DE10200755A1

DE10200755A1 - Clamping device for various kinds of objects has two jaws connected by flexure and held by projection with enlarged head engaging teeth in groove

Info

Publication number: DE10200755A1
Application number: DE2002100755
Authority: DE
Inventors: Reiner Lorey
Original assignee: EXPRO KUNSTSTOFFVERARBEITUNGS
Current assignee: EXPRO KUNSTSTOFFVERARBEITUNGS
Priority date: 2002-01-10
Filing date: 2002-01-10
Publication date: 2003-07-24
Anticipated expiration: 2022-01-11
Also published as: DE10200755B4

Abstract

The clamping rail (1) has two jaws (2,3) with clamping projections near their ends (7,8). A flexure (4) connects the two jaws together. An adjustable fastening element consists of a projection (6) on the upper side of the lower jaw with an enlarged head (18,19) engaging teeth (17) on the inside of a groove (5) formed by two adjacent projections on the lower side of the upper jaw.

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemmschiene zum vorzugsweise kraftschlüssigen Klemmen eines Guts, die zwei Klemmschenkel aufweist, die das Gut klemmen können. The invention relates to a clamping rail for preferably non-positive clamping of a good, which has two clamping legs, the can pinch the good.

Eine Klemmschiene der gattungsgemäßen Art ist aus der DE 42 39 544 C2 bekannt. Dieses Dokument offenbart eine Kunststoff-Klemmschiene, die für blattförmiges Haltegut oder Ähnliches vorgesehen ist. Damit die Haltekräfte der Klemmschiene über einen relativ langen Zeitraum im Wesentlichen konstant bleiben, so dass nicht nur dicke Bündel blattförmigen Guts, sondern auch nur wenige einzelne Blätter zuverlässig klemmend gehalten werden können, ist dort vorgesehen, dass die Klemmschiene einen im Schnitt betrachtet gewellten Rücken aufweist und dass die Wellungen vom Rücken der Klemmschiene in deren Schenkel übergehen. A clamping rail of the generic type is from DE 42 39 544 C2 known. This document discloses a plastic clamping rail which is intended for sheet-like holding material or the like. So that Holding forces of the clamping rail over a relatively long period of time Remain essentially constant, so that not only thick bundles leaf-shaped goods, but also only a few individual leaves reliably can be kept jammed, it is provided that the Clamping rail has a wavy back when viewed in section and that the corrugations from the back of the clamping rail in its leg pass.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemmschiene der gattungsgemäßen Art derart weiterzuentwickeln, dass sie - universell für eine Vielzahl von Anwendungen verwendbar - unterschiedlich dickes Klemmgut sicher und zuverlässig fassen kann. Des weiteren soll es möglich sein, die Klemmschiene maschinell in einfacher Weise schließen zu können. The present invention has for its object a Clamping rail of the generic type to develop such that it - universally usable for a variety of applications - can grip grips of different thicknesses safely and reliably. Of further it should be possible to machine the clamping rail in a simpler manner Way to be able to close.

Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmschenkel der Klemmschiene über mindestens einen Gelenkabschnitt relativ zueinander verschwenkbar verbunden sind und dass an jedem Klemmschenkel jeweils mindestens ein Kraftübertragungselement angeordnet ist, wobei die Kraftübertragungselemente zur Erzeugung der Klemmkraft der Klemmschiene miteinander in Eingriff bringbar sind. The solution to this problem by the invention is thereby characterized in that the clamping leg of the clamping rail over at least one joint section pivotally connected to each other and that there is at least one on each clamping leg Power transmission element is arranged, the Power transmission elements for generating the clamping force of the clamping rail with each other Intervention can be brought.

Gemäß einer ersten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Kraftübertragungselemente zwischen dem Gelenkabschnitt und dem Ende der Klemmschenkel an diesen angeordnet sind. Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, dass die Kraftübertragungselemente form- oder kraftschlüssig zusammenwirkende Sperrelemente aufweisen. Dies erleichtert das maschinelle Verschließen der Klemmschiene. According to a first further development it is provided that the Power transmission elements between the hinge section and the end of the Clamp legs are arranged on this. Furthermore, it has proven to be advantageous proved that the power transmission elements are positive or non-positive have interacting locking elements. This makes it easier mechanical closing of the clamping rail.

