DE102008029248A1 - Process for the preparation of inorganic fullerene-like metal disulfide nanostructures, nanostructures prepared therefrom and their use - Google Patents
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Abstract
Alkoholate wie Nb(OC2H5)5 oder Ta(OC2H5)5 werden durch Pyrolyse unter Sauerstoffausschluss chemisch gespalten. Das Spaltungs- bzw. Zwischenprodukt sind Nb2O5- bzw. Ta2O5-Nanopartikel. Diese werden mittels Schwefelwasserstoff oder Schwefelkohlenstoff sulfidiert und die erhaltenen IF-NbS2- bzw. TaS2-Fulleren-Partikel getempert.Alcoholates such as Nb (OC2H5) 5 or Ta (OC2H5) 5 are chemically cleaved by pyrolysis with exclusion of oxygen. The cleavage or intermediate are Nb2O5 or Ta2O5 nanoparticles. These are sulphided by means of hydrogen sulphide or carbon disulphide and the resulting IF-NbS2 or TaS2-fullerene particles are tempered.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von anorganischen fullerenartigen Nanostrukturen aus Metalldisulfiden der Metalle Nb und Ta.The The invention relates to a process for the production of inorganic fullerene-like nanostructures of metal disulfides of the metals Nb and Ta.
Anorganische fullerenartige Nanopartikel und Nanoröhren sind wegen ihrer physikalischen Eigenschaften und Kristallmorphologie für verschiedene Verwendungszwecke ausgezeichnet geeignet. So ist Molybdändisulfid MoS2 beispielsweise ein hervorragender Schmierstoff. Es wird auch als Standard-Katalysator für LIDS (= Hydrodesulfurierungs-)-Reaktionen bei der Entschwefelung von Kraftstoffen eingesetzt.Inorganic fullerene-like nanoparticles and nanotubes are excellent for various uses because of their physical properties and crystal morphology. For example, molybdenum disulfide MoS 2 is an excellent lubricant. It is also used as a standard catalyst for LIDS (= hydrodesulfurization) reactions in the desulphurisation of fuels.
Seit
der Entdeckung von C60-Fullerenen, wie in
der Literaturstelle
Ebenso
sind verschiedene Methoden zur Sulfidierung von Vorläuferverbindungen
wie Metallchloriden oder Metallcarbonylen bekannt, wie dies in den
Literaturstellen
Eine
weitere bekannte Methode zur Herstellung von Nanopartikeln stellt
die thermische Zersetzung von Ammoniumthiometallaten dar wie von
Weitere
Verfahren sind die Laserablation, beschrieben in den Literaturstellen
In
den Literaturstellen
CVD-Verfahren
bei Atmosphärendruck (APCVD) kommen laut der Literaturstelle
Die
Struktur von Niobdisulfid besteht aus Schichten aus Niobatomen,
die sandwichartig von einatomigen Schwefellagen eingeschlossen sind.
Da die Wechselwirkungen zwischen den Schwefelschichten nur schwach
sind, besitzt Niobdisulfid NbS2 stark anisotrope
Eigenschaften und die Schwefelschichten können leicht aufeinander
gleiten. Auf Grund seiner Struktur bildet NbS2 mehrere
Stapelvarianten 2H, 3R, 4H, 6R usw. Die Volumenverbindungen 2H-NbS2 und 3R-NbS2 sind
Supraleiter mit Sprungtemperaturen im Bereich von 5,0 bis 6,3 K. Wegen
der Eigenschaften von Niobdisulfid als Supraleiter wird der Synthese
und der Untersuchung von 1D-Strukturen (Nanoröhren) und
0D-Strukturen (Fullerenen) besonders große Aufmerksamkeit
gewidmet. Bandstruktur-Rechnungen von
Wie andere Schichtchalkogenide besitzt Niobdisulfid Anwendungsmöglichkeiten als Schmierstoff für Maschinen und Automobile. Feste Schmiermittel mit Temperaturstabilität in einem Temperaturbereich von 300 bis 400°C erfüllen spezielle Aufgaben in den Fällen, in denen flüssige Schmierstoffe nicht einsetzbar sind oder unzureichende Schmiereigenschaften besitzen, etwa unter Vakuum, bei hochbelasteten Maschinenbauteilen, im Automobilbau, in der Raumfahrt.As Other Schichtchalkogenide has niobium disulfide applications as a lubricant for machines and automobiles. Solid lubricants with temperature stability in a temperature range of 300 to 400 ° C fulfill special tasks in the Cases where liquid lubricants are not can be used or have insufficient lubricating properties, for example under vacuum, in heavily loaded machine components, in the automotive industry, in space travel.
