DE102008028420B4 - Gas generator with several combustion chambers and at least one combustion chamber closure element - Google Patents

Gas generator with several combustion chambers and at least one combustion chamber closure element Download PDF

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Abstract

Gasgenerator (10) mit wenigstens zwei Brennkammern (16, 22) und wenigstens zwei Zündvorrichtungen (18, 24), welche verschiedenen Brennkammern (16, 22) zugeordnet sind, wobei die wenigstens zwei Brennkammern (16, 22) durch mehrere Ausströmöffnungen (30) strömungsverbunden werden können und wenigstens eine der beiden Brennkammern (22) durch wenigstens ein Brennkammerverschlußelement (32), welches die Ausströmöffnungen (30) verschließt, vor Überzünden durch Verbrennungsprodukte einer anderen, aktivierten Brennkammer (16) geschützt ist, und wobei das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement (32) beim Aktivieren der durch es verschlossenen Brennkammer (22) die Ausströmöffnungen (30) freigibt und ein Ausströmen erzeugten Gases durch die Ausströmöffnungen (30) ermöglicht, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement (32) mit einem Teil eines Brennkammergehäuses (28) einstückig ausgebildet ist und beim Freilegen der Ausströmöffnungen (30) an diesem Teil des Brennkammergehäuses (28) befestigt bleibt.Gas generator (10) with at least two combustion chambers (16, 22) and at least two ignition devices (18, 24) which are assigned to different combustion chambers (16, 22), the at least two combustion chambers (16, 22) being vented through a plurality of outflow openings (30) can be flow-connected and at least one of the two combustion chambers (22) is protected by at least one combustion chamber closure element (32), which closes the outflow openings (30), from over-igniting by combustion products of another, activated combustion chamber (16), and wherein the at least one combustion chamber closure element ( 32) upon activation of the combustion chamber (22) closed by it, releases the outflow openings (30) and enables gas generated to flow out through the outflow openings (30), characterized in that the at least one combustion chamber closure element (32) is connected to part of a combustion chamber housing (28) is formed in one piece and when the outflow openings (30) are uncovered on this part of the B race chamber housing (28) remains attached.

Description

Die Erfindung betrifft einen Gasgenerator, insbesondere für Fahrzeuginsassen-Rückhaltesysteme, mit mehreren Brennkammern und mehreren Zündvorrichtungen, welche verschiedenen Brennkammern zugeordnet sind, wobei wenigstens eine Brennkammer vor Überzünden durch Verbrennungsprodukte einer anderen, aktivierten Brennkammer geschützt ist.The invention relates to a gas generator, in particular for vehicle occupant restraint systems, having a plurality of combustion chambers and a plurality of ignition devices which are assigned to different combustion chambers, with at least one combustion chamber being protected from over-igniting by combustion products from another, activated combustion chamber.

Es sind mehrstufige Gasgeneratoren bekannt, bei denen eine oder mehrere Brennkammern unabhängig voneinander gezündet werden können, um die Gasmenge dem Bedarf des Fahrzeuginsassen-Rückhaltesystems, beispielsweise in Abhängigkeit von Fahrzeuggeschwindigkeit oder Sitzposition des Fahrzeuginsassens, anzupassen. Um die Brennkammern unabhängig voneinander zünden zu können, müssen sie vor Überzünden durch benachbarte Brennkammern geschützt sein, das heißt, die Brennkammern sind so isoliert, daß bei Aktivieren einer Brennkammer nicht unerwünschterweise das Treibmaterial einer benachbarten Brennkammer entzündet wird, beispielsweise durch Verbrennungsprodukte. Diese Verbrennungsprodukte sind heiße Gase und Partikel, die daran gehindert werden, direkt in die benachbarte, isolierte Brennkammer zu strömen oder die Wand der benachbarten, isolierten Brennkammer so zu erhitzen, daß es zu einem Zünden der benachbarten Brennkammer kommt.Multi-stage gas generators are known in which one or more combustion chambers can be ignited independently of one another in order to adapt the amount of gas to the requirements of the vehicle occupant restraint system, for example as a function of vehicle speed or the seating position of the vehicle occupant. In order to be able to ignite the combustors independently, they must be protected from cross-firing by adjacent combustors, i.e. the combustors are isolated so that when one combustor is activated, the propellant material of an adjacent combustor is not undesirably ignited, for example by combustion products. These combustion products are hot gases and particulates which are prevented from flowing directly into the adjacent insulated combustion chamber or from heating the wall of the adjacent insulated combustion chamber to cause ignition of the adjacent combustion chamber.

Es sind auch Gasgeneratoren bekannt, bei denen mehrere Brennkammern durch eine oder mehrere Ausströmöffnungen strömungsverbunden sind, insbesondere solche, bei denen eine zweite Brennkammer innerhalb einer ersten Brennkammer angeordnet ist. Um die innenliegende, zweite Brennkammer vor Überzünden bei Aktivierung der äußeren, ersten Brennkammer zu schützen, werden die Ausströmöffnungen der innenliegenden, zweiten Brennkammer verschlossen und gegebenenfalls auch gegen Wärmetransport isoliert. Es ist bekannt, die Ausströmöffnungen mit selbstklebenden Folien, beispielsweise aus Aluminium, oder mit Berstscheiben zu verschließen, die bei Aktivieren der äußeren, ersten Brennkammer die innere, zweite Brennkammer vor Überzünden schützen, während bei Aktivieren der inneren Brennkammer die Folie oder Scheibe bei ansteigendem Druck aufreißt und die Ausströmöffnungen freigibt. Die Applizierung von Klebefolien erfordert eine hohe Oberflächengüte und einen sehr exakten Positionierungsprozeß.Gas generators are also known in which several combustion chambers are flow-connected by one or more outflow openings, in particular those in which a second combustion chamber is arranged inside a first combustion chamber. In order to protect the inner, second combustion chamber from over-igniting when the outer, first combustion chamber is activated, the outflow openings of the inner, second combustion chamber are closed and possibly also insulated against heat transport. It is known to close the outflow openings with self-adhesive foils, for example made of aluminum, or with bursting discs, which protect the inner, second combustion chamber from overfiring when the outer, first combustion chamber is activated, while the foil or disc is released when the inner combustion chamber is activated as the pressure increases tears open and releases the outflow openings. The application of adhesive foils requires a high surface quality and a very precise positioning process.

Die US 6,189,927 B1 zeigt einen Gasgenerator, bei welchem die innere Brennkammer als Topf ausgebildet ist, dessen Öffnung durch einen Deckel verschlossen wird, der die innere Brennkammer vor Überzünden durch die äußere Brennkammer schützt und der sich bei Aktivierung der inneren Brennkammer bei ansteigendem Druck innerhalb der Brennkammer nach außen hin öffnet. Diese Anordnung mit nur einer Ausströmöffnung läßt das in der Brennkammer erzeugte Gas nur in einer Richtung ausströmen, die davon abhängt, in welcher Richtung sich der Deckel öffnet. Diese Abhängigkeit erhöht wiederum die Streuung in der Gesamtfunktion des Gasgenerators.The US 6,189,927 B1 shows a gas generator in which the inner combustion chamber is designed as a pot, the opening of which is closed by a cover, which protects the inner combustion chamber from over-igniting through the outer combustion chamber and which, when the inner combustion chamber is activated and the pressure inside the combustion chamber increases, moves outwards opens. This arrangement with only one outflow opening only allows the gas generated in the combustion chamber to flow out in one direction, which depends on the direction in which the cover opens. This dependency in turn increases the scatter in the overall function of the gas generator.

