DE102008017536A1 - Method for integrating a pressure transducer into the housing of a fan - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für ein Gebläse, insbesondere zum Einsatz bei Ventilator unterstützten atmosphärischen Gasheizgeräten, mit einem Druckraum (3) und einem darin angeordneten Lüfterrad (9), und mit einer in einer Seitenwand (2') angeordneten Einrichtung zur Messung des Drucks im Druckraum (3), wobei die Einrichtung zur Messung des Drucks im Druckraum (3) und die Gehäusewand miteinander einstückig und in einem Guß hergestellt sind. Des Weiteren wird ein Verfahren zur Integration einer Einrichtung zur Messung des Drucks im Druckraum eines im Gieß-/Druckgieß-Verfahren hergestellten Gehäuses für ein Gebläse, insbesondere zum Einsatz bei Ventilator unterstützten atmosphärischen Gasheizgeräten, mit einem im Druckraum angeordneten Lüfterrad, wobei die Einrichtung in einer Seitenwand des Gehäuses angeordnet und mit mindestens einem Druckabnehmer ausgebildet ist, der eine gegen die Anströmrichtung ausgerichtete Drucköffnung aufweist, wobei der Druckabnehmer in der Gieß-Form angeformt ist, die Drucköffnung an der Form im Bereich des Druckabnehmers ausgebildet ist, an der Gehäussgeführt ist, und alle genannten Elemente einstückig mit dem Gehäuse ausgebildet sind.The invention relates to a housing for a fan, in particular for use in fan assisted atmospheric gas heaters, with a pressure chamber (3) and a fan wheel (9) arranged therein, and with a device arranged in a side wall (2 ') for measuring the pressure in Pressure chamber (3), wherein the means for measuring the pressure in the pressure chamber (3) and the housing wall are made in one piece and in one piece. Furthermore, a method for integrating a device for measuring the pressure in the pressure chamber of a housing produced by the casting / die casting method for a fan, in particular for use in fan assisted atmospheric gas heaters, with a fan arranged in the pressure chamber, wherein the device in a Side wall of the housing is arranged and formed with at least one pressure transducer having an aligned against the direction of flow pressure opening, wherein the pressure transducer is formed in the casting mold, the pressure port is formed on the mold in the region of the pressure sensor, is guided on the Gehäuss, and all said elements are integrally formed with the housing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Integration mindestens eines Druckabnehmers in den Druckraum eines im Gieß/Druckgieß-Verfahren hergestellten Gehäuses eines Gebläses. Der Druckabnehmer ist in Form eines in den Druckraum hineinragenden Rohrs ausgebildet, an dem insbesondere eine gegen die Anströmrichtung ausgerichtete Drucköffnung vorgesehen ist.The The invention relates to a method for integrating at least one Druckabnehmers in the pressure chamber of a housing produced by casting / die casting a Blower. The pressure sensor is in the form of a projecting into the pressure chamber Pipe formed at the particular one against the direction of flow aligned pressure opening is provided.

Derartige Gebläse werden insbesondere für Gasdurchlauferhitzer eingesetzt, die durch das Gebläse mit der Verbrennungsluft versorgt werden. Das Gebläse ist in der Regel ein Radial-Lüfter mit einem spiralförmigen Druckraum. Man verwendet den durch das Gebläse bereitgestellten Druck zum Betätigen eines Gasventils. Hierbei ist es von Vorteil, wenn ein möglichst großer Druckwert erzeugt werden kann. Dies kann man dadurch erreichen, dass man einen großen Differenzdruck p = pgesamt – pSTAT im Druckraum des Gebläses abgreift.Such blowers are used in particular for gas flow heaters, which are supplied by the fan with the combustion air. The blower is usually a radial fan with a spiral pressure chamber. The pressure provided by the blower is used to actuate a gas valve. It is advantageous if the largest possible pressure value can be generated. This can be achieved by taking a large differential pressure p = p total - p STAT in the pressure chamber of the blower.

Um die Druckdifferenz zu erzeugen, verwendet man im Stand der Technik häufig eine Venturi-Düse oder sonstige Rohre, die im Druckraum des Gehäuses vor dem Ausgang angeordnet sind.Around To generate the pressure difference is used in the prior art often a Venturi nozzle or other tubes, which are arranged in the pressure chamber of the housing in front of the exit are.

