DE102008050962A1 - Controllable pump, particularly vane pump, has rotor supported on pump housing, where regulating element encompasses rotor, and sliding and tight guide is provided with slide surface on pump housing - Google Patents

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Abstract

The controllable pump (100) has a rotor (120) supported on a pump housing (102), where a regulating element encompasses the rotor. The regulating element is slidably supported in the pump housing in the form of a regulator piston. A sliding- and tight guide (136) is provided, which has a slide surface on the pump housing, where another slide surface (142) is oriented on the former slide surface. The pump housing is made of aluminum or an aluminum alloy, where a sliding element (138) is made of 100-Cr-6 steel, C-70 tool steel or ceramics, particularly silicon nitride.

Description

Die Erfindung betrifft eine regelbare Pumpe, insbesondere eine Flügelzellenpumpe.The The invention relates to a controllable pump, in particular a vane pump.

Aus der DE 44 28 410 C2 sind regelbare Pumpen, insbesondere Flügelzellenpumpen bekannt, die als Schmiermittelpumpen in Verbrennungsmotoren von Kraftfahrzeugen Verwendung finden sollen. Die Flügelzellenpumpen weisen einen zentralen Rotor mit radial beweglichen Flügeln auf, wobei der Rotor innerhalb eines als Stellring ausgebildeten Stellelementes angeordnet ist. Zwischen den Flügel des Rotors und einer Innenwand des Stellrings sind Flügelzellenvolumina definiert, welche sich bei einer exzentrischen Position des Rotors in Bezug auf den Stellring während eines Umlaufs des Rotors verändern. Dieser Effekt wird zum Pumpen benutzt, in dem in Bereichen, in welche Flügelzellenvolumina in Rotationsrichtung zunehmen, die Flügelzellen mit einem so genannten Saugraum verbunden werden, während in den Bereichen, in die Flügelzellenvolumina in Rotationsrichtung abnehmen, diese Flügelzellen mit dem Druckraum der Pumpe verbunden sind. Durch eine Veränderung der Position des Stellrings im Bezug auf den Rotor, ist es möglich, das Vordervolumen insgesamt zu verändern. Bei der DE 44 28 410 C2 erfolgt eine Veränderung des Fördervolumens durch ein Schwenken des Stellrings um einen Schwenkzapfen, der parallel zur Drehachse des Rotors angeordnet ist.From the DE 44 28 410 C2 are controllable pumps, in particular vane pumps known to be used as lubricant pumps in internal combustion engines of motor vehicles. The vane pumps have a central rotor with radially movable vanes, wherein the rotor is arranged within a control element designed as a positioning ring. Between the blades of the rotor and an inner wall of the adjusting ring vane volumes are defined, which change at an eccentric position of the rotor with respect to the adjusting ring during one revolution of the rotor. This effect is used for pumping, in which in areas in which vane volumes increase in the direction of rotation, the vane cells are connected to a so-called suction chamber, while in the areas in which vane volumes decrease in the direction of rotation, these vane cells are connected to the pressure chamber of the pump , By changing the position of the adjusting ring with respect to the rotor, it is possible to change the total front volume. In the DE 44 28 410 C2 there is a change in the delivery volume by pivoting the adjusting ring about a pivot pin which is arranged parallel to the axis of rotation of the rotor.

