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Abstract
Sicherheitsetikett zur Verwendung als Erstöffnungsnachweis mit einem Träger, wobei der Träger mindestens eine erste Schicht A und eine zweite Schicht B aufweist und mit einer Klebeschicht zur Aufbringung auf einem zu sichernden Gegenstand, wobei die Klebeschicht unterhalb des Trägers angeordnet ist, wobei eine Kennzeichnung vorgesehen ist, die einen Ablöseversuch von dem Gegenstand irreversibel anzeigt und wobei das Sicherheitsetikett dehnbar ausgebildet ist. Es wird vorgeschlagen, dass die beiden Schichten A, B einen voneinander unterschiedlichen Zugverformungsrest aufweisen, dass das Sicherheitsetikett nach einer Dehnung und anschließender Relaxation dreidimensional verformt ist und dass die Verformung die Kennzeichnung ausbildet.A security label for use as a tamper-evident label with a backing, the backing having at least a first layer A and a second layer B and having an adhesive layer for application to an article to be secured, wherein the adhesive layer is disposed below the backing, wherein an identifier is provided; which indicates a detachment attempt from the article irreversibly and wherein the security label is made stretchable. It is proposed that the two layers A, B have a mutually different tensile set, that the security label is three-dimensionally deformed after stretching and subsequent relaxation and that the deformation forms the marking.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sicherheitsetikett zur Verwendung als Erstöffnungsnachweis.The The present invention relates to a security tag for use as first opening certificate.
Sicherheitsetiketten werden üblicherweise dazu verwendet, die Erstöffnung eines mit dem Sicherheitsetikett gekennzeichneten Gegenstandes, wie einer Tür oder eines Behältnisses, anzuzeigen. Dazu weisen derartige Sicherheitsetiketten typischerweise zumindest ein optisches Merkmal auf, das einen Öffnungsversuch, wie ein Ablösen von dem mit dem Sicherheitsetikett versehenen Gegenstand, irreversibel anzeigt. Die Sicherheitsetiketten dienen insofern als Siegel für die Unversehrtheit des Gegenstandes vor Erstöffnung. Das Sicherheitsetikett wird hierzu auf den Gegenstand derart aufgeklebt, dass dieser ohne ein Ablösen oder Zerschneiden des Sicherheitsetiketts nicht geöffnet werden kann. Hierzu muss das Sicherheitsetikett derart mit dem Gegenstand verbunden sein, dass ein Ablösen und anschließendes Wiederaufbringen nicht ohne sichtbare Beeinträchtigungen möglich ist. Dies wird üblicherweise durch eine geeignete Klebeverbindung mit dem Gegenstand in Kombination mit einem optischen Merkmal erreicht. Der Begriff „Sicherheitsetikett” umfasst vorliegend sowohl Ausgestaltungen mit begrenzten Abmessungen wie Stanzlinge als auch bandförmige Ausgestaltungen wie Klebebänder.security labels are usually used to the Erstöffnung an item marked with the security tag, such as a door or a container. To Such security labels typically have at least one optical feature on which an opening attempt, such as Detaching from the article provided with the security tag, indicating irreversibly. The security labels serve as such Seal for the integrity of the object before the first opening. For this purpose, the security label is glued onto the article in such a way that this without peeling or cutting the security tag can not be opened. This requires the security label be so connected to the article that a detachment and subsequent rerouting not without visible impairments is possible. This is usually done by a suitable adhesive bond with the article in combination with achieved an optical feature. The term "security tag" includes in the present case, both embodiments with limited dimensions Punches as well as band-shaped designs such as adhesive tapes.
Derartige
Sicherheitsetiketten sind aus dem Stand der Technik bekannt (
Problematisch bei derartigen Sicherheitsetiketten ist das rückstandsfreie Ablösen eines einmal verwendeten Sicherheitsetiketts von dem Gegenstand. Dieses ist oftmals nur mit hohem mechanischem Aufwand oder unter Einsatz von Lösemitteln möglich. Beides ist aufgrund der hohen Personalkosten und wegen der bei der Reinigung auftretenden Beeinträchtigung der Oberfläche des Gegenstandes oft unerwünscht.Problematic in such security labels that is residue-free Detaching a once used security label from the object. This is often only with high mechanical effort or possible using solvents. Both is due to the high staff costs and because of the cleaning occurring impairment of the surface of Subject often undesirable.
Gesucht
sind daher auch Sicherheitsetiketten, die einerseits als Erstöffnungsnachweis
fungieren, andererseits aber rückstandsfrei wiederablösbar sind.
Rückstandsfrei wiederablösbare Selbstklebestreifen
sind an sich bekannt. Aus dem Stand der Technik sind beispielsweise
Klebestreifen bekannt, die durch ein Verstrecken, das auch als „Strippen” bezeichnet
wird, im wesentlichen rückstandsfrei wiederablösbar
sind (
Aus
dem Stand der Technik (
Der vorliegenden Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, ein Sicherheitsetikett anzugeben, das nicht nur als Erstöffnungsnachweis verwendet werden kann und sich rückstandsfrei wiederablösen lässt, sondern das zudem hinsichtlich einer einfachen Handhabung optimiert ist.Of the The present invention is therefore based on the problem of a security label which should not be used only as an opening proof can and can be redeemed without residue, but also optimized for ease of use is.
Aus
internem Stand der Technik (
Die vorliegende Erfindung löst das zuvor beschriebene Problem bei einem Sicherheitsetikett mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1. Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.The The present invention solves the problem described above in a security label with the features of the preamble of claim 1 by the features of the characterizing part of claim 1. Preferred embodiments and developments are the subject the dependent claims.
Ein
erfindungsgemäßes Sicherheitsetikett weist einen
Träger und unterhalb des Trägers eine Klebeschicht
zur Festlegung des Etiketts auf einem zu sichernden Gegenstand auf.
Zwischen dem Träger und der Klebeschicht können
zudem weitere Schichten, wie zum Beispiel Farbschichten, adhäsionssteuernde
Funktionsschichten oder dergleichen angeordnet sein. Der Träger
des Sicherheitsetiketts weist zudem mindestens zwei Schichten A,
B auf. Diese beiden Schichten A, B unterscheiden sich voneinander
jedenfalls hinsichtlich ihres Zugverformungsrests. Der Zugverformungsrest
ist definiert als die in einem Probenkörper im entlasteten
Zustand verbleibende Verformung nachdem dieser für eine bestimmte
Zeit (vorliegend 1 Minute) einer konstanten Dehnung ausgesetzt war
(
In bevorzugter Ausgestaltung ist der Träger im Wesentlichen unverstreckt ausgebildet, d. h. die Herstellung des Trägers erfolgt ohne eine gezielte Verstreckung, er ist also nicht in teilkristallinem Zustand in eine oder mehrere Richtungen zwangsorientiert worden. Der Träger ist dabei unverstreckt, damit er eine hinreichende Dehnfähigkeit aufweisen kann. Eine Orientierung im geschmolzenen Zustand, wie sie beispielsweise bei einer Extrusion auftreten kann, ist keine (kontrollierte) Verstreckung (Reckung).In preferred embodiment, the carrier is substantially trained undressed, d. H. the production of the carrier takes place without a specific stretching, so it is not in semi-crystalline Condition has been forcibly oriented in one or more directions. The wearer is unstretched, so he has a sufficient Stretching can have. An orientation in the molten one Condition, as it can occur in an extrusion, for example no (controlled) stretching (stretching).
Der Träger kann zudem neben den Schichten A, B auch weitere Schichten aufweisen, die die dreidimensionale Verformung bei Dehnung unterstützen oder aber die vollständig andere Aufgaben wahrnehmen. Bevorzugt ist in jedem Fall aber auch bei einer mehr als zweischichtigen Trägeranordnung, dass die Schichten A, B unmittelbar übereinander angeordnet sind. Diese Anordnung ermöglicht die bestmögliche Abstimmung der beiden Schichten zueinander, um eine gewünschte Verformung zu erzielen.Of the In addition to the layers A, B, the wearer can also add other layers Layers that exhibit the three-dimensional deformation when stretched support or completely different Realize tasks. In any case, preference is also given to one more than two-layered carrier assembly that layers A, B are arranged directly above one another. This arrangement allows the best possible coordination of the two Layers to each other to achieve a desired deformation achieve.
Nachdem das Sicherheitsetikett mit der Länge L0 seinen Zweck, eine Öffnung zu versiegeln, erfüllt hat, kann es unter Ausnutzung seiner Dehnbarkeit durch Verstrecken vom Verklebungsuntergrund im Wesentlichen rückstandsfrei abgelöst werden. Bevorzugt weist das Sicherheitsetikett eine maximale Dehnbarkeit von mindestens 100%, sehr bevorzugt von mindestens 500% auf. Im verstreckten Zustand weist das Sicherheitsetikett sodann eine Länge von L1 mit L1 > L0 auf.After the security label with the length L 0 has fulfilled its purpose of sealing an opening, it can be removed from the bonding substrate essentially without leaving any residue by using its extensibility by stretching. The security label preferably has a maximum extensibility of at least 100%, very preferably of at least 500%. In the stretched state, the security label then has a length of L 1 with L 1 > L 0 .
Das
Sicherheitsetikett ist ausgestaltet, dass eine elastische Rückstellkraft
wirkt, sobald es insbesondere zum Zweck des Ablösens gedehnt
wird. Das Sicherheitsetikett weist nach Rückstellung, also
nach Dehnung und anschließender Relaxation, eine Länge
von L2 mit L2 < L1 und
mit L2 ≥ L0 auf.
Das elastische Rückstellvermögen beträgt
bevorzugt mehr als 30%, sehr bevorzugt mehr als 50%. Das Rückstellvermögen
ist eine Funktion des zurückgestellten Anteils über
den insgesamt gedehnten Anteil. Der gedehnte Anteil entspricht dabei
der Länge der gedehnten Probe L1 abzüglich
der originalen Länge L0. Der zurückgestellte
Anteil entspricht dabei der Länge im gedehnten Zustand
L1 abzüglich der Länge
nach Rückstellung L2. Das elastisch
Rückstellvermögen (ER)
entspricht somit der Fähigkeit eines Materials oder Körpers,
wieder in die Ausgangsposition zurückzukehren (elastische
Verformung). Das elastische Rückstellvermögen
(ER) lässt sich nach folgenden
Zusammenhang über die Bestimmung des Zugverformungsrests
(ZVR) ermitteln:
Während der Rückstellung ändert sich die Form im Vergleich zum unverstreckten Etikett. Dabei reduziert sich die Breite des Sicherheitsetiketts in ihrer Projektionsfläche insbesondere durch ein transversales Einrollen des Trägers und somit des gesamten Sicherheitsetiketts. Das Sicherheitsetikett bildet dabei bevorzugt einen Hohlzylinder aus. Die gewünschte Verformung, insbesondere das transversale Einrollen tritt insbesondere bei einer Dehnung (Verstreckung) um mindestens 100%, bevorzugt um mindestens 500% und nachfolgender Relaxation auf.While the provision changes the shape in comparison to the unstretched label. This reduces the width of the Safety labels in their projection screen in particular by a transverse curling of the carrier and thus of the entire security label. The security label forms prefers a hollow cylinder. The desired deformation, in particular, the transverse curling occurs especially in a Elongation (drawing) by at least 100%, preferably by at least 500% and subsequent relaxation on.