Das Anbringen einer Venturidüse, einer Pitot-Sonde oder eines sonstigen geeigneten Röhrchens am Gehäuse des Gebläses bedeutet jedoch einen zusätzlichen Montageaufwand und muss mit großer Genauigkeit durchgeführt werden, um eine möglichst große Druckdifferenz abgreifen zu können.The Attaching a Venturi nozzle, a pitot tube or other suitable tube on the housing of the blower means however an additional Assembly effort and must be with great Accuracy performed be as one as possible size To be able to tap pressure difference.

Derartige Druckabnehmer liefern ein Drucksignal, das, abhängig vom geförderten Volumenstrom des Gebläses, an einer Druckmessdose eines Endgeräts, z. B. eines Heizwertgeräts einen Stellvorgang initiiert. Bei den gängigen Heizwertgeräten wird dieses Signal als Analogsignal bereitgestellt. Dieses Analogsignal liegt dann unmittelbar an der Druckmessdose an. Bei zu geringen Drücken bzw. Volumenströmen, die beispielsweise durch Verstopfungen im Kamin (Vogelnesteffekt, starke Drosselung des Lüfters) hervorgerufen sein können, liefert das Gebläse nicht mehr die erforderliche Luftmenge für eine sichere Verbrennung. Wenn dann ein vorbestimmter unterer Druckwert unterschritten wird, schaltet die Druckmessdose das Endgerät ab. Auf diese Weise wird kein unverbranntes Gas aus dem Gerät gefördert, so dass keine unerwünschten Verpuffungen oder Explosionen auftreten können.such Pressure sensors deliver a pressure signal that, depending on the pumped Volumetric flow of the blower, on a pressure cell of a terminal, for. B. a calorific value a Stellvorgang initiated. This is the case with common heating appliances Signal provided as an analog signal. This analog signal is located then directly to the pressure cell. If the pressures are too low or Flow rates, caused, for example, by blockages in the chimney (bird's nesting effect, strong throttling of the fan) can be caused delivers the blower no longer the required amount of air for safe combustion. If then falls below a predetermined lower pressure value, switches the pressure cell the terminal from. In this way, no unburned gas is pumped out of the device, so that no unwanted Deflagrations or explosions can occur.

Störungen im Schaltverhalten können jedoch auch auftreten, wenn der Steuerdruck wegen ungenauer Ausrichtung der Druckerfassungsvorrichtungen nicht hinreichend groß ist, z. B. durch eine Verdrehung eines den Gesamtdruck erfassenden Geräts aus der Strömungsachse heraus. Dies kann durch ungenaues Arbeiten oder auch im Laufe des Betriebs geschehen.Disturbances in the Switching behavior can however, also occur when the control pressure due to inaccurate alignment the pressure sensing devices is not sufficiently large, z. B. by a rotation of the total pressure detecting device from the flow axis out. This can be due to inaccurate work or even in the course of Operation happened.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Integration eines Druckabnehmers in den Druckraum eines im Gieß-/Druckgießverfahren hergestellten Gehäuses anzugeben, das ohne hohen zusätzlichen Montage- und Materialaufwand aus kommt.Of the Invention is based on the object, a method for integration a pressure in the pressure chamber of a casting / die casting manufactured housing specify that without high additional Assembly and material costs come from.

Des weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Gehäuse so zu verbessern, dass die Integration eines Druckaufnehmers in den Druckraum eines im Gieß-/Druckgießverfahren hergestellten Gehäuses ohne hohen zusätzlichen Montage- und Materialaufwand erfolgen kann und dieser Druckabnehmer zuverlässig stets korrekte Werte liefert.Of Another object of the invention is to provide a housing so Improve that integration of a pressure transducer into the pressure chamber one in the casting / die casting process manufactured housing without high extra Assembly and material costs can take place and this pressure sensor reliably always delivers correct values.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zur Integration einer Einrichtung zur Messung des Drucks in dem Druckraum eines im Gieß-/Druckgieß-Verfahren hergestellten Gehäuses für ein Gebläse mit mindestens einem Druckabnehmer, an dem insbesondere eine gegen die Anströmrichtung ausgerichtete Drucköffnung ausgebildet ist, dadurch gelöst, dass der Druckabnehmer in der Gieß-Form des Gehäuses angeformt ist, die Drucköffnung an der Form im Bereich des Druckabnehmers ausgebildet ist, an der Gehäuseaußenseite ein Anschluss für einen Signalgeber ausgeführt ist, und alle genannten Elemente einstückig mit dem Gehäuse ausgebil det sind.The The object is achieved by a Method for integrating a device for measuring the pressure in the pressure chamber of a casting / die casting process manufactured housing for a blower with at least a pressure sensor, in particular one against the direction of flow aligned pressure opening is formed, thereby solved, that the pressure transducer molded in the casting mold of the housing is the pressure opening is formed on the mold in the region of the pressure sensor, at the Housing exterior a connection for executed a signal generator is, and all said elements integral with the housing ausgebil det are.