Eine weitere regelbare Pumpe ist aus der DE 103 53 027 A1 bekannt, wobei diese regelbare Pumpe wie die Pumpe gemäß der DE 44 28 410 C2 als Flügelzellenpumpe ausgebildet ist, einen an einem Pumpengehäuse gelagerten Rotor sowie ein den Rotor umgebendes Stellelement aufweist. Gemäß der DE 103 53 027 A1 erfolgt eine Veränderung des Vordervolumens der regelbaren Pumpe durch ein Verschieben des Stellrings, wobei der Stellring dazu nach Art eines Verstellkolbens verschiebbar gelagert ist. Um die Exzentrizität des Stellrings gegenüber dem Rotor und damit das Fördervolumen einzustellen, sind innerhalb des Pumpengehäuses ferner, dem Stellring benachbart Druckräume ausgebildet, die mit einem Leitungssystem, an das die Pumpen angeschlossen ist, derart verbunden sind, das eine durch die Pumpe bewirkte Druckerhöhung in dem Leitungssystem zu einer Verringerung des Fördervolumens und eine Druckverminderung in dem Leitungssystem zu einer Erhöhung des Fördervolumens führt, wobei über eine auf den Stellring wirkende Feder, die dem Druck in dem Leitungssystem entgegengesetzt ist, das Regelverhalten der Pumpe einstellbar ist. Zur Abdichtung des Stellrings gegenüber dem Gehäuse sind dabei an dem Gehäuse oder dem Stellelement Dichtelemente vorgesehen, die mittels Federelementen vorgespannt sind und eine stabile Führung der translatorischen Bewegung bewirken sollen. Es hat sich allerdings gezeigt, dass die Dichtelemente einem hohen Verschleiß unterworfen sind, was die Lebensdauer der regelbaren Pumpe einschränkt.Another controllable pump is out of the DE 103 53 027 A1 known, said controllable pump as the pump according to the DE 44 28 410 C2 is designed as a vane pump, having a rotor mounted on a pump housing and an actuator surrounding the rotor. According to the DE 103 53 027 A1 a change of the front volume of the controllable pump by a displacement of the adjusting ring, wherein the adjusting ring is slidably mounted thereto in the manner of an adjusting. In order to adjust the eccentricity of the adjusting ring relative to the rotor and thus the delivery volume, within the pump housing, further adjacent the adjusting ring pressure chambers are formed, which are connected to a line system to which the pump is connected in such a way that caused by the pump pressure increase in the conduit system leads to a reduction of the delivery volume and a pressure reduction in the conduit system to an increase of the delivery volume, wherein the control behavior of the pump is adjustable via a force acting on the collar spring, which is opposite to the pressure in the conduit system. To seal the adjusting ring relative to the housing while sealing elements are provided on the housing or the adjusting element, which are biased by spring elements and should cause stable guidance of the translational movement. However, it has been shown that the sealing elements are subjected to high wear, which limits the life of the controllable pump.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die Lebensdauer einer regelbaren Pumpe zu erhöhen.Of the Invention is the object of the life of a controllable Increase the pump.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit dem Merkmal des Anspruchs 1.The Solution of this problem is inventively with the feature of claim 1.

