DE102008051141A1 - Discharge and cleaning device for contaminated fluid in flotation process, comprises collecting chamber for flotation fluid over discharge slot, where two opposite facing helical conveyors are provided with drive - Google Patents
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Abstract
Description
Bei der Trennung von Stoffgemengen, insbesondere Stoffgemengen, die aus der Abfallbeseitigung herrühren, mittels eines Flotationsverfahrens, findet gleichzeitig im Flotationsbehälter durch die Flotationsflüssigkeit ein Reinigungsprozess (Waschprozess) statt. Die vom zu trennenden Stoffgemenge mitgeführten Verunreinigungen werden durch die Flotationsflüssigkeit ausgewaschen und finden sich in der Flotationsflüssigkeit wieder. Diese ausgewaschenen Verunreinigungen dürfen nicht in die Sammelbehälter für die einzelnen getrennten Stofffraktionen gelangen und damit deren Wert für die Wiederverwendung schmälern. Aus diesem Grunde ist eine kontinuierliche Erneuerungen der Flotationsflüssigkeit unerlässlich. Ein bloßes Abführen und Ersetzen der Flotationsflüssigkeit durch originäre neue Flüssigkeit scheiden aus Kosten- und Umweltgründen aus. Vielmehr werden Wege gesucht die verunreinigte Flotationsflüssigkeit derart wieder aufzubereiten, dass sie für weitere Flotationsvorgänge wiederverwendet werden kann.at the separation of substance mixtures, in particular mixtures, the from waste disposal, by means of a flotation process, takes place simultaneously in the flotation tank the flotation liquid a cleaning process (washing process) instead. The to be separated from Mixture entrained Impurities are washed out by the flotation liquid and find in the flotation fluid again. These washed-out contaminants must not be in the collection container for each separate substance fractions and thus their value for reuse diminish. For this reason is a continuous renewal of the flotation liquid essential. A mere one lead away and replacing the flotation liquid by originals new liquid retire for cost and environmental reasons. Rather, ways become sought to reprocess the contaminated flotation liquid such that she for further flotation processes can be reused.
Ein Weg der hierzu beschritten wurde war, die verschmutzte Flotationsflüssigkeit durch Filter zu pressen (z. B. Plattenfilter), die Schmutzpartikel im Filter zu binden und die gereinigte Flotationsflüssigkeit wieder in den Flotationsprozess, d, h. das Flotationsbecken zurückzuführen. Diese Maßnahme war hinsichtlich des erzielten Reinigungsgrades wirkungsvoll und hinreichend zufriedenstellend, hinsichtlich der Menge der zu reinigenden Flüssigkeit jedoch völlig ungenügend und damit bei Großprozessen ungeeignet.One The way to this was trodden, the polluted flotation liquid through filters (eg plate filters), the dirt particles to bind in the filter and the purified flotation liquid back into the flotation process, d, h. attributed to the flotation basin. These measure was effective in terms of the degree of purification achieved and sufficiently satisfactory, in terms of the amount of to be cleaned liquid however completely insufficient and thus in large-scale processes not suitable.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt eine technisch wirkungsvolle und gleichzeitig von der Mengenleistung her geeignete technische Einrichtung zu schaffen, die auch den wirtschaftlichen Anforderungen genügt.The Invention has set itself the task of a technically effective and at the same time of the amount of power suitable technical Establish facility that meets the economic requirements enough.
Hierzu schlägt die Erfindung vor unterhalb des Flotationsbeckens, dessen Bodenplatte zu einem, meist mittig in Längsrichtung des Flotationsbeckens verlaufenden Austragsschlitzes hin geneigt ist, unterhalb dessen eine meist rohrförmig ausgebildeten Sammelkammer sich erstreckt, eine Austragseinrichtung vorzusehen, die verschmutze Flotationsflüssigkeit zu einer Filtereinrichtung transportiert. Hierzu sind in der Sammelkammer, an jeder, der beidseitig angeordneten Abschlusswände, Schneckenförderer gelagert, deren Steigung zur Mitte der Sammelkammer hin abnimmt. Die Schneckenförderer werden über einen Antrieb in Rotation versetzt und transportieren das abgesetzte Gut zu einem Austrag. Dieser Austrag erfolgt über eine in der Mitte der länglichen Sammelkammer vorgesehene Austragsöffnung, die zu einer weiteren Flüssigkeitsfördereinrichtung überleitet.For this beats the invention before below the flotation basin, the bottom plate to one, usually in the middle in the longitudinal direction the flotation basin extending discharge slot inclined is, below a usually tubular collection chamber extends to provide a discharge, the dirty flotation transported to a filter device. For this purpose, in the collection chamber, on each, the end walls arranged on both sides, screw conveyors stored, whose slope decreases towards the center of the collection chamber. The screw conveyors are over a Driven in rotation and transport the remote good to a discharge. This discharge takes place via a in the middle of the elongated collection chamber provided discharge opening, which leads to a further liquid conveying device.