Die weitere Aufgabe wird bei einem Gehäuse für ein Gebläse, insbesondere zum Einsatz bei Ventilator unterstützten atmosphärischen Gasheizgeräten, mit einem Druckraum und einem darin angeordneten Lüfterrad, und mit einer in einer Seitenwand angeordneten Einrichtung zur Messung des Drucks im Druckraum, dadurch gelöst, dass die Einrichtung zur Messung des Drucks im Druckraum und die Gehäusewand miteinander einstückig und in einem Guß hergestellt sind.The Another object is in a housing for a blower, in particular for use assisted with fan atmospheric Gas heaters with a pressure chamber and a fan wheel arranged therein, and with a device arranged in a side wall for measurement the pressure in the pressure chamber, solved by the means for Measurement of the pressure in the pressure chamber and the housing wall with each other in one piece and made in one piece are.

Die Erfindung bietet wesentliche Vorteile gegenüber dem Stand der Technik. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltungen entfällt jegliche zusätzliche Maßnahme, die erforderlich wäre, um die genaue Ausrichtung der Drucköffnung zur Anströmrichtung sicherzustellen. Darüber hinaus entfällt das Befestigen von jeglichen Einzelelementen, wie es beim Stand der Technik erforderlich ist, um den Druckabnehmer auszubilden. Die in situ-Gießweise ermöglicht es darüber hinaus, eine Gehäusehälfte mit angegossenen Druckabnehmern ohne weitere Nachbearbeiten an der Staurohrdrucköffnung einzusetzen, wodurch eine große Kostenersparnis erzielt wird. Schließlich kann die Lagerhaltung für solche Sonden, wie sie beim Stand der Technik verwendet werden, vollständig entfallen.The invention offers significant advantages over the prior art. By the embodiments according to the invention eliminates any additional action that would be required to ensure the exact alignment of the pressure opening to the direction of flow. In addition, eliminating the attachment of any individual elements, as required in the prior art, to form the print taker. The in situ casting method also makes it possible to use a housing half with cast-on pressure sensors without further reworking at the pitot pressure opening, whereby a large cost savings is achieved. Finally, the storage of such probes, as used in the prior art be completely eliminated.

Von Vorteil ist, dass der Druckabnehmer als ein Staudruck-Rohr ausgebildet ist, das sich in den Druckraum erstreckt und auf der Außenseite der Gehäusewand einen Rohrstutzen zum Aufstecken einer Schlauchverbindung mit einer Druckmessdose aufweist, wobei in der Form für das Rohrinnere zwei einander entgegengesetzt bewegbare Schieber verwendet werden. Hierdurch können lange Rohrstutzen ausgebildet werden, um zum einen die Rohrstutzen auch bei großen Gehäusen ohne gußtechnische Schwierigkeiten hinreichend lang auszuführen, so dass die Staurohröffnung stets an dem Ort der größten Effizienz plaziert werden kann, zum anderen kann an der Gehäuseaußenseite der Anschlußstutzen für eine aufsteckbare Leitung ebenfalls ausreichend dimensioniert werden, damit ein aufgesteckter Schlauch sicher befestigt werden kann.From The advantage is that the pressure sensor is designed as a dynamic pressure pipe is that extends into the pressure chamber and on the outside the housing wall a pipe socket for attaching a hose connection with a Pressure measuring cell, wherein in the mold for the pipe interior two each other oppositely movable slides are used. This can be long Pipe sockets are formed, on the one hand, the pipe socket at big housings without casting technical difficulties sufficiently long to execute, so that the pitot tube opening always in the place of greatest efficiency can be placed on the other hand, on the outside of the case the connecting piece for one pluggable cable also be sufficiently dimensioned, so that a plugged hose can be securely fastened.

