DE102008027758A1 - Rotor for dynamo electric machine, has set of magnetic pockets for retaining permanent magnets, and end plate arranged at set of front sides, where one of set of front sides has distribution channel for distribution of sealing compound - Google Patents

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Abstract

The rotor has a set of magnetic pockets for retaining permanent magnets, and an end plate (6) arranged at a set of front sides. One of the set of front sides has a distribution channel (7) for distribution of sealing compound. A set of magnetic pockets extend in a linear extension of the rotor, and the channel stretches a plane, which stands perpendicular to an axis of the linear extension of the rotor. The channel is formed in such a manner that the channel limits at the magnetic pockets during arrangement of the end plate at the front sides of the rotor. An independent claim is also included for a method for manufacturing a rotor.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rotor für eine dynamoelektrische Maschine, wobei der Rotor eine vorgebbare Anzahl an Magnettaschen zur Aufnahme von Permanentmagneten aufweist und zwei Stirnseiten aufweist, wobei an jeder Stirnseite eine Endscheibe angeordnet ist. Ferner betrifft die Erfindung eine dynamoelektrische Maschine sowie ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Rotors.The The invention relates to a rotor for a dynamoelectric machine, wherein the rotor is a predefinable Number of magnetic pockets for receiving permanent magnets has and has two end faces, wherein on each end face an end plate is arranged. Furthermore, the invention relates to a dynamoelectric Machine and a method for producing such a rotor.

Dynamoelektrische Maschinen weisen im Wesentlichen einen Rotor, einen Stator, ein Rotorlagersystem sowie weitere Komponenten auf. Der Rotor weist i. d. R. ein Blechpaket auf, welches beispielsweise auf eine Stahlwelle aufgepresst ist. Der Stator weist i. d. R. ebenso ein Blechpaket auf, wobei der Stator dasjenige Bauteil ist, welches eine bestrombare Wicklung aufweist. Ist die dynamoelektrische Maschine als permanentmagneterregte Synchronmaschine ausgebildet, weist der Rotor mehrere Permanentmagnete auf, die entweder im Inneren oder an der Oberfläche des Blechpakets angeordnet sind. Im inneren des Rotors angeordnete Permanentmagnete werden auch als vergrabene Permanentmagnete bezeichnet.Dynamo Electric Machines essentially have a rotor, a stator Rotor bearing system and other components. The rotor points i. d. R. on a laminated core, which, for example, a steel shaft is pressed on. The stator has i. d. R. also a laminated core on, wherein the stator is that component, which a bestrombare Winding has. Is the dynamoelectric machine as a permanent magnet excited Formed synchronous machine, the rotor has a plurality of permanent magnets on, which are arranged either inside or on the surface of the laminated core. In the interior of the rotor arranged permanent magnets are also called denoted buried permanent magnets.

Ferner weist der Rotor an seinen beiden endseitigen Stirnseiten jeweils eine Endscheibe auf, welche u. a. zur elektrischen Isolierung und zur Verspannung des Rotors, insbesondere des Blechpakets des Rotors, dient.Further the rotor has at its two end faces in each case an end plate, which u. a. for electrical insulation and for bracing the rotor, in particular the laminated core of the rotor, serves.

Sowohl vergrabene als auch an der Oberfläche angeordnete Permanentmagnete müssen sicher dauerhaft fixiert werden, um die mechanischen Kräfte bei dynamischen und statischen Belastungen im Betrieb der elektrischen Maschine zu beherrschen und die Permanentmagnete vor Beschädigungen zu schützen.Either buried as well as on the surface arranged permanent magnets have to safely permanently fixed to the mechanical forces dynamic and static loads in the operation of electrical Master the machine and the permanent magnets from damage to protect.

An der Oberfläche angebrachte Permanentmagnete werden beispielsweise durch Klebstoffe fixiert und durch Bandagenmaterial gesichert.At the surface attached permanent magnets are, for example, by adhesives fixed and secured by bandage material.

Vergrabene Permanentmagnete werden in Vertiefungen, auch als Taschen bzw. Magnettaschen bezeichnet, welche das Rotorblechpaket aufweist, eingelassen oder eingeschoben. Um ein sicheres Anordnen bzw. Fügen eines Permanentmagneten in einer Tasche zu gewährleisten, ist es aufgrund der Fertigungstoleranzen erforderlich, die Tasche größer auszubilden, so dass sich zwischen Tasche und Permanentmagnet i. d. R. ein Spalt im Bereich von 0,2 mm bis 0,3 mm ergibt.buried Permanent magnets are referred to in depressions, also referred to as pockets or magnetic pockets, which has the rotor laminated core, inserted or inserted. To ensure a safe arrangement or joining It is due to ensure a permanent magnet in a bag the manufacturing tolerances required to make the bag larger, so that between pocket and permanent magnet i. d. R. a split in the range of 0.2 mm to 0.3 mm.

