DE102008008527B4

DE102008008527B4 - Printed circuit board cassette for receiving a printed circuit board and method for fixing a printed circuit board

Info

Publication number: DE102008008527B4
Application number: DE200810008527
Authority: DE
Inventors: Michael Joist; Marian Voigt
Original assignee: Schroff GmbH
Current assignee: Schroff GmbH
Priority date: 2008-02-12
Filing date: 2008-02-12
Publication date: 2013-08-08
Anticipated expiration: 2028-02-13
Also published as: DE102008008527A1

Abstract

Leiterplattenkassette (1) mit Leiterplatte (10) zum Einschieben in einen Baugruppenträger (16) und zur Aufnahme der Leiterplatte (10), wobei – die Leiterplattenkassette (1) eine Führungsschiene (9) zur Führung der Leiterplatte (10), ein Rahmenteil (25) mit einer in Einschubrichtung der Leiterplattenkassette (1) in den Baugruppenträger (16) orientierten Anlagefläche (24) und ein Gehäuse (2), das das Rahmenteil (25) einschließt, umfasst, – die Leiterplatte (10) an ihrem hinteren Ende (11) ein Halteteil (20) aufweist, das mit der Leiterplatte (10) verbunden ist, – das Halteteil (20) einen vorderen Anschlag (22) mit einer vorderen Anschlagfläche (23) aufweist, der in Richtung der Vorderseite der Leiterplatte (10) gerichtet ist, – der vordere Anschlag (22) mit der vorderen Anschlagfläche (23) an der Anlagefläche (24) des Rahmenteils (25) derart anliegt, dass die Leiterplatte (10) in einer definierten Position in der Leiterplattenkassette (1) angeordnet ist. – die Leiterplattenkassette (1) eine hintere Rückwand (4) aufweist, und – das Halteteil (20) einen hinteren Anschlag (26) mit einer hinteren Anschlagfläche (27) aufweist und sich mit der hinteren Anschlagfläche (27) wenigstens während eines Teils des Bewegungswegs der Leiterplattenkassette (1) im Baugruppenträger (16) an der Rückwand (4) der Leiterplattenkassette (1) abdrücktPrinted circuit board cassette (1) with printed circuit board (10) for insertion into a rack (16) and for receiving the printed circuit board (10), wherein - the printed circuit board cassette (1) has a guide rail (9) for guiding the printed circuit board (10), a frame part (25 ) with a in the insertion direction of the circuit board cartridge (1) in the rack (16) oriented contact surface (24) and a housing (2) which encloses the frame part (25) comprises, - the printed circuit board (10) at its rear end (11 ) has a holding part (20) which is connected to the printed circuit board (10), - the holding part (20) has a front stop (22) with a front stop surface (23) directed towards the front of the printed circuit board (10) is, - the front stop (22) with the front abutment surface (23) on the contact surface (24) of the frame part (25) such that the printed circuit board (10) is arranged in a defined position in the printed circuit board cassette (1). - The circuit board cassette (1) has a rear rear wall (4), and - the holding part (20) has a rear stop (26) with a rear stop surface (27) and with the rear stop surface (27) at least during a part of the movement path the circuit board cassette (1) in the rack (16) on the rear wall (4) of the circuit board cartridge (1) depressed

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leiterplattenkassette mit einer Leiterplatte zum Einschieben in einen Baugruppenträger und zur Aufnahme der Leiterplatte. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Fixieren einer Leiterplatte in einer Leiterplattenkassette, die zum Einschieben in einen Baugruppenträger ausgebildet ist.The present invention relates to a printed circuit board cassette with a printed circuit board for insertion into a rack and for receiving the printed circuit board. The invention further relates to a method for fixing a printed circuit board in a printed circuit board cassette, which is designed for insertion into a rack.

In elektronischen Geräten, beispielsweise in so genannten 19''-Baugruppenträgern, ist es heute üblich, einzelne Leiterplatten oder Leiterkarten in so genannten Leiterplattenkassetten zusammenzufassen. So ist es beispielsweise möglich, funktional zusammengehörende Leiterplatten zu gruppieren. Die Leiterplatten werden in Führungsschienen innerhalb der Leiterplattenkassetten gehalten, in die sie in der Regel von der Rückseite der Leiterplattenkassette eingeschoben werden können. Die bestückten Leiterplattenkassetten werden in den Baugruppenträger eingeschoben und in diesem fixiert.In electronic devices, for example in so-called 19 "racks, it is common today to combine individual printed circuit boards or printed circuit boards in so-called printed circuit board cassettes. For example, it is possible to group functionally related printed circuit boards. The printed circuit boards are held in guide rails within the printed circuit board cassettes into which they can usually be inserted from the back of the printed circuit board cassette. The populated PCB cassettes are inserted into the rack and fixed in this.

Die Leiterplattenkassetten sind prinzipiell ähnlich einem Gehäuse aufgebaut, wie es beispielsweise aus der DE 85 13 304.3 bekannt ist. Die Leiterplattenkassetten umfassen ein Gehäuse mit einer Frontplatte und einer Rückwand. Zwischen der Frontplatte und der Rückwand erstrecken sich vier Eckprofile in Einschubrichtung der Leiterplattenkassette. Die Eckprofile, auch Tiefenprofile genannt, sind in der Regel extrudierte Elemente, die aus Metall, häufig aus Aluminium in Strangpressverfahren hergestellt werden. An den Eckprofilen sind vier Seitenwände befestigt. Alternativ sind Ausführungsformen bekannt, an denen eine Seitenwand und zwei Eckteile einstückig miteinander verbunden sind. Das Gehäuse kann einen einstückig ausgebildeten, extrudierten Tubus als Tiefenprofil umfassen.The printed circuit board cassettes are basically constructed similar to a housing, as for example from the DE 85 13 304.3 is known. The printed circuit board cassettes include a housing having a front panel and a rear wall. Between the front panel and the rear wall, four corner profiles extend in the direction of insertion of the circuit board cassette. The corner profiles, also called depth profiles, are usually extruded elements, which are made of metal, often made of aluminum in an extrusion process. At the corner profiles four side walls are attached. Alternatively, embodiments are known in which a side wall and two corner parts are integrally connected to each other. The housing may comprise an integrally formed, extruded tube as a depth profile.