Mit Vorteil kann die Einrichtung zur Messung des Drucks mindestens ein Staudruck-Rohr zur Messung des Drucks Pgesamt aufweisen, das in den Druckraum hineinragt und mit einer Druckmessdose in Strömungsverbindung steht.Advantageously, the device for measuring the pressure may have at least one dynamic pressure pipe for measuring the total pressure P, which projects into the pressure chamber and is in flow communication with a pressure measuring cell.

Dabei ist es günstig, wenn das Staudruck-Rohr aus einem geraden Rohrstück besteht, das im Wesentlichen im rechten Winkel an der Gehäusewand angeordnet ist.there is it cheap if the dynamic pressure pipe consists of a straight piece of pipe which is essentially at right angles to the housing wall is arranged.

Eine weitere vorteilhafte Ausbildung ist darin zu sehen, dass das Rohrstück am freien Ende mit einer schräg angeordneten Drucköffnung ausgestattet ist.A Another advantageous embodiment is the fact that the pipe section at the free End with a tilt arranged pressure opening Is provided.

Günstig ist es, wenn in dem Gehäuse die Einrichtung zur Messung des Drucks mindestens eine weitere Druckmessstelle in Form eines Differenzdruckaufnehmer aufweist, die ebenfalls mit der Druckmessdose in Strömungsverbindung steht.Cheap is it if in the case the device for measuring the pressure at least one further pressure measuring point in the form of a differential pressure transducer, which also with the pressure cell in flow connection stands.

Dabei ist es vorteilhaft, wenn das Staudruck-Rohr und der Differenzdruckaufnehmer sowohl in Strömungsrichtung als auch in radialer Richtung einen Abstand voneinander aufweisen und der Differenzdruckaufnehmer ein ebenfalls im We sentlichen senkrecht in den Druckraum ragendes Rohr aufweist.there it is advantageous if the back pressure pipe and the differential pressure transducer both in the flow direction as well as in the radial direction at a distance from each other and the differential pressure transducer also sentlichen we perpendicular has in the pressure chamber projecting tube.

Mit besonderem Vorteil kann bei einem anderen Ausführungsbeispiel das Gehäuse so gestaltet sein, dass der Differenzdruckaufnehmer eine an der Gehäusewand in Strömungsrichtung ansteigende Rampe aufweist, hinter der eine Differenzdrucköffnung ausgebildet ist.With particularly advantageous, in another embodiment, the housing may be designed that the Differenzdruckaufnehmer one on the housing wall in the flow direction has rising ramp, formed behind a differential pressure opening is.

Im Folgenden wird zunächst unter Bezugnahme auf 1 der Stand der Technik beschrieben und im weiteren in den 2, 3 und 4 erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele erläutert.The following is first referring to 1 the prior art described and further in the 2 . 3 and 4 Embodiments of the invention explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine perspektivische Ansicht eines Gebläses nach dem Stand der Technik von vorne durch die Austrittsöffnung in den Druckraum mit Venturidüse, 1 a perspective view of a blower according to the prior art from the front through the outlet opening in the pressure chamber with venturi,

2 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen geöffneten Gebläses mit Druckraum und Druckabnehmern und Differenzdruckaufnehmer, 2 a perspective view of an open blower according to the invention with pressure chamber and pressure sensors and differential pressure transducer,

2a eine Darstellung des Schnitts 2a-2a in 2, 2a a representation of the section 2a-2a in 2 .

3 eine Darstellung des Ausführungsbeispiels aus 2 bei einem geschlossenen Gebläse mit einer perspektivischen Draufsicht auf die Austrittsöffnung aus dem Druckraum, und 3 an illustration of the embodiment 2 in a closed fan with a perspective plan view of the outlet opening from the pressure chamber, and

4a, 4b zwei Detaildarstellungen weiterer Ausführungsbeispiele von Anordnungen der Differenzdruckaufnehmer an der Gehäusewand. 4a . 4b two detailed views of further embodiments of arrangements of the differential pressure on the housing wall.

