DE102008009943A1 - Spindle drive for an injection molding machine - Google Patents

Spindle drive for an injection molding machine Download PDF

Info

Publication number
DE102008009943A1
DE102008009943A1 DE200810009943 DE102008009943A DE102008009943A1 DE 102008009943 A1 DE102008009943 A1 DE 102008009943A1 DE 200810009943 DE200810009943 DE 200810009943 DE 102008009943 A DE102008009943 A DE 102008009943A DE 102008009943 A1 DE102008009943 A1 DE 102008009943A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spindle
spindle drive
drive according
oil
impeller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE200810009943
Other languages
German (de)
Other versions
DE102008009943B4 (en
Inventor
Stefan Eppich
Werner Kappelmüller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Engel Austria GmbH
Original Assignee
Engel Austria GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Engel Austria GmbH filed Critical Engel Austria GmbH
Publication of DE102008009943A1 publication Critical patent/DE102008009943A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102008009943B4 publication Critical patent/DE102008009943B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/83Lubricating means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/0458Oil-mist or spray lubrication; Means to reduce foam formation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/048Type of gearings to be lubricated, cooled or heated
    • F16H57/0497Screw mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Spindelantrieb (1) für eine Spritzgießmaschine, mit einer Spindel (2) und einer Spindelmutter (3), die relativ zueinander drehbar angeordnet sind, wobei eine Abdeckhülse (4) für die Spindel und eine Vorrichtung zur Einbringung von Schmieröl in die Abdeckhülse vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass ein das Schmieröl durch rotierende mechanische Mittel in Tropfen zerteilender Zerstäuber vorgesehen ist.A spindle drive (1) for an injection molding machine, comprising a spindle (2) and a spindle nut (3) which are rotatable relative to each other, wherein a cover sleeve (4) for the spindle and a device for introducing lubricating oil are provided in the cover sleeve, characterized in that a lubricating oil is provided by rotating mechanical means in drops zerteilender atomizer.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Spindelantrieb für eine Spritzgießmaschine, mit einer Spindel und einer Spindelmutter, die relativ zueinander drehbar angeordnet sind, wobei eine Abdeckhülse für die Spindel und eine Vorrichtung zur Einbringung von Schmieröl in die Abdeckhülse vorgesehen sind.The The present invention relates to a spindle drive for an injection molding machine, with a spindle and a spindle nut, which are arranged rotatably relative to each other, wherein a cover sleeve for the spindle and a device for the introduction of Lubricating oil are provided in the cover sleeve.

Ein gattungsgemäßer Spindelantrieb geht beispielsweise aus der DE 103 19 631 A1 hervor, wobei beim dort gezeigten Spindelantrieb sowohl die Spindel als auch die Spindelmutter in einer gemeinsamen Abdeckhülse angeordnet sind. Die Abdeckhülse besteht dabei aus zwei teleskopisch angeordneten Gehäuseteilen, welche den Spindelantrieb sowie ein Gasvolumen hermetisch dicht abschließen. Über eine Hochdruckeinspritzanlage wird mit einem Druck von über 1.000 bar ein extrem feiner Ölnebel in die Abdeckhülse eingebracht.A generic spindle drive is for example from the DE 103 19 631 A1 shows, where the spindle drive shown there, both the spindle and the spindle nut are arranged in a common cover sleeve. The cover consists of two telescopically arranged housing parts, which close the spindle drive and a gas volume hermetically sealed. Via a high-pressure injection system, an extremely fine oil mist is introduced into the cover sleeve at a pressure of over 1,000 bar.

Problematisch ist an dieser Vorrichtung die relativ aufwändige Bauweise sowie die damit verbundenen hohen Kosten.Problematic is the relatively complex construction of this device as well as the associated high costs.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine konstruktiv einfachere und damit kostengünstigere Alternativlösung aufzufinden.task The invention is a structurally simpler and therefore less expensive Find alternative solution.

Diese Aufgabe wird durch einen Spindelantrieb mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These The object is achieved by a spindle drive with the features of the claim 1 solved.