Die Permanentmagnete werden in die jeweiligen Taschen im Rotorblechpaket im magnetischen oder unmagnetischen Zustand eingeschoben bzw. eingelassen. Nach dem Einschieben aller Magnete werden diese zuerst mit jeweils einer Endscheibe auf der A- und B-Seite des Rotors fixiert und somit am Herausfallen gehindert. In einem weiteren Arbeitsschritt wird dann der aufgrund der Fertigungstoleranzen vorhandene Spalt bzw. Hohlraum zwischen Tasche und Permanentmagneten vergossen. Beispielsweise werden dazu warm- oder kaltaushärtende Gießharzsysteme auf der Basis von Epoxid-, Polyurethan- oder Silikonharzen verwendet.The Permanent magnets are in the respective pockets in the rotor core inserted or inserted in the magnetic or non-magnetic state. After inserting all magnets, these are first with each an end plate fixed on the A and B side of the rotor and thus prevented from falling out. In a further step becomes then the existing due to the manufacturing tolerances gap or Cavity between pocket and permanent magnets potted. For example Become to warm or cold curing resin systems based on epoxy, polyurethane or silicone resins used.

Das Vergießen erfolgt üblicherweise manuell mit einer handelsüblichen Spritze. Ein solcher manueller Verguss des Rotors ist jedoch sehr zeitaufwändig.The Shed usually takes place manually with a commercial Syringe. However, such a manual casting of the rotor is very time-consuming.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Rotor mit vergrabenen Permanentmagneten bereitzustellen, welcher derart weitergebildet ist, dass er ein einfacheres Vergießen der Permanentmagnete ermöglicht und somit kostengünstiger herzustellen ist. Weitere Aufgaben der Erfindung sind, eine dynamoelektrische Maschine mit einem solchen Rotor sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Rotors bereitzustellen.The Object of the present invention is to provide a rotor with buried To provide permanent magnets, which further developed in such a way is that it allows easier casting of the permanent magnets and thus cheaper is to produce. Other objects of the invention are a dynamoelectric Machine with such a rotor and a method of manufacture to provide such a rotor.

Die Aufgaben werden mit den Merkmalen der Patentansprüche 1, 10 und 11 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind den abhängigen Patentansprüchen zu entnehmen.The Tasks are with the features of claims 1, 10th and 11 solved. Advantageous developments are the dependent claims remove.

Der erfindungsgemäße Rotor weist eine vorgebbare Anzahl an Magnettaschen zur Aufnahme von Permanentmagneten auf. In jeder Magnettasche ist ein oder sind mehrere Permanentmagnete im magnetisierten oder unmagnetisierten Zustand anordenbar. Werden unmagnetisierte Permanentmagnete angeordnet, so erfolgt die Magnetisierung der Magnete beispielsweise im Anschluss an die Fertigstellung des Rotors.Of the rotor according to the invention has a predeterminable number of magnetic pockets for receiving permanent magnets on. In each magnet pocket is one or more permanent magnets can be arranged in the magnetized or unmagnetized state. Become arranged unmagnetized permanent magnets, the magnetization takes place the magnets, for example, following the completion of the Rotor.

Weiterhin weist der Rotor an seinen beiden endseitigen Stirnseiten jeweils eine Endscheibe auf, welche zur Verspannung des Rotors, insbesondere eines Blechpakets des Rotors, dient. Erfindungsgemäß weist zumindest eine der beiden Endscheiben einen Verteilungskanal zur Verteilung von Vergussmasse auf.Farther the rotor has at its two end faces in each case an end plate, which for the clamping of the rotor, in particular a Laminations of the rotor, serves. According to the invention, at least one of both endplates a distribution channel for the distribution of potting compound on.

Der Erfindungsgedanke liegt darin, dass die Vergussmasse zum Vergießen der Magnettaschen nicht in jede einzelne Magnettasche eingefüllt werden muss, sondern sich über den Verteilungskanal in der Endscheibe in die einzelnen Magnettaschen verteilt. Ein derartiges Vergießen der Magnettaschen mittels eines Verteilungskanals kann automatisiert erfolgen, wodurch Fertigungsaufwand reduziert werden kann.Of the Invention idea lies in the fact that the potting compound for casting the Magnetic pockets should not be filled in every single magnetic bag must, but over the distribution channel in the end plate in the individual magnetic pockets distributed. Such a casting the magnetic pockets by means of a distribution channel can be automated, whereby production costs can be reduced.

