DE102008062350C5 - Method and device for recovering carbon fibers and / or activated carbon particles - Google Patents

Method and device for recovering carbon fibers and / or activated carbon particles Download PDF

Info

Publication number
DE102008062350C5
DE102008062350C5 DE102008062350.4A DE102008062350A DE102008062350C5 DE 102008062350 C5 DE102008062350 C5 DE 102008062350C5 DE 102008062350 A DE102008062350 A DE 102008062350A DE 102008062350 C5 DE102008062350 C5 DE 102008062350C5
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
process chamber
articles
microwave radiation
activated carbon
recovering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102008062350.4A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102008062350B4 (en
DE102008062350A1 (en
Inventor
Horst Linn
Hubertus Spieker
A. Hunter Thomas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CARBO TEX GmbH
Linn High Therm GmbH
Firebird Advanced Materials Inc
Original Assignee
CARBO TEX GmbH
Linn High Therm GmbH
Firebird Advanced Materials Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CARBO TEX GmbH, Linn High Therm GmbH, Firebird Advanced Materials Inc filed Critical CARBO TEX GmbH
Priority to DE102008062350.4A priority Critical patent/DE102008062350C5/en
Priority to PCT/EP2009/008938 priority patent/WO2010075952A1/en
Priority to EP09796307A priority patent/EP2376378A1/en
Publication of DE102008062350A1 publication Critical patent/DE102008062350A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102008062350B4 publication Critical patent/DE102008062350B4/en
Publication of DE102008062350C5 publication Critical patent/DE102008062350C5/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/30—Active carbon
    • C01B32/312—Preparation
    • C01B32/318—Preparation characterised by the starting materials
    • C01B32/324—Preparation characterised by the starting materials from waste materials, e.g. tyres or spent sulfite pulp liquor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/30—Active carbon
    • C01B32/354—After-treatment
    • C01B32/382—Making shaped products, e.g. fibres, spheres, membranes or foam
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
    • D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0496—Pyrolysing the materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2307/00—Use of elements other than metals as reinforcement
    • B29K2307/04—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2707/00—Use of elements other than metals for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2707/04—Carbon
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Verfahren zum Rückgewinnen von Kohlenstofffasern aus kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffgegenständen (= CFK-Gegenstände), wobei die Kohlenstofffasern in eine Kunststoffmatrix eingebettet sind, und/oder zum Rückgewinnen von an einem Aktivkohleträger vorgesehenen Aktivkohlepartikeln aus mit diesen ausgerüsteten Gegenständen, wobei die Gegenstände in einer Prozesskammer einer thermischen Behandlung ausgesetzt werden, wobei nur die Kunststoffmatrix der CFK-Gegenstände und/oder der Aktivkohleträger vergast und/oder verbrannt wird, wobei vorgesehen ist, dass die thermische Behandlung der Gegenstände durch eine Mikrowellenstrahlung und ein Heißgas und eine Heizstrahlung erfolgt, wobei zur Erzeugung der Mikrowellenstrahlung mindestens eine Mikrowellenstrahlenquelle verwendet wird, dass als Heißgas eine Mischung aus Luft und Inertgas verwendet wird, und zur Erzeugung der Heizstrahlung mindestens eine elektrische Widerstandsheizung verwendet wird, dass die Verbrennungs-Abgase aus der Prozesskammer ausgeleitet und in einer Nachbehandlungseinrichtung nachbehandelt werden, und dass die Gegenstände durch die Prozesskammer hindurch bewegt werden.A method for recovering carbon fibers from carbon fiber reinforced plastic articles (= CFRP articles), wherein the carbon fibers are embedded in a plastic matrix, and / or for recovering activated carbon particles provided on an activated charcoal carrier from articles equipped therewith, the articles being subjected to a thermal treatment in a process chamber be exposed, wherein only the plastic matrix of the CFRP articles and / or the activated carbon carrier is gasified and / or burned, wherein it is provided that the thermal treatment of the objects by a microwave radiation and a hot gas and a heating radiation takes place, wherein for generating the microwave radiation at least a microwave radiation source is used, that is used as a hot gas, a mixture of air and inert gas, and is used to generate the heating radiation at least one electrical resistance heating, that the combustion exhaust gases au s of the process chamber are discharged and aftertreated in an aftertreatment device, and that the objects are moved through the process chamber.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Rückgewinnen von Kohlenstofffasern aus kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffgegenständen (= CFK-Gegenstände), wobei die Kohlenstofffasern in eine Kunststoffmatrix eingebettet sind, und/oder zum Rückgewinnen von Aktivkohlepartikeln aus mit diesen ausgerüsteten Gegenständen, wobei die Aktivkohlepartikel an einem Trägermaterial z. B. durch Verklebung oder durch Laminierung angebracht sind, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for recovering carbon fibers from carbon fiber reinforced plastic articles (= CFRP articles), wherein the carbon fibers are embedded in a plastic matrix, and / or for recovering activated carbon particles from articles equipped with them, wherein the activated carbon particles are attached to a carrier material, for. B. by gluing or by lamination, and an apparatus for performing this method.

Bei den Aktivkohlepartikeln handelt es sich um Aktivkohlepulver, Aktivkohlegranulat, Aktivkohlepellets, Aktivkohleformkörper, sphärische Aktivkohlen usw.The activated carbon particles are activated carbon powder, activated carbon granules, activated carbon pellets, activated carbon shaped bodies, spherical activated carbons, etc.

Kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffgegenstände oder Textilien besitzen bei einem niedrigen spezifischen Gewicht von 1,5 g/cm3 eine hohe Festigkeit und Steifigkeit, sie kommen beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau usw. zur Anwendung. Kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffgegenstände kommen zunehmend auch im Automobilbau und für hochwertige Sportgeräte wie Fahrradrahmen, Tennisschläger usw. zum Einsatz. Die Matrix von kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffgegenständen besteht üblicherweise aus Duromeren, beispielsweise Epoxidharz, oder aus Thermoplasten. Bei den besagten Gegenständen kann es sich beispielsweise auch um beschichtetes oder unbeschichtetes Kunststoffgewebe handeln.Carbon fiber reinforced plastic articles or textiles have high strength and rigidity at a low specific gravity of 1.5 g / cm 3 , for example, in aerospace, shipbuilding and the like. Carbon fiber reinforced plastic articles are increasingly being used in the automotive industry and for high-quality sports equipment such as bicycle frames, tennis rackets, etc. The matrix of carbon fiber reinforced plastic articles usually consists of duromers, for example epoxy resin, or of thermoplastics. The said articles may also be, for example, coated or uncoated plastic fabric.

