DE102008030457A1 - Offset printing press with integral laser cutter/perforator - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Offsetdruckmaschine mit einer Schneideinrichtung zum Längs- und/oder Querschneiden und/oder Längs- und/oder Querperforieren eines Bedruckstoffes.The The invention relates to an offset printing press with a cutting device to the longitudinal and / or Cross-cutting and / or longitudinal and / or transverse perforation of a printing material.
Des Weiteren betrifft die Erfindung ein neues Schneidverfahren für den Bedruckstoff in einer Offsetdruckmaschine.Of Furthermore, the invention relates to a new cutting method for the substrate in an offset printing machine.
In bisher bekannten Rollenrotationsmaschinen erfolgt das Schneiden bzw. das Perforieren der Papierbahn in Längs- bzw. Querrichtung der Bedruckstoffbahn mit zum Teil sehr aufwendigen mechanischen Einrichtungen. Auch die Steuerung der Einrichtungen besonders bei registerhaltigem Schneiden bzw. Perforieren, zum Beispiel getaktete Längsperforation oder Skip Slitter, erfordern einen hohen technischen Aufwand.In previously known rotary presses cutting takes place or the perforation of the paper web in the longitudinal or transverse direction of the Substrate web with sometimes very complex mechanical devices. Also, the control of the facilities especially in register cutting or perforating, for example clocked longitudinal perforation or skip slitter, require a high technical effort.
Nur beispielhaft seien hier einige bekannte Anwendungen zum Schneiden bzw. Perforieren einer Bedruckstoffbahn in Längsrichtung der Bedruckstoffbahn aufgezählt:
- – die Schneidmodule vor den Druckeinheiten,
- – die Schneidwalzen in der Wendeeinheit,
- – die Schneidwalzen an den (Falz-)Trichtern,
- – Skip Slitter zum registerhaltigen Schneiden bzw. Perforieren,
- – getaktete Längsperforation zum registerhaltigen Perforieren;
- - the cutting modules in front of the printing units,
- The cutting rollers in the turning unit,
- The cutting rollers at the hemmers,
- - Skip Slitter for register-cutting or perforating,
- - clocked longitudinal perforation for register-perforating;
Anwendungen bzw. Vorrichtungen, bei denen die Bedruckstoffbahn in Querrichtung geschnitten bzw. perforiert wird, sind zum Beispiel:
- – abrollende Messer,
- – die Abschlagvorrichtung im Ein-/Auslauf von Druckmaschinenaggregaten, wie Falzwerk,
- – die Messerzylinder im Falzwerk.
- - rolling knives,
- The stripping device in the infeed / outfeed of printing press units, such as folding unit,
- - the knife cylinders in the folder.
Diese
mechanischen Scheid- bzw. Perforationsvorrichtungen weisen folgende
Nachteile auf:
Zum Teil sind diese Vorrichtungen durch diverse
Verstelleinrichtungen mechanisch aufwendig. Weiterhin fällt durch
das mechanische Durchtrennen der Papierbahn Papierstaub an, der
im Rahmen der Wartung der Rollenrotationsdruckmaschine entfernt
werden muss. Zusätzlich
neigen die Schneid- bzw. Perforiermesser zum Verschleißen und
müssen
nachgeschliffen oder ersetzt werden.These mechanical cutting or perforating devices have the following disadvantages:
In part, these devices are mechanically complicated by various adjustment. Furthermore, the mechanical severing of the paper web causes paper dust to be removed during the maintenance of the web-fed rotary printing press. In addition, the cutting or perforating tend to wear and must be reground or replaced.
Die mechanischen Schneideinrichtungen, wie Skip Slitter, getaktete Längsperforation-/Querperforationsvorrichtung bzw. Messerzylinder sind nicht formatvariabel auf verschiedene Breiten der Bedruckstoffbahn einstellbar.The mechanical cutters such as skip slitter, clocked longitudinal perforation / transverse perforator or knife cylinders are not format variable to different widths adjustable the printing material.