Bei einem derartigen Spindelantrieb ist es nicht mehr notwendig, die Spindelmutter und die Spindel in einem hermetisch abgeschlossenen Volumen anzuordnen. Es hat sich außerdem herausgestellt, dass es nicht notwendig ist, durch sehr hohe Drücke einen extrem feinen Ölnebel zu erzeugen. Die durch die rotierenden mechanischen Mittel erzeugbaren Tropfen des in die Abdeckhülse eingebrachten Schmieröles reichen aus, um für eine hinreichende Schmierung zwischen Spindel und Spindelmutter zu sorgen.at Such a spindle drive, it is no longer necessary, the Spindle nut and spindle in a hermetically sealed To arrange volume. It also turned out that it is not necessary, by very high pressures one to produce extremely fine oil mist. The through the rotating mechanical agent producible drop in the cover sleeve introduced lubricating oils are sufficient for adequate lubrication between spindle and spindle nut to care.

Es kann durchaus vorgesehen sein, dass sich die Spindel im Zuge der Drehbewegung zu einem großen Teil aus der Abdeckhülse herausbewegt.It can certainly be provided that the spindle in the course of Rotary motion to a large extent from the cover sleeve moved out.

Beispielsweise können die rotierenden mechanischen Mittel als Zerstäuberrad ausgebildet sein. Dieses kann an sich unabhängig von der Spindel und der Spindelmutter motorisch angetrieben werden. Es bietet sich aber natürlich an, das Zerstäuberrad drehfest mit der Spindel auszubilden, um so eine gesonderte Antriebseinheit für das Zerstäuberrad zu vermeiden.For example The rotating mechanical means can be used as atomizer wheel be educated. This can be independent of the Spindle and the spindle nut are driven by a motor. It offers but of course, the atomizer rotatably form with the spindle, so a separate drive unit to avoid for the atomizer wheel.

Alternativ können die rotierenden mechanischen Mittel als Flügelrad ausgebildet sein. Wiederum ist es möglich, das Flügelrad gesondert anzutreiben. Vorteilhafterweise ist aber vorgesehen, dass das Flügelrad drehfest mit der Spindelmutter oder der Abdeckhülse (falls diese rotatorisch angetrieben wird) verbunden ist.alternative can use the rotating mechanical means as impeller be educated. Again it is possible to use the impeller to drive separately. Advantageously, it is provided that the Impeller rotatably with the spindle nut or the cover sleeve (if this is rotationally driven) is connected.

Um Platz zu sparen, kann vorgesehen sein, dass das Flügelrad koaxial zur Spindel um diese herum angeordnet ist.Around To save space, it may be provided that the impeller coaxial with the spindle is arranged around it.

Das Flügelrad kann sich im Wesentlichen über die gesamte Länge der Abdeckhülse erstrecken, um seine Wirkung über einen möglichst großen Bereich auszuüben.The Impeller can essentially over the entire Length of the cover sleeve extend to its effect over to exercise the largest possible range.

Um den Durchtritt von Schmieröl zu gestatten, kann vorgesehen sein, dass die Flügel des Flügelrads Ausnehmungen aufweisen.Around To allow the passage of lubricating oil can be provided be that the wings of the impeller recesses exhibit.

Die Flügel des Flügelrads können konstruktiv besonders einfach beispielsweise durch Bleche ausgebildet sein.The Wings of the impeller can be constructive especially simply be formed for example by sheets.

Bei einer besonders bevorzugten Variante der Erfindung ist Folgendes vorgesehen:
Bei Spindelantrieben handelte es sich beim Stand der Technik in der Regel um offene Systeme, welche mit Fett geschmiert wurden. Im Falle einer Ölschmierung (meistens in einem Ölbad) bedurfte es eines komplett geschlossenen Systems mit abgedichteten Hülsen, die wie Kolbenstangen von Hydraulikzylinder funktionieren.
In a particularly preferred variant of the invention, the following is provided:
For spindle drives, the state of the art was generally open systems lubricated with grease. In the case of oil lubrication (usually in an oil bath) it required a completely enclosed system with sealed sleeves that function like hydraulic cylinder piston rods.

Bei der nachstehend beschriebenen Variante der Erfindung ist jedoch ein halbgeschlossen bzw. halboffenes System vorgesehen. Ein Ende der Spindel ist dabei öldicht abgeschlossen, während das andere Ende, welches dem Anschluss eines Kreuzkopfes einer Auswerfplatte oder dergleichen dient, zur Umgebung hin offen ist und entsprechende Mittel zur Ölzurückhaltung bzw. Ölsammlung aufweist.at However, the variant of the invention described below is a semi-closed or semi-open system provided. An end the spindle is oil-tight, while the other end, which is the connection of a crosshead of a Auswerfplatte or the like, is open to the environment and corresponding Agent for oil retention or oil collection having.