Aktivkohlepartikel werden hauptsächlich als Absorptionsmittel zur Entfernung beispielsweise von Geruchsstoffen aus Gasen, zur Entfernung von organischen Elementen in flüssigen Medien, sowie zur Entfernung von Bakterien und Schadgasen eingesetzt. Bei den mit Aktivkohlepartikeln ausgerüsteten Gegenständen handelt es sich zum Beispiel um Filtereinrichtungen für Fahrzeuge, Räume, Zuluftfilter von Automobilen, um die Verwendung als Trägermaterial in der Medizintechnik, die Gewinnung von Reinstwasser, Reinluft, Filterung von Wasserstoff, u. a. Im Zivilschutz und in der Militärtechnik wird Aktivkohle als Filtermedium im ABC-Schutz und in ABC-Schnutzanzügen verwendet, sowie als Trägermaterial für Enzyme und Nanopartikel in der Medizintechnik.Activated carbon particles are mainly used as absorbents for removing, for example, odors from gases, for removing organic elements in liquid media, and for removing bacteria and harmful gases. The objects equipped with activated carbon particles are, for example, filter devices for vehicles, rooms, air intake filters of automobiles, use as carrier material in medical technology, the extraction of ultrapure water, clean air, filtration of hydrogen, and the like. a. In civil defense and military technology, activated carbon is used as a filter medium in ABC protection and in ABC snood suits, as well as a carrier material for enzymes and nanoparticles in medical technology.

Bislang werden mit Kohlenstofffaser verstärkte Kunststoffgegenstände bzw. mit Aktivkohlepartikeln ausgerüstete Gegenstände (Trägermaterialien) verbrannt, was unter Umweltgesichtspunkten und unter den Gesichtspunkten der Energieeffizienz und Resourcenschonung nachteilig ist.So far, carbon fiber reinforced plastic articles or articles (carrier materials) equipped with activated carbon particles have been burned, which is disadvantageous from an environmental point of view and from the viewpoint of energy efficiency and resource conservation.

Aus der Veröffentlichung DE 100 26 761 C1 ist ein Verfahren zur Rückgewinnung von Kohlenstofffasern aus CFK-Gegenständen bekannt unter Verwendung von Mikrowellenstrahlung.From the publication DE 100 26 761 C1 is a process for the recovery of carbon fibers from CFRP articles known using microwave radiation.

Aus den Veröffentlichungen WO 03/089 212 A1 , DE 39 42 881 A1 und DE 42 6 891 A1 sind Verfahren und Vorrichtungen zur Rückgewinnung von an einem Aktivkohleträger vorgesehenen Aktivkohlepartikel basierend auf Pyrolyse-, d. h. Heißgasverfahren bekannt.From the publications WO 03/089 212 A1 . DE 39 42 881 A1 and DE 42 6 891 A1 For example, methods and apparatus for recovering activated carbon particles provided on an activated carbon carrier based on pyrolysis, ie hot gas, methods are known.

Aus den Veröffentlichungen JP 06 099 160 A , JP 06 298 993 A und JP 11 290 822 A sind Pyrolyse-, d. h. Heißgasverfahren zur thermischen Zersetzung von Kohlenstofffasermaterial bekannt.From the publications JP 06 099 160 A . JP 06 298 993 A and JP 11 290 822 A Pyrolysis, ie hot gas process for the thermal decomposition of carbon fiber material are known.

Aus den Veröffentlichungen DE 197 38 882 C1 und DE 101 53 944 C1 sind Mikrowellenöfen bekannt.From the publications DE 197 38 882 C1 and DE 101 53 944 C1 Microwave ovens are known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zu schaffen, wobei mit relativ einfachen Mitteln eine Rückgewinnung der Kohlenstofffasern bzw. der Aktivkohlepartikel erfolgt.The invention has for its object to provide a method of the type mentioned above and an apparatus for performing this method, wherein a recovery of the carbon fibers or the activated carbon particles takes place with relatively simple means.

Diese Aufgabe wird verfahrensgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the method by the features of claim 1.

Herkömmliche Verfahren sehen eine Verschwelung der Trägermaterialien mit der Aktivkohle vor. Beispielsweise erfolgt in einem Drehrohrofen, wie er bislang zur Anwendung gelangt, eine Hitzezufuhr an die Außenoberfläche der Aktivkohle, wodurch die Poren der Aktivkohle verklebt werden und die Leistungsfähigkeit der Aktivkohle eine Einbuße erleidet.Conventional methods provide for charring the carrier materials with the activated carbon. For example, in a rotary kiln, as has previously been used, a heat input to the outer surface of the activated carbon, whereby the pores of the activated carbon are bonded and the performance of the activated carbon suffers a loss.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren können beispielsweise die folgenden Qualitätsparameter bei der Recyclingaktivkohle erreicht werden: Aktivkohlepartikel(-Kugeln) neu recycelt Schüttdichte 600 g/l 599 g/l Jodzahl in mg/g 1100 mg/g 1029 mg/g Aschegehalt in % < 2% 0,18 pH Wert 8–10 6.66 Wassergehalt in % < 8 1,64 In the method according to the invention, for example, the following quality parameters can be achieved in recycled activated carbon: Activated carbon particles (spheres) New recycled bulk density 600 g / l 599 g / l Iodine number in mg / g 1100 mg / g 1029 mg / g Ash content in% <2% 0.18 PH value 8-10 6.66 Water content in% <8 1.64

Die erfindungsgemäß wiedergewonnene Aktivkohle ist folglich uneingeschränkt – ohne nennenswerte Qualitätsverluste – wieder einsatzfähig.The recovered according to the invention activated carbon is therefore fully - without significant quality losses - again operational.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist die Mikrowellenstrahlung mit Heißgas und mit der Heizstrahlung kombiniert.In the method according to the invention, the microwave radiation is combined with hot gas and with the heating radiation.