Das Einrollen erfolgt in bevorzugter Ausgestaltung derart, dass die Klebschicht im Wesentlichen von Trägermaterial umhüllt wird, also keine oder nur noch wenige klebende Bereiche nach außen weisen. Bevorzugt erfolgt dabei im Inneren des Sicherheitsetiketts eine Verklebung der Klebeschicht mit sich selbst, so dass auch selbst mit hohem Aufwand ein Auseinanderrollen kaum noch möglich ist. Eine Verklebung des so gestalteten Materials und damit eine Wiederverwendung sind damit weitestgehend verhindert. Dadurch dass sich die Klebeschicht nach Einrollen im Wesentlichen im Inneren der Röhre befindet, kommt mit dem Ablösen betrautes Personal mit klebrigen Bereichen nicht in Berührung, was die Handhabbarkeit deutlich steigert.The Rolling takes place in a preferred embodiment such that the Adhesive layer substantially surrounded by carrier material is, so no or only a few adhesive areas to the outside point. Preferably takes place inside the security label a bonding of the adhesive layer to itself, so that too self with high effort a rolling apart barely possible is. A bonding of the material designed in this way and thus a reuse are thus largely prevented. This causes the adhesive layer after curling essentially located inside the tube, comes staff responsible for detaching with sticky areas not in contact, which increases the handling significantly.
Alternativ kann das Etikett aber auch so gestaltet sein, dass es sich derart einrollt, dass die Klebeschicht im Wesentlichen nach außen weist. Diese Ausführung kann für ein leichtes Entfernen des Etiketts vom Klebeuntergrund vorteilhaft sein, da sich die Klebeschicht bei Zugbeanspruchung vom Rand her von dem Klebeuntergrund ablöst und somit nicht oder jedenfalls nur mit einer verhältnismäßig geringen Fläche wieder in klebenden Kontakt mit dem Untergrund kommen kann.alternative But the label can also be designed to be that way curls up that adhesive layer substantially to the outside has. This design can be for a light weight Removing the label from the adhesive substrate be advantageous since the adhesive layer under tensile stress from the edge of the Adhesive base replaces and thus not or at least only with a relatively small Surface again come into adhesive contact with the substrate can.
Die Klebschicht, sofern sie haftklebrig ist, wird vorteilhaft durch einen Trennliner bis zum Zeitpunkt der Verklebung auf dem zu versiegelnden Zieluntergrund geschützt. Optional aber bevorzugt enthält das Sicherheitsetikett zumindest ein optisches Merkmal, das insbesondere durch einen Druckprozess auf- oder eingebracht sein kann. Zur Verklebung wird das Etikett manuell oder durch eine geeignete maschinelle Spendevorrichtung vom Trennliner abgenommen und auf dem zu versiegelnden Untergrund verklebt.The Adhesive layer, if it is tacky, is advantageous by a release liner at the time of bonding on the to be sealed Target underground protected. Optionally but preferably contains the security label at least one optical feature, in particular can be up or introduced by a printing process. For bonding is the label manually or by a suitable machine dispenser removed from the release liner and on the surface to be sealed bonded.
In bevorzugter Ausgestaltung weist die Schicht A einen höheren Zugverformungsrest auf als die Schicht B. Insbesondere weist die Schicht A des Trägers einen Zugverformungsrest von mindestens 70%, weiter bevorzugt von mindestens 90% auf. Die Schicht B weist demgegenüber bevorzugt einen Zugverformungsrest von maximal 40% auf. Insbesondere sollte die Differenz des Zugverformungsrests der beiden Schichten A, B möglichst groß sein, da durch eine entsprechende Ausgestaltung eine besonders starke Verformung gewährleistet werden kann. Gleichzeitig wird durch eine starke Verformung auch sichergestellt, dass die Irreversibilität auch unter zusätzlichen externen Einflüssen, wie zum Beispiel hoher Temperatur, gewährleistet ist.In preferred embodiment, the layer A has a higher Zugverformungsrest on than the layer B. In particular, the Layer A of the carrier has a tensile set of at least 70%, more preferably at least 90%. The layer B has the opposite prefers a maximum tensile set of 40%. Especially should be the difference of the tensile set of the two layers A, B should be as large as possible Design ensures a particularly strong deformation can be. At the same time, strong deformation also ensures that that the irreversibility also under additional external influences, such as high temperature, is guaranteed.
Eine
weitere Anforderung an das Sicherheitsetikett besteht hinsichtlich
des Young-Moduls. Der Young-Modul gibt den mechanischen Widerstand
an, den ein Werkstoff einer elastischen Verformung entgegensetzt.
Er wird bestimmt als das Verhältnis der erforderlichen
Spannung σ zur erzielten Dehnung ε, wobei ε der
Quotient aus der Längenänderung ΔL =
L1 – L0 und
der Länge L0 ist. Die Definition
des Young-Moduls ist beispielsweise im Taschenbuch der Physik erläutert
[
Obwohl prinzipiell kaum Einschränkungen in der Einstellung des Young-Moduls für Sicherheitsetiketten bestehen, so sind doch in speziellen Fällen bestimmte Wertebereiche bevorzugt. Auf der einen Seite kann es sinnvoll sein, die Kraft, die erforderlich ist, um die oben genannte Mindestdehnung zu erreichen, möglichst gering einzustellen. Sicherheitsetiketten dieser ersten vorteilhaften Auslegung weisen ein Young-Modul kleiner etwa 100 MPa, vorzugsweise kleiner etwa 20 MPa, auf. Ein möglichst kleines Young-Modul hat den Vorteil, dass eine geringere Kraft erforderlich ist, um die für das rückstandsfreie Ablösen des Sicherheitsetiketts erforderliche Mindestdehnung zu erreichen.Even though in principle hardly any restrictions in the attitude of the Young module for security labels exist, so are but in certain cases, certain value ranges are preferred. On the one hand, it may be useful to have the strength required is to achieve the above minimum elongation, if possible low. Security labels of this first advantageous Design have a Young's modulus less than about 100 MPa, preferably less than 20 MPa, up. The smallest possible Young module has the advantage that a lower force is required to for the residue-free detachment of the Safety labels required minimum elongation to achieve.
Andererseits kann es gewünscht sein, die Kraft, die erforderlich ist, um die weiter oben genannte Mindestdehnung zu erreichen, hoch einzustellen, um ein vorzeitiges, unerwünschtes Ablösen zu verhindern. In dieser zweiten vorteilhaften Ausgestaltung weist das Sicherheitsetikett ein möglichst hohes Young-Modul auf. Dieses sollte größer etwa 300 MPa sein, vorzugsweise größer etwa 500 MPa. In einer solchen Ausgestaltung bietet das Sicherheitsetikett eine hohe Resistenz gegenüber unbeabsichtigtem oder selbstständigem Öffnen des Verschlusses und/oder Auslösen des Erstöffnungsnachweises, was beispielsweise durch Verwindungen von Klappen oder durch Vibrationen während eines Transports auftreten kann. Diese Auslegung schlägt also eine Lösung für ein Sicherheitsetikett vor, von dem eine hohe Robustheit erwartet wird. Ein eher hoher Young-Modul ist zudem mit einer verbesserten Handhabbarkeit des Etiketts beim Prozess des Versiegelns verknüpft, da das Etikett tendenziell steifer ist und so besser an den Verklebungsuntergrund angelegt werden kann. Insbesondere bei Überkopfverklebungen erweist sich eine erhöhte Steifigkeit als vorteilhaft.on the other hand it may be desirable to have the strength that is needed to achieve the minimum elongation mentioned above, set high to prevent premature, unwanted detachment. In this second advantageous embodiment, the security label the highest possible Young's module. This should be bigger about 300 MPa, preferably greater about 500 MPa. In such an embodiment, the security tag provides a high resistance to unintentional or self-opening the closure and / or trigger the Erstöffnungsnachweises what for example, by twisting of flaps or by vibrations during transport. This interpretation So proposes a solution for a security label from which a high robustness is expected. A rather high Young module is also with an improved handling of the label in the Process of sealing linked as the label tends to is stiffer and so better applied to the bonding substrate can be. Especially in overhead bonding proves Increased stiffness is beneficial.
In weiter bevorzugter Ausgestaltung weist das Sicherheitsetikett eine Reißfestigkeit auf, die größer ist als diejenige Kraft, die zum Ablösen durch Verstrecken erforderlich ist. Die Dehnung erfolgt unter einem geringeren Krafteinfluss, als für ein Abschälen des Sicherheitsetiketts erforderlich wäre. So ist gewährleistet, dass sich das Etikett auch während eines etwaigen Abschälvorgangs verformt und so die Verletzung des Siegels anzeigt.In more preferred embodiment, the security label has a Tear strength greater than the force required to detach by stretching is. The elongation takes place under a smaller force influence than required for peeling off the security label would. This ensures that the label also deformed during a possible Abschälvorgangs and thus indicating the violation of the seal.
Nach Beendigung des Verstreckvorgangs zum Zweck des rückstandsfreien Ablösens und Entspannung des gedehnten Materials geht das Etikett im Rahmen seines elastischen Rückstellvermögens in eine dann wieder kürzere Form zurück. Gleichzeitig rollt sich das Etikett aber von den Seiten her ein, so dass über die resultierende Form des Sicherheitsetikett deutlich angezeigt wird, dass es zuvor vom Verklebungsuntergrund abgelöst wurde. Durch das Einrollen wird aber nicht nur der Ablösevorgang im Nachhinein angezeigt. Vielmehr wird zudem auch eine Wiederverwendung, die für ein Sicherheitsetikett unerwünscht ist, signifikant erschwert.After completion of the stretching operation for the purpose of residue-free detachment and relaxation of the stretched material, the label goes back under its elastic resilience in a then again shorter form. At the same time, however, the label rolls in from the sides, leaving the resulting form of security label clearly indicates that it has previously been detached from the bonding substrate. The curling process not only displays the detachment process afterwards. Rather, also a reuse, which is undesirable for a security label, significantly more difficult.