Die Druckschrift DE 200 17 851 U1 zeigt als gattungsbildende Druckschrift für die vorliegende Erfindung, insbesondere mit 1, einen Gasgenerator mit wenigstens zwei Brennkammern und wenigstens zwei Zündvorrichtungen, welche verschiedenen Brennkammern zugeordnet sind, wobei die wenigstens zwei Brennkammern durch mehrere Ausströmöffnungen strömungsverbunden werden können und wenigstens eine der beiden Brennkammern durch wenigstens ein Brennkammerverschlußelement, welches die Ausströmöffnungen verschließt, vor Überzünden durch Verbrennungsprodukte einer anderen, aktivierten Brennkammer geschützt ist, und wobei das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement beim Aktivieren der durch es verschlossenen Brennkammer die Ausströmöffnungen freigeben und ein Ausströmen erzeugten Gases durch die Ausströmöffnungen ermöglicht.The pamphlet DE 200 17 851 U1 shows as a generic document for the present invention, in particular with 1 , a gas generator with at least two combustion chambers and at least two ignition devices, which are assigned to different combustion chambers, wherein the at least two combustion chambers can be flow-connected by a plurality of outflow openings and at least one of the two combustion chambers by at least one combustion chamber closure element, which closes the outflow openings, from overignition by combustion products another, activated combustion chamber is protected, and wherein the at least one combustion chamber closure element releases the outflow openings when the combustion chamber closed by it is activated and allows generated gas to flow out through the outflow openings.

Eine derartige vergleichbare Konstruktion zeigt auch die Druckschrift DE 100 06 522 A1 , insbesondere in dortiger 2.Such a comparable construction is also shown in the publication DE 100 06 522 A1 , especially in local 2 .

Ein Nachteil einer derartig bekannten Konstruktion ist, dass lediglich eine relativ unreproduzierbare Freigabe der Ausströmöffnungen und damit ein relativ großer Schwankungsbereich bezüglich einer Leistungscharakteristik des Gasgenerators möglich ist.A disadvantage of such a known design is that only a relatively unreproducible release of the outflow openings and thus a relatively large range of fluctuation with regard to a performance characteristic of the gas generator is possible.

Ziel der Erfindung ist es, einen Gasgenerator zu schaffen, bei dem nach einem Freilegen der Ausströmöffnungen eine verbesserte Leistungscharakteristik des Gasgenerators ausgebildet werden kann.The aim of the invention is to create a gas generator in which an improved performance characteristic of the gas generator can be formed after the outflow openings have been uncovered.

Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß ein Gasgenerator mit wenigstens einem Brennkammerverschlußelement vorgesehen. Der Gasgenerator weist wenigstens zwei Brennkammern und wenigstens zwei Zündvorrichtungen, welche verschiedenen Brennkammern zugeordnet sind, auf. Wenigstens zwei Brennkammern können durch mehrere Ausströmöffnungen strömungsverbunden werden, und wenigstens eine der beiden Brennkammern wird durch wenigstens ein Brennkammerverschlußelement vor Überzünden durch Verbrennungsprodukte der anderen, aktivierten Brennkammer geschützt. Das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement verschließt die Ausströmöffnungen der Brennkammer.For this purpose, a gas generator with at least one combustion chamber closure element is provided according to the invention. The gas generator has at least two combustion chambers and at least two ignition devices, which are assigned to different combustion chambers. At least two combustion chambers can be flow-connected by a plurality of outflow openings, and at least one of the two combustion chambers is protected from over-igniting by combustion products of the other activated combustion chamber by at least one combustion chamber closure element. The at least one combustion chamber closure element ment closes the outflow openings of the combustion chamber.

Im normalen, nicht aktivierten Zustand der geschützten, zweiten Brennkammer verschließt das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement die ihm zugeordneten Ausströmöffnungen, während es bei Aktivieren der durch es geschlossenen, zweiten Brennkammer die Ausströmöffnungen freigibt und ein Ausströmen des erzeugten Gases durch die Ausströmöffnungen ermöglicht.In the normal, non-activated state of the protected, second combustion chamber, the at least one combustion chamber closure element closes the outflow openings assigned to it, while when the second combustion chamber closed by it is activated, it opens the outflow openings and allows the gas generated to flow out through the outflow openings.

Dabei ist erfindungsgemäß das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement mit einem Teil eines Brennkammergehäuses einstückig ausgebildet und bleibt beim Freilegen der Ausströmöffnungen an diesem Teil des Brennkammergehäuses befestigt.According to the invention, the at least one combustion chamber closure element is designed in one piece with a part of a combustion chamber housing and remains attached to this part of the combustion chamber housing when the outflow openings are uncovered.

Insbesondere kann das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement sich mit pfropfenartigen Fortsätzen in die Ausströmöffnungen hineinerstreckt, wobei die Fortsätze an der Innenseite der Ausströmöffnungen anliegen. Die pfropfenartigen Fortsätze erlauben im Vergleich zu gleichmäßig dicken Folien oder Platten eine einfache Positionierung des Brennkammerverschlußelements und insbesondere auch eine einfache Überprüfung der Position, beispielsweise durch optische Kontrolle. Die Wärmeisolierung des Brennkammerverschlußelements wird auch verbessert, da das Element durch die pfropfenartigen Fortsätze verdickt ist, wobei das Brennkammerverschlußelement keinen zusätzlichen Platz in der ersten Brennkammer einnimmt, da es sich in die Ausströmöffnungen der zweiten, geschützten Brennkammer hineinerstreckt.In particular, the at least one combustion chamber closure element can extend into the outflow openings with plug-like extensions, the extensions bearing against the inside of the outflow openings. In comparison to foils or plates of uniform thickness, the plug-like extensions allow the combustion chamber closure element to be positioned easily and, in particular, also to be checked easily, for example by visual inspection. The thermal insulation of the combustion chamber closure element is also improved since the element is thickened by the plug-like extensions, the combustion chamber closure element taking up no additional space in the first combustion chamber since it extends into the outflow openings of the second, protected combustion chamber.

Da das Brennkammerverschlußelement insbesondere nicht aufreißen oder zerbersten muß, um das Ausströmen des in der Brennkammer erzeugten Gases zu ermöglichen, kann es stabil ausgeführt sein, so daß bei Aktivieren der Brennkammern die Brennkammerverschlußelemente vorzugsweise intakt bleiben.In particular, since the combustion chamber closure element does not have to tear open or burst in order to allow the gas generated in the combustion chamber to flow out, it can be made stable so that when the combustion chambers are activated, the combustion chamber closure elements preferably remain intact.

Das wenigstens eine Brennkammerverschlußelemente kann aus Kunststoff, Metall oder Kombinationen davon hergestellt sein. Es kann daher abhängig von der jeweiligen Ausführungsform das vorteilhafteste Material ausgewählt werden.The at least one combustion chamber closure element can be made of plastic, metal or combinations thereof. The most advantageous material can therefore be selected depending on the respective embodiment.

Vorzugsweise ist wenigstens ein Brennkammerverschlußelement formschlüssig an der mit den Ausströmöffnungen versehenen Brennkammerwand angebracht. Die Brennkammerverschlußelemente können dadurch einfach in die Ausströmöffnungen eingepreßt oder eingeschnappt werden und es werden keine weiteren Montageschritte benötigt.At least one combustion chamber closure element is preferably attached in a form-fitting manner to the combustion chamber wall provided with the outflow openings. As a result, the combustion chamber closure elements can simply be pressed or snapped into the outflow openings and no further assembly steps are required.

Das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement ist vorteilhafterweise nach dem Freilegen der vorher durch es geschlossenen Ausströmöffnungen in Verlängerung der Ausströmöffnungen positioniert und bildet für das ausströmende Gas ein definiertes Prallelement. Durch diese Prallelemente wird der Gasstrom aufgeweitet, was eine Verringerung der Streuung in der Gesamtfunktion des Gasgenerators bewirkt.The at least one combustion chamber closure element is advantageously positioned as an extension of the outflow openings after the outflow openings previously closed by it have been uncovered and forms a defined impact element for the outflowing gas. The gas flow is expanded by these impact elements, which causes a reduction in the scatter in the overall function of the gas generator.