Zur Erzeugung der Mikrowellenstrahlung wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren mindestens eine Mikrowellenstrahlenquelle verwendet. Zweckmäßigerweise kommen eine Anzahl Mikrowellenstrahlenquellen zur Anwendung.To generate the microwave radiation, at least one source of microwave radiation is used in the method according to the invention. Conveniently, a number of microwave radiation sources are used.

Zur Erzeugung der Heizstrahlung wird eine elektrische Widerstandsheizung verwendet. Eine derartige elektrische Widerstandsheizung ist einfach und präzise an die jeweiligen Erfordernisse anpassbar, um die Kunststoffmatrix der kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffgegenstände und/oder den Aktivkohleträger der mit Aktivkohlepartikeln ausgerüsteten Gegenstände zu verbrennen, um die Kohlenstofffasern und/oder die Aktivkohlepartikel zurückzugewinnen.To generate the heating radiation, an electrical resistance heater is used. Such electrical resistance heating is easily and precisely adaptable to the respective requirements to burn the plastic matrix of the carbon fiber reinforced plastic articles and / or the activated carbon carrier of the activated carbon particle-equipped articles to recover the carbon fibers and / or the activated carbon particles.

Die Verbrennungs-Abgase werden aus der Prozesskammer ausgeleitet und in einer Nachbehandlungseinrichtung nachbehandelt, d. h. gesundheitsgefährdende Bestandteile der Verbrennungsabgase ausgefiltert.The combustion exhaust gases are discharged from the process chamber and aftertreated in an aftertreatment device, i. H. harmful components of the combustion gases filtered out.

Erfindungsgemäß werden die Gegenstände durch die Prozesskammer hindurch bewegt werden. Es handelt sich um ein dynamisches Verfahren (Durchlaufofen).According to the invention, the articles will be moved through the process chamber. It is a dynamic process (continuous furnace).

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird vorrichtungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 2 gelöst. Die Prozesskammer ist als Durchlaufofen ausgebildet, dem eine Vorschubeinrichtung für die zu behandelnden Gegenstände zugeordnet ist. Die Vorschubeinrichtung kann hierbei ein Endlosband aufweisen.The object underlying the invention is achieved according to the device by the features of claim 2. The process chamber is designed as a continuous furnace, which is associated with a feed device for the objects to be treated. The feed device can in this case have an endless belt.

Die Prozesskammer ist als Durchlaufofen ausgebildet, wobei dieser eine Anzahl hintereinander angeordnete Kammermodule aufweist, von welchen jeder mindestens eine Mikrowellen-Strahlenquelle aufweist. Ein derartiger Mikrowellen-Durchlaufofen ist bspw. in der DE 197 38 882 C1 der Anmelderin beschrieben.The process chamber is designed as a continuous furnace, wherein it has a number of successively arranged chamber modules, each of which has at least one microwave radiation source. Such a microwave continuous furnace is, for example, in the DE 197 38 882 C1 the applicant described.

Die Mikrowellenstrahlenquellen der hintereinander angeordneten Kammermodule sind in Umfangsrichtung der Prozesskammer gegeneinander versetzt vorgesehen, so dass sich in der Prozesskammer zur Vermeidung von Hotspots quasi ein schraubenlinienförmiges Mikrowellen-Strahlenfeld vorteilhaft ergibt.The microwave radiation sources of the chamber modules arranged one behind the other are provided offset relative to one another in the circumferential direction of the process chamber, so that a helical microwave radiation field results quasi in the process chamber to avoid hotspots.

Wie bereits erwähnt worden ist, kann die der Prozesskammer zugeordnete Vorschubeinrichtung ein Endlosband aufweisen, das sich mit einem Vorschubtrum durch die Prozesskammer hindurch erstreckt. Desgleichen ist es möglich, dass die Vorschubeinrichtung eine Rollenbahn oder eine Hubbalken-Transporteinrichtung aufweist.As has already been mentioned, the feed device associated with the process chamber may comprise an endless belt which extends through the process chamber with a feed strand. Likewise, it is possible that the feed device has a roller conveyor or a lifting beam transport device.

Um einen ungewollten Austritt von Mikrowellenstrahlung aus der Prozesskammer zu verhindern, weist die Prozesskammer vorzugsweise einlassseitig und auslassseitig jeweils einen Mikrowellen-Absorbertunnel auf.In order to prevent an unwanted escape of microwave radiation from the process chamber, the process chamber preferably has a respective microwave absorber tunnel on the inlet side and the outlet side.

Die elektrische Widerstandsheizung ist dem Vorschubtrum der Endlosband-Vorschubeinrichtung zugeordnet, d. h. unter diesem angeordnet.The electrical resistance heating is associated with the feed strand of the endless belt feed device, d. H. arranged under this.

Die Prozesskammer weist eine, vorzugsweise beheizte, Abzugeinrichtung für die in der Prozesskammer generierten Verbrennungs-Abgase auf. Die Abzugeinrichtung ist zweckmäßigerweise mit einer Abgas-Nachbehandlungseinrichtung verbunden. In der Abgas-Nachbehandlungseinrichtung werden gesundheitsgefährdende Bestandteile des Abgases nachverbrannt bzw. ausgefiltert. Gesundheitsgefährdente Bestandteile gelangen nicht in die Umgebung.The process chamber has a, preferably heated, discharge device for the combustion exhaust gases generated in the process chamber. The removal device is expediently connected to an exhaust gas aftertreatment device. In the exhaust aftertreatment device harmful components of the exhaust gas burned or filtered out. Hazardous ingredients do not enter the environment.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Rückgewinnen von Kohlenstofffasern aus kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffgegenständen und/oder von Aktivkohlepartikeln aus mit diesen ausgerüsteten Gegenständen.Further details, features and advantages will become apparent from the following description of an embodiment of the device according to the invention for carrying out the method according to the invention for recovering carbon fibers from carbon fiber reinforced plastic articles and / or activated carbon particles from articles equipped with them.