Dabei wird im geschlossenen Ölraum, also abgewandt vom zu betätigenden Element, eine definierte Ölmenge eingefüllt, welche einen Ölsumpf mit einem Ölspiegelstand ergibt, der unterhalb der Rillen für die zwischen Spindelmutter und Spindel angeordneten Schmierkugeln liegt. Da sowohl die Spindelmutter als auch die Mutterlagerung nach außen hin abgedichtet sind, kann im Ruhezustand des Spindelantriebs kein Öl ausfließen.there is in the closed oil chamber, so facing away from the actuated Element, a defined amount of oil filled, which gives an oil sump with an oil level, the underneath the grooves for the between spindle nut and spindle arranged lubricating balls is located. Because both the spindle nut as well as the mother storage sealed to the outside are, in the idle state of the spindle drive no oil can flow out.

Bei Bewegung kann vorgesehen sein, nur die Spindelmutter durch einen Antrieb anzutreiben. Mit der Spindelmutter werden auch die Mutterlagerung sowie vorzugsweise die rotierenden mechanischen Mittel (beispielsweise ein Mitnehmerrad) bewegt. Die rotierenden mechanischen Mittel tauchen dabei in den Ölsumpf ein, wodurch Öl auf die Spindel abgetropft wird und somit die Laufbahn der Schmierkugeln schmiert.When moving can be provided to drive only the spindle nut by a drive. With the spindle nut and the mother storage and preferably the rotating mechanical means (for example, a Mitnehmerrad) moves. The rotating mechanical means dive into the oil sump, whereby oil is dropped on the spindle and thus the track of the lubricating lubricates balls.

Ein geringfügiger Leckölstrom, der in der Bewegung durch die Spindel ins Freie gefördert wird, wird von der Spindelmutter abgeschleudert und in einer ringförmigen Nut aufgefangen und abgeführt.One slight leakage oil flow in motion is conveyed through the spindle to the outside, is of the Spindle nut thrown off and in an annular Groove caught and discharged.

Diese Variante der Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf:

  • • minimaler Schmiermittelverbrauch
  • • lange Standzeit
  • • saubere Maschine
  • • keine Zentralschmierung
  • • lange Lebensdauer der Spindel und Lagerung
This variant of the invention has a number of advantages:
  • • minimal lubricant consumption
  • • long service life
  • • clean machine
  • • no central lubrication
  • • long spindle life and storage

Natürlich kann auch vorgesehen sein anstelle der Spindelmutter die Spindel drehend auszubilden.Naturally may also be provided instead of the spindle nut the spindle to train turning.

In jedem Fall kommt es zu einer Relativdrehung zwischen Spindel und Spindelmutter.In each case, there is a relative rotation between the spindle and Spindle nut.

Mögliche Anwendungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Spindelantriebs sind die Schließeinheit einer Spritzgießmaschine sowie eine Auswerfeinheit einer Spritzgießmaschine. Daneben kann der Spindelantrieb natürlich auch bei anderen Teilen einer Spritzgießmaschine eingesetzt werden.Possible Application examples of a spindle drive according to the invention are the closing unit of an injection molding machine and an ejection unit of an injection molding machine. Besides Of course, the spindle drive can also be used for other parts an injection molding machine can be used.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich anhand der Figuren sowie der dazugehörigen Figurenbeschreibung. Dabei zeigen:Further Advantages and details of the invention will become apparent from the Figures and the associated figure description. there demonstrate:

1a, 1b ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung in zwei unterschiedlichen Arbeitsstellungen, 1a . 1b A first embodiment of the invention in two different working positions,

2a bis 2c ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung in zwei unterschiedlichen Arbeitsstellungen sowie in einer Detailansicht, 2a to 2c A second embodiment of the invention in two different working positions and in a detailed view,

3a, 3b ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung in zwei unterschiedlichen Arbeitsstellungen und 3a . 3b a third embodiment of the invention in two different working positions and

4a bis 4d ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung. 4a to 4d A fourth embodiment of the invention.