Beim Schneiden quer zur Papierbahn durch Abschlagvorrichtungen entstehen durch die mechanischen Einrichtungen zeitliche Verzögerungen. Diese verhindern unter Umständen ein ordnungsgemäßes Trennen der Papierbahn.At the Cutting across the paper web caused by teeing devices time delays due to the mechanical devices. These may prevent you a proper separation the paper web.
Die Erfinder haben erkannt, dass zum Bearbeiten von Papier heute schon CO2-Laser eingesetzt werden.The inventors have realized that CO 2 lasers are already used today for processing paper.
Die Erfinder haben sich daher die Aufgabe gestellt, eine neuartige Vorrichtung und ein neues Verfahren zum Längs und/oder Querschneiden einer Bedruckstoffbahn in einer Offsetdruckmaschine zur Verfügung zu stellen.The The inventors have therefore set themselves the task of a novel device and a new method for longitudinal and / or cross-cutting a printing material web in an offset printing press to disposal to deliver.
Diese Aufgabe wird durch eine Offsetdruckmaschine mit Schneideinrichtung gemäß Anspruch 1 und ein Schneidverfahren gemäß Anspruch 9 gelöst.These Task is by an offset printing press with cutting device according to claim 1 and a cutting method according to claim 9 solved.
Aus den gewonnen Erkenntnissen schlagen die Erfinder vor, eine Offsetdruckmaschine mit einer Schneideinrichtung zum Längs- und/oder Querschneiden und/oder Längs- und/oder Querperforieren eines Bedruckstoffes, dahingehend zu verbessern, dass die Schneideinrichtung als zumindest ein Laser ausgebildet ist.Out The findings suggest the inventors, an offset printing press with a cutting device for longitudinal and / or transverse cutting and / or longitudinal and / or transverse perforating a printing stock to improve to the cutting device is designed as at least one laser is.
Dabei kann der Laser pulsförmig angesteuert werden. Dies ergibt eine Perforation mit unterschiedlichen Lochgrößen und Lochabstände in der Bedruckstoffbahn.there The laser can be pulsed be controlled. This results in a perforation with different Hole sizes and hole spacing in the printing material web.
Bei einer kontinuierlichen Ansteuerung des Lasers kann ein kontinuierliches Schneiden der Papierbahn ermöglicht werden.at a continuous control of the laser can be a continuous Cutting the paper web allows become.
Die pulsförmige und kontinuierliche Ansteuerung kann gekoppelt werden mit einer registergenauen Ansteuerung des Lasers um entsprechende Ergebnisse wie bei der getakteten Längsperforation bzw. beim Skip Slitter zu erhalten.The pulsed and continuous control can be coupled with a register accurate control of the laser to corresponding results as in the clocked longitudinal perforation or to get the Skip Slitter.
Gegenüber den
bisherigen mechanisch wirkenden Schneideinrichtungen hat der Laser
folgende Vorteile:
Beim Schnitt bzw. der Perforation tritt
kein Papierstaub auf. Das An- bzw. Abstellen des Schnittes bzw. der
Perforation erfolgt über
die elektro-optische Lasersteuerung ohne zusätzliche mechanische Einrichtungen.
Es wird eine hohe gleich bleibende Schnittqualität der Bedruckstoffbahn ermöglicht,
da nun keine mechanisch ausgebildeten Schneidmesser benötigt werden. Über die
Steuerung des Lasers bzw. des Laserstrahls kann ein Schnitt bzw.
eine Perforation unabhängig
vom Bedruckstoffbahnformat erreicht werden. Im Sinne der Erfindung
wurde vorteilhaft erkannt, dass unterschiedlich geometrisch ausgelegte/vorprogrammierte
Schnittbahnen entlang der Bedruckstoffbahn laserinduziert geschnitten
und/oder perforiert werden können.Compared to the previous mechanically acting cutting devices, the laser has the following advantages:
There is no paper dust on the cut or perforation. The on or off of the cut or the perforation via the electro-optical laser control without additional mechanical devices. It is a high consistent cutting quality of the printing substrate allows, since now no mechanically formed cutting blades are needed. Via the control of the laser or of the laser beam, a cut or a perforation can be achieved independently of the printing material web format. For the purposes of the invention, it has been advantageously recognized that differently geometrically designed / preprogrammed cutting paths can be cut and / or perforated laserinduced along the printing substrate web.