Es zeigen:Show it:

1 schematisch in einer Seitenansicht eine Ausführungsform der Vorrichtung, und 1 schematically in a side view an embodiment of the device, and

2 eine Ansicht in Blickrichtung der Pfeile II-II in 1. 2 a view in the direction of arrows II-II in 1 ,

1 zeigt schematisch in einer Seitenansicht eine Ausbildung der Vorrichtung 10, die zum Rückgewinnen von Kohlenstofffasern aus kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffgegenständen und/oder zum Rückgewinnen von Aktivkohlepartikeln aus mit diesen ausgerüsteten Gegenständen vorgesehen ist. Die Vorrichtung 10 weist eine Prozesskammer 12 auf. Die Prozesskammer 12 weist eine Anzahl hintereinander angeordnete Kammermodule 14 auf. Jeder Kammermodul 14 weist mindestens eine Mikrowellen-Strahlenquelle 16 auf. 1 shows schematically in a side view an embodiment of the device 10 intended for recovering carbon fibers from carbon fiber reinforced plastic articles and / or for recovering activated carbon particles from articles equipped therewith. The device 10 has a process chamber 12 on. The process chamber 12 has a number of chamber modules arranged one behind the other 14 on. Each chamber module 14 has at least one microwave radiation source 16 on.

Wie aus 2 ersichtlich ist, sind die Mikrowelle-Strahlenquellen 16 in Umfangsrichtung der Prozesskammer 12 gegeneinander versetzt vorgesehen.How out 2 As can be seen, the microwave radiation sources 16 in the circumferential direction of the process chamber 12 provided offset from each other.

Die Prozesskammer 12 weist zwei Heißgas-Einlasse 18 und mindestens eine elektrische Widerstandsheizung 20 auf. Die elektrische Widerstandsheizung 20 ist von einer Anzahl Widerstands-Heizelementen 22 gebildet, die in den Kammermodulen vorgesehen und unter einem Vorschubtrum 24 eines Endlosbandes 26 angeordnet sind. Das Endlosband 26 bildet für die zu behandelnden Gegenstände eine Vorschubeinrichtung 28, mittels welcher die zu behandelnden Gegenstände kontinuierlich durch die Prozesskammer 12 hindurch geleitet werden, um gezielt nur die Kunststoffmatrix von kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffgegenständen und/oder den Aktivkohleträger von mit Aktivkohlepartikeln ausgerüsteten Gegenständen in der Prozesskammer 12 zu verbrennen, um die Kohlenstofffasern und/oder die Aktivkohlepartikel zurück zu gewinnen.The process chamber 12 has two hot gas inlets 18 and at least one electrical resistance heater 20 on. The electrical resistance heater 20 is of a number of resistance heating elements 22 formed, which provided in the chamber modules and under a Vorschubtrum 24 an endless belt 26 are arranged. The endless band 26 forms a feed device for the objects to be treated 28 , by means of which the objects to be treated continuously through the process chamber 12 be passed through to selectively only the plastic matrix of carbon fiber reinforced plastic articles and / or the activated carbon carrier of activated carbon particles equipped articles in the process chamber 12 to burn back to recover the carbon fibers and / or the activated carbon particles.

Das Endlosband 26 der Vorschubeinrichtung 28 ist eingangsseitig um eine Umlenkrolle 30 und ausgangsseitig um eine Umlenkrolle 32 umgelenkt. Das Endlosband 26 weist außer dem sich durch die Prozesskammer 12 hindurch erstreckenden Vorschubtrum 24 auch ein Rücklauftrum 34 auf, das um Umlenkrollen 36 umgelenkt und außerhalb der Prozesskammer 12 vorgesehen ist.The endless band 26 the feed device 28 is the input side to a pulley 30 and on the output side around a deflection roller 32 diverted. The endless band 26 also points through the process chamber 12 extending feedthrough therethrough 24 also a return run 34 on, around pulleys 36 redirected and outside the process chamber 12 is provided.

Dem Vorschubtrum 24 des Endlosbandes 26 ist eingangsseitig eine Aufgabeeinrichtung 38 zugeordnet, mittels welcher die zu behandelnden Gegenstände auf das Vorschubtrum 24 des Endlosbandes 26 aufgegeben werden. Der ausgangsseitigen Umlenkrolle 32 der Vorschubeinrichtung 28 ist eine Sammeleinrichtung 40 zum Sammeln der rückgewonnen Kohlenstofffasern und/oder Aktivkohlepartikel zugeordnet.The feedstream 24 of the endless belt 26 input side is a task device 38 assigned, by means of which the objects to be treated on the Vorschubtrum 24 of the endless belt 26 be abandoned. The output side pulley 32 the feed device 28 is a collection facility 40 associated with collecting the recovered carbon fibers and / or activated carbon particles.

Die Prozesskammer 12 weist einlassseitig und auslassseitig jeweils einen Mikrowellen-Absorbertunnel 42 auf, durch welche verhindert wird, dass Mikrowellenstrahlung aus der Prozesskammer 12 austritt.The process chamber 12 has inlet and outlet side each a microwave absorber tunnel 42 on, which prevents microwave radiation from the process chamber 12 exit.

Die Prozesskammer 12 weist außerdem eine Abzugeinrichtung 44 für die in der Prozesskammer 12 durch die Mikrowellenstrahlung und/oder durch das Heißgas und/oder durch die elektrische Widerstandsheizung generierten Verbrennungsabgase auf. Die Abzugeinrichtung 44 ist strömungstechnisch mit einer Abgas-Nachbehandlungseinrichtung 46 verbunden.The process chamber 12 also has a deduction facility 44 for those in the process chamber 12 by the microwave radiation and / or by the hot gas and / or by the electrical resistance heating generated combustion exhaust gases. The withdrawal device 44 is fluidically with an exhaust aftertreatment device 46 connected.