1a zeigt einen Spindelantrieb 1 mit einer axial feststehenden und über einen Antrieb 10, 11, 12 angetriebenen Spindel 2 sowie einer entlang der Spindel 2 axial bewegbaren Spindelmutter 3. Mit der Spindelmutter 3 ist ein Kniehebelmechanismus 9 einer Schließeinheit einer Spritzgießmaschine verbunden. Der symmetrisch ausgebildete Kniehebelmechanismus 9 ist nur in seiner oberen Hälfte vollständig dargestellt. Der Kniehebelmechanismus 9 ist an einer Seite an einer feststehenden Stirnplatte 13 und an der anderen Seite in einer bewegbaren Formaufspannplatte 14 angeordnet. Durch das axiale Verfahren der Spindelmutter 3 entlang der Spindel 2 kann die bewegbare Formaufspannplatte 14 auf eine in 1 nicht dargestellte feststehende Formaufspannplatte hin und von dieser wegbewegt werden. 1a shows a spindle drive 1 with an axially fixed and a drive 10 . 11 . 12 driven spindle 2 and one along the spindle 2 axially movable spindle nut 3 , With the spindle nut 3 is a toggle mechanism 9 a closing unit of an injection molding machine connected. The symmetrically formed toggle mechanism 9 is fully illustrated only in its upper half. The toggle mechanism 9 is on one side on a fixed face plate 13 and on the other side in a movable platen 14 arranged. By the axial process of the spindle nut 3 along the spindle 2 can the movable platen 14 on an in 1 not shown fixed platen back and are moved away from this.

An der Spindelmutter 3 ist eine Abdeckhülse 4 für die Spindel 2 vorgesehen. Über eine nicht dargestellte Vorrichtung kann Schmieröl in die Abdeckhülse 4 eingebracht werden. Das Schmieröl wird durch einen Zerstäuber teilweise in Tropfen aufgeteilt, wobei der Zerstäuber in diesem Ausführungsbeispiel ein Zerstäuberrad 5, welches drehfest mit der Spindel 2 verbunden ist, aufweist.At the spindle nut 3 is a cover sleeve 4 for the spindle 2 intended. About a device, not shown, lubricating oil in the cover 4 be introduced. The lubricating oil is partially divided into droplets by an atomizer, wherein the atomizer in this embodiment, a Zerstäuberrad 5 , which rotatably with the spindle 2 is connected has.

Die Spindel 2 wird über ein Antriebsrad 10 angetrieben. Das Antriebsrad 10 wird dabei über einen Riemen 11, ein weiteres Antriebsrad 15 sowie eine angetriebene Welle 12 angetrieben.The spindle 2 is via a drive wheel 10 driven. The drive wheel 10 is doing over a belt 11 , another drive wheel 15 and a driven shaft 12 driven.

In der in 1a dargestellten Stellung ist die bewegbare Formaufspannplatte 14 maximal von der feststehenden Formaufspannplatte entfernt. Die Spindel 2 befindet sich dabei in ihrem maximal in die Abdeckhülse 4 eingeschobenen Zustand.In the in 1a shown position is the movable platen 14 maximum distance from the fixed platen. The spindle 2 is at its maximum in the cover sleeve 4 inserted state.

In der in 1b dargestellten Stellung hat sich die Spindelmutter 3 durch die Rotation der Spindel 2 in ihre maximal bewegte Stellung bewegt, wodurch die bewegbare Formaufspannplatte 14 maximal auf die feststehende Formaufspannplatte hin bewegt wurde. Der Kniehebelmechanismus 9 ist in dieser Stellung voll gestreckt.In the in 1b shown position has the spindle nut 3 through the rotation of the spindle 2 moved to its maximum moving position, causing the movable platen 14 was moved maximum on the fixed platen. The toggle mechanism 9 is fully stretched in this position.

Bei dem in 2a dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Spindelmutter 3 axial feststehend ausgebildet, während die Spindel 2 durch Rotation der Spindelmutter 3 axial verschiebbar ist. Der die Spindelmutter 3 antreibende Antrieb ist in der 2 nur schematisch dargestellt (Stator 16, Rotor 17).At the in 2a illustrated embodiment is the spindle nut 3 formed axially fixed while the spindle 2 by rotation of the spindle nut 3 is axially displaceable. The spindle nut 3 driving drive is in the 2 shown only schematically (stator 16 , Rotor 17 ).