In 1 ist eine perspektivische Ansicht eines Gebläses 1 nach dem Stand der Technik dargestellt. Die Darstellung gibt einen Blick durch die Austrittsöffnung in den Druckraum 3 im Gehäuse 2 des Gebläses 1 wieder. In dem Druckraum 3 ist eine Druckabnehmeranordnung 4 zu erkennen. Die Druckabnehmeranordnung 4 ist als Venturidüse 10 ausgebildet und mit einer Schraubverbindung 11 an der Wand 2' des Gehäuses 2 befestigt. Zur Bereitstellung eines Differenzdrucks sind zwei Anschlussstutzen 12', 12'' vorgesehen, die mit entsprechenden, an der Venturidüse angeordneten Öffnungen in Strömungsverbindung stehen. Die Durchführung dieser Anschlussstutzen 12', 12'' durch die Wand 2' des Gehäuses 2 erfordert eine zusätzliche Abdichtung.In 1 is a perspective view of a blower 1 represented according to the prior art. The illustration gives a view through the outlet opening into the pressure chamber 3 in the case 2 of the blower 1 again. In the pressure room 3 is a print cartridge assembly 4 to recognize. The print taker arrangement 4 is as a Venturi nozzle 10 formed and with a screw connection 11 on the wall 2 ' of the housing 2 attached. To provide a differential pressure are two connecting pieces 12 ' . 12 '' provided which are in fluid communication with corresponding, arranged at the Venturi nozzle openings. The implementation of these connecting pieces 12 ' . 12 '' through the wall 2 ' of the housing 2 requires an additional seal.

2 zeigt eine perspektivische Ansicht auf ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gebläses 1 bei entfernter unterer Gehäusewand, wodurch der Blick frei ist auf das Innere des Gehäuses 2, ein Lüfterrad 9 und einen Druckraum 3. An dem Gehäuse 1 ist eine Einrichtung zur Messung des Drucks in dem Druckraum 3 ausgebildet, die in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als eine rohrförmige Drucknehmeranordnung 4 ausgebildet ist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Drucknehmeranordnung 4 aus einem Staudruckrohr 5 mit schräg zur Rohrachse verlaufender Staurohrdrucköffnung 5' und einem Differenzdruckaufnehmer 6. Sowohl das Staudruckrohr 5 als auch der Differenzdruckaufnehmer 6 sind als Rohrstutzen in situ mit der Gehäusehälfte 2' in einem Gießvorgang gegossen. 2 shows a perspective view of an embodiment of a blower according to the invention 1 with the lower housing wall removed, allowing a view of the interior of the housing 2 , a fan 9 and a pressure room 3 , On the case 1 is a device for measuring the pressure in the pressure chamber 3 formed, which in the illustrated embodiment as a tubular pressure-receiving device 4 is trained. In the illustrated embodiment, there is the pressure pickup arrangement 4 from a pitot tube 5 with obliquely to the tube axis extending pitot tube pressure opening 5 ' and a differential pressure transducer 6 , Both the pitot tube 5 as well as the differential pressure transducer 6 are as pipe sockets in situ with the housing half 2 ' poured in a casting process.

Die an dem Staudruckrohr 5 angeordnete schräg zur Rohrachse verlaufende und gegen die Strömung gerichtete Staurohrdrucköffnung 5' ist bereits in der Gießform ausgebildet, so dass eine Nacharbeit nicht erforderlich ist. Gleiches trifft für eine Differenzdrucköffnung 7 zu, die am Ende des Differenzdruckaufnehmers 6 ausgebildet ist.The at the pitot tube 5 arranged obliquely to the tube axis extending and directed against the flow pitot tube pressure opening 5 ' is be already formed in the mold, so that a rework is not required. The same applies to a differential pressure opening 7 to that at the end of the differential pressure transducer 6 is trained.