Gemäß einer der bevorzugten Ausführungsformen ist das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement einstückig ausgeführt und schließt mehrere Ausströmöffnungen der Brennkammer. Durch die Reduktion der benötigten Einzelteile kann die Montage vereinfacht werden und damit Kosten eingespart werden.According to one of the preferred embodiments, the at least one combustion chamber closure element is designed in one piece and closes several outflow openings of the combustion chamber. By reducing the number of individual parts required, assembly can be simplified and costs saved as a result.

Das Brennkammerverschlußelement kann beispielsweise über eine Verrastung an der Brennkammerwand gehaltert sein.The combustion chamber closure element can, for example, be held on the combustion chamber wall by a catch.

Die Verrastung hält vorzugsweise auch nach dem Freilegen der Ausströmöffnungen das Brennkammerverschlußelement an der Brennkammer befestigt. Auf diese Weise wird verhindert, daß sich das Brennkammerverschlußelement von der Brennkammer löst und die Gefahr einer Blockade der äußeren Austrittsöffnungen des Gasgenerators besteht.The latching preferably keeps the combustion chamber closure element attached to the combustion chamber even after the outflow openings have been uncovered. In this way, the combustion chamber closure element is prevented from becoming detached from the combustion chamber and there is a risk of the outer outlet openings of the gas generator becoming blocked.

Gemäß einer der bevorzugten Ausführungsformen ist das Brennkammerverschlußelement als Schnappklammer ausgeführt, welche die Brennkammer umgreift. Die Schnappklammer kann auch so ausgeführt sein, daß sie zusätzlich weitere Teile des Gasgenerators umgreift, beispielsweise Gehäuseteile, die einer weiteren Brennkammer zugeordnet sind. Durch das Einschnappen der Schnappklammer kann bei Zusammenbau des Gasgenerators auf einfache Weise die richtige Position des Brennkammerverschlußelements festgestellt werden.According to one of the preferred embodiments, the combustion chamber closure element is designed as a snap-on clip which encompasses the combustion chamber. The snap clip can also be designed in such a way that it also encompasses other parts of the gas generator, for example housing parts that are associated with another combustion chamber. By snapping in the snap-in clip, the correct position of the combustion-chamber closure element can be determined in a simple manner when assembling the gas generator.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Brennkammerverschlußelement eine Platte, welche im Bereich ihres Randes die pfropfenartigen Fortsätze aufweist und im Bereich ihres Zentrums an der Brennkammerwand befestigt ist und sich randseitig beim Aktivieren der durch es verschlossenen Brennkammer abhebt, so daß sich die Fortsätze aus den Ausströmöffnungen bewegen.According to a further preferred embodiment, the combustion chamber closing element is a plate which has the plug-like extensions in the area of its edge and is fastened to the combustion chamber wall in the area of its center and lifts off at the edge when the combustion chamber closed by it is activated, so that the extensions protrude from the outflow openings move.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Brennkammerverschlußelement als ein die Brennkammer verschließender, topfförmiger Deckel ausgebildet, der an seiner Seitenwand einwärts gerichtete pfropfenartige Fortsätze hat. Diese Ausführungsform erlaubt eine einfache Montage durch Aufsetzen des Deckels auf die Brennkammer und reduziert die benötigten Einzelteile.According to a further embodiment, the combustion chamber closure element is designed as a pot-shaped cover which closes the combustion chamber and has inwardly directed plug-like extensions on its side wall. This embodiment permits simple assembly by placing the cover on the combustion chamber and reduces the number of individual parts required.

In einer alternativen Ausgestaltung deckt jeweils ein Brennkammerverschlußelement jeweils eine einzelne Ausströmöffnung der Brennkammer ab. Diese Ausführungsform erlaubt eine hohe Flexibilität bei der Anordnung der Brennkammern des Gasgenerators und deren Ausströmöffnungen, da jede Ausströmöffnung über ein unabhängiges Brennkammerverschlußelement verfügt, wobei die jeweils verschiedenen Ausströmungsöffnungen zugeordneten Brennkammerverschlußelemente unterschiedlich ausgeführt sein können, wodurch beispielsweise die Richtung des ausströmenden Gases gezielt variiert werden kann.In an alternative embodiment, each combustion chamber closure element covers a single outflow opening of the combustion chamber. This embodiment allows a high degree of flexibility in the arrangement of the combustion chambers of the gas generator and their outflow openings, since each outflow opening has an independent combustion chamber closure element, with the combustion chamber closure elements assigned to different outflow openings being able to be designed differently, which means that, for example, the direction of the outflowing gas can be varied in a targeted manner.

Das Brennkammerverschlußelement ist mit einem Teil des Brennkammergehäuses einstückig ausgebildet und bleibt beim Freilegen der Ausströmöffnungen an diesem Teil des Brennkammergehäuses befestigt.The combustion chamber closure element is formed in one piece with a part of the combustion chamber housing and remains attached to this part of the combustion chamber housing when the outflow openings are uncovered.

Es kann auch vorgesehen sein, daß ein Brennkammerverschlußelement innen hohl ist und wenigstens einen Ausströmkanal aufweist, wobei das Brennkammerverschlußelement beim Aktivieren der zugeordneten Brennkammer verschoben und der Ausströmkanal freigelegt wird. Ein solcher Ausströmkanal kann beispielsweise durch eine Bohrung in einem Brennkammerverschlußelement ausgeführt sein oder durch eine spezielle Form des Brennkammerverschlußelements entstehen. Es ist möglich, daß einer einzelnen Ausströmöffnung ein oder auch mehrere Ausströmkanäle zugeordnet sind, oder daß mehrere Ausströmöffnungen einem oder mehreren gemeinsamen Ausströmkanälen zugeordnet sind.It can also be provided that a combustion chamber closure element is hollow on the inside and has at least one outflow channel, the combustion chamber closure element being displaced when the associated combustion chamber is activated and the outflow channel being uncovered. Such an outflow channel can, for example, be formed by a bore in a combustion chamber closure element or can be created by a special shape of the combustion chamber closure element. It is possible for one or more outflow channels to be associated with an individual outflow opening, or for several outflow openings to be associated with one or more common outflow channels.

Das Brennkammerverschlußelement oder die Ausströmöffnung können auch so ausgebildet sein, daß zwischen Ihnen ein Ausströmkanal gebildet wird, der im Normalzustand geschlossen ist und beim Aktivieren der zugeordneten Brennkammer durch eine Verschiebung des Brennkammerverschlußelements freigelegt wird. Es können wiederum einer Ausströmöffnung ein oder mehrere Ausströmkanäle oder auch mehreren Ausströmöffnungen ein oder mehrere gemeinsame Ausströmkanäle zugeordnet sein. Durch die spezielle Anordnung der Ausströmkanäle wird beispielsweise die Ausströmrichtung des Gases vorteilhaft beeinflußt.The combustion chamber closure element or the outflow opening can also be designed in such a way that an outflow channel is formed between them, which is closed in the normal state and is uncovered when the associated combustion chamber is activated by a displacement of the combustion chamber closure element. In turn, one or more outflow channels or also one or more common outflow channels can be assigned to several outflow openings. The outflow direction of the gas, for example, is advantageously influenced by the special arrangement of the outflow channels.

Vorteilhafterweise ist das Brennkammerverschlußelement so befestigt, daß es nach dem Freilegen der zugeordneten Ausströmöffnung federnd angestellt in Richtung Schließstellung vorgespannt bleibt. Auf diese Weise läßt sich für jedes Brennkammerverschlußelement eine Art Federcharakteristik einstellen, wodurch der Brennkammerdruck während der Aktivierung der Brennkammer reguliert werden kann.Advantageously, the combustion chamber closure element is fastened in such a way that, after the associated outflow opening has been uncovered, it remains biased in the direction of the closed position in a spring-loaded manner. In this way, a type of spring characteristic can be set for each combustion chamber closure element, as a result of which the combustion chamber pressure can be regulated during activation of the combustion chamber.