Auf
diesen Gebieten werden häufig Molybdän- oder Wolframdisulfid
verwendet. Eine weitere Anwendungsmöglichkeit als Schmiermittel
im Bereich der Kieferorthopädie ist in der Literaturstelle
In
der Literaturstelle
NbS2-Nanopartikel sind metastabile Verbindungen im binären Phasensystem Nb-S, deren Synthese in der Regel hohe Temperaturen und nachfolgendes Abschrecken der Produkte erfordert, um die Kristallisation von Bulk-Verbindungen zu unterdrücken. Das voranstehend publizierte Syntheseverfahren geht von hydrolyseempfindlichem, ätzendem und aggressivem NbCl5 aus und liefert relativ wenig homogene Produkte, da in der Regel gefüllte Fulleren-Partikel erhalten werden.NbS 2 nanoparticles are metastable compounds in the binary phase system Nb-S, the synthesis of which usually requires high temperatures and subsequent quenching of the products to suppress the crystallization of bulk compounds. The above-published synthesis method starts from hydrolysis-sensitive, corrosive and aggressive NbCl 5 and provides relatively less homogeneous products, since usually filled fullerene particles are obtained.
Die Anwendung von nanostrukturiertem NbS2 für technische Anwendungen, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, setzt eine kostengünstige Synthese im Multi-Kilogramm-Maßstab voraus, die homogene Fulleren-Produkte in ausreichender Reinheit und Qualität liefern muss.The application of nanostructured NbS 2 for engineering applications, such as in the automotive industry, requires cost-effective multi-kilogram synthesis, which must provide homogeneous fullerene products of sufficient purity and quality.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von nanostrukturiertem Niobdisulfid zu schaffen, das ausgehend von preisgünstigen und leicht zugänglichen Ausgangsverbindungen, zeitsparend hohe Ausbeuten liefert. Das Verfahren soll auch die Möglichkeit zur Aufskalierung bieten sowie durch die Isolierung von Reaktions-Zwischenprodukten Rückschlüsse auf den Bildungsmechanismus von nanostrukturiertem NbS2 gestatten.The object of the present invention is to provide a process for the production of nanostructured niobium disulfide which, starting from inexpensive and easily accessible starting compounds, provides time-saving high yields. The process should also provide the opportunity for scaling up and allow for the formation of nanostructured NbS 2 by the isolation of reaction intermediates.
Im Rahmen dieser Aufgabe soll das Verfahren auch die Herstellung von nanostrukturiertem TaS2 ermöglichen.Within the scope of this task, the process should also enable the production of nanostructured TaS 2 .
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gelöst, bei dem ein Alkoholat eines der Metalle Niob, Tantal durch Pyrolyse unter Sauerstoffausschluss in einer Reaktionsapparatur chemisch gespalten wird und das Spaltungsprodukt mit einer gasförmigen Schwefelverbindung, erhitzt auf eine Temperatur von 600°C bis 900°C, umgesetzt wird.These The object is achieved by a method dissolved, in which an alcoholate of one of the metals niobium, tantalum by pyrolysis with exclusion of oxygen in a reaction apparatus is cleaved chemically and the cleavage product with a gaseous Sulfur compound, heated to a temperature of 600 ° C up to 900 ° C, is reacted.