Die Magnettaschen erstrecken sich in einer Längsausdehnung des Rotors und der Verteilungskanal spannt eine Ebene auf, welche senkrecht zu einer Achse der Längsausdehnung des Rotors steht, wobei der Verteilungskanal im Wesentlichen ringförmig ausgebildet ist. Der Verteilungskanal kann auch als Fließkanal oder auch umlaufende Nut bezeichnet werden.The magnetic pockets extend in a longitudinal extent of the rotor and the distribution Channel biases a plane which is perpendicular to an axis of the longitudinal extent of the rotor, wherein the distribution channel is formed substantially annular. The distribution channel can also be referred to as a flow channel or circumferential groove.

Vorteilhafterweise ist der Verteilungskanal derart ausgebildet, dass bei Anordnen der Endscheibe an einer Stirnseite des Rotors der Verteilungskanal im Bereich der Magnettaschen anliegt bzw. an die Magnettaschen angrenzt. Somit schließt sich der Verteilungskanal an die Magnettaschen an, wodurch Durch lässe für die Vergussmasse vom Verteilungskanal in die Magnettaschen und umgekehrt geschaffen sind.advantageously, the distribution channel is formed such that when arranging the End disk on one end face of the rotor of the distribution channel in Area of the magnetic bags rests or adjacent to the magnetic pockets. Thus closes the distribution channel to the magnetic pockets, thereby passing through holes for the potting compound created by the distribution channel in the magnetic pockets and vice versa are.

Vorzugsweise weist der Verteilungskanal im Bereich einer solchen Angrenzung mit einer Magnettasche eine Ausbrechöffnung auf, welche insbesondere eine oder zwei Sollbruchstellen aufweist und geschlossen oder geöffnet sein kann. Die Ausbrechöffnungen dienen dazu, ein Einfüllen von Vergussmasse von außen und ein Entlüften, d. h. Auslassen von Luft nach außen, zu gewährleisten, wozu zumindest zwei Ausbrechöffnungen einer Endscheibe an einer Stirnseite entfernt sind. Die Ausbrechöffnungen sind zunächst bei Herstellung der Endscheibe im Verteilungskanal geschlossen. Je nach Wunsch können dann die Ausbrechöffnungen geöffnet bzw. entfernt werden.Preferably has the distribution channel in the area of such an abutment a magnetic pocket a Ausbrechöffnung on, which in particular has one or two predetermined breaking points and closed or opened can be. The knockout openings serve a filling of potting compound from the outside and a venting, d. H. Omission of air to the outside, to ensure what at least two knockouts an end plate are removed at one end face. The knockout openings are first closed during production of the end plate in the distribution channel. Depending on your wishes then can the knockout openings open or removed.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist an jeder der beiden Stirnseiten des Rotors eine Endscheibe mit Verteilungskanal angeordnet. Die beiden Endscheiben sind im Wesentlichen gleich, insbesondere identisch, ausgebildet. Eine Endscheibe einer Stirnseite dient dabei insbesondere zum Befüllen mit Vergussmasse und zum Entlüften. Als Einlassöffnung dient eine entfernte Ausbrechöffnung und als Entlüftung dient eine weitere entfernte Ausbrechöffnung.In Another embodiment of the invention is on each of the two End faces of the rotor arranged an end plate with distribution channel. The both end plates are essentially the same, in particular identical, educated. An end plate of an end face is used in particular for filling with potting compound and for venting. As an inlet opening serves a remote knockout and as a vent serves another remote Ausbrechöffnung.

Weiterhin weist jede Endscheibe Bohrungen zur Aufnahme von Bolzen bzw. Bolzenschrauben auf, wobei mittels der Bolzenschrauben ein Blechpaket, welches der Rotor aufweist, fixiert und/oder verspannt ist.Farther each end disc has bores for receiving bolts or bolt bolts, wherein by means of the bolt bolts a laminated core, which is the rotor has, fixed and / or braced.

Die erfindungsgemäße dynamoelektrische Maschine weist einen Rotor und einen Stator auf, wobei der Rotor wie erfindungsgemäß beschrieben ausgebildet ist. Die dynamoelektrische Maschine ist insbesondere als permanentmagneterregter Synchronmotor ausgebildet.The inventive dynamoelectric machine has a rotor and a stator, wherein the rotor as described according to the invention is trained. The dynamoelectric machine is particular designed as a permanent magnet synchronous motor.