In einer Ausgestaltung wird das Sicherheitsetikett bereits durch den Öffnungsvorgang selbst jedenfalls an einer Seite zumindest partiell, bevorzugt vollständig von dem gesicherten Gegenstand durch Verstrecken abgelöst. Durch den Öffnungsvorgang des Gegenstandes, beispielsweise einer Tür, wird also der Verstreckvorgang eingeleitet, und bei entsprechend weiter Öffnung des Gegenstandes auch abgeschlossen. Das Sicherheitsetikett ist sodann von der zweiten Seite besonders einfach abzulösen, da die erste Seite des Sicherheitsetiketts als Anfasser für das weitere Strippen dienen kann.In In one embodiment, the security label is already through the opening process even at least partially on one side, preferably completely detached from the secured object by stretching. By the opening process of the object, for example a door, so the drawing process is initiated, and also completed at a correspondingly wide opening of the object. The security tag is then especially from the second page just peel off as the first page of the safety label can serve as a handle for further stripping.
Das
Sicherheitsetikett weist eine Klebeschicht auf, mittels der es auf
dem zu kennzeichnenden Gegenstand festlegbar ist. Eine zusätzliche Nachweisschicht,
wie sie beispielsweise in
Um ein im Wesentlichen rückstandsfreies Entfernen des Sicherheitsetiketts von dem Gegenstand nach Erstverklebung zu ermöglichen, ist das Sicherheitsetikett dehnbar. Die Dehnbarkeit wird insbesondere dadurch gewährleistet, dass die Trägerschicht dehnbar ausgebildet ist. Dehnbarkeit des Sicherheitsetiketts bedeutet aber auch, dass nicht alle Schichten des Sicherheitsetiketts die Dehnung nachvollziehen müssen. Vielmehr können beim Dehnen durchaus auch einzelne Schichten zerstört werden. Wichtig ist lediglich, dass das Sicherheitsetikett als solches die Dehnbarkeit aufweist und bei der Dehnung zusammenhängend bleibt, da über die Dehnung des Sicherheitsetiketts das im Wesentlichen rückstandsfreie Wiederablösen vom Verklebungsuntergrund erreicht wird. Unter dem Begriff der Dehnbarkeit wird dabei die maximale Dehnung verstanden, die ein Prüfmuster erreicht.Around a substantially residue-free removal of the security label to allow the article after initial bonding, the security label is stretchable. The elasticity becomes particular thereby ensuring that the carrier layer is designed stretchable. Stretchability of the security label means but also that not all layers of the security label the Have to understand the strain. Rather, you can when stretching quite individual layers are destroyed. Important is merely that the security label as such, the elasticity has and remains contiguous in the stretching, over there the elongation of the security label is essentially residue-free Removal from the bonding substrate is achieved. The term of extensibility is the maximum elongation understood that reached a test pattern.
Das Sicherheitsetikett kann zudem optional Sollbruchstellen aufweisen, an denen es bei Erstöffnung in zum Beispiel zwei Teile trennbar ist. Damit ist es möglich, den Gegenstand ohne großen Kraftaufwand auch bei noch verklebtem Sicherheitsetikett zu öffnen. Das Sicherheitsetikett wird beim Vorgang des Öffnens selbst an der Sollbruchstelle in zwei Teile zerteilt, die dabei jeweils mit dem Gegenstand noch verbunden bleiben. Es entstehen damit keine Produktfetzen, die unkontrolliert entgleiten können. Das rückstandsfreie Entfernen des Sicherheitsetiketts von dem Gegenstand bleibt allerdings möglich, da die beiden Teile jeweils unabhängig voneinander durch Strippen von dem Gegenstand ablösbar sind.The Security label can also optionally have predetermined breaking points, at which it at first opening in for example two parts is separable. This makes it possible to do the item without great effort even with still glued security label to open. The security label becomes during the process of opening even at the breaking point divided into two parts, the case stay connected to the item. It arises so that no product shreds that can escape uncontrollably. The residue-free removal of the security label from The subject remains possible, however, since the two Parts each independently by stripping of the item are removable.
Die Sollbruchstelle kann beispielsweise in Form einer mechanischen Vorbeanspruchung des Sicherheitsetiketts an dieser Stelle oder in einem größeren Bereich des Sicherheitsetiketts vorgesehen sein, sie kann aber auch dadurch gebildet sein, dass das Sicherheitsetikett selbst an der entsprechenden Stelle oder in einem größeren Bereich aufgrund des Schichtaufbaus oder der chemischen Zusammensetzung der Schichten entsprechend schwächer ausgelegt ist, also in diesem Bereich gerade keine hohe Reißfestigkeit, wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist, aufweist. In diesem Sinne kann man sich beispielsweise einen verjüngten Bereich des erfindungsgemäßen Sicherheitsetiketts als Sollbruchstelle vorstellen.The Predetermined breaking point, for example, in the form of a mechanical pre-stress of the security tag at this point or in a larger one However, it can also be provided for the area of the security label be formed by the fact that the security label itself at the appropriate body or in a larger area due to the layer structure or the chemical composition the layers is designed accordingly weaker, so in this area just no high tear resistance, like It is known from the prior art has. In this sense For example, you can think of a rejuvenated area of the Safety labels according to the invention as a predetermined breaking point to introduce.
Auf besonders einfache Weise lässt sich eine Sollbruchstelle in das Sicherheitsetikett einbringen, indem dieses eine Anstanzung und/oder eine Perforation aufweist. Die Anstanzung und/oder Perforation kann auf verschiedenste Art und Weise ausgebildet sein. Sie kann beispielsweise lokal vorgesehen sein oder sich über einen größeren Bereich erstrecken, es können mehrere Anstanzungen und/oder Perforationen vorgesehen sein und/oder die Gestalt der Anstanzungen und/oder Perforationen kann variiert sein.On a particularly simple way can be a breaking point in the security label bring by this one punched and / or has a perforation. The punching and / or perforation can be designed in various ways. she can For example, be provided locally or over a extend it, it can be provided several punched and / or perforations and / or the Shape of the punching and / or perforations can be varied.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung ist der Bereich, in dem die Sollbruchstelle angeordnet ist, gekennzeichnet, um bereits beim Aufbringen des Sicherheitsetiketts auf den zu kennzeichnenden Gegenstand darauf zu achten, dass die Sollbruchstelle möglichst über dem beim Öffnen des Gegenstandes entstehenden Spalt angeordnet ist, bei einer Tür also über dem Türschlitz. Durch eine solche Anordnung der Sollbruchstelle kann diese ihre Funktion bestmöglich erfüllen, da diese Stelle des Sicherheitsetiketts bei der Erstöffnung des Gegenstandes am stärksten belastet wird.In a particularly preferred embodiment, the region in which the predetermined breaking point is arranged is marked to ensure that the predetermined breaking point is located above the gap which forms when the article is opened, when the security label is being applied to the object to be marked so over the door slot. By such an arrangement of the predetermined breaking point, this can best their function possible fulfill, since this point of the security label is charged at the first opening of the article most.
Weiter bevorzugt ist es, wenn das Sicherheitsetikett derart ausgebildet ist, dass es ausschließlich von der Sollbruchstelle aus durch Verstrecken im Wesentlichen rückstandsfrei von dem Gegenstand entfernbar ist. Dies hat zur Folge, dass das Sicherheitsetikett erst nach dem Öffnen des Gegenstandes und somit nach dem Bruch der Sollbruchstelle rückstandsfrei von dem Gegenstand entfernbar ist. Dadurch wird eine äußere Manipulation unabhängig von dem eigentlichen Erstöffnungsmerkmal der Verformung, die eine solche Manipulation anzeigt, zusätzlich erschwert. Erzielt werden kann eine derartige Ausgestaltung beispielsweise durch eine besonders starke Verklebung des Etiketts mit dem Gegenstand insbesondere an den Rändern des Etiketts. Alternativ oder ergänzend kann das Etikett auch in einer Vertiefung des zu kennzeichnenden Gegenstands eingeklebt sein, wodurch ein Ablösen beispielsweise mit Hilfe einer Rasierklinge deutlich erschwert wird.Further it is preferred if the security label is designed in this way is that it is made exclusively from the breaking point by stretching substantially residue-free from the Item is removable. As a result, the security tag only after opening the object and thus after the Breakage of the predetermined breaking point without residue from the object is removable. This will be an external manipulation regardless of the actual opening characteristic the deformation that indicates such manipulation, in addition difficult. Such an embodiment can be achieved, for example by a particularly strong bonding of the label with the object especially at the edges of the label. Alternatively or In addition, the label may also be in a recess of the glued to the object to be marked, whereby a detachment For example, with the help of a razor blade is significantly more difficult.
In bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Sollbruchstelle derart ausgebildet ist, dass das Sicherheitsetikett mit einer möglichst geringen zusätzlichen Kraft in zwei Teile trennbar ist. Der Ausdruck „zusätzliche Kraft” kennzeichnet die Kraft, die zusätzlich zu der sowieso erforderlichen Kraft zum Öffnen des Gegenstandes aufgebracht werden muss. Andererseits ist diese zusätzliche Kraft so eingestellt, dass ein unbeabsichtigtes Reißen des Sicherheitsetiketts verhindert wird.In preferred embodiment, it is provided that the predetermined breaking point is formed such that the security label with a possible low additional force is separable into two parts. The term "additional force" denotes the strength needed in addition to the anyway Force must be applied to open the object. On the other hand, this extra force is set that inadvertent tearing of the security tag is prevented.
