DE102008019246B3

DE102008019246B3 - Closing device for manufacturing plastic product, has sealing mechanism circulating cavity between lower and upper mold halves and formed such that two tool parts are fitted directly together with maximum compression degree

Info

Publication number: DE102008019246B3
Application number: DE200810019246
Authority: DE
Inventors: Josef Renkl; Heinz-Peter Wego; Edgar Heimann
Original assignee: KraussMaffei Technologies GmbH
Current assignee: KraussMaffei Technologies GmbH
Priority date: 2008-04-17
Filing date: 2008-04-17
Publication date: 2009-09-10
Anticipated expiration: 2028-04-18
Also published as: DE102008019246B8

Abstract

The device has a compressable sealing mechanism (16) circulating a cavity between lower and upper mold halves (10, 12). A closing and opening mechanism is formed such that closure positions are startable under interconnection and compression sealing mechanism between the halves. The halves are subjected against each other in closure positions under compression of the sealing mechanism with compression degrees, where one of the degrees is higher than another degree. The sealing mechanism is formed such that two tool parts are fitted directly together with a maximum compression degree. An independent claim is also included for a method for manufacturing a plastic product with a molding tool.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schließeinrichtung gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1 bis 4 und 9 bis 12.The The present invention relates to a locking device according to the preambles the claims 1 to 4 and 9 to 12.

Bei der Herstellung eines Kunststoffproduktes, insbesondere mit einem Ausgangsmaterial von niedriger Viskosität (50–50.000 mPas) kommt es insbesondere bei befüllten Systemen immer wieder zu Qualitätseinbußen im Oberflächenbereich. Bekannt ist es beispielsweise bei mit Glasfaser befüllten Polyurethansystemen, diese in ein offenes Formwerkzeug einzufüllen und das Formwerkzeug anschließend zu schließen, so dass sich eine Kavität ausbildet, in der das darin eingebrachte Material (mit einer verschäumten Dichte von 200–3000 g/dm³) aufschäumt, sich dabei ausbreitet und die Kavität schließlich ausfüllt. Gerade bei mit Glasfaser versetzten Materialien ist in solchen Fällen die Glasfaserstruktur jedoch an der Oberfläche deutlich sichtbar, was sich qualitätsmindernd auswirkt.In the production of a plastic product, in particular with a starting material of low viscosity (50-50,000 mPas), especially in filled systems, there is always a loss of quality in the surface area. It is known, for example, filled with glass fiber polyurethane systems to fill it in an open mold and then close the mold, so that forms a cavity in which the material introduced therein (with a foamed density of 200-3000 g / dm ³ ) foams up, spreads and finally fills the cavity. Especially in the case of materials mixed with glass fiber, however, the glass fiber structure is clearly visible on the surface in such cases, which has a quality-reducing effect.

Aus der WO 93/05941 A1 ist es bekannt, ein gattungsgemäßes Formwerkzeug zunächst auf eine Position zuzufahren, anschließend ein noch nicht ausgehärtetes, verstärktes Polymermaterial in das Formwerkzeug einzubringen und anschließend das Formwerkzeug unter Kompression weiter zu schließen, um beispielsweise Einfallstellen zu vermeiden. Dazu wird das bewegliche Werkzeugelement hydraulisch oder pneumatisch (z. B. mittels eines Gassackes) bewegt. Das jeweilige Schließmaß scheint sich dabei aus einem Gleichgewicht von aufgebautem Druck und durch die Dichtung hervorgerufenen Gegendruck zu ergeben. Eine Erfassung einer Schließposition ist hingegen nicht angegeben.From the WO 93/05941 A1 It is known to first approach a generic mold to a position, then introduce a not yet cured, reinforced polymer material in the mold and then close the mold under compression on, for example, to avoid sink marks. For this purpose, the movable tool element is moved hydraulically or pneumatically (eg by means of an airbag). The respective closing size appears to result from a balance of built-up pressure and the backpressure caused by the seal. A detection of a closed position, however, is not specified.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine gattungsgemäße Schließeinrichtung und ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Schließeinrichtung weiterzubilden, um eine gute Qualität – insbesondere Oberflächenqualität – der so hergestellten Produkte sicherstellen zu können.task The present invention is therefore a generic locking device and to develop a method for operating such a closing device, for a good quality - in particular Surface quality - the like to ensure that they are produced.