Das erfindungsgemäße Verfahren zu Herstellung des erfindungsgemäßen Rotors weist folgende Schritte auf:

  • a) Herstellen eines Blechpakets mit Magnettaschen mittels einzelner Elektrobleche,
  • b) Anordnen einer Endscheibe mit Verteilungskanal an einer Stirnseite des Blechpakets, wobei der Verteilungskanal Ausbrechöffnungen aufweist, welche alle geschlossen sind,
  • c) Einlassen von Permanentmagneten in die Magnettaschen,
  • d) Anordnen einer weiteren Endscheibe mit Verteilungskanal an der anderen Stirnseite des Blechpakets, wobei der Verteilungskanal Ausbrechöffnungen aufweist, wobei zwei Ausbrechöffnungen entfernt sind (eine Ausbrechöffnung zum Befüllen mit Vergussmasse und eine Ausbrechöffnung zum Entlüften),
  • e) Fixierung des Blechpakets und Endscheiben mittels Bolzen,
  • f) Einspannen des Blechpakets mit Endscheiben in eine Vorrichtung, welche das Blechpaket in axialer Richtung presst und abdichtet,
  • g) Einfüllen von Vergussmasse durch eine Ausbrechöffnung der Endscheibe an der Stirnseite durch eine Befüllungseinrichtung unter Druck, wobei die Vergussmasse durch eine Magnettasche in Richtung der anderen Stirnseite läuft, sich im Verteilungskanal der anderen Endscheibe verteilt und in den übrigen Magnettaschen zurückläuft,
  • h) Aushärten der Vergussmasse.
The inventive method for producing the rotor according to the invention comprises the following steps:
  • a) producing a laminated core with magnetic pockets by means of individual electrical sheets,
  • b) arranging an end plate with a distribution channel on an end face of the laminated core, the distribution channel having knock-out openings, which are all closed,
  • c) admitting permanent magnets into the magnetic pockets,
  • d) arranging a further end plate with a distribution channel at the other end side of the laminated core, wherein the distribution channel has Ausbrechöffnungen, wherein two Ausbrechöffnungen are removed (a Ausbrechöffnung for filling with potting compound and a Ausbrechöffnung for venting),
  • e) fixing the laminated core and end plates by means of bolts,
  • f) clamping the laminated core with end disks into a device which presses and seals the laminated core in the axial direction,
  • g) filling of potting compound by a Ausbrechöffnung the end plate at the front by a filling device under pressure, the potting compound passes through a magnetic pocket in the direction of the other end side, distributed in the distribution channel of the other end plate and runs back in the other magnetic pockets,
  • h) curing the potting compound.

Bei der Montage des Rotors wird an einem Ende des Blechpakets eine Endscheibe angebracht. In der Endscheibe ist ein Verteilungskanal (oder auch als Fließkanal bezeichnet) eingearbeitet, der auf der Höhe der Magnettaschen des Blechpakets liegt. Nach dem Einbringen der Permanentmagnete in die Magnettaschen wird auf der gegenüberliegenden Seite eine weitere Endscheibe (beide Endscheiben sind gleich) montiert. Vor dem Verschrauben der Endscheiben werden je nach Bedarf ein oder mehrere Ausbrechöffnungen entfernt. Das komplette Paket bestehend aus Blechpaket und Endscheiben wird mittels Bolzen fixiert. Nach dem Verschrauben der Endscheiben kann das Befüllen mit Vergussmasse automatisch durch eine Maschine, d. h. eine Befüllungseinrichtung, unter Druck erfolgen. Beim Einfüllvorgang läuft die Vergussmasse durch eine Magnettasche zur anderen Seite und verteilt sich im Fließkanal der Endscheibe. Im weiteren Befüllvorgang steigt die Vergussmasse praktisch in entgegensetzter Richtung in den übrigen Magnettaschen und verdrängt die vorhandene Luft.at the assembly of the rotor is at one end of the laminated core an end plate appropriate. In the end plate is a distribution channel (or as flow channel incorporated), which at the height of the magnetic pockets of the laminated core lies. After the introduction of the permanent magnets in the magnetic pockets will be on the opposite side another end plate (both end plates are the same) mounted. Before screwing the end discs are as needed one or several knockout openings away. The complete package consisting of laminated core and end plates is fixed by means of bolts. After screwing the end discs can the filling with potting compound automatically by a machine, d. H. a filling device, done under pressure. During the filling process is running? Potting compound through a magnetic bag to the other side and distributed in the flow channel the end plate. In the further filling process rises the potting practically in the opposite direction in the rest Magnetic pockets and displaced the existing air.