Die meisten bekannten Leiterplattenkassetten entsprechen in ihren Grundabmessungen der Norm DIN EN 60297-3-101 und sind dort beschrieben. In vielen der bekannten Leiterplattenkassetten weisen die extrudierten Tiefenprofile bereits eine Führungsschiene zur Aufnahme einer Leiterplatte auf. Diese Führungsschiene für die meist verwendete Position einer Leiterplatte ist direkt in das Tiefenprofil integriert.Most known PCB cassettes correspond in their basic dimensions of the standard DIN EN 60297-3-101 and are described there. In many of the known printed circuit board cassettes, the extruded depth profiles already have a guide rail for receiving a printed circuit board. This guide rail for the most frequently used position of a printed circuit board is integrated directly into the depth profile.

Zur Anordnung einer Leiterplatte in einer Leiterplattenkassette wird die Leiterplatte von der Rückseite so weit in die Kassette eingeschoben, bis sie eine gewünschte und definierte Position einnimmt. In dieser Position wird die Leiterplatte fixiert. Die entsprechende Norm weist eine Position aus, in der zwischen der Vorderkante der Leiterplatte und der Rückseite der Frontplatte der Leiterplattenkassette ein nominaler Abstand von 2,54 mm (0,1'') gegeben ist. Nur so können die Steckkontaktkräfte des am hinteren Ende der elektronischen Leiterplatte angeordneten Steckverbinders beim Einstecken und Herausziehen der Leiterplattenkassette in einen Baugruppenträger mit einer Backplane und mit entsprechenden Steckeraufnahmen aufgenommen werden. Die normativ festgelegte Position gewährleistet eine ausreichende Kontaktüberlappung der Steckverbinder. Üblicherweise werden bei den bekannten Leiterplatten die Steckverbinder zusammen mit einem Leiterplattenhalter an der Leiterplatte befestigt. Der Leiterplattenhalter dient zur Fixierung der Leiterkarte in der Leiterplattenkassette.To arrange a circuit board in a circuit board cassette, the circuit board is inserted from the back so far into the cassette until it assumes a desired and defined position. In this position, the circuit board is fixed. The corresponding standard identifies a position in which there is a nominal distance of 2.54 mm (0.1 ") between the leading edge of the circuit board and the back of the front panel of the circuit board cartridge. Only then can the plug contact forces of the arranged at the rear end of the electronic circuit board connector when inserting and removing the PCB cassette are received in a rack with a backplane and with appropriate connector receptacles. The normative position ensures adequate contact overlap of the connectors. Usually, the connectors are fastened together with a circuit board holder to the circuit board in the known printed circuit boards. The PCB holder serves to fix the PCB in the PCB cassette.

In der ersten Position (Randposition) einer Leiterplatte in der Leiterplattenkassette, die durch die Führungsschiene in dem Tiefenprofil definiert wird, werden die Leiterplattenhalter direkt an dem Tiefenprofil der Kassette befestigt. Dazu sind in dem Tiefenprofil Bohrungen vorgesehen. Diese Bohrungen können beispielsweise Bestandteil einer Lochreihe in dem Tiefenprofil sein. Durch die Verwendung von Lochleisten in dem Tiefenprofil ist stets die richtige Positionierung der Leiterplatte in der Kassette gewährleistet. Allerdings sind die Tiefenprofile mit Lochleisten relativ teuer.In the first position (edge position) of a circuit board in the circuit board cassette defined by the guide rail in the depth profile, the circuit board holders are attached directly to the depth profile of the cassette. For this purpose, holes are provided in the depth profile. These holes can for example be part of a row of holes in the depth profile. By using perforated strips in the depth profile, the correct positioning of the circuit board in the cassette is always ensured. However, the depth profiles with perforated strips are relatively expensive.

Alternativ weist das Tiefenprofil eine Nut auf, in die eine Schiebemutter eingeführt wird. Der Leiterplattenhalter wird dann mittels einer Schraube mit der Schiebemutter befestigt, die dann in der Nut verklemmt wird. Die Verwendung einer Schiebemutter erfordert jedoch ein manuelles Einstellen der Position der Mutter, damit die vorgegebene Positionierung der Leiterplatte innerhalb der Kassette eingehalten wird. Dies ist in der Regel nur manuell möglich und erhöht die Kosten derartiger Leiterplattenkassetten.Alternatively, the depth profile has a groove into which a sliding nut is inserted. The circuit board holder is then fastened by means of a screw with the sliding nut, which is then jammed in the groove. However, the use of a sliding nut requires manual adjustment of the position of the nut so that the predetermined positioning of the circuit board within the cartridge is maintained. This is usually only possible manually and increases the cost of such PCB cassettes.

Zur Aufnahme von weiteren Leiterplatten ist bei den Leiterplattenkassetten vorgesehen, separate Führungsschienen anzuordnen. Die Leiterplatten werden beispielsweise mittels eines Befestigungswinkels an der Rückwand der Kassette befestigt.To accommodate additional PCBs is provided in the PCB cassettes, separate guide rails to arrange. The printed circuit boards are fastened to the rear wall of the cassette, for example by means of an attachment bracket.

In einer alternativen Ausführungsform sind in der Bodenplatte und Deckplatte bereits eine Vielzahl von Führungsschienen integriert, um mehrere Leiterkarten zu positionieren. Zur Befestigung der Leiterplatten innerhalb der Kassette werden ebenfalls Befestigungswinkel verwendet, die an die Leiterplatte und an die Rückwand der Kassette geschraubt werden.In an alternative embodiment, a plurality of guide rails are already integrated in the base plate and cover plate in order to position a plurality of printed circuit boards. Mounting brackets are also used to secure the circuit boards within the cassette, which are screwed to the circuit board and to the back wall of the cassette.

Aus der US 4,429,937 ist ein Baugruppenträger bekannt, der in einem Schaltschrank eingebaut werden kann. In dem Baugruppenträger sind Führungsschienen vorhanden, in die eine Steckbaugruppe eingeschoben werden kann. Die Steckbaugruppe selbst hat am hinteren Ende eine Abdeckplatte, in der ein Halteteil angeordnet ist, mit der die Steckbaugruppe von einem Benutzer gehalten und verschoben werden kann.From the US 4,429,937 is a rack known, which can be installed in a cabinet. In the rack guide rails are provided, in which a plug-in module can be inserted. The plug-in module itself has at the rear end a cover plate in which a holding part is arranged, with which the Plug-in assembly can be held and moved by a user.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die im Stand der Technik bekannten Leiterplattenkassetten zu verbessern, insbesondere deren Herstellungskosten zu reduzieren.The object of the present invention is to improve the circuit board cassettes known in the prior art, in particular to reduce their production costs.