Diese Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen 1 bis 4 sowie 9 bis 12 angegebenen Merkmale vorrichtungs- bzw. verfahrensmäßig gelöst.These The object is achieved by the in claims 1 to 4 and 9 to 12 specified features device or procedurally solved.

Dabei wird eine Schließeinheit unter Ausbildung einer gegenüber der Außenumgebung vollkommen abgedichteten Kavität in eine erste Schließstellung gefahren, bei der die das Formwerkzeug bildenden Formwerkzeughälften mit einem gewissen Schließdruck unter Komprimierung einer zwischengeschalteten Dichtung aufeinandergedrückt werden. Durch diese Komprimierung ergibt sich eine Vorspannung, die eine vollständige Abdichtung der Kavität gegenüber der Außenumgebung realisiert. Im weiteren Verlauf der Produktion kann die Schließeinheit dann weiter geschlossen werden, wobei in einer zweiten Verschlussposition die beiden Formhälften unter weiterer Komprimierung der Dichteinrichtung aufeinander zu bewegt werden. Als Effekt des fortgesetzten Schließvorganges wird die Kavität verkleinert und das darin aufgenommene Material durch das Zufahren komprimiert bzw. verpresst.there becomes a closing unit under training one opposite the outside environment completely sealed cavity in a first closed position drove, in which the mold forming mold halves with a certain closing pressure be compressed with compression of an intermediate seal. By This compression results in a preload that is a complete seal the cavity across from the outside environment realized. In the further course of production, the closing unit then continue to be closed, wherein in a second closure position the two mold halves under further compression of the sealing device moves toward each other become. As an effect of the continued closing process, the cavity is reduced and the material absorbed therein is compressed by the approach or pressed.

Gemäß einer Alternative wird in einer Extremposition des Komprimierungsgrades die Dichtschnur bzw. die Dichteinrichtung so weit komprimiert, dass die beiden Formhälften unmittelbar aufeinander zu liegen kommen.According to one Alternative is in an extreme position of the degree of compression compressed the sealing cord or the sealing device so far that the two mold halves come to lie directly next to each other.

Gemäß einer zweiten Alternative kann man sowohl beim Schließen in die erste Position als auch beim weiteren Zufahren auf ein vorgegebenes Maß (z. B. Spaltmaß x) verfahren, welches über Anschläge, Schalter oder Sensoren sichergestellt wird.According to one second alternative you can both when closing in the first position as also on further approaching to a predetermined level (eg. Gap x) procedure, which over Attacks, Switch or sensors is ensured.

Gemäß einer weiteren Alternative kann auch auf eine metallische hydraulisch gesteuerte, variable Auflage gefahren werden, wodurch die Dichtung in einem bestimmten Maß X vorgespannt wird. Nach einer bestimmten Zeit kann die Schließeinrichtung dann geschwindigkeitsgeregelt auf die Nullauflage gefahren werde. Der Eintrag des Reaktionsgemischs in das Formwerkzeug kann dabei in die offene oder geschlossene Kavität erfolgen.According to one Another alternative can also be on a metallic hydraulic controlled, variable pad to be driven, reducing the seal to a certain extent X is biased. After a certain time, the locking device can then speed-controlled to zero registration. Of the Entry of the reaction mixture into the mold can in the open or closed cavity take place.