Auch
wenn sich erfindungsgemäße Sicherheitsetiketten
im Winkelbereich zwischen 180° und 90° ablösen
lassen, ist das rückstandsfreie Entfernen von dem Gegenstand
durch Verstrecken in bevorzugter Ausgestaltung unter einem Winkel
zwischen 0° und 90° möglich, wie auch
in
Die Klebeschicht besteht vorteilhaft aus einer Haftklebemassenformulierung. Als Haftklebemassen können insbesondere alle linearen, sternförmigen, verzweigten, gepfropften oder andersartig gestalteten Polymere, bevorzugt Homopolymere, statistische Copolymere oder Blockcopolymere, zum Einsatz kommen, die eine Molmasse von mindestens 100 000 g/mol, bevorzugt von mindestens 250 000 g/mol, sehr bevorzugt von mindestens 500 000 g/mol aufweisen. Bevorzugt wird außerdem zumindest eine Erweichungstemperatur von kleiner als 0°C, bevorzugt von kleiner als –30°C. Als Molmasse ist in diesem Zusammenhang das Gewichtsmittel der Molmassenverteilung, wie sie beispielsweise über gelpermeationschromatographische Untersuchungen zugänglich ist, zu verstehen. Unter Erweichungstemperatur sei in diesem Zusammenhang die quasistatische Glasübergangstemperatur für amorphe Systeme und die Schmelztemperatur für semikristalline Systeme verstanden, die beispielsweise durch dynamisch differentialkalorimetrische Messungen bestimmt werden können. Sind Zahlenwerte für Erweichungstemperaturen angegeben, dann beziehen sich diese bei amorphen Systemen auf die Mittelpunktstemperatur der Glasstufe und bei semikristallinen Systemen auf die Temperatur bei maximaler Wärmetönung während des Phasenübergangs.The Adhesive layer advantageously consists of a PSA formulation. As PSAs, in particular all linear, star-shaped, branched, grafted or otherwise designed polymers, preferably homopolymers, random copolymers or block copolymers, which have a molecular weight of at least 100,000 g / mol, preferably of at least 250,000 g / mol, very preferably of at least 500,000 g / mol. Prefers In addition, at least one softening temperature of less than 0 ° C, preferably less than -30 ° C. The molecular weight in this context is the weight-average molecular weight distribution, as for example via gel permeation chromatography Investigations is accessible to understand. Under softening temperature in this context, the quasistatic glass transition temperature for amorphous systems and the melting temperature for Semicrystalline systems understood, for example, by dynamic Differential calorimetric measurements can be determined. Are numerical values for softening temperatures given, then these relate to the midpoint temperature in amorphous systems the glass stage and in semicrystalline systems on the temperature at maximum heat of reaction during the Phase transition.
Als Haftklebemassen können alle dem Fachmann bekannten Haftklebemassen, insbesondere Acrylat-, Naturkautschuk-, Synthesekautschuk- oder Ethylenvinylacetatbasierende Systeme eingesetzt werden. Auch Kombinationen dieser Systeme sind erfindungsgemäß einsetzbar.When Pressure-sensitive adhesives may comprise all PSAs known to the person skilled in the art, in particular acrylate, natural rubber, synthetic rubber or ethylene vinyl acetate-based Systems are used. Combinations of these systems can also be used according to the invention.
Als
Beispiele, aber ohne eine Einschränkung vornehmen zu wollen,
seien als vorteilhaft im Sinne dieser Erfindung statistische Copolymere
ausgehend von unfunktionalisierten α,β-ungesättigten
Estern und statistische Copolymere ausgehend von unfunktionalisierten
Alkylvinylethern genannt. Bevorzugt werden α,β-ungesättigte
Alkylester der allgemeinen Struktur
Monomere, die sehr bevorzugt im Sinne der allgemeinen Struktur (I) eingesetzt werden, umfassen Acryl- und Methacrylsäureester mit Alkylgruppen bestehend aus 4 bis 18 C-Atomen. Spezifische Beispiele für entsprechende Verbindungen sind, ohne sich durch diese Aufzählung einschränken zu wollen, n-Butylacrylat, n-Pentylacrylat, n-Hexylacrylat, n-Heptylacrylat, n-Octylacrylat, n-Nonylacrylat, Laurylacrylat, Stearylacrylat, Stearylmethacrylat, deren verzweigte Isomere, wie z. B. 2-Ethylhexylacrylat und iso-Octylacrylat sowie cyclische Monomere wie z. B. Cyclohexyl- oder Norbornylacrylat und Isobornylacrylat.monomers which is very preferably used in the sense of the general structure (I) include acrylic and methacrylic acid esters with alkyl groups from 4 to 18 carbon atoms. Specific examples of corresponding Connections are without limitation by this list n-butyl acrylate, n-pentyl acrylate, n-hexyl acrylate, n-heptyl acrylate, n-octyl acrylate, n-nonyl acrylate, lauryl acrylate, stearyl acrylate, stearyl methacrylate, whose branched isomers, such as. For example, 2-ethylhexyl acrylate and iso-octyl acrylate and cyclic monomers such as. B. cyclohexyl or norbornyl acrylate and isobornyl acrylate.
Ebenfalls einsetzbar als Monomere sind Acryl- und Methacrylsäureester, die aromatische Reste enthalten, wie z. B. Phenylacrylat, Benzylacrylat, Benzoinacrylat, Phenylmethacrylat, Benzylmethacrylat oder Benzoinmethacrylat.Also usable as monomers Acrylic and methacrylic acid esters containing aromatic radicals, such as. Phenyl acrylate, benzyl acrylate, benzoin acrylate, phenyl methacrylate, benzyl methacrylate or benzoin methacrylate.
Weiterhin können optional Vinylmonomere aus den folgenden Gruppen eingesetzt werden: Vinylester, Vinylether, Vinylhalogenide, Vinylidenhalogenide, sowie Vinylverbindungen, die aromatische Zyklen oder Heterozyklen in α-Stellung enthalten. Für die optional einsetzbaren Vinylmonomere seien beispielhaft ausgewählte erfindungsgemäß einsetzbare Monomere genannt: Vinylacetat, Vinylformamid, Vinylpyridin, Ethylvinylether, 2-Ethylhexylvinylether, Butylvinylether, Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, Acrylnitril, Styrol und α-Methylstyrol.Farther can optional vinyl monomers from the following groups be used: vinyl esters, vinyl ethers, vinyl halides, vinylidene halides, as well as vinyl compounds, the aromatic cycles or heterocycles contained in α-position. For the optional use Vinyl monomers are exemplary selected monomers which can be used according to the invention called: vinyl acetate, vinyl formamide, vinyl pyridine, ethyl vinyl ether, 2-ethylhexyl vinyl ether, butyl vinyl ether, vinyl chloride, vinylidene chloride, Acrylonitrile, styrene and α-methylstyrene.
Weitere erfindungsgemäß einsetzbare Monomere sind Glycidylmethacrylat, Glycidylacrylat, Allylglycidylether, 2-Hydroxyethylmethacrylat, 2-Hydroxyethylacrylat, 3-Hydroxypropylmethacrylat, 3-Hydroxypropylacrylat, 4-Hydroxybutylmethacrylat, 4-Hydroxybutylacrylat, Acrylsäure, Methacrylsäure, Itaconsäure und deren Ester, Crotonsäure und deren Ester, Maleinsäure und deren Ester, Fumarsäure und deren Ester, Maleinsäureanhydrid, Methacrylamid sowie N-alkylierte Derivate, Acrylamid sowie N-alkylierte Derivate, N-Methylolmethacrylamid, N-Methylolacrylamid, Vinylalkohol, 2-Hydroxyethylvinylether, 3-Hydroxypropylvinylether und 4-Hydroxybutylvinylether.Further Monomers which can be used according to the invention are glycidyl methacrylate, Glycidyl acrylate, allyl glycidyl ether, 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, 3-hydroxypropyl methacrylate, 3-hydroxypropyl acrylate, 4-hydroxybutyl methacrylate, 4-hydroxybutyl acrylate, acrylic acid, Methacrylic acid, itaconic acid and their esters, crotonic acid and their esters, maleic acid and its esters, fumaric acid and their esters, maleic anhydride, methacrylamide and N-alkylated derivatives, acrylamide and N-alkylated derivatives, N-methylolmethacrylamide, N-methylolacrylamide, vinyl alcohol, 2-hydroxyethyl vinyl ether, 3-hydroxypropyl vinyl ether and 4-hydroxybutyl vinyl ether.
Bei Kautschuk oder Synthesekautschuk als Ausgangsmaterial für die Haftklebemasse sind weitere Variationsmöglichkeiten gegeben, sei es aus der Gruppe der Naturkautschuke oder der Synthesekautschuke oder sei es aus einem beliebigen Verschnitt aus Naturkautschuken und/oder Synthesekautschuken, wobei der Naturkautschuk oder die Naturkautschuke grundsätzlich aus allen erhältlichen Qualitäten wie zum Beispiel Crepe-, RSS-, ADS-, TSR- oder CV-Typen, je nach benötigtem Reinheits- und Viskositätsniveau, und der Synthesekautschuk oder die Synthesekautschuke aus der Gruppe der statistisch copolymerisierten Styrol-Butadien- Kautschuke (SBR), der Butadien-Kautschuke (BR), der synthetischen Polyisoprene (IR), der Butyl-Kautschuke (IIR), der halogenierten Butyl-Kautschuke (XIIR), der Acrylat-Kautschuke (ACM), der Ethylenvinylacetat-Copolymere (EVA) und der Polyurethane und/oder deren Verschnitten gewählt werden können.at Rubber or synthetic rubber as starting material for the pressure-sensitive adhesive are further possible variations be it from the group of natural rubbers or synthetic rubbers or be it from any blend of natural rubbers and / or synthetic rubbers, wherein the natural rubber or the Natural rubbers basically from all available Qualities such as Crepe, RSS, ADS, TSR or CV types, depending on the required level of purity and viscosity, and the synthetic rubber or the synthetic rubbers from the group the random copolymerized styrene-butadiene rubbers (SBR), the butadiene rubbers (BR), the synthetic polyisoprenes (IR), Butyl rubbers (IIR), halogenated butyl rubbers (XIIR), acrylate rubbers (ACM), ethylene vinyl acetate copolymers (EVA) and the polyurethanes and / or their blends selected can be.
Weiterhin können Kautschuken zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit vorzugsweise thermoplastische Elastomere mit einem Gewichtsanteil von 10 bis 50 Gew.-% bezogen auf den Gesamtelastomeranteil zugesetzt werden. Stellvertretend seien an dieser Stelle vor allem die besonders verträglichen Typen Polystyrol-Polyisopren-Polystyrol (SIS) und Polystyrol-Polybutadien-Polystyrol (SBS) genannt.Farther can rubbers to improve processability preferably thermoplastic elastomers with a weight fraction from 10 to 50 wt .-% based on the total elastomer content added become. Representatives are especially at this point especially the compatible types polystyrene-polyisoprene-polystyrene (SIS) and polystyrene-polybutadiene-polystyrene (SBS).