Um ein Austreten der Vergussmasse an der Oberfläche des Rotors zu verhindern, kann der Rotor in eine Vorrichtung eingespannt werden, welche den Rotor in axialer Richtung presst. Somit wird der Rotor im Vergussvorgang abgedichtet und ein Austreten der Vergussmasse verhindert. Nach dem Befüllen des Rotors kann die Vergussmasse unter Raumtemperatur aushärten.Around to prevent leakage of potting compound on the surface of the rotor, For example, the rotor can be clamped in a device which holds the rotor pressed in the axial direction. Thus, the rotor is in the casting process sealed and prevents leakage of the potting compound. To filling the Rotor can cure the potting compound below room temperature.

In der nachfolgenden Beschreibung werden weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Dabei sind in einzelnen Varianten beschriebene Merkmale und Zusammenhänge grundsätzlich auf alle Ausführungsbeispiele übertragbar. In den Zeichnungen zeigen:In The following description describes further features and details the invention in conjunction with the accompanying drawings with reference to embodiments explained in more detail. there are features and relationships described in individual variants basically to all Embodiments transferable. In the drawings show:

1 eine Endscheibe für einen erfindungsgemäßen Rotor in einer perspektivischen Ansicht, 1 an end plate for a rotor according to the invention in a perspective view,

2 einen erfindungsgemäßen Rotor in einer seitlichen Schnittdarstellung, 2 a rotor according to the invention in a lateral sectional view,

3 eine Endscheibe in einer Draufsicht, 3 an end plate in a plan view,

4 einen ersten Ausschnitt aus einer Endscheibe, 4 a first section of an end plate,

5 einen zweiten Ausschnitt aus einer Endscheibe. 5 a second section of an end plate.

1 zeigt eine Endscheibe 6 in einer perspektivischen Darstellung. Die Endscheibe 6 weist einen Verteilungskanal 7 auf, welcher in der Endscheibe 6 integriert ist und im Wesentlichen kreis- oder ringförmig ausgebildet ist. Die Endscheibe 6 kann beispielsweise als Spritzgussteil aus Kunststoff hergestellt sein. 1 shows an end plate 6 in a perspective view. The end disc 6 has a distribution channel 7 on, which in the end disc 6 is integrated and is formed substantially circular or annular. The end disc 6 can be made for example as an injection molded part made of plastic.

Weiterhin weist die Endscheibe 6 Bohrungen 9 auf, welche zur Fixierung und Verspannung eines Blechpakets 11 eines Rotors 1 (siehe 2) dienen.Furthermore, the end plate 6 drilling 9 on, which for fixing and clamping a laminated core 11 a rotor 1 (please refer 2 ) serve.

Auch weist die Endscheibe 6 Ausbrechöffnungen 8 auf, welche im montierten Zustand am Blechpaket 11 auf Höhe von Magnettaschen 2 liegen. Die Montagerichtung für die Endscheibe 6 an das Blechpaket 11 ist mittels des Pfeils M dargestellt. Gemäß 1 sind alle Ausbrechöffnungen 8 vorhanden, d. h. nicht entfernt.Also, the end plate points 6 knockouts 8th on, which in the assembled state on the laminated core 11 at the height of magnetic pockets 2 lie. The mounting direction for the end plate 6 to the laminated core 11 is shown by the arrow M. According to 1 are all knockout openings 8th present, ie not removed.

2 zeigt einen erfindungsgemäßen Rotor 1 in einer seitlichen Schnittdarstellung. Der Rotor 1 ist mittels des Blechpakets 11 ausgebildet, welches mehrere Einzelbleche, beispielsweise Elektrobleche, aufweist, die in Längsausdehnung L des Rotors 1 hintereinander gefügt sind. Das Blechpaket 11 weist mehrere Magnettaschen 2 auf, welche sich ebenso in der Längsausdehnung L erstrecken und zur Aufnahme von Permanentmagneten 3 (nicht dargestellt) dienen. Das Blechpaket 11 ist an einer Welle 10 angeordnet. 2 shows a rotor according to the invention 1 in a lateral sectional view. The rotor 1 is by means of the laminated core 11 formed, which has a plurality of individual sheets, such as electrical sheets, in the longitudinal extent L of the rotor 1 are joined one behind the other. The laminated core 11 has several magnetic pockets 2 which also extend in the longitudinal extent L and for receiving permanent magnets 3 serve (not shown). The laminated core 11 is on a wave 10 arranged.