Gelöst wird die vorliegende Aufgabe durch eine Leiterplattenkassette mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 11.The present object is achieved by a printed circuit board cassette having the features of claim 1 and by a method having the features of claim 11.

Die erfindungsgemäße Leiterplattenkassette ist zum Einschieben in einen Baugruppenträger und zur Aufnahme einer Leiterplatte vorgesehen. Sie schließt ein Gehäuse mit einem Rahmenteil ein. Das Rahmenteil hat eine Anlagefläche, die in Einschubrichtung der Leiterplattenkassette in den Baugruppenträger orientiert ist. Zur Aufnahme der Leiterplatte hat die Leiterplattenkassette eine Führungsschiene, in der die Leiterplatte gehalten und von der Rückseite in die Kassette eingeschoben wird.The circuit board cassette according to the invention is intended for insertion into a rack and for receiving a printed circuit board. It includes a housing with a frame part. The frame part has a contact surface, which is oriented in the insertion direction of the circuit board cartridge in the rack. To accommodate the circuit board, the circuit board cassette has a guide rail in which the circuit board is held and inserted from the back into the cassette.

Am hinteren Ende der Leiterplatte ist ein Halteteil angeordnet, das mit der Leiterplatte verbunden ist. Vorzugsweise ist das Halteteil lösbar und wird an die Leiterplatte angeschraubt. Das Halteteil hat einen vorderen Anschlag mit einer vorderen Anschlagfläche, die in Richtung der vorderen Stirnseite der Leiterplatte ausgerichtet ist. Die Anschlagfläche des vorderen Anschlags liegt folglich der Anlagefläche des Rahmenteils der Kassette gegenüber. Der vordere Anschlag liegt mit seiner vorderen Anschlagfläche an der Anlagefläche des Rahmenteils derart an, dass die Leiterplatte in einer definierten Position in der Leiterplattenkassette angeordnet ist. Zumindest während eines Teils des Bewegungsweges der Leiterplattenkassette im Baugruppenträger wird ein Formschluss zwischen dem vorderen Anschlag und dem Rahmenteil gebildet, insbesondere dann, wenn der Steckverbinder am hinteren Ende der Leiterplatte in die Steckeraufnahme an der Backplane des Baugruppenträgers eingreift.At the rear end of the circuit board, a holding part is arranged, which is connected to the circuit board. Preferably, the holding part is detachable and is screwed to the circuit board. The holding part has a front stop with a front stop surface, which is aligned in the direction of the front end side of the circuit board. The abutment surface of the front stop thus lies opposite the contact surface of the frame part of the cassette. The front stop abuts with its front abutment surface on the contact surface of the frame part such that the printed circuit board is arranged in a defined position in the printed circuit board cassette. At least during part of the path of movement of the circuit board cassette in the rack, a positive connection between the front stop and the frame part is formed, in particular when the connector engages the rear end of the circuit board in the connector receptacle on the backplane of the rack.

Der vordere Anschlag des Halteteils ist so ausgebildet, dass das Halteteil an der Leiterplatte an dem Rahmenteil der Leiterplattenkassette anliegt, wenn beim Einschieben der Leiterplatte von der Rückseite der Kassette in Richtung Frontplatte der Kassette eine definierte Position erreicht wird. Vorteilhaft bei dieser Ausführung ist es insbesondere dann, wenn das Eckteil des Gehäuses ein einzelnes Bauelement ist, dass durch einfaches Absägen des extrudierten Rahmenteils die Position der Leiterplatte in der Leiterplattenkassette festgelegt werden kann. Sollte die gewünschte definierte Position der Leiterplatte innerhalb der Kassette geändert werden, so kann durch einfache Änderung des Rahmenteils bzw. Eckteils diese geänderte Position erzielt werden.The front stop of the holding part is formed so that the holding part rests against the circuit board on the frame part of the printed circuit board cassette when a defined position is reached when inserting the printed circuit board from the back of the cassette towards the front panel of the cassette. It is advantageous in this embodiment, in particular when the corner part of the housing is a single component, that the position of the printed circuit board in the printed circuit board cassette can be determined by simply sawing off the extruded frame part. Should the desired defined position of the printed circuit board within the cassette be changed, this changed position can be achieved by simply changing the frame part or corner part.

Darüber hinaus ist es vorteilhaft, dass das Halteteil nur an der Leiterplatte befestigt werden muss. Eine weitere Befestigung des Halteteils mit der Leiterplattenkassette ist nicht notwendig. Dadurch lassen sich die bisher in der Leiterplattenkassette vorgesehenen Löcher bzw. Bohrungen oder Lochleisten vermeiden. Die Leiterplattenkassette wird günstiger. Bei der Herstellung kann auf einen zusätzlichen Montageschritt, nämlich auf das Befestigen des Halteteils an der Kassette verzichtet werden.Moreover, it is advantageous that the holding part must be attached only to the circuit board. Further attachment of the holding part with the circuit board cassette is not necessary. As a result, the previously provided in the circuit board cassette holes or holes or perforated strips can be avoided. The circuit board cartridge is cheaper. In the preparation can be dispensed with an additional assembly step, namely on the attachment of the holding part to the cassette.

Die Leiterplattenkassette ist mit einer hinteren Rückwand ausgestattet, die sich von dem Gehäuse der Leiterplattenkassette entfernen lässt, so dass die Leiterplatten von der Rückseite in die Leiterplattenkassette hinein geschoben werden können. Das Halteteil der Leiterplatte weist einen hinteren Anschlag mit einer hinteren Anschlagfläche auf, wobei die Flächennormale der hinteren Anschlagfläche vorzugsweise zur Rückwand der Leiterplattenkassette orientiert ist. Die hintere Anschlagfläche liegt wenigstens während eines Teils des Bewegungswegs der Leiterplattenkassette im Baugruppenträger an der Rückwand der Leiterplattenkassette an, wenn diese an dem Gehäuse der Leiterplattenkassette montiert ist. Insbesondere beim Herausziehen der Leiterplattenkassette aus dem Baugruppenträger steht die hintere Anschlagfläche mit der Rückwand in Wechselwirkung, in der Regel dann, wenn die Steckverbindung zwischen Leiterplatte und Backplane gelöst wird.The circuit board cassette is provided with a rear rear wall which can be removed from the housing of the circuit board cassette, so that the circuit boards can be pushed from the back into the circuit board cassette. The holding part of the printed circuit board has a rear stop with a rear stop surface, wherein the surface normal of the rear stop surface is preferably oriented to the rear wall of the printed circuit board cassette. The rear abutment surface abuts the backplane of the circuit board cartridge during at least part of the travel of the circuit board cartridge in the backplane when mounted to the housing of the circuit board cartridge. In particular, when pulling out the circuit board cassette from the rack, the rear stop surface is in interaction with the rear wall, usually when the connector between the circuit board and backplane is released.

