DE102007060829A1

DE102007060829A1 - compressor

Info

Publication number: DE102007060829A1
Application number: DE200710060829
Authority: DE
Inventors: Marco Giacchi; Gernot Pfau; Franz-Josef Siebers
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2007-12-18
Filing date: 2007-12-18
Publication date: 2009-06-25
Also published as: WO2009077303A1; EP2225463B1; EP2225463A1

Abstract

Ein Verdichter umfasst eine Verdichterkammer, in der ein Kolben (32) bewegbar ist, und eine die Verdichterkammer begrenzende Ventilplatte (12), in der wenigstens ein Ventil durch ein in einer Schließstellung eine Öffnung (18) der Ventilplatte (12) überdeckendes Blatt (22) gebildet ist. Gegenüber einem mittleren Abschnitt (40) des Blatts (22), der zwischen einer an der Ventilplatte (12) fixierten Wurzel (25) des Blatts und einem die Öffnung (18) verschließenden Kopf des Blatts (22) liegt, ist in der Ventilplatte (12) eine Aussparung (39) gebildet.A compressor comprises a compressor chamber, in which a piston (32) is movable, and a valve plate (12) delimiting the compressor chamber, in which at least one valve is covered by a leaf (22) covering an opening (18) of the valve plate (12) in a closed position ) is formed. Opposite a central portion (40) of the blade (22) which lies between a root (25) of the blade fixed to the valve plate (12) and a head of the blade (22) closing the opening (18), is in the valve plate ( 12) a recess (39) is formed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verdichter mit einer Verdichterkammer, in der ein Kolben bewegbar ist, und einer die Verdichterkammer begrenzenden Ventilplatte, in der wenigstens ein Ventil durch ein in einer Schließstellung eine Öffnung der Ventilplatte überdeckendes Blatt gebildet ist. Um die Öffnung dicht zu verschließen, muss das Blatt in der Schließstellung auf dem gesamten Rand der Öffnung dicht anliegen. Dies gelingt nicht, wenn in dem zu verdichtenden Medium mitgeführte Partikel sich zwischen Blatt und Ventilplatte absetzen. Aus dem Vorhandensein solcher Partikel resultierende Leckagen führen zu einer erheblichen Wirkungsgradeinbuße des Verdichters und begrenzen den an seinem Ausgang erreichbaren Druck.The The present invention relates to a compressor with a compression chamber, in which a piston is movable, and a limiting the compression chamber Valve plate, in the at least one valve by a in a closed position an opening the valve plate overlapping Sheet is formed. Around the opening close tightly, the sheet must be in the closed position tight on the entire edge of the opening issue. This does not succeed if in the medium to be compressed entrained Particles settle between the blade and valve plate. From the The presence of such particles resulting leaks lead to a significant loss of efficiency of the compressor and limit the pressure attainable at its exit.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, einen Verdichter anzugeben, bei dem die Wahrscheinlichkeit, dass Partikel zwischen Blatt und Ventilplatte das Blatt am Abdichten der Öffnung hindern, minimiert ist.task The present invention is to provide a compressor, at the probability that particles between the sheet and valve plate the Sheet at the sealing of the opening prevent, is minimized.

Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem Verdichter mit einer Verdichterkammer, in der ein Kolben bewegbar ist, und einer die Verdichterkammer begrenzenden Ventilplatte, in der wenigstens ein Ventil durch ein in einer Schließstellung einer Öffnung der Ventilplatte überdeckendes Blatt gebildet ist, in einem mittleren Abschnitt des Blatts, der zwischen einer an der Ventilplatte fixierten Wurzel des Blatts und einem die Öffnung verschließenden Kopf des Blatts liegt, einer Aussparung der Ventilplatte gegenüberliegt. Aufgrund der wurzelseitigen Fixierung wird der Hub des Blatts während des Betriebs des Verdichters vom Kopf zur Wurzel hin immer kleiner. Daher können insbesondere Partikel, die in Wurzelnähe zwischen der Ventilplatte und dem Blatt stecken bleiben, dessen Dichtwirkung empfindlich beeinträchtigen. Die Aussparung der Ventilplatte sorgt jedoch dafür, dass auch zwischen den nur wenig beweglichen Teilen des Blatts und der Oberfläche der Ventilplatte genügend Platz vorhanden ist, damit Partikel aus diesem Zwischenraum entweichen können.The Task is solved in the case of a compressor with a compression chamber in which a Piston is movable, and a limiting the compression chamber Valve plate, in the at least one valve by a in a closed position an opening the valve plate overlapping Leaf is formed, in a middle section of the leaf, the between a fixed to the valve plate root of the sheet and one the opening occlusive Head of the sheet is located, a recess of the valve plate opposite. Due to the root-side fixation, the stroke of the blade during the Operation of the compressor from the head to the root ever smaller. Therefore can especially particles that are near the roots between the valve plate and get stuck in the leaf whose sealing effect is severely impaired. However, the recess of the valve plate ensures that even between the only little moving parts of the blade and the surface of the valve plate enough There is room for particles to escape from this space can.