Der Rotor 1 weist zwei Endscheiben 6 auf, wobei eine Endscheibe 6 jeweils an einer Stirnseite 4 und 5 angeordnet ist. Jede Endscheibe 6 weist einen Verteilungskanal 7 auf, welcher mittels der gestrichelten Linien dargestellt ist. Der Verteilungskanal 7 ist in die Endscheiben 6 integriert.The rotor 1 has two end discs 6 on, with an end plate 6 each on one end face 4 and 5 is arranged. Each end disc 6 has a distribution channel 7 on, which is shown by the dashed lines. The distribution channel 7 is in the end discs 6 integrated.

Weiterhin weist jede Endscheibe 6 eine vorgebbare Anzahl an Ausbrechöffnungen 8 auf. Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach 2 sind alle Ausbrechöffnungen 8 der an der Stirnseite 5 angeordneten Endscheibe 6 vorhanden, d. h. nicht entfernt. Das Entfernen von Ausbrechöffnungen 8 ist nicht notwendig, da auf der Stirnseite 5 lediglich der Verteilungskanal 7 zur Verteilung von Vergussmasse dient, wobei die Fließrichtung der Vergussmasse mittels der Pfeile F dargestellt ist.Furthermore, each end plate has 6 a predetermined number of knockout openings 8th on. According to the embodiment according to 2 are all knockout openings 8th the one at the front 5 arranged end plate 6 present, ie not removed. Removing knockouts 8th is not necessary because on the front 5 only the distribution channel 7 is used for distribution of potting compound, wherein the flow direction of the potting compound is shown by the arrows F.

Die gezeigten Ausbrechöffnungen 8 der an der gegenüberliegenden Seite 4 angeordneten Endscheibe 6 sind entfernt, da eine Ausbrechöffnung 8 zum Befüllen mit Vergussmasse dient und eine Ausbrechöffnung 8 zum Entlüften. Das Befüllen erfolgt beispielsweise mittels der Befüllungseinrichtung 12 automatisiert und vorzugsweise unter Druck.The breakout openings shown 8th the one on the opposite side 4 arranged end plate 6 are removed, as a Ausbrechöffnung 8th for filling with potting compound and a Ausbrechöffnung 8th for venting. The filling takes place for example by means of the filling device 12 automated and preferably under pressure.

Die Fließrichtung F zeigt, wie sich die eingefüllte Vergussmasse im Rotor 1, insbesondere in den Magnettaschen 2 und im Verteilungskanal 7 der Endscheiben 6 verteilt. Zunächst wird die Vergussmasse unter Druck mittels der Befüllungsvorrichtung 12 in eine Magnettasche 2 mit geöffneter, und somit durchlässiger, Ausbrechöffnung 8 eingefüllt und fließt dann durch diese eine Magnettasche 2 zur gegenüberliegenden Stirnseite 5 des Rotors 1. Dort verteilt sich die Vergussmasse im Verteilungskanal 7 in der Endscheibe 6 und gelangt so zu den übrigen Magnettaschen 2. Im weiteren Vergussvorgang fließt die Vergussmasse unter Druck durch die übrigen Magnettaschen 2 in entgegengesetzter Richtung zurück zur Stirnseite 4, bis alle Permanentmagnete 3 in den Magnettaschen 2 vergossen sind.The flow direction F shows how the filled potting compound in the rotor 1 , especially in the magnetic pockets 2 and in the distribution channel 7 the end discs 6 distributed. First, the potting compound under pressure by means of the filling device 12 in a magnetic bag 2 with open, and thus permeable, Ausbrechöffnung 8th filled and then flows through this one magnetic bag 2 to the opposite end 5 of the rotor 1 , There the potting compound is distributed in the distribution channel 7 in the end disk 6 and thus gets to the other magnetic pockets 2 , In the further potting the potting compound flows under pressure through the remaining magnetic pockets 2 in the opposite direction back to the front 4 , until all permanent magnets 3 in the magnetic pockets 2 are shed.

