DE102007058913A1 - Method for producing a brush for the power supply of electrical machines, in particular commutator machines - Google Patents

Method for producing a brush for the power supply of electrical machines, in particular commutator machines Download PDF

Info

Publication number
DE102007058913A1
DE102007058913A1 DE200710058913 DE102007058913A DE102007058913A1 DE 102007058913 A1 DE102007058913 A1 DE 102007058913A1 DE 200710058913 DE200710058913 DE 200710058913 DE 102007058913 A DE102007058913 A DE 102007058913A DE 102007058913 A1 DE102007058913 A1 DE 102007058913A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
powder
mold
brush
filled
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200710058913
Other languages
German (de)
Inventor
Michael Bayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEG Automotive Germany GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE200710058913 priority Critical patent/DE102007058913A1/en
Priority to PCT/EP2008/066520 priority patent/WO2009068683A1/en
Publication of DE102007058913A1 publication Critical patent/DE102007058913A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/12—Manufacture of brushes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Verfahren zur Herstellung einer Bürste zur Stromversorgung elektrischer Maschinen, insbesondere von Kommutatormaschinen, mit zumindest zwei Bürstenabschnitten, wobei eine Form mit zumindest zwei verschiedenen leitenden Pulvern, einem ersten und einem zweiten Pulver, befüllt wird, wobei in die Form zumindest ein Begrenzungselement eingesetzt wird, wodurch zumindest ein erster Formraumabschnitt von einem zweiten Formraumabschnitt abgegrenzt und zum Befüllen mit Pulver freigehalten wird und danach in den zumindest einen freigehaltenen ersten Formraumabschnitt ein erstes Pulver eingefüllt wird.
Verfahren zur Herstellung einer Bürste zur Stromversorgung elektrischer Maschinen, insbesondere von Kommutatormaschinen, mit zumindest zwei Bürstenabschnitten, wobei eine Form mit zumindest zwei verschiedenen leitenden Pulvern befüllt wird, wobei in die Form zunächst ein erstes Pulver unter Ausbildung einer einen Formboden bedeckenden Schicht eingefüllt wird, dann in einem Abschnitt über dem Formboden die Schicht entfernt wird und in einem späteren folgenden Schritt der Abschnitt mit einem zweiten Pulver aufgefüllt wird.A method of manufacturing a brush for powering electrical machines, in particular commutator machines, comprising at least two brush sections, one mold being filled with at least two different conductive powders, a first and a second powder, wherein at least one delimiting element is inserted into the mold, thereby at least one first mold cavity section is delimited by a second mold cavity section and kept free for filling with powder and then a first powder is introduced into the at least one free first mold cavity section.
Method for producing a brush for supplying electrical machines, in particular commutator machines, with at least two brush sections, wherein a mold is filled with at least two different conductive powders, wherein a first powder is first introduced into the mold to form a layer covering a mold bottom, then in a section above the mold bottom, the layer is removed and in a subsequent subsequent step, the section is filled with a second powder.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Erstes AusführungsbeispielFirst embodiment

1a bis h zeigt ein Verfahren zur Herstellung einer Bürste 10 zur Stromversorgung elektrischer Maschinen, insbesondere von Kommutatormaschinen, mit zumindest zwei Bürstenabschnitten 13, 16, 19, wobei eine Form 22 mit zumindest zwei verschiedenen leitenden Pulvern, einem ersten und einem zweiten Pulver 25, 28 befüllt wird, wobei in die Form 22 zumindest ein Begrenzungselement 31 eingesetzt wird, wodurch zumindest ein erster Formraumabschnitt 34 von einem zweiten Formraumabschnitt 37 abgegrenzt und zum Befüllen mit Pulver 28 freigehalten wird und danach in den zumindest einen freigehaltenen ersten Formraumabschnitt 34 ein erstes Pulver 25 eingefüllt wird. 1a to h shows a method of manufacturing a brush 10 for powering electrical machines, in particular commutator machines, with at least two brush sections 13 . 16 . 19 , where a shape 22 with at least two different conductive powders, a first and a second powder 25 . 28 being filled, being in the mold 22 at least one limiting element 31 is used, whereby at least a first mold space section 34 from a second mold cavity section 37 delimited and filled with powder 28 is kept free and thereafter in the at least one free first shaped space section 34 a first powder 25 is filled.