Gemäß einer vierten Alternative kann als Steuer- oder Regelungsgrößen für den Komprimierungsgrad der Schließdruck wie auch die Kavitätsgröße dienen. Bei der Verwendung des Schließdruckes als Steuer- oder Regelungsgröße ist der Schließdruck des zweiten Komprimierungsgrades größer als der Schließdruck des ersten Komprimierungsgrades. Bei der Verwendung des Kavitätsvolumens als Steuer- oder Regelungsgröße ist dies gerade umgekehrt. In diesem Fall ist nämlich das Kavitätsvolumen des zweiten Komprimierungsgrades kleiner als das Kavitätsvolumen des ersten Komprimierungsgrades. Alternativ können diese beiden Größen auch miteinander kombiniert werden.According to one fourth alternative can be used as control or regulation variables for the degree of compression the closing pressure as well as the Kavitätsgröße serve. When using the closing pressure as control or regulation variable is the closing pressure of second degree of compression greater than the closing pressure the first degree of compression. When using the cavity volume as a control or regulation variable this is just the other way around. In this case, that is the cavity volume the second degree of compression is less than the cavity volume the first degree of compression. Alternatively, these two sizes can also be combined with each other.

Je nach Verfahrensvariante kann dabei das Ausgangsmaterial, beispielsweise das mit Glasfaser befüllte Polyurethanmaterial, in ein offenes Formwerkzeug eingebracht werden, welches anschließend in die erste Verschlussposition gebracht wird. In diesem Falle kann sich das Polyurethanmaterial in der ersten Verschlussposition in der gegenüber der Außenumgebung abgedichteten Kavität erster Größe ausdehnen und aufschäumen. Nach einer bestimmten Verweilzeit wird dann ein Komprimierschritt durchgeführt, wobei die beiden Formhälften unter weitergehender Komprimierung der zwischen den beiden Formhälften angeordneten Dichteinrichtung die Kavität verkleinert und somit das in der Kavität vorhandene Material komprimiert bzw. verpresst wird. So kann beispielsweise ein Nachdruckvorgang von etwa 0,5 mm weiteren Zufahrens unter Beibehaltung der Dichtigkeit erreicht werden. Diese Vorgehensweise ermöglicht eine Verpressung ab einer bestimmten Viskosität. Es hat sich herausgestellt, dass damit eine besonders gute Oberflächengüte erreicht werden kann.Depending on the process variant, the starting material, for example the polyurethane material filled with glass fiber, can be introduced into an open mold, which is subsequently brought into the first closed position. In this case, the polyurethane material may expand and foam in the first closure position in the first size cavity sealed to the outside environment. After a certain residence time, a compression step is then carried out, with the two mold halves, with further compression of the sealing means arranged between the two mold halves, reducing the cavity and thus compressing or compressing the material present in the cavity becomes. Thus, for example, a Nachdruckvorgang of about 0.5 mm further Zufahrens while maintaining the tightness can be achieved. This procedure allows a compression from a certain viscosity. It has been found that thus a particularly good surface finish can be achieved.

Bei einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens wird das Ausgangsmaterial nicht in das geöffnete Formwerkzeug eingefüllt, sondern das Formwerkzeug durch Zusammenführen der beiden Formhälften zunächst geschlossen, bis der erste Komprimierungsgrad der Dichteinrichtung erreicht ist. Sodann wird das Ausgangsmaterial in die geschlossene Kavität eingefüllt. Anschließend kann wieder eine Zeitspanne abgewartet werden, in der das eingefüllte Material aufschäumt und sich in seiner Viskosität durch eine teilweise Ausreaktion oder Aushärtung verändert. Anschließend kann wiederum der Kompressions- oder Nachdruckschritt durchgeführt werden.at a further embodiment In the process, the feedstock does not enter the open mold filled, but the mold is first closed by merging the two mold halves, until the first degree of compression of the sealing device is reached. Then, the starting material is filled in the closed cavity. Then you can again a period of time to wait in which the filled material foams and in its viscosity by a partial reaction or hardening changed. Then you can turn the compression or Nachdruckschritt be performed.

Die Dichteinrichtung ist gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform eine umlaufende Dichtschnur, die insbesondere aus dem Material Vulkollan (Handelsname eines Polyester-Urethan-Kautschuks der Firma Bayer) gebildet sein kann. Für das Material ist ausschlaggebend, dass der erste Schließdruck bei gewisser Kompression aufgebaut werden kann, ohne sich bereits vollständig zu verformen.The Sealing device is according to a particularly preferred embodiment a circumferential sealing cord, in particular made of the material Vulkollan (Trade name of a polyester urethane rubber from Bayer) can be formed. For the material is crucial that the first closing pressure at Certain compression can be built up without completely closing deform.