Die Einstellung auf unterschiedliche Papierstärken bzw. Bahnzahlen erfolgt über die elektro-optische Ansteuerung des Lasers. Weiterhin treten beim Schneiden quer zur Papierbahn keine zeitlichen Verzögerungen durch mechanische Schneideinrichtungen auf.The Adjustment to different paper thicknesses or course numbers is done via the Electro-optical control of the laser. Continue to occur when cutting transverse to the paper web no time delays due to mechanical Cutting devices on.
Es ist von Vorteil, wenn der zumindest eine Laser auf zumindest einer Traverse angeordnet und der Laser entlang der Traverse bewegbar gelagert ist und/oder die Traverse in Bewegungsrichtung des Bedruckstoffes bewegbar gelagert ist. Hierdurch lassen sich der laserinduzierte Schnitt bzw. die laserinduzierte Perforation seitlich am Bedruckstoff einstellen. Außerdem können gegebenenfalls unterschiedliche Bahngeschwindigkeiten im Offsetdruckverfahren und somit Schnittabweichungen vorteilhaft korrigiert werden.It is advantageous if the at least one laser on at least one Traverse arranged and the laser along the traverse movable is stored and / or the Traverse in the direction of movement of the printing material is movably mounted. This allows the laser-induced Cut or the laser-induced perforation on the side of the substrate to adjust. Furthermore can optionally different web speeds in the offset printing process and thus cutting deviations are advantageously corrected.
Alternativ oder ergänzend zur Bewegung des Lasers bzw. Laserkopfes insgesamt kann der Laser auch eine optische Einrichtung, insbesondere Umlenkeinrichtung aufweisen mit der nur der Laserstrahl in zwei Dimensionen ablenkbar ist.alternative or in addition For the movement of the laser or laser head in total, the laser also have an optical device, in particular deflection with only the laser beam in two dimensions is deflected.
Als Schneideinrichtung kann bevorzugt ein CO2-Laser und/oder Nd:YAG-Laser (Neodym-dotierter Yttrium-Aluminium-Granat-Laser) eingesetzt werden.The cutting device used may preferably be a CO 2 laser and / or Nd: YAG laser (neodymium-doped yttrium-aluminum-garnet laser).
Der Kohlendioxidlaser, oft auch als CO2-Laser bezeichnet, ist ein elektrisch angeregter Gaslaser. Er zählt neben den Festkörperlasern zu den am häufigsten und leistungsstärksten industriell eingesetzten Lasern. Typische Ausgangsleistungen liegen zwischen 10 W und 15 kW. Er wird vorrangig zur Materialbearbeitung eingesetzt. Es handelt sich um einen im mittleren Infrarot (MIR) arbeitenden 4-Niveau-Laser.The carbon dioxide laser, often referred to as CO 2 laser, is an electrically excited gas lasers. In addition to solid-state lasers, it is one of the most frequently used and most powerful industrially used lasers. Typical output powers are between 10 W and 15 kW. It is primarily used for material processing. It is a mid-infrared (MIR) 4-level laser.
CO2-Laser sind relativ effizient und kostengünstig, was ihre Verbreitung in der industriellen Materialbearbeitung erklärt. Der Leistungswirkungsgrad liegt bei etwa 10%–20%.CO 2 lasers are relatively efficient and inexpensive, which explains their proliferation in industrial material processing. The power efficiency is about 10% -20%.
Die Wellenlänge des CO2-Lasers liegt mit 10,6 μm deutlich über dem Bereich sichtbaren Lichtes. Deshalb kann – anders als bei Festkörperlasern oder Diodenlasern – die Strahlung des CO2-Lasers nicht in Glasfasern geführt werden, da es keine für diese Wellenlänge ausreichend dämpfungsarmen Materialien gibt. Das Licht wird daher mittels optischer Umlenkspiegeln, bestehend bspw. aus Kupfer oder metallbeschichtetem Silizium, zur Bedruckstoffbahn geführt. Die CO2-Laserstrahlfokussierung für das Schneiden der Bedruckstoffbahnoberfläche erfolgt bspw. mittels Parabolspiegeln oder Linsen bestehend aus einkristallinem Zinkselenid.The wavelength of the CO 2 laser, at 10.6 μm, is clearly above the range of visible light. Therefore, unlike with solid state lasers or diode lasers, the CO 2 laser radiation can not be guided into glass fibers because there is no material that is sufficiently low in attenuation for that wavelength. The light is therefore guided by means of optical deflection mirrors, consisting for example of copper or metal-coated silicon, to the printing material web. The CO 2 laser beam focusing for cutting the printing material web surface takes place, for example, by means of parabolic mirrors or lenses consisting of monocrystalline zinc selenide.
Der Nd:YAG-Laser ist ein Festkörperlaser, der als aktives Medium einen Neodym-dotierten YAG-Kristall verwendet und infrarote Strahlung mit der Wellenlänge 1,064 μm emittiert. Mit diesem Laser sind ebenfalls hohe Strahlleistungen von 500 W bis zu 10 kW im kontinuierlichen oder gepulsten Betrieb möglich. Vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Verwendung eines Nd:YAG-Laser ist der Einsatz von Glasfasern für die Laserstrahleinkopplung, so dass der Nd:YAG-Laserstrahl auch durch komplexe Anlagenteile/-geometrien einer Offsetdruckmaschine geführt werden kann. Durch optische Strahlteilervorrichtung – auch Strahlweichen genannt – lässt sich der Laserstrahl auf unterschiedliche Arbeitsstationen einer Offsetdruckmaschine elektro-optisch schalten, so dass in unterschiedlichen Bereichen der Offsetdruckmaschine und je nach Anforderung eines Druckauftrages ein laserinduziertes Schneiden der Bedruckstoffbahn erfolgen kann.Of the Nd: YAG laser is a solid-state laser that as the active medium, a neodymium-doped YAG crystal used and emitted infrared radiation with the wavelength 1.064 microns. With this laser are also high beam power of 500 W up to 10 kW possible in continuous or pulsed mode. Advantageous in the use according to the invention of an Nd: YAG laser is the use of glass fibers for laser beam injection, so that the Nd: YAG laser beam also through complex plant parts / geometries led an offset printing machine can be. By optical beam splitter device - also beam switches called - can the Laser beam on different workstations of an offset printing machine Electro-optically switch, so that in different areas the offset printing machine and depending on the requirement of a print job a laser-induced cutting of the substrate web can take place.
Es ist von Vorteil, wenn zumindest ein Laser vor, in und/oder nach den Druckwerken der Offsetdruckmaschine angeordnet ist.It is advantageous if at least one laser before, in and / or after the printing units of the offset printing machine is arranged.
Der zumindest eine Laser kann auch im Bereich einer Wendeeinheit der Offsetdruckmaschine angeordnet sein, um beispielsweise nach dem Laserschneiden Teilstränge zu wenden.Of the At least one laser can also be used in the area of a turning unit Offset printing machine can be arranged, for example, after the Laser cutting partial strands to turn.
Um beispielsweise den Längsfalz der durch den Falztrichter in den Bedruckstoff eingebracht wird zu trennen oder zu perforieren kann zumindest ein Laser gegenüber einem oder jedem Falztrichter der Offsetdruckmaschine angeordnet sein.Around for example, the longitudinal fold which is introduced through the former into the substrate to can separate or perforate at least one laser opposite one or each former of the offset printing machine.
Der zumindest eine Laser kann in einem Falzapparat der Offsetdruckmaschine angeordnet sein und die bisherigen Schneidmesser ersetzen oder ergänzen.Of the At least one laser can be used in a folder of the offset printing press be arranged and replace the existing cutting blades or complete.
Ergänzend zur Offsetdruckmaschine mit Schneideinrichtung schlagen die Erfinder auch ein Verfahren zum Längs- und/oder Querschneiden und/oder Längs- und/oder Querperforieren eines Bedruckstoffes in einer Offsetdruckmaschine nach Anspruch 14 vor. Im neuen Verfahren wird der Bedruckstoff mit zumindest einem Laser geschnitten.In addition to Offset printing press with cutting device beat the inventors also a procedure for longitudinal and / or transverse cutting and / or longitudinal and / or transverse perforation of a printing material in an offset printing machine according to claim 14. In the new process the substrate is cut with at least one laser.
Der Laser kann durch eine Steuereinheit verfahrensgemäß pulsförmig oder kontinuierlich betrieben werden, um eine Perforationslinie oder durchgehende Schnitte zu erreichen.Of the Laser can by a control unit according to the method pulse-shaped or be operated continuously to a perforation line or to achieve continuous cuts.
Es ist günstig, wenn der zumindest eine Laser und die eine Steuereinheit von einer Maschinensteuerung der Offsetdruckmaschine, insbesondere von einem elektronisch vernetzten Leitstand aus, gesteuert wird.It is cheap, if the at least one laser and the one control unit of one Machine control of the offset printing machine, in particular of a electronically networked control station is controlled.
Um ein glattes und gratfreies Schneiden der Bedruckstoffbahn in mehreren Richtungen in hoher Schnittqualität bspw. mittels Nd:YAG-Laser zu erreichen, wird der Laserstrahl durch eine im Strahlengang befindliche Polarisationsvorrichtung zirkular oder elliptisch polarisiert. Im Falle eines glatten und gratfreien Schneidens der Bedruckstoffbahn in nur eine Richtung wird vorzugsweise ein linear polarisierter, insbesondere σ oder π polarisierter Laserstrahl verwendet.To smooth and burr-free cutting of the substrate in multiple directions in high Cutting quality, for example, to achieve by means of Nd: YAG laser, the laser beam is circularly or elliptically polarized by a polarization device located in the beam path. In the case of a smooth and burr-free cutting of the printing material web in only one direction, a linearly polarized, in particular σ or π polarized laser beam is preferably used.
Die Repetitionsrate des Lasers für den Schneidvorgang der Bedruckstoffbahn liegt im Bereich von zirka 500 Hz bis 100 GHz für Nd:YAG-Laser und die Pulsfrequenz im Bereich von 1 kHz bis 120 kHz.The Repetition rate of the laser for The cutting process of the printing material lies in the range of approximately 500 Hz to 100 GHz for Nd: YAG laser and the pulse frequency in the range of 1 kHz to 120 kHz.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der beiden Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt:preferred Further developments of the invention will become apparent from the following Description. An embodiment The invention will be described by, but not limited to, with reference to the two drawings explained in more detail. there shows:
Nachfolgend
wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die
Die
Der
Laser
Entsprechend
der Ansteuerung durch die Steuereinheit
Diese Linie kann kontinuierlich verlaufen oder aber auch mit dem Druckbild so synchronisiert werden, dass jede beliebige Schnitt-/Perforationskombination innerhalb eines (Druck-)Produktes erreicht werden kann.These Line can run continuously or with the printed image be synchronized so that any cut / perforation combination can be achieved within a (printed) product.
Bei
der Perforation können
beliebige Lochgrößen bzw.
Schlitzbreiten/-längen
eingestellt werden. Um konstante Loch- bzw. Schlitzgrößen zu erhalten
sollte der Laser
Die
dazu notwendigen Steuersignale einschließlich der Voreinstellwerte
erhält
die Steuereinheit
Die
Im
Unterschied zur
Die
dazu notwendigen Steuersignale einschließlich der Voreinstellwerte
erhält
die Steuereinheit
- 11
- Bedruckstoffbahnprinting material
- 22
- Laserlaser
- 3.13.1
- Schnitt bzw. Perforation in Längsrichtungcut or perforation in the longitudinal direction
- 3.23.2
- Schnitt bzw. Perforation in Querrichtungcut or perforation in the transverse direction
- 44
- Steuereinheitcontrol unit
- 55
- Maschinensteuerungmachine control
- 66
- BahnlaufrichtungWeb direction
Claims (24)
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Applications Claiming Priority (1)
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DE102008030457A DE102008030457A1 (en) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Offset printing press with integral laser cutter/perforator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102008030457A1 true DE102008030457A1 (en) | 2009-12-31 |
Family
ID=41360633
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DE102008030457A Withdrawn DE102008030457A1 (en) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Offset printing press with integral laser cutter/perforator |
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