3 zeigt eine Endscheibe 6 in einer Draufsicht sowie mit gestrichelten Linien angedeutete Magnettaschen 2 und Permanentmagnete 3. In 3 ist gut zu erkennen, dass der Verteilungskanal 7 auf Höhe oder auch im Bereich der Magnettaschen 2 liegt, so dass ein Durchlass für die Vergussmasse vom Verteilungskanal 7 in die Magnettaschen 2 bzw. umgekehrt bereitgestellt ist. 3 shows an end plate 6 in a plan view and with dashed lines indicated magnetic pockets 2 and permanent magnets 3 , In 3 is good to see that the distribution channel 7 at height or in the area of the magnetic pockets 2 is located so that a passage for the potting compound from the distribution channel 7 in the magnetic pockets 2 or vice versa is provided.

4 zeigt einen ersten Ausschnitt aus einer Endscheibe 6, wobei eine Ausbrechöffnung 8 schematisch dargestellt ist. Die Ausbrechöffnung 8 weist zwei Sollbruchstellen 13 auf, mittels derer die Ausbrechöffnung entfernbar ist. 4 shows a first section of an end plate 6 , wherein a Ausbrechöffnung 8th is shown schematically. The breakout opening 8th has two predetermined breaking points 13 on, by means of which the Ausbrechöffnung is removable.

5 zeigt einen zweiten Ausschnitt aus einer Endscheibe 6 in einer perspektivischen Darstellung. Es ist beispielhaft in einer geschnitten Darstellung gezeigt, wie eine geschlossene Ausbrechöffnung 8 an den Verteilungskanal 7 angrenzt. Die Ausbrechöffnung 8 weist zwei Sollbruchstellen 13 auf, mittels welcher die Ausbrechöffnung 8 entfernt werden kann. 5 shows a second section of an end plate 6 in a perspective view. It is shown by way of example in a sectional representation, such as a closed breakout opening 8th to the distribution channel 7 borders. The breakout opening 8th has two predetermined breaking points 13 on, by means of which the Ausbrechöffnung 8th removed who that can.

Claims (11)

Rotor (1) für eine dynamoelektrische Maschine, wobei – der Rotor (1) eine vorgebbare Anzahl an Magnettaschen (2) zur Aufnahme von Permanentmagneten (3) aufweist, – der Rotor (1) zwei Stirnseiten (4, 5) aufweist und an jeder Stirnseite (4, 5) eine Endscheibe (6) angeordnet ist, – zumindest eine der Endscheiben (4, 5) einen Verteilungskanal (7) zur Verteilung von Vergussmasse aufweist.Rotor ( 1 ) for a dynamoelectric machine, wherein - the rotor ( 1 ) a prescribable number of magnetic pockets ( 2 ) for receiving permanent magnets ( 3 ), - the rotor ( 1 ) two end faces ( 4 . 5 ) and at each end face ( 4 . 5 ) an end plate ( 6 ) is arranged, - at least one of the end plates ( 4 . 5 ) a distribution channel ( 7 ) for distribution of potting compound. Rotor (1) nach Anspruch 1, wobei sich die Magnettaschen (2) in einer Längsausdehnung (L) des Rotors (1) erstrecken und der Verteilungskanal (7) eine Ebene aufspannt, welche senkrecht zu einer Achse der Längsausdehnung (L) des Rotors (1) steht.Rotor ( 1 ) according to claim 1, wherein the magnetic pockets ( 2 ) in a longitudinal extent (L) of the rotor ( 1 ) and the distribution channel ( 7 ) spans a plane which is perpendicular to an axis of the longitudinal extent (L) of the rotor ( 1 ) stands. Rotor (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Verteilungskanal (7) im Wesentlichen ringförmig ausgebildet ist.Rotor ( 1 ) according to claim 1 or 2, wherein the distribution channel ( 7 ) is formed substantially annular. Rotor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Verteilungskanal (7) derart ausgebildet ist, dass bei Anordnen der Endscheibe (6) an einer Stirnseite (4, 5) des Rotors (1) der Verteilungskanal (7) an die Magnettaschen (2) angrenzt.Rotor ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, wherein the distribution channel ( 7 ) is designed such that when arranging the end plate ( 6 ) on a front side ( 4 . 5 ) of the rotor ( 1 ) the distribution channel ( 7 ) to the magnetic pockets ( 2 ) adjoins. Rotor (1) nach Anspruch 4, wobei der Verteilungskanal (7) im Bereich einer Angrenzung mit einer Magnettasche (2) eine Ausbrechöffnung (8) aufweist.Rotor ( 1 ) according to claim 4, wherein the distribution channel ( 7 ) in the region of an abutment with a magnetic pocket ( 2 ) a Ausbrechöffnung ( 8th ) having. Rotor (1) nach Anspruch 5, wobei die Ausbrechöffnung (8) eine Sollbruchstelle (13) aufweist.Rotor ( 1 ) according to claim 5, wherein the break-out opening ( 8th ) a predetermined breaking point ( 13 ) having. Rotor (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an jeder der beiden Stirnseiten (4, 5) eine Endscheibe (6) mit Verteilungskanal (7) angeordnet ist.Rotor ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein on each of the two end faces ( 4 . 5 ) an end plate ( 6 ) with distribution channel ( 7 ) is arranged. Rotor (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Endscheibe (6) Bohrungen (9) zur Aufnahme von Bolzenschrauben aufweist.Rotor ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the end plate ( 6 ) Drilling ( 9 ) for receiving bolts. Rotor (1) nach Anspruch 8, wobei der Rotor (1) ein Blechpaket aufweist, welches mittels der Bolzenschrauben fixiert ist.Rotor ( 1 ) according to claim 8, wherein the rotor ( 1 ) has a laminated core, which is fixed by means of bolts bolts. Dynamoelektrische Maschine mit einem Rotor (1) und einem Stator, wobei der Rotor (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9 ausgebildet ist.Dynamoelectric machine with a rotor ( 1 ) and a stator, wherein the rotor ( 1 ) is designed according to one or more of claims 1 to 9. Verfahren zur Herstellung eines Rotors (1) nach den Ansprüchen 1 bis 9, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist: a) Herstellen eines Blechpakets (11) mit Magnettaschen (2) mittels einzelner Elektrobleche, b) Anordnen einer Endscheibe (6) mit Verteilungskanal (7) an einer Stirnseite (5) des Blechpakets (11), wobei der Verteilungskanal (7) Ausbrechöffnungen (8) aufweist, welche alle geschlossen sind, c) Einlassen von Permanentmagneten (3) in die Magnettaschen (2), d) Anordnen einer weiteren Endscheibe (6) mit Verteilungskanal (7) an der anderen Stirnseite (4) des Blechpakets (11), wobei der Verteilungskanal (7) Ausbrechöffnungen (8) aufweist, wobei zwei Ausbrechöffnungen (8) geöffnet sind (eine Ausbrechöffnung (8) zum Befüllen mit Vergussmasse und eine Ausbrechöffnung (8) zum Entlüften), e) Fixierung des Blechpakets (11) und Endscheiben (6) mittels Bolzen, f) Einspannen des Blechpakets (11) mit Endscheiben (6) in eine Vorrichtung, welche das Blechpaket (11) in Längsausdehnung (L) presst und abdichtet, g) Einfüllen von Vergussmasse durch eine Ausbrechöffnung (8) der Endscheibe (6) an der Stirnseite (4) durch eine Befüllungseinrichtung (12) unter Druck, wobei die Vergussmasse durch eine Magnettasche (2) in Richtung der anderen Stirnseite (5) läuft, sich im Verteilungskanal (7) der anderen Endscheibe (6) verteilt und in den übrigen Magnettaschen (2) zurückläuft, h) Aushärten der Vergussmasse.Method for producing a rotor ( 1 ) according to claims 1 to 9, wherein the method comprises the following steps: a) producing a laminated core ( 11 ) with magnetic pockets ( 2 ) by means of individual electrical sheets, b) arranging an end disk ( 6 ) with distribution channel ( 7 ) on a front side ( 5 ) of the laminated core ( 11 ), the distribution channel ( 7 ) Knockout openings ( 8th ), which are all closed, c) admitting permanent magnets ( 3 ) in the magnetic pockets ( 2 ), d) arranging a further end plate ( 6 ) with distribution channel ( 7 ) on the other end face ( 4 ) of the laminated core ( 11 ), the distribution channel ( 7 ) Knockout openings ( 8th ), wherein two Ausbrechöffnungen ( 8th ) are open (a Ausbrechöffnung ( 8th ) for filling with grout and a Ausbrechöffnung ( 8th ) for venting), e) fixing the laminated core ( 11 ) and end discs ( 6 ) by means of bolts, f) clamping the laminated core ( 11 ) with end discs ( 6 ) in a device, which the laminated core ( 11 ) in longitudinal extent (L) presses and seals, g) filling of potting compound through a Ausbrechöffnung ( 8th ) of the end plate ( 6 ) on the front side ( 4 ) by a filling device ( 12 ) under pressure, wherein the potting compound by a magnetic pocket ( 2 ) in the direction of the other end face ( 5 ) is in the distribution channel ( 7 ) of the other end plate ( 6 ) and in the remaining magnetic pockets ( 2 ) runs back, h) curing the potting compound.
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