In 1 ist ein die Prozesskammer bildender Durchlaufofen schematisch dargestellt. Eine nicht erfindungsgemäße Vorrichtung kann beispielsweise durch einen Drehrohrofen realisiert sein, der neigungseinstellbar ausgebildet sein kann. Hierbei kann ein metallisches Drehrohr von außen konventionell beheizt werden. Die Beheizung kann sich entlang eines Teilabschnittes der Länge des Drehrohres erstrecken. An einem Endabschnitt des Drehrohres kann Mikrowellenstrahlung eingebracht werden. Vom gegenüberliegenden anderen Ende kann über ein feststehendes, sich nicht mitdrehendes Rohr Heißgas eingeblasen werden.In 1 is a process chamber forming continuous furnace shown schematically. A device not according to the invention can be realized, for example, by a rotary kiln, which can be designed to be adjustable in inclination. Here, a metallic rotary tube can be conventionally heated from the outside. The heating may extend along a portion of the length of the rotary tube. At one end portion of the rotary tube microwave radiation can be introduced. From the opposite other end can be injected via a fixed, non-co-rotating tube hot gas.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Vorrichtungcontraption
1212
Prozesskammer (von 10)Process chamber (from 10 )
1414
Kammermodule (von 12)Chamber modules (from 12 )
1616
Mikrowellen-Strahlenquelle (von 14)Microwave radiation source (from 14 )
1818
Heißgas-Einlass (von 12)Hot gas inlet (from 12 )
2020
elektrische Widerstandsheizung (in 12)electrical resistance heating (in 12 )
2222
Widerstands-Heizelemente (von 20)Resistance heating elements (from 20 )
2424
Vorschubtrum (von 26)Feed Pipe (from 26 )
2626
Endlosband (von 28)Endless belt (from 28 )
2828
Vorschubeinrichtung (von 10)Feed device (from 10 )
3030
Umlenkrolle (für 26)Pulley (for 26 )
3232
Umlenkrolle (für 26)Pulley (for 26 )
3434
Rücklauftrum (von 26)Return passage (from 26 )
3636
Umlenkrollen (für 34)Pulleys (for 34 )
3838
Aufgabeeinrichtung (von 10 bei 30)Feeding device (from 10 at 30 )
4040
Sammeleinrichtung (von 10 bei 32)Collection device (from 10 at 32 )
4242
Mikrowellen-Absorbertunnel (von 12)Microwave absorber tunnel (from 12 )
4444
Abzugeinrichtung (an 12)Discharge facility (at 12 )
4646
Abgas-Nachbehandlungseinrichtung (von 10 an 12)Exhaust after-treatment device (from 10 at 12 )

Claims (5)

Verfahren zum Rückgewinnen von Kohlenstofffasern aus kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffgegenständen (= CFK-Gegenstände), wobei die Kohlenstofffasern in eine Kunststoffmatrix eingebettet sind, und/oder zum Rückgewinnen von an einem Aktivkohleträger vorgesehenen Aktivkohlepartikeln aus mit diesen ausgerüsteten Gegenständen, wobei die Gegenstände in einer Prozesskammer einer thermischen Behandlung ausgesetzt werden, wobei nur die Kunststoffmatrix der CFK-Gegenstände und/oder der Aktivkohleträger vergast und/oder verbrannt wird, wobei vorgesehen ist, dass die thermische Behandlung der Gegenstände durch eine Mikrowellenstrahlung und ein Heißgas und eine Heizstrahlung erfolgt, wobei zur Erzeugung der Mikrowellenstrahlung mindestens eine Mikrowellenstrahlenquelle verwendet wird, dass als Heißgas eine Mischung aus Luft und Inertgas verwendet wird, und zur Erzeugung der Heizstrahlung mindestens eine elektrische Widerstandsheizung verwendet wird, dass die Verbrennungs-Abgase aus der Prozesskammer ausgeleitet und in einer Nachbehandlungseinrichtung nachbehandelt werden, und dass die Gegenstände durch die Prozesskammer hindurch bewegt werden.A method for recovering carbon fibers from carbon fiber reinforced plastic articles (= CFRP articles), wherein the carbon fibers are embedded in a plastic matrix, and / or for recovering activated carbon particles provided on an activated charcoal carrier from articles equipped therewith, the articles being subjected to a thermal treatment in a process chamber be exposed, wherein only the plastic matrix of the CFRP articles and / or the activated charcoal carrier is gasified and / or burned, being provided in that the thermal treatment of the articles takes place by means of microwave radiation and hot gas and heating radiation, at least one microwave radiation source being used to generate the microwave radiation, a mixture of air and inert gas being used as the hot gas, and at least one electrical resistance heating being used to generate the heating radiation is that the combustion exhaust gases are discharged from the process chamber and treated in an aftertreatment device, and that the articles are moved through the process chamber. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach dem vorhergehenden Anspruch zum Rückgewinnen von Kohlenstofffasern aus CFK-Gegenständen und/oder von Aktivkohlepartikeln aus mit diesen ausgerüsteten Gegenständen mittels einer Prozesskammer (12) zur thermischen Behandlung der Gegenstände, wobei vorgesehen ist, dass die Prozesskammer (12) zur thermischen Behandlung der Gegenstände Mikrowellen-Strahlenquellen (16), mindestens einen Heißgas-Einlass (18) und mindestens eine elektrische Widerstandsheizung (20) aufweist, dass die Prozesskammer (12) als Durchlaufofen ausgebildet ist, dem eine Vorschubeinrichtung (28) für die zu behandelnden Gegenstände zugeordnet ist, dass die Prozesskammer (12) eine Anzahl hintereinander angeordnete Kammermodule (14) aufweist, von welchen jeder mindestens eine der Mikrowellen-Strahlenquellen (16) aufweist, wobei die Mikrowellen-Strahlenquellen (16) der hintereinander angeordneten Kammermodule (14) in Umfangsrichtung der Prozesskammer (12) gegeneinander versetzt vorgesehen sind, und dass die Prozesskammer (12) für die in der Prozesskammer (12) generierten Verbrennungs-Abgase eine Abzugeinrichtung (44) aufweist, die mit einer Abgas-Nachbehandlungseinrichtung (46) verbunden ist.Apparatus for carrying out the method according to the preceding claim for recovering carbon fibers from CFRP articles and / or activated carbon particles from articles equipped therewith by means of a process chamber ( 12 ) for the thermal treatment of the objects, wherein it is provided that the process chamber ( 12 ) for the thermal treatment of the objects microwave radiation sources ( 16 ), at least one hot gas inlet ( 18 ) and at least one electrical resistance heater ( 20 ), that the process chamber ( 12 ) is designed as a continuous furnace to which a feed device ( 28 ) is assigned to the objects to be treated, that the process chamber ( 12 ) a number of successively arranged chamber modules ( 14 ), of which each at least one of the microwave radiation sources ( 16 ), wherein the microwave radiation sources ( 16 ) of the successively arranged chamber modules ( 14 ) in the circumferential direction of the process chamber ( 12 ) are provided offset from each other, and that the process chamber ( 12 ) for those in the process chamber ( 12 ) combustion exhaust gases generated a deduction device ( 44 ) equipped with an exhaust aftertreatment device ( 46 ) connected is. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die der Prozesskammer (12) zugeordnete Vorschubeinrichtung (28) ein Endlosband (26) aufweist, das sich mit einem Vorschubtrum (24) durch die Prozesskammer (12) hindurcherstreckt und dessen Rücklauftrum (34) außerhalb der Prozesskammer (12) verläuft.Apparatus according to claim 2, characterized in that the process chamber ( 12 ) associated feed device ( 28 ) an endless belt ( 26 ), which is connected to a feed strand ( 24 ) through the process chamber ( 12 ) and its return strand ( 34 ) outside the process chamber ( 12 ) runs. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozesskammer (12) einlassseitig und auslassseitig jeweils einen Mikrowellen-Absorbertunnel (42) aufweist.Apparatus according to claim 2, characterized in that the process chamber ( 12 ) on the inlet side and on the outlet side each have a microwave absorber tunnel ( 42 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Widerstandsheizung (20) dem Vorschubtrum (24) der Endlosband-Vorschubeinrichtung (28) zugeordnet ist. Device according to claim 3, characterized in that the electrical resistance heating ( 20 ) the feed strand ( 24 ) of the endless belt feed device ( 28 ) assigned.
DE102008062350.4A 2008-12-15 2008-12-15 Method and device for recovering carbon fibers and / or activated carbon particles Expired - Fee Related DE102008062350C5 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008062350.4A DE102008062350C5 (en) 2008-12-15 2008-12-15 Method and device for recovering carbon fibers and / or activated carbon particles
PCT/EP2009/008938 WO2010075952A1 (en) 2008-12-15 2009-12-14 Process and device for recovering carbon fibres and/or activated carbon particles
EP09796307A EP2376378A1 (en) 2008-12-15 2009-12-14 Process and device for recovering carbon fibres and/or activated carbon particles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008062350.4A DE102008062350C5 (en) 2008-12-15 2008-12-15 Method and device for recovering carbon fibers and / or activated carbon particles