In diesem Ausführungsbeispiel sind die mechanischen Mittel des Zerstäubers als Flügelrad 6 ausgebildet. Das Flügelrad 6 weist in diesem Ausführungsbeispiel vier in Form von Blechen ausgebildete Flügel 7 auf (siehe 2c). Die Flügel 7 sind mit Ausnehmungen 8 versehen, welche den Durchtritt von Schmieröl gestatten. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Abdeckhülse 4 drehfest mit der Spindelmutter 3 verbunden. Die Flügel 7 des Flügelrads 6 sind unmittelbar an der Abdeckhülse 4 ausgebildet und drehen sich gemeinsam mit dieser.In this embodiment, the mechanical means of the atomizer are as an impeller 6 educated. The impeller 6 has in this embodiment four trained in the form of sheets wings 7 on (see 2c ). The wings 7 are with recesses 8th provided, which allow the passage of lubricating oil. In this embodiment, the cover sleeve 4 rotatably with the spindle nut 3 connected. The wings 7 of the impeller 6 are directly on the cover sleeve 4 trained and rotate together with this.

Auch die 2 bezieht sich auf eine Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine.Also the 2 refers to a closing unit for an injection molding machine.

In den 3a und 3b ist hingegen eine Anwendung des erfindungsgemäßen Spindelantriebs 1 bei einer Auswerfeinheit zum Entformen von Formteilen dargestellt.In the 3a and 3b however, is an application of the spindle drive according to the invention 1 shown at a Auswerfeinheit for demolding of moldings.

Dabei ist der Spindelantrieb 1 innerhalb einer bewegbaren Formaufspannplatte 14 angeordnet. Der Spindelantrieb ist mit einer axial feststehenden Spindelmutter 3 und einer axial verschiebbaren Spindel 2 ausgebildet. Mit der rotierenden Abdeckhülse sind die Flügel 7 eines Flügelrads 6 verbunden.Here is the spindle drive 1 within a movable platen 14 arranged. The spindle drive is equipped with an axially fixed spindle nut 3 and an axially displaceable spindle 2 educated. With the rotating cover sleeve are the wings 7 an impeller 6 connected.

Das in den 4a bis 4d dargestellte Ausführungsbeispiel eignet sich besonders für eine Variante der Erfindung, bei welcher ein halbgeschlossenes bzw. halboffenes System vorgesehen ist.That in the 4a to 4d illustrated embodiment is particularly suitable for a variant of the invention in which a semi-closed or semi-open system is provided.

4a zeigt dabei schematisch den Spindelantrieb 1 mit einem Elektromotor 19, einer Abdeckhülse 4 sowie einem Abtrieb, der in diesem Fall einstückig mit der Spindel 2 ausgebildet ist. Über nicht weiter interessierende Mittel wird dabei die Antriebskraft des Elektromotors 19 auf die Spindelmutter 3 übertragen. Durch Distanzbolzen 26 beabstandet von der Spindelmutter sind in diesem Ausführungsbeispiel vier hintereinander angeordnete rotierende mechanische Mittel in Form von Mitnehmerräder 22 angeordnet. Die Mitnehmerräder 22 weisen dabei Bohrungen 23 zur Befestigung, sowie an ihrem inneren Umfangsrand eine Vielzahl unterschiedlich ausgebildeter Schaufeln 25 auf (siehe 4d). 4a shows schematically the spindle drive 1 with an electric motor 19 , a cover sleeve 4 and an output, which in this case is integral with the spindle 2 is trained. About no further interest means is the driving force of the electric motor 19 on the spindle nut 3 transfer. By spacer bolts 26 spaced from the spindle nut are in this embodiment four successively arranged rotating mechanical means in the form of driving wheels 22 arranged. The driving wheels 22 have holes 23 for attachment, and at its inner peripheral edge a plurality of differently shaped blades 25 on (see 4d ).

Die 4c zeigt einen Schnitt entlang der Linie A-A in 4b. Erkennbar ist der nur schematisch dargestellte Elektromotor 19, wobei die Mittel, durch welche die Antriebskraft vom Elektromotor 19 auf die Spindelmutter 3 übertragen wird, hier nicht weiter interessieren, da sie zum Stand der Technik gehören.The 4c shows a section along the line AA in 4b , Visible is the electric motor shown only schematically 19 wherein the means by which the driving force from the electric motor 19 on the spindle nut 3 is not interesting here, since they belong to the prior art.