Vorteilhafterweise kann das Brennkammerverschlußelement in einem Arbeitsgang durch Spritzguß hergestellt werden, so dass es mit einem Teil des Brennkammergehäuses einstückig ausgebildet ist.

  • - 1 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Gasgenerators.
  • - 2 zeigt zwei Brennkammern eines Gasgenerators mit einem einstückig ausgebildeten Brennkammerverschlußelement.
  • - 3 zeigt zwei Brennkammern eines Gasgenerators mit einem Brennkammerverschlußelement in der Ausführungsform einer Schnappklammer.
  • - 4 zeigt zwei Brennkammern eines Gasgenerators mit einem Brennkammerverschlußelement in einer zweiten Ausführungsform einer Schnappklammer.
  • - 5 zeigt zwei Brennkammern eines nicht erfindungsgemäßen Gasgenerators mit mehreren Brennkammerverschlußelementen, die jeweils eine einzelne Ausströmungsöffnung der Brennkammer verschließen.
  • - 6 zeigt eine Schnittansicht eines Gasgenerators mit einem Brennkammerverschlußelement, das als die Brennkammer verschließender topfförmiger Deckel ausgebildet ist.
  • - 7 zeigt eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Gasgenerators mit mehreren Brennkammerverschlußelementen, die mit einem Teil des Brennkammergehäuses verbunden sind.
  • - 8 und 9 zeigen eine Schnittansicht eines Gasgenerators mit einem als Kappe ausgebildeten Brennkammerverschlußelement, das auf jeweils verschiedene Weise am Brennkammergehäuse befestigt ist.
  • - 10 und 11 zeigen eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Gasgenerators mit einem Brennkammerverschlußelement, das als Kappe ausgebildet ist und einen Hohlraum aufweist, der als Ausströmkanal dient, wobei die Brennkammerverschlußelemente auf jeweils verschiedene Weise befestigt sind, und
  • - 12 zeigt eine Detailansicht des Brennkammerverschlußelements aus 11 in geöffneter Position.
Advantageously, the combustion chamber closure element can be produced in one operation by injection molding, so that it is designed in one piece with a part of the combustion chamber housing.
  • - 1 shows a schematic sectional view of a gas generator.
  • - 2 shows two combustion chambers of a gas generator with a one-piece combustion chamber closure element.
  • - 3 shows two combustion chambers of a gas generator with a combustion chamber closure element in the embodiment of a snap clip.
  • - 4 shows two combustion chambers of a gas generator with a combustion chamber closure element in a second embodiment of a snap clip.
  • - 5 shows two combustion chambers of a gas generator not according to the invention with a plurality of combustion chamber closure elements which each close a single outflow opening of the combustion chamber.
  • - 6 shows a sectional view of a gas generator with a combustion chamber closure element which is designed as a pot-shaped cover closing the combustion chamber.
  • - 7 shows a sectional view of a gas generator according to the invention with several combustion chamber closure elements which are connected to a part of the combustion chamber housing.
  • - 8th and 9 show a sectional view of a gas generator with a combustion chamber closure element designed as a cap, which is fastened to the combustion chamber housing in different ways.
  • - 10 and 11 show a sectional view of a gas generator according to the invention with a combustion chamber closure element which is designed as a cap and has a cavity which serves as an outflow channel, the combustion chamber closure elements being fastened in different ways in each case, and
  • - 12 shows a detailed view of the combustion chamber closure element 11 in open position.

In 1 ist ein mehrstufiger Gasgenerator 10 dargestellt. Der Gasgenerator 10 umfaßt ein Gehäuse 12, welches mehrere Austrittsöffnungen 14 für das im Gasgenerator 10 erzeugte Gas aufweist. Der Gasgenerator 10 kann auch (nicht gezeigte) Filteranordnungen an den Austrittsöffnungen 14 oder dem Gehäuse 12 aufweisen, die das Gas vor dem Austritt aus dem Gasgenerator 10 filtern und/oder abkühlen. Des weiteren können am Gehäuse 12 an den Austrittsöffnungen 14 Abdeckungen angebracht sein, die den Gasgenerator schützen, beispielsweise vor Feuchtigkeit, oder bestimmte Austrittsöffnungen 14 verschließen, um die Ausströmrichtung des Gases zu beeinflussen.In 1 a multi-stage gas generator 10 is shown. The gas generator 10 includes a housing 12 which has a plurality of outlet openings 14 for the gas generated in the gas generator 10 . The gas generator 10 can also have filter assemblies (not shown) on the outlet openings 14 or the housing 12, which Filter and/or cool gas prior to exiting gas generator 10 . Furthermore, covers can be attached to the outlet openings 14 on the housing 12, which protect the gas generator, for example from moisture, or close certain outlet openings 14 in order to influence the outflow direction of the gas.

Im Inneren des Gasgenerators 10 befindet sich eine erste Brennkammer 16 mit einer ersten Zündvorrichtung 18 und einem ersten gaserzeugenden Material 20. Außerdem befindet sich innerhalb der ersten Brennkammer 16 eine zweite Brennkammer 22, welche eine zweite Zündvorrichtung 24 und ein zweites gaserzeugendes Material 26 aufweist. Die zweite Brennkammer 22 wird von der ersten Brennkammer 16 durch ein Brennkammergehäuse 28 abgetrennt, welches mehrere Ausströmöffnungen 30 aufweist. Gemäß der Erfindung werden die Ausströmöffnungen 30 durch ein oder mehrere Brennkammerverschlußelemente 32 verschlossen.Inside the gas generator 10 is a first combustion chamber 16 with a first ignition device 18 and a first gas-generating material 20. Also located within the first combustion chamber 16 is a second combustion chamber 22, which has a second ignition device 24 and a second gas-generating material 26. The second combustion chamber 22 is separated from the first combustion chamber 16 by a combustion chamber housing 28 which has a plurality of outflow openings 30 . According to the invention, the outflow openings 30 are closed by one or more combustion chamber closure elements 32 .

Die Anordnung der Brennkammern 16, 22 im Gasgenerator 10 kann variiert werden. Die Brennkammern 16, 22 können beispielsweise auch nebeneinander angeordnet sein, wobei die zweite Brennkammer 22 auch Austrittsöffnungen 14 aufweisen kann. Es können auch weitere Brennkammern vorgesehen sein mit gaserzeugendem Material und mit oder ohne einer eigenen, der Brennkammer zugeordneten Zündvorrichtung. Es können beispielsweise zwei nebeneinanderliegende Brennkammern mit jeweils zugeordneten Zündvorrichtungen mit Ausströmöffnungen mit einer dritten Brennkammer verbunden sein, welche die Austrittsöffnungen des Gasgenerators aufweist. Um möglichst viele verschiedene Gasvolumina erzeugen zu können, sind die verschiedenen Brennkammern vorzugsweise von verschiedener Größe.The arrangement of the combustion chambers 16, 22 in the gas generator 10 can be varied. The combustion chambers 16, 22 can also be arranged next to one another, for example, with the second combustion chamber 22 also being able to have outlet openings 14. Further combustion chambers can also be provided with gas-generating material and with or without a separate ignition device assigned to the combustion chamber. For example, two adjacent combustion chambers, each with associated ignition devices with outflow openings, can be connected to a third combustion chamber, which has the outflow openings of the gas generator. In order to be able to generate as many different gas volumes as possible, the different combustion chambers are preferably of different sizes.

Das sich in der ersten Brennkammer 16 befindliche erste gaserzeugende Material 20 und das sich in der zweiten Brennkammer 22 befindliche zweite gaserzeugende Material 26 können entweder aus dem gleichen Material oder aus unterschiedlichen Materialien bestehen.The first gas generating material 20 located in the first combustor 16 and the second gas generating material 26 located in the second combustor 22 may be either the same material or different materials.