Ebenfalls
vorteilhaft einsetzbar als Grundmaterialien für Klebeschichten
sind Blockcopolymere. Dabei sind einzelne Polymerblöcke
kovalent miteinander verknüpft. Die Blockverknüpfung
kann in einer linearen Form vorliegen, aber auch in einer sternförmigen
oder Pfropfcopolymervariante. Ein Beispiel für ein vorteilhaft
einsetzbares Blockcopolymer ist ein lineares Triblockcopolymer,
dessen zwei endständigen Blöcke eine Erweichungstemperatur
von mindestens 40°C, bevorzugt mindestens 70°C
aufweisen und dessen Mittelblock einer Erweichungstemperatur von
höchstens 0°C, bevorzugt höchstens –30°C
aufweist. Höhere Blockcopolymere, etwa Tetrablockcopolymere
sind ebenfalls einsetzbar. Wichtig ist, dass zumindest zwei Polymerblöcke
gleicher oder verschiedener Art im Blockcopolymer enthalten sind,
die eine Erweichungstemperatur jeweils von mindestens 40°C,
bevorzugt mindestens 70°C aufweisen und die über
zumindest einen Polymerblock mit einer Erweichungstemperatur von
höchstens 0°C, bevorzugt höchstens –30°C
in der Polymerkette voneinander separiert sind. Beispiele für
Polymerblöcke sind Polyether wie z. B. Polyethylenglykol,
Polypropylenglykol oder Polytetrahydrofuran, Polydiene, wie z. B.
Polybutadien oder Polyisopren, hydrierte Polydiene, wie z. B. Polyethylenbutylen
oder Polyethylenpropylen, Polyester, wie z. B. Polyethylenterephthalat,
Polybutandioladipat oder Polyhexandioladipat, Polycarbonat, Polycaprolacton,
Polymerblöcke vinylaromatischer Monomere, wie z. B. Polystyrol oder
Poly-α-Methylstyrol, Polyalkylvinylether, Polyvinylacetat,
Polymerblöcke α,β-ungesättigter
Ester wie insbesondere Acrylate oder Methacrylate. Dem Fachmann
sind entsprechende Erweichungstemperaturen bekannt. Alternativ schlägt
er sie beispielsweise im Polymer Handbook [
Als optional einsetzbare klebrigmachende Harze sind ausnahmslos alle vorbekannten und in der Literatur beschriebenen Klebharze einsetzbar. Genannt seien stellvertretend die Kolophoniumharze, deren disproportionierte, hydrierte, polymerisierte, veresterte Derivate und Salze, die aliphatischen und aromatischen Kohlenwasserstoffharze, Terpenharze und Terpenphenolharze. Beliebige Kombinationen dieser und weiterer Harze können eingesetzt werden, um die Eigenschaften der resultierenden Klebmasse wunschgemäß einzustellen.When optional tackifying resins are all invariably Previously known and described in the literature adhesive resins can be used. Called represent the rosin resins whose disproportionated, hydrogenated, polymerized, esterified derivatives and salts, the aliphatic and aromatic hydrocarbon resins, terpene resins and terpene phenolic resins. Any combination of these and other resins can be used to control the properties of the resulting adhesive to set as desired.
Als ebenfalls optional einsetzbare Weichmacher können alle aus der Selbstklebetechnologie bekannten weichmachenden Substanzen eingesetzt werden. Dazu zählen unter anderem die paraffinischen und naphthenischen Öle, (funktionalisierte) Oligomere wie Oligobutadiene und -isoprene, flüssige Nitrilkautschuke, flüssige Terpenharze, pflanzliche und tierische Fette und Öle, Phthalate und funktionalisierte Acrylate. Haftklebemassen, wie sie oben angegeben sind, können zudem weitere Bestandteile wie rheologisch wirksame Additive, Katalysatoren, Initiatoren, Stabilisatoren, Kompatibilisatoren, Kopplungsreagenzien, Vernetzer, Antioxidantien, weitere Alterungsschutzmittel, Lichtschutzmittel, Flammschutzmittel, Pigmente, Farbstoffe, Füllstoffe und/oder Blähmittel sowie optional Lösungsmittel enthalten.As plasticizers which can likewise be used as an option, it is possible to use all softening substances known from self-adhesive technology. These include, among others, the paraffinic and naphthenic oils, (functionalized) oligomers such as oligobutadienes and -isoprenes, liquid nitrile rubbers, liquid terpene resins, vegetable and animal fats and oils, phthalates and functionalized acrylates. Pressure-sensitive adhesives as stated above may also contain further constituents, such as rheologically active additives, catalysts, initiators, stabilizers, compatibilizers, coupling reagents, crosslinkers, antioxidants, other anti-aging agents, light stabilizers, flame retardants, pigments, dyes, fillers and / or blowing agents, and optionally solvents contain.
In bevorzugter Ausgestaltung basieren die beiden Schichten A, B des Trägers auf insbesondere gleichartigen Polymeren. Bevorzugt unterscheiden sie sich also lediglich hinsichtlich ihrer Gesamtzusammensetzung, nicht aber hinsichtlich des Hauptbestandteils. Eine derartige Ausgestaltung ist herstellungstechnisch besonders vorteilhaft, da die beiden Schichten beispielsweise in gleichen Temperaturbereichen verarbeitet werden können. Darüber hinaus vereinfacht eine ähnliche Ausbildung der beiden Schichten A, B hinsichtlich ihrer Bestandteile auch die Anpassung an die zu erfüllenden Anforderungen hinsichtlich Umwelteinflüssen (Temperaturstabilität, Alterungsbeständigkeit etc.).In preferred embodiment, the two layers A, B of the Carrier on in particular similar polymers. Prefers differ only in terms of their overall composition, but not in terms of the main ingredient. Such a design Is manufacturing technology particularly advantageous because the two layers For example, be processed in the same temperature ranges can. It also simplifies a similar one Formation of the two layers A, B with respect to their constituents as well the adaptation to the requirements to be fulfilled Environmental influences (temperature stability, aging resistance Etc.).
Es hat sich gezeigt, dass Polyolefine als polymere Basis für die Schicht A und/oder die Schicht B besonders geeignet sind, auch wenn andere Polymere als Basis der Schichten ebenfalls eingesetzt werden können.It has been shown to use polyolefins as a polymeric base for the layer A and / or the layer B are particularly suitable, too if other polymers are also used as the basis of the layers can be.
In dieser Ausgestaltung sind die mechanischen Eigenschaften der Schichten A und B so vorgegeben, dass bei Dehnung über die Streckgrenze (Yield Point, bei ca. 10% Dehnung) hinaus die Schicht B des Trägers weitgehend elastisch aber die Schicht A überwiegend plastisch verformt wird. Lässt man die Folienanordnung relaxieren, also sich entspannen, verformt diese sich dreidimensional das heißt, der Verbund wird länger, dicker und schmaler als vor der Belastung durch die Dehnung. Damit dieser Effekt deutlich ausgeprägt ist, sollte die Schicht B deutlich dicker sein als die Schicht A. Insbesondere sollte die Dicke der Schicht B mindestens das 3fache, vorzugsweise das 5fache der Dicke der Schicht A betragen.In This configuration is the mechanical properties of the layers A and B specified so that when stretched beyond the yield strength (Yield Point, at about 10% elongation) beyond the layer B of the carrier largely elastic but the layer A predominantly plastic is deformed. If you let the film assembly relax, so relax, this deforms three-dimensional that is, the compound becomes longer, thicker and narrower than before Stress due to stretching. This effect is clearly pronounced If layer B should be significantly thicker than layer A. In particular, the thickness of the layer B should be at least 3 times, preferably 5 times the thickness of the layer A amount.
In weiter bevorzugter Ausgestaltung ist zumindest eine Schicht, insbesondere die Schicht B, des Trägers geschäumt. Die Schäumung ermöglicht eine relativ große Dicke der Schicht, ohne dass ein zusätzlicher Materialeinsatz erforderlich wäre. Da für die Einstellung des spezifischen Biegemoduls einer Schicht jedoch nur die Dicke relevant ist, kann durch eine Schäumung auf preiswerte Weise eine Erhöhung des spezifischen Biegemoduls erzielt werden.In Another preferred embodiment is at least one layer, in particular the layer B, the carrier foamed. The foaming allows a relatively large thickness of the layer, without requiring an additional use of material would. As for the setting of the specific Bending modulus of a layer, however, only the thickness is relevant, can by a foaming in an inexpensive manner an increase of the specific bending modulus can be achieved.
Da die Schicht B aufgrund ihrer hohen Elastizität selbsthaftend sein kann und diese Eigenschaft zum Verblocken führen kann, empfiehlt es sich eine nicht zum Verblocken neigende Schicht C aufzubringen. Unter Verblocken wird dabei verstanden, wenn sich der aufgewickelte Träger nicht oder nur schwer, ggf. auch nur stellenweise, abziehen lässt. Eine zusätzliche Schicht C, die insbesondere nicht selbsthaftend ausgebildet ist, verbessert somit die Verarbeitbarkeit des Trägers im Herstellprozess. Die Schicht C ist vorzugsweise wie auch die Schichten A, B polymerbasiert ausgebildet. Ferner muss die Schicht C nicht unmittelbar mit der Schicht B verbunden sein, es können auch weitere Schichten zwischen der Schicht B und der Schicht C vorgesehen sein. Bevorzugt für einen möglichst kompakten Aufbau des Trägers ist allerdings eine unmittelbare Anordnung der Schicht C auf der Schicht B, so dass sich eine Schichtenreihenfolge A, B, C ergibt.There the layer B self-adhesive due to its high elasticity can be and this property can lead to blocking It is advisable to apply a non-blocking tendency layer C. Under blocking is understood when the wound up Wearer not or only with difficulty, possibly only in places, pull off. An additional layer of C, the in particular is not self-adhesive, thus improving the processability of the carrier in the manufacturing process. The layer C is preferably formed as well as the layers A, B polymer-based. Furthermore, the layer C does not need to be directly connected to the layer B. There may also be other layers between the layer B and the layer C may be provided. Preferred for one as compact as possible construction of the carrier is however a direct arrangement of the layer C on the layer B, so that a layer order A, B, C results.
Eine zusätzliche Schicht C ist zudem besonders vorteilhaft, wenn sie an der der Schicht A gegenüberliegenden Seite der Schicht B angeordnet ist. Die Schicht B wird somit von beiden Seiten gekapselt und vor Beschädigung und Verunreinigung geschützt. Die dritte Schicht C vereinfacht zudem eine präzise Einstellung der gewünschten Verformung und/oder anderer mechanischer Eigenschaften des Trägers.A additional layer C is also particularly advantageous when they are on the opposite side of the layer A. the layer B is arranged. The layer B is thus of both Sides encapsulated and from damage and contamination protected. The third layer C also simplifies a precise Adjustment of desired deformation and / or other mechanical properties of the vehicle.