Diese Flüssigkeitsfördereinrichtung ist ebenfalls von einem Schneckenförderer gebildet, dessen Förderschnecke, mit abnehmender Steigung, vom Übertritt der Flüssigkeit, zusammen mit dem abgeschiedenen Verschmutzungsschlamm, von einem Steigkanal gebildet ist, der in einer Entleerungsöffnung endet. Die Entleerungsöffnung liegt mindestens 500 bis 600 mm über dem Niveau des Flüssigkeitsspiegels der Flotationsflüssigkeit im Flotationsbecken und die Förderschnecke im Steigkanal dreht mit etwa 50 U/min. An die Entleerungsöffnung schließt ein Filtersack an, der sich über die gesamte Höhe, des unter einem Winkel von 45° ansteigenden Steigkanals aus der Sammelkammer erstreckt und der in ein Becken für gereinigte Flotationsflüssigkeit eintaucht.These Liquid conveying device is also formed by a screw conveyor whose screw conveyor, with decreasing slope, from the crossing the liquid, together with the deposited pollution sludge, from a riser is formed, which ends in a discharge opening. The emptying opening is located at least 500 to 600 mm across the level of the liquid level the flotation liquid in the flotation basin and the auger in the riser it rotates at about 50 rpm. At the discharge opening closes a filter bag at that over the entire height, the rising at an angle of 45 ° Riser extends from the collection chamber and into a basin for cleaned flotation dips.
Hierbei wird ungereinigte Flotationsflüssigkeit von den beiden Förderschnecken in der, unterhalb des Bodens des Flotationsbeckens angeordneten Sammelkammer, zu der zentral an dieser Kammer angeordneten Eintragsöffnung befördert. Die dort ankommende, verschmutzte Flüssigkeit wird von der unter einem Winkel von 45° angeordneten Förderschnecke im Steigkanal angesaugt und zu der Entleerungsöffnung oberhalb des Flüssigkeitsniveaus im Flotationsbecken transportiert. Von dort fließt die verunreinigte Flotationsflüssigkeit in den Filtersack, der die Verunreinigungen zurückhält und gereinigte Flotationsflüssigkeit in ein Becken entlässt, aus dem sie in das Flotationsbecken zurückgeführt werden kann. Der Filtersack ist hierbei in seiner Dimension so gewählt, dass er in der Lage ist auch große Flüssigkeitsmengen zu bewältigen. Befindet sich im Filtersack soviel an zurückgehaltenem Material, dass dadurch die Funktionsfähigkeit des Filtervorgangs nachteilig beeinflusst würde, dann muss der Filtersack durch einen frischen Filtersack ausgetauscht werden. Die Größe des Filtersacks wird durch die Menge der Verunreinigungen beeinflusst, sodass die Standzeiten entsprechend wirtschaftlich an den Betriebsablauf angepasst werden können.in this connection becomes unpurified flotation liquid from the two screw conveyors in which, arranged below the bottom of the flotation basin Collection chamber, transported to the centrally disposed on this chamber entry port. These incoming polluted liquid is from the arranged at an angle of 45 ° screw conveyor aspirated in the riser and to the discharge opening above the liquid level transported in the flotation basin. From there, the contaminated flotation liquid flows in the filter bag, which retains the impurities and purified flotation liquid in a basin dismisses, out which can be returned to the flotation basin. The filter bag is chosen in his dimension so that he is able also great amounts of liquid to manage something. If there is so much retained material in the filter bag that thereby the functionality the filtering process would be adversely affected, then the filter bag be replaced with a fresh filter bag. The size of the filter bag is influenced by the amount of impurities, so that the Service life has been adapted to the operating procedure in accordance with economic conditions can be.