Ferner kann vorgesehen sein, dass die Sperrelemente ein formschlüssiges Zusammenwirken der Kraftübertragungselemente in mehreren unterschiedlichen Winkelstellungen der Klemmschenkel ermöglichen. Hierdurch wird es möglich, dass Klemmgut unterschiedlicher Dicke zuverlässig gehalten werden kann. It can also be provided that the locking elements are form-fitting Interaction of the power transmission elements in several enable different angular positions of the clamping legs. This makes it possible for jammed goods of different thicknesses can be held reliably.

Für die Ausgestaltung der Sperrelemente sind verschiedene Möglichkeiten denkbar. There are different types of locking elements Possibilities conceivable.

Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass ein Sperrelement zwei mit Abstand zueinander angeordnete und an den zugewandten Seiten mit Zähnen versehene Arme oder Leisten aufweist und dass das andere Sperrelement einen an seinem Ende mit zwei Nasen versehenen Arm bzw. eine Leiste aufweist, der bzw. die zwischen den beiden Armen oder Leisten des einen Sperrelements eintreten kann, wobei die Nasen mit den Zähnen zusammenwirken können. According to a first preferred embodiment it is provided that a locking element two arranged at a distance from each other and to the has facing teeth or arms with bars and that the other locking element has one end with two lugs provided arm or a bar that or between the both arms or strips of one blocking element can enter, whereby the noses can interact with the teeth.

Eine alternative Ausbildung stellt darauf ab, dass ein Sperrelement zwei mit Abstand zueinander angeordnete Arme oder Leisten aufweist und dass das andere Sperrelement einen an seinem Ende mit einem kugel- oder zylinderförmigen Abschnitt versehenen Arm bzw. eine Leiste aufweist, der bzw. die zwischen den beiden Armen oder Leisten des einen Sperrelements eintreten kann. In diesem Zusammenhang hat es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn die beiden Arme bzw. Leisten des einen Sperrelements in einem spitzen Winkel zueinander angeordnet sind. An alternative training is based on the fact that one locking element has two has arms or strips arranged at a distance from one another and that the other locking element has a spherical or cylindrical section provided arm or a bar has the or between the two arms or strips of the a locking element can occur. In this context, it has turned out to be particularly advantageous if the two arms or Make one locking element at an acute angle to each other are arranged.

Gemäß einer dritten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass beide Sperrelemente als Arme bzw. Leisten ausgebildet sind, die im geklemmten Zustand der Klemmschiene mit einer ihrer Seiten aneinander liegen, wobei beide Arme bzw. Leisten an der einander zugewandten Seite mit mindestens einem Zahn versehen sind. Mit Vorteil sind die Zähne hakenförmig ausgebildet. According to a third embodiment it can be provided that both Locking elements are designed as arms or strips, which in the clamped state of the clamping rail lie against one another with one of its sides, with both arms or strips on the side facing each other have at least one tooth. The teeth are beneficial hook-shaped.

Die erfindungsgemäße Klemmschiene besteht bevorzugt aus Kunststoff. Dabei ist mit besonderem Vorteil vorgesehen, dass der Gelenkabschnitt als Filmscharnier ausgebildet ist. The clamping rail according to the invention is preferably made of plastic. It is particularly advantageously provided that the joint section is designed as a film hinge.

Gemäß einer weiteren Fortbildung ist vorgesehen, dass der Gelenkabschnitt einerseits und die restliche Klemmschiene andererseits aus verschiedenen Materialien bestehen. Diese beiden Materialien können Kunststoffe sein, die bei der Herstellung der Klemmschiene koextrudiert und/oder spritzgegossen werden. According to a further training it is provided that the Joint section on the one hand and the rest of the clamping rail on the other different materials. These two materials can Be plastics that co-extrudes in the manufacture of the clamping rail and / or injection molded.

Insbesondere, wenn die Klemmschiene eine große Länge aufweist, kann es vorteilhaft sein, dass entlang der Längsrichtung der Klemmschiene mehrere Paare Kraftübertragungselemente vorhanden sind. In particular, if the clamping rail has a long length, can it be advantageous that along the longitudinal direction of the clamping rail several pairs of power transmission elements are present.

Mit dem vorgeschlagenen Konzept wird es möglich, die Klemmschenkel der Klemmschiene in verschiedenen relativen Lagen form- bzw. kraftschlüssig zu schließen, weshalb es möglich wird, Klemmgut sehr unterschiedlicher Dicke zuverlässig zu klemmen und zu halten. Die vorgeschlagene Ausgestaltung lässt es weiterhin zu, die Klemmschiene auch maschinell in einfacher Weise und betriebssicher zu schließen. With the proposed concept it becomes possible to use the clamping legs the clamping rail in different relative positions to close non-positively, which is why it becomes possible to jam very to clamp and hold different thicknesses reliably. The The proposed design also allows the clamping rail can also be closed mechanically in a simple and reliable manner.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine Klemmschiene gemäß einer ersten Ausführungsform in geöffneter Stellung der Klemmschenkel, Fig. 1 shows a clamping bar according to a first embodiment in the open position of the clamping legs,

Fig. 2 die zu Fig. 1 korrespondierende Darstellung bei geschlossener Klemmschiene, FIG. 2, corresponding to Fig. 1 representation in the closed clamping rail,

Fig. 3 eine erste alternative Ausgestaltung der Klemmschiene, Fig. 3 shows a first alternative embodiment of the clamping rail,

Fig. 4 eine zweite alternative Ausgestaltung der Klemmschiene, Fig. 4 shows a second alternative embodiment of the clamping rail,

Fig. 5 eine dritte alternative Ausgestaltung der Klemmschiene, Fig. 5 shows a third alternative embodiment of the clamping rail,

Fig. 6 eine vierte alternative Ausgestaltung der Klemmschiene und Fig. 6 shows a fourth alternative embodiment of the clamping rail and

Fig. 7 eine fünfte alternative Ausgestaltung der Klemmschiene. Fig. 7 shows a fifth alternative embodiment of the clamping rail.

In Fig. 1 ist eine Klemmschiene 1 zu sehen, mit der Klemmgut (nicht dargestellt) mit sehr unterschiedlicher Dicke geklemmt und gehalten werden kann. Das Klemmgut wird von zwei Klemmschenkeln 2 und 3 gefasst und gehalten. Hierzu sind die beiden Klemmschenkel 2, 3 relativ zueinander schwenkbar ausgebildet; sie können in einer gewünschten Winkellage relativ zueinander fixiert werden. In Fig. 1, a clamping rail 1 can be seen, with which material to be clamped (not shown) can be clamped and held with very different thicknesses. The material to be clamped is gripped and held by two clamping legs 2 and 3 . For this purpose, the two clamping legs 2 , 3 are designed to be pivotable relative to one another; they can be fixed in a desired angular position relative to one another.

Die beiden Klemmschenkel 2, 3 sind über einen Gelenkabschnitt 4 miteinander verbunden. Bei diesem handelt es sich um einen Filmscharnier, das während des Spritzgieß- und/oder Extrusionsprozesses gefertigt wird, mit dem die gesamte Klemmschiene 1 hergestellt wird. Das Filmscharnier zeichnet sich dadurch aus, dass es eine sehr dünn ausgebildete flächige Verbindung zwischen den beiden Klemmschenkeln 2, 3 herstellt. Aufgrund der geringen Dicke des Scharniers überträgt dieses praktisch kein Drehmoment vom einen Klemmschenkel 2 auf den anderen Klemmschenkel 3. Es setzt folglich der in Fig. 1 eingezeichneten Schließkraft F keinen nennenswerten Widerstand entgegen. The two clamping legs 2 , 3 are connected to one another via a joint section 4 . This is a film hinge that is manufactured during the injection molding and / or extrusion process with which the entire clamping rail 1 is produced. The film hinge is distinguished by the fact that it creates a very thin, flat connection between the two clamping legs 2 , 3 . Due to the small thickness of the hinge, this practically does not transmit any torque from one clamping leg 2 to the other clamping leg 3 . It therefore does not oppose the closing force F shown in FIG. 1 to any appreciable resistance.

Zum Fixieren der beiden Klemmschenkel 2 und 3 in einer bestimmten Winkelstellung relativ zueinander dienen zwei Kraftübertragungselemente 5 und 6, die gemäß Fig. 1 noch voneinander beabstandet sind und folglich keine Wechselwirkung ausüben. Gemäß Fig. 2, wo die geschlossene Klemmschiene skizziert ist, treten jedoch die beiden Kraftübertragungselemente 5, 6 miteinander in formschlüssigen Kontakt, so dass die Klemmschenkel 2, 3 daran gehindert sind, ohne Aufbringung einer entsprechenden Gegenkraft das gehaltene Gut wieder freizugeben. Two force transmission elements 5 and 6 are used to fix the two clamping legs 2 and 3 in a certain angular position relative to one another, which are still spaced apart from one another according to FIG. 1 and consequently do not have any interaction. Referring to FIG. 2, where the closed clamping rail is sketched, however, occur, the two power transmission elements 5, 6 with each other in form-fitting contact so that the clamping legs 2, 3 are prevented without applying a corresponding counter-force to release the held well again.

Die Kraftübertragungselemente 5, 6 sind ausweislich der Fig. 1 bzw. 2 zwischen dem Gelenkabschnitt 4 und den Enden 7 bzw. 8 der Klemmschenkel 2 bzw. 3 angeordnet. Über die Hebelgesetze ergibt sich, dass die auf das zu klemmende Gut von den Enden 7 bzw. 8 ausgeübte Kraft eine entsprechende zu haltende Kraft in den Kraftübertragungselementen 5, 6 erzeugt. The power transmission elements 5, 6 are arranged evidence of FIGS. 1 and 2, between the joint portion 4 and the ends 7 and 8 of the clamping legs 2 and 3 respectively. The result of the lever laws is that the force exerted on the material to be clamped by the ends 7 or 8 generates a corresponding force to be held in the force transmission elements 5 , 6 .

Damit diese Kraft aufgenommen werden kann, weist gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 die Klemmschiene bzw. das erste Kraftübertragungselement 5 zwei Arme bzw. sich senkrecht zur Zeichenebene in Längsrichtung L erstreckende Leisten 9a und 9b auf (s. Fig. 2), die zwischen sich einen Abstand definieren. In diesem Bereich kann zum Klemmen der Klemmschiene ein Sperrelement 10 eintreten, das von den beiden Armen 9a und 9b gehalten wird. In order that this force can be absorbed, according to the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, the clamping rail or the first force transmission element 5 has two arms or strips 9 a and 9 b extending perpendicular to the plane of the drawing in the longitudinal direction L (see FIG. 2 ) that define a distance between them. In this area, a locking element 10 can occur for clamping the clamping rail, which is held by the two arms 9 a and 9 b.

Grundsätzlich ist es bereits ausreichend, wenn die sich kontaktierenden Oberflächen der Arme 9a und 9b sowie des Sperrelements 10 profillos ausgebildet sind, so dass allein aufgrund der zwischen den Elementen entstehenden Reibungskraft eine Kraftübertragung bewerkstelligt wird. In principle, it is sufficient if the contacting surfaces of the arms 9 a and 9 b and of the locking element 10 are designed without a profile, so that a force transmission is accomplished solely on the basis of the frictional force arising between the elements.

Gemäß der Ausführungsform nach Fig. 1 und Fig. 2 ist indes vorgesehen, dass die Arme bzw. Leisten 9a und 9b mit Zähnen 17 versehen sind und das Sperrelement 10 zwei korrespondierende Nasen 18 und 19 aufweist. Wie es beim Vergleich der Fig. 1 und 2 gesehen werden kann, kann das Sperrelement 10 in den Armen bzw. Leisten 9a, 9b daher in unterschiedlichen relativen Winkelpositionen der Klemmschenkel 2, 3 einrasten, so dass die Klemmschiene über einen weiten Winkelbereich der beiden Klemmschenkel 2, 3 zueinander ihre Klemm- und Haltefunktion ausführen kann. According to the embodiment of FIG. 1 and FIG. 2 is, however, provided that the arms or rails 9 a and 9 b are provided with teeth 17 and the locking element 10 has two corresponding lugs 18 and 19 has. As can be seen in the comparison of FIGS. 1 and 2, the locking element 10 in the arms or strips 9 a, 9 b can therefore engage in different relative angular positions of the clamping legs 2 , 3 , so that the clamping rail over a wide angular range two clamping legs 2 , 3 can perform their clamping and holding function to each other.

Die in Fig. 3 skizzierte alternative Ausgestaltung unterscheidet sich von derjenigen gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 2 lediglich dadurch, dass die Arme bzw. Leisten 9a und 9b hier am unteren Klemmschenkel 3 angeordnet sind, während das Sperrelement 10 am oberen Klemmschenkel 2 angeformt ist. The alternative embodiment outlined in FIG. 3 differs from that according to FIG. 1 or FIG. 2 only in that the arms or strips 9 a and 9 b are arranged here on the lower clamping leg 3 , while the locking element 10 on the upper clamping leg 2 is molded.

In Fig. 4 ist eine Ausführungsform zu sehen, bei der die beiden Schenkel 2, 3 relativ zueinander - im Unterschied zur Ausführungsform gemäß der Fig. 1 bis 3 - nur in einer Position fixiert werden können. Zwei Sperrelemente 11a und 11b bilden ähnlich wie die beiden Arme 9a und 9b gemäß Fig. 1 bis 3 eine Öffnung, in die ein Sperrelement 12 eintreten kann. Das Sperrelement 12 trägt an seinem Ende einen kugelförmigen Abschnitt 20 (bzw. dann, wenn sich die Klemmschiene über eine gewisse Länge in Längsrichtung L erstreckt, einen zylinderförmigen Abschnitt), der zwischen den beiden Sperrelementen 11a bzw. 11b einrasten kann. Durch die Elastizität des Materials, aus dem die beiden Sperrelemente 11a und 11b bestehen wird das Sperrelement 12 mit seinem Endabschnitt 20 federnd gehalten, weshalb die beiden Klemmschenkel 2 und 3 eine Haltekraft entwickeln können. FIG. 4 shows an embodiment in which the two legs 2 , 3 can only be fixed in one position relative to one another — in contrast to the embodiment according to FIGS. 1 to 3. Similar to the two arms 9 a and 9 b according to FIGS. 1 to 3, two locking elements 11 a and 11 b form an opening into which a locking element 12 can enter. The locking element 12 carries at its end a spherical section 20 (or, if the clamping rail extends over a certain length in the longitudinal direction L, a cylindrical section), which can snap between the two locking elements 11 a and 11 b. Due to the elasticity of the material from which the two locking elements 11 a and 11 b consist, the locking element 12 is held resiliently with its end portion 20 , which is why the two clamping legs 2 and 3 can develop a holding force.

In Fig. 5 ist eine Lösung dargestellt, die sich von derjenigen gemäß Fig. 4 nur darin unterscheidet, dass die Sperrelemente 11a und 11b hier am unteren Klemmschenkel 3 angeordnet sind, während das Sperrelement 12 am oberen Klemmschenkel 2 angeformt ist. In Fig. 5 a solution is shown, which differs from that shown in FIG. 4 only differs in that the blocking elements 11 are a and b 11 are arranged here at the lower gripping legs 3, while the locking element 12 is formed at the upper clamping leg 2.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 6 zeichnet sich dadurch aus, dass hier an jedem Klemmschenkel 2 bzw. 3 ein Sperrelement 13 bzw. 14 angeordnet ist, das sich von den jeweiligen Klemmschenkeln 2, 3 nach Art eines Biegearms weg erstreckt. Die Sperrelemente 13, 14 sind dabei leicht bogenförmig ausgeführt. An den sich gegenüberliegenden Seiten weisen die Sperrelemente 13, 14 Zähne 21 bzw. 22 auf, die miteinander in Eingriff gebracht werden können. Durch Aufbringung der Kraft F (siehe Fig. 1) werden die beiden Sperrelemente 13 bzw. 14 aufeinander zugeschoben und verhaken über die Zähne 21 bzw. 22 miteinander in einer dem Schließweg der Klemmschenkel 2, 3 entsprechenden Stellung. Die Klemmschiene kann daher in unterschiedlichen Winkelpositionen der Klemmschenkel 2 bzw. 3 relativ zueinander geschlossen werden. The embodiment according to FIG. 6 is characterized in that a locking element 13 or 14 is arranged on each clamping leg 2 or 3 , which extends away from the respective clamping legs 2 , 3 in the manner of a bending arm. The locking elements 13 , 14 are slightly arched. On the opposite sides, the locking elements 13 , 14 have teeth 21 and 22 , respectively, which can be brought into engagement with one another. By applying the force F (see FIG. 1), the two locking elements 13 and 14 are pushed towards one another and hook together via the teeth 21 and 22 in a position corresponding to the closing path of the clamping legs 2 , 3 . The clamping rail can therefore be closed relative to one another in different angular positions of the clamping legs 2 or 3 .

Dies trifft nicht für die etwas einfacher ausgebildete Ausführungsform gemäß Fig. 7 zu. Vom Konzept her entspricht diese Ausgestaltung zwar derjenigen gemäß Fig. 6, allerdings haben die hier zum Einsatz kommenden Sperrelemente 15 bzw. 16 an ihrem Ende jeweils nur einen Zahn 21 bzw. 22. Daraus ergibt sich, dass es nur eine relative Winkelposition der beiden Klemmschenkel 2 und 3 gibt, in denen die Klemmschiene geschlossen werden kann. This does not apply to the somewhat simpler embodiment according to FIG. 7. Conceptually, this embodiment corresponds to that according to FIG. 6, but the blocking elements 15 and 16 used here each have only one tooth 21 or 22 at their end. This means that there is only one relative angular position of the two clamping legs 2 and 3 , in which the clamping rail can be closed.

Claims

1. Clamping rail ( 1 ) for preferably frictional clamping of a good, which has two clamping legs ( 2 , 3 ) that can clamp the good, characterized in that
that the clamping legs ( 2 , 3 ) are connected to one another via at least one joint section ( 4 ) so that they can pivot and
that at least one force transmission element ( 5 , 6 ) is arranged on each clamping leg ( 2 , 3 ), the force transmission elements ( 5 , 6 ) being able to be brought into engagement with one another in order to generate the clamping force of the clamping rail ( 1 ).

2. Clamping rail according to claim 1, characterized in that the force transmission elements ( 5 , 6 ) between the hinge section ( 4 ) and the end ( 7 , 8 ) of the clamping legs ( 2 , 3 ) are arranged thereon.

3. Clamping rail according to claim 1 or 2, characterized in that the force transmission elements ( 5 , 6 ) positively or non-positively interacting locking elements ( 9 a, 9 b, 10 , 11 a, 11 b, 12 , 13 , 14 , 15 , 16 ) exhibit.

4. Clamping rail according to claim 3, characterized in that the locking elements ( 9 a, 9 b, 10 , 13 , 14 ) enable a positive interaction of the force transmission elements ( 5 , 6 ) in several different angular positions of the clamping legs ( 2 , 3 ).

5. Clamping rail according to claim 3 or 4, characterized in that a locking element has two spaced apart and on the facing sides with teeth ( 17 ) provided with arms or strips ( 9 a, 9 b) and that the other locking element one at his End with two lugs ( 18 , 19 ) provided arm or a bar ( 10 ) which or between the two arms or bars ( 9 a, 9 b) of the one locking element can enter, the lugs ( 18 , 19 ) can interact with the teeth ( 17 ).

6. Clamping rail according to claim 3 or 4, characterized in that a locking element has two spaced arms or strips ( 11 a, 11 b) and that the other locking element one at its end with a spherical or cylindrical section ( 20 ) provided arm or a bar ( 12 ), which or between the two arms or bars ( 11 a, 11 b) of a locking element can occur.

7. Clamping rail according to claim 6, characterized in that the two arms or strips ( 11 a, 11 b) of the one locking element are arranged at an acute angle to one another.

8. Clamping rail according to claim 3 or 4, characterized in that both locking elements as arms or strips ( 13 , 14 , 15 , 16 ) are formed, which are in the clamped state of the clamping rail ( 1 ) with one of their sides against each other, both Arms or strips ( 13 , 14 , 15 , 16 ) are provided with at least one tooth ( 21 , 22 ) on the side facing each other.

9. Clamping rail according to claim 8, characterized in that the teeth ( 21 , 22 ) are hook-shaped.

10. Clamping rail according to one of claims 1 to 9, characterized, that it is made of plastic.

11. Clamping rail according to claim 10, characterized in that the joint section ( 4 ) is designed as a film hinge.

12. Clamping rail according to one of claims 1 to 11, characterized in that the hinge section ( 4 ) on the one hand and the rest of the clamping rail ( 1 ) on the other hand consist of different materials.

13. Clamping rail according to claim 12, characterized in that the two materials are plastic, which are coextruded and / or injection molded in the manufacture of the clamping rail ( 1 ).

14. Clamping rail according to one of claims 1 to 13, characterized in that a plurality of pairs of force transmission elements ( 5 , 6 ) are arranged along the longitudinal direction (L) of the clamping rail ( 1 ).