Bestehen die Schichten A und C aus dem identischem oder ähnlichem Material, sind also basierend auf gleichartigen Polymeren ausgebildet, und weisen sie darüber hinaus die gleiche Dicke auf, so bildet sich nicht der bevorzugte dreidimensional geformte Körper aus, sondern es entsteht eine flache Folie mit rauer Oberfläche ähnlich der eines fein gekreppten Papiers. Daher sollten die Schichten A und C unterschiedliche Zusammensetzung oder bei gleicher Zusammensetzung jedenfalls eine unterschiedliche Dicke aufweisen.Consist the layers A and C of the identical or similar Material, are thus formed based on similar polymers, and, moreover, they have the same thickness, thus forming not the preferred three-dimensionally shaped body but it creates a flat film with a rough surface similar that of a finely creped paper. Therefore, the layers A and C different composition or same composition in any case have a different thickness.
Wenn eine Schicht C vorhanden ist, sollte die Dicke der Schicht A mindestens das 1,5fache, vorzugsweise mindestens das 2,0fache, der Dicke der Schicht C betragen. Bestehen die Schichten A und C aus einem unterschiedlichen Material so kann selbst bei gleicher Dicke der Schichten A und C ein dreidimensional geformter Körper entstehen. Dies ist jedoch abhängig von dem spezifischen Biegemodul ES der jeweiligen Schichten. Das spezifische Biegemodul ist definiert durch den Biegemodul des Materials EB der betreffenden Schicht multipliziert mit der Dicke der jeweiligen Schicht.If a layer C is present, the thickness of the layer A should be at least 1.5 times, preferably at least 2.0 times, the thickness of the layer C. If the layers A and C consist of a different material, a three-dimensionally shaped body can be formed even with the same thickness of the layers A and C. However, this depends on the specific flexural modulus E S of the respective layers. The specific flexural modulus is defined by the flexural modulus of the material E B of the respective layer multiplied by the thickness of the respective layer.
Das Verhältnis des spezifischen Biegmoduls ES der Schicht A zum spezifischen Biegmodul ES der Schicht B sollte größer 20, vorzugsweise größer 30 sein. Ferner sollte, sofern vorhanden, die Schicht C ebenfalls einen relativ hohen Zugverformungsrest, insbesondere einen Zugverformungsrest von mindestens 60%, vorzugsweise von mindestens 70%, ganz bevorzugt von mindestens 90%, aufweisen, um die plastische Verformung der Folienanordnung zu verstärken.The ratio of the specific bending modulus E S of the layer A to the specific bending modulus E S of the layer B should be greater than 20, preferably greater than 30. Furthermore, if present, the layer C should also have a relatively high tensile set, in particular a tensile set of min at least 60%, preferably of at least 70%, more preferably of at least 90%, in order to enhance the plastic deformation of the film assembly.
Der Zugverformungsrest der Schicht A oder C kann durch Zusatz von Kohlenwasserstoffharzen, wie sie beispielsweise für so genannte Twist-Verpackungsfolien (Bonbon-Verpackungen) eingesetzt werden, wunschgemäß eingestellt und darüber verbessert werden.Of the Zugverformungsrest the layer A or C can by addition of hydrocarbon resins, such as for example, for so-called twist packaging films (Candy packaging) are used, adjusted as desired and be improved.
Beispiele für Rohstoffe der Schichten A und C sind thermoplastische Polyolefine, Polyamide, Polystyrole und Polyester. Bevorzugte Rohstoffe sind Polyolefine wie Ethylenvinylacetat (EVA), Ethylenacrylat (EA), Ethylenmethacrylat (EMA), low density Polyethylen (PE-LD), linear low density Polyethylen (PE-LLD), very low density linear Polyethylen (PE-VLD), Polypropylen Homopolymer (PP-H), Polypropylen Copolymer (PP-C) (impact oder random). Polymere der Schichten A und/oder C weisen vorzugsweise einem Biegemodul von über 1300 MPa besonders bevorzugt über 1800 MPa auf und sind vorzugsweise jeweils zu mindestens 50 Gew.-% besonders bevorzugt mindestens 90 Gew.-% in der Schicht A bzw. C enthalten.Examples for raw materials of layers A and C are thermoplastic Polyolefins, polyamides, polystyrenes and polyesters. Preferred raw materials are polyolefins such as ethylene vinyl acetate (EVA), ethylene acrylate (EA), Ethylene methacrylate (EMA), low density polyethylene (PE-LD), linear low density polyethylene (PE-LLD), very low density linear polyethylene (PE-VLD), Polypropylene homopolymer (PP-H), polypropylene copolymer (PP-C) (impact or random). Polymers of layers A and / or C preferably have one Flexural modulus of over 1300 MPa particularly preferred over 1800 MPa and are preferably in each case at least 50 wt .-% particularly preferably at least 90% by weight in the layer A or C, respectively contain.
Beispiele für Rohstoffe der Schicht B sind thermoplastische Elastomere auf Basis von Polyolefinen TPO, Polyamiden TPA, Polyurethanen TPU, Styrolblockcopolymeren TPS und Polyestern TPC. Bevorzugte Rohstoffe sind Polyolefincopolymere wie Ethylen-Vinylacetat EVA, Ethylenacrylat EA, weiche Polyethylenelastomere wie AffinityTM EngageTM, ExactTM, TafmerTM, weiche Polypropylencopolymere wie VistamaxxTM VersifyTM welche durch Random-Struktur einen niedrigen Schmelzpunkt aufweisen, und elastomere heterophasige Polyolefine (zum Beispiel mit Blockstruktur) wie InfuseTM, HifaxTM, AdflexTM oder SoftellTM. Beispiele für Styrolelastomere sind KratonTM, HybrarTM, SeptonTM, CariflexTM, VectorTM und StyroflexTM. Das Polymer der Schicht B weist vorzugsweise einen Biegemodul von unter 1000 MPa besonders bevorzugt unter 100 MPa auf und ist vorzugsweise zu mindestens 50 Gew.-% besonders bevorzugt zu mindestens 90 Gew.-% in der Schicht enthalten.Examples of raw materials of layer B are thermoplastic elastomers based on polyolefins TPO, polyamides TPA, polyurethanes TPU, styrene block copolymers TPS and polyesters TPC. Preferred raw materials are polyolefin copolymers such as ethylene vinyl acetate EVA, ethylene acrylate EA, soft polyethylene elastomers such as Affinity ™ Engage ™ , Exact ™ , Tafmer ™ , soft polypropylene copolymers such as Vistamaxx ™ Versify ™ having a low melting point by random structure, and elastomeric heterophasic polyolefins (e.g. For example with a block structure) as Infuse TM, Hifax ™, Adflex ™ or Softell TM. Examples of styrenic elastomers are Kraton ™ , Hybrar ™ , Septon ™ , Cariflex ™ , Vector ™ and Styroflex ™ . The polymer of layer B preferably has a flexural modulus of less than 1000 MPa, more preferably less than 100 MPa, and is preferably at least 50% by weight, more preferably at least 90% by weight, in the layer.
Der Träger ist insbesondere so ausgebildet, dass er bei 10% Dehnung eine Kraft senkrecht zum Querschnitt, also ggf. in Laufrichtung der Extrusionslinie (MD – machine direction) und quer zur Laufrichtung (CD – cross direction) von höchstens 10 N/cm, vorzugsweise höchstens 5 N/cm, aufweist. Die Bruchdehnung beträgt dabei vorzugsweise mindestens 100%, weiter vorzugsweise 500%. Ferner ist der Träger vorzugsweise derart ausgebildet, dass seine Gesamtdicke etwa 20 µm bis etwa 150 µm, bevorzugt etwa 40 µm bis etwa 80 µm beträgt.Of the Carrier is specifically designed to be at 10% Elongation a force perpendicular to the cross section, so if necessary in the direction of travel the extrusion line (MD - machine direction) and across the Running direction (CD - cross direction) of at most 10 N / cm, preferably at most 5 N / cm. The breaking strain is preferably at least 100%, more preferably 500%. Furthermore, the carrier is preferably designed such that that its total thickness is about 20 μm to about 150 μm, preferably about 40 microns to about 80 microns.
Der Träger, insbesondere bestehend aus den beiden Schichten A, B, kann durch Kalandrieren mit nachfolgender Kaschierung oder, vorzugsweise, durch Coextrusion hergestellt werden. Dabei wird der Träger bevorzugt im Flachfolienextrusionsprozess (Tdie, Cast, Gießfolie) produziert. Der Träger ist dabei im Wesentlichen unverstreckt, damit er eine hinreichende Dehnfähigkeit aufweisen kann, d. h. er ist nicht in teilkristallinem Zustand in eine oder mehrere Richtungen zwangsorientiert worden. Eine Orientierung im geschmolzenen Zustand, wie sie bei o. g. Herstellprozessen auftreten, ist keine (kontrollierte) Verstreckung (Reckung).Of the Carrier, in particular consisting of the two layers A, B, can by calendering with subsequent lamination or, preferably, be prepared by coextrusion. This is the carrier preferred in the flat film extrusion process (Tdie, cast, cast film) produced. The carrier is essentially unstretched, so that he can have a sufficient elasticity, d. H. it is not in semi-crystalline state in one or more directions been forcibly oriented. An orientation in the molten state, as with o. g. Manufacturing processes occur is not (controlled) stretching (Stretching).
In weiter bevorzugter Ausgestaltung kann der Träger in einer oder mehrerer ihrer Schichten übliche Additive wie Füllstoffe, Pigmente, Impactmodifier, Alterungsschutz-, Antiblock-, Schäumungs-(Treib-), Lichtschutz-, Nukleierungs- oder Gleitmittel enthalten. Der Träger kann zudem durch Prägung, Coronabehandlung, Beschichtung wie z. B. Primerung oder Bedruckung modifiziert sein.In Further preferred embodiment, the carrier in a or more of their layers conventional additives such as fillers, Pigments, impact modifiers, anti-aging, antiblocking, foaming (blowing), Sunscreen, nucleating or lubricants. The carrier can also by embossing, corona treatment, coating such as B. primer or printing to be modified.