Natürlich ist es auch möglich, mehr als zwei Verschlusspositionen zu definieren, die bei unterschiedlichem Komprimierungsgrad und der Dichteinrichtung nacheinander angefahren werden.of course is it also possible to define more than two closure positions that differ in different Coming degree and the sealing device approached in succession become.

Ein Prototyp der vorgenannten Erfindung zeigt auch bei einer Produktion von mehr als 1000 Teilen nahezu keinen Verschleiß. Überdies haben sich beim Säubern des Werkzeugs inklusive der verwendeten Dichteinrichtung, insbesondere der Vulkollandichtung, keine negativen Auswirkungen ergeben. Das eingesetzte Trennmittel führt zu keiner Beeinträchtigung der Dichteinrichtung. Insbesondere bei der Verwendung einer Vulkollanschnur als Dichteinrichtung konnte die Dichtigkeit auch bei Glasanhäufungen im Randbereich erreicht werden, ohne dass es zu einem erhöhten Verschleiß kam. Sollte es dennoch zu einem Verschleiß der Dichteinrichtung kommen, so kann diese aufgrund der freien Zugänglichkeit schnell ausgetauscht werden.One Prototype of the aforementioned invention also shows in a production of more than 1000 parts almost no wear. Moreover, when cleaning the Tool including the sealing device used, in particular Vulkollandichtung, no negative effects. The used release agent leads to no impairment the sealing device. Especially when using a Vulkollanschnur as a sealing device, the tightness could also with glass accumulations be reached in the edge region, without causing increased wear. Should it nevertheless leads to a wear of the Sealing device come, this may be due to the free accessibility be exchanged quickly.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend, insbesondere mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen, näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen inThe The present invention will be described below with particular reference to FIG the attached Drawings, closer explained. The drawings show in

1 eine schematische Teilschnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Schließeinrichtung in einer offenen Position, 1 1 is a schematic partial sectional view through a locking device according to the invention in an open position,

2 eine schematische Zeichnung der Schließeinrichtung aus 1 in der ersten Schließstellung, 2 a schematic drawing of the locking device 1 in the first closed position,

3 eine schematische Darstellung der Schließeinrichtung aus 1 in der zweiten Schließstellung und 3 a schematic representation of the locking device 1 in the second closed position and

4 ein Ablaufdiagramm für den Schließvorgang. 4 a flow chart for the closing process.

Die Darstellung in den 1 bis 3 zeigen nur sehr schematisch die erfindungsgemäße Schließeinrichtung und zwar ohne das an sich erforderliche Beiwerk, wie der Einrichtung zum Schließen und Öffnen der beiden Formhälften. Dargestellt sind lediglich das Formwerkzeug ohne Formträger mit einer unteren Formhälfte 10 und einer oberen Formhälfte 12. Die untere Formhälfte weist eine Ausnehmung 14 auf, in die ein Stempel 13 der oberen Formhälfte 12 bezüglich seines Querschnittes formgenau hineinpasst. Dabei sei besonders angemerkt, dass in den 1 bis 3 der seitliche Abstand zwischen dem Stempel 13 und der Wandung der Ausnehmung 14 vergrößert dargestellt ist. Bei tatsächlicher Konstruktion des Werkzeugs wird dieser Spalt möglichst eng ausgelegt, so dass möglichst kein Material durch diesen Spalt nach oben dringen kann.The representation in the 1 to 3 show only very schematically the locking device according to the invention and that without the per se required accessories, such as the means for closing and opening the two mold halves. Shown are only the mold without mold carrier with a lower mold half 10 and an upper mold half 12 , The lower mold half has a recess 14 on, in which a stamp 13 the upper half of the mold 12 with regard to its cross-section fits exactly. It should be noted that in the 1 to 3 the lateral distance between the stamp 13 and the wall of the recess 14 is shown enlarged. In actual design of the tool, this gap is designed as narrow as possible, so that as possible no material can penetrate through this gap upwards.