Gemäß der Erfindung ist bei einer regelbaren Pumpe mit einem an einem Pumpengehäuse gelagerten Rotor sowie einem den Rotor umgebenden Stellelement, welches in dem Pumpengehäuse nach Art eines Verstellkolbens verschiebbar gelagert ist, eine Gleit- und Dichtführung vorgesehen, die an dem Pumpengehäuse eine erste Gleitfläche und an dem Stellelement eine auf die erste Gleitfläche bezogene zweite Gleitfläche aufweist. Durch die Gleit- und Dichtführung wird eine dauerhaft präzise und dichte Lagerung des Stellelements an dem Pumpengehäuse erreicht, womit sich die Lebensdauer der Pumpe erhöht, und es werden darüber hinaus separate Dichtelemente, die mittels Federelementen vorgespannt sind, eingespart.According to the The invention is in a controllable pump with a on a pump housing mounted rotor and an actuator surrounding the rotor, which in the pump housing in the manner of an adjusting piston is slidably mounted, a sliding and sealing guide provided on the pump housing a first sliding surface and on the actuator one on the first sliding surface having a related second sliding surface. Through the sliding And sealing is a permanently accurate and tight bearing of the control element on the pump housing achieved, which increases the life of the pump, and there are also separate sealing elements, the Saved by spring elements, saved.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Gleit- und Dichtführung an dem Pumpengehäuse eine dritte Gleitfläche und an dem Stellelement eine vierte Gleitfläche aufweist, wobei die erste und die dritte Gleitfläche vorzugsweise unterschiedlich ausgebildet sind. Durch eine beidseitige Gleit- und Dichtführung wird eine hohe Präzision erreicht, wobei eine unterschiedliche Ausgestaltung der ersten und der dritten Gleitfläche eine besonders kostengünstige Fertigung erlaubt.According to one particularly preferred embodiment of the invention is provided that the sliding and sealing guide on the pump housing a third sliding surface and on the actuator a fourth Sliding surface, wherein the first and the third sliding surface preferably formed differently. By a bilateral Sliding and sealing guidance becomes a high precision achieved, wherein a different embodiment of the first and the third sliding surface a particularly cost-effective production allowed.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die erste und/oder die dritte Gleitfläche an dem Pumpengehäuse an Gleitelementen ausgebildet sind, die als Einlagen in das Pumpengehäuse integriert sind. Eine solche Ausgestaltung erlaubt es, die Erfindung mit geringen Kosten zu realisieren.According to one further preferred embodiment of the invention is provided that the first and / or the third sliding surface on the pump housing are formed on sliding elements as deposits in the pump housing are integrated. Such a configuration allows the invention to realize with low costs.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Pumpengehäuse aus Aluminium oder aus einer Aluminiumlegierung gefertigt. Eine solche Ausgestaltung erlaubt es, eine regelbare Pumpe mit einer komplexen Geometrie bei geringen Fertigungskosten herzustellen.According to one Another preferred embodiment of the invention is the pump housing made of aluminum or an aluminum alloy. A Such a design allows a controllable pump with a manufacture complex geometry at low production costs.

Gemäß weiterer bevorzugter Ausgestaltungen der Erfindung ist vorgesehen, dass die Gleitelemente als Gleitplatten aus Stahl, Gusseisenwerkstoffen oder Lagerwerkstoffen gefertigt sind, vorzugsweise aus Stahl 100 Cr 6, Werkzeugstahl C70 oder einer Vollkeramik, insbesondere aus Si3N4. Solche Gleitelemente weisen sowohl eine besonders hohe Dauerhaltbarkeit als auch ein günstiges tribologisches Verhalten auf.According to further preferred embodiments of the invention it is provided that the sliding elements are made as sliding plates made of steel, cast iron materials or bearing materials, preferably of steel 100 Cr 6, tool steel C70 or an all-ceramic, in particular Si 3 N 4. Such gliding Both elements have a particularly high durability as well as a favorable tribological behavior.

Besonders geringe interne Verluste ergeben sich bei einer regelbaren Pumpe dann, wenn – wie gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen – die erste und/oder die dritte Gleitfläche eine fein geschliffene Oberflächenstruktur Rz > 0,5 μm aufweisen und insbesondere mit einer DLC-Beschichtung versehen sind.Especially low internal losses occur with a controllable pump then, if - as according to another preferred embodiment of the invention provided - the first and / or the third sliding surface a finely ground Surface structure Rz> 0.5 μm and in particular provided with a DLC coating.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. Es zeigen:Further yield advantageous embodiments and refinements of the invention from the subclaims as well as from the description in connection with the drawings. Show it:

1 einen Schnitt durch eine besonders bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Pumpe, 1 a section through a particularly preferred embodiment of a pump according to the invention,

2 einen Schnitt durch die Pumpe in 1 gemäß der Linie II-II in 1, 2 a section through the pump in 1 according to the line II-II in 1 .

3 eine Ansicht auf ein Gleitelement der Pumpe in 1 gemäß der Ansicht III in 1 3 a view of a sliding element of the pump in 1 according to the view III in 1

4 ein Detail der Pumpe in 1 gemäß dem Ausschnitt IV in 1 und 4 a detail of the pump in 1 according to the section IV in 1 and

5 eine alternative Ausführungsform des Details in 4 gemäß dem Ausschnitt V in 1. 5 an alternative embodiment of the detail in 4 according to the section V in 1 ,

Die anhand der 1 gezeigte regelbare Pumpe 100 gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist als Flügelzellenpumpe ausgebildet. Diese Pumpe 100 weist ein Pumpengehäuse 102 auf, welches als Aluminium-Druckguss-Gehäuse gefertigt ist und global betrachtet einen zylindrischen Mantel 104 sowie zwei stirnseitige Begrenzungswände 106 aufweist.The basis of the 1 shown controllable pump 100 According to a particularly preferred embodiment of the invention is designed as a vane pump. This pump 100 has a pump housing 102 which is manufactured as an aluminum die-cast housing and globally considered a cylindrical shell 104 and two end boundary walls 106 having.

Im Innern des Pumpengehäuses 102 ist ein Hohlraum 108 ausgebildet, in welchem sich als Verstellelement 110 ein Stellring 112 befindet, der in Richtung des Doppelpfeils A verschiebbar gelagert ist und den Hohlraum 108 in drei Bereiche unterteilt, nämlich einen im Innern des Stellrings 112 liegenden Pumpenarbeitsbereich 114 sowie einen Druckbereich 116 und einen Gegenbereich 118.Inside the pump housing 102 is a cavity 108 formed, in which as adjustment 110 a collar 112 located, which is slidably mounted in the direction of the double arrow A and the cavity 108 divided into three areas, namely one inside the collar 112 lying pump working area 114 as well as a printing area 116 and a counter area 118 ,

Im Innern des Stellrings 112 ist ein Rotor 120 angeordnet, der durch eine Antriebswelle 122 in Richtung des Pfeils B antreibbar ist. Die Antriebswelle 122 ist an dem Pumpengehäuse 102 ortsfest gelagert. An dem Rotor 120 sind in Bezug auf eine Rotorachse 124 radial verlagerbare Flügel 126 angeordnet, die den Pumpenarbeitsbereich 114 in fünf Flügelzellen 128 unterteilen, deren Flügelzellenvolumina durch eine Rotation des Rotors 120 variieren.Inside the collar 112 is a rotor 120 arranged by a drive shaft 122 in the direction of arrow B is drivable. The drive shaft 122 is on the pump housing 102 stored stationary. On the rotor 120 are in relation to a rotor axis 124 radially movable wings 126 arranged the pump work area 114 in five vane cells 128 divide their vane volumes by a rotation of the rotor 120 vary.

Der Stellring 112, dessen kreiszylinderförmig ausgebildete Innenwand 130 die Flügelzellen 128 begrenzt, ist – wie bereits ausgeführt – in Richtung des Doppelpfeils A quer zur Rotorachse 124 verlagerbar, sodass eine Zylinderachse (nicht gezeigt) des Stellrings 112 je nach dem, welche Druckverhältnisse herrschen, eine mehr oder wenige exzentrische Lage gegenüber den Rotorachse 124 einnimmt. Die Lage wird über den Druck eines durch die Pumpe 100 geförderten Fluids, insbesondere eines Motoröls bestimmt, wozu der Druckbereich 116 mit Kanälen des Leitungssystems, an das die Pumpe 100 angeschlossen ist, in Verbindung steht. Diese Verbindung kann auch in den Begrenzungswänden 106 des Pumpengehäuses 102, insbesondere durch einen Kanal, der in eine Druckniere 132 mündet, ausgebildet sein.The collar 112 , the circular cylindrical inner wall 130 the vane cells 128 limited, is - as already stated - in the direction of the double arrow A transverse to the rotor axis 124 displaceable, so that a cylinder axis (not shown) of the adjusting ring 112 depending on which pressure conditions prevail, a more or less eccentric position relative to the rotor axis 124 occupies. The situation gets over the pressure of one through the pump 100 subsidized fluid, in particular an engine oil determines, including the pressure range 116 with channels of the pipe system to which the pump 100 connected, communicates. This connection can also be in the boundary walls 106 of the pump housing 102 , in particular through a channel that enters a pressure kidney 132 flows, be trained.

Erhöht sich der Druck in dem Druckbereich 116, wird der Stellrichtung 112 gegen die Kraft einer Rückstellfeder 134, die an dem Stellring 112 angreift und sich an dem Pumpengehäuse 102 abstützt, verlagert, wodurch die Exzentrizität und damit das Fördervolumen reduziert wird. Fällt der Druck im Druckbereich 116 ab, drückt die Rückstellfeder den Stellring 112 zurück, wodurch das Fördervolumen der Pumpe 100 erhöht wird.The pressure in the pressure area increases 116 , becomes the direction of adjustment 112 against the force of a return spring 134 attached to the collar 112 attacks and attaches itself to the pump housing 102 supports, relocates, whereby the eccentricity and thus the delivery volume is reduced. If the pressure falls in the pressure range 116 from, the return spring presses the collar 112 back, reducing the delivery volume of the pump 100 is increased.

Für die Funktion der Pumpe 100 ist wesentlich, dass der Druckbereich 116 gegenüber dem Gegenbereich 118 abgeschlossen ist. Diese Abdichtung erfolgt bei der Pumpe 100 gemäß der besonders bevorzugten Ausführungsform durch eine Gleit- und Dichtführung 136. Diese Gleit- und Dichtführung 136 weist im Bereich der Druckniere 132 ein Gleitelement 138 auf, an welchem eine erste Gleitfläche 140 ausgebildet ist. Diese Gleitfläche 140 ist im Wesentlichen eben ausgebildet und erstreckt sich in einer zu der Rotorachse 124 parallelen Ebene. Mit der ersten Gleitfläche 140 wirkt eine an dem Stellring 112 ausgebildete, auf die erste Gleitfläche 140 bezogene zweite Gleitfläche 142 derart zusammen, dass der Stellring 112 entlang der ersten Gleitfläche 140 in Richtung des Doppelpfeils A verlagert werden kann.For the function of the pump 100 is essential that the pressure range 116 opposite the counter area 118 is completed. This seal is carried out at the pump 100 according to the particularly preferred embodiment by a sliding and sealing guide 136 , This sliding and sealing guide 136 points in the area of the pressure kidney 132 a sliding element 138 on, on which a first sliding surface 140 is trained. This sliding surface 140 is substantially planar and extends in one to the rotor axis 124 parallel plane. With the first sliding surface 140 one acts on the collar 112 trained, on the first sliding surface 140 related second sliding surface 142 together so that the collar 112 along the first sliding surface 140 can be moved in the direction of the double arrow A.

Neben der ersten und zweiten Gleitfläche 140, 142 weist die Gleit- und Dichtführung 136 im Bereich einer Saugniere 144 der Pumpe 100 eine dritte Gleitfläche 146, die an dem Pumpengehäuse 102 ausgebildet ist, sowie eine vierte Gleitfläche 148 auf, die an dem Stellring 112 ausgebildet ist. Da die erste Gleitfläche 140 und die dritte Gleitfläche 146 parallel zueinander und einander bezüglich der Rotorachse 124 einander gegenüberliegend angeordnet sind, wird im Zusammenwirken mit der zweiten bzw. vierten Gleitfläche 142, 148 eine sehr präzise Führung erreicht.Next to the first and second sliding surface 140 . 142 has the sliding and sealing guide 136 in the area of a suction kidney 144 the pump 100 a third sliding surface 146 attached to the pump housing 102 is formed, and a fourth sliding surface 148 on, on the collar 112 is trained. Because the first sliding surface 140 and the third sliding surface 146 parallel to each other and each other with respect to the rotor axis 124 are arranged opposite each other, is in cooperation with the second and fourth sliding surface 142 . 148 achieved a very precise guidance.

Während die dritten Gleitfläche 146 an dem Pumpengehäuse 102 ausgebildet ist, ist die erste Gleitfläche 140 – wie bereits dargelegt – an einem Gleitelement 138 ausgebildet, wobei das Gleitelement 138 als separate Gleitplatte vorzugsweise aus Stahl 100 Cr 6, Werkzeugstahl C70 oder Vollkeramik, insbesondere aus Si3N4 gefertigt und in das Pumpengehäuse 102 integriert ist. Damit wird den Druckverhältnissen innerhalb des Pumpengehäuses 102 Rechnung getragen, die durch eine hohe Flächenpressung auf der Seite der Druckniere 132 und eine deutlich geringere Flächenpressung auf der Seite der Saugniere 144 gekennzeichnet sind. Um die Lebensdauer der Pumpe 100 weiter zu erhöhen, ist in der ersten Gleitfläche 140 des Gleitelements 138 – wie in 3 gezeigt – vorzugsweise eine Ölnut 150 vorgesehen, die über einen in der Begrenzungswand 106 ausgebildeten Kanal (nicht gezeigt) mit der Druckniere 132 in Verbindung steht und eine Schmierung im Bereich der aufeinander gleitenden ersten und zweiten Gleitfläche 140, 142 bewirkt.While the third sliding surface 146 on the pump housing 102 is formed, is the first sliding surface 140 - As already stated - on a sliding element 138 formed, wherein the sliding element 138 as a separate sliding plate preferably made of steel 100 Cr 6, tool steel C70 or all-ceramic, in particular made of Si 3 N 4 and in the pump housing 102 is integrated. This will the pressure conditions within the pump housing 102 Accounted for by a high surface pressure on the side of the print kidney 132 and a significantly lower surface pressure on the side of the suction kidney 144 Marked are. To the life of the pump 100 To increase further is in the first sliding surface 140 of the sliding element 138 - as in 3 shown - preferably an oil groove 150 provided, which has one in the boundary wall 106 formed channel (not shown) with the pressure kidney 132 in communication and lubrication in the region of the sliding first and second sliding surface 140 . 142 causes.

Das Gleitelement 138, dessen Gleitfläche 140 eine fein geschliffene Oberflächenstruktur Rz > 0,5 μm aufweist und mit einer DLC-Beschichtung versehen ist, ist separat gefertigt und in das Pumpengehäuse 102 eingepasst, wobei dazu – wie in 4 gezeigt – Kanten einer Aufnahmevertiefung 152, die parallel zu der Rotorachse 124 verlaufen, schwalbenschwanzartig konturiert sein können. Im Bereich der quer dazu verlaufenden Kanten ist vorgesehen, dass Gleitelement in eine Fräsnut 154 einzusetzen. Alternativ ist vorgesehen, ein Gleitelement 138 – wie in 5 gezeigt – einzukleben. Das Gleitelement 138 weist eine Wanddicke von 0,6 mm bis 2,5 mm, vorzugsweise 0,7 mm bis 1,5 mm auf.The sliding element 138 whose sliding surface 140 has a finely ground surface structure Rz> 0.5 microns and is provided with a DLC coating, is manufactured separately and in the pump housing 102 fitted, with - as in 4 shown - edges of a receiving recess 152 parallel to the rotor axis 124 run, dovetail-shaped can be contoured. In the region of the edges extending transversely thereto, it is provided that sliding element into a milling groove 154 use. Alternatively, it is provided a sliding element 138 - as in 5 shown - to glue. The sliding element 138 has a wall thickness of 0.6 mm to 2.5 mm, preferably 0.7 mm to 1.5 mm.

100100
Pumpepump
102102
Pumpengehäusepump housing
104104
Mantelcoat
106106
Begrenzungswandlimiting wall
108108
Hohlraumcavity
110110
Stellelementactuator
112112
Stellringcollar
114114
PumpenarbeitsbereichPumps work area
116116
Druckbereichpressure range
118118
Gegenbereichcounter area
120120
Rotorrotor
122122
Antriebswelledrive shaft
124124
Rotorachserotor axis
126126
Flügelwing
128128
Flügelzellevane
130130
Zylinderwandcylinder wall
132132
Drucknierepressure kidney
134134
RückstellfederReturn spring
136136
Gleit- und Dichtführunglubricant and sealing guide
138138
GleitelementSlide
140140
erste Gleitflächefirst sliding surface
142142
zweite Gleitflächesecond sliding surface
144144
Saugnieresuction kidney
146146
dritte Gleitflächethird sliding surface
148148
vierte Gleitflächefourth sliding surface
150150
Ölnutoil groove
152152
Aufnahmevertiefungreceiving recess
154154
Fräsnutmilled groove

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 4428410 C2 [0002, 0002, 0003] - DE 4428410 C2 [0002, 0002, 0003]
  • - DE 10353027 A1 [0003, 0003] - DE 10353027 A1 [0003, 0003]

Claims (6)

Regelbare Pumpe, mit einem an einem Pumpengehäuse (102) gelagerten Rotor (120) sowie einem den Rotor (120) umgebenden Stellelement, wobei das Stellelement in dem Pumpengehäuse (102) nach Art eines Verstellkolbens verschiebbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gleit- und Dichtführung (136) vorgesehen ist, die an dem Pumpengehäuse (102) eine erste Gleitfläche (140) und an dem Stellelement eine auf die erste Gleitfläche (140) bezogene zweite Gleitfläche (142) aufweist.Adjustable pump, with one on a pump housing ( 102 ) mounted rotor ( 120 ) and one the rotor ( 120 ) surrounding actuating element, wherein the actuating element in the pump housing ( 102 ) is slidably mounted in the manner of an adjusting piston, characterized in that a sliding and sealing guide ( 136 ) provided on the pump housing ( 102 ) a first sliding surface ( 140 ) and on the actuator one on the first sliding surface ( 140 ) second sliding surface ( 142 ) having. Regelbare Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleit- und Dichtführung (136) an dem Pumpengehäuse (102) eine dritte Gleitfläche (146) und an dem Stellelement eine vierte Gleitfläche (148) aufweist, wobei die erste und die dritte Gleitfläche (140, 146) vorzugsweise unterschiedlich ausgebildet sind.Controllable pump according to claim 1, characterized in that the sliding and sealing guide ( 136 ) on the pump housing ( 102 ) a third sliding surface ( 146 ) and on the actuator a fourth sliding surface ( 148 ), wherein the first and the third sliding surface ( 140 . 146 ) are preferably designed differently. Regelbare Pumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder die dritte Gleitfläche (140) an dem Pumpengehäuse (102) an Gleitelementen (138) ausgebildet sind, die als Einlagen in das Pumpengehäuse (102) integriert sind.Controllable pump according to claim 1 or 2, characterized in that the first and / or the third sliding surface ( 140 ) on the pump housing ( 102 ) on sliding elements ( 138 ) are formed as deposits in the pump housing ( 102 ) are integrated. Regelbare Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse (102) aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung gefertigt ist.Controllable pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pump housing ( 102 ) is made of aluminum or an aluminum alloy. Regelbare Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitelemente (138) als Gleitplatten aus Stahl 100 Cr 6, Werkzeugstahl C70 oder einer Vollkeramik, insbesondere aus Si3N4 gefertigt sind.Controllable pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sliding elements ( 138 ) are made as sliding plates made of steel 100 Cr 6, tool steel C70 or a full ceramic, in particular Si 3 N 4 . Regelbare Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder dritte Gleitfläche (140) eine feingeschliffene Oberflächenstruktur Rz > 0,5 μm aufweisen und insbesondere mit einer DLC-Beschichtung versehen sind.Controllable pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first and / or third sliding surface ( 140 ) have a finely polished surface structure Rz> 0.5 microns and are in particular provided with a DLC coating.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010022677B4 (en) * 2010-06-04 2016-06-30 Nidec Gpm Gmbh Vane pump

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DE4428410C2 (en) 1994-08-11 1998-05-28 Daimler Benz Ag Compact control unit for a vane pump
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