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE102008062350A1 DE102008062350A1 (en) 2010-06-24
DE102008062350B4 DE102008062350B4 (en) 2012-02-16
DE102008062350C5 true DE102008062350C5 (en) 2016-03-31

Family

ID=42194017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008062350.4A Expired - Fee Related DE102008062350C5 (en) 2008-12-15 2008-12-15 Method and device for recovering carbon fibers and / or activated carbon particles

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2376378A1 (en)
DE (1) DE102008062350C5 (en)
WO (1) WO2010075952A1 (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475571C1 (en) * 2011-10-21 2013-02-20 Александр Андреевич Клименко Method of producing carbon fibre material
SI2783764T1 (en) 2013-03-28 2016-11-30 Elg Carbon Fibre International Gmbh Pyrolysis assembly and method for the recovery of carbon fibres from plastics containing carbon fibre, and recycled carbon fibres
EP2783824B1 (en) 2013-03-28 2016-07-13 ELG Carbon Fibre International GmbH Method for the recovery of carbon fibres from plastics containing carbon fibre
FR3022805B1 (en) * 2014-06-27 2016-11-04 Camille Cie D'assistance Miniere Et Ind DEVICE AND METHOD FOR PULSED POWER RECYCLING OF REINFORCED COMPOSITE MATERIALS AND MATRIX
KR101745063B1 (en) 2014-12-05 2017-06-09 현대자동차주식회사 A precess for recycling the composite container for a high pressure gas
DE102016117559A1 (en) 2016-09-19 2018-03-22 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Process and apparatus for the recycling of thermoplastic fiber composite material
TWI663194B (en) * 2018-01-12 2019-06-21 永虹先進材料股份有限公司 Carbon fiber recycling device
TWI663192B (en) * 2018-01-12 2019-06-21 永虹先進材料股份有限公司 Carbon fiber recycling method
JP7378123B2 (en) * 2019-10-25 2023-11-13 フェニックス電機株式会社 How to recycle FRP
US12005608B1 (en) 2019-11-01 2024-06-11 Carbon Fiber Recycling, LLC Carbon fiber recycling apparatus, system and method
US11578271B1 (en) 2020-10-30 2023-02-14 Carbon Fiber Recycling, LLC Carbon fiber recycling system and method of operation
EP4088796A1 (en) * 2021-05-14 2022-11-16 Mikrowellen Labor Technik AG Distillation apparatus and method for extraction of volatile components from biological material, especially from plants
CN117600194B (en) * 2023-11-22 2024-05-03 江苏江拓力杨新材料科技有限公司 Tail material recovery device for carbon fiber material processing