Die Ausnehmung 14 ist von einem umlaufenden Steg umgeben, an dessen dem anderen Werkzeug zugewandten Stirnfläche die Ausnehmung 14 umgebend eine komprimierbare Dichteinrichtung in Form einer Vulkollanschnur 16 teilweise in einer Nut aufgenommen ist. Der Vulkollanschlauch 16 steht über die Oberfläche des Steges vor. Die Werkzeugform ist insgesamt so ausgebildet, dass beim Schließen der Formteile 10 und 12 der Stempel 13 nach Art eines Tauchkantenwerkzeuges in die Ausnehmung 14 „eintaucht”.The recess 14 is surrounded by a circumferential ridge, at its end facing the other tool end face of the recess 14 surrounding a compressible sealing device in the form of a Vulkollanschnur 16 partially received in a groove. The Vulkollan hose 16 protrudes over the surface of the bridge. Overall, the mold is designed so that when closing the moldings 10 and 12 The Stamp 13 in the manner of a dipping edge tool in the recess 14 "Dips".

In den 1 bis 3 ist die Schließeinrichtung nun in drei verschiedenen Verfahrensschritten dargestellt, die im Folgenden unter Rückgriff auf 4 erläutert werden sollen, wobei in 4 die Kurve S den Verlauf des Schließweges und die Kurve p den Druckverlauf anzeigt. Zu einem Zeitpunkt t₀ ist das Formwerkzeug in dem in 1 gezeigten geöffneten und gereinigten Zustand. In dieser Position wird ein gefülltes Polyurethanmaterial in die Ausnehmung 14 der Formhälfte 10 eingebracht. Dieser Einbringvorgang dauert bis zum Zeitpunkt t₁ an. Nunmehr wird die Formhälfte 12 nach unten gesenkt, wodurch sich der Abstand der beiden Formhälften 10 und 12 verringert und sich eine geschlossene Kavität ausbildet. Dieses Absenken wird so lange durchgeführt, bis die obere Formhälfte 12 mit einem gewissen Schließdruck auf den sich dabei etwas verformenden Vulkollanschlauch 16 aufsetzt. Dabei bildet sich eine von der Außenumgebung geschlossene Kavität erster Größe aus, die in 2 mit dem Bezugszeichen 20 beziffert ist.In the 1 to 3 the locking device is now shown in three different process steps, which in the following recourse to 4 should be explained, in 4 the curve S indicates the course of the closing path and the curve p the pressure curve. At a time t ₀ , the mold is in the in 1 shown opened and cleaned condition. In this position, a filled polyurethane material in the recess 14 the mold half 10 brought in. This introduction process continues until time t ₁ . Now the mold half 12 lowered down, resulting in the distance between the two mold halves 10 and 12 decreases and forms a closed cavity. This lowering is carried out until the upper half of the mold 12 with a certain closing pressure on the something deforming Vulkollanschlauch 16 touches down. In the process, a cavity of the first size, which is closed by the external environment, forms, which in 2 with the reference number 20 is numbered.