Nach dem Einfüllen des ersten Pulvers 25 in den ersten Formraumabschnitt 34 (1b) wird das zumindest eine Begrenzungselement 31 aus der Form 22 entfernt (1c) und in den dadurch befüllfähigen zweiten Formraumabschnitt 37 wird ein zweites Pulver eingefüllt (1e).After filling the first powder 25 in the first cavity section 34 ( 1b ) becomes at least one limiting element 31 out of form 22 away ( 1c ) and in the thereby filling the second cavity section 37 a second powder is added ( 1e ).

Danach kann eine Glättung erfolgen (rütteln oder pressen, 1e').Then smoothing can be done (shaking or pressing, 1e ' ).

Es werden aus dem ersten und dem zweiten Pulver 25, 28 jeweils in etwa gleich dicke Schichten gebildet und anschließend auf das erste und zweite Pulver 25, 28 zumindest eine weitere Schicht 40 aus Pulver 43 eingefüllt.It will be made of the first and the second powder 25 . 28 each formed in approximately the same thickness layers and then on the first and second powder 25 . 28 at least one more layer 40 from powder 43 filled.

Es kann vor dem Einfüllen der weiteren Schicht 40 aus Pulver 43 ein Vorpressen (Pressteil 44) des ersten und zweiten Pulvers 25, 28 erfolgen (1e'), um ein Vermischen des ersten und zweiten Pulvers 25, 28 mit der weiteren Schicht 40 zu verhindern und so eine deutliche Grenze 46 zwischen dem ersten und zweiten Pulver 25, 28 mit der weiteren Schicht 40 zu erhalten.It may be before filling the further layer 40 from powder 43 a pre-pressing (pressed part 44 ) of the first and second powders 25 . 28 respectively ( 1e ' ) to mix the first and second powders 25 . 28 with the further layer 40 to prevent and thus a clear border 46 between the first and second powders 25 . 28 with the further layer 40 to obtain.

Nach dem Befüllen der Form 22 werden die sich in der Form befindenden Schichten 40 und 49, vorzugsweise unter Temperatureinwirkung, gepresst (Pressteil 50) und gebunden, so dass ein inneren Zusammenhalt aufweisender Pressling entsteht, der als Bürste 10 zur Stromversorgung elektrischer Maschinen geeignet ist.After filling the mold 22 become the layers in the form 40 and 49 , preferably under the influence of temperature, pressed (pressed part 50 ) and bound so as to form an inner cohesive compact which acts as a brush 10 suitable for powering electrical machines.

Während des Pressens kann ein Bürstenanschluss, bspw. eine Litze, mit zumindest einem Pulver verbunden werden.During the Pressing can be a brush connection, For example, a strand, be connected to at least one powder.

Es ist vorgesehen, dass die weitere Schicht 40 aus einem Pulver 43 besteht, dass einen niedrigeren spezifischen elektrischen Widerstand als das erste oder zweite Pulver 25, 28 aufweist und das erste oder zweite Pulver 25, 28 mit einem Anteil von insbesondere körnigen Putzmitteln versehen ist, der höher ist als ein Anteil von Putzmitteln in der weiteren Schicht.It is envisaged that the further layer 40 from a powder 43 exists that has a lower electrical resistivity than the first or second powder 25 . 28 and the first or second powder 25 . 28 is provided with a proportion of particular granular cleaning agents, which is higher than a proportion of cleaning agents in the further layer.

Putzmittel weisen eine höhere, d. h. die höchste, Härte als andere Bestandteile des für den Verschleiß vorgesehenen Anteils der Bürste auf.cleaning supplies have a higher, d. H. the highest, Hardness as other components of the for intended for wear Proportion of the brush on.

Insbesondere ist vorgesehen, dass die weitere Schicht 40 aus einem Pulver 43 besteht, dass einen niedrigeren spezifischen elektrischen Widerstand als das erste Pulver 25 aufweist und das zweite Pulver 28 ein Pulver mit einem Anteil von Putzmitteln versehen ist, der höher ist als ein Anteil von Putzmitteln in der weiteren Schicht 40.In particular, it is provided that the further layer 40 from a powder 43 There is a lower electrical resistivity than the first powder 25 and the second powder 28 a powder is provided with a proportion of cleaning agents which is higher than a proportion of cleaning agents in the further layer 40 ,

Es ist vorgesehen, dass das erste Pulver eine Kommutierungsschicht und die weitere Schicht eine Leistungsschicht bildet.It it is provided that the first powder has a commutation layer and the further layer forms a power layer.