Citations (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0036428B1 (en) * 1979-10-01 1983-09-21 Acf Industries, Incorporated Fuel pump
DE3408493A1 (en) * 1984-03-08 1985-09-12 Ingenieurbüro S. Ficker Verfahrenstechnik, 8000 München METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY DRY AND PRESSURE-FREE REGENERATION OF OLD RUBBER
US4746968A (en) * 1987-03-30 1988-05-24 Mcdonnell Douglas Corporation Combined microwave and thermal drying apparatus
US4747969A (en) * 1984-01-28 1988-05-31 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Process for the production of fatty acid mixtures containing a high proportion of C6 -C10 -fatty acids
WO1989004355A1 (en) * 1987-11-11 1989-05-18 Kenneth Michael Holland Pyrolysis of organic material
US4839151A (en) * 1984-10-12 1989-06-13 Fred Apffel Recovery process
DE3942881A1 (en) * 1989-12-23 1991-06-27 Ruiter Ernest De Recovering active carbon particles from foam filter - by vaporising foam and adhesive in fluidised bed
DE4206891A1 (en) * 1992-03-05 1993-09-09 Hasso Von Bluecher Processing spent active carbon@ filter elements - by first heating to destroy adhesive binder followed by reactivation of released carbon@ spheres
JPH0699160A (en) * 1992-09-21 1994-04-12 Toray Ind Inc Method for treating carbon fiber reinforced plastic
DE69004025T2 (en) * 1989-07-26 1994-04-21 Saint Gobain Isover Method and device for treating waste glass or mineral fibers for their recovery.
WO1994015004A1 (en) * 1992-12-21 1994-07-07 Olin Corporation Recovery of carbon fibers from epoxy waste
JPH06298993A (en) * 1993-04-15 1994-10-25 Kobe Steel Ltd Method for carrying out thermal decomposition treatment of carbon fiber reinforced composite material
DE19738882C1 (en) * 1997-06-27 1998-12-10 Linn High Therm Gmbh Continuous oven with microwave heat sources
JPH11209634A (en) * 1998-01-27 1999-08-03 Asics Corp Thermoplastic resin composition
JPH11290822A (en) * 1998-04-09 1999-10-26 Asics Corp Production of carbon fiber
US6143376A (en) * 1998-06-27 2000-11-07 Daimlerchrysler Method for manufacturing coated short fibers
US6160031A (en) * 1996-07-29 2000-12-12 Aeci Limited Process for decomposing a polymer to its monomer or monomers
DE10026761C1 (en) * 2000-05-30 2002-01-10 Daimler Chrysler Ag Process for recycling fiber composite materials
DE69427878T2 (en) * 1993-10-19 2002-04-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Process for gasification of glass fiber reinforced plastics and device
WO2002088277A1 (en) * 2001-04-30 2002-11-07 Refiber Aps Method for recycling composite materials
DE10153944C1 (en) * 2001-11-06 2003-01-02 Linn High Therm Gmbh Microwave through-flow oven has entry opening closed by door with lamella elements pressed against U-shaped profile frame around outside of opening via elongate pressure elements
WO2003089212A1 (en) * 2002-04-19 2003-10-30 Enea-Ente Per Le Nuove Tecnologie, L'energia E L'ambiente Method and apparatus for recovering carbon and/or glass fibers from a composite material
EP1114122B1 (en) * 1998-08-21 2004-04-28 Bengt-Sture Ershag Method for recovery of carbon and combinations of hydrocarbons from polymers, preferably in the form of disposed tyres, by pyrolysis in a pyrolysis reactor
JP2005307121A (en) * 2004-04-26 2005-11-04 Toho Tenax Co Ltd Reclaimed carbon fiber and method for recovering the same
DE19781654B4 (en) * 1996-03-15 2007-03-29 Kabushiki Kaisha Toshiba, Kawasaki A system for recovering metal from a resin and a metal circuit board and method for recovering metal from a circuit board having a resin and a metal as constituents
DE102007026748A1 (en) * 2006-12-23 2008-06-26 Gesellschaft für Technologie und Innovation Method for continuous decomposition of strong carbonaceous residue materials and structures, involves combining carbonaceous residue materials and structures in charges, which are carried continuously through preheated area
DE102005001569B4 (en) * 2005-01-13 2008-11-13 Strohmenger, Patrick, Dipl.-Ing. Plant for polluting a pyrolysis product
JP2008285601A (en) * 2007-05-18 2008-11-27 Hideto Itatsu Method for regenerative treatment of carbon fiber
WO2009135486A1 (en) * 2008-05-08 2009-11-12 Cfk Valley Stade Recycling Gmbh & Co. Kg Waste treatment method and corresponding arrangement