In Ausbildung des Verfahrens wird die Pyrolyse in einem Temperaturbereich von 600°C bis 900°C, von 650°C bis 800°C, von 700°C bis 780°C, oder von 720°C bis 750°C durchgeführt. Hierbei wird das Alkoholat in den Reaktionsraum der Reaktionsapparatur vorzugsweise mittels Ultraschall eingesprüht. Als bevorzugte Schwefelverbindung wird Schwefelwasserstoff H2S oder Schwefelkohlenstoff CS2 eingesetzt. Dabei wird während der Umsetzung des Spaltungsproduktes ein konstanter Inert-Gasstrom aufrecht erhalten.In the formation of the process, the pyrolysis is carried out in a temperature range of 600 ° C to 900 ° C, from 650 ° C to 800 ° C, from 700 ° C to 780 ° C, or from 720 ° C to 750 ° C. In this case, the alkoxide is preferably sprayed into the reaction space of the reaction apparatus by means of ultrasound. As a preferred sulfur compound hydrogen sulfide H 2 S or carbon disulfide CS 2 is used. In this case, a constant inert gas flow is maintained during the reaction of the cleavage product.
In Weiterbildung des Verfahrens wird die Reaktionsapparatur vor dem Einsprühen des Alkoholats mit einem Inertgas gespült und auf 700°C bis 900°C vorgeheizt. Insbesondere wird die Reaktionsapparatur in Intervallen von 20°C bis 30°C von 700°C bis auf 900°C vorgeheizt. Auch die gasförmige Schwefelverbindung wird erhitzt auf Temperaturen von 600°C bis 900°C, bevorzugt von 650°C bis 800°C, und besonders bevorzugt von 700°C bis 780°C.In Further development of the process, the reaction apparatus before the Spraying the alkoxide flushed with an inert gas and preheated to 700 ° C to 900 ° C. Especially is the reaction apparatus at intervals of 20 ° C to 30 ° C preheated from 700 ° C to 900 ° C. The gaseous sulfur compound is heated to Temperatures of 600 ° C to 900 ° C, preferably from 650 ° C to 800 ° C, and more preferably 700 ° C up to 780 ° C.
In Weitergestaltung des Verfahrens werden die anorganischen fullerenartigen Nanostrukturen nach Abschluss der Sulfidierung mindestens eine Stunde lang bei einer Temperatur von 500°C bis 600°C, bevorzugt von 540°C bis 560°C, und besonders bevorzugt von 545°C bis 555°C getempert.In Further development of the method are the inorganic fullerenartigen Nanostructures after completion of sulfidation at least one hour long at a temperature of 500 ° C to 600 ° C, preferably from 540 ° C to 560 ° C, and more preferred tempered from 545 ° C to 555 ° C.
Bei
dem Alkoholat handelt es sich ganz allgemein um ein Salz aus einem
Metall-Kation und einem Alkoholat-Anion der allgemeinen Formel
(RO)nMe, mit Me = Niob oder Tantal-Metall-Ion,
der
Wertigkeit n des Metalls und einem Kohlenwasserstoff-Rest R.The alcoholate is generally a salt of a metal cation and an alcoholate anion of the general formula
(RO) n Me, with Me = niobium or tantalum metal ion,
the valency n of the metal and a hydrocarbon radical R.
Bevorzugt ist das Ausgangsprodukt für die Pyrolyse Niobethanolat Nb(OC2H5)5. Werden nanostrukturierte Tantaldisulfide-Fullerene hergestellt, so ist das Ausgangsprodukt für die Pyrolyse Tantalethanolat Ta(OC2H5)5. Als Reaktionsprodukt der Pyrolyse liegt das Spaltungsprodukt Niobpentoxid Nb2O5 in Gestalt von Nanopartikeln bzw. Tantalpentoxid Ta2O5 in Gestalt von Nanopartikeln vor.The starting product for the pyrolysis is preferably niobium ethanolate Nb (OC 2 H 5 ) 5 . If nanostructured tantalum disulfide fullerenes are prepared, the starting product for pyrolysis is tantalum ethanolate Ta (OC 2 H 5 ) 5 . As a reaction product of the pyrolysis is the cleavage product niobium pentoxide Nb 2 O 5 in the form of nanoparticles or tantalum pentoxide Ta 2 O 5 in the form of nanoparticles.