Die
Sicherheitsetiketten können zudem optional eine oder mehrere
weitere Schichten aufweisen, die ein oder mehrere optische Merkmale
aufweisen, die unter Verstreckung ihr Erscheinungsbild ändern können
aber nicht müssen. Es ist bevorzugt, wenn eine derartige
Schicht die oberste Schicht im Etikettenverbund darstellt. Es ist
auch denkbar, dass eine solche Schicht zwischen zwei die Trägerschicht
bildende Schichten eingearbeitet wird. Sie kann als Bedruckung,
auch als Mehrfachbedruckung, wobei einzelne Druckelemente vollflächig
andere partiell ausgestaltet sein können, oder als Prägefolie
wie zum Beispiel eine Heißprägefolie realisiert
sein. Optische Merkmale, die unter Verstreckung ihr Erscheinungsbild ändern,
können auch in verschiedenen Schichten in das Sicherheitsetikett
eingebracht sein. Es ist auch möglich, dass sich ein optisches
Merkmal aus in unterschiedlichen Schichten befindlichen Einzelmerkmalen
zusammensetzt. Bezüglich weiterer möglicher optischer
Merkmale und Effekte wird auch auf die
Es ist beispielsweise besonders bevorzugt, einen mit dem Verstrecken verbundenen optischen Effekt vorzusehen, der aus dem Zusammenspiel verschiedener optischer Phänomene aus unterschiedlichen Schichten des Etikettenverbunds resultiert. Dabei kann beispielsweise eine Schicht unterhalb des Trägers schwarz ausgestaltet sein. Im unverstreckten Zustand ist das Trägermaterial im Wesentlichen transparent und bevorzugt farblos. Auf der Außenseite des Trägers befindet sich eine weitere Farbschicht, die jedoch auf Grund eines Durchscheinens der schwarzen Schicht im verklebten und unverstreckten Zustand als solches nicht oder nicht deutlich erkennbar ist. Im Sinne dieser vorteilhaften Erfindungsauslegung trübt sich der im unverstreckten Zustand im Wesentlichen transparente Träger ein, so dass die schwarze Farbschicht durch ihn hindurch nicht mehr vollständig erkennbar ist. Dadurch wir die obere Farbschicht nun deutlicher erkennbar, was als optischer Farbeffekt zusätzlich zur Formatänderung des Etiketts bei einem Ablösevorgang dient und damit einen noch weiter erhöhten Sicherheitseffekt darstellt.For example, it is particularly preferred to provide a stretching-related optical effect resulting from the interplay of different optical phenomena from different layers of the label composite. In this case, for example, a layer below the carrier be designed black. In the unstretched state, the support material is substantially transparent and preferably colorless. On the outside of the carrier there is a further color layer, which, however, is not or not clearly recognizable as such due to the translucent black layer in the bonded and unstretched state. In the sense of this advantageous embodiment of the invention, the in the unstretched state in the Substantially transparent carrier, so that the black color layer through it is no longer completely visible. As a result, the upper color layer is now more clearly recognizable, which serves as an optical color effect in addition to the format change of the label in a detachment process and thus represents an even greater safety effect.
Das optional ergänzend zum Prinzip der Formatänderung bei und/oder nach Verstreckung vorgesehene optische Merkmal dient dazu, ein Ablösen des Sicherheitsetiketts von dem Gegenstand, auch bereits ein teilweises Ablösen, irreversibel anzuzeigen. Dies wird dadurch realisiert, dass beim Ablösen des Sicherheitsetiketts eine Veränderung des Erscheinungsbildes eintritt, sich das Erscheinungsbild nach Erstverklebung im Vergleich zum Erscheinungsbild nach einer Ablösung unter Verstreckung also unterscheidet. Eine solche Änderung des Erscheinungsbildes kann beispielsweise darin liegen, dass das Erscheinungsbild zunächst glänzend ist, und sich beim Ablösen in ein mattes Erscheinungsbild wandelt. Eine solche Umwandlung kann beispielsweise durch das Verstrecken mit einer nur teilweisen Rückstellung erfolgen. Eine Alternative besteht darin, dass das optische Merkmal derart ausgebildet ist, dass nach einer Ablösung unter Verstreckung ein andersfarbiges Erscheinungsbild sichtbar ist. Dies kann beispielsweise dadurch erzielt werden, dass unterschiedliche Bereiche des Sicherheitsetiketts zunächst unterschiedliche Farben aufweisen, die sich dann beim Verstrecken miteinander mischen.The optionally in addition to the principle of format change serves at and / or after drawing intended optical feature to detach the security tag from the item even a partial detachment, irreversible display. This is realized by releasing the security label a change of appearance occurs, itself the appearance after Erstverklebung compared to the appearance after a replacement under draft therefore differs. Such a change of appearance may be, for example This is because the appearance is shiny at first is, and when peeling in a dull appearance converts. Such a transformation can be achieved, for example, by stretching with only partial provision. An alternative is that the optical feature is designed such that after a detachment under drawing a different color Appearance is visible. This can be done, for example be achieved that different areas of the security label initially have different colors, which then when stretching, mix with each other.
Ferner kann das optische Merkmal als Hologramm ausgebildet sein, insbesondere als ein Prägehologramm. Nach Verstreckung wird durch die Ausdehnung der Hologrammfläche der Kontrast und/oder die Brillanz des Hologramms geringer als bei Erstverklebung. Dadurch ist auch in diesem Fall ein Ablösen unter Verstreckung ohne Hilfsmittel erkennbar.Further the optical feature may be formed as a hologram, in particular as an embossed hologram. After drawing by the Extension of the hologram surface of the contrast and / or the Brilliance of the hologram less than at Erstverklebung. Thereby is in this case a detachment under drafting recognizable without aids.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, dass das optische Merkmal als graphisches Muster ausgebildet ist. Das graphische Muster ist nach Verstreckung erkennbar anders und dient damit als zusätzlicher Erstöffnungsindikator. Hierzu kann das graphische Muster beispielsweise Linien aufweisen, die nach Verstreckung einen anderen Verlauf und/oder eine andere Ausrichtung aufweisen.A Another possibility is that the optical feature is designed as a graphic pattern. The graphic pattern is after drawing noticeably different and thus serves as an additional Erstöffnungsindikator. For this, the graphic pattern For example, have lines that after stretching another Course and / or have a different orientation.
Es können optional auch Kombinationen mehrerer optischer Merkmale, die sich unter Dehnung erkennbar ändern und nach einem Ablösen des Sicherheitsetiketts nicht mehr im ursprünglichen Erscheinungsbild vorliegen, vorteilhaft zum Einsatz kommen.It Optionally, combinations of several optical features, which change visibly under stretching and after one Replacing the security label is no longer in the original Appearance, advantageously used.
Weiter kann das Sicherheitsetikett so ausgebildet sein, dass es eine Speicherschicht aufweist, in die Information einbringbar ist. Bei der Speicherschicht kann es sich um eine zusätzliche Schicht handeln. Die Speicherschicht kann beispielsweise durch eine weitere Schicht, wie eine Trägerschicht des Sicherheitsetiketts gebildet werden. Die Einbringung der Information kann beispielsweise durch Bedruckung der Speicherschicht, Prägung, Einschreiben mittels eines Lasers oder dergleichen erfolgen. Es sind zudem Bedruckungen durch Inkjet-Verfahren und/oder Thermotransfer möglich.Further For example, the security tag may be configured to be a storage layer has, can be introduced into the information. In the storage layer it can be an additional layer. The storage layer For example, by a further layer, such as a carrier layer of Safety labels are formed. The introduction of the information For example, by printing the storage layer, embossing, Registered by a laser or the like done. It are also printing by inkjet process and / or thermal transfer possible.
Bevorzugt weisen die Sicherheitsetiketten ein oder mehrere Felder auf, die für eine Individualisierung vorgesehen sind. Als Individualisierung sind Seriennummern, Zeitangaben, Ortsangaben, Herstellangaben und weitere für das jeweilige Etikett bzw. das zu sichernde Produkt individuelle Angaben denkbar. Diese können in Klartext oder verschlüsselter Form vorliegen. Dies kann beispielsweise als Barcode oder 2D-Code realisiert sein.Prefers The security labels have one or more fields that intended for individualization. As individualization are serial numbers, times, locations, manufacturing information and more for the respective label or to be secured Product individual information conceivable. These can be in plain text or encoded form. This can be, for example be realized as a barcode or 2D-code.
Optional können weitere Schichten zur Anwendung kommen, die so ausgewählt sein können, dass sie zusätzliche Funktionen in das Sicherheitsetikett einbringen, aber im Wesentlichen nicht zu einer Änderung des Zug/Dehnungs-Verhaltens des Etiketts führen. Beispiele für solche optional einsetzbaren Schichten können Primer-, Trenn- oder Barriereschichten sein. Besonders Primer- und Trennschichten können in vollflächiger oder partieller Gestalt zum Einsatz kommen.optional For example, other layers may be used which are selected can be that they have extra features in it bring in the security tag, but essentially not a change in the tensile / elongation behavior of the label to lead. Examples of such optional Layers can be primer, release or barrier layers be. Especially primer and release layers can be in full-surface or partial shape are used.
Die Schichtdicke der Klebeschicht der Sicherheitsetiketten liegt bevorzugt zwischen 5 µm und 1000 µm, weiter bevorzugt zwischen 15 µm und 500 µm.The Layer thickness of the adhesive layer of the security labels is preferred between 5 .mu.m and 1000 .mu.m, more preferably between 15 μm and 500 μm.
Zur Herstellung eines bevorzugt einsetzbaren Trennliners können, sofern es sich um einen folienbasierenden handelt, prinzipiell alle filmbildenden und extrusionsfähigen Polymere eingesetzt werden. Die Releasefolie (Liner) besteht aus einer Trägerfolie, die ein- oder beidseitig mit einem Releaselack ausgestattet ist, welcher wiederum bevorzugt auf Silikon basiert. Bei beidseitig mit Releaselack ausgestatteten Linern sind die Releaselacke bevorzugt abgestuft, d. h. die Trennwerte unterscheiden sich auf der oberen und unteren Seite. In einer bevorzugten Auslegung dieser Erfindung werden als Trägermaterial für die Releasefolie Polyolefine eingesetzt. Bevorzugte Polyolefine werden aus Ethylen, Propylen, Butylen und/oder Hexylen hergestellt, wobei jeweils die reinen Monomere polymerisiert werden können oder Mischungen aus den genannten Monomeren copolymerisiert werden. Polyester insbesondere solche aus Polyethylenterephthalat basierende Folienliner sind ebenfalls vorteilhaft einsetzbar.to Production of a preferably usable release liner can, if it is a foil-based, in principle all used film-forming and extrusion-capable polymers become. The release film (liner) consists of a carrier film, which is equipped with a release lacquer on one or both sides, which in turn is preferably based on silicone. With both sides with Releaselack equipped liners, the release lacquers are preferred graded, d. H. the separation values differ on the upper one and lower side. In a preferred embodiment of this invention are used as carrier material for the release film Polyolefins used. Preferred polyolefins are selected from ethylene, Propylene, butylene and / or hexylene produced, wherein in each case the pure monomers can be polymerized or mixtures be copolymerized from the monomers mentioned. Polyester in particular such polyethylene terephthalate based film liners are also can be used advantageously.