Zweites AusführungsbeispielSecond embodiment

2a bis g zeigt ein Verfahren zur Herstellung einer Bürste 10 zur Stromversorgung elektrischer Maschinen, insbesondere von Kommutatormaschinen, mit zumindest zwei Bürstenabschnitten 13, 16, 19, wobei eine Form 22 mit zumindest zwei verschiedenen leitenden Pulvern, einem ersten und einem zweiten Pulver 25, 28 befüllt wird, wobei in die Form 22 zumindest ein Begrenzungselement 31 in der Form einer Trennplatte eingesetzt wird, wodurch zumindest ein erster Formraumabschnitt 34 von einem zweiten Formraumabschnitt 37 abgegrenzt und zum Befüllen mit Pulver 28 freigehalten wird und danach in den zumindest einen freigehaltenen ersten Formraumabschnitt 34 ein erstes Pulver 25 eingefüllt wird. 2a to g shows a method of manufacturing a brush 10 for powering electrical machines, in particular commutator machines, with at least two brush sections 13 . 16 . 19 , where a shape 22 with at least two different conductive powders, a first and a second powder 25 . 28 being filled, being in the mold 22 at least one limiting element 31 is used in the form of a partition plate, whereby at least a first cavity section 34 from a second mold cavity section 37 delimited and filled with powder 28 is kept free and thereafter in the at least one free first shaped space section 34 a first powder 25 is filled.

Nach dem Einfüllen des ersten Pulvers 25 in den ersten Formraumabschnitt 34 (2b) wird neben das eine Begrenzungselement 31 in den befüllfähigen zweiten Formraumabschnitt 37 ein zweites Pulver eingefüllt (2c).After filling the first powder 25 in the first cavity section 34 ( 2 B ) is next to the one limiting element 31 in the fillable second mold space section 37 filled in a second powder ( 2c ).

Danach kann eine Glättung erfolgen (rütteln oder pressen).After that can be a smoothing done (shake or press).

Es werden aus dem ersten und dem zweiten Pulver 25, 28 jeweils in etwa gleich dicke Schichten gebildet und anschließend auf das erste und zweite Pulver 25, 28 zumindest eine weitere Schicht 40 aus Pulver 43 eingefüllt. Vorzugsweise wird das Trennelement 31 zuvor aus der Form 22 entfernt.It will be made of the first and the second powder 25 . 28 each formed in approximately the same thickness layers and then on the first and second powder 25 . 28 at least one more layer 40 from powder 43 filled. Preferably, the separating element 31 previously out of shape 22 away.

Vor dem Einfüllen des zweiten Pulvers 28 kann das erste Pulver 25 durch ein Überdeckungsverhinderungselement 60 abgedeckt werden (2c').Before filling the second powder 28 can be the first powder 25 by an overlap prevention element 60 be covered ( 2c ').

Es kann vor dem Einfüllen der weiteren Schicht 40 aus Pulver 43 ein Vorpressen (Pressteil 44) des ersten und zweiten Pulvers 25, 28 erfolgen (1e'), um ein Vermischen des ersten und zweiten Pulvers 25, 28 mit der weiteren Schicht 40 zu verhindern und so eine deutliche Grenze 46 zwischen dem ersten und zweiten Pulver 25, 28 mit der weiteren Schicht 40 zu erhalten.It may be before filling the further layer 40 from powder 43 a pre-pressing (pressed part 44 ) of the first and second powders 25 . 28 respectively ( 1e ' ) to mix the first and second powders 25 . 28 with the further layer 40 to prevent and thus a clear border 46 between the first and second powders 25 . 28 with the further layer 40 to obtain.

Nach dem Befüllen der Form 22 werden die sich in der Form befindenden Schichten 40 und 49, vorzugsweise unter Temperatureinwirkung, gepresst (Pressteil 50) und gebunden, so dass ein inneren Zusammenhalt aufweisender Pressling entsteht, der als Bürste 10 zur Stromversorgung elektrischer Maschinen geeignet ist.After filling the mold 22 become the layers in the form 40 and 49 , preferably under the influence of temperature, pressed (pressed part 50 ) and bound so as to form an inner cohesive compact which acts as a brush 10 suitable for powering electrical machines.