Für eine einwandfreie Funktion ist es bedeutsam, dass die, die verunreinigte Flüssigkeit zum Filtersack transportierende Förderschnecke mit etwa 50 U/min dreht und unter einem Winkel von circa 45° zur Vertikalen und zur Austragsöffnung aus der Sammelkammer arbeitet. Werden diese Parameter nicht genau eingehalten, dann bildet sich an der Austragsöffnung, die aus dem Flotationsbecken über die Sammelkammer zur Förderschnecke und letztlich zum Filtersack führt, eine ringartige Brücke, die den Zufluss der Verunreinigungen zur Förderschnecke unterbindet und damit einen Austrag von Verunreinigungen in den Filtersack unterbricht. Ebenso wichtig ist, dass die Rotationsgeschwindigkeit der beiden gegeneinander zur Austrags öffnung aus der Sammelkammer arbeitenden Förderschnecken nicht zu hoch und auch nicht zu niedrig ist, um eine einwandfreie Förderung der in die Sammelkammer einfließenden Flotationsflüssigkeit optimal zu gewährleisten. Günstig für diese beiden Förderschnecken ist ebenfalls etwa 50 U/min. Die Austragsöffnung, die zur Steigleitung führt, die gleichzeitig den Ausfluss aus der Sammelkammer gewährleistet, schließt aus strömungstechnischen Gründen unter einem Winkel von 45° zur Vertikalen an den Sammelkasten an. Geringfügige Abweichungen von den vorstehend genannten Parameter sind möglich, ohne die grundsätzliche Funktionsfähigkeit der Erfindung in Frage zu stellen. Solche Abweichungen bewirken jedoch ein Nichterreichen eines optimalen Betriebes und schließen optimale Betriebsverhältnisse aus.For proper operation, it is important that the screw conveyor transporting contaminated fluid rotate at about 50 rpm and operate at an angle of about 45 ° to the vertical and to the discharge port from the collection chamber. If these parameters are not met exactly, then forms at the discharge, which leads from the flotation tank via the collection chamber to the screw conveyor and ultimately to the filter bag, a ring-like bridge, which prevents the inflow of impurities to the screw conveyor and thus a discharge of impurities in the filter bag interrupts. It is equally important that the rotational speed of the two opposite each other to the discharge opening from the collection chamber working screw conveyors is not too high and not too low to a flawless To ensure optimal promotion of the inflowing into the collection chamber flotation liquid. Favorable for these two screw conveyors is also about 50 U / min. The discharge opening, which leads to the riser, which simultaneously ensures the outflow from the collection chamber, connects for fluidic reasons at an angle of 45 ° to the vertical to the collection box. Minor deviations from the aforementioned parameters are possible without questioning the basic functionality of the invention. However, such deviations cause a failure to achieve optimal operation and exclude optimal operating conditions.
Figurenbeschreibungfigure description
Mit
(
Wichtig
ist hierbei die Neigung von circa 45° der Förderschnecke (
- 11
- Flotationsbeckenflotation
- 22
- Niveau der Flotationsflüssigkeitlevel the flotation liquid
- 33
- Flotationsflüssigkeitflotation
- 44
- Sammelkammerplenum
- 55
- Bodenplattebaseplate
- 66
- Austragsschlitzdischarge slot
- 77
- ÜbertrittsöffnungTransfer opening
- 88th
- Steigkanalrising channel
- 99
- Schneckenfördererscrew conveyor
- 1010
- FörderschneckeAuger
- 1111
- Entleerungsöffnungemptying opening
- 1212
- Filtersackfilter bag
- 1313
- Becken für gereinigte Flüssigkeitpool for cleaned liquid
- 1414
- Verschmutzungsmaterialpollution material
- 1515
- Niveau der gereinigten Flotationsflüssigkeitlevel the purified flotation liquid
- 1616
- RückführleitungReturn line
- 1717
- Antrieb für Schneckenfördererdrive for screw conveyors
- 1818
- Antrieb für Förderschneckedrive for screw conveyor
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810051141 DE102008051141B4 (en) | 2008-10-09 | 2008-10-09 | Discharge and cleaning device for contaminated flotation fluid in flotation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810051141 DE102008051141B4 (en) | 2008-10-09 | 2008-10-09 | Discharge and cleaning device for contaminated flotation fluid in flotation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102008051141A1 true DE102008051141A1 (en) | 2010-04-22 |
DE102008051141B4 DE102008051141B4 (en) | 2010-11-25 |
Family
ID=42034799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200810051141 Active DE102008051141B4 (en) | 2008-10-09 | 2008-10-09 | Discharge and cleaning device for contaminated flotation fluid in flotation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102008051141B4 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4217464A1 (en) * | 1992-05-27 | 1993-12-02 | Wilhelm Haeberle | Flotation sepn. device for plastic waste, scrap electric cables etc. - in which material is moved into and out of flotation tank by screw conveyors, rotating paddles release heavy-light material mixed with floating-sinking light-heavy material, etc. |
US5514282A (en) * | 1994-04-01 | 1996-05-07 | Hibbard; David C. | Food processing wastewater treatment and recovery process |
-
2008
- 2008-10-09 DE DE200810051141 patent/DE102008051141B4/en active Active
Patent Citations (2)
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US5514282A (en) * | 1994-04-01 | 1996-05-07 | Hibbard; David C. | Food processing wastewater treatment and recovery process |
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---|---|
DE102008051141B4 (en) | 2010-11-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20110225 |