DE102008045949A1 - Single-shell transverse control arm for use in wheel suspensions of motor vehicles, has vehicle-lateral coupling structure and wheel-lateral coupling structure connected to connecting structure - Google Patents

Single-shell transverse control arm for use in wheel suspensions of motor vehicles, has vehicle-lateral coupling structure and wheel-lateral coupling structure connected to connecting structure Download PDF

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Abstract

The single-shell transverse control arm (1) has a vehicle-lateral coupling structure (4) and a wheel-lateral coupling structure (5) connected to a connecting structure (6). The coupling structure and the connecting structure are formed as single-piece sheet metal element in a common manner. A reinforcement structure (2) is formed at an edge section of the connecting structure. An independent claim is included for a method for manufacturing a single-shell transverse control arm made of a sheet metal plate.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen einschaligen Querlenker, umfassend eine erste Ankopplungsstruktur und eine zweite Ankopplungsstruktur sowie eine diese verbindende Verbindungsstruktur. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Querlenkers.The The invention relates to a single-shell control arm, comprising a first coupling structure and a second coupling structure as well a connecting structure connecting them. Furthermore refers the invention to a method for producing such a control arm.

Querlenker werden in Radaufhängungen von Kraftfahrzeugen eingesetzt, um einen Radträger gegenüber einem Fahrzeugaufbau oder einer aufbaufesten Komponente abzustützen. Sie sind in einer kaum überschaubaren Vielzahl von Ausgestaltungen aus dem Stand der Technik bekannt. In der Praxis werden Querlenker für Kraftfahrzeuge zurzeit vor allem als zweischalig geschweißte Kastenprofile, geschweißte T-Profile, Schmiede-, Guss- oder gestanzte Blechprofile hergestellt.wishbone be in wheel suspensions of Motor vehicles used to a wheel carrier over a vehicle body or support a built-up component. They are in a barely manageable Variety of configurations known in the art. In practice, control arms for motor vehicles are currently being developed all welded as double-shelled Box profiles, welded T-profiles, forged, cast or stamped sheet metal profiles produced.

In der Regel wird dabei eine hohe Steifigkeit bei geringem Bauteilgewicht und geringem Bauraumbedarf angestrebt. Im Hinblick auf die Fertigung großer Stückzahlen muss ein Querlenker zudem möglichst einfach und kostengünstig herstellbar sein.In The rule is a high rigidity with low component weight and low space requirement sought. In terms of manufacturing greater numbers a wishbone must also possible easy and inexpensive be produced.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Alternativen zu bestehenden Querlenkern zu schaffen.In front In this background, the invention is based on the object alternatives to create existing wishbones.

Diese Aufgabe wird durch einen einschaligen Querlenker gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Der erfindungsgemäße Querlenker zeichnet sich dadurch aus, dass mindestens eine der Ankopplungsstrukturen und die Verbindungsstruktur gemeinsam als einstückiges Blechelement ausgebildet sind, das eine lokale umformtechnisch geformte Verstärkungsstruktur aufweist.These Task is a single-shell wishbone according to claim 1 solved. The wishbone invention is characterized in that at least one of the coupling structures and the connection structure formed together as a one-piece sheet metal element This is a local forming reinforcement structure having.

Vorzugsweise sind sämtliche Ankopplungsstrukturen und die Verbindungsstruktur aus einer einzigen Blechplatine hergestellt. Es ist jedoch auch möglich, gegebenenfalls eine der Ankopplungsstrukturen separat zu fertigen und mit dem einstückigen Blechelement zu verbinden, beispielsweise durch Schweißen, Kleben, Verschrauben, Vernieten oder dergleichen.Preferably are all Coupling structures and the connection structure of a single Sheet metal manufactured. However, it is also possible, if necessary the coupling structures separately and with the one-piece sheet metal element to connect, for example by welding, gluing, screwing, Riveting or the like.

Im Bereich der umformtechnisch geformten Verstärkungsstruktur weist der Querlenker eine erhöhte Zug- und Biegefestigkeit auf.in the Area of the forming technology shaped reinforcing structure has the wishbone an increased Tensile and flexural strength.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die lokale Verstärkungsstruktur an einem Randabschnitt der Verbindungsstruktur ausgebildet. Sie kann so recht einfach gefertigt werden.According to one Advantageous embodiment, the local reinforcing structure at an edge portion the connection structure formed. It can be made quite easily become.

In der Praxis wird man die Verstärkungsstruktur an den am stärksten beanspruchten Abschnitten des Lenkers vorsehen, welche von der jeweiligen Lenkerkonfiguration und den Einbaubedingungen abhängen.In In practice, one becomes the reinforcing structure the strongest claimed sections of the handlebar, which of the respective Depending on the handlebar configuration and the installation conditions.

Bei einem gekröpften Querlenker ist es von Vorteil, die lokale Verstärkungsstruktur an einem einwärts gekröpften Randabschnitt der Verbindungsstruktur auszubilden.at a cranked one Wishbone, it is advantageous, the local reinforcing structure at an inwardly bent edge portion form the connection structure.

Die Anformung der Verstärkungsstruktur an das Blechelement kann beispielsweise durch Aufspalten desselben und Aufbiegen der erhaltenen Schenkel, Stauchen und/oder Fliesspressen erfolgen. Dabei ist sowohl eine Kaltumformung als auch eine Warmumformung möglich. Insbesondere können die vorgenannten Prozesse auch miteinander kombiniert werden. Die Anformung kann in einem Werkzeugfolgeverbund oder in separat nacheinandergeschalteten Prozessen erfolgen.The Forming of the reinforcing structure to the sheet metal element, for example, by splitting the same and bending the obtained legs, upsetting and / or extrusion respectively. Here, both a cold forming and a hot forming possible. In particular, you can the aforementioned processes are also combined with each other. The Anformung can be in a tool suite or in separate successive Processes take place.

Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Querlenkers sind in den Patentansprüchen angegeben.Further, advantageous embodiments of the invention wishbone are in the claims specified.

Die oben genannte Aufgabe wird weiterhin durch ein Verfahren zur Herstellung eines einschaligen Querlenkers aus einer Blechplatine gelöst, bei dem ein Abschnitt der Blechplatine unter Ausbildung einer Verstärkungsstruktur umgeformt wird und Innen- und/oder Außenkonturen des Querlenkers durch Beschneiden der Blechplatine hergestellt werden.The The above object is further achieved by a method for the production a einschaligen wishbone solved from a sheet metal blank, in which a portion of the sheet metal blank to form a reinforcing structure is deformed and inner and / or outer contours of the wishbone by Trimming the sheet metal blank are made.

Hierdurch lässt sich ein einschaliger Querlenker mit verbesserten Festigkeitseigenschaften und geringem Bauteilgewicht in Großserie schnell und kostengünstig fertigen.hereby let yourself a einschaliger wishbone with improved strength properties and low component weight in mass production fast and inexpensive finished.

Das Beschneiden kann dabei entweder vor oder nach dem Formen der Verstärkungsstruktur erfolgen. Im erstgenannten Fall wird für die Verstärkungsstruktur gegenüber der Endform des Querlenkers eine Materialzugabe vorgesehen. Im zweitgenannten Fall kann im Bereich der Verstärkungsstruktur ein Beschnitt unterbleiben.The Cropping can be done either before or after forming the reinforcing structure respectively. In the former case is for the reinforcing structure against the Endform the wishbone provided a material allowance. In the second mentioned Case may be in the area of the reinforcement structure a trim omitted.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden zum Erhalt der Verstärkungsstruktur ein lokaler Abschnitt der Blechplatine aufgespalten und die hierbei entstehenden Schenkel aufgebogen und gegebenenfalls zusätzlich gestaucht.According to one advantageous embodiment of the method according to the invention are to obtain the reinforcing structure a local section of the sheet metal plate split and the hereby resulting thigh bent and possibly additionally compressed.

Es ist auch möglich, zum Erhalt der Verstärkungsstruktur einen lokalen Abschnitt der Blechplatine lediglich zu stauchen oder durch Fliesspressen umzuformen.It is possible, too, to obtain the reinforcing structure merely to compress a local section of the sheet metal blank or to transform by extrusion.

Gegebenenfalls kann der lokale Abschnitt vor dem Umformen zusätzlich erwärmt werden, um höhere Umformgrade zu ermöglichen.Possibly In addition, the local section can be additionally heated before forming to higher degrees of deformation to enable.

Gemäß einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens werden die Innen- und Außenkontur des Querlenkers sowohl in den umgeformten als auch in den nicht-umgeformten Bereichen aus der Blechplatine ausgestanzt, wobei für die Verstärkungsstruktur eine Materialzugabe vorgesehen wird. Anschließend wird ein Randabschnitt des ausgestanzten Rohlings umformtechnisch durch Aufspalten und Aufbiegen und/oder Stauchen und/oder Fließpressen mit einer Verstärkungsstruktur versehen.According to one Another advantageous embodiment of the method are the Inner and outer contour the wishbone in both the deformed and the non-deformed Punched out areas of the sheet metal blank, wherein for the reinforcing structure a material addition is provided. Subsequently, a border section of the stamped blank by forming technology by splitting and Bending and / or upsetting and / or extruding with a reinforcing structure Mistake.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass zur lokalen Erhöhung der Zug- und Biegesteifigkeit des Querlenkers keine Schweißoperationen benötigt werden. In besonders bevorzugten Ausführungsformen kommt man bei der Fertigung ohne jegliche Schweißoperationen aus. Die erfindungsgemäßen Querlenker besitzen überdies eine preiswerte und gewichtsreduzierte Bauweise. Sie benötigen zudem wenig Bauraum im Fahrzeug. Überdies wird eine Reduzierung des Materialgewichts durch Verbesserung der Bauteil- und Beulsteifigkeit im Vergleich zu einfachen Blechlenkern ohne Steg bzw. lokale Verstärkungsstruktur erzielt.The Invention is characterized in particular by the fact that the local increase the tensile and bending stiffness the wishbone no welding operations needed become. In particularly preferred embodiments, one comes at manufacturing without any welding operations. The wishbone invention own moreover a low-cost and weight-reduced design. You also need little space in the vehicle. moreover will reduce the weight of the material by improving the Component and buckling stiffness compared to simple sheet metal links without web or local reinforcement structure achieved.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:following the invention will be described with reference to embodiments shown in the drawings explained in more detail. The Drawing shows in:

1 eine räumliche Darstellung eines einschaligen Querlenkers nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, 1 a spatial representation of a single-shell control arm according to a first embodiment of the invention,

2 eine räumliche Darstellung des zur Herstellung des Querlenkers nach 1 eingesetzten Rohlings vor einem Anformen der lokalen Verstärkungsstruktur, 2 a spatial representation of the for the production of the control arm after 1 used blank before forming the local reinforcement structure,

3 eine Querschnittsansicht des Querlenkers nach 1, 3 a cross-sectional view of the control arm after 1 .

4 eine räumliche Darstellung eines einschaligen Querlenkers nach einem zweiten Ausführungsbeispiel, 4 a spatial representation of a single-shell control arm according to a second embodiment,

5 eine räumliche Darstellung des zur Herstellung des Querlenkers nach 4 eingesetzten Rohlings vor einem Anformen der lokalen Verstärkungsstruktur, und in 5 a spatial representation of the for the production of the control arm after 4 used blanks before forming the local reinforcing structure, and in

6 eine Querschnittsansicht des Querlenkers nach 4. 6 a cross-sectional view of the control arm after 4 ,

Die Ausführungsbeispiele beziehen sich auf einschalige Querlenker in Blechkonstruktion, welche jeweils mindestens eine lokale umformtechnisch hergestellte Verstärkungsstruktur aufweisen. Im Bereich dieser Verstärkungsstruktur besitzt der Querlenker eine erhöhte Zug- und Biegesteifigkeit.The embodiments refer to single-shell wishbones in sheet metal construction, which respectively at least one local forming reinforcement structure exhibit. In the area of this reinforcing structure has the Wishbone a raised Tensile and bending stiffness.

Die lokale Verstärkungsstruktur ist lediglich an den am stärksten beanspruchten Abschnitten des Lenkers ausgeformt. Diese Abschnitte variieren mit der konkreten Form des Lenkers und dessen Einbaulage im Fahrzeug. Insoweit stellen die in den Figuren dargestellten und nachfolgend näher erläuterten Ausführungsformen lediglich Beispiele für mögliche Konfigurationen dar. In der Praxis können erfindungsgemäße Querlenker mit lokaler Verstärkungsstruktur in ihren Abmessungen, ihrer Außenkontur und ihrer Wanddicke von den in den Figuren gezeigten Darstellungen abweichen.The local reinforcement structure is only the strongest stressed sections of the handlebar formed. These sections vary with the concrete shape of the handlebar and its installation position in the vehicle. In that regard, the presented in the figures and below explained embodiments just examples of possible configurations In practice, you can inventive control arm with local reinforcement structure in their dimensions, their outer contour and their wall thickness differ from the illustrations shown in the figures.

Das erste Ausführungsbeispiel zeigt einen gestanzten einschaligen Blech-Querlenker 1 mit einer lokalen Verstärkungsstruktur 2 in Form eines länglichen Stegs 3 an einem Rand des Lenkers 1.The first embodiment shows a stamped single-shell sheet metal wishbone 1 with a local reinforcement structure 2 in the form of an elongated bridge 3 on one edge of the handlebar 1 ,

Der Querlenker 1 weist eine erste Ankopplungsstruktur 4 zur fahrzeugseitigen Ankopplung und eine zweite Ankopplungsstruktur 5 zur radseitigen Ankopplung auf. Beide Ankopplungsstrukturen 4 und 5 sind durch eine Verbindungsstruktur 6 miteinander verbunden. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind sämtliche Ankopplungsstrukturen 4 und 5 sowie die Verbindungsstruktur 6 gemeinsam aus einer einzigen Blechplatine hergestellt, die wie in 2 dargestellt zugeschnitten ist. Dieser zugeschnittene Rohling 7 weist in weiten Bereichen bereits die Außenkontur des fertigen Querlenkers 1 auf und ist aus einer Blechplatine ausgeschnitten, beispielsweise ausgestanzt. Dementsprechend weist der Querlenker 1 des Ausführungsbeispiels zwei im Wesentlichen planparallele Seitenwände 8 und 9 auf. Es ist jedoch auch möglich, den Rohling 7 räumlich umzuformen, beispielsweise mit Wölbungen und Sicken zu versehen, wobei dann gegebenenfalls eine entsprechende Materialzugabe vorgesehen wird.The wishbone 1 has a first coupling structure 4 for vehicle-mounted coupling and a second coupling structure 5 for wheel-side coupling on. Both coupling structures 4 and 5 are through a connection structure 6 connected with each other. In the illustrated embodiment, all coupling structures 4 and 5 as well as the connection structure 6 made together from a single sheet metal blank, as in 2 is tailored shown. This tailored blank 7 already has the outer contour of the finished wishbone in many areas 1 on and is cut out of a sheet metal blank, for example, punched out. Accordingly, the wishbone 1 of the embodiment, two substantially plane-parallel side walls 8th and 9 on. However, it is also possible to use the blank 7 spatially reshape, for example, to provide with bulges and beads, in which case optionally a corresponding addition of material is provided.

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel ist die lokale Verstärkungsstruktur 2 an einem Randabschnitt der Verbindungsstruktur 6 ausgebildet. Der dargestellte Querlenker 1 weist zudem eine Kröpfung auf. Dabei befindet sich die lokale Verstärkungsstruktur 2 lediglich an einem einwärts gekrümmten Randabschnitt der Kröpfung der Verbindungsstruktur 6. Wie insbesondere 3 entnommen werden kann, ist die lokale Verstärkungsstruktur 2 gegenüber beiden Seitenwänden 8 und 9 erhaben.In the first embodiment, the local gain structure is 2 at an edge portion of the connection structure 6 educated. The illustrated wishbone 1 also has a crank. Here is the local reinforcement structure 2 only at an inwardly curved edge portion of the crank of the connection structure 6 , In particular 3 can be taken is the local reinforcement structure 2 opposite both side walls 8th and 9 sublime.

Die lokale Verstärkungsstruktur 2 des ersten Ausführungsbeispiels wird durch ein Aufsplitten eines Randabschnitts 10 des zugeschnittenen Rohlings 7 und ein anschließendes Aufbiegen der so erhaltenen Schenkel 11 und 12 erhalten. Wie in 3 gezeigt, weisen die Schenkel 11 und 12 jeweils in etwa die halbe Blechdicke t auf. Es ist jedoch auch möglich, die Schenkel 11 und 12 etwas zu stauchen, so dass sich dort eine etwas größere Dicke als die halbe Blechdicke ergibt. Der Winkel zwischen den Schenkeln 11 und 12 kann variabel je nach Bedarf eingestellt werden. Da durch die lokale Umformung die Abmessungen des Rohlings 7 gegenüber der Endform des Querlenkers 1 im Bereich der Verstärkungsstruktur 2 verringert werden, wird der Rohling 7 im Bereich des Randabschnitts 10 mit einer Materialzugabe zugeschnitten.The local reinforcement structure 2 of the first embodiment is characterized by a splitting of an edge portion 10 of the cut blank 7 and then bending up the legs thus obtained 11 and 12 receive. As in 3 shown have the thighs 11 and 12 in each case in about half the sheet thickness t. However, it is also possible the thighs 11 and 12 to compress something, so that there is a slightly larger thickness than half the sheet thickness. The angle between the thighs 11 and 12 can be set variably according to requirements. Because of the local forming the dimensions of the blank 7 opposite the final shape of the control arm 1 in the area of the reinforcement structure 2 be reduced, the blank becomes 7 in the area of the edge section 10 tailored with a material allowance.

Die 4 bis 6 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel, welches eine Abwandlung des in den 1 bis 3 gezeigten Querlenkers 1 darstellt.The 4 to 6 show a second embodiment, which is a modification of the in the 1 to 3 shown wishbone 1 represents.

Auch der einschalige Querlenker 1' nach dem zweiten Ausführungsbeispiel umfasst ein Blechelement mit zwei Ankopplungsstrukturen 4' und 5' und einer diese verbindenden Verbindungsstruktur 6'. Im Bereich der Kröpfung der Verbindungsstruktur 6' ist ein einwärts gekrümmter Randbereich mit einer lokalen, umformtechnisch hergestellten Verstärkungsstruktur 2' ausgebildet. Im Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel ist diese Verstärkungsstruktur 2' durch ein Stauchen eines Randabschnitts 10' eines zugeschnittenen Blechrohlings 7' erhalten. Wie 6 zeigt, weist die Verstärkungsstruktur 2' in Form einer Wandverdickung 13' in etwa die doppelte Dicke 2t wie die nicht-gestauchten Abschnitte des Querlenkers 1' auf. Zudem steht die Verstärkungsstruktur 2' mit jeweils etwa der halben Blechdicke 0,5 t über die im Wesentlichen planparallelen Seitenwände 8' und 9' des einschaligen Querlenkers 1' vor.Also the single-shell wishbone 1' According to the second embodiment comprises a sheet metal element with two coupling structures 4 ' and 5 ' and a connecting structure connecting them 6 ' , In the area of the bend of the connection structure 6 ' is an inwardly curved edge region with a local reinforcing structure produced by forming 2 ' educated. In contrast to the first embodiment, this reinforcing structure 2 ' by upsetting an edge section 10 ' a cut sheet metal blank 7 ' receive. As 6 shows, has the reinforcing structure 2 ' in the form of a wall thickening 13 ' about twice the thickness 2t like the non-compressed sections of the wishbone 1' on. In addition, stands the reinforcement structure 2 ' each with about half the sheet thickness 0.5 t over the substantially plane-parallel side walls 8th' and 9 ' the einschaligen control arm 1' in front.

Die vorstehend erläuterten Querlenker 1 und 1' können in der folgenden Art und Weise hergestellt werden. Zunächst werden die Innen- und Außenkonturen des Querlenkers sowohl in den umgeformten als auch in den nicht-umgeformten Bereichen aus einer Blechplatine ausgestanzt, wobei für die Verstärkungsstruktur 2 bzw. 2' eine Materialzugabe vorgesehen wird. Man erhält dann die in den 2 und 5 dargestellten Rohlinge 7 bzw. 7'. Anschließend werden diese ebenen Blechrohlinge 7 bzw. 7' an einem Randabschnitt 10 bzw. 10' umformtechnisch durch Aufspalten und Aufbiegen und/oder Stauchen mit einer Verstärkungsstruktur 2 bzw. 2' versehen.The above-explained wishbone 1 and 1' can be made in the following manner. First, the inner and outer contours of the control arm are punched out of a sheet metal blank both in the formed and in the non-deformed areas, wherein for the reinforcing structure 2 respectively. 2 ' a material addition is provided. You then get the in the 2 and 5 shown blanks 7 respectively. 7 ' , Subsequently, these flat sheet metal blanks 7 respectively. 7 ' on a border section 10 respectively. 10 ' forming by splitting and bending and / or upsetting with a reinforcing structure 2 respectively. 2 ' Mistake.

Alternativ kann die lokale Verstärkungsstruktur auch durch Fließpressen erhalten werden. Zudem ist eine Kombination der genannten Prozesse möglich, welche sowohl mit als auch ohne zusätzliche Wärmeeinwirkung durchgeführt werden können. Anstelle eines Ausstanzens sind auch andere Fertigungstechniken zum Beschneiden von Blechen einsetzbar.alternative can be the local reinforcement structure also by extrusion to be obtained. In addition, a combination of these processes possible, which are carried out both with and without additional heat can. Instead of a punching are also other production techniques can be used for trimming sheet metal.

Vorstehend erfolgt das Beschneiden vor dem Formen der Verstärkungsstruktur. Es ist jedoch auch möglich, zunächst die Verstärkungsstruktur herzustellen und anschließend einen Beschnitt vorzunehmen. Denkbar ist auch, einen zunächst grob vorgeschnittenen Rohling umformtechnisch mit einer lokalen Verstärkungsstruktur zu versehen und anschließend durch einen weiteren Beschnitt die Endform des Querlenkers 1 bzw. 1' herzustellen. Wie oben bereits angedeutet, kann der Querlenker 1 bzw. 1' während des Umformprozesses für die Herstellung der Verstärkungsstruktur mit zusätzlichen Wölbungen und Sicken versehen werden, ohne dass hierbei eine größere Materialaufdickung entsteht.In the above, trimming is performed before forming the reinforcing structure. However, it is also possible to first produce the reinforcing structure and then make a trim. It is also conceivable to provide a rough roughly precut blank by forming technology with a local reinforcing structure and then by further trimming the final shape of the transverse link 1 respectively. 1' manufacture. As already indicated above, the wishbone 1 respectively. 1' be provided during the forming process for the production of the reinforcing structure with additional bulges and beads, without causing a greater material thickening.

Die Erfindung wurde vorstehend anhand von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Sie ist jedoch nicht hierauf beschränkt, sondern umfasst alle durch die Patentansprüche definierten Ausgestaltungen.The The invention has been explained above with reference to two exemplary embodiments. she but is not limited to this but comprises all embodiments defined by the claims.

1, 1'1, 1'
einschaliger Querlenkersingle-shell wishbone
2, 2'2, 2 '
lokale Verstärkungsstrukturlocal reinforcing structure
33
länglicher Stegelongated web
4, 4'4, 4 '
erste Ankopplungsstrukturfirst coupling structure
5, 5'5, 5 '
zweite Ankopplungsstruktursecond coupling structure
6, 6'6 6 '
Verbindungsstrukturconnecting structure
7, 7'7, 7 '
Platinecircuit board
8, 8'8th, 8th'
SeitenwandSide wall
9, 9'9 9 '
SeitenwandSide wall
10, 10'10 10 '
Randabschnittedge section
1111
Schenkelleg
1212
Schenkelleg
13'13 '
Wandverdickungwall thickening

Claims (17)

Einschaliger Querlenker, umfassend eine fahrzeugseitige Ankopplungsstruktur (4, 4') und eine radseitige Ankopplungsstruktur (5, 5') sowie eine diese verbindende Verbindungsstruktur (6, 6'), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Ankopplungsstrukturen (4, 4', 5, 5') und die Verbindungsstruktur (6, 6') gemeinsam als einstückiges Blechelement ausgebildet sind, das eine lokale umformtechnisch geformte Verstärkungsstruktur (2, 2') aufweist.Single-shell control arm, comprising a vehicle-mounted coupling structure ( 4 . 4 ' ) and a wheel-side coupling structure ( 5 . 5 ' ) and a connecting structure connecting them ( 6 . 6 ' ), characterized in that at least one of the coupling structures ( 4 . 4 ' . 5 . 5 ' ) and the connection structure ( 6 . 6 ' ) are formed together as a one-piece sheet-metal element which has a local forming-technically shaped reinforcing structure ( 2 . 2 ' ) having. Einschaliger Querlenker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die lokale (2, 2') Verstärkungsstruktur an einem Randabschnitt der Verbindungsstruktur (6, 6') ausgebildet ist.Single-shell control arm according to claim 1, characterized in that the local ( 2 . 2 ' ) Reinforcement structure at an edge portion of the connection structure ( 6 . 6 ' ) is trained. Einschaliger Querlenker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die lokale Verstärkungsstruktur (2, 2') an einem einwärts gekrümmten Randabschnitt der Verbindungsstruktur (6, 6') ausgebildet ist.Single-shell control arm according to claim 1 or 2, characterized in that the local reinforcement structure ( 2 . 2 ' ) at an inwardly curved edge portion of the connection structure ( 6 . 6 ' ) is trained. Einschaliger Querlenker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der lokalen Verstärkungsstruktur (2, 2') das Blechelement aufgesplittet ist und aufgebogene Schenkel (11,12) aufweist.Single-shell transverse link according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the region of the local reinforcement structure ( 2 . 2 ' ) the sheet metal element is split up and bent limbs ( 11 . 12 ) having. Einschaliger Querlenker nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der lokalen Verstärkungsstruktur (2, 2') das Material des Blechelements gestaucht ist.Single-shell transverse link according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the region of the local reinforcement structure ( 2 . 2 ' ) the material of the sheet metal element is compressed. Einschaliger Querlenker nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die lokale Verstärkungsstruktur (2, 2') durch Fliesspressen erhalten ist.Single-shell transverse link according to one of claims 1 to 5, characterized in that the local reinforcement structure ( 2 . 2 ' ) is obtained by extrusion. Einschaliger Querlenker nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Querlenker (1, 1') aus einer Blechplatine ausgestanzt ist.Single-shell transverse link according to one of claims 1 to 6, characterized in that the transverse link ( 1 . 1' ) is punched out of a sheet metal blank. Einschaliger Querlenker nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Querlenker (1, 1') im wesentlichen planparallele Seitenwände (8, 8', 9, 9') aufweist und die Verstärkungsstruktur (2, 2') gegenüber einer oder beiden Seitenwänden (8, 8, 9, 9') erhaben ist.Single-shell transverse link according to one of claims 1 to 7, characterized in that the transverse link ( 1 . 1' ) substantially plane-parallel side walls ( 8th . 8th' . 9 . 9 ' ) and the reinforcing structure ( 2 . 2 ' ) opposite one or both side walls ( 8th . 8th . 9 . 9 ' ) is sublime. Verfahren zur Herstellung eines einschaligen Querlenkers aus einer Blechplatine, bei dem ein Abschnitt der Blechplatine unter Ausbildung einer Verstärkungsstruktur (2, 2') umgeformt wird und Innen- und/oder Außenkonturen des Querlenkers durch Beschneiden der Blechplatine hergestellt werden.Method for producing a single-shell transverse control arm from a sheet metal blank, in which a section of the sheet metal blank is formed to form a reinforcing structure ( 2 . 2 ' ) is formed and inner and / or outer contours of the wishbone are made by trimming the sheet metal blank. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschneiden vor dem Formen der Verstärkungsstruktur (2, 2') erfolgt, wobei für die Verstärkungsstruktur (2, 2') gegenüber der Endform des Querlenkers eine Materialzugabe vorgesehen ist.A method according to claim 9, characterized in that the trimming prior to forming the reinforcing structure ( 2 . 2 ' ), wherein for the reinforcing structure ( 2 . 2 ' ) is provided with respect to the final shape of the control arm, a material allowance. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschneiden nach dem Formen der Verstärkungsstruktur (2, 2') erfolgt.A method according to claim 9, characterized in that the trimming after shaping of the reinforcing structure ( 2 . 2 ' ) he follows. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Verstärkungsstruktur (2, 2') ein Beschnitt unterbleibt.Method according to claim 11, characterized in that in the region of the reinforcing structure ( 2 . 2 ' ) a trim is omitted. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass zum Erhalt der Verstärkungsstruktur (2, 2') ein lokaler Abschnitt der Blechplatine aufgespalten wird und die hierbei entstehenden Schenkel (11, 12) aufgebogen und gegebenenfalls zusätzlich gestaucht werden.Method according to one of claims 9 to 12, characterized in that to obtain the reinforcing structure ( 2 . 2 ' ) a local portion of the sheet metal blank is split and the resulting legs ( 11 . 12 ) and possibly additionally compressed. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zum Erhalt der Verstärkungsstruktur (2, 2') ein lokaler Abschnitt der Blechplatine gestaucht wird.Method according to one of claims 9 to 13, characterized in that to obtain the reinforcing structure ( 2 . 2 ' ) a local portion of the sheet metal plate is compressed. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt vor dem Umformen erwärmt wird.Method according to one of claims 9 to 14, characterized that the section is heated before forming. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die lokale Verstärkungsstruktur (2, 2') durch Fliesspressen hergestellt wird.Method according to one of claims 9 to 15, characterized in that the local reinforcement structure ( 2 . 2 ' ) is produced by extrusion. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Innen- und Außenkontur des Querlenkers (1, 1') sowohl in den umgeformten als auch in den nicht-umgeformten Bereichen aus der Blechplatine ausgestanzt wird, wobei für die Verstärkungsstruktur (2, 2') eine Materialzugabe vorgesehen wird, und hernach ein Randabschnitt (10, 10') des ausgestanzten Rohlings (7, 7') umformtechnisch durch Aufspalten und Aufbiegen und/oder Stauchen und/oder Fließpressen mit einer Verstärkungsstruktur (2, 2') versehen wird.Method according to one of claims 9 to 16, characterized in that the inner and outer contour of the transverse link ( 1 . 1' ) is punched out of the metal sheet both in the formed and in the non-formed areas, wherein for the reinforcing structure ( 2 . 2 ' ) a material addition is provided, and thereafter an edge portion ( 10 . 10 ' ) of the stamped blank ( 7 . 7 ' ) forming by splitting and bending and / or upsetting and / or extrusion molding with a reinforcing structure ( 2 . 2 ' ).
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