DE102007062539B4

DE102007062539B4 - drilling

Info

Publication number: DE102007062539B4
Application number: DE102007062539A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-12-21
Filing date: 2007-12-20
Publication date: 2012-08-23
Anticipated expiration: 2027-12-21
Also published as: DE102007062539A1

Abstract

Bohrer (1) mit einem Bohrkopf (2), einem mittleren Bereich (3) und einem Bohrerschaft (4) mit mindestens zwei Schneidkanten (5) an der Bohrerspitze (10) und mindestens zwei Spiralnuten (6, 7) mit Stegen (8, 9) als Förderwendel zum Abtransport der Späne, dadurch gekennzeichnet, dass die Spiralnuten (6, 7) unterschiedliche Kernsteigungen (K) aufweisen und die Kerndicken (d) des Bohrers (1) an den Schneidkanten (5) bzw. der Bohrerspitze (10) bezüglich der Kerndicken (d) am Schaftbereich (4) des Bohrers (1) asymmetrisch beziehungsweise unterschiedlich sind.Drill (1) with a drill head (2), a central area (3) and a drill shank (4) with at least two cutting edges (5) on the drill tip (10) and at least two spiral grooves (6, 7) with webs (8, 9) as a conveyor helix for removing the chips, characterized in that the spiral grooves (6, 7) have different core pitches (K) and the core thicknesses (d) of the drill (1) on the cutting edges (5) or the drill tip (10) are asymmetrical or different with respect to the core thicknesses (d) on the shank area (4) of the drill (1).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Bohrer mit einem Bohrkopf, einem mitteleren Bereich und einem Bohrerschaft mit mindestens zwei an der Bohrspitze des Bohrkopfs angeordneten Schneidkanten und mindestens zwei Spiralnuten mit Stegen als Förderwendel zum Abtransport der Späne.The invention relates to a drill having a drill head, a central region and a drill shank with at least two cutting edges arranged on the drill bit of the drill head and at least two spiral grooves with webs as conveying spiral for removing the shavings.

Aus dem Stand der Technik ist ein Gesteinsbohrer mit einem Einspannschaft bekannt, der wenigstens vier parallel nebeneinander angeordnete Spannuten aufweist. Dazu besitzt dieser Bohrer dann auch vier am Umfang verteilt angeordnete, in Längsrichtung des Bohrkopfes verlaufende Abfuhrnuten. Diese Abfuhrnuten weisen einen unterschiedlich großen lichten Querschnitt auf. Der Bohrer ist kompliziert im Aufbau und daher schwierig zu fertigen.From the prior art, a rock drill with a clamping shaft is known, which has at least four mutually parallel juxtaposed flutes. For this purpose, this drill then has four distributed on the circumference arranged, extending in the longitudinal direction of the drill head Abfuhrnuten. These discharge grooves have a different sized clear cross-section. The drill is complicated in construction and therefore difficult to manufacture.

Es sind Bohrer bekannt, die an ihrem Bohrkopf zwei im Abstand von 180° angeordnete Schneidkanten aufweisen. Von den Schneidkanten erstreckt sich eine spiralförmige Spannut weg, die den abgelösten Span aus dem Bohrloch heraustransportiert. Gewöhnlich sind die beiden Spiralnuten gleich in ihrer Steigung und in ihrem Querschnitt.There are known drills having at their drill head two spaced 180 ° cutting edges. From the cutting edges extends a helical flute away, which transported the detached chip out of the hole. Usually, the two spiral grooves are equal in pitch and in cross section.

Aus der Druckschrift DE 198 07 609 A1 ist ein Bohrer mit einem Bohrkopf, einem mittleren Bereich und einem Bohrerschaft mit mindestens zwei Schneidkanten bekannt, der in der Bohrerspitze mindestens zwei Spiralnuten mit Stegen als Förderwendel zum Abtransport der Späne aufweist, bei dem die Tiefe der Spiralnuten über die Länge des Bohrers verschieden ausgebildet ist. Dieser Bohrer weist ebenfalls eine insgesamt symmetrisch aufgebaute Form auf.From the publication DE 198 07 609 A1 is a drill with a drill head, a central region and a drill shank having at least two cutting edges known in the drill tip at least two spiral grooves with webs as a conveyor coil for removing the chips, in which the depth of the spiral grooves is formed differently over the length of the drill , This drill also has an overall symmetrical design.

Solche symmetrisch aufgebauten Bohrer weisen jedoch den Nachteil einer geringen Standzeit auf, da solche Bohrer Vibrationen am Bohrkopf bei hohen Umlauffrequenzen aufbauen, die zu Beschädigungen an den Schneidkanten führen. Der Verschleiß ist somit groß.However, such symmetrically constructed drills have the disadvantage of a short service life, since such drills build vibrations on the drill head at high rotational frequencies, which lead to damage to the cutting edges. The wear is therefore great.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Bohrer der eingangs genannten Art zu schaffen, der die Nachteile von Bohrern des Standes der Technik nicht mehr aufweist.It is an object of the present invention to provide a drill of the type mentioned, which no longer has the disadvantages of drills of the prior art.

Die Aufgabe der Erfindung wird auch gelöst durch einen Bohrer mit einem Bohrkopf, einem mittleren Bereich und einem Bohrerschaft mit mindestens zwei Schneidkanten an der Bohrerspitze und mindestens zwei Spiralnuten mit Stegen als Förderwendel zum Abtransport der Späne, der sich dadurch auszeichnet, dass die Spiralnuten unterschiedliche Kernsteigungen aufweisen und die Kerndicken des Bohrers an den Schneidkanten beziehungsweise der Bohrerspitze bezüglich der Kerndicken am Schaftbereich des Bohrers asymmetrisch beziehungsweise unterschiedlich sind. Auch bei dieser Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bohrers ist der Gedanke der Erfindung verwirklicht, wonach die Symmetrie am Bohrwerkzeug bewußt gebrochen wird, um Resonanzschwingungen zu verhindern. Die Spiralnuten weisen demnach unterschiedliche Kernsteigungen auf und damit wird die Kerndicke des Bohrers an den Schneidkanten beziehungsweise an der Bohrerspitze asymmetrisch beziehungsweise unterschiedlich gestaltet. Über den Verlauf der Spiralnut kann die Kernsteigung wiederum variabel gestaltet werden, indem sie einmal ansteigend und einmal gleichbleibend ausgebildet ist. Die Vorteile, wie sie nachfolgend beschrieben werden, treten bei der hier vorgestellten Erfindung des Bohrers in gleicher Weise auf.The object of the invention is also achieved by a drill with a drill head, a central region and a drill shank with at least two cutting edges on the drill bit and at least two spiral grooves with webs as a conveying spiral for removing the chips, which is characterized in that the spiral grooves different core pitches and the core thicknesses of the drill at the cutting edges or the drill tip are asymmetrical or different with respect to the core thicknesses on the shank region of the drill. Also in this embodiment of the drill according to the invention the idea of the invention is realized, according to which the symmetry is deliberately broken on the drilling tool in order to prevent resonance vibrations. The spiral grooves therefore have different core pitches and thus the core thickness of the drill is designed asymmetrically or differently at the cutting edges or at the drill tip. Over the course of the spiral groove, the core pitch can in turn be made variable by once rising and evenly formed. The advantages, as described below, occur in the invention of the drill presented here in the same way.

Ein wichtiger Gedanke der Erfindung ist, daß die Symmetrie am Bohrwerkzeug, dem Bohrer, bewußt gebrochen wird, um Resonanzschwingungen zu verhindern. Hierzu ist auch die Tiefe der Spiralnuten über die Länge des Bohrers, bevorzugt am Bohrkopf, im mittleren Bereich und/oder am Bohrerschaft verschieden zueinander ausgebildet. Aufgrund der unterschiedlichen Tiefe und damit der asymmetrischen Spiralnuten können gleichmäßige Schwingungen überhaupt nicht entstehen. Außerdem erfolgt eine verbesserte Abfuhr des Spans, da der Span definiert gebrochen wird. Am Bohrer stellt sich eine höhere Standzeit aufgrund geringerer Vibrationen und somit einem geringeren Verschleiß der Schneidkanten ein. Der Bohrer weist einen ruhigeren Lauf auf. Die Bearbeitungsqualität am Werkstück verbessert sich aufgrund des langsameren und verminderten Verschleisses des Bohrers sowie der Unterdrückung von Schwingungen. Zudem weist der Bohrer eine höhere Stabilität sowie eine höhere Knickfestigkeit unter Last auf.An important idea of the invention is that the symmetry of the drilling tool, the drill, is intentionally broken to prevent resonant vibrations. For this purpose, the depth of the spiral grooves over the length of the drill, preferably at the drill head, in the central region and / or on the drill shank different from each other. Due to the different depth and thus the asymmetrical spiral grooves, even vibrations can not occur at all. In addition, there is an improved removal of the chip, since the chip is broken defined. The drill has a longer life due to lower vibration and thus less wear of the cutting edges. The drill has a quieter run. The machining quality on the workpiece improves due to the slower and reduced wear of the drill and the suppression of vibrations. In addition, the drill has a higher stability and a higher buckling strength under load.

Im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten Bohrern, zeichnet sich der Bohrer nach der Erfindung auch durch eine günstigere Fertigungsmöglichkeit aus. So ist zum Beispiel ein Bohrer mit vier parallel nebeneinander angeordneten Spannuten sehr schwierig in der Herstellung. Zudem weist der Bohrer zwar unterschiedliche Formen der Spannuten auf, diese bleiben allerdings über die gesamte Länge des Bohrers immer gleich. Dadurch gelingt es nicht, den Effekt der Laufruhe durch die Asymmetrie wie bei der vorliegenden Erfindung zu erzielen. Vielmehr wird sich durch den Gesteinsbohrer mit vier Spannuten, aufgrund des symmetrischen Verlaufs, nämlich gleichbleibender Spannuten über die Länge des Bohrers, eine gewisse Vibration immer noch einstellen und somit ein höherer Verschleiß auftreten, als bei der Lösung nach der Erfindung.In contrast to the known from the prior art drills, the drill is characterized according to the invention also by a cheaper manufacturing possibility. For example, a drill with four parallel juxtaposed flutes is very difficult to manufacture. In addition, although the drill has different shapes of the flutes, they always remain the same over the entire length of the drill. As a result, it is not possible to achieve the smooth running effect due to the asymmetry as in the present invention. Rather, by the rock drill with four flutes, due to the symmetrical course, namely constant flutes over the length of the drill, a certain vibration will still set and thus a higher wear occur, as in the solution according to the invention.

Entsprechend einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Tiefe am Schaftbereich des Bohrers geringer ist als an der Bohrerspitze. Auch hier wird konsequent der Gedanke weiterverfolgt, wonach die Symmetrie am Bohrwerkzeug durchbrochen wird, wodurch Resonanzschwingungen verhindert werden.According to one embodiment of the invention, it is provided that the depth of the shank portion of the drill is less than at the Drill bit. Here, too, the idea is pursued consistently, according to which the symmetry is broken on the drilling tool, whereby resonance vibrations are prevented.

Der Unterschied der Kernsteigung an den Schneidkanten zur Kernsteigung am Schaftbereich ist unterschiedlich und beträgt zwischen 0,5% bis 3%, vorzugsweise 1%. Die Erfindung schlägt auch vor, dass die Tiefe der Spiralnuten verschieden zueinander ist. Auch hier wird konsequent der Lösungsansatz verfolgt, wonach eine asymmetrische Ausgestaltung des Bohrwerkzeugs erreicht werden soll. Es ist weiterhin vorgesehen, dass die Spiralnuten in einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Bohrers einen unterschiedlichen Querschnitt aufweisen. Auch hierdurch wird eine asymmetrische Ausgestaltung erreicht, was zu den bereits beschriebenen vorteilhaften Effekten führt. Es ist weiterhin vorgesehen, dass die Spiralnuten entsprechend einer Variante des erfindungsgemäßen Bohrers eine unterschiedliche Länge aufweisen.The difference of the core pitch at the cutting edges to the core pitch at the shank area is different and is between 0.5% to 3%, preferably 1%. The invention also proposes that the depth of the spiral grooves is different from each other. Here, too, the solution is pursued consistently, according to which an asymmetrical design of the drilling tool is to be achieved. It is further provided that the spiral grooves have a different cross-section in a development of the drill according to the invention. This also achieves an asymmetrical design, which leads to the already described advantageous effects. It is further provided that the spiral grooves according to a variant of the drill according to the invention have a different length.

Der erfindungsgemäße Bohrer ist entsprechend einer Weiterbildung durch eine asymmetrische Kernsteigung gekennzeichnet. Die vorher beschriebenen Ausgestaltungen betreffen eine Weiterbildung der zwei nebengeordneten Bohrer, die eingangs mit ihren entsprechenden Vorteilen beschrieben wurden.The drill according to the invention is characterized according to a development by an asymmetric core pitch. The embodiments described above relate to a development of the two sibling drill, which were initially described with their corresponding advantages.

Die Spanwinkel der Spankammer am Umfang der Spankammern beziehungsweise der Spiralnuten ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung unterschiedlich ausgebildet. Dabei kann der Spanwinkel der Spankammern beziehungsweise der Spiralnuten einen unterschiedlichen Winkelbereich von –5° bis maximal +15° abdecken.The rake angle of the chip chamber on the circumference of the chip chambers or the spiral grooves is formed differently according to a further embodiment of the invention. In this case, the rake angle of the chip chambers or the spiral grooves can cover a different angular range of -5 ° to a maximum of + 15 °.

Die Erfindung schlägt weiterhin vor, dass die Spanwinkel der Spankammern beziehungsweise Spiralnuten in einer bevorzugten Variante einen unterschiedlichen Winkel von –5° beziehungsweise +5° besitzen.The invention further proposes that the rake angles of the chip chambers or spiral grooves in a preferred variant have a different angle of -5 ° or + 5 °.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist dadurch angegeben, dass der Steg des Bohrers im Schaftbereich zu einer gedachten verlängerten Linie der Schneidkante auslaufend ausgebildet ist, die beabstandet zu der Bohrerachse verläuft. Auch hier wird klar, dass der Gedanke der asymmetrischen Ausbildung verwirklicht ist. Dabei ist es weiterhin von Vorteil, wenn die Spiralnuten über die Länge des Bohrers verschieden zueinander ausgeformt sind. Dabei ist es gemäß einer speziellen Ausgestaltung vorgesehen, dass die Spiralnuten am Bohrkopf, im mittleren Bereich und/oder am Bohrerschaft verschieden zueinander ausgeformt sind.Another aspect of the invention is characterized in that the web of the drill is formed in the shank region to an imaginary extended line of the cutting edge, which extends at a distance from the drill axis. Again, it is clear that the idea of asymmetric training is realized. It is also advantageous if the spiral grooves are formed differently to each other over the length of the drill. It is provided according to a special embodiment, that the spiral grooves are formed on the drill head, in the central region and / or on the drill shank different from each other.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist es günstig, wenn erste, zweite, dritte und vierte Bereiche am Bohrer vorgesehen sind. Dabei ist es zur Verwirklichung des Erfindungsgedankens natürlich vorgesehen, dass die Bereiche asymmetrisch zueinander sind. Die asymmetrische Ausgestaltung der Bereiche schließt nicht aus, dass die Bereich die gleiche Länge aufweisen. Selbstverständlich ist es auch vorgesehen, dass die ersten, zweiten, dritten und vierten Bereiche eine unterschiedliche Länge besitzen. Von Vorteil ist es weiterhin, wenn der erste Bereich kürzer ausgebildet ist als die zweiten, dritten und vierten Bereiche. Der erste Bereich ist nach dieser Ausgestaltung in axialer Richtung und parallel zur Bohrerachse verlaufend. Erfindungsgemäß wurde auch gefunden, dass es von Vorteil ist, wenn der zweite Bereich einen abnehmenden Steigungswinkel und der dritte Bereich einen zunehmenden Steigungswinkel oder umgekehrt – aufweist.According to one embodiment of the invention, it is favorable if first, second, third and fourth regions are provided on the drill. It is of course provided for the realization of the inventive idea that the areas are asymmetrical to each other. The asymmetric configuration of the regions does not exclude that the regions have the same length. Of course, it is also provided that the first, second, third and fourth areas have a different length. It is furthermore advantageous if the first region is shorter than the second, third and fourth regions. The first area is according to this embodiment in the axial direction and parallel to the drill axis extending. According to the invention, it has also been found that it is advantageous if the second area has a decreasing pitch angle and the third area has an increasing pitch angle or vice versa.

Die Erfindung schlägt weiterhin vor, dass gemäß einer Variante der vierte Bereich parallel zur Bohrerachse verlaufend ausgebildet ist.The invention also proposes that according to a variant of the fourth region is formed parallel to the drill axis extending.

Bei einer alternativen Ausführungsform können die Schneidkanten an der Bohrerspitze in gleichmäßigen Winkeln zueinander angeordnet sein. Die Spiralnuten sind somit hinter den Schneidkanten verschieden zueinander und verlaufen bis zum Bohrerschaft. Gleichmäßige Winkel der Schneidkanten führen zu einer gleichmäßigen Belastung am Antrieb, so daß auch von dieser Seite her ein sogenanntes Aufschwingen vermieden wird.In an alternative embodiment, the cutting edges on the drill bit tip may be disposed at equal angles to one another. The spiral grooves are thus different from each other behind the cutting edges and extend to the drill shank. Uniform angles of the cutting edges lead to a uniform load on the drive, so that a so-called swinging up is avoided from this side.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Spiralnuten am Bohrkopf, im mittleren Bereich und/oder am Bohrerschaft verschieden zueinander ausgeformt sind. Die Art der Ausgestaltung der Spiralnuten ist, wie noch weiter unten beschrieben wird, sehr unterschiedlich. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß die Spiralnut entweder nur am Bohrkopf, nur im mittleren Bereich oder nur am Bohrschaft verschieden ausgebildet ist. Es ist aber auch möglich, daß sich die Spiralnuten über die gesamte Bohrerlänge zueinander unterscheiden. Dabei ist es insbesondere von Vorteil, daß am Bohrkopf, zumindest für eine gewisse Vorschärflänge, gleiche Verhältnisse bei den beiden Spiralnuten bestehen, um ein problemloses Nachschleifen des Bohrer zu erlauben.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the spiral grooves are formed at the drill head, in the central region and / or on the drill shank different from each other. The type of embodiment of the spiral grooves is, as will be described below, very different. According to the invention it is proposed that the spiral groove is formed either only on the drill head, only in the central region or only on the drill shank different. But it is also possible that the spiral grooves differ over the entire drill length to each other. It is particularly advantageous that the drill head, at least for a certain Vorschärflänge, the same conditions exist in the two spiral grooves to allow easy regrinding of the drill.

Bevorzugt weisen die Spiralnuten ab der Bohrerspitze einen festen unterschiedlichen Spiralwinkel auf. Somit ist die Symmetrie eindeutig über den gesamten Bohrer gebrochen. Die Herstellung eines solchen asymmetrischen Bohrers ist einfach, da der Winkelunterschied zwischen beiden Spiralnuten konstant ist.Preferably, the spiral grooves from the drill tip on a fixed different spiral angle. Thus, the symmetry is clearly broken over the entire drill. The production of such an asymmetrical drill is easy because the angular difference between both spiral grooves is constant.

Bei einer alternativen Ausführungsform, können ab der Bohrerspitze die Spiralnuten über die Länge des Bohrers zum Bohrerschaft verschiedene Spiralwinkel aufweisen und die Spiralnuten sind über die Länge des Bohrers kontinuierlich oder diskontinuierlich verändert. Der Span in den Spiralnuten wird somit frühzeitig gebrochen, Vibrationen am Bohrer werden somit gut vermieden.In an alternative embodiment, from the drill bit tip, the spiral grooves may vary over the length of the drill bit to the drill bit shank Spiral angle and the spiral grooves are changed over the length of the drill continuously or discontinuously. The chip in the spiral grooves is thus broken early, vibrations on the drill are thus well avoided.

Es ist erfindungsgemäß überraschenderweise herausgefunden worden, daß der Unterschied der Spiralwinkel von mindestens zwei Spiralnuten mindestens circa 1° beträgt. Die Standzeit wird somit durch eine geringfügige Änderung der Symmetrie erheblich verbessert. Ein ruhigerer Lauf des Bohrwerkzeugs wird durch die gebrochene Symmetrie erzeugt. Außerdem ist herausgefunden worden, daß die Steifigkeit des Bohrers erhöht ist.It has surprisingly been found according to the invention that the difference in the spiral angle of at least two spiral grooves is at least approximately 1 °. The service life is thus considerably improved by a slight change in the symmetry. A smoother running of the drilling tool is created by the broken symmetry. In addition, it has been found that the rigidity of the drill is increased.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Spiralwinkel, das heißt, der Drallwinkel jeder Spiralnut im Bereich von circa 5° bis circa 50° zu einer Rotationsachse ausgebildet. Gewöhnlich liegen die Spiralwinkel im Bereich von circa 30° bis circa 45°. Es ist also ausreichend, wenn die Spiralwinkel der zwei Spiralnuten in diesem Winkelbereich differieren.In a preferred embodiment, the helix angle, that is, the helix angle of each spiral groove is formed in the range of about 5 ° to about 50 ° to a rotation axis. Usually, the spiral angles are in the range of about 30 ° to about 45 °. It is therefore sufficient if the spiral angles of the two spiral grooves differ in this angular range.

Um die Spiralnuten verschieden zueinander auszuformen, kann in einer weiter bevorzugten Ausführungsform die Weite der Spiralnuten verschieden zueinander ausgebildet sein. Dies ist ein weiteres, einfaches Mittel, eine Asymmetrie des Bohrers zu erzeugen.In order to form the spiral grooves differently from each other, in a further preferred embodiment, the width of the spiral grooves may be different from each other. This is another simple means to create an asymmetry of the drill.

Bei einer weiter bevorzugten Ausführungsform wird die Asymmetrie der Spiralnuten dadurch geschaffen, daß die Tiefe der Spiralnuten verschieden zueinander ist. Dabei kann sich sowohl die Weite als auch die Tiefe über die Länge des Bohrers verändern, so daß sich eine unterschiedliche Ausbildung der Spiralnuten ergibt.In a further preferred embodiment, the asymmetry of the spiral grooves is provided by the fact that the depth of the spiral grooves is different from each other. In this case, both the width and the depth over the length of the drill change, so that there is a different formation of the spiral grooves.

Gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform sind die Winkel, unter welchen die Spiralnuten am Bohrerumfang auslaufen, verschieden. Somit wird zum einen die Asymmetrie geschaffen, zum anderen ein Span, der in der Spiralnut abgeführt wird, definiert gebrochen.According to another preferred embodiment, the angles at which the spiral grooves run out at the periphery of the drill are different. Thus, on the one hand, the asymmetry is created, on the other hand, a chip, which is dissipated in the spiral groove, defined broken.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Winkel, unter welchen die Spiralnuten am Bohrerschaft auslaufen, verschieden. Dadurch kann sich der Abtransport der Späne vorteilhaft verbessern.In another preferred embodiment, the angles at which the spiral grooves terminate at the drill shank are different. This can advantageously improve the removal of the chips.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Spiralnuten in ihrer Gesamtheit am Bohrerschaft verschieden ausgestaltet. Dabei sind die Spiralnuten am Bohrerschaft bevorzugt sich leicht vergrößernd ausgebildet, um die Förderung der Späne aus dem Bohrloch zu erleichtern.In a further preferred embodiment, the spiral grooves are configured differently in their entirety on the drill shank. The spiral grooves on the drill shank are preferably designed to be slightly larger in size in order to facilitate the conveyance of the chips out of the borehole.

Um die Schneidkanten, die schnell verschleißen können, auszuwechseln, sind die Schneidkanten als separates Element an der Bohrerspitze aufgelötet, aufgesteckt oder aufgeschraubt. Der Bohrer hat somit eine höhere Lebensdauer. Es können auch Wendeschneidplatten eingesetzt werden.In order to replace the cutting edges, which can wear out quickly, the cutting edges are soldered, plugged or screwed on the drill tip as a separate element. The drill thus has a longer life. It can also be used indexable inserts.

Bei einer bevorzugten Alternative kann die Symmetrie auch dadurch gebrochen sein, indem die Schneidkanten an der Bohrerspitze in der Draufsicht gesehen in verschiedenen Winkeln zueinander angeordnet sind. Bei zwei Schneidkanten sind diese in der Draufsicht gesehen an der Bohrerspitze, also nicht mit einem Winkel α von 180° zueinander, sondern mit einem etwas größeren beziehungsweise kleineren Winkel zueinander, angeordnet. Es ergibt sich somit ein leichter Drall des Bohrers. Die Schneidleistung des Bohrwerkzeugs erhöht sich aufgrund der längeren Standzeit des Bohrers.In a preferred alternative, the symmetry may also be broken by arranging the cutting edges on the drill bit tip at different angles as seen in plan view. When two cutting edges are seen in plan view of the drill bit, so not with an angle α of 180 ° to each other, but with a slightly larger or smaller angle to each other, arranged. This results in a slight twist of the drill. The cutting performance of the drilling tool increases due to the longer life of the drill.

Die Aufgabe wird auch durch einen Bohrer mit einem Bohrkopf und einem mittleren Bohrerbereich und einem Bohrerschaft, wie vorher beschrieben, dadurch gelöst, daß der Steg im Schaftbereich des Bohrers zu einer gedachten, verlängerten Linie der Schneidkante auslaufend ausgebildet ist.The object is also achieved by a drill with a drill head and a central drill area and a drill shaft, as described above, characterized in that the web is formed in the shank region of the drill to an imaginary, elongated line of the cutting edge.

Durch diese spezielle geometrische Anordnung der Schneidkante bezüglich des in den Schaft auslaufenden Stegs zwischen den beiden spanabführenden Kanälen der Spiralnuten wird die Laufruhe des Werkzeugs und somit die Standzeit des Werkzeugs erheblich erhöht. Diese spezielle geometrische Anordnung führt zu einer statischen Unterstützung der an der Schneidkante auftretenden Bohrkräfte. Das Werkzeug wird durch eine solche spezielle Ausgestaltung entsprechend massiver oder stabiler und damit unanfälliger gegenüber einem Aufschwingen von Schwingungen. Bevorzugt ist die Stegbreite in Drehrichtung der gedachten verlängerten Linie zur Schneidkante folgend beziehungsweise nachfolgend ausgebildet. Die statische Unterstützung ist somit auf ein Maximum verstärkt. Vibrationen werden deutlich reduziert. Es liegt eine höhere Knickfestigkeit des Bohrers unter Last bei auf diesen einwirkenden Impulsen vor.By this special geometric arrangement of the cutting edge with respect to the expiring in the stem web between the two spanabführenden channels of the spiral grooves, the smoothness of the tool and thus the life of the tool is significantly increased. This special geometric arrangement leads to a static support of the drilling forces occurring at the cutting edge. The tool is due to such a special design according to solid or more stable and thus less susceptible to a swinging of vibrations. Preferably, the web width in the direction of rotation of the imaginary extended line to the cutting edge following or subsequently formed. The static support is thus increased to a maximum. Vibrations are significantly reduced. There is a higher buckling strength of the drill under load at these acting pulses.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweilig angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen verwendbar sind.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the combination indicated, but also in other combinations.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf zwei zugehörige Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained below with reference to an embodiment with reference to two accompanying drawings. Show it:

1 eine schematische Seitenansicht einer Variante des erfindungsgemäßen Bohrers; 1 a schematic side view of a variant of the drill according to the invention;

2 eine Ansicht von der Stirnseite einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bohrers gemäß der 1; 2 a view from the front side of an embodiment of the drill according to the invention according to the 1 ;

3 weitere Ansicht von der Stirnseite einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bohrers mit versetzten Schneidkanten; 3 another view of the front side of an embodiment of the drill according to the invention with offset cutting edges;

4, 5 weitere Ausführungsformen des Bohrers nach der Erfindung mit vier Bereichen und 4 . 5 Further embodiments of the drill according to the invention with four areas and

6a, 6b Ansicht von der Schaft- und Stirnseite eines Bohrers nach der Erfindung. 6a . 6b View of the shank and face of a drill according to the invention.

Die 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Bohrer 1 in einer Seitenansicht. Der Bohrer 1 weist einen Bohrkopf 2, einen mittleren Bereich 3 und einen Bohrerschaft 4 auf. Am Bohrkopf 2 sind zwei Schneidkanten 5 aus einem härteren Werkstoff beziehungsweise gehärteten Werkstoff als der restliche Bohrer 1 eingelötet. Von den Schneidkanten 5 führen Spiralnuten 6, 7 zum Bohrerschaft 4. Die Spiralnuten 6, 7 sind zur besseren Unterscheidung in der 1 unterschiedlich schraffiert gezeichnet. Die Spiralnuten 6, 7 sind durch Stege 8, 9 begrenzt. Die Stege 8, 9 dienen zusammen mit den Spiralnuten 6, 7 als Förderwendel zum Abtransport der Späne. Der Steg 8 begrenzt mit einer Kante die Spiralnut 6 und mit einer gegenüberliegenden Kante die Spiralnut 7. Umgekehrt begrenzt der Steg 9 mit einer Kante die Spiralnut 6 und mit einer gegenüberliegenden Kante die Spiralnut 7.The 1 shows a drill according to the invention 1 in a side view. The drill 1 has a drill head 2 , a middle area 3 and a drill shaft 4 on. At the drill head 2 are two cutting edges 5 made of a harder material or hardened material than the rest of the drill 1 soldered. From the cutting edges 5 lead spiral grooves 6 . 7 to the drill shank 4 , The spiral grooves 6 . 7 are for better distinction in the 1 Drawn differently hatched. The spiral grooves 6 . 7 are by footbridges 8th . 9 limited. The bridges 8th . 9 serve together with the spiral grooves 6 . 7 as a conveyor spiral for removing the chips. The jetty 8th The spiral groove is bounded by one edge 6 and with an opposite edge the spiral groove 7 , Conversely, the bridge limits 9 with one edge the spiral groove 6 and with an opposite edge the spiral groove 7 ,

Erfindungsgemäß sind die Spiralnuten 6, 7 ab den Schneidkanten 5 verschieden zueinander ausgeformt. Dadurch wird eine höhere Standzeit des Bohrers 1 erreicht, indem aufgrund der asymmetrischen Ausbildung der Spiralnuten 6, 7 Vibrationen am Bohrer 1, insbesondere bei einem sehr hohen Umlauf vermieden werden.According to the invention, the spiral grooves 6 . 7 from the cutting edges 5 shaped differently to each other. This will increase the life of the drill 1 achieved by virtue of the asymmetrical design of the spiral grooves 6 . 7 Vibrations on the drill 1 be avoided, especially at a very high circulation.

Aufgrund eines ruhigeren Umlaufs des Bohrers 1 wird eine höhere Bearbeitungsqualität erzielt.Due to a quieter rotation of the drill 1 a higher quality of processing is achieved.

Ab der Bohrerspitze weisen die Stege 8, 9 zur Ausbildung der Spiralnuten 6, 7 unterschiedliche Spiralwinkel β und δ auf. Der Steg 8 begrenzt die Spiralnut 6 mit einem kleineren Spiralwinkel β als der Steg 9 mit einem Spiralwinkel δ. Die Spiralnuten 6, 7 haben somit einen sogenannten unterschiedlichen Drall. Der Unterschied der beiden Spiralwinkel, auch sogenannte Drallwinkel, β zu δ ist mindestens circa 1°. Beide Spiralwinkel β und δ liegen im Winkelbereich von circa 20° bis circa 45° zur Rotationsachse A. Die Spiralwinkel β und δ sind ab der Bohrerspitze 10 über die Länge des Bohrers 1 zum Bohrerschaft 4 feststehende, sich nicht verändernde, verschiedene Winkel β, δ.From the drill point point the webs 8th . 9 for the formation of the spiral grooves 6 . 7 different spiral angles β and δ. The jetty 8th limits the spiral groove 6 with a smaller helix angle β than the land 9 with a helix angle δ. The spiral grooves 6 . 7 thus have a so-called different twist. The difference between the two helix angles, also called helix angles, β to δ is at least approximately 1 °. Both spiral angles β and δ are in the angular range of about 20 ° to about 45 ° to the axis of rotation A. The spiral angle β and δ are from the drill bit 10 over the length of the drill 1 to the drill shank 4 fixed, unchanging, different angles β, δ.

Die Spiralnuten 6, 7 sind insbesondere am Bohrerschaft 4 verschieden, bevorzugt sich vergrößernd ausgestaltet. Dies ist in 1 jedoch nur für die Spiralnut 6 sichtbar.The spiral grooves 6 . 7 are especially on the drill shank 4 different, preferably designed enlarging. This is in 1 but only for the spiral groove 6 visible, noticeable.

Zur Erhöhung der Stabilität und der Knickfestigkeit des Bohrers 1, das heißt, daß ein größerer Druck auf die Schneidkanten 5 aufgewendet werden kann, ist der Steg 8, 9 im Schaftbereich des Bohrers 1 zu einer gedachten, zur Rotationsachse A prallelen Linie L der Schneidkante 5 auslaufend ausgebildet. Der Steg 8 läuft somit in den Bohrerschaft 4 in einer gedachten, verlängerten Linie L der Schneidkante 5 aus. Die Stege 8, 9 weisen unterschiedliche Stegbreiten B₁, B₂ am Umfang des Bohrers 1 auf.To increase the stability and kink resistance of the drill 1 That is, a greater pressure on the cutting edges 5 can be spent is the bridge 8th . 9 in the shaft area of the drill 1 to an imaginary, parallel to the axis of rotation A line L of the cutting edge 5 discontinued. The jetty 8th thus runs into the drill shank 4 in an imaginary, elongated line L of the cutting edge 5 out. The bridges 8th . 9 have different web widths B ₁ , B ₂ on the circumference of the drill 1 on.

Bevorzugt ist die Stegbreite B₁, B₂ in Drehrichtung des Bohrers 1 der gedachten, verlängerten Linie L zur Schneidkante 5 nachfolgend ausgebildet. Das heißt, daß der Steg 8 in der gedachten, verlängerten Linie zur Schneidkante 5 in Drehrichtung sich am Bohrerschaft 4 in Pfeilrichtung V parallel zum Steg 8 an der Schneidkante 5 vergrößert. Somit ist die Stabilität an dem Bohrkopf 2 mit den Schneidkanten 5 überraschenderweise erhöht. Es können höhere Schneidkräfte mit einer erhöhten Knickfestigkeit des Bohrers 1 auf die Schneidkanten 5 wirken.Preferably, the web width B ₁ , B ₂ in the direction of rotation of the drill 1 the imaginary extended line L to the cutting edge 5 formed below. That means that the bridge 8th in the imaginary, extended line to the cutting edge 5 in the direction of rotation on the drill shaft 4 in the direction of arrow V parallel to the bridge 8th at the cutting edge 5 increased. Thus, the stability is at the drill bit 2 with the cutting edges 5 surprisingly increased. There may be higher cutting forces with increased kink resistance of the drill 1 on the cutting edges 5 Act.

Damit der Bohrer 1 im Werkzeugfutter verdrehsicher eingespannt ist, weist der Bohrerschaft 4 eine abgeflachte Fläche 11 auf.So that the drill 1 is clamped against rotation in the tool chuck, points the drill shank 4 a flattened area 11 on.

Die 2 zeigt den erfindungsgemäßen Bohrer 1 in einer Ansicht von der Stirnseite mit der Bohrerspitze 10. Bei einer alternativen Ausführungsform kann der Bohrkopf 2 zusammen mit den Schneidkanten 5 beispielsweise durch Aufschrauben ausgewechselt werden. Die Schneidkanten 5 sind in einem Winkel α von 180° zueinander angeordnet. Die als Sehne eingezeichnete Weite s₁, s₂ der Spiralnuten 6, 7 sind unterschiedlich groß und schaffen eine zusätzliche symmetrische Geometrie.The 2 shows the drill according to the invention 1 in a view from the front with the drill bit 10 , In an alternative embodiment, the drill head 2 along with the cutting edges 5 be replaced for example by screwing. The cutting edges 5 are arranged at an angle α of 180 ° to each other. The chordwise drawn s ₁ , s _{2 of} the spiral grooves 6 . 7 are different in size and create an additional symmetrical geometry.

Insbesondere läuft die Spiralnut 6 mit einem Winkel Φ zwischen einer gedachten zu einer Symmetrieachse spiegelbildlichen Begrenzungsfläche und der tatsächlichen Begrenzungsfläche der Spiralnut 6 in den Umfang des Bohrers 1 aus. Auch sind die Höhen beziehungsweise Tiefen t₁ und t₂ der Spiralnuten 6, 7 unterschiedlich ausgebildet. Der asymmetrisch ausgebildete Bohrer 6, 7 führt somit zu einer höheren Laufruhe mit einer höheren Stabilität. Eine höhere Standzeit bringt eine größere Schnittleistung der Schneidkanten 5 mit sich. Die Werkzeugwechselzeiten sind somit reduziert. Die 1, 2 zeigen den erfindungsgemäßen Bohrer 1 lediglich schematisch und nicht maßstabsgerecht.In particular, the spiral groove runs 6 with an angle Φ between an imaginary boundary surface mirroring a symmetry axis and the actual boundary surface of the spiral groove 6 in the scope of the drill 1 out. Also, the heights or depths t ₁ and t _{2 of} the spiral grooves 6 . 7 designed differently. The asymmetrically shaped drill 6 . 7 thus leads to a smoother running with a higher stability. A longer service life brings a greater cutting performance of the cutting edges 5 with himself. The tool change times are thus reduced. The 1 . 2 show the drill according to the invention 1 only schematic and not to scale.

Die 3 zeigt eine weitere Ansicht von der Stirnseite einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bohrers mit versetzten Schneidkanten 5. Die in der 3 gezeigte Darstellung verwendet ansonsten die gleichen Bezugszeichen wie in den vorhergehenden Figuren. Der Unterschied dieser Ausgestaltung ist lediglich der, dass die Schneidkanten 5 an der Bohrerspitze 10 in verschiedenen Winkeln zueinander angeordnet sind. Dies ist der Darstellung sehr deutlich zu entnehmen. Während der Winkel α in der Darstellung gemäß der 2 180° beträgt, ist in der Ausgestaltung gemäß 3 dieser Winkel größer als 180°. Dadurch ändert sich auch die Form beziehungsweise die Anordnung der Spiralnuten 6 und 7 zueinander.The 3 shows a further view of the front side of an embodiment of the drill according to the invention with offset cutting edges 5 , The in the 3 The illustration shown otherwise uses the same reference numerals as in the preceding figures. The difference of this embodiment is only that the cutting edges 5 at the drill bit 10 are arranged at different angles to each other. This can be seen very clearly from the illustration. While the angle α in the illustration according to the 2 180 °, is in the embodiment according to 3 this angle is greater than 180 °. This also changes the shape or the arrangement of the spiral grooves 6 and 7 to each other.

Die 4 und 5 zeigen weitere Ausführungsformen des Bohrers 1 nach der Erfindung, mit ersten, zweiten, dritten und vierten Bereichen 12, 13, 14, 15. Wie ersichtlich, sind dabei die Bereiche 12, 13, 14, 15 asymmetrisch zueinander ausgebildet. Beide 4 und 5 zeigen, dass die Bereiche eine unterschiedliche Länge besitzen. Dies schließt allerdings nicht aus, dass entsprechend einer weiter vorn beschriebenen Ausführungsform der Erfindung die Bereiche 12, 13, 14, 15 die gleiche Länge aufweisen. Des Weiteren ist es nach einer nicht gezeigten Ausführungsform auch möglich, dass der erste Bereich 12 kürzer als die Bereiche 13, 14 und 15 ausgebildet und in axialer Richtung parallel zur Bohrerachse A verlaufend ist.The 4 and 5 show further embodiments of the drill 1 according to the invention, with first, second, third and fourth areas 12 . 13 . 14 . 15 , As can be seen, are the areas 12 . 13 . 14 . 15 formed asymmetrically to each other. Both 4 and 5 show that the areas have a different length. However, this does not exclude that according to an embodiment of the invention described earlier, the areas 12 . 13 . 14 . 15 have the same length. Furthermore, according to an embodiment not shown, it is also possible that the first area 12 shorter than the areas 13 . 14 and 15 formed and in the axial direction parallel to the drill axis A is running.

In der 4 ist in den Bereichen 12, 13, 14 und 15 der Steigungswinkel mit

bezeichnet. In dem zweiten Bereich 13 ist dabei ersichtlich, dass der Steigungswinkel τ abnehmend ist und im dritten Bereich 14 ein zunehmender Steigungswinkel τ. Die anderen Steigungswinkel

sind gleich, woraus sich ein paralleler Verlauf zur Bohrerachse ergibt.In the 4 is in the fields 12 . 13 . 14 and 15 the pitch angle with

designated. In the second area 13 can be seen that the pitch angle τ is decreasing and in the third area 14 an increasing pitch angle τ. The other pitch angles

are the same, resulting in a parallel course to the drill axis.

In 5 ist im zweiten Bereich 13 der Steigungswinkel τ ansteigend, während im dritten Bereich 14 der Steigungswinkel σ fallend ausgebildet ist. Durch diese asymmetrische Ausgestaltung des Bohrers über die Länge gesehen ergibt es sich, dass das Schwingungsverhalten des Bohrers deutlich günstiger als bei den aus dem Stand der Technik bekannten parallel verlaufenden Bohrern ergibt, wodurch eine bessere Schneidqualität erreicht wird, da diese Bohrer nicht zum Aufschwingen neigen.In 5 is in the second area 13 the pitch angle τ increasing, while in the third range 14 the pitch angle σ is formed falling. As a result of this asymmetrical design of the drill over the length, it is found that the vibration behavior of the drill results significantly more favorably than in the case of parallel drills known from the prior art, whereby a better cutting quality is achieved since these drills do not tend to swing up.

Die 6a und 6b zeigen jeweils eine Ansicht von der Schaft- und Stirnseite eines Bohrers nach der Erfindung. In der 6a ist dabei der Bohrer am Schaft dargestellt, wobei mit dem Bezugszeichen d die Kerndicke beziehungsweise -seele bezeichnet ist. Die Pfeile K1 beziehungsweise K2 bezeichnen jeweils schematisch die Kernsteigung K. Mit K1 ist die Kernsteigung an den Schneidkanten und mit K2 die Kernsteigung am Schaftbereich gezeigt. Der Spanwinkel ist in 6a mit dem Bezugszeichen s bezeichnet.The 6a and 6b each show a view of the shaft and end face of a drill according to the invention. In the 6a In this case, the drill is shown on the shaft, wherein the reference numeral d denotes the core thickness or core. The arrows K1 and K2 respectively denote schematically the core pitch K. With K1 the core pitch at the cutting edges and with K2 the core pitch at the shaft area are shown. The rake angle is in 6a denoted by the reference s.

Im Übrigen wird auf die zeichnerischen Darstellung für die Erfindung als wesentlich verwiesen.Incidentally, reference is made to the drawings for the invention as essential.

Claims

Drills ( 1 ) with a drill head ( 2 ), a middle area ( 3 ) and a drill shank ( 4 ) with at least two cutting edges ( 5 ) at the drill tip ( 10 ) and at least two spiral grooves ( 6 . 7 ) with bars ( 8th . 9 ) as a conveying spiral for the removal of the chips, characterized in that the spiral grooves ( 6 . 7 ) have different core pitches (K) and the core thicknesses (d) of the drill ( 1 ) at the cutting edges ( 5 ) or the drill tip ( 10 ) with respect to the core thicknesses (d) at the shaft region ( 4 ) of the drill ( 1 ) are asymmetric or different.

Drill according to claim 1, characterized in that the depth (t ₁ , t ₂ ) on the shank area ( 4 ) of the drill ( 1 ) is less than at the drill tip ( 10 ).

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the difference of the core pitch (K1) at the cutting edges ( 5 ) to the core pitch (K2) on the shaft area ( 4 ) is between 0.5% to 3%, preferably 1%.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the depth (t ₁ , t ₂ ) of the spiral grooves ( 6 . 7 ) is different from each other.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the spiral grooves ( 6 . 7 ) have a different cross-section.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the spiral grooves ( 6 . 7 ) have a different length.

Drill according to one of the preceding claims 2 to 6, characterized by an asymmetrical core pitch (K).

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the rake angle (s) of the chip chamber at the periphery of the chip chambers or spiral grooves ( 6 . 7 ) are formed differently.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the rake angles (s) of the chip chambers or Spiral grooves ( 6 . 7 ) cover a different angle range from -5 ° to a maximum of + 15 °.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the rake angles (s) of the chip chambers or spiral grooves ( 6 . 7 ) preferably have a different angle of -5 ° or + 5 °.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the web ( 8th . 9 ) in the shaft area ( 4 ) of the drill ( 2 ) to an imaginary, extended line (L) of the cutting edge ( 5 ) is formed, which extends at a distance from the drill axis (A).

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the spiral grooves ( 6 . 7 ) are formed differently over the length (l) of the drill.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that first, second, third and fourth regions ( 12 . 13 . 14 . 15 ) on the drill ( 1 ) are provided.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the regions ( 12 . 13 . 14 . 15 ) are asymmetrical to each other.

Drill according to claim 14, characterized in that the areas ( 12 . 13 . 14 . 15 ) have the same length.

Drill according to claim 14, characterized in that the areas ( 12 . 13 . 14 . 15 ) have a different length.

Drill according to claim 16, characterized in that the first region ( 12 ) shorter than the ranges ( 13 . 14 . 15 ) is formed and extending in the axial direction and parallel to the drill axis (A).

Drill according to one of the preceding claims 14 to 17, characterized in that the second region ( 13 ) a decreasing pitch angle (σ) and the third area ( 14 ) has an increasing pitch angle (τ).

Drill according to one of the preceding claims 14 to 18, characterized in that the fourth region ( 15 ) is parallel to the drill axis.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting edges ( 5 ) at the drill tip ( 10 ) are arranged at a uniform angle (α) to each other.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that starting from the drill bit ( 10 ) the spiral grooves ( 6 . 7 ) have a fixed, different spiral angle (β, δ).

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that starting from the drill bit ( 10 ) the spiral grooves ( 6 . 7 ) over the length of the drill ( 1 ) to the drill shank ( 4 ) have different spiral angles (β, δ) and the spiral grooves ( 6 . 7 ) and the length of the drill ( 1 ) are changed continuously or discontinuously.

Drill according to claim 21, characterized in that the difference of the spiral angles (β, δ) of at least two spiral grooves ( 6 . 7 ) is at least about 1 °.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the spiral angle (β, δ) of each spiral groove ( 6 . 7 ) is formed in the range of about 5 ° to about 50 °.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the width (s ₁ , s ₂ ) of the spiral grooves ( 6 . 7 ) is different from each other.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the width (s ₁ , s ₂ ) of the spiral grooves ( 6 . 7 ) over the length of the drill ( 1 ) changed.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the angles (Φ), under which the spiral grooves ( 6 . 7 ) on the circumference of the drill ( 1 ), are different.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the angles (β, δ), under which the spiral grooves ( 6 . 7 ) on the drill shank ( 4 ), are different.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the spiral grooves ( 6 . 7 ) on the drill shank ( 4 ) are configured differently.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting edges ( 5 ) as a separate element on the drill bit ( 10 ) are soldered, plugged or screwed on.

Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting edges ( 5 ) at the drill tip ( 10 ) are arranged at different angles to each other.

Drill according to one of the preceding claims, having a drill head and a central drill area and a drill shank and with at least two webs bounded by webs, leading away from cutting edges spiral grooves which serve to transport the chips, characterized in that the web width (B ₁ , B ₂ ) in the direction of rotation of the Drill ( 1 ) of the imaginary extended line (L) to the cutting edge ( 5 ) is subsequently formed.