Das Absenken der Formhälfte 12 stoppt zum Zeitpunkt t₂, wobei dann eine Verschlussposition S2 erreicht ist. Nunmehr wird ein Zeitraum von t₂ bis t₃ abgewartet, in dem das eingebrachte Polyurethanmaterial sich in der Kavität ausbreitet, aufschäumt und teilweise aushärtet, so dass sich dessen Viskosität verändert. Nach diesem Zeitraum des Verweilens wird die Formhälfte 12 vom Zeitpunkt t₃ bis zum Zeitpunkt t₄ nunmehr noch stärker gegen die Formhälfte 10 gedrückt, wodurch sich der Schließdruck erhöht. Als Folge davon wird der Vulkollanschlauch bis zur Position S3 erheblich komprimiert, so dass bei Maximalkomprimierung die Formhälfte 12 unmittelbar auf dem Steg der Formhälfte 10 aufsetzt. Dabei wird das Volumen der Kavität 20' verkleinert, was zu einem Komprimieren und Nachdrücken des darin befindlichen Materials führt. Als Effekt tritt eine Verpressung auf, die zu einer recht guten Oberflächenqualität führt.Lowering the mold half 12 stops at time t ₂ , in which case a closure position S2 is reached. Now a period of time from t ₂ to t _{3 is} waited for, in which the introduced polyurethane material spreads in the cavity, foams and partially cures, so that its viscosity changes. After this period of residence, the mold half 12 from time t ₃ to time t ₄ now even stronger against the mold half 10 pressed, thereby increasing the closing pressure. As a result, the Vulkollanschlauch is significantly compressed to position S3, so that at maximum compression, the mold half 12 directly on the bridge of the mold half 10 touches down. This will be the volume of the cavity 20 ' reduced, which leads to a compressing and reprinting of the material therein. The effect is a compression, which leads to a fairly good surface quality.

Nach dem Aushärten des so hergestellten Produktes kann das Formwerkzeug geöffnet und das Produkt entnommen werden. Nach dem Reinigen des Formwerkzeugs wird der Zyklus von neuem gestartet.To curing of the product thus produced, the mold can be opened and the product is removed. After cleaning the mold the cycle is restarted.

Auf diese Weise lässt sich auch bei befüllten niedrig viskosen Kunststoffmaterialien eine Oberflächengüte erreichen, die bisher nicht möglich war.On that way low even when filled viscous plastic materials achieve a surface quality, not previously possible was.

Dabei kann eine sichere Funktionsweise der Schließeinheit trotz einer eventuell erhöhten Abrasivität über eine lange Zeit sichergestellt werden. Der Kompressionsschritt kann je nach Anforderung nur wenige Zehntel oder Hundertstel Millimeter sein, er kann aber auch bis zu 3, 4 oder 5 mm oder darüber hinaus betragen.there can be a safe operation of the clamping unit despite any increased Abrasiveness over one be ensured for a long time. The compression step can ever only a few tenths or hundredths of a millimeter on request But he can also be up to 3, 4 or 5 mm or beyond be.

Dabei ist ein Kerngedanke der vorliegenden Erfindung darin zu sehen, dass die Dichtung auf Übermaß gefertigt wird, also höher ist als die Nullauflage. Bereits vor einem vollständigen Schließen des Werkzeugs bei Aufeinandertreffen der beiden Formhälften wird so eine Abdichtung erreicht, wobei in weiteren Schritten ein zweiter oder dritter Schließdruck aufgebracht werden kann, so dass die Dichtung verpresst wird, bis im Extremfall die Nullauflage erreicht wird. Dabei wird das in dem Werkzeug angeordnete Material, beispielsweise das Polyurethansystem nochmals verdichtet. Die Dichtschnur kann dabei in Höhe und Breite stark variieren, um die erforderliche Flächenpressung zu erzeugen.there is a core idea of the present invention to be seen in that the seal made to excess is, so higher is as the zero pad. Already before a complete closing of the tool when the two mold halves meet, this becomes a seal achieved, wherein applied in further steps, a second or third closing pressure can be so that the seal is pressed, until in extreme cases the zero number is reached. In this case, which is arranged in the tool Material, for example, the polyurethane system again compacted. The sealing cord can be in height and width vary greatly to the required surface pressure to create.