Das Verfahren ermöglicht es monodisperse IF-NbS2-Partikel bzw. TaS2-Partikel in Gramm-Mengen durch Spraypyrolyse von Nb(OC2H5)5 bzw. Ta(OC2H5)5 und nachfolgende Sulfidierung mit Schwefelwasserstoff H2S oder Schwefelkohlenstoff CS2-Gas zu erhalten.The process allows monodisperse IF-NbS 2 particles or TaS 2 particles in gram quantities by spray pyrolysis of Nb (OC 2 H 5 ) 5 or Ta (OC 2 H 5 ) 5 and subsequent sulfidation with hydrogen sulfide H 2 S. or carbon disulfide CS 2 gas.
Die in dem Verfahren hergestellten Nanostrukturen aus Niobdisulfid und Tantaldisulfid sind hohle Fulleren-Partikel, die facettiert sind. Die mittels TEM- und Röntgenuntersuchungen bestimmten Schichtebenen-Abstände betragen 0,58 bis 0,60 nm, insbesondere 0,586 nm und 0,595 nm. Diese Nanostrukturen werden als feste Schmiermittel oder als Zusatz zu Schmiermitteln eingesetzt und eignen sich u. a. auch zur Herstellung von Hochleistungsfasern und -textilien. Des Weiteren können die Nanopartikel als Katalysatoren bei der Entschwefelung von Fahrzeug-Kraftstoffen und Brennstoffen eingesetzt werden, da sie den Abbau der Schwefelverbindungen in Benzin und anderen fossilen Brennstoffen katalysieren.The nanostructures of niobium disulfide and tantalum disulfide produced in the process are hollow fullerene particles which are faceted. The layer plane distances determined by means of TEM and X-ray examinations are 0.58 to 0.60 nm, in particular 0.586 nm and 0.595 nm. These nanostructures are used as solid lubricants or as an additive to lubricants and are suitable, among others, for use as a lubricant. a. also for the production of high-performance fibers and textiles. Furthermore, the nanoparticles can be used as catalysts in the desulfurization of automotive fuels and fuels, as they catalyze the breakdown of sulfur compounds in gasoline and other fossil fuels.
Die
Erfindung wird im Folgenden an Hand der Zeichnungen näher
erläutert:
Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the drawings:
Show it:
Die
Reaktionsapparatur umfasst einen äußeren Quarzzylinder
Die Temperatur, bei der die Pyrolyse durchgeführt wird, liegt im Bereich von 600°C bis 900°C, insbesondere im Bereich von 650°C bis 800°C, von 700°C bis 780°C, oder von 720°C bis 750°C.The Temperature at which the pyrolysis is carried out, is in the range of 600 ° C to 900 ° C, especially in Range from 650 ° C to 800 ° C, from 700 ° C up to 780 ° C, or from 720 ° C to 750 ° C.
Während der Umsetzung des Spaltungsprodukts wird ein konstanter Inert-Gasstrom aufrecht erhalten. Durch das Aufrechterhalten einer konstanten Inertgas-Atmosphäre wird sicher gestellt, dass eine Pyrolyse unter Sauerstoffausschluss abläuft. Das bevorzugte Inertgas ist Argon, jedoch kann auch Helium, Stickstoff oder Krypton zum Einsatz kommen.While the conversion of the cleavage product becomes a constant inert gas stream maintained. By maintaining a constant inert gas atmosphere it is ensured that a pyrolysis under exclusion of oxygen expires. The preferred inert gas is argon, however Helium, nitrogen or krypton can also be used.