Zweckmäßigerweise erstreckt sich die Aussparung bis unter die Wurzel selbst und verläuft somit unter demjenigen Bereich des mittleren Abschnitts, dessen Beweglichkeit am geringsten ist und wo infolgedessen ohne das Vorhandensein der Aussparung die Wahrscheinlichkeit, dass ein stecken gebliebener Partikel sich wieder lösen kann, am geringsten ist.Conveniently, the recess extends to below the root itself and thus goes under the area of the middle section whose mobility is lowest and where as a result without the presence of Recess the probability that a stuck particle to dissolve again may, is the least.

Zweckmäßig ist auch, dass die Aussparung sich über einen Rand des Blatts hinaus erstreckt, so dass durch die Bewegung des Blatts in Richtung der Ventilplatte unter Druck gesetztes Fluid aus der Vertiefung seitlich entweichen kann, ohne die Bewegung des Blatts übermäßig zu dämpfen. So kann das Ventil bei einem Druckwechsel in der Verdichterkammer schnell schließen, und ein Rückfluss in Sperrrichtung des Ventils, der den Wirkungsgrad des Verdichters verringern würde, wird minimiert.Is appropriate also that the recess is over extends out an edge of the sheet so that through the movement of the sheet in the direction of the valve plate pressurized fluid can escape laterally from the depression, without the movement of the Sheet excessively dampen. So the valve can quickly when a pressure change in the compression chamber shut down, and a reflux in the reverse direction of the valve, which reduce the efficiency of the compressor would, is minimized.

Vorzugsweise ist das Blatt in einem Spalt zwischen der Ventilplatte und einem hubbegrenzenden Element beweglich. So kann das Blatt auch bei geringer oder gar verschwindender Eigensteifigkeit bei offenem Ventil in geringem Abstand von der Ventilplatte gehalten werden, um ein schnelles Schließen bei Druckwechsel zu gewährleisten. Die geringe erforderliche Eigensteifigkeit erlaubt es, das Blatt sehr dünn zu machen, so dass eine lange Betriebszeit des Verdichters ohne nennenswerte Materialermüdung des Blatts erreichbar ist.Preferably is the sheet in a gap between the valve plate and a Movable stroke limiting element. So the sheet can be even at lower or even vanishing inherent stiffness with open valve in kept a small distance from the valve plate to a quick Join in To ensure pressure changes. The low required inherent rigidity allows the sheet very thin to make, so that a long operating time of the compressor without significant material fatigue of the Leaf is reachable.

Zur Vermeidung von Materialermüdung ist ferner bevorzugt, dass das hubbegrenzende Element an der Wurzel des Blatts anliegt und entlang des mittleren Abschnitts des Blatts kontinuierlich gekrümmt ist. Indem sich das Blatt in offenem Zustand an das hubbegrenzende Element anschmiegt, kann eine gleichmäßige Verteilung der Biegebeanspruchung über einen großen Teil des Blatts erreicht werden.to Avoidance of material fatigue is further preferred that the hubbegrenzende element at the root of the sheet and along the middle portion of the sheet is continuously curved. By the sheet in the open state to the hubbegrenzende element clings, can be an even distribution the bending stress over a big Part of the sheet can be achieved.

Das hubbegrenzende Element und das Blatt können rationellerweise gemeinsam an der Ventilplatte vernietet sein.The Hubbegrenzende element and the sheet can rationally in common riveted to the valve plate.

Um eventuelle Lecks zwischen den zwei Seiten der Ventilplatte an den Nieten zu minimieren, sind vorzugsweise Passnieten verwendet, um den Full des Blatts an der Ventilplatte zu fixieren.Around any leaks between the two sides of the valve plate to the To minimize riveting, passnotes are preferably used to to fix the fullness of the sheet to the valve plate.

Vorzugsweise ist das Blatt elastisch biegsam, und die Schließstellung ist eine Ruhestellung des Blatts.Preferably the blade is elastically flexible, and the closed position is a rest position of the Sheet.

Bei der Öffnung kann es sich um eine Auslassöffnung der Verdichterkammer handeln.at the opening it can be an outlet opening act the compression chamber.

In diesem Fall ist die Öffnung vorzugsweise auf der Längsachse der Verdichterkammer angeordnet, und ein in der Verdichterkammer um deren Achse drehbarer Kolben trägt einen Verdrängerabschnitt, der in einer Totpunktstellung in die Öffnung eingreift, um das Totvolumen der Verdichterkammer zu minimieren.In In this case, the opening preferably on the longitudinal axis the compression chamber arranged, and one in the compression chamber about its axis rotatable piston carries a displacer, the engaged in a dead center position in the opening to the dead volume to minimize the compression chamber.

Eine Einlassöffnung der Verdichterkammer ist dann vorzugsweise außermittig in der Ventilplatte angeordnet. Um die Querschnittsfläche der Einlassöffnung zu maximieren, erstreckt sich diese vorzugsweise bogenförmig um die Auslassöffnung.A inlet port the compression chamber is then preferably arranged off-center in the valve plate. To the cross-sectional area the inlet opening to maximize, this preferably extends arcuately the outlet opening.

Es kann sich bei der durch das Blatt verschließbaren Öffnung aber auch um eine Einlassöffnung der Verdichterkammer handeln. In diesem Fall weist das Blatt zweckmäßigerweise eine zentrale Öffnung auf, die auf eine in der Ventilplatte gebildete Auslassöffnung ausgerichtet ist.However, the opening which can be closed by the blade can also be an inlet opening of the compression chamber. In this case the sheet expediently has a central opening which is aligned with an outlet opening formed in the valve plate.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:Further Features and advantages of the invention will become apparent from the following Description of exemplary embodiments with reference to the attached Characters. Show it:

1 eine perspektivische Ansicht eines Linearverdichters, an dem die vorliegende Erfindung verwirklicht ist; 1 a perspective view of a linear compressor, on which the present invention is realized;

2 eine auseinander gezogene Ansicht von Teilen des Verdichters aus 1 gemäß einer ersten Ausgestaltung; 2 an exploded view of parts of the compressor 1 according to a first embodiment;

3 ein vergrößertes Detail aus 2 gemäß einer weiter entwickelten zweiten Ausgestaltung; 3 an enlarged detail 2 according to a further developed second embodiment;

4 einen Schnitt durch die Ventilplatte des Linearverdichters gemäß der zweiten Ausgestaltung; 4 a section through the valve plate of the linear compressor according to the second embodiment;

5 eine weitere perspektivische Detailansicht gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung; 5 a further perspective detail view according to a preferred embodiment;

6 einen axialen Teilschnitt durch den Linearverdichter; und 6 an axial section through the linear compressor; and

7 einen radialen Schnitt entlang der Linie VII-VII der 6. 7 a radial section along the line VII-VII of 6 ,

1 zeigt beispielhaft den Aufbau eines Linearverdichters für ein Kältegerät, der eine bevorzugte Anwendung der Erfindung darstellt. Der Linearverdichter hat einen steifen, in Draufsicht in etwa U-förmigen Rahmen, der aus zwei flachen Wandstücken 1 und einem Bogen 2 zusammengesetzt ist. Zwischen einander zugewandten Stirnseiten des Bogens 2 und der zwei Wandstücke 1 ist eine erste Membranfeder 3 eingespannt, eine zweite Membranfeder 4 von gleicher Gestalt wie die Membranfeder 3 ist an von dem Bogen 2 abgewandten Stirnseiten der Wandstücke 1 befestigt. 1 shows by way of example the construction of a linear compressor for a refrigerator, which represents a preferred application of the invention. The linear compressor has a rigid, in plan view approximately U-shaped frame, consisting of two flat wall pieces 1 and a bow 2 is composed. Between facing end faces of the bow 2 and the two wall pieces 1 is a first diaphragm spring 3 clamped, a second diaphragm spring 4 of the same shape as the diaphragm spring 3 is on of the bow 2 remote end faces of the wall pieces 1 attached.

Die aus Federblech gestanzten Membranfedern 3, 4 haben jeweils vier Federarme 5, die sich im Zickzack von den Wandstücken 1 zu einem Mittelabschnitt 6 erstrecken, an dem sie zusammentreffen. Der Mittelabschnitt 6 weist jeweils zwei Bohrungen auf, zwei äußere, an denen mit Hilfe von Schrauben oder Nieten 7 ein permanent magnetischer Schwingkörper 8 aufgehängt ist, und eine mittlere Bohrung, durch die sich bei der Membranfeder 3 eine an dem Schwingkörper 8 z. B. durch Verschraubung befestigte Kolbenstange 10 erstreckt. Die Kolbenstange 10 verbindet den Schwingkörper 8 mit einem in der Fig. nicht sichtbaren Hubkolben im Inneren eines Zylinders 15, der von dem Bogen 2 getragen ist. Kältemitteleinlass und -auslassstutzen der Pumpkammer sind mit 16 bzw. 17 bezeichnet.The diaphragm springs stamped from spring plate 3 . 4 each have four spring arms 5 zigzagging from the wall pieces 1 to a middle section 6 extend where they meet. The middle section 6 has two holes each, two outer, on which by means of screws or rivets 7 a permanent magnetic oscillating body 8th is suspended, and a central bore, through which at the diaphragm spring 3 one on the oscillating body 8th z. B. bolted by screw rod 10 extends. The piston rod 10 connects the vibrating body 8th with a in the figure not visible reciprocating piston inside a cylinder 15 that of the bow 2 worn. Refrigerant inlet and -auslassstutzen the pumping chamber are with 16 respectively. 17 designated.

Zwei Elektromagnete 9 mit E-förmigen Joch und einer um den mittleren Schenkel des E gewickelten Spule sind jeweils zwischen dem Schwingkörper 8 und den Wandstücken 1 mit dem Schwingkörper 8 zugewandten Polschuhen angeordnet und dienen zum Antreiben einer Schwingbewegung des Schwingkörpers 8. Eine Steuerschaltung 37 versorgt die Elektromagnete 9 mit einem Wechselstrom, dessen Frequenz an die Eigenfrequenz des schwingfähigen Systems angepasst ist, welches durch die Membranfedern 3, 4, den Schwingkörper 8 und den von ihm angetriebenen Hubkolben gebildet ist.Two electromagnets 9 with E-shaped yoke and a coil wound around the middle leg of the E are each between the oscillating body 8th and the wall pieces 1 with the oscillating body 8th arranged facing pole pieces and serve to drive a swinging movement of the oscillating body 8th , A control circuit 37 supplies the electromagnets 9 with an alternating current whose frequency is adapted to the natural frequency of the oscillatory system, which by the diaphragm springs 3 . 4 , the vibrating body 8th and the driven by him lifting piston is formed.

Einer nicht gezeichneten Abwandlung zufolge können eine oder beide Membranfedern durch eine Blattfeder von im Wesentlichen rechteckiger Grundfläche ersetzt sein, von der jeweils ein Rand an einem Ende eines der Wandstücke 1 befestigt ist und dessen entgegengesetzter Rand am Schwingkörper 8 befestigt ist. Das gegenüberliegende Wandstück 1 trägt bei dieser Abwandlung kein Federelement. Eine solche Blattfeder muss sehr dünn sein, um hinreichend ermüdungsfrei der Bewegung des Schwingkörpers 8 folgen zu können, und kann daher nur eine geringe Rückstellkraft auf den Schwingkörper 8 ausüben. Die Rückstellkraft ist jedoch proportional zur Resonanzfrequenz des Schwingkörpers und damit zum Durchsatz des Verdichters. Um eine ausreichend hohe Rückstellkraft auf den Schwingkörper 8 auszuüben, können insbesondere in Schwingrichtung ausgerichtete, auf Zug und Druck belastbare Spiralfedern vorgesehen sein.An unshown modification according to one or both diaphragm springs may be replaced by a leaf spring of substantially rectangular base, each of which has an edge at one end of one of the wall pieces 1 is attached and its opposite edge on the vibrating body 8th is attached. The opposite wall piece 1 contributes in this modification, no spring element. Such a leaf spring must be very thin in order to sufficiently fatigue the movement of the vibrating body 8th to follow, and therefore can only a small restoring force on the oscillating body 8th exercise. However, the restoring force is proportional to the resonant frequency of the oscillating body and thus to the throughput of the compressor. To a sufficiently high restoring force on the oscillating body 8th exercise, in particular in the direction of vibration aligned, can be provided on train and pressure resilient coil springs.

Der Zylinder 15 ist, wie in 1 erkennbar, gegliedert in einen Hauptkörper 11, in welchem der Hubkolben hin und her beweglich geführt ist, eine Ventilplatte 12, die eine Stirnwand einer im Hauptkörper ausgesparten Verdichterkammer bildet, und eine Kappe 13, an der sich die Ein- und Auslassstutzen 16, 17 befinden.The cylinder 15 is how in 1 recognizable, divided into a main body 11 in which the reciprocating piston is guided to and fro, a valve plate 12 forming an end wall of a compression chamber recessed in the main body, and a cap 13 , at which the inlet and outlet nozzles 16 . 17 are located.

Der Aufbau des Zylinders wird deutlicher anhand der auseinandergezogenen Darstellung der 2. Der Hauptkörper 11 ist in der 2 weggelassen; der Umriss der sich in dem Hauptkörper erstreckenden Verdichterkammer ist an der Ventilplatte 12 als gestrichelter Kreis 14 angedeutet. Die Längsachse der Verdichterkammer ist als strichpunktierte Linie eingezeichnet. In der Ventilplatte 12 ist eine kreisrunde Auslassbohrung 18 exakt koaxial zu der Längsachse angeordnet. Ein kreisbogenförmiger Schlitz erstreckt sich über einen Winkel von hier etwa 120° um die Auslassbohrung 18 herum und bildet eine Einlassöffnung 19 der Verdichterkammer.The structure of the cylinder is clearer by the exploded view of the 2 , The main body 11 is in the 2 omitted; the outline of the compressor chamber extending in the main body is on the valve plate 12 as a dashed circle 14 indicated. The longitudinal axis of the compression chamber is shown in dash-dotted line. In the valve plate 12 is a circular outlet hole 18 arranged exactly coaxial with the longitudinal axis. A circular arc-shaped slot extends over an angle of approximately 120 ° around the outlet bore 18 around and forms an inlet opening 19 the compression chamber.

Weitere Bohrungen 20 an den Ecken der Ventilplatte 12 sind vorgesehen, um nicht dargestellte Schrauben aufzunehmen, mit denen die Ventilplatte 12 und die Kappe 13 am Hauptkörper 11 befestigt werden. Zwei weitere Bohrungen 21 dienen zur Befestigung von zwei Blattfedern 22 bzw. 23 an der Ventilplatte 12 mit Hilfe von Passnieten 24. Die Blattfedern 22, 23 bilden zusammen mit der Einlassöffnung 19 bzw. der Auslassbohrung 18 jeweils Ein- und Auslassventile der Verdichterkammer. Die Blattfedern 22, 23 haben jeweils eine langgestreckte Wurzel 25, in der zu den Bohrungen 21 komplementäre Löcher 26 für die Passnieten 24 gebildet sind, und eine von der Wurzel 25 zur Längsachse hin abstehende elastische Zunge 27.Further drilling 20 at the corners of the valve plate 12 are provided to receive screws, not shown, with which the valve plate 12 and the cap 13 at the main body 11 be attached. Two more holes 21 serve for fixing two leaf springs 22 respectively. 23 on the valve plate 12 with the help of pass rivets 24 , The leaf springs 22 . 23 form together with the inlet opening 19 or the outlet hole 18 each inlet and outlet valves of the compressor chamber. The leaf springs 22 . 23 each have an elongated root 25 in which to the holes 21 complementary holes 26 for the pass rivets 24 are formed, and one from the root 25 projecting towards the longitudinal axis elastic tongue 27 ,

In die Zunge 27 der Blattfeder 23 ist eine Öffnung 28 geschnitten, die, wenn die Blattfeder 23 an der Ventilplatte 12 vernietet ist, die Auslassbohrung 18 frei lässt. Ein Endabschnitt 38 der Zunge 27, der sich bogenförmig um die Öffnung 28 erstreckt, bildet einen Absperrkörper des Einlassventils, der in entspanntem Zustand der Blattfeder 23 die Einlassöffnung 19 abdeckt.In the tongue 27 the leaf spring 23 is an opening 28 cut that when the leaf spring 23 on the valve plate 12 riveted, the outlet hole 18 leaves free. An end section 38 the tongue 27 , which arched around the opening 28 extends, forms a shut-off of the inlet valve, in the relaxed state of the leaf spring 23 the inlet opening 19 covers.

Die Zunge 27 der Blattfeder 22 liegt von außen an der Auslassbohrung 18 an, wobei ihre Spitze als Absperrkörper des Auslassventils fungiert.The tongue 27 the leaf spring 22 is located on the outside of the outlet hole 18 on, with its tip acts as a shut-off valve of the exhaust valve.

Das Innere der Kappe 13 ist durch eine Zwischenwand 29 in einen saugseitigen Hohlraum 30 und einen druckseitigen Hohlraum 31 unterteilt, auf die der Kältemitteleinlassstutzen 16 bzw. -auslassstutzen 17 münden und die mit der Verdichterkammer über die Einlassöffnung 19 bzw. die Auslassbohrung 18 kommunizieren.The inside of the cap 13 is through an intermediate wall 29 in a suction-side cavity 30 and a pressure side cavity 31 divided, on which the refrigerant inlet 16 or -auslassstutzen 17 mouth and the with the compression chamber through the inlet opening 19 or the outlet hole 18 communicate.

Der mit 32 bezeichnete Hubkolben weist an seiner in der Perspektive der 2 vom Betrachter abgewandten Seite einen zur Längsachse konzentrischen Vorsprung 33 auf, dessen Länge und Durchmesser der gemeinsamen Dicke der Ventilplatte 12 und der Blattfeder 23 bzw. dem Durchmesser der Auslassbohrung 18 entsprechen. An einem oberen Totpunkt der Bewegung des Hubkolbens 32, wenn dieser die vom in der Verdichterkammer herrschenden Druck gegen die Ventilplatte 12 gedrückte Blattfeder 23 nahezu berührt, rückt der Vorsprung 33 in die Auslassbohrung 18 ein und verdrängt darin enthaltenes Restgas.The one with 32 designated reciprocating piston has at its in the perspective of 2 side facing away from the viewer a concentric to the longitudinal axis projection 33 on, whose length and diameter of the common thickness of the valve plate 12 and the leaf spring 23 or the diameter of the outlet hole 18 correspond. At a top dead center of the movement of the reciprocating piston 32 if this is the pressure prevailing in the compression chamber against the valve plate 12 pressed leaf spring 23 almost touched, moves the lead 33 into the outlet hole 18 and displaces residual gas contained therein.

3 zeigt eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Abwandlung des erfindungsgemäßen Verdichters, wobei allerdings die Ventilplatte 12 mit derjenigen der 2 identisch ist. In 3 erkennt man die in der Perspektive der 2 vom Betrachter abgewandte, der Kappe 13 gegenüber liegende Oberfläche der Ventilplatte 12. In dieser Oberfläche ist zwischen den Bohrungen 21 einerseits und der Auslassbohrung 18 andererseits eine Vertiefung 39 gebildet. Der Umriss der Blattfeder 22 ist als punktierte Linie auf die Oberfläche der Ventilplatte 12 aufgezeichnet, so dass zu erkennen ist, dass die Vertiefung 39 sich größtenteils unter einem wurzelnahen Abschnitt 40 der Zunge 27 und zu einem kleineren Teil auch bis unter die Wurzel 25 erstreckt. Die Vertiefung 39 liegt also größtenteils unter einem Bereich der Blattfeder 22, der sich, wenn im Betrieb des Verdichters die Zunge 27 vor und zurückschwenkt, nur wenig bewegt, und, wenn die Oberfläche der Ventilplatte 12 eben wäre, mit diesem einen schmalen, zur Wurzel 25 hin spitz zulaufenden Spalt bilden würde. Indem die Vertiefung 39 die Bildung eines solchen spitz zulaufenden Spalts ausschließt, verhindert sie, dass in dem von dem Verdichter verdichteten Fluid mitgeführte Partikel sich zwischen der Blattfeder 22 und der Ventilplatte 12 festsetzen und so die Ventilwirkung der Blattfeder 22 beeinträchtigen können. 3 shows a perspective view of a preferred modification of the compressor according to the invention, however, wherein the valve plate 12 with that of 2 is identical. In 3 one recognizes those in the perspective of the 2 facing away from the viewer, the cap 13 opposite surface of the valve plate 12 , In this surface is between the holes 21 on the one hand and the outlet hole 18 on the other hand a depression 39 educated. The outline of the leaf spring 22 is a dotted line on the surface of the valve plate 12 recorded so that it can be seen that the recess 39 mostly under a root near section 40 the tongue 27 and to a lesser extent, even below the root 25 extends. The depression 39 So it is mostly under a range of the leaf spring 22 which, when in operation of the compressor, the tongue 27 pivots back and forth, little moved, and, if the surface of the valve plate 12 just would be, with this a narrow, the root 25 would form a tapering gap. By the recess 39 prevents the formation of such a tapered gap, prevents them in the fluid compressed by the compressor entrained particles between the leaf spring 22 and the valve plate 12 set and so the valve action of the leaf spring 22 can affect.

Um eine unerwünschte Dämpfung der Bewegung der Blattfeder 22 durch in der Vertiefung 39 gefangenes Fluid zu vermeiden, ist die Vertiefung 39 etwas breiter als die Zunge 27, so dass durch die Bewegung der Zunge 27 in die Vertiefung 39 hineingedrücktes Fluid leicht in seitlicher Richtung entweichen kann.To unwanted damping of the movement of the leaf spring 22 through in the depression 39 to avoid trapped fluid is the depression 39 slightly wider than the tongue 27 , so by the movement of the tongue 27 into the depression 39 pushed-in fluid can easily escape in the lateral direction.

Die in 3 ferner dargestellte bevorzugte Weiterentwicklung beruht darin, dass auf der gezeigten Oberfläche der Ventilplatte 12 nicht nur die Blattfeder 22 vernietet ist, sondern zusätzlich ein hubbegrenzendes Element 41, hier in Form eines mit der Blattfeder 22 kongruenten steifen Plättchens, dessen Zunge 42 gleichmäßig gekrümmt ist, so dass ihre Spitze von der Ventilplatte 12 schräg absteht. Eine Wurzel des Hubbegrenzers 41 ist an der Ventilplatte durch die Nieten 24 befestigt, wie insbesondere in der Schnittdarstellung der 4 zu erkennen, und die Wurzel der Blattfeder 22 ist zwischen dem Hubbegrenzer 41 und der Ventilplatte 12 fixiert. Wenn verdichtetes Fluid durch die Auslassbohrung 18 gegen die Zunge 27 der Blattfeder 22 strömt, wird diese zurückgedrängt, und die Zunge 27 schmiegt sich auf ihrer ganzen Länge an die Zunge 42 des Hubbegrenzers 41 an. Das Vorhandensein des Hubbegrenzers 41 erlaubt es zum einen, für die Blattfeder 22 ein sehr dünnes, extrem leicht biegsames Material zu verwenden, das Biegevorgänge im vom Hubbegrenzer 41 zugelassenen Umfang lange Zeit ohne nennenswerte Materialermüdung aushält. Die gleichmäßige Krümmung der Zunge 42 hat zur Folge, dass auch die Zunge 27, wenn sie von aus der Auslassbohrung 18 strömendem Fluid gegen den Hubbegrenzer 41 gedrückt wird, eine gleichmäßig gekrümmte Form annimmt, wodurch die Materialbeanspruchung der Blattfeder 22 weiter verringert wird.In the 3 Further illustrated preferred development is that on the surface shown the valve plate 12 not just the leaf spring 22 riveted, but also a hubbegrenzendes element 41 , here in the form of one with the leaf spring 22 congruent stiff platelets, its tongue 42 is evenly curved, leaving its tip from the valve plate 12 protrudes at an angle. A root of the stroke limiter 41 is on the valve plate through the rivets 24 fastened, as in particular in the sectional view of 4 to recognize, and the root of the leaf spring 22 is between the stroke limiter 41 and the valve plate 12 fixed. When compressed fluid through the outlet hole 18 against the tongue 27 the leaf spring 22 flows, this is pushed back, and the tongue 27 clings to the tongue along its entire length 42 of the stroke limiter 41 at. The presence of the stroke limiter 41 allows it, on the one hand, for the leaf spring 22 to use a very thin, extremely light flexible material that flexes in from the stroke limiter 41 permissible extent for a long time without appreciable material fatigue. The uniform curvature of the tongue 42 has the consequence that even the tongue 27 when out of the outlet hole 18 flowing fluid against the stroke limiter 41 is pressed, assumes a uniformly curved shape, whereby the material stress of the leaf spring 22 is further reduced.

5 zeigt eine weitere perspektivische Detailansicht gemäß einer zweiten Weiterbildung, die mit der in 3 und 4 gezeigten kombinierbar ist. Die die Einlassöffnung 19 überdeckende Blattfeder 23 ist hier einteilig zusammenhängend mit einem an der Ventilplatte 12 anliegenden Ring 44 ausgeführt. Die Position des Rings 44 an der Ventilplatte 12 ist vorgegeben durch zwei Stifte 45, die durch zwei Löcher 46 des Rings 44 hindurch in Sackbohrungen der Ventilplatte 12 eingesteckt sind. In gleicher Weise ist die Position eines auf den Ring 44 aufgelegten Abstandhalterrings 47 sowie eines Rohrstücks 48 vorgegeben. Ein umlaufender Bund des Rohrstücks 48 enthält zu den Sackbohrungen der Ventilplatte 12 komplementäre Bohrungen, die die Stifte 45 aufnehmen. Das Rohrstück 48 bildet die Außenwand der Verdichterkammer. An der Außenseite des Rohrstücks 48 ist eine Mehrzahl von Rillen 49 gebildet, von deren Boden aus sich jeweils mehrere sehr feine radiale Bohrungen 35 bis zur Verdichterkammer erstrecken. 5 shows a further perspective detail view according to a second embodiment, with the in 3 and 4 can be combined shown. The the inlet opening 19 covering leaffe of the 23 is here integrally connected with one on the valve plate 12 adjacent ring 44 executed. The position of the ring 44 on the valve plate 12 is given by two pins 45 passing through two holes 46 of the ring 44 through into blind holes in the valve plate 12 are plugged in. In the same way, the position is one on the ring 44 placed spacer ring 47 and a piece of pipe 48 specified. A circumferential collar of the pipe section 48 Contains the blind holes of the valve plate 12 complementary holes that the pins 45 take up. The pipe piece 48 forms the outer wall of the compression chamber. On the outside of the pipe section 48 is a plurality of grooves 49 formed, from the bottom of each of several very fine radial holes 35 extend to the compression chamber.

Wie der axiale Schnitt der 6 und der radiale Schnitt der 7 zeigen, ist das Rohrstück 48 von einem ringförmigen Hohlraum 50 umgeben. Dieser kommuniziert über eine Bohrung 36 der Ventilplatte (siehe 2) mit dem druckseitigen Hohlraum 31 der Kappe 13. Aus dem Hohlraum 50 über die Bohrungen 35 in die Verdichterkammer zurückströmendes Fluid bildet eine Gleitschicht, auf der sich der Hubkolben 32 reibungsfrei, ohne Kontakt mit dem Rohrstück 48, bewegt.Like the axial section of the 6 and the radial section of the 7 show is the piece of pipe 48 from an annular cavity 50 surround. This communicates via a bore 36 the valve plate (see 2 ) with the pressure side cavity 31 the cap 13 , Out of the cavity 50 over the holes 35 Fluid flowing back into the compression chamber forms a sliding layer on which the lifting piston 32 frictionless, without contact with the pipe section 48 , emotional.

Wie in 5 zu erkennen, weist der Abschnitthalterring 47 in der Nähe der Wurzel der Blattfeder 23 einen Ausschnitt 51 auf, der es den dünnen Stegen 34, die den bogenförmigen Endabschnitt 38 der Zunge mit dem Ring 44 verbinden, auf ihrer gesamten Länge ermöglicht, vor dem Druck von in die Verdichterkammer einströmendem Fluid zurückzuweichen. In der 6 sind die Dicken der Blattfeder 23 und des Abstandhalterrings 47 stark übertrieben, um diese deutlich zeigen zu können; dennoch wird deutlich, dass hier die der Ventilplatte 12 zugewandte Stirnseite des Rohrstücks 48 als ein Hubbegrenzer wirken kann, der die schmalen Stege 34 auf einem Teil ihrer Länge abstützt, wenn in die Verdichterkammer strömendes Fluid die Blattfeder 23 von der Ventilplatte 12 fort drückt.As in 5 to recognize the section holder ring 47 near the root of the leaf spring 23 a section 51 on, it's the thin webs 34 that the arcuate end portion 38 the tongue with the ring 44 connect, over its entire length allows to retreat before the pressure of fluid flowing into the compression chamber. In the 6 are the thicknesses of the leaf spring 23 and the spacer ring 47 greatly exaggerated in order to be able to show this clearly; nevertheless it becomes clear that here the valve plate 12 facing end face of the pipe section 48 can act as a stroke limiter, the narrow webs 34 supported on a part of its length when fluid flowing into the compression chamber, the leaf spring 23 from the valve plate 12 continues to press.

Aufgrund der geringen Breite der Stege 34 ist die Wahrscheinlichkeit des Steckenbleibens von Partikeln geringer als bei der druckseitigen Blattfeder 22. Falls erforderlich, ist es selbstverständlich auch hier möglich, durch (nicht gezeigte) Vertiefungen, die jeweils unterhalb der Stege 34 in der Ventilplatte angeordnet sind, diese Wahrscheinlichkeit noch weiter zu verringern.Due to the small width of the webs 34 the likelihood of sticking particles is less than with the pressure-side leaf spring 22 , If necessary, it is of course also possible here, by depressions (not shown), each below the webs 34 are arranged in the valve plate to reduce this probability even further.

Zwar ist in den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen der Verdichter stets durch ein linear oszillierendes Antriebsaggregat angetrieben, doch ist für den Fachmann unmittelbar einsichtig, dass die beschriebene Verdichterkammer auch geeignet ist, um von einem rotierenden Motor über eine Pleuelstange angetrieben zu werden.Though is in the embodiments of the compressor described above always driven by a linearly oscillating drive unit, but is for the skilled person immediately apparent that the described compression chamber Also suitable to be powered by a rotating motor Connecting rod to be driven.

Claims

Compressor with a compression chamber in which a piston ( 32 ) is movable, and a the compressor chamber limiting valve plate ( 12 ), in which at least one valve by an opening in an open position ( 18 ) of the valve plate ( 12 ) covering sheet ( 22 ), characterized in that a middle section ( 40 ) of the sheet ( 22 ) located between one on the valve plate ( 12 ) fixed root ( 25 ) of the sheet and one the opening ( 18 ) closing head of the sheet ( 22 ), a recess ( 39 ) of the valve plate ( 12 ) is opposite.

Compressor according to claim 1, characterized in that the recess ( 39 ) down to the root ( 25 ).

Compressor according to claim 1 or 2, characterized in that the recess ( 39 ) over one edge of the sheet ( 22 ) extends.

Compressor according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet ( 22 ) in a gap between the valve plate ( 12 ) and a stroke limiting element ( 41 ) is movable.

Compressor according to claim 4, characterized in that the hubbegrenzende element ( 41 ) at the root ( 25 ) of the sheet ( 22 ) and along the middle section ( 44 ) of the sheet ( 22 ) is continuously curved.

Compressor according to claim 4 or 5, characterized in that the hubbegrenzende element ( 41 ) and the sheet ( 22 ) together on the valve plate ( 12 ) are riveted.

Compressor according to one of the preceding claims, characterized in that the foot ( 25 ) of the sheet ( 22 ) by pass riveting ( 24 ) on the valve plate ( 12 ) is fixed.

Compressor according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet ( 22 ) is elastically flexible and the closed position is a rest position of the blade ( 22 ).

Compressor according to one of the preceding claims, characterized in that the opening ( 18 ) is an outlet opening of the compression chamber.

Compressor according to claim 9, characterized in that the opening ( 18 ) is arranged on the longitudinal axis of the compression chamber and a rotatable in the compression chamber about its axis Piston ( 32 ) one in a dead center position in the opening ( 18 ) engaging displacer section ( 33 ) wearing.

Compressor according to claim 10, characterized in that an inlet opening ( 19 ) off-center in the valve plate ( 12 ) is arranged.

Compressor according to claim 11, characterized in that the inlet opening ( 19 ) arcuately around the outlet opening ( 18 ).

Compressor according to one of claims 1 to 9, characterized that the opening an inlet opening the compressor chamber is.

Compressor according to claim 13, characterized in that the sheet ( 23 ) a central opening ( 28 ) located on one in the valve plate ( 12 ) formed outlet ( 18 ) is aligned.