1010: Erste FormhälfteFirst mold
1212: Zweite FormhälfteSecond mold
1313: Tauchstempelplungers
1414: Ausnehmungrecess
1616: Dichtschnursealing cord
20, 20'20 20 ': Material in der Kavitätmaterial in the cavity

Claims

Locking device for producing a plastic product with - a first and a second mold half ( 10 . 12 ), which in the closed state, a cavity ( 20 . 20 ' ), - a compressible sealing device ( 16 ) between the two closed mold halves ( 10 . 12 ) the cavity ( 20 . 20 ' ) is arranged completely circumferentially, and - a device for closing and opening the two mold halves ( 10 . 12 ), wherein the means for closing and opening the two mold halves ( 10 . 12 ) is designed such that with the interposition and compression of the sealing device ( 16 ) between the closed mold halves ( 10 . 12 ) at least two closure positions can be approached, in the first closure position, the two mold halves ( 10 . 12 ) with compression of the sealing device ( 16 ) are acted upon with a first degree of compression against each other and in the second closure position, the two mold halves ( 10 . 12 ) with compression of the sealing device ( 16 ) are applied to each other at a second degree of compression, and the second degree of compression is higher than the first degree of compression. characterized in that the sealing device ( 16 ) is designed so as to allow the two tool parts abut each other directly at a maximum degree of compression.

Locking device for producing a plastic product with - a first and a second mold half ( 10 . 12 ), which in the closed state, a cavity ( 20 . 20 ' ), - a compressible sealing device ( 16 ) between the two closed mold halves ( 10 . 12 ) the cavity ( 20 . 20 ' ) is arranged completely circumferentially, and - a device for closing and opening the two mold halves ( 10 . 12 ), wherein the means for closing and opening the two mold halves ( 10 . 12 ) is designed such that with the interposition and compression of the sealing device ( 16 ) between the closed mold halves ( 10 . 12 ) at least two closure positions are approachable, in the first closed position, the two mold halves ( 10 . 12 ) with compression of the sealing device ( 16 ) are acted upon with a first degree of compression against each other and in the second closure position, the two mold halves ( 10 . 12 ) with compression of the sealing device ( 16 ) are applied to each other at a second degree of compression, and the second degree of compression is higher than the first degree of compression. characterized in that a device in the form of stops, switches or sensors is provided to approach predetermined positions for the first and / or second position to a predetermined level can.

Locking device for producing a plastic product with - a first and a second mold half ( 10 . 12 ), which in the closed state, a cavity ( 20 . 20 ' ), - a compressible sealing device ( 16 ) between the two closed mold halves ( 10 . 12 ) the cavity ( 20 . 20 ' ) is arranged completely circumferentially, and - a device for closing and opening the two mold halves ( 10 . 12 ), wherein the means for closing and opening the two mold halves ( 10 . 12 ) is designed such that with the interposition and compression of the sealing device ( 16 ) between the closed mold halves ( 10 . 12 ) at least two closure positions can be approached, in the first closure position, the two mold halves ( 10 . 12 ) with compression of the sealing device ( 16 ) are acted upon with a first degree of compression against each other and in the second closure position, the two mold halves ( 10 . 12 ) with compression of the sealing device ( 16 ) are acted upon with a second degree of compression against each other, and the second degree of compression is higher than the first degree of compression, characterized in that means are provided to drive the mold halves speed-controlled to the zero support can.

Locking device for producing a plastic product with - a first and a second mold half ( 10 . 12 ), which in the closed state, a cavity ( 20 . 20 ' ), - a compressible sealing device ( 16 ) between the two closed mold halves ( 10 . 12 ) the cavity ( 20 . 20 ' ) is arranged completely circumferentially, and - a device for closing and opening the two mold halves ( 10 . 12 ), wherein the means for closing and opening the two mold halves ( 10 . 12 ) is designed such that with the interposition and compression of the sealing device ( 16 ) between the closed mold halves ( 10 . 12 ) at least two closure positions can be approached, in the first closure position, the two mold halves ( 10 . 12 ) with compression of the sealing device ( 16 ) are acted upon with a first degree of compression against each other and in the second closure position, the two mold halves ( 10 . 12 ) with compression of the sealing device ( 16 ) are acted upon with a second degree of compression against each other, and the second degree of compression is higher than the first degree of compression, characterized in that serves as a control variable for the degree of compression of the closing pressure and / or the Kavitätsgröße.

closing unit according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the second degree of compression the closing pressure is larger as the first degree of compression.

closing unit according to one of the claims 1 to 5, characterized in that at the second degree of compression the cavity volume smaller than the first level of compression.