Während des Pressens kann ein Bürstenanschluss, bspw. eine Litze, mit zumindest einem Pulver verbunden werden.During the Pressing can be a brush connection, For example, a strand, be connected to at least one powder.

Es ist vorgesehen, dass die weitere Schicht 40 aus einem Pulver 43 besteht, dass einen niedrigeren spezifischen elektrischen Widerstand als das erste oder zweite Pulver 25, 28 aufweist und das erste oder zweite Pulver 25, 28 mit einem Anteil von insbesondere körnigen Putzmitteln versehen ist, der höher ist als ein Anteil von Putzmitteln in der weiteren Schicht.It is envisaged that the further layer 40 from a powder 43 exists that has a lower electrical resistivity than the first or second powder 25 . 28 and the first or second powder 25 . 28 is provided with a proportion of particular granular cleaning agents, which is higher than a proportion of cleaning agents in the further layer.

Putzmittel weisen eine höhere, d. h. die höchste, Härte als andere Bestandteile des für den Verschleiß vorgesehenen Anteils der Bürste auf.cleaning supplies have a higher, d. H. the highest, Hardness as other components of the for intended for wear Proportion of the brush on.

Insbesondere ist vorgesehen, dass die weitere Schicht 40 aus einem Pulver 43 besteht, dass einen niedrigeren spezifischen elektrischen Widerstand als das erste Pulver 25 aufweist und das zweite Pulver 28 ein Pulver mit einem Anteil von Putzmitteln versehen ist, der höher ist als ein Anteil von Putzmitteln in der weiteren Schicht 40.In particular, it is provided that the further layer 40 from a powder 43 There is a lower electrical resistivity than the first powder 25 and the second powder 28 a powder is provided with a proportion of cleaning agents which is higher than a proportion of cleaning agents in the further layer 40 ,

Es ist vorgesehen, dass das erste Pulver eine Kommutierungsschicht und die weitere Schicht eine Leistungsschicht bildet.It it is provided that the first powder has a commutation layer and the further layer forms a power layer.

Drittes AusführungsbeispielThird embodiment

3a bis d zeigt ein Verfahren zur Herstellung einer Bürste 10 zur Stromversorgung elektrischer Maschinen, insbesondere von Kommutatormaschinen, mit zumindest zwei Bürstenabschnitten 13, 16, 19, wobei eine Form 22 mit zumindest zwei verschiedenen leitenden Pulvern, einem ersten und einem zweiten Pulver 25, 28 befüllt wird, wobei in die Form 22 zumindest ein Begrenzungselement 31 eingesetzt wird, wodurch zumindest ein erster Formraumabschnitt 34 von einem zweiten Formraumabschnitt 37 abgegrenzt und zum Befüllen mit Pulver 28 freigehalten wird und danach in den zumindest einen, hier zwei, freigehaltenen ersten Formraumabschnitt 34 ein erstes Pulver 25 eingefüllt wird. 3a to d shows a method of manufacturing a brush 10 for powering electrical machines, in particular commutator machines, with at least two brush sections 13 . 16 . 19 , where a shape 22 with at least two different conductive powders, a first and a second powder 25 . 28 being filled, being in the mold 22 at least one limiting element 31 is used, whereby at least a first mold space section 34 from a second mold cavity section 37 delimited and filled with powder 28 is kept free and then in the at least one, here two, kept free first cavity section 34 a first powder 25 is filled.

Nach dem Einfüllen des ersten Pulvers 25 in den ersten Formraumabschnitt 34 (3a) wird nach dem Entfernen des Begrenzungselements 31 in den befüllfähigen zweiten Formraumabschnitt 37 ein zweites Pulver eingefüllt (3c).After filling the first powder 25 in the first cavity section 34 ( 3a ) becomes after removal of the delimiting element 31 in the fillable second mold space section 37 filled in a second powder ( 3c ).

Danach kann eine Glättung erfolgen (rütteln oder pressen).After that can be a smoothing done (shake or press).

Es werden aus dem ersten und dem zweiten Pulver 25, 28 jeweils in etwa gleich dicke Schichten gebildet und anschließend auf das erste und zweite Pulver 25, 28 zumindest eine weitere Schicht 40 aus Pulver 43 eingefüllt.It will be made of the first and the second powder 25 . 28 each formed in approximately the same thickness layers and then on the first and second powder 25 . 28 at least one more layer 40 from powder 43 filled.

Es kann vor dem Einfüllen der weiteren Schicht 40 aus Pulver 43 ein Vorpressen (Pressteil 44) des ersten und zweiten Pulvers 25, 28 erfolgen, um ein Vermischen des ersten und zweiten Pulvers 25, 28 mit der weiteren Schicht 40 zu verhindern und so eine deutliche Grenze 46 zwischen dem ersten und zweiten Pulver 25, 28 mit der weiteren Schicht 40 zu erhalten.It may be before filling the further layer 40 from powder 43 a pre-pressing (pressed part 44 ) of the first and second powders 25 . 28 take place to mix the first and second powder 25 . 28 with the further layer 40 to prevent and thus a clear border 46 between the first and second powders 25 . 28 with the further layer 40 to obtain.

Nach dem Befüllen der Form 22 werden die sich in der Form befindenden Schichten 40 und 49, vorzugsweise unter Temperatureinwirkung, gepresst (Pressteil 50) und gebunden, so dass ein inneren Zusammenhalt aufweisender Pressling entsteht, der als Bürste 10 zur Stromversorgung elektrischer Maschinen geeignet ist.After filling the mold 22 become the layers in the form 40 and 49 , preferably under the influence of temperature, pressed (pressed part 50 ) and bound so as to form an inner cohesive compact which acts as a brush 10 suitable for powering electrical machines.

Während des Pressens kann ein Bürstenanschluss, bspw. eine Litze, mit zumindest einem Pulver verbunden werden.During the Pressing can be a brush connection, For example, a strand, be connected to at least one powder.

Es ist vorgesehen, dass die weitere Schicht 40 aus einem Pulver 43 besteht, dass einen niedrigeren spezifischen elektrischen Widerstand als das erste oder zweite Pulver 25, 28 aufweist und das erste oder zweite Pulver 25, 28 mit einem Anteil von insbesondere körnigen Putzmitteln versehen ist, der höher ist als ein Anteil von Putzmitteln in der weiteren Schicht.It is envisaged that the further layer 40 from a powder 43 exists that has a lower electrical resistivity than the first or second powder 25 . 28 and the first or second powder 25 . 28 is provided with a proportion of particular granular cleaning agents, which is higher than a proportion of cleaning agents in the further layer.

Putzmittel weisen eine höhere, d. h. die höchste, Härte als andere Bestandteile des für den Verschleiß vorgesehenen Anteils der Bürste auf.cleaning supplies have a higher, d. H. the highest, Hardness as other components of the for intended for wear Proportion of the brush on.

Insbesondere ist vorgesehen, dass die weitere Schicht 40 aus einem Pulver 43 besteht, dass einen niedrigeren spezifischen elektrischen Widerstand als das erste Pulver 25 aufweist und das zweite Pulver 28 ein Pulver mit einem Anteil von Putzmitteln versehen ist, der höher ist als ein Anteil von Putzmitteln in der weiteren Schicht 40.In particular, it is provided that the further layer 40 from a powder 43 There is a lower electrical resistivity than the first powder 25 and the second powder 28 a powder is provided with a proportion of cleaning agents which is higher than a proportion of plaster in the next shift 40 ,

Es ist vorgesehen, dass das erste Pulver eine Kommutierungsschicht und die weitere Schicht eine Leistungsschicht bildet.It it is provided that the first powder has a commutation layer and the further layer forms a power layer.

4a bis 4d zeigt eine Variante des dritten Ausführungsbeispiels 4a to 4d shows a variant of the third embodiment

Viertes AusführungsbeispielFourth embodiment

5a bis d (5b, c, d zeigen die Form 22 in Draufsicht) ist ein Verfahren zur Herstellung einer Bürste zur Stromversorgung elektrischer Maschinen, gezeigt insbesondere von Kommutatormaschinen, mit zumindest zwei Bürstenabschnitten, wobei eine Form mit zumindest zwei verschiedenen leitenden Pulvern befüllt wird, wobei in die Form zunächst ein erstes Pulver unter Ausbildung einer einen Formboden bedeckenden Schicht eingefüllt wird, dann in einem Abschnitt über dem Formboden die Schicht entfernt wird und in einem späteren folgenden Schritt der Abschnitt mit einem zweiten Pulver aufgefüllt wird. 5a to d ( 5b , c, d show the shape 22 in plan view) is a method for producing a brush for powering electrical machines, shown in particular commutator, with at least two brush sections, wherein a mold is filled with at least two different conductive powders, wherein in the form first a first powder to form a mold bottom covering layer is then filled, then in a section above the mold bottom, the layer is removed and in a subsequent subsequent step, the section is filled with a second powder.

Es ist vorgesehen, dass nach dem Entfernen und vor dem Auffüllen des Abschnitts über dem Formboden in die Form Begrenzungselemente eingebracht werden, die das erste Pulver von dem Abschnitt über dem Formboden abtrennen und anschließend in den Abschnitt über dem Formboden das zweite Pulver eingebracht wird.It is provided that after removal and before refilling the Section above the mold bottom are introduced into the mold delimiting elements, separating the first powder from the section above the mold bottom and subsequently in the section above the mold bottom, the second powder is introduced.

Danach werden aus dem ersten und dem zweiten Pulver jeweils in etwa gleich dicke Schichten gebildet und anschließend auf das erste und zweite Pulver zumindest eine weitere Schicht aus Pulver eingefüllt.After that are each made approximately equal to the first and the second powder formed thick layers and then on the first and second powder filled at least one more layer of powder.

Anschließend werden nach dem Befüllen der Form 22 die sich in der Form befindenden Schichten 40 und 49, vorzugsweise unter Temperatureinwirkung, gepresst (Pressteil 50) und gebunden, so dass ein inneren Zusammenhalt aufweisender Pressling entsteht, der als Bürste 10 zur Stromversorgung elektrischer Maschinen geeignet ist.Subsequently, after filling the mold 22 the layers in the form 40 and 49 , preferably under the influence of temperature, pressed (pressed part 50 ) and bound so as to form an inner cohesive compact which acts as a brush 10 suitable for powering electrical machines.

6a zeigt eine Bürste nach den ersten Ausführungsbeispielen (1, 2 und 3), 6b nach dem letzten Ausführungsbeispiel. 6a shows a brush according to the first embodiments ( 1 . 2 and 3 ) 6b according to the last embodiment.

Claims (14)

Verfahren zur Herstellung einer Bürste zur Stromversorgung elektrischer Maschinen, insbesondere von Kommutatormaschinen, mit zumindest zwei Bürstenabschnitten, wobei eine Form mit zumindest zwei verschiedenen leitenden Pulvern, einem ersten und einem zweiten Pulver, befüllt wird, dadurch gekennzeichnet, dass in die Form zumindest ein Begrenzungselement eingesetzt wird, wodurch zumindest ein erster Formraumabschnitt von einem zweiten Formraumabschnitt abgegrenzt und zum Befüllen mit Pulver freigehalten wird und danach in den zumindest einen freigehaltenen ersten Formraumabschnitt ein erstes Pulver eingefüllt wird.A method for producing a brush for powering electrical machines, in particular commutator, with at least two brush sections, wherein a mold with at least two different conductive powders, a first and a second powder, is filled, characterized in that inserted into the mold at least one limiting element whereby at least one first mold cavity section is delimited from a second mold cavity section and kept free for filling with powder, and thereafter a first powder is introduced into the at least one free first mold cavity section. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Begrenzungselement aus der Form entfernt wird und in den dadurch befüllfähigen zweiten Formraumabschnitt ein zweites Pulver eingefüllt wird.Method according to claim 1, characterized in that that removes the at least one limiting element from the mold and in the second fillable thereby Formraumabschnitt a second powder is filled. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass neben das Begrenzungselement in den befüllfähigen zweiten Formraumabschnitt ein zweites Pulver eingefüllt wird.Method according to claim 1, characterized in that that in addition to the limiting element in the fillable second mold space section filled a second powder becomes. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Einfüllen des zweiten Pulvers ein Füllverhinderungselement aus dem zweiten Formraumabschnitt entfernt wird.Method according to claim 3, characterized that before filling of the second powder, a Füllverhinderungselement is removed from the second cavity section. Verfahren nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Einfüllen des zweiten Pulvers das erste Pulver durch ein Überdeckungsverhinderungselement abgedeckt wird.Method according to claim 2, 3 or 4, characterized that before filling of the second powder, the first powder through a masking prevention member is covered. Verfahren zur Herstellung einer Bürste zur Stromversorgung elektrischer Maschinen, insbesondere von Kommutatormaschinen, mit zumindest zwei Bürstenabschnitten, wobei eine Form mit zumindest zwei verschiedenen leitenden Pulvern befüllt wird, dadurch gekennzeichnet, dass in die Form zunächst ein erstes Pulver unter Ausbildung einer einen Formboden bedeckenden Schicht eingefüllt wird, dann in einem Abschnitt über dem Formboden die Schicht entfernt wird und in einem späteren folgenden Schritt der Abschnitt mit einem zweiten Pulver aufgefüllt wird.Method for producing a brush for supplying electrical power Machines, in particular commutator machines, with at least two brush sections, a mold having at least two different conductive powders filled is, characterized in that in the form a first first powder to form a mold bottom covering Layer filled will, then in a section about the mold bottom the layer is removed and in a later following Step the section is filled with a second powder. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Entfernen und vordem Auffüllen des Abschnitts über dem Formboden in die Form Begrenzungselemente eingebracht werden, die das erste Pulver von dem Abschnitt über dem Formboden abtrennen und anschließend in den Abschnitt über dem Formboden das zweite Pulver eingebracht wird.Method according to claim 10, characterized in that that after removing and prefilling the section above the Molded bottom can be inserted into the mold boundary elements, the separate the first powder from the section above the mold bottom and subsequently in the section above the mold bottom, the second powder is introduced. Verfahren nach Anspruch 2 bis 5 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass aus dem ersten und dem zweiten Pulver jeweils in etwa gleich dicke Schichten gebildet werden und anschließend auf das erste und zweite Pulver zumindest eine weitere Schicht aus Pulver eingefüllt wird.Method according to claims 2 to 5 or 7, characterized that of the first and the second powder each about the same thick layers are formed and then on the first and second Powder is filled at least one more layer of powder. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Einfüllen der weiteren Schicht aus Pulver ein Vorpressen des ersten und zweiten Pulvers erfolgt, um ein Vermischen des ersten und zweiten Pulvers mit der weiteren Schicht zu verhindern und so eine deutliche Grenze zwischen dem ersten und zweiten Pulver mit der weiteren Schicht zu erhalten.A method according to claim 8, characterized in that prior to filling the further layer of powder, a pre-pressing of the first and second Powder is made to prevent mixing of the first and second powder with the further layer and thus to obtain a clear boundary between the first and second powder with the further layer. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die sich in der Form befindenden Schichten, vorzugsweise unter Temperatureinwirkung, gepresst und gebunden werden, so dass ein inneren Zusammenhalt aufweisender Pressling entsteht, der als Bürste zur Stromversorgung elektrischer Maschinen geeignet ist.Method according to claim 8 or 9, characterized that the layers in the mold, preferably below Temperature action, pressed and bound, leaving an inner Cohesion-containing compact arises, which serves as a brush for Power supply of electrical machines is suitable. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass während des Pressens ein Bürstenanschluss mit zumindest einem Pulver verbunden wird.Method according to claim 10, characterized in that that while of pressing a brush connection is connected to at least one powder. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Schicht aus einem Pulver besteht, dass einen niedrigeren spezifischen elektrischen Widerstand als das erste oder zweite Pulver aufweist und das erste oder zweite Pulver mit einem Anteil von Putzmitteln versehen ist, der höher ist als ein Anteil von Putzmitteln in der weiteren Schicht.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the further layer consists of a powder, that has a lower electrical resistivity than having the first or second powder and the first or second Powder is provided with a proportion of cleaning agents, which is higher as a proportion of cleaning agents in the further layer. Verfahren nach Anspruch 12, dass die weitere Schicht aus einem Pulver besteht, dass einen niedrigeren spezifischen elektrischen Widerstand als das erste Pulver aufweist und das zweite Pulver ein Pulver mit einem Anteil von Putzmitteln versehen ist, der höher ist als ein Anteil von Putzmitteln in der weiteren Schicht.The method of claim 12, that the further layer Made of a powder that has a lower specific electrical Resistance than the first powder and the second powder has a powder provided with a proportion of cleaning agents that is higher as a proportion of cleaning agents in the further layer. Verfahren nach Anspruch 13, dass das erste Pulver eine Kommutierungsschicht und die weitere Schicht eine Leistungsschicht ist.Process according to claim 13, characterized in that the first powder a commutation layer and the further layer a power layer is.
DE200710058913 2007-11-30 2007-11-30 Method for producing a brush for the power supply of electrical machines, in particular commutator machines Withdrawn DE102007058913A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710058913 DE102007058913A1 (en) 2007-11-30 2007-11-30 Method for producing a brush for the power supply of electrical machines, in particular commutator machines
PCT/EP2008/066520 WO2009068683A1 (en) 2007-11-30 2008-12-01 Method for producing a brush for the power supply of electric machines, especially commutating machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710058913 DE102007058913A1 (en) 2007-11-30 2007-11-30 Method for producing a brush for the power supply of electrical machines, in particular commutator machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007058913A1 true DE102007058913A1 (en) 2009-06-04

Family

ID=40297925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200710058913 Withdrawn DE102007058913A1 (en) 2007-11-30 2007-11-30 Method for producing a brush for the power supply of electrical machines, in particular commutator machines

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102007058913A1 (en)
WO (1) WO2009068683A1 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2709611B1 (en) * 1993-09-02 1995-11-10 Lorraine Carbone Method for manufacturing multi-layer brushes and brushes obtained by the method.
JP3914804B2 (en) * 2002-04-04 2007-05-16 トライス株式会社 Metallic graphite brush and method for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009068683A1 (en) 2009-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1481449B1 (en) Method for production of a multi-layer carbon brush
DE102017119033A1 (en) Winding piece and electrical machine with such a winding piece
DE10338291A1 (en) Method of manufacturing a semiconductor device
DE19883018C2 (en) Methods of machining a surface of a mold using an electric discharge, electrode used in such machining, and methods of manufacturing such an electrode
DE3023108C2 (en) Method of manufacturing a commutator
WO2015127489A1 (en) Method for making contact with a component embedded in a printed circuit board
EP0312699A2 (en) Fabrication method for dental prostheses like crowns or bridges by means of spark erosion
DE102011053979B4 (en) Sliding contact device of an erosion device of a combined grinding and eroding machine and method for producing a sliding contact device
DE19602771B4 (en) Rotor for rotating electrical machine
EP1982393B1 (en) Method and device for manufacturing a multilayer compression moulded element
DE2517767A1 (en) HOUSEHOLD APPLIANCES, SUCH AS WASHING MACHINE, DISHWASHER, REFRIGERATOR OR THE SAME
DE102007058913A1 (en) Method for producing a brush for the power supply of electrical machines, in particular commutator machines
DE60114214T2 (en) METHOD FOR PRODUCING A TOOTHBRUSH
DE102008034789B4 (en) A method of manufacturing a semiconductor device, a method of manufacturing an SOI device, semiconductor device, and SOI device
DE102008046043A1 (en) Stator winding assembly and method
EP0449909A1 (en) Graphite trolley shoe and process for its manufacture.
DE1073080B (en) Process for the production of drum current inverters for dynamoelectric machines
DE2329597C3 (en) Process for the production of brushes, especially washable brushes
DE2348494A1 (en) WIRELESS CHIP CARRIER WITH EXTERNAL CONNECTIONS AND PROCESS FOR ITS PRODUCTION
DE19642138A1 (en) Method of manufacturing commutators and commutator manufactured by the method
DE889797C (en) Multi-layer brush for electrical machines
DE102015118779A1 (en) Electric contact
DE102016203360B4 (en) Process for manufacturing a conductor and conductor
DE854394C (en) Commutator for electrical machines
DE666309C (en) Process for the production of washing brushes with water flushing for cleaning the body of automobiles and like

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20140813

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SEG AUTOMOTIVE GERMANY GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: ROBERT BOSCH GMBH, 70469 STUTTGART, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: DEHNSGERMANY PARTNERSCHAFT VON PATENTANWAELTEN, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee