
  • – einem Wälzlager das Bestandteil der Laufrolleneinrichtung bildet, und einen Lagerinnenring, einen Lageraußenring sowie Wälzkörper umfasst die in einem zwischen den beiden Lagerringen definierten Wälzlagerinnenraum aufgenommen sind, und
  • – einer Schraubeneinrichtung zur Anbindung der Laufrolleneinrichtung an den Schwenkarm,
  • – wobei sich diese Spannvorrichtung dadurch auszeichnet,
  • – dass in den Lagerinnenring eine Hülsenstruktur eingesetzt ist die unter Wirkung einer durch die Schraubeneinrichtung aufgebrachten Spannkraft in radialer Richtung weitbar ist.
This object is achieved according to a first aspect of the present invention by a tensioning device for a traction drive with:
  • - a swivel arm
  • A caster device carried by the pivot arm,
  • - A rolling bearing forms part of the roller device, and a bearing inner ring, a bearing outer ring and rolling elements which are received in a defined between the two bearing rings rolling bearing interior, and
  • A screw device for connecting the roller device to the swivel arm,
  • - This tensioning device is characterized thereby,
  • - That in the bearing inner ring a sleeve structure is used which is under the action of a force applied by the screw means clamping force in the radial direction is wide.

Dadurch wird es auf vorteilhafte Weise möglich, den Innenring hochsteif mit dem Spannarm zu koppeln und hierbei unter gleichmäßiger Flächenpressungsverteilung die Radialluft zwischen dem Innenring und der diesen tragenden Struktur zu beseitigen. Zudem wird es möglich, das Laufspiel der Wälzkörper definiert zu verringern.Thereby it is possible in an advantageous manner, the inner ring highly rigid to couple with the clamping arm and this under uniform Surface pressure distribution the radial clearance between the Inner ring and eliminate this supporting structure. moreover it becomes possible, the running clearance of the rolling elements defined to reduce.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Hülsenstruktur derart ausgebildet, dass diese im Bereich ihrer Innenwandung einen Innenkonus bildet. Die radiale Weitung dieser Hülsenstruktur kann hierbei erreicht werden indem diese Hülsenstruktur auf einer komplementär gestaltete Kegel- oder Konusstruktur aufsitzt. Diese Kegel- oder Konusstruktur kann durch eine weitere Buchse, oder auch unmittelbar durch einen Kopf- oder Schaftbereich der Befestigungsschraubeneinrichtung gebildet sein.According to one particularly preferred embodiment of the invention the sleeve structure formed such that these in the area its inner wall forms an inner cone. The radial expansion this sleeve structure can be achieved by this sleeve structure on a complementary designed Conical or cone structure is seated. This cone or cone structure can be replaced by another socket, or directly by a header. or shank portion of the fastening screw device formed be.

Bei einer Ausführung der Hülsenstruktur als relativ dickwandiges Bauteil ist diese vorzugsweise geschlitzt ausgeführt. Dieser Schlitz kann im wesentlichen parallel zur Mittelachse der Hülsenstruktur ausgeführt sein. Es ist auch möglich, diesen Schlitz als Schräg- oder Spiralschlitz auszuführen. Weiterhin ist es auch möglich mehrere Schlitze in der Hülsenstruktur auszubilden um deren radiale Weitbarkeit zu unterstützen. Diese Schlitze können insbesondere wechselweise von den Stirnbereichen der Hülsenstruktur den Hülsenkorpus durchsetzen. Weiterhin ist es auch möglich, diese Schlitze wechselweise von der inneren und der äußeren Mantelfläche in den Hülsenkorpus eintauchen zu lassen. Hierdurch wird die über die Schraubenspannkraft abstimmbare Radial-Weitung der Hülsenstruktur noch weiter vergleichmäßigt.at an embodiment of the sleeve structure as relative thick-walled component this is preferably designed slotted. This slot may be substantially parallel to the central axis of the Sleeve structure to be executed. It is also possible, to perform this slot as a slanted or spiral slot. Furthermore, it is also possible a plurality of slots in the sleeve structure train to support their radial Weitbarkeit. These slots can in particular alternately from the Forehead areas of the sleeve structure the sleeve body push through. Furthermore, it is also possible, these slots alternately from the inner and the outer lateral surface to immerse in the sleeve body. This will the radial expansion, which can be tuned via the screw clamping force the sleeve structure further evened out.

Die Hülsenstruktur kann so gestaltet sein, dass der Kegelwinkel des Innenkonus eine Selbsthemmung bewirkt. Hierdurch ergibt sich eine gewisse Sicherungswirkung. Alternativ hierzu ist es auch möglich, den Kegelwinkel derart festzulegen, dass sich die Konusstruktur nach Lösen der Befestigungsschraubeneinrichtung ebenfalls löst.The Sleeve structure can be designed so that the cone angle the inner cone causes a self-locking. This results a certain security effect. Alternatively, it is also possible set the cone angle such that the cone structure after loosening the fastening screw device also solves.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist es auch möglich, einen zur Aufnahme der erfindungsgemäßen Hülsenstruktur vorgesehenen Konus durch einen integral mit dem Schwenkarm ausgebildeten Zapfenabschnitt zu fertigen. Durch dieses Konzept wird es möglich, unter Einschluss der erfindungsgemäßen Hülsenstruktur den Innenring der Wälzlagereinrichtung hochfest und spielfrei unmittelbar an einem mit dem Schwenkarm integralen Zapfenabschnitt zu verankern.According to one Another aspect of the present invention, it is also possible a for receiving the sleeve structure according to the invention provided cone by integrally formed with the pivot arm To manufacture pin section. This concept makes it possible including the sleeve structure according to the invention the Inner ring of rolling bearing high strength and backlash-free directly on an integral with the pivot arm pin section to anchor.

Die vorangehend genannte Befestigungsschraubeneinrichtung kann insbesondere als im Wesentlichen konzentrisch zur Mittelachse des Lagerinnenringes in den Schwenkarm eingeschraubte Befestigungsschraube ausgeführt sein. Es ist auch möglich, die Befestigungsschraubeneinrichtung durch einen im Schwenkarm verankerten Stehbolzen oder insbesondere einen mit dem Schwenkarm integralen Gewindezapfen zu bilden. Weiterhin ist es auch möglich, die Befestigungsschraubeneinrichtung so zu gestalten, dass diese mehrere, insbesondere drei relativ kleine Schraubenelemente umfasst, die unter vorzugsweise gleicher Umfangsteilung auf einem entsprechenden Teilkreis um die Zentralachse des Lagerinnenrings innerhalb desselben angeordnet sind.The abovementioned fastening screw device can in particular be screwed into the pivot arm as being concentric with the center axis of the bearing inner ring be carried out fastening screw. It is also possible to form the fastening screw device by means of a stud bolt anchored in the swivel arm or, in particular, a threaded journal integral with the swivel arm. Furthermore, it is also possible to make the fastening screw device so that it comprises several, in particular three relatively small screw elements, which are arranged under preferably the same circumferential pitch on a corresponding pitch circle about the central axis of the bearing inner ring within the same.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die eingangs angegebene Aufgabe auch durch die Ausgestaltung einer Spannvorrichtung nach den in Patentanspruch 8 angegebenen Merkmalen gelöst. Durch dieses Konzept wird es möglich, eine äußerst gleichmäßige Umfangsverteilung der auf den Lagerinnenring wirkenden Axialkräfte zu erreichen. Dieses Konzept kann in vorteilhafter Weise auch in Kombination mit den vorgenannten Maßnahmen realisiert werden.According to one Another aspect of the present invention is the object specified above also by the design of a tensioning device according to the in Claim 8 specified features solved. Because of this Concept will make it possible, an extremely uniform circumferential distribution of the bearing inner ring to achieve acting axial forces. This concept can advantageously also in combination with the aforementioned measures will be realized.

Es ist möglich, das vorgenannte Ringelement als Ring mit einer Kalottengelenkringzone auszuführen. Dieses Ringelement kann insbesondere als Fließpressteil oder auch als Blechumformteil ausgeführt sein. Die an dem Ringelement ausgebildete Kalottengelenkringzone ist vorzugsweise als Konkavfläche ausgeführt. Das Ringelement kann neben der Bewerkstelligung des erfindungsgemäßen Gelenkkonzeptes auch zur Realisierung einer Lagerdeckeleinrichtung herangezogen werden. Diese Lagerdeckeleinrichtung kann so gestaltet sein, dass diese den Wälzlagerinnenraum gegenüber der Umgebung zumindest weitgehend abschottet. Es ist möglich, an diese Lagerdeckeleinrichtung eine Dichtlippeneinrichtung anzubinden, insbesondere anzuvulkanisieren.It is possible, the aforementioned ring element as a ring with a Perform Kalottengelenkringzone. This ring element can be used in particular as extruded part or as sheet metal forming part be executed. The Kalottengelenkringzone formed on the ring member is preferably designed as a concave surface. The ring element can in addition to the Bewerkigung the inventive Joint concept also for the realization of a bearing cover device be used. This bearing cover device can be designed be that they face the rolling bearing interior the environment at least largely secluded. It is possible, connect a sealing lip device to this bearing cover device, in particular to vulcanize.

Das erfindungsgemäße Ringelement kann entweder mit einem entsprechend komplementär gestalteten und auf dem Ringelement wiederum aufsitzenden und von der Spannschraube axial belasteten Zusatzring zusammenwirken.The Ring element according to the invention can either with a correspondingly complementary designed and on the Ring element in turn seated and axially from the clamping screw cooperate loaded auxiliary ring.

Alternativ hierzu ist es auch möglich, die mit dem erfindungsgemäßen Ringelement zusammenwirkende Gegenfläche durch die Unterseite des Schraubenkopfes einer entsprechenden Befestigungsschraube zu bilden.alternative For this purpose, it is also possible with the inventive Ring element cooperating counter surface through the bottom of the screw head to a corresponding fastening screw form.

Kurze Beschreibung der FigurenBrief description of the figures

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. Es zeigt:Further Details and features of the invention will become apparent from the following Description in connection with the drawing. It shows:

1a eine Axialschnittansicht zur Veranschaulichung des erfindungsgemäßen Konzeptes zur Anbindung der Lagereinrichtung einer Spannvorrichtung an einen Spannarm, 1a an axial sectional view to illustrate the inventive concept for connecting the bearing device of a clamping device to a clamping arm,

1b eine Axialschnittansicht zur Veranschaulichung des erfindungsgemäßen Konzeptes zur Anbindung der Lagereinrichtung einer Spannvorrichtung an einen Spannarm unter Verwendung einer Spannschraube mit Außenkonus-Kopf, 1b an axial sectional view illustrating the inventive concept for connecting the bearing device of a clamping device to a clamping arm using a clamping screw with outer cone head,

2 eine Axialschnittansicht zur Veranschaulichung einer Doppelbuchsen-Variante des erfindungsgemäßen Anbindungskonzeptes, 2 an axial sectional view illustrating a double-socket variant of the connection concept according to the invention,

3 eine Detaildarstellung zur Veranschaulichung der axialen Anspannung eines Wälzlagerinnenrings an einen Schwenkarm unter Verwendung eines Ringpfannenelementes, 3 a detailed view for illustrating the axial tension of a rolling bearing inner ring to a pivot arm using a ring pan element,

4 eine Axialschnittdarstellung zur Veranschaulichung einer vierten Variante eines erfindungsgemäßen Anbindungskonzeptes. 4 an axial sectional view illustrating a fourth variant of an inventive connection concept.

Ausführliche Beschreibung der FigurenDetailed description the figures

In 1a ist, in Form einer Detaildarstellung das erfindungsgemäße Anbindungskonzept zur Anbindung der Wälzlagereinrichtung 1 einer Spannvorrich tung an einen hier nur abschnittsweise angedeuteten Schwenkarm 2 dargestellt. Das Wälzlager 1 umfasst einen Lagerinnenring 3, einen Lageraußenring 4 sowie Wälzkörper 5, die in einem zwischen den beiden Lagerringen 3, 4 definierten Wälzlagerinnenraum aufgenommen sind. Der vorgenannte Wälzlagerinnenraum ist als abgedichtetes Lager ausgeführt und insoweit mit Dichtlippen 6, 7 versehen. Das Wälzlager 1 ist als dauergeschmiertes Wälzlager ausgeführt. Die Wälzkörper 5 werden durch eine Käfigeinrichtung 8 geführt.In 1a is, in the form of a detailed representation of the inventive connection concept for connection of the rolling bearing device 1 a Spannvorrich device to a here only partially indicated swivel arm 2 shown. The rolling bearing 1 includes a bearing inner ring 3 , a bearing outer ring 4 as well as rolling elements 5 in one between the two bearing rings 3 . 4 defined rolling bearing interior are added. The aforementioned rolling bearing interior is designed as a sealed bearing and extent with sealing lips 6 . 7 Mistake. The rolling bearing 1 is designed as a permanently lubricated rolling bearing. The rolling elements 5 be through a cage device 8th guided.

Die Befestigung des Lagerinnenringes 3 an den Schwenkarm 2 erfolgt über eine Befestigungsschraube 9. Diese Befestigungsschraube 9 greift nicht unmittelbar an den Wälzlagerinnenring 3 an, sondern ist mit diesem über einen Spannmechanismus 10 gekoppelt. Der Spannmechanismus 10 umfasst eine Hülsenstruktur 11 und eine zur Innengeometrie dieser Hülsenstruktur 11 komplementär gestaltete Innenbuchse 12. Die Hülsenstruktur 11 ist als geschlitzte Hülse ausgeführt und bildet im Bereich ihrer Innenbohrung eine Kegelmantelfläche. Durch den hier dargestellten Konus-Mechanismus wird es möglich, über eine seitens der Befestigungsschraube 9 generierte Axialkraft die Innenbuchse 12 in die Hülsenstruktur 11 einzutreiben und dabei die Hülsenstruktur 11 radial zu weiten. Die Hülsenstruktur 11 sitzt im wesentlichen vollflächig in der Innenbohrung des Wälzlagerinnenrings 3. Durch das hier gezeigte Konzept wird es möglich, den Wälzlagerinnenring 3 unter einer im wesentlichen gleichförmigen Flächenpressungsverteilung radial von innen her zu spannen und damit spielfrei an dem Schwenkarm 2 zu verankern.The attachment of the bearing inner ring 3 to the swivel arm 2 via a fastening screw 9 , This fastening screw 9 does not engage directly with the roller bearing inner ring 3 but with this is a tensioning mechanism 10 coupled. The clamping mechanism 10 includes a sleeve structure 11 and an internal geometry of this sleeve structure 11 complementarily designed inner bush 12 , The sleeve structure 11 is designed as a slotted sleeve and forms a conical surface in the region of its inner bore. The cone mechanism shown here makes it possible to use one side of the fixing screw 9 generated axial force of the inner bush 12 in the sleeve structure 11 to drive in while the sleeve structure 11 expand radially. The sleeve structure 11 sits substantially full surface in the inner bore of the rolling bearing inner ring 3 , The concept shown here makes it possible to use the roller bearing inner ring 3 under a substantially uniform surface pressure distribution to stretch radially from the inside and thus free of play on the pivot arm 2 to anchor.

Der hier dargestellte Kegelwinkel α kann so eingestellt sein, dass der Spannmechanismus 10 als im wesentlichen selbsthemmender Spannmechanismus fungiert.The cone angle α shown here can be set so that the clamping mechanism 10 acts as a substantially self-locking tensioning mechanism.

In 1b ist eine Variante einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung dargestellt, bei welcher, abweichend vom Ausführungsbeispiel nach 1a die Innenbuchse 12 durch den Kopfbereich der Befestigungsschraube 9 ersetzt ist. Dieser Kopfbereich 9b bildet einen konischen Außenmantel der beim An ziehen der Befestigungsschraube in die Hülsenstruktur 11 eindringt und diese entsprechend dem Anziehmoment radial weitet.In 1b a variant of a clamping device according to the invention is shown, in which, deviating from the embodiment according to 1a the inner bush 12 through the head area of the fixing screw 9 is replaced. This head area 9b forms a conical outer shell of the pull on the fastening screw in the sleeve structure 11 penetrates and radially expands according to the tightening torque.

In 2 ist eine weitere Variante einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung dargestellt, bei welcher, abweichend vom Ausführungsbeispiel nach 1a, nicht die innere Buchse 12, sondern die Hülsenstruktur 11 unter Wirkung des Kopfes 9a der Spannschraube 9 axial belastet wird. Obgleich hier nicht näher dargestellt, ist es auch möglich, die Innenbuchse 12 als integralen Bestandteil des Schwenkarms 2 auszuführen.In 2 a further variant of a tensioning device according to the invention is shown, in which, deviating from the embodiment according to 1a , not the inner socket 12 but the sleeve structure 11 under the action of the head 9a the clamping screw 9 is loaded axially. Although not shown here, it is also possible to use the inner bushing 12 as an integral part of the swivel arm 2 perform.

Insbesondere bei der in 2 dargestellten Variante ist es möglich, die innere Buchse 12 und die Hülsenstruktur 11 so aufeinander abzustimmen, dass bei Erreichen eines vorbestimmten Spannweges die Unterseite des Schraubenkopfes 9a auf einer Stirnfläche der Innenbuchse 12 aufsitzt und damit eine weitere axiale Verlagerung der Hülsenstruktur und eine damit einhergehend, gegebenenfalls unzulässig starke, radiale Weitung des Wälzlagerinnenrings 3 unterbunden ist.Especially at the in 2 illustrated variant, it is possible the inner socket 12 and the sleeve structure 11 to match each other so that when reaching a predetermined clamping path, the bottom of the screw head 9a on an end face of the inner bush 12 rests and thus a further axial displacement of the sleeve structure and a concomitant, possibly impermissibly strong, radial expansion of the rolling bearing inner ring 3 is prevented.