Die Reaktionsapparatur wird in Temperaturintervallen von 20°C bis 30°C von 700°C bis auf 900°C vorgeheizt. Die während der Sulfidierung eingeleitete gasförmige Schwefelverbindung ist auf eine Temperatur von 600°C bis 900°C, von 650°C bis 800°C, oder von 700°C bis 780°C erhitzt.The Reaction apparatus is in temperature intervals of 20 ° C. preheated up to 30 ° C from 700 ° C to 900 ° C. The introduced during the sulfidation gaseous Sulfur compound is up to a temperature of 600 ° C 900 ° C, from 650 ° C to 800 ° C, or from Heated to 700 ° C to 780 ° C.
Nach dem Abschluss der Sulfidierung werden die fullerenartigen Nanostrukturen mindestens eine Stunde lang bei einer Temperatur von 500°C bis 600°C, bevorzugt von 540°C bis 560°C, und besonders bevorzugt von 545°C bis 555°C getempert.To The completion of the sulfidation becomes the fullerene-like nanostructures for at least one hour at a temperature of 500 ° C up to 600 ° C, preferably from 540 ° C to 560 ° C, and more preferably annealed from 545 ° C to 555 ° C.
Bei den als Ausgangsprodukte für die Herstellung der Nanostrukturen aus Metalldisulfiden der Metalle verwendeten Alkoholaten handelt es sich um Salze mit einem Metall-Kation und einem Alkoholat-Anion der allgemeinen Formel (RO)nMe, mit Me = Nb oder Ta Metall-Ion, der Wertigkeit n des Metalls und einem Kohlenwasserstoff-Rest R.The alkoxides used as starting materials for the preparation of metal disulfide nanostructures of the metals are salts with a metal cation and an alkoxide anion of the general formula (RO) n Me, with Me = Nb or Ta metal ion, the Valence n of the metal and a hydrocarbon radical R.
Aus den Ausgangsprodukten Niobethanolat Nb(OC2H5)5 oder Tantalethanolat Ta(CO2H5)5 entsteht während der Pyrolyse das Spaltungsprodukt Niobpentoxid Nb2O5 bzw. Tantalpentoxid Ta2O5, das jeweils in Gestalt von Nanopartikeln vorliegt. Die Reaktionszeit für die Pyrolyse und die Reaktionsdauer für die Sulfidierung des Spaltungsprodukts betragen zusammen 1 bis 3 Stunden. Dabei ergibt sich, je nachdem ob mit Schwefelwasserstoff oder Schwefelkohlenstoff sulfidiert wird, eine unterschiedliche Reaktionsdauer für die Umsetzung. So beträgt die Reaktionsdauer für die Umsetzung von Niobpentoxid mit Schwefelwasserstoff H2S 1 bis 2,5 Stunden, bei einer Reaktionstemperatur von 650°C bis 850°C.From the starting products niobium ethanolate Nb (OC 2 H 5 ) 5 or tantalum ethanolate Ta (CO 2 H 5 ) 5 , the cleavage product niobium pentoxide Nb 2 O 5 or tantalum pentoxide Ta 2 O 5 is formed during the pyrolysis, each of which is in the form of nanoparticles. The reaction time for the pyrolysis and the reaction time for the sulfidation of the cleavage product together amount to 1 to 3 hours. This results, depending on whether it is sulfided with hydrogen sulfide or carbon disulfide, a different reaction time for the reaction. Thus, the reaction time for the reaction of niobium pentoxide with hydrogen sulfide H 2 S 1 to 2.5 hours, at a reaction temperature of 650 ° C to 850 ° C.
Bei der Sulfidierung mit Schwefelkohlenstoff CS2 ist die Reaktionszeit für die Umsetzung von Niobpentoxid länger und die Reaktionstemperatur niedriger als bei einer Sulfidierung mit Schwefelwasserstoff. So beträgt die Reaktionszeit für die Umsetzung von Nb2O5 mit Schwefelkohlenstoff CS2 1,5 bis 3 Stunden und die Reaktionstemperatur liegt im Bereich von 600°C bis 800°C.In sulfidation with carbon disulfide CS 2 , the reaction time for the reaction of niobium pentoxide is longer and the reaction temperature is lower than in the case of sulfiding with hydrogen sulfide. Thus, the reaction time for the reaction of Nb 2 O 5 with carbon disulfide CS 2 is 1.5 to 3 hours and the reaction temperature is in the range of 600 ° C to 800 ° C.