Weiterhin kommen diverse Papiere, optional auch in Kombination mit einer stabilisierenden Extrusionsbeschichtung, als Trägermaterial für Releasematerialien in Frage. Alle genannten Release-Träger erhalten durch einen oder mehrere Beschichtungsgänge beispielsweise mit einem Silikon-basierenden Release ihre antiadhäsiven Eigenschaften. Der Auftrag kann dabei ein- oder beidseitig erfolgen.Furthermore, various papers, optional also in combination with a stabilizing extrusion coating, as a carrier material for release materials in question. All mentioned release carriers obtain their anti-adhesive properties through one or more coating courses, for example with a silicone-based release. The order can be done on one or both sides.
Die Gesamtdicke der Sicherheitsetiketten ohne Liner sollte zwischen 25 µm und 1500 µm liegen, bevorzugt zwischen 35 µm und 500 µm. Es ist vorteilhaft, wenn die Klebeschicht und die Schichtdicke des Trägers von der Größenordnung her ähnlich sind (Variante A: Schichtdickenverhältnis Klebeschicht zu Trägerschicht von etwa 25:75 bis etwa 75:25). Alternativ kann die Schichtdicke der Klebeschicht auch wesentlich geringer als die Schichtdicke des Trägers ausgebildet sein (Variante B: etwa 10:90 bis etwa 25:75). Aber auch andere Schichtdickenverhältnisse sind möglich. In Variante A sind die Klebeschicht und der Träger bevorzugt so ausgewählt, dass sie beide für sich im Wesentlichen den Kriterien der mechanischen Eigenschaften entsprechen. In Variante B tragen die mechanischen Eigenschaften des Trägers hauptsächlich zu den mechanischen Eigenschaften des Etiketts bei. Die Klebeschicht braucht in diesem Fall keine besonders hohe Dehnbarkeit oder Reißfestigkeit aufzuweisen.The Total thickness of security labels without liner should be between 25 microns and 1500 microns, preferably between 35 microns and 500 μm. It is advantageous if the adhesive layer and the layer thickness of the carrier of the order of magnitude are similar (variant A: layer thickness ratio Adhesive layer to backing layer from about 25:75 to about 75:25). Alternatively, the layer thickness of the adhesive layer may also be essential be formed less than the layer thickness of the carrier (Variant B: about 10:90 to about 25:75). But also other layer thickness ratios are possible. In variant A, the adhesive layer and the Carrier preferably selected to be both in essence, the criteria of mechanical Properties correspond. In variant B wear the mechanical Characteristics of the vehicle mainly to those mechanical properties of the label. The adhesive layer needs in this case, no particularly high ductility or tear resistance exhibit.
Um einen möglichst weiten Einsatzbereich des Sicherheitsetiketts zu ermöglichen insbesondere auch einen Einsatz auf dem Gebiet der Catering-Logistik, kann dieses in einer sehr vorteilhaften Auslegungsform derart ausgebildet sein, dass es auch bei extremen Temperaturen verwendbar ist. Insbesondere ist das Sicherheitsetikett auch bei Temperaturen bis etwa –50°C, vorzugsweise bis etwa –30°C verwendbar, behält also seine wesentlichen Eigenschaften bei. Eine Temperaturobergrenze für derartige Sicherheitsetiketten wird in der Regel durch die Kohäsion der Klebeschicht und/oder etwaiger Trägerschichten definiert. Ferner ist das Sicherheitsetikett vorzugsweise derart ausgebildet, dass es auch bei Temperaturen bis etwa 100°C, vorzugsweise bis etwa 60°C verwendbar ist.Around the widest possible range of use of the security label in particular also to allow use on the Area of catering logistics, this can be very beneficial Design form be designed so that it is also at extreme Temperatures is usable. In particular, the security label even at temperatures up to about -50 ° C, preferably usable up to about -30 ° C, so keep its essential properties. A temperature upper limit for such security labels is usually by the cohesion of the adhesive layer and / or any carrier layers Are defined. Furthermore, the security label is preferably such formed so that it is also at temperatures up to about 100 ° C, preferably to about 60 ° C is usable.
Das Sicherheitsetikett eignet sich insbesondere zur Versiegelung von Türen, wie Klapptüren, Schiebetüren, Flügeltüren, Fenstern, Behältern mit Deckeln oder dergleichen. Insbesondere ist es so ausgestaltet, dass es zum Versiegeln von Verkehrsmitteln aller Art verwendet werden kann, also auch den entsprechenden bei diesem Anwendungsgebiet auftretenden Witterungseinflüssen Stand hält, sowie die Öffnung einer von außen versiegelten Tür von Innen ermöglicht. Zudem lassen sich mit dem Sicherheitsetikett Behälter, Flaschen und dergleichen versiegeln, und zwar insbesondere solche, die als Mehrwegbehältnisse zum Einsatz kommen.The Security label is particularly suitable for sealing Doors, such as hinged doors, sliding doors, Gullwing doors, windows, containers with lids or similar. In particular, it is designed so that it Sealing of transport of all kinds can be used So also the corresponding occurring in this application area Weather conditions, and the opening allows an externally sealed door from the inside. In addition, the security label can be used to store containers, Seal bottles and the like, especially those which are used as reusable containers.
Weitere Einzelheiten, Merkmale, Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend anhand einer Zeichnung bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert.Further Details, features, objects and advantages of the present invention will be described below with reference to a drawing of preferred embodiments explained in more detail.
In der Zeichnung zeigt:In the drawing shows:
In
Das
rückstandsfreie Entfernen von dem Gegenstand
In
Das
Sicherheitsetikett
Auf
dem Träger
Erfolgt
nun, wie es in
Insbesondere
aus der Darstellung des Sicherheitsetiketts in
Folgendes Gestaltungsbeispiel soll den erfinderischen Gedanken weiter plausibilisieren, wenn auch nicht einschränken.following Design example is to make the inventive idea more plausible, though not restrict.
Ein silikonisierter Trennliner wurde mit 12 µm einer Styrolblockcopolymer-basierenden Haftklebemasse, die 30% eines Polyterpenharzes enthielt, beschichtet. Ein dehnbarer, nichtklebrig eingestellter Träger bestehend aus drei durch Flachfolienextrusion miteinander verbundenen Schichten basierend auf unterschiedlichen Polypropylen-Typen (Polypropylen A, Dicke 11 µm, EB = 2100 MPa, ES = 12,1 N/mm; Polypropylen B, Dicke 45 µm, EB = 13,6 MPa, ES = 0,612 N/mm; Polypropylen C, Dicke 7 µm, EB = 2100 MPa, ES = 14,7 N/mm) wurde der offenen Seite zukaschiert. Die Schichtdicke des Trägers betrug 63 µm. Das Ballenmaterial wurde zu Etiketten des Formats 22 mm × 99 mm konvertiert. Muster dieser Etiketten wurden vom Trennliner abgelöst und in Zug/Dehnungs-Versuchen untersucht. Es wurden ein Young-Modul von 155 MPa, ein elastisches Rückstellvermögen von 86% und eine Dehnbarkeit (maximale Dehnung) von 675% ermittelt.A siliconized release liner was coated with 12 μm of a styrenic block copolymer-based pressure-sensitive adhesive containing 30% of a polyterpene resin. A stretchable, non-tacky carrier consisting of three layers connected together by flat film extrusion based on different types of polypropylene (polypropylene A, thickness 11 μm, E B = 2100 MPa, E S = 12.1 N / mm, polypropylene B, thickness 45 μm , E B = 13.6 MPa, E S = 0.612 N / mm, polypropylene C, thickness 7 μm, E B = 2100 MPa, E S = 14.7 N / mm) was laminated to the open side. The layer thickness of the carrier was 63 μm. The bale material was converted to labels of the format 22 mm × 99 mm. Samples of these labels were peeled off the release liner and tested in tensile / elongation tests. A Young's modulus of 155 MPa, an elastic recovery of 86%, and a ductility (maximum elongation) of 675% were determined.
Weitere Muster dieses Etikettentyps wurden vom Trennliner abgelöst und auf Mehrwegfrachtcontainern aus Polypropylen verklebt. Die Frachtcontainer wiesen auf ihrer Oberseite zwei Verschlussklappen auf. Die Verklebung erfolgte so, dass das Sicherheitsetikett zur einen Hälfte auf der ersten Öffnungsklappe und mit der zweiten Hälfte auf der zweiten Öffnungsklappe verklebt war. Auf diese Weise wurde der Container versiegelt. Bei einem Öffnungsversuch wurde das Sicherheitsetikett irreversibel verformt und zwar insofern als dass der verstreckte Etikettenteil sich nach Rückstellung transversal einrollte. Das Einrollen erfolgte dabei derart, dass die Klebemasse im Wesentlichen innen lag. Der Erstöffnungsversuch wurde also auf deutlich erkennbare Weise angezeigt. Um den Container komplett zu öffnen, wurde das Sicherheitsetikett durch Verstrecken abgelöst. Auf der Containeroberfläche blieben nach Ablösen keine mit dem Auge erkennbaren Rückstände zurück.Further samples of this type of label were removed from the release liner and bonded to reusable freight containers made of polypropylene. The cargo containers had on their top two flaps. The gluing was carried out so that the security label was glued to one half on the first opening flap and the second half on the second opening flap. In this way, the container was sealed. In an attempt to open the security label was irreversibly deformed in the sense that the stretched label part curled transversely after recovery. To be there Rolling took place in such a way that the adhesive was substantially inside. The first opening attempt was thus displayed in a clearly recognizable way. To completely open the container, the security label was replaced by stretching. After detachment, no residues visible to the eye remained on the container surface.
Prüftestsverification test
Die Messungen werden bei einem Prüfklima von 23 ±1°C und 50 ±5% rel. Luftfeuchte durchgeführt. Der Biegemodul (flexural modulus) wurde nach ASTM D 790 (2% Secant) bestimmt.The Measurements are made at a test climate of 23 ± 1 ° C and 50 ± 5% rel. Humidity carried out. Of the Flexural modulus was determined according to ASTM D 790 (2% Secant) certainly.
Das
Zugdehnungsverhalten des Klebebandes wurde an Prüflingen
vom Typ 2 (rechteckige 150 mm lange und nach Möglichkeit
15 mm breite Prüfstreifen) nach
Der
Zugverformungsrest (plastische Verformung bei einer konstanten Dehnung)
wird in Anlehnung an
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