In 3 ist in Form einer Detaildarstellung eine dritte Variante zur Anbindung des Wälzlagerinnenrings 3 einer Spannvorrichtung an einen Schwenkarm 2 veranschaulicht. An dem Schwenkarm 2 ist ein integral mit diesem ausgeführter Fortsatz 2a ausgebildet, der eine Sitzfläche bildet, auf welcher die Innenumfangsfläche 3a des Wälzlagerinnenrings 3 sitzt. Zur Anspannung des Wälzlagerinnenrings 3 an den Schwenkarm 2 ist eine Befestigungsschraube 9 vorgesehen. Die Übertragung der durch diese Befestigungsschraube 9 generierten Spannkraft auf den Wälzlagerinnenring 3 erfolgt gemäß einem besonderen Aspekt der vorliegenden Erfindung durch ein Ringpfannenelement 14. Das Ringpfannenelement 14 bildet eine Kalottengelenkringzone 14a, die hier als Konkavfläche ausgeführt ist. Diese Kalottengelenkringzone 14a sitzt unmittelbar auf einer, durch eine Unterseite der Befestigungsschraube 9 gebildete Kalottengelenkgegenfläche 9a. Durch das hier gezeigte Konzept wird eine gleichmäßige Belastung des Innenrings 3 des Wälzlagers erreicht. Es ist möglich, dieses Ringpfannenelement 14 so zu gestalten, dass dieses auch zugleich als Bauteil fungiert, durch welches das Kugellager gegen Umwelteinflüsse, insbesondere Stäube geschützt und zugleich auch die Wärmeabfuhr aus dem Lagerinnenring 3 begünstigt wird.In 3 is in the form of a detailed representation of a third variant for connecting the roller bearing inner ring 3 a tensioning device to a swivel arm 2 illustrated. On the swivel arm 2 is an integral with this extension 2a formed, which forms a seat surface on which the inner peripheral surface 3a of the rolling bearing inner ring 3 sitting. For tensioning the rolling bearing inner ring 3 to the swivel arm 2 is a fixing screw 9 intended. The transfer of the through this fixing screw 9 generated clamping force on the roller bearing inner ring 3 takes place according to a particular aspect of the present invention by a ring cup element 14 , The ring pan element 14 forms a Kalottengelenkringzone 14a , which is designed here as Konkavfläche. This Kalottengelenkringzone 14a sits directly on one, through a bottom of the mounting screw 9 formed Kalottengelenkgegenfläche 9a , By the concept shown here, a uniform load of the inner ring 3 of the rolling bearing reached. It is possible, this ring pan element 14 be designed so that this also acts as a component by which the ball bearing against environmental influences, especially dusts protected and at the same time the heat dissipation from the bearing inner ring 3 is favored.

Das hier in 3 gezeigte Konzept zur vergleichmäßigten Einleitung der durch die Befestigungsschraube 9 generierten Axialkräfte in den Wälzlagerinnenring 3 kann insbesondere auch in Kombination mit der Konusmechanik nach 2 realisiert werden. Das Ringpfannenelement 14 kann dabei insbesondere als integraler Bestandteil der in 2 dargestellten Hülsenstruktur 11 ausgeführt sein.This in here 3 shown concept for uniform introduction of the fastening screw 9 generated axial forces in the roller bearing inner ring 3 can in particular also in combination with the cone mechanism after 2 will be realized. The ring pan element 14 can be used in particular as an integral part of the 2 illustrated sleeve structure 11 be executed.

In 4 ist eine vierte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung dargestellt. Die Befestigung der Laufrolleneinrichtung 15 an dem Schwenkarm 2 erfolgt ebenfalls unter Verwendung einer im Innenring 3 des Wälzlagers 1 sitzenden Hülsenstruktur 11. Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel sitzt die Hülsenstruktur 11 auf einer hinsichtlich ihrer Außenumfangsfläche ballig gestalteten Innenbuchse 12. Die Hülsenstruktur 11 ist auch bei diesem Ausführungsbeispiel als radial weitbare, vorzugsweise axial geschlitzte Buchse ausgeführt. Durch die hier gezeigte Mechanik ergibt sich im Rahmen des Montageprozesses eine relativ gleichmäßige, radiale Weitung der Hülsenstruktur 11 sowie eine im wesentlichen gleichmäßige Umfangsverteilung der an der Hülsenstruktur 11 angreifenden, durch die Innenbuchse 12 übertragenen Axialkräfte. Bei diesem Ausführungsbeispiel fließt die Schraubenvorspannkraft über den vorzugsweise geschlitzten Gelenkinnenring in den Gelenkaußenring, wobei dieser radial gegen den Innenring des Kugellagers drückt, der bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel letztlich reibschlüssig gesichert ist. Durch dieses Konzept wird es möglich, durch Abstimmung der seitens der Befestigungsschraube 9 aufgebrachten Spannkraft auch die Radialluft im Wälzlager 1 einzustellen. Durch das hier dargestellte Konzept können besonders vorteilhafte Schmiegungsverhältnisse zwischen den Wälzkörpern 5 und den Wälzlagerlaufringen 3 bzw. 4 erreicht werden.In 4 a fourth embodiment of a tensioning device according to the invention is shown. The attachment of the roller device 15 on the swivel arm 2 also takes place using one in the inner ring 3 of the rolling bearing 1 sitting sleeve structure 11 , In the embodiment shown here sits the sleeve structure 11 on a with respect to its outer peripheral surface crowned inner sleeve 12 , The sleeve structure 11 is executed in this embodiment as a radially wide, preferably axially slotted socket. The mechanism shown here results in the context of the assembly process, a relatively uniform, radial expansion of the sleeve structure 11 and a substantially uniform circumferential distribution of the sleeve structure 11 attacking, through the inner sleeve 12 transmitted axial forces. In this embodiment, the screw biasing force flows through the preferably slotted joint inner ring into the outer joint ring, which presses radially against the inner ring of the ball bearing, which is ultimately secured by friction in the embodiment shown here. This concept makes it possible by tuning the part of the fixing screw 9 Applied clamping force and the radial clearance in the rolling bearing 1 adjust. By the concept illustrated here, particularly advantageous Schmiegungsverhältnisse between the rolling elements 5 and the rolling bearing races 3 respectively. 4 be achieved.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 102005020530 A1 [0002] DE 102005020530 A1 [0002]

Claims (13)

Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb mit: – einem Schwenkarm (2) – einer von dem Schwenkarm getragenen Laufrolleneinrichtung (15), – einem Wälzlager (1) das Bestandteil der Laufrolleneinrichtung (15) bildet, und einen Lagerinnenring (3), einen Lageraußenring (4) sowie Wälzkörper (5) umfasst die in einem zwischen den beiden Lagerringen (3, 4) definierten Wälzlagerinnenraum aufgenommen sind, und – einer Schraubeneinrichtung (9) zur Anbindung der Laufrolleneinrichtung (15) an den Schwenkarm (2), dadurch gekennzeichnet, – dass in den Lagerinnenring (3) eine Hülsenstruktur (11) eingesetzt ist die unter Wirkung einer durch die Schraubeneinrichtung (9) aufgebrachten Spannkraft in radialer Richtung weitbar ist.Tensioning device for a traction drive with: - a pivoting arm ( 2 ) - one of the swivel arm supported roller device ( 15 ), - a rolling bearing ( 1 ) the part of the roller device ( 15 ), and a bearing inner ring ( 3 ), a bearing outer ring ( 4 ) as well as rolling elements ( 5 ) comprises in one between the two bearing rings ( 3 . 4 ) are received, and - a screw device ( 9 ) for connecting the roller device ( 15 ) to the swivel arm ( 2 ), characterized in that - in the bearing inner ring ( 3 ) a sleeve structure ( 11 ) is inserted under the action of a by the screw device ( 9 ) applied clamping force in the radial direction is weitbar. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenstruktur (11) einen Innenkonus bildet.Clamping device according to claim 1, characterized in that the sleeve structure ( 11 ) forms an inner cone. Spannvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenstruktur (11) auf einer Kegelbuchse (12) aufsitzt.Clamping device according to claim 2, characterized in that the sleeve structure ( 11 ) on a cone bushing ( 12 ) is seated. Spannvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenstruktur (11) auf einem Kegelmantel aufsitzt der durch einen Schraubenkopf (9a) gebildet ist.Clamping device according to claim 2, characterized in that the sleeve structure ( 11 ) is seated on a conical mantle by a screw head ( 9a ) is formed. Spannvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenstruktur (11) geschlitzt ausgeführt ist.Clamping device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the sleeve structure ( 11 ) is executed slotted. Spannvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz als Schräg- oder Spiralschlitz ausgeführt ist.Clamping device according to claim 5, characterized in that that the slot designed as a slanted or spiral slot is. Spannvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kegelwinkel (α) derart festgelegt ist, dass sich eine Selbsthemmung ergibt.Clamping device according to at least one of the claims 2 to 6, characterized in that the cone angle (α) is set so that there is a self-locking. Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb mit: – einem Schwenkarm (2) – einer von dem Schwenkarm getragenen Laufrolleneinrichtung (15), – einem Wälzlager (1) das Bestandteil der Laufrolleneinrichtung (15) bildet, und einen Lagerinnenring (3), einen Lageraußenring (4) sowie Wälzkörper (5) umfasst die in einem zwischen den beiden Lagerringen (3, 4) definierten Wälzlagerinnenraum aufgenommen sind, und – einer Schraubeneinrichtung (9) zur Anbindung der Laufrolleneinrichtung (15) an den Schwenkarm (2), insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, – dass die Einleitung der durch die Schraubeneinrichtung (9) aufgebrachten Axialkraft in den Lagerinnenring (3) unter Einschluss eines Ringpfannenelements (14) bewerkstelligt wird das gegenüber der Schraubeneinrichtung (9) um ein Bündel von Kippachsen kippbar ist die in einer zur Achse (X) des Lagerinnenringes (3) radialen Ebene verlaufen.Tensioning device for a traction drive with: - a pivoting arm ( 2 ) - one of the swivel arm supported roller device ( 15 ), - a rolling bearing ( 1 ) the part of the roller device ( 15 ), and a bearing inner ring ( 3 ), a bearing outer ring ( 4 ) as well as rolling elements ( 5 ) comprises in one between the two bearing rings ( 3 . 4 ) are received, and - a screw device ( 9 ) for connecting the roller device ( 15 ) to the swivel arm ( 2 ), in particular according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that - the introduction of the by the screw device ( 9 ) applied axial force in the bearing inner ring ( 3 ) including a ring pan element ( 14 ) is accomplished with respect to the screw device ( 9 ) is tiltable about a bundle of tilting axes in a to the axis (X) of the bearing inner ring ( 3 ) radial plane. Spannvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringpfannenelement (14) als Ring mit einer Kalottengelenkringpfanne ausgeführt ist.Clamping device according to claim 8, characterized in that the ring cup element ( 14 ) is designed as a ring with a Kalottengelenkringpfanne. Spannvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kalottengelenkringpfanne als konkave Kugelmantelringfläche ausgeführt ist.Clamping device according to claim 9, characterized that the Kalottengelenkringpfanne as a concave spherical shell ring surface is executed. Spannvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass Ringpfannenelement (14) Bestandteil einer Lagerdeckeleinrichtung bildet die als solche den Wälzlagerinnenraum gegenüber der Umgebung zumindest weitgehend abschottet.Clamping device according to claim 8 or 9, characterized in that the ring cup element ( 14 ) Part of a bearing cover device forms as such the rolling bearing inner space from the environment at least largely isolated. Spannvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass in die Lagerdeckeleinrichtung eine Dichtlippeneinrichtung eingebunden ist.Clamping device according to claim 11, characterized in that a sealing lip device is integrated into the bearing cover device is. Spannvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubeneinrichtung (9) auf ihrer dem Lagerinnenring (3) zugewandten Unterseite eine zu der Kugelmantelringfläche des Ringpfannenelementes (14) komplementäre Sitzfläche (9a) bildet.Clamping device according to claim 10, characterized in that the screw device ( 9 ) on its bearing ring ( 3 ) facing the underside one to the ball shell ring surface of the ring cup element ( 14 ) complementary seat ( 9a ).
DE102009005109A 2009-01-19 2009-01-19 Fastening device for traction mechanism drive, comprises swivel arm, roller unit carried by swivel arm, and antifriction bearing that forms component of roller unit Withdrawn DE102009005109A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009005109A DE102009005109A1 (en) 2009-01-19 2009-01-19 Fastening device for traction mechanism drive, comprises swivel arm, roller unit carried by swivel arm, and antifriction bearing that forms component of roller unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009005109A DE102009005109A1 (en) 2009-01-19 2009-01-19 Fastening device for traction mechanism drive, comprises swivel arm, roller unit carried by swivel arm, and antifriction bearing that forms component of roller unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009005109A1 true DE102009005109A1 (en) 2010-07-22