Die Brennkammerverschlußelemente 32 verschließen die Ausströmöffnungen 30 des Brennkammergehäuses 28 der zweiten Brennkammer 22. Wird nur die erste Brennkammer 16 aktiviert, indem die erste Zündvorrichtung 18 gezündet wird, dann wird die zweite Brennkammer 22 durch das Brennkammergehäuse 28 und die Brennkammerverschlußelemente 32, die die Ausströmöffnungen 30 verschließen, vor einem ungewollten Überzünden, z.B. durch heiße Gase oder Temperaturerhöhung, geschützt. Wird dagegen die zweite Brennkammer 22 durch Zünden der zweiten Zündvorrichtung 24 aktiviert, so geben die Brennkammerverschlußelemente 32 bei einem vorbestimmten Druck in der Brennkammer 22 die Ausströmöffnungen 30 frei und ermöglichen ein Ausströmen des erzeugten Gases. Je nach Anordnung der Brennkammern 16, 22 kann dadurch auch die erste Brennkammer 16 aktiviert werden. Das in den Brennkammern 16, 22 erzeugte Gas verläßt den Gasgenerator durch die Austrittsöffnungen 14 und füllt beispielsweise den Gassack eines Fahrzeuginsassen-Rückhaltesystems (nicht gezeigt). Die Brennkammerverschlußelemente 32 funktionieren also wie eine Art Ventil, d.h. sie erlauben ein Durchströmen von Gas durch die Ausströmöffnung in einer Richtung, während in der anderen Richtung die Ausströmöffnung verschlossen wird.The combustion chamber closure elements 32 close the outflow openings 30 of the combustion chamber housing 28 of the second combustion chamber 22. If only the first combustion chamber 16 is activated by the first ignition device 18 being ignited, then the second combustion chamber 22 is closed by the combustion chamber housing 28 and the combustion chamber closure elements 32, which form the outflow openings 30 closed, protected against unintentional ignition, e.g. due to hot gases or an increase in temperature. If, on the other hand, the second combustion chamber 22 is activated by ignition of the second ignition device 24, the combustion chamber closure elements 32 release the outflow openings 30 at a predetermined pressure in the combustion chamber 22 and allow the gas produced to flow out. Depending on the arrangement of the combustion chambers 16, 22, the first combustion chamber 16 can also be activated as a result. The gas generated in the combustion chambers 16, 22 leaves the gas generator through the outlet openings 14 and fills, for example, the gas bag of a vehicle occupant restraint system (not shown). The combustion chamber closure elements 32 thus function as a type of valve, i.e. they allow gas to flow through the outflow opening in one direction, while in the other direction the outflow opening is closed.

Die im folgenden beschriebenen 2 bis 5 zeigen eine Draufsicht des Gasgenerators 10, der in Ebene I-I gemäß 1 aufgeschnitten ist.Those described below 2 until 5 show a top view of the gas generator 10, which is in plane II according to 1 is cut open.

2 zeigt zwei Brennkammern 16, 22, wobei die zweite, innere Brennkammer 22 durch ein Brennkammergehäuse 28 von der ersten, äußeren Brennkammer 16 getrennt ist. Am Brennkammergehäuse 28 ist ein Halter 34 angeformt, der die erste Zündvorrichtung 18 aufnimmt. Die erste Zündvorrichtung 18 kann natürlich auch getrennt vom Brennkammergehäuse 28 der zweiten Brennkammer 22 angeordnet sein. 2 12 shows two combustion chambers 16, 22, the second, inner combustion chamber 22 being separated from the first, outer combustion chamber 16 by a combustion chamber housing 28. FIG. A holder 34 is formed on the combustion chamber housing 28 and accommodates the first ignition device 18 . The first ignition device 18 can of course also be arranged separately from the combustion chamber housing 28 of the second combustion chamber 22 .

Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind im Brennkammergehäuse 28 vier Ausströmöffnungen 30 vorgesehen, die von einem einstückig ausgeführten Brennkammerverschlußelement 32 in Form von miteinander verbundenen Verschlußpfropfen 36 verschlossen werden. Die Form des Brennkammergehäuses 28, die Anzahl der Ausströmöffnungen 30 und deren Anordnung im Brennkammergehäuse 28 können natürlich verändert werden.According to a first preferred embodiment of the invention, four outflow openings 30 are provided in the combustion chamber housing 28, which are closed by a one-piece combustion chamber closure element 32 in the form of closure plugs 36 connected to one another. The shape of the combustion chamber housing 28, the number of outflow openings 30 and their arrangement in the combustion chamber housing 28 can of course be changed.

Die Verschlußpfropfen 36 werden durch Einpressen in die Ausströmöffnungen 30 am Brennkammergehäuse 28 formschlüssig befestigt. Dazu ragen die Verschlußpfropfen 36 durch die Ausströmöffnungen 30 hindurch in die zweite Brennkammer 22. Die Verschlußpfropfen 36 können aber auch nur teilweise in die Ausströmöffnungen 30 hineinragen, und anstelle eines einzigen einstückigen Brennkammerverschlußelements 32 können auch mehrere Brennkammerverschlußelemente 32 vorgesehen sein, die auch auf verschiedene Weise am Brennkammergehäuse 28 befestigt werden können. Die Brennkammerverschlußelemente 32 erlauben eine einfache Kontrolle ihrer Position, indem z.B. optisch überprüft wird, ob die pfropfenartigen Fortsätze vollständig in die Ausströmöffnungen 30 eingeführt sind.The closure plugs 36 are fastened in a form-fitting manner to the combustion chamber housing 28 by being pressed into the outflow openings 30 . For this purpose, the closure plugs 36 protrude through the outflow openings 30 into the second combustion chamber 22. However, the closure plugs 36 can also only partially protrude into the outflow openings 30, and instead of a single one-piece combustion chamber closure element 32, several combustion chamber closure elements 32 can also be provided, which can also be provided in different ways can be attached to the combustion chamber housing 28. The combustion chamber closure elements 32 allow their position to be checked easily, for example by visually checking whether the plug-like extensions are fully inserted into the outflow openings 30.

3 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Gasgenerators. Die Ausströmöffnungen 30 der zweiten Brennkammer 22 sind an zwei gegenüberliegenden Seiten des Brennkammergehäuses 28 angeordnet. Das Brennkammerverschlußelement 32 ist als eine Schnappklammer 38 ausgeführt, die um das Brennkammergehäuse 28 herumgreift und mit ihren pfropfenartigen Fortsätzen in die Ausströmöffnungen 30 eingreift. Die Montage der Schnappklammer 38 ist besonders vorteilhaft, da die Schnappklammer in der richtigen Position von selbst einschnappt. 3 shows another embodiment of a gas generator. The outflow openings 30 of the second combustion chamber 22 are opposed to two overlying sides of the combustion chamber casing 28 are arranged. The combustion chamber closure element 32 is designed as a snap clip 38 which grips around the combustion chamber housing 28 and engages in the outflow openings 30 with its plug-like extensions. The assembly of the snap clip 38 is particularly advantageous since the snap clip will snap into place by itself.

Durch das Umgreifen der Brennkammer 22 verrastet das Brennkammerverschlußelement 32 mit dem Brennkammergehäuse 28 und wird an der Wand des Brennkammergehäuses 28 gehaltert.By encompassing the combustion chamber 22 , the combustion chamber closure element 32 latches with the combustion chamber housing 28 and is held on the wall of the combustion chamber housing 28 .

Bei Aktivieren der zweiten Brennkammer 22 biegt sich die Schnappklammer 38 auf, und die Ausströmöffnungen 30 werden freigegeben. Vorzugsweise bleibt das Brennkammerverschlußelement 32 auch nach dem Freilegen der Ausströmöffnungen 30 über die Verrastung am Brennkammergehäuse 28 daran befestigt.Upon activation of the second combustion chamber 22, the snap clip 38 flexes and the outflow openings 30 are uncovered. The combustion chamber closure element 32 preferably remains attached to the combustion chamber housing 28 via the latching mechanism even after the outflow openings 30 have been uncovered.