Erkennbar sind weiters ein Ölsumpf 24, dessen Ölspiegelstand so gewählt ist, dass weder die Spindel 2 noch die Spindelmutter 3 in den Ölsumpf 24 eintauchen. Die Mitnehmerräder 22 tauchen hingegen in den Ölsumpf 24 ein und nehmen über ihre Schaufeln 25 Öl mit, welches anschließend auf die Spindel 2 abtropft und somit die Laufbahn von nicht dargestellten Kugeln zwischen Spindel 2 und Spindelmutter 3 schmiert.Visible are also an oil sump 24 , whose oil level is selected so that neither the spindle 2 still the spindle nut 3 in the oil sump 24 plunge. The driving wheels 22 In contrast, dive into the oil sump 24 and take over their shovels 25 Oil with, which then on the spindle 2 drips and thus the career of balls, not shown between the spindle 2 and spindle nut 3 lubricates.

Auf der in 4c linken Seite ist der Spindelantrieb 1 über Abdichtungen 18 sowie eine Abdeckhülse 4 öldicht abgeschlossen. Am in 4c rechten Ende kann es zu einem geringfügigen Austritt von Lecköl kommen, welches durch eine ringförmige Nut 21 aufgefangen und abgeführt werden kann.On the in 4c left side is the spindle drive 1 about seals 18 and a cover sleeve 4 Oil-tight finished. At the in 4c Right end, there may be a slight leakage of leakage oil, which through an annular groove 21 can be collected and removed.

Auf die Darstellung von für den Fachmann selbstverständlichen Details wurde in den Figuren verzichtet.On the representation of for the expert of course Details were omitted in the figures.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 10319631 A1 [0002] - DE 10319631 A1 [0002]

Claims (14)

Spindelantrieb für eine Spritzgießmaschine, mit einer Spindel und einer Spindelmutter, die relativ zueinander drehbar angeordnet sind, wobei eine Abdeckhülse für die Spindel und eine Vorrichtung zur Einbringung von Schmieröl in die Abdeckhülse vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass ein das Schmieröl durch rotierende mechanische Mittel in Tropfen zerteilender Zerstäuber vorgesehen ist.Spindle drive for an injection molding machine, with a spindle and a spindle nut, which are arranged rotatably relative to each other, wherein a cover sleeve for the spindle and a device for introducing lubricating oil are provided in the cover, characterized in that a lubricating oil by rotating mechanical means in Drop-dividing atomizer is provided. Spindelantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zerstäuber in der Abdeckhülse (4) angeordnet ist.Spindle drive according to claim 1, characterized in that the atomizer in the cover ( 4 ) is arranged. Spindelantrieb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die rotierenden mechanischen Mittel als Zerstäuberrad (5) ausgebildet sind.Spindle drive according to claim 1 or 2, characterized in that the rotating mechanical means as Zerstäuberrad ( 5 ) are formed. Spindelantrieb nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Zerstäuberrad (5) drehfest mit der Spindel (2) verbunden ist.Spindle drive according to claim 3, characterized in that the Zerstäuberrad ( 5 ) rotatably with the spindle ( 2 ) connected is. Spindelantrieb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die rotierenden mechanischen Mittel als Flügelrad (6) ausgebildet sind.Spindle drive according to claim 1 or 2, characterized in that the rotating mechanical means as impeller ( 6 ) are formed. Spindelantrieb nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Flügel (7) des Flügelrads (6) Ausnehmungen (8) zum Durchtritt von Schmieröl aufweisen.Spindle drive according to claim 5, characterized in that the wings ( 7 ) of the impeller ( 6 ) Recesses ( 8th ) to the passage of lubricating oil. Spindelantrieb nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Flügelrad (6) im Wesentlichen über die gesamte Länge der Abdeckhülse (4) erstreckt.Spindle drive according to claim 5 or 6, characterized in that the impeller ( 6 ) substantially over the entire length of the cover sleeve ( 4 ). Spindelantrieb nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Flügelrad (6) koaxial zur Spindel (2) um diese herum angeordnet ist.Spindle drive according to one of claims 5 to 7, characterized in that the impeller ( 6 ) coaxial with the spindle ( 2 ) is arranged around it. Spindelantrieb nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Flügelrad (6) drehfest mit der Spindelmutter (3) verbunden ist.Spindle drive according to one of claims 5 to 8, characterized in that the impeller ( 6 ) rotatably with the spindle nut ( 3 ) connected is. Spindelantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die rotierenden mechanischen Mittel als wenigstens ein Mitnehmerrad (22) ausgebildet sind.Spindle drive according to claim 1, characterized in that the rotating mechanical means as at least one Mitnehmerrad ( 22 ) are formed. Spindelantrieb nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Mitnehmerrad (22) drehfest mit der Spindel (2) oder der Spindelmutter (3) verbunden ist.Spindle drive according to claim 10, characterized in that the at least one driving wheel ( 22 ) rotatably with the spindle ( 2 ) or the spindle nut ( 3 ) connected is. Spindelantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der Spindel (2) und/oder der Spindelmutter (3) ein Ölsumpf (24) angeordnet ist, mit einem unterhalb der zwischen Spindel (2) und Spindelmutter (3) zu schmierenden Flächen liegenden Ölspiegelstand, wobei durch die rotierenden mechanischen Mittel Öl aus dem Ölsumpf (24) auf die Spindel (2) tropfbar ist.Spindle drive according to one of claims 1 to 11, characterized in that below the spindle ( 2 ) and / or the spindle nut ( 3 ) an oil sump ( 24 ) is arranged, with a below the between spindle ( 2 ) and spindle nut ( 3 ) lying to be lubricated surfaces oil level, whereby by the rotating mechanical means oil from the oil sump ( 24 ) on the spindle ( 2 ) is dribble. Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine, gekennzeichnet durch einen Spindelantrieb (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.Closing unit for an injection molding machine, characterized by a spindle drive ( 1 ) according to one of claims 1 to 9. Auswerfeinheit für eine Spritzgießmaschine, gekennzeichnet durch einen Spindelantrieb (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.Ejecting unit for an injection molding machine, characterized by a spindle drive ( 1 ) according to one of claims 1 to 9.
DE102008009943.0A 2007-02-22 2008-02-20 Injection molding machine with a spindle drive Active DE102008009943B4 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT2742007A AT504928B1 (en) 2007-02-22 2007-02-22 SPINDLE DRIVE FOR AN INJECTION MOLDING MACHINE
ATA274/07 2007-02-22
AT274/07 2007-02-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102008009943A1 true DE102008009943A1 (en) 2008-08-28
DE102008009943B4 DE102008009943B4 (en) 2015-08-27

Family

ID=39646202

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200810003187 Withdrawn DE102008003187A1 (en) 2007-02-22 2008-01-04 Spindle drive for injection molding machine, has injecting device injecting lubricant oil into covering sleeve, and sprayer separating lubricant oil in lines by rotating mechanical unit, where sprayer is arranged in covering sleeve
DE102008009943.0A Active DE102008009943B4 (en) 2007-02-22 2008-02-20 Injection molding machine with a spindle drive

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200810003187 Withdrawn DE102008003187A1 (en) 2007-02-22 2008-01-04 Spindle drive for injection molding machine, has injecting device injecting lubricant oil into covering sleeve, and sprayer separating lubricant oil in lines by rotating mechanical unit, where sprayer is arranged in covering sleeve

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN101301780B (en)
AT (1) AT504928B1 (en)
DE (2) DE102008003187A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3287252A1 (en) * 2016-08-26 2018-02-28 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Injection molding machine
DE102018205601A1 (en) * 2018-04-13 2019-10-17 Zf Friedrichshafen Ag Device for the axial displacement of a spindle, for a steering and method for lubrication

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3549743B1 (en) * 2015-03-20 2022-08-24 Husky Injection Molding Systems Ltd. Mechanism for adjusting a shut height of a mold
CN109514819B (en) * 2018-12-06 2024-05-17 象山天星汽配有限责任公司 Automobile window guide rail die

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10319631A1 (en) 2003-05-02 2004-11-25 Demag Ergotech Gmbh Lubrication of machine components with alternate movements involves injection of lubricant into a confined gas volume which flows in alternate directions over moving surfaces

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3687070A (en) * 1969-03-01 1972-08-29 Becorit Grubenanskan Gmbh Press assembly
CH579742A5 (en) * 1974-09-11 1976-09-15 Voumard Machines Co Sa
US3968939A (en) * 1975-05-02 1976-07-13 Leesona Corporation Traverse cam lubrication
US5105911A (en) * 1991-04-02 1992-04-21 Dresser Industries, Inc. Gas meter counter unit lubrication system
JPH0768974B2 (en) * 1991-04-12 1995-07-26 東芝機械株式会社 High load sliding contact structure
JPH11320643A (en) * 1998-05-19 1999-11-24 Sumitomo Heavy Ind Ltd Device for greasing nut revolving ball screw
EP0973008B1 (en) * 1998-07-17 2003-11-19 Tesa Sa Electronical micrometer
JP2000230617A (en) * 1999-02-09 2000-08-22 Amada Eng Center Co Ltd Nut member cooling method and cooling device therefor
DE10023215A1 (en) * 2000-05-12 2001-11-15 Roemheld A Gmbh & Co Kg Lift unit for spindle drive has impeller with vanes effective in both directions, and impeller is directly connected to outer thrust tube spindle enclosed by outer tube and which operates in outer lubricating chamber
US6865963B2 (en) * 2001-05-16 2005-03-15 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Apparatus and method for lubricating feed mechanism of forming machine
DE10308367A1 (en) * 2003-02-27 2004-12-02 Daimlerchrysler Ag Oil slinger

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10319631A1 (en) 2003-05-02 2004-11-25 Demag Ergotech Gmbh Lubrication of machine components with alternate movements involves injection of lubricant into a confined gas volume which flows in alternate directions over moving surfaces

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3287252A1 (en) * 2016-08-26 2018-02-28 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Injection molding machine
CN107775914A (en) * 2016-08-26 2018-03-09 住友重机械工业株式会社 Injection (mo(u)lding) machine
DE102018205601A1 (en) * 2018-04-13 2019-10-17 Zf Friedrichshafen Ag Device for the axial displacement of a spindle, for a steering and method for lubrication

Also Published As

Publication number Publication date
AT504928A1 (en) 2008-09-15
CN101301780B (en) 2013-07-24
DE102008003187A1 (en) 2008-08-28
DE102008009943B4 (en) 2015-08-27
CN101301780A (en) 2008-11-12
AT504928B1 (en) 2009-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1988310B1 (en) Toothed belt wheel
DE4142983C2 (en) Ball screw
EP2800922B1 (en) Lubricant dispenser
DE102013106344B4 (en) Refrigerant compressor
DE102008009943B4 (en) Injection molding machine with a spindle drive
DE102016215367A1 (en) Axle arrangement for drive device of a motor vehicle
DE102014210774B4 (en) Hydraulic drive with an adjustable hydraulic axial piston machine in dry-case design
DE102019212957A1 (en) DRIVE ARRANGEMENT WITH PASSIVE PUMP LUBRICATION
DE102015204385A1 (en) axial piston
DE102010005749A1 (en) Machine with lubricant circuit
CH684954A5 (en) Gear pump.
DE102012215822A1 (en) PULLEY BEARING OF A COMBUSTION ENGINE
WO2012159610A1 (en) Piston for an internal combustion engine and method for producing the piston
DE102014115227A1 (en) Planetary gear with sun gear and planetary gear and cavity for lubricant
DE112013005092B4 (en) Clutch lubrication
DE1576469C3 (en) Fuel injection pump for internal combustion engines
DE3209804A1 (en) CENTRIFUGAL COMPRESSORS WITH SLIDING BLADES ADJUSTABLE IN THE RADIAL DIRECTION
DE102015224614A1 (en) Differential housing for a differential gear and differential gear with a multi-disc brake
DE102006027773A1 (en) Vehicle brake piston pump
DE102019201378A1 (en) Adjustable, hydraulic pendulum slide valve machine
DE102018129260A1 (en) Targeted use of centrifugal force to supply hydraulic fluid for a drive train section
EP3746637B1 (en) Vane motor
DE102011082677A1 (en) Drive unit for industrial truck, has gearbox having two gear shafts, of which one drive shaft stays in connection with drive side and another drive shaft stays in connection with wheel hub
EP3315820A1 (en) Planetary gear, wind power plant with planetary gear mechanism, and method for operating a planetary gear
DE102016203365A1 (en) Apparatus, assembly and method for drawing oil for an engine

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final