Darüber hinaus sind die jeweiligen Rohrstutzen des Staudruckrohrs 5 und des Differenzdruckaufnehmers 6 hinsichtlich des Austrittsluftstroms aus dem Gebläse zum einen mit einem Abstand A axial hintereinander und zum anderen radial seitlich zueinander versetzt, wobei der Abstand A und der Versatz D hinreichend groß sind, um von dem Differenzdruckaufnehmer 6 erzeugte Störungen nicht zur Staurohrdrucköffnung 5' des Staudruckrohrs 5 gelangen zu lassen.In addition, the respective pipe socket of the dynamic pressure tube 5 and the differential pressure transducer 6 with respect to the outlet air flow from the fan on the one hand with a distance A axially behind one another and the other radially laterally offset from each other, wherein the distance A and the offset D are sufficiently large to from the Differenzdruckaufnehmer 6 generated interference not to the pitot tube pressure opening 5 ' of the pressure tube 5 to get to.

In 2a ist eine Ansicht eines Schnitts 2a-2a in 2 dargestellt. Das Staudruckrohr 5 ist bei diesem Ausführungsbeispiel als ein gerades Rohrstück ausgebildet und ragt bis ca. zur Hälfte der Druckraumbreite in den Druckraum 3 hinein. Demgegenüber ist das Rohrstück des Differenzdruckaufnehmers 6 mit der daran ausgebildeten Differenzdrucköffnung 7 kürzer und erstreckt sich ca. ein Drittel der Druckraumbreite zwischen den Gehäusewänden in den Druckraum 3 hinein. Die Differenzdrucköffnung 7 kann eine geringfügig in Strömungsrichtung rückwärts geneigte Lage einnehmen, so dass durch den Luftstrom ein Unterdruck hervorgerufen und so eine größere Spreizung beim Differenzdruck erzielt wird.In 2a is a view of a section 2a-2a in FIG 2 shown. The pitot tube 5 is formed in this embodiment as a straight piece of pipe and protrudes to about half of the pressure chamber width in the pressure chamber 3 into it. In contrast, the pipe section of the differential pressure transducer 6 with the differential pressure opening formed thereon 7 shorter and extends about one third of the pressure chamber width between the housing walls in the pressure chamber 3 into it. The differential pressure opening 7 can take a slightly inclined in the flow direction backward position, so that caused by the air flow, a negative pressure and thus a greater spread in the differential pressure is achieved.

Auf der Außenseite der Gehäusewand 2' ragen jeweils an dem Staudruckrohr 5 bzw. Differenzdruckaufnehmer 6 Rohrstutzen 15 bzw. 16 nach außen ab, auf die Schlauchleitungen aufsteckbar sind, die zu der Druckmessdose führen.On the outside of the housing wall 2 ' each protrude at the pitot tube 5 or differential pressure transducer 6 pipe socket 15 respectively. 16 to the outside, on the hose lines are plugged, which lead to the pressure cell.

Die Rohrkanäle 17 und 20 für das Staudruckrohr 5 bzw. den Differenzdruckaufnehmer 6 werden bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel nicht jeweils durch einen einzigen konischen Schieber, sondern durch zwei aneinander anstoßende Schieber erzeugt, welche jeweils den Außenkanal 18 und Innenkanal 19 des Staudruckrohrs 5 sowie den Außenkanal 21 und den Innenkanal 22 des Differenzdruckaufnehmers 6 bilden. An ihrer Stoßfläche bildet sich eine Trennwand 13 bzw. 14, die nach dem Gießen entfernt werden kann. Bei einer anderen Ausführungsform kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die jeweiligen Schieber so ausgebildet werden, dass eine Trennwand nicht entsteht.The pipe channels 17 and 20 for the dynamic pressure pipe 5 or the differential pressure transducer 6 are not generated in the illustrated embodiment, each by a single conical slider, but by two abutting slide, which each have the outer channel 18 and inner channel 19 of the pressure tube 5 as well as the outer channel 21 and the inner channel 22 of the differential pressure transducer 6 form. At its abutment surface, a partition wall is formed 13 respectively. 14 which can be removed after casting. In another embodiment, however, can also be provided that the respective slide are formed so that a partition does not arise.