Family

ID=42262893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009005109A Withdrawn DE102009005109A1 (en) 2009-01-19 2009-01-19 Fastening device for traction mechanism drive, comprises swivel arm, roller unit carried by swivel arm, and antifriction bearing that forms component of roller unit

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102009005109A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015211867A1 (en) * 2015-06-25 2016-12-29 Volkswagen Aktiengesellschaft Arrangement of a rotatably mounted element on a housing
CN112805481A (en) * 2018-10-31 2021-05-14 舍弗勒技术股份两合公司 Pre-tensioned rolling element mounting
CN114508549A (en) * 2022-02-15 2022-05-17 宁波斯立福精密工业有限公司 Bearing adapter sleeve of double-deck nested formula
US11473620B2 (en) * 2018-08-23 2022-10-18 Nsk Ltd. Rolling bearing precompression method, bearing precompression device, bearing assembly, machine, and vehicle

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005020530A1 (en) 2005-05-03 2006-11-16 Schaeffler Kg Connecting arrangement between a roller and a tensioning device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005020530A1 (en) 2005-05-03 2006-11-16 Schaeffler Kg Connecting arrangement between a roller and a tensioning device

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015211867A1 (en) * 2015-06-25 2016-12-29 Volkswagen Aktiengesellschaft Arrangement of a rotatably mounted element on a housing
CN106286612A (en) * 2015-06-25 2017-01-04 大众汽车有限公司 The device of the element that can support rotationally in the housing
US11473620B2 (en) * 2018-08-23 2022-10-18 Nsk Ltd. Rolling bearing precompression method, bearing precompression device, bearing assembly, machine, and vehicle
CN112805481A (en) * 2018-10-31 2021-05-14 舍弗勒技术股份两合公司 Pre-tensioned rolling element mounting
US11585382B2 (en) * 2018-10-31 2023-02-21 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Pre-tensioned rolling element mounting
CN114508549A (en) * 2022-02-15 2022-05-17 宁波斯立福精密工业有限公司 Bearing adapter sleeve of double-deck nested formula

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2449274B1 (en) Ball joint
DE4011827A1 (en) SUPPORT BEARING
WO2008080482A1 (en) Bearing arrangement, particularly of a vehicle seat
DE60117098T2 (en) Device for drive wheel of a motor vehicle
EP2195549B1 (en) Master cylinder, especially for clutch or brake actuation of a motor vehicle
DE102014013077B4 (en) Elastomeric bearing as bushing bearing
WO2007115524A2 (en) Piston rod connection
DE102016206863A1 (en) Axial ball joint and adjustable length two-point link with such an axial ball joint
EP1691104B1 (en) Elastic mount
DE10328109B4 (en) ball joint
DE102009005109A1 (en) Fastening device for traction mechanism drive, comprises swivel arm, roller unit carried by swivel arm, and antifriction bearing that forms component of roller unit
EP1806517A1 (en) Metal elastomer pivot bearing, particularly central joint of a triangular suspension arm for connecting an axle body with a vehicle body
DE1450064B2 (en) SELF-ADJUSTING BALL JOINT WITH A PAN JOINT
WO2014079431A1 (en) Bearing arrangement having an adapter bushing device, in particular for tension bearings
WO2014032834A1 (en) Wheel bearing arrangement comprising a brake disc with wheel centring
DE19910689C1 (en) Ball joint
WO2020104615A1 (en) Universal joint for a steering shaft of a motor vehicle
DE102007054468A1 (en) Bearing arrangement for axle leg of motor vehicle wheel, has plain bearing brush providing axial displacement of bearing with respect to carrier, where bearing brush is attached to outer ring of bearing
DE4420489C2 (en) Ball joint
DE102006034036B4 (en) Wheel hub / swivel assembly with axial securing of the wheel hub due to axial clamping and radial compression
DE10156548A1 (en) Joint between two parts able to move relative to each other has curved bearing surface passing into journal neck on one side
DE10354727B4 (en) bearing bush
DE102009031738A1 (en) Ball joint for motor vehicle, has bellows provided with housing-sided seat, and ball head accommodated in joint shell in pivotable manner, where joint shell is inserted in recess of joint housing and is made of plastic as single piece
WO2018108418A1 (en) Joint for a vehicle and method for producing such a joint
DE102016114678A1 (en) Rotary bearing arrangement for a steering column of a motor vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120824

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120824

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140211

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140211

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20150123

R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination