DE102008031864A1 - Insert for piston of internal combustion engine i.e. diesel engine, has supporting and cavity base parts that are arranged radially at distance from each other and connected with one another by covers, such that cooling channel is formed - Google Patents

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Abstract

The insert (10) has a ring supporting part (11) and a cavity base part (13) that are arranged radially at a distance from each other and connected with one another by covers (15a, 15b) in such a manner that a circulating cooling channel (12) is formed. The covers are arranged axially opposite to each other and connected with the parts by welding or soldering, where the parts are made from a fiber-reinforced material and the insert is designed as a multi-piece component. The base part has a cavity area (13a) that forms a cavity edge reinforcement in a piston head. An independent claim is also included for a piston for an internal combustion engine comprising a piston head and an insert.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Einlegeteil für einen Kolben eines Verbrennungsmotors, wobei der Kolben einen Kolbenkopf aufweist, der mit einem eine Verbrennungsmulde aufweisenden Kolbenboden, einem umlaufenden Feuersteg und einer umlaufenden Ringpartie sowie einem in Höhe der Ringpartie angeordneten umlaufenden Kühlkanal versehen ist. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner einen derartigen Kolben oder Kolbenkopf für einen Verbrennungsmotor.The The present invention relates to an insert for a Piston of an internal combustion engine, wherein the piston is a piston head having, with a combustion bowl having a piston head, a revolving flank and a circumferential ring section as well a arranged at the level of the ring section circumferential cooling channel provided is. The present invention further relates to such Piston or piston head for an internal combustion engine.

In modernen Verbrennungsmotoren sind die Kolben einer hohen thermischen und mechanischen Belastung ausgesetzt. Insbesondere Kolben für Dieselmotoren, die in der Regel aus einer Leichtmetalllegierung, bspw. einer Aluminiumlegierung gegossen sind, weisen mehrere hoch beanspruchte Bereiche auf. Dazu gehört insbesondere der Bereich der obersten Ringnut. Es ist bekannt, den Bereich der obersten Ringnut mittels eines gesonderten Ringträgers zu stabilisieren, der auch eine Kühlkanalstruktur aufweisen kann (vgl. DE 197 50 021 A1 ).In modern internal combustion engines, the pistons are exposed to high thermal and mechanical stress. In particular pistons for diesel engines, which are usually cast from a light metal alloy, for example. An aluminum alloy, have several highly stressed areas. This includes in particular the area of the uppermost annular groove. It is known to stabilize the region of the uppermost annular groove by means of a separate annular carrier, which may also have a cooling channel structure (cf. DE 197 50 021 A1 ).

Derartige Verstärkungen des Kolbens werden durch Eingießen von Einlegeteilen in den Kolben hergestellt. Problematisch ist hierbei, die Einlegeteile lagegenau und mit möglichst wenig Spiel in der Kolbengießform zu fixieren und zugleich einen Salzkern für den Kühlkanal möglichst lagegenau in der Kolbengießform anzuordnen und zu fixieren.such Reinforcements of the piston are made by pouring made of inserts in the piston. The problem here is the inserts are accurate and with as little play as possible to fix in the Kolbengießform and at the same time a salt core for the cooling channel as accurate as possible in the Kolbengießform to arrange and fix.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, ein Einlegeteil bereitzustellen, das mit wenig Aufwand möglichst lagegenau in der Kolbengießform fixiert werden kann und einen im Betrieb hoch belasteten Bereich eines Kolbens bzw. Kolbenkopfes wirksam verstärkt.The Object of the present invention is thus an insert to provide that with the least possible effort accurately can be fixed in the Kolbengießform and an im Operation highly loaded area of a piston or piston head reinforced effectively.

Die Lösung besteht in einem Einlegeteil mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie in einem Kolbenkopf bzw. einem Kolben mit den Merkmalen des Patentan spruchs 9 bzw. 15. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Einlegeteil als mehrstückiges Bauteil ausgebildet ist, das aus einem separaten Ringträgerteil sowie einem separaten Muldengrundteil zusammengesetzt ist, die radial voneinander beabstandet angeordnet und mittels zweier axial einander gegenüberliegender Abdeckungen derart miteinander verbunden sind, dass ein umlaufender Kühlkanal gebildet ist. Der erfindungsgemäße Kolben bzw. Kolbenkopf zeichnet sich dadurch aus, dass er ein Einlegeteil enthält, welches als mehrstückiges Bauteil ausgebildet ist, das aus einem separaten Ringträger sowie einem separaten Muldengrundteil zusammengesetzt ist, die radial voneinander beabstandet angeordnet und mittels zweier axial einander gegenüberliegender Abdeckungen derart miteinander verbunden sind, dass ein umlaufender Kühlkanal gebildet ist.The Solution consists in an insert with the characteristics of Patent claim 1 and in a piston head or a piston with the features of patent claim 9 or 15. According to the invention provided that the insert as a multi-piece component is formed, consisting of a separate ring carrier part and a separate trough base is assembled radially spaced from each other and by means of two axially each other opposite covers so interconnected are that a circumferential cooling channel is formed. Of the piston or piston head according to the invention characterized by the fact that it contains an insert, which is designed as a multi-piece component, which consists of a separate ring carrier and a separate trough base is composed, which are arranged radially spaced from each other and by means of two axially opposing covers are connected to each other such that a circumferential cooling channel is formed.

Das erfindungsgemäße Einlegeteil zeichnet sich dadurch aus, dass es Strukturen aufweist, die im fertigen Kolben sowohl als Verstärkungen für einen hoch belasteten Bereich als auch als Kühlkanal dienen. Somit braucht nur noch ein einziges Einlegeteil in der Gießform angeordnet und lagegenau fixiert zu werden, um sowohl die oberste Ringnut wirksam zu verstärken als auch auf besonders einfache Weise einen Kühlkanal in den Kolben bzw. Kolbenkopf einzubringen. Das erfindungsgemäße Einlegeteil kann auf an sich bekannte Weise einfach und lagegenau in der Gießform für den Kolben bzw. Kolbenkopf angeordnet und befestigt werden, nämlich in der gleichen Weise, wie im Stand der Technik ein Ringträgerrohling in einer Gießform angeordnet und fixiert wird. Folglich wird der Aufwand zur Herstellung des erfindungsgemäßen Kolbens bzw. Kolbenkopfes erheblich reduziert.The Insert according to the invention is characterized from that it has structures that are in the finished piston both as reinforcements for a heavily loaded area as well as serve as a cooling channel. Thus, only one needs single insert placed in the mold and accurate position to be fixed to effectively reinforce both the uppermost annular groove as well as a particularly simple way a cooling channel in to introduce the piston or piston head. The invention Insert can be easily and accurately positioned in a known per se in the mold for the piston or piston head be arranged and fixed, namely in the same way, as in the prior art, a ring carrier blank in one Mold is arranged and fixed. Consequently, the Effort for the preparation of the invention Piston or piston head significantly reduced.

Da das erfindungsgemäße Einlegeteil mit einem Kühlkanal versehen ist, ist kein gesonderter Salzkern für die Gießform mehr erforderlich. Außerdem wird der Kühlkanal zwangsläufig mit der gleichen Lagegenauigkeit in der Gießform angeordnet wie das erfindungsgemäße Einlegeteil selbst. Das erfindungsgemäße Einlegeteil wird, wie oben beschrieben, über seine einem Ringträgerrohling entsprechende Struktur in der Gießform fixiert. Dies geschieht mit einer größeren Lagegenauigkeit als beim Einlegen eines Salzkerns, so dass der Kühlkanal im fertigen Kolben bzw. Kolbenkopf eine größere Lagegenauigkeit aufweist als es im Stand der Technik bisher möglich ist. Im Übrigen kann der Kühlkanal im erfindungsgemäßen Einlegeteil besonders nahe an der obersten Ringnut positioniert werden, wodurch sich automatisch ein besonders geringer Abstand auch zum Muldenrand und zum Muldengrund ergibt. Auf diese Weise wird eine bessere Kühlwirkung sowohl im Bereich der thermisch besonders stark belasteten obersten Ringnut als auch im Bereich der Verbrennungsmulde erzielt.There the insert according to the invention with a cooling channel is provided, is not a separate salt core for the mold more required. In addition, the cooling channel inevitably with the same positional accuracy in the mold arranged as the insert according to the invention itself. The insert according to the invention becomes, as described above, via its one ring carrier blank corresponding structure fixed in the mold. this happens with a greater positional accuracy than when inserting a salt core, leaving the cooling channel in the finished piston or piston head has a greater positional accuracy as previously possible in the art. Furthermore can the cooling channel in the invention Insertion positioned particularly close to the top annular groove which automatically creates a particularly small distance also results to the trough edge and the trough bottom. In this way will have a better cooling effect both in the area of thermal particularly heavily loaded uppermost annular groove as well as in the area scored the combustion bowl.

Zusammenfassend ergeben sich also zahlreiche Vorteile gegenüber dem Stand der Technik: Erhebliche Vereinfachung des Gießverfahrens für den erfindungsgemäßen Kolben und zugleich effektive Verstärkung der obersten Ringnut, Minimierung der Lagetoleranz für den Kühlkanal, optimierte Positionierung des Kühlkanals und damit gute Kühlung der obersten Ringnut und der Verbrennungsmulde.In summary So there are many advantages over the stand the technique: Substantial simplification of the casting process for the piston according to the invention and at the same time effective reinforcement of the uppermost annular groove, minimizing the Position tolerance for the cooling channel, optimized positioning the cooling channel and thus good cooling of the top Ring groove and the combustion bowl.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.advantageous Further developments emerge from the subclaims.

Die Abdeckungen sind zweckmäßigerweise mittels Schweißen, Kleben oder Löten und/oder Formschlusses mit dem Ringträgerteil und dem Muldengrundteil verbunden.The Covers are conveniently by welding, Gluing or soldering and / or positive connection with the ring carrier part and the trough base connected.

Das Muldengrundteil des erfindungsgemäße Einlegeteils kann in einer bevorzugten Ausführungsform eine zumindest teilweise Muldengrundverstärkung bilden, wodurch die thermische und mechanische Beständigkeit der Verbrennungsmulde verbessert wird. In vergleichbarer Weise kann ein zusätzlicher Muldenbereich für eine Muldenrandverstärkung vorgesehen sein.The Trough base of the insert according to the invention can in a preferred embodiment, at least one partially forming a trough base reinforcement, whereby the thermal and improved mechanical resistance of the combustion bowl becomes. Similarly, an additional trough area be provided for a Muldenrandverstärkung.

Das erfindungsgemäße Einlegeteil kann ferner Strukturen zur formschlüssigen Verbindung mit dem Kolben bzw. Kolbenkopf aufweisen, welche die kraftschlüssige Verbindung zwischen Einlegeteil und Kolben ergänzen.The The insert according to the invention can also have structures for positive connection with the piston or piston head having the frictional connection between Insert insert and piston.

Die das erfindungsgemäße Einlegeteil bildenden Teile können aus einem beliebigen Werkstoff bestehen. Geeignet sind bspw. faserverstärkte Werkstoffe und insbesondere Werkstoffe, wie sie zur Herstellung der an sich bekannten Ringträger verwendet werden. Dazu gehört vor allem eine als NiResist bekannte Form des austenitischen Gusseisens. In diesem Fall ist es zweckmäßig, das erfindungsgemäße Einlegeteil vor dem Eingießen in den Kolben bzw. Kolbenkopf einem an sich bekannten Alfinierungsverfahren zu unterziehen.The the insert according to the invention forming parts can be made of any material. Suitable are, for example, fiber-reinforced materials and in particular Materials such as those for the production of the known ring carrier be used. This includes, above all, a NiResist known form of austenitic cast iron. In this case is it expedient, before the insert according to the invention the pouring into the piston or piston head a per se undergo known Alfinierungsverfahren.

Die das erfindungsgemäße Einlegeteil bildenden Bauteile können bspw. als Gießteile oder Drehteile ausgebildet sein. Der erfindungsgemäße Kolben bzw. Kolbenkopf ist bspw. aus einer Aluminiumlegierung gegossen und in dieser Form für alle Motoren, insbesondere jedoch für Dieselmotoren geeignet.The the insert according to the invention forming components can, for example, formed as castings or turned parts be. The piston or piston head according to the invention is, for example, cast from an aluminum alloy and in this form for all engines, but especially for diesel engines suitable.

Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen in einer schematischen, nicht maßstabsgetreuen Darstellung:One Embodiment of the present invention is in Below with reference to the accompanying drawings closer explained. They show in a schematic, not to scale Presentation:

1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Einlegeteils im Schnitt; 1 an embodiment of an insert according to the invention in section;

2 eine Teilansicht eines fertig bearbeiteten erfindungsgemäßen Kolbenkopfes mit einem Einlegeteil gemäß 1 im Schnitt. 2 a partial view of a finished piston head according to the invention with an insert according to 1 on average.

1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Einlegeteils 10. Das Einlegeteil 10 umfasst ein umlaufendes Ringträgerteil 11 mit einem umlaufenden Steg 14. Ferner umfasst es ein Muldengrundteil 13, das mit radialem Abstand zum Ringträgerteil 11 angeordnet sind. Das Ringträgerteil 11 und das Muldengrundteil 13 sind über zwei axial einander gegenüberliegende, ringförmige Abdeckungen 15a, 15b miteinander verbunden. Dadurch ist ein umlaufender Kühlkanal 12 gebildet. Die Abdeckungen 15a, 15b bestehen vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff, zweckmäßigerweise aus Stahlblech. Andere Werkstoffe wie NiResist-Werkstoffe, Aluminium und dessen Legierungen oder Kupfer und dessen Legierungen sind selbstverständlich denkbar. 1 shows a first embodiment of an insert according to the invention 10 , The insert 10 includes a circumferential ring carrier part 11 with a circumferential bridge 14 , Furthermore, it comprises a trough base 13 with the radial distance to the ring carrier part 11 are arranged. The ring carrier part 11 and the trough base 13 are over two axially opposed, annular covers 15a . 15b connected with each other. This is a circumferential cooling channel 12 educated. The covers 15a . 15b are preferably made of a metallic material, suitably made of sheet steel. Other materials such as NiResist materials, aluminum and its alloys or copper and its alloys are of course conceivable.

Das Muldengrundteil 13 kann, wie es in 1 strichpunktiert angedeutet ist, einen zusätzlichen Muldenbereich 13a aufweisen, der im späteren Kolbenkopf eine Muldenrandverstärkung bilden kann.The trough base 13 can, as it is in 1 dash-dotted lines, an additional trough area 13a have, which can form a Muldenrandverstärkung in the later piston head.

Das Ringträgerteil 11 und das Muldengrundteil 13 sind im Ausführungsbeispiel aus einem sog. NiResist-Werkstoff gegossen. Unter NiResist-Werkstoffen werden austenitische Gusseisenwerkstoffe, insbesondere solche mit Lamellen- oder Kugelgraphit verstanden. Das Einlegeteil 10 kann bei Bedarf nachbearbeitet werden.The ring carrier part 11 and the trough base 13 are poured in the embodiment of a so-called. NiResist material. NiResist materials are understood to mean austenitic cast iron materials, in particular those with lamellar or spheroidal graphite. The insert 10 can be reworked if necessary.

Das in 1 dargestellte Ausführungsbeispiel des Einlegeteils 10 wird erfindungsgemäß in einen Kolben oder Kolbenkopf für einen Verbrennungsmotor eingegossen. Der Kolben bzw. Kolbenkopf kann bspw. aus einem Leichtmetallwerkstoff, insbesondere aus einer Aluminiumlegierung bestehen. In diesem Fall wird das Einlegeteil 10 vor dem Vergießen in an sich bekannter Weise alfiniert, bspw. in eine Aluminium-Silizium-Schmelze getaucht, wodurch sich eine aus Eisenaluminiden bestehende sogenannte Alfin-Schicht auf der Oberfläche des Einlegeteils 10 bildet. Diese Alfin-Schicht dient als Bindeschicht zwischen dem Werkstoff des Kolbens bzw. Kolbenkopfes und dem Werkstoff des Einlegeteils 10.This in 1 illustrated embodiment of the insert 10 is poured according to the invention in a piston or piston head for an internal combustion engine. The piston or piston head can, for example, consist of a light metal material, in particular of an aluminum alloy. In this case, the insert part 10 alfiniert before casting in a conventional manner, for example, immersed in an aluminum-silicon melt, resulting in a consisting of iron aluminides so-called Alfin layer on the surface of the insert 10 forms. This Alfin layer serves as a bonding layer between the material of the piston or piston head and the material of the insert 10 ,

Das so vorbereitete Einlegeteil 10 wird in die Gießform des herzustellenden Kolbens bzw. Kolbenkopfes eingesetzt und lagegenau gehalten, wobei der umlaufende Steg 14 als Auflagemittel dient. Diese Maßnahmen sind an sich bekannt, da konventionelle Ringträgerrohlinge auf dieselbe Weise in einer Kolbengießform gehalten sind. Nun wird das Einlegeteil 10 mit dem Kolbenwerkstoff umgossen, so dass ein Rohling 16 erhalten wird. Die Konturen des resultierenden Rohlings 16 im Bereich des späteren Kolbenkopfs sind in 2 strichpunktiert angedeutet.The prepared insert 10 is used in the mold of the piston or piston head to be produced and held in a precise position, wherein the circumferential ridge 14 serves as a support means. These measures are known per se, since conventional ring carrier blanks are held in the same way in a Kolbengießform. Now the insert will be 10 cast around with the piston material, leaving a blank 16 is obtained. The contours of the resulting blank 16 in the area of the later piston head are in 2 indicated by dash-dotted lines.

Der Rohling 16 wird nun zum fertigen Kolben bzw. Kolbenkopf nachbearbeitet. Dabei wird gleichzeitig das Einlegeteil 10 mit bearbeitet, um die endgültigen Strukturen des Kolbens bzw. Kolbenkopfes zu erzeugen. 2 zeigt ausschnittsweise ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kolbenkopfs 21. Der Kolbenkopf 21 ist mit einem eine Verbrennungsmulde 23 aufweisenden Kolbenboden 22, einem umlaufenden Feuersteg 24 und einer umlaufenden Ringpartie (nicht dargestellt) versehen.The blank 16 is now reworked to the finished piston or piston head. At the same time the insert part 10 machined to produce the final structures of the piston or piston head. 2 shows a detail of an embodiment of a piston head according to the invention 21 , The piston head 21 is one with a combustion recess 23 having piston crown 22 , a circulating flint 24 and a circumferential ring portion (not shown) provided.

Das Einlegeteil 10 wird derart nachbearbeitet, dass das Ringträgerteil 11 in 1 nun einen an sich bekannten Ringträger 25 bildet, der in der obersten Ringnut der Ringpartie angeordnet ist. In Höhe der Ringpartie und eng benachbart zur Verbren nungsmulde 23 ist ferner der umlaufende Kühlkanal 12 angeordnet. Das Muldengrundteil 13 des in 1 dargestellten Einlegeteils 10 wurde so nachbearbeitet, dass eine teilweise Muldengrundverstärkung 28 resultiert. Ferner kann bei geeigneter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Einlegeteils 10 mit einem zusätzlichen Muldenbereich 13a eine umlaufende Muldenrandverstärkung resultieren.The insert 10 is post-processed so that the ring carrier part 11 in 1 now a known ring bearer 25 that forms in the upper th ring groove of the ring section is arranged. At the height of the ring section and closely adjacent to the combustion trough 23 is also the circumferential cooling channel 12 arranged. The trough base 13 of in 1 illustrated insert 10 was reworked so that a partial trough base reinforcement 28 results. Furthermore, in a suitable embodiment of the insert according to the invention 10 with an additional trough area 13a a circumferential trough edge reinforcement result.

Nicht dargestellt ist ferner, dass das Ringträgerteil und/oder das Muldengrundteil mit zusätzlichen Strukturen versehen sein können, um eine zusätzliche formschlüssige Verbindung zwischen dem Einlegeteil und dem Kolbenkopf zu erhalten. Das Ringträgerteil und/oder das Muldengrundteil können bspw. mit gleichmäßig über ihren Umfang verteilten Strukturen in Form von sich axial erstreckenden Durchbrüchen oder radialen Ausnehmungen versehen sein. Beim Eingießen des Einlegeteils in den Kolbenkopf werden diese Durchbrüche bzw. Ausnehmungen mit dem Werkstoff des Kolbenkopfes durchsetzt, woraus eine zusätzliche formschlüssige Verbindung zwischen dem Einlegeteil und dem Kolbenkopf resultiert. Das Muldengrundteil und/oder das Ringträgerteil können aber auch entlang ihrer Außenflächen mit Hinterschnitten oder Vorsprüngen versehen sein. In vergleichbarer Weise kann der Muldenbereich in seinem unteren inneren Bereich einen umlaufenden Vorsprung oder Hinterschnitt aufweisen. Diese Strukturen können eingegossen oder durch spanende Nachbearbeitung in das Ringträgerteil bzw. das Muldengrundteil eingebracht sein und bewirken ebenfalls eine zusätzliche formschlüssige Verbindung des Einlegeteils mit dem Kolbenkopf.Not it is further shown that the ring carrier part and / or the trough base provided with additional structures can be an additional form-fitting To obtain connection between the insert and the piston head. The ring carrier part and / or the trough base can, for example. with structures evenly distributed around its circumference in the form of axially extending apertures or be provided radial recesses. When pouring the Insert in the piston head these breakthroughs or recesses interspersed with the material of the piston head, resulting in an additional positive connection between the insert and the piston head results. The trough base and / or the ring carrier part but can also along their outer surfaces with undercuts or protrusions be provided. Similarly, the trough area in its lower inner area a circumferential projection or Have undercut. These structures can be cast or by subsequent machining in the ring carrier part or be introduced the trough base and also cause a additional positive connection of the insert with the piston head.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 19750021 A1 [0002] DE 19750021 A1 [0002]

Claims (21)

Einlegeteil (10) für einen Kolben eines Verbrennungsmotors, wobei der Kolben einen Kolbenkopf (21) aufweist, der mit einem eine Verbrennungsmulde (23) aufweisenden Kolbenboden (22), einem umlaufenden Feuersteg (24) und einer umlaufenden Ringpartie sowie einem in Höhe der Ringpartie angeordneten umlaufenden Kühlkanal (12) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegeteil (10) als mehrstückiges Bauteil ausgebildet ist, das aus einem separaten Ringträgerteil (11) sowie einem separaten Muldengrundteil (13) zusammengesetzt ist, die radial voneinander beabstandet angeordnet und mittels zweier axial einander gegenüberliegender Abdeckungen (15a, 15b) derart miteinander verbunden sind, dass ein umlaufender Kühlkanal (12) gebildet ist.Insert ( 10 ) for a piston of an internal combustion engine, wherein the piston is a piston head ( 21 ) having a combustion recess ( 23 ) having piston head ( 22 ), a revolving flank ( 24 ) and an encircling ring section as well as a circumferential cooling channel ( 12 ), characterized in that the insert part ( 10 ) is formed as a multi-piece component, which consists of a separate ring carrier part ( 11 ) and a separate trough base ( 13 ) arranged radially spaced from each other and by means of two axially opposing covers ( 15a . 15b ) are interconnected such that a circumferential cooling channel ( 12 ) is formed. Einlegeteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckungen (15a, 15b) mittels Schweißen, Kleben oder Löten und/oder eines Formschlusses mit dem Ringträgerteil (11) und dem Muldengrundteil (13) verbunden sind.Insert according to claim 1, characterized in that the covers ( 15a . 15b ) by welding, gluing or soldering and / or a positive connection with the ring carrier part ( 11 ) and the trough base ( 13 ) are connected. Einlegeteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Muldengrundteil (13) einen zusätzlichen Muldenbereich (13a) für eine Muldenrandverstärkung aufweist.Insert according to claim 1 or 2, characterized in that the trough base ( 13 ) an additional trough area ( 13a ) for a bowl edge reinforcement. Einlegeteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es Strukturen zur formschlüssigen Verbindung mit dem Kolben aufweist.Insert according to one of the preceding claims, characterized in that it structures for positive locking Having connection with the piston. Einlegeteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckungen (15a, 15b) aus Stahl, aus Aluminium oder Aluminiumlegierung oder Kupfer oder Kupferlegierung bestehen.Insert according to one of the preceding claims, characterized in that the covers ( 15a . 15b ) consist of steel, aluminum or aluminum alloy or copper or copper alloy. Einlegeteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Muldengrundteil (13) und das Ringträgerteil (11) aus einem faserverstärkten Werkstoff bestehen.Insert according to one of the preceding claims, characterized in that the trough base ( 13 ) and the ring carrier part ( 11 ) consist of a fiber-reinforced material. Einlegeteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Muldengrundteil (13) und das Ringträgerteil (11) aus austenitischem Gusseisen bestehen.Insert according to one of claims 1 to 4, characterized in that the trough base ( 13 ) and the ring carrier part ( 11 ) consist of austenitic cast iron. Einlegeteil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass es einem Alfinierungsverfahren unterzogen ist.Insert according to claim 7, characterized that it is subjected to an alfination process. Kolbenkopf (21) eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor, wobei der Kolbenkopf (21) mit einem eine Verbrennungsmulde (23) aufweisenden Kolbenboden (22), einem umlaufenden Feuersteg (24) und einer umlaufenden Ringpartie sowie einem in Höhe der Ringpartie angeordneten umlaufenden Kühlkanal (12) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolbenkopf (21) ein Einlegeteil (10) enthält, welches als mehrstückiges Bauteil ausgebildet ist, das aus einem separaten Ringträger (25) sowie einem separaten Muldengrundteil (13) zusammengesetzt ist, die radial voneinander beabstandet angeordnet und mittels zweier axial einander gegenüberliegender Abdeckungen (15a, 15b) derart miteinander verbunden sind, dass ein umlaufender Kühlkanal (12) gebildet ist.Piston head ( 21 ) of a piston for an internal combustion engine, wherein the piston head ( 21 ) with a combustion chamber ( 23 ) having piston head ( 22 ), a revolving flank ( 24 ) and an encircling ring section as well as a circumferential cooling channel ( 12 ), characterized in that the piston head ( 21 ) an insert ( 10 ), which is designed as a multi-piece component consisting of a separate ring carrier ( 25 ) and a separate trough base ( 13 ) arranged radially spaced from each other and by means of two axially opposing covers ( 15a . 15b ) are interconnected such that a circumferential cooling channel ( 12 ) is formed. Kolbenkopf nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckungen (15a, 15b) mittels Schweißen, Kleben oder Löten, oder mittels Formschluss mit dem Muldengrundteil (13) und dem Ringträger (25) verbunden sind.Piston head according to claim 9, characterized in that the covers ( 15a . 15b ) by welding, gluing or soldering, or by means of positive engagement with the trough base ( 13 ) and the ring carrier ( 25 ) are connected. Kolbenkopf nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegeteil (10) eine zumindest teilweise Muldengrundverstärkung (28) bildet.Piston head according to claim 9 or 10, characterized in that the insert part ( 10 ) an at least partially trough base reinforcement ( 28 ). Kolbenkopf nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegeteil (10) eine Muldenrandverstärkung bildet.Piston head according to one of claims 9 to 11, characterized in that the insert part ( 10 ) forms a trough edge reinforcement. Kolbenkopf nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolbenkopf und das Einlegeteil formschlüssig miteinander verbunden sind.Piston head according to one of claims 9 to 12, characterized in that the piston head and the insert are positively connected with each other. Kolbenkopf nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass er aus einer Leichtmetalllegierung gegossen ist.Piston head according to one of claims 9 to 13, characterized in that it consists of a light metal alloy is poured. Kolben für einen Verbrennungsmotor, wobei der Kolben einen Kolbenkopf (21) aufweist, der mit einem eine Verbrennungsmulde (23) aufweisenden Kolbenboden (22), einem umlaufenden Feuersteg (24) und einer umlaufenden Ringpartie sowie einem in Höhe der Ringpartie angeordneten umlaufenden Kühlkanal (12) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben ein Einlegeteil (10) enthält, welches als mehrstückiges Bauteil ausgebildet ist, das aus einem separaten Ringträger (25) sowie einem separaten Muldengrundteil (13) zusammengesetzt ist, die radial voneinander beabstandet angeordnet und mittels zweier axial einander gegenüberliegender Abdeckungen (15a, 15b) derart miteinander verbunden sind, dass ein umlaufender Kühlkanal (12) gebildet ist.Piston for an internal combustion engine, the piston having a piston head ( 21 ) having a combustion recess ( 23 ) having piston head ( 22 ), a revolving flank ( 24 ) and an encircling ring section as well as a circumferential cooling channel ( 12 ), characterized in that the piston is an insert ( 10 ), which is designed as a multi-piece component consisting of a separate ring carrier ( 25 ) and a separate trough base ( 13 ) arranged radially spaced from each other and by means of two axially opposing covers ( 15a . 15b ) are interconnected such that a circumferential cooling channel ( 12 ) is formed. Kolben nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckungen (15a, 15b) mittels Schweißen, Kleben oder Löten oder mittels Formschluss mit dem Muldengrundteil (13) und dem Ringträger (25) verbunden sind.Piston according to claim 15, characterized in that the covers ( 15a . 15b ) by welding, gluing or soldering or by positive engagement with the trough base ( 13 ) and the ring carrier ( 25 ) are connected. Kolben nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegeteil (10) eine zumindest teilweise Muldengrundverstärkung (28) bildet.Piston according to claim 15 or 16, characterized characterized in that the insert part ( 10 ) an at least partially trough base reinforcement ( 28 ). Kolben nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegeteil (10) eine Muldenrandverstärkung bildet.Piston according to one of claims 15 to 17, characterized in that the insert part ( 10 ) forms a trough edge reinforcement. Kolben nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben und das Einlegeteil formschlüssig miteinander verbunden sind.Piston according to one of claims 15 to 18, characterized in that the piston and the insert are positively connected with each other. Kolben nach einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass er aus einer Leichtmetalllegierung gegossen ist.Piston according to one of claims 15 to 19, characterized in that it consists of a light metal alloy is poured. Kolben nach einem der Ansprüche 15 bis 20, nämlich aus einer Aluminiumlegierung gegossener Kolben für Dieselmotoren.Piston according to one of claims 15 to 20, namely cast from an aluminum alloy piston for diesel engines.
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