In 3 zeigt eine perspektivische Darstellung des Ausführungsbeispiels aus 2 bei geschlossenem Gebläse 1 mit Draufsicht auf die Austrittsöffnung in den Druckraum 3. Man erkennt die unterschiedliche Höhe der in den Druckraum 3 ragenden Rohre der Druckabnehmeranordnung 4 ebenso wie den radial seitlichen Abstand der beiden Rohrstutzen.In 3 shows a perspective view of the embodiment 2 when the blower is closed 1 with a plan view of the outlet opening in the pressure chamber 3 , One recognizes the different height of the into the pressure space 3 projecting tubes of the pressure-receiving arrangement 4 as well as the radial lateral distance of the two pipe sockets.

Die 4a und 4b zeigen jeweils eine Detaildarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels von Anordnungen des Differenzdruckaufnehmers 6 an der Gehäusewand 2'. Der in 4a dargestellte Differenzdruckaufnehmer 6 besteht aus einer einfachen Öffnung, vorzugsweise mit kreisförmigem Querschnitt in der Gehäusewand 2. Auf der Außenseite ragt der Rohrstutzen 16 nach außen, um eine Strömungsverbindung zu der Druckmessdose bereitzustellen. Eine derartige Ausführungsform bietet den Vorteil, dass lediglich ein Schieber für den Rohrkanal 18 erforderlich ist.The 4a and 4b each show a detailed representation of a further embodiment of arrangements of the differential pressure transducer 6 on the housing wall 2 ' , The in 4a illustrated differential pressure transducer 6 consists of a simple opening, preferably with a circular cross-section in the housing wall 2 , On the outside of the pipe socket protrudes 16 to the outside to provide a flow connection to the pressure cell. Such an embodiment has the advantage that only one slide for the pipe channel 18 is required.

Bei dem in 4b dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Rampe 8 im Bereich vor der Differenzdrucköffnung 7 ausgebildet, um einen Unterdruckbereich hinter der Rampe 8 zu erzeugen. Eine Variante der Führung des Rohrkanals ist mit der Bezugsziffer 20' gekennzeichnet. Eine solche Variante vermeidet ebenfalls eine doppelte Schieberausführung für den Rohrkanal 20, da sie geradlinig verläuft und bietet ebenfalls den Vorteil des Rampeneffekts für die Luftströmung.At the in 4b illustrated embodiment is a ramp 8th in the area before the differential pressure opening 7 designed to be a vacuum area behind the ramp 8th to create. A variant of the leadership of the pipe channel is indicated by the reference numeral 20 ' characterized. Such a variant also avoids a double slide design for the pipe channel 20 because it runs in a straight line and also offers the advantage of the ramp effect for the air flow.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. So ist es beispielsweise auch möglich, den Druckabnehmer 5 als einen an der Wand vortretenden Vorsprung auszubilden, an dessen Vorderseite die Staurohrdrucköffnung 5' an einer Schrägfläche ausgebildet ist.The invention is not limited in its execution to the above-mentioned preferred embodiments. Rather, a number of variants is conceivable, which makes use of the illustrated solution even with fundamentally different types of use. For example, it is also possible for the print taker 5 form as a projecting projection on the wall, at the front of the pitot tube pressure opening 5 ' is formed on an inclined surface.

Claims (9)