Über die elastischen Eigenschaften des Materials der Schnappklammer 38 ist es möglich, daß das Brennkammerverschlußelement 32 nach dem Freilegen der Ausströmöffnungen 30 federnd angestellt in Richtung Schließstellung vorgespannt bleibt. Auf diese Weise läßt sich für das Brennkammerverschlußelement 32 eine Art Federcharakteristik einstellen, wodurch der Brennkammerdruck während der Aktivierung der Brennkammer 22 reguliert werden kann. Es ist hierbei beispielsweise möglich, daß die Schnappklammer und ihre pfropfenartigen Fortsätze aus verschiedenen Materialien gefertigt sind, entsprechend ihrer elastischen bzw. isolierenden Eigenschaften.The elastic properties of the material of the snap-in clamp 38 make it possible for the combustion chamber closure element 32 to remain spring-loaded in the direction of the closed position after the outflow openings 30 have been uncovered. In this way, a type of spring characteristic can be set for the combustion chamber closure element 32, as a result of which the combustion chamber pressure can be regulated during the activation of the combustion chamber 22. It is possible here, for example, for the snap clip and its plug-like extensions to be made from different materials, depending on their elastic or insulating properties.

In 4 ist eine weitere Ausführungsform mit einem Brennkammerverschlußelement 32 in Form einer Schnappklammer 38 gezeigt. Die Schnappklammer 38 ist hier auf der anderen Seite des Brennkammergehäuses 28 angeordnet und umgreift sowohl die Brennkammer 22 als auch den Halter 34 für die erste Zündvorrichtung 18.In 4 a further embodiment with a combustion chamber closure element 32 in the form of a snap clip 38 is shown. The snap clip 38 is arranged here on the other side of the combustion chamber housing 28 and encompasses both the combustion chamber 22 and the holder 34 for the first ignition device 18.

In der 5 sind zwei Brennkammern eines nicht erfindungsgemäßen Gasgenerators gezeigt, wobei jeweils ein Brennkammerverschlußelement 32 einer einzelnen Ausströmöffnung 30 zugeordnet ist. Die Brennkammerverschlußelemente 32 sind dabei jeweils als in axialer Richtung teilweise beweglicher Zapfen 40 ausgeführt. Die Zapfen 40 weisen an ihren beiden Enden jeweils eine Verdickung auf. Der Zapfen 40 erstreckt sich durch die Ausströmöffnung 30 von der ersten Brennkammer 16 in die zweite Brennkammer 22 und ist axial beweglich angeordnet, so daß er sich von einer ersten Position, in der der Zapfen mit der in der ersten Brennkammer 16 gelegenen Verdickung am Brennkammergehäuse 28 anliegt, in eine zweite Position bewegen kann, in der der Zapfen mit seiner zur zweiten Brennkammer 22 hin zeigen den Verdickung am Brennkammergehäuse 28 anliegt. Der Zapfen 40 weist des weiteren einen Ausströmkanal 42 auf, der beispielsweise durch einen Hohlraum im Zapfen 40 oder durch eine Nut zwischen dem Zapfen 40 und dem Brennkammergehäuse 28 gebildet wird.In the 5 two combustion chambers of a gas generator not according to the invention are shown, one combustion chamber closure element 32 being assigned to a single outflow opening 30 in each case. The combustion chamber closure elements 32 are each designed as a pin 40 that is partially movable in the axial direction. The pins 40 each have a thickened portion at both of their ends. The pin 40 extends through the outflow opening 30 from the first combustion chamber 16 into the second combustion chamber 22 and is arranged so that it can move axially so that it can be moved from a first position in which the pin with the thickening located in the first combustion chamber 16 on the combustion chamber housing 28 rests, can move into a second position in which the pin with its towards the second combustion chamber 22 show the thickening on the combustion chamber housing 28 rests. The spigot 40 also has an outflow channel 42 which is formed, for example, by a cavity in the spigot 40 or by a groove between the spigot 40 and the combustion chamber housing 28 .

In der ersten Position wird die Ausströmöffnung 30 durch den Zapfen 40 und seine zur ersten Brennkammer 16 hin zeigende Verdickung verschlossen. Durch Verschieben des Zapfens von seiner ersten Position in seine zweite Position wird der Ausströmkanal 42 und damit die Ausströmöffnung 30 freigegeben, und das in der zweiten Brennkammer 22 erzeugte Gas kann ausströmen. Der Ausströmkanal 42 kann dabei durch Bohrungen oder Verformungen am Brennkammerverschlußelement 32 oder auch durch die Form der Ausströmöffnung 30 gebildet werden.In the first position, the outflow opening 30 is closed by the pin 40 and its thickening pointing toward the first combustion chamber 16 . By moving the pin from its first position to its second position, the outflow channel 42 and thus the outflow opening 30 are released, and the gas generated in the second combustion chamber 22 can flow out. The outflow channel 42 can be formed by bores or deformations on the combustion chamber closure element 32 or by the shape of the outflow opening 30 .

Die im folgenden beschriebenen 6 bis 11 zeigen einen Gasgenerator 10 in der Schnittebene II-II in 1.Those described below 6 until 11 show a gas generator 10 in the sectional plane II-II in 1 .

6 zeigt eine Schnittansicht eines Gasgenerators 10, wobei die innere, zweite Brennkammer 22 von einem topfförmigen Brennkammergehäuse 28 umgeben ist, auf das als weiteres Gehäuseteil ein Deckel 44 aufgesetzt wird. Der Deckel 44 kann auf verschiedene Weise mit dem Brennkammergehäuse 28 befestigt sein. In der in 6 gezeigten Ausführungsform sind die Ausströmöffnungen 30 in den seitlichen Wänden des Brennkammergehäuses 28 ausgeführt. Die Brennkammerverschlußelemente 32 sind einstückig mit dem Deckel 44, hier der Seitenwand des Deckels 44, ausgebildet und erstrecken sich vom Deckel 44 an der Wand des Brennkammergehäuses 28 bis zu den Ausströmöffnungen 30, in die sie mit ihren pfropfenartigen Fortsätzen eingreifen. 6 shows a sectional view of a gas generator 10, wherein the inner, second combustion chamber 22 is surrounded by a pot-shaped combustion chamber housing 28, on which a cover 44 is placed as a further housing part. The cover 44 may be secured to the combustor housing 28 in a variety of ways. in the in 6 In the embodiment shown, the outflow openings 30 are formed in the side walls of the combustion chamber housing 28 . The combustion chamber closure elements 32 are formed in one piece with the cover 44, here the side wall of the cover 44, and extend from the cover 44 on the wall of the combustion chamber housing 28 to the outflow openings 30, into which they engage with their plug-like extensions.

Wird die innere, zweite Brennkammer 22 aktiviert, so steigt der Druck bis zu einem vorgegebenen Druck, bei dem sich die Seitenwand 32 nach außen dehnt und die Ausströmöffnungen 30 freigibt. Der Deckel 44 bleibt währenddessen vorzugsweise fest mit dem Brennkammergehäuse 28 verbunden.If the inner, second combustion chamber 22 is activated, the pressure increases up to a predetermined pressure, at which the side wall 32 expands outwards and the outflow openings 30 are released. During this time, the cover 44 preferably remains firmly connected to the combustion chamber housing 28 .

Der Deckel 44 könnte sich aber auch nach dem Freigeben der Ausströmöffnungen 30 nach oben verschieben, wobei beispielsweise weitere Ausströmöffnungen 30 im Bereich des Deckels 44 freigegeben werden oder ein Ausströmkanal im Deckel 44 oder zwischen dem Deckel 44 und dem Brennkammergehäuse 28 freigegeben wird.However, the cover 44 could also move upwards after the outflow openings 30 have been released, in which case, for example, further outflow openings 30 in the area of the cover 44 are released or an outflow channel in the cover 44 or between the cover 44 and the combustion chamber housing 28 is released.