Bevorzugt ist das Halteteil so ausgebildet und an der Leiterplatte befestigt, dass bei montierter Rückwand der Leiterplattenkassette der vordere Anschlag an der Anschlagfläche des Rahmenteils anliegt und gleichzeitig der hintere Anschlag sich an der Rückwand der Leiterplattenkassette abdrückt. Das Halteteil ist somit zwischen Rahmenteil und Rückwand ”eingeklemmt”. Dadurch wird die Position des Halteteils und der Leiterplatte innerhalb der Leiterplattenkassette in axialer Richtung, also in Längsrichtung der Kassette fixiert. Auf eine zusätzliche Befestigung des Halteteils mit der Leiterplattenkassette kann verzichtet werden.Preferably, the holding part is formed and fixed to the circuit board that rests with mounted rear wall of the circuit board cassette, the front stop on the abutment surface of the frame part and at the same time the rear stop abuts on the rear wall of the circuit board cartridge. The holding part is thus "clamped" between the frame part and the rear wall. Characterized the position of the holding part and the circuit board is fixed within the circuit board cassette in the axial direction, ie in the longitudinal direction of the cassette. An additional attachment of the holding part with the circuit board cassette can be dispensed with.

Um eine weitere Fixierung der Leiterplatte innerhalb der Leiterplattenkassette auch in Richtungen quer zur Einschubrichtung zu ermöglichen, weist in einer bevorzugten Ausführungsform das Halteteil ein Fixierelement auf, das sich in Richtung der Flächennormale der hinteren Anschlagfläche erstreckt. Die Rückwand der Leiterplattenkassette hat ein Aufnahmeelement, das mit dem Fixierelement korrespondiert. Bevorzugt ist das Aufnahmeelement eine Ausnehmung, in die sich das Fixierelement des Halteteils (wenigstens teilweise) erstreckt. Die Ausnehmung in der Rückwand kann als Sackbohrung oder als Hinterschnitt ausgebildet sein. Alternativ kann das Aufnahmeelement eine Öffnung oder Durchgangsbohrung sein. Selbstverständlich kann das Aufnahmeelement auch ein beispielsweise stiftartiger Körper sein, der sich in das korrespondierende Fixierelement (z. B. eine Ausnehmung) erstreckt.In order to allow a further fixation of the circuit board within the circuit board cassette in directions transverse to the insertion direction, in a preferred embodiment, the holding part on a fixing member which extends in the direction of the surface normal of the rear abutment surface. The rear wall of the circuit board cassette has a receiving element which corresponds to the fixing element. Preferably, the receiving element is a recess into which extends the fixing of the holding part (at least partially). The recess in the rear wall may be formed as a blind hole or as an undercut. Alternatively, the receiving element an opening or through hole be. Of course, the receiving element can also be an example pin-like body which extends into the corresponding fixing element (eg a recess).

Vorzugsweise ist das Fixierelement derart geformt, dass seine Kontur bzw. Querschnittsform mit der Kontur des Aufnahmeelements korrespondiert, so dass eine Bewegung der Leiterplatte in horizontaler oder vertikaler Richtung quer zur Einschubrichtung ausgeschlossen ist. Dieses Fixieren ist wichtig, um die Leiterplatte quasi ”gerade” innerhalb der Kassette zu befestigen.Preferably, the fixing element is shaped such that its contour or cross-sectional shape corresponds to the contour of the receiving element, so that a movement of the circuit board in the horizontal or vertical direction is excluded transversely to the insertion direction. This fixing is important in order to fasten the printed circuit board virtually "straight" within the cassette.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Leiterplattenkassette ist das Rahmenteil als Eckteil ausgebildet, das sich in Einschubrichtung der Leiterplattenkassette im Baugruppenträger erstreckt. Es ist von Vorteil, wenn das Rahmenteil die Führungsschiene zur Führung einer Leiterplatte umfasst. Bevorzugt kann das Halteteil so ausgebildet sein, dass der vordere Anschlag horizontal versetzt zum Halteteil angeordnet ist. Die Anschlagfläche liegt dann an der Rückseite des Rahmenteils an.In a preferred embodiment of the printed circuit board cassette, the frame part is designed as a corner part which extends in the insertion direction of the printed circuit board cassette in the rack. It is advantageous if the frame part comprises the guide rail for guiding a printed circuit board. Preferably, the holding part may be formed so that the front stop is arranged horizontally offset from the holding part. The stop surface then abuts against the rear side of the frame part.

In einer weiter bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich das Rahmenteil horizontal zwischen zwei Seitenteilen des Gehäuses der Leiterplattenkassette. Dieses als horizontales Stützteil ausgebildete Rahmenteil kann beispielsweise durch die Boden- oder Deckplatte des Gehäuses gebildet werden. Der vordere Anschlag des Halteteils ist in vertikaler Richtung nach unten bzw. oben versetzt, so dass sich die vordere Anschlagfläche an der Stirnseite der Boden- bzw. Deckplatte abstützt.In a further preferred embodiment, the frame part extends horizontally between two side parts of the housing of the printed circuit board cassette. This designed as a horizontal support member frame part can be formed for example by the bottom or cover plate of the housing. The front stop of the holding part is offset in the vertical direction downwards or upwards, so that the front abutment surface is supported on the end face of the bottom or cover plate.

Erfindungsgemäß wird eine Leiterplatte in einer Leiterplattenkassette, die zum Einschieben in einen Baugruppenträger ausgebildet ist, in mehreren Schritten fixiert.According to the invention, a printed circuit board in a printed circuit board cassette, which is designed for insertion into a rack, is fixed in several steps.

Die Rückwand der Leiterplattenkassette wird abgenommen und die Leiterplatte von der Rückseite der Leiterplattenkassette in einer Führungsschiene so weit eingeschoben, bis der vordere Anschlag des Halteteils der Leiterplatte mit seiner vorderen Anschlagfläche an der Anlagefläche des Rahmenteils anliegt. Hierdurch wird die Leiterplatte in der Leiterplattenkassette in einer definierten Position angeordnet. Die definierte Position wird durch die Position des Halteteils an der Leiterplatte und durch den Formschluss zwischen vorderem Anschlag und Rahmenteil definiert.The backplane of the circuit board cassette is removed and the circuit board from the back of the circuit board cassette inserted in a guide rail until the front stop of the holding part of the circuit board rests with its front abutment surface on the contact surface of the frame part. As a result, the circuit board is arranged in the printed circuit board cassette in a defined position. The defined position is defined by the position of the holding part on the printed circuit board and by the positive connection between the front stop and the frame part.

In einem weiteren Schritt wird die Rückwand der Leiterplattenkassette an dem Gehäuse derart befestigt, dass die Rückwand an der hinteren Anschlagfläche des Halteteils anliegt und die Leiterplatte in der definierten Position fixiert wird. Die Leiterplatte ist nun in und entgegen der Einschubrichtung der Leiterplatte in der Leiterplattenkassette befestigt.In a further step, the rear wall of the printed circuit board cassette is fastened to the housing such that the rear wall bears against the rear stop surface of the holding part and the printed circuit board is fixed in the defined position. The circuit board is now mounted in and against the insertion direction of the circuit board in the circuit board cartridge.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele einer Leiterplattenkassette mit einer Leiterplatte mit Halteteil werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Die darin dargestellten technischen Merkmale können einzeln oder in Kombination verwendet werden, um bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung zu schaffen. Sie stellen keine Beschränkung der Allgemeinheit der Erfindung dar. Es zeigen:Preferred embodiments of a printed circuit board cassette with a circuit board with holding part are described below with reference to the drawings. The technical features illustrated therein may be used alone or in combination to provide preferred embodiments of the invention. They do not constitute a restriction on the generality of the invention.

1a eine Leiterplattenkassette mit einem tubusförmigen Gehäuse und mit einer Leiterplatte; 1a a circuit board cartridge having a tubular housing and a circuit board;

1b einen Baugruppenträger mit einer Leiterplattenkassette; 1b a rack with a circuit board cartridge;

2 eine Detailzeichnung einer hinteren unteren Ecke der Leiterplattenkassette; 2 a detail drawing of a rear lower corner of the circuit board cartridge;

3a, b einen Ausschnitt einer hinteren unteren Ecke der Leiterplattenkassette; 3a b is a section of a rear lower corner of the circuit board cartridge;

4 eine Detailzeichnung eines Leiterplattenhalters und 4 a detailed drawing of a circuit board holder and

5 eine Ausschnittszeichnung einer Leiterplattenkassette. 5 a detail drawing of a printed circuit board cassette.

Eine erfindungsgemäße Leiterplattenkassette 1 in 1 umfasst ein tubusförmiges Gehäuse 2, eine Frontplatte 3 und eine Rückwand 4 mit einer Öffnung 15. Das tubusförmige Gehäuse 2 ist an der Vorderseite, an der die Frontplatte 3 befestigt wird und an der Rückseite, an der die Rückwand 4 befestigt wird, offen.A printed circuit board cassette according to the invention 1 in 1 comprises a tubular housing 2 , a front panel 3 and a back wall 4 with an opening 15 , The tubular housing 2 is on the front, where the front panel 3 is attached and at the back, at the back wall 4 is fastened, open.

Das Gehäuse 2 umfasst zwei Seitenwände 5, eine Bodenplatte 6 und eine Deckplatte 7. Die Seitenwände 5 sind jeweils über Eckteile 8 mit der Bodenplatte 6 bzw. der Deckplatte 7 verbunden. Seitenwände 5, Bodenplatte 6, Deckplatte 7 und Eckteile 8 bilden das einstückige Gehäuse 2. Die Bodenplatte 6 und die Deckplatte 7 weisen eine Mehrzahl von Führungsschienen 9 auf, in die Leiterplatten 10 eingeführt und gehalten werden können.The housing 2 includes two side walls 5 , a floor plate 6 and a cover plate 7 , The side walls 5 are each about corner pieces 8th with the bottom plate 6 or the cover plate 7 connected. side walls 5 , Bottom plate 6 , Cover plate 7 and corner pieces 8th form the one-piece housing 2 , The bottom plate 6 and the cover plate 7 have a plurality of guide rails 9 on, in the circuit boards 10 introduced and held.

Die Leiterplatte 10 weist an ihrem hinteren Ende 11, das der Rückwand 4 der Leiterplattenkassette 1 benachbart ist, einen Steckverbinder 12 auf. Die Leiterplatte 10 wird von der Rückseite der Leiterplattenkassette 1 in eine Führungsschiene 9 des Gehäuses 2 so weit in Richtung vorderes Ende des Gehäuses 2 eingeschoben, bis eine definierte Position erreicht ist. In dieser Position ist bevorzugt der Abstand der Vorderkante 14 der Leiterplatte 10 zu der Frontplatte 3 der Leiterplattenkassette 1 gleich 2,54 mm, also 0,1'', wie es die entsprechende Norm vorschreibt. Die Öffnung 15 der Rückwand 4 korrespondiert mit dem Steckverbinder 12 der Leiterplatte 10 derart, dass sich der Steckverbinder 12 durch die Öffnung 15 wenigstens teilweise erstreckt, wenn die Leiterplatte 10 in der entsprechenden Führungsschiene 9 positioniert ist.The circuit board 10 indicates at its rear end 11 , the back wall 4 the circuit board cassette 1 is adjacent, a connector 12 on. The circuit board 10 is from the back of the circuit board cassette 1 in a guide rail 9 of the housing 2 so far towards the front of the case 2 inserted until a defined position is reached. In this position, the distance of the front edge is preferred 14 the circuit board 10 to the front panel 3 the circuit board cassette 1 equal to 2.54 mm, ie 0.1 ", as required by the corresponding standard. The opening 15 the back wall 4 corresponds to the connector 12 the circuit board 10 such that the connector 12 through the opening 15 at least partially extends when the circuit board 10 in the corresponding guide rail 9 is positioned.

Die bestückte Leiterplattenkassette 1 mit der Leiterplatte 10, die auch eine Leiterkarte sein kann, wird, wie in 1b gezeigt, in einen Baugruppenträger 16 von dessen Frontseite 17 eingeschoben, bis die Steckverbinder 12 der Leiterplatte 10 in eine der Steckeraufnahmen 18 an einer rückwärtigen Leiterplatte (Backplane) 19 des Baugruppenträgers 16 eingesteckt ist. Auf diese Weise wird der elektrische Kontakt zwischen der Leiterplatte 10 und dem Baugruppenträger 16 hergestellt.The populated PCB cassette 1 with the circuit board 10 , which can also be a circuit board, will, as in 1b shown in a rack 16 from its front 17 pushed in until the connectors 12 the circuit board 10 in one of the plug receptacles 18 on a rear printed circuit board (backplane) 19 of the subrack 16 is plugged in. In this way, the electrical contact between the circuit board 10 and the rack 16 produced.

Ein in 1a nicht dargestelltes Halteteil 20 begrenzt die Einführbewegung der Leiterplatte 10 in der Leiterplattenkassette 1. Das Halteteil 20 ist in 2 im Detail dargestellt, wobei 2 einen Ausschnitt der hinteren Ecke der Leiterplattenkassette 1 zeigt. Das als Leiterkartenhalter 21 ausgebildete Halteteil 20 ist mit der Leiterplatte 10 befestigt, bevorzugt mit ihr verschraubt. Das Halteteil 20 umfasst einen vorderen Anschlag 22 mit einer in dieser Perspektive nicht sichtbaren vorderen Anschlagfläche 23, die in Richtung der Vorderkante 14 der Leiterplatte 10 orientiert ist. Wenn die Leiterplatte 10 in der definierten Position in der Leiterplattenkassette 1 angeordnet ist, liegt die vordere Anschlagfläche 23 des vorderen Anschlags 22 an einer Anlagefläche 24 eines als Eckteil 8 ausgebildeten Rahmenteils 25 an. Die vordere Anschlagfläche 23 und die Anlagefläche 24 liegen sich gegenüber, so dass bei deren Berührung ein Formschluss zwischen vorderem Anschlag 22 und Rahmenteil 25 entsteht.An in 1a not shown holding part 20 limits the insertion movement of the circuit board 10 in the circuit board cassette 1 , The holding part 20 is in 2 shown in detail, where 2 a section of the rear corner of the circuit board cassette 1 shows. The as a card holder 21 trained holding part 20 is with the circuit board 10 attached, preferably bolted to it. The holding part 20 includes a front stop 22 with a not visible in this perspective front stop surface 23 pointing in the direction of the leading edge 14 the circuit board 10 is oriented. If the circuit board 10 in the defined position in the printed circuit board cassette 1 is arranged, lies the front stop surface 23 of the front stop 22 on a contact surface 24 one as a corner piece 8th trained frame part 25 at. The front stop surface 23 and the contact surface 24 lie opposite each other, so that when they touch a positive connection between the front stop 22 and frame part 25 arises.

Selbstverständlich kann abweichend von dem hier dargestellten Beispiel das Rahmenteil 25 ein separates Teil sein, beispielsweise ein separates Eckteil 8, an dem die Bodenplatte 6 und eine Seitenwand 5 befestigt werden können. Die Einstückigkeit des Gehäuses 2 ist nicht vorausgesetzt.Of course, deviating from the example shown here, the frame part 25 a separate part, for example, a separate corner part 8th on which the bottom plate 6 and a side wall 5 can be attached. The integral nature of the housing 2 is not required.

Das Halteteil 20 weist einen hinteren Anschlag 26 auf, dessen hintere Anschlagfläche 27 in Richtung Rückwand 4 der Leiterplattenkassette 1 orientiert ist. In zusammengebautem Zustand der mit einer Leiterplatte 10 bestückten Leiterplattenkassette 1 liegt die hintere Anschlagfläche 27 an der Rückwand 4 an. Das Halteteil 20 wird zwischen dem Rahmenteil 25 und der Rückwand 4 eingeklemmt und fixiert, so dass eine Bewegung der Leiterplatte 10 in oder entgegen ihrer Einschubrichtung in der Leiterplattenkassette 1 ausgeschlossen ist.The holding part 20 has a rear stop 26 on, whose rear abutment surface 27 towards the back wall 4 the circuit board cassette 1 is oriented. In assembled condition with a printed circuit board 10 equipped printed circuit board cassette 1 lies the rear stop surface 27 on the back wall 4 at. The holding part 20 is between the frame part 25 and the back wall 4 clamped and fixed, allowing a movement of the circuit board 10 in or against its insertion direction in the circuit board cartridge 1 is excluded.

Bevorzugt hat das Halteteil 20 ein Fixierelement 28, das an den hinteren Anschlag 26 angeformt ist. Dieser stiftartige Fortsatz erstreckt sich in ein entsprechendes Aufnahmeelement an der Rückwand 4 der Leiterplattenkassette, wobei die Kontur des Fixierelements 28 mit dem Aufnahmeelement der Rückwand 4 korrespondiert. Die Rückwand 4 kann eine Öffnung aufweisen, in die sich das Fixierelement 28 erstreckt.Preferably, the holding part 20 a fixing element 28 attached to the rear stop 26 is formed. This pin-like extension extends into a corresponding receiving element on the rear wall 4 the circuit board cassette, wherein the contour of the fixing element 28 with the receiving element of the rear wall 4 corresponds. The back wall 4 may have an opening into which the fixing element 28 extends.

2 ist zu entnehmen, dass der vordere Anschlag 22 horizontal vom Körper 34 des Halteteils 20 verschoben ist, so dass die vordere Anschlagfläche 23 an der von einem Teil der Rückseite des Rahmenteils 25 gebildeten Anlagefläche 24 anliegt. Diese Ausführungsform des Halteteils 20 ist für die Fixierung und Halterung der Leiterplatte 10 in der der Seitenwand 5 benachbarten Position vorgesehen, also in der Randposition, in der die Leiterplatte 10 in die im Rahmenteil 25 bzw. Eckteil 8 integrierte Führungsschiene 9 eingeschoben ist. 2 can be seen that the front stop 22 horizontally from the body 34 of the holding part 20 is shifted so that the front stop surface 23 at the from a part of the back of the frame part 25 formed contact surface 24 is applied. This embodiment of the holding part 20 is for fixing and holding the circuit board 10 in the side wall 5 provided adjacent position, ie in the edge position in which the circuit board 10 in the frame part 25 or corner part 8th integrated guide rail 9 is inserted.

Die 3a, 3b zeigen einen Ausschnitt einer alternativen Ausführungsform einer Leiterplattenkassette 1, umfasst ein Gehäuse 2 mit zwei Seitenwänden 5, in denen jeweils Eckteile 8 integriert sind. Zwischen den beiden unteren Eckteilen 8 erstreckt sich eine Bodenplatte 6, die gegenüber der Rückseite der Eckteile 8 in Richtung der (nicht dargestellten) Frontplatte 3 zurückversetzt ist.The 3a . 3b show a section of an alternative embodiment of a printed circuit board cassette 1 , includes a housing 2 with two side walls 5 in which each corner pieces 8th are integrated. Between the two lower corner parts 8th extends a bottom plate 6 facing the back of the corner pieces 8th in the direction of the (not shown) front panel 3 is set back.

Das Halteteil 20, das die Leiterplatte 10 in ihrer Position hält, weist einen vorderen Anschlag 22 auf, der an der hinteren Stirnseite der Bodenplatte 6 anliegt. Der vordere Anschlag 22 ist so ausgebildet, dass er die Bodenplatte 6 teilweise umgreift. Auf diese Weise wird das als Leiterplattenhalter 21 ausgebildete Halteteil 20 an dem Gehäuse 2 der Leiterplattenkassette positioniert. Der vordere Anschlag 22 bildet also einen Formschluss mit der Bodenplatte 6, die ein als Stützteil 39 ausgebildetes Rahmenteil 25 im Sinne der Erfindung darstellt.The holding part 20 that the circuit board 10 holds in its position, has a front stop 22 on, at the rear end of the bottom plate 6 is applied. The front stop 22 is designed to be the bottom plate 6 partially surrounds. In this way, this is called PCB holder 21 trained holding part 20 on the housing 2 the PCB cassette positioned. The front stop 22 So forms a positive connection with the bottom plate 6 as a supporting part 39 trained frame part 25 represents within the meaning of the invention.

Der Leiterplattenhalter 21 ist derart ausgebildet, dass sein hinterer Anschlag 26 mit der hinteren Anschlagfläche 27 bündig mit der Rückseite des Eckteils 8 abschließt. Vom hinteren Anschlag 26 erstreckt sich das Fixierelement 28, das als Zapfen 29 ausgebildet ist. Der Zapfen 29 korrespondiert mit einem Aufnahmeelement 30, das als Aufnahmebohrung 31 ausgebildet ist. An dem unteren Rahmen der Rückwand 4 ist eine Mehrzahl von Aufnahmebohrungen 31 vorgesehen, so dass mehrere Leiterplattenhalter 21 mit den als Fortsatz 32 ausgebildeten Fixierelementen 28 in der Leiterplattenkassette 1 angeordnet sein können. Die Rückwand 4 der Leiterplattenkassette 1 wird mit einer Schraube durch die Befestigungsbohrung 33 in eine sich in Längsrichtung erstreckende Gewindenut 38 des Eckteils 8 eingeschraubt.The PCB holder 21 is designed such that its rear stop 26 with the rear stop surface 27 flush with the back of the corner piece 8th concludes. From the rear stop 26 extends the fixing 28 as a journal 29 is trained. The pin 29 corresponds to a receiving element 30 as a locating hole 31 is trained. At the lower frame of the back wall 4 is a plurality of receiving bores 31 provided so that several circuit board holder 21 with the as an extension 32 trained fixing elements 28 in the circuit board cassette 1 can be arranged. The back wall 4 the circuit board cassette 1 is with a screw through the mounting hole 33 in a longitudinally extending thread groove 38 of the corner part 8th screwed.

Deutlich zu erkennen ist, dass durch den Zapfen 29 die Leiterplatte 10 in ihrer Position zentriert wird. Hierdurch erhält die Leiterplatte 10 zusätzliche Stabilität innerhalb der Leiterplattenkassette 1.It can be clearly seen that through the pin 29 the circuit board 10 is centered in their position. This gives the circuit board 10 additional stability inside the PCB cassette 1 ,

In den 3a und 3b weist die Rückwand 4 eine Öffnung 15 auf, durch die sich die hier nicht dargestellten Steckverbinder der Leiterplatte 10 aus der Leiterplattenkassette hinaus erstrecken, um in korrespondierende Steckeraufnahmen einer Backplane 19 eines Baugruppenträgers 16 eingreifen zu können.In the 3a and 3b has the back wall 4 an opening 15 on, through which the connectors of the circuit board, not shown here 10 extend out of the printed circuit board cartridge into corresponding plug receptacles of a backplane 19 a subrack 16 to be able to intervene.

In den 4 und 5 ist das erfindungsgemäße Halteteil 20 in Form eines Leiterplattenhalters 21 im Detail dargestellt. Der im Wesentlichen quaderförmige Grundkörper 34 des Leiterplattenhalters 21 weist einen ebenfalls quaderförmigen Anschlagkörper 35 der einstückig an dem Grundkörper 34 derart angeordnet ist, dass die beiden Körper zueinander versetzt sind. Ein derartiges Halteteil 20 lässt sich einfach und preisgünstig herstellen.In the 4 and 5 is the holding part according to the invention 20 in the form of a circuit board holder 21 shown in detail. The essentially cuboid basic body 34 of the PCB holder 21 has a likewise cuboid stop body 35 the one-piece on the body 34 is arranged such that the two bodies are offset from each other. Such a holding part 20 can be produced easily and inexpensively.

Der Anschlagkörper 35 ist derart ausgebildet, dass er gegen die Anlagefläche 24 des Rahmenteils 25, das durch das Eckteil 8 mit integrierter Seitenwand 5 gebildet wird, andrückt. Durch den Formschluss zwischen vorderer Anschlagfläche 23 und Anlagefläche 24 wird die Leiterplatte 10 mit dem Leiterplattenhalter 21 in Einschubrichtung der Leiterkarte 10 in die Leiterplattenkassette 1 fixiert. Hierdurch findet gleichzeitig eine Fixierung der Leiterplatte 10 in Einschubrichtung der Leiterplattenkassette in dem Baugruppenträger 16 statt.The stopper body 35 is designed such that it bears against the contact surface 24 of the frame part 25 passing through the corner piece 8th with integrated side wall 5 is formed, presses. Due to the positive connection between the front stop surface 23 and contact surface 24 becomes the circuit board 10 with the PCB holder 21 in the direction of insertion of the printed circuit board 10 into the circuit board cassette 1 fixed. As a result, simultaneously finds a fixation of the circuit board 10 in the direction of insertion of the circuit board cassette in the rack 16 instead of.

Die hintere Anschlagfläche 27 des hinteren Anschlags 26, der an dem Grundkörper 34 ausgebildet ist, liegt an der Rückwand 4 der Leiterplattenkassette 1 an. Das als Ausnehmung 36 ausgebildete Aufnahmeelement 30 der Rückwand 4 korrespondiert mit dem quaderförmigen Anschlagkörper 35, so dass durch die Rückwand 4 neben einer Fixierung der Leiterkarte 10 entgegen der Einschubrichtung der Leiterkarte 10 in die Leiterplattenkassette 1 auch gleichzeitig eine Zentrierung des Halteteils 20 stattfindet. In der gezeigten Ausführungsform erstreckt sich der Anschlagkörper 35 nur teilweise in die Rückwand 4, da die Ausnehmung 36 keine Öffnung darstellt. Folglich ist die an der Leiterplattenkassette 1 montierte Rückwand 4, das Halteelement 20 und insbesondere das Fixierelement 28 nicht zu sehen.The rear stop surface 27 the rear stop 26 that is attached to the main body 34 is formed, lies on the back wall 4 the circuit board cassette 1 at. That as a recess 36 trained receiving element 30 the back wall 4 corresponds to the cuboid stop body 35 , so through the back wall 4 in addition to a fixation of the printed circuit board 10 contrary to the insertion direction of the printed circuit board 10 into the circuit board cassette 1 at the same time a centering of the holding part 20 takes place. In the embodiment shown, the stop body extends 35 only partially in the back wall 4 because the recess 36 does not constitute an opening. Consequently, the on the circuit board cassette 1 mounted rear wall 4 , the retaining element 20 and in particular the fixing element 28 not to be seen.

Claims

PCB cassette ( 1 ) with printed circuit board ( 10 ) for insertion into a rack ( 16 ) and for receiving the printed circuit board ( 10 ), wherein - the circuit board cassette ( 1 ) a guide rail ( 9 ) for guiding the printed circuit board ( 10 ), a frame part ( 25 ) with an insertion direction of the circuit board cassette ( 1 ) in the rack ( 16 ) oriented contact surface ( 24 ) and a housing ( 2 ), the frame part ( 25 ), includes, - the printed circuit board ( 10 ) at its rear end ( 11 ) a holding part ( 20 ), which is connected to the circuit board ( 10 ), - the holding part ( 20 ) a front stop ( 22 ) with a front stop surface ( 23 ), which in the direction of the front side of the circuit board ( 10 ), - the front stop ( 22 ) with the front stop surface ( 23 ) at the contact surface ( 24 ) of the frame part ( 25 ) is applied in such a way that the printed circuit board ( 10 ) in a defined position in the printed circuit board cassette ( 1 ) is arranged. - the circuit board cassette ( 1 ) a rear wall ( 4 ), and - the holding part ( 20 ) a rear stop ( 26 ) with a rear stop surface ( 27 ) and with the rear stop surface ( 27 ) at least during a part of the path of movement of the circuit board cartridge ( 1 ) in the rack ( 16 ) on the back wall ( 4 ) of the circuit board cassette ( 1 )

Printed circuit board cassette according to claim 1, characterized in that - the holding part ( 20 ) a fixing element ( 28 ), which extends in the direction of the surface normal of the rear abutment surface ( 27 ), - the rear wall ( 4 ) of the circuit board cassette ( 1 ) a receiving element ( 30 ) into which the fixing element ( 28 ) of the holding part ( 20 ).

Printed circuit board cassette according to claim 2, characterized in that the fixing element ( 28 ) is shaped such that its contour with that of the receiving element ( 30 ) corresponds, so that the circuit board ( 10 ) is fixed in position.

Printed circuit board cassette according to claim 2 or 3, characterized in that the receiving element ( 30 ) a recess ( 36 ), preferably an opening ( 15 ) or bore is.

Printed circuit board cassette according to one of the preceding claims, characterized in that the frame part ( 25 ) is a depth profile.

Printed circuit board cassette according to one of the preceding claims, characterized in that the frame part ( 25 ) as corner part ( 8th ) is formed, which in the insertion direction of the circuit board cartridge ( 1 ) in the subrack ( 16 ).

Printed circuit board cassette according to claim 5 or 6, characterized in that the frame part ( 25 ) the guide rail ( 9 ) for guiding the printed circuit board ( 10 ).

Printed circuit board cassette according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Frame part ( 25 ) is located horizontally between two side parts of the housing ( 2 ) extending support part is.

Printed circuit board cassette according to claim 8, characterized in that the front stop ( 22 ) forms a positive connection with the support member.

Printed circuit board cassette according to one of the preceding claims, characterized in that the holding part ( 20 ) on the printed circuit board ( 10 ) is arranged that between a rear end of the frame part ( 25 ) of the circuit board cassette ( 1 ) and the rear end ( 11 ) of the printed circuit board ( 10 ) a defined distance is formed.

Method for fixing a printed circuit board ( 10 ) in a printed circuit board cassette ( 1 ), which can be inserted into a rack ( 16 ), wherein the printed circuit board cassette ( 1 ) - a guide rail ( 9 ) for receiving the printed circuit board ( 10 ), - a frame part ( 25 ) with an insertion direction of the circuit board cassette ( 1 ) in the rack ( 16 ) oriented contact surface ( 24 ) and - a housing ( 2 ), the frame part ( 25 ) includes, the printed circuit board ( 10 ) - at its rear end ( 11 ) a holding part ( 20 ), which is connected to the circuit board ( 10 ) and a front stop ( 22 ) with a front stop surface ( 23 ), which face towards the front of the circuit board ( 10 ), and a rear stop ( 26 ) with a rear stop surface ( 27 ), characterized by the following steps: - inserting the printed circuit board ( 10 ) in the guide rail ( 9 ) of the circuit board cassette ( 1 ) until the front stop ( 22 ) with the front stop surface ( 23 ) on the frame part ( 25 ), whereby the printed circuit board ( 10 ) in the circuit board cassette ( 1 ) is arranged in a defined position, - fixing a rear wall ( 4 ) of the housing ( 2 ) on the back ( 29 ) of the frame part ( 25 ) such that the back wall ( 4 ) on the rear stop surface ( 27 ) of the holding part ( 20 ) and the printed circuit board ( 10 ) is fixed in the defined position.