Die nach dem Verfahren hergestellten Fullerene haben Durchmesser von 30 bis 100 nm. Sie werden als feste Schmiermittel oder als Zusätze zu Schmiermitteln verwendet. Sie finden des Weiteren Verwendung bei der Herstellung von Hochleistungsfasern und – textilien und können ferner als Katalysatoren bei der Entschwefelung von Brennstoffen und Fahrzeug-Kraftstoffen angewandt werden.The fullerenes produced by the process have diameters of 30 to 100 nm. They are used as solid lubricants or as additives to lubricants. You will find further Use in the production of high performance fibers and textiles and may also be used as catalysts in the desulphurisation of fuels and automotive fuels.
In
den
Insbesondere werden Werte von 0,595 nm und 0,586 nm gemessen, welche den d002- und d003-Werten von 2H-NbS2 und 3R-NbS2 entsprechen.In particular, values of 0.595 nm and 0.586 nm are measured, which correspond to the d 002 and d 003 values of 2H-NbS 2 and 3R-NbS 2 .
Die
Intensität und die Lage der einzelnen Reflexe ist charakteristisch
für jede kristalline Verbindung. An Hand der Lage der Reflexe
werden nach der Bragg-Gleichung die Netzebenenabstände
der in der Probe enthaltenen Kristalle und somit die verschiedenen
kristallinen Phasen, denen sie angehören, bestimmt. Die
voranstehend angegebenen Schichtebenen-Abstände im Zusammenhang
mit den
Wie voranstehend erwähnt, liefert das Verfahren, ausgehend von Ta(OC2H5)5 als Spaltungsprodukt Ta2O5 Nanopartikel, die sulfidiert werden, um TaS2-Fulleren-Partikel herzustellen.As mentioned above, starting from Ta (OC 2 H 5 ) 5 as a cleavage product, the process yields Ta 2 O 5 nanoparticles, which are sulfided to produce TaS 2 fullerene particles.
Die Reduktion von Nb2O5- bzw. Ta2O5-Nanopartikel mit Schwefelkohlenstoff CS2 führt ebenfalls zur Bildung von IF-NbS2- bzw. IF-TaS2-Fulleren-Partikeln. Die Reduktion mit Schwefelkohlenstoff läuft bei geringeren Reaktionstemperaturen und längeren Reaktionszeiten ab als die Reduktion mit Schwefelwasserstoff HS2.The reduction of Nb 2 O 5 or Ta 2 O 5 nanoparticles with carbon disulfide CS 2 also leads to the formation of IF-NbS 2 or IF-TaS 2 fullerene particles. The reduction with carbon disulfide proceeds at lower reaction temperatures and longer reaction times than the reduction with hydrogen sulfide HS 2 .
Mit dem Verfahren werden die Vorteile erzielt, dass monodisperse Partikel erhalten werden, die Partikelgröße kontrolliert und eine hohe Ausbeute von nahezu 100% Zwiebelschalen-Fullerenen erzielt wird. Des Weiteren werden hohle Fulleren-Strukturen erhalten und die Reaktionszeiten des Verfahrens sind kurz. Von Vorteil ist auch, dass das Alkoholat kontinuierlich in die Reaktionsapparatur eingesprüht wird, was bei der nachfolgenden Pyrolyse und Umsetzung zu sehr gleichmäßigen Fulleren-Partikeln führt.With The process achieves the advantages that monodisperse particles which controls particle size and a high yield of nearly 100% onion peel fullerenes is achieved. Furthermore, hollow fullerene structures are obtained and the reaction times of the process are short. Is an advantage also, that the alkoxide is continuously added to the reaction apparatus is sprayed, which in the subsequent pyrolysis and Conversion leads to very uniform fullerene particles.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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