Locking device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sealing device is a circumferential sealing cord ( 16 ).

Locking device according to claim 7, characterized in that the sealing cord ( 16 ) From the material z. B. polyester urethane rubber is formed.

Method for producing a plastic product with a molding tool comprising a first ( 10 ) as well as a second ( 12 ) Tool part, between which a sealing device ( 16 ), wherein - the mold is closed until the two tool parts ( 10 . 12 ) with the interposition of the sealing device ( 16 ) are subjected to a first degree of compression against each other, - a certain first period of time for partial hardening or reacting of the material arranged therein is awaited and - the mold is further closed until the two tool parts ( 10 . 12 ) with the interposition of the sealing device ( 16 ) are acted upon with a second degree of compression against each other, characterized that at the maximum degree of compression the sealing device ( 16 ) is compressed such that the two tool parts abut directly against each other.

Method for producing a plastic product with a molding tool comprising a first ( 10 ) as well as a second ( 12 ) Tool part, between which a sealing device ( 16 ), wherein - the mold is closed until the two tool parts ( 10 . 12 ) un interposition of the sealing device ( 16 ) are subjected to a first degree of compression against each other, - a certain first period of time for partial hardening or reacting of the material arranged therein is awaited and - the mold is further closed until the two tool parts ( 10 . 12 ) with the interposition of the sealing device ( 16 ) are acted upon with a second degree of compression against each other, characterized in that a reaching a predetermined position for the first or second degree of compression by means of switches or sensors is determined.

Method for producing a plastic product with a molding tool comprising a first ( 10 ) as well as a second ( 12 ) Tool part, between which a sealing device ( 16 ), wherein - the mold is closed until the two tool parts ( 10 . 12 ) with the interposition of the sealing device ( 16 ) are subjected to a first degree of compression against each other, - a certain first period of time for partial hardening or reacting of the material arranged therein is awaited and - the mold is further closed until the two tool parts ( 10 . 12 ) with the interposition of the sealing device ( 16 ) are acted upon with a second degree of compression against each other, characterized in that the mold halves are driven speed controlled to the zero support.

Method for producing a plastic product with a molding tool comprising a first ( 10 ) as well as a second ( 12 ) Tool part, between which a sealing device ( 16 ), wherein - the mold is closed until the two tool parts ( 10 . 12 ) with the interposition of the sealing device ( 16 ) are subjected to a first degree of compression against each other, - a certain first period of time for partial hardening or reacting of the material arranged therein is awaited and - the mold is further closed until the two tool parts ( 10 . 12 ) with the interposition of the sealing device ( 16 ) are acted upon with a second degree of compression against each other, characterized in that the closing pressure and / or the cavity size is used as a control variable for the degree of compression.

Method according to one of claims 9 to 12, characterized in that a plastic material before the first complete closing of the molding tool in a tool part ( 10 ) is introduced.

Method according to one of claims 9 to 12, characterized that the plastic material after closing the mold with interposition the sealing device introduced with a second degree of compression becomes.

Method according to one of the preceding claims 9 to 14, characterized in that the molding tool is closed until the two tool parts ( 10 . 12 ) with the interposition of the sealing device ( 16 ) are subjected to a first closing pressure against each other, and the mold is further closed in a subsequent step until the two tool parts ( 10 . 12 ) with the interposition of the sealing device ( 16 ) are acted upon with a second closing pressure against each other, wherein the second closing pressure is greater than the first closing pressure.

Method according to one of the preceding claims 9 to 15, characterized in that the mold is closed until the two tool parts ( 10 . 12 ) with attachment of the sealing device ( 16 ) form a cavity of first size, and the mold is further closed in a subsequent step until the two tool parts ( 10 . 12 ) with further attachment of the sealing device ( 16 ) form a second size cavity, wherein the second size cavity is smaller than the first size cavity.

Method according to one of the preceding claims 9 to 16, characterized in that more than two closure positions approached with different degrees of compression in succession become.