Patent Citations (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0036428B1 (en) * 1979-10-01 1983-09-21 Acf Industries, Incorporated Fuel pump
US4747969A (en) * 1984-01-28 1988-05-31 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Process for the production of fatty acid mixtures containing a high proportion of C6 -C10 -fatty acids
DE3408493A1 (en) * 1984-03-08 1985-09-12 Ingenieurbüro S. Ficker Verfahrenstechnik, 8000 München METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY DRY AND PRESSURE-FREE REGENERATION OF OLD RUBBER
US4839151A (en) * 1984-10-12 1989-06-13 Fred Apffel Recovery process
US4746968A (en) * 1987-03-30 1988-05-24 Mcdonnell Douglas Corporation Combined microwave and thermal drying apparatus
WO1989004355A1 (en) * 1987-11-11 1989-05-18 Kenneth Michael Holland Pyrolysis of organic material
DE3880155T2 (en) * 1987-11-11 1993-07-29 Kenneth Michael Holland PYROLYSES OF ORGANIC MATERIAL.
DE69004025T2 (en) * 1989-07-26 1994-04-21 Saint Gobain Isover Method and device for treating waste glass or mineral fibers for their recovery.
DE3942881A1 (en) * 1989-12-23 1991-06-27 Ruiter Ernest De Recovering active carbon particles from foam filter - by vaporising foam and adhesive in fluidised bed
DE4206891A1 (en) * 1992-03-05 1993-09-09 Hasso Von Bluecher Processing spent active carbon@ filter elements - by first heating to destroy adhesive binder followed by reactivation of released carbon@ spheres
JPH0699160A (en) * 1992-09-21 1994-04-12 Toray Ind Inc Method for treating carbon fiber reinforced plastic
WO1994015004A1 (en) * 1992-12-21 1994-07-07 Olin Corporation Recovery of carbon fibers from epoxy waste
JPH06298993A (en) * 1993-04-15 1994-10-25 Kobe Steel Ltd Method for carrying out thermal decomposition treatment of carbon fiber reinforced composite material
DE69427878T2 (en) * 1993-10-19 2002-04-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Process for gasification of glass fiber reinforced plastics and device
DE19781654B4 (en) * 1996-03-15 2007-03-29 Kabushiki Kaisha Toshiba, Kawasaki A system for recovering metal from a resin and a metal circuit board and method for recovering metal from a circuit board having a resin and a metal as constituents
US6160031A (en) * 1996-07-29 2000-12-12 Aeci Limited Process for decomposing a polymer to its monomer or monomers
DE19738882C1 (en) * 1997-06-27 1998-12-10 Linn High Therm Gmbh Continuous oven with microwave heat sources
JPH11209634A (en) * 1998-01-27 1999-08-03 Asics Corp Thermoplastic resin composition
JPH11290822A (en) * 1998-04-09 1999-10-26 Asics Corp Production of carbon fiber
US6143376A (en) * 1998-06-27 2000-11-07 Daimlerchrysler Method for manufacturing coated short fibers
EP1114122B1 (en) * 1998-08-21 2004-04-28 Bengt-Sture Ershag Method for recovery of carbon and combinations of hydrocarbons from polymers, preferably in the form of disposed tyres, by pyrolysis in a pyrolysis reactor
DE10026761C1 (en) * 2000-05-30 2002-01-10 Daimler Chrysler Ag Process for recycling fiber composite materials
WO2002088277A1 (en) * 2001-04-30 2002-11-07 Refiber Aps Method for recycling composite materials
DE10153944C1 (en) * 2001-11-06 2003-01-02 Linn High Therm Gmbh Microwave through-flow oven has entry opening closed by door with lamella elements pressed against U-shaped profile frame around outside of opening via elongate pressure elements
WO2003089212A1 (en) * 2002-04-19 2003-10-30 Enea-Ente Per Le Nuove Tecnologie, L'energia E L'ambiente Method and apparatus for recovering carbon and/or glass fibers from a composite material
JP2005307121A (en) * 2004-04-26 2005-11-04 Toho Tenax Co Ltd Reclaimed carbon fiber and method for recovering the same
DE102005001569B4 (en) * 2005-01-13 2008-11-13 Strohmenger, Patrick, Dipl.-Ing. Plant for polluting a pyrolysis product
DE102007026748A1 (en) * 2006-12-23 2008-06-26 Gesellschaft für Technologie und Innovation Method for continuous decomposition of strong carbonaceous residue materials and structures, involves combining carbonaceous residue materials and structures in charges, which are carried continuously through preheated area
JP2008285601A (en) * 2007-05-18 2008-11-27 Hideto Itatsu Method for regenerative treatment of carbon fiber
WO2009135486A1 (en) * 2008-05-08 2009-11-12 Cfk Valley Stade Recycling Gmbh & Co. Kg Waste treatment method and corresponding arrangement
DE102008002846B4 (en) * 2008-05-08 2010-02-18 Cfk Valley Stade Recycling Gmbh & Co. Kg Waste treatment process and arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008062350B4 (en) 2012-02-16
DE102008062350A1 (en) 2010-06-24
WO2010075952A1 (en) 2010-07-08
EP2376378A1 (en) 2011-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008062350C5 (en) Method and device for recovering carbon fibers and / or activated carbon particles
DE202009010612U1 (en) Plant for the production of activated carbon
DE2723988A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR SEPARATING LACQUER RESIDUES AND SOLVENTS FROM THE EXHAUST AIR FROM SPRAY CHAMBERS O.DGL.
DE112016000566B4 (en) Organic polymer waste materials treatment facility
DE102012108924B4 (en) Method for cleaning the exhaust air of a furnace and exhaust air purification system
WO2012048677A2 (en) Method and device for producing a solid fuel from biomass
EP2594624B1 (en) Method and device for generating energy from biomass
EP2987978B1 (en) Drive unit and method for operating a drive unit
DE112017007099T5 (en) Ceramic filter regeneration process for diesel engine exhaust, diesel engine exhaust gas treatment process and diesel engine exhaust dust collection system
DE102010049792A1 (en) Small power plant and method and apparatus for obtaining high purity hydrogen
EP0701491B1 (en) Device and process for cleansing polluted ground
DE60320675T2 (en) PROCESS OF TREATMENT TREATMENT
DE102012109874A1 (en) Apparatus and process for the material handling of raw materials
DE102018117674A1 (en) Process and device for producing activated carbon
DE102014119345B4 (en) Method for heat recovery and a device for heat recovery
DE102005058812A1 (en) Device for heating at least one continuous casting rod
DE102015003255A1 (en) Process for exhaust aftertreatment and exhaust aftertreatment system
DE3203731C2 (en) Process for dry coke cooling and apparatus for carrying out this process
DE102012011269A1 (en) Drying device for a biogas plant and a method for drying a liquid product with such a drying device
DE102015117683B3 (en) Method and device for producing and treating protective and / or reaction gases for the heat treatment of metals
DE102015223527A1 (en) Apparatus and method for drying process air and killing pathogens contained therein
AT503674B1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING EXHAUST GASES FROM THE PYROLYTIC REMOVAL OF AN ORGANIC MATERIAL
DE2910996B2 (en) Devices for degassing waste
DE4231306A1 (en) Cleaning polymer contaminated machine parts - involves heating parts in autoclave and removing residuum of polymer thermal breakdown by flushing with superheated steam
AT505906B1 (en) DEVICE AND METHOD FOR THE DECOMPOSITION OF CARBON CONTAINING GRANULES

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R026 Opposition filed against patent

Effective date: 20120516

R034 Decision of examining division/federal patent court maintaining patent in limited form now final
R206 Amended patent specification
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee