DE102008007904B4

DE102008007904B4 - Device for connecting an injector line to a high-pressure pipe

Info

Publication number: DE102008007904B4
Application number: DE200810007904
Authority: DE
Inventors: Hans Huber; Franz Siebers
Original assignee: Hugo Kern und Liebers & Co KG Platinen- und Federnfabrik GmbH; Kern & Liebers
Current assignee: Hugo Kern und Liebers & Co KG Platinen- und Federnfabrik GmbH; Kern & Liebers
Priority date: 2008-02-06
Filing date: 2008-02-06
Publication date: 2013-01-31
Anticipated expiration: 2028-02-07
Also published as: DE102008007904A1

Abstract

Vorrichtung zur Verbindung einer Injektorleitung mit einem Hochdruckrohr (10), dessen Wandung (12) mindestens eine Anschlussbohrung (14) zum Anschluss der Injektorleitung aufweist, wobei die Injektorleitung mit einer das Hochdruckrohr (10) umschließenden Spannschelle (20, 20') am Hochdruckrohr (10) festlegbar ist, wobei die Spannschelle (20, 20') ein geschlossener, in Radialrichtung elastisch verformbarer Ring ist, dadurch gekennzeichnet, dass, der Innendurchmesser (22) Spannschelle (20, 20') geringfügig größer als der Rohraußendurchmesser des Hochdruckrohres (10) ist und der Querschnitt der Spannschelle (20, 20') bei. kreisförmigem Querschnitt des Hochdruckrohres (10) im entspannten Zustand die Form einer Ellipse hat, wobei die Spannschelle (20, 20') nach erfolgter Verformung mit an der Ellipsenlängsachse (26) angreifenden, gegeneinander gerichteten Kräften zu einer Kreisform auf das Hochdruckrohr (10) aufschiebbar ist und im entspannten Zustand unter Federwirkung am Umfang des Hochdruckrohres anliegt und an seiner Innenfläche (24) einen radial vorspringenden Zentrierzapfen (30) aufweist, dem eine Zentrierausnehmung (15) des Hochdruckrohres (10) zugeordnet...Device for connecting an injector line to a high-pressure pipe (10), the wall (12) of which has at least one connection bore (14) for connecting the injector line, the injector line being connected to the high-pressure pipe (10) enclosing clamping collar (20, 20 ') on the high-pressure pipe ( 10) can be fixed, wherein the clamp (20, 20 ') is a closed, elastically deformable in the radial direction ring, characterized in that, the inner diameter (22) clamp (20, 20') is slightly larger than the pipe outer diameter of the high pressure pipe (10 ) is and the cross section of the clamp (20, 20 ') at. circular cross section of the high-pressure tube (10) in the relaxed state has the shape of an ellipse, the clamp (20, 20 ') after deformation with the ellipse longitudinal axis (26) attacking, mutually directed forces to a circular shape on the high-pressure tube (10) pushed is and bears in the relaxed state under spring action on the circumference of the high-pressure tube and on its inner surface (24) has a radially projecting centering pin (30), which is assigned a Zentrierausnehmung (15) of the high-pressure tube (10) ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verbindung einer Injektorleitung mit einem Hochdruckrohr der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art, wie sie aus der DE 101 54 645 A1 bekannt ist.The invention relates to a device for connecting an injector with a high-pressure pipe referred to in the preamble of claim 1, as known from DE 101 54 645 A1 is known.

Eine ähnliche Vorrichtung ist aus DE 10 2006 017 900 A1 bekannt. Die dort beschriebene Vorrichtung zum Anschluss einer Injektorleitung an einem Hochdruckrohr besteht aus Halbschalen, die den Hochdruckspeicherkörper umschließen. Die Halbschalen sind an einem Ende ineinander einhängbar und werden an einem anderen, offenen Ende mittels eines Spannelements gegeneinander verspannt. Alternativ werden sie über die Ausbildung eines Übergriffes zwischen den offenen Enden der beiden Halbschalen unter Vorspannung am Umfang des Hochdruckrohres befestigt. Solche Vorrichtungen zur Verbindung einer Injektorleitung mit einem Hochdruckrohr sind kostspielig, da sie mehrere Teile umfassen, aufwändige Verbindungsglieder oder Verspannmechanismen aufweisen und zum Teil in komplizierter Weise am Hochdruckrohr zu befestigen sind.A similar device is off DE 10 2006 017 900 A1 known. The device described there for connecting an injector line to a high-pressure pipe consists of half-shells, which surround the high-pressure reservoir body. The half-shells can be hooked into one another at one end and are braced against one another at another, open end by means of a tensioning element. Alternatively, they are attached via the formation of an overlap between the open ends of the two half-shells under pretension on the circumference of the high-pressure tube. Such devices for connecting an injector with a high-pressure pipe are costly, since they comprise several parts, complex connecting members or Verspannmechanismen and have to be fastened in some complicated manner on the high pressure pipe.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine kostengünstige Vorrichtung zur Verbindung einer Injektorleitung mit einem Hochdruckrohr zur Verfügung zu stellen, die besonders einfach am Hochdruckrohr zu montieren ist.The invention is based on the object to provide a cost-effective device for connecting an injector with a high pressure pipe available, which is particularly easy to assemble the high-pressure pipe.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved by a device having the features of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind In den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung umschließt eine Spannschelle das Hochdruckrohr. Die Spannschule ist ein in radialer Richtung elastisch verformbarer Ring mit einem Innendurchmesser, der geringfügig größer als der Außendurchmesser des Hochdruckrohres ist. Nach radialer Verformung der Spannschelle ist sie auf das Hochdruckrohr aufschiebbar. Im entspannten Zustand legt sich die Spannschelle unter Federwirkung am Umfang des Hochdruckrohres an. Die Spannschelle weist an ihrer Innenfläche einen radial vorspringenden Zentrierzapfen auf. Dem Zentrierzapfen ist eine Zentrierausnehmung des Hochdruckrohres zugeordnet, in welche der Zentrierzapfen im entspannten Zustand der Spannschelle formschlüssig eingreift und damit die Spannschelle und den mit dieser verbundenen Injektor in ihren Lagen festlegt.In the solution according to the invention, a clamping collar encloses the high-pressure tube. The chucking school is a radially elastically deformable ring with an inner diameter which is slightly larger than the outer diameter of the high-pressure tube. After radial deformation of the clamp, it can be pushed onto the high pressure tube. In the relaxed state, the clamp sets under spring action on the circumference of the high-pressure tube. The clamping collar has on its inner surface a radially projecting centering pin. The centering is associated with a Zentrierausnehmung the high-pressure tube, in which the centering pin engages positively in the relaxed state of the clamp and thus determines the clamp and the associated with this injector in their positions.

Besonders vorteilhaft besteht die Spannschelle aus einem einzigen Teil, welches sehr wirtschaftlich gefertigt werden kann und in einfacher Weise auf dem entsprechende Zentrierausnehmungen aufweisenden Hochdruckrohr zu justieren und zu befestigen ist. Außer einem Spannwerkzeug sind hierzu keine weiteren Werkzeuge erforderlich. Die erfindungsgemäße Zentriereinrichtung justiert die Spannschelle in axialer Richtung und in Umfangsrichtung derart, dass ein Anschluss der Injektorleitung an eine Anschlussbohrung des Hochdruckrohres sicher ermöglicht wird.Particularly advantageously, the clamp consists of a single part, which can be manufactured very economically and in a simple manner on the corresponding Zentrierausnehmungen having high pressure tube to adjust and secure. Apart from a clamping tool, no further tools are required for this purpose. The centering device according to the invention adjusts the clamp in the axial direction and in the circumferential direction in such a way that a connection of the injector line to a connection bore of the high-pressure tube is made possible safely.

In einer besonders vorteilhaften Ausführung ist, wie mit Anspruch 2 angegeben, die Spannschelle bzw. der Ring bei kreisförmigem Querschnitt der Hochdruckrohres im entspannten Zustand elliptisch geformt. Der Zentrierzapfen ist im Bereich der kürzeren Ellipsenachse vorgesehen. Er wird radial nach außen angehoben, wenn der Ring mit an seiner Längsachse angreifenden, parallel zur längeren Ellipsenachse gegeneinander gerichteten Kräften zu einer Kreisform verformt wird.In a particularly advantageous embodiment, as stated in claim 2, the clamp or the ring in the case of circular cross-section of the high-pressure tube in the relaxed state elliptical. The centering pin is provided in the region of the shorter ellipse axis. It is lifted radially outward when the ring is deformed with attacking on its longitudinal axis, parallel to the longer ellipse axis against each other directed forces to a circular shape.

Die elliptische Form der Spannschelle ist konstruktiv besonders kostengünstig, da es bei ihrer Herstellung keines zusätzlichen Fertigungsschrittes bedarf. So kann die Spannschelle aus einem Blechstreifen hergestellt werden, der in die gewünschte elliptische Form gebogen wird, worauf die freien Enden des Blechstreifens verbunden werden.The elliptical shape of the clamp is structurally particularly inexpensive, since it requires no additional manufacturing step in their production. Thus, the clamp can be made of a sheet metal strip which is bent into the desired elliptical shape, whereupon the free ends of the sheet metal strip are connected.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführung weist die Spannschelle, wie mit Anspruch 3 angegeben, ein der Anschlussbohrung der Hochdruckleitung entsprechendes Loch auf, an welches ein angestauchter Kopf der Injektorleitung, welche mit dem Injektor verbunden ist, anschließbar ist.In a further advantageous embodiment, the clamping collar, as specified in claim 3, a corresponding hole of the high pressure line hole, to which an upset head of the injector, which is connected to the injector, can be connected.

Zweckmäßigerweise ist die Zentrierausnehmung, wie im Anspruch 4 angegeben, dem Loch benachbart. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführung gemäß Anspruch 5 liegt die Zentrierausnehmung dem Loch radial gegenüber. Prinzipiell kann die Zentrierausnehmung überall auf dem Rohr angeordnet sein. Die Deformation der Spannschelle muss entsprechend der Position der Zentrierausnehmung abgestimmt sein. Bei den betrachteten Ausführungsformen hat die benachbarte Lösung gemäß Anspruch 4 den Vorteil, dass beim Anschrauben des angestauchten Kopfes der Injektorleitung die Zentrierung gelöst wird und die Positionierung allein durch den Anschluss der Injektorleitung erfolgt, wodurch Querkräfte auf den Anschluss durch Fertigungsfehler entfallen.Conveniently, the centering, as indicated in claim 4, adjacent to the hole. According to a further advantageous embodiment according to claim 5, the centering recess is radially opposite the hole. In principle, the centering recess can be arranged anywhere on the pipe. The deformation of the clamp must be adjusted according to the position of the centering. In the embodiments considered, the adjacent solution according to claim 4 has the advantage that when screwing the upset head of the injector, the centering is released and the positioning is done solely by the connection of the injector, thereby eliminating lateral forces on the connection due to manufacturing errors.

Beide Positionen der Zentrierausnehmung sind von Vorteil, weil sie mit besonders günstigen Positionen von Zentrierzapfen erfindungsgemäßer Spannschellen korrespondieren können. In der Spannschelle mit elliptischer Form wird die Position des Zentrierzapfens bevorzugt im Bereich der kürzeren Ellipsenachse vorgesehen. Hierdurch ergibt sich ein möglichst geringer Zwischenraum zwischen der Innenfläche der Spannschelle im entspannten Zustand und dem Umfang des Hochdruckrohres, wobei der Zentrierzapfen der Spannschelle in die Zentrierausnehmung des Hochdruckrohres eingreift.Both positions of the centering are advantageous because they can correspond with particularly favorable positions of centering of inventive clamps. In the clamp with an elliptical shape, the position of the centering pin is preferably provided in the region of the shorter ellipse axis. This results the smallest possible space between the inner surface of the clamp in the relaxed state and the circumference of the high-pressure tube, wherein the centering of the clamp engages in the centering of the high-pressure tube.

In einer vorteilhaften Ausführung ist, wie mit Anspruch 6 angegeben, dem Loch der Spannschelle ein Gewindestutzen zugeordnet, an welchem das Injektorrohr mit einer Überwurfmutter anschraubbar ist. Ein solcher Gewindestutzen kann zum Beispiel an die Spannschelle angeschweißt oder durch Tiefziehen an diese angeformt werden.In an advantageous embodiment, as indicated in claim 6, the hole of the clamp associated with a threaded connector to which the injector is screwed with a union nut. Such a threaded connector can for example be welded to the clamp or formed by deep drawing to this.

Nach einem weiteren Vorschlag gemäß Anspruch 7 sind der Zentrierzapfen ein Kegel und die Zentrierausnehmung eine hohlkegelförmige Vertiefung oder ein Bohrloch. Ein derartiger Zentrierzapfen ist in einfacher Weise an die Spannschelle anzuformen. Auch ist eine solche Kegelform durch einen Umformungsschritt leicht zu erreichen. An Stelle einer korrespondierenden Form der Vertiefung genügt zur Erzielung des gleichen Zweckes ein Bohrloch.According to a further proposal according to claim 7, the centering pin is a cone and the centering a hollow cone-shaped depression or a borehole. Such a centering pin is to be easily formed on the clamp. Also, such a cone shape is easily achieved by a forming step. Instead of a corresponding shape of the depression, a well is sufficient to achieve the same purpose.

Nach einem anderen Vorschlag gemäß Anspruch 8 können der Zentrierzapfen aus einer Lasche und die Zentrierausnehmung aus einem schlitzförmigen Durchbruch bestehen. Solche Formen des Zentrierzapfens lassen sich durch entsprechende Einschnitte und Umbiegungen der Spannschelle herstellen.According to another proposal according to claim 8 of the centering pin may consist of a tab and the centering of a slot-shaped opening. Such forms of Zentrierzapfens can be produced by appropriate cuts and bends of the clamp.

Bei einer anderen Ausführung gemäß Anspruch 9 besteht der Zentrierzapfen aus mindestens einer freigeschnittenen oder freigestanzten Zunge der Spannschelle, welche nach innen in radialer Richtung umgebogen ist. Es sind verschiedene Schnittgeometrien möglich, bei welchen eine oder mehrere Zungen der Spannschelle ausgeschnitten und in radialer Richtung umgebogen werden.In another embodiment according to claim 9, the centering pin consists of at least one cut-free or punched tongue of the clamp, which is bent inwardly in the radial direction. There are various cutting geometries possible in which one or more tongues of the clamp are cut out and bent in the radial direction.

Die erfindungsgemäße Spannschelle findet bevorzugt als Railschelle in einem Common-Rail-System Verwendung.The clamp according to the invention is preferably used as a rail clamp in a common rail system use.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention will be explained in more detail with reference to embodiments illustrated in drawings. Show it

1 eine perspektivische Darstellung eines Hochdruckrohres mit einem ersten Ausführungsbeispiel einer aufgeführten erfindungsgemäßen Spannschelle, 1 3 is a perspective view of a high pressure tube with a first embodiment of a listed clamp according to the invention,

2 eine vergrößerte Darstellung des in 1 markierten Details B, 2 an enlarged view of the in 1 marked details B,

3 einen radialen Schnitt entlang der Linie A-A in 3 a radial section along the line AA in

4 durch die Spannschelle (zweites Ausführungsbeispiel), 4 through the clamp (second embodiment),

4 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Spannschelle, 4 a side view of a second embodiment of a clamp according to the invention,

5 eine vergrößerte Darstellung des in 3 markierten Details C, 5 an enlarged view of the in 3 marked details C,

6 eine perspektivische Darstellung der Spannschelle gemäß 4, 6 a perspective view of the clamp according to 4 .

7 eine axiale Draufsicht des in 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiels einer Spannschelle in einer entspannten Ausgangsposition vor dem Montagevorgang des Aufschiebens, 7 an axial plan view of the in 1 illustrated first embodiment of a clamp in a relaxed initial position before the assembly process of pushing on,

8 eine axiale Draufsicht gemäß 7 bei zwecks Montage verformter Spannschelle, 8th an axial plan view according to 7 at the time of mounting deformed clamp,

9 eine axiale Draufsicht aus 7 bei montiertem Zustand der Spannschelle auf dem Hochdruckrohr, 9 an axial plan view 7 when the clamp is mounted on the high-pressure pipe,

10 eine vergrößerte Darstellung des in 8 markierten Details A, 10 an enlarged view of the in 8th marked details A,

11 einen Teilbereich einer Spannschelle, bei welcher die Zentriereinrichtung aus folgenden Elementen besteht:

a) freigeschnittene Zunge,
b) umgebogene Zunge und
c) umgebogene freie Enden,

11 a portion of a clamp in which the centering device consists of the following elements:

a) cut tongue,
b) bent tongue and
c) bent free ends,

12 einen Teilbereich einer Spannschelle, bei welcher die Zentriereinrichtung aus folgenden Elementen besteht:

a) freigeschnittene Zungen,
b) umgebogene Zungen und
c) zweifach umgebogene Zungen und

12 a portion of a clamp in which the centering device consists of the following elements:

a) cut tongues,
b) bent tongues and
c) double bent tongues and

13 einen Teilbereich einer Spannschule, bei welcher die Zentriereinrichtung aus folgenden Elementen besteht:

a) freigestanzte Zunge und
b) umgebogene Zunge sowie umgebogene freie Enden.

13 A sub-area of a clamping school, in which the centering device consists of the following elements:

a) punched tongue and
b) bent tongue and bent free ends.

In 1 ist ein Hochdruckrohr 10 für die Verwendung als Common-Rail mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Verbindung einer Injektorleitung nach einem ersten Ausführungsbeispiel dargestellt. Die Vorrichtung ist als Spannschelle 20 ausgeführt und auf das Hochdruckrohr 10 aufgeschoben. Das Hochdruckrohr 10 ist ein zylindrisches Rohr mit einem Rohraußendurchmesser 16 und mit einer Wandung 12. In der Wandung 12 sind entlang einer zu einer Rohrachse parallelen Linie auf dem Umfang 18 drei Anschlussbohrungen 14 vorgesehen. Die Anschlussbohrungen 14 sind auf der Linie liegend konisch ausgeführt. Zu den Anschlussbohrungen 14 benachbart sind Zentrierausnehmungen 15 vorgesehen.In 1 is a high pressure pipe 10 illustrated for use as a common rail with a device according to the invention for connecting an injector according to a first embodiment. The device is as a clamp 20 executed and on the high pressure pipe 10 postponed. The high pressure pipe 10 is a cylindrical tube with a tube outside diameter 16 and with a wall 12 , In the wall 12 are along a line parallel to a tube axis on the circumference 18 three connection holes 14 intended. The connecting holes 14 are tapered lying on the line. To the connection holes 14 adjacent are Zentrierausnehmungen 15 intended.

In 2 ist das in 1 markierte Detail B vergrößert dargestellt. Die Anschlussbohrungen 14 sind in radialer Richtung konisch ausgeführt.In 2 is that in 1 marked detail B enlarged. The connection holes 14 are conical in the radial direction.

Die 3 bis 6 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel einer Spannschelle 20', die im Wesentlichen der Spannschelle 20 des ersten Ausführungsbeispiels entspricht und sich durch eine andere Positionierung eines Zentrierzapfens 30 unterscheidet.The 3 to 6 show a second embodiment of a clamp 20 ' which are essentially the clamp 20 of the first embodiment and by a different positioning of a centering pin 30 different.

Die Spannschelle 20' besteht auch hier aus einem zylindrischen Rohrstück mit einem Innendurchmesser 22, einem Außendurchmesser 23 und einer Längsachse 26. Sie weist in einer Schellenwandung oder Ringwand 21 mit einer Ringwandstärke 210 ein kreisrundes Loch 28 auf, an dessen äußerem Rand ein radial abstehender Gewindestutzen 280 angeschweißt bzw. tiefgezogen ist. Der Gewindestutzen 280 weist ein Außengewinde zur Verbindung einer Hochdruckleitung mittels einer Überwurfmutter auf. Dem Loch 28 radial gegenüberliegend ist die Innenfläche 24 der Spannschelle 20' zur Bildung eines Zentrierzapfens 30 partiell verdickt oder verformt.The clamp 20 ' also consists of a cylindrical pipe section with an inner diameter 22 an outer diameter 23 and a longitudinal axis 26 , It points in a clamp wall or ring wall 21 with a ring wall thickness 210 a circular hole 28 on, on the outer edge of a radially projecting threaded neck 280 welded or deep-drawn. The threaded connector 280 has an external thread for connecting a high-pressure line by means of a union nut. The hole 28 radially opposite is the inner surface 24 the clamp 20 ' for forming a centering pin 30 partially thickened or deformed.

Der Zentrierzapfen 30 ragt um die Zentrierzapfenhöhe 32 radial nach innen in die Spannschelle. Der Zentrierzapfen 30 bildet mit Zenrierzapfenflanken an seiner Spitze einen Zentrierzapfenwinkel 34. Er kann jedoch auch als zylindrisch Zapfen ausgebildet sein.The centering pin 30 protrudes around the centering pin height 32 radially inward into the clamp. The centering pin 30 forms with Zenierzapfenflanken at its tip a centering pin angle 34 , However, it can also be designed as a cylindrical pin.

Anhand der 7 bis 10 ist das Aufführen oder die Montage der Spannschelle 20 gemäß 1 auf das Hochdruckrohr 10 in drei Schritten erläutert. Da die Spannschelle 20 flexibel ist, kann sie bezüglich ihres Querschnittes verformt werden. Im entspannten Zustand hat die Spannschelle 20 den Querschnitt einer Ellipse mit einem ersten Innendurchmesser 22' entlang der kurzen Ellipsenachse 222 und einem zweiten Innendurchmesser 22'' entlang der langen Ellipsenachse 224.Based on 7 to 10 is the performing or the assembly of the clamp 20 according to 1 on the high pressure pipe 10 explained in three steps. Because the clamp 20 is flexible, it can be deformed with respect to its cross-section. In relaxed state has the clamp 20 the cross section of an ellipse with a first inner diameter 22 ' along the short ellipse axis 222 and a second inner diameter 22 '' along the long axis of the ellipse 224 ,

In einem ersten Verfahrensschritt wird die Spannschelle 20 entlang der langen Ellipsenachse von beiden Seiten nach radial innen gepresst. Der erste Innendurchmesser 22' verlängert sich entlang der kurzen Ellipsenachse 222. Die Pressung in Richtung der langen Ellipsenachse 224 muss so stark sein, dass der erste Innendurchmesser 22' unter Berücksichtigung der Zentrierzapfenhöhe 32 größer wird als der Rohraußendurchmesser 16.In a first process step, the clamp 20 along the long axis of the ellipse from both sides pressed radially inward. The first inner diameter 22 ' extends along the short ellipse axis 222 , The pressure in the direction of the long ellipse axis 224 must be so strong that the first inner diameter 22 ' taking into account the centering pin height 32 becomes larger than the pipe outside diameter 16 ,

In einem zweiten Verfahrensschritt kann unter Aufrechterhaltung der Pressung die Spannschelle 20 auf das Hochdruckrohr 10 aufgeschoben werden, bis sie mit dem Zentrierzapfen 30 oberhalb der Zentrierausnehmung 15 ausgerichtet ist.In a second process step, while maintaining the pressure, the clamp 20 on the high pressure pipe 10 be deferred until it with the centering pin 30 above the centering recess 15 is aligned.

In einem dritten Verfahrensschritt wird die Spannschelle 20 wieder entspannt. Der Zentrierzapfen 30 taucht in die Zentrierausnehmung 15 ein. Die Spannschelle 20 ist somit auf dem Hochdruckrohr 10 mit ihrem Gewindestutzen 280 oberhalb der Anschlussbohrung 14 justiert.In a third step, the clamp 20 relaxed again. The centering pin 30 dives into the centering recess 15 one. The clamp 20 is thus on the high pressure pipe 10 with its threaded neck 280 above the connection hole 14 adjusted.

Die 11 bis 13 zeigen Teilbereiche einer Spannschelle, bei welcher die Zentriereinrichtung durch Stanzschritte in dem die Spannschelle bildenden Blechstreifen hergestellt ist.The 11 to 13 show portions of a clamp, in which the centering device is made by punching steps in the clamping strip forming sheet metal strip.

11 veranschaulicht den Fertigungsablauf in vier Darstellungen a), b) und c), nach welchem die der Zentrierung dienende Zunge 30 durch Stanzen und Biegen des Blechstreifens erzeugt worden ist. Das Blech ist gemäß a) zunächst senkrecht zu einer langen Seite 310 mit zwei Einschnitten 320 versehen, die sich über eine Mittellängsachse des Blechs hinaus erstrecken. Somit ist zwischen den Einschnitten 320 liegend eine Zunge 300 freigeschnitten, die in einem Fertigungsvorgang vom Blech auf eine Seite gebogen wird, so dass sie danach gemäß b) senkrecht zum Blech von der Seite absteht. Auch die beiden freien Enden 330 des Blechs werden auf diese Seite gebogen, wobei die Biegung gemäß c) abgerundet verläuft, während die Biegung der Zunge eine Zungenkante bildet. 11 illustrates the manufacturing process in four representations a), b) and c), after which the centering serving tongue 30 has been produced by punching and bending of the sheet metal strip. The sheet is according to a) initially perpendicular to a long side 310 with two cuts 320 provided, which extend beyond a central longitudinal axis of the sheet out. Thus, between the incisions 320 lying a tongue 300 cut free, which is bent in a manufacturing process of the sheet on one side, so that it then according to b) perpendicular to the plate protrudes from the side. Also the two free ends 330 of the sheet are bent to this side, the bend according to c) is rounded, while the bending of the tongue forms a tongue edge.

In 12 ist eine andere Schnittgeometrie zur Herstellung der Zentriereinrichtung veranschaulicht. Mit den Darstellungen a), b) und c) sind in ähnlicher Weise wie mit den entsprechenden Darstellungen in 11 die Fertigungsschritte gezeigt. Ein erster kurzer Einschnitt 320' in eine lange Seite 310' des rechteckigen Blechstreifens reicht etwa bis zur Mitte eines in der Längsmittelachse gelegenen Einschnittes, wie in a) dargestellt. Auf diese Art und Weise sind zwei Zungen 300' freigeschnitten, die gemäß b) senkrecht zum Blech umgebogen werden und gemäß c) in einem zweiten Biegeschritt ungefähr in der Hälfte der Zungenlänge erneut umgebogen werden, so dass die Zungen 300' zueinander weisen.In 12 is another sectional geometry for producing the centering illustrated. With the representations a), b) and c) are in a similar manner as with the corresponding representations in 11 the manufacturing steps shown. A first short incision 320 ' in a long side 310 ' of the rectangular sheet metal strip extends approximately to the middle of a cut located in the longitudinal central axis, as shown in a). In this way are two tongues 300 ' cut in accordance with b) are bent perpendicular to the sheet and according to c) bent again in a second bending step approximately in half the tongue length, so that the tongues 300 ' to each other.

Eine weitere Gestaltungsmöglichkeit ist anhand von 13 mit den Darstellungen a) und b) erläutert. Im Unterschied zu den freigeschnittenen Zungen 300, 300' der 11 und 12 ist hier gemäß a) eine gestanzte Zunge 300'' vorgesehen, die gemäß b) ebenfalls radial nach innen umgebogen wird. Das Freistanzen erfolgt dem Schneiden in 11 vergleichbar ebenfalls an zwei Stellen der langen Seite 310'' des rechteckigen Blechabschnittes und legt damit die Zunge 300'' frei. Es verbleiben freie Enden 330''. Die freien Enden 330'' werden ebenfalls vergleichbar zu den freien Enden 330 der 11 zur gleichen Seite wie die Zunge 300'' umgebogen. Die abschließend perspektivisch dargestellte Form des Stanz- und Biegeteils ähnelt der in 11 dargestellten resultierenden Form des geschnittenen Bleches mit jeweils abgebogenen Zungen 300, 300''. Die freien Enden 330, 330'' sind zu einem die Spannschelle 20, 20' formenden Ring umgebogen und über eine nicht näher dargestellten Naht verbunden.Another design option is based on 13 explained with the representations a) and b). Unlike the cut-free tongues 300 . 300 ' of the 11 and 12 is here according to a) a punched tongue 300 '' provided, which is bent according to b) also radially inwardly. The free dancing is done in cutting 11 comparable also in two places on the long side 310 '' the rectangular sheet metal section and thus lays the tongue 300 '' free. There are free ends 330 '' , The free ends 330 '' are also comparable to the free ends 330 of the 11 to the same side as the tongue 300 '' bent. The finally shown in perspective form of the punched and bent part is similar to the in 11 shown resulting shape of the cut sheet with each bent tabs 300 . 300 '' , The free ends 330 . 330 '' are to a the clamp 20 . 20 ' bent forming ring and connected via a seam, not shown.

Aus den in den 11 bis 13 dargestellten Formen ergeben sich Zentrierzapfenhöhen 32', 32''.From the into the 11 to 13 illustrated forms result Zentrierzapfenhöhen 32 ' . 32 '' ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: HochdruckrohrHigh-pressure pipe
1212: Wandungwall
1414: Anschlussbohrungconnection bore
1515: Zentrierausnehmungcentering
1616: RohraußendurchmesserExternal pipe diameter
1818: Umfangscope
20, 20'20, 20 ': Spannschelleclamp
2121: Ringwandring wall
22, 22'22, 22 ': InnendurchmesserInner diameter
2323: Außendurchmesserouter diameter
2424: Innenflächepalm
2626: Längsachselongitudinal axis
2828: Lochhole
3030: Zentrierzapfenspigot
32, 32', 32''32, 32 ', 32' ': ZentrierzapfenhöheZentrierzapfenhöhe
3434: ZentrierzapfenwinkelZentrierzapfenwinkel
210210: RingwandstärkeRing wall thickness
222222: kurze Ellipsenachseshort ellipse axis
224224: lange Ellipsenachselong ellipse axis
280280: Gewindestutzenthreaded connector
300, 300', 300''300, 300 ', 300' ': Zungetongue
310, 310', 310''310, 310 ', 310' ': lange Seitelong page
320, 320'320, 320 ': Einschnittecuts
330, 330''330, 330 '': freies Endefree end

Claims

Device for connecting an injector line to a high-pressure pipe ( 10 ) whose wall ( 12 ) at least one connection bore ( 14 ) for connection of the injector line, wherein the injector line with a high-pressure tube ( 10 ) enclosing clamp ( 20 . 20 ' ) on the high-pressure pipe ( 10 ), wherein the clamp ( 20 . 20 ' ) is a closed, elastically deformable ring in the radial direction, characterized in that, the inner diameter ( 22 ) Clamp ( 20 . 20 ' ) slightly larger than the tube outer diameter of the high-pressure tube ( 10 ) and the cross section of the clamp ( 20 . 20 ' ) at. circular cross-section of the high pressure tube ( 10 ) in the relaxed state has the shape of an ellipse, wherein the clamp ( 20 . 20 ' ) after deformation with on the elliptical longitudinal axis ( 26 ) attacking, oppositely directed forces to a circular shape on the high-pressure tube ( 10 ) is pushed on and in the relaxed state under spring action on the circumference of the high-pressure tube rests and on its inner surface ( 24 ) a radially projecting centering pin ( 30 ), which has a centering recess ( 15 ) of the high-pressure pipe ( 10 ) is assigned, in which the centering pin ( 30 ) in the relaxed state of the clamp ( 20 . 20 ' ) engages, wherein the centering pin ( 30 ) in the region of a shorter ellipse axis ( 222 ) is provided.

Device according to claim 1, characterized in that the clamp ( 20 . 20 ' ) one of the connection bore ( 14 ) of the high-pressure pipe ( 10 ) corresponding hole ( 28 ), to which an upset head of the injector is connectable.

Device according to claim 2, characterized in that the centering recess ( 15 ) the hole ( 28 ) is adjacent.

Device according to claim 2, characterized in that the centering recess ( 15 ) at the extent ( 18 ) of the high-pressure pipe ( 10 ) the hole ( 28 ) is radially opposite.

Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the hole ( 28 ) of the clamp ( 20 . 20 ' ) a threaded connector ( 280 ), to which the injector tube can be screwed with a union nut.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the centering pin ( 30 ) a cone and the centering recess ( 15 ) is a hollow cone-shaped depression or a borehole.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the centering pin ( 30 ) a tongue ( 300 . 300 ' . 300 '' ) and the centering recess ( 15 ) is a slot-shaped breakthrough.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the centering pin ( 30 ) from at least one cut-free tongue ( 300 . 300 ' . 300 '' ) of the clamp ( 20 . 20 ' ), which is bent inwards in the radial direction.