Verfahren zur Integration einer Einrichtung zur Messung des Drucks im Druckraum eines im Gieß/Druckgieß-Verfahren hergestellten Gehäuses für ein Gebläse, insbesondere zum Einsatz bei Ventilator unterstützten atmosphärischen Gasheizgeräten, mit einem im Druckraum angeordneten Lüfterrad, wobei die Einrichtung in einer Seitenwand des Gehäuses angeordnet und mit mindestens einem Druckabnehmer ausgebildet ist, der eine gegen die Anströmrichtung ausgerichtete Drucköffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass – der Druckabnehmer in der Gieß-Form angeformt ist, – die Drucköffnung an der Form im Bereich des Druckabnehmers ausgebildet ist, – an der Gehäuseaußenseite ein Anschluss für einen Signalgeber ausgeführt ist, – und alle genannten Elemente einstückig mit dem Gehäuse ausgebildet sind.A method for integrating a device for measuring the pressure in the pressure chamber of a housing produced by the casting / die casting process for a fan, in particular for use in fan assisted atmospheric gas heaters, with a fan arranged in the pressure chamber, wherein the device is arranged in a side wall of the housing and is formed with at least one pressure sensor having a directed against the direction of flow pressure port, characterized in that - the pressure sensor is molded in the mold, - the pressure port is formed on the mold in the region of the pressure sensor, - on the outside of the housing a connection designed for a signal generator, - and all said elements are integrally formed with the housing. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckabnehmer als ein im Wesentlichen gerades Staudruck-Rohr ausgebildet ist, das sich in den Druckraum erstreckt und auf der Außenseite der Gehäusewand (2') einen Rohrstutzen zum Aufstecken einer Schlauchverbindung zu einer Druckmessdose aufweist, wobei in der Form für das Rohrinnere zwei einander entgegengesetzt bewegbare Schieber verwendet werden.A method according to claim 1, characterized in that the pressure pickup as a in We is formed substantially straight dynamic pressure pipe which extends into the pressure chamber and on the outside of the housing wall ( 2 ' ) has a pipe socket for attaching a hose connection to a pressure cell, wherein in the mold for the pipe inside two oppositely movable slide are used. Gehäuse für ein Gebläse, insbesondere zum Einsatz bei Ventilator unterstützten atmosphärischen Gasheizgeräten, mit einem Druckraum (3) und einem darin angeordneten Lüfterrad (9), und mit einer in einer Seitenwand (2') angeordneten Einrichtung zur Messung des Drucks im Druckraum (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zur Messung des Drucks im Druckraum (3) und die Gehäusewand miteinander einstückig und in einem Guß hergestellt sind.Housing for a blower, in particular for use with ventilator-supported atmospheric gas heaters, having a pressure chamber ( 3 ) and a fan wheel ( 9 ), and with one in a side wall ( 2 ' ) arranged device for measuring the pressure in the pressure chamber ( 3 ), characterized in that the device for measuring the pressure in the pressure chamber ( 3 ) and the housing wall are made in one piece and in one piece. Gehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zur Messung des Drucks mindestens einen in den Druckraum hinein ragenden Druckabnehmer (5) zur Messung des Drucks Pgesamt aufweist, der mit einer Druckmessdose in Strömungsverbindung steht.Housing according to claim 3, characterized in that the means for measuring the pressure at least one projecting into the pressure chamber into the pressure transducer ( 5 ) for measuring the total pressure P which is in flow communication with a pressure cell. Gehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckabnehmer ein Staudruck-Rohr (5) ist und als ein im Wesentlichen im rechten Winkel an der Gehäusewand (2') angeordnet gerades Rohrstück ausgebildet ist.Housing according to claim 4, characterized in that the pressure pickup a back pressure pipe ( 5 ) and as a substantially right angle to the housing wall ( 2 ' ) arranged straight pipe piece is formed. Gehäuse nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zur Messung des Drucks mindestens eine weitere Druckmessstelle in Form eines Differenzdruckaufnehmer (6) aufweist, die ebenfalls mit der Druckmessdose in Strömungsverbindung steht.Housing according to one of claims 3 to 5, characterized in that the means for measuring the pressure at least one further pressure measuring point in the form of a Differenzdruckaufnehmer ( 6 ), which is also in flow communication with the pressure cell. Gehäuse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Staudruck-Rohr und der Differenzdruckaufnehmer (6) sowohl in Strömungsrichtung als auch in radialer Richtung einen Abstand voneinander aufweisen.Housing according to claim 6, characterized in that the dynamic pressure pipe and the differential pressure transducer ( 6 ) have a distance from each other both in the flow direction and in the radial direction. Gehäuse nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Differenzdruckaufnehmer (6) ein ebenfalls im Wesentlichen senkrecht in den Druckraum (3) ragendes Rohr aufweist.Housing according to claim 6 or 7, characterized in that the differential pressure transducer ( 6 ) also substantially perpendicular to the pressure space ( 3 ) has projecting tube. Gehäuse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Differenzdruckaufnehmer (6) eine an der Gehäusewand (2') und in Strömungsrichtung ansteigende Rampe (8) aufweist, hinter der, in Strömungsrichtung gesehen, eine Differenzdrucköffnung (7) ausgebildet ist.Housing according to claim 6, characterized in that the differential pressure transducer ( 6 ) one on the housing wall ( 2 ' ) and in the flow direction rising ramp ( 8th ), behind, seen in the flow direction, a differential pressure opening ( 7 ) is trained.
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