Die Ausströmöffnungen 30 können auch wie in 7 gezeigt an einem Deckel 44 des Brennkammergehäuses 28 vorgesehen sein. Nach dieser Ausführungsform sind die Brennkammerverschlußelemente 32 als Verschlußpfropfen 36 ausgeführt und über ein Verbindungsteil 46 mit dem Deckel 44 verbunden. Durch das Verbindungsteil 46 kann verhindert werden, daß die Brennkammerverschlußelemente 32 nach dem Freigeben der Ausströmöffnungen 30 sich unkontrolliert im Gasgenerator 10 bewegen können. Das Verbindungsteil 46 kann natürlich auch an anderer Stelle, beispielsweise dem Brennkammergehäuse 28 oder dem Gehäuse 12 des Gasgenerators 10 befestigt sein. Hier ist das Verbeindungteil 46 einstückig mit dem Verschlußpfropfen 36 und dem Deckel 44 ausgeführt.The outflow openings 30 can also be used as in 7 shown on a lid 44 of the combustor mer housing 28 may be provided. According to this embodiment, the combustion chamber closure elements 32 are designed as closure plugs 36 and are connected to the cover 44 via a connecting part 46 . The connecting part 46 can prevent the combustion chamber closure elements 32 from being able to move in an uncontrolled manner in the gas generator 10 after the outflow openings 30 have been uncovered. The connecting part 46 can of course also be fastened at another point, for example the combustion chamber housing 28 or the housing 12 of the gas generator 10 . Here the connection part 46 is made in one piece with the closure plug 36 and the cover 44 .

8 und 9 zeigen einen Gasgenerator 10, bei dem das Brennkammerverschlußelement 32 in Form einer Kappe 48 ausgeführt ist. Im Deckel 44 des Brennkammergehäuses 28 der zweiten Brennkammer 22 sind mehrere Ausströmöffnungen 30 angeordnet, die von der gemeinsamen Kappe 48 verschlossen werden, wobei die Kappe 48 für jede Ausströmöffnung 30 einen pfropfenartigen Fortsatz aufweist, der sich in die Ausströmöffnung 30 hineinerstreckt. 8th and 9 show a gas generator 10 in which the combustion chamber closure element 32 is in the form of a cap 48 . A plurality of outflow openings 30 are arranged in the cover 44 of the combustion chamber housing 28 of the second combustion chamber 22 and are closed by the common cap 48 , the cap 48 having a plug-like extension for each outflow opening 30 which extends into the outflow opening 30 .

Beim Aktivieren der zweiten Brennkammer 22 wird bei einem vorbestimmten Druck die Kappe 48 nach oben gedrückt, bis die pfropfenartigen Fortsätze die Ausströmöffnungen 30 freigeben. Die Kappe 48 wird dann entweder weiter angehoben, bis sich ein Ausströmspalt zwischen der Kappe 48 und dem Deckel 44 bildet, durch den das Gas aus der zweiten Brennkammer 22 in die erste Brennkammer 16 strömen kann, oder es wird ein Ausströmkanal zwischen der Kappe 48 und dem Deckel 44 freigegeben, durch den das Gas ausströmen kann.When the second combustion chamber 22 is activated, the cap 48 is pushed upwards at a predetermined pressure until the plug-like extensions release the outflow openings 30 . The cap 48 is then either raised further until an outflow gap forms between the cap 48 and the cover 44, through which the gas can flow from the second combustion chamber 22 into the first combustion chamber 16, or an outflow channel is created between the cap 48 and the lid 44 is released through which the gas can flow out.

In 8 ist ein Deckel 44 mit Kappe 48 gezeigt, wobei die Kappe 48 im Bereich ihres Randes die pfropfenartigen Fortsätze aufweist und im Bereich ihres Zentrums durch einen Rastzapfen 49 an dem Deckel 44 befestigt ist.In 8th a cover 44 with a cap 48 is shown, the cap 48 having the plug-like extensions in the area of its edge and being fastened to the cover 44 by a locking pin 49 in the area of its center.

In 9 ist ein nicht erfindungsgemäßer Gasgenerator mit einer Kappe 48 gezeigt, die in ihrem Randbereich mit dem Deckel 44 verbunden ist. Diese Verbindung kann beispielsweise durch Ultraschallschweißen hergestellt werden. Bei einem vorbestimmten Druck innerhalb der zweiten Brennkammer 22 bricht diese Verbindung auf, und die Kappe 48 kann sich nach oben bewegen und die Ausströmöffnungen 30 freigeben.In 9 a gas generator not according to the invention is shown with a cap 48 which is connected to the cover 44 in its edge region. This connection can be made, for example, by ultrasonic welding. At a predetermined pressure within the second combustion chamber 22, this connection breaks and the cap 48 can move upwards and uncover the outflow openings 30.

Die Anordnung von Kappe 48, Deckel 44 und Gehäuse 12 ist vorzugsweise so ausgeführt, daß sich die Kappe 48 auch nach Freigeben der Ausströmöffnungen 30 nicht unkontrolliert im Gasgenerator 10 bewegen kann. Dies kann beispielsweise durch am Gehäuse 12 angebrachte Halterungen geschehen.The arrangement of cap 48, cover 44 and housing 12 is preferably designed in such a way that the cap 48 cannot move in an uncontrolled manner in the gas generator 10 even after the outflow openings 30 have been released. This can be done, for example, by brackets attached to the housing 12 .

10 und 11 zeigen einen analogen Aufbau eines Gasgenerators 10 zu dem in 8 bzw. 9 gezeigten Gasgenerator 10, wobei in 10 und 11 die Kappe 48 einen Hohlraum 50 aufweist, der einen Ausströmkanal 42 (siehe 12) bildet, durch den das in der zweiten Brennkammer 22 erzeugte Gas ausströmen kann. 10 and 11 show a structure of a gas generator 10 that is analogous to that in FIG 8th or. 9 shown gas generator 10, wherein in 10 and 11 the cap 48 has a cavity 50 which has an outflow channel 42 (see FIG 12 ) forms, through which the gas generated in the second combustion chamber 22 can flow out.

12 zeigt eine Detailansicht des Deckels 44 und der Kappe 48 aus 11. Bei Aktivieren der zweiten Brennkammer 22 hebt sich die Kappe 48 bei einem vorbestimmten Druck an, so daß sich die pfropfenförmigen Fortsätze der Kappe 48 aus den zugehörigen Ausströmöffnungen 30 im Deckel 44 heraustreten und somit die Ausströmöffnungen 30 freigeben und das Gas in den Hohlraum 50 strömen kann. In 12 bildet der Hohlraum 50 beim Anheben der Kappe 48 mit dem Deckel 44 einen Ausströmkanal 42, durch den das Gas vom Hohlraum 50 in die erste Brennkammer 16 strömen kann. In dem gezeigten Beispiel sind alle Ausströmöffnungen 30 mit einem einzigen Hohlraum 50 verbunden, der über einen Ausströmkanal 42 mit der ersten Brennkammer verbunden ist. Es ist natürlich auch möglich, mehrere Ausströmkanäle 42 vorzusehen oder für verschiedene Gruppen von Ausströmöffnungen 30 oder für jede Ausströmöffnung 30 getrennte Hohlräume 50 vorzusehen, die jeweils über einen oder mehrere Ausströmkanäle 42 mit der zweiten Brennkammer verbunden sind. Die Hohlräume 50 und/oder die Ausströmkanäle 42 können im Brennkammerverschlußelement 32 ausgebildet sein oder zwischen dem Brennkammerverschlußelement 32 und dem Brennkammergehäuse 28 oder dem Deckel 44. 12 FIG. 4 shows a detailed view of the cover 44 and the cap 48. FIG 11 . When the second combustion chamber 22 is activated, the cap 48 rises at a predetermined pressure, so that the plug-shaped extensions of the cap 48 emerge from the associated outflow openings 30 in the cover 44 and thus release the outflow openings 30 and the gas can flow into the cavity 50 . In 12 When lifting the cap 48 with the cover 44, the cavity 50 forms an outflow channel 42 through which the gas can flow from the cavity 50 into the first combustion chamber 16. In the example shown, all outflow openings 30 are connected to a single cavity 50 which is connected to the first combustion chamber via an outflow channel 42 . It is of course also possible to provide several outflow channels 42 or to provide separate cavities 50 for different groups of outflow openings 30 or for each outflow opening 30 which are each connected to the second combustion chamber via one or more outflow channels 42 . The cavities 50 and/or the outflow channels 42 can be formed in the combustion chamber closure element 32 or between the combustion chamber closure element 32 and the combustion chamber housing 28 or the cover 44.

Die Brennkammerverschlußelemente 32 in den 1 bis 12 sind vorzugsweise aus Kunststoff, Metall oder Kombinationen davon hergestellt, je nachdem, welche Variante sich für die verschiedenen Ausführungsformen als vorteilhaft erweist. Die Brennkammerverschlußelemente 32 sind als Teil des Brennkammergehäuses 28 oder dessen Deckel 44 einstückig ausgebildet. Hierzu können sie beispielsweise in einem Arbeitsgang durch Spritzguß hergestellt werden. Auf diese Weise reduziert sich die Anzahl der Einzelteile und die Montage wird vereinfacht.The combustion chamber closure elements 32 in the 1 until 12 are preferably made of plastic, metal or combinations thereof, depending on which variant proves to be advantageous for the various embodiments. The combustion chamber closure elements 32 are designed in one piece as part of the combustion chamber housing 28 or its cover 44 . For this purpose, they can be produced, for example, in one operation by injection molding. This reduces the number of individual parts and simplifies assembly.

Claims (11)

Gasgenerator (10) mit wenigstens zwei Brennkammern (16, 22) und wenigstens zwei Zündvorrichtungen (18, 24), welche verschiedenen Brennkammern (16, 22) zugeordnet sind, wobei die wenigstens zwei Brennkammern (16, 22) durch mehrere Ausströmöffnungen (30) strömungsverbunden werden können und wenigstens eine der beiden Brennkammern (22) durch wenigstens ein Brennkammerverschlußelement (32), welches die Ausströmöffnungen (30) verschließt, vor Überzünden durch Verbrennungsprodukte einer anderen, aktivierten Brennkammer (16) geschützt ist, und wobei das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement (32) beim Aktivieren der durch es verschlossenen Brennkammer (22) die Ausströmöffnungen (30) freigibt und ein Ausströmen erzeugten Gases durch die Ausströmöffnungen (30) ermöglicht, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement (32) mit einem Teil eines Brennkammergehäuses (28) einstückig ausgebildet ist und beim Freilegen der Ausströmöffnungen (30) an diesem Teil des Brennkammergehäuses (28) befestigt bleibt.Gas generator (10) with at least two combustion chambers (16, 22) and at least two ignition devices (18, 24) which are assigned to different combustion chambers (16, 22), the at least two combustion chambers (16, 22) being vented through a plurality of outflow openings (30) flow connected and at least one of the two combustion chambers (22) is protected from over-igniting by combustion products of another, activated combustion chamber (16) by at least one combustion chamber closure element (32), which closes the outflow openings (30), and wherein the at least one combustion chamber closure element ( 32) upon activation of the combustion chamber (22) closed by it, releases the outflow openings (30) and enables gas generated to flow out through the outflow openings (30), characterized in that the at least one combustion chamber closure element (32) is connected to part of a combustion chamber housing (28) is formed in one piece and remains attached to this part of the combustion chamber housing (28) when the outflow openings (30) are uncovered. Gasgenerator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement (32) aus Kunststoff, Metall oder Kombinationen davon hergestellt ist.gas generator after claim 1 , characterized in that the at least one combustion chamber closure element (32) is made of plastic, metal or combinations thereof. Gasgenerator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement (32) formschlüssig an einer mit den Ausströmöffnungen (30) versehenen Brennkammerwand angebracht ist.Gas generator according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one combustion chamber closure element (32) is attached in a form-fitting manner to a combustion chamber wall provided with the outflow openings (30). Gasgenerator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement (32) nach dem Freilegen der vorher durch es geschlossenen Ausströmöffnungen (30) in Verlängerung der Ausströmöffnungen (30) positioniert ist und für das ausströmende Gas ein definiertes Prallelement bildet.Gas generator according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one combustion chamber closure element (32) is positioned as an extension of the outflow openings (30) after the outflow openings (30) previously closed by it have been uncovered and forms a defined impact element for the outflowing gas. Gasgenerator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement (32) einstückig ausgeführt ist und mehrere Ausströmungsöffnungen (30) der Brennkammer (22) schließt.Gas generator according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one combustion chamber closure element (32) is made in one piece and closes a number of outflow openings (30) in the combustion chamber (22). Gasgenerator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement (32) eine Platte ist, welche im Bereich ihres Zentrums an der Brennkammerwand befestigt ist und sich randseitig beim Aktivieren der durch es verschlossenen Brennkammer (22) abhebt.Gas generator according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one combustion chamber closure element (32) is a plate which is fastened to the combustion chamber wall in the region of its center and lifts off at the edge when the combustion chamber (22) closed by it is activated. Gasgenerator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement (32) sich mit pfropfenartigen Fortsätzen in die Ausströmöffnungen (30) hineinerstreckt, wobei die Fortsätze an der Innenseite der Ausströmöffnungen (30) anliegen.Gas generator according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one combustion chamber closure element (32) extends into the outflow openings (30) with plug-like extensions, the extensions bearing against the inside of the outflow openings (30). Gasgenerator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement (32) als die Brennkammer (22) verschließender, topfförmiger Deckel (44) ausgebildet ist, der an seiner Seitenwand einwärts gerichtete pfropfenartige Fortsätze hat.Gas generator according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one combustion chamber closure element (32) is designed as a pot-shaped cover (44) closing the combustion chamber (22) and having inwardly directed plug-like extensions on its side wall. Gasgenerator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement (32) innen hohl ist und wenigsten einen Ausströmkanal (42) aufweist, wobei das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement (32) beim Aktivieren der zugeordneten Brennkammer (22) verschoben und der Ausströmkanal (42) freigelegt wird.Gas generator according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one combustion chamber closure element (32) is hollow on the inside and has at least one outflow channel (42), the at least one combustion chamber closure element (32) being displaced when the associated combustion chamber (22) is activated and the outflow channel (42) is exposed. Gasgenerator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem wenigstens einen Brennkammerverschlußelement (32) und der Brennkammerwand ein Ausströmkanal (42) gebildet wird, der im Normalzustand geschlossen ist und beim Aktivieren der zugeordneten Brennkammer (22) durch eine Verschiebung des wenigstens einen Brennkammerverschlußelements (32) freigelegt wird.Gas generator according to one of the preceding claims, characterized in that an outflow channel (42) is formed between the at least one combustion chamber closure element (32) and the combustion chamber wall, which is closed in the normal state and when the associated combustion chamber (22) is activated by a displacement of the at least one Combustion chamber closure element (32) is exposed. Gasgenerator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Brennkammerverschlußelement (32) so befestigt ist, daß es nach dem Freilegen der zugeordneten Ausströmöffnung (30) federnd angestellt in Richtung Schließstellung vorgespannt bleibt.Gas generator according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one combustion chamber closure element (32) is fastened in such a way that after the associated outflow opening (30) has been uncovered it remains pretensioned in the direction of the closed position.
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